NO302716B1 - Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig prövetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig prövetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam Download PDF

Info

Publication number
NO302716B1
NO302716B1 NO895046A NO895046A NO302716B1 NO 302716 B1 NO302716 B1 NO 302716B1 NO 895046 A NO895046 A NO 895046A NO 895046 A NO895046 A NO 895046A NO 302716 B1 NO302716 B1 NO 302716B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
degassing
scraper
container
chamber
shaft
Prior art date
Application number
NO895046A
Other languages
English (en)
Other versions
NO895046L (no
NO895046D0 (no
Inventor
Olivier Issenmann
Original Assignee
Geoservices
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geoservices filed Critical Geoservices
Publication of NO895046D0 publication Critical patent/NO895046D0/no
Publication of NO895046L publication Critical patent/NO895046L/no
Publication of NO302716B1 publication Critical patent/NO302716B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/005Testing the nature of borehole walls or the formation by using drilling mud or cutting data
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/01Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/067Separating gases from drilling fluids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/14Suction devices, e.g. pumps; Ejector devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2294Sampling soil gases or the like
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • G01N33/2823Raw oil, drilling fluid or polyphasic mixtures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/24Suction devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/2267Sampling from a flowing stream of gas separating gas from liquid, e.g. bubbles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for kontinuerlig prøvetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam.
Det er vanlig praksis på oljeletings- og boresteder å bruke et spesielt fluid, kalt boreslam, til å sirkulere i borehull. Dette fluid, enten det er vann- eller oljebasert, bringer opp til overflaten bruddstykker av stein som blir produsert av borekronen under boring av brønnen. Gassformige produkter som opprinnelig finnes i steinformasjonene blir holdt i suspensjon i fluidet som bringer steinbruddstykkene til overflaten. De gassformige produkter i suspensjon i væsken kan bestå av hydrokarboner, hvilket er indikasjoner på at det finnes olje eller gass på borestedet.
Det er kjent å bruke den spesielle borevæske eller boreslam til å bringe opp til overflaten bruddstykker av stein og spor av hydrokarboner, slik at prøver av hydrokarbonene kan bli trukket ut og analysert. Ved denne analyse kan den geologiske rekkefølge av de strata som gjennomskjæres av borekronen bli bestemt, og mulighetene for utvinning av gass eller olje kan bli utledet. Denne praksis kalles "kontinuerlig slamanalyse".
I patentlitteraturen er utførelser innenfor fagområdet beskrevet i US 3 118 738 og US 4 635 735. Her foretas imidlertid prøvetaking av boreslammet ved at de enkelte prøver legges i en prøvebeholder.
Med nåværende fremgangsmåter blir steinstykker eller borkaks skilt ut av væsken ved filtrering på en vibrererende rist. Prøver av gass, dvs hydrokarboner, blir samlet i en gassfelle. Denne gassfelle omfatter normalt et kammer som er åpent ved basen, og neddykket i strømmen av slam som kommer ut av brønnen. De absorberte gasser i slamstrømmen stiger i kammeret. Kammeret er utstyrt med et overløp for uttømming av slam i kammeret. Gassene blir suget gjennom kammeret av sentri-fugaleffekten fra en agitator som er anbragt i kammeret, og blir så utløst av en reguleringsdyse inn i et konvensjonelt avsøk-ningssystem.
Figur 1 viser skjematisk en konvensjonell slamavgassingsanordning som beskrevet ovenfor. Denne anordning har et kammer 1, hvor kammeret 1 er i ett stykke sammen med en understøt-
I
telse (ikke vist). Kammeret er plassert på den øvre del av en tank 2 inn i hvilken boreslam blir tømt gjennom et materør eller en trakt 3. Boreslammet fyller tanken 2 opp til et nivå som ér indikert ved tallet 4, og blir tømt gjennom en overløpsanordning 5 til en vibrerende rist 6 som er plassert over et utløp 7. Kammeret 1, som kan være sylinderformet, har en innvendig formet krave 8 i sin nedre ende, som danner en sirkelrund åpning 9. En agitatorstang 11 er båret av en aksel 12 på en drivmotor 13,<p>g er plassert over den sirkelrunde åpning 9. En slamdreneringsdyse 10 er plassert på siden av det sylindriske kammer, ovenfor agitatorstangen 11. Avgassingskammeret 1 har på sin øvre ende jen dyse 14 for utlufting av gassene som samles inne i avgassingskammeret .
Med denne konvensjonelle anordning er det umulig å vite det nøyaktige volum av slam som utsettes for avgassing over{en gitt tidsperiode. Heller ikke er det mulig å bestemme noe nøyaktig forhold mellom volumet av avgasset slam og volumet)av utløst gass. Tatt i betraktning den heterogene natur av slammet i tanken, samt den forholdsvis lange bane som slammet har beveget seg fra utløpet av borehullet, blir gassinnholdet i slammet i det minste delvis og ujevnt tapt før slammet utløser gass inn i kammeret1.
Som indikert ovenfor, i dette system er ikke strøm-mengden av slammet, som kan være omtrent 58 l/min, nøyaktig kjent. Strømmengden av slammet varierer som en funksjon av slammets tetthet og viskositet, og spesielt som en funksjon av endringer i slamnivået i tanken hvor avgassingskammeret er neddykket. Videre er den nøyaktige proporsjon av gasser som trekkes ut fra slammet ukjent. Også, behovet for å ha en plan
i
overflate av slam tilgjengelig (se figur 1) krever plassering av gassfellen i en betydelig avstand fra utløpet fra borehuljlet, normalt over matereservoaret for den vibrerende rist. Slammet som når dette stedet har således beveget seg et stykke i åpen luft, og har delvis utløst sine gasser til luften. Strømturbulens i slammet i røret eller sjakten som mater de vibrerende rister bidrar ytterligere til utløsning av gass i luften. Videre, konvensjonelle anordninger av denne type kan bare frembringe tilnærmede eller noen ganger til og med falske data, på grunn av at noen tyngre hydrokarboner lett kan unngå analyse og bli
direkte tapt eller undervurdert.
