NO314363B1 - Pressure accumulator - Google Patents

Pressure accumulator Download PDF

Info

Publication number
NO314363B1
NO314363B1 NO19993880A NO993880A NO314363B1 NO 314363 B1 NO314363 B1 NO 314363B1 NO 19993880 A NO19993880 A NO 19993880A NO 993880 A NO993880 A NO 993880A NO 314363 B1 NO314363 B1 NO 314363B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure
accumulator
chamber
gas
pressure chamber
Prior art date
Application number
NO19993880A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO993880D0 (en
NO993880L (en
Inventor
Pekka Maekynen
Raimo Maekynen
Original Assignee
Hydroll Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydroll Oy filed Critical Hydroll Oy
Publication of NO993880D0 publication Critical patent/NO993880D0/en
Publication of NO993880L publication Critical patent/NO993880L/en
Publication of NO314363B1 publication Critical patent/NO314363B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04Accumulators
    • F15B1/08Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/24Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with rigid separating means, e.g. pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/20Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205Accumulator cushioning means using gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/30Accumulator separating means
    • F15B2201/31Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons
    • F15B2201/312Sealings therefor, e.g. piston rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/30Accumulator separating means
    • F15B2201/315Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3151Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being diaphragms or membranes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/30Accumulator separating means
    • F15B2201/32Accumulator separating means having multiple separating means, e.g. with an auxiliary piston sliding within a main piston, multiple membranes or combinations thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/40Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/415Gas ports
    • F15B2201/4155Gas ports having valve means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

A multifunction pressure accumulator (21) comprised of a pressure-proof reservoir having at least two pressure connections (4, 10) and at least two leak-proof partition walls (2, 5) moving or flexing due to pressures conveyed to the reservoir and a pressure chamber formed by means of said partition walls and filled with gas. For filling of pressure chamber (13) the gas filling channel (14) is taken to the pressure chamber side at least through one partition wall.

Description

Oppfinnelsen vedrører en hydraulisk akkumulator for hydrauliske systemer. The invention relates to a hydraulic accumulator for hydraulic systems.

I hydrauliske systemer som benyttes i kjøretøy, skogsmaskiner, sagutstyr og et antall andre mekaniske innretninger, opptrer det trykkstøt, på grunn av hvilke komponenter, konstruksjoner og rør i systemet utsettes for harde påkjenninger. Disse trykkstøtene er hovedsakelig forårsaket av slagiignende støt på de hydraulisk drevne mekanismer. Siden trykkforholdet i hydrauliske oljer er ganske lite og det heller ikke er noen annen elastisitet i det andre systemet, er det fordelaktig at det i trykksystemet benyttes en hydraulisk akkumulator som, passende dimensjonert, opptar alle trykktoppene, og idet den funksjonerer på denne måte ikke tillater trykket å stige for høyt i systemet, slik at også den mekaniske spenningen blir mindre, slik at de hydrauliske systemer i seg selv såvel som mekanismene som behøver et hydraulisk system kan gjøres lettere ved anvendelse av en trykkakkumulator i det hydrauliske system. In hydraulic systems used in vehicles, forestry machines, sawing equipment and a number of other mechanical devices, pressure surges occur, due to which components, structures and pipes in the system are exposed to severe stresses. These pressure shocks are mainly caused by impact shocks on the hydraulically driven mechanisms. Since the pressure ratio in hydraulic oils is quite small and there is also no other elasticity in the second system, it is advantageous that a hydraulic accumulator is used in the pressure system which, suitably dimensioned, takes up all the pressure peaks, and as it functions in this way does not allow the pressure to rise too high in the system, so that the mechanical tension is also reduced, so that the hydraulic systems themselves as well as the mechanisms that need a hydraulic system can be made easier by using a pressure accumulator in the hydraulic system.

