NO321347B1

NO321347B1 - Grab device for lifting building elements

Info

Publication number: NO321347B1
Application number: NO20015282A
Authority: NO
Inventors: Jouko Altti Ojamaki
Original assignee: Rannila Steel Oy
Priority date: 1999-04-29
Filing date: 2001-10-29
Publication date: 2006-05-02
Also published as: EP1181231A1; NO20015282L; RU2245834C2; DE60001314D1; ATE231819T1; WO2000066478A1; AU4299300A; FIU990196U0; FI4106U1; EE04808B1; NO20015282D0; EP1181231B1; EE200100554A

Abstract

The invention relates to a gripping device for lifting such plate-like building elements (10), which consist of a non-loadable core layer (11) and a surface plate (12, 13) covering it on both sides. The device comprises an actuator (2) rotatable relative to its frame structure (1), a gripping member contacting the surface plate being located at the one end of the actuator, and operating members (4) at the opposite end. Each gripping member (3) consists of a gripping surface (5) eccentric to the swivelling axis (17) and extending to the side from the swivelling axis. The frame structure includes gripping projections (6) located at the place of the gripping surfaces turned into the gripping position (P). In addition, the first minimum distance (W1a) of the gripping projections and the gripping surfaces turned into the gripping position is such that it at least causes pressing, and the second distance (W2) of the gripping projections and the gripping surfaces turned into the free position (V) is substantially bigger than the thickness (S) of the surface plate.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en gripeinnretning for platelignende byggeelementer hovedsakelig omfattende et ikke-belastbart kjerneparti samt overflateplater som dekker kjernepartiet på begge sider, der mellomrommet mellom overflateplatene er tilgjengelig fra minst én kant, idet innretningen omfatter en rammestruktur, et aktiveringsorgan som strekker seg gjennom rammen og som er roterbar i forhold til rammen, et gripeorgan som kan gripe tak i overflatelaget i en ende av aktiveringsorganet og et driftselement ved den motsatte enden av aktiveringsorganet for å forandre dets driftstilstand. Et byggeelement som kan løftes med innretningen ifølge oppfinnelsen kan dannes av et fleksibelt, platelignende kjerneparti tilvirket av mineralullfibre eller andre tilsvarende The present invention relates to a gripping device for plate-like building elements mainly comprising a non-load bearing core part as well as surface plates which cover the core part on both sides, where the space between the surface plates is accessible from at least one edge, the device comprising a frame structure, an activation member which extends through the frame and which is rotatable relative to the frame, a gripping means capable of gripping the surface layer at one end of the actuating means and an operating element at the opposite end of the actuating means to change its operating state. A building element that can be lifted with the device according to the invention can be formed from a flexible, plate-like core part made of mineral wool fibers or other equivalent

isoleringsmaterialer, samt to overflateplater som er festet til hver av de motstående flatene av kjernepartiet. I tillegg til den ovennevnte mineralullen kan kjernepartiet også tilvirkes av porøs plast eller lignende. Overflateplaten er generelt en metallplate, så som en belagt stålplate, selv om det i prinsippet er mulig at overflateplaten er tilvirket av et annet metall eller et komposittmateriele. Generelt er overflateplaten festet til kjernelaget ved hjelp av et klebemiddel, men overflateplatene kan selvfølgelig festes til hverandre på andre måter, så som ved å anvende egnede avstandstrykker slik at det ikke er nødvendig å lime overflateplatene til kjernelaget. I ethvert tilfelle innbefattes lette byggeelementer som har et fleksibelt kjernelag og overflatéplater som er såpass tynne eller som består av såpass fleksible materialer at elementet ikke kan gripes ved å klemme det fra dets motsatte, ytre overflate uten å skade elementet eller uten å føre til spor som forringer utseendet. Slike byggeelementer må løftes forsiktig, og konvensjonelle løfteelementer av klemmekjevetypen kan ikke brukes ved gripingen uten å føre til synlige skader. Løfteelementer som griper de plane flatene av elementene med sugekopper er blitt utviklet for å løfte disse lette blokkene. Da overflatene av overflateplatene imidlertid kan insulating materials, as well as two surface plates which are attached to each of the opposite faces of the core part. In addition to the above-mentioned mineral wool, the core part can also be made of porous plastic or the like. The surface plate is generally a metal plate, such as a coated steel plate, although it is in principle possible that the surface plate is made of another metal or a composite material. In general, the surface plate is attached to the core layer by means of an adhesive, but the surface plates can of course be attached to each other in other ways, such as by using suitable spacers so that it is not necessary to glue the surface plates to the core layer. In any case, lightweight building elements are included which have a flexible core layer and faceplates which are so thin or composed of such flexible materials that the element cannot be gripped by squeezing it from its opposite outer surface without damaging the element or without causing traces which impairs appearance. Such building elements must be lifted carefully, and conventional lifting elements of the clamping jaw type cannot be used for gripping without causing visible damage. Lifting elements that grip the flat surfaces of the elements with suction cups have been developed to lift these lightweight blocks. As the surfaces of the surface plates can however

være ujevne, vil det kunne oppstå gripeproblemer for slike sugekopper. are uneven, grip problems may arise for such suction cups.

Publikasjonen W0-93/20004 angir en løfteinnretning og fremgangsmåte der kanten av et platelignende element gripes fra kantvulsten av overflatelaget som strekker seg over en del av tykkelsen av det fleksible kjernepartiet. Denne fremgangsmåten fungerer godt i seg selv, men krever for det første gripeorganer som er formet ifølge kantvulsten av byggeelementet og ifølge kantvulsten i løfteinnretningen slik at innretningen og fremgangsmåten ifølge patentet ikke kan brukes for å løfte et byggeelement uten en kantvulst eller for eksempel et beskjært byggeelement, idet kantene av elementene alltid må formes slik at de tilsvarer gripeorganene til løfteinnretningen. Et annet problem er at innføringen og rotasjonen av armorganet ikke kan unngå å danne et hull på kanten av elementet når isolasjons-materialet mellom overflateplatene er relativt lite fleksibelt, noe som igjen forringer strukturens isolasjonsevne eller begrenser formbarheten. Publication WO-93/20004 discloses a lifting device and method in which the edge of a plate-like element is gripped from the edge bead of the surface layer extending over part of the thickness of the flexible core portion. This method works well in itself, but firstly requires gripping means which are shaped according to the edge bead of the building element and according to the edge bead in the lifting device so that the device and the method according to the patent cannot be used to lift a building element without an edge bead or for example a trimmed building element , as the edges of the elements must always be shaped so that they correspond to the gripping means of the lifting device. Another problem is that the introduction and rotation of the armor member cannot avoid forming a hole on the edge of the element when the insulating material between the surface plates is relatively inflexible, which in turn impairs the structure's insulating ability or limits formability.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å unngå de ovennevnte ulemper ved å tilveiebringe en gripeinnretning som kan løfte alle de ovennevnte byggeelementene og som imidlertid ikke skader elementoverflaten av den ferdige strukturen på en måte som ødelegger utseendet. Det andre formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en slik gripeinnretning som gjør det mulig å bruke forskjellige typer porøse og lette isolasjonsmaterialer i kjernen mellom overflateplatene i elementene slik at isolasjonsevnen ikke minsker på grunn av gripeinnretningen. Det tredje formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en gripeinnretning som gjør det mulig og påkrevet å gripe byggeelementer av typen beskrevet ovenfor fra enhver kant, uavhengig av om byggeelementet har en tunge og et spor eller ikke, og uavhengig av formen av den eventuelle tungen og sporet. Problemene beskrevet ovenfor kan elimineres og formålene angitt ovenfor kan realiseres ved en gripeinnretning og fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, der gripeinnretningen er særpreget ved de trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 1, og fremgangsmåten er særpreget ved de trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 10. The purpose of the present invention is to avoid the above-mentioned disadvantages by providing a gripping device which can lift all the above-mentioned building elements and which, however, does not damage the element surface of the finished structure in a way that spoils the appearance. The second purpose of the invention is to provide such a gripping device which makes it possible to use different types of porous and light insulation materials in the core between the surface plates of the elements so that the insulating ability does not decrease due to the gripping device. The third object of the invention is to provide a gripping device which makes it possible and required to grip building elements of the type described above from any edge, regardless of whether the building element has a tongue and a groove or not, and regardless of the shape of any tongue and groove . The problems described above can be eliminated and the purposes stated above can be realized by a gripping device and method according to the invention, where the gripping device is characterized by the features specified in the characterizing part of claim 1, and the method is characterized by the features specified in the characterizing part of claim 10.

