NO320030B1 - Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. - Google Patents
Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. Download PDFInfo
- Publication number
- NO320030B1 NO320030B1 NO20033233A NO20033233A NO320030B1 NO 320030 B1 NO320030 B1 NO 320030B1 NO 20033233 A NO20033233 A NO 20033233A NO 20033233 A NO20033233 A NO 20033233A NO 320030 B1 NO320030 B1 NO 320030B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- scraper
- pipe scraper
- end part
- fluid pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 43
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- POFFJVRXOKDESI-UHFFFAOYSA-N 1,3,5,7-tetraoxa-4-silaspiro[3.3]heptane-2,6-dione Chemical compound O1C(=O)O[Si]21OC(=O)O2 POFFJVRXOKDESI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
- B08B9/0553—Cylindrically shaped pigs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
RØRSKRAPER FOR INNVENDIG RENGJØRING AV RØR SAMT FREMGANGSMÅTE VED BRUK AV SAMME PIPE SCRAPER FOR INTERNAL CLEANING OF PIPES AND PROCEDURE FOR USING THE SAME
Oppfinnelsen vedrører en rørskraper eller "rørpigg" for innvendig rengjøring av belegg i et rør, hvor rørskraperen blir skutt med høy hastighet gjennom røret. Oppfinnelsen angår li-keledes en fremgangsmåte ved bruk av rørskraperen. The invention relates to a pipe scraper or "pipe spike" for internal cleaning of coatings in a pipe, where the pipe scraper is shot at high speed through the pipe. The invention also relates to a method using the pipe scraper.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en rørskraper som muliggjør hurtig, effektiv og sikker innvendig rengjøring av rørelementer, for eksempel i en varmeveksler, ved at en rørskraper ved hjelp av et fluid blir skutt med høy hastighet gjennom et rør, slik at det mellom rørskraperen og rørveggen fortrinnsvis dannes kavitasjon og turbulens tilstrekkelig til å kunne løsne belegg på rørets innvendige overflate. The purpose of the invention is to provide a pipe scraper which enables fast, efficient and safe internal cleaning of pipe elements, for example in a heat exchanger, by using a pipe scraper with the help of a fluid to be shot at high speed through a pipe, so that between the pipe scraper and the pipe wall, cavitation and turbulence are preferably formed sufficient to be able to loosen coatings on the pipe's inner surface.
I prosessindustrien utgjør varmevekslere ofte en del av pro-sessutstyret. Ved bruk dannes det ulike former for belegg eller avleiringer på innsiden av de enkelte rørelementene i varmeveksleren, noe som i første rekke virker isolerende for det fluid som strømmer gjennom det enkelte rørelement slik at effekten av varmeveksleren reduseres betraktelig. I noen tilfeller kan belegget på innsiden av rørene bli så tykt at In the process industry, heat exchangers often form part of the process equipment. During use, various forms of coating or deposits are formed on the inside of the individual pipe elements in the heat exchanger, which primarily acts as an insulator for the fluid that flows through the individual pipe element, so that the effect of the heat exchanger is reduced considerably. In some cases, the coating on the inside of the pipes can become so thick that
gjennomstrømningen hindres. Idet enkeltelementer, som for eksempel en varmeveksler, i et prosessanlegg vanligvis ikke kan the flow is obstructed. Whereas individual elements, such as a heat exchanger, in a process plant usually cannot
isoleres fra resten av prosessanlegget de inngår i mens prosessanlegget er i drift, må vedlikehold av det enkelte pro-sessutstyr foretas i forbindelse med periodisk nedstenging av hele eller vesentlige deler av prosessanlegget, såkalte ved-likeholds stanser eller "shut-downs". Av økonomiske årsaker er det ønskelig å gjøre vedlikeholdsstansene så sjeldne som mulig og av så kort varighet som mulig. are isolated from the rest of the process plant they are part of while the process plant is in operation, maintenance of the individual process equipment must be carried out in connection with periodic shutdowns of all or significant parts of the process plant, so-called maintenance stops or "shut-downs". For economic reasons, it is desirable to make the maintenance shutdowns as rare as possible and of as short a duration as possible.
I et prosessanlegg i for eksempel olje-, gass-, petrokjemisk-og treforedlingsindustrien, kan det være et relativt stort antall rør eller varmevekslere, hvor regelmessig rengjøring av den innvendige overflate til det enkelte rørelement kan være nødvendig. Idet belegget eller avleiringen kan være svært hardt og/eller fastsittende, eller på andre måter vans-kelig å fjerne, er det en svært tidkrevende oppgave å ren-gjøre rørene. På grunn av den begrensede tiden som ofte er avsatt til vedlikeholdsstanser, blir ofte kun det utstyret som har dårligst gjennomstrømning prioritert, slik at utstyr med redusert kapasitet blir utsatt til en senere vedlike-holdsstans. In a process plant in, for example, the oil, gas, petrochemical and wood processing industry, there may be a relatively large number of pipes or heat exchangers, where regular cleaning of the internal surface of the individual pipe element may be necessary. As the coating or deposit can be very hard and/or stuck, or in other ways difficult to remove, it is a very time-consuming task to clean the pipes. Due to the limited time that is often set aside for maintenance shutdowns, only the equipment with the worst throughput is often prioritized, so that equipment with reduced capacity is postponed until a later maintenance shutdown.
