NO305103B1

NO305103B1 - Process for making pellets with improved bonding capacity and flowability in water

Info

Publication number: NO305103B1
Application number: NO903175A
Authority: NO
Inventors: Ingvald Hamre
Original assignee: Ingvald Hamre
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1999-04-06
Also published as: NO903175D0; NO903175L

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av forpellets med forbedret bindeevne og flytbarhet i vann, til foring av fisk, hvor det oppmales et egnet fiskeråstoff av helfisk og/eller avfallsmateriale fra slakteanlegg og det eventuelt iblandes andre formaterialer såsom fiskemel, karbohydrater, vitaminer, mineraler, og vann, og det oppmalte materiale pelletiseres. The present invention relates to a method for the production of pre-pellets with improved binding ability and fluidity in water, for feeding fish, where a suitable fishing raw material of whole fish and/or waste material from slaughterhouses is ground up and other pre-materials such as fishmeal, carbohydrates, vitamins, minerals, and water, and the ground material is pelletised.

Oppfinnelsen har således befatning med foring av fisk, og særlig i oppdrettsanlegg, og kan følgelig omfatte oppdrett i saltvann, ferskvann, i mærer som står i sjøen eller i landbaserte anlegg. The invention thus relates to the feeding of fish, and in particular in breeding facilities, and can therefore include farming in salt water, fresh water, in ponds standing in the sea or in land-based facilities.

De forpellets med varierende sammensetninger som for tiden anvendes i fiskeoppdrett fremstilles ved en prosess hvor de nød-vendige ingredienser blandes sammen i et dertil egnet blandeverk. De nødvendige ingredienser til tørt for omfatter vanligvis fiskemel, fiskeolje og karbohydrater med tilsetning av mineraler og vitaminer. Våtfor eller "moist pellet" lages med utgangspunkt i ensilasje eller vått fiskeråstoff. Tørrfor pelletiseres eller ekstruderes under høyt trykk og temperatur. Pelletsen tørkes for fjerning av overskuddsvann slik at fuktigheten kommer ned i under 10 %. Etter ekstrudering har pelletsene vanligvis en temperatur på 100-140 °C slik at de i stor grad tørker på grunn av egen-varmen. For å oppnå det ønskede fuktighetsinnhold er det også mulig å tilføre varme i form av varm tørrluft. The pre-pellets with varying compositions that are currently used in fish farming are produced by a process where the necessary ingredients are mixed together in a suitable mixing plant. The necessary ingredients for dry food usually include fishmeal, fish oil and carbohydrates with the addition of minerals and vitamins. Wet fodder or "moist pellet" is made from silage or wet fish raw material. Dry feed is pelletized or extruded under high pressure and temperature. The pellets are dried to remove excess water so that the moisture falls below 10%. After extrusion, the pellets usually have a temperature of 100-140 °C so that they largely dry due to their own heat. To achieve the desired moisture content, it is also possible to add heat in the form of hot dry air.

Ved en slik prosess fremstilles det forpellets for f.eks. oppdrettsfisk, og disse pellets med under 10 % fuktighet har god lagringsbestandighet og er godt egnet for transport. In such a process, pellets are produced for e.g. farmed fish, and these pellets with less than 10% moisture have good storage stability and are well suited for transport.

Med for-pellets som er fremstilt på denne måte er det imidlertid flere uheldige trekk, både hva gjelder produktkvaliteten samt ved anvendelsen under foring av fisk. With pre-pellets produced in this way, however, there are several unfortunate features, both in terms of product quality and when used for feeding fish.

Tørrpellets har som nevnt et fuktighetsinnhold på under ca.. 10 %. Dette regnes som en tilnærmet øverste grense for at det skal opprettholde en tilstrekkelig bestandighet under lagring. Overskrider fuktighetsgehalten ca.. 10 %, øker faren for mugg-dannelser slik at foret blir ubrukelig. As mentioned, dry pellets have a moisture content of less than approx. 10%. This is considered an approximate upper limit for it to maintain sufficient stability during storage. If the moisture content exceeds approx. 10%, the risk of mold formation increases so that the lining becomes unusable.

Ved den ovennevnte ekstrudering/tørkebehandling hvor temperaturen kommer opp i 100-140 °C øker faren for at at fettandelen i foret begynner å harskne/oksidere og danner giftstoffer. På grunn av forets lave vanninnhold bruker dessuten fisken mere energi (dvs. i form av kalorier) til omsetning av proteiner til fiskemuskulatur, slik at det vil være en fordel å kunne øke ferskvanninnholdet i forpellets. In the above-mentioned extrusion/drying treatment, where the temperature rises to 100-140 °C, the risk increases that the fat portion of the feed starts to turn rancid/oxidise and form toxins. Due to the feed's low water content, the fish also use more energy (i.e. in the form of calories) to convert proteins into fish muscles, so it would be an advantage to be able to increase the fresh water content in the feed pellets.

Fisk i oppdrettsmærer fores vanligvis manuelt eller ved hjelp av foringsautomater som periodevis sprøyter eller slynger ut en gitt mengde for over vannflaten. De ovennevnte forpellets har imidlertid som regel en ganske løs konsistens slik at det for som ikke umiddelbart spises etterhvert vil desintegreres ved kontakten med vannet. Pelletsene deles således opp i sine enkelt-bestanddeler som så blir svevende r.undt i sjøen. Fish in breeding tanks are usually fed manually or with the help of automatic feeders that periodically spray or eject a given amount of feed above the water surface. However, the above-mentioned feed pellets usually have a rather loose consistency so that feed that is not immediately eaten will eventually disintegrate on contact with the water. The pellets are thus broken down into their individual components, which then float around in the sea.

Konsekvensen av dette er at en stor del av foret forspilles, idet mye av næringsstoffene løses opp i vannet. Det representerer dessuten en betydelig forurensningskilde i sjøen. The consequence of this is that a large part of the feed is wasted, as much of the nutrients are dissolved in the water. It also represents a significant source of pollution in the sea.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en ny metode ved fremstillingen av fiskefor hvorved de ovennevnte ulemper helt eller delvis elimineres. It is an object of the present invention to produce a new method for the production of fishing bait whereby the above-mentioned disadvantages are completely or partially eliminated.

Således tas det med den foreliggende oppfinnelse sikte på å frembringe forpellets som er bedre egnet som for ved at de har mindre oppløsningstendens i vann, dvs. at den har bedre bindeegenskaper. Thus, with the present invention, the aim is to produce pellets that are better suited as for in that they have less tendency to dissolve in water, i.e. that it has better binding properties.

Videre tas det sikte på å frembringe en forpellets med høyere fuktighet, bl.a. for at den skal være bedre tilpasset fiskens fordøyelsebehov. Furthermore, the aim is to produce a pre-pellet with higher moisture, i.a. so that it is better adapted to the fish's digestive needs.

Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen ønsker man å fremstille en forpellets hvor man kan senke innholdet av karbohydrater og allikevel en opprettholde en tilfredsstillende binde-evne. According to another aspect of the invention, it is desired to produce a pre-pellet where the content of carbohydrates can be lowered and still maintain a satisfactory binding capacity.

Ifølge et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen tas det sikte på å frembringe en metode som vil innebære at fikseslaktavfall og annet fiskeråstoff såsom hel fisk kan anvendes som forråstoff, og slik at eventuelle mikroorganismer og bakterier ødelegges under fremstillingsprosessen. According to a further aspect of the invention, the aim is to produce a method which will mean that offal and other fishing raw material such as whole fish can be used as raw material, and so that any microorganisms and bacteria are destroyed during the manufacturing process.

Dessuten er det et formål med oppfinnelsen å kunne frembringe et fullverdig for hvis fremstilling og anvendelse vil medføre store økonomiske besparelser for oppdrettsnæringen. Moreover, it is an aim of the invention to be able to produce a full-fledged fur, the manufacture and use of which will result in large financial savings for the farming industry.

Fremgangsmåte ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at pelletsene bestråles i et mikrobølgekammer med mikrobølger i mikrobølgefrekvensområdet 1.000 - 100.000 MHz, fortrinnsvis i frekvensområdet på 2450 + 50 MHz og en bølgelengde på ca 12 cm, slik at pelletsenes temperatur under bestrålningen opprettholdes i området 50 - 100 °C, og at pelletsene etter behandlingen får en fuktighet på 10 - 30%. Method according to the present invention is characterized by the fact that the pellets are irradiated in a microwave chamber with microwaves in the microwave frequency range 1,000 - 100,000 MHz, preferably in the frequency range of 2450 + 50 MHz and a wavelength of about 12 cm, so that the temperature of the pellets during the irradiation is maintained in the range 50 - 100 °C, and that the pellets after treatment have a moisture content of 10 - 30%.

Ifølge en foretrukket utførelse opprettholdes temperaturen ved 75-90 °C, slik at fuktigheten blir 20 - 30 %. En fuktighet på ca. 25 % har vist seg å være særlig gunstig. According to a preferred embodiment, the temperature is maintained at 75-90 °C, so that the humidity is 20-30%. A humidity of approx. 25% has proven to be particularly beneficial.

Behandlingen kan gjennomføres i en tunnelovn omfattende et mikrobølgekammer, og hvor pelletsen med konstant hastighet frem-føres gjennom mikrobølgekammeret på et transportbånd. Fremgangsmåten kan ogå gjennomføres satsvis. The treatment can be carried out in a tunnel oven comprising a microwave chamber, and where the pellets are advanced at a constant speed through the microwave chamber on a conveyor belt. The procedure can also be carried out in stages.

De ovennevnte helfisk kan omfatte enhver egnet type fisk såsom sild, lodde, sardiner osv, og av alle egnede størrelser, mens de egnede formaterialer kan omfatte fiskemel, fiskeolje og karbohydrater, samt eventuelle tilsetninger av mineraler, vitaminer og ferskvann. The above-mentioned whole fish can include any suitable type of fish such as herring, capelin, sardines, etc., and of all suitable sizes, while the suitable precursors can include fishmeal, fish oil and carbohydrates, as well as possible additions of minerals, vitamins and fresh water.

Pelletsen behandles fortrinnsvis med mikrobølger i et frekvensområde på 2450 mHz + 50 MHz og bølgelengde på ca. 12 cm, samt at det ved denne fremgangsmåte foretrekkes at temperaturen opprettholdes ved 75-90 °C, mens fuktigheten er 20 - 30 %. The pellets are preferably treated with microwaves in a frequency range of 2450 mHz + 50 MHz and a wavelength of approx. 12 cm, and that in this method it is preferred that the temperature is maintained at 75-90 °C, while the humidity is 20 - 30%.

Ved den foreliggende oppfinnelse kan det således fremstilles forprodukt med særlig gunstige egenskaper. Forproduktet fremstilt ifølge oppfinnelsen er særlig egnet for tilnærmet umiddelbar be-nyttelse, siden det har en høyere fuktighet enn normalt. Dette også siden fremgangsmåten lettvint kan tilpasses mindre oppdrettsanlegg . With the present invention, precursors with particularly favorable properties can thus be produced. The preliminary product produced according to the invention is particularly suitable for almost immediate use, since it has a higher humidity than normal. This is also because the method can easily be adapted to smaller farms.

Det har vist seg at den ovennevnte behandling påvirker forpelletsenes oppdriftsforhold slik at de flyter i vann. Det har også vist seg at foret får en meget god bindevne, dvs. at dens tendens til desintegrering er sterkt redusert. Derved oppnår man den store fordel at formaterialet blir bedre utnyttet av fisken. Videre får man et kvalitetsmessig bedre produkt (10-40 % fuktighet) i og med at fisken da får et større tilskudd av ferskvann via foret enn ved de tidligere tørr-forpellets. It has been shown that the above treatment affects the buoyancy of the pellets so that they float in water. It has also been shown that the lining has a very good binding capacity, i.e. that its tendency to disintegrate is greatly reduced. This achieves the great advantage that the feed material is better utilized by the fish. Furthermore, you get a better product in terms of quality (10-40% moisture) as the fish then receives a greater supply of fresh water via the feed than with the previous dry feed pellets.

En annen og vesentlig fordel med foret som er fremstilt ved den nye fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, er at man milømessig oppnår særlig gunstige resultater, siden foret ikke så lett går i stykker ved kontakten med vannet. Another and significant advantage of the lining produced by the new method according to the invention is that particularly favorable results are achieved from an environmental point of view, since the lining does not break so easily on contact with the water.

Ytterligere trekk og fordeler med den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse, og under hen-visning til tegningen som viser et anlegg omfattende en mikro-bølgeovn . Further features and advantages of the present invention will be apparent from the following description, and with reference to the drawing which shows an installation comprising a microwave oven.

Det er kjent å anvende mikrobølgeteknikk til desinfisering og pasteurisering av næringsemner for å drepe bakterier og mikroorganismer. Dessuten anvendes denne tekniologi både industrielt og i vanlige husholdninger til hurtig oppvarming og koking av matvarer. Mikrobølger defineres som elektromagnetiske bølger med bølgelengder i området 30-0,3 cm og frekvenser 1000 MHz til omlag 100.000 MHz. Således dekker mikrobølgene et intervall av det elektromagnetiske spektrum begrenset av radiobølger på siden med lengre bølger og infrarøde bølger på siden med kortere bølger. Når utstrålte mikrobølger treffer et materiale som omfatter polare grupper settes disse i bevegelse og oppvarmes. Vann er en slik polar forbindelse. Det henvises til en oversiktsartikkel vedrørende denne teknologi av Dipl.Phys. K. Koch med tittelen "Uber den Einsats der Mikrowellentechnik zum Haltbarmachen von Lebensmitteln", publisert av Hermann Berstorff Maschinenbau, GmbH Hannover, Vest Tyskland. It is known to use microwave technology for disinfecting and pasteurizing nutrients to kill bacteria and microorganisms. In addition, this technology is used both industrially and in ordinary households for rapid heating and cooking of food. Microwaves are defined as electromagnetic waves with wavelengths in the range 30-0.3 cm and frequencies 1000 MHz to around 100,000 MHz. Thus, the microwaves cover an interval of the electromagnetic spectrum limited by radio waves on the side with longer waves and infrared waves on the side with shorter waves. When radiated microwaves hit a material that includes polar groups, these are set in motion and heated. Water is such a polar compound. Reference is made to an overview article regarding this technology by Dipl.Phys. K. Koch entitled "Uber den Einsats der Mikrowellentechnik zum Haltbarmachen von Lebensmitteln", published by Hermann Berstorff Maschinenbau, GmbH Hannover, West Germany.

Den effekt P som opptas av et dielektrisk stoff er gitt ved likningen: The power P absorbed by a dielectric substance is given by the equation:

hvor m er massen (kg), E er elektrisk feltstyrke (V/cm), f er frekvens (Hz), e'r er relativ dielektrisitetskonstant, d er tapsvinkelen og K en konstant. where m is the mass (kg), E is electric field strength (V/cm), f is frequency (Hz), e'r is relative dielectric constant, d is the loss angle and K is a constant.

Temperaturstigningen T i et bestrålt stoff er forøvrig proporsjonal med den absorberte mikrobølgeeffekt P (KW) og omvendt proporsjonal med den spesifikke varmekapasitet c (kWh/kgxK) og tettheten p (kg/dm3 ) etter likningen: The temperature rise T in an irradiated substance is also proportional to the absorbed microwave power P (KW) and inversely proportional to the specific heat capacity c (kWh/kgxK) and the density p (kg/dm3 ) according to the equation:

I tillegg til tidsintervallet for bestrålningen er dette de avgjørende parametre som må tas i betraktning når et formateriale skal behandles som ifølge den foreliggende oppfinnelse. In addition to the time interval for the irradiation, these are the decisive parameters that must be taken into account when a precursor material is to be treated as according to the present invention.

Mikrobølgebehandling av næringsmidler er offentlig regulert og i vanlige mikrobølgeovner godtas det benyttet en frekvens på 2450 MHz + 50 MHz med bølgelengde ca. 12,24 cm. Microwave treatment of foodstuffs is publicly regulated and in ordinary microwave ovens a frequency of 2450 MHz + 50 MHz with a wavelength of approx. 12.24 cm.

Når vann utsettes for mikrobølgestråler settes således vann-molekylene i svingninger og varmes opp og vil til slutt fordampes ved kokning. Proteiner er et annet slikt stoff i det aktuelle formateriale, og antas å koagulere og stivne lik eggehviten i et egg som kokes på vanlig måte. When water is exposed to microwave rays, the water molecules are thus set into oscillations and heated up and will eventually evaporate when boiled. Proteins are another such substance in the precursor material in question, and are assumed to coagulate and harden like the egg white in an egg that is boiled in the usual way.

Når man skal bestemme hvor mye effekt som må tilføres et When deciding how much power must be added to a

heterogent materiale såsom et forstoff som skal oppvarmes et gitt temperaturintervall med mikrobølger, må man ta hensyn til de fak-torer som er angitt i de de ovennevnte likninger. Vanninnholdet i en slik forblanding er, pga vannets høye fordampningsvarme, en heterogeneous material such as a precursor which is to be heated to a given temperature range with microwaves, the factors specified in the above-mentioned equations must be taken into account. The water content in such a premix is, due to the water's high heat of evaporation, a

vesentlig parameter under kaloriberegningen siden formaterrialet skal tørkes, dvs. når en del av vannet skal fjernes fra forbland-ingen. Således kan den nødvendige effekttilførsel for en gitt forsammensetning bestemmes ved overslagsberegninger. For videre detaljer vedrørende slike beregninger skal det vises til den foran angitte publikasjon. important parameter during the caloric calculation since the format material is to be dried, i.e. when part of the water is to be removed from the mixture. Thus, the required power input for a given pre-composition can be determined by rough calculations. For further details regarding such calculations, reference should be made to the above-mentioned publication.

Forøvrig er det relevant å frembringe en egnet oppvarmings-prosedyre empirisk. Furthermore, it is relevant to produce a suitable heating procedure empirically.

I det etterfølgende skal det beskrives forsøk med, og analyser av forpellets, som var oppvarmet som angitt foran. In what follows, experiments with and analyzes of pre-pellets, which were heated as indicated above, will be described.

For varmebehandling av forpellets med mikrobølger ble det anvendt en mikrobølge-tunnellovn med et gjennomløpende transportbånd, og ovnen er vist skjematisk på figuren. Ovnen var levert av Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH Hannover, Vest Tyskland, og er omtalt i den ovennevnte artikkel. For the heat treatment of pre-pellets with microwaves, a microwave tunnel oven with a continuous conveyor belt was used, and the oven is shown schematically in the figure. The furnace was supplied by Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH Hannover, West Germany, and is discussed in the above article.

Forøvrig kan enhver egnet mikrobølgeovn anvendes til de foreliggende forsøk, og mens man her har latt det behandlete materialet passere gjennom ovnen med konstant hastighet, kan det også kjøres med satsvise behandlinger. Incidentally, any suitable microwave oven can be used for the present experiments, and while here the treated material has been allowed to pass through the oven at a constant speed, it can also be run with batch treatments.

Ovnen består av et resonatorkammer 1, et antall magnetroner, hulledere 3, absorbator 4, forpakning med pellets 5, transportbånd 6, mikrobølgegenerator 7, en reguleringsenhet 8, transportbånd 6 og forpakninger for pellets. Ovnen har en maksimal effekt på 10,8 KW, og omfatter ni magnetroner hver på 1,2 KW, slik at effekttilførselen kan reguleres trinnvis. Ovnen omfatter vanlig kjente avskjermningsorganer for personellets sikkerhet. Det henvises videre til den ovennevnte artikkel. The furnace consists of a resonator chamber 1, a number of magnetrons, hole conductors 3, absorber 4, packaging with pellets 5, conveyor belt 6, microwave generator 7, a control unit 8, conveyor belt 6 and packaging for pellets. The oven has a maximum power of 10.8 KW, and includes nine magnetrons each of 1.2 KW, so that the power supply can be regulated in stages. The oven includes commonly known shielding devices for personnel safety. Reference is made to the above-mentioned article.

Forsøk 1. Attempt 1.

Det ble fremstilt pellets ved vanlig pelletering av en blan-ding av 90 vektdeler vanlig tørr-fiskemel, 10 vektdeler karbohydrat og 50 vektdeler ferskvann, dvs. at pelletsen hadde et vanninnhold på ca. 33 %. Pelletsene ble lagt i forpaknigsenhetene 5 som ble satt på transportbåndet 6, evt. direkte på transportbåndet, og ført gjennom ovnen med en hastighet slik at pelletsene ble bestrålt i ca. 2 minutter. Magnetronene var innstilt på full effekt. Temperaturen i selve ovnsrommet ble målt til ca. 70 °C. Ved utgangen fra ovnen ble temperaturen i selve pelletsene målt til ca. 80 °C. Pellets were produced by ordinary pelleting of a mixture of 90 parts by weight of ordinary dry fishmeal, 10 parts by weight of carbohydrate and 50 parts by weight of fresh water, i.e. that the pellets had a water content of approx. 33%. The pellets were placed in the packaging units 5 which were placed on the conveyor belt 6, possibly directly on the conveyor belt, and passed through the oven at a speed so that the pellets were irradiated for approx. 2 minutes. The magnetrons were set to full power. The temperature in the oven room itself was measured at approx. 70 °C. At the exit from the oven, the temperature in the pellets themselves was measured at approx. 80 °C.

Pelletsene ble liggende for å avkjøles mens det fortsatt avdampet vann fra overflaten. Etter avkjøling ble fuktighets-innholdet i pelletsene målt til ca. 16 %. Det var ingen synlige tegn på endringer i pelletsenes utseende, men de var hardere enn før behandlingen, men det så ikke ut som om de.var stekt ved denne varmebehandling. The pellets were left to cool while water was still evaporating from the surface. After cooling, the moisture content in the pellets was measured to approx. 16%. There were no visible signs of changes in the appearance of the pellets, but they were harder than before the treatment, but did not appear as if they had been fried by this heat treatment.

De avkjølte pellets ble nå lagt i vann i et beger. En stor andel av pelletsene fløt på vannoverflaten. Selv etter ca. 15 minutter kunne det ikke observeres noen tegn til desintegrering av pelletsen. De beholdt sin form og smuldret ikke opp. Dette gjaldt også de meget få pellets som sank ned til bunnen a<y>begeret. Selv ikke agitering eller omrøring av pellets/vann-blandingen fikk pelletsene til å smuldre opp. The cooled pellets were now placed in water in a beaker. A large proportion of the pellets floated on the surface of the water. Even after approx. 15 minutes, no signs of disintegration of the pellets could be observed. They kept their shape and did not crumble. This also applied to the very few pellets that sank to the bottom of the beaker. Even agitating or stirring the pellet/water mixture did not cause the pellets to crumble.

Det ovennevnte forsøk ble gjentatt en rekke ganger, bortsett at man varierte vektforholdet mellom fiskemel, karbohydrat og vann. Man registrerte stort sett det samme resultat: nemlig at forpelletsene beholdt sin form selv etter at de hadde ligget lenge i vann, dvs. at de omtrent ikke smuldret opp. Videre var flytbarheten i alle forsøk meget god. The above experiment was repeated a number of times, except that the weight ratio between fishmeal, carbohydrate and water was varied. The same result was recorded: namely, that the pre-pellets retained their shape even after they had been in water for a long time, i.e. that they almost did not crumble. Furthermore, flowability was very good in all tests.

Som sammenlikning ble kommersielle og ekstruderte henholds-vis pelletterte forpellets lagt i et vannbeger. Samtlige pellets sank langsomt til bunns i begeret samtidig som at de raskt smuldret opp til mindre biter slik at vannet ble blakket. As a comparison, commercial and extruded respectively pelletized pre-pellets were placed in a beaker of water. All the pellets slowly sank to the bottom of the beaker at the same time as they quickly crumbled into smaller pieces so that the water became muddy.

Forsøk 2. Attempt 2.

Fersk fiskekapp av hode/hale ble oppmalt og blandet med ca 10 % hvetemel og presset til små biter, og ble behandlet i mikro-bølgeovnen, dvs. ved føring gjennom ovnen på ca. 1/2 minutt mens effekten var regulert til ca. 500 Watt. Etter behandlingen ble bitene lagt i et beger med vann og fikk stå i 3 døgn utendørs ved temperaturer mellom 20 og 40 °C, dvs. på dagtid i stekende sol-skinn. Etter dette tidspunkt fløt fortsatt bitene, og de var ikke gått i oppløsning. Det var dessuten ikke nevneverdig utvikling lukter som tydet på virksomheten av forråtnelsesbakterier. Fresh head/tail fish fillets were ground and mixed with approx. 10% wheat flour and pressed into small pieces, and were processed in the microwave oven, i.e. by passing through the oven at approx. 1/2 minute while the effect was regulated to approx. 500 Watts. After the treatment, the pieces were placed in a beaker of water and allowed to stand outside for 3 days at temperatures between 20 and 40 °C, i.e. during the day in scorching sunshine. After this point the pieces were still floating and had not disintegrated. Furthermore, there was no significant development of odors that indicated the activity of putrefactive bacteria.

Konvensjonelle forpellets ble lagt i vann og fikk stå i sterk varme utendørs på samme måte, og disse gikk raskt i opp-løsning i vannet slik at dette ble uklart og grumset. Etter en stund oppstod det en tiltakende råtten lukt. Conventional pre-pellets were placed in water and allowed to stand in strong heat outdoors in the same way, and these quickly dissolved in the water so that it became cloudy and cloudy. After a while there was an increasingly rotten smell.

Forsøk 3. Attempt 3.

En klump på ca. 200 gram fiskemasse/farse ble ført gjennom ovnen slik at massen ble bestrålt i ca. to minutter på full effekt. Ved utgangen fra ovnen ble temperaturen målt på masse-overflaten til ca. 65 °C, mens den var 88 °C midt inne i massen. Massen var tørr på overflaten uten at den var brent, mens den innvendig fortsatt var fuktig. A lump of approx. 200 grams of fish mass/stuffing was passed through the oven so that the mass was irradiated for approx. two minutes at full power. At the exit from the oven, the temperature was measured on the pulp surface to approx. 65 °C, while it was 88 °C in the middle of the mass. The pulp was dry on the surface without being burnt, while the inside was still moist.

Dette forsøk ble gjentatt flere ganger og hver gang registrerte man at temperaturen inne i massen var høyere enn på overflaten, at overflaten var stort sett tørr, og at den innvendig var massen svært fuktig. This experiment was repeated several times and each time it was recorded that the temperature inside the mass was higher than on the surface, that the surface was mostly dry, and that the inside of the mass was very moist.

Tolkning av resultatene. Interpretation of the results.

Det har altså vist seg at forpellets som behandles/tørkes ved hjelp av mikrobølger ifølge den foreliggende oppfinnelse har en mye bedre binde-evne, og pelletsene bevarer sin form selv etter å ha ligget i vann i lengre tid, dvs. opptil flere døgn. Dette er en meget overraskende og uventet effekt. Dette synes å tyde på at mikrobølgene har påvirket sammenbindingen av de enkelte materialbestanddeler i pelletsene. Vannet i pelletsen settes, som nevnt i det foranstående, i vibrasjoner og avdrives ved kokning. At pelletsens bindevne øker kan skyldes at det polare protein har blitt koagulert eller avbundet slik at det virker som en slags lim som holder pelletsens andre finpartikler sterkere sammen. Derved blir pelletsene sterkt motstandsdyktig mot den oppløsningsevne som vannet bevirker. Et vesentlig trekk ved den foreliggende oppfinnelse er følgelig at forblandingens proteininnhold kan anvendes til å opprette pelletsenes økede bindingskraft. Følgelig kan blandingens innhold av karbohydrater, som tidligere har vært brukt som fyllstoff eller som et binde-middel, nedsettes. Det er også svært uventet og overraskende at de mikrobølgebehandlede pellets har en så mye bedre flyteevne enn de andre konvensjonelle forpellets. Selv etter flere døgn kan altså forpellets fremstilt ved den foreliggende oppfinnelse, fortsatt flyte. Dette kan tyde på at mikrobølgebehandlingen medfører endringer inne i pelletsen slik at vanninntrengningen nedsettes og eventuelle indre oppløsningsprosesser av næringsstoffene bremses. Det kan således tenkes at det den ovennevnte proteinkoagulering innebærer dannelse av lukkede hulrom som vann ikke kan trenge inn i slik at pelletsenes oppdriftsegenskaper påvirkes i en for foringsformålet positiv retning, dvs. at pelletsene flyter. Som nevnt holder pelletsene seg flytende selv etter flere døgn i vann. It has thus been shown that pre-pellets that are treated/dried using microwaves according to the present invention have a much better binding ability, and the pellets retain their shape even after having been in water for a long time, i.e. up to several days. This is a very surprising and unexpected effect. This seems to indicate that the microwaves have affected the bonding of the individual material components in the pellets. As mentioned above, the water in the pellets is vibrated and driven off by boiling. The fact that the pellet's binding capacity increases may be due to the polar protein having been coagulated or bound so that it acts as a kind of glue that holds the pellet's other fine particles together more strongly. Thereby, the pellets become highly resistant to the dissolving power caused by the water. An essential feature of the present invention is consequently that the protein content of the premix can be used to create the increased binding power of the pellets. Consequently, the mixture's content of carbohydrates, which have previously been used as a filler or as a binder, can be reduced. It is also very unexpected and surprising that the microwave-treated pellets have such a much better flowability than the other conventional pellets. Even after several days, the prepellets produced by the present invention can still float. This may indicate that the microwave treatment causes changes inside the pellet so that water penetration is reduced and any internal dissolution processes of the nutrients are slowed down. It is thus conceivable that the above-mentioned protein coagulation involves the formation of closed cavities into which water cannot penetrate, so that the pellets' buoyancy properties are affected in a positive direction for the lining purpose, i.e. that the pellets float. As mentioned, the pellets remain floating even after several days in water.

En annen viktig effekt synes å være at pelletsene ikke overopphetes over temperaturer på 90-100 °C under behandlingen med mikrobølger. Dette viser forsøk nr. 3 hvor massen etter behand lingen faktisk var kaldere på overflaten, dvs. nærmest stråle-kilden, enn inne i hovedmassen. Dette kan skyldes at på masse-overflaten fordrives vannet først samtidig som at proteinet koagulerer slik at strålene her mister en del av sin effekt. Videre kan dette forklares ved at når proteinet i fåret er koagulert mister det sin evne til å omvandle den absorberte bølgeenergi til varme med den følge at temperaturen faller i overflatesjiktet, siden også vannet allerede er avdampet. Samtlige av de utførte forsøk viste at temperaturen i massen neppe vil overskride 90-100 °C ved denne behandlingen. Another important effect seems to be that the pellets do not overheat above temperatures of 90-100 °C during the treatment with microwaves. This shows experiment no. 3 where the mass after the treatment was actually colder on the surface, i.e. closest to the beam source, than inside the main mass. This may be due to the fact that on the mass surface the water is first expelled at the same time as the protein coagulates so that the rays here lose part of their effect. Furthermore, this can be explained by the fact that when the protein in the sheep is coagulated, it loses its ability to convert the absorbed wave energy into heat, with the result that the temperature drops in the surface layer, since the water has already evaporated. All of the tests carried out showed that the temperature in the mass is unlikely to exceed 90-100 °C during this treatment.

Dette tyder på at man kan unngå at forpellets overopphetes ved behandling med mikrobølger. Disse resultater tyder på at man ved metoden ifølge oppfinnelsen ikke når opp i de for forets fettinnhold skadelige temperaturområder hvor fettstoffene begynner å harskne, slik det alltid er en fare for når man på tradi-sjonell måte ekstruderer en fuktig forblanding med høyt trykk etterfulgt av en tørkeprosess. This suggests that it is possible to avoid pre-pellets overheating when treated with microwaves. These results indicate that, with the method according to the invention, one does not reach the temperature ranges harmful to the fat content of the feed, where the fatty substances start to go rancid, as is always a danger when one traditionally extrudes a moist premix at high pressure followed by a drying process.

Som vist i forsøk 2 ble pellets, fremstilt som ifølge oppfinnelsen oppbevart i vann ved høy temperatur i to døgn uten nevneverdig utvikling av lukter fra nedbrytning fra bakterier eller mikroorganismer. Dette kan bare bety at foret ved behandlingen ifølge oppfinnelsen er blitt helt eller delvis desinfi-sert. Det er forøvrig velkjent at mikrobølger dreper bakterier og mikroorganismer. As shown in experiment 2, pellets produced according to the invention were stored in water at a high temperature for two days without significant development of odors from decomposition by bacteria or microorganisms. This can only mean that the lining has been completely or partially disinfected by the treatment according to the invention. It is also well known that microwaves kill bacteria and microorganisms.

På grunn av faren for utvikling og spredning av sykdommer setter myndighetene sterke begrensninger på hvordan avfall fra slakting av fisk ved oppdriftsanlegg kan behandles. Det er således ikke uten videre tillatt å benytte slikt avfall til fiskefor. Resultatet er at avfallet må lagres og således hoper seg opp på land. Due to the danger of the development and spread of diseases, the authorities place strong restrictions on how waste from the slaughter of fish at flotation facilities can be treated. It is therefore not immediately permitted to use such waste for fish feed. The result is that the waste has to be stored and thus piles up on land.

Ved den foreliggende oppfinnelse er det imidlertid vist at dette avfall, som representerer en viktig proteinkilde, kan anvendes til fremstilling av tilfredsstillende forpellets. Som vist foran kan man ved fremgansgmåten ifølge oppfinnelsen utnytte proteinet i ulike slike råstoffer som et bindende middel. Det ovennevnte fiskeavfall kan nå på hygienisk forsvarlig måte inn-føres i et pelletsanlegg hvorved proteinets bindeevne fremkalles ved mikrobølgebestrålning, samtidig som at den samme stråling kan anvendes til å uskadeliggjøre bakterier og mikroorganismer. In the present invention, however, it has been shown that this waste, which represents an important source of protein, can be used to produce satisfactory pre-pellets. As shown above, the process according to the invention can utilize the protein in various such raw materials as a binding agent. The above-mentioned fish waste can now be introduced in a hygienically sound manner into a pellet plant whereby the protein's binding capacity is induced by microwave radiation, while the same radiation can be used to neutralize bacteria and microorganisms.

Det er derfor ifølge den foreliggende oppfinnelse frembrakt en fremgangsmåte til fremstilling av for hvor slikt avfall kan anvendes. Dessuten kan det anvendes alle typer egnede fiskerå-stoffer, hvorav også helfisk. Dette innebærer igjen at man kan fremstille forprodukter av slakteriavfall som representerer en stor proteinkilde, samt av helfisk, uten å måtte gå veien om fiskemelproduksjon, noe som vil bety en vesentlig rasjonalisering av fremstillingen av fiskefor. Videre oppnår man at proteininn-holdet i fiskeforet kan økes slik at det også blir et mere høy-verdig forprodukt. Therefore, according to the present invention, a method has been developed for the production of where such waste can be used. In addition, all types of suitable fish raw materials can be used, including whole fish. This in turn means that you can produce by-products from slaughterhouse waste, which represent a large protein source, as well as from whole fish, without having to go the route of fishmeal production, which will mean a significant rationalization of the production of fish feed. Furthermore, it is achieved that the protein content in the fish feed can be increased so that it also becomes a more high-quality preliminary product.

Ved den foreliggende oppfinnelsen er det følgelig fremskaf-fet en fremgangsmåte til behandling av fiskefor, og som er enkel å tilpasse selv til små oppdrettsanlegg. Dette betyr at oppdret-teren nå kan fremstille sitt eget for på basis av råstoffer som tørrfor og andre nødvendige fylstoffer og tilsetninger, samtidig som han ved behov kan utnytte de eventuelle forråd av slakteav-fall. Fremgangsmåten kan således tilpasses selv de minste anlegg hvor det skal oppfores fisk. The present invention has consequently provided a method for treating fish feed, which is easy to adapt even to small fish farms. This means that the breeder can now produce his own feed on the basis of raw materials such as dry fodder and other necessary fillers and additives, while at the same time he can use any stocks of slaughter waste if necessary. The procedure can thus be adapted to even the smallest facilities where fish are to be reared.

Det således fremstilte produkt vil som følge av den nye fremgangsmåte ha et for fisken velegnet vanninnhold, det har bedre bindende egenskaper, og det flyter i vann. Følgelig oppnår As a result of the new method, the product produced in this way will have a water content suitable for the fish, it has better binding properties, and it floats in water. Consequently, achieves

man også store miljømessige fordeler med den foreliggende oppfin-neiser. there are also great environmental benefits with the present invention.

Det kan være mange mekanismer som gjør at mikrobølgebehand-ling av forpellets gir de overraskende forbedrede flyte- og bindeegenskaper slik det har vist seg ved den foreliggende oppfinnelse. I denne beskrivelse har man rettet en del av oppmerk-somheten og vurderingene på proteinets egenskaper ved bestrålning. Man skal imidleritid ikke være bundet av disse fremlagte teorier. Det er klart at det også kan være andre årsaker til de ovennevnte effekter. There can be many mechanisms that cause microwave treatment of pre-pellets to provide the surprisingly improved flow and binding properties as has been shown in the present invention. In this description, part of the attention and assessments have been directed at the properties of the protein during irradiation. However, one should not be bound by these presented theories. It is clear that there can also be other reasons for the above effects.

Claims

1. Method for the production of pre-pellets with improved binding ability and fluidity in water, for feeding fish, where a suitable fish pulp of whole fish and/or waste material from slaughterhouses is ground up and other pre-materials such as fishmeal, carbohydrates, vitamins, minerals and water are optionally mixed , and the ground material is pelletized, characterized in that the pellets are irradiated in a microwave chamber with microwaves in the microwave frequency range 1,000 - 100,000 MHz, preferably in the frequency range of 2450 + 50 MHz, and a wavelength of about 12 cm, so that the temperature of the pellets during the irradiation is maintained in the range 50 - 100 °C, and that the pellets after treatment have a moisture content of 10 - 30%.

2. Method in accordance with claim 1, characterized in that the temperature is maintained at 75-90 °C, and so that the humidity is 20 - 30%.