For å gjemme gripesporene griper gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen den vertikale sideflaten av tungepartiet av den pløyde sammenføyning av byggeelementet, idet elementet holdes usynlig på innsiden av den pløyde sammenføyningen ved sammenstillingen. Gripeinnretningen kan imidlertid også brukes for å løfte byggeelementet fra andre kantoverflater, da disse også befinner seg i en vertikal løfteposisjon. Gripesporene dekkes enten under sammenføyningsprofilen av tilstøtende byggeelementer eller, om nødvendig, kan gripesporene dekkes av en separat, beskyttende strimmel eller på en annen måte. I seg selv er gripesporene meget ubetydelige og i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å dekke dem i det hele tatt. Når overflateplaten for eksempel utgjøres av en plastbelagt stålplate, vil plastbelegget vanligvis forbli upåvirket. I verste fall reduseres glansen, men denne forskjellen i forhold til resten av overflaten forsvinner etter en tid. Da organet av gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen, som føres inn mellom overflateplatene, har en liten endeflate og en liten sideflate som bevirker til en dreiemotstand, vil de ofte rage inn gjennom flere kjernelagmaterialer av forskjellige typer og danne små ubetydelige hakk som ikke påvirker isolasjonsevnen eller som alternativt lett kan gjenfylles. En ytterligere fordel med gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen er at den kan brukes for å gripe en pløyd sammenføyningskant av et byggeelement som ikke har kantvulster normalt på de ytre overflatene av elementet eller tversgående kantvulster, og at den også kan brukes for å gripe en byggeelementkant som bare har overflateplater som går parallelt med den ytre flaten av elementet og dermed ikke omfatter en tunge og et spor. In order to hide the gripping grooves, the gripping device according to the invention grips the vertical side surface of the tongue part of the plowed joint of the building element, the element being kept invisible on the inside of the plowed joint during assembly. However, the gripping device can also be used to lift the building element from other edge surfaces, as these are also in a vertical lifting position. The gripping grooves are covered either under the joining profile of adjacent building elements or, if necessary, the gripping grooves can be covered by a separate, protective strip or in another way. By themselves, the grip grooves are very insignificant and in most cases it is not necessary to cover them at all. When the surface plate, for example, consists of a plastic-coated steel plate, the plastic coating will usually remain unaffected. In the worst case, the gloss is reduced, but this difference compared to the rest of the surface disappears after a while. As the body of the gripping device according to the invention, which is inserted between the surface plates, has a small end surface and a small side surface which causes a resistance to rotation, they will often protrude through several core layer materials of different types and form small insignificant notches which do not affect the insulation ability or alternatively easily refillable. A further advantage of the gripping device according to the invention is that it can be used to grip a plowed joint edge of a building element which does not have edge ridges normal to the outer surfaces of the element or transverse edge ridges, and that it can also be used to grip a building element edge which only has surface plates that run parallel to the outer surface of the element and thus do not include a tongue and groove.

Gripeinnretningen er i det følgende beskrevet i detalj under henvisning til de vedføyde tegninger, der The gripping device is described in detail in the following with reference to the attached drawings, there

fig. 1 viser nedenifra gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen i retningen I på fig. 2, fig. 1 shows from below the gripping device according to the invention in direction I in fig. 2,

fig. 2 viser et tverrsnittsriss av gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen med gripeorganene i åpen posisjon langs planet II-II på fig. 1. Byggeelementet på figuren har ingen kantvulst, fig. 2 shows a cross-sectional view of the gripping device according to the invention with the gripping members in the open position along the plane II-II in fig. 1. The building element in the figure has no edge bead,

fig. 3 viser et tilsvarende riss som på fig. 2 av gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen med det ene gripeorganet i en åpen posisjon og det andre gripeorganet i en lukket posisjon. Byggeelementet på figuren har en kantvulst, men gripeinnretningen er ikke i kontakt med den, fig. 3 shows a corresponding drawing as in fig. 2 of the gripping device according to the invention with one gripping member in an open position and the other gripping member in a closed position. The building element in the figure has an edge bead, but the gripper is not in contact with it,

fig. 4 er et tilsvarende riss som på figurene 2 og 3 av gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen, idet gripeorganene er lukket. Byggeelementet på figuren har ingen kantvulst i tungen, fig. 4 is a similar view as in Figures 2 and 3 of the gripping device according to the invention, the gripping members being closed. The building element in the figure has no edge bead in the tongue,

fig. 5 viser strukturen av gripeinnretningen på fig. 2 i større detalj, idet den andre halvdelen av fig. 5 shows the structure of the gripping device in fig. 2 in greater detail, as the second half of

gripeinnretningen på fig. 2 er vist i større skala og i forbindelse med et slikt veggelement som ikke omfatter en kantvulst, the gripping device in fig. 2 is shown on a larger scale and in connection with such a wall element which does not include an edge bead,

fig. 6 viser et tilsvarende riss som på figur 4, delvis i snitt og delvis aksonometrisk, av en gripeinnretning ifølge oppfinnelsen med gripeorganene lukket, der gripeinnretningen løfter et byggeelement fra kanten, idet overflateplatene av byggeelementet er parallelt med resten av overflaten uten en pløyd utforming eller noen annen tilsvarende utforming, fig. 6 shows a similar view as in Figure 4, partly in section and partly axonometrically, of a gripping device according to the invention with the gripping means closed, where the gripping device lifts a building element from the edge, the surface plates of the building element being parallel to the rest of the surface without a plowed design or any other similar design,

figurene 7A-7C viser på en forstørret skala en detalj av en gripeutragning som representerer forskjellige utførelser av Figures 7A-7C show on an enlarged scale a detail of a gripping recess representing various embodiments of

oppfinnelsen og posisjoner av den motstående gripeflaten i gripeposisjonen, idet fig. 7A tilsvarer risset på fig. 5 og figurene 7B-7C tilsvarer risset på fig. 4. the invention and positions of the opposing gripping surface in the gripping position, as fig. 7A corresponds to the diagram in fig. 5 and figures 7B-7C correspond to the diagram in fig. 4.

Gripeinnretningen brukes for å løfte platelignende byggeelementer 10 som i hvert fall i prinsippet omfatter et porøst og ikke-belastbart kjernelag 11 og overflateplater 12, 13 som dekker det på begge sider, idet mellomrommet mellom overflateplatene er tilgjengelig fra i hvert fall en kant 14 av byggeelementet. Med andre ord dekker overflateplatene i hvert tilfelle ikke gripeområdet av gripeinnretningens gripeorganer 3, idet disse skal beskrives nedenfor. Som allerede nevnt før, kan overflateplatene omfatte plast eller komposittmaterialer, så som forstérket plast, men utgjøres generelt av en metallplate, så som en aluminiumsplate eller en plastbelagt stålplate. Kjernelaget utgjøres vanligvis av mineralull, men kan også tilvirkes av ekspandert plast, så som polystyren eller polyuretan, etc. Alle disse er porøse og vekten per volumenhet er lav. I disse byggeelementene 10 er kjernelager 11 så lett at det ikke, i hvert fall ikke i betydelig grad, bærer de vertikale hovedkreftene fra bygningsvekten eller belastningen fra mellomliggende etasje og/eller tak i bygningen som rettes til veggen som inneholder elementene eller den horisontale strukturen. Elementene og deres kjernelag har selvfølgelig tilstrekkelig styrke og stivhet til å bære for eksempel vindbelastninger og andre lokale belastninger påført av blant annet ytterligere strukturelementer. Strukturelementene som bærer hovedbelastningene i bygningen kan omfattes av søyler eller bjelker mellom bygnings-elementene eller søyler, bjelker eller gitterverk på innsiden av et bygningselement, men da sistnevnte ikke har noen forbindelse med gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen eller dets funksjonsmåte, er disse ikke beskrevet i større detalj. Mineralull er et fleksibelt materiale, mens skumplast bare er litt fleksibelt, dvs ganske hardt, men da den er porøs og har lav vekt per volumenhet, kan den være relativt lett å fortrenge lokalt med gripeorganet 3 av gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen eller alternativt med gripeutragningene 6. Overflateplatene 12, 13 og det fleksible kjernelaget 11 er typisk limt til hverandre, men med hensyn til ekspandert plast kan den ha blitt skummet lokalt mellom overflateplatene slik at den griper direkte på overflateplaten i forbindelse med polymeriseringen. Kjernelaget fungerer for eksempel som en termisk isolasjon og som tverrstiver for elementet. Byggeelementene er generelt rette, dvs. plane, men overflateplatene 12, 13 er ofte utformet med spor, kanter eller andre utforminger som bidrar til både å øke stivheten og gi et bestemt utseende. Disse byggeelementene kan naturligvis også være krummet eller formet på en eller annen annen måte, i hvilket tilfelle gripeenheten ifølge oppfinnelsen må dimensjoneres på tilsvarende måte. Uavhengig av overflateutformingene kalles alle disse elementene platelingende i dette skrift og i kravene fordi avstanden W3 av overflateplatene er betydelig mindre enn de andre hovedmålene av byggeelementene, dvs. lengden og bredden, og fordi krumningene av elementene tilsvarer krumningene av platene eller andre tilsvarende konvensjonelle folder eller krumninger. I installasjons-posisjonen ser man en tunge ved den øvre kanten 14 av byggeelementet og et spor ved den nedre kanten for å danne en tett sammenføyning. Da gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen kan gripe enhver type kant 14 av et byggeelement, dvs. også en kant 14 som har rette overflateplatekanter, trenger forskjellige former av tunger og spor ikke forklares her. Det er som følge av den lave eller relativt lave styrken og/eller hardheten av kjernelager 11 av elementet og den meget lille tykkelsen av overflateplatene, for eksempel 0,5 mm-5 mm, typisk 1 mm-2,5 mm, at ingen slike gripeinnretninger som presser elementet fra motsatte overflateplater mot hverandre mellom kraftige kjever kan brukes for å gripe et slikt lett byggeelement. The gripping device is used to lift plate-like building elements 10 which, at least in principle, comprise a porous and non-load bearing core layer 11 and surface plates 12, 13 which cover it on both sides, the space between the surface plates being accessible from at least one edge 14 of the building element . In other words, the surface plates in each case do not cover the gripping area of the gripping means 3 of the gripping device, as these will be described below. As already mentioned before, the surface plates may comprise plastic or composite materials, such as reinforced plastic, but generally consist of a metal plate, such as an aluminum plate or a plastic-coated steel plate. The core layer is usually made of mineral wool, but can also be made of expanded plastic, such as polystyrene or polyurethane, etc. All of these are porous and the weight per unit volume is low. In these building elements 10, the core bearing 11 is so light that it does not, at least not to a significant extent, carry the main vertical forces from the building weight or the load from the intermediate floor and/or roof of the building directed to the wall containing the elements or the horizontal structure. Of course, the elements and their core layer have sufficient strength and stiffness to carry, for example, wind loads and other local loads caused by, among other things, additional structural elements. The structural elements that carry the main loads in the building can be comprised of columns or beams between the building elements or columns, beams or lattice work on the inside of a building element, but as the latter has no connection with the gripping device according to the invention or its mode of operation, these are not described in greater detail . Mineral wool is a flexible material, while foam plastic is only slightly flexible, i.e. quite hard, but as it is porous and has a low weight per unit volume, it can be relatively easy to displace locally with the gripping member 3 of the gripping device according to the invention or alternatively with the gripping protrusions 6. The surface plates 12, 13 and the flexible core layer 11 are typically glued to each other, but with regard to expanded plastic it may have been foamed locally between the surface plates so that it grips directly on the surface plate in connection with the polymerisation. The core layer functions, for example, as a thermal insulation and as transverse stiffeners for the element. The building elements are generally straight, i.e. flat, but the surface plates 12, 13 are often designed with grooves, edges or other designs which help to both increase rigidity and give a specific appearance. These building elements can of course also be curved or shaped in some other way, in which case the gripping unit according to the invention must be dimensioned in a corresponding way. Irrespective of the surface designs, all these elements are called slab-like in this document and in the claims because the distance W3 of the surface slabs is significantly smaller than the other main dimensions of the building elements, i.e. the length and width, and because the curvatures of the elements correspond to the curvatures of the slabs or other corresponding conventional folds or curvatures. In the installation position, a tongue is seen at the upper edge 14 of the building element and a groove at the lower edge to form a tight joint. As the gripping device according to the invention can grip any type of edge 14 of a building element, i.e. also an edge 14 which has straight surface plate edges, different forms of tongues and grooves need not be explained here. It is as a result of the low or relatively low strength and/or hardness of the core layer 11 of the element and the very small thickness of the surface plates, for example 0.5 mm-5 mm, typically 1 mm-2.5 mm, that no such gripping devices that press the element from opposite surface plates against each other between powerful jaws can be used to grip such a light building element.