Den største ulempe ved de nåværende trykkakkumulatorer er at flere akkumulatorer er påkrevet i det hydrauliske system, hvorved prisen for systemet har en tilbøyelighet til å bli for høy. Særlig er det ved bruk av dobbeltvirkende sylindere og hydrauliske dreieanordninger påkrevet med to akkumulatorer, én for hver bevegelsesretning. Utviklingen av dobbeltvirkende trykkakkumulatorer har blitt hindret av tekniske problemer forbundet med fylling av trykkammeret. Særlig har bruken av masseproduserte ferdigmaskinerte rør vært problematisk, siden det for å få gass under overtrykk på plass mellom stemplene i en dobbeltvirkende trykkakkumulator hvilket er nødvendig, har vært nødvendig å maskinere og sveise sylindermantelen til tross for faren for deformasjon, og følgelig tetthetsproblemer. The biggest disadvantage of the current pressure accumulators is that several accumulators are required in the hydraulic system, whereby the price of the system has a tendency to be too high. In particular, when using double-acting cylinders and hydraulic turning devices, two accumulators are required, one for each direction of movement. The development of double-acting pressure accumulators has been hindered by technical problems associated with filling the pressure chamber. In particular, the use of mass-produced pre-machined tubes has been problematic, since in order to get gas under overpressure in place between the pistons in a double-acting pressure accumulator, which is necessary, it has been necessary to machine and weld the cylinder jacket despite the risk of deformation, and consequently tightness problems.

Det er tidligere kjent fra den europeiske patentpublikasjonen nr. 0078031 Bl, trykkakkumulatore som har et langstrakt sylindrisk kammer, med flerstempelarrangement. En ende av sylinderen er formet som et kammer for trykksatt gass. Den andre enden av sylinderen er formet som et kammer for trykksatt hydraulisk væske. Mellom de nevnte kammerne er det montert i det minste to stempler med tetninger. Stemplene kan beveges fritt, og ved å benytte to eller flere glidbare og tettende stempler har man oppnådd den nødvendige tettende effekten mellom gasskammeret og det hydrauliske væskekammeret. It is previously known from European Patent Publication No. 0078031 B1, pressure accumulators which have an elongated cylindrical chamber, with a multi-piston arrangement. One end of the cylinder is shaped like a chamber for pressurized gas. The other end of the cylinder is shaped like a chamber for pressurized hydraulic fluid. At least two pistons with seals are mounted between the aforementioned chambers. The pistons can move freely, and by using two or more sliding and sealing pistons, the necessary sealing effect between the gas chamber and the hydraulic fluid chamber has been achieved.

Ved hjelp av en trykkakkumulator ifølge oppfinnelsen oppnås en avgjørende forbedring av de ovenstående ulemper. For å realisere dette er trykkakkumulatoren ifølge oppfinnelsenkarakterisert veddet som er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 1. By means of a pressure accumulator according to the invention, a decisive improvement of the above disadvantages is achieved. In order to realize this, the pressure accumulator according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of patent claim 1.

Det kan sies at den viktigste forskjell ved oppfinnelsen er at det ved å benytte en akkumulator ifølge oppfinnelsen for en dobbeltvirkende sylinder og dreieanordninger, kun er påkrevet med én akkumulator istedenfor to. På grunn av denne kjensgjerning kan systemet anskaffes til en lavere kostnad enn tidligere, og mindre plass er påkrevet for kun én akkumulator, idet størrelsen av plassen den opptar kun er halvparten av det tidligere volum. Det er også færre ettersynspunkter i systemet. Videre er vekten av systemet mindre, hvilket er en stor fordel, særlig for hydrauliske systemer i tømmerbiler, på grunn av innspart vekt og økt lastkapasitet. En fordel av særlig betydning er at det i en trykkakkumulator ifølge denne oppfinnelsen kan benyttes en fordelaktig ferdigmaskinert fabrikklaget sylinder som tilfredsstiller de høyeste krav, og med en mantel som hverken behøver å maskineres eller sveises, hvorved faren for rørdeformasjon på grunn av maskinering eller sveising, såvel som faren for lekkasjer i trykkakkumulatoren, unngås. It can be said that the most important difference in the invention is that by using an accumulator according to the invention for a double-acting cylinder and turning devices, only one accumulator is required instead of two. Due to this fact, the system can be acquired at a lower cost than previously, and less space is required for only one accumulator, the size of the space it occupies being only half of the previous volume. There are also fewer inspection points in the system. Furthermore, the weight of the system is less, which is a big advantage, especially for hydraulic systems in timber trucks, due to the saved weight and increased load capacity. An advantage of particular importance is that in a pressure accumulator according to this invention, an advantageous pre-machined factory-made cylinder can be used which satisfies the highest requirements, and with a mantle which does not need to be machined or welded, whereby the danger of tube deformation due to machining or welding, as well as the risk of leaks in the pressure accumulator are avoided.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet med henvisning til de ledsagende tegninger. Fig. 1 er en skjematisk fremstilling av en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder 20 som er kombinert med trykkakkumulatoren 21. The invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a schematic representation of a double-acting hydraulic cylinder 20 which is combined with the pressure accumulator 21.

Fig. 2 viser en trykkakkumulator 21 i hvilestilling. Fig. 2 shows a pressure accumulator 21 in rest position.

Fig. 3 viser en trykkakkumulator 21 som er åpnet for gassfylling. Fig. 3 shows a pressure accumulator 21 which is opened for gas filling.

Fig. 4 viser en trykkakkumulator 21 i bruksstilling, hvor arbeidstrykk er rettet mot akkumulatoren fra dens venstre side. Fig. 5 viser en trykkakkumulator 21 i bruksstilling, hvor arbeidstrykk er rettet mot akkumulatoren fra dens høyre side. Fig. 6 viser en trykkakkumulator 21 i bruksstilling, hvor arbeidstrykk er rettet mot akkumulatoren fra begge sider av akkumulatoren. Fig. 7 viser en trykkakkumulator hvor det i enden er en kombinasjon av en ettersyns- og trykkforbindelse. Fig. 8 viser en trykkakkumulator hvor det i enden er en adskilt ettersynsforbindelse og trykkforbindelse. Fig. 1 viser en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder 20 med trykkforbindelser 22 og 23 som korresponderer med dens arbeidsbevegelser i to retninger. Følgelig er trykkforbindelsene 4 og 10 på den dobbeltvirkende trykkakkumulator 21 forbundet til disse forbindelser. Når arbeidstrykk kommer inn i én av den hydrauliske sylinders 20 trykkforbindelser 22 eller 23, rettes det samme trykket mot trykkforbindelsene 4 eller 10 i trykkakkumulatoren, og videre til trykkammer 11 Fig. 4 shows a pressure accumulator 21 in the use position, where working pressure is directed towards the accumulator from its left side. Fig. 5 shows a pressure accumulator 21 in the use position, where working pressure is directed towards the accumulator from its right side. Fig. 6 shows a pressure accumulator 21 in use position, where working pressure is directed towards the accumulator from both sides of the accumulator. Fig. 7 shows a pressure accumulator where at the end there is a combination of an inspection and pressure connection. Fig. 8 shows a pressure accumulator where at the end there is a separate inspection connection and pressure connection. Fig. 1 shows a double-acting hydraulic cylinder 20 with pressure connections 22 and 23 corresponding to its working movements in two directions. Accordingly, the pressure connections 4 and 10 on the double-acting pressure accumulator 21 are connected to these connections. When working pressure enters one of the pressure connections 22 or 23 of the hydraulic cylinder 20, the same pressure is directed towards the pressure connections 4 or 10 in the pressure accumulator, and on to the pressure chamber 11

iin

eller 12 i trykkakkumulatoren. Når det er trykkstøt på den ene side av den hydrauliske sylinder, vil trykkakkumulatoren 21 oppta støtene og absorbere dem ved å gi etter på grunn av akkumulatorens fjaervirkning. Akkumulatorens fjærvirkning fremkommer ved å fylle trykkammeret 13 med trykksatt gass. Fig. 2 viser skjematisk trykkakkumulatoren 21, med to separate endekamre 11 og 12. Trykket i det hydrauliske system er ført til disse endekammere fra to forskjellige steder i systemet. Trykkammeret 13 inneholder høytrykksgass. Trykkammeret 13 er adskilt fra endekamrene 11 og 12 med stempler 2 og 5 som er forsynt med trykkpakninger 3 og 6. Stempelet 5 har et hull 14 som går gjennom stempelet og binder sammen trykkammer 13 og trykkammer 12.1 hullet 14 er det anordnet et gassfyllerør 9 og en ventil 8, gjennom hvilke trykkammeret 13 er fylt med trykksatt gass. Endedelen 7 av trykkakkumulatoren 21 kan tas av for fylling. Fig. 3 viser skjematisk trykkakkumulatoren 21, hvor endedelen, som er vist i fig. 2, er tatt av for etterfylling av trykkammeret 13 med trykksatt gass. For etterfylling av gass er gasslangen på fylleutstyret forbundet til fyllerøret 9. Ventilen 8 blir deretter åpnet, og en passende mengde gass slippes inn i kammeret 13, og ventilen 8 blir or 12 in the pressure accumulator. When there is a pressure shock on one side of the hydraulic cylinder, the pressure accumulator 21 will absorb the shocks and absorb them by yielding due to the spring action of the accumulator. The spring effect of the accumulator is produced by filling the pressure chamber 13 with pressurized gas. Fig. 2 schematically shows the pressure accumulator 21, with two separate end chambers 11 and 12. The pressure in the hydraulic system is brought to these end chambers from two different places in the system. The pressure chamber 13 contains high-pressure gas. The pressure chamber 13 is separated from the end chambers 11 and 12 by pistons 2 and 5, which are provided with pressure seals 3 and 6. The piston 5 has a hole 14 that goes through the piston and connects pressure chamber 13 and pressure chamber 12. 1 hole 14 is arranged with a gas filling pipe 9 and a valve 8, through which the pressure chamber 13 is filled with pressurized gas. The end part 7 of the pressure accumulator 21 can be removed for filling. Fig. 3 schematically shows the pressure accumulator 21, where the end part, which is shown in fig. 2, is removed for refilling the pressure chamber 13 with pressurized gas. To top up gas, the gas hose of the filling equipment is connected to the filling pipe 9. The valve 8 is then opened, and a suitable amount of gas is admitted into the chamber 13, and the valve 8 becomes

deretter lukket og endedelen 7, se fig. 2, monteres på ny. then closed and the end part 7, see fig. 2, is fitted again.

Fig. 4 viser skjematisk trykkakkumulatoren 21, hvor, i et hydraulisk system som er forsynt med trykkakkumulatoren 21, det er trykk i den delen av systemet som er forbundet til endekammeret 12 i trykkakkumulatoren 21. På grunn av trykket har stempelet 5 beveget seg mot trykkammeret 13, hvilket bevirker en komprimering av gassen i trykkammeret og en ytterligere trykkøkning. På grunn av fjaervirkningen til den komprimerte gass i trykkammeret 13, vil trykkvariasjonene i det hydrauliske fluid mottas på en fordelaktig måte, slik at slagene på grunn av støtene blir effektivt myknet og absorbert. Fig. 4 schematically shows the pressure accumulator 21, where, in a hydraulic system provided with the pressure accumulator 21, there is pressure in the part of the system which is connected to the end chamber 12 of the pressure accumulator 21. Due to the pressure, the piston 5 has moved towards the pressure chamber 13, which causes a compression of the gas in the pressure chamber and a further increase in pressure. Due to the spring effect of the compressed gas in the pressure chamber 13, the pressure variations in the hydraulic fluid will be received in an advantageous way, so that the blows due to the shocks are effectively softened and absorbed.

E E

Fig. 5 viser skjematisk trykkakkumulatoren 21, hvor, i et hydraulisk system som er forsynt med trykkakkumulatoren 21, det er trykk i den delen av systemet som er forbundet til endekammeret 11 i trykkakkumulatoren 21. På grunn av trykket har stempelet 2 beveget seg mot trykkammeret 13, hvilket bevirker en komprimering av gassen i trykkammeret og en ytterligere trykkøkning. På grunn av fjaervirkningen til den komprimerte gass i trykkammeret 13, vil trykkvariasjonene i det hydrauliske fluid mottas på en fordelaktig måte, slik at slagene på grunn av støtene blir effektivt myknet og absorbert. Fig. 6 viser skjematisk trykkakkumulatoren 21, hvor, i et hydraulisk system som er forsynt med trykkakkumulatoren 21, det er trykk i begge delene av systemet som er forbundet til endekammeret 11 og 12 i trykkakkumulatoren 21. På grunn av trykket har stempelet 2 og stempelet 5 beveget seg mot trykkammeret 13, hvilket bevirker Fig. 5 schematically shows the pressure accumulator 21, where, in a hydraulic system provided with the pressure accumulator 21, there is pressure in the part of the system which is connected to the end chamber 11 of the pressure accumulator 21. Due to the pressure, the piston 2 has moved towards the pressure chamber 13, which causes a compression of the gas in the pressure chamber and a further increase in pressure. Due to the spring effect of the compressed gas in the pressure chamber 13, the pressure variations in the hydraulic fluid will be received in an advantageous way, so that the blows due to the shocks are effectively softened and absorbed. Fig. 6 schematically shows the pressure accumulator 21, where, in a hydraulic system provided with the pressure accumulator 21, there is pressure in both parts of the system which are connected to the end chambers 11 and 12 of the pressure accumulator 21. Due to the pressure, the piston 2 and the piston have 5 moved towards the pressure chamber 13, which causes

iin

en komprimering av gassen i trykkammeret og en ytterligere trykkøkning. På grunn av fjærvirkningen til den komprimerte gass i trykkammeret 13, vil trykkvariasjonene i det hydrauliske fluid mottas på en fordelaktig måte, slik at slagene på grunn av støtene blir effektivt myknet og absorbert. a compression of the gas in the pressure chamber and a further increase in pressure. Due to the spring effect of the compressed gas in the pressure chamber 13, the pressure variations in the hydraulic fluid will be received in an advantageous way, so that the blows due to the shocks are effectively softened and absorbed.

På fig. 7 er endedelen 7 av den viste trykkakkumulator 21 forsynt med en stengbar, lekkasje tett adkomståpning 16, gjennom hvilken det kan utføres ettersyn av akkumulatoren, dens funksjon kan kontrolleres og trykkammeret 13 etterfylles uten å ta av endedelen 7 og trykkrørene. Endedelen 7 er festet til enden av en rørformet trykkforbindelse 10 og den virkelige trykkforbindelse 17 som er anordnet i sideflaten av denne trykkforbindelsen 10. In fig. 7, the end part 7 of the pressure accumulator 21 shown is provided with a closable, leak-proof access opening 16, through which the accumulator can be inspected, its function can be checked and the pressure chamber 13 refilled without removing the end part 7 and the pressure pipes. The end part 7 is attached to the end of a tubular pressure connection 10 and the real pressure connection 17 which is arranged in the side surface of this pressure connection 10.

På fig. 8 er det stengbare adkomsthullet 16 og trykkforbindelsen fastholdt adskilt fra hverandre i endedelen 7 av den viste trykkakkumulator 21. In fig. 8, the closable access hole 16 and the pressure connection are held apart from each other in the end part 7 of the pressure accumulator 21 shown.

Særlig er det verdt å merke seg at en trykkakkumulator ifølge oppfinnelsen kan utføres som en stempelakkumulator såvel som en membranakkumulator. Istedenfor den dobbeltvirkende akkumulator som er beskrevet i den innledende del, kan akkumulatoren være en flerfunksjonen enhet. Det er uansett verdt å merke seg at den ovenstående beskrivelse av oppfinnelsen omtaler kun én av dens fordelaktige utførelser. Det er på ingen måte meningen å avgrense oppfinnelsen til denne utførelsen, idet flere modifikasjoner er mulige innenfor det oppfinneriske konsept slik det er bestemt av de følgende patentkrav. In particular, it is worth noting that a pressure accumulator according to the invention can be designed as a piston accumulator as well as a membrane accumulator. Instead of the double-acting accumulator described in the introductory part, the accumulator can be a multifunctional unit. In any case, it is worth noting that the above description of the invention mentions only one of its advantageous embodiments. It is in no way intended to limit the invention to this embodiment, as several modifications are possible within the inventive concept as determined by the following patent claims.

Claims (3)

1. Flerfunksjonen trykkakkumulator (21) omfattende et trykksikkert reservoar med minst to trykkforbindelser (4, 10) og minst to lekkasjesikre delevegger (2} 5) som er bevegelige eller bøyelige på grunn av trykk som er tilført reservoaret, og et trykkammer (13) som er dannet ved hjelp av deleveggene og er fylt med kompressibel gass, karakterisert vedat en gassfyllekanal (14) for etterfylling av trykkammeret (13) er forsynt med en ventil (8) og er ført til trykkammerets side i det minste gjennom én delevegg (2,5).1. The multifunctional pressure accumulator (21) comprising a pressure-proof reservoir with at least two pressure connections (4, 10) and at least two leak-proof partition walls (2} 5) which are movable or flexible due to pressure applied to the reservoir, and a pressure chamber (13) which is formed by means of the dividing walls and is filled with compressible gas, characterized in that a gas filling channel (14) for refilling the pressure chamber (13) is provided with a valve (8) and is led to the side of the pressure chamber through at least one dividing wall (2,5). 2. Akkumulator ifølge krav 1, karakterisert vedat akkumulatorens (21) reservoarkropp, fortrinnsvis en endedel (7), omfatter en tilslutning (10) gjennom hvilken gassfyllingen til kammeret (13) kan utføres ved å anvende kanalen (14) som er ført gjennom dele vegen.2. Accumulator according to claim 1, characterized in that the reservoir body of the accumulator (21), preferably an end part (7), comprises a connection (10) through which the gas filling of the chamber (13) can be carried out by using the channel (14) which is led partway through. 3. Akkumulator ifølge krav 1 eller 2, karakterisert vedat endedelen (7) kan løsnes fra reservoarkroppen (15).3. Accumulator according to claim 1 or 2, characterized in that the end part (7) can be detached from the reservoir body (15).
NO19993880A 1997-02-14 1999-08-11 Pressure accumulator NO314363B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI970621A FI106399B (en) 1997-02-14 1997-02-14 Pressure
PCT/FI1998/000140 WO1998036174A1 (en) 1997-02-14 1998-02-16 Pressure accumulator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO993880D0 NO993880D0 (en) 1999-08-11
NO993880L NO993880L (en) 1999-10-14
NO314363B1 true NO314363B1 (en) 2003-03-10

Family

ID=8548202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19993880A NO314363B1 (en) 1997-02-14 1999-08-11 Pressure accumulator

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0960278B1 (en)
AT (1) ATE254724T1 (en)
AU (1) AU722352B2 (en)
CA (1) CA2281786C (en)
DE (1) DE69819872T2 (en)
FI (1) FI106399B (en)
NO (1) NO314363B1 (en)
WO (1) WO1998036174A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2420380A (en) * 2004-11-18 2006-05-24 Parker Hannifin Plc Twin piston gas filled hydraulic actuator
CN104514758A (en) * 2013-09-27 2015-04-15 陈启星 Liquid seal energy accumulator based on liquid collector and sandwich piston and hydraulic system thereof
DE102014004610A1 (en) * 2014-03-29 2015-12-03 Anatolij Bolenko Compress air with underwater pressure and double cylinder.
CN110552918B (en) * 2018-05-31 2021-01-12 宝武特种冶金有限公司 Nitrogen supplement control method for hydraulic system of seamless steel pipe hot extrusion production line

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3467140A (en) * 1965-07-16 1969-09-16 Ralph P Piffath Hermetical sealing mechanism
US3907001A (en) * 1973-02-12 1975-09-23 Pneumo Dynamics Corp Combination accumulator reservoir

Also Published As

Publication number Publication date
CA2281786A1 (en) 1998-08-20
DE69819872D1 (en) 2003-12-24
FI970621A (en) 1998-08-15
AU5991898A (en) 1998-09-08
FI106399B (en) 2001-01-31
EP0960278B1 (en) 2003-11-19
WO1998036174A1 (en) 1998-08-20
NO993880D0 (en) 1999-08-11
DE69819872T2 (en) 2004-08-05
NO993880L (en) 1999-10-14
AU722352B2 (en) 2000-07-27
EP0960278A1 (en) 1999-12-01
ATE254724T1 (en) 2003-12-15
CA2281786C (en) 2006-08-01
FI970621A0 (en) 1997-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ295658B6 (en) Device for saving energy
NO346400B1 (en) Hydropneumatic stretching machine with device to retain fluid
NO151110B (en) DEVICE FOR A SEALING SYSTEM BETWEEN THE HYDRAULIC ENVIRONMENT AND THE EXTERNAL ENVIRONMENT IN A STRAIGHT DEVICE
NO314363B1 (en) Pressure accumulator
US2747370A (en) Fluid pressure device
NO341043B1 (en) Subsea damper rod
NO317430B1 (en) Procedure for use in offshore cargo transfer, float and hydraulic device for the same
CN109798276A (en) Center-biased actuator
GB1194335A (en) Improvements relating to Suspension Systems.
NO156461B (en) DEVICE FOR HYDRAULIC SHOCK ABSORPING JACKS.
US2420666A (en) Hydro-pneumatic recuperator for guns
NO782558L (en) INTERMEDIATE LINE BETWEEN TWO SWIVELY CONNECTED PIPELINES
US3281108A (en) Hydraulic support prop
NO152886B (en) DEVICE FOR TRANSMISSION OF Acoustic WAVES IN WATER BY IMPLOSION
KR970075458A (en) Self-pumped water-pneumatic buffer springs with internal leveling
CN103925259B (en) A kind of liquid gas pressure cylinder piston
US1576963A (en) Gun
NO320256B1 (en) Plug with hydraulic cylinder and hydraulic cylinder
US2918091A (en) Hydraulic dampeners
SU848801A1 (en) Double-step pneumatic suspension assembly
SU1198197A1 (en) Pneumo-hydraulic percussive mechanism
SU390269A1 (en) PNEUMATIC HYDRAULIC SHOCK DEVICE
US1547243A (en) Supplemental spring suspension system
SU1149059A1 (en) Hydraulic cylinder
SU1425072A1 (en) Removing tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees