NO318502B1 - System for overvaking av en egenskap ved en grunnformasjon i en bronn - Google Patents
System for overvaking av en egenskap ved en grunnformasjon i en bronn Download PDFInfo
- Publication number
- NO318502B1 NO318502B1 NO19984492A NO984492A NO318502B1 NO 318502 B1 NO318502 B1 NO 318502B1 NO 19984492 A NO19984492 A NO 19984492A NO 984492 A NO984492 A NO 984492A NO 318502 B1 NO318502 B1 NO 318502B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor
- pressure
- cement
- borehole
- formation
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 40
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 60
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 25
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 5
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000010755 BS 2869 Class G Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1078—Stabilisers or centralisers for casing, tubing or drill pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
- E21B47/017—Protecting measuring instruments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et system for overvåking av en egenskap ved en grunnsformasjon som gjennomskjæres av et borehull.
Løpende og pålitelig informasjon angående tilstander i soner av en grunnformasjon kan bistå ved fullføring av brønner, reservoarforvaltning, og sekundære gjenvinningsoperasjoner. Ved slike anvendelser bores et borehull for å krysse flere soner av en formasjon. En eller flere av de gjennomskårne soner kan inneholde hydrokarbonførende lag med reserver i utvinnbar form og kvantitet. Andre soner kan imidlertid også være av interesse ved brønndrift.
US-A-4 775 009 viser et system for utførelse av seismiske målinger, hvor flere seismiske følere er anbrakt langs den ytre overflate av et foringsrør som er sementert i et borehull.
US-A-4 548 266 viser en metode for installasjon av måleinstrumenter i separate vannførende lag ved boring av et borehull gjennom de vannførende lag, og utstøping av instrumentene i borehullet.
US-A-4 662 442 viser en metode for måling av fluidtrykk i en jordformasjon ved benyttelse av et foringsrør som er sementert i et borehull, hvilket foringsrør har radiale åpninger og en membran som er anbrakt langs dets innervegg.
Kommersielle tjenester tilveiebringer "gjentatt formasjonstesting" ved hvilken et vaierkjøretøy kjøres ned og et stort antall avlesninger tas etter hvert som verktøyet tas opp. Dette tilveiebringer data om mangfoldige soner, men informasjonen er ikke virkelig samtidig og innsamles bare intermitterende.
Det eksisterer således et klart behov for et system for tilveiebringelse av kontinuerlige og samtidige avlesninger fra én eller flere soner i en jordformasjon.
I overensstemmelse med oppfinnelsen er det tilveiebrakt et system for overvåking av en egenskap ved en grunnformasjon i hvilken det er dannet et borehull hvor et foringsrør er festet i borehullet ved hjelp av et lag av sement mellom foringsrøret og borehullveggen, idet egenskapen kan overføres gjennom i det minste en del av sementlagets tykkelse, hvor systemet omfatter - minst én føler for måling av den nevnte egenskap, idet hver føler er festet til foringsrøret og omfatter en føleanordning som strekker seg inn i sementlaget, og - en anordning for overføring av signaler som representerer den nevnte egenskap, fra føleren til et valgt overflateanlegg, og hvor systemet er kjennetegnet ved at den minst ene føler omfatter en trykkføler for måling av formasjonstrykket, idet hver trykkføler omfatter en trykktransduser omfattende en membran, en rørledning som fører til membranen, og en fylling av silikonfett i rørledningen i kommunikasjon med membranen, hvor trykkfølerens føleanordning omfatter en åpen trykktentakel som omfatter en gjennomtrengelig tråddukslange som ved sin ene ende er lukket og ved sin andre ende er forbundet med rørledningen, en gruspakking som er beliggende i tråddukslangen, og en fritte som er beliggende i rørledningen mellom fyllingen av silikonfett og gruspakkingen.
Ved å lokalisere føleanordningen i sementlaget gjennom hvilket den egenskap som skal overvåkes, kan overføres, oppnår man at hver føler er i umiddelbar nærhet av jordformasjonen mens føleren på samme tid kan installeres på tiltalende måte og er til-strekkelig beskyttet ved hjelp av sementlaget.
Den nevnte egenskap er passende minst én av formasjonstrykket, formasjons temperaturen og formasjonsfluidsammensetningen.
Systemet omfatter fortrinnsvis flere av de nevnte følere som er innbyrdes atskilt langs foringsrøret.
Det foretrekkes at anordningen for overføring av signaler omfatter en kommunikasjonsledning som strekker seg langs foringsrøret til det nevnte overflateanlegg, idet hver føler er tilkoplet i kommunikasjon med kommunikasjonsledningen.
Systemet ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for måling av formasjonstrykk over tid, i hvilket tilfelle den nevnte minst ene føler omfatter en trykkføler for måling av formasjonstrykket.
For å overvåke et stort antall soner, er flere av trykkfølerne innbyrdes atskilt langs foringsrøret, hvor føleanordningene til antallet av følere er atskilt en avstand langs borehullet, slik at følerne er forholdsvis ufølsomme for aksialtrykkoverføring gjennom sementen sammenliknet med radialtrykkoverføring fra borehullet til føleanordningene.
