NO313256B1

NO313256B1 - Device by illuminated sign or blackboard

Info

Publication number: NO313256B1
Application number: NO19994846A
Authority: NO
Inventors: Lars Gundersen; Jarle Rogn Jacobsen
Original assignee: Scandisign As
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 1999-10-05
Publication date: 2002-09-02
Also published as: DE60028812D1; WO2001026080A1; ATE330305T1; DE60028812T2; EP1234297B1; DK1234297T3; NO994846D0; NO994846L; EP1234297A1; ES2265987T3; AU7818000A

Abstract

An illuminated sign or panel (36) arrangement, e.g., for traffic information, advertising, other information, decoration etc., consisting of at least one clear light distribution plate (19; 20) of transparent plastics material, e.g., acrylic, or glass, wherein one of the sides of the plate is provided with a plurality of substantially parallel grooves (21; 22), and wherein the grooves extend wholly or partly along the length of the plate between a first and a second end thereof; at least one elongate light source device (38; 39) extending transverse to the parallel grooves; and a light diffuser plate (24; 25) or display film positioned adjacent to the second side of the light distribution plate (19; 20) and/or a light reflector plate (23) or sheet positioned adjacent to the first side of the light distribution plate.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved opplyst skilt eller tavle, f.eks. for trafikkinformasjon, reklame, opplysninger, dekorasjon etc. med minst en langstrakt lyskildeinnretning i samvirke med minst en lysfordelingsplate. The present invention relates to a device for an illuminated sign or board, e.g. for traffic information, advertising, information, decoration etc. with at least one elongated light source device in cooperation with at least one light distribution plate.

Det er fra tidligere kjent flere anordninger ved opplyste skilt eller tavler, slik som omtalt eksempelvis i britisk patent 459683 der lysstoffrør er innleiret mellom plater av gjennomsiktig, gjennomskinnelig eller ugjennomskinnelig materiale. Fra britisk patentsøknad 2165344 er kjent et kaldkatodeutladningsrør som er innleiret i en støpt blokk av gjennomsiktig plastmateriale. There are previously known devices for illuminated signs or boards, such as described for example in British patent 459683 where fluorescent tubes are embedded between plates of transparent, translucent or opaque material. From British patent application 2165344 a cold cathode discharge tube is known which is embedded in a molded block of transparent plastic material.

Videre er det fra britisk patentsøknadspubikasjon GB 2281142-A kjent en fremviser-innretning der lysrør er innleiret i et ugjennomsiktig lag av plast og der lys bevirkes til å komme ut gjennom en glassplate via et gjennomsiktig plastlag. Videre er det kjent fra norsk patent 164198 et lyspanel med lyskanaler og der en lyskilde er utformet som minst en lyskanal i lyspanelets plate. Furthermore, a projector device is known from British patent application publication GB 2281142-A in which fluorescent tubes are embedded in an opaque layer of plastic and where light is caused to emerge through a glass plate via a transparent plastic layer. Furthermore, it is known from Norwegian patent 164198 a light panel with light channels and where a light source is designed as at least one light channel in the light panel's plate.

Ingen av de her kjente anordninger tilveiebringer en lysfordeling over lysplatens overflate som er tilnærmet ensartet. None of the devices known here provide a light distribution over the surface of the light plate that is approximately uniform.

Europeisk patentpublikasjon 495273-A1 omhandler et lyspanel der lysstråler innsendes fra en endekant av panelet og der tversgående riller som danner et sagtannmønster i platen er anbragt. For å hindre en svekkelse av lysspredningen og lysintensiteten over platens lengde må platens tykkelse være variabel, tykkest ved lysinnmatninsenden. Fransk patentpublikasjon 2732494 omhandler en plate av gjennomsiktig materiale der lys innmates i platen fra en ende derav ved hjelp av fiberoptikk som får lys fra en felles lyskilde. European patent publication 495273-A1 deals with a light panel where light rays are introduced from an end edge of the panel and where transverse grooves forming a sawtooth pattern in the plate are arranged. To prevent a weakening of the light spread and the light intensity over the length of the plate, the thickness of the plate must be variable, thickest at the light input end. French patent publication 2732494 deals with a plate of transparent material where light is fed into the plate from one end thereof by means of fiber optics which receives light from a common light source.

En lignende løsning finnes i fransk patentpublikasjon 2679363 der lysfibre kan anbringes i spor i en plate. A similar solution can be found in French patent publication 2679363 where light fibers can be placed in grooves in a plate.

Europeisk patentpublikasjon 520368-A2 vedrører et fiberoptisk, bakopplyst panel med økt bakgrunnsbelysning i forhold til mengden av lys som sendes derigjennom i anordninger slik som gummitaster, membranbrytere, LCD-fremvisere eller lignende. Det fiberoptiske panelets omfatter en lyskilde og et lag av optiske fibre som er anordnet hosliggende hverandre og som sender lys deri til forskjellige steder gjennom anordningen for å tilveiebringe økt og ensartet lysintensitet ved bestemte steder eller jevnt fordelt lys overalt i anordningen. De optiske fibre blir selektivt avsluttet på forskjellige steder ved å danne hull gjennom laget av optiske fibre med en laser, i henhold til et forutbestemt geometrisk mønster av punktsteder lagret i en datahukommelse. I en særlig utførelsesform for anvendelse med LCD-fremvisere blir et skumlag anvendt til å spre lys for å gi jevn belysning. European patent publication 520368-A2 relates to a fiber optic, backlit panel with increased background illumination in relation to the amount of light sent through it in devices such as rubber keys, membrane switches, LCD displays or the like. The fiber optic panel comprises a light source and a layer of optical fibers which are arranged next to each other and which send light therein to different places through the device in order to provide increased and uniform light intensity at certain places or evenly distributed light throughout the device. The optical fibers are selectively terminated at different locations by forming holes through the layer of optical fibers with a laser, according to a predetermined geometric pattern of point locations stored in a computer memory. In a particular embodiment for use with LCD displays, a foam layer is used to diffuse light to provide uniform illumination.

Den britiske publikasjonen GB 2281142 omhandler et neonlysrør som er innstøpt i en plastmasse, dvs. mellom to plastmasser. Dermed tilsiktes å fremheve eksempelvis ordet BEER slik som det er angitt på en tegningsfigur, men det er ikke tilsiktet noen annen særlig opplysning av skiltet. Imidlertid kan det muligens foreligge noe lysutstråling i det noe ugjennomsiktige første plastlaget og likeledes det andret laget, og der det på utsiden av det andre laget befinner seg en glassplate. The British publication GB 2281142 deals with a neon fluorescent tube which is embedded in a plastic mass, i.e. between two plastic masses. Thus, the intention is to highlight, for example, the word BEER as it is indicated on a drawing figure, but no other particular information on the sign is intended. However, there may possibly be some light emission in the somewhat opaque first plastic layer and likewise the second layer, and where there is a glass plate on the outside of the second layer.

US patent 5414947 angir kun vagt hvor lyset inn mot platen fremkommer, men det kan synes som om lyset kommer fra baksiden. Det gjøres bruk av bl.a. fluorescerende midler som vil naturlig skape en slags aura rundt de fremviste bokstaver og figurer. Det ugjennomsiktige, reflekterende lag er brutt av soner som svarer til en utformning av tekst, figurer og /eller kunst som skal formidles til en seer. Sonene dekkes med et lysspredende lag på lyskildens side av platen, og overflaten av platen som vender mot seeren og således motsatt lyskilden innbefatter et lag av reflekterende materiale i en tilsvarende konfigurasjon som er generelt overensstemmende med konfigurasjonen som definereres av sonene og dekkes av det lysspredende laget på siden av lyskilden. US patent 5414947 only vaguely states where the light towards the plate emerges, but it can appear as if the light is coming from the back. Use is made of e.g. fluorescent agents that will naturally create a kind of aura around the displayed letters and figures. The opaque, reflective layer is broken by zones that correspond to a design of text, figures and/or art to be communicated to a viewer. The zones are covered with a light-diffusing layer on the light source side of the plate, and the surface of the plate facing the viewer and thus opposite the light source includes a layer of reflective material in a corresponding configuration generally consistent with the configuration defined by the zones and covered by the light-diffusing layer on the side of the light source.

Den internasjonale publikasjonen WO-A1-9900625 = PCT7DK98/00218 omhandler en fremviserplate der spor som kan danne bokstaver er utfrest i en plate, således at det dannes spor som vil fremtre som lysende pga. lysbrytningen. Feltene mellom sporene er dekket av et materiale som er helt lystett. Det lys som frembringes av lyskildene (vanlige lyspærer) vil således kun komme ut via sporene som gir lysbrytning. The international publication WO-A1-9900625 = PCT7DK98/00218 deals with a display plate where tracks which can form letters are milled into a plate, so that tracks are formed which will appear as luminous due to the refraction of light. The fields between the tracks are covered by a material that is completely opaque. The light produced by the light sources (ordinary light bulbs) will thus only come out via the grooves that cause light refraction.

Den internasjonale publikasjonen WO 98/37535 = PCT/US97/02592 omhandler mulighet for oppsetting av et flertall av optiske fibre eller lysdioder som kan plasseres selektivt i hullete plater for å frembringe ønskede fremvisningsmønstre. Ved å styre disse lysdioder kan man også tenke seg at det er mulig å variere fremvisningen. The international publication WO 98/37535 = PCT/US97/02592 deals with the possibility of setting up a plurality of optical fibers or LEDs which can be placed selectively in perforated plates to produce desired display patterns. By controlling these LEDs, one can also imagine that it is possible to vary the display.

EP-AI-945674 beskriver en plate med riller som for eksempel har stadig økende dybde, men der et vesentlig trekk er at lyset kjøres inn i platen på tvers av rillen, imidlertid er særdeles ugunstig. EP-AI-945674 describes a plate with grooves which, for example, has an ever-increasing depth, but where a significant feature is that the light is driven into the plate across the groove, which is however extremely unfavorable.

Det er imidlertid et stort problem med de kjente anordninger å kunne lage disse med jevn tykkelse samtidig som lysspredningen blir så vidt ensartet som mulig. It is, however, a major problem with the known devices to be able to make these with a uniform thickness at the same time that the light dispersion is as uniform as possible.

Den innledningsvis nevnte anordning kjennetegnes derfor, ifølge oppfinnelsen, ved The initially mentioned device is therefore characterized, according to the invention, by

at nevnte minst ene lysfordelingsplate er av gjennomsiktig plastmateriale, for eksempel akryl, eller glass, der platens første sideflate er forsynt med et flertall av i alt vesentlig parallelle riller, og der rillene strekker seg helt eller delvis over platens lengde mellom en første og en andre ende derav, that said at least one light distribution plate is made of transparent plastic material, for example acrylic or glass, where the plate's first side surface is provided with a majority of essentially parallel grooves, and where the grooves extend in whole or in part over the length of the plate between a first and a second end of it,

- at nevnte minst ene langstrakte lyskildeinnretning strekker seg i retning på tvers av de parallelle rillene, og - that said at least one elongate light source device extends in a direction across the parallel grooves, and

at lysdiffusorplate eller displayfilm er anbragt hosliggende en andre sideflate av that a light diffuser plate or display film is placed adjacent to a second side surface of

lysfordelingsplaten og/eller the light distribution plate and/or

lysreflektorplate eller -duk er anbragt hosliggende lysfordelingsplatens første sideflate. light reflector plate or cloth is arranged next to the first side surface of the light distribution plate.

