NO310313B1

NO310313B1 - Device for pipe protection cap

Info

Publication number: NO310313B1
Application number: NO19994096A
Authority: NO
Inventors: Thor Sigve Gjerde
Original assignee: Thor Sigve Gjerde
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2001-06-18
Also published as: JP2003507678A; WO2001014686A1; NO994096D0; AU6484100A; EP1222358A1; NO994096L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved beskyttelseshette for et gjengeparti på rør, såsom foringsrør, produk-sjonsrør, borerør eller lignende. The present invention relates to a device for a protective cap for a threaded part of a pipe, such as casing pipe, production pipe, drill pipe or the like.

I petroleumsindustrien anvendes det store mengder rør, såsom foringsrør, produksjonsrør og borerør med eventuelt tilleggsutstyr, under boring, komplettering og vedlikehold av brøn-ner. Disse leveres normalt med beskyttelseshetter i bl.a. hardplast påskrudd utvendige/innvendige gjengepartier i rø-rendene. Under montering, henholdsvis etterfølgende demonte-ring av rørene på brukstedet har det til nå vært vanlig at beskyttelseshettene avskrus, henholdsvis påskrus for hånd. Arbeidet med slik manuell avskruing/påskruing av beskyttelseshettene er svært tidkrevende. Det er derfor ikke uvanlig at det går med flere dager under avskruing av beskyttelseshetter når en stor rørserie f.eks. skal kjøres ned i en brønn. Dessuten oppfattes slik manuell avskruing/påskruing som et svært lite meningsfylt arbeide av de aller fleste. In the petroleum industry, large quantities of pipes, such as casing pipes, production pipes and drill pipes with any additional equipment, are used during drilling, completion and maintenance of wells. These are normally delivered with protective caps in e.g. hard plastic screwed onto external/internal threaded parts in the pipe ends. During assembly or subsequent disassembly of the pipes at the site of use, it has until now been common for the protective caps to be unscrewed or screwed on by hand. The work of such manual unscrewing/screwing on of the protective caps is very time-consuming. It is therefore not unusual for several days to go by during the unscrewing of protective caps when a large series of pipes, e.g. must be driven down a well. Moreover, such manual unscrewing/screwing on is perceived as very little meaningful work by the vast majority.

I mange tilfeller sitter beskyttelseshettene så fast at de ikke kan skrues av bare med håndmakt. For avhjelping av dette er kjente beskyttelseshetter vanligvis utstyrt med i det minste ett spor, slik at de kan løsnes med hjelp av et spett eller lignende som er satt inn i sporet/sporene. Praksis viser imidlertid at det kan være vanskelig å komme til med spettet for løsgjøring av fastsittende beskyttelseshetter, si-den rørene med de respektive beskyttelseshetter ofte ligger i rørstabelen med rørendene forskjøvet relativt hverandre. Dermed må rørene på egnet måte bringes til en stilling hvor det er mulig å komme til med spettet, og dette gir følgelig yt-terlig øket tidsforbruk. In many cases, the protective caps are so firmly attached that they cannot be unscrewed by hand alone. To remedy this, known protective caps are usually equipped with at least one groove, so that they can be loosened with the help of a skewer or the like inserted into the groove(s). Practice shows, however, that it can be difficult to come up with the spot for loosening stuck protective caps, since the pipes with the respective protective caps often lie in the pipe stack with the pipe ends offset relative to each other. Thus, the pipes must be brought in a suitable manner to a position where it is possible to reach the spot, and this consequently results in further increased time consumption.

Etter mottak av rørene fra produsent legges rørene normalt After receiving the pipes from the manufacturer, the pipes are laid normally

til lagring for kortere eller lengre perioder. En del av rø-rene inspiseres da med tanke på transportskader. Under slike inspeksjoner avskrus/påskrus beskyttelseshettene. I den senere tid har man startet med å gjøre rørene klar for kjøring fra landsiden, og dette innebærer at man foretar avskruing av alle beskyttelseshettene på angjeldende rør for utskifting fra lagringsfett til kjørefett. Dersom utskiftingen ikke foretas fra landsiden, gjøres denne om bord på installasjonen. Uansett er denne avskruing for utskifting til kjørefett tidkrevende på begge av de nevnte steder. for storage for shorter or longer periods. Some of the pipes are then inspected for transport damage. During such inspections, unscrew/screw back the protective caps. In recent times, they have started to make the pipes ready for driving from the land side, and this involves unscrewing all the protective caps on the pipes in question for replacement from storage grease to driving grease. If the replacement is not carried out from the shore, this is done on board the installation. In any case, this unscrewing for replacement of motor grease is time-consuming in both of the mentioned places.

For rør som benyttes i forbindelse med brønntester, skjer avskruingen og den senere påskruing av alle beskyttelseshettene på installasjonen. Det sier seg selv at slik arbeid er tidkrevende. Dessuten slurves det ofte med påskruingen av beskyttelseshettene, med den følge at disse kan falle av rør-endene under løfteprosedyrer. For pipes used in connection with well tests, all protective caps on the installation are unscrewed and later screwed on. It goes without saying that such work is time-consuming. In addition, the screwing of the protective caps is often careless, with the result that these can fall off the pipe ends during lifting procedures.

Ett av formålene med den foreliggende oppfinnelse er at den ovennevnte manuelle avskruing/påskruing av beskyttelseshettene skal erstattes med maskinell avskruing/påskruing med hjelp av et rotasjonsverktøy, såsom et luftverktøy, elektrisk drill eller lignende. Dermed kan tidsforbruket reduseres be-tydelig. Fastsittende beskyttelseshetter kan dessuten løs-gjøres uten bruk av spett. Det er heller ikke, særlig før avskruingen, nødvendig å bringe rørendene i rørstabelen hove-dsakelig kant i kant, og dette bidrar ytterligere til redu-sert tidsforbruk. Andre formål er at påskruingen skal skje med hjelp av momentstyrt tiltrekking, slik at bl.a. korrekt påskruing av beskyttelseshetten kan sikres. Videre kan eventuelt gjengepartiet på røret rengjøres og beskyttelseshettene frigjøres fra rotasjonsverktøyet ved hjelp av trykkluft til-ført gjennom dette. Dette er realisert med hjelp av, slik det fremgår av karakteristikken til foreliggende selvstendige patentkrav, middel i form av en fatning og en koplingsdel, hvilket middel er slik innrettet at beskyttelseshetten kan påskrus/avskrus gjengepartiet med hjelp av et rotasjonsverk-tøy, såsom et luftverktøy, elektrisk drill eller lignende, idet fatningen er dannet på beskyttelseshetten og koplingsdelen er montert på rotasjonsverktøyet. Fatningen kan strekke seg innover i eller utover fra beskyttelseshetten, og i det minste et lengdeparti på koplingsdelen har tverrsnittsform som i hovedsak tilsvarer fatningens tverrsnittsform. Andre fordelaktige trekk ved oppfinnelsen fremgår av andre uselv-stendige patentkrav og beskrivelsen for øvrig. One of the purposes of the present invention is that the above-mentioned manual unscrewing/screwing on of the protective caps should be replaced by mechanical unscrewing/screwing on with the help of a rotary tool, such as an air tool, electric drill or the like. Thus, time consumption can be significantly reduced. Fixed protective caps can also be loosened without the use of a skewer. It is also not necessary, especially before unscrewing, to bring the pipe ends in the pipe stack mainly edge to edge, and this further contributes to reduced time consumption. Another purpose is that the screw-on should be done with the help of torque-controlled tightening, so that, among other things, correct screwing on of the protective cap can be ensured. Furthermore, if necessary, the threaded part of the pipe can be cleaned and the protective caps released from the rotation tool with the help of compressed air supplied through it. This is realized with the help of, as appears from the characteristics of the present independent patent claims, means in the form of a socket and a coupling part, which means is arranged so that the protective cap can be screwed on/unscrewed from the threaded part with the help of a rotary tool, such as an air tool , electric drill or similar, as the socket is formed on the protective cap and the coupling part is mounted on the rotary tool. The socket can extend inwards or outwards from the protective cap, and at least a longitudinal part of the coupling part has a cross-sectional shape which essentially corresponds to the cross-sectional shape of the socket. Other advantageous features of the invention appear from other non-independent patent claims and the description elsewhere.

Det skal i den etterfølgende del av beskrivelsen, med henvis-ning til de vedføyede tegninger, redegjøres nærmere for fore-trukne utføringsformer av oppfinnelsen, hvor: In the subsequent part of the description, with reference to the attached drawings, preferred embodiments of the invention shall be explained in more detail, where:

Fig. 1 viser en beskyttelseshette med en fatning som vender innover i beskyttelseshetten, hvor denne er påskrudd et utvendig gjengeparti på et rør, og et rotasjonsverktøy i form av f.eks. en luftdrevet drill med en koplingsdel som i hovedsak har tverrsnittsform som motsvarer fatningens tverrsnittsform; Fig. 2 viser samme, men med koplingsdelen ført inn i fatningen på beskyttelseshetten; Fig. 3 og 4 viser samme beskyttelseshette i større målestokk, henholdsvis i tverrsnitts- og topplansriss; Fig. 5 og 6 viser en utføring med en innovervendt fatning som har trekantet tverrsnittsform for koplingsdelen; Fig. 7 og 8 viser en utføring med en innovervendt fatning som har sekskantet tverrsnittsform for fatningen, men her med et utvendig bånd av fortrinnsvis metall; Fig. 9 og 10 viser en utføring med en utovervendt fatning som har sekskantet tverrsnittsform for koplingsdelen; Fig. 11 og 12 viser en utføring for et innvendige gjengeparti på røret, hvor beskyttelseshetten har en innovervendt fatning; Fig. 13 og 14 viser samme beskyttelseshette i større målestokk, henholdsvis i tverrsnitts- og topplansriss; Fig. 15 og 16 viser en utføring av det innvendige gjengeparti, hvor beskyttelseshetten har en innovervendt fatning med trekantet tverrsnittsform for koplingsdelen; Fig. 17 og 18 viser en utføring av det innvendige gjengeparti, hvor beskyttelseshetten har en innovervendt fatning med sekskantet tverrsnittsform for fatningen, men her med et utvendig bånd av fortrinnsvis metall; og Fig. 19 og 20 viser en utføring av det innvendige gjengeparti, hvor beskyttelseshetten har en utovervendt fatning med sekskantet tverrsnittsform for koplingsdelen. Fig. 1 shows a protective cap with a socket that faces inwards into the protective cap, where this is screwed onto an external threaded part of a pipe, and a rotation tool in the form of e.g. an air-powered drill having a coupling part having a cross-sectional shape substantially corresponding to the cross-sectional shape of the socket; Fig. 2 shows the same, but with the connecting part inserted into the socket on the protective cap; Fig. 3 and 4 show the same protective cap on a larger scale, respectively in cross-section and top view; Fig. 5 and 6 show an embodiment with an inward-facing socket which has a triangular cross-sectional shape for the coupling part; Fig. 7 and 8 show an embodiment with an inward-facing socket which has a hexagonal cross-sectional shape for the socket, but here with an external band of preferably metal; Fig. 9 and 10 show an embodiment with an outward-facing socket which has a hexagonal cross-sectional shape for the coupling part; Fig. 11 and 12 show an embodiment for an internal threaded part of the pipe, where the protective cap has an inward-facing socket; Fig. 13 and 14 show the same protective cap on a larger scale, respectively in cross-section and top view; Fig. 15 and 16 show an embodiment of the internal threaded part, where the protective cap has an inward-facing socket with a triangular cross-sectional shape for the coupling part; Fig. 17 and 18 show an embodiment of the internal threaded part, where the protective cap has an inward-facing socket with a hexagonal cross-sectional shape for the socket, but here with an external band of preferably metal; and Fig. 19 and 20 show an embodiment of the internal threaded part, where the protective cap has an outward-facing socket with a hexagonal cross-sectional shape for the coupling part.

Beskyttelseshetten 1 i henhold til oppfinnelsen er tilpasset for å påskrus/avskrus et utvendig gjengeparti 4, jf. fig. 1-10, eller et innvendig gjengeparti 13, jf. fig. 11-20, på et rør 3, slik at røret 3 kan beskyttes når det ikke er i bruk f.eks. under transport eller lagring. Røret 3 kan som nevnt være et foringsrør, produksjonsrør og borerør med eventuelt egnet tilleggsutstyr for boring, komplettering og vedlikehold av angjeldende brønn. Videre omfatter respektive beskyttelseshette 1 i de ulike utføringene hver sin fatning 5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18 som er slik innrettet at beskyttelseshetten 1 kan påskrus/avskrus gjengepartiet 4; 13 ved hjelp av et rotasjonsverktøy 2 påmontert<*> en koplingsdel 6, 8 som er ført inn i fatningen. Rotasjonsverktøyet 2 kan være i form av et luftverktøy, elektrisk drill eller lignende. Respektive fatning 5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18 forlø-per koaksialt i beskyttelseshetens 1 lengdeakse. Fatningene ifølge utføringene vist ved fig. 1-8 og fig. 11- 18 strekker seg innover i beskyttelseshetten 1, mens utføringene vist ved fig. 9-10 og fig. 19-20 strekker seg utover fra denne. Videre har koplingsdelen 6, 7 i det minste et lengdeparti med tverrsnittsform som i hovedsak tilsvarer tverrsnittsformen for respektive fatning. Videre er koplingsdelen 6, 8 på ikke-vist The protective cap 1 according to the invention is adapted to screw on/unscrew an external threaded part 4, cf. fig. 1-10, or an internal threaded part 13, cf. fig. 11-20, on a pipe 3, so that the pipe 3 can be protected when it is not in use, e.g. during transport or storage. As mentioned, the pipe 3 can be a casing pipe, production pipe and drill pipe with possibly suitable additional equipment for drilling, completion and maintenance of the relevant well. Furthermore, respective protective cap 1 in the various versions each includes a socket 5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18 which is arranged so that the protective cap 1 can be screwed on/unscrewed from the threaded part 4; 13 with the aid of a rotation tool 2 mounted<*> a coupling part 6, 8 which is inserted into the socket. The rotary tool 2 can be in the form of an air tool, electric drill or the like. Respective socket 5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18 runs coaxially in the longitudinal axis of the protection unit 1. The sockets according to the designs shown in fig. 1-8 and fig. 11-18 extend into the protective cap 1, while the designs shown in fig. 9-10 and fig. 19-20 extend outwards from this. Furthermore, the coupling part 6, 7 has at least one longitudinal section with a cross-sectional shape which essentially corresponds to the cross-sectional shape of the respective socket. Furthermore, the connecting part 6, 8 is not shown

måte innrettet for momentstyrt tiltrekking av beskyttelseshetten 1 på respektive gjengeparti 4; 13. Koplingsdelen 6, 8 means arranged for torque-controlled tightening of the protective cap 1 on the respective threaded part 4; 13. The coupling part 6, 8

kan dessuten være forsynt med en sentral boring som muliggjør at f.eks. trykkluft kan tilføres for rengjøring av gjengepartiet 4; 13 før påskruingen, og eventuelt for utstøting av beskyttelseshylsen 1 fra denne etter avskruingen. I slike tilfeller kan koplingsdelen 6, 8 ha et nedre neseparti vendt mot bunnen i respektive fatning. can also be provided with a central bore that enables e.g. compressed air can be supplied for cleaning the threaded part 4; 13 before screwing on, and possibly for ejecting the protective sleeve 1 from this after unscrewing. In such cases, the coupling part 6, 8 can have a lower nose part facing the bottom in the respective socket.

Fatningene ifølge de to utføringer som er vist i fig. 1-4 og fig. 11-14, er utformet med fire slisser 7; 15 som forløper i beskyttelseshettens 1 lengderetning og radialt utover fra denne. Dette er selvsagt ikke til hinder for at disse kan ha et hvilket som helst annet antall slisser, og som er plassert på annen måte enn de viste. Ellers kan fatningene 9; 10; 11; 16; 17; 18 i utføringene vist i fig. 5-10 og fig. 15-20 ha mangekantet tverrsnittsform. Disse er henholdsvis vist med trekant- eller sekskantform, men andre egnede tverrsnittsfor-mer kan selvsagt velges. The sockets according to the two designs shown in fig. 1-4 and fig. 11-14, is designed with four slots 7; 15 which extends in the longitudinal direction of the protective cap 1 and radially outwards from this. Of course, this does not prevent these from having any other number of slots, and which are positioned in a different way than those shown. Otherwise, the sockets 9; 10; 11; 16; 17; 18 in the embodiments shown in fig. 5-10 and fig. 15-20 ha polygonal cross-sectional shape. These are respectively shown with a triangular or hexagonal shape, but other suitable cross-sectional shapes can of course be chosen.

For å hindre at beskyttelseshylsen 1 skal sprekke under påskruingen/avskruingen omfatter fatningene 10; 17 i utføringene vist i fig. 7-8 og fig. 17-18 hver sitt bånd 12; 19 utformet i et sterkt materiale, fortrinnsvis av en type inneholdende aramid-fiber. Det er klart at hver av de øvrige utføringer om nødvendig også kan omfatte tilsvarende utvendige bånd. Videre kan koplingsdelen 6, 8 og/eller rotasjonsverktøyet 2 ved be-hov påsettes én eller hver sin ikke-vist forlengelse som bl.a. vil bevirke at beskyttelseshettene 1 kan nås også i de tilfeller hvor de ikke kan nås bare med rotas jonsverktøyet 2. To prevent the protective sleeve 1 from cracking during the screwing on/unscrewing, the sockets 10 include; 17 in the embodiments shown in fig. 7-8 and fig. 17-18 each band 12; 19 designed in a strong material, preferably of a type containing aramid fibre. It is clear that each of the other designs can, if necessary, also include corresponding external bands. Furthermore, the coupling part 6, 8 and/or the rotation tool 2 can, if necessary, be fitted with one or each extension not shown, which i.a. will ensure that the protective caps 1 can be reached even in cases where they cannot be reached only with the rotation tool 2.

Claims

1. Device with protective cap (1) for threaded part of a pipe (3), such as casing, production pipe, drill pipe, test pipe or the like, characterized by means in the form of a socket (5, 7; 9; 10; 11; 14, 15) ; 16; 17; 18) and a coupling part (6, 8), which means is arranged so that the protective cap (1) can be screwed on/unscrewed the threaded part with the help of a rotary tool (2), such as an air tool, electric drill or the like , as the socket (5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18) is formed on the protective cap (1) and the coupling part (6, 8) is mounted on the rotation tool (2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the socket (5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18) preferably extends coaxially with the longitudinal axis of the protection unit (1), and the coupling part (6, 7) in the smallest has a longitudinal section with a cross-sectional shape that essentially corresponds to the cross-sectional shape of the socket (5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18).

3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective cap (1) is tightened with torque control.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (6, 8) comprises a through bore for supplying e.g. compressed air to the socket (5,7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18).

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the socket (5, 7; 9; 10; 11; 14, 15; 16; 17; 18) extends inwards into, respectively outwards from the protective cap ( 1).

6. Device according to claim 5, characterized in that the socket (5, 7; 14, 15) comprises a number of slots (7; 15) which extend in the lengthwise direction of the protective cap (1) and radially outward from this.

7. Device according to claim 5, characterized in that the socket (9; 10; 11; 16; 17; 18) has a polygonal cross-sectional shape, e.g. triangular or hexagonal shape.

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the socket (10; 17) comprises an external band (12; 19).