NO302564B1 - Oppblåsingsdyse - Google Patents

Oppblåsingsdyse Download PDF

Info

Publication number
NO302564B1
NO302564B1 NO912143A NO912143A NO302564B1 NO 302564 B1 NO302564 B1 NO 302564B1 NO 912143 A NO912143 A NO 912143A NO 912143 A NO912143 A NO 912143A NO 302564 B1 NO302564 B1 NO 302564B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
nozzle
lever
inflation
main part
Prior art date
Application number
NO912143A
Other languages
English (en)
Other versions
NO912143D0 (no
NO912143L (no
Inventor
Martin Krier
Albert S Burroughs
Original Assignee
Shippers Paper Prod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shippers Paper Prod filed Critical Shippers Paper Prod
Publication of NO912143D0 publication Critical patent/NO912143D0/no
Publication of NO912143L publication Critical patent/NO912143L/no
Publication of NO302564B1 publication Critical patent/NO302564B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06Securing of load
    • B60P7/065Securing of load by pressurizing or creating a vacuum in a bag, cover or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse har befatning med en dyse for oppblåsing av en gjenstand med en gass under trykk og vedrører, nærmere bestemt, en oppblåsingsdyse for oppblåsing med trykkluft av last-luftsekker.
Bruk av last-luftsekker er kjent som et enkelt og billig middel for avstøtting av skinnekjøretøyer, trailere og beholdere for oversjøisk transport, for fastgjøring av last som skal fraktes. Luftsekker omfatter vanligvis en oppblåsbar blære som er festet til innersiden av en papirsekk eller et papirhylster. Sekkene er av slik størrelse at de kan innføres i tomrom mellom adskilte kolli eller mellom lasten og side- eller endeveggene av en beholder i form av et skinnekjøretøy eller en trailer, og deretter oppblåses for å ekspandere og fastholde lasten mot bevegelse under transport. Luftsekken er i dette øyemed utstyrt med en oppblåsingsventil for, etter å være bragt i stilling, å kunne oppblåses med en gass under trykk, som oftest trykkluft, til et ønsket oppblåsingstrykk hvorved sekken er ekspandert og utøver et utadrettet trykk som bevirker at lasten tvinges mot side- eller endevegger eller mot skott, og derved forhindres i å beveges.
En slik oppblåsingsventil som for tiden er i bruk, omfatter en plastventil med et rørformet ventilhus for sammenkopling med en flens. Flensen er fastsveiset til en plastblære innvendig i papirsekken og danner en lufttett forsegling, og ventilhuset strekker seg ut av sekken, for å kunne forbindes med en egnet luftopp-blåsings-kopling. Ventilen innbefatter en ventilstamme som er opplagret i det rør-formete ventilhus, for bevegelse mellom en ventil-åpningsstilling og en ventilstengingsstilling hvori blæren holdes lukket. Ventilstammen er fjærbelastet for å tvinges til ventil-stengingsstillingen, til den bringes i kontakt med luftoppblåsings-anordningen som skyver ventilstammen innad og åpner ventilhuset for innstrøm-ning av trykkluft i blæren.
Det er et hovedformål ved oppfinnelsen å frembringe en forbedret oppblåsingsdyse som er egnet for anvendelse ved luftsekker av ovennevnte type og som lettvint kan innføres og fjernes fra luftsekkventilen og som, innført i ventilen, vil fastlåses sikkert til denne og åpne ventilen for trykkluft som strømmer inn i sekken, og som, ved å løsgjøres fra ventilen, automatisk dekker dyseutløpet, for å forebygge utilsiktet luftutstrømning fra dysen.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en oppblåsingsdyse som angitt i de etterfølgende krav.
Oppblåsingsdysen ifølge oppfinnelsen er lett å betjene og har de fordeler at den ved hurtig glidebevegelse kan forbindes med og løsgjøres fra luftsekkventilen, utelukkende ved klemvirkning fra operatørens hånd og at den, i tilkoplet stilling, vil fastklemmes sikkert på luftsekkventilen, slik at luftsekken kan oppblåses uten at operatøren fastholder oppblåsingsdysen mot sekken.
Det henvises til de medfølgende tegninger, hvori:
Figur 1 viser et skjematisk perspektivriss av en luftsekk og en luftopp-blåsingsdyse ifølge oppfinnelsen, for oppblåsing av sekken. Figur 2 viser et snitt, langs linjen 2-2 i figur 1, av luftsekk-oppblåsingsdysen ifølge oppfinnelsen i en stilling i avstand fra luftsekken, og av luftventilen, innført i luftsekken, i lukket stilling. Figur 3 viser et snitt av luftoppblåsingsdysen og luftsekkventilen ifølge figur 2 hvor dysen er forbundet med luftsekkventilen som derved befinner seg i åpen stilling. Figur 4 viser et enderiss, langs linjen 4-4 i figur 3, av oppblåsingsdysen og luftventilen i sammenkoplet stilling.
En typisk last-luftsekk 10 som er vist i figur 1, er rektangulær og innbefatter en plastblære (ikke vist) som er fastlimt på innersiden av en papirsekk 11 med en oppblåsingsventil 12 som strekker seg gjennom sekkens sidevegg. En kjent last-luftsekk er beskrevet i US-patentskrift 4 591 519 som er overdratt til foreliggende oppfinnelses assignatar og hvortil det henvises. Luftoppblåsingsdysen 14 ifølge oppfinnelsen er forbundet med enden av en slange 16 hvis annen ende står i forbindelse med en kilde (ikke vist) for trykkgass, f.eks. vanligvis en luftkompressor. Dysen 14 er innrettet for å forbindes med luftventilen 12 ved å betjenes av en operatør, for å oppblåse luftsekken og fastgjøre denne i en stilling for avstøtting av en last. En håndbetjent på/av-ventil 18 kan være anordnet foran dysen 14 og vil typisk innbefatte en ventil som styres med en hendel 20 og som åpner og stenger slangen 16 for tilføring og utkopling av trykkluft. Det kan også benyttes en innmontert trykkmåler 22, slik at operatøren hurtig og lettvint kan avlese oppblåsings-trykket. Luftsekker av stor tyngde vil vanligvis oppblåses til et trykk av 0,2-0,6 kg/cm<2>, mens luftsekker av lettvektstype som regel oppblåses til et trykk av 0,1-0,2 kg/cm<2>. Trykkluftkilden, eksempelvis en luftkompressor, drives typisk ved et trykk av 3,5-7,0 kg/cm<2>.
Som vist i figur 2, omfatter oppblåsingsdysen 14 en hoveddel 24 og en hendel 26 som gjennom en svingtapp 28 er dreibart forbundet med hoveddelen 24. En fjær 30 som er innmontert mellom seksjonen 24 og hendelen 26, dreier hendelen 26 til en stilling hvori hendelforenden 32 er dreiet mot seksjonen 24. Seksjonen 24 er i én ende forsynt med et luftinnløp 34, i den annen ende med et luftutløp 36 og en gjennomgående kanal 38 som forbinder luftinnløpet 34 med luftutløpet 36. Luftinnløpet 34 kan være utstyrt med innergjenger for opptaking av en hankopling på luftslangen 16, selv om det bør bemerkes at innløpet også kan ha yttergjenger for opptaking av en hunkopling. Seksjonen 24 og hendelen 26 er generelt langstrakte, slik at seksjonspartiet mellom svingtappen 28 og luftinnløpet 34 kan opptas i operatørens håndflate mens operatøren kan omgripe hendelparti-et mellom svingtappen 28 og hendelens bakre ende 40 med fingrene og sammen-presse fjæren 30 ved en klembevegelse, for derved å føre forenden 32 av hendelen 26 bort fra seksjonen 24 og luftutløpet 36. Når trykket fra operatørens hånd oppheves, vil fjæren 30 dreie hendelen 26 om svingtappen 28, hvorved forenden 32 av hendelen 26 dreies mot luftutløpet 36 i seksjonen 24.
En integrerende dysespiss 42 som er anordnet i den fremre ende av seksjonen 24, danner seksjonens luftutløp 36. Hendelen 26 er i sin fremre ende 32 forsynt med et spor 44 som på begge sider avgrenses av sideføringer 46 (figur 2 og 4). En lukker 48 kan beveges glidende over sporet 44. Lukkeren 48 er innmontert i hendelen 26 ved hjelp av en tapp 50- og slisse 52-forbindelse og tvinges av kraften fra en fjær 54 mot den fremre ende 32 av hendelen 26. Uten at lukkeren 48 påvirkes av utvendig kraft vil det under påvirkning av trykkfjæren 54 forskyves til hendelens forende 32 som dekker luftutløpet 36. Kraften fra fjæren 30 bevirker at dysespissen 42 og lukkeren 48 bringes i fast, innbyrdes anlegg. Derved forhindres enhver tilfeldig utstrømning av trykkluft, når oppblåsingsdysen 14 fjernes fra luftsekkens oppblåsingsventil 12.
Som det videre fremgår av figur 2, omfatter luftsekk-oppblåsingsventilen 12 et rørformet ventilhus 56 som strekker seg gjennom sideveggen 58 av luftsekken 10. Ventilhuset 56 er forsynt med en gjennomgående åpning 57. Videre er ventilhuset 56 utstyrt med en ringformet flens 60 som er anbragt innvendig i luftsekken 10 som er fastklebet, f.eks. ved ultralydsveising, til en innvendig plastblære 62 i luftsekken 10, for opprettelse av en tetningsforbindelse mellom disse.
Et ringformet ventilsete 64 som kan være fremstilt av et elastomer-setemateriale, er anordnet innvendig i blæren 62 ved enden av ventilhuset 56. Ventilhuset 56 strekker seg utad fra luftsekken 10 og innbefatter en første, ringformet kant 66 som ligger an mot yttersiden av luftsekken 10 og samvirker med flensen 60 for fastholding av ventilen 12 i sideveggen 58 av luftsekken 10. En andre, ringformet kant 68 av ventilhuset 56 opptas på sideføringene 46 i hendelen 26, når dysen 14 ligger an mot ventilen 12, som beskrevet i det etterfølgende.
Luftsekkventilen 12 er videre forsynt med en ventilstamme 70 med en ringformet lukkeplate 72 innvendig i blæren 62. En ringformet ribbe 74 på lukkeplaten 72 ligger an mot det ringformete sete 64. Under påvirkning av en innvendig fjær 76 tvinges ventilstammen 70 mot en normalt lukket stilling hvori den ringformete ribbe 74 befinner seg i anlegg i elastomersetet 64, for å stenge ventilen 12. Under påvirkning av en kraft mot den motsatte ende 78 i forhold til lukkeplaten 72 kan ventilstammen 70 beveges i den gjennomgående åpning 57 i ventilhuset 56. Under påvirkning av denne kraft vil fjæren 76 sammenpresses ved bevegelse av ventilstammen 70, og lukkeplaten 72 beveges bort fra ventilsetet 64 og åpner derved ventilen for luftstrømmen gjennom åpningen 57 i ventilhuset 56, for oppblåsing av blæren 62. (Se figur 3). Ved avlasting av kraften mot enden 78 av ventilstammen 70 vil fjæren 76 ekspandere slik at ventilen stenges. (Se figur 2).
Under bruk vil operatøren fastholde oppblåsingsdysen 14 som er vist detaljert i figur 3, i sin håndflate med fingrene plassert rundt den bakre ende av hendelen 26. Hoveddelen 24 hviler derved i operatørens håndflate. Ved å klemmes av operatørens fingre, vil hendelen 26 dreies rundt svingtappen 28, hvorved forenden 32 av hendelen 26 tilbaketrekkes samtidig med lukkeren 48 fra dysespissen 42. Dysen 14 forskyves sidelengs på ventilhuset 56 mens dette inntrenger i sporet 44 i den fremre ende 32 og sideføringen 46 beveges glidende under kanten 68 av ventilhuset 56. Grunnet glideforbindelsen mellom ventilhuset 56 og lukkeren 48 vil fjæren 54 sammenpresses, hvorved lukkeren 48 tilbaketrekkes automatisk i hendelen 26. Under den fortsatte glidebevegelse innskyves ventilhuset 56 fullstendig i hendelsporet 44. Hendelen klemmes tilstrekkelig til at dysespissen 42 kan gå klar av enden 80 av ventilhuset 56, med hendelsideføringene 46 plassert under kanten 68.
Når trykket fra operatørens hånd opphører, vil fjæren 30 påføre hoveddelen 24 en svingebevegelse mot hendelen 26. Da hendelen stoppes av kanten 68, må dysespissen 42 trenge inn i luftventilhuset 56. Dysespissen 42 bringes i sin tur i anlegg mot enden 78 av ventilstammen 70, sammenpresser luftventilfjæren 76 og åpner ventilen 12. Under påvirkning av trykket fra oppblåsingsdysefjæren 30 klemmes dysen 14 fast og sikkert på luftventilhuset 56, med dysespissen 42 inn-ført i åpningen 57. Dysespissen 42 innbefatter en ringformet tetningsflate 82 i motsvarighet til enden 80 av luftventilen 12, som forsegler dysespissen 42 i luftventilhuset 56 og tillater oppblåsing av blæren 62. Deretter trykker operatøren ned armen 20 på på/av-ventilen 18 for oppblåsing av blæren, og avleser lufttrykk-måleren 22 for å stenge for luftstrømmen når det ønskete oppblåsingstrykk er oppnådd.
Når luftsekken 10 er oppblåst til ønsket trykk, vil operatøren omgripe dysen 14 bakenfor svingtappen 28, og atter klemme på hendelen 26. Derved sammenpresses fjæren 30 og dysespissen 42 uttrekkes fra sin inngrepsstilling i luftventilhuset 56. Når kraften fra dysespissen 42 mot enden 78 av luftventilstammen 70 avlastes, bevirker fjæren 76 luftventilhuset 56 at ventilstammen 70 tilbaketrekkes, den ringformete ribbe 74 bringes i anlegg mot ventilsetet 64 og luftventilen 12 lukkes og stenger for trykkluften i blæren 62. Klemvirkningen fortsetter til dysespissen 42 går klar av enden 80 av ventilhuset 56. Operatøren skyver deretter oppblåsingsdysen 14 sidelengs ut av inngrep med luftventilhuset 56. Under påvirkning av fjæren 54 vil lukkeren 48 samtidig skyves fremad over sporet 44 i hendelen 26.
Når oppblåsingsdysen 14 er fjernet fra luftventilen 12 lar operatøren trykket fra hånden opphøre, hvorved fjæren 30 dreier hendelen og hoveddelen mot hver-andre, slik at dysespissen 42 bringes i anlegg mot dekselet 48 og stenger for enhver utilsiktet strøm av trykkluft gjennom dysespissutløpet 36, når oppblåsingsdysen 14 fjernes fra luftventilen 12.
Oppblåsingsluftdysen 14 kan være fremstilt av ethvert egnet materiale med innbefatning både av metall og plast. Et for tiden foretrukket materiale er uretan-plast av 77 durometer (D-skala). Det bør videre bemerkes at det ved oppblåsingsdysen ifølge oppfinnelsen kan anvendes oppblåsingsluftventiler av flere andre typer, deriblant ventiler som fungerer med en nål- og ventilseteanordning samt en kule- og ventilseteanordning.

Claims (6)

1. Oppblåsingsdyse (14) kombinert med ventilen (12) hos en oppblåsbar gjenstand (10), hvor ventilen (12) innbefatter et rørformet ventilhus (56) med en gjennomgående åpning (57) som danner forbindelse mellom det indre av gjenstanden (10) og det ytre av gjenstanden (10), et ventillukkerelement (70) som er montert i den gjennomgående åpning (57) for bevegelse mellom en ventilåpnings-og en ventilstengingsstilling og som normalt tvinges mot ventilstengingsstillingen, og en gripedel (66) som er plassert utenpå ventilhuset, hvilken oppblåsingsdyse omfatter: en hoveddel (24) med en gassinnløpsende (34), en gassutløpsende (36) og en mellomliggende gassgjennomstrømningskanal (38), og en hendel (26) som er svingbart montert på hoveddelen, hoveddelens (24) gassutløpsende (36) er utformet med en rørformet dysespiss (42) som er dimensjonert for å strekke seg inn i den gjennomgående åpning (57) i ventilen (12) og bringes i anlegg mot ventillukkerelementet (70), for å skyve dette fra den normale ventilstengingsstilling til ventilåpningsstillingen, for å mulig-gjøre oppblåsing av gjenstanden (10), idet hoveddelen (24) og hendelen (26), mellom deres felles dreietapp (28) og hoveddelens (24) gassinnløpsende (34), har en tilstrekkelig stor lengde til at en operatør med hånden kan gripe over hoveddelen (24) og hendelen (26), en gripeinnretning (46) for inngrep med ventilhusets (56) gripedel (66) for å holde ventilen og oppblåsingsdysen sammen under oppblåsing av gjenstanden (10), innbefattende en spenninnretning (30) omfattende en første fjærinnretning (30) for å dreie hoveddelen (24) og hendelen (26) om dreietappen (28) og spenne hoveddelen og hendelen sammen ved dysespissen (42) for derved å klemme dysespissen (42) mot ventilhuset (56) og en anleggsflate (82) for avtetting av dysespissen (42) i ventilhusets gjennomgående åpning (57) for å bevirke oppblåsing av gjenstanden (10) ved hjelp av trykkgassen som strømmer gjennom hoveddelen (24) og gjennom ventilen (12), og en lukkerinnretning (52) for avtetting av hoveddelens (24) gassutløp (36) når oppblåsingsdysen (14) er ute av inngrep med ventilen (12), idet gripeinnretningen innbefatter en utsparing (44) som er dimensjonert til å oppta utsiden av den oppblåsbare gjenstandens (10) rørformete ventilhus (56),karakterisert vedat hendelen (26) innbefatter utsparingen (44) ved sin ende (32) nær den rørformete dysespiss og videre innbefatter to sideføringer (46) som kan bringes til inngrep med den på ventilhuset beliggende gripedel (66), idet sideføringene (46) er sideveis forskyvbare under en ringformet kant på gripedelen (66) med den første fjær (30) i sammentrykket tilstand og idet den rørformet dysespiss (42), ved frigjøring av den første fjær (30), bringes til å rage inn i den gjennomgående åpning (57), gripe ventillukkedelen (70) og bevege delen (70) til en åpen ventilstilling når hoveddelen (24) og hendelen (26) dreier i forhold til hver-andre for å klemme oppblåsingsdysen (14) til ventilen (12), og ved at lukkeinnretningen omfatter: en lukkedel (52) som er forskyvbart montert i hendelen (26) og fjærbelastet ved hjelp av en andre fjær (54) til en posisjon der lukkedelen (52) dekker utsparingen (44) i hendelen for å avtette hoveddelens (24) gassutløpsende (36) når oppblåsingsdysen (14) er ute av inngrep med ventilen (12).
2. Oppblåsingsdyse ifølge krav 1 for oppblåsing av en last-luftsekk (10),karakterisert vedat gripedelen (66) beliggende på ventilhuset utenpå gjenstanden er en ringformet kant mellom ventilhusets ytre ende og last-luftsekkens (10) yttervegg.
3. Oppblåsingsdyse ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det rørformete ventilhus (56) har en seksjon (76) på siden av gripedelen (66) i avstand fra last-luftsekkens (10) yttervegg, innrettet for inngrep med gripedelen for å bevirke tilbaketrekking av lukkedelen (52) og åpning av dysespissen (42) for å opptas i det rørformete ventilhusets (56) gjennomgående åpning (57).
4. Oppblåsingsdyse ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat lukkedelen (52) er montert på hendelen (26) ved hjelp av en tapp- og slissefor-bindelse (50, 52) og videre omfatter en fjær (54) for å spenne lukkedelen (52) til dens stilling over utsparingen (44) i hendelen (26).
5. '■ Oppblåsingsdyse ifølge et av de foregående krav,karakterisertved at dysespissen (42) er forsenket i hendelen (26).
6. Oppblåsingsdyse ifølge et av de foregående krav,karakterisertved at dysespiss-tetningsinnretningen (82) omfatter en ringformet tetningsflate i avstand fra gassutløpsenden (36), som kan bringes i inngrep med det rørformete ventilhusets (56) ytterende for avtetting av dysespissen (42) i ventilhuset.
NO912143A 1990-06-05 1991-06-04 Oppblåsingsdyse NO302564B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/533,481 US5042541A (en) 1990-06-05 1990-06-05 Inflation nozzle for cargo air bag

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO912143D0 NO912143D0 (no) 1991-06-04
NO912143L NO912143L (no) 1991-12-06
NO302564B1 true NO302564B1 (no) 1998-03-23

Family

ID=24126137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912143A NO302564B1 (no) 1990-06-05 1991-06-04 Oppblåsingsdyse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5042541A (no)
EP (1) EP0466312B1 (no)
AT (1) ATE115254T1 (no)
DE (1) DE69105645T2 (no)
DK (1) DK0466312T3 (no)
ES (1) ES2064909T3 (no)
FI (1) FI100203B (no)
NO (1) NO302564B1 (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5806572A (en) * 1996-03-06 1998-09-15 Voller; Ronald L. Apparatus for inflating and deflating a dunnage bag
US5829492A (en) * 1996-12-24 1998-11-03 Sealed Air Corporation Hand held inflating device
US5839488A (en) * 1997-05-29 1998-11-24 Peters; Gerald L. Hands-off low-air-loss quick-connect quick-disconnect fast-fill dunnage bag filling valve-nozzle assembly & system
DE19723985A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Compair Mahle Gmbh Steckanschlußelement für eine Einrichtung zur Befüllung von Luftreifen
US6253919B1 (en) 1998-04-13 2001-07-03 Sealed Air Corporation Inflatable packing material
US6561236B1 (en) 2000-03-08 2003-05-13 Sealed Air Corporation (Us) Inflatable packing and inflation apparatus
US6676042B2 (en) * 2001-12-17 2004-01-13 Illinois Tool Works Inc. Airbag inflation nozzle assembly
US6823905B1 (en) * 2003-08-18 2004-11-30 Illinois Tool Works Inc. Inflation valve assembly for a dunnage or cargo air bag
US7008155B2 (en) * 2003-12-15 2006-03-07 Illinois Tool Works Inc. Dunnage air bag with improved adhesive bonding of paper plies within the vicinity of the inflation valve
US20050178436A1 (en) * 2004-02-17 2005-08-18 Detlev Ahlert Inflation valve
US20090139582A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Franta Thomas B Inflation valve assembly
US7793687B2 (en) * 2008-01-11 2010-09-14 Illinois Tool Works Inc. Inflation/deflation adaptor assembly for inflating and deflating inflatable cargo dunnage bags
US8235632B2 (en) * 2010-05-14 2012-08-07 Illinois Tool Works Inc. Cargo bag valve deflector
US9505334B2 (en) 2013-08-05 2016-11-29 Signode Industrial Group Llc Valve
CN111492163B (zh) 2017-10-27 2022-05-13 斯托巴克印度私人有限公司 充气阀

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US201212A (en) * 1878-03-12 Improvement in apparatus for drawing effervescent liquids
US1974476A (en) * 1931-04-09 1934-09-25 Schraders Son Inc Inflating coupling
US2003039A (en) * 1931-11-10 1935-05-28 Dill Mfg Co Air chuck
GB1065176A (en) * 1963-10-23 1967-04-12 Harold Langley Hunt Injection nozzle for filling liquids under pressure into vessels
US3385329A (en) * 1965-08-23 1968-05-28 Nat Dairy Prod Corp Apparatus for rehydrating dehydrated products
US3567175A (en) * 1968-10-08 1971-03-02 Stile Craft Mfg Inc Quick release coupling
US4146069A (en) * 1977-07-29 1979-03-27 Signode Corporation Apparatus for rapidly inflating and pressurizing a dunnage bag
DE3600611A1 (de) * 1986-01-11 1987-07-16 Basf Ag Einsatz von antistatika zur vermeidung von belagbildung bei der herstellung von ultrahochmolekularem polyethylen in gasphasenreaktoren
FR2634536B1 (fr) * 1988-07-25 1990-10-19 Poutrait Morin Raccord rapide de pompe a une valve de pneumatique avec un embout a bague saillante

Also Published As

Publication number Publication date
EP0466312B1 (en) 1994-12-07
FI912682A0 (fi) 1991-06-04
ATE115254T1 (de) 1994-12-15
DK0466312T3 (da) 1995-05-08
DE69105645T2 (de) 1995-04-13
US5042541A (en) 1991-08-27
ES2064909T3 (es) 1995-02-01
EP0466312A1 (en) 1992-01-15
NO912143D0 (no) 1991-06-04
DE69105645D1 (de) 1995-01-19
FI100203B (fi) 1997-10-15
FI912682A (fi) 1991-12-06
NO912143L (no) 1991-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO302564B1 (no) Oppblåsingsdyse
US7273065B1 (en) Inflation/deflation valve for cargo dunnage
US5082244A (en) Cargo air bag inflation valve and inflator combination
US7913724B2 (en) Inflation device
US5839488A (en) Hands-off low-air-loss quick-connect quick-disconnect fast-fill dunnage bag filling valve-nozzle assembly &amp; system
US20030213518A1 (en) Air bag inflation/ deflation system
EP1319883B1 (en) Inflation nozzle assembly
WO2010131137A1 (en) Inflation device
US10408360B2 (en) Inflation valve
US20100043914A1 (en) Inflation valve
CA2385710A1 (en) Fifth wheel coupling
US8167520B2 (en) Securing device
EP0932782B1 (en) An inflation valve for sacks, bags or the like containers
US20200041030A1 (en) Inflator head
US20210003223A1 (en) Fluid actuation system

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2003