Ytterligere utførelsesformer av anordningen vil fremgå av de vedlagte patentkrav samt av den nå etterfølgende beskrivelse under henvisning til de vedlagte tegninger. Further embodiments of the device will appear from the attached patent claims as well as from the now following description with reference to the attached drawings.

Fig. 1 viser en første utførelsesform av anordmngen, ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 shows a first embodiment of the device, according to the invention.

Fig. 2 viser en andre utførelsesform av anordningen, ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 shows a second embodiment of the device, according to the invention.

Fig. 3 viser en tredje utførelsesform av anordningen, ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 shows a third embodiment of the device, according to the invention.

Fig. 4 viser en modifikasjon av lysfordelingsplaten, ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 shows a modification of the light distribution plate, according to the invention.

Fig. 5 angir typisk plassering av lyskildeinnretning eller lyskildeinnretninger i forhold til retningen av riller i platen. Fig. 5 indicates the typical location of the light source device or light source devices in relation to the direction of the grooves in the plate.

Fig. 6 viser et tverrsnitt VI-VI i fig. 5. Fig. 6 shows a cross-section VI-VI in fig. 5.

Fig. 7 og 8 viser nærmere i tverrsnitt utførelsesformen på fig. 3. Fig. 7 and 8 show in more detail in cross-section the embodiment of fig. 3.

Fig. 9 viser en fjerde utførelsesform av anordningen. Fig. 9 shows a fourth embodiment of the device.

Fig. 10 viser i tverrsnitt anordningen vist på fig. 2. Fig. 10 shows in cross-section the device shown in fig. 2.

Fig. 11 viser en liten modifikasjon av anordningen i fig. 2 og 10. Fig. 11 shows a small modification of the device in fig. 2 and 10.

Fig. 12 illustrerer plassering av riller i lysfordelingsplaten og lysspredningen fra rillene. Fig. 13-18 viser typiske lysfordelingsbilder for forskjellige utførelser av anordningen. Fig. 12 illustrates the placement of grooves in the light distribution plate and the light spread from the grooves. Fig. 13-18 show typical light distribution images for different versions of the device.

Fig. 19 viser, noe overdrevet, modifikasjon av en rille i lysfordelingsplaten. Fig. 19 shows, somewhat exaggerated, modification of a groove in the light distribution plate.

Fig. 20 er en annen modifikasjon av en rille i lysfordelingsplaten. Fig. 20 is another modification of a groove in the light distribution plate.

Fig. 21 viser en ennu ytterligere modifikasjon av en rille i lysfordelingsplaten. Fig. 21 shows an even further modification of a groove in the light distribution plate.

Fig. 22 viser prinsippet for lysinnmatning i lysfordelingsplaten ved hjelp av lysdioder. Fig. 22 shows the principle of light input into the light distribution plate using LEDs.

Fig. 23 viser innmatning av lys i lysfordelingsplaten ved hjelp av optiske fibre. Fig. 23 shows the input of light into the light distribution plate by means of optical fibres.

De på tegningene og i den etterfølgende beskrivelse omtale utførelsesformer skal oppfattes som typiske eksempler på konstruksjonsmuligheter for anordningen, ifølge foreliggende oppfinnelse og ikke ansees å være begrensende for de variasjonsmuligheter som er mulige. The embodiments mentioned in the drawings and in the following description are to be understood as typical examples of construction possibilities for the device, according to the present invention and are not considered to be limiting for the variation possibilities that are possible.

Fig. 1 viser oppbygningen av et skilt eller en tavle for å tilveiebringe mest mulig jevn belysning av tekst eller lignende som skal fremvises, idet teksten eller lignende kan anbringes på en ytre plate 1 av gjennomfarget eller gjennomskinnelig glass eller plast. Lyskilder i form av lysrør 2, 3, f.eks. kaldkatoderør er anbragt i halvsirkelformede utsparinger 4, 5, henholdsvis 6, 7, i en respektiv plate 8, 9 av gjennomsiktig materiale, eksempelvis av glass eller akryl. Selv om det på tegningen er vist kun to lysrør 2,3, vil det selvsagt forstås at det kan anvendes f.eks. kun ett lysrør eller at det, i avhengighet av størrelsen av fremvisningsflaten kan anvendes flere enn to lysrør, idet disse også hensiktsmessig er anbragt i halvsirkelformede utsparinger i de motstående plater 8, 9. De gjennomsiktige platene 8, 9 er forsynt med riller som er henholdsvis betegnet med henvisningstallene 10 og 11. Platene 8, 9 kan på siden som vender bort fra den rilleforsynte flaten derav være helt eller delvis dekket av et lysdiffusorbelegg eller en diffusorplate 12,13 og 14,15. En ytterligere plate 16 av gjennomskinnelig eller gjennomfarget plast eller glass kan være anbragt hosliggende platen 9 og diffusorbeleggene eller -platene 14,15 for å kunne bære tekst eller lignende som skal fremvises. Således blir det ved anordningen i fig. 5 tilveiebragt et lysskilt eller en lystavle med tosidig fremvisningsmulighet. Fig. 1 shows the structure of a sign or a board to provide the most even possible illumination of text or the like to be displayed, as the text or the like can be placed on an outer plate 1 of colored or translucent glass or plastic. Light sources in the form of fluorescent tubes 2, 3, e.g. cold cathode tubes are arranged in semicircular recesses 4, 5, respectively 6, 7, in a respective plate 8, 9 of transparent material, for example glass or acrylic. Although only two fluorescent tubes 2,3 are shown in the drawing, it will of course be understood that it can be used e.g. only one light tube or that, depending on the size of the display surface, more than two light tubes can be used, as these are also appropriately placed in semicircular recesses in the opposite plates 8, 9. The transparent plates 8, 9 are provided with grooves which are respectively denoted by the reference numbers 10 and 11. The plates 8, 9 can be completely or partially covered by a light diffuser coating or a diffuser plate 12, 13 and 14, 15 on the side facing away from the grooved surface thereof. A further plate 16 of translucent or through-coloured plastic or glass can be placed next to the plate 9 and the diffuser coatings or plates 14,15 in order to be able to carry text or the like to be displayed. Thus, with the device in fig. 5 provided an illuminated sign or an illuminated board with two-sided display option.