Det er kjent flere ulike typer apparater som benyttes til Several different types of devices are known which are used for
innvendig rengjøring av rør eller rørelementer som for eksempel inngår i varmevekslere. Det er i dag vanlig å utføre ren-gjøring av for eksempel varmevekslere ved hjelp av "lancing", dvs. høytrykkspyling og/eller bruk av børsteskrapere, rote-rende mekanisk utstyr samt bruk av kjemikalier. Det amerikanske patent US 5,423,917 beskriver et apparat og en fremgangsmåte for rengjøring av rør for eksempel i en varmeveksler hvor en plugg plasseres i røret som skal rengjøres og det skapes en vannsøyle som forplanter stående svingninger, vibrasjoner og resonans frembrakt av et ventilsystem som ut-gjøres av tre eller flere ventiler som benyttes for å kunne tilføre vannsøylen sjokkbølger. Pluggen drives frem gjennom røret av sjokkbølgene som bevirker rengjøringen av røret. Ved å tilføre kjemikalier og gassbobler, i form av oksygen implo- internal cleaning of pipes or pipe elements that are, for example, part of heat exchangers. Today, it is common to clean, for example, heat exchangers by means of "lancing", i.e. high-pressure washing and/or the use of brush scrapers, rotating mechanical equipment and the use of chemicals. The American patent US 5,423,917 describes an apparatus and a method for cleaning pipes, for example in a heat exchanger, where a plug is placed in the pipe to be cleaned and a column of water is created which propagates standing oscillations, vibrations and resonance produced by a valve system which is of three or more valves that are used to be able to supply the water column with shock waves. The plug is propelled through the pipe by the shock waves which effect the cleaning of the pipe. By adding chemicals and gas bubbles, in the form of oxygen implo-
sjon og eksplosjon, til vannsøylen, forsterkes den rengjøren-de effekten. tion and explosion, to the water column, the cleaning effect is enhanced.
Det er flere ulemper knyttet til ovennevnte løsning. Ulempene relaterer seg i første rekke til den relativt tidkrevende operasjonen og til at det utstyret som kreves er relativt komplisert, idet det kan være behov for både tilførsel av gass og kjemikalier i tillegg til et relativt omfattende sty-ringssystem. Bruk av kjemikalier representerer i tillegg et miljøproblem. There are several disadvantages associated with the above solution. The disadvantages relate primarily to the relatively time-consuming operation and to the fact that the equipment required is relatively complicated, as there may be a need for both the supply of gas and chemicals in addition to a relatively extensive control system. The use of chemicals also represents an environmental problem.
Den amerikanske patent US 4,724,007 viser et apparat og en The American patent US 4,724,007 shows an apparatus and a
fremgangsmåte for rengjøring av rør for eksempel i varmevekslere hvor en plugg ved hjelp av en utskytningsanordning fører pluggen gjennom røret med høy hastighet og dermed frembringer en vannhammer som sammen med pluggen bevirker rengjøring av method for cleaning pipes, for example in heat exchangers, where a plug by means of a launching device guides the plug through the pipe at high speed and thus produces a water hammer which, together with the plug, causes cleaning of
røret. the pipe.
Selv om US 4,724,007 representerer store fremskritt med hensyn til tid for selve rengjøringen, representerer US 4,724,007 de samme ulemper som US 5,423,917 omtalt ovenfor. Although US 4,724,007 represents great progress in terms of time for the actual cleaning, US 4,724,007 represents the same disadvantages as US 5,423,917 discussed above.
Det er også kjent en rørskraper eller en "rørpigg" som er forsynt med spor eller skinner som skal bevirke rotasjon av rørskraperen etter hvert som den drives gjennom det røret som skal rengjøres. US 4,122,575, US 3,474,479, US 3,538,531, US 3,879,790, US 3,204,274 og US 3,605,159 beskriver ulike rør-skrapere, eller rørpigger, som er forsynt med heliske, aksiale spor eller oppbygninger med ulike formål som å lede vann til piggens forkant for å kunne "smøre" kontaktflaten mellom rørpiggen og forurensningen på rørveggen, eller for å kunne bevirke rotasjon av rørpiggen slik at det under framdriften oppnås tilnærmet lik slitasje på rørpiggen. Rørpiggene drives tettende mot rørveggen, noe som oppnås fordi rørpiggene er utformet i et mykt, kompressibelt materiale med en diameter større enn rørets innvendige flate. Ved å påføre vann med lavt trykk på en side av rørpiggene, beveges de gjennom røret med en hastighet på 0.3 til 1 m/s mens de skraper, børster, sliper og/eller polerer røret. US patentene 4,720,884 og US 5.384.929 beskriver rørpigger som er forsynt med børste- og skrapeanordninger som er anbrakt som heliske, aksiale forhøy-ninger. I motsetning til ovennevnte patenter forutsettes det at rørpiggene beskrevet i US 4,720,884 og US 5,384,929 ikke roterer, men skraper løs forurensningene i røret og fører disse mot rørpiggenes bakside. For øvrig har rørpiggene de samme egenskaper som rørpiggene i de ovennevnte patenter. A pipe scraper or a "pipe spike" is also known which is provided with tracks or rails which are to cause rotation of the pipe scraper as it is driven through the pipe to be cleaned. US 4,122,575, US 3,474,479, US 3,538,531, US 3,879,790, US 3,204,274 and US 3,605,159 describe various pipe scrapers, or pipe spikes, which are provided with helical, axial grooves or structures with various purposes such as directing water to the leading edge of the spike to be able to " "lubricate" the contact surface between the pipe spike and the contamination on the pipe wall, or in order to be able to cause rotation of the pipe spike so that, during progress, approximately equal wear is achieved on the pipe spike. The pipe spikes are driven tightly against the pipe wall, which is achieved because the pipe spikes are designed in a soft, compressible material with a diameter larger than the pipe's inner surface. By applying low pressure water to one side of the pipe spikes, they are moved through the pipe at a speed of 0.3 to 1 m/s while scraping, brushing, grinding and/or polishing the pipe. US patents 4,720,884 and US 5,384,929 describe pipe spikes which are provided with brush and scraper devices which are arranged as helical, axial elevations. In contrast to the above-mentioned patents, it is assumed that the pipe spikes described in US 4,720,884 and US 5,384,929 do not rotate, but scrape off the contaminants in the pipe and lead them towards the back of the pipe spikes. Otherwise, the pipe spikes have the same properties as the pipe spikes in the above-mentioned patents.