For å redusere aksialtrykkspredning i sementen, innstilles sementens hydrauliske spredningsevne og avstanden mellom føleanordningene slik at tidsskalaen for trykk-kommunikasjon fra formasjonen til føleanordningene er liten sammenliknet med kommunikasjon mellom tilstøtende føleanordninger.
Aksialtrykkspredning i sementen reduseres ytterligere dersom sementens hydrauliske spredningsevne er mindre enn formasjonens spredningsevne.
Den foregående beskrivelse, såvel som ytterligere fordeler ved oppfinnelsen, vil bli mer fullstendig forstått ved henvisning til den etterfølgende nærmere beskrivelse av de foretrukne utførelser som må leses i forbindelse med de ledsagende tegninger, der
fig. 1 viser et sideriss av et fordelt trykkovervåkingssystem ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et perspektivriss av en eneste trykkføler som er montert til et foringsrør,
fig. 3 viser et aksialt tverrsnittsriss av trykkføleren på fig. 2 tatt langs linjen 3-3 på fig. 2,
Fig. 4 viser et tverrsnittsriss av trykkføleren på fig. 3 tatt langs linjen 4-4 på fig. 3,
fig. 5 er et sideriss som illustrerer installasjon av et fordelt trykkovervåkingssystem,
fig. 6 er en grafisk fremstilling som illustrerer data som er innsamlet ved overvåking av flere soner under vellykkede sementeringsoperasjoner for et borehull,
fig. 7 er en grafisk fremstilling som illustrerer data som er innsamlet ved overvåking av flere soner under sementeringsoperasjoner for et borehull som var forutsagt å kreve hjelpeaksjoner,
fig. 8 er en grafisk fremstilling som illustrerer data for trykkfall som funksjon av tiden,
fig. 9 er en grafisk fremstilling som illustrerer trykkutbredelse modellert for et spesielt borehull som funksjon av endring i trykk, tid og sementpermeabilitet,
fig. 10 er en grafisk fremstilling som illustrerer resultater av modelleringstrykkrespons som funksjon av tid, avstand og permeabilitet for trykkoverføring fra en utvalgt sone til en tilstøtende føler, og
fig. 11 er en grafisk fremstilling som illustrerer resultater av modelleringstrykkrespons som funksjon av tid, avstand og permeabilitet for trykkoverføring gjennom sementen mellom trykkfølere.
Et fordelt overvåkingssystem 10 er vist på fig. 1 montert til det ytre av et foringsrør 12. Foringsrøret er nedført i et borehull 14 som skjærer flere soner 16A-16E i det viste intervall. En kommunikasjonslinje eller kommunikasjonsledning 18 strekker seg langs foringsrøret og forgrener seg til følere 20 ved ledningsstumper (engelsk: pigtails) 22. Følerne er montert til foringsrøret ved beskyttere 24 som beskytter både følerne og kommunikasjonsledningen under installasjon. Følerne, her trykkfølere 20, er forsynt med åpne trykktentakler 26. En sement 28 fyller ringrommet mellom borehullveggen og foringsrøret.
Beskytteren 24 er et modifisert sentreringsverktøy som er montert på foringsrøret 12. Fig. 2 viser trykkføleren 20 montert og festet mellom tilstøtende skovler 30 av beskytteren 24. Kommunikasjonsledningen er festet til foringsrøret 12 med stropper eller bånd 32, og er også beskyttet mot kontakt med borehullveggen når foringsrøret 12 nedsenkes på plass. Se også fig. 3.
Kommunikasjon kan tilveiebringes via telemetri eller via en kommunikasjonsledning 18 slik det kan variere i overensstemmelse med føleren og overføringsbehovene. De som er fagfolk på området, vil forstå at den foreliggende oppfinnelse kan anvendes over en stor variasjon av følerbehov. Mulige anvendelser omfatter trykk-, temperatur- og fluidsammensetningsfølere. Dersom en kommunikasjonsledning 18 er utplassert, kan den være en flerleder eller en flerledningskabel som sammenbunter et stort antall atskilte ledningstråder. Alternativt kan en fiberoptisk bunt benyttes. I noen utførelser kan kommunikasjonsledningen 18 også være utformet med en bunt av kapilarrør, f.eks. for å overføre trykk direkte fra et følerinngangselement i form av en åpen ende med et fluidgrensesnitt som står i forbindelse med overflatefølere via et inert fluid i kapilarrøret. Ved andre anvendelser kan man ønske å overvåke fluidsammensetaing med en infrarød-eller IR-føler for å bestemme olje-, gass- og vannsammensetningen av aktuelle formasjonsfluider. For illustrasjonsformål er imidlertid en utførelse av oppfinnelsen vist for overvåking av trykk og eventuelt temperatur. Dette er to parametere som tradisjonelt er av stor interesse ved reservoarforvaltning.
I denne utførelse er kommunikasjonsledningen 18 dannet av en flerlederkabel 18A, idet hver ledningsstump 22 forbinder en av følerne med en adskilt ledningstråd i kabelen. Fig. 4 viser en skjematisk tverrsnittsillustrasjon av føleren 20. Føleren 20 bærer her en trykktransduser 20A og en temperaturføler 20B i et følerhus 34. Trykktransduseren og temperaturføleren sender signaler til overflaten via ledningsstumpen 23 og flerlederkabelen 18A. Trykktransduseren 10A sampler eller prøvetar formasjonstrykket via den åpne trykktentakel 26 i form av en tråddukslange 36 av rustfritt stål som er pakket med grus 38, hvilken trykktentakel 26 står i forbindelse med trykktransduseren 20A via en rørledning 39. En fritte 40 atskiller tentakelen 26 fra trykktransduseren 20A, og fritten tillater formasjonstrykket å passere og støte imot en silikonfettpakning 42 i rørledningen 39, og via denne mot en membran 44 i trykktransduseren 20A. Fritten er imidlertid også medvirkende til å atskille overdekningstrykket fra formasjonstrykket. Fig. 5 illustrerer installasjon av et fordelt trykkovervåkingssystem. Flerlederkabelen 18A ankommer for installasjon i oppviklet tilstand. I den viste utførelse er den oppviklet med fluidsperrer 46, ledningsstumper 22 og reparasjonshylser 48 anbrakt for tilkopling til følere langs foringsrøret ved installasjon. Fluidsperrene er lengder av rør som er forseglet tettsluttende rundt kabelen. Disse rørlengder danner en overlegen binding med sementen og hindrer fluidvandring mellom følere 20 langs kommunikasjonsledningen 18. Reparasjonshylsene letter reparasjon dersom kabelen skulle bli skadet ved håndtering. I dette tilfelle fylles brekkasjen med harpiks og hylsen skyves i stilling over denne og fastklemmes og/eller limes på plass for å sikre forseglingen. Den oppviklede kabel fremmates over en skive 50, og kabelen 18A bindes på plass rundt foringsrøret 12 med stropper eller bånd 32. En føler 20 monteres i beskytteren 24 og tilkoples til kabelen 18A via ledningsstumpen 22 som løsnes fra den oppviklede kabel og plugges inn i føleren. En annen rørlengde styres mot foringsrøret 12, og den tidligere foringsrørseksjonen, med fordelt trykkovervåkingssystem 10 festet til denne, fremmates gjennom kilebeltet etter hvert som overvåkingssystemet tilkoples til den neste foringsrørlengde, og så videre.
Etter at foringsrøret er anbrakt sementeres det på plass. Se fig. 1. Utvelgelsen av sement 28 er viktig i den totale konstruksjon. Diffusiviteten eller spredningsevnen til den egenskap som skal overvåkes, bør være større i formasjonen enn i den valgte sement. Hydraulisk spredningsevne, "a", er et mål som er relatert til fluid- og trykkvandring, og er definert som følger:
hvor
- permeabiliteten er sementens permeabilitet,
- porøsiteten er sementens porøsitet,
- viskositeten er viskositeten til vannet som innsprøytes sammen med sementen, og - kompressibiliteten er systemets kompressibilitet, innbefattet sementen og de fluider som innsprøytes sammen med denne.
I motsetning til dette er termisk vandring en funksjon av varmeledningsevne så vel som brønnfluidvandring.
Aksial atskillelse av følere i tilstøtende soner må velges slik at radial overføring fra borehullveggen i høy grad vil overskride aksial overføring langs borehullet mellom tilstøtende følere. Sagt på en annen måte, og idet man vender tilbake til eksempelet med trykkmåling, er fluid- og trykkoverføringen en funksjon av tid, spredningsevne og avstand, hvis relasjon grovt kan approksimeres ved hjelp av følgende likning:
hvor
d = avstand
a = spredningsevne
t = tid
C] = konstant
Idet denne grunnleggende relasjon anvendes på borehullets geometri, kan en maksimumsavstand fra formasjonen (borehullveggen) til føleren uttrykkes som følger:
hvor
r = radial avstand mellom føleren og borehullveggen ot = sementens spredningsevne
t = tid
C| = konstant,
og minimumsavstanden mellom tilstøtende følere som styrer forstyrrelsen av trykk fra en utvalgt sone som vandrer til en annen, kan uttrykkes som følger:
hvor
/ = aksial avstand mellom tilstøtende følere
a = sementens spredningsevne
t = tid
c2 = konstant
På grunn av den ikke-lineære beskaffenhet av denne relasjon, kan man se at trykket overføres langt lettere over korte avstander, så som mellom formasjonen og den nærmeste føler, enn over de moderate avstander som atskiller tilstøtende følere. Dette tillater vesentlig isolasjon av data fra tilstøtende formasjonssoner som skjæres av borehullet med tilsvarende trykkfølere. Borehullet fylles med en sement som velges for å tilveiebringe mindre hydraulisk spredningsevne enn spredningsevnen til formasjonen, og trykktentaklene anordnes slik at de, når de er sementert, vil komme i umiddelbar nærhet av borehullveggen i det minste på ett eller annet sted langs lengden av trykktentakelen. De tilstøtende trykkfølere er ikke desto mindre aksialt atskilt langs borehullet, slik at avstanden mellom trykkfølere gjør følerne forholdsvis ufølsomme overfor aksialtrykkoverføring via sementen, sammenliknet med radialtrykkoverføring fra borehullet til trykktentakelen.
Sement innen borings- og kompleteringsteknikkene er vanligvis sammensatt av følgende komponenter: klasse G sement, sementfriksjonsreduksjonsmiddel, blandede metallhydroksider, natriumsilikat, flygeaske, kiselmel, kiselsand, røkt kisel, sfærulitt og bentonittgel. Med dette utvalget av variabler og tilstanden av nåværende dokumentasjon av egenskaper kan utvelgelse av passende sement for en gitt anvendelse innebære et testprogram med hensyn til tid, temperatur, permeabilitet og trykkfasthet.
Sementutvelgelse og følerplassering kan illustreres klarere ved å arbeide seg gjennom et eksempel på konstruksjon av et system for overvåking av fordelt trykk for anvendelse i et gitt borehull.
Illustrerende konstruksjonseksempel
De grafiske fremstillinger på fig. 9-11 illustrerer konstruksjonsparametere slik de er konservativt modellert for anvendelse på et gitt borehull. På hver av figurene 9-11 angår kurver a, b, c, d, e sementpermeabiliteter på henholdsvis 0,001, 0,01, 0,1, 1, 10 md. Fig. 9 illustrerer den grunnleggende relasjon for trykkvandring gjennom sement som funksjon av prosentuell trykkendring (P), tid (t) og sementpermeabilitet (idet det antas at sementvalget holder porøsitet og kompressibilitet i det vesentlige konstant). Fremdeles under disse begrensninger modellerer fig. 10 et område av sementpermeabiliteter, tid (døgn) og avstand inn i sementen (dc) basert på det konstruksjonskriterium at 98% av formasjonstrykket ses ved trykkføleren. Området A indikerer hvor nær formasjonen transduseren må være for å reagere eller svare. Fig. 11 modellerer deretter et utvalg av sementpermeabiliteter, tid (år) og område B som indikerer avstand mellom transdusere basert på det konstruksjonskriterium at ikke mer enn 5% av trykket ved en føler i én sone skal vandre gjennom sementen for å nå frem til føleren i en andre utvalgt sone, for å innføre feil i målingene av formasjonstilstander i den andre sone.
Den optimale avstand (/) mellom følere (se fig. 1) bestemmes etter at en sementpermeabilitet er valgt. Den valgte permeabilitet må tillate en rask følerresponstid (sammenliknet med prosesstid for brønndriftsteknikker som skal praktiseres), samtidig som feilen i trykkrespons som følge av kommunikasjon gjennom sementen mellom følere minimeres. I dette eksempel tillater en permeabilitet på mer enn 0,01 md en responstid på mindre enn 10 døgn gjennom 1,27 cm sement (r), og en sementpermeabilitet på mindre enn 0,003 md tillater følere med en innbyrdes avstand (/) på 15 m å forbli isolert (til innenfor 5% feil) i mer enn ett år.
Sementen ble utformet for å ha en permeabilitet på 0,01 md for å balansere disse to kriterier.
Viktigheten av trykktentakelen som et middel for kontroll av (r) er åpenbar ved konstruksjon av et slikt system, f.eks. når det kreves montering av følere på et 12,7 cm foringsrør i et 0,3 m borehull. Trykktentakelen sikrer en effektiv trykkledning som ligger nær formasjonen og ikke påvirkes av eventuelle mindre vesentlige, meget lokaliserte variasjoner i sementblandingen. Fig. 8 viser trykkgradienten i et borehull som funksjon av trykk, dybde og tid, slik det er spesielt nyttig for reservoarforvaltning. Trykket i de valgte, lavere soner er vist å falle over tid. For stort fall i en vilkårlig gitt sone kan føre til formasjonskompresjon som kan knekke foringsrøret. Føleroppsitllingen tilveiebringer således et varsel om trykkutarming som hemmer oljeproduksjonen og kan føre til brønnsvikt. Tilgang i rett tid til disse data tillater justeringer av pumpetimeplaner og/eller sekundære utvinningsoperasjoner for å beskytte brønnen og maksimere produksjonseffektivitet. Fig. 6 og 7 viser en spesiell anvendelse av det fordelte trykkovervåkingssystem 10 for å overvåke sementjobber for sikre tetninger mot foringsrøret. Foringsrøret anbringes med det fordelte overvåkningssystem på plass. Slammet som stabiliserer formasjonen og kontrollerer brønnen, har en tetthet som er angitt i den grafiske fremstilling i et område 100. Slammet forskyves med en klump av vann og overflateaktivt stoff, hvilket fremkommer som et plutselig fall 102, hvilket etterfølges av pumping av sement ned gjennom foringsrøret og opp gjennom borehullets ringrom, hvilket fremkommer som en plutselig stigning i tetthet ved 104. Etter at søylen av sement er på plass, begynner den å størkne. Denne prosess begynner med en endringshastighet på en positiv kurve 106, idet denne viser seg som et tap av tetthet etter hvert som faste stoffer felles ut. Ved overgang følger imidlertid denne endringshastighet en negativ kurve 108 etter hvert som mycel setter seg og vekten av sementsøylen begynner å forflytte seg til borehullveggen og foringsrøret Se fig. 1.
Idet man vender tilbake til fig. 6 og 7, kan det maksimale formasjonstrykk 110 være historisk tilgjengelig, eller det kan observeres etter at sementen størkner fullstendig og formasjonstrykket vandrer gjennom sementen til trykkfølere. Den kritiske forskjell som er illustrert mellom fig. 6 og fig. 7, er at sementovergangen på fig. 6 ligger over det maksimale formasjonstrykk. Dette betyr at sementen utvikler strukturell integritet før den overbebyrdes med formasjonstrykk, hvilket vil resultere i en feilslått sementjobb som tillater ringformet gasstrøm. Betrakt som kontrast fig. 7 hvor sådan svikt blir forutsagt og hjelpeaksjon blir nødvendig i form av en "trykkjobb" ved hvilken sement blir innsprøytet i banen for den ringformede gasstrøm. Samtidig tilgang til disse data forutsier ikke bare når hjelpeaksjon vil være nødvendig, men tillater utforming av de neste sementjobber på feltet slik at de bedre oppfyller formasjonens behov.
Claims (10)
1. System for overvåking av en egenskap ved en grunnformasjon i hvilken det er dannet et borehull hvor et foringsrør (12) er festet i borehullet ved hjelp av et lag av sement (28) mellom foringsrøret (12) og borehullveggen, idet egenskapen kan overføres gjennom i det minste en del av sementlagets (28) tykkelse, hvilket system omfatter - minst én føler (20) for måling av den nevnte egenskap, idet hver føler (20) er festet til foringsrøret (12) og omfatter en føleanordning (26) som strekker seg inn i sementlaget, og - en anordning for overføring av signaler som representerer den nevnte egenskap, fra føleren (20) til et valgt overflateanlegg, karakterisert ved at den minst ene føler (20) omfatter en trykkføler for måling av formasjonstrykket, idet hver trykkføler omfatter en trykktransduser (20A) omfattende en membran (44), en rørledning (39) som fører til membranen, og en fylling av silikonfett (42) i rørledningen i kommunikasjon med membranen (44), hvor trykkfølerens (20) føleanordning (26) omfatter en åpen trykktentakel (26) som omfatter en gjennomtrengelig tråddukslange (36) som ved sin ene ende er lukket og ved sin andre ende er forbundet med rørledningen (39), en gruspakking (38) som er beliggende i tråddukslangen (36), og en fritte (40) som er beliggende i rørledningen (39) mellom fyllingen av silikonfett (42) og gruspakkingen (38).
2. System ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter flere av de nevnte følere (20) som er innbyrdes atskilt langs foringsrøret 12.
3. System ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at anordningen for overføring av signaler omfatter en kommunikasjonsledning (18) som strekker seg langs foringsrøret (12) til det nevnte overflateanlegg, idet hver føler (20) er tilkoplet i kommunikasjon med kommunikasjonsledningen (18).
4. System ifølge krav 3, karakterisert ved at hver føler (20) er tilkoplet i kommunikasjon med kommunikasjonsledningen (18) ved hjelp av en ledningsstump (22).
5. System ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at hver føler (20) er omsluttet av et følerhus.
6. System ifølge krav 5, karakterisert ved at hver føler (20) er beskyttet av en beskytter (24), idet hver beskytter omfatter en krage som er i sikkert inngrep i foringsrøret (12), og to aksialt orienterte plater (30) som strekker seg fra kragen slik at de opptar følerhuset som tilhører føleren.
7. System ifølge krav 6, karakterisert ved at beskytteren (24) videre omfatter et antall radialt forløpende, i hovedsaken aksialt orienterte sentraliseringsribber (30) som rager ut fra kragen.
8. System ifølge ett av kravene 1-7 karakterisert ved at det omfatter et antall av de nevnte trykkfølere (20) som er innbyrdes atskilt langs foringsrøret (12), hvor føleanordningene (26) til antallet av følere er atskilt en avstand langs borehullet, slik at følerne er forholdsvis ufølsomme for aksialtrykkoverføring gjennom sementen (28) sammenliknet med radialtrykkoverføring fra borehullet til føleanordningene (26).
9. System ifølge krav 8, karakterisert ved at sementens hydrauliske spredningsevne og avstanden mellom føleanordningene (26) er innstilt slik at tidsskalaen for trykk-kommunikasjon fra formasjonen til føleanordningene (26) er liten sammenliknet med kommunikasjon mellom tilstøtende føleanordninger.