På fig. 2 angir pilene 17 primær lysstråleinnmatningsretning, mens pilene 18 angir sekundær lysstråleinnmatningsretning. Det foreligger her, i likhet med utførelsesformen i fig. 1 to lysfordelingsplater 19,20 som er forsynt med respektive sett av riller 21 og 22 på en sideflate av platene 19,20. Slik som vist på fig. 1 anbringes de to platene på slik måte at de rilleforsynte sideflater av platene vender mot hverandre. For å hindre at lys i den ene platen 19 sprer seg over til platen 20 er det mellom platene 19, 20 hensiktsmessig anbragt en lysreflektorplate eller -duk 23. Duken eller platen 23 kan f.eks. være en ugjennomsiktig, fortrinnsvis hvit plate eller en med refleksbelegg forsynt plate. En lysspredende plate eller en displayfilm, angitt på fig. 2 med henholdsvis henvisningstallene 24 og 25 kan anbringes til anlegg mot de ikke-rilleforsynte sideflater av platene 19, 20. In fig. 2, arrows 17 indicate primary light beam input direction, while arrows 18 indicate secondary light beam input direction. There is here, like the embodiment in fig. 1 two light distribution plates 19,20 which are provided with respective sets of grooves 21 and 22 on a side surface of the plates 19,20. As shown in fig. 1, the two plates are placed in such a way that the grooved side surfaces of the plates face each other. In order to prevent light in the one plate 19 from spreading over to the plate 20, a light reflector plate or cloth 23 is conveniently placed between the plates 19, 20. The cloth or plate 23 can e.g. be an opaque, preferably white plate or a plate with a reflective coating. A light diffusing plate or a display film, indicated in fig. 2 with the reference numbers 24 and 25, respectively, can be placed to abut against the non-grooved side surfaces of the plates 19, 20.

Også ved utførelsen i fig. 2 oppnås et opplyst skilt eller en tavle med mulighet for tosidig fremvisning. Also in the embodiment in fig. 2, an illuminated sign or a board with the possibility of two-sided display is obtained.

På fig. 3 er vist en lysfordelingsplate 26 som er forsynt med, i likhet med de foregående utførelsesformer, innbyrdes parallelle riller 27 på platens 26 ene sideflate. Lys innføres mot platen 26 i retningen av pilen 28 og/eller 29. En lysreflektorplate eller -duk 30 er anbragt hosliggende den rilleforsynte sideflaten av platen 26. En lysdiffusorplate eller displayfilm 31 kan anbringes på den ikke-rilleforsynte sideflaten av lysfordelingsplaten (platens andre sideflate). Dersom det anvendes en lysdiffusorplate som dekke, kan denne eventuelt i tillegg dekkes helt eller delvis av en dekorasjon, tekst, displayfilm eller lignende (ikke vist på fig. 3). For å tilveiebringe en best mulig lysfordeling fra en lyskilde inn i lysfordelingsplaten, der lyset kommer inn fra den ene eller begge sider på lysfordelingsplaten som angitt med pilene 32, 33 på fig. 4, der lyset går inn i lysfordelingsplaten 34 i rillenes 35 lengderetning, vil det være fordelaktig å la rillene 35 ha sin avslutning i kort avstand Al, henholdsvis A2 fra respektive endekant 34', 34" på lysfordelingsplaten eller lysfordelingsplatene. In fig. 3 shows a light distribution plate 26 which, like the previous embodiments, is provided with mutually parallel grooves 27 on one side surface of the plate 26. Light is introduced towards the plate 26 in the direction of the arrow 28 and/or 29. A light reflector plate or cloth 30 is placed adjacent to the grooved side surface of the plate 26. A light diffuser plate or display film 31 can be placed on the non-grooved side surface of the light distribution plate (the other side surface of the plate ). If a light diffuser plate is used as a cover, this can optionally be covered in whole or in part by a decoration, text, display film or the like (not shown in Fig. 3). In order to provide the best possible light distribution from a light source into the light distribution plate, where the light enters from one or both sides of the light distribution plate as indicated by arrows 32, 33 in fig. 4, where the light enters the light distribution plate 34 in the longitudinal direction of the grooves 35, it would be advantageous to let the grooves 35 have their termination at a short distance Al, respectively A2 from the respective end edge 34', 34" of the light distribution plate or light distribution plates.

På fig. 5 er vist skjematisk et opplyst skilt eller en tavle 36 der rillenes retning i lysfordelingsplaten er angitt med henvisningstallet 37. Det kan i tilknytning til skiltet eller tavlen 36 ved en endekant derav være anbragt en lyskildeinnretning 38, se også i denne forbindelse fig. 6. Alternativt kan det være anbragt i tillegg en lyskildeinnretning 39 (vist med stiplet linje på fig. 5) ved den motstående endekant av skiltet eller tavlen In fig. 5 schematically shows an illuminated sign or board 36 where the direction of the grooves in the light distribution plate is indicated by the reference number 37. A light source device 38 can be placed adjacent to the sign or board 36 at one end thereof, see also in this connection fig. 6. Alternatively, a light source device 39 (shown with a dotted line in Fig. 5) can also be placed at the opposite end edge of the sign or board

36. PWR betegner strømtilførsel til lyskildeinnretningene 38, 39. 36. PWR denotes power supply to the light source devices 38, 39.

På fig. 7 og 8 er vist den tredje utførelsesformen som angitt på fig. 3, der henvisningstallet 31 betegner en lysdiffusorplate, mens henvisningstallet 31' på fig. 8 betegner en displayfilm som typisk kan erstatte lysdiffusorplaten. Som ytterligere alternativ kan eventuelt tenkes at den ikke-rilleforsynte sideflaten av lysfordelingsplaten er behandlet slik at den har fått ett matt utseende. Imidlertid krever dette en ekstra og unødvendig arbeidsoperasjon. Fig. 9 viser en lysfordelingsplate 40 som har riller 41 og en lysdiffusorplate 42. Ved denne løsningen er lysreflektorplaten eller -duken 30, slik som angitt på fig. 3, 7 og 8 ikke tatt med. Fig. 10 viser i tverrsnitt utførelsen i fig. 2. Det vil der sees at rillene 21 i den første lysfordelingsplaten 19 ligger parallelt med og rett overfor rillene 22 i den andre lysfordelingsplaten. Ved modifikasjonen som vist på fig. 11 ligger rillene 21 i den første lysfordelingsplaten 19 parallelt med, men sideveis forskjøvet i forhold til rillene 22' i den andre lysfordelingsplaten 20'. In fig. 7 and 8 show the third embodiment as indicated in fig. 3, where the reference number 31 denotes a light diffuser plate, while the reference number 31' in fig. 8 denotes a display film which can typically replace the light diffuser plate. As a further alternative, it is conceivable that the non-grooved side surface of the light distribution plate is treated so that it has a matte appearance. However, this requires an additional and unnecessary work operation. Fig. 9 shows a light distribution plate 40 which has grooves 41 and a light diffuser plate 42. In this solution, the light reflector plate or cloth 30, as indicated in fig. 3, 7 and 8 not included. Fig. 10 shows in cross-section the embodiment in fig. 2. It will be seen there that the grooves 21 in the first light distribution plate 19 lie parallel to and directly opposite the grooves 22 in the second light distribution plate. In the modification as shown in fig. 11, the grooves 21 in the first light distribution plate 19 lie parallel to, but laterally displaced in relation to the grooves 22' in the second light distribution plate 20'.

I utførelsesformen som vist på fig. 11 kan lysdiffusorplaten som eventuelt skulle vært anbragt hosliggende platen 20' utelates eller f.eks. erstattes av en displayfilm 25', som angitt med stiplede linjer. Det er også mulig å tenke seg at displayfilmen 25' erstattes av et lysreflekterende belegg eller en lysreflekterende plate, for derved å øke lysutmatningen gjennom platen eller filmen 24. In the embodiment shown in fig. 11, the light diffuser plate which could possibly have been placed next to the plate 20' can be omitted or e.g. is replaced by a display film 25', as indicated by dashed lines. It is also possible to imagine that the display film 25' is replaced by a light-reflecting coating or a light-reflecting plate, thereby increasing the light output through the plate or film 24.

På fig. 12 er riller i lysfordelingsplaten 44 angitt med henvisningstall 43. En gjennomfarget eller gjennomskinnelig plate av opalmateriale (f.eks. akryl eller glass) er angitt med henvisningstallet 45. Rillenes innbyrdes senteravstand er angitt med dl og lysfordelingsplatens tykkelse er angitt med d2. Opalplaten 45 kan f.eks. være 2 mm tykk selv om dette ikke skal oppfattes som noen som helst begrensning. Således kan opalplaten være tynnere eller tykkere, eventuelt være erstattet av en displayfilm. Imidlertid vil det forstås at opalplaten med sin tykkelse bidrar til at det blir mest mulig jevnt lys på opalplatens 45 frie overflate. Lyset som typisk spres ut fra en rille vil ha en spredningsvinkel i størrelse ca. 60-80°, fortrinnsvis ca. 70°. Når lyset når den ikke-rilleforsynte sideflaten av platen 44, vil det der bli avbøyet. Pga. lysavbøyningene både i grensesjiktet mellom platene 44 og 45 og i overflaten av platen 45, vil lysintensiteten over den frie overflaten av platen 45 fremtre som tilnærmet ensartet, rilleavstanden dl vil variere i avhengighet av tykkelsen på den klare lysfordelende, rilleforsynte lysfordelingsplaten 44. En typisk formel for rilleavstanden blir dl = d2 + k<*> d3, der dl er rilleavstanden, d2 er en fast minimums-rilleavstand, d3 er lysfordelingsplatens tykkelse og k er en konstant. Ifølge en særlig utførelsesform kan verdien av k være 0,625 og d3 være 1,5 mm. In fig. 12, grooves in the light distribution plate 44 are indicated by the reference number 43. A colored or translucent plate of opal material (e.g. acrylic or glass) is indicated by the reference number 45. The mutual center distance of the grooves is indicated by dl and the thickness of the light distribution plate is indicated by d2. The opal plate 45 can e.g. be 2 mm thick, although this should not be perceived as any limitation whatsoever. Thus, the opal plate can be thinner or thicker, possibly replaced by a display film. However, it will be understood that the thickness of the opal plate contributes to the most even light possible on the free surface of the opal plate 45. The light that is typically spread out from a groove will have a spread angle of approx. 60-80°, preferably approx. 70°. When the light reaches the non-grooved side surface of the plate 44, it will be deflected there. Because of. the light deflections both in the boundary layer between the plates 44 and 45 and in the surface of the plate 45, the light intensity over the free surface of the plate 45 will appear to be approximately uniform, the groove distance dl will vary depending on the thickness of the clear light-distributing, grooved light distribution plate 44. A typical formula for the groove spacing becomes dl = d2 + k<*> d3, where dl is the groove spacing, d2 is a fixed minimum groove spacing, d3 is the thickness of the light distribution plate and k is a constant. According to a particular embodiment, the value of k can be 0.625 and d3 can be 1.5 mm.

Rillene har fortrinnsvis en største tverrdimensjon (bredde og/eller dybde) i området The grooves preferably have a largest transverse dimension (width and/or depth) in the area

0,3 - 2,5 mm, fortrinnsvis i området 0,4 - 0,8 mm. 0.3 - 2.5 mm, preferably in the range 0.4 - 0.8 mm.

For å kunne tilveiebringe riller i lysfordelingsplaten av plast eller glass anvendes fortrinnsvis et risseverktøy eller såkalt "ripeskjær" som kan ha en neseradius i området 0,4 mm - 2,5 mm, fortrinnsvis 0,4 - 0,8 mm. Det kan være særlig gunstig å øke "ripeskjærets" neseradius når tykkelsen d3 av lysfordelingsplaten overstiger 10 mm. In order to be able to provide grooves in the light distribution plate made of plastic or glass, a scoring tool or so-called "scratching knife" is preferably used which can have a nose radius in the range of 0.4 mm - 2.5 mm, preferably 0.4 - 0.8 mm. It can be particularly advantageous to increase the nose radius of the "scratching blade" when the thickness d3 of the light distribution plate exceeds 10 mm.

Selv om det for tilveiebringelse av rillene kan anvendes et "ripeskjær", kan det som alternativ anvendes f.eks. laser eller freseverktøy. I betraktning av at rillenes største tverrdimensjon er relativt liten, er bruk av såkalte "ripeskjær" i øyeblikket mest foretrukket for tilveiebringelse av rillene, idet et flertall av sideveis anbragte ripeskjær kan brukes for å tilveiebringe samtlige riller i en plate samtidig. Although a "scratch cutter" can be used to create the grooves, it can be used as an alternative, e.g. laser or milling tool. Considering that the largest transverse dimension of the grooves is relatively small, the use of so-called "scratching cutters" is currently most preferred for providing the grooves, since a majority of laterally arranged scratching cutters can be used to provide all the grooves in a plate at the same time.

På fig. 13 -18 er vist typiske lysfordelingsbilder for forskjellige typer av utførelses-former og forskjellige typer av lyskilder og antall av disse, samt rilleavstand. In fig. 13 - 18 show typical light distribution images for different types of embodiments and different types of light sources and their number, as well as groove spacing.

På fig. 13-18 betegner LI lysintensitet og L betegner skiltets eller tavlens lengde. CCT og FT betegner henholdsvis kaldkatodelysrør og fluorescerende lysstoffrør. På fig. 13-16 betegner ILS en lyskilde anbragt til venstre på figuren, slik som lyskilden 38 på fig. 5 og 6, mens 2LS betegner to lyskilder, slik som lyskildene 38 og 39 på fig. 5 og 6. Fig. 17 og 18 viser bruk av to lyskilder, men gjør bruk av enten enkeltsett av riper (SSG) med rilleavstand 9,0 mm eller dobbeltsett av riller (med rilleavstand 4,5 mm). In fig. 13-18 LI denotes light intensity and L denotes the length of the sign or board. CCT and FT denote cold cathode fluorescent tubes and fluorescent fluorescent tubes, respectively. In fig. 13-16, ILS denotes a light source placed to the left of the figure, such as the light source 38 in fig. 5 and 6, while 2LS denotes two light sources, such as light sources 38 and 39 in fig. 5 and 6. Figs 17 and 18 show the use of two light sources, but use either a single set of grooves (SSG) with groove spacing of 9.0 mm or a double set of grooves (with groove spacing of 4.5 mm).

Samtlige utførelsesformer gjør bruk av to lysfordelende plater som i det valgte eksempel har tykkelse 12 mm, og der opalplaten som er beliggende på den ikke-rilleforsynte sideflaten av lysfordelingsplaten har tykkelse lik 2 mm. Det lysreflekterende materialet anbragt mot den rilleforsynte sideflaten av den lysfordelende platen var, ifølge den test som er vist på fig. 13-18 av typen 3M-Silverlux. For fremstillingen av riller ble det anvendt et 0,8 mm risseskjær. All embodiments make use of two light-distributing plates which in the selected example have a thickness of 12 mm, and where the opal plate which is situated on the non-grooved side surface of the light-distributing plate has a thickness equal to 2 mm. The light-reflecting material placed against the grooved side surface of the light-distributing plate was, according to the test shown in fig. 13-18 of the type 3M-Silverlux. A 0.8 mm scoring cutter was used for the production of grooves.

På fig. 13 vil det sees at bruk av to lyskilder gir en ganske jevn lysfordeling ved bruk av kaldkatodelysrør, mens bruk av én lyskilde (kaldkatoderør) gir en svakt avtagende lysutmatning i retningen fra lysinnmatningskanten på skiltet/tavlen. In fig. 13, it will be seen that the use of two light sources gives a fairly uniform light distribution when using cold cathode fluorescent tubes, while the use of one light source (cold cathode tube) gives a slightly decreasing light output in the direction from the light input edge of the sign/board.

Fallet i lysintensitet er mer markert ved bruk av lysstoffrør, slik som vist på fig. 14. I det tilfellet der det anvendes et dobbelt sett av riller med f.eks. innbyrdes avstand lik 4,5 mm og med 0,8 mm skjær, slik som vist på fig. 15 og 16, vil det sees at lysfordelingen for et kaldkatoderør blir omtrentlig som for et lysstoffrør vist på fig. 14. Ved bruk av lysstoffrør, slik som vist på fig. 16, blir endringene i lysintensitet betydelig mer markerte. The drop in light intensity is more marked when using fluorescent tubes, as shown in fig. 14. In the case where a double set of grooves is used with e.g. mutual distance equal to 4.5 mm and with a 0.8 mm cut, as shown in fig. 15 and 16, it will be seen that the light distribution for a cold cathode tube is approximately that of a fluorescent tube shown in fig. 14. When using fluorescent tubes, as shown in fig. 16, the changes in light intensity become significantly more marked.

Fig. 17 viser sammenstilling av fig. 13 og 15 ved bruk av to lyskildeinnretninger i form av kaldkatoderør, mens fig. 18 viser sammenstilling av fig. 14 og 16 ved bruk av to lyskildeinnretninger i form av lysstoffrør. Det vil således sees at jevnet lysfordeling oppnås med enkelt sett av riller og bruk av kaldkatoderør, slik som angitt på fig. 17 og angitt med henvisningen SSG. Bruk av dobbelt sett med riper (rilleavstand 4,5 mm), slik som angitt med DSG på fig. 17 gir noe mindre jevn lysfordeling. Fig. 17 shows a compilation of fig. 13 and 15 using two light source devices in the form of cold cathode tubes, while fig. 18 shows a compilation of fig. 14 and 16 using two light source devices in the form of fluorescent tubes. It will thus be seen that even light distribution is achieved with a single set of grooves and the use of cold cathode tubes, as indicated in fig. 17 and indicated with the reference SSG. Using a double set of scratches (groove spacing 4.5 mm), as indicated by DSG in fig. 17 gives somewhat less uniform light distribution.

De dimensjonsangivelser og den spesifikke bruk av et bestemt reflektormateriale i forbindelse med det testeksempel som er vist på fig. 13-18 skal på ingen måte oppfattes som begrensende for foreliggende oppfinnelse, og skal kun tjene til illustrasjon av forskjellige mulige varianter av oppfinnelsen. The dimensional specifications and the specific use of a particular reflector material in connection with the test example shown in fig. 13-18 shall in no way be construed as limiting the present invention, and shall only serve to illustrate different possible variants of the invention.

Fig. 19, 20 og 21 antyder at rillenes bredde og/eller dybde kan øke i retning vekk fra lyskildeinnretningen. Der det anvendes to lyskildeinnretninger kan rillenes bredde og/eller dybde, sett i retning fra hver lyskildeinnretning øke til omtrent midtveis mellom lysldldeinnretningene. Slik som antydet på fig. 19 kan det tenkes at rillenes bredde og/eller dybde ikke øker lineært. Rillenes bredde og/eller dybde vil kunne bidra til å øke lysutbyttet, der dette ifølge fig. 13-18, er lavest. Som ovenfor antydet, kan lyskildeinnretningen eller lyskildeinnretningene være f.eks. kaldkatodelysrør, fluorescerende lysstoffrør eller annen type av lysrør. Fig. 19, 20 and 21 suggest that the width and/or depth of the grooves may increase in the direction away from the light source device. Where two light source devices are used, the width and/or depth of the grooves, seen in the direction from each light source device, can increase to approximately midway between the light source devices. As indicated in fig. 19, it is conceivable that the width and/or depth of the grooves does not increase linearly. The width and/or depth of the grooves will help to increase the light yield, where this according to fig. 13-18, is the lowest. As indicated above, the light source device or light source devices can be e.g. cold cathode fluorescent tubes, fluorescent tubes or other types of fluorescent tubes.

Som alternativ kan lyskildeinnretningen bestå av et flertall av lysdioder 46 som er anordnet ved siden av hverandre og innrettet til å stråle i alt vesentlig i samme retning, dvs. i rillenes 47 langsgående retning, slik som angitt på fig. 22, der lysfordelingsplaten er angitt med henvisningstallet 48. Lysdiodene får strømforsyning fra en strømkilde angitt med bokstavene PWR via ledningsforbindelse 49. Lysdiodenes 46 hoder er med fordel anbragt i en felles eller respektiv fordypning 50 hos lysfordelingsplatens 48 endeparti. I en særlig utførelsesform av anordningen kan antallet av lysdioder omtrentlig tilsvare antallet av riller i lysfordelingsplaten. As an alternative, the light source device can consist of a plurality of light emitting diodes 46 which are arranged next to each other and arranged to radiate essentially in the same direction, i.e. in the longitudinal direction of the grooves 47, as indicated in fig. 22, where the light distribution plate is indicated by the reference number 48. The LEDs are supplied with power from a power source indicated by the letters PWR via wire connection 49. The heads of the LEDs 46 are advantageously placed in a common or respective recess 50 at the end part of the light distribution plate 48. In a particular embodiment of the device, the number of LEDs can approximately correspond to the number of grooves in the light distribution plate.

På fig. 23 er vist en ytterligere alternativ løsning for en lyskildeinnretning bestående av et flertall av lysforplantende, optiske fibre 51, som mates fra en felles lyskilde 52. De optiske fibrene 51 har sin utgangsende innrettet til å stråle i alt vesentlig i rillenes 53 lengderetning på den lysfordelende platen 54. De optiske fibrenes utgangsender kan enten ligge an mot lysfordelingsplatens endekant eller være anbragt i en felles eller respektiv fordypning 55 i lysfordelingsplatens endekantparti. In fig. 23 shows a further alternative solution for a light source device consisting of a plurality of light-propagating optical fibers 51, which are fed from a common light source 52. The optical fibers 51 have their output end arranged to radiate essentially in the longitudinal direction of the grooves 53 on the light-distributing the plate 54. The output end of the optical fibers can either rest against the end edge of the light distribution plate or be placed in a common or respective recess 55 in the end edge portion of the light distribution plate.

Claims

1. Device for an illuminated sign or board (36), e.g. for traffic information, advertising, information, decoration etc. with at least one elongated light source device (2; 3; 38; 39) in cooperation with at least one light distribution plate (8; 9; 19; 20; 20'; 26; 34; 40; 44; 48; 54), characterized in that said at least one light distribution plate (8; 9; 19; 20; 20'; 26; 34; 40; 44; 48; 54) is of transparent plastic material, e.g. acrylic, or glass, where the plate's first side surface is provided with a plurality of substantially parallel grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41;

43; 47; 53), and where the grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41; 43; 47; 53) extend in whole or in part over the length of the plate between a first and a second end thereof, - that said at least one elongated light source device (2; 3; 38; 39) extends in a direction across the parallel grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41; 43; 47; 53), and - that the light diffuser plate or display film (12; 13; 14; 15; 24; 25; 31; 31'; 42; 45) is arranged adjacent to a second side surface of the light distribution plate (8; 9; 19; 20; 20'; 26; 34; 40; 44;

48; 54) and/or - that the light reflector plate or cloth (23; 30) is placed next to the first side surface of the light distribution plate (19; 20; 26).

2. Device as stated in claim 1, characterized by - a first and a second light distribution plate (8; 9; 19; 20; 19, 20') where the grooved side surfaces of the plates are arranged adjacent to each other.

3. Device as stated in claim 2, characterized in that a light reflector plate or cloth (23; 30) is placed between the two light distribution plates.

4. Device as specified in claim 2 or 3, characterized in that a light diffuser plate or display film (12; 13; 14; 15; 24; 25; 25') is arranged adjacent to the non-grooved side surface of at least one of the light distribution plates.

5. Device as specified in one or more of the preceding claims 2-4, characterized in that the light distribution plates on the grooved side thereof have at least one light source device receiving recess (4; 5; 6; 7; 50; 55) which extends across the grooves , so that when the grooved sides of the plates lie against each other, opposite depressions will make room for the light source device.

6. Device as specified in one or more of claims 1-5, characterized in that the light diffuser plate (12; 13; 14; 15; 24; 25; 25') covers the non-grooved light distribution plate in whole or in part.

7. Device as specified in one or more of claims 1-6, characterized in that the light diffuser plate is covered by an opal plate (1; 16).

8. Device as stated in one or more of the preceding claims, characterized in that the grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41; 43; 47; 53) have their termination at a short distance from the respective end edge of the light distribution plate(s).

9. Device as specified in claims 1-4 or 6-8, characterized in that one light source device (38; 39) is placed at one end edge of the light distribution plate(s).

10. Device as specified in claims 1-4 or 6-8, characterized in that a light source device (38; 39) is placed at one of the two opposite end edges of the light distribution plate(s).

11. Device as stated in one or more of the preceding claims, characterized in that the width and/or depth of the grooves increases in the direction away from the light source device (38; 39). (Fig. 21)

12. Device as stated in one or more of the preceding claims, where two light source devices are used, characterized in that the width and/or depth of the grooves, seen in the direction from each light source device (38; 39), increases to approximately midway between the light source devices. (Figure 19; 20)

13. Device as specified in claim 12, characterized in that the width and/or depth of the grooves increases non-linearly. (Figure 19)

14. Device as stated in claim 2, characterized in that the grooves (10; 21) in the first light distribution plate (8; 19) lie parallel to and directly opposite the grooves (11; 22) in the second light distribution plate (9; 20).

15. Device as stated in claim 2, characterized in that the grooves (21) in the first light distribution plate (19) lie parallel to, but laterally displaced in relation to the grooves (22') in the second light distribution plate (20').

16. Device as stated in any of the preceding claims, characterized in that the light source device (2; 3; 38; 39) is a cold cathode tube.

17. Device as stated in any of the preceding claims, characterized in that the light source device (2; 3; 38; 39) is a fluorescent tube.

18. Device as stated in any of the preceding claims 1-4 and 6-17, characterized in that the elongated light source device (38; 39) consists of a plurality of LEDs (46) which are arranged next to each other and aligned to radiate essentially in the same direction, i.e. in the longitudinal direction of the grooves (47).

19. Device as stated in claim 18, characterized in that the heads (46) of the LEDs are placed in a recess (50) at the end edge part of the light distribution plate (48).

20. Device as specified in claims 18 and 19, characterized by the number of LEDs (46) approximately corresponding to the number of grooves (47) in the light distribution plate (48).

21 Device as stated in one or more of claims 1-4 and 6-17, characterized by- the light source device (38; 39) consists of a single light source (52) which feeds a plurality of optical fibers (51) which have a radiation direction at their output end essentially in the longitudinal direction of the grooves (53).

22 Device as specified in claim 21, characterized in that the output end of the optical fibers rests against the end edge of the light distribution plate.

23. Device as stated in claim 21, characterized in that the output ends of the optical fibers are placed in a recess (55) in the end edge portion of the light distribution plate (54).

24. Device as specified in one or more of the preceding claims, characterized in that the distance between the grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41; 43; 47; 53) in the light distribution plate is a function of the plate's thickness, ie dl = d2 + k * d3, where dl is the groove distance, d2 is a fixed minimum groove distance, d3 is the thickness of the light distribution plate and k is a constant.

25. Device as stated in claim 24, characterized in that k - 0.625 and d2 is 1.5 mm.

26. Device as specified in one or more of the preceding claims, characterized in that the grooves (10; 11; 21; 21'; 22; 27; 35; 41; 43; 47; 53) have a largest transverse dimension in the range of 0.3 - 2.5 mm, preferably in the range 0.4 - 0.8 mm.

27. Device as specified in claim 24, characterized in that dl is 4.5 mm or 9.0 mm.

28. Device as specified in one or more of the preceding claims, characterized in that the thickness of the opal plate (1; 16) is 2 mm.