Det er også flere ulemper knyttet til rørpigger av den type som er beskrevet i ovenfor nevnte kjente teknikk. There are also several disadvantages associated with pipe spikes of the type described in the above-mentioned prior art.
De vesentligste ulempene relaterer seg til at de ovenfor-nevnte rørpigger beveger seg med relativt lav hastighet. På grunn av at materialet er mykt, er det i tillegg betydelige begrensinger for det trykk som kan påføres rørpiggene for å kunne oppnå framdrift. Rørpiggene er i det vesentlige kon-struert for å kunne rengjøre større rørledninger med for-urensninger som parafin, voks og lignede, og er lite egnet til å fjerne forurensinger for eksempel i varmevekslere der forurensingene utgjøres av harde avsetninger som scale, kal-siumkarbonat, silisiumkarbonat, lut og tilsvarende. The most significant disadvantages relate to the fact that the above-mentioned pipe spikes move at a relatively low speed. Due to the fact that the material is soft, there are also significant limitations to the pressure that can be applied to the pipe spikes in order to achieve propulsion. The pipe spikes are essentially designed to be able to clean larger pipelines with contaminants such as kerosene, wax and the like, and are not suitable for removing contaminants, for example, in heat exchangers where the contaminants are made up of hard deposits such as scale, calcium carbonate, silicon carbonate, lye and the like.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller i det minste redusere en eller flere ulemper med kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or at least reduce one or more disadvantages of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Den foreliggende oppfinnelse omfattes av en spesielt utformet rørskraper til rengjøring av rør, for eksempel, men ikke begrenset til, rør i varmevekslere. Ved hjelp av fluid som under høyt trykk hurtig frigjøres gjennom en dyse eller "shot gun" mot rørskraperens ene endeflate, føres rørskraperen med høy hastighet gjennom røret. I en utførelsesform er rørskra-peren forsynt med minst ett, men fortrinnsvis flere, heliske, aksiale spor eller skinner anbrakt på rørskraperens utvendige omkretsflate som vender mot innsiden av den rørvegg som skal rengjøres. Rørskraperen har fortrinnsvis en utvendig diameter som er mindre enn rørets innvendige diameter. Når rørskrape-ren "skytes" med svært høy hastighet, flere hundre meter pr. sekund, gjennom røret ved hjelp av fluid, for eksempel vann, vil fluidet bl.a. presses gjennom de aksiale, heliske spor og påføre rørskraperen en høy rotasjonshastighet. Sammen med den høye aksiale hastighet vil den høye rotasjonshastighet skape så stor turbulens og kavitasjon mot rørets innvendige forurensing at forurensingen vil løsne fra rørveggen. The present invention is comprised of a specially designed pipe scraper for cleaning pipes, for example, but not limited to, pipes in heat exchangers. With the help of fluid that is quickly released under high pressure through a nozzle or "shot gun" against one end surface of the pipe scraper, the pipe scraper is guided at high speed through the pipe. In one embodiment, the pipe scraper is provided with at least one, but preferably several, helical, axial tracks or rails placed on the pipe scraper's outer circumferential surface facing the inside of the pipe wall to be cleaned. The pipe scraper preferably has an outside diameter that is smaller than the inside diameter of the pipe. When the pipe scraper is "shot" at a very high speed, several hundred meters per second, through the pipe using a fluid, for example water, the fluid will, among other things, is pressed through the axial, helical grooves and applies a high rotational speed to the tube scraper. Together with the high axial speed, the high rotation speed will create such great turbulence and cavitation against the pipe's internal contamination that the contamination will loosen from the pipe wall.
En tilstrekkelig fremdrifts- og rotasjonshastighet av rør-skraperen tilveiebringes ved at det genereres et dynamisk fluidtrykkstøt mot rørskraperens ene endeparti etter at den er ført inn i det rør som skal rengjøres. Ved bruk av et apparat som utgjøres av fortrinnsvis to hurtigvirkende ventiler av i og for seg kjent type, samt høytrykkspumpe av i og for seg kjent type, bygges det opp ett fluidtrykk som er tilpas-set kapasiteten til rørmaterialet som skal rengjøres. Ved hurtig frigjøring av det trykkpåvirkede fluid, som fortrinnsvis er vann, føres dette med høy hastighet mot et endeparti av den i røret anbrakte rørskraper. Fluidets energi og treg-het bevirker hurtig bevegelse av rørskraperen gjennom røret. Når rørskraperen er forsynt med minst ett, men fortrinnsvis flere, aksiale heliske spor, bevirker fluidet en hurtig rotasjon av rørskraperen sammen med en høy aksialhastighet. Når piggen roterer, vil det minst ene sporet eller forhøyningen danne kavitasjon og turbulens som bevirker løsgjøring av forurensningen . A sufficient forward and rotational speed of the pipe scraper is provided by generating a dynamic fluid pressure shock against one end of the pipe scraper after it has been introduced into the pipe to be cleaned. When using a device which preferably consists of two quick-acting valves of a known type, as well as a high-pressure pump of a known type, a fluid pressure is built up that is adapted to the capacity of the pipe material to be cleaned. Upon rapid release of the pressure-affected fluid, which is preferably water, this is carried at high speed towards an end part of the pipe scraper placed in the pipe. The fluid's energy and inertia cause rapid movement of the pipe scraper through the pipe. When the pipe scraper is provided with at least one, but preferably several, axial helical grooves, the fluid causes a rapid rotation of the pipe scraper together with a high axial speed. As the spike rotates, the at least one groove or elevation will create cavitation and turbulence that causes the contaminant to be dislodged.
