NO316817B1

NO316817B1 - High-value protein product and preparation thereof

Info

Publication number: NO316817B1
Application number: NO20016238A
Authority: NO
Inventors: Peder Gjendemsjo
Original assignee: Norsec
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2001-12-19
Publication date: 2004-05-18
Also published as: NO20016238D0; NO20016238L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et høyverdig proteinprodukt basert på kolmule (Northern Blue Whiting). The present invention relates to a high-quality protein product based on Northern Blue Whiting.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av et høyverdig proteinprodukt med et proteininnhold på minst 95,5 %. The invention also relates to a method for producing a high-quality protein product with a protein content of at least 95.5%.

Som antydet ovenfor er det høyverdige proteinprodukt samt fremgangsmåten for fremstilling av dette basert på utnyttelse av fisken kolmule eller "Northern Blue Whiting". As indicated above, the high-quality protein product and the method for its production are based on the utilization of the fish "Northern Blue Whiting".

I de senere år er store deler av verden hjemsøkt av naturkatastrofer av forskjellig type som tørke og for lite nedbør, flom og for stor nedbør, eller menneskeskapte katastrofer, der alle disse har bidratt til å vanskeliggjøre verdens ernæringssituasjon. In recent years, large parts of the world have been haunted by natural disasters of various types such as drought and too little rainfall, floods and too much rainfall, or man-made disasters, all of which have contributed to making the world's nutritional situation difficult.

Det søkes derfor stadig efter nye muligheter for å utnytte naturressurser og det søkes stadig å komme frem til nye råstoffkilder og nye prosesser som muliggjør fremstilling av næringsrike produkter som er holdbare, lette og rimelige å transportere og også lette å bruke. There is therefore a constant search for new opportunities to utilize natural resources and there is a constant search for new sources of raw materials and new processes that enable the production of nutritious products that are durable, light and affordable to transport and also easy to use.

Foreliggende oppfinnelse er basert på den erkjennelse at enkelte maritime kilder, særlig enkelte fisker, har et usedvanlig høyt proteininnhold som kan utnyttes og foreliggende oppfinnelse tar sikte på å utnytte et slikt råstoff. The present invention is based on the recognition that certain maritime sources, particularly certain fish, have an exceptionally high protein content that can be utilized and the present invention aims to utilize such a raw material.

Således angår foreliggende oppfinnelse helt spesielt utnyttelse av fisken kolmule eller "Northern Blue Whiting" for fremstilling av et høyrent proteinprodukt. Thus, the present invention relates in particular to the utilization of the fish mullet or "Northern Blue Whiting" for the production of a high-purity protein product.

Kolmule eller Northern Blue Whiting er en fisk som til nu ikke har vært gjort til gjen-stand for meget oppmerksomhet selv om det foregår en viss eksport, særlig til Japan, i form av "surimi". Coal mullet or Northern Blue Whiting is a fish that until now has not been the subject of much attention, although there is some export, particularly to Japan, in the form of "surimi".

Kolmule er en pellagisk fisk og den fanges på dyp ned til ca. 1000 m. Coal mullet is a pelagic fish and it is caught at depths down to approx. 1000 m.

Efter fangst blir fisken mellomlagret i fangstskipets mottakstanker der man underkaster den en lagringstid på 2 til 4 timer, noe avhengig av fiskens størrelse, før videreforedling. After catching, the fish is temporarily stored in the catching vessel's receiving tanks, where it is subjected to a storage time of 2 to 4 hours, depending on the size of the fish, before further processing.

Grunnen til denne mellomlagring i noen timer er at risken bør komme over rigor mortis stadiet før videreforedling, dette gir lettere håndtering, større utbytte og høyere kvalitet. Det første bearbeidingstrinn er en automatisk fileteringsmaskin der fisken blir filetert og skinnet. The reason for this intermediate storage for a few hours is that the risk should get past the rigor mortis stage before further processing, this provides easier handling, greater yield and higher quality. The first processing step is an automatic filleting machine where the fish is filleted and skinned.

De oppnådde fileter blir så transportert til en farsemaskin der filetene kvernes gjennom en trommel med hulåpning vanligvis 5 mm hvorved det produseres en råfiskefarse. The obtained fillets are then transported to a stuffing machine where the fillets are ground through a drum with a hole opening usually 5 mm, whereby a raw fish stuffing is produced.

Denne fiskefarse føres så til en første vasketank der farsen under ferskvannstilførsel blir vasket. Det foretrekkes her et forhold mellom fiskefarse og ferskvann på en del farse per 1,2 deler ferskvann. Denne første vasking foregår vanligvis i ca. 3 til 4 minutter før massen bringes videre til en avsilingsskrue for avsiling av det første vaskevann mens farsen bringes til en andre vasketank for en andre ferskvannsvasking. This fish mince is then taken to a first washing tank where the mince is washed under fresh water supply. A ratio between fish mince and fresh water of one part mince per 1.2 parts fresh water is preferred here. This first washing usually takes place for approx. 3 to 4 minutes before the mass is passed on to a screening screw for screening the first wash water while the stuffing is brought to a second wash tank for a second fresh water wash.

I denne andre ferskvannsvasking benyttes det vanligvis et forhold på en del farse per 1,3 deler ferskvann og denne andre vasking gjennomføres nok en gang ved ca. 3 til 4 minutter før massen pumpes til den andre avsilingsskrue. In this second freshwater washing, a ratio of one part of stuffing per 1.3 parts of fresh water is usually used and this second washing is carried out once again at approx. 3 to 4 minutes before the mass is pumped to the second screening screw.

I denne andre skrue blir det andre vaskevann silt av og fiskefarsen bringes videre til en første separator der farsen separeres i en første og en andre gradering. Alt efter farsens konsistens brukes det en omdreiningshastighet på rundt 500 omdreininger per minutt på separatoren. In this second screw, the second washing water is filtered off and the fish mince is brought on to a first separator where the mince is separated into a first and a second grading. Depending on the consistency of the mince, a rotation speed of around 500 revolutions per minute is used on the separator.

Fiskefarsen som går gjennom separatoren går til en separator nummer 2 mens farse av første gradering pumpes til en skruepresse for fjerning av resterende vann. The fish mince that passes through the separator goes to a number 2 separator while mince of the first grade is pumped to a screw press for removal of residual water.

Farsen som ble ført til separator nummer 2 underkastes der en tilsvarende separering og den oppnådde annen gradering går til skruepresser for fjerning av resterende vann mens resten som kommer ut ved enden av separator nummer 2, hovedsakelig skinnpartikler, fett, benpartikler og så videre, går til avfall eller eventuell oppmaling til fiskemel. The stuffing that was taken to separator number 2 is submitted where a corresponding separation and the obtained second grading goes to screw presses for the removal of residual water while the rest that comes out at the end of separator number 2, mainly leather particles, fat, bone particles and so on, goes to waste or possible grinding for fishmeal.

Farsen av første og annen gradering går så til viderebehandling. The farce of the first and second grades then goes on for further processing.

I den grad dette produktet har vært kommersielt utnyttet har man på dette trinn tilsatt forskjellige bestanddeler, for eksempel sukker, sorbitol og fosfat som så først blandes sammen med farsen og det hele så pumpes ut i porsjoner for pakking til bruk som surimi. To the extent that this product has been used commercially, various ingredients have been added at this stage, for example sugar, sorbitol and phosphate, which are then first mixed together with the stuffing and the whole is then pumped out in portions for packaging for use as surimi.

Enkelte kunder bestiller en surimi som kun er tilført sukker, andre kunder ønsker surimi kun tilført salt. Some customers order a surimi with only added sugar, other customers want surimi with only added salt.

Den oppnådde surimiråvare, altså fiskefarsen, har en nøytral smak og i Norge har produktet hovedsakelig vært benyttet for "imitert krabbe" mens de ovenfor nevnte surimi-produkter hovedsakelig har funnet avsetning i Japan. The surimi raw material obtained, i.e. the fish stuffing, has a neutral taste and in Norway the product has mainly been used for "imitation crab", while the above-mentioned surimi products have mainly found sales in Japan.

Foreliggende søker har nu imidlertid funnet at et produkt basert på de fiskefarsegrade-ringer som oppnås efter separeringene kan være basis for et helt usedvanlig høyverdig proteinprodukt, og foreliggende oppfinnelse angår således i et første aspekt et høyverdig proteinprodukt basert på kolmule og dette produkt karakteriseres ved et proteininnhold på minst 95,5 %, et fettinnhold på høyst 2,5 % og et askeinnhold på høyst 1,9 % idet resten er vann, og However, the present applicant has now found that a product based on the fish mince grades that are obtained after the separations can be the basis for an exceptionally high-quality protein product, and the present invention thus relates in a first aspect to a high-quality protein product based on coal meal and this product is characterized by a protein content of at least 95.5%, a fat content of no more than 2.5% and an ash content of no more than 1.9%, the rest being water, and

at det er fremstilt ved en fremgangsmåte omfattende: that it has been produced by a method comprising:

1. lagring av fisken efter fangst til over rigor mortis stadiet, 1. storage of the fish after capture until beyond the rigor mortis stage,

2. filetering og skinning av fisken, 2. filleting and skinning the fish,

3. kverning av filetene til farse, 3. grinding the fillets into stuffing,

4. førstegangs vasking og avsiling av farsen, 4. initial washing and straining of the stuffing,

5. annen gangs vasking og avsiling av farsen, 5. second washing and straining of the stuffing,

6. første gangs separering av farsen, 6. first separation of the stuffing,

7. annen gangs separering av farsen, 7. second separation of the stuffing,

8. råstoffet fra første og annen gangs separering blandes og fryses til blokker, 8. the raw material from the first and second separation is mixed and frozen into blocks,

9. de således oppnådde blokker skjæres i skiver, 9. the blocks thus obtained are cut into slices,

10. de oppnådde skiver underkastes en vakuumtørking ved en temperatur på ca. +40 °C og et undertrykk på 0,5 til 1,5 millibar, og 10. the discs obtained are subjected to vacuum drying at a temperature of approx. +40 °C and a negative pressure of 0.5 to 1.5 millibar, and

11. det vakuumtørkede produkt oppmales til et mel og pakkes. 11. the vacuum-dried product is ground into a flour and packed.

Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for fremstilling av dette proteinprodukt omfattende As mentioned at the outset, the invention also relates to a method for producing this protein product comprehensively

2. filetering og skinning av fisken, 2. filleting and skinning the fish,

3. kveming av filetene til farse, 3. pounding the fillets into stuffing,

6. første gangs separering av farsen, 6. first separation of the stuffing,

7. annen gangs separering av farsen, 7. second separation of the stuffing,

og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at and this method is characterized by that

Den fiskefarsen som således oppnås efter den siste separering av skinnpartikler, fett, benpartikler og så videre blir således i et første trinn i foredlingsprosessen frosset i blokker. The fish mince thus obtained after the final separation of skin particles, fat, bone particles and so on is thus frozen in blocks in a first step in the processing process.

Disse blokker skjæres så i ca. 2 cm tykkelse hvoretter de oppnådde skiver eller plater anbringes i et skap for vakuumtørking. These blocks are then cut into approx. 2 cm thickness, after which the slices or plates obtained are placed in a cabinet for vacuum drying.

Denne tørking gjennomføres ved en forsiktig oppvarming til ca. + 40 °C under et samti-dig undertrykk på 0,5 til 1,5 millibar. This drying is carried out by careful heating to approx. + 40 °C under a simultaneous negative pressure of 0.5 to 1.5 millibar.

Dette medfører at vannet i de oppskårne skiver fordamper og vannet fjernes ved hjelp av en kondensator idet det for kondensatoren kan arbeides med temperaturer ned til ca. - 70 °C. This means that the water in the cut discs evaporates and the water is removed with the help of a condenser, as the condenser can work with temperatures down to approx. - 70 °C.

Efter ferdig vakuumtørking oppnås det, efter en siste oppmaling, et produkt som oppvi-ser et proteininnhold på 95,6 %, et fettinnhold på 2,5 % og et askeinnhold på 1,9 %. After complete vacuum drying, a final grinding results in a product with a protein content of 95.6%, a fat content of 2.5% and an ash content of 1.9%.

Dette proteinprodukt er holdbart, lett å håndtere og lett å transportere og kan ved enkel rekonstituering med vann og tilsetning av hvilke som helst andre næringsmidler, utgjø-re, være tilskudd til eller basis for de forskjelligste typer næringsmidler. This protein product is durable, easy to handle and easy to transport and can, by simple reconstitution with water and the addition of any other foodstuffs, constitute, be a supplement to or a basis for the most diverse types of foodstuffs.

Claims

1. High-quality protein product based on Northern Blue Whiting, characterized by a protein content of at least 95.5%, a fat content of no more than 2.5% and an ash content of no more than 1.9%, the rest being water, and that it has been produced by a method comprising: 1. storing the fish after capture until beyond the rigor mortis stage, 2. filleting and skinning the fish, 3. grinding the fillets into stuffing, 4. first washing and straining the stuffing, 5. other first washing and straining the stuffing, 6. first separation of the stuffing, 7. second separation of the stuffing, 8. the raw material from the first and second separation is mixed and frozen into blocks, 9. the blocks thus obtained are cut into slices, 10. the discs obtained are subjected to vacuum drying at a temperature of approx. +40 °C and a negative pressure of 0.5 to 1.5 millibar, and 11. the vacuum-dried product is ground into a flour and packaged.

2. Process for the production of a high-quality protein product with a protein content of at least 95.5% from a maritime raw material, preferably coal mullet, comprising 1. storing the fish after capture until beyond the rigor mortis stage, 2. filleting and skinning the fish, 3. grinding the fillets into stuffing, 4. first washing and straining the stuffing, 5. second washing and straining the stuffing, 6. first separating the stuffing, 7. second separating the stuffing, characterized in that 8. the raw material from the first and second separation is mixed and frozen into blocks. 9. the blocks thus obtained are cut into slices, 10. the slices obtained are subjected to vacuum drying at a temperature of approx. + 40 °C and a negative pressure of 0.5 to 1.5 millibar, and 11. the vacuum-dried product is ground into a flour and packaged.