Hoveddelene av gripeinnretningen omfatter en stiv rammestruktur 1 og et aktiveringsorgan 2 som strekker seg gjennom og er roterbar i forhold til denne rammestmkturen. Ved en ende av aktiveringsorganet er det et gripeorgan 3 som kan legges an mot overflatelaget, idet den motsatte enden har driftelementet 4 for å skifte driftstUstanden av aktiveringsorganet 2 først til en fri posisjon V der gripeinnretningen kan føres inn mot kanten 14 av byggeelementet 10 slik at gripeorganene eller gripefremspringene rager inn mellom overflateplatene og der gripeinnretningene på tilsvarende måte kan separeres fra elementet og så til en gripeposisjon P, der gripeinnretningen er festet til byggeelementet slik at den bærer vekten av elementet. Ifølge oppfinnelsen omfatter hvert gripeorgan 3 en gripeflate 5 som er eksentrisk i forhold til dreieaksen 17 av utløserorganet 2 og rager utover fra dreieaksen. Gripeflaten 5 er eksentrisk 23 utformet på den nedre enden av dreieaksen 17 sett i driftsposisjonen av innretningen, idet utformingen av gripeflaten 5 og/eller dens partier 15a, 15b, 25a, 25b i et tversgående plan av dreieaksen kan utgjøre en buesirkel, del av en elipsebue, del av en parabolsk eller hyperbolsk bue eller en annen form for å oppnå et ønsket og kontrollert trykk mot overflaten av overflateplaten 12, 13. Når svivelaksen 17 dreies i et tversgående plan i retningen R, vil normalen 22 av gripeflaten 5 dreie for eksempel mellom en posisjon hovedsakelig parallelt med overflateplaten 12 eller 13, der gripeflaten 5 er i den frie posisjonen V, og en posisjon hovedsakelig på tvers av overflateplaten 12 eller 13, der gripeflaten 5 er i den gripende posisjonen P sett på fig. 1. Ovennevnte normale overflateretninger er bare ment å være antydende og de kan i praksis variere mye. Eksenterne 23 kan være posisjonert i svivelaksen 17, enten som faste eller utbyttbare deler, og er festet på enhver egnet måte slik at de kan skiftes når nødvendig som en følge av tykkelsen og/eller utformingen av byggeelementet som skal løftes. The main parts of the gripping device comprise a rigid frame structure 1 and an activation member 2 which extends through and is rotatable in relation to this frame structure. At one end of the activation member there is a gripping member 3 which can be placed against the surface layer, the opposite end having the operating element 4 to change the operating state of the activating member 2 first to a free position V where the gripping device can be brought in towards the edge 14 of the building element 10 so that the gripping means or gripping projections protrude between the surface plates and where the gripping devices can be similarly separated from the element and then to a gripping position P, where the gripping device is attached to the building element so that it bears the weight of the element. According to the invention, each gripping member 3 comprises a gripping surface 5 which is eccentric in relation to the axis of rotation 17 of the release member 2 and projects outwards from the axis of rotation. The gripping surface 5 is eccentrically 23 designed on the lower end of the axis of rotation 17 seen in the operating position of the device, the design of the gripping surface 5 and/or its parts 15a, 15b, 25a, 25b in a transverse plane of the axis of rotation can constitute an arc circle, part of a elliptical arc, part of a parabolic or hyperbolic arc or another shape to achieve a desired and controlled pressure against the surface of the surface plate 12, 13. When the pivot axis 17 is rotated in a transverse plane in the direction R, the normal 22 of the gripping surface 5 will rotate for example between a position mainly parallel to the surface plate 12 or 13, where the gripping surface 5 is in the free position V, and a position mainly across the surface plate 12 or 13, where the gripping surface 5 is in the gripping position P seen in fig. 1. The above normal surface directions are only meant to be indicative and they can vary widely in practice. The eccentrics 23 can be positioned in the swivel axis 17, either as fixed or replaceable parts, and are attached in any suitable way so that they can be changed when necessary as a result of the thickness and/or design of the building element to be lifted.

Ifølge foreliggende oppfinnelse har rammestrukturen 1 faste eller justerbare eller utskiftbare gripefremspring 6 der gripefiatene 5 dreies inn i gripeposisjonen P. Gripefremspringene kan dannes direkte på rammestrukturen ved fresing, men utgjøres fortrinnsvis som vist på figurene av tapper som er festet til hullene av rammestrukturen forsynt med gjenger 30, slik at utragningene kan justeres etter behov og/eller skiftes ifølge tykkelsen og/eller utformingen av overflateplaten 12, 13 av byggeelementet som skal løftes. På denne måten kan den første minimumsavstanden Wla av gripefremspringene 6 og gripefiatene 5, som er dreid inn i gripeposisjonen P, der avstanden for hvert par av gripefiatene og gripefremspringene er avstanden mellom de fremste punktene, alltid tilpasset slik at presskraften rettes mot overflateplaten 12, 13 mellom gripefiatene og gripefremspringene, noe som muliggjør løftingen av byggeelementet som følge av en tilstrekkelig friksjon og/eller en lett og lokal deformasjon av overflateplatene 12, 13 uten skade av overflateplaten eller eventuelle belegg. Den første minimumsavstanden Wla er mindre enn tykkelsen S av overflateplaten 12 eller 13. I tillegg til den positive verdi +Wla, kan den også ha en negativ verdi -Wla, noe som forstås på basis av fig. 5 og spesielt fig. 7A. Generelt er imidlertid bare benevnelsen Wla brukt. Når gripeoverflåtene 5 dreies til den frie posisjonen V, vil den andre avstanden W2 mellom dem og gripefremspringene 6 være betydelig større enn tykkelsen S av overflateplaten, slik at overflateplaten 12, 13 lett passer inn i klareringen. Dette er tilstrekkelig for tilfellet vist på fig. 5, der overflate-platenene er rette helt frem til kanten 14. Dersom overflateplatene er avsmalnende fra kanten 14, noe som kan være tilfelle med en pløyd sammenføyning som vist på figurene 2-5, vil den andre avstanden W2 mellom gripefiatene og gripefremspringene 6 være betydelig større enn målet [D x tan <p + S], der D er avstanden fra kanten 14 av elementet og/eller overflateplaten, og vinkelen cp høyningsvinkelen i forhold til resten av overflateplateområdet, dvs en tunge-og-spor-helining. According to the present invention, the frame structure 1 has fixed or adjustable or replaceable grip projections 6 where the grip fiats 5 are turned into the grip position P. The grip projections can be formed directly on the frame structure by milling, but are preferably formed, as shown in the figures, by studs which are attached to the holes of the frame structure provided with threads 30, so that the protrusions can be adjusted as needed and/or changed according to the thickness and/or design of the surface plate 12, 13 of the building element to be lifted. In this way, the first minimum distance Wla of the gripping protrusions 6 and the gripping fiats 5, which are turned into the gripping position P, where the distance for each pair of the gripping fiats and the gripping protrusions is the distance between the foremost points, can always be adapted so that the pressing force is directed against the surface plate 12, 13 between the gripping fiats and the gripping protrusions, which enables the building element to be lifted as a result of sufficient friction and/or a slight and local deformation of the surface plates 12, 13 without damage to the surface plate or any coatings. The first minimum distance Wla is smaller than the thickness S of the surface plate 12 or 13. In addition to the positive value +Wla, it can also have a negative value -Wla, which is understood on the basis of fig. 5 and especially fig. 7A. In general, however, only the designation Wla is used. When the gripping surfaces 5 are turned to the free position V, the second distance W2 between them and the gripping protrusions 6 will be significantly greater than the thickness S of the surface plate, so that the surface plate 12, 13 easily fits into the clearance. This is sufficient for the case shown in fig. 5, where the surface plates are straight right up to the edge 14. If the surface plates are tapered from the edge 14, which may be the case with a plowed joint as shown in figures 2-5, the second distance W2 between the gripper fiats and the gripper protrusions 6 will be significantly greater than the target [D x tan <p + S], where D is the distance from the edge 14 of the element and/or surface plate, and the angle cp the elevation angle in relation to the rest of the surface plate area, i.e. a tongue-and-groove healing.

Gripeflaten 5 omfatter et flateparti eller flatepartiet 15a, 15b og 25a, 25b hvis sidelinjer i plan som passerer gjenom senterlinjen 31 av svivelaksen 17 i virkning eller i gjennomsnitt hovedsakelig er parallelle med overflateplaten 12, 13 i området av gripepunktet. Ifølge oppfinnelsen utgjøres gripepunktene av de vertikale sidene av overflateplaten, sett i løfteposisjonen av byggeelementet, og dermed først og fremst er overflateplatene som er parallelle med elementplanet eller følger en mulig krumning av elementet, eller sideflatene av tungene og sporene som stikker ut fra ovennevnte elementplan eller krumning enten bare i retningen av elementtykkelsen W3, slik at retningene av gripefiatene i hovedsak er parallelle med elementplanet eller mulig krumningene, men bare noe nærmere hverandre, og/eller som følge av ovennevnte tunge-og-spor-helining <p, slik at retningene av overflatene som skal gripes er skråstilte i forhold til krumningen eller planet ved den nevnte vinkel. Kellningene 9 av sideflatene av tungene og sporene er mindre enn 45°, fortrinnsvis ikke større enn 30° og typisk mellom 5° og 15°. Den mulige kantfolden 24 ved kanten av overflateplaten som enten omfatter en tunge og et spor eller ikke, kommer ikke til nytte for gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen, men er ikke til skade heller, slik at den kan ignoreres. For å vise dette har kanten 14 av byggeelementet på fig. 3 rette kantfolder som peker mot hverandre ved enden av tungen og sporet, idet gripefiatene av eksenteret 23 ikke har noen kontakt med disse kantfoldene når de er i gripeposisjon P, den frie posisjonen V eller ved løfting. Kanten 14 av byggeelementene på figurene 2 og 4 samt 6 har ingen slike kantfolder, idet gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen uansett fungerer utmerket. The gripping surface 5 comprises a surface portion or surface portion 15a, 15b and 25a, 25b whose lateral lines in a plane passing through the center line 31 of the swivel axis 17 are in effect or on average mainly parallel to the surface plate 12, 13 in the area of the gripping point. According to the invention, the gripping points are formed by the vertical sides of the surface plate, seen in the lifting position of the building element, and thus primarily the surface plates that are parallel to the element plane or follow a possible curvature of the element, or the side surfaces of the tongues and grooves that protrude from the above-mentioned element plane or curvature either only in the direction of the element thickness W3, so that the directions of the gripping fiats are essentially parallel to the element plane or possibly the curvatures, but only slightly closer to each other, and/or as a result of the above-mentioned tongue-and-groove healing <p, so that the directions of the surfaces to be gripped are inclined to the curvature or plane at the said angle. The inclinations 9 of the side surfaces of the tongues and grooves are less than 45°, preferably not greater than 30° and typically between 5° and 15°. The possible edge fold 24 at the edge of the surface plate which may or may not include a tongue and a groove does not benefit the gripping device according to the invention, but is not harmful either, so it can be ignored. To show this, the edge 14 of the building element in fig. 3 straight edge folds that point towards each other at the end of the tongue and the groove, the gripping surfaces of the eccentric 23 having no contact with these edge folds when they are in gripping position P, the free position V or when lifting. The edge 14 of the building elements in Figures 2 and 4 as well as 6 has no such edge folds, as the gripping device according to the invention works excellently anyway.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter hver gripeflate 5 er bueformet spor 26 som omfatter to konvekse overflatepartier 24a, 25b som er forbundet med hverandre og som i hovedsak er horisontale i driftsposisjonen. I tillegg omfatter den understøttende lister 27, 28 på de øvre og overflatepartier 24a, 25b som er forbundet med hverandre og som i hovedsak er horisontale i driftsposisjonen. I tillegg omfatter den understøttende lister 27, 28 på de øvre og nedre kanter av det bueformede sporet, idet begge omfatter minst ett konvekst flateparti 15a, 15b. Krumningene danner sirkelbuer, deler av parabolske eller hyperbolske buer eller andre utforminger i plan på tvers av senterlinjen 31 av svivelaksen, slik åt krumningssenterne eller tilsvarende punkter kan møte denne senterlinjen 31 eller befinne seg lateralt for denne for å oppnå en jevn overgang av overflatepartiene 15a, 15b, 25a, 25b fra den frie posisjonen V til gripeposisjonen P mot den indre flaten 8 av overflateplaten, der i hvert fall noen av flatepartiene presses mot overflateplaten 12, 13. Gripeflaten 5 befinner seg ved den ytre ende av eksenteret 23 eller pressarmen som er festet til svivelaksen, idet den eller dens overflatepartier danner vinklene Kl, K2, K3, K4 i forhold til dreieplanet på tvers av svivelaksen 17, dvs i planene som går gjennom senterlinjen 31. Gripeflaten 5 består dermed av overflatepartiene 15a, 15b, 25a, 25b som i hvert fall er konvekse i én retning og som fortrinnsvis danner del av sylindriske flater og/eller deler av koniske flater og/eller deler som er konvekse i to retninger, så som deler av ballsegmenter. Overflatepartiene 25a, 25b av de understøttende listene danner typisk vinkler i forhold til tykkelsen W3 av overflateplatene 12, 13 og samtidig i forhold til svivelaksen 17 og planet på tvers av senterlinjen, idet de ytre, skarpe vinklene Kl, K2 er minst 45° ± cp. Overf lat epartiene 25a, 25b av det buede sporet 26 danner typisk vinkler med planet på tvers av senterlinjen, der de ytre skarpe vinklene K3, K4 er mindre enn eller lik 60° ± 9. Disse verdiene er bare antydende og kan variere i stor grad avhengig av materialene og tykkelsen S av overflateplaten 12, 13. In a preferred embodiment of the invention, each gripping surface 5 comprises an arcuate groove 26 which comprises two convex surface portions 24a, 25b which are connected to each other and which are essentially horizontal in the operating position. In addition, it comprises supporting strips 27, 28 on the upper and surface parts 24a, 25b which are connected to each other and which are essentially horizontal in the operating position. In addition, it comprises supporting strips 27, 28 on the upper and lower edges of the arc-shaped groove, both comprising at least one convex surface portion 15a, 15b. The curvatures form circular arcs, parts of parabolic or hyperbolic arcs or other designs in a plane across the center line 31 of the pivot axis, so that the centers of curvature or corresponding points can meet this center line 31 or be located laterally to this in order to achieve a smooth transition of the surface parts 15a, 15b, 25a, 25b from the free position V to the gripping position P against the inner surface 8 of the surface plate, where at least some of the surface parts are pressed against the surface plate 12, 13. The gripping surface 5 is located at the outer end of the eccentric 23 or the pressing arm which is attached to the swivel axis, as it or its surface parts form the angles Kl, K2, K3, K4 in relation to the plane of rotation across the swivel axis 17, i.e. in the planes that pass through the center line 31. The gripping surface 5 thus consists of the surface parts 15a, 15b, 25a, 25b which are at least convex in one direction and which preferably form part of cylindrical surfaces and/or parts of conical surfaces and/or parts which are convex in two directions, such as parts of ball segments. The surface parts 25a, 25b of the supporting strips typically form angles in relation to the thickness W3 of the surface plates 12, 13 and at the same time in relation to the pivot axis 17 and the plane across the center line, the outer sharp angles Kl, K2 being at least 45° ± cp . The surface portions 25a, 25b of the curved groove 26 typically form angles with the plane transverse to the center line, where the outer acute angles K3, K4 are less than or equal to 60° ± 9. These values are only indicative and can vary widely depending on the materials and the thickness S of the surface plate 12, 13.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter gripefremspringet 6 et punkt 16 som rager frem fra rammestrukturen 1 mot eksenteret 23 eller pressarmen. Gripefremspringet 6 er posisjonert slik at mellomrommet mellom gripefiatene 5 i gripeposisjonen P og fremspringet dekker de følgende betingelser. Punktet 16 av gripefremspringet 6, som kan være rett ved sin ytterste ende, dvs V-formet i planet på tvers av forskyvningsretningen av gripeflaten 5 og parallelt med akselinjen 31, eller avrundet så som en konus med en avrundet spiss, eller av en tilsvarende utforming ikke vist på figurene, strekker seg i hvert fall inn i området av understøttelseslistene 27, 28 av gripeflaten 5 eller overflatepartiene 25a, 25b av sidene av det buede sporet 26, slik at den første maksimalavstanden Wlb av disse overflatepartiene 25a, 25b og punktet 16 avviker fra linjen av overflateplaten 12, 13 ved dette punktet. Punktet 16 befinner seg i krysningspunktet ved bunnen 29 av det buede sporet 26, dvs av platepartiene 25a, 25b, til den første maksimalavstanden Wlb av punktet 16 og flatepartiene 25a, 25b av det buede sporet, muligens være lik eller i praksis noe større enn tykkelsen S av overflateplaten, men uansett slik at den minste avstanden Wla av de ytterste punkter av flatepartiene 15a, 15b av de understøttende listene 27, 28 og punktet 16 samtidig er mindre enn tykkelsen S av overflateplaten dersom punktene 16 befinner seg på utsiden av de ytterste punktene av flatepartiene, dvs krysningslinjen av de understøttende listene 27 og 28, noe som kan sees med brutte linjer på fig. 7A. Dersom punktet 16 befinner seg innenfor de ytterste punktene av flatepartiene, dvs mellom flatepartiene 25a og 25b, vil den første minste avstanden Wla være negativ slik at punktet 16 og de understøttende listene 27 og 28 går inn i hverandre, noe som er vist med den stiplede linjen på fig. 7A. Normalt vil vinkelen mellom flatepartiene 25a og 25b være større enn vinkelen tir spissen av gripefremspringet 6. Også i utførelsen på figurene 4 og 7B-7C er den første minimumsavstanden Wla, som befinner seg i området målt på tvers av overflateplaten, mindre enn tykkelsen S av overflateplatene 12, 13, idet den korteste avstanden mellom punktflåtene 34a, 34b av gripepunktet 6 og flatepartiene In a preferred embodiment of the invention, the gripping projection 6 comprises a point 16 which projects from the frame structure 1 towards the eccentric 23 or the press arm. The grip projection 6 is positioned so that the space between the grip fiats 5 in the grip position P and the projection covers the following conditions. The point 16 of the gripping projection 6, which can be straight at its outermost end, i.e. V-shaped in the plane across the direction of displacement of the gripping surface 5 and parallel to the axis line 31, or rounded like a cone with a rounded tip, or of a similar design not shown in the figures, extends at least into the area of the support strips 27, 28 of the gripping surface 5 or the surface parts 25a, 25b of the sides of the curved groove 26, so that the first maximum distance Wlb of these surface parts 25a, 25b and the point 16 deviate from the line of the surface plate 12, 13 at this point. The point 16 is located at the crossing point at the bottom 29 of the curved track 26, i.e. of the plate parts 25a, 25b, to the first maximum distance Wlb of the point 16 and the flat parts 25a, 25b of the curved track, possibly equal to or in practice somewhat greater than the thickness S of the surface plate, but in any case such that the smallest distance Wla of the outermost points of the surface parts 15a, 15b of the supporting strips 27, 28 and the point 16 is at the same time smaller than the thickness S of the surface plate if the points 16 are located on the outside of the outermost points of the surface parts, i.e. the crossing line of the supporting strips 27 and 28, which can be seen with broken lines in fig. 7A. If the point 16 is located within the outermost points of the surface parts, i.e. between the surface parts 25a and 25b, the first smallest distance Wla will be negative so that the point 16 and the supporting strips 27 and 28 go into each other, which is shown by the dashed the line in fig. 7A. Normally, the angle between the surface portions 25a and 25b will be greater than the angle tir the tip of the gripping projection 6. Also in the embodiment of Figures 4 and 7B-7C, the first minimum distance Wla, which is in the area measured across the surface plate, is less than the thickness S of the surface plates 12, 13, the shortest distance between the point flats 34a, 34b of the gripping point 6 and the flat parts

