NO300833B1 - Tankrengjöringssystem - Google Patents
Tankrengjöringssystem Download PDFInfo
- Publication number
- NO300833B1 NO300833B1 NO953173A NO953173A NO300833B1 NO 300833 B1 NO300833 B1 NO 300833B1 NO 953173 A NO953173 A NO 953173A NO 953173 A NO953173 A NO 953173A NO 300833 B1 NO300833 B1 NO 300833B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- turbine
- housing
- cleaning fluid
- inlet
- gearbox
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 70
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 48
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 26
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/0409—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements
- B05B3/0418—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
- B05B3/0422—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine with rotating outlet elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/0409—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements
- B05B3/0418—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
- B05B3/0422—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine with rotating outlet elements
- B05B3/0445—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine with rotating outlet elements the movement of the outlet elements being a combination of two movements, one being rotational
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B57/00—Tank or cargo hold cleaning specially adapted for vessels
- B63B57/02—Tank or cargo hold cleaning specially adapted for vessels by washing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et tankrengjøringssystem, primært for vasking av lasttankene i tankskip og som omfatter et drivsystem som består av en turbin, som er plassert i et turbinrør, og en girveksel, som har en inngående aksel drevet av turbinen og en utgående aksel som driver et vaskehode, hvilket tankrengjøringssystem også omfatter et hus som har et innløp forbundet med en leveringskilde for rengjør-ingsfluid og et utløp for å levere rengjøringsfluidet eller transportere rengjøringsfluidet til vaskehodet, der turbinen er plassert inne i huset og forbundet med innløpet til huset, mellom hvilken turbin og leveringskilden er det anordnet bypassinnretninger beregnet på å lede til turbinrøret en større eller mindre andel av rengjøringsfluidet levert gjennom innløpet, og andelene av rengjøringsfluid bringes sammen i huset og ledes deretter til vaskehodet gjennom utløpet fra huset. The present invention relates to a tank cleaning system, primarily for washing the cargo tanks in tankers and which comprises a drive system which consists of a turbine, which is placed in a turbine pipe, and a gearbox, which has an input shaft driven by the turbine and an output shaft which drives a washing head, which tank cleaning system also comprises a housing having an inlet connected to a supply source for cleaning fluid and an outlet for delivering the cleaning fluid or transporting the cleaning fluid to the washing head, the turbine being located inside the housing and connected to the inlet to the housing, between which turbine and the supply source, there are bypass devices intended to lead to the turbine tube a greater or lesser proportion of the cleaning fluid delivered through the inlet, and the proportions of cleaning fluid are brought together in the housing and then led to the washing head through the outlet from the housing.
NO-publikasjon nr. 145608 beskriver en slik anordning der turbinen er utstyrt med innretninger for å justere rotasjonshastigheten. Disse innretninger gjør det mulig å justere vinkelen på turbinbladene og dermed rotasjonshastigheten til turbinen ved en gitt strømning av rengjøringsfluid. Videre er anordningen utstyrt med en girkasse plassert under rørene og kanaler gjennom hvilke rengjøringsfluidet passerer. Ulempen med denne anordning er at innretningene for å justere rotasjonshastigheten på turbinen er svært komplisert og består også av mange små individuelle deler. Ettersom anordningen blant annet er beregnet på feste til dekket på tankskip hvor fysisk belastning og det omgivende miljø av og til er svært harde, er det en stor fare for at mange individuelle deler vil bli skadd og følgelig gi opphav til påfølgende driftsstopp. NO publication no. 145608 describes such a device where the turbine is equipped with devices to adjust the rotation speed. These devices make it possible to adjust the angle of the turbine blades and thus the rotational speed of the turbine for a given flow of cleaning fluid. Furthermore, the device is equipped with a gearbox located under the pipes and channels through which the cleaning fluid passes. The disadvantage of this device is that the devices for adjusting the rotational speed of the turbine are very complicated and also consist of many small individual parts. As the device is intended, among other things, to be attached to the deck of a tanker where the physical load and the surrounding environment are sometimes very harsh, there is a great danger that many individual parts will be damaged and consequently give rise to subsequent operational stoppages.
"US-A-3292863 beskriver en tankrengjøringsanordning som omfatter et hus med et innløp gjennom hvilket rengjørings-fluidet føres under trykk. En ventil sikrer at huset roterer i et horisontalplan. På grunn av rengjøringsfluidet vil en "US-A-3292863 describes a tank cleaning device comprising a housing with an inlet through which the cleaning fluid is fed under pressure. A valve ensures that the housing rotates in a horizontal plane. Because of the cleaning fluid, a
stang med en impeller gjøre det mulig for munnstykkets hode å bli rotert i en horisontal retning. Ventilen styrer en passasje av rengjøringsfluid til to forskjellige kanaler i huset. I en av kanalene er en impeller anordnet som primært benyttes for å begrense rotasjonshastigheten til munnstykke-hodet. Tankrengjøringsanordningen beskrevet i dette patent gir ikke mulighet for lett regulering av rotasjonshastigheten på munnstykke-hodet sammen med reguleringen av mengden rengjøringsfluid som føres til munnstykke-hodet. Det er videre en stor ulempe ved det kjente tankrengjøringssystem at huset er arrangert sammen med munnstykke-hodet i enden av akselen som fører rengjøringsfluid fra utsiden av tanken til innsiden. Dette betyr at en større masse må bli rotert sammen med munnstykke-hodet. rod with an impeller enable the head of the nozzle to be rotated in a horizontal direction. The valve controls a passage of cleaning fluid to two different channels in the house. An impeller is arranged in one of the channels, which is primarily used to limit the rotational speed of the nozzle head. The tank cleaning device described in this patent does not allow for easy regulation of the rotation speed of the nozzle head together with the regulation of the amount of cleaning fluid that is fed to the nozzle head. It is also a major disadvantage of the known tank cleaning system that the housing is arranged together with the nozzle head at the end of the shaft which carries cleaning fluid from the outside of the tank to the inside. This means that a larger mass must be rotated together with the nozzle head.
Andre tidligere kjente anordninger, f.eks. de beskrevet i GB-patentansøkning nr. 2096455; i britisk patentansøkning nr. 2231487; og i SE-publiseringsnummer 445823, er også utstyrt med en girkasse, men ikke med innretninger for justering av rotasjonshastigheten. Imidlertid er girkassen i samtlige plassert utenfor sporet for rengjøringsfluid gjennom anordningen. Ulempen med denne posisjon er at oppbygningen av anordningen er blitt komplisert ved nødvendigheten av å få overføring mellom turbinen plassert i sporet for rengjørings-fluid til girkassen plassert utenfor sporet for rengjørings-fluid og videre til vaskehodets transmisjonsaksel som, lik turbinen, er plassert i sporet for rengjøringsfluidet. Other previously known devices, e.g. those described in GB Patent Application No. 2096455; in British Patent Application No. 2231487; and in SE publication number 445823, is also equipped with a gearbox, but not with devices for adjusting the speed of rotation. However, the gearbox in all is located outside the track for cleaning fluid through the device. The disadvantage of this position is that the structure of the device has been complicated by the necessity to get transmission between the turbine placed in the slot for cleaning fluid to the gearbox located outside the slot for cleaning fluid and further to the transmission shaft of the washing head which, like the turbine, is placed in the slot for the cleaning fluid.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å avhjelpe ulempene som hersker i forbindelse med de kjente anordninger og dermed avsløre et tankrengjøringssystem hvor det er mulig på en enkel måte å justere rotasjonshastigheten på turbinen uansett rengjøringsfluidstrømningen. It is an aim of the present invention to remedy the disadvantages that prevail in connection with the known devices and thus reveal a tank cleaning system where it is possible in a simple way to adjust the rotation speed of the turbine regardless of the cleaning fluid flow.
Dette formål oppnås med en tankrengjøringsanordning som kjennetegnes ved at bypassinnretningene er plassert i turbinrøret og består av åpninger i turbinrøret mellom innløpet og turbinen og av en kappe som er utformet til å kunne gli i forhold til turbinrøret og til å dekke en del av åpningene på en variabel måte. This purpose is achieved with a tank cleaning device which is characterized by the fact that the bypass devices are located in the turbine tube and consist of openings in the turbine tube between the inlet and the turbine and of a cover which is designed to be able to slide in relation to the turbine tube and to cover part of the openings on a variable way.
I en anordning med de ovenfor nevnte karakteristiske trekk oppnår man en svært enkel og lett måte å variere rotasjonshastigheten på, og følgelig driftsmessig pålitelig, av vaskehodet uansett strømningen av rengjøringsfluid. Dette gir den fordel at det er blitt mulig å justere strømningen av rengjøringsfluid og rotasjonshastigheten på vaskehodet uavhengig og under betraktning av produktet som tanken skal rengjøres for. I tanker som skal rengjøres for tunge produkter, vil det være fordelaktig å ha en høy strømning av rengjøringsfluid, men en lav rotasjonshastighet på vaskehodet. På denne måte vil hver overflateenhet av tanken bli oversveipt for en forholdsvis lang tidsperiode med et høyt trykk av rengjøringsfluid. I tanker som skal rengjøres for lette produkter, vil det på den annen side være fordelaktig å opprettholde den høye strømning, men å ha en høy rotasjonshastighet på vaskehodet slik at tiden brukt for rengjøring av tanken er minst mulig. In a device with the above-mentioned characteristic features, a very simple and easy way of varying the rotation speed is achieved, and consequently operationally reliable, of the washing head regardless of the flow of cleaning fluid. This gives the advantage that it has become possible to adjust the flow of cleaning fluid and the rotation speed of the washing head independently and taking into account the product for which the tank is to be cleaned. In tanks to be cleaned for heavy products, it will be advantageous to have a high flow of cleaning fluid, but a low rotation speed of the washing head. In this way, each surface unit of the tank will be swept over for a relatively long period of time with a high pressure of cleaning fluid. In tanks to be cleaned for light products, on the other hand, it will be advantageous to maintain the high flow, but to have a high rotation speed of the washing head so that the time spent cleaning the tank is as little as possible.
På deres ytre ende er turbinbladene i en foretrukken utførelse festet til en reaksjonsring som avgrenser den ytre omkrets av turbinhjulet og bevirker at periferieffekten i forbindelse med driften av turbinen unngås. Således har det vist seg at virkningsgraden for en turbin er opp til 3056 høyere i en turbin med en reaksjonsring sammenlignet med en turbin uten denne ring. At their outer end, the turbine blades are in a preferred embodiment attached to a reaction ring which delimits the outer circumference of the turbine wheel and causes the peripheral effect in connection with the operation of the turbine to be avoided. Thus, it has been shown that the efficiency of a turbine is up to 3056 higher in a turbine with a reaction ring compared to a turbine without this ring.
Turbinen og girkassen vil med fordel monteres i ett og samme hus hvori rengjøringsfluid føres inn i en ende av huset og ut av den andre enden. Dette krever at girkassen forsegles for å unngå at rengjøringsfluid penetrerer inn i den. Følgelig er pakningene i girkassen med fordel lagt av polyetylen, høy-molekylær (PEHD, PEWST<tm>f PEHW0<tm>). For å hindre at noe smøremiddel fra girkassen trenger inn i rengjøringsfluidet selv om girkassen er avtettet, er de individuelle lagre for tannhjulene og akslene fremstilt av materialer som gjør det mulig å la girkassen operere i tørr tilstand, dvs. en girkasse der det ikke er nødvendig å bruke smøremidler. PTFE (eller teflon®), som har en svært lav friksjonskoeffisient og er svært varmemotstandig blir med fordel benyttet for lagrene. Naturligvis gjør dette tyngre krav på konstruksjonen og dimensjoneringen av de individuelle deler i girkassen, men dette blir oppveid av fordelene oppnådd ved ikke å risikere at rengjøringsfluid vil trenge inn i girkassen og/eller at oljelekkasje fra girkassen vil oppstå. Det vil imidlertid fortsatt være mulig alternativt å benytte tradisjonelle girkasser med våt drift, dvs. som krever smøremiddel. The turbine and gearbox will advantageously be mounted in one and the same housing, in which cleaning fluid is fed into one end of the housing and out the other end. This requires the gearbox to be sealed to prevent cleaning fluid from penetrating into it. Accordingly, the gaskets in the gearbox are advantageously made of polyethylene, high-molecular (PEHD, PEWST<tm>f PEHW0<tm>). To prevent any lubricant from the gearbox from entering the cleaning fluid even if the gearbox is sealed, the individual bearings for the gears and shafts are made of materials that allow the gearbox to operate in a dry state, i.e. a gearbox where it is not necessary to use lubricants. PTFE (or Teflon®), which has a very low coefficient of friction and is very heat resistant, is advantageously used for the bearings. Naturally, this places heavier demands on the construction and dimensioning of the individual parts in the gearbox, but this is offset by the benefits achieved by not running the risk that cleaning fluid will penetrate the gearbox and/or that oil leakage from the gearbox will occur. However, it will still be possible to alternatively use traditional gearboxes with wet operation, i.e. which require lubricant.
Vaskehodet som settes på enden av et rør som forløper i forlengelsen av utløpet fra huset består av et kabinett med en inngående aksel som er en forlengelse av den utgående aksel fra girkassen og forløper gjennom røret og en utgående aksel hvor de faktiske munnstykker på vaskehodet er montert. Munnstykkene består vanligvis av en til fire munnstykker montert vinkelrett på den utgående aksel, der lengdeaksen til munnstykkene krysser lengdeaksen til den utgående aksel. Alternativt kan munnstykkenes lengdeakse være ute av nivå med akselen slik at en øket "kastevirkning" oppnås under rotasjonen av vaskehodet. Overføringen av rotasjonen til den inngående aksel til rotasjonen av den utgående aksel utføres via et differensialgir som har et kronhjul og en drivpinion. Differensialgiret er videre oppbygd på en slik måte at det oppnås en rotasjon av selve kabinettet i forhold til røret som forløper i forlengelsen av utløpet. Det bemerkes at vaskehodet ikke er del av oppfinnelsen. The washing head, which is placed on the end of a pipe which extends in the extension of the outlet from the housing, consists of a cabinet with an input shaft which is an extension of the output shaft from the gearbox and extends through the pipe and an output shaft where the actual nozzles on the washing head are mounted . The nozzles usually consist of one to four nozzles mounted perpendicular to the output shaft, where the longitudinal axis of the nozzles crosses the longitudinal axis of the output shaft. Alternatively, the longitudinal axis of the nozzles can be out of level with the shaft so that an increased "throwing effect" is achieved during the rotation of the washing head. The transfer of the rotation of the input shaft to the rotation of the output shaft is carried out via a differential gear which has a crown wheel and a drive pinion. The differential gear is further constructed in such a way that a rotation of the housing itself is achieved in relation to the pipe which extends in the extension of the outlet. It is noted that the washing head is not part of the invention.
En foretrukken utførelse av bypassfunksjonen ifølge oppfinnelsen er tilveiebragt i en glidbar kappe plassert rundt turbinrøret og er ment å bli glideført for å dekke mer eller mindre av åpningene i turbinrøret. Åpningene utgjør den faktiske bypass for rengjøringsfluidet siden fluidet som ikke føres gjennom disse åpninger ikke blir ledet gjennom turbinen. Således, ved å dekke til åpningene fullstendig, vil alt rengjøringsfluidet bli ført gjennom turbinen, som følgelig oppnår en høy rotasjonshastighet, mens rotasjonshastigheten til turbinen er ved sitt minimum når kun en svært liten del av rengjøringsfluidet blir ført gjennom turbinen, som vil være tilfellet når åpningene er fullstendig avdekket. I tillegg vil enhver midtposisjon være mulig slik at rotasjonshastigheten på turbinen kan varieres uendelig eller trinnvis. I en foretrukken utførelse er åpningene utformet på en slik måte at det oppnås lineæritet mellom aksialvinkelen for kabinettet i forhold til turbinrøret og turbinens rotasjonshastighet. A preferred embodiment of the bypass function according to the invention is provided in a sliding jacket placed around the turbine tube and is intended to be slid to cover more or less of the openings in the turbine tube. The openings form the actual bypass for the cleaning fluid since the fluid that is not passed through these openings is not passed through the turbine. Thus, by completely covering the openings, all the cleaning fluid will be passed through the turbine, which consequently achieves a high rotational speed, while the rotational speed of the turbine is at its minimum when only a very small part of the cleaning fluid is passed through the turbine, which will be the case when the openings are completely uncovered. In addition, any middle position will be possible so that the rotational speed of the turbine can be varied infinitely or stepwise. In a preferred embodiment, the openings are designed in such a way that linearity is achieved between the axial angle of the housing in relation to the turbine tube and the turbine's rotational speed.
I en alternativ utførelse er turbinen utstyrt med bremseinn-retninger som vil stoppe turbinen når åpningene er fullstendig avdekket slik at turbinen og følgelig vaskehodene forhindres i å rotere. In an alternative embodiment, the turbine is equipped with braking devices which will stop the turbine when the openings are completely uncovered so that the turbine and consequently the washing heads are prevented from rotating.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i nærmere detalj med henvisning til den vedlagte tegning hvor: Fig. 1 viser prinsippene ved en utførelse av oppfinnelsen, The invention will now be described in more detail with reference to the attached drawing where: Fig. 1 shows the principles of an embodiment of the invention,
og and
fig. 2 viser et tverrsnitt av en andre bestemt utførelse av fig. 2 shows a cross-section of a second particular embodiment of
et tankrengjøringssystem ifølge oppfinnelsen, og fig. 3 viser et tverrsnitt av en alternativ bestemt utførelse av et tankrengjøringssystem ifølge oppfinnelsen. a tank cleaning system according to the invention, and fig. 3 shows a cross-section of an alternative specific embodiment of a tank cleaning system according to the invention.
Fig. 1 viser hovedprinsippet ved et tankrengjøringssystem ifølge oppfinnelsen. Rengjøringsfluid som pumpes ut av en tank, f.eks. med lastpumper i et tankskip, føres inn ved koplingsflensen til bypassventilen 2. Den fremtrukne oppbygning av bypassventilen 2 er ikke fastlagt i detalj. Kravet til ventilen er at den gjør det mulig å føre en del av rengjøringsfluidet til en turbin 3 og en annen forbi turbinen. Turbinen 3 driver en aksel 4 via en girkasse 5. Akselen 4 går gjennom et fast rør 6 til et vaskehode 7. Vaskehodet 7 består av et kabinett 8, der rotasjonen av akselen 4 overføres for å gi både en rotasjon av kabinettet 8 omkring en vertikal akse V og en rotasjon av en munnstykke-innretning 9 rundt en horisontal akse H. Fig. 1 shows the main principle of a tank cleaning system according to the invention. Cleaning fluid that is pumped out of a tank, e.g. with cargo pumps in a tanker, is introduced at the connecting flange of the bypass valve 2. The preferred structure of the bypass valve 2 has not been determined in detail. The requirement for the valve is that it makes it possible to lead part of the cleaning fluid to a turbine 3 and another past the turbine. The turbine 3 drives a shaft 4 via a gearbox 5. The shaft 4 passes through a fixed pipe 6 to a washing head 7. The washing head 7 consists of a cabinet 8, where the rotation of the shaft 4 is transmitted to give both a rotation of the cabinet 8 about a vertical axis V and a rotation of a nozzle device 9 around a horizontal axis H.
Den del av rengjøringsfluidet som ledes gjennom turbinen 3 ledes ut, etter å ha passert turbinen, gjennom åpninger 10 og blandes med den del som ble ledet forbi turbinen 3. Deretter ledes rengjøringsfluidet videre gjennom røret 6 til vaskehodet 7 og ut gjennom munnstykkene 11 på munnstykkeinnretningen 9. Vaskehodet 7 og dens rotasjon rundt den vertikale akse V, og munnstykkeinnretningen 9 og dens rotasjon omkring den horisontale akse H er vist innenfor den kjente teknikk og vil dermed ikke bli beskrevet i detalj. The part of the cleaning fluid that is led through the turbine 3 is led out, after passing the turbine, through openings 10 and mixes with the part that was led past the turbine 3. The cleaning fluid is then led further through the pipe 6 to the washing head 7 and out through the nozzles 11 of the nozzle device 9. The washing head 7 and its rotation about the vertical axis V, and the nozzle device 9 and its rotation about the horizontal axis H are shown within the known technique and will thus not be described in detail.
Fig. 2 viser en alternativ og mer detaljert utførelse av et tankrengjøringssystem ifølge oppfinnelsen. Et hus 20 er utstyrt med et innløp 21 og et utløp 22, som er plassert i et øvre og et nedre deksel 23,24 respektivt. Mellom innløpet 21 og utløpet 22 er et turbinrør 25 og en turbin 26 anordnet i et turbinhus 27, som er i direkte kontakt med en girkasse 28 med en utgående aksel 29. Rundt turbinrøret 25 er en kappe 30 montert som er glidbar aksielt i forhold til røret 25. Kappen 30 er i inngrep med et trekkhjul 31 montert på og festet til en aksel 32 ved hjelp av en kile 33 der akselen er beregnet på forbindelse til en motor (ikke vist). Fig. 2 shows an alternative and more detailed embodiment of a tank cleaning system according to the invention. A housing 20 is equipped with an inlet 21 and an outlet 22, which are placed in an upper and a lower cover 23,24 respectively. Between the inlet 21 and the outlet 22, a turbine tube 25 and a turbine 26 are arranged in a turbine housing 27, which is in direct contact with a gearbox 28 with an output shaft 29. Around the turbine tube 25, a casing 30 is mounted which is axially slidable in relation to the pipe 25. The cap 30 engages with a traction wheel 31 mounted on and fixed to a shaft 32 by means of a wedge 33 where the shaft is intended for connection to a motor (not shown).
Innløpet til tankrengjøringssystemet utgjøres av en flens 34 som er festet til det øvre deksel 23 av huset ved hjelp av skruer 35 og som er utstyrt med tetninger 36 for å hindre at rengjøringsfluid løper ut mellom flensen 34 og det øvre deksel 23. Det er mulig å erstatte flensen for å gi mulighet for kopling av systemet til forskjellige typer pumpeanord-ninger for rengjøringsfluidet. Det øvre deksel 23 er montert til sideveggene 37 av huset 20 ved hjelp av andre skruer 38. Dette gjør det mulig å fjerne det for eventuell service av deler inne i huset 20. Mellom det øvre deksel 23 og sideveggene 37 er det også tetninger 39. The inlet to the tank cleaning system is formed by a flange 34 which is attached to the upper cover 23 of the housing by means of screws 35 and which is equipped with seals 36 to prevent cleaning fluid from running out between the flange 34 and the upper cover 23. It is possible to replace the flange to enable connection of the system to different types of pump devices for the cleaning fluid. The upper cover 23 is mounted to the side walls 37 of the housing 20 by means of other screws 38. This makes it possible to remove it for possible servicing of parts inside the housing 20. Between the upper cover 23 and the side walls 37 there are also seals 39.
Innløpet 21 passerer inn i en munning 40 på turbinrøret 25. Turbinrøret 25 er utstyrt med åpninger 41 som er rektangulære i den viste utførelsen. Det vil imidlertid være mulig å utforme åpningene med enhver geometrisk form, med fordel en form som sikrer lineæritet mellom glidebevegelsen til kappen 30 og rotasjonshastigheten til turbinen 26. I enden av turbinrøret 25 er turbinen 26 plassert. Den består av et sett fast monterte føringsblader 42 som er festet til et nav 43. Selve turbinrotoren er montert under føringsbladene. Turbinrotoren omfatter et nav 44, som er krympet eller på annen måte festet til en turbinaksel 45. Turbinbladene 46 er festet til navet i en av sine ender og til en reaksjonsring 47 i sin annen ende. Dermed avgrenser reaksjonsringen 47 den ytre omkrets av den faktiske turbinrotor. Mellom turbinen 26 og girkassen 28 er turbinrøret 25 utstyrt med åpninger 48 for utløp av den del av rengjøringsfluidet som føres gjennom turbinen 26. The inlet 21 passes into an opening 40 on the turbine pipe 25. The turbine pipe 25 is equipped with openings 41 which are rectangular in the design shown. However, it will be possible to design the openings with any geometric shape, preferably a shape that ensures linearity between the sliding movement of the casing 30 and the rotational speed of the turbine 26. At the end of the turbine tube 25, the turbine 26 is located. It consists of a set of permanently mounted guide blades 42 which are attached to a hub 43. The turbine rotor itself is mounted below the guide blades. The turbine rotor comprises a hub 44, which is crimped or otherwise attached to a turbine shaft 45. The turbine blades 46 are attached to the hub at one end and to a reaction ring 47 at the other end. Thus, the reaction ring 47 defines the outer circumference of the actual turbine rotor. Between the turbine 26 and the gearbox 28, the turbine pipe 25 is equipped with openings 48 for the outlet of the part of the cleaning fluid that is passed through the turbine 26.
Turbinakselen 46 danner den inngående aksel for girkassen 28. Girkassen 28 utgjøres av et separat girhus inne i huset 20 og omfatter sidevegger 49 og et øvre deksel 50, det nedre deksel av girkassen 28 utgjøres av det nedre deksel 24 av huset 20. Overgangen mellom turbinrøret 25 og det øvre deksel 50 er girkassen 28 utstyrt med tetninger 51 av høy-molekylær polyetylen og skiver 52 for å hindre at rengjøringsfluid trenger inn 1 girkassen. Girkassens 28 øvre deksel 50 holdes i kontakt med dens sidevegger 49 ved hjelp av gjennomgående skruer (ikke vist), som rager fra dens bunn 24. Mellom det øvre deksel 50 og sideveggene 49 er det videre anordnet en tetning 53 av høydensitets polyetylen. The turbine shaft 46 forms the input shaft for the gearbox 28. The gearbox 28 is made up of a separate gearbox inside the housing 20 and comprises side walls 49 and an upper cover 50, the lower cover of the gearbox 28 is made up of the lower cover 24 of the housing 20. The transition between the turbine pipe 25 and the upper cover 50, the gearbox 28 is equipped with seals 51 of high-molecular polyethylene and washers 52 to prevent cleaning fluid from penetrating 1 the gearbox. The upper cover 50 of the gearbox 28 is held in contact with its side walls 49 by means of through screws (not shown), which protrude from its bottom 24. Between the upper cover 50 and the side walls 49, a seal 53 of high density polyethylene is further arranged.
Girkassen 28 er utstyrt med en inngående aksel som utgjøres av turbinakselen 46, en hovedaksel 54 forbundet med den utgående aksel 29 og en mellomaksel 55. Den inngående aksel 46 er innlagt i det øvre deksel 50 av girkassen 28 via en enkelt rad vinklede kontakt-kulelagre 56. I en ende 57 er hovedakselen 54 innlagt i den inngående aksel 46 via et glidelager 58 og i den andre ende 59 i det nedre lokk 24 via en enkelt rad vinkelformede kontakt-kulelagere 60. Mellomakselen 55 er innlagt i det øvre lokk 50 og nedre lokk 24 av girkassen 28 og er festet ved hjelp av en tapp 61 slik at mellomakselen 55 ikke er istand til å rotere. I den ende som går inn i girkassen er den inngående aksel 46 utstyrt med en fortanning 62. Mellomakselen 55 er utstyrt med et første og et andre tannhjul 63,64 som begge er festet til akselen 55 via glidelagre 65. Hovedakselen 54 er utstyrt med et tredje og et fjerde tannhjul 66, 67, hvor det tredje tannhjul 66 er festet til akselen 54 via glidelagre 68 og det fjerde tannhjul 67 er festet til akselen 54 ved hjelp av en kile 69. I en foretrukken utførelse lik den illustrert i figurene, er glidelagrene 65,68 mellom akslene 54,55 og tannhjulene 63,64,66,67 og mellom den inngående aksel 46 og hovedakselen 54 fremstilt av PTFE (eller teflon®). Fordelen ved å bruke dette materialet er, som tidligere nevnt, primært muligheten for å la tannhjulene løpe tørre på grunn av den lave friksjonskoeffisient og den høye motstand mot termiske påvirkninger. I tillegg fastholdes tannhjulene 63,64,66,67 i sin aksialretning ved hjelp av aksiallagre 70. The gearbox 28 is equipped with an input shaft consisting of the turbine shaft 46, a main shaft 54 connected to the output shaft 29 and an intermediate shaft 55. The input shaft 46 is inserted into the upper cover 50 of the gearbox 28 via a single row of angular contact ball bearings 56. At one end 57, the main shaft 54 is inserted into the input shaft 46 via a slide bearing 58 and at the other end 59 into the lower cover 24 via a single row of angular contact ball bearings 60. The intermediate shaft 55 is inserted into the upper cover 50 and lower cover 24 of the gearbox 28 and is fixed by means of a pin 61 so that the intermediate shaft 55 is not able to rotate. At the end that enters the gearbox, the input shaft 46 is equipped with a toothing 62. The intermediate shaft 55 is equipped with a first and a second gear 63,64 which are both attached to the shaft 55 via sliding bearings 65. The main shaft 54 is equipped with a third and a fourth gear 66, 67, where the third gear 66 is fixed to the shaft 54 via sliding bearings 68 and the fourth gear 67 is fixed to the shaft 54 by means of a wedge 69. In a preferred embodiment similar to that illustrated in the figures, the sliding bearings 65,68 between the shafts 54,55 and the gears 63,64,66,67 and between the input shaft 46 and the main shaft 54 are made of PTFE (or Teflon®). The advantage of using this material is, as previously mentioned, primarily the possibility of letting the gears run dry due to the low coefficient of friction and the high resistance to thermal influences. In addition, the gears 63,64,66,67 are held in their axial direction by means of axial bearings 70.
Der hovedakselen 54 går gjennom den nedre lokk 24 er girkassen 28 utstyrt med en tetningsboks 71 for å hindre også her at rengjøringsfluid vil trenge inn i girkassen. Den utgående aksel forløper videre gjennom utløpet 22 og ned til vaskehodet (ikke vist). Utløpet 22 fører inn i en sokkel 72 som er beregnet på forbindelse til en ende av et fast rør (ikke vist) i den andre ende av denne er vaskehodet montert. Sokkelen 72 er festet til en nedre flens 73 som er skrudd til det nedre lokk 24 på huset 20 ved hjelp av bolter 74. Lik den øvre flens 23 er den nedre flens 73 utskiftbar slik at forskjellige vaskehoder kan benyttes i forbindelse med systemet ifølge oppfinnelsen. Flensen 73 er utformet på en slik måte at når den er montert på det nedre lokk 24 på huset 20, er en cofferdam 75 dannet mellom utsiden 76 av det nedre deksel 24 og innsiden 77 av flensen 73. I denne cofferdam 75 opptas rengjøringsfluidet etter å ha blitt ført gjennom en passasje 78 i det nedre deksel 24 på huset 20 før fluidet føres videre gjennom utløpet 22 til vaskehodet. Where the main shaft 54 passes through the lower cover 24, the gearbox 28 is equipped with a sealing box 71 to prevent here too that cleaning fluid will penetrate the gearbox. The outgoing shaft continues through the outlet 22 and down to the washing head (not shown). The outlet 22 leads into a base 72 which is intended for connection to one end of a fixed pipe (not shown) at the other end of which the washing head is mounted. The base 72 is attached to a lower flange 73 which is screwed to the lower lid 24 of the housing 20 by means of bolts 74. Like the upper flange 23, the lower flange 73 is replaceable so that different washing heads can be used in connection with the system according to the invention. The flange 73 is designed in such a way that when it is mounted on the lower cover 24 of the housing 20, a cofferdam 75 is formed between the outside 76 of the lower cover 24 and the inside 77 of the flange 73. In this cofferdam 75 the cleaning fluid is absorbed after having been led through a passage 78 in the lower cover 24 of the housing 20 before the fluid is led further through the outlet 22 to the washing head.
For justering av rotasjonshastigheten til turbinen 26 sklis kappen 30 opp rundt åpningene 41 som medfører at en større eller mindre del av åpningene er dekket. Kappen 30 er utstyrt på sin utside med en gjenge 79 som går i spiral langs utsiden. En tilsvarende gjenge 80 er forsynt på trekkhjulet 31, og kappen 30 sklis ved dreining av trekkhjulet 31 som bevirker at kappen 30 glideføres opp eller ned langs turbinrøret 25 avhengig av rotasjonsretningen til trekkhjulet. Trekkhjulet 31 er som nevnt montert på en aksel 32 som går gjennom en hylse 81 som er festet til husets 20 øvre deksel 23. Ved hjelp av en innvendig avstandsbøssing 82 er akselen 32 innlagt i glidelageret 83 i hylsen 81, og hylsen er forsynt med tetninger 84 for å hindre lekkasjer av rengjøringsf luid. Den ytre ende av akselen 32 er ment å bli forbundet til en justerbar motor (ikke vist) som justeres enten kontinuerlig eller trinnvis. To adjust the rotation speed of the turbine 26, the cover 30 is slid up around the openings 41, which means that a larger or smaller part of the openings is covered. The cap 30 is equipped on its outside with a thread 79 which spirals along the outside. A corresponding thread 80 is provided on the drive wheel 31, and the casing 30 is slipped by turning the drive wheel 31 which causes the casing 30 to slide up or down along the turbine tube 25 depending on the direction of rotation of the drive wheel. As mentioned, the drive wheel 31 is mounted on a shaft 32 which passes through a sleeve 81 which is attached to the upper cover 23 of the housing 20. By means of an internal spacer bushing 82, the shaft 32 is inserted into the sliding bearing 83 in the sleeve 81, and the sleeve is provided with seals 84 to prevent leaks of cleaning fluid. The outer end of the shaft 32 is intended to be connected to an adjustable motor (not shown) which is adjusted either continuously or stepwise.
Fig. 3 viser en alternativ utførelse for justering av rotasjonshastigheten til turbinen 26. I den viste utførelse glideføres en kappe 30' langs åpninger 41 i turbinrøret 25 slik at en større eller mindre del av åpningene er tildekket. På dens utside er kappen 30' forsynt med en fortanning 86 som går langs utsiden av kappen. En tilsvarende fortanning 86 er anordnet på trkkhjulet 31 og kappen 30' glideføres ved å dreie trekkhjulet 31 som får kappen til å bli glideført rundt omkretsen av turbinrøret 25 avhengig av rotasjonsretningen til trekkhjulet. Fig. 3 shows an alternative embodiment for adjusting the rotation speed of the turbine 26. In the embodiment shown, a sheath 30' is slid along openings 41 in the turbine tube 25 so that a larger or smaller part of the openings is covered. On its outside, the sheath 30' is provided with a serration 86 which runs along the outside of the sheath. A corresponding toothing 86 is arranged on the drive wheel 31 and the casing 30' is slid by turning the drive wheel 31 which causes the casing to be slid around the circumference of the turbine tube 25 depending on the direction of rotation of the drive wheel.
Til tross for de individuelle konstruktive forskjeller mellom utførelsen vist i fig. 3 og den vist i fig. 2, er det ingen forskjell i måten som kappen, og dermed rotasjonshastigheten på turbinen reguleres. Despite the individual constructive differences between the embodiment shown in fig. 3 and the one shown in fig. 2, there is no difference in the way the shroud, and thus the rotational speed of the turbine, is regulated.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK17293A DK17293A (en) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Tank Cleaning System |
| PCT/DK1994/000063 WO1994017922A1 (en) | 1993-02-15 | 1994-02-15 | Tank cleaning system |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO953173D0 NO953173D0 (en) | 1995-08-11 |
| NO953173L NO953173L (en) | 1995-09-29 |
| NO300833B1 true NO300833B1 (en) | 1997-08-04 |
Family
ID=8090591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO953173A NO300833B1 (en) | 1993-02-15 | 1995-08-11 | Tankrengjöringssystem |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0773833A1 (en) |
| AU (1) | AU6106694A (en) |
| DK (1) | DK17293A (en) |
| FI (1) | FI953842A (en) |
| NO (1) | NO300833B1 (en) |
| WO (1) | WO1994017922A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5445173A (en) * | 1994-07-18 | 1995-08-29 | Matrix Service, Inc. | System for stirring and thereby reducing build up of bottom sediments in a storage tank |
| EP0723909B2 (en) * | 1995-01-30 | 2003-04-02 | Lars Henry Jinbäck | Flushing device |
| DK200400182U4 (en) * | 2004-06-23 | 2005-10-14 | Alfa Laval Tank Equipment As | Drive unit especially for use in connection with tank cleaning equipment |
| BRPI0620779A2 (en) | 2005-12-30 | 2011-11-22 | Alfa Laval Tank Equipment As | trigger system for turning a cleaning head in a tank |
| CN101797965B (en) * | 2010-02-26 | 2011-12-28 | 海鹰企业集团有限责任公司 | Planet gear type main drive mechanism of fixed type crude oil tank washing machine |
| US10589287B2 (en) | 2015-07-10 | 2020-03-17 | NGL Solids Solutions, LLC | Systems and methods for oil field solid waste processing for re-injection |
| US9656308B2 (en) | 2015-07-10 | 2017-05-23 | NGL Solids Solutions, LLC | Systems and processes for cleaning tanker truck interiors |
| US9925572B2 (en) | 2015-07-10 | 2018-03-27 | NGL Solids Solutions, LLC | Devices, systems, and processes for cleaning the interiors of frac tanks |
| DE102017222730B4 (en) * | 2017-12-14 | 2022-08-11 | Lechler Gmbh | Device for cleaning the inside of containers |
| US11911732B2 (en) | 2020-04-03 | 2024-02-27 | Nublu Innovations, Llc | Oilfield deep well processing and injection facility and methods |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE637962A (en) * | 1962-09-28 | |||
| JPS5522571A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-18 | Sansui Shoji Kk | Oil tanker flushing apparatus |
| GB2096455B (en) * | 1981-04-10 | 1984-11-21 | Dasic International Ltd | Tank washing machine |
| GB2231487B (en) * | 1989-05-11 | 1992-11-18 | Victor Pyrate Limited | Tank washing apparatus |
-
1993
- 1993-02-15 DK DK17293A patent/DK17293A/en not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-02-15 AU AU61066/94A patent/AU6106694A/en not_active Abandoned
- 1994-02-15 EP EP94907504A patent/EP0773833A1/en not_active Withdrawn
- 1994-02-15 WO PCT/DK1994/000063 patent/WO1994017922A1/en not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-08-11 NO NO953173A patent/NO300833B1/en unknown
- 1995-08-14 FI FI953842A patent/FI953842A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1994017922A1 (en) | 1994-08-18 |
| DK17293A (en) | 1994-08-16 |
| NO953173L (en) | 1995-09-29 |
| DK17293D0 (en) | 1993-02-15 |
| FI953842A0 (en) | 1995-08-14 |
| AU6106694A (en) | 1994-08-29 |
| EP0773833A1 (en) | 1997-05-21 |
| FI953842A (en) | 1995-10-02 |
| NO953173D0 (en) | 1995-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO300833B1 (en) | Tankrengjöringssystem | |
| US4482305A (en) | Axial flow apparatus with rotating helical chamber and spindle members | |
| US6698195B1 (en) | Hydrodynamic coupling | |
| DK168997B1 (en) | Pressure exchanger for liquids | |
| US2187656A (en) | Hydraulic power transmitter | |
| US20190368488A1 (en) | Fluid Transfer Using Devices with Rotatable Housings | |
| AU708313B2 (en) | Perfected twin-screw pump, particularly suitable for the pumping of biphase fluids in a submarine environment | |
| NO318729B1 (en) | impulse Turbine | |
| NO339437B1 (en) | Improved rotation separator and method | |
| NO131802B (en) | ||
| CN100362263C (en) | Lubricatnig pump for interaxial differential mechanism | |
| NO116354B (en) | ||
| AU680092B2 (en) | Mechanical power transmission system having improved lubricant circulation apparatus | |
| US1987985A (en) | Power transmission mechanism | |
| US1935400A (en) | Hydraulic power transmitting mechanism | |
| US2066450A (en) | Hydraulic clutch | |
| NO163030B (en) | ROTATION CONNECTION. | |
| CN106223838A (en) | The double speed change rotary motive power head of high pulling torque double motor | |
| US2544713A (en) | Automatically adjustable rotary turbine-type hydraulic coupling | |
| US4753571A (en) | Liquefied gas pump | |
| US2990779A (en) | High speed propeller pump | |
| US1929496A (en) | Centrifugal force pump | |
| US2730877A (en) | Fluid coupling | |
| AU727786B2 (en) | A drive unit for conveyors, in particular for a capstan system | |
| US2183403A (en) | Hydraulic clutch and transmission |