Målinger som tas med det ovenfor beskrevne apparat kan følgelig ikke kvantifiseres, og er ikke sammenlignbare fra ett tidspunkt til et annet, fra ett borested til et annet, eller fra ett apparat til et annet. Skjønt den gassformige blanding blir målt og analysert med presisjon, er det intet kjent stabilt forhold mellom resultatene man oppnår og de mengder som virkelig er til stede i slammet. Et slikt forhold ville gjøre det mulig å utlede, ved enkle beregninger, proporsjoner og mengder av hydrokarboner som finnes i de respektive geologiske lag.
Nøyaktige målinger og analyse av gasser som overføres av boreslammet er derfor av stor viktighet for utføring av kontinuerlig slamanalyse. Slamanalyse er dessuten det eneste middel for å oppnå direkte kunnskaper om nærvær av nyttige hydrokarboner i de underjordiske lag som gjennomskjæres av borekronen, såvel som de relative proporsjoner av forskjellige hydrokarboner som detekteres, dvs metan, etan, propan, butan og pentan. Det er den eneste måte med hvilken en nøyaktig avlesing kan oppnås.
Selv om forskjellige innretninger har vært brukt til å bestemme gassmengden i boreslam, kan ingen av disse gi en kontinuerlig og automatisk indikasjon av mengden av absorberte gasser i et gitt volum av slam som tilsvarer et lett identi-fiserbart geologisk lag.
Med foreliggende oppfinnelse frembringes en fremgangsmåte og en anordning for å ta prøver av gassinnholdet i en væske mettet med faste stoffer, som frembringer kontinuerlige og automatiske indikasjoner av mengden av gasser i et gitt væskevol-um. Dette oppnås med de i kravene anførte trekk. Hermed oppnås en kontinuerlig prøvetaking av gassinnholdet i en væske som er mettet med faste stoffer.
Den ovenfor beskrevne fremgangsmåte er spesielt anvendelig for å bestemme typer og mengder av gass som finnes i boreslammet i en oljeletingsbrønn. Det blir tatt prøver av boreslammet i brønnen, og prøvene blir avgasset for å analysere hydrokarbongassene som var absorbert i boreslammet i brønnen. Prøven av væske eller boreslam bør trekkes av kontinuerlig, og så nær som mulig til brønnen, for å oppnå de beste resultater. Analyse- og måleinnretningen er konvensjonell, og kan f .eks. være en flammeionisasjonspåviser (FID).
Anordningen for å samle og levere prøvevæsken ifølge den foreliggende oppfinnelse erkarakterisert veden pumpe som har en inngangs- og en utgangsforbindelse, et fleksibelt sugerør forbundet med inngangsforbindelsen til pumpen og en utgangsforbindelse som er flytende forbundet med avgassingsinnretningen. Videre er der en anordning for å drive pumpen. Anordningen for å drive pumpen er fortrinnsvis en motor som er drevkoblet til pumpen.
I en foretrukken utførelse av den foreliggende oppfinnelse, har det fleksible sugerør en silanordning ved sugeenden. Mer spesielt, sil anordningen omfatter et hul silhus forbundet jmed det fleksible sugerør, en silplate på sugesiden av det hule silhuset, og en anordning for kontinuerlig å skrape utsiden av silplaten når pumpen suger prøvevæske gjennom det fleksilble sugerør og det hule silhus.
Anordningen for kontinuerlig skraping av silplatens utside er fortrinnsvis en roterende skraper som er roterbart montert på utsiden av silplaten. En roterende drivmekanisme er forbundet med den roterende skraper, og er drivbart forbundet med den anordning som driver pumpen.
I en videre foretrukken utførelse av oppfinnelsen, er det hule silhus sylinderformet innvendig, den roterende drivmekanisme strekker seg gjennom huset, og et radielt agitatorblad er montert på den roterende drivmekanisme inne i silhuset slik
I
at den roterer sammen med den roterende skraper og agitérer væskeprøven inne i huset. Silplaten og i det minste en dell av skraperen er fortrinnsvis laget av samme materiale, og dette materiale må ha tilstrekkelig hårdhet til å motstå slitasje på grunn av faste stoffer i prøvevæsken. Dette materiale kan f jeks være wolframkarbid. En kapselmutter og en fjær kan anbringes på utsiden av det hule silhus for å forspenne den roterende skraper mot silplaten.
Den roterende drivmekanisme omfatter fortrinnsvis en aksel som strekker seg gjennom det hule silhus og er forbundet med den roterende skraper. En fleksibel overføring er koplet mellom akselen og den anordning som driver pumpen, for å rotere akselen, den roterende skraper og det radiale agitatorblad: En bærerramme kan også anordnes for å bære hele innretningen. Bærerrammen har en bærerflate og et antall ben forbundet med den.
Avgassingsanordningen er montert på undersiden av bærerplaten.
Ifølge ytterligere foretrukne trekk ved den foreliggende oppfinnelse, er avgassingsanordningen en avgassingsbeholder som har et innløp for å motta væskeprøve, en roterende avgassingsagitator, og en utløpsdyse for tømming av avgasset væske-prøve. Et gassutluftingsrør tjener til å lede prøvegassen fra avgassingsinnretningen til analyseringsinnretningen. Den roterende avgassingsagitator er fortrinnsvis også drevet av den motor eller annen anordning som driver pumpen og den roterende drivmekanisme på silhuset. En lateral del av avgassingsbeholderen er påmontert utløpsdysen for å tømme den avgassede væske fra beholderen. Avgassingsbeholderen har også to radiale def lektorer anbragt over den roterende agitator, en indre krave som definerer en sirkelrund åpning i beholderen og en roterende skive mellom motoren og den roterende agitator. De radiale deflektorene er anbragt nedenfor den innvendige krave. Den innvendige krave definerer en åpning med diameter som er på det meste lik diameteren til den roterende skive. I et videre foretrukket trekk med avgassingsanordningen, kan avgassingsanordningen være avtakbart montert på undersiden av bærerplaten. Avgassingsbeholderen kan videre ha en perifer krave som sete for en O-ringpakning for tettende kontakt med bærerplaten.
I henhold til den ovenfor beskrevne fremgangsmåte for å ta kontinuerlige prøver av gassinnholdet i en væske som er mettet med faste stoffer, skal apparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse plasseres så nær som mulig til væskekilden for å hindre at gassene unnslipper. Når den brukes med en olje-letingsbrønn, må anordningen plasseres så nær som mulig til brønnens utløp. Anordningen tillater således kontinuerlig prøvetaking av gassformig innhold i boreslammet, og sikrer at egenskapene til de gassformige hydrokarboner som prøves tilsvarer så nært som mulig de egenskaper man finner nær brønnens bunn. Anordningen er således i stand til å frembringe nøyaktig og verdifull informasjon om oljeproduksjonsstedet ved å analysere disse hydrokarboner.
Ytterligere karakteristika, trekk og fordeler ved fremgangsmåten og apparatet for prøvetaking av gassinnholdet i en væske som er mettet med faste stoffer vil fremgå fra den følgende detalj beskrivelse av en foretrukken utførelse av oppfin nelsen, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor figur 1 viser et skjematisk oppriss av et aksielt tverrsnitt av en konvensjonell slamavgassingsanordning neddykket i en slamtank, figur 2 viser et skjematisk perspektivriss av en anordning for væskeavgassing og prøvetaking ifølge den foreliggende oppfin-I
neise, figur 3 viser et delvis skjematisk oppriss av avgassings-og prøvetakingsanordningen ifølge figur 2, figur 4 visejr et skjematisk sideriss av anordningen på figur 3, figur 5 viser et skjematisk oppriss, delvis i snitt og i større målestokk, av en avgassingsdel i den anordning som er illustrert på figur 3, figur 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på figur 5, figur 7 viser et forstørret tverrsnitt av en detalj vist med brutte linjer på figur 5, som illustrerer den forseglede forbindelse av en aygas-singsbeholder ifølge oppfinnelsen med en bærerplate, figur 8 viser et skjematisk perspektivriss av en slamsil ifølge den foreliggende oppfinnelse, figur 9 er et forstørret tverrsnitt av slamsilen på figur 8, figur 10 er et skjematisk oppriss av silskiven i slamsilen på figur 8 og 9, figur 11 viser et diametralt tverrsnitt av silskiven på figur 10.
Et apparat for å ta prøver av gassinnholdet i en væske som er mettet med faste stoffer ifølge den foreliggende oppfinnelse er illustrert på figur 2-11. Det henvises først til figur 2, som viser en bæreranordning for hele apparatet. Bæreranordnin-gen kan omfatte en bærerramme 15 med fire ben 16, utstyrt med sko 17. Benene 16 kan være forsterket med avstivningsplater 18.
i
Apparatet er følgelig meget transportabelt, og lett å installere.
Apparatet omfatter i grunnen en avgassingsanordning vist ved 23, en anordning for å samle og levere en væske som er mettet med faste stoffer til en avgassingsanordning for å avgasse væsken og få ut en gassprøve, og en anordning for å levere den oppsamlede gass i avgassingsanordningen til en analyseringsinnretning. Ifølge oppfinnelsen skal væsken som er mettet med baste stoffer tas nærmest mulig dens kilde, for å hindre utslipp av gasser som er absorbert i væsken. Dessuten, når anordningen for oppsamling og levering av væsken har oppsamlet væsken, må clenne holdes ute av kontakt med atmosfæren for å hindre videre utslipp av gass.
Anordningen for å samle og levere en væske som er
I
i
mettet med faste stoffer til avgassingsanordningen 23 kan omfatte en roterende pumpe 19 med en inngangsside og en utgangsside. på inngangssiden er det tilkoblet et fleksibelt sugerør 28 for å samle væsken som er megget med faste stoffer. På sugeenden av røret 28 er det tilkoblet et stivt rør 29, som videre er forbundet med et oppsamlingshulrom 30. En sil 31 med et sylindrisk kammer er forbundet med oppsamlingshulrommet 30.
Utgangen fra den roterende pumpe 19 er forbundet, via et fleksibelt rør 22, med en inngangsdyse til avgassingsinnretningen 23. Avgassingsinnretningen 23 er en beholder for å motta væsken som er mettet med faste stoffer. En dyse 24 (se figur 5) er forbundet med avgassingsinnretningen 23, fortrinnsvis på dens øvre del. Et fleksibelt rør 25 er forbundet med dysen 24 for å lede gasser som er utløst fra væsken inne i beholderen til avgassingsinnretningen 23 til et samlerør 26 som er montert på denne. Samlerøret 26 i sin tur leverer gassene gjennom et rør 27 til en analyseringsinnretning (ikke vist).
Den roterende pumpe 19 er en konstant strømgenererende type pumpe, og blir drevet av en motor 21 som er montert på bærerrammen 15. Motoren 21 er forbundet med den roterende pumpe 19 ved et reduseringsgir 20. Det er to utganger 20', 20'' på reduksjonsgiret 20. Pumpen 19 er forbundet med reduseringsgiret 20 via utgangen 20'. Men henvisning til figur 3, et ledd 38 er forbundet med et Cardan-drev ved utgangen 20' på reduksjonsgiret 20.
Avgassingsinnretningen 23 er fortrinnsvis en beholder festet til en bærerplate 41. Som man kan se spesielt på figur 3-5, er avgassingsbeholderen plassert på undersiden av bærerplaten 41. Væsken som blir pumpet av pumpen 19 blir matet til avgassingsinnretningen ved den nedre del av beholderen. Se spesielt figur 5. Inne i beholderen er det en agitatorstang 42, sett på figur 5 og 6, og agitatorstangen 42 blir drevet av en utgangsak-sel 43 på motoren 21. Utgangsakselen 43 går gjennom reduksjonsgiret 20.
Avgassingsinnretningen 23 blir båret på undersiden av bærerplaten 41 slik at den er bevegelig. Avgassingsinnretningen blir holdt på plass ved bruk av klemme- og trekkanordninger (ikke vist) festet til bærerplaten 15, og plasseringstunger (heller ikke vist) som presser avgassingsanordningen 23 mot bærerplaten 41. På figur 5 og detaljen på figur 7 kan man se at beholderen for avgassingsinnretningen 23 har en perifer flens eller krave 45 på den øvre del 44. En O-ringpakning 46, laget av et elastisk materiale, hviler på flensen 45, som sett på figur 7. O-ringpak-ningen blir presset mot undersiden av bærerplaten 41 for å tette beholderen for avgassingsinnretningen 23.
Et par radiale deflektorer 47, best sett på figur 5 og 6, er plassert motsatt hverandre inne i beholderen for avgassingsinnretningen 23, i en vertikal avstand ovenfor den roterende agitatorstang 42. De radiale deflektorene 47 hjelper til å akselerere avgassingen av væsken, mens de hindrer væsken fra å rotere inne i avgassingsinnretningen 23. En flens eller ring 48 er plassert på innsiden av den øvre del 44 i beholderen for avgassingsinnretningen. Denne ring 48 definerer en sirkelrund åpning, mens en horisontal roterende skive 49 er forbundet med utgangsakselen 43 nedenfor den sirkelrunde åpning. Diameteren til den roterende skive 49 er minst lik diameteren til den sirkelrunde åpning som definert ved ringen eller flensen 48.
Beholderen for avgassingsinnretningen 23 har en yæske-matningsdyse 50 anbragt på en nedre del på utsiden av beholderen. Det fleksible rør 22 fra pumpen 19 er forbundet med matningsdysen 50. En dyse 51 virker som en overløpsinnretning for å fjerne den avgassede væske til et oppsamlingsbasseng (ikke vist). Dysen 51 er montert på veggen til beholderen for avgassingsinnretningen 23 ved et punkt nedenfor den roterende skive 49. Figur 6 viser klart stillingen for dysen 51 på beholderen for avgassingsinnretningen, såvel som dysen 50, def lektorene 47 og den roterende
stang<42.>Silen 31 er best vist på figur 8 og 9. På disse figurer kan man se at silen har en sylindrisk form med en gjenget krave 52 (se figur 9). En gjenget hylse 53 kan skrus på den gjengede krave 52, og den gjengede hylse er formet som en sekskantet mutter og en flens i kontakt med en skulder på hylsen 54. Hylsen 54 er i sin tur understøttet på en del av silen 31, og tjener til å føre en roterende aksel 56.
Den roterende aksel 56 er forbundet med en fleksibel i
overføring som er huset i et hus 55. Huset 55 for den fleksible overføring strekker seg til utgangen 20' ' på reduksjonsgiret 20, slik at den fleksible overføring og den roterende aksel 56 blir
drevet av motoren 21 samtidig med pumpen 19 og den roterende stang 42 i avgassingsinnretningen 23.
Det er en anordning for å agitere væsken i silhuset for å hindre dannelse av skorper inne i silen 31. Et radielt agiteringsblad 35 er fortrinnsvis roterbart montert i kammeret 34 i legemet til silen 31. Rotasjon av det radiale agiteringsblad 35 hindrer således dannelse av skorper på legemets innvendige vegg.
Innløpet til kammeret 34 for silen 31 blir lukket av en perforert silplate eller skive 33, hvilken skive utfører den egentlige silingsfunksjon. En roterende skraper 32 er forbundet med akselen 56 for roterende bevegelse med denne. Den roterende skraper 32 sveiper og rengjør den utvendige overflate på den perforerte silskive 33. Den perforerte skive og i det minste en del av den roterende skraper er fortrinnsvis laget av samme materiale. Det er foretrukket at den roterende skraper 32 og den perforerte skive 33 er laget av et materiale med tilstrekkelig hårdhet, som målt på Mohs skala, til å motstå slitasje forårsaket av de hardeste mineraler som finnes i væsken som er mettet med faste partikler. Hvor den brukes for oljeleting, bør materialene har tilstrekkelig hårdhet til å motstå slitasje forårsaket av de hardeste mineraler som er i suspensjon i boreslammet, f eks wolframkarbid. Den roterende skive 32 er fortrinnsvis forspent mot den perforerte skive 33. Anordning for forspenning av den roterende skraper kan være i form av en fjær på akselen 56, anbragt mellom den roterende skraper og en kapselmutter 58 på enden av akselen 56.
Den perforerte skive 33, som utfører den egentlige silingsfunksjon, er festet til fronten eller den åpne side av silens legeme med skruer 59. Kammeret 34 for sillegemet er tettet ved den roterende aksel 56 med en pakning 60 som er tilpasset over akselen og plassert ved bunndelen av hylsen 54. En paknings-boks 61 blir holdt i klemme av en hylse 62, og hylsen 62 har en krave 63 understøttet på en skulder på hylsen 54. Den motsatte side av kraven 63 trykker mot en holder 64. Holderen 64 er understøttet på motsatt side med en krave 56 av en ringformet del. Den ringformede del blir presset mot holderen 64 av en gjenget hylse 66, som er skrudd inn i en gjenget del av hylsen 54. En ringformet pakning 62 ligger mellom den gjengede hylse 66 og holderen 64.
Det henvises igjen til den perforerte skive 33. Figur 10 viser at skiven har et flertall perforeringer 68. I en foretrukken utførelse av oppfinnelsen er det 522 perforeringer jevnt fordelt rundt en sentral utboring 69 i den perforerte skive 33. Den roterende aksel 56 går gjennom den sentrale utboring 69. Forsenkede hull 70 er anbragt rundt periferien til den perforerte skive for å feste skiven til sillegemet 34 med skruene 59. Disse utboringer 70 kan være boret gjennom den perforerte skive 33. På figur 11 er det vist at hullene eller perforeringene 68 i den perforerte skive 33 fortrinnsvis er slik utformet at de blir progressivt forstørret når perforeringene 68 strekker seg innover i retning av silkammeret.
De ovenfor beskrevne perforeringer i silplaten, sammen med den roterende skraper 32, gjør det mulig å hindre større steinbruddstykker fra å trenge inn i kammeret 34 og hulrommet 30. Dette vil hindre skade på pumpen 19, hvor væsken, eller i tilfellet med en oljeletingsbrønn, boreslam, må være så homogent som mulig når det mates til pumpen 19. Et videre foretrukket trekk ved denne utførelse av oppfinnelsen er at minimumsdiamete-ren for en enkelt konisk perforering i den perforerte skive 33 er maksimum 1 mm.
Pumpen 19 er fortrinnsvis en konstantstrømspumpe for å frembringe en konstant strøm av væske (eller boreslam) til avgassingsinnretningen 23. Mer å foretrekke er at pumpen med konstant strøm er en peristaltisk pumpe. Mer spesielt, pumpen med konstant strøm har et fleksibelt bueformet rør som blir progressivt presset sammen ved overkjøring av en valserulle. Valserullen kan dreie seg rundt en skrive som understøtter det bueformede rør på kanten. Et eksempel på denne type pumpe er en som fremstilles av Delasco Company. Gassene som utløses av avgassingsinnretningen blir trukket ut av en annen egnet pumpeanordning, som ikke |er vist.
Det ovenfor beskrevne apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse, når det virker kontinuerlig, gjør det mulig å oppnå en konstant strøm av væske for å ta prøver. Denne konstante strøm kan ikke bli avgasset før den når avgassingsinnretningen, siden væsken blir trukket fra kilden. I tilfellet med oljeleting er kilden brønnhodet, og prøven blir ført direkte uten atmosfærisk kontakt til avgassingsinnretningen 23. I tilfellet med oljeleting kan dette apparat gi en eksakt kvalitativ og kvantitativ indikasjon av de hydrokarboner som finnes ved de forskjellige borenivåer. Videre, på grunn av den kontinuerlige og nøyaktige prøvetaking som utføres, får man fullgode prøver av hydrokarboner fra slammet, hvilket gir apparatet en stor følsomhet.
Pumpen 19 vil med fordel opprettholde strømmen av slam på en konstant verdi, fortrinnsvis 1,5 1 pr. min. Sugestrømmen av den gassformige blanding som blir samlet er omtrent 1/2 1 pr. min., hvilket gir et forhold på 3:1. Alle de gassformige elementer som finnes i boreslammet er egentlig lette hydrokarboner som ligger i området fra metan til normal pentan. Disse hydrokarboner blir trukket ut med en takt på minst 85 til 90%, uansett typen og tettheten av boreslammet som transporterer hydrokarbonene til overflaten. Dette er fremdeles tilfellet, selv om boreslammet har en løsemiddelbase, såsom gassolje, brenselolje eller råolje.
Det følgende forhold eksisterer mellom gassinnholdet målt ved kromatografi og det virkelige gassinnhold i slammet: % av hver komponent i gassen i forhold til % av hver komponent i slammet.
Forholdet mellom hver komponents prosentandel i gassen, som er lik slam-strømningstakten, og hver komponents prosentandel i slammet, som er gass-strømningstakten, dvs 1,5/0,5, er lik 3.
Selv om fremgangsmåten og anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse er beskrevet og illustrert med hensyn til de foretrukne trekk ved oppfinnelsen, må det forstås at forskjellige modifikasjoner og endringer kan utføres på de spesielt beskrevne og illustrert trekk uten å avvike fra den foreliggende oppfinnelses omfang. For eksempel kunne bærerrammen for apparatet lett modifiseres fra den rammen som er vist. På liknende måte kunne fremgangsmåten for å feste silen modifiseres. Volumer og strømtakter kan gjensidig justeres for å sikre avgassing av væsken, mens man opprettholder konstant forhold. Videre, for å redusere fremstillingskostnadene for den roterende skraper 32, kan skraperen utstyres med liknende komponenter laget av wolfram.

Claims (11)

  1. I1.Fremgangsmåte for kontinuerlig prøvetaking Jog analyse av hydrokarboner i boreslam, KARAKTERISERT VED at den omfatter, i løpet av en tidsperiode og så nær brønnen som mulig, kontinuerlig å trekke ut en fastlagt mengde boreslam, å overføre mengden til et avgassingskammer (1) med et konstant, nøyaktjig fastlagt volum, å avgasse mengden fullstendig over tidsperioden og å trekke ut gassene som frigjøres fra mengden, og umiddelbart etter at gassene forlater avgassingskammeret (1), å transportere gassene til en konvensjonell anordning for analyse og måling i.
  2. 2. Anordning for kontinuerlig prøvetaking og analyse J av hydrokarboner i boreslam, KARAKTERISERT VED at den er innrettet til å installeres nær brønnens uttak og omfatter anordninger for å trekke ut en fastlagt mengde slam, et avgassingskammer (1) med et konstant, nøyaktig fastlagt volum, anordninger for overføring av slammengden til avgassingskammeret (1) og anordninger for å transportere gassene fra avgassingskammeret (1) til en konvensjonell analyseanordning.
  3. 3. Anordning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at den omfatter en holderamme (15) utformet av en plate (41) med ben (15), at platen (41) understøtter en motor (21) som er koplet jtil et reduksjonsgir (20) for drift av en pumpe (19) hvis inntak er forbundet med en fleksibel slange (28) for å suge opp slam ettersom dette kommer frem fra brønnen og hvis uttak (22') er forbundet med en avgassingsbeholder (23) som er montert på platens (41) nedre parti og i hvilken en roterende avcras-singsagitator (42) som er koplet direkte til motorakselen (43), er neddyppet, at beholderen (23) på sin øvre del har en gass-evakueringsslange (25) som er innrettet til å koples til en analyseanordning og sideveis til en evakueringsslange for drenering av det slam som er separert fra gassene.
  4. 4. Anordning ifølge 3, KARAKTERISERT VED at avgassingsbeholderen (23) over rotasjonsagitatoren (42) omfatter to radiale deflektorer (47) anordnet under en krave (48) som strekker seg langs den indre omkrets slik at det dannes en sirkulær åpning med en diameter minst lik den roterende skjives (49), som holdes av akselen (43) som holder den roterjende i I agitator (42).
  5. 5. Anordning ifølge krav 3-4, KARAKTERISERT VED at avgassingsbeholderen (23) på sin øvre del har en perifer krave (45) og en O-ringpakning (46) som danner tettende forbindelse langs beholderens (23) øvre ende, idet forbindelsen er fremstilt av elastisk materiale og presses mot den nedre del av platen (42) som holder motoren (21).
  6. 6. Anordning ifølge krav 3-5, KARAKTERISERT VED at den fleksible slange (28) som er forbundet med pumpens inntak (28' ), er forbundet med en sugesil (31) med kalibrerte åpninger (68) i en stengeskive (33), som kontinuerlig skrapes på utsiden av en roterende skraper (32).
  7. 7. Anordning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at et radialt agitatorblad (35) er anordnet i et sylindrisk kammer i silen og kilt fast på en aksel som driver skraperen, vendt slik for å hindre at det dannes avleiringer på det sylindriske kammers indre vegg, idet kammerets inntak er avtettet med en perforert skive som utgjør den egentlige sil.
  8. 8. Anordning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at den roterbare skraper (32) som stryker over den perforerte skives (33) ytre flate, i det minste delvis er av samme materiale som skiven, idet materialet har en hardhet som ifølge Mohs skala er tilstrekkelig til å motstå slitasje på grunn av de hardeste mineraler i boreslammet, og at skraperen presses mot den perforerte skives (31) flate av en fjær (57) som holdes i posisjon på den roterende aksel (56) av en kapselmutter (58).
  9. 9. Anordning ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at den roterbare skraper (32) og den perforerte skive (33) er fremstilt av wolframkarbid.
  10. 10. Anordning ifølge krav 7-9, KARAKTERISERT VED at akselen (56) som samtidig driver skraperen (32) og bladet (35), settes i rotasjon av kabelen (39) i en fleksibel drivaksel (55), med innsatt sikringstapp (40), til uttaksakselen (20") av reduksjonsgiret (30) som drives av motoren (21).
  11. 11. Anordning ifølge krav 3-10, KARAKTERISERT VED at pumpen (19) som mater slam inn i avgassingsbeholderen (23), er en konstantstrømningspumpe av den type som består av en bueformet, fleksibel slange som sammenpresses når en trykkrull passerer omkring en hjulskive som på sin side understøtter slangen.
NO895046A 1989-04-26 1989-12-14 Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig prövetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam NO302716B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8905518A FR2646508B1 (fr) 1989-04-26 1989-04-26 Procede et appareil pour prelever en continu des echantillons gazeux contenus dans un liquide egalement charge de solides notamment dans une boue de forage petrolier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO895046D0 NO895046D0 (no) 1989-12-14
NO895046L NO895046L (no) 1990-10-29
NO302716B1 true NO302716B1 (no) 1998-04-14

Family

ID=9381139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO895046A NO302716B1 (no) 1989-04-26 1989-12-14 Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig prövetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5090256A (no)
JP (1) JPH0760128B2 (no)
CA (1) CA2006766C (no)
ES (1) ES2017566A6 (no)
FR (1) FR2646508B1 (no)
GB (1) GB2230857B (no)
IT (1) IT1237916B (no)
NO (1) NO302716B1 (no)
OA (1) OA09056A (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199509A (en) * 1992-02-14 1993-04-06 Texaco Inc. Controlled gas trap system
US5883516A (en) * 1996-07-31 1999-03-16 Scientific Drilling International Apparatus and method for electric field telemetry employing component upper and lower housings in a well pipestring
US6396276B1 (en) 1996-07-31 2002-05-28 Scientific Drilling International Apparatus and method for electric field telemetry employing component upper and lower housings in a well pipestring
US6188223B1 (en) 1996-09-03 2001-02-13 Scientific Drilling International Electric field borehole telemetry
FR2799790B1 (fr) * 1999-09-24 2001-11-23 Inst Francais Du Petrole Methode et systeme d'extraction, d'analyse et de mesure sur des constituants transportes par un fluide de forage
US6374668B2 (en) * 2000-03-14 2002-04-23 Dean John Richards Gas analyzer
FR2811081B1 (fr) * 2000-06-28 2002-09-06 Inst Francais Du Petrole Dispositif de transport pour analyser des constituants hydrocarbones
FR2815074B1 (fr) * 2000-10-10 2002-12-06 Inst Francais Du Petrole Methode d'analyse et de mesures chimique et isotopique sur des constituants transportes par un fluide de forage
FR2829945B1 (fr) * 2001-09-25 2003-10-31 Geoservices Module d'extraction de gaz d'un liquide de sous-sol et installation munie du module
DE10216975B4 (de) * 2002-04-16 2007-10-18 Thermo Electron (Bremen) Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Gas für die Isotopenverhältnisanalyse
US7985597B2 (en) * 2002-04-16 2011-07-26 Universitat Bern Process and apparatus for providing a gaseous substance for the analysis of chemical elements or compounds
ITMI20021993A1 (it) * 2002-09-19 2004-03-20 Geolog S P A Sistema continuo di campionamento e degasazione controllata di un fango di perforazione petrolifera.
FR2856609B1 (fr) * 2003-06-27 2006-12-15 Geolog Spa Systeme de degazage d'un milieu liquide et d'analyse des gaz contenus dans le milieu liquide
US7421881B2 (en) * 2003-10-27 2008-09-09 Baker Hughes Incorporated Method and system for degassing a fluid
FR2875712B1 (fr) * 2004-09-30 2006-12-01 Geoservices Dispositif d'extraction d'au moins un gaz contenu dans une boue de forage et ensemble d'analyse associe
US7458257B2 (en) * 2005-12-19 2008-12-02 Schlumberger Technology Corporation Downhole measurement of formation characteristics while drilling
US7748280B2 (en) * 2006-07-06 2010-07-06 Ric Investments, Llc Sidestream gas sampling system with closed sample circuit
EP1887342A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-13 Geoservices Device for quantifiying the relative contents of two isotopes of at least one specific gaseous constituent contained in a gaseous sample from a fluid related assembly and process.
EP2313796A4 (en) 2008-07-17 2015-03-04 Schlumberger Technology Bv DETERMINATION OF A CARBOHYDRATE IN THE PRESENCE OF ELECTRONS AND CHEMICAL IONIZATION
IT1396023B1 (it) * 2009-10-19 2012-11-09 Geolog Spa Procedimento per determinare la presenza e/o quantita' di h2s nel sottosuolo e relativa apparecchiatura
US8632625B2 (en) * 2010-06-17 2014-01-21 Pason Systems Corporation Method and apparatus for liberating gases from drilling fluid
CN102022114A (zh) * 2010-09-27 2011-04-20 大庆油田有限责任公司 物理模拟用填砂管模型自动压实装置
EP2557265A1 (en) 2011-08-10 2013-02-13 Geoservices Equipements Device for extracting at least one gas contained in a circulating fluid.
CA2798561C (en) * 2011-12-12 2014-03-25 Colin Barrett Apparatus and method for detecting gases conveyed by drilling fluids from subterranean wells
CN102580359A (zh) * 2012-02-13 2012-07-18 天津港保税区鑫利达石油技术发展有限公司 脱气设备
CN102580360B (zh) * 2012-02-13 2015-05-27 天津港保税区鑫利达石油技术发展有限公司 脱气设备及其吸液构造及其吸液头
EP3012616A1 (en) * 2014-10-22 2016-04-27 Services Petroliers Schlumberger A system and method for analyzing a gaseous sample extracted from a drilling fluid coming from a wellbore
EP3081740A1 (en) 2015-04-13 2016-10-19 Geoservices Equipements System and method for sampling a drilling fluid exiting a wellbore
CN104986195A (zh) * 2015-07-10 2015-10-21 核工业理化工程研究院 酒精输送装置
US10207203B2 (en) 2016-07-25 2019-02-19 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Gas tray extraction processes
FR3057603B1 (fr) 2016-10-17 2018-12-07 Excellence Logging France Canne de prelevement de fluide
CN109342123B (zh) * 2018-10-11 2021-08-03 上海市岩土地质研究院有限公司 污染水抽样检测系统
WO2020167350A1 (en) 2019-02-12 2020-08-20 Halliburton Energy Services, Inc. Bias correction for a gas extractor and fluid sampling system
CN111751196B (zh) * 2020-07-03 2023-06-09 重庆光可巡科技有限公司 一种瓦斯抽放综合参数测量仪
JP7265510B2 (ja) 2020-08-24 2023-04-26 三菱重工業株式会社 サンプリング装置及びサンプリング方法
CN114109360B (zh) * 2021-11-16 2022-07-15 广州海洋地质调查局 主动激发式海底水合物储层垂向含量分布精准评估方法
CN116550013A (zh) * 2023-07-10 2023-08-08 广东电网有限责任公司佛山供电局 一种油气分离装置、方法及油色谱分析装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2704658A (en) * 1955-03-22 Mud agitator
US2341169A (en) * 1940-12-30 1944-02-08 Nat Lead Co Method and apparatus for detecting gas in well drilling fluids
US2700897A (en) * 1950-09-20 1955-02-01 Jan J Arps Continuous electrical logging
US2923151A (en) * 1956-12-17 1960-02-02 Phillips Petroleum Co Extracting and analyzing gas from well drilling mud
US3039309A (en) * 1957-09-13 1962-06-19 Phillips Petroleum Co Pneumatically actuated pump and sampling system
US3118738A (en) * 1960-11-10 1964-01-21 Jersey Prod Res Co Quantitative drilling mud gas trap
US3306229A (en) * 1965-04-05 1967-02-28 Technicon Instr Pump apparatus and method of operation thereof
US3381536A (en) * 1965-12-06 1968-05-07 Exxon Production Research Co Mud gas sampling and logging system
US3759087A (en) * 1971-04-08 1973-09-18 Nippon Steel Corp Sampling apparatus for analyzing gas
GB1438105A (no) * 1972-09-06 1976-06-03
US3982432A (en) * 1975-01-15 1976-09-28 Hammond William D Well monitoring and analyzing system
JPS56114814U (no) * 1980-01-30 1981-09-03
US4319482A (en) * 1980-03-10 1982-03-16 Ferretronics, Inc. Gas sensor
JPS6042387Y2 (ja) * 1980-09-30 1985-12-26 アロカ株式会社 水中ラドン連続測定装置の気液分離チエンバ
US4365977A (en) * 1981-02-03 1982-12-28 Nl Industries, Inc. Drilling mud degasser
JPS58202858A (ja) * 1982-05-21 1983-11-26 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd 水質自動分析計の検水サンプリング装置
US4546640A (en) * 1983-06-13 1985-10-15 Stone Richard J Positive air gas detector
US4635735A (en) * 1984-07-06 1987-01-13 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for the continuous analysis of drilling mud
FR2581759B1 (fr) * 1985-05-07 1987-06-26 Elf Aquitaine Procede de preparation en continu des echantillons de gaz dissous dans un liquide pour l'analyse de ces gaz
US4765182A (en) * 1986-01-13 1988-08-23 Idl, Inc. System and method for hydrocarbon reserve evaluation
US4836917A (en) * 1986-10-06 1989-06-06 Kanebo, Ltd. Apparatus for performing separation of a solid-liquid mixture
US4739655A (en) * 1987-01-14 1988-04-26 Precision Well Logging, Inc. Method of automatically determining drilling fluid lag time while drilling a well
US4887464A (en) * 1988-11-22 1989-12-19 Anadrill, Inc. Measurement system and method for quantitatively determining the concentrations of a plurality of gases in drilling mud

Also Published As

Publication number Publication date
OA09056A (fr) 1991-03-31
US5090256A (en) 1992-02-25
IT8922712A0 (it) 1989-12-15
NO895046L (no) 1990-10-29
JPH0760128B2 (ja) 1995-06-28
GB2230857A (en) 1990-10-31
ES2017566A6 (es) 1991-02-16
FR2646508A1 (fr) 1990-11-02
JPH02297039A (ja) 1990-12-07
IT1237916B (it) 1993-06-18
NO895046D0 (no) 1989-12-14
CA2006766A1 (en) 1990-10-26
GB2230857B (en) 1992-03-25
GB8924606D0 (en) 1989-12-20
FR2646508B1 (fr) 1994-04-29
CA2006766C (en) 1995-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO302716B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig prövetaking og analyse av hydrokarboner i boreslam
US10260336B2 (en) Methods and devices for evaluating the contents of materials
EP2380017B1 (fr) Procede de determination de la teneur d&#39;une pluralite de composes contenus dans un fluide de forage
US5337838A (en) Method and an apparatus for taking and analyzing level determined samples of pore gas/liquid from a subterranean formation
US6386026B1 (en) Cuttings sample catcher and method of use
EP1875036B1 (fr) Dispositif d&#39;extraction d&#39;au moins un gaz contenu dans une boue de forage, ensemble d&#39;analyse et procede d&#39;extraction associe
EP1710575A2 (fr) Procédé de détermination de la teneur en au mois un gaz donné dans une boue de forage, dispositif et installation associes
AU2010321680B2 (en) System for analysing gas from strata being drilled under high mud flows
EP1799956B1 (fr) Dispositif d&#39;extraction d&#39;au moins un gaz contenu dans une boue de forage et ensemble d&#39;analyse associe.
US20140216176A1 (en) Device for Extracting at Least One Gas Contained in A Circulating Fluid
US5277263A (en) Method for measuring formation fluids in drilling fluid
EP3165710B1 (en) Gas-extraction device and associated analysis assembly and method
US2749748A (en) Apparatus for continuously logging drill cuttings
US2328555A (en) Well logging method
EP3020916A1 (en) A method for processing data collected during a mud logging analysis, associated calculation system and associated mud logging installation
US3118738A (en) Quantitative drilling mud gas trap
US20210254459A1 (en) In-line mud logging system
US4708018A (en) Drilling mud density probe
CA2289333C (en) Cuttings sample catcher and method of use
CA2781548C (en) System for analysing gas from strata being drilled under high mud flows
RU2105879C1 (ru) Способ измерения концентрации пластовых флюидов в буровом растворе
NO147768B (no) Apparat for maaliing av trykk i borehull.

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired