NO312261B1

NO312261B1 - Ice bit bag and process for making the same

Info

Publication number: NO312261B1
Application number: NO20002999A
Authority: NO
Inventors: Erling Vangedal-Nielsen
Original assignee: Unigreen Internat A S
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2002-04-15
Also published as: IL136526A0; HUP0101179A3; PL341303A1; EP0927859B1; ES2135367T3; DE69815045D1; HK1021222A1; CA2313640C; DE927859T1; DK172638B1; ATE241789T1; DE69815045T2; CA2313640A1; NZ504808A; NO20002999D0; MXPA00005688A; AU1484199A; WO1999032840A1; DK0927859T3; AU750053B2

Abstract

An ice cube bag comprises two sheet-shaped foil layers (12, 14; 12', 14') defining an outer periphery. A peripheral joint (20, 21, 21a, 21b) extends along the major part of the outer periphery of the foil layers, with the exception of a peripheral area constituting a inlet aperture of said bag (10). Their peripheral joint joins the foil layers together defining an inner chamber which is divided into several ice cube compartments defined by separate joints (22, 23, 24, 25, 29) of the foil layers. An inlet channel extends from the inlet aperture to the inner chamber of the bag hereby allowing admission from the surroundings to the inner chamber of the bag through the inlet channel. Each of said separate joints (22, 23, 24, 25, 29) is constituted by a number of individual joints (22, 23, 24, 25, 29), each of these individual joints (22, 23, 24, 25, 29) establishing a connection between the two sheet-shaped foil layers (12, 14; 12', 14') with such a joint strength and with such a limited area extension that the individual joint is not broken when the foil layers (12, 12; 12', 14') are exposed to a separation force, but provides a tearing apart or perforation (44) in one of the foil layers (12, 14; 12', 14') along the periphery of said individual joints. Hereby an ice cube bag is obtained which is easy to open by tearing it apart. <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE>

Description

Oppfinnelsen angår en isbitpose omfattende: The invention relates to an ice cube bag comprising:

to ark-formede folielag med stort sett identiske geometriske konfigurasjoner og som avgrenser en ytre periferi, two sheet-shaped foil layers with largely identical geometric configurations and delimiting an outer periphery,

en periferisk skjøt som strekker seg langs hoveddelen av den ytre periferien av folielagene med unntak av et periferisk område som utgjør en innløpsåpning i posen hvis periferiske skjøt skjøter folielagene sammen hovedsakelig overlappende hverandre og som avgrenser et indre kammer i det indre av posen hvis indre kammer er oppdelt i flere isbitrom som er avgrenset i forhold til hverandre ved separate skjøter av folielagene, a circumferential joint extending along the main part of the outer periphery of the foil layers with the exception of a peripheral area which constitutes an inlet opening in the bag whose circumferential joint joins the foil layers together substantially overlapping each other and which defines an inner chamber in the interior of the bag whose inner chamber is divided into several ice cube compartments which are delimited in relation to each other by separate joints of the foil layers,

en innløpskanal avgrenset av skjøter av folielagene og som strekker seg fra innløpsåpningen til det indre kammeret i posen og muliggjør adgang fra omgivelsene til det indre kammeret i posen. an inlet channel defined by joints of the foil layers and extending from the inlet opening to the inner chamber of the bag and enabling access from the surroundings to the inner chamber of the bag.

En rekke isbitposer er kjent innenfor dette fagområdet, f.eks. fra US patent A number of ice cube bags are known within this field, e.g. from US patent

3 207 420, US patent Re.31 890, US patent 4 822 180 tilsvarende EP-patent 0 264 407, EP-patentsøknad 0 129 072, WO 82/00279, WO 87/01183 tilsvarende EP-patent 0 248 817, WO 86/04561, WO 92/15491 tilsvarende EP-patent 0 574 49 og EP-patentsøknad 0 619 948 og DK patent 172 066 tilsvarende EP-patentsøknad 3 207 420, US patent Re.31 890, US patent 4 822 180 corresponding EP patent 0 264 407, EP patent application 0 129 072, WO 82/00279, WO 87/01183 corresponding EP patent 0 248 817, WO 86 /04561, WO 92/15491 corresponding to EP patent 0 574 49 and EP patent application 0 619 948 and DK patent 172 066 corresponding to EP patent application

0 795 393.1 disse publikasjonene som det her er vist til, er det beskrevet et stort antall isbitposekonstruksjoner av forskjellige utførelser som har forskjellige lukkings-anordninger, omfattende knutelukking, selv-lukking, osv. Innenfor det tekniske området er det vanlig kjent at isbitposer kan enten være limt eller sveiset, og det ovennevnte DK patent og den tilsvarende EP-patentsøknaden beskriver en industriell metode for fremstilling av isbitposer som har kontinuerlig eller periodiske sveisinger. 0 795 393.1 these publications to which reference is made, a large number of ice cube bag constructions of various designs are described which have different closing devices, including knot closure, self-closing, etc. Within the technical field, it is commonly known that ice cube bags can either be glued or welded, and the above-mentioned DK patent and the corresponding EP patent application describe an industrial method for the production of ice cube bags which have continuous or periodic welding.

Det er vanlig kjent innenfor det tekniske området at isbitposer med svært sterke skjøter, spesielt sveisinger eller liminger kan produseres, som gir en sikker og pålitelig inneslutning av iskubene produsert ved bruk av isbitposen. På lignende måte er det generelt realisert at det kan ofte være ganske vanskelig for en bruker å åpne en isbitpose hvori isbiter er inneholdt, da den brukte folien, spesielt den vanlige brukte polyetylen-plastfolien og de nokså sterke skjøtene, gjør en opprivning eller åpning av isbitposen ganske vanskelig. I WO 87/01183 og tilsvarende EP-patent 0 248 817 er en isbitposekonstruksjon beskrevet hvori liming er fortrinnsvis anvendt for etablering av skjøter i det indre av isbitposen. Skjøtene er senere relativt lette å adskille, noe som igjen gir en omdannelse av isbitposen fra en isbitpose oppdelt i rom til en ikke-romoppdelt isbitpose. 1 EP-patentet er det angitt at skjøtene som muliggjør en omdannelse av isbitposen fra en romoppdelt isbitpose til en ikke-romoppdelt isbitpose kan etableres som sveisinger eller alternativt som liminger, da det bør være mulig for en fagmann på området å utlede en teknikk for å etablere svake sveisinger som muliggjør en slik opprivning av skjøtene med den hensikt å omdanne isbitposen fra en romoppdelt til en ikke-romoppdelt form. I denne forbindelse er det i EP-patentet nærmere angitt at opprivning av skjøtene, spesielt limingene, ikke skal føre til noen skade på veggene av isbitposene, dvs. føre til en riktig opprivning av isbitposen, men bare en separasjon av skjøtene som tidligere er etablert. Oppfinnelsen er basert på det problem eller den hensikt å tilveiebringe en isbitpose av typen angitt i innledningen i fremstillingen hvor det er mulig på en enkel måte å få en opprivning av isbitposen når en rekke isbiter er blitt produsert i isbitposen ved innføring av vann i isbitposen som deretter fryses ved å plassere isbitposen inneholdende vann i en dypfryser, en hjemmefryser, en fryseboks eller lignende. Dette problemet eller denne hensikten er en selvmotsigelse i seg selv, da det på den ene side er tilveiebragt en pålitelig forsegling av isbitposen for slik å unngå en utilsiktet lekkasje på grunn av svake skjøter som er fremkommet i isbitposen, omfattende sveisinger eller limforbindelser som kan ved et utilstrekkelig punkt i tid briste og således gi en lekkasje. På den annen side indikerer ønsket om å tilveiebringe en isbitpose, hvor det er lett for brukeren å komme til det indre av isbitposen for å ta ut isbitene holdt i det indre av isbitposen, at skjøtene bør være svake og således lette opprivningen av isbitposen. It is commonly known in the technical field that ice cube bags with very strong joints, especially welding or gluing, can be produced, which provide a safe and reliable containment of the ice cubes produced using the ice cube bag. Similarly, it is generally realized that it can often be quite difficult for a user to open an ice cube bag containing ice cubes, as the used film, especially the commonly used polyethylene plastic film and the fairly strong joints, make a tearing or opening of the ice cube bag quite difficult. In WO 87/01183 and the corresponding EP patent 0 248 817, an ice cube bag construction is described in which gluing is preferably used to establish joints in the interior of the ice cube bag. The joints are later relatively easy to separate, which in turn results in a transformation of the ice cube bag from an ice cube bag divided into compartments to a non-compartmental ice cube bag. 1 of the EP patent, it is stated that the joints that enable a transformation of the ice cube bag from a compartmentalized ice cube bag to a non-compartmented ice cube bag can be established as welding or alternatively as gluing, as it should be possible for a person skilled in the field to derive a technique to establishing weak welds which enable such tearing of the joints with the intention of converting the ice cube bag from a compartmentalized to a non-compartmented form. In this connection, it is specified in the EP patent that tearing of the joints, especially the gluing, should not lead to any damage to the walls of the ice cube bags, i.e. lead to a proper tearing of the ice cube bag, but only a separation of the joints that have previously been established . The invention is based on the problem or purpose of providing an ice cube bag of the type indicated in the introduction in the manufacture where it is possible in a simple way to tear the ice cube bag when a number of ice cubes have been produced in the ice cube bag by introducing water into the ice cube bag which then frozen by placing the ice cube bag containing water in a deep freezer, a home freezer, a freezer box or the like. This problem or purpose is a contradiction in itself, as on the one hand a reliable seal of the ice cube bag is provided to avoid an accidental leakage due to weak joints that have appeared in the ice cube bag, extensive welding or glue connections that can an insufficient point in time to burst and thus give a leak. On the other hand, the desire to provide an ice cube bag where it is easy for the user to reach the interior of the ice cube bag to remove the ice cubes held in the interior of the ice cube bag indicates that the joints should be weak and thus facilitate the tearing of the ice cube bag.

Oppfinnelsen er basert på realiseringen at ved bruk av en egnet geometrisk utforming av skjøtene som tilveiebringer separasjonen av det indre kammer av isbitposen til en rekke isbitrom er det mulig å utforme disse skjøtene på en slik måte at disse skjøtene som fortrinnsvis er produsert ved hjelp av den samme teknikken og samme styrken som de andre skjøtene i isbitposen kan gi en åpning av isbitposen etter å ha produsert isbiter eller isklumper ved frysing av vannet inneholdt i det indre kammeret i isbitposen. The invention is based on the realization that by using a suitable geometrical design of the joints which provide for the separation of the inner chamber of the ice cube bag into a number of ice cube compartments, it is possible to design these joints in such a way that these joints which are preferably produced using the the same technique and the same strength as the other joints in the ice cube bag can cause an opening of the ice cube bag after producing ice cubes or ice lumps by freezing the water contained in the inner chamber of the ice cube bag.

Den ovennevnte hensikten er oppnådd ved hjelp av en isbitpose ifølge den foreliggende oppfinnelsen, og det ovennevnte problemet er løst i henhold til teoriene ifølge den foreliggende oppfinnelsen ved utforming av isbitposen nevnt i innledningen på en slik måte at de separate skjøtene som avgrenser to tilstøtende isbitrom i forhold til hverandre utgjøres av en rekke enkeltvise skjøter og at hver av de enkeltvise skjøtene etablerer en forbindelse mellom de to ark-formede folielagene med en slik skjøtstyrke og med en slik begrenset areal ekspansjon at den enkeltvise skjøten ikke brytes når folielagene er eksponert for en separasjonskraft, men tilveiebringer en opprivning eller perforering i ett av folielagene langs periferien av de enkeltvise skjøtene. The above purpose is achieved by means of an ice cube bag according to the present invention, and the above problem is solved according to the theories according to the present invention by designing the ice cube bag mentioned in the introduction in such a way that the separate joints that delimit two adjacent ice cube compartments in relation to each other is made up of a number of individual joints and that each of the individual joints establishes a connection between the two sheet-shaped foil layers with such a joint strength and with such a limited area expansion that the individual joint does not break when the foil layers are exposed to a separation force , but provides a tear or perforation in one of the foil layers along the periphery of the individual joints.

En utførelsesform av isbitposekarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen er kjennetegnet av skjøtene som produserer avgrensningen av isbitrommene i det indre i isbitposen til å utgjøres av en rekke individuelle skjøter som hver etablerer en slik skjøt mellom de to ark-formede folielagene av isbitposen at den aktuelle skjøten i og for seg ikke kan opprives eller brytes, men samtidig, på grunn av den begrensede områdeekspansjonen av den aktuelle skjøten, gjør det mulig for skjøten å produsere en opprivning eller perforering av ett av folielagene i isbitposen når de to ark-formede folielagene av isbitposen trekkes fra hverandre og forsøkt separert fra hverandre. I denne forbindelse bør det først bemerkes at denne opprivningen eller perforeringen i og for seg ikke er betinget av noen bestemt kraftorientering, men i henhold til teoriene ifølge den foreliggende oppfinnelsen har det vist seg å være fordelaktig at frysingen av vannet i det indre av isbitposen til isklumper produserer en strekking av folielagene slik at en enkel bøying av isbitposen i seg selv kan produsere den nødvendige opprivingen eller perforeringen av ett av folielagene av isbitposen ettersom de strukkede folielagene således produserer en betydelig trekking i én av de ark-formede folielagene hvori en oppriving eller perforering følgelig er produsert. An embodiment of the ice cube bag characteristic according to the present invention is characterized by the joints that produce the delimitation of the ice cube spaces in the interior of the ice cube bag to be made up of a number of individual joints that each establish such a joint between the two sheet-shaped foil layers of the ice cube bag that the joint in question in and itself cannot be torn or broken, but at the same time, due to the limited area expansion of the joint in question, enables the joint to produce a tear or perforation of one of the foil layers of the ice cube bag when the two sheet-shaped foil layers of the ice cube bag are pulled from each other and attempted to be separated from each other. In this connection, it should first be noted that this tearing or perforation in and of itself is not conditioned by any particular force orientation, but according to the theories of the present invention it has been shown to be advantageous that the freezing of the water in the interior of the ice cube bag to ice cubes produce a stretching of the foil layers such that a simple bending of the ice cube bag itself can produce the necessary tearing or perforation of one of the foil layers of the ice cube bag as the stretched foil layers thus produce a significant pull in one of the sheet-shaped foil layers in which a tear or perforation is consequently produced.

For det andre bør det bemerkes at de separate skjøtkarakteristikkene ifølge den foreliggende oppfinnelsen ikke må blandes med angivelsen i det ovennevnte EP-patent 0 248 817 som angir at egnede overflatesveisinger kan konstrueres ved bruk av mikrosveisinger som kan være separert i henhold til den tekniske effekten som er ønsket i det aktuelle EP-patentet. Ulik denne tekniske effekten beskrevet i det ovennevnte EP-patent 0 248 817, i henhold til den foreliggende oppfinnelsen produseres en tilstrekkelig bryting ved oppriving eller perforering av én av, den andre av eller begge av de to ark-formede folielagene når isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen skal åpnes eller brytes. 1 henhold til den foreliggende oppfinnelsen kan isbitposen ytterligere fordelaktig implementeres ved hjelp av trekk angitt i underkravene 2-14. Secondly, it should be noted that the separate joint characteristics of the present invention must not be confused with the statement in the above-mentioned EP patent 0 248 817 which states that suitable surface welds can be constructed using micro welds which can be separated according to the technical effect which is desired in the EP patent in question. Unlike this technical effect described in the above-mentioned EP-patent 0 248 817, according to the present invention a sufficient breaking is produced by tearing or perforating one of, the other of or both of the two sheet-shaped foil layers when the ice cube bag according to the present invention the invention must be opened or broken. 1 according to the present invention, the ice cube bag can be further advantageously implemented by means of features specified in sub-claims 2-14.

Videre skal det bemerkes at utførelsesformen av isbitrommet som separerer skjøtkarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen på grunn av den svært begrensede områdeekspansjonen av disse skjøtene kondisjoneres til en bedre rombenyttelse av isbitposen ved sammenligning med kjente kommersielle isbitposer, siden isbitposen av denne typen som beskrevet i eksemplet under kan holde et totalt væskevolum på 480 g, og kommersielle tilgjengelige isbitposer holder typisk væskevolumer på 280-370 g. Furthermore, it should be noted that the embodiment of the ice cube compartment which separates the joint characteristic according to the present invention due to the very limited area expansion of these joints is conditioned to a better space utilization of the ice cube bag when compared to known commercial ice cube bags, since the ice cube bag of this type as described in the example below can hold a total liquid volume of 480 g, and commercially available ice cube bags typically hold liquid volumes of 280-370 g.

I henhold til den foreliggende oppfinnelsen er den karakteristiske fordelen videre oppnådd ved at de enkeltvise isbitrommene kan fylles gjennom hjørneforbindelsene mellom de enkeltvise isbitrommene ulik de konvensjonelle isbitposene som derimot har isbitrommet som avgrenser eller separerer skjøter i hjørnene mellom de enkeltvise isbitrommene. Således oppnås en lettere og raskere fylling av det indre av isbitposen ved sammenligning med tidligere kjente kommersielle isbitposer, og et større indre volum, dvs. væskevolum, oppnås i isbitposen. According to the present invention, the characteristic advantage is further achieved in that the individual ice cube compartments can be filled through the corner connections between the individual ice cube compartments, unlike the conventional ice cube bags which, on the other hand, have the ice cube compartment which delimits or separates joints in the corners between the individual ice cube compartments. Thus, an easier and faster filling of the interior of the ice cube bag is achieved when compared to previously known commercial ice cube bags, and a larger internal volume, i.e. liquid volume, is achieved in the ice cube bag.

Den enkeltvise skjøtkarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen som danner avgrensningen av isbitrommene i det indre kammeret i isbitposen er, som det vil beskrives i det følgende, typisk plassert i linjer i et ortogonalt mønster i isbitposen som tilpasser bruken av et minimalt overflateareal av de to ark-formede folielagene for etablering av isbitromoppdelte skjøter og samtidig en veldefinert avgrensning av sluttisbitene eller isklumpene inneholdt i isbitposen da isbitene typisk vil være avgrenset ved rette linjer ifølge det ovennevnte ortogonale mønsteret. The individual joint characteristic according to the present invention which forms the delimitation of the ice cube spaces in the inner chamber of the ice cube bag is, as will be described below, typically placed in lines in an orthogonal pattern in the ice cube bag which adapts the use of a minimal surface area of the two sheets shaped foil layers for the establishment of ice-cube space-divided joints and at the same time a well-defined delimitation of the end ice cubes or ice lumps contained in the ice cube bag, as the ice cubes will typically be delimited by straight lines according to the above-mentioned orthogonal pattern.

For økning av den tekniske effekten av opprivningen eller fremstilling av perforeringer i ett av folielagene i isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen når isbitposen skal være opprevet eller åpnet, er det foretrukket at de enkeltvise skjøtene nevnt her er plassert i en slik innbyrdes avstand at de enkeltvise skjøtene, når de trekkes gjennom eller perforeres i ett av folielagene, produserer retninger for en perforeringslinje i ett av folielagene, og derved oppnås en spesielt enkel opprivning eller åpningseffekt. To increase the technical effect of the tearing or production of perforations in one of the foil layers in the ice cube bag according to the present invention when the ice cube bag is to be torn or opened, it is preferred that the individual joints mentioned here are placed at such a distance from each other that the individual joints , when pulled through or perforated in one of the foil layers, produce directions for a perforation line in one of the foil layers, thereby achieving a particularly simple tearing or opening effect.

I forbindelse med foliene som det er vanlig å anvende idag i industrien, spesielt polyetylenfolier, har det i overensstemelse med teoriene ifølge den foreliggende oppfinnelsen vist seg at effektkarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen, dvs. en opprivning eller perforeringseffekt ved bruk av bryting gjennom eller åpning av isbitposen, oppnås med faktoren beregnet som arealet av den enkeltvise skjøten uttrykt i kvadratmillimeter dividert med cirkumferensen eller perimeteren av den samme skjøten målt i millimeter ligger innenfor et område på 0,025-0,5 mm, fortrinnsvis innenfor et område på 0,125-0,375 mm, slik som ca. 0,25 mm. In connection with the foils that are commonly used today in the industry, especially polyethylene foils, it has been shown, in accordance with the theories according to the present invention, that the effect characteristic according to the present invention, i.e. a tearing or perforation effect when using breaking through or opening of the ice cube bag, is achieved with the factor calculated as the area of the individual joint expressed in square millimeters divided by the circumference or perimeter of the same joint measured in millimeters lies within a range of 0.025-0.5 mm, preferably within a range of 0.125-0.375 mm, as as approx. 0.25 mm.

I forbindelse med kommersielt anvendte folier, har tester vist at den tekniske effektkarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan oppnås for hver av de enkeltvise skjøtene som er nevnt og som har en områdeekspansjon som tilsvarer området av en sirkel som har en diameter på 0,1-5 mm, slik som 0,5-1,5 mm, fortrinnsvis 0,9-1,0 mm. In connection with commercially used foils, tests have shown that the technical effect characteristic according to the present invention can be achieved for each of the individual joints mentioned and which have an area expansion corresponding to the area of a circle having a diameter of 0.1-5 mm, such as 0.5-1.5 mm, preferably 0.9-1.0 mm.

Selv om oppfinneren i forbindelse med utviklingen av realisasjonen basert på den foreliggende oppfinnelsen bare har utført tester med sveising av de ark-formede lagene for fremstilling av isbitposer, må det vurderes at den tekniske effektkarakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen for tilveiebringelse av åpningen eller opprivningen av isbitposen ved opprivning eller perforering av ett av folielagene like godt kan oppnås ved anvendelse av limingsteknikker. Det er et karakteristisk trekk ifølge den foreliggende oppfinnelsen, som allerede beskrevet ovenfor, at alle skjøtene i isbitposen fordelaktig kan produseres ved bruk av bare én teknikk og fortrinnsvis i den eneste prosessen, f.eks. en sveisingsprosess, som resulterer i en stort sett høyere produksjonspris sammenlignet med en prosess hvor det indre rom-separerende skjøtene produseres ved bruk av én teknikk, mens de periferiske skjøtene produseres ved hjelp av en annen teknikk. I henhold til den foreliggende oppfinnelsen demonstrerer således den foreliggende foretrukne utførelses-formen av isbitposen det trekk at den periferiske skjøten samt de innløpskanal-avgrensende skjøtene og de enkeltvise skjøtene alle utgjøres av liminger eller fortrinnsvis sveisinger. Although the inventor in connection with the development of the realization based on the present invention has only carried out tests with welding of the sheet-shaped layers for the production of ice cube bags, it must be considered that the technical effect characteristic according to the present invention for providing the opening or tearing of the ice cube bag by tearing or perforating one of the foil layers can equally well be achieved by using gluing techniques. It is a characteristic feature of the present invention, as already described above, that all the joints in the ice cube bag can advantageously be produced using only one technique and preferably in the only process, e.g. a welding process, which results in a generally higher production price compared to a process where the inner space-separating joints are produced using one technique, while the peripheral joints are produced using another technique. According to the present invention, the present preferred embodiment of the ice cube bag thus demonstrates the feature that the circumferential joint as well as the inlet channel delimiting joints and the individual joints are all formed by gluing or preferably welding.

De enkeltvise skjøtene nevnt ovenfor som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen for fremstilling av den ovennevnte opprivningen eller perforeringen av ett av folielagene, det andre av folielagene eller begge folielagene langs periferien av den aktuelle skjøten kan faktisk være av vilkårlig geometriske konfigurasjoner selv om det for tiden foretrekkes at de aktuelle skjøtene er av sirkulær konfigurasjon. Alternativt kan disse enkeltvise skjøtene ha konfigurasjonene av ellipser, bindesegmenter, triangel, rektangel, firkanter, polygoner, vilkårlige konveks- eller konkav-konturavgrensende konfigurasjoner eller kombinasjoner av hvilke som helst av de ovennevnte konfigurasjonene. The individual joints mentioned above which are characteristic of the present invention for producing the above-mentioned tearing or perforation of one of the foil layers, the other of the foil layers or both foil layers along the periphery of the joint in question may in fact be of arbitrary geometric configurations although at present it is preferred that the joints in question are of a circular configuration. Alternatively, these individual joints may have the configurations of ellipses, tie segments, triangles, rectangles, squares, polygons, arbitrary convex or concave contour bounding configurations, or combinations of any of the above configurations.

I henhold til to alternative utførelsesformer av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, er isbitposen av én av disse utførelsesformene utformet som en selv-lukningspose hvori de to ark-formede folielagene gir forlengelser som danner to lukningsventilklaffer plassert ved innløpsåpningen og som strekker seg fra innløpsåpningen og inn i det indre av posen mot det indre kammeret av posen langs innløpskanalen og som skjøtes ved bruk av den tidligere nevnte innløpskanalen som avgrenser skjøter slik at to lukningslommer fremskaffes som er åpne mot det indre kammeret av posen, mens isbitposen ifølge den andre utførelsesformen utgjør en pose med en knutelukking, perforeringer eller snitt som fremskaffes i de to ark-formede folielagene på utsiden av innløpskanalen som avgrenser skjøtene for å muliggjøre binding av foliematerialet på de to sidene av innløpskanalen for anskaffelse av en lukkeknute som lukker innløpskanalen. According to two alternative embodiments of the ice cube bag according to the present invention, the ice cube bag of one of these embodiments is designed as a self-closing bag in which the two sheet-shaped foil layers provide extensions which form two closing valve flaps located at the inlet opening and which extend from the inlet opening into in the interior of the bag towards the inner chamber of the bag along the inlet channel and which is joined using the previously mentioned inlet channel which delimits joints so as to provide two closure pockets which are open to the inner chamber of the bag, while according to the second embodiment the ice cube bag forms a bag with a knot closure, perforations or incisions provided in the two sheet-shaped foil layers on the outside of the inlet channel delimiting the joints to enable bonding of the foil material on the two sides of the inlet channel to provide a closure knot that closes the inlet channel.

Som nevnt ovenfor kan isbitposen fortrinnsvis produseres fra et plastfoliemateriale, spesielt polyetylen, fortrinnsvis LDPE eller HDPE eller et annet limbart eller sveisbart foliemateriale, fortrinnsvis plaster av polymerfoliemateriale eller aluminiumfoliemateriale eller kombinasjoner av slike foliematerialer, f.eks. plastbelagt aluminiumsfolie-materiale. As mentioned above, the ice cube bag can preferably be produced from a plastic foil material, especially polyethylene, preferably LDPE or HDPE or another adhesive or weldable foil material, preferably plaster of polymer foil material or aluminum foil material or combinations of such foil materials, e.g. plastic coated aluminum foil material.

Isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan i henhold til alternative utførelses-former utstyres med eller konfigureres med et stort eller lite antall av isbitrom, dvs. utstyres med to eller flere isbitrom. I bestemte utførelsesformer kan isbitposen ha et svært begrenset antall av enkeltvise isbitrom, dvs. to, tre eller fire isbitrom, som derved oppnår ved bruk av en bestemt størrelse av de to ark-formede folielagene hvorved isbitposen er produsert relativt store isbiter eller isklumper for industriell anvendelse eller for konsumentbruk. I de nåværende foretrukne utforelsesformene av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, demonstreres imidlertid et større antall enn fire, f.eks. 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30 eller 36 isbitrom. Imidlertid er det også mulig med utførelsesformer som har et oddetall av isbitrom, f.eks. 15 eller 21 isbitrom. En utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen som har et enkelt isbitrom avgrenset i det indre av isbitposen kan ytterligere implementeres for spesielle formål. The ice cube bag according to the present invention can, according to alternative embodiments, be equipped with or configured with a large or small number of ice cube compartments, i.e. equipped with two or more ice cube compartments. In certain embodiments, the ice cube bag can have a very limited number of individual ice cube compartments, i.e. two, three or four ice cube compartments, which thereby achieve, by using a specific size of the two sheet-shaped foil layers, whereby the ice cube bag is produced relatively large ice cubes or lumps of ice for industrial application or for consumer use. However, in the currently preferred embodiments of the ice cube bag according to the present invention, a greater number than four is demonstrated, e.g. 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30 or 36 ice cube compartments. However, it is also possible with embodiments that have an odd number of ice cube spaces, e.g. 15 or 21 ice cube compartments. An embodiment of the ice cube bag according to the present invention which has a single ice cube compartment defined in the interior of the ice cube bag can be further implemented for special purposes.

De enkeltvise isbitrommene i isbitposen kan enkeltvis avgrenses av de enkeltvise skjøtkarakteristikkene ifølge den foreliggende oppfinnelsen, men kan alternativt grupperes i separate underrom, som derved gjør det mulig med åpning eller opprivning av isbitposen og bare ta ut et begrenste antall isbiter fra isbitposen istedenfor å ta ut alle isbitposene fra isbitposen. The individual ice-cube compartments in the ice-cube bag can be individually delimited by the individual joint characteristics according to the present invention, but can alternatively be grouped into separate sub-compartments, which thereby make it possible to open or tear open the ice-cube bag and only take out a limited number of ice cubes from the ice-cube bag instead of taking out all the ice cube bags from the ice cube bag.

Som det vil forklares i nærmere detalj under, fastsetter konfigurasjonen, orienteringen og den innbyrdes avstanden mellom og posisjonen av de enkeltvise skjøtene som avgrenser isbitrommene i det indre av isbitposen en større eller mindre grad for tendens til å benytte opprivnings- eller perforeringsteknikk-karakteristikken ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Videre, som det også vil forklares under, er det vurdert at antallet enkeltvise skjøter som avgrenser to tilstøtende isbitrom i forhold til hverandre i og for seg er viktig for å oppnå funksjonskarakteristikken ifølge denne oppfinnelsen, da også antallet av enkeltvise skjøter enten i formen av et oddetall eller et partall er viktig med hensyn til genereringen av opprivningen eller perforeringen av ett av folielagene av isbitposen ved hjelp av åpning eller opprivning vil isbitposen være av betydning. As will be explained in more detail below, the configuration, orientation, and the mutual distance between and position of the individual joints that define the ice cube compartments in the interior of the ice cube bag determine a greater or lesser degree of tendency to use the tearing or perforating technique characteristic of the the present invention. Furthermore, as will also be explained below, it has been assessed that the number of individual joints that delimit two adjacent ice cube spaces in relation to each other is in and of itself important for achieving the functional characteristics according to this invention, then also the number of individual joints either in the form of a odd number or an even number is important with regard to the generation of the tearing or perforation of one of the foil layers of the ice cube bag by means of opening or tearing, the ice cube bag will be of importance.

Selv om isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan fremstilles fra vilkårlige konfigurerte ark-formede folielag, omfattende ikke-rektangulære folielag, f.eks. elliptiske, polygonale eller triangulære folieark, er det foretrukket at de to ark-formede folielagene er stort sett rektangulære. Although the ice cube bag according to the present invention can be made from arbitrary configured sheet-shaped foil layers, comprising non-rectangular foil layers, e.g. elliptical, polygonal or triangular foil sheets, it is preferred that the two sheet-shaped foil layers are substantially rectangular.

I henhold til spesielle supplementerende trekk av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, er isbitposen fortrinnsvis - som det vil beskrives under - utstyrt med ekspansjonskammre plassert på den ene eller begge sidene av innløpskanalen, én eller flere forbindelser etableres fra det indre kammeret av isbitposen til det aktuelle ekspansjonskammeret eller ekspansjonskamrene. According to special supplementary features of the ice cube bag according to the present invention, the ice cube bag is preferably - as will be described below - equipped with expansion chambers located on one or both sides of the inlet channel, one or more connections are established from the inner chamber of the ice cube bag to the relevant the expansion chamber or expansion chambers.

For å ytterligere lette opprivingen eller åpningen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, kan opprivningsperforeringer for ledelse av opprivning av isbitposene tilveiebringes i de to ark-formede folielagene på utsiden av innløpskanalen som det også vil bli forklart i det følgende, og som således gjør det mulig i kombinasjon å benytte opprivningen eller perforeringen, karakteristikken av den foreliggende oppfinnelsen av ett av folielagene i isbitposen og samtidig opprivning av isbitposen ved hjelp av de tidligere nevnte opprivningsperforeringene. In order to further facilitate the tearing or opening of the ice cube bag according to the present invention, tear perforations for managing the tearing of the ice cube bags can be provided in the two sheet-shaped foil layers on the outside of the inlet channel which will also be explained in the following, and which thus make it possible in combination using the tearing or perforation, the characteristic of the present invention, of one of the foil layers in the ice cube bag and simultaneous tearing of the ice cube bag by means of the previously mentioned tearing perforations.

Fra DK patent 172 066 og tilsvarende EP-patentsøknad 0 795 393 er det kjent en fremgangsmåte for fremstilling av isbitposer eller tilsvarende poser fra sveisede plastfolier. I industrien har denne fremgangsmåten vist seg å være svært fordelaktig da metoden har gjort det mulig med fremstilling av isbitposer eller tilsvarende poser frå svært tynne plastfolier med en feilfrekvens på praktisk talt null, dvs. mindre enn 1 feil pr. 1 million poser. From DK patent 172 066 and the corresponding EP patent application 0 795 393, a method for the production of ice cube bags or similar bags from welded plastic foils is known. In industry, this method has proven to be very advantageous as the method has made it possible to produce ice cube bags or similar bags from very thin plastic foils with a failure rate of practically zero, i.e. less than 1 failure per 1 million bags.

I henhold til en spesiell utførelsesform kan den ovennevnte isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen etableres med bare punktsveisinger eller linjesegmentsveisinger, periferiske sveisinger og andre sveisinger, som er i konvensjonelle isbitposer etablert ved hjelp av linjesveisinger, istedenfor i henhold til lærene i den foreliggende oppfinnelsen som er etablert som sveisinger som består av punktsveisinger eller linjesegmentdannede sveisinger. According to a particular embodiment, the above-mentioned ice cube bag according to the present invention can be established with only spot welds or line segment welds, circumferential welds and other welds, which in conventional ice cube bags are established by means of line welds, instead of according to the teachings of the present invention which are established such as welds consisting of spot welds or line segment formed welds.

En slik isbitpose som har bare punktsveisinger eller linjesegmentdannede sveisinger muliggjør en ytterligere utvikling av metoden kjent fra det ovennevnte DK-patentet og den ovennevnte EP-patentsøknaden hvis ytterligere utvikling gjør det mulig å redusere tiden hvorunder de myknede eller minst delvis myknede plastfoliene etter oppfyllelse av en stemplings- eller sveisingsoperasjon er støttet av floren av temperaturresistent materiale, som nøyaktig de punkt- eller linjesegmentdannede sveisingene mellom hverandre genererer områder av ikke-sveiset og således ikke-smeltet polymateriale som gir en forsterkning og styrking av plastfoliene under transport av plastfoliene etter stemplings- eller sveisingsoperasjonen sammenlignet med konvensjonelle isbitposer som har linjeformede sveisinger. Such an ice cube bag having only point welds or line segment formed welds enables a further development of the method known from the above-mentioned DK patent and the above-mentioned EP patent application whose further development makes it possible to reduce the time during which the softened or at least partially softened plastic films after fulfilling a stamping or welding operation is supported by the flow of temperature-resistant material, which exactly the spot or line segment formed welds between each other generate areas of non-welded and thus non-melted poly material which provides a reinforcement and strengthening of the plastic films during transport of the plastic films after stamping or the welding operation compared to conventional ice cube bags that have linear welds.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en fremgangsmåte for fremstilling av en isbitpose som angitt i krav 1, som omfatter: i) tilsetning av to eller flere plastfolier som plastfolielag som ligger over hverandre fra et plastfolielager, According to the present invention, there is provided a method for producing an ice cube bag as stated in claim 1, which comprises: i) addition of two or more plastic foils as plastic foil layers that lie one above the other from a plastic foil layer,

ii) skjøting av plastfoliene med minst ett flor av høy temperaturresistent materiale slik som teflon, fortrinnsvis flor produsert av vevede eller ikke-vevede teflonfibre eller teflontråder slik at en sandwich produseres av floren av høytemperaturresistent materiale av plastfoliene, ii) joining the plastic foils with at least one ply of high temperature resistant material such as Teflon, preferably ply produced from woven or non-woven Teflon fibers or Teflon threads so that a sandwich is produced by the ply of high temperature resistant material of the plastic foils,

iii) transportering av sandwichen til en stemplings- eller sveisingsstasjon hvori sandwichen utsettes for en stemplings- eller sveisingsoperasjon, sandwichen utsettes for en stemplings- eller sveisingsoperasjon ved hjelp av stemplings- eller sveisingsverktøy som fremskaffer trykk og varme til den utovervendende overflaten av floret av høy-temperatur-resistent materiale i spesifikke områder tilsvarende de tilsiktede stemplede eller sveisede arealene av sluttisbitposen, floret av høytemperatur-resistent materiale som fungerer som et trykk- og temperaturoverførende flor, og trykk- og varmetilførselen produserer en minst delvis smelting av overflatene som vender mot hverandre av plastfoliene i de spesifikke områdene og i de samme områdene som produserer en pressing og binding av floret til plastfoliene, iii) transporting the sandwich to a stamping or welding station in which the sandwich is subjected to a stamping or welding operation, the sandwich is subjected to a stamping or welding operation by means of stamping or welding tools that provide pressure and heat to the outward facing surface of the sheet of high- temperature-resistant material in specific areas corresponding to the intended stamped or welded areas of the final ice cube bag, the high-temperature-resistant material fleece acting as a pressure- and temperature-transmitting fleece, and the pressure and heat input producing at least partial melting of the facing surfaces of the plastic foils in the specific areas and in the same areas that produce a pressing and binding of the fleece to the plastic foils,

iv) transportering av sandwichen fra stemplings- og sveisingsstasjonen, floret av høy-temperatur-resistent materiale holdes i en bindingsposisjon til plastfoliene for støtte av de myknede og minst delvis smeltede plastfoliene for å forhindre strekking av plastfoliene under denne transporteringen, iv) transport of the sandwich from the stamping and welding station, the sheet of high-temperature resistant material is kept in a binding position to the plastic films to support the softened and at least partially melted plastic films to prevent stretching of the plastic films during this transport;

v) opprivning av floret av høy-tempertur-resistent materiale fira bindingen til plastfoliene etter kjøling av plastfoliene til en slik egnet lav temperatur at plastfoliene ikke eksponeres for deformasjon under transportering av plastfoliene, og v) tearing up the layer of high-temperature-resistant material to prevent the bond to the plastic foils after cooling the plastic foils to such a suitable low temperature that the plastic foils are not exposed to deformation during transport of the plastic foils, and

vi) avkutting av en kjølt og ferdig isbitpose fra de kjølte plastfoliene, vi) cutting off a chilled and finished ice cube bag from the chilled plastic foils,

som er kjennetegnet ved at en stemplings- eller sveisingsoperasjon utføres hvorunder de tilsiktede stemplede eller sveisede områdene av den ferdige isbitposen demonstrerer sveisinger generert av enkeltvise punkt- eller linjesegment-dannede sveisinger hvori ikke-sveiset materiale eksisterer mellom de punkt- og linjsesegment-dannede sveisingene som utgjør et koherent område av ikke-sveiset materiale og ved at opprivningen av floret av høy-tempertur-resistent characterized in that a stamping or welding operation is performed during which the intended stamped or welded areas of the finished ice cube bag demonstrate welds generated by individual point or line segment formed welds in which non-welded material exists between the point and line segment formed welds which constitutes a coherent area of non-welded material and in that the tearing of the floor of high-temperature resistant

materiale fra bindingen til plastfoliene under punkt v) utføres straks etter stemplings- eller sveisingsoperasjonen. material from the binding to the plastic foils under point v) is carried out immediately after the stamping or welding operation.

I henhold til dette spesielle aspektet av den foreliggende oppfinnelsen kan fremgangsmåten ytterligere fordelaktig implementeres ved hjelp av utførelsesformene angitt i underkravene 16-29. According to this particular aspect of the present invention, the method can further advantageously be implemented by means of the embodiments indicated in sub-claims 16-29.

I det følgende vil oppfinnelsen beskrives i nærmere detaljer under henvisning til figuren hvor In what follows, the invention will be described in more detail with reference to the figure where

fig. la er et skjematisk sidesnitt av en første, foretrukket utførelsesform av en isbitpose ifølge den foreliggende oppfinnelsen, fig. la is a schematic side section of a first, preferred embodiment of an ice cube bag according to the present invention,

fig. lb er et seksjonssnitt av den øvre delen av den første, foretrukne utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen illustrert i fig. 1, fig. 1b is a sectional view of the upper part of the first, preferred embodiment of the ice cube bag according to the present invention illustrated in fig. 1,

fig. 2 er et skjematisk og perspektivsnitt av den første, foretrukne utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen illustrert i fig. la og lb etter at isbitposen er blitt fylt med vann og etter at vannet er blitt frosset til is for produksjon av isbiter innestengt i isbitposen, fig. 2 is a schematic and perspective section of the first, preferred embodiment of the ice cube bag according to the present invention illustrated in fig. la and lb after the ice cube bag has been filled with water and after the water has been frozen into ice for the production of ice cubes enclosed in the ice cube bag,

fig. 3a og 3b er skjematiske og perspektivsnitt av to trinn i en prosess hvor isbitposen illustrert i fig. 2 og inneholdende isbiter rives fra hverandre med det formål å ta ut isbitene innesperret i isbitposen, fig. 3a and 3b are schematic and perspective sections of two steps in a process where the ice cube bag illustrated in fig. 2 and containing ice cubes are torn apart with the aim of removing the ice cubes trapped in the ice cube bag,

fig. 4a og 4b er perspektiv- og seksjonssnitt i nærmere detaljer av opprivningsoperasjonen skjematisk illustrert i fig. 3a og 3b, fig. 4a and 4b are perspective and sectional views in more detail of the tearing operation schematically illustrated in fig. 3a and 3b,

fig. 5 er et skjematisk snitt som korresponderer med fig. la av den øvre delen av en andre utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 5 is a schematic section corresponding to fig. la of the upper part of a second embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 6a og 6b er illustrasjoner som tilsvarer henholdsvis fig. 4b og 4a, av resultatet av en folding av den andre utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 5, på tvers i forhold til lengderetningen av isbitposen og på langs av isbitposen, respektivt, for produksjon av en opprivning eller rakning, respektivt, av isbitposen og en ødeleggelse av separasjonene av isbitene innestengt i isbitposen, fig. 6a and 6b are illustrations corresponding respectively to fig. 4b and 4a, of the result of a folding of the second embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 5, transverse to the longitudinal direction of the ice cube bag and lengthwise of the ice cube bag, respectively, to produce a tearing or raking, respectively, of the ice cube bag and a destruction of the separations of the ice cubes enclosed in the ice cube bag,

fig. 7a er et skjematisk snitt tilsvarende fig. la og fig. 5 av en tredje utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 7a is a schematic section corresponding to fig. 1a and fig. 5 of a third embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 7b er et skjematisk snitt av en detalj av en modifisert sidesveising i forhold til utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 7a, fig. 7b is a schematic section of a detail of a modified side weld in relation to the embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 7a,

fig. 8 er et skjematisk snitt tilsvarende fig. 1, fig. 5 og fig. 7a av en fjerde utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 8 is a schematic section corresponding to fig. 1, fig. 5 and fig. 7a of a fourth embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 9 er et skjematisk snitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a og fig. 8 av en femte utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 9 is a schematic section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a and fig. 8 of a fifth embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 10 er et skjematisk og perspektivsnitt av en prosess for opprivning av den femte utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 9 etter frysing av vannet inneholdt i det indre av isbitposen til isbiter, fig. 10 is a schematic and perspective section of a process for tearing up the fifth embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 9 after freezing the water contained in the interior of the ice cube bag into ice cubes,

fig. 11 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. 1, fig. 5, fig. 7a, fig. 8 dg fig. 9 av en sjette utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 11 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1, fig. 5, fig. 7a, fig. 8 days fig. 9 of a sixth embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 12 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9 og fig. 11 av en syvende utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 12 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9 and fig. 11 of a seventh embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 13 er et skjematisk snitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11 og fig. 12 av en åttende utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen, fig. 13 is a schematic section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11 and fig. 12 of an eighth embodiment of the ice cube bag according to the invention,

fig. 14 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12 og fig. 13 av en niende utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen hvis niende utførelsesform skiller seg fra de foregående åtte utførelsesformene ved ikke å være en selv-lukningsisbitpose, men en isbitpose som har en knutelukning, fig. 14 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12 and fig. 13 of a ninth embodiment of the ice cube bag according to the invention whose ninth embodiment differs from the previous eight embodiments by not being a self-closing ice cube bag, but an ice cube bag having a knot closure,

fig. 15 er et skjematisk og perspektivsnitt av den tredje utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 7a etter å ha blitt fylt med vann og etter frysing, hvoretter ved hjelp av fysisk manipulering tilsvarende prosessene illustrert i fig. 6a og 6b kan isbitposen rives opp eller alternativt konverteres til en ikke-romoppdelt pose, fig. 15 is a schematic and perspective section of the third embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 7a after being filled with water and after freezing, after which by means of physical manipulation corresponding to the processes illustrated in fig. 6a and 6b, the ice cube bag can be torn open or alternatively converted into a non-compartmented bag,

fig. 16 er et skjematisk og perspektivsnitt av den tredje utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 7a etter at isbitposen som skjematisk illustrert i fig. 15 er blitt omdannet til en ikke-romoppdelt pose med isbiter som ligger fritt i det indre av posen, fig. 16 is a schematic and perspective section of the third embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 7a after the ice cube bag as schematically illustrated in fig. 15 has been converted into a non-compartmented bag with ice cubes lying freely in the interior of the bag,

fig. 17 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12, fig. 13 og fig. 14 av en tiende utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, fig. 17 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12, fig. 13 and fig. 14 of a tenth embodiment of the ice cube bag according to the present invention,

fig. 18 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12, fig. 13, fig. 14 og fig. 17 av en ellevte utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, fig. 18 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1a, fig. 5, fig. 7a, fig. 8, fig. 9, fig. 11, fig. 12, fig. 13, fig. 14 and fig. 17 of an eleventh embodiment of the ice cube bag according to the present invention,

fig. 19a og 19b er skjematiske og perspektivsnitt tilsvarende fig. 18 av de tolvte og trettende utførelsesformene av isbitposen ifølge oppfinnelsen, respektivt, fig. 19a and 19b are schematic and perspective sections corresponding to fig. 18 of the twelfth and thirteenth embodiments of the ice cube bag according to the invention, respectively,

fig. 20a, 20b, 20c og 20d er skjematiske og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, 5, 7a, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17 og 18, av henholdsvis en fjortende, en femtende, en sekstende, og en syttende utførelsesform, av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, fig. 20a, 20b, 20c and 20d are schematic and perspective sections corresponding to fig. la, 5, 7a, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17 and 18, respectively of a fourteenth, a fifteenth, a sixteenth and a seventeenth embodiment, of the ice cube bag according to the present invention,

fig. 21 og 22 er skjematiske og perspektivsnitt av to alternative utførelsesformer av et anlegg for fremstilling ved sveising av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, og fig. 21 and 22 are schematic and perspective sections of two alternative embodiments of a plant for manufacturing by welding the ice cube bag according to the present invention, and

fig. 23 er et skjematisk og perspektivsnitt tilsvarende fig. la, 5, 7a, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17, 18 og 20a, 20b, 20c og 20d av en attende utførelsesform av en isbitpose ifølge den foreliggende oppfinnelsen. fig. 23 is a schematic and perspective section corresponding to fig. 1a, 5, 7a, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17, 18 and 20a, 20b, 20c and 20d of an eighteenth embodiment of an ice cube bag according to the present invention.

Fig. la og lb er skjematiske, plane og seksjonelle snitt, respektivt, av en for tiden foretrukket utførelsesform av en isbitpose ifølge oppfinnelsen. Isbitposen er utformet i sin helhet ved tallhenvisning 10. Isbitposen består av to identiske plastfolier, fortrinnsvis LD-polyetylenfolier med en tykkelse på 25 Jim eller alternativt HD-polyetylenfolier med en tykkelse på 18 \ xm hvis folier er anført med tallhenvisninger 12 og 14. Hver av foliene har en foldet del angitt ved henholdsvis tallhenvisninger 16 og 18, og strekker seg innover i det indre av isbitposen 10 og danner indre blottlagte kanter, henholdsvis 17 og 19. Foliene 12 og 14 er av stort sett rektangulær konfigurasjon og er posisjonert overlappende hverandre med de foldende delene 16 og 18 som nevnt ovenfor som strekker seg innover i det indre av isbitposen 10, foliene 12 og 14 skjøtes ved hjelp av to sidesveisinger 20, en bunnsveising 21 og to toppsveisinger 21a og 21b, som sammen utgjør en sirkumferisk, kontinuerlig sveising som strekker seg langs periferien av foliene 12 og 14, unntatt for et linjesegment som avgrenser en innløpskanal til det indre av isbitposen mellom de to oppsveisingene 21a og 21b. Det indre av isbitposen 10, dvs. som ligger på innsiden av den tidligere nevnte sirkumferiske kontinuerlige sveisingen avgrenset av de to sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21 og de to toppsveisingene 21a og 21b, kan anses å omfatte to deler, én innløpskanal posisjonert ved den øvre enden av isbitposen og et indre romoppdelt isbitrom. Fig. 1a and 1b are schematic, planar and sectional sections, respectively, of a currently preferred embodiment of an ice cube bag according to the invention. The ice cube bag is designed in its entirety by reference number 10. The ice cube bag consists of two identical plastic foils, preferably LD polyethylene foils with a thickness of 25 µm or alternatively HD polyethylene foils with a thickness of 18 µm, whose foils are indicated with reference numbers 12 and 14. Each of the foils has a folded portion designated by reference numerals 16 and 18, respectively, and extends into the interior of the ice cube bag 10 and forms inner exposed edges, 17 and 19, respectively. The foils 12 and 14 are of generally rectangular configuration and are positioned overlapping each other with the folding parts 16 and 18 as mentioned above extending inwardly into the interior of the ice cube bag 10, the foils 12 and 14 are joined by means of two side welds 20, a bottom weld 21 and two top welds 21a and 21b, which together form a circumferential, continuous welding extending along the periphery of foils 12 and 14, except for a line segment defining an inlet channel to the interior of the ice cube bag between the two welds 21a and 21b. The interior of the ice cube bag 10, i.e. which lies on the inside of the previously mentioned circumferential continuous weld delimited by the two side welds 20, the bottom weld 21 and the two top welds 21a and 21b, can be considered to comprise two parts, one inlet channel positioned at the upper end of the ice cube bag and an internal compartmentalized ice cube compartment.

Ved dette trinnet skal det bemerkes at uttrykk slik som «oppover», «nedover», «øvre», «nedre», «horisontal», «vinkelrett», osv. som viser til orienteringen av isbitposen i forhold til vertikal orientering bestemt ved gravitasjonskraften kan anses som å være uttrykket som bare fungerer for det formål å beskrive den vanlige, generelle orienteringen av isbitposen i anvendelse, spesielt når den fylles med vann, da en større eller mindre del av isbitposen selvfølgelig kan foldes i forhold til en spesifikk orientering, slik som vertikal orientering, eller isbitposen kan i sin helhet holdes i en skrånende posisjon i forhold til en spesifikk orientering, f.eks. i forhold til den vertikale orienteringen. At this step, it should be noted that expressions such as "upward", "downward", "upper", "lower", "horizontal", "perpendicular", etc. which refer to the orientation of the ice cube bag relative to the vertical orientation determined by the force of gravity may be considered to be the term which only functions for the purpose of describing the usual, general orientation of the ice cube bag in use, especially when filled with water, as a greater or lesser part of the ice cube bag may of course be folded in relation to a specific orientation, such as vertical orientation, or the ice cube bag as a whole can be held in an inclined position in relation to a specific orientation, e.g. relative to the vertical orientation.

Innløpsdelen posisjonert ved den øvre enden av isbitposen er avgrenset av to speil-symmetriske sveisingssett som avgrenser en innløpskanal som kommer fra den ovennevnte innløpsåpningen avgrenset mellom de to topp sveisingene 21a og 21b og inn i det tidligere nevnte indre isbitkammeret i isbitposen 10. Innløpskanalen er stort sett utformet i henhold til de tekniske lærene og de tekniske prinsippene definert i EP-patent 0 574 496 og i EP-patentsøknad 0 616 448. Nærmere bestemt er innløpskanalen avgrenset av sveisinger 30 som konvergerer fra innløpsåpningen mot det indre isbitkammeret av isbitposen som ved en innsnevring i innløpskanalen strekker seg inn i to symmetriske posisjonerte, hovedsakelig semisirkulære sveisinger 32, overgangen mellom sveisingene 30 og 32 utgjør den tidligere nevnte innsnevringen i innløpskanalen hvis innsnevring er ytterligere avgrenset av to parallelle rettlinjede sveisinger 34. De nedre delene av de semisirkukære sveisingene 32 strekker seg inn i de to utoverhellende og divergerende sveisingene 27 som forbindes til de to sidesveisingene 20, disse to utoverhellende og divergerende sveisingene 27 brytes for produksjon av to oppoverrettede kanaler posisjonert symmetrisk i forhold til innløpskanalen som den tidligere nevnte oppoverrettede kanalen er avgrenset enkeltvis av to parallelle sveisinger 36 og 37 og strekker seg inn i respektive ekspansjonskamre 40 som er avgrenset av en hovedsakelig elliptisk konfigurert sveising 38, som strekker seg inn i en assosiert sidesveising 20 og posisjonert bak en respektiv rettlinjet sveising 34. Ekspansjonskamrene 40 og de assosierte settene av parallelle sveisinger 36 og 37 kan utelates. The inlet portion positioned at the upper end of the ice cube bag is defined by two mirror-symmetric sets of welds that define an inlet channel that comes from the aforementioned inlet opening defined between the two top welds 21a and 21b and into the previously mentioned inner ice cube chamber of the ice cube bag 10. The inlet channel is large set designed according to the technical teachings and technical principles defined in EP patent 0 574 496 and in EP patent application 0 616 448. More specifically, the inlet channel is delimited by welds 30 which converge from the inlet opening towards the inner ice cube chamber of the ice cube bag as in a constriction in the inlet channel extends into two symmetrically positioned, mainly semicircular welds 32, the transition between the welds 30 and 32 constitutes the previously mentioned constriction in the inlet channel whose constriction is further delimited by two parallel rectilinear welds 34. The lower parts of the semicircular welds 32 extend into the two outwards the sloping and diverging welds 27 which are connected to the two side welds 20, these two outward sloping and diverging welds 27 are broken to produce two upwardly directed channels positioned symmetrically in relation to the inlet channel as the previously mentioned upwardly directed channel is delimited individually by two parallel welds 36 and 37 and extend into respective expansion chambers 40 which are bounded by a generally elliptically configured weld 38, which extends into an associated side weld 20 and positioned behind a respective rectilinear weld 34. The expansion chambers 40 and the associated sets of parallel welds 36 and 37 may be omitted .

De nevnte sveisingene 30 som konvergerer mot hverandre utgjør en første del av innløpskanalen mens de nevnte semisirkulære sveisingene 32 utgjør en andre del av innløpskanalen. Som det ses fra fig. la strekker de foldede delene 16 og 18 av foliene 12 og 14 seg nedover til en posisjon straks midt imot midten av den andre delen avgrenset av de nevnte elliptiske konfigurerte sveisingene 38. Det skal bemerkes at også andre posisjoner av de nedre kantene 17 og 19 av de foldede delene henholdsvis 16 og 18, i forhold til de semisirkulære-konfigurerte sveisingene er mulig, f.eks. som beskrevet og illustrert i det ovennevnte EP-patentet og den ovennevnte EP-patentsøknaden. Videre skal det bemerkes at de foldede delene 16 og 18 av henholdsvis foliene 12 og 14 kan stemples ut slik at det foldede foliematerialet bare er tilstede i innløpskanalen tilstrekkelig og straks på utsiden av innløpskanalen, men kuttet bort langs de ytre sidene av innløpskanalene hvor følgelig istedenfor sveisingen 36 og 37 og ekspansjonskamrene 40, ytterligere isbitrom kan være tilstede i henhold til lærene ifølge den foreliggende oppfinnelsen som vil beskrives i det følgende. The said welds 30 which converge towards each other form a first part of the inlet channel while the said semicircular welds 32 form a second part of the inlet channel. As can be seen from fig. let the folded portions 16 and 18 of the foils 12 and 14 extend downward to a position immediately opposite the center of the second portion defined by the aforementioned elliptically configured welds 38. It should be noted that also other positions of the lower edges 17 and 19 of the folded parts 16 and 18 respectively, in relation to the semicircular-configured weldings is possible, e.g. as described and illustrated in the above-mentioned EP patent and the above-mentioned EP patent application. Furthermore, it should be noted that the folded parts 16 and 18 of the foils 12 and 14 respectively can be stamped out so that the folded foil material is only present in the inlet channel sufficiently and immediately on the outside of the inlet channel, but cut away along the outer sides of the inlet channels where consequently instead the welds 36 and 37 and the expansion chambers 40, additional ice cube spaces may be present according to the teachings of the present invention which will be described below.

Som det ses fra fig. 1 a er det nevnte indre romoppdelte isbitkammeret ytterligere oppdelt i tre underrom som i det følgende vil betegnes som henholdsvis de øvre, midtre og de lavere underrommene, to linjesveisinger 26 som strekker seg fra hver av de to sidesveisingene 20 innover mot midtlinjen av isbitposen. Disse i totalt fire linjesveisingene 26 har en lengde som utgjør mindre enn halvparten av den indre fri bredden mellom sidesveisingene 20 slik at mellom hvert par av linjesveisingene 26, som er innrettet, er en åpning dannet mellom tilstøtende underrom for å la vann strømme fra det øvre underrommet, ytterligere ned i det midtre underrommet og fortsatt videre ned i det nedre underrommet. As can be seen from fig. 1 a, the aforementioned internal space-divided ice cube chamber is further divided into three sub-compartments which will be referred to in the following as the upper, middle and lower sub-compartments respectively, two line welds 26 which extend from each of the two side welds 20 inwards towards the center line of the ice cube bag. These in a total of four line welds 26 have a length that is less than half of the internal free width between the side welds 20 so that between each pair of line welds 26, which are aligned, an opening is formed between adjacent sub-spaces to allow water to flow from the upper the subspace, further down into the middle subspace and still further down into the lower subspace.

De enkeltvise underrommene, dvs. de ovennevnte tre underrommene, er ytterligere oppdelt i åtte isbitrom hver ved hjelp av punktsveising, fire sett av horisontale punktsveisinger og tre doble sett av vinkelrette punktsveisinger tilveiebringes i hver av de tre underrommene. I denne sammenheng er uttrykket horisontale punktsveisinger å anse som et uttrykk som ikke viser til de enkeltvise punktsveisingene skal være horisontale, da punkts vei singene er av sirkulær eller omtrent sirkulær konfigurasjon, men tvert imot uttrykker at linjen eller den andre kurven hvorpå punktsveisingene er posisjonert strekker seg i en horisontal eller stort sett horisontal orientering. Tilsvarende er uttrykket vinkelrette punktsveisinger å anses slik at de aktuelle punktsveisingene er posisjonert på en kurve, fortrinnsvis en linje, som strekker seg i en vinkelrett eller omtrent vinkelrett orientering. De tre doble settene av vinkelrette punktsveisinger og de fire settene av horisontale punktsveisinger i hvert underrom møtes i områder som utgjør forbindelsesområder mellom isbitrommene hvori forbindelsesområdesveisinger som forbinder de to foliene 12 og 14 med hverandre ikke er fremskaffet. The individual sub-compartments, i.e. the above-mentioned three sub-compartments, are further divided into eight ice cube compartments each by spot welding, four sets of horizontal spot welds and three double sets of perpendicular spot welds are provided in each of the three sub-compartments. In this context, the expression horizontal spot welds is to be regarded as an expression that does not indicate that the individual spot welds must be horizontal, as the spot welds are of a circular or approximately circular configuration, but on the contrary expresses that the line or other curve on which the spot welds are positioned extends itself in a horizontal or mostly horizontal orientation. Correspondingly, the expression perpendicular spot welds is to be considered such that the relevant spot welds are positioned on a curve, preferably a line, which extends in a perpendicular or approximately perpendicular orientation. The three double sets of perpendicular spot welds and the four sets of horizontal spot welds in each sub-space meet in areas constituting connection areas between the ice cube spaces in which connection area welds connecting the two foils 12 and 14 to each other are not provided.

Punktsveisingene i de fire settene av horisontale punktsveisinger og tilsvarende punktsveisingene i de tre doble settene av vinkelrette punktsveisinger tilstøtende de nevnte forbindelsesområdene er laget med en større ekspansjon enn de andre punktsveisingene. Hver av de fire settene av horisontale punktsveisinger utgjør således fem punktsveisinger angitt ved tallhenvisning 22 hvis punktsveisinger er typisk av størrelsen 0,1-5 mm, slik som 0,5-12 mm, f.eks. 0,6-0,9, fortrinnsvis omtrent 0,9 mm, de to settene av horisontale punktsveisinger tilstøtende sidesveisingene 20 utgjør hver en sjette punktsveising 22. hver av disse to settene av punktsveisinger tilstøtende sidesveisingene 20 utgjør to punktsveisinger angitt ved tallhenvisning 23 hvis punktsveisinger har en større diameter sammenlignet med punktsveisingene 22, typisk en diameter på mer enn 0,5 mm, slik som mer enn 1 mm, f.eks. en diameter på 1-1,5 mm, f.eks. en diameter på 1,1-1,3 mm, fortrinnsvis en diameter på 1,1 mm. Hver av de to midtsettene av horisontale punktsveisinger utgjør, som det vil ses fra den etterfølgende beskrivelsen, fem punktsveisinger 22 og to punktsveisinger 23. De tre doble settene av vinkelrette punktsveisinger omfatter hver, tilsvarende de to midtsettene av horisontale punktsveisinger 5, punktsveisinger 24 tilsvarende punktsveisingene 22 og to punktsveisinger 25 tilsvarende punktsveisingene 23. The spot welds in the four sets of horizontal spot welds and the corresponding spot welds in the three double sets of perpendicular spot welds adjacent to the said connection areas are made with a larger expansion than the other spot welds. Each of the four sets of horizontal spot welds thus constitutes five spot welds indicated by reference numeral 22 whose spot welds are typically of size 0.1-5 mm, such as 0.5-12 mm, e.g. 0.6-0.9, preferably about 0.9 mm, the two sets of horizontal spot welds adjacent to the side welds 20 each constitute a sixth spot weld 22. each of these two sets of spot welds adjacent to the side welds 20 constitute two spot welds indicated by reference number 23 whose spot welds has a larger diameter compared to the spot welds 22, typically a diameter of more than 0.5 mm, such as more than 1 mm, e.g. a diameter of 1-1.5 mm, e.g. a diameter of 1.1-1.3 mm, preferably a diameter of 1.1 mm. Each of the two middle sets of horizontal spot welds constitutes, as will be seen from the following description, five spot welds 22 and two spot welds 23. The three double sets of perpendicular spot welds each comprise, corresponding to the two middle sets of horizontal spot welds 5, spot welds 24 corresponding to the spot welds 22 and two spot welds 25 corresponding to the spot welds 23.

Den ovennevnte første foretrukne utførelsesformen av isbitposen 10 er illustrert i en plan tilstand hvor de to foliene 12 og 14 er posisjonert tilstøtende plant på hverandre, de indre isbitrommene av isbitposen og tilsvarende innløpskanalen og ekspansjonskamrene fylles delvis med luft, men er illustrert i en ikke-fylt tilstand, dvs. en tilstand hvor vann ikke ennå er blitt fylt i det indre av posen. The above-mentioned first preferred embodiment of the ice cube bag 10 is illustrated in a flat state where the two foils 12 and 14 are positioned adjacent to each other flat, the inner ice cube spaces of the ice cube bag and corresponding inlet channel and expansion chambers are partially filled with air, but is illustrated in a non- filled state, i.e. a state where water has not yet been filled in the interior of the bag.

I fig. lb er den øvre delen av isbitposen 10 illustrert i et seksjonssnitt langs linjen I-l i fig. la som illustrerer de to foliene 12 og 14, de to foldede delene 16 og 18 av foliene og de nedre kantene 17 og 19 av disse foldede foliedelene 16 og 18. Videre, i fig. lb er totalt syv sveisinger illustrert i det øvre vinkelrette punktsveissings-settet omfattende to punktsveisinger 25 og fem punktsveisinger 24 posisjonert mellom disse to punktsveisingene 25. In fig. 1b is the upper part of the ice cube bag 10 illustrated in a sectional section along the line I-1 in fig. 1a which illustrates the two foils 12 and 14, the two folded parts 16 and 18 of the foils and the lower edges 17 and 19 of these folded foil parts 16 and 18. Furthermore, in fig. 1b is a total of seven welds illustrated in the upper perpendicular spot weld set comprising two spot welds 25 and five spot welds 24 positioned between these two spot welds 25.

Forskjellen i størrelse mellom punktsveisingene 22 og 23 og tilsvarende punktsveisingene 24 og 25 er bestemt av et ønske om å ha ingen umiddelbare tilstøtende punktsveisinger, dvs. punktsveisingene 23 og 25, rives ikke opp under fylling med vann og under frysing av vannet, da det må erindres at når det er kjølt under 4°C ekspanderer vann og fortsetter å ekspandere under frysing, noe som fører til at en gitt mengde av væske inneholdt i det indre av isbitposen under frysing ekspanderer og således utøver et større trykk på det indre av posen og således et betinget større rykk i sveisingene som avgrenser det indre av isbitposen og oppdeling av det indre av isbitposen til enkeltvise isbitrom. The difference in size between the spot welds 22 and 23 and the corresponding spot welds 24 and 25 is determined by a desire to have no immediately adjacent spot welds, i.e. the spot welds 23 and 25, are not torn up during filling with water and during freezing of the water, as it must recall that when chilled below 4°C water expands and continues to expand during freezing, causing a given amount of liquid contained in the interior of the ice cube bag to expand during freezing and thus exert a greater pressure on the interior of the bag and thus a conditional larger shift in the welds that delimit the interior of the ice cube bag and division of the interior of the ice cube bag into individual ice cube compartments.

Fig. 2 illustrerer den første og foretrukne utførelsesformen av isbitposen 10 illustrert i fig. la og lb etter at isbitposen 10 er blitt fylt med vann, er blitt lukket ved hjelp av selv-lukningseffekt som beskrevet i det ovennevnte EP-patentet og den ovennevnte EP-patentsøknaden og etter at vannet inneholdt i det indre av isbitposen og inneholdt i lukningslommene avgrenset bak de foldede delene 16 og 18 av henholdsvis foliene henholdsvis 12 og 14 er blitt frosset. Under fyllingen med vann er de enkeltvise isbitrommene i de tre underrommene i isbitposen fylt med vann, og vannet fyller det indre av innløpskanalen hvorpå det går inn i de Fig. 2 illustrates the first and preferred embodiment of the ice cube bag 10 illustrated in Fig. la and lb after the ice cube bag 10 has been filled with water, has been closed by self-closing effect as described in the above EP patent and the above EP patent application and after the water contained in the interior of the ice cube bag and contained in the closure pockets delimited behind the folded parts 16 and 18 of the foils 12 and 14 respectively have been frozen. During the filling with water, the individual ice cube compartments in the three sub-compartments of the ice cube bag are filled with water, and the water fills the interior of the inlet channel, whereupon it enters the

nevnte lukningslommene når posen vendes opp-ned. Under fyllingen av isbitposen med vann, vil vannet vanligvis ikke gå inn i de to ekspansjonskamrene som ikke er luftet hvoretter mindre luftlommer vil være innestengt i disse ekspansjonskamrene. Når isbitposen deretter vendes opp-ned for produksjon av selv-lukningsfunksjonen mentioned closing pockets when the bag is turned upside down. During the filling of the ice cube bag with water, the water will usually not enter the two expansion chambers which are not aerated, after which smaller air pockets will be trapped in these expansion chambers. When the ice cube bag is then turned upside down to produce the self-closing function

vil lufta i disse luftlommene slippes ut og fordeles i det indre av isbitposen som fører til som et resultat av dette til at vann penetrerer inn i ekspansjonskamrene 40. På denne måte reduseres væsketrykket i det indre av isbitposen. Under frysing the air in these air pockets will be released and distributed in the interior of the ice cube bag which leads as a result of this to water penetrating into the expansion chambers 40. In this way, the liquid pressure in the interior of the ice cube bag is reduced. During freezing

ekspanderer vannet som forklart ovenfor, noe som fører til at foliene av isbitposen suspenderes ettersom foliene ikke sprekker på grunn av ekspansjon av vannet, fordi trykkreduksjonen gitt av ekspansjonskamrene 40, jfr. den ovennevnte forklaringen. I fig. 2 er isklumpene produsert av vannet som har penetrert inn i ekspansjonskamrene og fryst til is der blitt angitt ved tallhenvisning 42 og over disse isklumpene er et spesifikt mindre luftrom illustrert. Således må det erindres at under vanlig bruk, som også er en anskaffelse i forbindelse med den fryste posen illustrert i fig. 2, isbitposen er posisjonert i en dypfryser eller fryseboks som hviler på én av folieveggene, eller heller den mest bakover og ikke synlige folieveggen i fig. 2. expands the water as explained above, which causes the foils of the ice cube bag to be suspended as the foils do not burst due to expansion of the water, because the pressure reduction provided by the expansion chambers 40, cf. the above explanation. In fig. 2, the ice lumps are produced by the water which has penetrated into the expansion chambers and frozen into ice where indicated by reference number 42 and above these ice lumps a specific smaller air space is illustrated. Thus, it must be remembered that during normal use, which is also an acquisition in connection with the frozen bag illustrated in fig. 2, the ice cube bag is positioned in a deep freezer or freezer box that rests on one of the foil walls, or rather the furthest back and not visible foil wall in fig. 2.

Etter frysing av vannet som beskrevet ovenfor vil de enkeltvise isbitrommene være stramt opplåst av isbiten innesperret i det aktuelle isbitrommet. Ved siden av det enkeltvise isbitrommet, området mellom isbitrommene, dvs. mellom punktsveisingene 23 og 25, er fylt med is som blåser opp den mellomliggende folien og gjennom folien utfører et strekk i disse punktsveisingene og de mellomliggende punktsveisingene 22 og 24, og på lignende måte oppblåsingen av foliene tilsvarende tilstander trekker i innesperringslinjesveisingene, dvs. de to sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21, de utover hellende og divergerende sveisingene 27 og romlinjesveisingene 26. Således i henhold til lærene ifølge den foreliggende oppfinnelsen har det overraskende vist seg at denne oppblåsingen av foliene i kombinasjon med den begrensede områdeekspansjonen av punktsveisingene 22, 23, 24 og 25 illustrert i fig. la gjør det mulig med en enkel og forutsigbar opprivning av foliene 12 og 14 for den hensikt å ta ut isbitene fra det indre av isbitposen. After freezing the water as described above, the individual ice cube compartments will be tightly unlocked by the ice cube confined in the relevant ice cube compartment. Adjacent to the individual ice cube space, the area between the ice cube spaces, i.e. between the spot welds 23 and 25, is filled with ice which inflates the intermediate foil and through the foil exerts a stretch in these spot welds and the intermediate spot welds 22 and 24, and in a similar manner the inflation of the foils corresponding conditions pulls in the confinement line welds, i.e. the two side welds 20, the bottom weld 21, the outwardly sloping and diverging welds 27 and the spatial line welds 26. Thus, according to the teachings of the present invention, it has surprisingly been shown that this inflation of the foils in combination with the limited area expansion of the spot welds 22, 23, 24 and 25 illustrated in fig. la enables a simple and predictable tearing of the foils 12 and 14 for the purpose of removing the ice cubes from the interior of the ice cube bag.

I fig. 3a og 3b er dette fenomenet illustrert. I fig. 3a er det midtre underrommet i isbitposen 10 illustrert i fig. 2 foldet rundt en imaginær linje gjennom de midterste horisontale punktsveisingene i isbitposen, som fører til at den ytre folien, dvs. folien 12, oppblåses over isbitene 12 innesperret bak folien 12. På denne måte utføres et rykk i folien 12 som i virkeligheten konsentreres i punktsveisingene som ligger ved foldelinjen og således foldingen av isbitposen resulterer i opprivning av disse punktsveisingene når folien 12 er revet fri fra punktsveisingene slik at i folien produseres en rekke perforeringer 33 på steder opprinnelig og inntil folding av isbitposen er blitt tilveiebragt med punktsveisinger. Således, som illustrert i fig. 3a, vil materialet fra punktsveisingene rives fri i folien 12 og deretter være i kontakt med folien 14 som ligger bak. In fig. 3a and 3b this phenomenon is illustrated. In fig. 3a, the middle sub-space in the ice cube bag 10 is illustrated in fig. 2 folded around an imaginary line through the middle horizontal spot welds in the ice cube bag, which causes the outer foil, i.e. the foil 12, to be inflated over the ice cubes 12 confined behind the foil 12. In this way a jerk is effected in the foil 12 which in reality is concentrated in the spot welds located at the fold line and thus the folding of the ice cube bag results in tearing of these spot welds when the foil 12 is torn free from the spot welds so that a series of perforations 33 are produced in the foil in places originally and until folding of the ice cube bag has been provided with spot welds. Thus, as illustrated in fig. 3a, the material from the spot welds will be torn free in the foil 12 and then be in contact with the foil 14 which lies behind.

Når den blir kontinuerlig foldet, produserer strekking av folien 12 en ytterligere strekking i de produserte perforeringene 44 som absolutt som illustrert i fig. 3b gir en fullstendig opprivning av folien 12 ifølge en linje gjennom perforeringene 44 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 3a. I fig. 3b er den brutte kanten av én av halvpartene av folien 12 angitt med tallhenvisning 46. Totalt åtte isbiter, hvor én er angitt med tallhenvisning 48 og som tidligere ble innesperret i det midtre underrommet i isbitposen 10, mulig å nå og kan straks tas ut av den brutte isbitposen 10.1 denne forbindelse skal det bemerkes at ved folding av isbitposen er det mulig ved hjelp av en svært liten kraft å skaffe en ekstremt stor kraft i områdene til foliene som støter mot de horisontale punktsveisingene da det ved folding av isbitposen er benyttet en vesentlig momentarm sammenlignet med momentarmen som transmitterer strekket til punktsveisingene lokalt midt imot de enkeltvise punktsveisingene. Fig. 4a er en seksjonell og mer detaljert illustrasjon av opprivningen av punktsveisingene i fig. 3a under den første delen av opprivningen eller åpningen av isbitposen 10, fig. 4a illustrerer hvordan oppblåsingen av den øvre folien 12 og tetning av folien over isbitene produserer en oppriving av folien 12 fra de punktsveisede områdene og resulterer i genereringen av perforeringer 44 i folien 12. Den ytre foldingen av isbitposen 10 som illustrert i fig. 4b fremskaffer en kontinuerlig strekking av folien 12 som til slutt sprekker i linjen 46 gjennom perforeringene 44 illustrert i fig. 4a. Fig. 5 er en illustrasjon av en andre utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Denne andre utførelsesformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10' og skiller seg fra utførelsesformen 10 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. la, lb og 2 av figuren i at linjesveisingene 26 er utelatt, i at totalt fem tverr- eller horisontalsett av sveisingene hver bestående av 39 punktsveisinger 22 posisjonert i identisk små gjensidige avstander isteden er blitt tilveiebragt og at hver av de vinkelrette settene av punktsveisingene består av fire punktsveisinger 25. Således i henhold til lærene ifølge den foreliggende oppfinnelsen er det blitt realisert at ikke bare den spesifikke størrelsen av en punktsveising i forhold til folietykkelsen og det spesifikke foliematerialet bestemmer opprivningsfunksjonen, omfattende den første perforeringen som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 4a og fig. 4b, men også andre faktorer, omfattende avstanden mellom punktsveisingene gjensidig og deres avstand til andre sveisinger enten linjesveisinger eller punktsveisinger, er av betydning til og avgjørende med hensyn på om punktsveisingen - etter det indre av isbitposen er blitt fylt med vann og etter at vannet er blitt frosset til isbiter - kan utføre perforeringsfunksjonen illustrert i fig. 4a samt opprivningsfunksjonen illustrert i fig. 4b. As it is continuously folded, stretching of the foil 12 produces a further stretching in the perforations 44 produced which certainly as illustrated in FIG. 3b provides a complete tearing of the foil 12 according to a line through the perforations 44 described above with reference to fig. 3a. In fig. 3b, the broken edge of one of the halves of the foil 12 is indicated by reference number 46. A total of eight ice cubes, one of which is indicated by reference number 48 and which was previously confined in the middle subspace of the ice cube bag 10, can be reached and can be immediately taken out of the broken ice cube bag 10.1 in this connection, it should be noted that when folding the ice cube bag, it is possible with the help of a very small force to obtain an extremely large force in the areas of the foils that abut against the horizontal spot welds, since when folding the ice cube bag, a significant moment arm compared to the moment arm which transmits the tension to the spot welds locally opposite the individual spot welds. Fig. 4a is a sectional and more detailed illustration of the tearing of the spot welds in fig. 3a during the first part of the tearing or opening of the ice cube bag 10, fig. 4a illustrates how the inflation of the upper foil 12 and sealing of the foil over the ice cubes produces a tearing of the foil 12 from the spot-welded areas and results in the generation of perforations 44 in the foil 12. The outer folding of the ice cube bag 10 as illustrated in fig. 4b provides a continuous stretching of the foil 12 which eventually cracks in the line 46 through the perforations 44 illustrated in fig. 4a. Fig. 5 is an illustration of a second embodiment of the ice cube bag according to the present invention. This second embodiment is indicated in its entirety by reference number 10' and differs from the embodiment 10 described above with reference to fig. la, lb and 2 of the figure in that the line welds 26 are omitted, in that a total of five transverse or horizontal sets of welds each consisting of 39 spot welds 22 positioned at identically small mutual distances have instead been provided and that each of the perpendicular sets of spot welds consists of four spot welds 25. Thus, according to the teachings of the present invention, it has been realized that not only the specific size of a spot weld in relation to the foil thickness and the specific foil material determines the tearing function, including the first perforation as described above with reference to fig. 4a and fig. 4b, but also other factors, including the mutual distance between the spot welds and their distance to other welds, either line welds or spot welds, are of importance to and decisive with respect to whether the spot weld - after the interior of the ice cube bag has been filled with water and after the water has been frozen into ice cubes - can perform the perforation function illustrated in fig. 4a as well as the tearing function illustrated in fig. 4b.

I fig. 5 tilveiebringer den korte avstanden mellom de relativt korte punktsveisingene 22 i de tverrgående fem settene av sveisingen 22 at en folding av isbitposen rundt en linje gjennom disse relativt korte punktsveisingene 22 posisjonert i en kort gjensidig avstand vil produsere en opprivning av posen som illustrert i fig. 6a og funksjonelt tilsvarende med den ovennevnte beskrivelsen under henvisning til fig. 4a og 4b. In fig. 5, the short distance between the relatively short spot welds 22 in the transverse five sets of weld 22 ensures that folding the ice cube bag around a line through these relatively short spot welds 22 positioned at a short mutual distance will produce a tearing of the bag as illustrated in fig. 6a and functionally corresponding to the above description with reference to fig. 4a and 4b.

Tilsvarende betinger den relativt store avstanden mellom de relativt store punktsveisingene 25 i det vinkelrette rommet i isbitposen 10' at med mindre posen er utsatt for til og med ekstremt store folder vil disse punktsveisingene 25 bare tillate å gjøre mulig en perforering av folieveggen som illustrert i fig. 6b tilsvarende den ovennevnte beskrivelsen under henvisning til fig. 4a, som gjør det mulig for isbitposen 10' illustrert i fig. 5 til å kunne håndteres på en slik måte at for det første er isbitposen 10' foldet eller bøyd i linjer gjennom de rette punktsveisingene 25 som bevirker at disse punktsveisingene rives opp for generering av perforeringer og eliminering av den vinkelrette rominndelingen hvoretter en folding av isbitposen i en linje gjennom punktsveisingene 22 vil opprive folieveggene som illustrert i fig. 6a og muliggjøre tilgang umiddelbart for de åtte løsrevne isbitene på innsiden av opprivningslinjen. Correspondingly, the relatively large distance between the relatively large spot welds 25 in the perpendicular space in the ice cube bag 10' means that unless the bag is exposed to even extremely large folds, these spot welds 25 will only allow a perforation of the foil wall as illustrated in fig. . 6b corresponding to the above description with reference to fig. 4a, which enables the ice cube bag 10' illustrated in fig. 5 to be able to be handled in such a way that firstly the ice cube bag 10' is folded or bent in lines through the straight spot welds 25 which causes these spot welds to be torn open to generate perforations and eliminate the perpendicular compartmentalization after which a folding of the ice cube bag in a line through the spot welds 22 will tear the foil walls as illustrated in fig. 6a and enable immediate access for the eight detached pieces of ice on the inside of the tear line.

Fig. 7a er den tredje utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvis tredje utførelsesform er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10". Denne tredje utførelsesformen skiller seg fra den ovennevnte første og foretrukne utførelsesformen beskrevet under henvisning til fig. la, lb og 2 i figuren ved at de fire horisontale linjesveisingene 26 er blitt utelatt og erstattet av to ytterligere sett av horisontale punktsveisinger tilsvarende de tre settene av horisontale punktsveisinger beskrevet ovenfor under henvisning til fig. la og produsert i de tre underrommene i den første utførelsesformen illustrert i fig. la. Den tredje utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen illustrert i fig. 7a skiller seg videre fra utførelsesformen beskrevet under henvisning til fig. la ved at antallet punktsveisinger i settene av horisontale og vinkelrette punktsveisinger skiller seg fra det ovennevnte tallet. Således har tester utført av oppfinneren vist at også antallet punktsveisinger kan være av betydning for det første til trykkmotstanden i isbitposen ettersom oppblåsingen av folien i de enkeltvise isbitrommene produserer en størst kraftkomponent eller et størst rykk i midte av sidekanten av de enkeltvise isbitrommene. Hvis følgelig en punktsveising er tilstede i midten av sidekanten av et isbitrom, vil denne punktsveisingen utsettes for den største belastningen og derfor kan trykkmotstanden i isbitposen økes ved å unngå å plassere noen punktsveising i dette midtpunktet og følgelig lage de horisontale og vinkelrette punktsveisingene i et partall, f.eks. fire, seks eller, som illustrert i fig. 7a, åtte punktsveisinger i settene av horisontale samt vinkelrette punktsveisinger. I tillegg skiller denne utførelsesformen seg fra de to utførelsesformene som tidligere beskrevet ved at de utoverrettede hellende og divergerende sveisingene 27 illustrert i fig. la og 5 er blitt erstattet av rettlinjede linjesveisinger 27'. Fig. 7a is the third embodiment of the ice cube bag according to the present invention whose third embodiment is indicated in its entirety by reference number 10". This third embodiment differs from the above-mentioned first and preferred embodiment described with reference to Figs. 1a, 1b and 2i figure in that the four horizontal line welds 26 have been omitted and replaced by two further sets of horizontal spot welds corresponding to the three sets of horizontal spot welds described above with reference to Fig. 1a and produced in the three sub-spaces of the first embodiment illustrated in Fig. 1a . The third embodiment of the ice cube bag according to the present invention illustrated in Fig. 7a further differs from the embodiment described with reference to Fig. 1a in that the number of spot welds in the sets of horizontal and perpendicular spot welds differs from the above number. Thus, tests carried out by the inventor showed that also and the number of spot welds may be of importance firstly to the pressure resistance of the ice cube bag as the inflation of the foil in the individual ice cube compartments produces a largest force component or a largest jerk in the middle of the side edge of the individual ice cube compartments. Consequently, if a spot weld is present in the middle of the side edge of an ice cube compartment, this spot weld will be subjected to the greatest stress and therefore the compressive resistance of the ice cube bag can be increased by avoiding placing any spot weld at this center point and consequently making the horizontal and perpendicular spot welds in an even number , e.g. four, six or, as illustrated in fig. 7a, eight spot welds in the sets of horizontal and perpendicular spot welds. In addition, this embodiment differs from the two embodiments previously described in that the outwardly directed inclined and divergent welds 27 illustrated in fig. 1a and 5 have been replaced by rectilinear line welds 27'.

Den tredje utførelsesformen illustrert i fig. 7a kan i henhold til lærene ifølge den foreliggende oppfinnelsen håndteres på en rekke forskjellige måter, de horisontale settene av punktsveisinger muliggjør en opprivning av isbitposen i en linje gjennom et slikt sett, og de vinkelrette settene av punktsveisinger muliggjør en opprivning av posen i en vinkelrett linje gjennom et slikt sett av vinkelrette punktsveisinger. Alternativt ved å vri isbitposen som det vil beskrives under under henvisning til fig. 15, er det mulig å produsere en opprivning av punktsveisingene uten samtidig opprivning av foliene og således en omdannelse av den romoppdelte isbitposen til en ikke-romoppdelt isbitpose, de enkeltvise punktsveisingene i de horisontale samt de vinkelrette punktsveisingene eksponeres således bare for en belastning som gir en perforering av én av folieveggene tilsvarende den ovennevnte beskrivelsen under henvisning til fig. 4a i tegningen. Fig. 7b er en illustrasjon av en detalj av den tredje modifiserte utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen i forhold til den ene beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 7a. De ovennevnte beskrevne linjesveisingene, dvs. sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21, toppsveisingene 21a og 21b og sveisingene 27', 30, 32, 34 og 38 kan i henhold til lærene ifølge oppfinnelsen produseres som uavbrutte linjesveisinger eller alternativt kan produseres som en kombinasjon av tett posisjonerte punktsveisinger posisjonert i én linje av flere sett av linjer som illusterert i fig. 7b. Fig. 7b er en illustrasjon av et nedre høyre hjørne av en modifisert utførelsesform av den tredje utførelsesformen 10" av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvor sidesveisingen 20 og bunnsveisingen 21 er blitt erstattet, hver av to serier av forskjøvede punktsveisinger av den samme geometriske ekspansjonen som de ovenfor beskrevne punktsveisingene 22 og 24. To punktsveisinger i respektivt de indre og de ytre rekkene, av disse to seriene av punktsveisinger, som sammen utgjør sidesveisingen, er angitt ved tallhenvisninger henholdsvis 20' og 20". Disse to serier av punktsveisinger forskjøvet i forhold til hverandre produserer en oppblåsning av foliene når isbitposen fylles med vann slik at foliene presses sammen og holdes tett ved vanntrykkene som produseres av vannkolonnen i det indre av isbitposen, Fig. 8 er en illustrasjon av en fjerde utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvis fjerde utførelsesform er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10"'. Denne fjerde utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen skiller seg fra den ovennevnte første og den ovennevnte tredje utførelsesformen ved at sentralt i isbitposen er to linjesegmentkonfigurerte tverrsveisinger 26' tilveiebragt for oppnåelse av en bipartisjon av det indre av isbitposen. I tillegg tillater denne fjerde utførelsesformen av isbitposen 10'" en håndtering av isbitposen etter frysing av isbitene i henhold til håndteringen beskrevet under henvisning til fig. 2 eller alternativt håndteringen beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 7a, dvs. enten å ta ut ved hjelp av opprivning av isbitene fra én av halvpartene av det indre av isbitposen eller en eliminering av rominndelingen i én av de halve rommene eller begge av de halve rommene i det indre av isbitposen. The third embodiment illustrated in fig. 7a, according to the teachings of the present invention, can be handled in a number of different ways, the horizontal sets of spot welds enabling a tear of the ice cube bag in a line through such a set, and the perpendicular sets of spot welds enabling a tear of the bag in a perpendicular line through such a set of perpendicular spot welds. Alternatively, by twisting the ice cube bag as will be described below with reference to fig. 15, it is possible to produce a tearing of the spot welds without simultaneous tearing of the foils and thus a transformation of the compartmentalized ice cube bag into a non-compartmented ice cube bag, the individual spot welds in the horizontal as well as the perpendicular spot welds are thus only exposed to a load that gives a perforation of one of the foil walls corresponding to the above description with reference to fig. 4a in the drawing. Fig. 7b is an illustration of a detail of the third modified embodiment of the ice cube bag according to the present invention in relation to the one described above with reference to fig. 7a. The above described line welds, i.e. the side welds 20, the bottom weld 21, the top welds 21a and 21b and the welds 27', 30, 32, 34 and 38 can, according to the teachings of the invention, be produced as uninterrupted line welds or alternatively can be produced as a combination of closely positioned spot welds positioned in one line of several sets of lines as illustrated in fig. 7b. Fig. 7b is an illustration of a lower right corner of a modified embodiment of the third embodiment 10" of the ice cube bag of the present invention where the side weld 20 and the bottom weld 21 have been replaced, each by two series of offset spot welds of the same geometric expansion as the spot welds 22 and 24 described above. Two spot welds in the inner and outer rows, respectively, of these two series of spot welds, which together make up the side weld, are indicated by numerical references 20' and 20", respectively. These two series of spot welds offset relative to each other produce an inflation of the foils when the ice cube bag is filled with water so that the foils are pressed together and held tight by the water pressures produced by the water column in the interior of the ice cube bag, Fig. 8 is an illustration of a fourth embodiment of the ice cube bag according to the present invention, the fourth embodiment of which is indicated in its entirety by reference number 10"'. This fourth embodiment of the ice cube bag according to the present invention differs from the above-mentioned first and the above-mentioned third embodiment in that in the center of the ice cube bag there are two line segment-configured transverse welds 26 ' provided for obtaining a bi-partition of the interior of the ice cube bag. In addition, this fourth embodiment of the ice cube bag 10'" allows a handling of the ice cube bag after freezing the ice cubes according to the handling described with reference to fig. 2 or alternatively the handling described above with reference to fig. 7a, i.e. either removing by tearing the ice cubes from one of the halves of the interior of the ice cube bag or an elimination of the compartmentalization in one of the half compartments or both of the half compartments in the interior of the ice cube bag.

Fig. 9 er en illustrasjon av en femte utførelsesform av isbitposen i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. Denne femte utførelsesformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<1>V. Lik de tidligere beskrevne utførelsesformene, er isbitposen 10<1>V en såkalt selv-lukningspose og utgjøres av de ovennevnte to foliene 12 og 14 med assosierte foldede deler 16 og 18. Tilsvarende utgjør den femte utførelsesformen illustrert i fig. 9 de to sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21, de to toppsveisingene 21a og 21b og innløpskanalen som avgrenser sveisingssett 30, 32 og 34. Videre har isbitposen 10<1>V to horisontale linjesveisinger 27' tilsvarende ekspansjonene av de semisirkulære sveisingene 32 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 7a, sveisingene 27' er avbrutt for generering av to ekspansjonskamre 40' på hver side av innløpskanalen. Isbitrommene i det indre av isbitposen er oppdelt i fire kolonne-formede bunnrom ved hjelp av tre sett av vinkelrette sveisinger 29 som strekker seg fra posisjoner over bunnsveisingen 21, ikke illustrert i fig. 9, inntil posisjoner straks under tverrsveisingene 27' og hver utgjør et stort antall hellende posisjonerte linjesegment-formede enkeltvise sveisinger som totalt utgjør en linjesveising i henhold til lærene i forhold til den foreliggende oppfinnelsen. De vinkelrette sveisingene 29 kan alternativt utgjøres av punktsveisinger eller linjesegmenter. Lik de foregående beskrevne fire utførelsesformene, er isbitposen 10,v en isbitpose for produksjon av 24 isbiter og hver av de fire kolonneformede underrommene er følgelig ved hjelp av fire enkeltvise sett av horisontale punktsveisinger 22 oppdelt i seks isbitrom. Disse settene av horisontale punktsveisinger er produsert og konfigurert identisk med de horisontale punktsveisingene 22 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. lai den første utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 1 a. Fig. 9 is an illustration of a fifth embodiment of the ice cube bag according to the present invention. This fifth embodiment is indicated in its entirety by reference number 10<1>V. Similar to the previously described embodiments, the ice cube bag 10<1>V is a so-called self-closing bag and consists of the above-mentioned two foils 12 and 14 with associated folded parts 16 and 18. Similarly, the fifth embodiment illustrated in fig. 9 the two side welds 20, the bottom weld 21, the two top welds 21a and 21b and the inlet channel which delimits weld sets 30, 32 and 34. Furthermore, the ice cube bag 10<1>V has two horizontal line welds 27' corresponding to the expansions of the semicircular welds 32 described above with reference to fig. 7a, the welds 27' are interrupted to generate two expansion chambers 40' on either side of the inlet channel. The ice cube compartments in the interior of the ice cube bag are divided into four column-shaped bottom compartments by means of three sets of perpendicular welds 29 extending from positions above the bottom weld 21, not illustrated in fig. 9, until positions immediately below the transverse welds 27' and each constitutes a large number of obliquely positioned line segment-shaped individual welds which in total constitute a line weld according to the teachings in relation to the present invention. The perpendicular welds 29 can alternatively be made up of spot welds or line segments. Similar to the previously described four embodiments, the ice cube bag 10,v is an ice cube bag for the production of 24 ice cubes and each of the four column-shaped sub-spaces is consequently divided into six ice cube spaces by means of four individual sets of horizontal spot welds 22. These sets of horizontal spot welds are manufactured and configured identically to the horizontal spot welds 22 described above with reference to FIG. lai the first embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 1 a.

Den femte utførelsesformen 10<1>V er karakterisert ved at den er utstyrt med opprivningsinstruksjoner som er arrangert som en perforering 52 som strekker seg fra toppen av isbitposen gjennom toppsveisingene 21a og 21b og ned til sveisingene 27', disse perforeringer er så og si avgrenset mellom de to settene av parallelle linjesveisinger 49 og 50 som samtidig har den hensitk å forhindre vann fra ekspansjonskamrene 40 fra å penetrere ut gjennom perforeringene 52. Den femte utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinneslen illusterert i fig. 9 er fylt på den samme måten som de ovennevnte fire utførelsesformene og er lukket ved å benytte selv-lukningsfunksjonen beskrevet i det ovennevnte EP-patentet og den ovennevnte EP-patentsøknaden. The fifth embodiment 10<1>V is characterized in that it is equipped with tearing instructions which are arranged as a perforation 52 which extends from the top of the ice cube bag through the top welds 21a and 21b and down to the welds 27', these perforations are virtually delimited between the two sets of parallel line welds 49 and 50 which at the same time have the purpose of preventing water from the expansion chambers 40 from penetrating out through the perforations 52. The fifth embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 9 is filled in the same manner as the above four embodiments and is closed using the self-closing function described in the above EP patent and the above EP patent application.

Etter frysing kan isbitposen 10IV umiddelbart opprives som illustrert i fig. 10, isbitposen som er blitt opprevet i perforeringene 52 bevirker opprivingen til å fortsette ned gjennom den tilsvarende sveisingen 29. Tilgang til de tolv isbitene innesperret i én av halvdelene av isbitposen oppnås ved opprivning av isbitposen i den ene siden, dvs. på den høyre siden eller den venstre siden av innløpskanalen og videre ned gjennom sveisingen 29 som ligger i en forlengelse av perforeringene 52. Disse tolv isbitene kan umiddlebart tas ut ved å anvende folieopprivningsteknikken som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 4a og 6b i tegningen for frigjøring av de enkeltvise isbitene. Det skal bemerkes at denne oppdelingen av de enkeltvise isbitene eller separasjonena v isbitene fra hverandre ved opprivning av én av foliene, f.eks. folien 12 som illustrert i fig. 4a og 6b, isteden kan anvendes for separering av de enkeltvise isbitene fra hverandre før isbitposen rives fra hverandre ved bruk av de ovennevnte perforeringene 52. After freezing, the ice cube bag 10IV can be immediately torn open as illustrated in fig. 10, the ice cube bag which has been torn in the perforations 52 causes the tearing to continue down through the corresponding weld 29. Access to the twelve ice cubes confined in one of the halves of the ice cube bag is obtained by tearing the ice cube bag in one side, i.e. on the right side or the left side of the inlet channel and further down through the weld 29 which lies in an extension of the perforations 52. These twelve pieces of ice can be immediately taken out by using the foil tearing technique as described above with reference to fig. 4a and 6b in the drawing for releasing the individual ice cubes. It should be noted that this division of the individual pieces of ice or the separation of the pieces of ice from each other by tearing one of the foils, e.g. the foil 12 as illustrated in fig. 4a and 6b, can instead be used for separating the individual ice cubes from each other before the ice cube bag is torn apart using the above-mentioned perforations 52.

Fig. 11 er en illustrasjon av den sjette utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen og er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<v>'. Denne utførelsesformen korresponderer stort sett med den tredje utførelsesformen 10'" beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 7a i tegningen, punktsveisingene 22, 23, 24 og 25 i den sjette utførelsesformen 10v illustrert i fig. 11 er blitt erstattet med små rektangulære sveisinger som har stort sett den samme områdeekspansjonen som de ovennevnte punktsveisingene 22 og 24. De romoppdelte sveisingene i isbitposen 10v omfatter sett av rektangulære-konfigurerte sveisinger 22' posisjonert i en horisontal linje med lnegdeaksen av det enkeltvise rektangelet vinkelrett på den aktuelle horisontale linjen. Sveisingene i de vinkelrette isbitrommene i isbitposen 10v er tvert imot posisjonert med de enkeltvise rektangelene i de rektangel-konfigurerte sveisingene 24' posisjonert i henhold til retningen av den romoppdelte linjen, dvs. med de enkeltvise rektangulære-konfigurerte sveisingene 24' i fortsettelse av hverandre. I henhold til lærene ifølge oppfinnelsen gir denne forskjellige orienteringen av de rektangel-konfigurerte sveisingene 22' og 24', tilsvarende den ovennevnte beskrivelse under henvisning til fig. 5 i tegningen, en forskjell i tendensen til å muliggjøre en opprivning i henhold til de rektangel-konfigurerte sveisingene, isbitposen 10v illustrert i fig. 11 demonstrerer større tendens til å være istand til å rives fra hverandre ifølge de vinkelrette rektangel-konfigurerte sveisingene 24' posisjonert i fortsettelse av hverandre og har således en mindre innbyrdes avstand enn de horisontale rektangel-konfigurerte sveisingene 22', som fortrinnsvis utgjør instruksjoner for elinminering av romoppdelingen av isbitposen i henhold til teknikken beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 4a og 6 i tegningen. Fig. 11 is an illustration of the sixth embodiment of the ice cube bag according to the present invention and is indicated in its entirety by reference number 10<v>'. This embodiment corresponds broadly to the third embodiment 10'" described above with reference to Fig. 7a of the drawing, the spot welds 22, 23, 24 and 25 of the sixth embodiment 10v illustrated in Fig. 11 have been replaced with small rectangular welds which have substantially the same area expansion as the above-mentioned spot welds 22 and 24. The spaced welds in the ice cube bag 10v comprise sets of rectangular-configured welds 22' positioned in a horizontal line with the longitudinal axis of the individual rectangle perpendicular to the relevant horizontal line. The ice cube compartments in the ice cube bag 10v are, on the contrary, positioned with the individual rectangles in the rectangle-configured welds 24' positioned according to the direction of the space dividing line, i.e. with the individual rectangular-configured welds 24' in continuation of each other. According to the teachings according to the invention, this gives different orientation one of the rectangle-configured welds 22' and 24', corresponding to the above description with reference to fig. 5 in the drawing, a difference in the tendency to enable a tear according to the rectangle-configured welds, the ice cube bag 10v illustrated in FIG. 11 demonstrates a greater tendency to be able to be torn apart according to the perpendicular rectangle-configured welds 24' positioned in continuation of each other and thus having a smaller mutual distance than the horizontal rectangle-configured welds 22', which preferably constitute instructions for electrical mine of the room division of the ice cube bag according to the technique described above with reference to fig. 4a and 6 in the drawing.

Fig. 12 og 13 er illustrasjoner av henholdsvis en syvende og en åttende utførelsesform, av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen angitt med tallhenvisninger henholdsvis 10<V1> og 10<v>". Lik de ovennevnte utførelsesformene er disse to utførelsesformene produsert fra de ovennevnte foliene 12 og 14 og montert ved hjelp av sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21 og de to toppsveisingene 21a og 21b allerede beskrevet. De to isbitposene 10<V1> 10vu er utstyrt med de to ovenfor beskrevne utoverhellende og divergerende sveisingene 27, men ulik utførelses-formene beskrevet ovenfor er disse ikke utstyrt med gjennombrytninger. Fig. 12 and 13 are illustrations of a seventh and an eighth embodiment, respectively, of the ice cube bag according to the present invention indicated with numerical references 10<V1> and 10<v> respectively". Similar to the above-mentioned embodiments, these two embodiments are produced from the above-mentioned foils 12 and 14 and assembled by means of the side welds 20, the bottom weld 21 and the two top welds 21a and 21b already described. above, these are not equipped with openings.

De indre romoppdelte isbitrommene i de syvende og åttende utførelsesformene, henholdsvis 10VI 10<V>", er forresten produsert i henhold til romoppdelingen illustrert i fig. 7a i tegningen med horisontale og vinkelrette punktsveisinger henholdsvis 22, 23 og 24, 25, den syvende utførelsesformen illustrert i fig. 12 produseres med en enkel sentral vinkelrett linjesveising 28, mens den åttende utførelsesformen 10<v>" illustrert i fig. 13 er ved siden av den sentrale vinkelrette linjes vei singen 28 utstyrt med en horisontal linjesveising 26" som krysser den vinkelrette linjesveisingen 28, men uten å være i forbindelse med sidesveisingene 20 og således etableres forbindelse fra den øvre halvdelen av det indre isbitrommet, dvs. halvparten av det indre isbitrommet posisjonert over linjesveisingen 26" til den nedre halvparten fremskaffet under linjesveisingen 26". Incidentally, the internal compartmentalized ice cube compartments in the seventh and eighth embodiments, 10VI 10<V>", respectively, are manufactured according to the compartmentalization illustrated in Fig. 7a in the drawing with horizontal and perpendicular spot welds 22, 23 and 24, 25, respectively, the seventh embodiment illustrated in Fig. 12 is produced with a single central perpendicular line weld 28, while the eighth embodiment 10<v>" illustrated in Fig. 13, next to the central perpendicular line path 28 is equipped with a horizontal line weld 26" which crosses the perpendicular line weld 28, but without being in connection with the side welds 20 and thus a connection is established from the upper half of the inner ice cube space, i.e. half of the inner ice cube space positioned above the line weld 26" to the lower half provided below the line weld 26".

Innløpsdelene i den syvende og åttende utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen illustrert i henholdsvis fig. 12 og 13 i tegningen, er utstyrt med en innløpskanal av en konfigurasjon stort sett tilsvarende innløpskanalkonfigurasjonen beskrevet ovenfor under henvisning til fig. lai tegningen. Innløpskanalen i isbitposene 10VI og 10<v>" er således avgrenset av to sveisinger 30 som konvergerer fra innløpskanalen mot det indre isbitrommet av isbitposen, som strekker seg inn i to kvadrant-konfigurerte sveisinger 32' ved innsnevringen avgrenset av disse sveisingene. I innsnevringen er to rettlinjede sveisinger 34' videre tilveiebragt som sammenlignet med de ovennevnte rettlinjede sveisingen 34 illustert i fig. la bare strekker seg innover fra innsnevringen mot det indre isbitrommet i isbitposen. Over innsnevringen er to punktsveisinger 35 tilveiebragt som har den hensikt å folde foliene sammen i innløpskanalen. I de to utførelsesformene 10<vi>og 10<v>" illustrert i henholdsvis fig. 12 og 13 i tegningen, er den høyre sveisingen 30 brutt for etablering for forbindelse med et S-formet kammer 40" som har den hensitk å produsere et ekspansjonskammer tilsvarende de ovennevnte ekspansjonskamrene 40. På lignende måte er den venstre kvadrant-konfigurerte sveisingen 23' brutt for etablering av forbindelse med et annet ekspansjonskammer 40"', hvori en rekke punktsveisinger 54 på lignende måte tilveiebringes for begrensning av volumet av mengden av væske som kan ekspandere inn i dette ekspansjonskammeret. The inlet parts in the seventh and eighth embodiment of the ice cube bag according to the present invention illustrated respectively in fig. 12 and 13 in the drawing, is provided with an inlet channel of a configuration largely corresponding to the inlet channel configuration described above with reference to fig. lay the drawing. The inlet channel in the ice cube bags 10VI and 10<v>" is thus delimited by two welds 30 which converge from the inlet channel towards the inner ice cube space of the ice cube bag, which extends into two quadrant-configured welds 32' at the constriction delimited by these welds. In the constriction, two rectilinear welds 34' further provided which compared to the above rectilinear weld 34 illustrated in Fig. 1a only extend inwards from the constriction towards the inner ice cube space in the ice cube bag. Above the constriction two spot welds 35 are provided which have the purpose of folding the foils together in the inlet channel . In the two embodiments 10<vi> and 10<v>" illustrated respectively in fig. 12 and 13 of the drawing, the right-hand weld 30 is broken to establish connection with an S-shaped chamber 40" intended to produce an expansion chamber corresponding to the above-mentioned expansion chambers 40. Similarly, the left-hand quadrant-configured weld 23' broken to establish connection with another expansion chamber 40"', in which a series of spot welds 54 are similarly provided to limit the volume of the amount of liquid that can expand into this expansion chamber.

Utførelsesformene 10<V1> og 10vii illustert i henholdsvis fig. 12 og 13, er dessuten tilpasset til å opprives ved opprivning bort fra innløpskanalen av isbitposen etter at vannet inneholdt i isbitposen er fryst til is. Tilsvarende de ovennevnte perforeringene 52, for denne oprivningsunksjonen perforeringer 52' er blitt tilveiebragt som går fra sidesveisingene 20 innover mot de kvadrant-konfigurerte sveisingene 32', perforeringene strekker seg ikke forbi disse linjesveisingene, og på lignende måte, for begrensning av perforeringene 52' tilsvarende linjesveisingene 49 og 50 illustrert i fig. 9, er linjesveisinger 56 og 58 tilveiebragt som forbinder linjesveisingene 20 med de kvadrant-konfigurerte sveisinger 32' og videre forsterkning av foliematerialet bak eller straks tilstøtende perforeringene 52'. The embodiments 10<V1> and 10vii illustrated in fig. 12 and 13, is also adapted to be torn up by tearing away from the inlet channel of the ice cube bag after the water contained in the ice cube bag has been frozen into ice. Corresponding to the above-mentioned perforations 52, for this tearing function perforations 52' have been provided which go from the side welds 20 inwards towards the quadrant-configured welds 32', the perforations do not extend past these line welds, and similarly, for limiting the perforations 52' correspondingly the line welds 49 and 50 illustrated in fig. 9, line welds 56 and 58 are provided which connect the line welds 20 with the quadrant-configured welds 32' and further reinforcement of the foil material behind or immediately adjacent to the perforations 52'.

Selv-lukningsposene illustrert i fig. 12 og 13 er fylt med vann og lukket på den ovennevnte måten og mer detaljert som beskrevet i ovennevnte EP-patent og den ovennevnte EP-patentsøknaden hvoretter vannet inneholdt i den aktuelle isbitposen fryses av den aktuelle isbitposen som posisjoneres i en dypfryser, en fryseboks eller i et annet rom kjølt ned til under frysepunktet. Etter at vannet i de enkeltvise isbitrommene har fryst til isbiter, kan hele innløpsdelen, dvs. området over perforeringene 52' i isbitposene 10<V1> og 10vil opprives for tilgang til isbitene inneholdt i det indre av isbitposen gjennom det således opprevne andre segmentet av innløpskanalen, hvor de enkeltvise isbitene er istand til å manipuleres og tas ut fra isbitposen ved å benytte folieseparasjons- og folieopprivningstrekk som er kondisjonert på de horisontale og vinkelrette punkt-konfigurerte sveisingene i de indre romoppdelte isbitrommene i isbitposen. The self-sealing bags illustrated in fig. 12 and 13 are filled with water and closed in the above-mentioned manner and in more detail as described in the above-mentioned EP patent and the above-mentioned EP patent application after which the water contained in the ice cube bag in question is frozen by the ice cube bag in question which is positioned in a deep freezer, a freezer box or in another room cooled to below freezing. After the water in the individual ice cube compartments has frozen into ice cubes, the entire inlet part, i.e. the area above the perforations 52' in the ice cube bags 10<V1> and 10will can be torn open for access to the ice cubes contained in the interior of the ice cube bag through the thus torn open second segment of the inlet channel , where the individual ice cubes are capable of being manipulated and removed from the ice cube bag by using foil separation and foil tearing features conditioned on the horizontal and perpendicular point-configured welds in the interior compartmentalized ice cube compartments of the ice cube bag.

Alle de ovennevnte åtte utførelsesformene er såkalte selv-lukningsposer og er ytterligere poser for fremstilling av 24 isbiter. Imidlertid skal det bemekes at teorien for den foreliggende oppfinnelsen ikke er begrenset til selv-lukningsposer og er heller ikke begrenset til et bestemt antall isbiter, da det i en isbitpose implementert i henhold til lærene av den foreliggende oppfinnelsen kan bli sørget for et vilkårlig antall isbitrom, i et antall mindre eller større enn 24, f.eks. 12, 16, 18, 30 og 36 osv. Tilsvarende kan innløpsdelen av isbitposen produseres uten selv-lukningsfunksjonen, f.eks. med en trakt-formet del for lukking ved hjelp av en knutelukking eller alternativt ved hjelp av en knutelukking av den typen beskrevet i US patent Re. 31.890. Videre skal det bemerkes at en kombinasjon av en selv-lukningspose og en knutepose kan realiseres ved å kombinere f.eks. de tekniske prinsippene beskrevet i det ovennevnte US-patentet og de tekniske prinsippene angitt i det ovennevnte EP-patentet og den nevnte EP-patentsøknaden. Ved å kombinere selv-lukningen og knutelukningen i en isbitpose, kan den spesielle fordelen oppnås at i selv-lukningsposen blir det mulig å øke det indre trykket av væske ved produksjon av knutelukningen. All of the above-mentioned eight embodiments are so-called self-closing bags and are further bags for the production of 24 ice cubes. However, it should be noted that the theory of the present invention is not limited to self-sealing bags nor is it limited to a specific number of ice cubes, as in an ice cube bag implemented according to the teachings of the present invention, an arbitrary number of ice cube compartments can be provided , in a number less or greater than 24, e.g. 12, 16, 18, 30 and 36 etc. Similarly, the inlet part of the ice cube bag can be produced without the self-closing function, e.g. with a funnel-shaped part for closing by means of a knot closure or alternatively by means of a knot closure of the type described in US patent Re. 31,890. Furthermore, it should be noted that a combination of a self-closing bag and a knotted bag can be realized by combining e.g. the technical principles described in the above-mentioned US patent and the technical principles set out in the above-mentioned EP patent and the mentioned EP patent application. By combining the self-closing and the knot closure in an ice cube bag, the special advantage can be achieved that in the self-closing bag it becomes possible to increase the internal pressure of liquid when producing the knot closure.

Fig. 14 er en illustrasjon av en niende utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvis utførelsesform er utformet i sin helhet og angitt ved tallhenvisning 10vm. Denne isbitposen skiller seg fra de ovennevnte isbitposene ved at isbitposen utgjør en knutepose, dvs. en isbitpose, som ulik de ovennevnte selv-lukningsposene er lukket ved knytting av en knute ved hjelp av klaffer anordnet i innløpskanalen til isbitposene i henhold til de tekniske lærene beskrevet i det ovennevnte US-patentet. Således er isbitposen 10vm, ulik de ovennevnte selv-lukningsposene, produsert fra to folier hvor bare én, dvs. den øverst plasserte folien angitt ved tallhenvisning 12', ikke er tilveiebragt med foldede deler tilsvarende de ovennevnte foldede delene 16 og 18 illustrert i fig. 14. Foliene i isbitposen 10<V1>" er sveiset sammen ved hjelp av de to sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21 og de to toppsveisingene 21a og 21b. Det indre av isbitposen er imidlertid begrenset til de to rettlinjede sveisingene 27' som ulik de rettlinjede sveisingene 27' illustrert i fig. 7a ikke er brutt for etablering av et ekspansjonskammer. Tvert imot forbinder de rettlinjede sveisingene 27' sidesveisingene 20 med to rettlinjede sveisinger 30' som forbinder toppsveisingene 21a og 21b med de ovennevnte rettlinjende sveisingene 27'. Over de rettlinjede sveisingene 27', er snitter med tallhenvisning 52" eller perforeringer tilsvarende perforeringene 52' illustrert i fig. 12 og 13 og som strekker seg inntil rett før de innoverkonvergerende, rettlinjede sveisingene 30' sammen utgjør en trakt-formet innløpskanal laget fra sidene av isbitposen. Isbitrommet i isbitposen illustrert i fig. 14 er oppdelt i tre vinkelrette underrom ved hjelp av to vinkelrette linjesveisinger 28 tilsvarende de vinkelrette linjesveisingene 28 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 12 og 13 i tegningen. Hver av de enkeltvise tre kolonnekonfigurerte underrommene i isbitposen 10vm er dessuten oppdelt i seks isbitrom ved hjelp av sett av horisontale punktsveisinger, idet hvert sett inneholder totalt ti punktsveisinger 22. Fig. 14 is an illustration of a ninth embodiment of the ice cube bag according to the present invention, whose embodiment is designed in its entirety and indicated by reference number 10vm. This ice cube bag differs from the aforementioned ice cube bags in that the ice cube bag forms a knot bag, i.e. an ice cube bag, which, unlike the self-closing bags mentioned above, is closed by tying a knot using flaps arranged in the inlet channel of the ice cube bags according to the technical teachings described in the above-mentioned US patent. Thus, the ice cube bag 10vm, unlike the above-mentioned self-closing bags, is produced from two foils of which only one, i.e. the uppermost foil indicated by reference number 12', is not provided with folded parts corresponding to the above-mentioned folded parts 16 and 18 illustrated in fig. 14. The foils in the ice cube bag 10<V1>" are welded together by means of the two side welds 20, the bottom weld 21 and the two top welds 21a and 21b. However, the interior of the ice cube bag is limited to the two rectilinear welds 27' which unlike the rectilinear welds 27' illustrated in Fig. 7a is not broken to create an expansion chamber. On the contrary, the rectilinear welds 27' connect the side welds 20 to two rectilinear welds 30' which connect the top welds 21a and 21b to the above rectilinear welds 27'. Above the rectilinear welds 27', are sections with reference number 52" or perforations corresponding to the perforations 52' illustrated in fig. 12 and 13 and which extend until just before the inwardly converging, rectilinear welds 30' together form a funnel-shaped inlet channel made from the sides of the ice cube bag. The ice cube compartment in the ice cube bag is illustrated in fig. 14 is divided into three perpendicular subspaces by means of two perpendicular line welds 28 corresponding to the perpendicular line welds 28 described above with reference to fig. 12 and 13 in the drawing. Each of the individual three column-configured sub-compartments in the ice cube bag 10vm is further divided into six ice cube spaces by means of sets of horizontal spot welds, each set containing a total of ten spot welds 22.

Således fungerer isbitposen 10vm illustrert i fig. 14 for det formål å fremstille 18 isbiter som for de samme ytre dimensjonene av foliene som for de ovennevnte utførelsesformene bevirker produksjonen av større isbiter. Isbitposen 10vm er anvendt på følgende måte. Vann helles gjennom trakten som utgjøres av de rettlinjede sveisingene 30' som derved fyller de tre kolonne-konfigurerte underrommene med vann. Etter opprivning av perforeringene 52", er to klaff-konfigurerte deler produsert ved den øvre enden av isbitposen, og disse klaff-konfigurerte delene bindes til en knute for lukking av det indre av isbitposen. Isbitposen fryses for produksjon av isbiter hvoretter, i henhold til lærene ifølge oppfinnelsen, kan de romoppdelte isbitrommene i det indre av isbitposen omdannes til et ikke-romoppdelt isbitrom og videre opprives fordelaktig ved hjelp av punktsveisingene 22 som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen. Thus, the ice cube bag 10vm illustrated in fig. 14 for the purpose of producing 18 ice cubes which, for the same outer dimensions of the foils as for the above-mentioned embodiments, effect the production of larger ice cubes. The ice cube bag 10vm is used in the following way. Water is poured through the funnel formed by the rectilinear welds 30' which thereby fill the three column-configured sub-spaces with water. After tearing the perforations 52", two flap-configured portions are produced at the upper end of the ice cube bag, and these flap-configured portions are tied into a knot to close the interior of the ice cube bag. The ice cube bag is frozen for the production of ice cubes after which, according to teachings according to the invention, the space-divided ice cube spaces in the interior of the ice cube bag can be converted into a non-space-divided ice cube space and further broken up advantageously by means of the spot welds 22 which are characteristic of the present invention.

De vinkelrette linjesveisingene illustrert kan isteden erstattes med punktsveisinger, f.eks. tilsvarende de ovennevnte punktsveisingene 25. The perpendicular line welds illustrated can instead be replaced with spot welds, e.g. corresponding to the spot welds 25 mentioned above.

Videre kan isbitposen 10<V1>" illustrert i fig. 14 straks modifiseres til en selv-lukningsisbitpose ved å skifte ut folien 12' og tilsvarende folien som ligger bak foliene 12 og 14 beskrevet ovenfor, idet de foldede delene av disse foliene stikker frem ned til en posisjon motsatt perforeringene 52" som er utelatt. Samtidig kan innløpskanalen 30' modifiseres til en annen konfigurasjon, f.eks. ved å erstatte innløpstrakten 30' med en todels-innløpstrakt med den ytterste eller første innløpsdelen med den samme hellingskonfigurasjonen som traktkonfigurasjonen illustrert i fig. 14 og ved en annen innløpsdel produsert med vinkelrette eller noe innoverrettede eller utoverrettede hellende sveisinger. Furthermore, the ice-cube bag 10<V1>" illustrated in Fig. 14 can be immediately modified into a self-closing ice-cube bag by replacing the foil 12' and correspondingly the foil that lies behind the foils 12 and 14 described above, the folded parts of these foils projecting downwards to a position opposite the perforations 52" which are omitted. At the same time, the inlet channel 30' can be modified to another configuration, e.g. by replacing the inlet funnel 30' with a two-piece inlet funnel with the outermost or first inlet portion having the same slope configuration as the funnel configuration illustrated in FIG. 14 and at another inlet part produced with perpendicular or slightly inward or outward sloping welds.

Som tidligere nevnt er fig. 15 en illustrasjon av den tredje utførelsesformen 10" illustrert i fig. 3 etter at isbiter er blitt fryst i denne isbitposen da heretter isbitposen når den manipuleres, dvs. vris, foldes eller en kombinasjon derav, enten kan omdannes til en ikke-romoppdelt isbitpose eller alternativt opprives ved anvendelse av en opprivningsteknikk som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen, ved benyttelse av opprivningsretningene produsert ved punktsveisingene 22, 23, 24 og 25 som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen. Innløpsdelen eller fylledelen illustrert i den høyre siden av fig. 15 kan etter frysing fordelaktig anvendes for opprettholdelse av isbitposen og således for håndtering av isbitposen og kan dessuten som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 12 og 13 fordelaktig anvendes for opprivning av toppen eller fylledelen av isbitposen i forbindelse med å ta ut isbiter eller isklumper fra det indre av isbitpose. As previously mentioned, fig. 15 an illustration of the third embodiment 10" illustrated in Fig. 3 after ice cubes have been frozen in this ice cube bag then henceforth the ice cube bag when manipulated, i.e. twisted, folded or a combination thereof, can either be converted into a non-compartmented ice cube bag or alternatively, tear up using a tear-out technique characteristic of the present invention, using the tear-out directions produced by the spot welds 22, 23, 24 and 25 characteristic of the present invention. The inlet portion or filler portion illustrated in the right side of Fig. 15 may after freezing, advantageously used for maintaining the ice cube bag and thus for handling the ice cube bag and can also, as described above with reference to Fig. 12 and 13, advantageously be used for tearing the top or the filling part of the ice cube bag in connection with taking out ice cubes or lumps of ice from the interior of ice cube bag.

Fig. 16 er en illustrasjon av den tredje utførelsesformen 10" også illustrert i fig. 3 og 15 i tegningen etter at isbitposen under manipuleringen beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 15 er blitt omdannet fra en romoppdelt til en ikke-romoppdelt isbitpose. I fig. 16 er posen illustrert ved å ligge på en plan bærer, f.eks. en bordplate, perforeringer 44 i folien 12 er tilveiebragt i den høyre delen eller halvparten av det indre kammeret av isbitposen som beskrevet ovenfor, mens tilsvarende i den venstre delen eller halvparten av fig. 16 er perforeringer i den motsatte folien tilveiebragt ve dhjelp av omdreining eller vridning av folien i den motsatte retningen i den venstre halvdelen sammenlignet med den høyre delen eller halvdelen. Punktsveisingene 22 og 24 illustrert i den venstre delen eller halvdelen av isbitposen 10" inneholder således materialopprivninger fra den motsatte folien hvori perforeringer har tilsvarende blitt tilveiebragt tilsvarende perforeringer 44 illustrert i folien 12 i den høyre halvdelen av det indre av isbitposen. Fig. 17 er en illustrasjon av en tiende utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvor den tiende utførelsesformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<1>X. Denne tiende utførelsesformen av isbitposen er i en stor grad lik den tredje utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. 7a og utgjør en selv-lukningspose. Den tiende utførelsesformen består av de to foliene 12 og 14 beskrevet ovenfor hvor bare folien 12 er illustrert i fig. 17, disse foliene er sveiset sammen ved hjelp av sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21 og de to sveisingene 21a og 21b. Fra toppsveisingene 21a og 21b, to sveisinger 30" som buer innover mot det indre av kanalen strekker seg mot det indre av isbitposen som fortsetter i oppoverrettede hellende sidesveisinger 27" tilsvarende de nedoverrettede hellende sidesveisingene 27 illustrert i fig. 7a. Lik sidesveisingene 27 er de oppoverrettede hellende sidesveisinger 27" brutt for etablering av forbindelse gjennom sveisingene 36 og 37 til ekspansjonskamrene 40. Det indre isbitrommet av isbitposen 10<1>X er oppdelt i 24 enkeltvise isbitrom ved hjelp av de ovennevnte punktsveisingene 22 og 24 som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen. Som det fremkommer fra fig. 17 er den øvre punktsveisingen i den midterste rekken av vinkelrette punktsveisinger tilveiebragt som en større punktsveising 25, og denne øvre punktsveisingen posisjonert straks under innløpskanalen eksponeres for det største vanntrykket av alle punktsveisingene under fylling av isbitposen. Innløps-kanalkonfigurasjonen illustrert i fig. 17 har den hensikt å akselerere fyllingen sammenlignet med innløpskanalene beskrevet og illustrert ovenfor. Fig. 18 er en illustrasjon av ellevte utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvor den ellevte utførelsesformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10\ Den ellevte utførelsesformen demonstrerer en rekke trekk som tidligere er beskrevet under henvisning til fig. 1 -17 i tegningen, og denne ellevte utførelsesformen utgjør en selv-lukningspose lik flere av de ovennevnte utførelsesformene med sidesveisinger 20, en modifisert bunnsveising 21' som består av tre semisirkulære deler tilsvarende en romoppdeling av det indre av isbitposen i tre underrom og toppsveisingen 21a og 21b. Denne innløpskanalen av isbitposen er produsert tilsvarende innløpskanalen beskrevet ovenfor under henvisning til fig. la i tegningen, men er imidlertid modifisert ved de vinkelrette linjesveisingene 34 som er erstattet med linjesveisingene 34' illustrert i fig. 12 og 13 i tegningen. I tillegg demonstrerer denne ellevte utførelsesformen de samme, nedoverrettede hellingssidesveisingene 27 som beskrevet ovenfor med assosierte perforeringer for etablering av forbindelse med ekspansjonskamrene 40 gjennom kanalene avgrenset av linjesveisingene 36 og 37. Det indre isbitkammeret av isbitposen er oppdelt i tre enkeltvise isbitrom som er avgrenset av de tre settene av vinkelrette punktsveisinger, som hver inneholder et stort antall punktsveisinger 25, f.eks. 84 punktsveisinger. Følgelig, ved hjelp av denne ellevte utførelsesformen kan tre store isbiter eller isklumper produseres som kan tas ut i henhold til opprivningsteknikken som er karakteristisk for oppfinnelsen ved hjelp av punktsveisingen 25 som beskrevet ovenfor. Fig. 16 is an illustration of the third embodiment 10" also illustrated in Figs. 3 and 15 in the drawing after the ice cube bag during the manipulation described above with reference to Fig. 15 has been converted from a compartmentalized to a non-compartmented ice cube bag. In Fig. 16, the bag is illustrated lying on a flat support, eg a table top, perforations 44 in the foil 12 are provided in the right part or half of the inner chamber of the ice cube bag as described above, while correspondingly in the left part or half of Fig. 16, perforations in the opposite foil are provided by turning or twisting the foil in the opposite direction in the left half compared to the right half or half.The spot welds 22 and 24 illustrated in the left half or half of the ice cube bag 10 " thus contains material tears from the opposite foil in which perforations have correspondingly been provided corresponding to perforations 44 illustrated in the foil 12 in the right half of the interior of the ice cube bag. Fig. 17 is an illustration of a tenth embodiment of the ice cube bag according to the present invention, where the tenth embodiment is indicated in its entirety by reference number 10<1>X. This tenth embodiment of the ice cube bag is to a large extent similar to the third embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 7a and constitutes a self-closing bag. The tenth embodiment consists of the two foils 12 and 14 described above, where only the foil 12 is illustrated in fig. 17, these foils are welded together by means of the side welds 20, the bottom weld 21 and the two welds 21a and 21b. From the top welds 21a and 21b, two welds 30" which curve inwards towards the interior of the channel extend towards the interior of the ice cube bag which continue in upwardly inclined side welds 27" corresponding to the downwardly inclined side welds 27 illustrated in FIG. 7a. Like the side welds 27, the upwardly inclined side welds 27" are broken to establish a connection through the welds 36 and 37 to the expansion chambers 40. The inner ice cube compartment of the ice cube bag 10<1>X is divided into 24 individual ice cube compartments by means of the above-mentioned spot welds 22 and 24 which is characteristic of the present invention. As can be seen from Fig. 17, the upper spot weld in the middle row of perpendicular spot welds is provided as a larger spot weld 25, and this upper spot weld positioned immediately below the inlet channel is exposed to the greatest water pressure of all the spot welds during filling of the ice cube bag. The inlet channel configuration illustrated in Fig. 17 is intended to accelerate filling compared to the inlet channels described and illustrated above. Fig. 18 is an illustration of an eleventh embodiment of the ice cube bag according to the present invention wherein the eleventh embodiment is indicated in its entirety by tally nview 10\ The eleventh embodiment demonstrates a number of features previously described with reference to FIG. 1-17 in the drawing, and this eleventh embodiment constitutes a self-closing bag similar to several of the above-mentioned embodiments with side welds 20, a modified bottom weld 21' which consists of three semicircular parts corresponding to a spatial division of the interior of the ice cube bag into three sub-compartments and the top weld 21a and 21b. This inlet channel of the ice cube bag is produced corresponding to the inlet channel described above with reference to fig. la in the drawing, but is however modified by the perpendicular line welds 34 which are replaced by the line welds 34' illustrated in fig. 12 and 13 in the drawing. In addition, this eleventh embodiment demonstrates the same downward sloping side welds 27 as described above with associated perforations for establishing communication with the expansion chambers 40 through the channels defined by the line welds 36 and 37. The inner ice cube chamber of the ice cube bag is divided into three individual ice cube compartments which are defined by the three sets of perpendicular spot welds, each containing a large number of spot welds 25, e.g. 84 spot welds. Accordingly, by means of this eleventh embodiment, three large pieces of ice or lumps of ice can be produced which can be taken out according to the tearing technique characteristic of the invention by means of the spot welding 25 as described above.

Videre gjør lærene av den foreliggende oppfinnelsen det mulig å tilveiebringe isbitposer med et stort antall enkeltvise isbitrom, lik det som er sannsynliggjort fra fig. 19a og 19b som illustrerer en henholdsvis tolvte og en trettende utførelsesform, av den foreliggende oppfinnelsen, angitt ved henholdsvis tallhenvisninger 10XI og 10<x>". Begge av disse to utførelsesformene 10" og 10<x>" utgjør selv-lukningsposer avgrenset av sidesveisingene 20, bunnsveisingen 21 og toppsveisingene 21a og 21b. Videre er de to utførelsesformene 10<X1> og 10<x>" produsert med en innløpsfyllekanal tilsvarende den ene beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 17 i tegningen som utgjør to innoverrettede mot det indre av kanalen bueformende sveisinger 30", som fortsetter direkte innover og nedoverrettet hellende sidesveisinger 27 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. lai tegningen. Perforeringslinjen 52" er tilveiebragt under henholdsvis kantene 17 og 19, avgrenset av de foldede foliedelene 16 og 18 (i fig. 17 er bare én av de foldede delene 16 med assosiert kant 17 illustrert) enten for etablering av en knutelukking som angitt ovenfor, dvs. en kombinert selv-lukning og knute-lukning av det indre av isposen eller alternativt for opprivning av toppdelen av isbitposen etter frysing av vannkolonnen inneholdt i det indre av isbitposen. De to isbitposene 10X1 og 10<x>" er oppdelt i et stort antall enkeltvise isbitrom, bare avgrenset av hjørnepunktsveisinger implementert i henhold til læren av den foreliggende oppfinnelsen og av den samme konfigurasjonen som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. la i tegningen og angitt ved tallhenvisning 23.1 fig. 19a er punktsveisingene 23 arrangert i hjørnene eller hjørnepunktene av et ortogonalt mønster, mens punktsveisingene 23 i den trettende utførelsesformen 10<X>" illustrert i fig. 19 er posisjonert i et mønster hvori punktsveisingene posisjonert i horisontale linjer i hver andre linje er forskjøvet en halv raster eller punktsveisingsavstand til den ene siden, noe som fører til at isbitene eller isklumpene produsert i isbitposen illustrert i fig. 19b er av diamantkonfigurasjon mens isbitene eller isklumpene produsert i isbitposen illustrert i fig. 19a vil være av stort sett kvadratisk konfigurasjon. Et ekstremt stort antall av enkeltvise isbiter eller isklumper kan produseres ved hjelp av utførelsesformene illustrert i fig. 19a og 19b i tegningen, i utførelsesformene illustrert mer enn 200 enkeltvise isbiter eller isklumper. Furthermore, the teachings of the present invention make it possible to provide ice cube bags with a large number of individual ice cube compartments, similar to what is probable from fig. 19a and 19b which illustrate a twelfth and a thirteenth embodiment, respectively, of the present invention, indicated by reference numerals 10XI and 10<x> respectively". Both of these two embodiments 10" and 10<x>" constitute self-closing bags delimited by the side welds 20, the bottom weld 21 and the top welds 21a and 21b. Furthermore, the two embodiments 10<X1> and 10<x>" are produced with an inlet filling channel corresponding to the one described above with reference to fig. 17 in the drawing which constitute two arc-forming welds 30" directed inwardly towards the interior of the channel, which continue directly inwardly and downwardly inclined side welds 27 described above with reference to Fig. 1a of the drawing. The perforation line 52" is provided below the edges 17 and 19, respectively, bounded by the folded foil parts 16 and 18 (in Fig. 17 only one of the folded parts 16 with associated edge 17 is illustrated) either for establishing a knot closure as indicated above, i.e. a combined self-closure and knot closure of the interior of the ice pack or alternatively for tearing the top part of the ice pack after freezing the water column contained in the interior of the ice pack. The two ice cube bags 10X1 and 10<x>" are divided into a large number of individual ice cube compartments, delimited only by corner spot welds implemented according to the teachings of the present invention and of the same configuration as described above with reference to Fig. 1a of the drawing and indicated at reference number 23.1 fig. 19a, the spot welds 23 are arranged in the corners or corner points of an orthogonal pattern, while the spot welds 23 in the thirteenth embodiment 10<X>" illustrated in fig. 19 is positioned in a pattern in which the spot welds positioned in horizontal lines in every other line are shifted half a grid or spot weld distance to one side, causing the ice cubes or lumps of ice produced in the ice cube bag illustrated in fig. 19b is of diamond configuration while the ice cubes or lumps produced in the ice cube bag illustrated in fig. 19a will be of a largely square configuration. An extremely large number of individual ice pieces or lumps of ice can be produced using the embodiments illustrated in fig. 19a and 19b in the drawing, in the embodiments illustrated more than 200 individual pieces of ice or lumps of ice.

Fig. 20a er en illustrasjon av en fjortende utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen hvor den fjortende utførelsformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<XI>". Den fjortende utførelsesformen utgjør en knutepose av den samme typen som illustrert og beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 14, 19a og 19b og i tillegg utgjør en utførelsesform som er - lik seksjonen av en modifikasjon av den tredje utførelsesformen av fig. 7a illustrert i fig. 7b - produsert ved hjelp av punkt- og linjsesegmentsveisinger, eksklusivt, og inneholder ingen koherente periferiske sveisinger. Dessuten demonstrerer denne fjortende utførelsesformen en rekke av trekkene tidligere beskrevet under henvisning til fig. l-19b i tegningen. Isbitposen 10<X1>" er tilveiebragt med linjesegment-formede sveisinger 20"', som utgjør delvis en stort sett sirkumferisk periferisk sveising som avgrenser det romoppdelte isbitrommet og delvis i forlengelser som utgjør sidesveisinger som forbindes med toppsveisinger 21a' og 21b' som består av en rekke enkeltvise parallelle linjesegmenter. Den virkelige innløpskanalen av isbitposen er utformet som en enkel trakt, som også utgjøres av linjesegment-dannede enkeltvise sveisinger, som danner rettlinjede sveisinger som konvergerer mot hverandre og danner den ovennevnte trakten og som forbinder toppsveisingene 21a og 21b som utgjøres av linjsesegmenter til sidesveisinger 27" som forbinder trakten av innløpskanalen med sidesveisingene dannet av linjesegmentene 20"'. Fig. 20a is an illustration of a fourteenth embodiment of the ice cube bag according to the present invention where the fourteenth embodiment is indicated in its entirety by reference number 10<XI>". The fourteenth embodiment constitutes a knotted bag of the same type as illustrated and described above with reference to Figs. 14, 19a and 19b and additionally constitutes an embodiment which is - similar to the section of a modification of the third embodiment of Fig. 7a illustrated in Fig. 7b - produced by means of spot and line segment welds, exclusively, and contains no coherent circumferential welds. Additionally, this fourteenth embodiment demonstrates a number of the features previously described with reference to Figs. 1-19b of the drawings. The ice cube bag 10<X1>" is provided with line segment-shaped welds 20"', forming in part a generally circumferential circumferential welding that delimits the compartmentalized ice cube space and partly in extensions that form side welds that connect with top welds 21a' and 21b' consisting of a number of individual parallel line segments. The actual inlet channel of the ice cube bag is designed as a simple funnel, which is also formed by line segment-formed individual welds, which form rectilinear welds that converge towards each other and form the above-mentioned funnel and which connect the top welds 21a and 21b formed by line segments to side welds 27" which connects the funnel of the inlet channel with the side welds formed by the line segments 20"'.

Det indre av isbitposen er oppdelt i fire vinkelrette rom ved hjelp av punktsveisinger 24' og 25', idet disse fire indre vinkelrette rommene igjen er oppdelt i en rekke underrom ved hjelp av horisontale sveisinger dannet ved punktsveisinger 22' og 23'. Punktsveisingene 22', 23', 24' og 25' illustrert i fig. 20a tilsvarer punktsveisingene som tidligere beskrevet, men punktsveisingene 22' og 24' er fortrinnsvis utformet som forlengede sveisinger istedenfor sirkulære sveisinger, og på lignende måte kan sveisingene 22', 23', 24' og 25' være utformet som massive enkle sveisinger eller utgjøre konturs vei singer, hvor det indre ikke utgjør skjøter av de to motsatte folielagene av isbitposen. Lik de ovennevnte isbitposene, kan det indre av isbitposen være utformet som en isbitpose som har 17, 20 eller fortrinnsvsi 24 rom. The interior of the ice cube bag is divided into four perpendicular spaces by means of spot welds 24' and 25', these four inner perpendicular spaces being again divided into a number of sub-spaces by means of horizontal welds formed by spot welds 22' and 23'. The spot welds 22', 23', 24' and 25' illustrated in fig. 20a corresponds to the spot welds as previously described, but the spot welds 22' and 24' are preferably designed as extended welds instead of circular welds, and similarly the welds 22', 23', 24' and 25' can be designed as massive single welds or form contours vei singer, where the interior does not form joints of the two opposite foil layers of the ice cube bag. Similar to the above-mentioned ice cube bags, the interior of the ice cube bag can be designed as an ice cube bag having 17, 20 or preferably 24 compartments.

Fig. 20b er en illustrasjon av en isbitpose modifisert sammenlignet med den fjortende utførelsesformen av isbitposen illustrert i fig. 20a eller snarere en laveste del av denne modifiserte eller femtende utførelsesformen 10XIV av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen. På lignende måte som den fjortende utførelsesformen illustrert i fig. 20a, er den femtende utførelsesformen illustrert i fig. 20b spesielt karakterisert ved de periferiske sveisingene som omfatter sidesveisingene og bunnsveisingen som utgjøres av linjesegment-dannede sveisinger. I motsetning til den fjortende utførelsesformen illustrert i fig. 20a hvor de linjesegment-dannede sveisingene 20"' er overalt posisjonert vinkelrett på den generelle orienteringen av sveisingen og således radielt eller vinkelrett på den periferiske sveisingen som består av de linjesegment-dannede sveisingene, de tilsvarende linjesegment-dannede sveisingene 20"', som utgjør sidesveisinger i den femtende utførelsesformen illustrert i fig. 20b, er posisjonert i en vinkel i forhold til den generelle orienteringen rettet i henhold til lengdeaksen av isbitposen. I fig. 20b er disse linjesegment-dannede sveisingene 20"' posisjonert i en hellende retning i forhold til den vinkelrette eller horisontale orienteringen. I tillegg demonstrerer den femtende utførelsesformen 10<X1V> ollustrert i fig. 20b en bunnsveising som består av en rekke enkeltvise linjsesegment-dannede sveisinger 21"', hvor alle er av den samme ekspansjonen, dvs. den samme lengden og bredden, men som kan alternativt være av varierende lengde og bredde, disse linjesegment-dannede sveisingene 21"' er posisjonert i totalt seks parallelle rekker, to tilstøtende rekker er innbyrdes forskjøvet med en halv lengde av den enkeltvise linjesegment-dannede sveisingen 21"'. Fig. 20b is an illustration of an ice cube bag modified compared to the fourteenth embodiment of the ice cube bag illustrated in fig. 20a or rather a lower part of this modified or fifteenth embodiment 10XIV of the ice cube bag according to the present invention. Similarly to the fourteenth embodiment illustrated in FIG. 20a, the fifteenth embodiment is illustrated in FIG. 20b particularly characterized by the circumferential welds which comprise the side welds and the bottom weld which is made up of line segment formed welds. Unlike the fourteenth embodiment illustrated in FIG. 20a where the line segment formed welds 20"' are everywhere positioned perpendicular to the general orientation of the weld and thus radially or perpendicular to the circumferential weld consisting of the line segment formed welds, the corresponding line segment formed welds 20"', which constitute side welds in the fifteenth embodiment illustrated in fig. 20b, is positioned at an angle to the general orientation directed according to the longitudinal axis of the ice cube bag. In fig. 20b, these line segment formed welds 20"' are positioned in an inclined direction relative to the perpendicular or horizontal orientation. In addition, the fifteenth embodiment 10<X1V> illustrated in Fig. 20b demonstrates a bottom weld consisting of a number of individual line segment formed welds 21"', all of which are of the same expansion, i.e. the same length and width, but which may alternatively be of varying length and width, these line segment formed welds 21"' are positioned in a total of six parallel rows, two adjacent rows are mutually offset by half the length of the individual line segment formed weld 21"'.

Tilsvarende fig. 20a er fig. 20c en illustrasjon av en syttende utførelsesform av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen, og på lignende måte som den fjortende utførelsesformen illustrert i fig. 20a, utgjør denne sekstende utførelsesformen, som er angitt i sin helhet med tallhenvisning 10xv, en såkalt knutepose. I tillegg skiller den sekstende utførelsesformen illustrert i fig. 20c seg fra den fjortende utførelsesformen illustrert i fig. 20a ved de linjesegment-dannede sveisingene illustrert i fig. 20a som utgjør den periferiske sveisingen, sidesveisingene 27", toppsveisingene 21a' og 21b' og innløpskanalen 30" erstattes med belter av mindre punktsveisinger som er posisjonert i et tett mønster i formen av et fotografisk rastermønster hvor de enkeltvise punktsveisingene er av en - sammenlignet med de romoppdelte punktsveisingene 22', 23', 24' og 25' - stort sett av mindre størrelse eller diameter, typisk en størrelse på mindre enn 50 % av den største dimensjonen av disse punktsveisingene 22', 23', 24' og 25'. De enkeltvise punktsveisingene i det fotografiske rastermønsteret som danner sveisingen som utgjøres av punktsveisingene 20<1>V er posisjonert i en avstand til de tilstøtende sveisingene stort sett tilsvarende diameteren av den enkeltvise sveisingen 20<1>V. Selvfølgelig kan innenfor rammen av den foreliggende oppfinnelsen utførelsesformene illustrert under henvisning til fig. 20a, 20b og 20c i figuren modifiseres tilsvarende de ovennevnte utførelsesformene og dessuten i og for seg kombineres med alternative sidesveisinger, bunnsveisinger og innløpskanalkonfigurasj oner. Corresponding to fig. 20a is fig. 20c is an illustration of a seventeenth embodiment of the ice cube bag according to the present invention, and similarly to the fourteenth embodiment illustrated in fig. 20a, this sixteenth embodiment, which is indicated in its entirety with reference number 10xv, constitutes a so-called knot bag. In addition, the sixteenth embodiment illustrated in FIG. 20c differs from the fourteenth embodiment illustrated in FIG. 20a at the line segment formed welds illustrated in fig. 20a constituting the circumferential weld, the side welds 27", the top welds 21a' and 21b' and the inlet channel 30" are replaced by belts of smaller spot welds which are positioned in a dense pattern in the form of a photographic raster pattern where the individual spot welds are of one - compared to the spaced spot welds 22', 23', 24' and 25' - generally of smaller size or diameter, typically a size of less than 50% of the largest dimension of these spot welds 22', 23', 24' and 25'. The individual spot welds in the photographic raster pattern forming the weld constituted by the spot welds 20<1>V are positioned at a distance from the adjacent welds roughly corresponding to the diameter of the individual weld 20<1>V. Of course, within the scope of the present invention, the embodiments illustrated with reference to fig. 20a, 20b and 20c in the figure are modified corresponding to the above-mentioned embodiments and furthermore in and of themselves are combined with alternative side welds, bottom welds and inlet channel configurations.

Fig. 20d er et skjematisk og plansnitt av en syttende utførelsesform av isbitposen ifølge oppfinnelsen hvor isbitposen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<XV1>. På lignende måte som for de ovennevnte utførelsesformene, består isbitposen 10<XV1 >av to identiske plastfolier, fortrinnsvis LD-polyetylenfolie av en tykkelse på 25 um eller alternativt HD-polyetylenfolier av en tykkelse på 18 um, hvor én av foliene er angitt ved tallhenvisningen 12. Begge foliene har en foldet del. Den foldede delen av folien 12 er angitt ved tallhenvisning 16. Disse foldede delene stikker innover inn i det indre av isbitposen 10<XV1> og avgrense indre eksponerte kanter. Foliene er av stort sett rektangulær konfigurasjon og er i overlappende posisjoner, de foldede delene som beskrevet ovenfor stikker innover i det indre av isbitposen 10<xvl>, etter som foliene skjøtes ved hjelp av en stort sett sirkumferisk skjøt 20IV, to linjeskjøter som strekker seg innover og mot hverandre fra den stort sett sirkumferiske skjøten 20,v posisjonert ved den øvre enden av isbitposen 10<XV1> justert i fig. 20d og øvre linjseskjøter 21a" og 21b". Fig. 20d is a schematic and plan section of a seventeenth embodiment of the ice cube bag according to the invention, where the ice cube bag is indicated in its entirety by reference number 10<XV1>. In a similar way to the above-mentioned embodiments, the ice cube bag 10<XV1> consists of two identical plastic foils, preferably LD polyethylene foil of a thickness of 25 µm or alternatively HD polyethylene foil of a thickness of 18 µm, where one of the foils is indicated by the numerical reference 12. Both foils have a folded part. The folded part of the foil 12 is indicated by reference numeral 16. These folded parts protrude inwardly into the interior of the ice cube bag 10<XV1> and define inner exposed edges. The foils are of generally rectangular configuration and are in overlapping positions, the folded portions as described above projecting into the interior of the ice cube bag 10<xvl>, after which the foils are joined by means of a generally circumferential joint 20IV, two linear joints extending inwards and towards each other from the largely circumferential joint 20,v positioned at the upper end of the ice cube bag 10<XV1> aligned in fig. 20d and upper line joints 21a" and 21b".

Mellom linjseskjøtene 21a" og 21b" er det tilveiebragt en åpning som fører fra omgivelsene inn i det indre av isbitposen 10XVI. Fra den ovennevnte kanten strekker rettlinjede skjøter 30<1>V som konvergerer mot hverandre, og som utgjør en trakt-formet første seksjon av innløpskanalen av isbitposen. Ved de indre endene av skjøtene, dvs. ved innsnevringen av den genererte innløpstrakten, strekker de rettlinjede skjøtene 30lv som konvergerer mot hverandre seg inn i to parallelle rettlinjede skjøter 33 som utgjør en første innsnevring av innløpskanalen, og utgjør en overgang mellom den første seksjonen av innløpskanalen av isbitposen nevnt ovenfor og en andre seksjon av innløpskanalen av isbitposen hvor den andre seksjonen er avgrenset av to motstående posisjonerte bueformede skjøter 32" som forbinder de ovennevnte parallelle rettlinjeformede skjøtene 33 til de ovennevnte skjøtene 27 som utgjør to skjøtforsterkninger 33 som utgjør en andre innsnevring ved enden av innløpskanalen, dvs. ved overgangen mellom innløpskanalen og det indre av isbitposen som er oppdelt i en rekke enkeltvise rom som nevnt ovenfor. De bueformede skjøtene 32" utgjør to konvekse skjøter for generering av en andre seksjon av innløpskanalen hvor den andre seksjonen har - sett i orienteringen vinkelrett på innløpsorienteringen av innløpskanalen - stort sett større dimensjoner enn den første innsnevringen generert av de to parallelle rettlinjede skjøtene 33 samt den andre innsnevringen generert av de to ovennevnte skjøtforsterkningene 33. Between the line joints 21a" and 21b" an opening is provided which leads from the surroundings into the interior of the ice cube bag 10XVI. From the above-mentioned edge extend rectilinear joints 30<1>V which converge towards each other and which form a funnel-shaped first section of the inlet channel of the ice cube bag. At the inner ends of the joints, i.e. at the narrowing of the generated inlet funnel, the rectilinear joints 30lv converging towards each other extend into two parallel rectilinear joints 33 which constitute a first constriction of the inlet channel, and constitute a transition between the first section of the inlet channel of the ice cube bag mentioned above and a second section of the inlet channel of the ice cube bag where the second section is defined by two oppositely positioned arcuate joints 32" connecting the above-mentioned parallel rectilinear joints 33 to the above-mentioned joints 27 which constitute two joint reinforcements 33 which constitute a second constriction at the end of the inlet channel, i.e. at the transition between the inlet channel and the interior of the ice cube bag which is divided into a number of individual compartments as mentioned above. The arcuate joints 32" constitute two convex joints for generating a second section of the inlet channel where the second section has - set in the orientation perpendicular to the inlet the orientation of the inlet channel - generally larger dimensions than the first constriction generated by the two parallel rectilinear joints 33 as well as the second constriction generated by the two above-mentioned joint reinforcements 33.

I den syttende utførelsesformen illustrert i fig. 20d strekker de indre eksponerte kantene av de foldede delene av de to foliene seg i hele lengden av den første seksjonen av innløpskanalen, men ikke inn i den andre seksjonen av innløpskanalen, og nøyaktig til en posisjon motstående de to parallelle rettlinjede skjøtene, jfr. den foldede delen 17 i forhold til de parallelle rettlinjede skjøtene 33. I henhold til lærene ifølge den foreliggende oppfinnelsen kan de eksponerte kantene posisjoneres i en hvilken som helst lokalisering langs de to parallelle rettlinjede skjøtene 33, dvs. en vilkårlig posisjon innenfor innsnevringen avgrenset av de to parallelle skjøtene. Således er de nevnte kantene posisjonert, sett i hele lengden av innløpskanalen, i midten av innløpskanalen og samtidig posisjonert ved å strekke seg vinkelrett i midten av de to parallelle rettlinjede skjøtene 3. Ved hjelp av posisjoneringen av de foldede kantene i midten av innløpskanalen kombinert med de parallelle rettlinjede skjøtene 33, oppnås en isbitpose som gir en sikker og pålitelig selv-lukningsfunksjon og benytter et minimum av vannmengde for fylling av den selv-lukkende-funksjonen som gir lukningslommer generert bak de foldede delene, som det også er forklart i EP 0 574 496, EP 0 616 948 og EP 0 825 122. Samtidig utgjør, ulik selv-lukningsposer kjent fra teknikkens stand, de to parallelle rettlinjede skjøtene 33 et rør-konfigurert innsnevringsareal for anskaffelse av selv-lukningsfunksjonen som tidligere ikke har vært ansett å være mulig, ettersom de to parallelle rettlinjede skjøtene 33 har den ytterligere hensikt, ved siden av anskaffelsen av en selv-lukningsfunksjon som genererer innsnevring, av å kompensere for produktvariasjoner, hvis noen, når de foldede foliedelene er foldet og er ved hjelp av skjøtene skjøtet med de omgivende foliene. For å oppnå en sikker selv-lukningsfunksjon er det av avgjørende betydning at de indre eksponerte kantene som utgjør lukningslommene på innsiden av skjøtene 33 er posisjonert under den nedre begrensningen av den trakt-formede første seksjonen av innløpskanalen, jfr. fig. 20d, for å sikre at lukningslommene er fylt med vann på en pålitelig måte når isbitposen vendes opp-ned etter å ha blitt fylt med vann som det er forklart i de ovennevnte EP-patentene. In the seventeenth embodiment illustrated in fig. 20d, the inner exposed edges of the folded portions of the two foils extend the entire length of the first section of the inlet channel, but not into the second section of the inlet channel, and exactly to a position opposite the two parallel rectilinear joints, cf. the folded portion 17 relative to the parallel rectilinear joints 33. According to the teachings of the present invention, the exposed edges can be positioned in any location along the two parallel rectilinear joints 33, i.e. an arbitrary position within the constriction bounded by the two parallel joints. Thus, the said edges are positioned, viewed along the entire length of the inlet channel, in the center of the inlet channel and at the same time positioned by extending perpendicularly in the middle of the two parallel rectilinear joints 3. By means of the positioning of the folded edges in the center of the inlet channel combined with the parallel rectilinear joints 33, an ice cube bag is obtained which provides a safe and reliable self-closing function and uses a minimum amount of water for filling the self-closing function which provides closure pockets generated behind the folded parts, as is also explained in EP 0 574 496, EP 0 616 948 and EP 0 825 122. At the same time, unlike self-closing bags known from the prior art, the two parallel rectilinear joints 33 constitute a tube-configured narrowing area for acquiring the self-closing function which has not previously been considered to be possible, as the two parallel rectilinear joints 33 have the further purpose, next to the acquisition of a self-closing function which generates constriction, of compensating for product variations, if any, when the folded foil parts are folded and are, by means of the joints, joined with the surrounding foils. In order to achieve a safe self-closing function, it is of crucial importance that the inner exposed edges which form the closing pockets on the inside of the joints 33 are positioned below the lower limit of the funnel-shaped first section of the inlet channel, cf. fig. 20d, to ensure that the closure pockets are reliably filled with water when the ice cube bag is turned upside down after being filled with water as explained in the above EP patents.

I planillustrasjonen i fig. 20d ligger de to foliene av isbitposen mot hverandre i en plan posisjon ettersom innestengt luft kan være tilstede og utgjøre luftlommer i det indre av isbitposen 10.1 fig. 20d er isbitposen 10<XV1> illustrert med dens innløpsåpning 26 i en oppadvendt retning hvor innløpsåpningen skal være i en oppadvendt retning når isbitposen er fylt med væske, spesielt vann. Ved dette trinnet skal det bemerkes at uttrykk slik som "oppadvendt", "nedadgående", osv. som refererer til en orientering av isbitposen i forhold til orienteringen bestemt av gravitasjonskraften skal anses å være uttrykk som bare har den hensikt av å beskrive den normale, generelle orienteringen av isbitposen i bruk ettersom selvfølgelig en større eller mindre del av isbitposen kan være foldet i forhold til den oppadvendte/nedadgående retningen, og på lignende måte kan isbitposen 10XVI i sin helhet holdes i en hellende posisjon i forhold til den oppadvendte/nedadgående posisjonen. In the plan illustration in fig. 20d, the two foils of the ice cube bag lie against each other in a flat position as trapped air may be present and constitute air pockets in the interior of the ice cube bag 10.1 fig. 20d, the ice cube bag 10<XV1> is illustrated with its inlet opening 26 in an upward direction where the inlet opening should be in an upward direction when the ice cube bag is filled with liquid, especially water. At this step, it should be noted that terms such as "upward facing", "downward facing", etc. which refer to an orientation of the ice cube bag relative to the orientation determined by the force of gravity shall be deemed to be terms intended only to describe the normal, general orientation of the ice cube bag in use as of course a larger or smaller part of the ice cube bag may be folded relative to the upward/downward direction, and similarly the ice cube bag 10XVI as a whole may be held in an inclined position relative to the upward/downward position .

Fig. 21 er et skjematisk snitt av et produksjonsanlegg for fremtilling av isbitposer eller lignende sveisede poser i en intermitterende produksjonsprosess. Produksjonsanlegget tilsvarer hovedsakelig produksjonsanlegget beskrevet i DK 172 066 og EP 0 795 393 og omfatter en stemplings- og sveisingsstasjon 74. Som det vil fremkomme av den følgende beskrivelsen, avhengig av det aktuelle produktet, kan produksjonsanlegget omfatte en ytterligere stasjon som f.eks. en folieutrullingsstasjon, en kutte- og separeringsstasjon og en transportstasjon. Fig. 21 is a schematic section of a production plant for the production of ice cube bags or similar welded bags in an intermittent production process. The production plant mainly corresponds to the production plant described in DK 172 066 and EP 0 795 393 and comprises a stamping and welding station 74. As will appear from the following description, depending on the product in question, the production plant may comprise a further station such as e.g. a foil roll-out station, a cutting and separating station and a transport station.

Den virkelige produksjonen av isbitposene i stemplings- og sveisingsstasonen 74 omfatter en enkelt stemplings- og sveisingsoperasjon hvor isbitposene er produsert fra et to-lags folieflor 76, som således produserer to isbitposer i en enkel stemplings- og sveisingsoperasjon. Stemplings- og sveisingsoperasjonen utført i stemplings- og sveisingsstasjonen 74 er utført diskontinuerlig eller intermitterende, folieflorene er transportert trinnvis til en stemplings- og sveisingsanordning 70, stemplings- og sveisingsoperasjonen er utført ved at de to to-lags folieflorene er holdt i en stasjonær posisjon under stemplings- og sveisingsanordningen 70. Den trinnvise transporteringen av de to to-lags folieflorene er oppnådd ved hjelp av valser eller valser aktivert av et tannhjul eller beltearrangement. The actual production of the ice cube bags in the stamping and welding station 74 comprises a single stamping and welding operation where the ice cube bags are produced from a two-layer foil fleece 76, which thus produces two ice cube bags in a single stamping and welding operation. The stamping and welding operation carried out in the stamping and welding station 74 is carried out discontinuously or intermittently, the foil webs are transported stepwise to a stamping and welding device 70, the stamping and welding operation is carried out by holding the two two-layer foil webs in a stationary position under the stamping and welding device 70. The step-by-step transport of the two two-layer foil webs is achieved by means of rollers or rollers activated by a gear or belt arrangement.

Som vist i fig. 21 omfatter stemplings- og sveisingsanordningen 70 en nedre støtteplate 130 utstyrt med to vertikale oppadgående staver 132 og 134 som igjen er forbundet gjennom en toppstolpe 136 og et tverrelement 138 som sammen med støtteplaten 130 holder stavene 132, 134 i en vertikal og innbyrdes parallell posisjon. Tverrelementet 138 støtter to sett av virkende sylindre 140, 142 og 144, 146 som aktiveres gjennom trykkfluidinnløpsslangene forbundet dertil og fortrinnsvis er i formen av trykkluftsylindre. De to settene av aktiverende sylindre 140, 142 og 144, 146 er designert til å posisjonere stemplings- og sveisings-anordninger i en to-trinns prosess. I det første trinnet forblir stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 i de oppvarmede stemplings- og sveisingsanordningene eluert i en startposisjon ved en maksimal avstand over de to-lags folievevene som passeres gjennom stemplings- og sveisingsstasjonen for å forhindre foliematerialet fra å smeltes ved varmestrålingen fra stemplings- og sveisingsanordningene, og i det andre trinnet er stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 beveget fra deres eluerte posisjon ved en bestemt avstand over de to-lags folieflorene til en arbeidsposisjon hvori de presses ned i det to-lags foliefloret som beskrevet under ved å aktivere de aktiverende sylindrene 142 og 146. Således er de to aktiverende sylindrene 140 og 144 designert til å posisjonere stemplings-og sveisingsdysene i enten start- eller arbeidsposisjonen, og ved aktivering av de aktiverende sylindrene 142 og 146 er stemplings- og sveisingsdysene senket mot de to-lags folieflorene. Stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 er utstyrt med nedre overflater inneholdende utstikkende, dvs. nedadgående projiserende fremspring som tilsvarer de ønskede stemplings- og sveisingene i isbitposene som stemples og sveises ved hjelp av stemplings- og sveisingsanordningene 70 i stemplings- og sveisingsstasjonen. As shown in fig. 21, the stamping and welding device 70 comprises a lower support plate 130 equipped with two vertical upward rods 132 and 134 which in turn are connected through a top post 136 and a transverse element 138 which, together with the support plate 130, holds the rods 132, 134 in a vertical and mutually parallel position. The cross member 138 supports two sets of acting cylinders 140, 142 and 144, 146 which are actuated through the pressurized fluid inlet hoses connected thereto and are preferably in the form of compressed air cylinders. The two sets of actuating cylinders 140, 142 and 144, 146 are designed to position stamping and welding devices in a two-step process. In the first step, the stamping and welding nozzles 148 and 150 of the heated stamping and welding devices remain eluted in a starting position at a maximum distance above the two-layer foil webs passed through the stamping and welding station to prevent the foil material from melting by the heat radiation from the stamping and welding devices, and in the second step, the stamping and welding nozzles 148 and 150 are moved from their eluted position a certain distance above the two-layer foil webs to a working position in which they are pressed down into the two-layer foil web as described below at to activate the activating cylinders 142 and 146. Thus, the two activating cylinders 140 and 144 are designed to position the stamping and welding nozzles in either the start or working position, and upon activation of the activating cylinders 142 and 146, the stamping and welding nozzles are lowered towards the two-layer foil flowers. The stamping and welding nozzles 148 and 150 are equipped with lower surfaces containing projecting, i.e. downwardly projecting protrusions corresponding to the desired stamping and welding in the ice cube bags which are stamped and welded by means of the stamping and welding devices 70 in the stamping and welding station.

Stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 er elektrisk oppvarmet og omfatter derfor en rekke elektriske oppvarmingsenheter supplert med en rekke forbindelsesstrenger, hvor to er angitt ved tallhenvisninger henholdsvis 152 og 154. Som det vil være åpenbart for en fagmann er stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 termoregulert, dvs. stemplings- og sveisingsdysene er holdt ved en vel definert temperatur ved hjelp av en termostat. Suspensjonene av stemplings- og sveisingsdysene er kjølt med vann supplert og fjernet gjennom kjølevanninnløp og utløpsslanger henholdvis 156 og 157. Ytterligere til vannkjølingsarrangementet for kjøling av suspensjonen av stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 er produksjonsanlegget vist i fig. 2a utstyrt med en kjøleluftslange 158 montert ved og - sett i transportretningen av det to-lags foliefloret - nedstrøms for den komplementerende stemplings- og sveisingsdysene, kjøleluftslangen skaffer kjøleluft tilført fra en rekke lufttilførselsåpninger i et lufttilførselsrør 160. The stamping and welding nozzles 148 and 150 are electrically heated and therefore comprise a number of electric heating units supplemented by a number of connecting strings, two of which are indicated by numerals 152 and 154 respectively. As will be obvious to one skilled in the art, the stamping and welding nozzles 148 and 150 thermoregulated, i.e. the stamping and welding nozzles are kept at a well-defined temperature by means of a thermostat. The suspensions of the stamping and welding nozzles are cooled with water supplemented and removed through cooling water inlet and outlet hoses 156 and 157 respectively. In addition to the water cooling arrangement for cooling the suspension of the stamping and welding nozzles 148 and 150, the production plant is shown in fig. 2a equipped with a cooling air hose 158 mounted at and - seen in the direction of transport of the two-layer foil web - downstream of the complementary stamping and welding nozzles, the cooling air hose provides cooling air supplied from a series of air supply openings in an air supply pipe 160.

Som det fremkommer av fig. 21 er det to-lags foliefloret innsatt under de vertikalt mobile stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150, som imidlertid ikke er bragt i direkte kontakt med overflatene av de to to-lags folieflorene, eller to høytemperaturresistente varmeoverføringsfolier 162 og 164 er innsatt mellom den øvre overflaten av de to to-lags folieflorene og den nedre overflaten av stemplings-og sveisingsdysene 148 og 150, og den nedre overflaten av de to to-lagsfoliene og en folie i formen av et silikongummiark fjærende støttet på støtteplaten 130, respektivt, varmeoverføringsfoliene 162, 164 som danner lukkede, sløyfeformede flor. Den øvre lukkede sløyfen dannet av varmeoverføringsfolen 162 er fremskaffet av totalt fire løsruller 168, 170, 172 og 174, og tilsvarende er den lukkede sløyfen dannet av den høytemperaturresistente varmeoverføringsfolien 164 fremskaffet av fire løsruller 176, 178, 180 og 182. As can be seen from fig. 21, the two-layer foil web is inserted below the vertically mobile stamping and welding nozzles 148 and 150, which, however, are not brought into direct contact with the surfaces of the two two-layer foil webs, or two high-temperature resistant heat transfer foils 162 and 164 are inserted between the upper the surface of the two two-layer foils and the lower surface of the stamping and welding nozzles 148 and 150, and the lower surface of the two two-layer foils and a foil in the form of a silicone rubber sheet resiliently supported on the support plate 130, respectively, the heat transfer foils 162, 164 which form closed, loop-shaped flor. The upper closed loop formed by the heat transfer foil 162 is provided by a total of four loose rollers 168, 170, 172 and 174, and correspondingly the closed loop formed by the high temperature resistant heat transfer foil 164 is provided by four loose rollers 176, 178, 180 and 182.

Stemplings- og sveisingsstasjonen kontrolleres av den sentrale kontrollenheten som ikke er illustrert i figuren og som videre kontrollerer regulatorer for justering av temperaturen av varmeenhetene i stemplings- og sveisingsdysene, f.eks. stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150, trykklufttilførselsvolumet, osv. I stemplings- og sveisingsstasjonen føres det to-lags foliefloret i ett trinn, hvoretter stemplings- og sveisingsdysene aktivert av de aktiverende sylindrene 140 og 144 og 148 og 150 er senket oppå de to to-lags folieflorene støttet på støtteplaten 130 samtidig med holde det to-lags foliefloret i en stasjonær posisjon, det to-lags foliefloret presses sammen mellom de to høytemperaturresistente varme-overførende foliene 162 og 164. De høytemperaturresistente varmeoverførende foliene som fortrinnsvis er vevede teflonfolier er designert til å overføre varme til de nedre og øvre overflateneav de to to-lags folieflorene under stemplings- og sveisingsprosessen for å tilveiebringe de to to-lags folieflorene med stemplinger og sveisinger tilsvarende stemplingene gitt på stemplingsdysene uten å resultere i svake stemplinger og sveisinger og uten å kutte gjennom foliene på grunn av for stor lokal oppvarming på et bestemt område. The stamping and welding station is controlled by the central control unit which is not illustrated in the figure and which further controls regulators for adjusting the temperature of the heating units in the stamping and welding nozzles, e.g. the stamping and welding nozzles 148 and 150, the compressed air supply volume, etc. In the stamping and welding station, the two-layer foil web is fed in one step, after which the stamping and welding nozzles activated by the activating cylinders 140 and 144 and 148 and 150 are lowered onto the two two -layer foil webs supported on the support plate 130 while holding the two-layer foil web in a stationary position, the two-layer foil web is pressed together between the two high temperature resistant heat transfer foils 162 and 164. The high temperature resistant heat transfer foils which are preferably woven Teflon foils are designed to transfer heat to the lower and upper surfaces of the two two-layer foil webs during the stamping and welding process to provide the two two-layer foil webs with stampings and welds corresponding to the stampings given on the stamping dies without resulting in weak stampings and weldings and without cut through the foils due to excessive local heating at a certain point area.

Ved å presse sammen sandwichen bestående av de to teflonflorene 162 og 164 og det mellomliggende to-lags foliefloret, presses de vevede teflonflorene ned og smeltes ned inn i de smeltede to-lags folieflorene, og således festes de vevede teflonflorene 162 og 164 til de delvis smeltede, pressede og sveisede to-lags folieflorene. Overraskende og viktig, på grunn av presseoperasjonen som fester de vevede teflonflorene 162 og 164 til de stemplede og sveisede to-lags folieflorene vil de to-lags folieflorene ikke deformeres i det følgende trinnet, hvor en transport av det to-lags foliefloret er tilveiebragt etter at stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 er hevet siden ved hjelp av denne trinnvise transportering, finner en transportering av det sveisede to-lags foliefloret sted en avstand som korresponderer nøyaktig med bredden av de stemplede og sveisede isbitposene. Således er fig. 21 ét skjematisk snitt av en situasjon hvor det to-lags foliefloret beveger seg fra en ferdig stemplings- og sveisingsoperasjon som har resultert i en isbitpose som ikke fremkommer i figuren, og fig. 21 viser ytterligere isbitposer 186 og 188 produsert i de to foregående stemplings- og sveisingstrinnene. By pressing together the sandwich consisting of the two Teflon fleeces 162 and 164 and the intermediate two-layer foil fleece, the woven Teflon fleeces are pressed down and melted into the melted two-layer foil fleeces, and thus the woven Teflon fleeces 162 and 164 are attached to the partially melted, pressed and welded two-layer foil fleeces. Surprisingly and importantly, due to the pressing operation which attaches the woven Teflon webs 162 and 164 to the stamped and welded two-layer foil webs, the two-layer foil webs will not be deformed in the following step, where a transport of the two-layer foil web is provided after that the stamping and sealing nozzles 148 and 150 are raised since by means of this step-by-step conveyance, a conveyance of the welded two-layer foil web takes place a distance corresponding exactly to the width of the stamped and welded ice cube bags. Thus, fig. 21 is a schematic section of a situation where the two-layer foil fabric moves from a completed stamping and welding operation which has resulted in an ice cube bag which does not appear in the figure, and fig. 21 shows additional ice cube bags 186 and 188 produced in the previous two stamping and welding steps.

Under transport av de stemplede og sveisede isbitposene, f.eks. isbitposene 186 og 188, støtter de vevede teflonflorene 162 og 164 det smeltede og myknede foliematerialet som fester seg til overflatene av de vevede teflonflorene, kjøleluften supplert fra lufttilførselsrøret 160 kjøler de oppvarmede folieflorene og fører til at det delvis smeltede foliematerialet i stemplingene og sveisingene av isbitposene størkner. Etter frigjøring av det to-lags foliefloret fra stemplings- og sveisingsoperasjonen strippes det øvre vevede teflonfloret 162 fra den øvre overflaten av de sveisede isbitposene, f.eks. isbitpose 186, mens det nedre vevede teflonfloret 164 ikke strippes fra de sveisede to-lags folieflorene, dvs. de ferdige isbitposene, f.eks. isbitpose 188, før implementeringen av et ytterligere trinn. During transport of the stamped and welded ice cube bags, e.g. the ice cube bags 186 and 188, the woven Teflon fleeces 162 and 164 support the melted and softened foil material adhering to the surfaces of the woven Teflon fleeces, the cooling air supplied from the air supply pipe 160 cools the heated foil fleeces and causes the partially melted foil material in the stampings and welds of the ice cube bags solidifies. After releasing the two-layer foil web from the stamping and welding operation, the upper woven Teflon web 162 is stripped from the upper surface of the welded ice cube bags, e.g. ice cube bag 186, while the lower woven Teflon fleece 164 is not stripped from the welded two-layer foil fleeces, i.e. the finished ice cube bags, e.g. ice cube bag 188, before implementing a further step.

Ulik metoden beskrevet i ovennevnte DK 172 066 og tilsvarende i EP 0 795 393, tillater utførelsesformen av isbitposene 186 og 188 som isbitposer hvor ikke bare de romoppdelte skjøtene, men også de periferiske skjøtene er laget som punktsveisinger, de sveisede isbitposene til å være tilbake ustøttet straks etter stemplings- og sveisingsoperasjonen på grunn av utførelsesformen som har punktsveisinger ikke bare i de romoppdelte skjøtene, men også i de perifere skjøtene, en isbitposekonstruksjon oppnås hvori området er tilstede som ikke er direkte smeltet under stemplings- og sveisingsoperasjonen og utgjør således et koherent usmeltet og bare delvis oppvarmet to-lags folieflor. Dessuten tillater utførelsesformen av isbitposene 186 og 188 med punktsveisinger som utgjør de romoppdelte skjøtene samt de perifere skjøtene isbitposene til å etableres tett mot hverandre og således, ulik illustrasjonen i fig. 21, hvor isbitposene 186 og 188 er illustrert separat for lettere forståelse, kan posisjoneres til og med direkte mot hverandre eller overlappende hverandre hvoretter en periferi eller kantskjøt av én isbitpose, f.eks. en venstre kantskjøt av isbitposen 186, sammenfaller med eller er koherent med den motstående sidekantskjøten, dvs. den høyre kantskjøten av isbitposen 188. Unlike the method described in the above-mentioned DK 172 066 and correspondingly in EP 0 795 393, the embodiment of the ice-cube bags 186 and 188 as ice-cube bags where not only the spaced joints but also the circumferential joints are made as spot welds allows the welded ice-cube bags to be back unsupported immediately after the stamping and welding operation due to the embodiment which has spot welds not only in the spaced joints but also in the peripheral joints, an ice cube bag structure is obtained in which the area is present which is not directly melted during the stamping and welding operation and thus constitutes a coherent unmelted and only partially heated two-layer foil fleece. Moreover, the embodiment of the ice cube bags 186 and 188 with spot welds which make up the spaced joints as well as the peripheral joints allows the ice cube bags to be established close to each other and thus, unlike the illustration in fig. 21, where the ice cube bags 186 and 188 are illustrated separately for ease of understanding, can be positioned even directly against each other or overlapping each other after which a periphery or edge joint of one ice cube bag, e.g. a left edge joint of the ice cube bag 186, coincides with or is coherent with the opposite side edge joint, i.e. the right edge joint of the ice cube bag 188.

Fig. 22 illustrerer en andre utførelsesform av produksjonsanlegget for produksjon av isbitposer eller tilsvarende sveisede poser, dette anlegget skiller seg fra produksjonsanlegget beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21 i at isbitposene eller lignende sveisede poser er produsert kontinuerlig i produksjonsanlegget vist i fig. 22, mens stemplings- og sveisingsoperasjonen i seg selv som utført i produksjonsanlegget beskrevet under henvisning til fig. 21 er utført intermitterende som forklart ovenfor. Videre skiller produksjonsanlegget vist i fig. 22 seg fra produksjonsanlegget beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21 ved at isbitposene er produsert fra to separate folier 73 og 75 og ikke fra et to-lags folieflor som vist i fig. 21. Den andre utførelsesformen av produksjonsanlegget ifølge oppfinnelsen vist i fig. 22 er blitt angitt med tallhenvisning 74' og omfatter, på lignende måte produksjonsanlegget beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21, fortrinnsvis også en folieutrullingsstasjon og en kutte- og separeringsstasjon. Fig. 22 illustrates a second embodiment of the production plant for the production of ice cube bags or similar welded bags, this plant differs from the production plant described above with reference to fig. 21 in that the ice cube bags or similar welded bags are produced continuously in the production facility shown in fig. 22, while the stamping and welding operation itself as carried out in the production facility described with reference to fig. 21 is performed intermittently as explained above. Furthermore, the production facility shown in fig. 22 itself from the production plant described above with reference to fig. 21 in that the ice cube bags are produced from two separate foils 73 and 75 and not from a two-layer foil fleece as shown in fig. 21. The second embodiment of the production plant according to the invention shown in fig. 22 has been indicated with reference number 74' and includes, in a similar way, the production plant described above with reference to fig. 21, preferably also a foil unrolling station and a cutting and separating station.

Som forklart ovenfor beveges det to-lags foliefloret 76' som består av florene 73 og 75 gjennom stemplings- og sveisingsstasjonen 14' ved konstant eller ikke-varierende hastighet og ikke ved en periodisk hastighet som produksjonsanlegget beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21. Istedenfor en vertikalt bevegelig stemplings- og sveisingsanordning 70 omfatter stemplings- og sveisingsstasjonen 74' to roterende valser 157 og 159 som aktiveres av den samme motoren 145 gjennom en utveksling eller gir 147 hvor valsen 157 utgjør den aktiverte stemplings- og sveisingsvalsen, mens valsen 159 utgjør en støttevalse. På dens ytre overflate er sveisingsvalsen 157 utstyrt med krummede, oppvarmede stemplings-og sveisingsdyser. Fig. 22 viser tre stemplings- og sveisingsdyser 167 som tilhører den roterende stemplings- og sveisingsvalsen 157. På lignende måte som stemplings- og sveisingsdysene 148 og 150 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21 er stemplings- og sveisingsdysene 167 elektrisk oppvarmet og er supplert med elektrisk kraft gjennom en elektrisk vaier 153, den elektriske kraften ved hjelp av respektive glidende forbindelser 161 som overføres til varmeenheter anordnet i stemplings- og sveisingsvalsene 157. As explained above, the two-layer foil web 76' consisting of webs 73 and 75 is moved through the stamping and welding station 14' at a constant or non-varying speed and not at a periodic speed as the production plant described above with reference to fig. 21. Instead of a vertically movable stamping and welding device 70, the stamping and welding station 74' comprises two rotating rollers 157 and 159 which are activated by the same motor 145 through an exchange or gear 147 where the roller 157 constitutes the activated stamping and welding roller, while the roller 159 constitutes a support roller. On its outer surface, the welding roller 157 is equipped with curved, heated stamping and welding nozzles. Fig. 22 shows three stamping and welding nozzles 167 belonging to the rotary stamping and welding roller 157. In a similar manner to the stamping and welding nozzles 148 and 150 described above with reference to FIG. 21, the stamping and welding nozzles 167 are electrically heated and are supplemented with electric power through an electric wire 153, the electric power by means of respective sliding connections 161 being transferred to heating units arranged in the stamping and welding rollers 157.

Lik produksjonsanlegget beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21 er stemplings- og sveisingsstasjonen 74' vist i fig. 22 utstyrt med vevede teflonflor 162 og 164, teflonflorene danner to motstående lukkede sløyfer og er designert til å overføre en uniform stemplings- og sveisingstrykk fra valsene 157 og 159 til det to-lags foliefloret 76 sandwiched mellom de to horisontalstrekkende teflonflorene 162 og 164, men som også har den hensikt å tilveiebringe støttefolier som ved nedpressing og festing av teflonfoliene til de smeltede områdene av det stemplede og sveisede to-lags foliefloret, forhindrer det myke, smeltede foliematerialet fra å strekkes når det ferdige to-lags foliefloret trekkes ut fra stemplings- og sveisingsstasjonen 74', som i alt vesentlig er som beskrevet under henvisning til fig. 21. Similar to the production plant described above with reference to fig. 21, the stamping and welding station 74' shown in fig. 22 equipped with woven Teflon fleeces 162 and 164, the Teflon fleeces form two opposite closed loops and are designed to transmit a uniform stamping and welding pressure from the rollers 157 and 159 to the two-layer foil fleece 76 sandwiched between the two horizontally extending Teflon fleeces 162 and 164, but which also has the purpose of providing support foils which, by pressing down and attaching the Teflon foils to the melted areas of the stamped and welded two-layer foil web, prevent the soft, melted foil material from stretching when the finished two-layer foil web is withdrawn from the stamping and the welding station 74', which is essentially as described with reference to fig. 21.

Stemplingen og sveisingen av de to-lags folieflorene i en kontinuerlig stemplings-og sveisingsoperasjon for produksjonen av isbitposer utført i stemplings- og sveisingsstasjonen 14' resulterer i et sammenkoblingsflor av isbitposer omfattende områder tilsvarende de enkeltvise ferdige isbitposene som angitt med tallhenvisninger 193, 195 og 197. Lik det i anlegget 74 beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 21, skiller anlegget 74' illustrert i fig. 22 fra anlegget beskrevet i det ovennevnte DK-patentet og i den ovennevnte EP-patentsøknaden ved at det øvre teflonfloret 162 bare er i ordentlig kontakt med det to-lags foliefloret 76 under stemplings- og sveisingsoperasjonen og ikke deretter støtter det to-lags foliefloret 76' etter stemplings- og sveisingsoperasjonen, da de produserte isbitposene 193, 195 og 197, lik isbitposene 186 og 188 illustrert i fig. 21, utgjør isbitposer hvori de romoppdelte skjøtene samt periferiskjøtene er etablert ved punktsveisinger som øker den mekaniske styrken og motstanden for øyeblikkelig sveisede isbitpose til forlengelse eller deformasjon på grunn av det myknede plastmaterialet sammenlignet med en konvensjonell isbitpose hvori de periferiske sveisingene utgjør koherente linjesveisinger. The stamping and welding of the two-layer foil webs in a continuous stamping and welding operation for the production of ice cube bags carried out in the stamping and welding station 14' results in an interconnection web of ice cube bags comprising areas corresponding to the individual finished ice cube bags as indicated by numerical references 193, 195 and 197 Similar to that in the plant 74 described above with reference to fig. 21, separates the facility 74' illustrated in fig. 22 from the plant described in the above-mentioned DK patent and in the above-mentioned EP patent application in that the upper Teflon web 162 is only in proper contact with the two-layer foil web 76 during the stamping and welding operation and does not then support the two-layer foil web 76 ' after the stamping and welding operation, when they produced the ice-cube bags 193, 195 and 197, similar to the ice-cube bags 186 and 188 illustrated in fig. 21, constitute ice cube bags in which the spaced joints as well as the peripheral joints are established by spot welds which increase the mechanical strength and resistance of instant welded ice cube bag to elongation or deformation due to the softened plastic material compared to a conventional ice cube bag in which the circumferential welds constitute coherent line welds.

Fig. 23 er en illustrasjon av en attende utførelsesform av en selv-lukningspose ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Denne attende utførelsesformen er angitt i sin helhet ved tallhenvisning 10<xv>" og skiller seg fra den ovennevnte syttende utførelsesformen 10<XV1> illustrert i fig. 20d ved at skjøtene 32"' som avgrenser den andre seksjonen av innløpskanalen utøves av to rettlinjede skjøter som divergerer fra de to parallelle, rettlinjede skjøtene 33' som i forhold til den foldede kanten 17 er omvendt symmetrisk i forhold til skjøtene 30v som tilsvarer skjøtene 30<1>V illustrert i fig. 20d utgjør en trakt-formet første seksjon av innløpskanalen. Innløpskanalen som utgjøres av skjøtene 30v, 33' og 32"" i utførelsesformen illustrert i fig. 23 gir en figur som er omvendt symmetrisk i forhold til lengdeaksen samt midtlinjen av innløpskanalen som tilsvarer den foldede kanten 17. Fig. 23 is an illustration of an eighteenth embodiment of a self-closing bag according to the present invention. This eighteenth embodiment is indicated in its entirety by reference numeral 10<xv>" and differs from the above-mentioned seventeenth embodiment 10<XV1> illustrated in Fig. 20d in that the joints 32"' defining the second section of the inlet channel are performed by two rectilinear joints which diverge from the two parallel, rectilinear joints 33' which in relation to the folded edge 17 are inversely symmetrical in relation to the joints 30v which correspond to the joints 30<1>V illustrated in fig. 20d constitutes a funnel-shaped first section of the inlet channel. The inlet channel which is formed by the joints 30v, 33' and 32"" in the embodiment illustrated in fig. 23 gives a figure that is inversely symmetrical in relation to the longitudinal axis as well as the center line of the inlet channel which corresponds to the folded edge 17.

Det skal bemerkes at den attende utførelsesformen illustrert i fig. 23 skiller seg fra den syttende utførelsesformen illustrert i fig. 20d ved at sveisingene 20, 21a, 21b, 30v, 31' og 32"' alle utgjør koherente linjesveisinger ulik de periferiske sveisingene illustrert i fig. 20d som utgjøres av enkeltvise punkter. Dessuten skiller isbitposen 10<xv>" seg fra utgørelsesformene illustrert i fig. l-20d i tegningen ved at de romoppdelte punktsveisingene utgjør heksagonale isbitrom posisjonert i en bikakekonifgurasjon ulik de kvadratiske isbitrommene i de foregående beskrevne utførelsesformene. De heksagonale isbitrommene illustrert i fig. 23 er avgrenset av en rekke punktsveisinger 23" og 24" hvor hver sidekant av de heksagonale isbitrommene er avgrenset av fire enkeltvise punktsveisinger. It should be noted that the eighteenth embodiment illustrated in FIG. 23 differs from the seventeenth embodiment illustrated in FIG. 20d in that the welds 20, 21a, 21b, 30v, 31' and 32"' all form coherent line welds, unlike the circumferential welds illustrated in Fig. 20d which are formed by individual points. Furthermore, the ice cube bag 10<xv>" differs from the design forms illustrated in fig. 1-20d in the drawing in that the spaced spot welds form hexagonal ice cube spaces positioned in a honeycomb configuration unlike the square ice cube spaces in the previously described embodiments. The hexagonal ice cube compartments illustrated in fig. 23 is delimited by a number of spot welds 23" and 24", where each side edge of the hexagonal ice cube spaces is delimited by four individual spot welds.

Skjønt de ovennevnte isbitposene fortrinnsvis er ment for frysing av vann for anskaffelse av isklumper eller isbiter, kan isbitposene i og for seg eller en modifisert utførelsesform av isbitposene, anvendes for frysing av andre materialer slik som matvarer eller forsyninger som skal fryses i små enkelte porsjoner. Although the above-mentioned ice cube bags are preferably intended for freezing water for the acquisition of ice cubes or ice cubes, the ice cube bags in and of themselves or a modified embodiment of the ice cube bags can be used for freezing other materials such as food or supplies that are to be frozen in small individual portions.

Fortrinnsvis er de ovennevnte isbitposene produsert i industrien ved å benytte kontinuerlige eller periodiske sveisingsteknikker som er beskrevet i DK patent 172 066 eller tilsvarende i EP patentsøknad 0 795 393. Preferably, the above-mentioned ice cube bags are produced in the industry by using continuous or periodic welding techniques which are described in DK patent 172 066 or equivalently in EP patent application 0 795 393.

Eksempel Example

En prototyp av den foreliggende foretrukne utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen illustrert i fig. la, lb og 2 ble produsert fra to folier av LD-polyetylen med en tykkelse på 25 um. Hver av LD-polyetylenfoliene 12 og 14 med en tykkelse på 25 um hadde en bredde på 18 cm og en total lengde på 38,5 cm, hver av de foldede delene 16 og 18 utgjør en fold av et stykke på 4,5 cm av hver av folielagene 12 og 14 med totalt 38,5 cm. Således var den totale lengden av isbitposen 34 cm. Hver av isbitrommene, totalt 24 isbitrom, hadde en bredde på 4,5 cm og en lengde på 4,8 cm. De romoppdelte punktsveisingene 22 og 24 var sirkulære punktsveisinger med en diameter på 0,9 mm, mens punktsveisingene 23 og 25, som også utgjorde sirkulære punktsveisinger, hadde en diameter på 1,1 mm. A prototype of the present preferred embodiment of the ice cube bag according to the invention illustrated in fig. 1a, 1b and 2 were produced from two foils of LD polyethylene with a thickness of 25 µm. Each of the LD polyethylene sheets 12 and 14 having a thickness of 25 µm had a width of 18 cm and a total length of 38.5 cm, each of the folded portions 16 and 18 constituting a fold of a piece of 4.5 cm of each of the foil layers 12 and 14 with a total of 38.5 cm. Thus, the total length of the ice cube bag was 34 cm. Each of the ice cube compartments, a total of 24 ice cube compartments, had a width of 4.5 cm and a length of 4.8 cm. The spaced spot welds 22 and 24 were circular spot welds with a diameter of 0.9 mm, while the spot welds 23 and 25, which were also circular spot welds, had a diameter of 1.1 mm.

Ved testing av denne prototype av den for tiden foretrukne utførelsesformen av isbitposen ifølge oppfinnelsen viste seg at isbitposen fungerte korrekt når den ble benyttet i henhold til den tilsiktede bruk. When testing this prototype of the currently preferred embodiment of the ice cube bag according to the invention, it turned out that the ice cube bag worked correctly when it was used in accordance with the intended use.

Disse testene viste at ved hjelp av prototypen av isbitposen implementert i henhold til lærene av den foreliggende oppfinnelsen ble den ønskede opprivningsfunksjonen og videre den tilsiktede omdannelsen fra en romoppdelt til en ikke-romoppdelt isbitpose oppnådd. These tests showed that by means of the prototype ice cube bag implemented according to the teachings of the present invention, the desired tearing function and further the intended conversion from a compartmentalized to a non-compartmented ice cube bag was achieved.

Under ytterligere tester utført i et laboratorium på de andre av de ovennevnte utførelsesformene som tilsvarer utmerkede resultater ble oppnådd i forhold til opprivningsfunksjonen og muligheten for å omdanne isbitposen fra en romoppdelt til en ikke-romoppdelt pose. Spesielt demonstrerte disse testene at isbitposene produsert med seks horisontale og vertikale punktsveisinger tilsvarende den tredje utførelsesformen av isbitposen ifølge den foreliggende oppfinnelsen illustrert i fig. 7a var istand til å motstå et trykk på 0,9 m vannkolonnetrykk, mens en isbitpose, i andre henseender identisk med utførelsesformen illustrert i fig. 7a og med åtte vinkelrette og horisontale punktsveisinger i hvert sett var i stand til å motstå et indre trykk på 1,3 m vannkolonnetrykk. På en annen side var en isbitpose med fem eller syv punktsveisinger i hvert sett ikke istand til å motstå slike trykk. Oppfinneren tolker dette som et bevis på at utspilingen av folien i senteret av det enkeltvise settet av horisontale og vinkelrette punktsveisinger under fylling av isbitposen produserer en maksimal strekk nøyaktig i dette senteret av den imaginære separasjonslinjen mellom isbitene, og derfor tilveiebringer et oddetall av punktsveisinger i settene av horisontale og vinkelrette punktsveisinger slik at det midterste av punktsveisingene i det enkeltvise settet av punktsveisinger eksponeres for denne maksimale kraftpåvirkningen eller dette maksimale strekket som ikke er tilfellet når antall punktsveisinger i settene av horisontale og vinkelrette punktsveisinger er like og således er den ovennevnte kraftkonsentrasjon eller den ovennevnte maksimale strekk således fordelt på to punktsveisinger istedenfor en enkelpunktssveising som i tilfellet av et oddetall av punktsveisinger. During further tests carried out in a laboratory on the other of the above-mentioned embodiments corresponding to excellent results were obtained in relation to the tearing function and the possibility of converting the ice cube bag from a compartmentalized bag to a non-compartmented bag. In particular, these tests demonstrated that the ice cube bags produced with six horizontal and vertical spot welds corresponding to the third embodiment of the ice cube bag according to the present invention illustrated in fig. 7a was capable of withstanding a pressure of 0.9 m water column pressure, while an ice cube bag, otherwise identical to the embodiment illustrated in FIG. 7a and with eight perpendicular and horizontal spot welds in each set was able to withstand an internal pressure of 1.3 m water column pressure. On the other hand, an ice cube bag with five or seven spot welds in each set was unable to withstand such pressures. The inventor interprets this as evidence that the expansion of the foil at the center of the individual set of horizontal and perpendicular spot welds during filling of the ice cube bag produces a maximum stretch exactly at this center of the imaginary line of separation between the ice cubes, and therefore provides an odd number of spot welds in the sets of horizontal and perpendicular spot welds so that the middle of the spot welds in the individual set of spot welds is exposed to this maximum force influence or this maximum stretch which is not the case when the number of spot welds in the sets of horizontal and perpendicular spot welds is equal and thus the above-mentioned force concentration or the the above-mentioned maximum tension is thus distributed over two spot welds instead of a single spot weld as in the case of an odd number of spot welds.

Skjønt den ovennevnte oppfinnelsen er blitt beskrevet under henvisning til en rekke foretrukne utførelsesformer vil det være åpenbart for fagfolk at forskjellige modifikasjoner og endringer kan gjøres innenfor rammen av oppfinnelsen uten å avvike fra rammen av oppfinnelsen som angitt i patentkravene. Although the above invention has been described with reference to a number of preferred embodiments, it will be obvious to those skilled in the art that various modifications and changes can be made within the scope of the invention without departing from the scope of the invention as set forth in the patent claims.

Spesielt skal det bemerkes at de ovennevnte utførelsesformene kan kombineres på en slik måte at trekk av en beskrevet utførelsesform kan kombineres i en annen spesifikk beskrevet utførelsesform og på lignende måte kan de romoppdelte utførelsesformene beskrevet i forbindelse med en rekke av forskjellige selv-lukningsisbitposer tilsvarende anvendes i ikke-selv-luknings-isbitposer, f.eks. knuteposer av typen generelt beskrevet i det ovennevnte US-patent. På lignende måte er prinsippene ifølge oppfinnelsen ikke begrenste verken til selvlukningsposer eller til knutelukningsposer, men de kan også benyttes i forbindelse med andre isbitposer som har en annen type lukning. In particular, it should be noted that the above-mentioned embodiments can be combined in such a way that features of one described embodiment can be combined in another specifically described embodiment and in a similar way the compartmentalized embodiments described in connection with a number of different self-closing ice cube bags can similarly be used in non-self-sealing ice cube bags, e.g. knot bags of the type generally described in the above-mentioned US patent. In a similar way, the principles according to the invention are not limited either to self-closing bags or to knot-closing bags, but they can also be used in connection with other ice cube bags that have a different type of closure.

Det skal bemerkes at den foreliggende oppfinnelsen ikke er begrenset til sveising av plastfolier, men at utførelsesformen av opprivnings-skjøtene karakteristisk for den foreliggende oppfinnelsen kan etableres ved hjelp av liming av plastfolier. Uavhengig av bruk av liming eller sveising av folier har det vist seg, at sammenlignet med konvensjonelle isbitposer hvori koherente separasjonssveisinger er anvendt mellom de enkeltvise isbitrommene, gir utførelsesformen av de romoppdelte sveisingene som punktsveisingskarakteristikker av den foreliggende oppfinnelsen en betydelig bedre benyttelse av materialene, målt i formen av et større nettovolum av isbitene produsert fra et spesifikt isbitposeareal tolket som arealet avgrenset av den ytre konturen av isbitposen. På grunn av den nøyaktige utførelsesformen av sluttproduktet, muliggjør anvendelsen av liming eller sveising som alternative produksjonsteknikker videre en posisjonering av de enkeltvise isbitposene under produksjonsprosessen som tett ligger an mot hverandre og således en bedre benyttelse av den anvendte mengden av råmaterialer, sammenlignet med konvensjonelle produksjonsteknikker. Dessuten kan i de enkeltvise isbitposene, instruksjoner for opprivning av posen fremskaffes ved sammenliming eller sveising som forklart ovenfor under henvisning til fig. 9, 10, 12 og 13 i tegningen, som ytterligere, ved hjelp av den anvendte limeapplikasjonsteknikken eller den anvendte sveisingsteknikken, kan instruksjoner etableres i foliematerialet i formen av en bruksanvisning eller en instruksjon for den tilsiktede anvendelsen av isbitposen. It should be noted that the present invention is not limited to welding plastic foils, but that the embodiment of the tear-off joints characteristic of the present invention can be established by means of gluing plastic foils. Regardless of the use of gluing or welding of foils, it has been shown that compared to conventional ice cube bags in which coherent separation welds are used between the individual ice cube spaces, the embodiment of the compartmentalized weldings as spot welding characteristics of the present invention provides a significantly better use of the materials, measured in the shape of a larger net volume of the ice cubes produced from a specific ice cube bag area interpreted as the area bounded by the outer contour of the ice cube bag. Due to the precise embodiment of the final product, the use of gluing or welding as alternative production techniques further enables a positioning of the individual ice cube bags during the production process that are closely adjacent to each other and thus a better use of the amount of raw materials used, compared to conventional production techniques. Also, in the individual ice cube bags, instructions for tearing the bag can be provided by gluing or welding as explained above with reference to fig. 9, 10, 12 and 13 of the drawing, as further, by means of the glue application technique used or the welding technique used, instructions can be established in the foil material in the form of a user manual or an instruction for the intended use of the ice cube bag.

Videré skal det bemerkes at den foreliggende oppfinnelsen ikke er begrenset til de ovennevnte typene av folier, LDPE og HDPE, eller de ovennevnte folietykkelsene som i henhold til lærene av den foreliggende oppfinnelsen kan anvendes vilkårlig polymer eller folie av et plastmateriale av limbar eller sveisbar tykkelse av f.eks. tykkelser mindre enn den ovennevnte 18 um, f.eks. ned til 12 um eller mindre, og på lignende måte i en isbitpose til folier av den samme eller av annen type og/eller til folier av den samme eller en annen tykkelse kan anvendes. Koekstruderte og laminerte folier kan ytterligere benyttes i forbindelse med isbitposene ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Furthermore, it should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned types of foils, LDPE and HDPE, or the above-mentioned foil thicknesses, which according to the teachings of the present invention can be used any polymer or foil of a plastic material of glueable or weldable thickness of e.g. thicknesses less than the above-mentioned 18 um, e.g. down to 12 µm or less, and in a similar way in an ice cube bag for foils of the same or a different type and/or for foils of the same or a different thickness can be used. Coextruded and laminated foils can further be used in connection with the ice cube bags according to the present invention.

Claims

1. Ice cube bag comprising: two sheet-shaped foil layers (12, 14; 12', 14') of substantially identical geometric configurations and defining an outer periphery, a circumferential joint (20, 21, 21a, 21b) extending along the main part of the outer periphery of the foil layers (12, 14; 12', 14') with the exception of a peripheral area which constitutes an inlet opening in the bag (10) whose peripheral joint joins the foil layers together substantially overlapping each other and which delimits an inner chamber in the interior of the bag (10) whose inner chamber is divided into several ice cube compartments which are delimited in relation to each other by separate joints (22, 23, 24, 25, 29) of the foil layers, an inlet channel delimited by joints (30, 32, 34, 35) of the foil layers and which extends from the inlet opening to the inner chamber of the bag and enables access from the surroundings to the inner chamber of the bag, characterized in that the separate joints (22, 23, 24, 25, 29) which delimit two adjacent ice cube spaces in relation to each other are made up of a number of individual joints (22, 23, 24, 25, 29) and that each of the individual joints (22, 23, 24, 25, 29) establishes a connection between the two sheet-shaped foil layers (12, 14;

12', 14') with such joint strength and with such a limited area expansion that the individual joint does not break when the foil layers (12, 14; 12', 14') are exposed to a separation force, but produces a tearing or perforation (44) in one of the foil layers (12, 14; 12', 14') along the periphery of the individual joints.

2. Ice cube bag as stated in claim 1, characterized in that the individual joints (22, 23, 24, 25, 29) are positioned at such a distance from each other that when one of the foil layers (12, 14; 12', 14') is torn open or perforated (44), the individual joints provide instructions for a perforation line in one of the foil layers (12, 14;

12', 14').

3. Ice cube bag as specified in claim 1 or 2, characterized in that a factor calculated as the area of one of the individual joints (22, 23, 24, 25, 29), expressed in square millimeters divided by the circumference or perimeter of the same joint measured in millimeters, lies within the order of magnitude 0.025-0.5 mm, preferably within 0.125-0.375 mm.

4. Ice cube bag as specified in any of claims 1-3, characterized in that each of the individual joints (22, 23, 24, 25, 29) has an area expansion corresponding to the area of a circle having a diameter of 0, 1-5 mm, preferably 0.9-1.0 mm.

5. Ice cube bag as stated in any one of claims 1-4, characterized in that the circumferential joint (20, 21, 21a, 21b), the inlet channel which delimits the joints (30, 32, 34, 35) and the individual joints (22 , 23, 24, 25, 26) all consist of gluing or preferably welding.

6. Ice cube bag as set forth in any of claims 1-5, characterized in that the individual joints have the configuration of circles, ellipses, line segments, triangles, rectangles, squares, polygons, arbitrary convex or concave contour delimiting configurations or combinations of arbitrary of the the above configurations.

7. Ice cube bag as set forth in any one of claims 1-6, characterized in that the ice cube bag is a self-closing bag in which the two sheet-shaped foil layers (12, 14) provide extensions which form two closing valve flaps positioned at the inlet channel and which extend from the inlet channel and into the interior of the bag towards the inner chamber of the bag along the inlet channel, and which is spliced through the inlet channel delimiting joints (30, 32, 34, 35) so as to provide two closure pockets which are open to the inner chamber of the bag.

8. Ice cube bag as stated in any one of claims 1-6, characterized in that the ice cube bag constitutes a bag with a knot closure, the two sheet-shaped foil layers (12', 14') outside the inlet channel delimit joints (30, 32, 34, 35) which is provided with perforations or cuts to enable binding of the foil material of the two sides of the inlet channel to form a closure knot that closes the inlet channel.

9. Ice cube bag as specified in any of claims 1-8, characterized in that the sheet-shaped foil sheets (12, 14; 12', 14') consist of polyethylene, preferably LDPE or HDPE or another adhesive or weldable foil material, preferably plastic or polymer foil material or aluminum foil material or combinations of such foil materials.

10. Ice cube bag as stated in any of claims 1-9, characterized in that the ice cube compartments in the inner chamber of the ice cube bag are grouped into separate sub-chambers.

11. Ice cube bag as specified in any of claims 1-10, characterized in that the number of individual joints (22, 23, 24, 25, 29) which delimit two adjacent ice cube compartments in relation to each other constitutes an odd number or preferably an even number.

12. Ice cube bag as stated in any one of claims 1-11, characterized in that the two sheet-shaped foil layers (12, 14; 12', 14') are largely rectangular.

13. Ice cube bag as stated in any one of claims 1-12, characterized in that from the inner chamber in the ice cube bag a connection or connections are provided to expansion chambers (40, 40', 40") positioned on one or both sides of the inlet channel.

14. Ice cube bag as stated in any one of claims 1-13, characterized in that on the outside of the inlet channel in the two sheet-shaped foil layers (12, 14; 12', 14') there are tear-off perforations for instructing the tearing of the ice cube bag .

15. Method for producing an ice cube bag as stated in claim 1, which comprises: i) adding two or more plastic foils as plastic foil layers that lie one above the other from a plastic foil layer, ii) joining the plastic foils with at least one layer of high temperature-resistant material such as teflon, preferably fleur produced from woven or non-woven Teflon fibers or Teflon threads so that a sandwich is produced from fleur of high temperature resistant material of the plastic films, iii) transporting the sandwich to a stamping or welding station in which the sandwich is subjected to a stamping or welding operation, the sandwich is subjected for a stamping or welding operation using stamping or welding tools that apply pressure and heat to the outward facing surface of the high-temperature-resistant material liner in specific areas corresponding to the intended stamped or welded areas of the final ice cube bag, the high-temperature-resistant liner material p om functions as a pressure and temperature transmitting fleece, and the pressure and heat supply produces an at least partial melting of the facing surfaces of the plastic foils in the specific areas and in the same areas that produce a pressing and binding of the fleece to the plastic foils, iv) transportation of the sandwich from the stamping and welding station, the sheet of high-temperature resistant material is held in a binding position to the plastic sheets for supporting the softened and at least partially melted plastic sheets to prevent stretching of the plastic sheets during this transportation, v) tearing of the sheet of high -temperature-resistant material from the bond to the plastic foils after cooling the plastic foils to such a suitable low temperature that the plastic foils are not exposed to deformation during transport of the plastic foils, and vi) cutting off a cooled and finished ice cube bag from the cooled plastic foils, characterized by the fact that a stamping - or welding operation is carried out during which they intended e the stamped or welded areas of the finished ice cube bag demonstrate welds generated by individual point or line segment formed welds in which non-welded material exists between the point and line segment formed welds forming a coherent area of non-welded material and in that the tearing of the layer of high-temperature-resistant material from the bond to the plastic foils under point v) is carried out immediately after the stamping or welding operation.

16. Procedure as stated in claim 15, characterized in that the sandwich under point iii) is pressed against a support during the stamping and welding operation, the stamping and welding tools are pressed against the surface of high-temperature-resistant material from the side of the sandwich opposite the support.

17. Procedure as stated in claim 15 or 16, characterized by the fact that under point ii) two layers of high-temperature-resistant material are used, between which the plastic foils are inserted, forming a sandwich which has an upper and lower layer consisting of the two layers of high-temperature-resistant material and an intermediate layer consisting of the plastic foils, that the two the plies of high-temperature-resistant material under point iii) are pressed into and tied to opposite sides of the plastic foils, that the two plies of high-temperature-resistant material under point iv) are kept tied to the opposite sides of the plastic foils to support the softened and at least partially melted plastic foils from opposite sides of the plastic foils and that the two layers of high-temperature-resistant material under point v) are torn away from the bond to the plastic foils either simultaneously or in sequence.

18. Method as stated in any one of claims 15-17, characterized in that the transport of the sandwich to the stamping and welding station and the transport of the sandwich from the stamping and welding station are carried out continuously.

19. Method as stated in claim 18, characterized in that the stamping and welding tools in the stamping and welding station comprise one or more rotating stamping and welding rollers.

20. Method as stated in claim 19, characterized in that the stamping and welding tools comprise two opposed and counter-rotating stamping and welding rollers.

21. Procedure as stated in claim 15 or 16, characterized in that the transport of the sandwich to the stamping and welding station and the transport of the sandwich from the stamping and welding station are carried out periodically, the stamping and welding operation is carried out while the sandwich is held stationary in the stamping and welding station.

22. Method as stated in claim 21, characterized in that the stamping and welding tools comprise a perpendicularly movable stamping and welding stamp which has a stamping and welding nozzle with contours corresponding to the intended stamped or welded areas of the finished ice cube bag.

23. Method as set forth in claim 22, characterized in that the stamping and welding tools further comprise a stationary or perpendicularly movable stamping and welding nozzle produced with contours that constitute the reflected image of the contours of the stamping and welding nozzle of the perpendicularly movable stamping and welding piston .

24. Method as stated in any one of claims 15-23, characterized in that the ply or plies of high-temperature-resistant material form closed loops which are transferred by the plastic foils during the transport of the sandwich to the stamping and welding station and the transport of the sandwich from the stamping - and the welding station.

25. Method as set forth in any of claims 15-24, characterized in that the plastic foils consist of two plastic foil layers of the same or different polyolefins, preferably similar polyolefins, such as polypropylene, polyvinyl chloride, polyethylene, preferably LDPE or HDPE.

26. Method as stated in claim 25, characterized in that the two plastic foils have folded parts for the formation of closing pockets in the ice cube bags of the self-closing type.

27. Method as stated in any one of claims 15-26, characterized in that the plastic foils consist of homogeneous plastic foils or co-extruded multi-layer plastic foils or aluminum surface-coated plastic foils.

28. Method as stated in claim 27, characterized in that on the surfaces that face each other, the plastic foils have a surface coating of fusible material with a lower melting point than the support foil of the plastic foils.

29. Method as stated in any of claims 15-28, characterized in that the stamping and welding tools are heated to a temperature of 150-2000°C in connection with LDPE films and approx. 180-1900°C in connection with HDPE films.