NO300111B1

NO300111B1 - Device for loading feed in silo

Info

Publication number: NO300111B1
Application number: NO951339A
Authority: NO
Inventors: Karsten Idland
Original assignee: Karsten Idland
Priority date: 1995-04-06
Filing date: 1995-04-06
Publication date: 1997-04-14
Also published as: NO951339D0; NO951339L

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for ilegging av This invention relates to a device for inserting

for i silo, omfattende en drevet fortilførselsinnretning som er utformet med, henholdsvis samvirker med en for-fordeler innretning, fortrinnsvis i form av en forfordeler-transportør som er innrettet til å kunne utføre dreiebevegelser om en vertikal akse inne i siloen når f6r til-føres til et overliggende sted i nærheten av siloens sentrum fra fortilførselsinnretningen og mottas av for-delertransportøren. for in a silo, comprising a driven pre-supply device which is designed with, or cooperates with, a pre-distributor device, preferably in the form of a pre-distributor conveyor which is arranged to be able to perform turning movements about a vertical axis inside the silo when feed is supplied to an overhead location near the center of the silo from the pre-supply device and is received by the distributor conveyor.

Kjente forileggingsanordninger i form av såkalte avlesser-vogner, arbeider langsomt og fordeler surforet dårlig. En kjent avlesservogn består av en roterende trommel som er utformet til å slynge foret ut over deler av siloens tverrsnittsareal. Known depositing devices in the form of so-called unloader carts work slowly and distribute the surfate poorly. A known unloader wagon consists of a rotating drum which is designed to sling the feed out over parts of the cross-sectional area of the silo.

Det er tidskrevende å tømme en avlesservogn. Dersom grasmaterialet er iblandet stein, kan disse ved utslyngingen av grasmaterialet lett bli kastet igjennom siloens tak, eller de treffer sperr og spretter tilbake ofte med skadegjørende virkning. Avlesservognens spredeinnretning er stasjonær, tung og sårbar, og derfor lite egnet til å følge vognen ut på jordene under ifylling. It is time-consuming to empty a unloading cart. If the grass material is mixed with stones, these can easily be thrown through the roof of the silo when the grass material is thrown out, or they hit barriers and often bounce back with damaging effects. The unloading wagon's spreading device is stationary, heavy and vulnerable, and therefore not suitable for following the wagon out into the fields during filling.

Teknikkens standpunkt er dessuten representert ved blant annet US 2 652 288, 3 298 748 og 3 485 536 samt DE 29 19 174 C2. The state of the art is also represented by, among other things, US 2 652 288, 3 298 748 and 3 485 536 as well as DE 29 19 174 C2.

US 2 652 288 omhandler en fordeleranordning for ensilasje, hvor fortilførselsinnretningen for surforet er trykkluft-basert og ført inn i siloen via en åpning i taket. Inne i siloen er en surf6r-fordelerinnretning dreibar om en vertikal akse, hvilket utgjør et viktig fellestrekk for denne kjente fordeleranordning og for den foreliggende oppfinnelse. Det foreligger for øvrig ingen grunn til å tro at forfordeleranordningen ifølge dette US patentskrift skulle kunne sørge for en jevnere fordeling av foret over siloens horisontale tverrsnittsareal enn de mer tradisjonelle for-fordelerinnretninger for for i siloer. Forfordelerinnret-ningens dreibarhet om en vertikal akse er alene ikke til-strekkelig til å sørge for en slik jevn forfordeling. US 2 652 288 deals with a distributor device for silage, where the pre-supply device for the surfor is compressed air-based and led into the silo via an opening in the roof. Inside the silo, a surf6r distributor device is rotatable about a vertical axis, which constitutes an important common feature for this known distributor device and for the present invention. Furthermore, there is no reason to believe that the pre-distribution device according to this US patent should be able to ensure a more even distribution of the forage over the silo's horizontal cross-sectional area than the more traditional pre-distribution devices for forage in silos. The rotatability of the predistribution device about a vertical axis is not sufficient on its own to ensure such an even predistribution.

US 3 298 748 omhandler et apparat for levering av for til en lagerbeholder i form av en opprettstående silo med åpen topp under fyllingen som skjer fra en pneumatisk slange, idet det fra denne utmatede for tas imot av en trakt som mater foret videre til en sentral fordelerinnretning som omfatter et nedre skovlhjul som er roterbart om en vertikal akse og således innrettet til å slynge foret tilnærmet horisontalt ut til sidene. Heller ikke med denne kjente fordeleranordning kan man oppnå jevn fordeling av for i det midtre parti av det horisontale silotverrsnitt. US 3 298 748 deals with an apparatus for delivering feed to a storage container in the form of an upright silo with an open top during filling which takes place from a pneumatic hose, the discharged feed from this being received by a hopper which feeds the feed on to a central distributor device comprising a lower paddle wheel which is rotatable about a vertical axis and thus arranged to sling the feed approximately horizontally out to the sides. Even with this known distribution device, even distribution of lining in the middle part of the horizontal silo cross-section cannot be achieved.

US 3 485 536 omhandler en spreder for fordeling av for US 3,485,536 deals with a spreader for distribution of for

i en silo, hvor sprederen er basert på den kombinerte effekt av dens dreining om en vertikal akse og blåsevirk-ningen fra en blåseanordning. For å oppnå jevn utmating av for over nevnte silotverrsnitt, måtte en slik blåseanord-nings blåsekraft justeres under gang, slik at blåsekraften ble praktisk talt lik null hver gang blåseanordningens ut-matingsåpning befant seg like over siloens midtpunkt. Dette er selvsagt helt upraktisk, og man må derfor også ved denne kjente spreder renonsere på jevn forfordeling i det mintre område av siloens tverrsnitt. in a silo, where the spreader is based on the combined effect of its rotation about a vertical axis and the blowing effect from a blowing device. In order to achieve uniform discharge of the silo cross-section mentioned above, the blowing force of such a blowing device had to be adjusted during operation, so that the blowing force became practically equal to zero every time the blowing device's discharge opening was just above the silo's midpoint. This is of course completely impractical, and one must therefore also forgo even pre-distribution in the smaller area of the silo's cross-section with this known spreader.

DE 29 19 174 C2 omhandler en fordeleranordning for massegods for jordbruket, i siloer og lignende runde beholdere eller tanker. Fordelertransportøren utgjøres av et drei-bart endeløst transportbånd med medbringere fordelt over båndets øvre og nedre part, og det blir tilført såkalt massegods fra en overliggende fortilførselsinnretning. For-deleranordningen omfatter en såkalt skrapebunninnretning som strekker seg fra siloens midtpunkt til dens ytre område. Slike roterende, radiale gjæringsforfordelerinnret-ninger er velkjente, og det er likeledes allment kjent at jevnheten i forfordelingen ikke er særlig tilfredsstillende. DE 29 19 174 C2 relates to a distribution device for bulk goods for agriculture, in silos and similar round containers or tanks. The distribution conveyor is made up of a rotatable endless conveyor belt with carriers distributed over the upper and lower parts of the belt, and so-called bulk goods are supplied from an overlying pre-supply device. The distributor device comprises a so-called scraping bottom device which extends from the center of the silo to its outer area. Such rotating, radial miter distribution devices are well known, and it is also widely known that the evenness of the distribution is not particularly satisfactory.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er derfor å sørge for en jevn fordeling av foret over det til enhver tid øverstbeliggende horisontale areal i siloen under ileggingen av foret. The purpose of the present invention is therefore to ensure an even distribution of the lining over the uppermost horizontal area in the silo at all times during the laying of the lining.

Dette formål er realisert ved hjelp av en anordning for ilegging av for i silo som er utformet og innrettet i overensstemmelse med de trekk som fremgår av den karakteri-serende del av etterfølgende patentkrav 1. This purpose is realized by means of a device for placing lining in a silo which is designed and arranged in accordance with the features that appear in the characterizing part of subsequent patent claim 1.

En anordning for ilegging av f6r i silo omfatter som kjent en tilførselstransportør hvis utmatingsende befinner seg i det indre av en silo og der er tilordnet en underliggende fordelingstransportør, som er innrettet til å kunne rotere 3 60° om en vertikal akse og som er utformet til å ta imot f6r fra tilførselstransportørens høyere beliggende utmatingsende og mate dette for ut mot sin utmatingsende som befinner seg i forholdsvis kort (radial) avstand fra siloens innervegg, og derfra over i siloen. A device for placing feed in a silo comprises, as is known, a supply conveyor whose output end is located in the interior of a silo and there is assigned an underlying distribution conveyor, which is arranged to be able to rotate 3 60° about a vertical axis and which is designed to to receive feed from the feed conveyor's higher-lying output end and feed this towards its output end, which is located at a relatively short (radial) distance from the silo's inner wall, and from there into the silo.

Mellom tilførselstransortørens utmatingsende og den underliggende fordelingstransportør er det fortrinnsvis anordnet en trakt, en styrevegg e.1. Between the supply conveyor's output end and the underlying distribution conveyor, there is preferably arranged a funnel, a guide wall e.1.

I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse er det innenfor forets fallområde fra tilførselsinnretningens utmatingsende, utenfor fordelertransportørens horisontale sidebegrensninger, er etterlatt minst én vertikalt gjennomgående forpassasjeåpning. Denne henholdsvis disse vertikalt gjennomgående forpassasjeåpninger vil forflytte seg som følge av forfordelertransportørens i og for seg kjente dreibarhet om en vertikal akse og sikrer derved en jevn fordeling av det tilførte for over hele siloens horisontale tverrsnittsareal, særlig i det midtre område av silotverr-snittet. In accordance with the present invention, at least one vertically continuous passage opening has been left within the drop area of the feed from the output end of the feeding device, outside the horizontal side limitations of the distributor conveyor. This or these vertically through passage openings will move as a result of the predistributor conveyor's in and of itself known rotatability about a vertical axis and thereby ensures an even distribution of the added fuel over the entire horizontal cross-sectional area of the silo, particularly in the middle area of the silo cross-section.

Ifølge oppfinnelsen oppnås det derved en spesielt jevn fordeling av foret over et midtre område av siloens tverrsnittsareal, foran tilførselstransportørens utmatingsende, via nevnte vertikalt gjennomgående forpassasjeåpning (er) , og over et perifert område ved siloens innervegg og over et mellomliggende område mellom det sentrale og det perifere, som følge av fordelingstransportørens forfor-delingsegenskaper. According to the invention, a particularly even distribution of the feed is thereby achieved over a central area of the silo's cross-sectional area, in front of the feed conveyor's output end, via the aforementioned vertical passage opening(s), and over a peripheral area at the silo's inner wall and over an intermediate area between the central and the peripheral, as a result of the distribution conveyor's pre-distribution properties.

En slik forileggingsanordning egner seg godt i forbindelse med en vanlig tilhenger for transport av surforet: Til-hengeren tømmes ved enden av tilførselstransportørens inn-matingsende som transporterer foret til fordelingstranspor-tøren, som sprer den del av foret som den blir tilført. Resten av foret passerer igjennom den eller de vertikal gjennomgående åpninger i området for en eventuell trakt, styrevegg e.l. ved fordelingstransportørens formottagelses-parti ved den ende som befinner seg motsatt utmatingsenden nær siloinnerveggen. Such a depositing device is well suited in connection with a conventional trailer for transporting surf food: The trailer empties at the end of the feeding end of the supply conveyor, which transports the feed to the distribution conveyor, which spreads the part of the feed to which it is fed. The rest of the lining passes through the vertical opening or openings in the area for a possible funnel, control wall, etc. at the pre-reception part of the distribution conveyor at the end opposite the discharge end near the silo inner wall.

Ved en praktisk utførelsesform er det hensiktsmessig In a practical embodiment, it is appropriate

å utforme en eller to slike forpassasjeåpninger i en for-overføringstrakt som er plassert nedenunder tilførels-transportørens utmatingsende og som - bortsett fra nevnte åpninger - er utformet til å styre forovergangen fra til-førselstransportør ned på fordelingstransportør. Trakten som egentlig har avbrutt vegg for dannelse av forpassasje- to design one or two such pre-passage openings in a pre-transfer funnel which is placed below the supply conveyor's output end and which - apart from said openings - is designed to control the forward transition from the supply conveyor down onto the distribution conveyor. The funnel which has actually interrupted the wall for the formation of passage-

åpningen(e), er anordnet på et stativ som bærer fordelings-transportøren og som selv er fastgjort i siloveggen. Samme stativ kan være utformet for tilkopling til tilførsels-transportørens utmatingsende. the opening(s), is arranged on a stand which carries the distribution conveyor and which is itself fixed in the silo wall. The same stand can be designed for connection to the output end of the supply conveyor.

Ved at nevnte fårpassasjeåpning(er) i siloens sentrale område forflytter seg som følge av fordelingstransportøren og dens trakts rotasjon om en vertikal akse, oppnås en forbedret fordeling av for i siloens midtre parti av tverr-snittsarealet . By the said sheep passage opening(s) in the central area of the silo moving as a result of the distribution conveyor and its funnel's rotation about a vertical axis, an improved distribution of fodder in the middle part of the silo's cross-sectional area is achieved.

Et eksempel på en mulig utførelsesform forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en silo med en side-luke, hvorigjennom strekker seg en skrått forløpende for-tilf ørselstransportør inn i det indre av siloen, hvor dens utmatingsende samvirker med en underliggende, f6r-overfør-ende trakt e.l. som fører til en fordelingstransportør som er dreibar om en vertikal akse; Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II - II i fig. 1, hvor fordelingstransportøren og f6roverføringstrakten inntar én av sine mange vinkelposisjoner, henført til et horisontalt plan, i forhold til tilførselstransportørens lengderetning; Fig. 3 svarer til fig. 2 og er et tverrsnitt etter linjen III - III i fig. 1, hvor fordelingstransportør og trakt inntar en vinkelposisjon, henført til et horisontalt plan, i forhold til tiførselstransportøren som avviker fra motsvarende vinkelposisjon ifølge fig. 2. An example of a possible embodiment is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a vertical section through a silo with a side hatch, through which an obliquely running supply conveyor extends into the interior of the silo, where its output end cooperates with an underlying, pre-transferring funnel, etc. leading to a distribution conveyor which is rotatable about a vertical axis; Fig. 2 is a cross-section along the line II - II in fig. 1, where the distribution conveyor and the transfer funnel assume one of their many angular positions, referred to a horizontal plane, in relation to the longitudinal direction of the supply conveyor; Fig. 3 corresponds to fig. 2 and is a cross-section along the line III - III in fig. 1, where the distribution conveyor and hopper occupy an angular position, referred to a horizontal plane, in relation to the feed conveyor which deviates from the corresponding angular position according to fig. 2.

På tegningene betegner henvisningstallet 1 en silo og 2 en sidelukeåpning i samme. In the drawings, the reference number 1 denotes a silo and 2 a side hatch opening in the same.

En skrått oppad forløpende tilførselstransportør 3 strekker seg igjennom siloens sidelukeåpning 2, inn i det indre av siloen 1, hvor den er avsluttet med en utmatingsende 3' i en viss avstand fra siloens sentrum. A supply conveyor 3 running obliquely upwards extends through the silo's side hatch opening 2, into the interior of the silo 1, where it ends with an output end 3' at a certain distance from the center of the silo.

Bortsett fra den endeløse transportørs 3 egenbevegelse, er denne tilførselstransportør 3,3' stasjonær i forhold til for eksempel siloens 1 sentrum, og dens frie utmatingsende 3<1> for for er tilkoplet de frie ender av to utkragde bjelker 4, hvis motsatte ender er festet i silovegen 1. Apart from the self-motion of the endless conveyor 3, this supply conveyor 3,3' is stationary in relation to, for example, the center of the silo 1, and its free output end 3<1> is connected to the free ends of two cantilevered beams 4, whose opposite ends are fixed in silo way 1.

Tilførselstransportøren 3,3' er beregnet til å fylles med surfor ved nedre ende fra en vanlig tilhenger. Motoren for de endeløse drivkjeder er betegnet med 5. The supply conveyor 3.3' is intended to be filled with surfor at the lower end from a normal trailer. The motor for the endless drive chains is designated 5.

Umiddelbart under stativbjelkene 4 er anordnet en dreibar sirkelbane 6 med sentrum S. En drivmotor for rotasjon av sirkelbanen 6 er betegnet med 8. A rotatable circular path 6 with center S is arranged immediately below the stand beams 4. A drive motor for rotation of the circular path 6 is denoted by 8.

Sirkelbanen 6 bærer en foroverføringstrakt e.l. 9 fra til-førselstransportørens 3 forutmatingsende 3' til en underliggende fordelingstransportør 10, som likeledes bæres av sirkelbanen 6. I fig. 2 og 3 er vist to ulike vinkelposisjoner for fordelingstransportøren 10 og trakten 9, henført til et horisontalt plan, i forhold til tilførselstranspor-tørens 3,3' lengderetning. Under denne 360° rotasjon av for-delingstransportøren 10 fordeler denne tilført for perifert langs siloinnerveggen, fra denne og et stykke i retning mot siloens sentrum, men ikke i området for silosenteret. The circular path 6 carries a pre-transfer funnel or the like. 9 from the pre-feeding end 3' of the supply conveyor 3 to an underlying distribution conveyor 10, which is likewise carried by the circular path 6. In fig. 2 and 3 show two different angular positions for the distribution conveyor 10 and the funnel 9, referred to a horizontal plane, in relation to the supply conveyor's 3.3' longitudinal direction. During this 360° rotation of the distribution conveyor 10, this distributes the supplied too peripherally along the silo inner wall, from this and a bit in the direction towards the center of the silo, but not in the area of the silo centre.

For å oppnå en fordeling av for også i siloens midtre område, er det ifølge oppfinnelsen, innenfor forets fallområde fra tilførselstransportørens forutmatingsende, men utenfor fordelingstransportørens sidebegrensninger, etterlatt minst én forpassasjeåpning 11, 11', hvorigjennom en del av foret vil falle ned og havne i siloens sentrale område, under god fordeling over dette område, fordi åpningenes 11, 11<*> posi-sjon forflytter seg under fordelingstransportørens 10 rotasjon om den vertikale akse S. In order to achieve a distribution of forage also in the middle area of the silo, according to the invention, within the fall area of the forage from the pre-feeding end of the supply conveyor, but outside the side limitations of the distribution conveyor, at least one passage opening 11, 11' has been left, through which part of the forage will fall down and end up in the central area of the silo, during good distribution over this area, because the position of the openings 11, 11<*> moves during the rotation of the distribution conveyor 10 about the vertical axis S.

Claims

1. Device for placing forage in a silo, comprising a driven forage supply device which is designed with, or cooperates with, a forage distribution device, preferably in the form of a forage distribution conveyor (10) which is arranged to be able to perform turning movements about a vertical axis (S) inside in the silo (1) when the feed is supplied to an overlying location near the center of the silo from the feed supply device (3) and is received by the distribution conveyor (10), characterized in that within the drop area of the feed from the feed device's (3) output end (3<*> ), outside the horizontal side limits of the distribution conveyor (10), at least one vertical through passage opening (11, 11') is left.

2. Device as specified in claim 1, characterized in that the distribution conveyor (10) is assigned to a downwardly tapering funnel or the like. (9), which is firmly connected to the distribution conveyor (10) and thus rotates together with it about said vertical axis (S), said passage opening (s) (11, 11') being designed in said funnel (9) wall, which is outside the horizontal side limits of the distributor conveyor (10).

3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that the pre-feeding device in the form of a conveyor (3) extends obliquely from a surface outside the silo (1), through a side hatch opening (2) in the same and into the silo's (1) inner, where its upper end (3<1>), the pre-feeding end, is located closer to the center (S) of the silo (1) than the silo inner wall at the side hatch opening (2).