I de tilfeller hvor et rør er helt eller tilnærmet helt tet-tet av forurensinger, vil rotasjonseffekten av en rørskraper ifølge oppfinnelsen ikke kunne nyttes fullt ut idet den rotasjon som påføres rørskraperen ved frigjøring av det trykkpåvirkede fluid, hurtig vil kunne bli stoppet på grunn av frik-sjonskreftene fra de betydelige mengdene med forurensning. Også i slike situasjoner vil det være hensiktsmessig å benyt-te rørskrapere ifølge den foreliggende oppfinnelse hvor denne drives igjennom det helt eller tilnærmede helt tette røret ved tilførsel av gjentatte trykkstøt ved bruk av apparaturen som benyttes for å kunne "skyte" rørskraperen ifølge oppfinnelsen gjennom røret. Ved driving av rørskraperen gjennom et helt eller tilnærmet helt tett rør, vil det trykkpåvirkede fluid som fortrinnsvis tilføres støtvis mot en endeflate av rørskraperen, bevirke fremdrift av rørskraperen. Fluidet som for eksempel kan være vann, vil på grunn av differensialtrykket mellom røret foran og bak rørskraperen presses mellom rørskraperen og forurensningen og mellom forurensingen og rørveggen, hvilket bevirker løsriving av forurensing fra rør-veggen . In cases where a pipe is completely or almost completely clogged with contaminants, the rotation effect of a pipe scraper according to the invention will not be able to be fully utilized, as the rotation applied to the pipe scraper when the pressure-affected fluid is released will quickly be stopped due to the frictional forces from the significant amounts of pollution. Also in such situations, it will be appropriate to use pipe scrapers according to the present invention, where this is driven through the completely or almost completely sealed pipe by supplying repeated pressure shocks using the equipment used to be able to "shoot" the pipe scraper according to the invention through the pipe . When driving the pipe scraper through a completely or almost completely closed pipe, the pressure-affected fluid, which is preferably supplied in a shock manner against an end surface of the pipe scraper, will cause the pipe scraper to move forward. Due to the differential pressure between the pipe in front of and behind the pipe scraper, the fluid, which can for example be water, will be pressed between the pipe scraper and the contamination and between the contamination and the pipe wall, causing the contamination to be detached from the pipe wall.
En fremgangsmåte ved bruk oppfinnelsen innbefatter følgende trinn: rørskraperen anbringes ved et endeparti av røret som skal rengjøres; et dynamisk fluidtrykkstøt anbringes mot et endeparti av rørskraperen, hvorved rørskraperen drives gjennom røret med høy aksial hastighet samtidig som rørskraperen settes i hurtig rotasjon av fluid som presses gjennom det minst ene heliske spor, slik at den hurtige rotasjon av rør-skraperen frembringer kavitasjon mellom rørets innvendige flate og rørskraperen, og den høye aksiale hastighet frembringer turbulens bak et endeparti av rørskraperen, hvilken kavitasjon og turbulens bevirker løsriving og utdraging av i det minste deler av belegget på rørets innvendige flate. A method using the invention includes the following steps: the pipe scraper is placed at an end part of the pipe to be cleaned; a dynamic fluid pressure shock is applied to an end part of the pipe scraper, whereby the pipe scraper is driven through the pipe at high axial speed at the same time as the pipe scraper is set in rapid rotation by fluid that is pushed through the at least one helical groove, so that the rapid rotation of the pipe scraper produces cavitation between the pipe's inner surface and the pipe scraper, and the high axial velocity produces turbulence behind an end portion of the pipe scraper, which cavitation and turbulence causes detachment and extraction of at least parts of the coating on the pipe's inner surface.
Ved en foretrukket fremgangsmåte frembringes det dynamiske fluidtrykkstøt ved at en mengde fluid settes under trykk av en høytrykkspumpe og frigjøres hurtig ved et arrangement av i og for seg kjente hurtigvirkende ventiler. In a preferred method, the dynamic fluid pressure shock is produced by a quantity of fluid being pressurized by a high-pressure pump and released quickly by an arrangement of quick-acting valves known per se.
Ved en ytterligere foretrukket fremgangsmåte overføres det dynamiske fluidtrykkstøt til røret og mot rørskraperens endeparti ved anvendelse av en dyse som anbringes i det vesentlige tettende til det endeparti av røret hvor rørskraperen fø-res inn. In a further preferred method, the dynamic fluid pressure shock is transferred to the pipe and towards the end part of the pipe scraper using a nozzle which is placed essentially sealingly to the end part of the pipe where the pipe scraper is inserted.
Dersom rørskraperen ikke drives gjennom hele røret ved påfø-ring av ett enkelt fluidstrykkstøt, påføres ved en foretrukket fremgangsmåte ytterligere fluidtrykkstøt inntil rørskra-peren forlater røret i motsatt endeparti av hvor rørskraperen ble ført inn. If the pipe scraper is not driven through the entire pipe by applying a single fluid pressure shock, a preferred method applies further fluid pressure shocks until the pipe scraper leaves the pipe at the opposite end of where the pipe scraper was introduced.
I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Figur 1 viser en diagrammatisk oversikt over fluidtilførsels-arrangementet ifølge oppfinnelsen; Figur 2 viser et oppriss av et arrangement hvor en frustokonisk dyse er ført i det vesentlige tettende forbindelse med et rør som skal renses og hvor en rørskraper ifølge oppfinnelsen er ført inn i røret; Figur 3 viser en rørskraper ifølge oppfinnelsen, hvor rør-skraperen utgjøres av et massivt, sylindrisk element som på den utvendige overflate er forsynt med tolv u-formede aksiale, heliske fordypninger; Figur 4 viser et vertikalriss av rørskraperen i figur 3 sett fra en av endeflatene; Figur 5 viser et snitt A-A av rørskraperen i figur 4; Figur 6 viser en rørskraper ifølge oppfinnelsen, hvor rør-skraperen utgjøres av et sylindrisk element som i et parti er forsynt med en blindboring og som på den utvendige overflate er forsynt med tolv i det vesentlige rektangulært formede aksiale, heliske fordypninger; Figur 7 viser et vertikalriss av rørskraperen i figur 6 sett fra den av endeflatene som er forsynt med boringen; og In what follows, a non-limiting example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Figure 1 shows a diagrammatic overview of the fluid supply arrangement according to the invention; Figure 2 shows an elevation of an arrangement where a frustoconical nozzle is led in essentially sealing connection with a pipe to be cleaned and where a pipe scraper according to the invention is led into the pipe; Figure 3 shows a pipe scraper according to the invention, where the pipe scraper consists of a massive, cylindrical element which is provided on the outer surface with twelve u-shaped axial, helical recesses; Figure 4 shows a vertical view of the pipe scraper in Figure 3 seen from one of the end surfaces; Figure 5 shows a section A-A of the pipe scraper in Figure 4; Figure 6 shows a pipe scraper according to the invention, where the pipe scraper consists of a cylindrical element which is partially provided with a blind bore and which is provided on the outer surface with twelve substantially rectangular axial, helical recesses; Figure 7 shows a vertical view of the pipe scraper in Figure 6 seen from that of the end surfaces which are provided with the bore; and
Figur 8 viser et snitt C-C av rørskraperen i figur 7. Figure 8 shows a section C-C of the pipe scraper in Figure 7.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en rørrengjørings-anordning som omfatter et ventilarrangement 3, en ventilstyringsenhet 10, en dyseanordning 20 som føres i det vesentlige tettende til anlegg mot ett endeparti av et rør 30 som skal rengjøres, og en rørskraper 40 i henhold til oppfinnelsen som føres gjennom nevnte rør 30 ved hjelp av differensialtrykk mellom rørskraperens 40 to endeflater. På tegningene angis tilsvarende detaljer i rørskraperens ulike utførelsesformer med samme henvisningstall. Figur 1 viser en diagrammatisk oversikt over ventilarrangementet 3 som tilføres fluid fra en høytrykkspumpe (ikke vist) av i og for seg kjent type gjennom en tilførselsledning 2 og hvor ventilarrangementet 3 utgjøres av en første hurtigvirkende ventil 4 og en andre hurtigvirkende ventil 6, begge av i og for seg kjent type, som styres av to ventilstyringsenheter 12, 14 av i og for seg kjent type, hvor ventilstyringsenhet 12 styrer nevnte første hurtigvirkende ventil 4 og ventilstyringsenhet 14 styrer nevnte andre hurtigvirkende ventil 6. Ventilstyringsenhetene 12, 14 kan for eksempel være, men er ikke begrenset til, elektrisk eller pneumatisk styrt der strøm eller pneumatikk tilføres ventilstyringsenhetene gjennom styringstilførselsledning 16. Fra ventilarrangementet 3 føres en fluidledning 8 til minst én dyse 20 og til en trykk-avløsningsledning 5. For å kunne kompensere et mulig trykk-fall ved plutselig åpning av ventil 4, er en akkumulator 7 anbrakt på tilførselsledningen 2 mellom høytrykkspumpen og ventilen 4. Figur 2 viser en frustokonisk dyse 20 som i sitt ene endeparti er koplet til en fluidledning 8 som kopler dysen 20 sammen med ventilarrangementet 3 (fig. 1), og som i sitt andre endeparti er ført inn i røret 30 som skal rengjøres for innvendig forurensing 32. Rørets 30 endeparti er anbrakt i et hull i en rørplate 31. En rørskraper 40 i henhold til oppfinnelsen er anbrakt inne i røret tilstøtende dysens 20 utløpsparti. Dysen 20 holdes i ønsket stilling ved hjelp av en motholdsinnretning 50 og beveges i rørets 30 aksialretning ved hjelp av en hydraulisk anordning 55 av i og for seg kjent type som er anbrakt til motholdsarrangementet 50. In the drawings, the reference number 1 denotes a pipe cleaning device which comprises a valve arrangement 3, a valve control unit 10, a nozzle device 20 which is brought essentially sealingly into contact with one end part of a pipe 30 to be cleaned, and a pipe scraper 40 according to the invention which is passed through said pipe 30 by means of differential pressure between the two end surfaces of the pipe scraper 40. The drawings show corresponding details in the pipe scraper's various embodiments with the same reference number. Figure 1 shows a diagrammatic overview of the valve arrangement 3 which is supplied with fluid from a high-pressure pump (not shown) of a known type through a supply line 2 and where the valve arrangement 3 consists of a first quick-acting valve 4 and a second quick-acting valve 6, both of per se known type, which is controlled by two valve control units 12, 14 of per se known type, where valve control unit 12 controls said first quick-acting valve 4 and valve control unit 14 controls said second quick-acting valve 6. The valve control units 12, 14 can for example be , but is not limited to, electrically or pneumatically controlled where power or pneumatics is supplied to the valve control units through control supply line 16. From the valve arrangement 3, a fluid line 8 is led to at least one nozzle 20 and to a pressure relief line 5. In order to be able to compensate for a possible pressure drop upon sudden opening of valve 4, an accumulator 7 is placed on the supply line 2 between the surface pressure pump and the valve 4. Figure 2 shows a frustoconical nozzle 20 which is connected at one end to a fluid line 8 which connects the nozzle 20 together with the valve arrangement 3 (fig. 1), and which in its other end part is led into the pipe 30 which is to be cleaned of internal contamination 32. The end part of the pipe 30 is placed in a hole in a pipe plate 31. A pipe scraper 40 according to the invention is placed inside the pipe adjacent to the nozzle 20 expiration lot. The nozzle 20 is held in the desired position by means of a counter-holding device 50 and is moved in the axial direction of the pipe 30 by means of a hydraulic device 55 of a known type which is fitted to the counter-holding arrangement 50.
Figurene 3 til 8 viser to ulike rørskrapere 40 som utgjøres av et pigglegeme 42 som er forsynt med aksiale, heliske spor 44. Figures 3 to 8 show two different pipe scrapers 40 which consist of a spike body 42 which is provided with axial, helical grooves 44.
I én utførelse, som vist i figur 3, utgjøres rørskraperen 40 av et massivt, sylindrisk formet i det vesentlige ukompressibelt materiale som er forsynt med u-formede spor 44. I en an-nen utførelse, som vist i figur 6, utgjøres rørskraperen 40 av et sylindrisk formet i det vesentlige ukompressibelt materiale som utvendig er forsynt med i det vesentlige rektangulært formede spor og som fra en endeflate er forsynt med en boring 46 i et parti av rørskraperlegemet 42. Hensikten med boringen er å redusere massen i rørskraperlegemet 42. Som det tydelig fremgår av figur 8 er boringen 46 i utførelseseksem-pelet en blindboring. I figurene 6 til 8 er boringen 46 vist som en senterboring. I figurene er rørskraperen 40 vist med en i det vesentlige rett overgang mellom endeflatene og sy-linderflaten som er forsynt med spor. Imidlertid kan den ene eller begge overganger skråstilles eller avfases (ikke vist). In one embodiment, as shown in figure 3, the pipe scraper 40 is made of a massive, cylindrically shaped, essentially incompressible material which is provided with u-shaped grooves 44. In another embodiment, as shown in figure 6, the pipe scraper 40 is made of a cylindrically shaped, essentially incompressible material which is provided on the outside with essentially rectangular-shaped grooves and which, from one end face, is provided with a bore 46 in a part of the pipe scraper body 42. The purpose of the bore is to reduce the mass in the pipe scraper body 42. it is clear from Figure 8 that the bore 46 in the design example is a blind bore. In Figures 6 to 8, the bore 46 is shown as a center bore. In the figures, the pipe scraper 40 is shown with an essentially straight transition between the end surfaces and the cylinder surface which is provided with grooves. However, one or both transitions can be tilted or off-phase (not shown).
I en alternativ utførelse (ikke vist) utgjøres rørskraperen av et mangekantet legeme der kantene mellom rørskraperens flater som vender mot rørets innvendige flate danner en skrå vinkel i forhold til aksialretningen av legemet (og røret). Kantene vil avgrense skråstilte strømningskanaler som dannes mellom flatene og rørets innvendige mantelflate, hvilke kana-ler vil bevirke rotasjon av rørskraperen når fluidmasse strømmer gjennom kanalene. In an alternative embodiment (not shown), the pipe scraper is made up of a polygonal body where the edges between the surfaces of the pipe scraper facing the inner surface of the pipe form an oblique angle in relation to the axial direction of the body (and the pipe). The edges will delimit inclined flow channels that are formed between the surfaces and the pipe's inner mantle surface, which channels will cause rotation of the pipe scraper when fluid mass flows through the channels.
En typisk fremgangsmåte ved bruk av en rørskraper 40 ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter: - a) Rørskraper 40 avpasses bruksområdet med hensyn til metallurgisk integritet, trykklasse og utforming av rør-banen til røret 30 som skal rengjøres- Rørskraperen 40 produseres fortrinnsvis i et materiale som er mykere enn røret 30 og rørskraperens 40 utvendige diameter er fortrinnsvis underdimensjonert i forhold til rørets 30 innvendige diameter. - b) Rørskraperen 40 anbringes i et endeparti av røret 30 som skal rengjøres, - c) dysen 20 anbringes i det vesentlige tettende til endrepartiet av røret 30 hvor rørskraperen 40 er anbrakt og holdes i posisjon av en motholdsinnretning 50, 55, - d) tilførselsledning 2 tilkoples en høytrykkspumpe (ikke vist) og trykket avpasses rørets kapasitet, for eksempel til 50- 75% av rørematerialets flytegrense, - e) fluidledning 8 i fluidkommunikasjon med hurtigvirkende ventiler 4, 6 tilkoples dysen 20 anbrakt til røret 30, og et utløpsparti av trykkavløsningsledningen 9 i fluidkommunikasjon med den hurtigvirkende ventil 6 føres til ønsket utløpssted, for eksempel et vannreservoar, A typical method using a pipe scraper 40 according to the present invention includes: - a) The pipe scraper 40 is adapted to the area of use with regard to metallurgical integrity, pressure class and design of the pipe path of the pipe 30 to be cleaned - The pipe scraper 40 is preferably produced in a material which is softer than the pipe 30 and the outside diameter of the pipe scraper 40 is preferably undersized in relation to the inside diameter of the pipe 30. - b) The pipe scraper 40 is placed in an end part of the pipe 30 that is to be cleaned, - c) the nozzle 20 is placed essentially sealingly to the changing part of the pipe 30 where the pipe scraper 40 is placed and is held in position by a counter-holding device 50, 55, - d) supply line 2 is connected to a high-pressure pump (not shown) and the pressure is adjusted to the pipe's capacity, for example to 50-75% of the flow limit of the mixing material, - e) fluid line 8 in fluid communication with quick-acting valves 4, 6 is connected to the nozzle 20 fitted to the pipe 30, and an outlet section of the pressure relief line 9 in fluid communication with the quick-acting valve 6 is led to the desired outlet, for example a water reservoir,
f) hurtigvirkende ventil 4 åpnes, f) quick-acting valve 4 is opened,
- g) hurtigvirkende ventil 6 stenges, - g) quick-acting valve 6 is closed,
- h) fluidledning 8 og røret 30 frem til rørskraperen 40 fylles med fluid, for eksempel, men ikke begrenset til, vann, i) hurtigvirkende ventil 4 stenges ved hjelp av - h) fluid line 8 and the pipe 30 up to the pipe scraper 40 are filled with fluid, for example, but not limited to, water, i) quick-acting valve 4 is closed by means of
ventilstyringsenheten 12, the valve control unit 12,
- j) ventil 6 åpnes ved hjelp av ventilstyringsenhet 14, og fluidet i fluidledning 8 og frem til rørskraper 40 trykkavlastes, - k) ventil 6 stenges ved hjelp av ventilstyringsenhet 14, 1) hurtigvirkende ventil 4 åpnes og rørskraperen 40 i røret 30 blir tilført trykkstøt og drives fremover i rø-ret, og - m) dersom rørskraperen 40 ikke drives gjennom røret ved trykkstøtet, gjentas sekvensen j) - 1) . - j) valve 6 is opened by means of valve control unit 14, and the fluid in fluid line 8 up to the pipe scraper 40 is depressurized, - k) valve 6 is closed by means of valve control unit 14, 1) quick-acting valve 4 is opened and the pipe scraper 40 in pipe 30 is supplied pressure shock and is driven forward in the pipe, and - m) if the pipe scraper 40 is not driven through the pipe at the pressure shock, the sequence j) - 1) is repeated.
Rørskraperen 40 ifølge oppfinnelsen har ved in-situ forsøk vist seg å fungere utmerket ved fjerning av liten til moderat tykkelse av forurensningsbelegget i røret 30. For typiske rør i for eksempel en varmeveksler kan dette være i størrelses-orden opp til omtrent 1,5 mm. Ved bruk av rørskraperen 40 ifølge oppfinnelsen vil fluidet som tilføres ved punkt 1) ovenfor, passere gjennom de aksiale heliske spor 44 og påføre rørskraperen en høy rotasjonshastighet som i tillegg til en høy aksial hastighet vil frembringe en så stor turbulens og kavitasjon mot forurensningen på rørveggens innside at forurensingen vil frigjøres fra rørveggen. Ved bruk av rør-skraperen 40 ifølge oppfinnelsen er det således turbulensen og kavitasjonen som besørger rensingen av røret 30, og rør-skraperen 40 er derfor avhengig av å bli tilført fluidtrykk-støt som frembringes av rørrenseanordningen. The pipe scraper 40 according to the invention has been shown in in-situ tests to work excellently when removing a small to moderate thickness of the contamination coating in the pipe 30. For typical pipes in, for example, a heat exchanger, this can be in the order of magnitude up to approximately 1.5 mm . When using the pipe scraper 40 according to the invention, the fluid supplied at point 1) above will pass through the axial helical grooves 44 and apply a high rotation speed to the pipe scraper which, in addition to a high axial speed, will produce such great turbulence and cavitation against the contamination on the pipe wall inside that the contamination will be released from the pipe wall. When using the pipe scraper 40 according to the invention, it is thus the turbulence and cavitation that ensure the cleaning of the pipe 30, and the pipe scraper 40 is therefore dependent on being supplied with fluid pressure shocks produced by the pipe cleaning device.
I de tilfeller der forurensingen på rørets 30 innside er så tykk at rotasjonseffekten av rørskraperen 40 ifølge oppfinnelsen vil være begrenset, har den likevel vist seg å være relativt effektiv ved fjerning av forurensing fra rørets 30 innside. Rørskraperen 40 ifølge den foreliggende oppfinnelse tilføres trykkpåvirket fluid "støtvis" mot sin ene endeflate for eksempel ved fremgangsmåten som beskrevet i punktene a) - m) ovenfor, og en "hammereffekt" oppnås slik at rørskraperen 40 drives gjennom røret. Fluidet, som for eksempel kan være vann, vil på grunn av differensialtrykket mellom røret foran og bak rørskraperen 40 presses mellom rørskraper 40 og forurensning 32 og mellom forurensing 32 og rørvegg 30, hvilket bevirker løsriving av forurensingen 32 fra rørveggen 30. In cases where the contamination on the inside of the pipe 30 is so thick that the rotational effect of the pipe scraper 40 according to the invention will be limited, it has nevertheless been shown to be relatively effective in removing contamination from the inside of the pipe 30. The pipe scraper 40 according to the present invention is supplied with pressurized fluid "bumping" against its one end surface, for example by the method described in points a) - m) above, and a "hammer effect" is achieved so that the pipe scraper 40 is driven through the pipe. The fluid, which can for example be water, will due to the differential pressure between the pipe in front of and behind the pipe scraper 40 be pressed between the pipe scraper 40 and contamination 32 and between contamination 32 and pipe wall 30, which causes the contamination 32 to detach from the pipe wall 30.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20033233A NO320030B1 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. |
| PCT/NO2004/000219 WO2005007308A1 (en) | 2003-07-17 | 2004-07-15 | Apparatus and method for internal cleaning of pipes and tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20033233A NO320030B1 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20033233D0 NO20033233D0 (en) | 2003-07-17 |
| NO20033233L NO20033233L (en) | 2005-01-18 |
| NO320030B1 true NO320030B1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=27800811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20033233A NO320030B1 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO320030B1 (en) |
| WO (1) | WO2005007308A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101680728B (en) * | 2007-06-08 | 2012-02-29 | 管器冠群公司 | Method of cleaning tubes |
| CN103611712B (en) * | 2013-10-24 | 2015-08-19 | 宁波管通机械有限公司 | A kind of small-bore pipeline inwall rust cleaning method for cleaning and device thereof |
| NO20131413A1 (en) * | 2013-10-25 | 2015-04-27 | Fras Technology As | test vehicle |
| US10807129B2 (en) * | 2015-06-01 | 2020-10-20 | Brian Good | Conduit cleaning article |
| CN107138913B (en) * | 2017-05-11 | 2021-05-14 | 马富君 | Method for removing welding slag and welding beading on inner wall of steel pipeline |
| DE102020107315B4 (en) | 2020-03-17 | 2021-12-30 | Martin Lembke | Process for cleaning the interior of pipes of ventilation and air conditioning systems |
| CN112620512A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 南京宝色股份公司 | Device and method for taking out broken hydraulic pipe expander |
| CN115625265B (en) * | 2022-10-28 | 2023-05-02 | 江苏东方瑞吉能源装备有限公司 | Device and method for taking out mechanical tube expander broken inside heat exchange tube |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1214004A (en) * | 1983-03-11 | 1986-11-18 | Lacress Nominees Pty. Ltd. | Method of cleaning pipes, tubes etc. |
| US4898197A (en) * | 1983-03-11 | 1990-02-06 | Lacress Nominees Pty. Ltd. | Cleaning of tubes using projectiles |
| US8645544B2 (en) * | 2010-10-15 | 2014-02-04 | Cox Communications, Inc. | Cross product/service management |
-
2003
- 2003-07-17 NO NO20033233A patent/NO320030B1/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-15 WO PCT/NO2004/000219 patent/WO2005007308A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20033233L (en) | 2005-01-18 |
| WO2005007308A1 (en) | 2005-01-27 |
| NO20033233D0 (en) | 2003-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4724007A (en) | Method of cleaning pipes and tubes by pigging using water hammer shock waves | |
| CA1217610A (en) | Fluid jet apparatus and method for cleaning tubular components | |
| US4715539A (en) | High-pressure water jet tool and seal | |
| CA1214004A (en) | Method of cleaning pipes, tubes etc. | |
| US7186167B2 (en) | Suspended abrasive waterjet hole drilling system and method | |
| US8719989B1 (en) | Chemical pigging apparatus for pipelines | |
| NO320030B1 (en) | Rudder scraper for internal cleaning of rudders as well as methods of using the same. | |
| NO20120277A1 (en) | Procedures for combined cleaning and plugging in a well, as well as flushing tools for flushing in a well | |
| NO325124B1 (en) | Apparatus and method for cleaning rudders and rudder systems | |
| NO173750B (en) | CIRCULATION EQUIPMENT | |
| KR102033738B1 (en) | Apparatus for cleaning water pipe | |
| US11040381B2 (en) | Reaction force nozzle | |
| US11052437B2 (en) | Reaction force nozzle | |
| US9744572B2 (en) | Apparatus for removing solids from sewers | |
| US5358573A (en) | Method of cleaning a pipe with a cylindrical pipe pig having pins in the central portion | |
| US3218659A (en) | Flow line pig injector | |
| NO312541B1 (en) | Method and apparatus for moving rocks and loose masses under water | |
| NO328370B1 (en) | Device comprising a rudder separator and a method of using the device. | |
| KR102507159B1 (en) | Apparatus for Cleaning Pipe having rotating blade and Method for Cleaning Pipe Using the Same | |
| RU2377080C1 (en) | Facility for cleaning internal cavity of pipe line | |
| US6174381B1 (en) | Method for cleaning the inner surfaces of pipes mainly from solid deposit and device for realizing the same | |
| AU572181B2 (en) | Method and apparatus for cleaning pipes tubes etc. | |
| RU2147649C1 (en) | Method and device for clearing water-supply, sewerage, and other pipes | |
| RU2292965C1 (en) | Device for cleaning of the internal cavities of the pipeline | |
| US5156887A (en) | Method for injecting a chemical barrier into a surface aperture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |