NO312314B1 - Kryoventil - Google Patents
Kryoventil Download PDFInfo
- Publication number
- NO312314B1 NO312314B1 NO19980624A NO980624A NO312314B1 NO 312314 B1 NO312314 B1 NO 312314B1 NO 19980624 A NO19980624 A NO 19980624A NO 980624 A NO980624 A NO 980624A NO 312314 B1 NO312314 B1 NO 312314B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- seat
- cryovalve
- pairing
- sealing element
- basis
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en kryoventil med minst én tetningselementparing, i overensstemmelse med innledningen til patentkrav 1.
En kryoventil med stenge- og regulermgsfunksjon er eksempelvis kjent fra DE-OS 2 827 527.
Ventiler for kryogene, dvs. dypkjølte medier, så som f.eks. LN2, LH2 og LHe, har generelt det problem at alle hittil benyttede sete- og støtermaterialer ved de i disse tilfeller opptredende driftstemperaturer mellom 2 K og 80 K er meget harde. Dette gjelder både for metalliske og for ikke-metalliske materialer. Den ved romstemperatur opptredende elastisitet til ikke-metalliske materialer (f.eks. Vespel) forsvinner da nesten fullstendig. Dette forhold gjør det særlig vanskelig å oppfylle strenge sikkerhetskrav, hvilket da - om overhodet - bare lykkes med store konstruktive og utviklingstekniske omkostninger. Et hovedproblem her er slitasjepartikler og andre partikler mellom tetningsflatene. Men også fremstillingsbetingede avvikelser fra den ønskede geometri kan knapt lenger utliknes ved manglende elastisitet.
Med dette problem for øyet er formålet med oppfinnelsen å tilveiebringe en kryoventil med stengefunksjon, dvs. med minst én tetningselementparing, som med vanlige konstruktive og fremstillingstekniske omkostninger utmerker seg ved en særlig høy lekkasjetetthet, også ved ekstremt lave temperaturer.
Dette formål oppnås ved hjelp av de i krav 1 angitte, karakteriserende trekk, i forbindelse med de artsdannende særtrekk som er angitt i kravets innledning.
Løsningen ifølge oppfinnelsen består i å benytte minst ett tetningselement av lineært superelastisk materiale ved hver tetningselementparing. Ved disse lineært superelastiske materialer eller LSE-materialer dreier det seg om plastisk kalddeformerte formminneligeringer som også ved meget lave temperaturer fremdeles oppviser en høy lineær elastisitet inntil over 4 %, dvs. en høy elastisk deformasjonsevne. Således er anleggslflatene (tetningsflatene) i stand til å utlikne fremstillings-, slitasje- og tilsmussingsbetingede overflateujevnheter. Ved hjelp av den forholdsvis sterke kalddeformasjon er formminneeffekten, dvs. det temperaturbetingede omslag fra martensitt til austenitt og omvendt, fjernet fra disse materialer, slik at de forholder seg som "normale", men likevel særlig elastiske metall-legeringer.
Krav 2 kjennetegner en foretrukket utførelsesform av kryoventilen ifølge krav 1.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvis ene figur i forenklet, ikke målestokkriktig fremstilling viser et delsnitt gjennom en kryoventil i sete- eller tetningsområdet.
Ved hjelp av kryoventilen 1 blir et dypkjølt medium, f.eks. LHe, i størst mulig grad lekkasjefritt avstengt, og ved behov frigitt, og derved blir eventuelt gjermomstrømningsmengden regulert hhv. styrt. De egentlige funksjonselementer er setet 3 som er fast integrert i huset 2, og den aksiale, dvs. her vertikale, bevegelige støter 5 som består av en kjerne 8 og en mantel 6 som er fast forbundet med kjernen. Setet 3 og støteren 5 oppviser en respektiv finbearbeidet, kjegleformet setefiate 4 og 7 som tetter på utmerket måte uten ytterligere tetningselementer eller belegg. Seteflatene kan selvsagt også være utformet på annen måte, f.eks. kuleformede, plane, knekkede, avtrappede osv., hvorved det i imidlertid alltid må være gitt en flatemessig berøring i stengesitllingen.
På figuren er bare denne stengestilling gjengitt, hvorved strømningsretningen etter frigivelse er antydet i form av stiplede piler i tilstrømningskanalen 9 og utstrømningskanalen 10.
Oppfinnelsen ligger vel og merke ikke i denne anordning som sådan, men derimot i materialvalget med hensyn til tetningselementene. Det er nemlig slik at enten setet 3 innbefattet sin setefiate 4 eller støterens 5 mantel 6 innbefattet sin sete- eller anleggsflate 7, eller også begge elementer 3 og 6, hver består av et lineært superelastisk materiale, dvs. av en kalddeformert og således strukturstabilisert forrnminnelegering. For øyeblikket er det kjent nikkel-titan- og kobber-basislegeringer med den ønskede lavtemperatur-elastisitet. Det er meget mulig at det i nær fremtid også blir funnet andre LSE-materialer.
Spesielt oppviser NiTi-basislegeringene en lineær, elastisk deformasjon opp til maksimalt 4,5 % i et temperaturområde fra ca. -150 °C til +150 °C.
Den nødvendige kalddeformasjon for de kjente LSE-materialer ligger omtrent ved 10 til 30 %, og skjer eksempelvis ved hjelp av smiing, valsing, trekking osv., idet tallverdiene angir den blivende, plastiske deformasjon. Den egentlige virkning av kalddeformasjonen består i å frembringe brister i legeringens martensittiske krystallgitter, hvilke på blivende måte hindrer et "omslag" til austenittisk gitterstruktur og letter den elastiske gitterdeformasjon.
Når begge tetningselementer består av en paring av LSE-materialer, kan det være fornuftig å pare legeringer med forskjellig basis for å forhindre "korrosj onsfenomener".
Claims (2)
1. Kryoventil med minst én tetningselementparing, fortrinnsvis en paring bestående av et sete og en støter hvis anleggsflater berører hverandre tettende i stengestilling, karakterisert ved at minst ett tetningselement (sete 3, støter 5) av paringen består av en lineært superelastisk forrnminnelegering som ved hjelp av plastisk kalddeformasjon er stabilisert i martensittisk strukturtilstand, dvs. ikke lenger oppviser noen temperaturavhengig strukturomvandling til austenitt (ingen formminneeffekt).
2. Kryoventil ifølge krav 1, karakterisert ved at det benyttes minst én lineært superelastisk forrnminnelegering på NiTi-basis eller Cu-basis med en kalddeformasjonsgrad på fra 10% til 30%.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19705850A DE19705850C2 (de) | 1997-02-15 | 1997-02-15 | Kryoventil |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO980624D0 NO980624D0 (no) | 1998-02-13 |
NO980624L NO980624L (no) | 1998-08-17 |
NO312314B1 true NO312314B1 (no) | 2002-04-22 |
Family
ID=7820363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19980624A NO312314B1 (no) | 1997-02-15 | 1998-02-13 | Kryoventil |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6019118A (no) |
EP (1) | EP0859179B1 (no) |
JP (1) | JPH10292880A (no) |
DE (2) | DE19705850C2 (no) |
NO (1) | NO312314B1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004052962A1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Linde Ag | Absperrarmatur und Verfahren zur Herstellung einer Absperrarmatur |
US8499779B2 (en) * | 2008-01-16 | 2013-08-06 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics Space Administration | Systems, methods and apparatus of a nitinol valve |
CN105736827A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-07-06 | 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 | 一种改进的烟道阀 |
EP3940270A1 (en) | 2020-07-17 | 2022-01-19 | Goodrich Corporation | Mitigating ice build up in a fluid handling assembly |
RU209326U1 (ru) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | Акционерное общество "ПЕНТА-АРМ" | Кран шаровой криогенный |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2263064A1 (de) * | 1972-12-22 | 1974-07-04 | Linde Ag | Kaltventil |
JPS5147516A (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-23 | Daido Steel Co Ltd | Gokudeionbarubuyokyojinko |
CH600223A5 (no) * | 1975-07-01 | 1978-06-15 | Vat Ag | |
DE2827527A1 (de) * | 1978-06-23 | 1980-01-10 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Ventil, insbesondere in einer foerderleitung fuer kryogene treibstoffe eingebautes hubventil als absperr- und regelventil |
US4546737A (en) * | 1983-07-01 | 1985-10-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Valve-seat insert for internal combustion engines |
US4741080A (en) * | 1987-02-20 | 1988-05-03 | Eaton Corporation | Process for providing valve members having varied microstructure |
GB8812968D0 (en) * | 1988-06-01 | 1988-07-06 | Raychem Pontoise Sa | Clamp |
US5169460A (en) * | 1990-01-18 | 1992-12-08 | Mitsubishi Materials Corporation | Engine valve of titanium alloy |
US5158106A (en) * | 1991-06-06 | 1992-10-27 | Saes Pure Gas, Inc. | Ultra-low heat leak cryogenic valve |
WO1994002656A1 (en) * | 1992-07-16 | 1994-02-03 | Nippon Steel Corporation | Titanium alloy bar suitable for producing engine valve |
-
1997
- 1997-02-15 DE DE19705850A patent/DE19705850C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-12 DE DE59804377T patent/DE59804377D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-12 EP EP98100351A patent/EP0859179B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-13 JP JP10031358A patent/JPH10292880A/ja not_active Withdrawn
- 1998-02-13 US US09/023,760 patent/US6019118A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-13 NO NO19980624A patent/NO312314B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19705850A1 (de) | 1998-11-05 |
JPH10292880A (ja) | 1998-11-04 |
NO980624D0 (no) | 1998-02-13 |
DE59804377D1 (de) | 2002-07-18 |
EP0859179A3 (de) | 1999-01-27 |
EP0859179A2 (de) | 1998-08-19 |
US6019118A (en) | 2000-02-01 |
NO980624L (no) | 1998-08-17 |
DE19705850C2 (de) | 2000-06-08 |
EP0859179B1 (de) | 2002-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6427712B1 (en) | Ambient temperature shape memory alloy actuator | |
CN203363189U (zh) | 流体阀 | |
NO320598B1 (no) | Eksosventil for en forbrenningsmotor | |
US20050173661A1 (en) | Spaceship valve with actuator made of shape-memory alloy | |
US10072771B2 (en) | Shape memory alloys | |
US10203042B2 (en) | Self-contained actuated safety valve for gaseous or liquid fuel lines and the like | |
Duerig | Applications of shape memory | |
EP0915276B1 (en) | Austenitic stainless steel valve | |
NO312314B1 (no) | Kryoventil | |
EP2631375A1 (en) | Antifreeze device | |
US20100294476A1 (en) | Temperature controlled valve for regulating cooling gas flow | |
CN104405933B (zh) | 一种基于记忆合金弹性元件的低温双瓣式止回阀 | |
JPH0610379A (ja) | 凍害防止装置 | |
Lemanski et al. | A low hysteresis NiTiFe shape memory alloy based thermal conduction switch | |
CA1188598A (en) | Bimetallically controlled condensate drain | |
US20070001139A1 (en) | Electrically actuatable valve | |
GB1578741A (en) | Temperature-actuatable valve control means | |
Vigoureux et al. | How can freezing water burst pipes and containers? | |
JPH0127311B2 (no) | ||
JPH05295768A (ja) | 凍害防止装置 | |
JPS5725573A (en) | Expansion valve with shape memory alloy | |
US1982078A (en) | Thermostatic control | |
Nickel et al. | The creep rupture properties of 9% chromium steels and the influence of oxidation on strength | |
GB2317941A (en) | Safety shut-off valve | |
Almazrouee et al. | Cracking of a cobalt-based hardfacing of a gate valve disk in a desalination power plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN AUGUST 2003 |