10. System ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at sementens (28) hydrauliske spredningsevne er mindre enn formasjonens spredningsevne.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1435996P | 1996-03-28 | 1996-03-28 | |
PCT/EP1997/001621 WO1997037103A1 (en) | 1996-03-28 | 1997-03-27 | Method and system for monitoring a characteristic of an earth formation in a well |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO984492D0 NO984492D0 (no) | 1998-09-25 |
NO984492L NO984492L (no) | 1998-11-27 |
NO318502B1 true NO318502B1 (no) | 2005-03-29 |
Family
ID=21765023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19984492A NO318502B1 (no) | 1996-03-28 | 1998-09-25 | System for overvaking av en egenskap ved en grunnformasjon i en bronn |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6279392B1 (no) |
EP (1) | EP0890014B1 (no) |
CN (1) | CN1079888C (no) |
EG (1) | EG20899A (no) |
ID (1) | ID16508A (no) |
MY (1) | MY115236A (no) |
NO (1) | NO318502B1 (no) |
RU (1) | RU2169838C2 (no) |
SA (1) | SA97180020B1 (no) |
WO (1) | WO1997037103A1 (no) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EG20915A (en) * | 1996-07-24 | 2000-06-28 | Shell Int Research | Logging method |
US6766854B2 (en) | 1997-06-02 | 2004-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Well-bore sensor apparatus and method |
NO316786B1 (no) * | 1998-06-18 | 2004-05-10 | Statoil Asa | Georadar med permanent, fikserte sender- og mottakerantenner i en produksjonsbronn for fjerndetektering av elektriske egenskaper |
US6429784B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-08-06 | Dresser Industries, Inc. | Casing mounted sensors, actuators and generators |
US6230800B1 (en) | 1999-07-23 | 2001-05-15 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for long term monitoring of a hydrocarbon reservoir |
US6817412B2 (en) | 2000-01-24 | 2004-11-16 | Shell Oil Company | Method and apparatus for the optimal predistortion of an electromagnetic signal in a downhole communication system |
MXPA02008578A (es) | 2000-03-02 | 2003-04-14 | Shell Int Research | Accionador de valvula del fondo de perforacion presurizado electrohidraulicamente. |
US6789621B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
GB2366578B (en) * | 2000-09-09 | 2002-11-06 | Schlumberger Holdings | A method and system for cement lining a wellbore |
US7222676B2 (en) * | 2000-12-07 | 2007-05-29 | Schlumberger Technology Corporation | Well communication system |
GB2388133B (en) * | 2001-01-04 | 2004-12-29 | Schlumberger Holdings | Centralizer including measurement means |
CN1267622C (zh) | 2001-03-09 | 2006-08-02 | 国际壳牌研究有限公司 | 在井筒中使用的测井系统及地层测井方法 |
US6675892B2 (en) | 2002-05-20 | 2004-01-13 | Schlumberger Technology Corporation | Well testing using multiple pressure measurements |
US20030234921A1 (en) | 2002-06-21 | 2003-12-25 | Tsutomu Yamate | Method for measuring and calibrating measurements using optical fiber distributed sensor |
US6915686B2 (en) * | 2003-02-11 | 2005-07-12 | Optoplan A.S. | Downhole sub for instrumentation |
US7999695B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-08-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surface real-time processing of downhole data |
US9441476B2 (en) * | 2004-03-04 | 2016-09-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multiple distributed pressure measurements |
CA2558332C (en) * | 2004-03-04 | 2016-06-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multiple distributed force measurements |
US7219747B2 (en) * | 2004-03-04 | 2007-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Providing a local response to a local condition in an oil well |
CA2487132C (en) * | 2004-11-26 | 2012-01-10 | Petrospec Engineering Ltd. | Braided thermocouple cable bundle |
US7637318B2 (en) * | 2006-03-30 | 2009-12-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure communication assembly external to casing with connectivity to pressure source |
US20070234789A1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | Gerard Glasbergen | Fluid distribution determination and optimization with real time temperature measurement |
GB0616330D0 (en) * | 2006-08-17 | 2006-09-27 | Schlumberger Holdings | A method of deriving reservoir layer pressures and measuring gravel pack effectiveness in a flowing well using permanently installed distributed temperature |
US20100044027A1 (en) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Baker Hughes Incorporated | Arrangement and method for sending and/or sealing cement at a liner hanger |
US9388686B2 (en) | 2010-01-13 | 2016-07-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Maximizing hydrocarbon production while controlling phase behavior or precipitation of reservoir impairing liquids or solids |
EP2550424B1 (en) | 2010-03-23 | 2020-06-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for well operations |
US8505625B2 (en) * | 2010-06-16 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling well operations based on monitored parameters of cement health |
GB201108098D0 (en) * | 2011-05-16 | 2011-06-29 | Intelligent Well Controls Ltd | Determining whether a wellbore cementation operation has been performed correctly |
CN103534435B (zh) * | 2011-05-18 | 2016-10-26 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于保护围绕井套管的环形空间中的管道的方法和系统 |
EP2766569B1 (en) * | 2011-10-11 | 2017-02-08 | Ian Gray | Formation pressure sensing system |
EP4033069A1 (en) * | 2012-09-26 | 2022-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of placing distributed pressure gauges across screens |
US9085962B2 (en) | 2012-09-26 | 2015-07-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Snorkel tube with debris barrier for electronic gauges placed on sand screens |
NO340917B1 (no) | 2013-07-08 | 2017-07-10 | Sensor Developments As | System og fremgangsmåte for in-situ bestemmelse av et brønnformasjonstrykk gjennom et sementlag |
US9926783B2 (en) * | 2013-07-08 | 2018-03-27 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Apparatus and methods for cemented multi-zone completions |
US9797218B2 (en) * | 2014-05-15 | 2017-10-24 | Baker Hughes Incorporated | Wellbore systems with hydrocarbon leak detection apparatus and methods |
WO2015178883A1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Nuclear magnetic resonance sensors embedded in cement |
CN104373116B (zh) * | 2014-11-05 | 2017-05-17 | 李福军 | 油水井套外压在线连续监测取样保护装置 |
WO2016111629A1 (en) * | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Sensor Developments As | Method and apparatus for permanent measurement of wellbore formation pressure from an in-situ cemented location |
US9970286B2 (en) | 2015-01-08 | 2018-05-15 | Sensor Developments As | Method and apparatus for permanent measurement of wellbore formation pressure from an in-situ cemented location |
AU2016405318B2 (en) * | 2016-04-28 | 2021-09-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Distributed sensor systems and methods |
EP3596307A4 (en) * | 2017-03-17 | 2020-04-22 | Baker Hughes, a GE company, LLC | SENSOR CONFIGURATION |
CN108361002B (zh) * | 2018-01-28 | 2020-10-02 | 湖南科技大学 | 一种大俯角长距离煤层瓦斯压力测试钻孔水泥砂浆封孔方法 |
CN108643857A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-10-12 | 长江大学 | 表层套管固井工艺 |
CN108344535B (zh) * | 2018-04-19 | 2023-07-11 | 四川大学 | 考虑钻井液压力的水平有效地应力测试方法及测试装置 |
CN110792431A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 新疆格瑞迪斯石油技术股份有限公司 | 一种套管测压装置及使用方法 |
WO2022232481A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Schlumberger Technology Corporation | Solid gauge mandrel |
CN113970401B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 季华实验室 | 一种管道压力传感器 |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2786531A (en) * | 1952-01-19 | 1957-03-26 | Petroleum Engineering Associat | Well completion with permeable concrete |
US2708000A (en) * | 1952-06-18 | 1955-05-10 | Zandmer Solis Myron | Apparatus for sealing a bore hole casing |
US2977792A (en) * | 1957-06-21 | 1961-04-04 | California Research Corp | Method for detecting fluid flow in or near a well bore |
US3489219A (en) * | 1966-03-10 | 1970-01-13 | Halliburton Co | Method of locating tops of fluids in an annulus |
US3752257A (en) * | 1972-03-07 | 1973-08-14 | Dresser Ind | Acoustic well logging method and apparatus using pipe as an acoustic transmitter |
GB1582241A (en) * | 1977-04-27 | 1981-01-07 | British Petroleum Co | Measuring earth fracture pressures |
US4191250A (en) * | 1978-08-18 | 1980-03-04 | Mobil Oil Corporation | Technique for cementing casing in an offshore well to seafloor |
US4475591A (en) * | 1982-08-06 | 1984-10-09 | Exxon Production Research Co. | Method for monitoring subterranean fluid communication and migration |
US4440226A (en) * | 1982-12-08 | 1984-04-03 | Suman Jr George O | Well completion method |
US4553428A (en) * | 1983-11-03 | 1985-11-19 | Schlumberger Technology Corporation | Drill stem testing apparatus with multiple pressure sensing ports |
US4548266A (en) * | 1984-01-20 | 1985-10-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for isolating two aquifers in a single borehole |
US4733380A (en) * | 1984-12-26 | 1988-03-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for acoustically investigating a casing set in a borehole |
US4662442A (en) * | 1985-01-30 | 1987-05-05 | Telemac | Process and device for casing a borehole for the measurement of the interstitial pressure of a porous medium |
US4711123A (en) * | 1985-11-25 | 1987-12-08 | Halliburton Company | Bundle type downhole gauge carrier |
FR2600172B1 (fr) * | 1986-01-17 | 1988-08-26 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'installation de capteurs sismiques dans un puits de production petroliere |
US4879900A (en) * | 1988-07-05 | 1989-11-14 | Halliburton Logging Services, Inc. | Hydraulic system in formation test tools having a hydraulic pad pressure priority system and high speed extension of the setting pistons |
US4924701A (en) * | 1988-09-06 | 1990-05-15 | Panex Corporation | Pressure measurement system |
US4976142A (en) | 1989-10-17 | 1990-12-11 | Baroid Technology, Inc. | Borehole pressure and temperature measurement system |
US5163321A (en) | 1989-10-17 | 1992-11-17 | Baroid Technology, Inc. | Borehole pressure and temperature measurement system |
FR2654521B1 (fr) * | 1989-11-15 | 1992-01-24 | Elf Aquitaine | Source electromagnetique de puits a demeure. |
FR2656034B1 (fr) * | 1989-12-20 | 1992-04-24 | Inst Francais Du Petrole | Sonde de puits pouvant etre decouplee d'une liaison rigide qui la relie a la surface. |
US5142471A (en) * | 1990-04-05 | 1992-08-25 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Method for determining the pressure or stress of a geological formation from acoustic measurement |
US5230244A (en) * | 1990-06-28 | 1993-07-27 | Halliburton Logging Services, Inc. | Formation flush pump system for use in a wireline formation test tool |
US5159569A (en) * | 1990-11-19 | 1992-10-27 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Formation evaluation from thermal properties |
FR2673672B1 (fr) * | 1991-03-08 | 1993-06-04 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif de mise en place de sondes contre la paroi d'un puits cuvele. |
US5214384A (en) * | 1991-07-24 | 1993-05-25 | Mobil Oil Corporation | Method including electrical self potential measurements for detecting multiphase flow in a cased hole |
FR2681373B1 (fr) * | 1991-09-17 | 1993-10-29 | Institut Francais Petrole | Dispositif perfectionne de surveillance d'un gisement pour puits de production. |
US5473939A (en) * | 1992-06-19 | 1995-12-12 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for pressure, volume, and temperature measurement and characterization of subsurface formations |
US5348093A (en) * | 1992-08-19 | 1994-09-20 | Ctc International | Cementing systems for oil wells |
US5302781A (en) * | 1993-02-05 | 1994-04-12 | Schlumberger Technology Corporation | Sidewall contact temperature tool including knife edge sensors for cutting through mudcake and measuring formation temperature |
US5355951A (en) * | 1993-03-15 | 1994-10-18 | Halliburton Company | Method of evaluating oil or gas well fluid process |
US5327969A (en) * | 1993-04-30 | 1994-07-12 | Halliburton Company | Method of preventing gas migration during primary well cementing |
US5353873A (en) * | 1993-07-09 | 1994-10-11 | Cooke Jr Claude E | Apparatus for determining mechanical integrity of wells |
US5377160A (en) * | 1993-08-05 | 1994-12-27 | Computalog Research, Inc. | Transmitter and receiver to radially scan the cementing conditions in cased wells |
FR2712626B1 (fr) * | 1993-11-17 | 1996-01-05 | Schlumberger Services Petrol | Procédé et dispositif pour la surveillance et le contrôle de formations terrestres constituant un réservoir de fluides . |
NO301674B1 (no) * | 1995-05-24 | 1997-11-24 | Petroleum Geo Services As | Fremgangsmåte for installering av en eller flere instrumentenheter |
FR2739893B1 (fr) * | 1995-10-17 | 1997-12-12 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'exploration d'une formation souterraine traversee par un puits horizontal comportant plusieurs capteurs couples en permanence avec la paroi |
US6070662A (en) * | 1998-08-18 | 2000-06-06 | Schlumberger Technology Corporation | Formation pressure measurement with remote sensors in cased boreholes |
US6026915A (en) * | 1997-10-14 | 2000-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Early evaluation system with drilling capability |
US20050221894A1 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Microsoft Corporation | Multi-system game controller that operates in multiple USB modes |
-
1997
- 1997-03-26 MY MYPI97001299A patent/MY115236A/en unknown
- 1997-03-27 ID IDP971024A patent/ID16508A/id unknown
- 1997-03-27 WO PCT/EP1997/001621 patent/WO1997037103A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-27 CN CN97193421A patent/CN1079888C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-27 RU RU98119539/03A patent/RU2169838C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-27 EP EP97915469A patent/EP0890014B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-27 EG EG24997A patent/EG20899A/xx active
- 1997-05-11 SA SA97180020A patent/SA97180020B1/ar unknown
-
1998
- 1998-09-25 NO NO19984492A patent/NO318502B1/no not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-16 US US09/440,858 patent/US6279392B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6279392B1 (en) | 2001-08-28 |
CN1079888C (zh) | 2002-02-27 |
EP0890014A1 (en) | 1999-01-13 |
RU2169838C2 (ru) | 2001-06-27 |
WO1997037103A1 (en) | 1997-10-09 |
MY115236A (en) | 2003-04-30 |
NO984492D0 (no) | 1998-09-25 |
CN1214756A (zh) | 1999-04-21 |
SA97180020B1 (ar) | 2006-07-30 |
EG20899A (en) | 2000-05-31 |
ID16508A (id) | 1997-10-02 |
NO984492L (no) | 1998-11-27 |
EP0890014B1 (en) | 2000-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO318502B1 (no) | System for overvaking av en egenskap ved en grunnformasjon i en bronn | |
US6125935A (en) | Method for monitoring well cementing operations | |
RU2485308C2 (ru) | Устройство и способ получения измеряемой нагрузки в буровой скважине | |
US7163055B2 (en) | Placing fiber optic sensor line | |
US7219729B2 (en) | Permanent downhole deployment of optical sensors | |
EP0910725B1 (en) | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices | |
AU2009214133B2 (en) | Method of producing hydrocarbons through a smart well | |
AU2009299856B2 (en) | Method and system for producing hydrocarbon fluid through a well with a sensor assembly outside the well casing | |
US20040256100A1 (en) | Method and apparatus of providing an optical fiber along a power supply line | |
US10519761B2 (en) | System and methodology for monitoring in a borehole | |
NO335250B1 (no) | Fremgangsmåte ved frakturering av en underjordisk formasjon | |
US20210238980A1 (en) | Fiber deployed via a top plug | |
US20140305628A1 (en) | Device Useful as a Borehole Fluid Sampler | |
Enyekwe et al. | Comparative analysis of permanent downhole gauges and their applications | |
NO20230202A1 (en) | Bismuth and cement method of abandoning a well and means of real time verification of the bismuth and cement placement process | |
EP1070196B1 (en) | Apparatus and method for enhancing remote sensor performance | |
US11668153B2 (en) | Cement head and fiber sheath for top plug fiber deployment | |
Freifeld | Device useful as a borehole fluid sampler | |
CA2482487C (en) | Permanent downhole deployment of optical sensors | |
Scot Buell | Integrity Assessment of Thermal Horizontal Well Liners Using Torque and Drag | |
Buell | SPE-178471-MS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |