NO309242B1

NO309242B1 - swivel

Info

Publication number: NO309242B1
Application number: NO984842A
Authority: NO
Inventors: Knut Bekkevold; Harald Gjessing
Original assignee: Kongsberg Offshore As
Priority date: 1998-10-16
Filing date: 1998-10-16
Publication date: 2001-01-02
Also published as: NO984842L; GB2358448A; WO2000023742A1; GB2358448B; AU6374199A; GB0111576D0; NO984842D0

Description

Oppfinnelsen angår en svivel med en første og en annen hoveddel som er innrettet til innbyrdes rotasjon om en lengdeakse og å bli påvirket av aksiale krefter, som utøves mot hoveddelene og søker å trekke disse bort fra hverandre, hvor hoveddelene har respektive, mot hverandre vendende anleggsflater hvorimellom det er anbrakt et rullingslager, idet de aksiale krefter kan bli overført fra den ene hoveddel til den annen via anleggsflatene og lageret. The invention relates to a swivel with a first and a second main part which is arranged for mutual rotation about a longitudinal axis and to be affected by axial forces, which are exerted against the main parts and seek to pull them away from each other, where the main parts have respective, mutually facing contact surfaces between which a rolling bearing is placed, as the axial forces can be transferred from one main part to the other via the contact surfaces and the bearing.

Det skal henvises til søkerens samtidig innleverte søknad hvor det er beskrevet ytterligere trekk ved svivelanordningen. Reference must be made to the applicant's concurrently submitted application where further features of the swivel device are described.

Fra GB-søknad nr. 9615534 er det kjent en svivel med en sentral, i tverrsnitt sirkulær stamme som ved sin ene ende har et første festeøye, som kan bli forbundet med en ankerkjetting e.l. Rundt det nedre parti av stammen er det anordnet en hylse som ved en ende har et annet festeøye, og på to steder som befinner seg i innbyrdes aksial avstand, er det mellom stammen og hylsen anordnet to koniske rullelagre. Under det nedre lager er det på stammen påskrudd en mutter til fastholdelse av lageret mellom skuldre av hylsen og stammen. Festeøynene kan bli forbundet med respektive partier av en ankerkjetting. Når festeøynene blir belastet med en strekkraft som søker å trekke disse bort fra hverandre i stammens lengderetning, blir strekkraften overført fra det ene festeøye til det annet via hylsen, lagrene og stammen. From GB application no. 9615534, a swivel is known with a central, cross-section circular stem which has a first fastening eye at one end, which can be connected with an anchor chain or the like. A sleeve is arranged around the lower part of the stem, which at one end has another fastening eye, and in two places which are at an axial distance from each other, two conical roller bearings are arranged between the stem and the sleeve. Under the lower bearing, a nut is screwed onto the stem to hold the bearing between the shoulders of the sleeve and the stem. The fastening eyes can be connected to respective parts of an anchor chain. When the fastening eyes are loaded with a tensile force that seeks to pull them apart in the longitudinal direction of the stem, the tensile force is transferred from one fastening eye to the other via the sleeve, the bearings and the stem.

Strekkraften bevirker at stammen blir strukket, noe som medfører at avstanden mellom stammens anleggsflater og dermed lagerklaringen eller -glappet øker. En for stor lagerklaring medfører at stammen kan vippe i forhold til hylsen. Dersom svivelen er montert mellom partier av en streng som i tillegg til aksiale krefter også kan overføre bøyemomenter til svivelen, dvs. momenter om tverreakser av svivelen, og det er anordnet en tetningsanordning som skaffer en tetning mellom hylsen og stammen på hver side av lageranordningen, kan denne tetningsanordning bli skadet under en slik vipp ing. The tensile force causes the stem to be stretched, which means that the distance between the stem's contact surfaces and thus the bearing clearance or clearance increases. A bearing clearance that is too large means that the stem can tilt in relation to the sleeve. If the swivel is mounted between parts of a string which, in addition to axial forces, can also transfer bending moments to the swivel, i.e. moments about the transverse axes of the swivel, and a sealing device is arranged which provides a seal between the sleeve and the stem on each side of the bearing device, can this sealing device be damaged during such a tilt ing.

Når det mellom festeøynene ikke blir utøvet noen strekkraft, er gjengene av mutteren og stammen ikke eller bare lite belastet. Når det blir utøvet en maksimal strekkraft, inntreffer det i disse gjenger tilsvarende store spenninger. En gjentatt spenningsvariasjon av denne type er uheldig og kan føre til tretthetsbrudd. When no tensile force is exerted between the fastening eyes, the threads of the nut and stem are not or only slightly stressed. When a maximum tensile force is exerted, correspondingly large stresses occur in these threads. A repeated stress variation of this type is unfortunate and can lead to fatigue failure.

I US 4620728 er det vist en svivel som skal benyttes i undervanns produksjonssystem, og som kan brukes i forbindelse med stigerør. Svivelen består av to hoveddeler som kan rotere i forhold til hverandre og mellom delenes anleggsflater er anordnet to rullelagre. Omkring den innerste hoveddel er det med gjengeforbindelser anordnet en ring som har anleggsflate mot det nederste av de to rullelagrene. Innstillingsringen kan ved skrubevegelse justeres oppover og nedover til ønsket posisjon og fastlåses der. US 4620728 shows a swivel to be used in an underwater production system, and which can be used in connection with a riser. The swivel consists of two main parts which can rotate in relation to each other and two roller bearings are arranged between the contact surfaces of the parts. Around the innermost main part, a ring is arranged with threaded connections, which has a contact surface against the lower of the two roller bearings. The setting ring can be adjusted upwards and downwards to the desired position by means of a screw movement and locked there.

En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en svivel hvor lagerklaringen blir opprettholdt selv om det mot svivelen utøves en maksimal driftslast, slik at tetningspartier av svivelen ikke blir skadet. One purpose of the invention is to provide a swivel where the bearing clearance is maintained even if a maximum operating load is applied to the swivel, so that sealing parts of the swivel are not damaged.

En annen hensikt er å skaffe en svivel hvor det ved bestanddeler av denne er mindre fare for tretthetsbrudd særlig som følge av gjentatt svellende eller utsvingende krefter, dvs. krefter som gjentatt varierer mellom null og en maksimal verdi, og som utøves mot svivelen. Another purpose is to provide a swivel in which there is less danger of fatigue failure in the case of its components, particularly as a result of repeated swelling or oscillating forces, i.e. forces which repeatedly vary between zero and a maximum value, and which are exerted against the swivel.

Det karakteristiske ved oppfinnelsen fremgår av de i kravene angitte, kjennetegnende trekk. The characteristic of the invention can be seen from the characteristic features specified in the claims.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser utførelseseksempler på en svivel ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et første utførelseseksempel på en svivel ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom om et annet utførelseseksempel på en svivel ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing which schematically shows exemplary embodiments of a swivel according to the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a swivel according to the invention. Fig. 2 shows a longitudinal section through another embodiment of a swivel according to the invention.

Med angivelsen "opp" skal det i det følgende forstås retningen mot den kant av tegningsbladet som vender bort fra leseren. In the following, the indication "up" shall mean the direction towards the edge of the drawing sheet facing away from the reader.

Selv om fig. 1 og fig. 2 viser to ulike utførelsesformer, har disse bestanddeler som likner hverandre og har en liknende funksjon. Under den følgende beskrivelse skal det derfor henvises til både fig. 1 og 2, hvor de bestanddeler av de to utførelsesformer som har tilsvarende funksjon, er angitt med de samme henvisningstall. Although fig. 1 and fig. 2 shows two different embodiments, these have components that are similar to each other and have a similar function. During the following description, reference must therefore be made to both fig. 1 and 2, where the components of the two embodiments which have a corresponding function are indicated with the same reference numbers.

Som vist på fig. 1 omfatter svivelen 1 en første hylse 2 med et første, øvre hylseparti 3, som er forsynt med et festeøye 4, og som ved sitt nedre parti er forsynt med innvendige gjenger 5. As shown in fig. 1, the swivel 1 comprises a first sleeve 2 with a first, upper sleeve part 3, which is provided with a fastening eye 4, and which at its lower part is provided with internal threads 5.

Den første hylse 2 har et nedre, annet hylseparti eller skjørt 6 som er fast forbundet med det øvre hylseparti 3. The first sleeve 2 has a lower, second sleeve part or skirt 6 which is firmly connected to the upper sleeve part 3.

Et øvre endeparti 8 av en langstrakt stamme 7 er forsynt med utvendige gjenger som tilsvarer de innvendige gjenger 5 av det første hylseparti 3, og som skrudd inn i dette, slik at den første hylse 2 og stammen 7 er fast forbundet med hverandre. An upper end part 8 of an elongated stem 7 is provided with external threads which correspond to the internal threads 5 of the first sleeve part 3, and which are screwed into this, so that the first sleeve 2 and the stem 7 are firmly connected to each other.

Den første hylse 2 og stammen 7 og de med disse fast forbundne bestanddeler danner en første hoveddel. The first sleeve 2 and the stem 7 and the components firmly connected to these form a first main part.

Som det også fremgår av fig. 2, er det ved et midtparti 21 av stammen 7 anordnet en annen hylse 20 som er innrettet til å rotere om dette parti 21. For dette formål bærer midtpartiet 21 en lageranordning 25 omfattende et første, øvre og et annet, nedre rullingslager 22 resp. 23 som er innrettet til å oppta såvel radiale som aksiale laster, og som i det viste utførelseseksempel er dannet av koniske rullelagre. Det første lager har en indre lagerring 26 og en ytre lagerring 27, og det annet lager 23 har en indre lagerring 28 og en ytre lagerring 29; As can also be seen from fig. 2, another sleeve 20 is arranged at a middle part 21 of the stem 7 which is arranged to rotate about this part 21. For this purpose, the middle part 21 carries a bearing device 25 comprising a first, upper and a second, lower rolling bearing 22 resp. 23 which is designed to absorb both radial and axial loads, and which in the embodiment shown is formed by conical roller bearings. The first bearing has an inner bearing ring 26 and an outer bearing ring 27, and the second bearing 23 has an inner bearing ring 28 and an outer bearing ring 29;

Den indre lagerring 26 av det første lager 22 ligger an mot en første nedadvendende anleggsflate 24 av stammen 7, og den ytre lagerring 27 av dette lager ligger an mot en annen oppadvendende anleggsflate 31 av et radialt innad ragende parti eller skilleparti 30 av den annen hylse 20. The inner bearing ring 26 of the first bearing 22 abuts against a first downward-facing contact surface 24 of the stem 7, and the outer bearing ring 27 of this bearing abuts against another upward-facing contact surface 31 of a radially inward projecting part or separating part 30 of the second sleeve 20.

Den ytre lagerring 29 av det annet lager 23 ligger an mot en tredje, nedad vendende anleggsflate 32 av skillepartiet 30. The outer bearing ring 29 of the second bearing 23 rests against a third, downward-facing contact surface 32 of the separating part 30.

Ved partiet 21 av stammen 7, nedenfor stedet for det annet lager 23, har stammen 7 utvendige gjenger 33, hvorpå det er skrudd en mutter eller innstillingselement 34. Radialt innenfor skillepartiet 30 og med radial klaring i forhold til dette er det anbrakt et legeme, her i form av en trykkhylse 35, hvis øvre ende ligger an mot en nedadvendende skulder eller ansats 36 av stammen 7, idet denne skulder 36 befinner seg nedenfor den første anleggsflate 24 og nedenfor stedet for den indre lagerring 26 av det første lager 22. Den nedre ende av trykkhylsen 35 er innrettet til å ligge an mot den øvre overside av den indre lagerring 28 av det annet lager 23 når dettes ytre lagerring 29 ligger an mot den tredje, nedad vendende anleggsflate 32 av skillepartiet 30 og trykkhylsen 35 ligger an mot stammens skulder 36. At the part 21 of the stem 7, below the location of the second bearing 23, the stem 7 has external threads 33, on which a nut or adjusting element 34 is screwed. here in the form of a pressure sleeve 35, the upper end of which rests against a downward-facing shoulder or shoulder 36 of the stem 7, this shoulder 36 being located below the first contact surface 24 and below the location of the inner bearing ring 26 of the first bearing 22. lower end of the pressure sleeve 35 is arranged to rest against the upper upper side of the inner bearing ring 28 of the second bearing 23 when its outer bearing ring 29 rests against the third, downward-facing contact surface 32 of the separation part 30 and the pressure sleeve 35 rests against the stem's shoulder 36.

Ved påskruing av mutteren 34 kan dennes øvre overflate eller fjerde anleggsflate 37 (fig. 2) bli brakt til anlegg mot undersiden av den indre lagerring 28 av det annet lager 23, og ved innledningsvis stramming av mutteren 34 kan denne indre lagerring 23 bli brakt til anlegg mot den nedre ende av trykkhylsen 35. Samtidig blir den ytre ring 29 av det annet lager 23 presset mot den tredje anleggsflate 32 av skillepartiet 30. By screwing on the nut 34, its upper surface or fourth contact surface 37 (fig. 2) can be brought into contact with the underside of the inner bearing ring 28 of the second bearing 23, and by initially tightening the nut 34, this inner bearing ring 23 can be brought to contact against the lower end of the pressure sleeve 35. At the same time, the outer ring 29 of the second bearing 23 is pressed against the third contact surface 32 of the separating part 30.

Under strammingen av mutteren 34, blir videre den annen hylse 20 pressset oppad forhold til stammen 7 inntil den øvre ende av trykkhylsen 3 5 kommer til anlegg mot skulderen 36 av stammen 7. Mutterens minimale avstand fra den nedre anleggsflate 32 av skillepartiet 30 er dermed hovedsakelig fastlagt. Samtidig er den minimale avstand mellom den første anleggsflate 24 og den annen anleggsflate 31 av skillepartiet 30 hovedsakelig fastlagt. Dermed er den minimale, aksiale dimensjon av de rom, som av disse deler er avgrenset for det første og det annet lager 22,23, fastlagt. Ved en ytterligere stramming av mutteren 34 hvorunder disse bestanddeler, dvs. det første og det annet lager 22,23, trykkhylsen 35, mutteren 34, den annen hylse 20 og stammen 7, men hovedsakelig trykkhylsen 35 og et stammeparti 81 mellom skulderen 36 og mutteren 34 blir deformert elastisk, kan således det første og det annet lager 22 resp. 23 bli forspent aksialt. Den aksiale forspenning er begrenset bare av de tillatte spenninger i disse bestanddeler. Ved en egnet dimensjonering og materialvalg for disse bestanddeler kan forspenningen være stor. During the tightening of the nut 34, the second sleeve 20 is further pressed upwards relative to the stem 7 until the upper end of the pressure sleeve 35 comes into contact with the shoulder 36 of the stem 7. The minimal distance of the nut from the lower contact surface 32 of the separating part 30 is thus mainly established. At the same time, the minimum distance between the first contact surface 24 and the second contact surface 31 of the separating part 30 is mainly determined. Thus, the minimal axial dimension of the spaces, which are delimited by these parts for the first and the second layer 22,23, is determined. By a further tightening of the nut 34 under which these components, i.e. the first and the second bearing 22,23, the pressure sleeve 35, the nut 34, the second sleeve 20 and the stem 7, but mainly the pressure sleeve 35 and a stem part 81 between the shoulder 36 and the nut 34 is deformed elastically, thus the first and the second bearing 22 or 23 be prestressed axially. The axial prestress is limited only by the permissible stresses in these components. With suitable dimensioning and material selection for these components, the preload can be large.

Som vist på fig. 1, er en første skive 40, som har et sentralt hull, innrettet til nedenfra å bli trædd på et nedre, hovedsakelig sylindrisk endeparti 41 av stammen 7 med redusert diameter, og bli tettende fast forbundet med denne under mutteren 34. Ved sin periferi bærer skiven 40 en pakning 50 som er innrettet til å ligge glidbart og tettende an mot innersiden av den annen hylse 20. As shown in fig. 1, a first disc 40, which has a central hole, is arranged to be stepped from below onto a lower, substantially cylindrical end portion 41 of the stem 7 of reduced diameter, and to be sealingly connected thereto under the nut 34. At its periphery, bearing the disc 40 a gasket 50 which is designed to lie slidingly and sealingly against the inner side of the second sleeve 20.

Over det første rullingslager 22, bærer den annen hylse 20 en tetningsanordning 83 som avtetter rommet nedenfor tetningsanordningen, mellom denne hylse 20, stammen 7 og den første skive 40. Som det også fremgår av fig. 2 kan dette rom bli fylt med et smøremiddel via en kanal 64, som forløper gjennom veggen av den annen hylse 20, og en smørenippel 65, som er forbundet med denne kanal 64. Above the first rolling bearing 22, the second sleeve 20 carries a sealing device 83 which seals the space below the sealing device, between this sleeve 20, the stem 7 and the first disk 40. As can also be seen from fig. 2, this space can be filled with a lubricant via a channel 64, which extends through the wall of the second sleeve 20, and a lubrication nipple 65, which is connected to this channel 64.

En tredje hylse 44 er fast og tettende forbundet med den nedre ende av den annen hylse 20, f.eks. ved hjelp av skruer 39, og forsynt med et annet festeøye 53. A third sleeve 44 is firmly and sealingly connected to the lower end of the second sleeve 20, e.g. by means of screws 39, and provided with another fixing eye 53.

Et endelokk 58 er tettende forbundet med den tredje hylse 44 og lukker det rom som er avgrenset av denne hylse 44 og den nedre skive 43. An end cap 58 is sealingly connected to the third sleeve 44 and closes the space defined by this sleeve 44 and the lower disk 43.

Den utførelsesform for svivelen som er vist på fig. 2, er innrettet til å danne et parti av et stigerør e.l. og må således være innrettet til å oppta de strekkrefter som utøves de partier av stigerøret som er anordnet over og under svivelen, og i tillegg bøyemomenter. Gjennom stammen 7 og den tredje hylse 44 forløper det sentrale, innbyrdes fluktende og kommuniserende kanaler 78 resp. 79. Stammen 7 kan oventil en flens 85 som er innrettet til f.eks. via skruer 86 (vist bare ved disses senterlinjer) å være fast og tettende forbundet med en flens 87 av et øvre stigerørparti 88. The embodiment of the swivel shown in fig. 2, is designed to form a part of a riser or the like. and must thus be designed to absorb the tensile forces exerted on the parts of the riser that are arranged above and below the swivel, and in addition bending moments. Through the trunk 7 and the third sleeve 44, the central, mutually flush and communicating channels 78 or 79. The trunk 7 can have a flange 85 on top, which is arranged for e.g. via screws 86 (shown only at their centrelines) to be firmly and sealingly connected to a flange 87 of an upper riser section 88.

Tilsvarende kan den tredje hylse 44 ha en anleggsflate 89 og f.eks. via skruer 90 (vist bare ved disses senterlinjer) være innrettet til å bli fast forbundet med en flens 91 av et nedre stigerørparti 92, idet flensen 91 er innrettet til å ligge tettende an mot anleggsflaten 89 . Correspondingly, the third sleeve 44 can have a contact surface 89 and e.g. via screws 90 (shown only at their centrelines) be arranged to be firmly connected to a flange 91 of a lower riser section 92, the flange 91 being arranged to lie tightly against the contact surface 89.

Mellom den tredje hylse 44 og stammen 7 er det anordnet en tetningsanordning 93 som skaffer en tetning mellom disse bestanddeler, samtidig som den tillater en innbyrdes rotasjon av bestanddelene. Between the third sleeve 44 and the stem 7, a sealing device 93 is arranged which provides a seal between these components, while at the same time allowing a mutual rotation of the components.

Alternativt kan stammen 7 være massiv, dvs. ikke omfatte noen kanal, og utgjøre bare en bestanddel av en forankringsanordning såsom en kjettinganordning med en eneste kjetting, f.eks. til bruk ved skip, som er forankret slik at det kan dreie med vinden. I stedet for flensen 85 og anleggsflaten 89, kan stammen 7 og den tredje hylse 44 da ha festeøyne 4,53 i likhet med dem som vist på fig. 1. Alternatively, the stem 7 can be solid, i.e. not include any channel, and form only a component of an anchoring device such as a chain device with a single chain, e.g. for use with ships, which are anchored so that they can turn with the wind. Instead of the flange 85 and the contact surface 89, the stem 7 and the third sleeve 44 can then have attachment eyes 4,53 similar to those shown in fig. 1.

Som vist på fig. 2 kan den annen hylse 20 være forsynt med innvendige gjenger 84 og den tredje hylse 44 kan ha tilsvarende innvendige gjenger og være skrudd på den annen hylse 20 og således være fast forbundet med denne. As shown in fig. 2, the second sleeve 20 can be provided with internal threads 84 and the third sleeve 44 can have corresponding internal threads and be screwed onto the second sleeve 20 and thus be firmly connected to it.

Lageranordningen blir montert som følger. The bearing assembly is assembled as follows.

Innledningsvis blir det første lager 22 trædd på det nedre parti av stammen 7 inntil dets indre lagerring ligger an mot den første anleggsflate 24. Deretter blir trykkhylsen trædd på stammen 7 inntil den ligger an mot skulderen eller ansatsen 36. Deretter blir hylsen 20 trædd på stammen 7 inntil skillepartiets andre, øvre anleggsflate 31 kommer til anlegg mot ytterbanen 27 av det første lager 22. Videre blir det annet lager 23 skjøvet inn i hylsen 20 inntil dets ytre lagerring 29 ligger an mot den tredje, nedre anleggsflate 32 av skillepartiet 30 Initially, the first bearing 22 is threaded onto the lower part of the stem 7 until its inner bearing ring rests against the first bearing surface 24. Then the thrust sleeve is threaded onto the stem 7 until it rests against the shoulder or shoulder 36. Then the sleeve 20 is threaded onto the stem 7 until the second, upper contact surface 31 of the separating part comes into contact with the outer track 27 of the first bearing 22. Furthermore, the second bearing 23 is pushed into the sleeve 20 until its outer bearing ring 29 rests against the third, lower contact surface 32 of the separating part 30

Lagrene har nå en lagerklaring tilsvarende den de har i en tilstand hvori de ikke er belastet. The bearings now have a bearing clearance corresponding to that which they have in a state in which they are not loaded.

Deretter blir mutteren 34 skrudd på gjengene 33 av stammen 7 inntil mutteren 34 kommer til anlegg mot den nedre overflate av den indre lagerring av det annet lager 23 og den øvre overflate av denne lagerring kommer til anlegg mot trykkhylsen 35. Når disse bestanddeler ligger an mot de respektive skuldre og anleggsflater med bare liten kraft, er lagrenes lagerklaring fastlagt, idet den innbyrdes aksiale posisjon av stammen 7 og mutteren 35 er fastlagt av den aksiale lengde av den indre lagerring 28 av det annet lager 23, og lengden av trykkhylsen 35. Then the nut 34 is screwed onto the threads 33 of the stem 7 until the nut 34 comes into contact with the lower surface of the inner bearing ring of the second bearing 23 and the upper surface of this bearing ring comes into contact with the pressure sleeve 35. When these components abut against the respective shoulders and contact surfaces with only a small force, the bearing clearance of the bearings is determined, the mutual axial position of the stem 7 and the nut 35 being determined by the axial length of the inner bearing ring 28 of the second bearing 23, and the length of the thrust sleeve 35.

Det skal forstås at fjærkarakteristikken av trykkhylsen 35 tilsvarer fjærkarakteristikken av partiet 81 av stammen 7 som befinner seg mellom mutteren 34 og den annen skulder 36. Øvrige partier av stammen 7 har fortrinnsvis en større stivhet enn partiet 81. It should be understood that the spring characteristic of the pressure sleeve 35 corresponds to the spring characteristic of the part 81 of the stem 7 which is located between the nut 34 and the other shoulder 36. Other parts of the stem 7 preferably have a greater stiffness than the part 81.

Deretter blir mutteren 34 strammet. Herunder blir trykkhylsen 35 sammentrykket, men da partiet 81 på grunn av den identiske fjærkarakteristikk blir strukket i den samme grad, blir mutterens posisjon i forhold til skillepartiets tredje, nedre anleggsflate 32 og skulderen 36 og dermed lagerklaringen for begge lagrene 22,23 opprettholdt. The nut 34 is then tightened. Below this, the pressure sleeve 35 is compressed, but when the part 81 is stretched to the same extent due to the identical spring characteristics, the position of the nut in relation to the separating part's third, lower contact surface 32 and the shoulder 36 and thus the bearing clearance for both bearings 22,23 is maintained.

Mutteren 34 blir strammet fortrinnsvis inntil den kraft den utøver mot trykkhylsen 35 og dermed den kraft som overføres via gjengene 33, er større enn den kraft som svivelen forventes å overføre under bruk. The nut 34 is preferably tightened until the force it exerts against the pressure sleeve 35 and thus the force transmitted via the threads 33 is greater than the force the swivel is expected to transmit during use.

Dersom det mot svivelens festeøyne blir utøvet en kraft som søker å strekke svivelen, blir denne kraft overført fra den annen hylse 20 til ytterbanen 29 av det annet lager 23 via den tredje, nedre anleggsflate 32. Innerringen 28 av dette lager 23 overfører kraften til mutteren 34, men med økende belastning mot mutteren 34, blir stammepartiet 81 strukket slik at den kraft som utøves av trykkhylsen 35 mot mutteren, blir redusert i den samme grad. Derved kan den kraft som utøves mot mutteren bli holdt konstant. Således kan også lagerklaringen være konstant, idet det herunder kan bortses fra den neglisjerbare forlengelse av andre partier av stammen 7. If a force is exerted against the swivel's fixing eyes that seeks to stretch the swivel, this force is transferred from the second sleeve 20 to the outer race 29 of the second bearing 23 via the third, lower contact surface 32. The inner ring 28 of this bearing 23 transfers the force to the nut 34, but with increasing load against the nut 34, the stem part 81 is stretched so that the force exerted by the pressure sleeve 35 against the nut is reduced to the same extent. Thereby, the force exerted against the nut can be kept constant. Thus, the bearing clearance can also be constant, since the negligible extension of other parts of the stem 7 can therefore be disregarded.

Ved at lagerklaringen bli opprettholdt, blir det unngått at stammen 7 kan bli vippet i forhold til hylsen 20. Derved blir ikke eventuelle tetningsanordninger 83,93 mellom stammen 7 og hylsen 20 skadet. By maintaining the bearing clearance, it is avoided that the stem 7 can be tilted in relation to the sleeve 20. Thereby, any sealing devices 83,93 between the stem 7 and the sleeve 20 are not damaged.

Forspenningen av lagrene 22,23 på denne måte bidrar således også til en reduksjon av faren for sprekkdannelse i mutterens gjenger 33 og de tilsvarende gjenger av stammen 7. The preloading of the bearings 22,23 in this way also contributes to a reduction of the risk of cracking in the threads 33 of the nut and the corresponding threads of the stem 7.

Claims

1. Swivel with a first and a second main part (2,7 resp.20,44) which are arranged for mutual rotation about a longitudinal axis and to be affected by axial forces, which are exerted against the main parts (2,7,20,44) and seeks to pull these away from each other, where the main parts (2,7,20,44) have respective, mutually facing contact surfaces (32,37) between which a rolling bearing (23) is placed, as the axial forces can be transferred from one main part (2,7,20,44) to the other via the contact surfaces (32,37) and the bearing (23), where the contact surface (37) of the first main part (2,7) is a surface of a setting element (34 ) which can be moved axially and then fixed on this main part (2,7), characterized in that a body (35) which can be elastically compressed under a displacement of the setting element (34) towards the abutment (36), and that the spring characteristic of the body (35) corresponds to the spring characteristic of the part (81) of the first main part (2,7) which is located between the abutment (36) and the setting element (34) ).

2. Swivel according to claim 1, characterized in that the setting element (34) is arranged to be displaced against the stop (36) until the force exerted against the body (35) is at least as great as the force exerted against the swivel (1) during use of this.

3. Swivel according to claim 1 or 2, characterized in that the setting element (34) has screw threads and is designed to be screwed onto corresponding threads of the first main part (2,7) and thereby influence the body (35).

4. Swivel according to one of the preceding claims, characterized in that a further bearing (22) is arranged between contact surfaces (24,31) of the main parts (2,7 or 20,44).

5. Swivel according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing or bearings are tapered roller bearings.