15a, 15b av gripeflaten 5, som heller i forhold til plateplanet og som ikke er vist på figurene, er imidlertid typisk lik tykkelsen S av overflateplaten eller større. Tykkelsen S av overflateplaten blir dermed ikke presset sammen mellom gripeflaten 5 og gripepunktet 6, idet disse delene befinner seg på forskjellige høyder og til en viss grad beveger seg mot en innfellende posisjon selv om de 15a, 15b of the gripping surface 5, which is inclined in relation to the plate plane and which is not shown in the figures, is however typically equal to the thickness S of the surface plate or greater. The thickness S of the surface plate is thus not pressed together between the gripping surface 5 and the gripping point 6, as these parts are located at different heights and to a certain extent move towards an inset position even though they

ikke faktisk innfelles, slik at en viss grad av deformasjon oppstår i overflateplaten. Da den første minimumsavstanden Wla i alle utførelsene alltid er mindre enn tykkelsen S av overflateplaten, slik at overflateplaten 12, 13 i hvert fall til en viss grad vil deformeres når gripeinnretningen dreies inn i gripeposisjonen P, vil det oppstå en forhåndssammenpressing av overflateplaten/overflateplatene som i visse tilfeller kan være tilstrekkelig for å løfte byggeelementet avhengig av friksjonen mellom overflateplateene 12, 13 og henholdsvis gripeflaten 5 og gripefremspringet 6. not actually embedded, so that a certain degree of deformation occurs in the surface plate. As the first minimum distance Wla in all the designs is always smaller than the thickness S of the surface plate, so that the surface plate 12, 13 will be deformed at least to a certain extent when the gripping device is turned into the gripping position P, a pre-compression of the surface plate(s) will occur which in certain cases may be sufficient to lift the building element depending on the friction between the surface plates 12, 13 and the gripping surface 5 and the gripping projection 6 respectively.

Ifølge et spesielt trekk av oppfinnelsen har svivelaksen 17 en klaring H, fortrinnsvis på tvers av tykkelsen W3, slik at bunnen 29 av det buede sporet 26 er i stand til å bevege seg fra gripefremspringsspissen 16 til i hvert fall en del av høyden H2 av det nedre flateparti 25b av det buede sporet 26. Når overflateplaten 12, 13 er blitt ført inn mellom den frie posisjonen av gripeflaten og spissen 16, og gripeflaten er blitt dreid inn i retningen av rotasjonen R og spissen 16 til gripeposisjonen P, vil eksenteret 23 eller et tilsvarende organ bevege seg hovedsakelig i samme retning T eller T', dvs hovedsakelig nedover, som følge av bygningselementets 10 vekt 6 som virker nedover, samt forhåndsoppstramningen. Den nedadrettede bevegelsen kan for eksempel være rettlinjet, noe som er vist med henvisningen T på figurene 5, 7A og 7C, og kan genereres ved hjelp av klaringen Hl beskrevet ovenfor. Overgangen av gripeflaten 5 som gjøres mulig av klaringen, er blitt vist med tynne, stiplede linjer på figurene 7A og 7C. Virkningen er at gripefremspringét 6 presser med spissen 16 på den mellomliggende overflateplaten mot det øvre flateparti 25b av det buede sporet 26 av gripeflaten 5, slik at man dermed oppnår en tett, selvstrammende sammenklemning mellom overflateplaten 12, 13 og gripefremspringet 6 og gripeorganet 3. Selv om ovennevnte arrangement tilsynelatende kan deformere overflateplaten, vil det i praksis bare føre til et fullstendig eller i all hovedsak usynlig spor. According to a particular feature of the invention, the swivel shaft 17 has a clearance H, preferably across the thickness W3, so that the bottom 29 of the curved groove 26 is able to move from the gripping projection tip 16 to at least part of the height H2 of the lower surface portion 25b of the curved groove 26. When the surface plate 12, 13 has been inserted between the free position of the gripping surface and the tip 16, and the gripping surface has been turned in the direction of the rotation R and the tip 16 to the gripping position P, the eccentric 23 or a corresponding body moves mainly in the same direction T or T', i.e. mainly downwards, as a result of the weight 6 of the building element 10 which acts downwards, as well as the pre-tightening. The downward movement can be, for example, rectilinear, which is shown by the reference T in figures 5, 7A and 7C, and can be generated by means of the clearance H1 described above. The transition of the gripping surface 5 made possible by the clearance has been shown by thin dashed lines in Figures 7A and 7C. The effect is that the gripping projection 6 presses with the tip 16 on the intermediate surface plate against the upper surface part 25b of the curved groove 26 of the gripping surface 5, so that a tight, self-tightening clamping is thus achieved between the surface plate 12, 13 and the gripping projection 6 and the gripping member 3. Even if the above-mentioned arrangement can apparently deform the surface plate, in practice it will only lead to a complete or essentially invisible trace.

Gripefiatene 15a, 15b i utførelsene vist på figurene 3-4 og 7B-7C, samt gripefremspringet 6 er konvekse i hvert fall i en retning og danner mest foretrukket en overflatekombinasjon som er konveks i to retninger, så som en overflate som er konveks i to retninger tilsvarende utformingen av en del av en toroidal ytre omkrets. Også i dette tilfellet har gripefremspringet 6 en spiss 16 som kan være avrundet som beskrevet i forbindelse med den tidligere utførelsen, så som en konus med en avrundet spiss eller lignende eller alternativt kan være V-formet i planet på tvers av gripeflatens 5 bevegelsesretning og parallell med akselinjen 31, slik at den omfatter to spissflater 34a og 34b som danner en vinkel i forhold til hverandre. I tillegg kan gripefremspringet 6 og gripeflaten 5, dvs deres ytterste punkter, befinne seg ved høyden H3 fra hverandre i en vertikal retning, dvs parallelt med akselinjen 31. Ifølge et spesielt trekk av oppfinnelsen har svivelaksen 17 en klarering Hl på tvers av elementtykkelsen W3, slik at gripeflaten 5 og dens nedre flateparti 15a er i stand til å bevege seg mot spissen 16 av gripefremspringet. Når overflateplaten 12, 13 er blitt ført inn i den frie posisjon V av gripeflaten 5 som deretter er blitt dreiet i rotasjonsretningen R mot spissen 16 av gripefremspringet til vippeposisjonen P, vil eksenteret 23 eller tilsvarende organ hovedsakelig bevege seg i den samme retningen T fordi vekten G av byggeelementet 10 virker nedover og på grunn av forhåndsstramningen, for derved å bli presset mellom spissen til overflateplaten og gripeflaten med en mulig deformasjon av overflateplaten som beskrevet ovenfor. I ovennevnte utførelse må eksenteret 23 befinne seg en bestemt avstand Hl over spissen. Som et annet alternativ kan for eksempel gripefremspringet 6 og dermed spissen 16 anordnes dreibart rundt en hengselslinje 36 på tvers av akselinjen 31 og parallelt med overflaten av byggeelementet 10. I dette tilfellet, når overflateplaten 12, 13 er blitt ført inn mellom gripeflaten 5 i den frie posisjon V og spissen 16, hvoretter gripeflaten 5 er blitt dreid i rotasjonsretningen R til gripeposisjonen P ved spissen 16, vil eksenteret 23 eller tilsvarende organ dreies hovedsakelig i samme retning med dreiebevegelsen T" som følge av bygningselementets 10 vekt 6 som virker nedover og forhåndsstramningen, noe som er blitt vist på fig. 7B. Overgangen av gripefremspringet 6 som muliggjøres ved denne dreiningen er blitt vist med de tynne, stiplede linjene på fig. 7B. Selv om dette arrangementet beskrevet ovenfor tilsynelatende kan deformere overflateplaten, vil den i praksis bare føre til et fullstendig eller praktisk talt usynlig spor. The gripping surfaces 15a, 15b in the embodiments shown in Figures 3-4 and 7B-7C, as well as the gripping projection 6 are convex in at least one direction and most preferably form a surface combination that is convex in two directions, such as a surface that is convex in two directions corresponding to the design of part of a toroidal outer circumference. Also in this case, the gripping projection 6 has a tip 16 which can be rounded as described in connection with the previous embodiment, such as a cone with a rounded tip or the like or alternatively can be V-shaped in the plane across the direction of movement of the gripping surface 5 and parallel with the axis line 31, so that it comprises two pointed surfaces 34a and 34b which form an angle in relation to each other. In addition, the gripping projection 6 and the gripping surface 5, i.e. their outermost points, can be located at the height H3 from each other in a vertical direction, i.e. parallel to the axis line 31. According to a special feature of the invention, the pivot shaft 17 has a clearance Hl across the element thickness W3, so that the gripping surface 5 and its lower surface portion 15a are able to move towards the tip 16 of the gripping projection. When the surface plate 12, 13 has been brought into the free position V by the gripping surface 5 which has then been turned in the direction of rotation R towards the tip 16 of the gripping projection to the tilting position P, the eccentric 23 or equivalent member will move mainly in the same direction T because the weight G of the building element 10 acts downwards and due to the pre-tightening, thereby being pressed between the tip of the surface plate and the gripping surface with a possible deformation of the surface plate as described above. In the above-mentioned embodiment, the eccentric 23 must be located a certain distance Hl above the tip. As another alternative, for example, the gripping projection 6 and thus the tip 16 can be arranged rotatably around a hinge line 36 across the axis line 31 and parallel to the surface of the building element 10. In this case, when the surface plate 12, 13 has been inserted between the gripping surface 5 in the free position V and the tip 16, after which the gripping surface 5 has been turned in the direction of rotation R to the gripping position P at the tip 16, the eccentric 23 or equivalent member will be turned mainly in the same direction as the turning movement T" as a result of the weight 6 of the building element 10 acting downwards and the pre-tightening , which has been shown in Fig. 7B. The transition of the gripping projection 6 made possible by this rotation has been shown by the thin dashed lines in Fig. 7B. Although this arrangement described above can apparently deform the surface plate, in practice it will only lead to a complete or practically invisible trace.

I praksis er sporet som genereres i alle gripeposisjonene P ifølge oppfinnelsen beskrevet ovenfor fullstendig eller i hvert fall tilstrekkelig usynlig, da gripefremspringet og gripeflaten bare fører til en elastisk deformasjon av overflateplaten 12, 13, men det forstås at oppfinnelsen ikke bare er begrenset til elastisk deformasjon selv om dette er foretrukket, idet gripeflaten og gripefremspringet i enkelte tilfeller også kan føre til en uelastisk deformasjon i overflateplaten 12, 13. Formen eller graden av den elastiske eller uelastiske deformasjon på overflateplaten 12, 13 er vist med stiplede linjer på figurene 7A, 7B og 7C, idet den nøyaktige størrelsen og formen av denne funksjon avhenger av forskjellen mellom den første minimumsavstanden Wla og den første maksimalavstanden Wlb og deres forhold til tykkelsen S av overflateplaten. Da avstanden W3 og hovedretningen av overflateplatene, dvs retningene ellers i området av gripeflaten 5 og gripefremspringet 6, i all hovedsak forblir uforandret, vil styrken eller forhåndsstramningen generere en tilstrekkelig friksjon eller forbindelse med gripeflaten/gripefremspringet slik at den forholdsvis lave vekten G av byggelementet 10 oppnår en selvstramning slik at overflateplaten trekker gripeflaten 5 eller gripefremspringet 6 med seg en liten avstand T, T<1>, noe som ytterligere øker den elastiske og/eller uelastiske deformasjon på dette stedet. In practice, the groove generated in all the gripping positions P according to the invention described above is completely or at least sufficiently invisible, as the gripping projection and the gripping surface only lead to an elastic deformation of the surface plate 12, 13, but it is understood that the invention is not only limited to elastic deformation although this is preferred, since the gripping surface and the gripping projection can in some cases also lead to an inelastic deformation in the surface plate 12, 13. The form or degree of the elastic or inelastic deformation of the surface plate 12, 13 is shown with dashed lines in Figures 7A, 7B and 7C, the exact size and shape of this function depending on the difference between the first minimum distance Wla and the first maximum distance Wlb and their relationship to the thickness S of the surface plate. Since the distance W3 and the main direction of the surface plates, i.e. the directions otherwise in the area of the gripping surface 5 and the gripping projection 6, remain essentially unchanged, the strength or the pre-tightening will generate a sufficient friction or connection with the gripping surface/the gripping projection so that the relatively low weight G of the building element 10 achieves a self-tightening so that the surface plate pulls the gripping surface 5 or the gripping projection 6 with it a small distance T, T<1>, which further increases the elastic and/or inelastic deformation at this location.

Gripeinnretningen ifølge oppfinnelsen fungerer med en gripeorgan-gripefremspringskombinasjon, men fortrinnsvis omfatter den minst to gripeorgan-gripefremspringskombinasjoner 20a, 20b eller 20c, 2Od ved en avstand W4 fra hverandre tilsvarende avstanden W3 av overflateplatene, og posisjoneres motsatt i forhold til midtplånet 7 av elementet, noe som klart kan sees på fig. 1. Den beste løftekapasiteten og den laveste risikoen for skade på overflateelementplatene oppnås ved å bruke fire gripeorgan-gripefremspringskombinasjoner, idet disse alltid anordnes i motstående par ved en gripeavstand W4 tilsvarende overflateplatenes tykkelse W3, idet parene ligger ved en avstand E fra hverandre i retningen parallelt med kanten 14 av elementet 10. Gripeavstanden W4 tilsvarer enten tykkelsen W3 av elementet når løftekanten er omtrent rett uten en tunge-og-spor-utforming, så som på fig. 6, eller mindre enn dette når løftekanten 14 har en tungeutforming, så som på figurene 2-5. I dette tilfellet er gripeavstanden W4 « {W3-2x[D ■ tan ip + Z]}, der D er avstanden mellom gripepunktet 5 og kanten 14 av elementet og/eller overflateplaten, Z er et mål av den eventuelle trinnfolden 32 på overflateplaten i retningen av elementtykkelsen W3 og vinkelen <p er hellningsvinkelen av overflateplaten i forhold til resten av overflateområdet, dvs tunge-og-spor-hellningen. Tykkelsen av overflateplaten, utformningen av gripeflaten 5 og gripefremspringet 6 og deres tiltenkte posisjonering så vel som definisjonen av målepunktet samt toleransene, fører til tilnærmingen i ovennevnte ligning, idet prinsippet imidlertid står fast. Gripeorganet 3 med gripefiatene 5 er utformet og anordnet for å rage inn i elementet gjennom kanten 14 av byggeelementet, dvs typisk hovedretningen av elementets overflateplater, og inn i materialet som danner kjernelaget 11. Det er mulig at kjernelaget er tilvirket av et fleksibelt materiale som gjør det mulig for eksenteret 23 og dets svivelakse 17 å fortrenge kjernelagringsmaterialet ved innføring ettersom materialet svikter. Fleksibiliteten av materialet i kjernelaget 11 trenger faktisk ikke være stor, så lenge som tettheten og dermed styrken er tilstrekkelig lav til at eksenteret og svivelaksen er i stand til å lage plass til sine egne volum i kjernelagsmaterialet, dvs fortrenge det foran seg når de presses inn med en moderat kraft i retningen F. På grunn av dette er lengden Li av delene som går mellom overflateplatene 12, 13, dvs gripefremspringene 6 eller fortrinnsvis gripeorganene 3 inkludert tykkelsen av aksen 17, ikke mer enn 45% av den minste gripeavstanden 4 av overflateplaten 12, 13. I dette tilfellet forsøker man å holde tverrsnittet Al av eksenteret 23 av gripeorganet 3 i retningen av tykkelsen av elementet så lite som mulig for å gjøre det så lett som mulig å trykke gripeorganene inn i kjernelaget 11. The gripping device according to the invention functions with a gripping member-grip projection combination, but preferably it comprises at least two gripping member-grip projection combinations 20a, 20b or 20c, 2Od at a distance W4 from each other corresponding to the distance W3 of the surface plates, and is positioned opposite in relation to the middle plane 7 of the element, which which can clearly be seen in fig. 1. The best lifting capacity and the lowest risk of damage to the surface element plates is achieved by using four gripper-gripper protrusion combinations, these being always arranged in opposite pairs at a gripping distance W4 corresponding to the thickness of the surface plates W3, the pairs being located at a distance E from each other in the direction parallel with the edge 14 of the element 10. The gripping distance W4 corresponds to either the thickness W3 of the element when the lifting edge is approximately straight without a tongue-and-groove design, as in fig. 6, or less than this when the lifting edge 14 has a tongue design, such as in figures 2-5. In this case, the gripping distance is W4 « {W3-2x[D ■ tan ip + Z]}, where D is the distance between the gripping point 5 and the edge 14 of the element and/or surface plate, Z is a measure of the possible step fold 32 on the surface plate in the direction of the element thickness W3 and the angle <p is the inclination angle of the surface plate in relation to the rest of the surface area, ie the tongue-and-groove inclination. The thickness of the surface plate, the design of the gripping surface 5 and the gripping projection 6 and their intended positioning as well as the definition of the measuring point as well as the tolerances, lead to the approximation in the above equation, the principle however being fixed. The gripper 3 with the grippers 5 is designed and arranged to protrude into the element through the edge 14 of the building element, i.e. typically the main direction of the element's surface plates, and into the material that forms the core layer 11. It is possible that the core layer is made of a flexible material that it is possible for the eccentric 23 and its pivot shaft 17 to displace the core bearing material on insertion as the material fails. The flexibility of the material in the core layer 11 does not actually have to be great, as long as the density and thus the strength is sufficiently low that the eccentric and pivot axis are able to make room for their own volume in the core layer material, i.e. displace it in front of them when they are pressed in with a moderate force in the direction F. Because of this, the length Li of the parts passing between the surface plates 12, 13, i.e. the gripping protrusions 6 or preferably the gripping members 3 including the thickness of the axis 17, is not more than 45% of the minimum gripping distance 4 of the surface plate 12, 13. In this case, one tries to keep the cross-section Al of the eccentric 23 of the gripper 3 in the direction of the thickness of the element as small as possible to make it as easy as possible to press the gripper into the core layer 11.

I prinsippet kan gripeorganene, dvs eksenteret 23 med gripefiatene 5 og svivelaksen 17, posisjoneres i gripeinnrétningen slik at gripeflaten 5 presser mot den ytre overflaten 9 av overflateplatene 12, 13, idet gripefremspringet 6 er posisjonert slik at de rager inn mellom overflateplaten gjennom kanten 14. Det antas imidlertid at den første operasjonsmåten og strukturen der gripeflaten av gripeorganer presser mot den indre flaten 8 av overflateplaten og gripefremspringet 6 er anordnet for å komme i kontakt med den ytre flaten 9 av overflateplaten, er den mest fleksible med hensyn til de forskjellige brukssituasjonene. In principle, the gripping means, i.e. the eccentric 23 with the gripping shafts 5 and the swivel shaft 17, can be positioned in the gripping device so that the gripping surface 5 presses against the outer surface 9 of the surface plates 12, 13, the gripping projection 6 being positioned so that they protrude between the surface plate through the edge 14. However, it is believed that the first mode of operation and structure in which the gripping surface of gripping means presses against the inner surface 8 of the surface plate and the gripping projection 6 is arranged to contact the outer surface 9 of the surface plate is the most flexible with respect to the different usage situations.

Rammestrukturen omfatter to rammedeler la, lb som hver omfatter minst én gripeorgan-gripefremspringskombinasjon 20a, 20c; 2Ob, 2Od samt justerbare forbindelseselementer 18 som forbinder rammedelene med hverandre, idet avstanden W4 av gripeorgan-gripefremspringskombinasjonene kan justeres i retningen av elementtykkelsen slik at den tilsvarer den forhåndsbestemte distansen {W3-2x[D • tan cp + Z]} av gripespissene av overflateplatene 12, 13. Porbindelseselementene kan ganske enkelt omfatte en skrue eller en bolt som strekker seg til begge rammedelene la og lb og av et avstandsstykke mellom rammedelene, idet skruen eller bolten føres gjennom avstandsstykket, noe som kan sees fra figurene. Avstanden W4 kan justeres ved å skifte ut avstandsstykket. The frame structure comprises two frame parts la, lb each of which comprises at least one gripper-gripper combination 20a, 20c; 2Ob, 2Od as well as adjustable connecting elements 18 which connect the frame parts to each other, the distance W4 of the gripper-gripper protrusion combinations being adjustable in the direction of the element thickness so that it corresponds to the predetermined distance {W3-2x[D • tan cp + Z]} of the gripper tips of the surface plates 12, 13. The pore connecting elements may simply comprise a screw or a bolt extending to both frame parts la and lb and of a spacer between the frame parts, the screw or bolt being passed through the spacer, which can be seen from the figures. The distance W4 can be adjusted by replacing the spacer.

Som det forstås av det foregående, justeres gripeavstanden W4 av gripeorgan-gripefremspringskombinasjonene av de to rammedelene la og lb slik at de tilsvarer avstanden av overflateplatene 12, 13 av byggeelementene eller arealet A2 ved deres kant, enten på forhånd eller i forbindelse med gripeprosessen. Ifølge oppfinnelsen gripes byggeelementet 10 i hvert fall fra dets ene overflateplate 12 og/eller 13 ved å presse en del av overflateplaten hovedsakelig parallelt med byggeelementet mellom gripeflaten 5 og gripefremspringet 6 av gripeinnretningen. Når byggeelementet er blitt løftet oppover ved hjelp av gripeinnretningen, vil overflateplatene bevege gripeflaten 5 mot gripefremspringet 6 eller motsatt, ved hjelp av vekten G av bygningselementet og forhåndstilstramningen rettet mot overflateplaten, overflateplaten av gripeorgan-gripef remspringskombinasj onen av gripeinnretningen, slik at trykkraften mellom disse øker. En selvstrammende mekanisme oppnås dermed mellom gripeinnretningen og overflateplaten, overflateplatene av byggeelementet. Etter at byggeelementet er blitt senket ned det ønskede sted, frigjøres byggeelementet ved å øke avstanden mellom gripeflaten 5 og gripefremspringet 6 til den forhåndsbestemte, andre avstanden W2. Spesielt gripeflaten 5 og gripefremspringene 6 presses hovedsakelig parallelt med byggeelementet til delen A2 av overflateplaten, som enten er parallell med resten av overflateplatedelen eller som alternativt danner en tunge-og-spor-hellning 9 på ikke mer enn 3 0° eller mellom 5° og 15° i forhold til resten av overflateplaten, noe som allerede er nevnt. As understood from the foregoing, the gripper distance W4 of the gripper-gripper protrusion combinations of the two frame parts 1a and 1b is adjusted to correspond to the distance of the surface plates 12, 13 of the building elements or the area A2 at their edge, either beforehand or in connection with the gripping process. According to the invention, the building element 10 is grasped at least from its one surface plate 12 and/or 13 by pressing a part of the surface plate essentially parallel to the building element between the gripping surface 5 and the gripping projection 6 of the gripping device. When the building element has been lifted upwards by means of the gripping device, the surface plates will move the gripping surface 5 towards the gripping projection 6 or vice versa, with the help of the weight G of the building element and the pre-tightening directed against the surface plate, the surface plate of the gripping device-gripper spring combination of the gripping device, so that the pressure force between these increases. A self-tightening mechanism is thus achieved between the gripping device and the surface plate, the surface plates of the building element. After the building element has been lowered to the desired location, the building element is released by increasing the distance between the gripping surface 5 and the gripping projection 6 to the predetermined, second distance W2. In particular, the gripping surface 5 and the gripping protrusions 6 are pressed mainly parallel to the building element of the part A2 of the surface plate, which is either parallel to the rest of the surface plate part or which alternatively forms a tongue-and-groove slope 9 of no more than 30° or between 5° and 15° in relation to the rest of the surface plate, which has already been mentioned.

I en situasjon der overflateplaten av byggeelementet 10 som skal løftes opp er tilvirket av en plast eller en kompositt som ikke er mulig å fortrenge eller deformere uten skade, kan et gripefremspring 6 med et spissparti 16 som er avrundet med betydelig større radius eller omfatter en større anleggsflate brukes, noe som er vist på fig. 4. I denne situasjonen omfatter også gripeflaten 5 ensartede, rette eller konvekse, på egnet utformede overflateseksjoner 15a, 15b uten det buede sporet som er beskrevet ovenfor forberedes mot de motsatte flatene 8, 9 av overflateplaten som befinner seg mellom disse. In a situation where the surface plate of the building element 10 to be lifted is made of a plastic or a composite which is not possible to displace or deform without damage, a gripping projection 6 with a tip portion 16 which is rounded with a significantly larger radius or comprises a larger contact surface is used, which is shown in fig. 4. In this situation, the gripping surface 5 also includes uniform, straight or convex, on suitably designed surface sections 15a, 15b without the curved groove described above being prepared against the opposite surfaces 8, 9 of the surface plate located between them.

Disse elementer 4 er et dreiende håndtak for rotasjon av utløserorganene 2 rundt en svivelakse 17 som står hovedsakelig loddrett på avstanden W3 av overflateplatene 12, 13 av elementet. Driftsorganet har ingen annen funksjon og det er under ingen andre omstendigheter nødvendig å låse den inn i gripeposisjonen P under løftingen av veggelementet 10. These elements 4 are a rotating handle for rotation of the release means 2 around a pivot axis 17 which is substantially vertical at the distance W3 of the surface plates 12, 13 of the element. The operating device has no other function and it is under no other circumstances necessary to lock it into the gripping position P during the lifting of the wall element 10.

For å feste vinsjene av en løftemaskin som ikke er vist på figurene, omfatter rammestrukturen 1 opphengselementet 9 separat fra utløsningsorganet, så som faste bøyler eller tilsvarende elementer i rammepartiene av rammestrukturen. For å tilveiebringe den løfteposisjonen av byggeelementet 10 som er ønsket, dvs nøyaktig vertikal eller noe hellende, er det mulig i det første tilfellet å bruke begge hengselelementene 19 som kan sees på figurene eller i det andre tilfellet, enten bare ett av de to opphengs-elementene, slik at avstanden mellom byggeelementets likevektspunkt og opphengselementet fører til en svak hellning av byggeelementet. Om ønsket kan opphengs-elementene gjøres justerbare i retningen W3 av elementtykkelsen. I tillegg kan gripeinnretningen omfatte et midtplan 7 av et sidestøtteelement som ikke er vist på figurene og som i viss grad strekker seg ned byggeelementets 10 høyde fra rammestrukturen 1 på samme side som gripeelements-gripefremspringskombinasjonene 20a og 20c eller 20b og 2Od, spesielt når byggeelementet av en eller annen grunn bare gripes fra dets andre overflateplate 12 eller 13. In order to attach the winches of a lifting machine not shown in the figures, the frame structure 1 includes the suspension element 9 separately from the release means, such as fixed hoops or similar elements in the frame parts of the frame structure. In order to provide the lifting position of the building element 10 that is desired, i.e. exactly vertical or somewhat inclined, it is possible in the first case to use both hinge elements 19 which can be seen in the figures or in the second case, either only one of the two suspension the elements, so that the distance between the building element's equilibrium point and the suspension element leads to a slight inclination of the building element. If desired, the suspension elements can be made adjustable in the direction W3 of the element thickness. In addition, the gripping device may comprise a middle plane 7 of a side support element which is not shown in the figures and which extends to some extent down the height of the building element 10 from the frame structure 1 on the same side as the gripping element-grabbing projection combinations 20a and 20c or 20b and 2Od, especially when the building element of for some reason is only grasped from its other surface plate 12 or 13.

Spesielt i situasjoner der kjernelagsmaterialet 11 omfatter et relativt hardt, porøst, eller lett plast, men også når man anvender mineralull, kan kantene 33a, 33b av eksenteret 23 eller pressearmen utformes såpass skarpt i planet på tvers av normalen 22 av gripeflaten 5, dvs knivlignende, slik at de skjærer inn i materialet av kjernelaget og ikke bare fortrenger det hår svivelaksen 17 roteres i retningen Especially in situations where the core layer material 11 comprises a relatively hard, porous or light plastic, but also when mineral wool is used, the edges 33a, 33b of the eccentric 23 or the press arm can be designed so sharply in the plane across the normal 22 of the gripping surface 5, i.e. knife-like , so that they cut into the material of the core layer and do not simply displace the hair the pivot shaft 17 is rotated in the direction

R. R.

Claims

1. Gripping device for lifting plate-like building elements (10) which in any case mainly comprise a non-load bearing core layer (11) and a surface plate (12, 13) which covers the core layer on both sides, the space between the plates being accessible from at least one edge (14) of the building element, where the device comprises a frame structure (1), an actuating means (2) which extends through the frame structure and can be rotated relative to it, a gripping means (3) at one end of the actuating means which can be brought into contact with the surface plate, and the operating member (4) at the opposite end of the activation member (2) to change the operating state of the activation member (2), characterized in that each gripping member (3) comprises a gripping surface (5) which is eccentric in relation to the pivot shaft (17) ) of the activation means and which extends to the side from the swivel axis where the frame structure (1) includes gripping protrusions (6) at the place where the gripping surface is turned into the gripping position (P), the first the minimum distance (Wla) between the gripping projections (6) and the gripping fiats (5) is turned into the gripping position (P) and causes a pressing pressure against the surface plate (12 or 13), and that the other distance (W2) between the gripping projections (6) and the gripping fiats ( 5) when turned in the free position (V) is significantly greater than the thickness (S) of the surface plate.

2. Gripping device according to claim 1, characterized in that it comprises at least two gripping device - gripping projection combinations (20a, 20b or 20c, 20d) at a gripping distance (W4) from each other corresponding to the distance between the surface plates (12, 13) of the element, where the gripping device - gripping projection combinations is arranged mirrored in relation to the middle plane (7) of the element, the gripping element (3) with its gripping surfaces (5) being arranged so that they project into the element through the edge (14) of the element and further towards the inner surface (8) of the surface plate and the gripping projection (6) are arranged so that it comes into contact with the outer surface (9) of the surface plate.

3. Gripping device according to claim 1, characterized in that the gripping surface (5) is located at the outer end of the eccentric (23) or a pressure arm which is attached to the pivot shaft which forms significant angles in relation to the plane of rotation across the pivot shaft, where the gripping projection (6 ) comprises a tip (14) which projects from the frame structure towards the center (23) or the press arm, where the gripping surface (5) is formed by the surface part (15a, 15b, 25a, 25b) which is convex in at least one direction, the parts preferably form parts of cylindrical surfaces and/or conical surfaces and/or ball segments and form the thickness (W3) of the element between the surface plates (12, 13) and at the same time the angles (K1-K4) in relation to the plane of rotation, of which angles at least one is at least 45°.

4. Gripping device according to claim 1 or 3, characterized in that each gripping surface (5) comprises a curved groove (26) comprising two convex surface parts (25a, 25b) which are connected to each other and which are mainly horizontal with the operating position, as well as supporting strips ( 27, 28) at the upper and lower edges of the curved track, where the strips are formed by at least one convex surface portion (15a, 15b).

5. Gripping device according to claim 3 or 4, characterized in that the tip (16) of the gripping projection (6) has a first maximum distance (Wlb) from the bottom of the surface parts (25a, 25b) of the sides of the curved groove (26) of the gripping surface (5 ), or the tip rafts (34a, 34b) of the gripping projection (6) have a first minimum distance (Wla) from the surface parts (15a, 15b) of the gripping surface (5), the distance deviating from the equation of the surface plate (12, 13) at this location.

6. Gripping device according to one of claims 3-5, characterized in that the swivel axis (17) has a clearance (H) across the thickness (W3) of the element, so that the bottom (29) of the curved groove (26) can move from the tip (16) of the gripping projection to at least part of the height (H2) of the lower surface portion (25b) of the curved groove (26).

7. Gripping device according to claim 2, characterized in that the frame structure comprises two frame parts (la, lb) which each comprise at least one gripping member - gripping projection combination (20a, 20c; 20b, 2Od) and adjustable connecting elements (18) which connect the frame parts to each other, where the gripping distance (W4) of gripping means - the gripping projection combinations of the frame part can be adjusted by means of the connecting elements in the direction of the element thickness so that it corresponds to the predetermined gripping gaps on the surface plates (12, 13).

8. Grip device according to claim 1, characterized in that the operating member (4) is a rotating handle for rotation of trigger members only around the swivel axis (17), which runs mainly across the thickness (W3) of the element, the frame structure (l) comprising suspension elements ( 19) which is separated from the operating organs for the lifting operation.

9. Gripping device according to claim 1, characterized in that the length (LI) of the parts that go between the surface plates (12, 13) of the building elements (10), either the gripping projections (6) or preferably the gripping members (3) including the thickness of the axis (17) is greater than 45% of the smallest gripping distance (W4) of the surface plates in the direction of the element thickness.

10. Method for lifting plate-like building elements (10) which in any case mainly comprise a non-load bearing core layer (11) and a surface plate (12, 13) covering the core layer on both sides, where the space between the plates is accessible from at least one edge (14) of the building element, in which method the building element is carried using the surface plates, characterized in that the method comprises the following steps: - the building elements (10) are grasped from at least one surface plate (12 and/or 13) by pressing a part of the surface plate mainly parallel to the building element between a gripping surface (5) and a gripping projection (6) at the gripping device, - to lift the building element upwards with the gripping device so that the surface plate moves the gripping surface towards the gripping projection as a result of the weight (G) of the building element to thereby increase the compression force, and - to release the building element by increasing the distance between the gripping surface (5) and the gripping projection (6) to a predetermined other distance (W2).

11. Method according to claim 10, characterized in that an area (A2) at the edge of the element is used as the part of the surface plate that is parallel to the building element where the area: - is either mainly parallel to the rest of the surface plate, or alternatively - forms a tongue and-track-he lining (<p) in relation to the rest of the surface plate, where the inclination is not greater than 30° or is preferably between 5° and 15°.

12. Method according to claim 10, characterized in that the gripping distance (W4) of gripping device - gripping projection combination of the two frame parts (la, lb) of the gripping device before the element is set to correspond to the distance between the surface plates (12, 13) of the building element or between the areas (A2 ) at the edges of the plates.