NO20151342A1 - System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well - Google Patents
System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well Download PDFInfo
- Publication number
- NO20151342A1 NO20151342A1 NO20151342A NO20151342A NO20151342A1 NO 20151342 A1 NO20151342 A1 NO 20151342A1 NO 20151342 A NO20151342 A NO 20151342A NO 20151342 A NO20151342 A NO 20151342A NO 20151342 A1 NO20151342 A1 NO 20151342A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- unit
- tool
- cutting
- well
- tool stem
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 53
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 43
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 claims 3
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
- E21B29/005—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe with a radially-expansible cutter rotating inside the pipe, e.g. for cutting an annular window
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/14—Machines or devices for shearing or cutting tubes cutting inside the tube
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
SYSTEM OG FREMGANGSMÅTE FOR KABELASSISTERT AVVIRKNING AV RØR I EN PE-TROLEUMSBRØNN SYSTEM AND PROCEDURE FOR CABLE-ASSISTED INTERRUPTION OF PIPES IN A PETROLEUM WELL
Oppfinnelsen vedrører et system for avvirkning av rør i en brønn i en undergrunnsstruktur, hvor en verktøysammenstilling er i et første endeparti tilkoplet en kabel som er forsynt med én eller flere ledninger innrettet til overføring av energi, styringssignaler og/eller overvåkingsdata mellom en styrings- og kontrollenhet og verktøysammenstillingen; kabelen er tilknyttet en kabelvinsj; verktøy-sammenstillingen er forsynt med en mateenhet som ved løsgjørbart anlegg mot et brønn rørs indre er innrettet til forskyvning av en avvirkningsenhet i brønnrørets aksiale retning; og avvirkningsenheten omfatter ett eller flere radielt forskyvbare awirkningselementer innrettet til å kunne gå i materialavvirkende inngrep med brønn rø ret. The invention relates to a system for cutting off pipes in a well in an underground structure, where a tool assembly is in a first end part connected to a cable which is provided with one or more wires arranged for the transmission of energy, control signals and/or monitoring data between a control and control unit and tool assembly; the cable is connected to a cable winch; the tool assembly is provided with a feed unit which, by releasable contact against the inside of a well pipe, is arranged to displace a cutting unit in the axial direction of the well pipe; and the removal unit comprises one or more radially displaceable removal elements designed to be able to engage material removal with the well pipe.
Oppfinnelsen vedrører også en framgangsmåte ved avvirkning av rør i en brønn i en undergrunnsstruktur, hvor framgangsmåten omfatter trinnene å tilveiebringe en verktøysammenstilling og å kople verktøysammenstillingen til en kabel; å føre verktøysammenstillingen avhengt i kabelen inn i et brønnrør anordnet i brønnen; og å posisjonere verktøysammenstillingen ved et parti av brønnrø-ret som skal avvirkes. The invention also relates to a method for cutting pipes in a well in an underground structure, where the method comprises the steps of providing a tool assembly and connecting the tool assembly to a cable; passing the tool assembly suspended in the cable into a well pipe arranged in the well; and to position the tool assembly at a part of the well pipe to be cut off.
Avvirkning, dvs. fjerning av hele eller deler av brønnrør, særlig produksjonsrør og foringsrør, i en brønn som er innrettet for produksjon av olje og/eller gass eller som er innrettet for injeksjon av gass og/eller vann, er en normal operasjon innen petroleumsindustrien. Slik avvirkning foretas når brønnen skal avsluttes og forlates, eller når det er ønskelig å benytte deler av brønnen for videre boring til et annet brønnmål. Decommissioning, i.e. the removal of all or parts of well pipe, in particular production pipe and casing, in a well that is designed for the production of oil and/or gas or that is designed for the injection of gas and/or water, is a normal operation within the petroleum industry . Such logging is carried out when the well is to be terminated and abandoned, or when it is desired to use parts of the well for further drilling to another well target.
Kjent teknologi er å benytte awirkningsverktøy anordnet i en nedre ende av en rørstreng og å føre avvirkningsverktøyet inn i brønnen ved hjelp av rørstrengen. Når avvirkningsverktøyet har blitt ført til rett posisjon i brønnen, ekspanderes avvirkningsverktøyet for inngrep med brønnrøret som skal fjernes, og verktøyet sette i rotasjon. Rotasjonen frembringes ved hjelp av rørstrengen, vanligvis en ordinær borerørstreng, tilkoblet et rotasjonsmaskineri på overflaten. Slikt verktøy og tilhørende fremgangsmåte er beskrevet i en rekke patenter. Avvirket materiale bringes til overflaten i brønnen ved hjelp av sirkulerende væske. Denne væsken sirkuleres ned gjennom borerør, ut gjennom av-virkningsverktøyet og tilbake til overflaten ved hjelp av pumper anordnet på overflaten og bringer med seg det avvirkede materialet opp til overflaten ved retur i et ringrom mellom rørstrengen og det omkransende brønnrøret som avvirkes. Alternativ kjent teknologi er også å benytte en hydraulisk motor anordnet i enden av en borerørstreng eller et kveilerør for å utvirke rotasjon av avvirknings-verktøyet. Ulempen ved kjent teknologi er i første rekke de store kostnadene ved å bringe inn over-flateutstyr i form av en borerigg eller en enhet for kveilerørsoperasjoner. Å skaffe tilveie en borerigg medfører betydelige operasjonelle kostnader. Known technology is to use decommissioning tools arranged at a lower end of a pipe string and to lead the decommissioning tool into the well using the pipe string. When the decommissioning tool has been moved to the correct position in the well, the decommissioning tool is expanded to engage the well pipe to be removed, and the tool is set in rotation. The rotation is produced by means of the pipe string, usually an ordinary drill pipe string, connected to a rotating machinery on the surface. Such a tool and associated method are described in a number of patents. Dislodged material is brought to the surface in the well by means of circulating fluid. This liquid is circulated down through the drill pipe, out through the stripping tool and back to the surface using pumps arranged on the surface and brings the stripped material up to the surface by return in an annulus between the pipe string and the surrounding well pipe that is stripped. Alternative known technology is also to use a hydraulic motor arranged at the end of a drill pipe string or a coiled pipe to effect rotation of the cutting tool. The disadvantage of known technology is primarily the large cost of bringing in surface equipment in the form of a drilling rig or a unit for coiled tubing operations. Procuring a drilling rig entails significant operational costs.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.
Formålet oppnås ved trekkene som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende pa-tentkravene. The purpose is achieved by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Ved et borehull eller en brønn, i det etterfølgende kalt brønn, innrettet for leting etter eller for produksjon av hydrokarboner, inkludert en brønn for injeksjon i forbindelse med utvinning av petro-leum, er det anordnet en kabelenhet. En kabel tilknyttet kabelenheten er forsynt med en eller flere ledninger for overføring av energi, styresignaler og overvåkingsdata. Kabelen er kveilbar og er anordnet på en trommel, og kabelen kan føres inn i og trekkes ut av brønnen ved hjelp av en kabelvinsj montert på kabelenheten. Kabelenheten er tilknyttet en styrings- og kontrollenhet hvorfra kabeloperasjonen kan styres og kontrolleres. Et arrangement omfattende kabeltrommelen, kabelvinsjen, kontrollrommet og øvrige enheter som benyttes for operasjonen, kan ha forskjellig utfor-ming og er ikke avgjørende for systemet og framgangsmåten ifølge oppfinnelsen. At a borehole or a well, hereinafter called a well, designed for the search for or for the production of hydrocarbons, including a well for injection in connection with the extraction of petroleum, a cable unit is arranged. A cable connected to the cable unit is provided with one or more wires for the transmission of energy, control signals and monitoring data. The cable is coilable and is arranged on a drum, and the cable can be fed into and pulled out of the well using a cable winch mounted on the cable unit. The cable unit is connected to a management and control unit from which the cable operation can be managed and controlled. An arrangement comprising the cable drum, the cable winch, the control room and other units used for the operation can have different designs and is not decisive for the system and the method according to the invention.
Grunnleggende for avvirkning av rør i en brønn er: The basics for cutting pipes in a well are:
a) Et funksjonelt awirkningsverktøy som gjennom en slipende, dreiende eller fresende teknikk avvirker materiale i brønnrøret i et foreskrevet parti. b) Tilførsel av nødvendig energi til avvirkningsverktøyet i form av mekanisk, hydraulisk eller elektrisk energi. c) Fjerning av avvirket materiale ved utsirkulering av materialet fra brønnen ved hjelp av sirkulerende fluid. Alternativt kan avvirket materiale deponeres i brønnen i det minste under a) A functional removal tool that, through a grinding, turning or milling technique, removes material in the well pipe in a prescribed lot. b) Supply of the necessary energy to the felling tool in the form of mechanical, hydraulic or electrical energy. c) Removal of cut-off material by circulating the material from the well using circulating fluid. Alternatively, cut-off material can be deposited in the well at least below
deler av awirkningsprosessen. parts of the impact process.
En verktøysammenstilling som føres inn i brønnen, omfatter A tool assembly that is introduced into the well includes
en mateenhet innrettet til aksiell forskyvning i brønnrøret, for eksempel i form av en brønn-traktor; a feed unit arranged for axial displacement in the well pipe, for example in the form of a well tractor;
en avvirkningsenhet sammenkoplet med mateenheten og forsynt med radielt ekspandere-bare avvirkningselementer, for eksempel sponavvirkende skjær, a cutting unit connected to the feed unit and provided with radially expandable cutting elements, for example chip-removing cutters,
en langstrakt verktøystamme som bærer mateenheten og avvirkningsenheten, hvor i det minste avvirkningsenheten er anordnet i et nedre endeparti av verktøystammen; og an elongated tool stem carrying the feed unit and the cutting unit, wherein at least the cutting unit is arranged in a lower end portion of the tool stem; and
en radielt ekspanderbar paknings- og forankringsenhet som er anordnet fluidtettende mot og aksielt forskyvbar på verktøystammen mellom avvirkningsenheten og et øvre endeparti av verk-tøystammen. a radially expandable packing and anchoring unit which is arranged fluid-tight against and axially displaceable on the tool stem between the cutting unit and an upper end part of the tool stem.
Mateenheten kan være anordnet ved verktøystammens nedre endeparti, for eksempel over eller under avvirkningsenheten, eller mateenheten kan være tilkoplet verktøystammens øvre endeparti. The feed unit can be arranged at the lower end part of the tool stem, for example above or below the cutting unit, or the feed unit can be connected to the upper end part of the tool stem.
Verktøystammen, som kan være rørformet, har i et øvre parti en eller flere innløpsporter hvor et fluid kan strømme inn og føres gjennom én eller flere fluidledninger i verktøystammen til én eller flere dyser i eller ved avvirkningsenheten. Verktøystammens senterløp kan tildanne en fluidledning. The tool stem, which can be tubular, has in an upper part one or more inlet ports where a fluid can flow in and be led through one or more fluid lines in the tool stem to one or more nozzles in or at the cutting unit. The center bore of the tool stem can form a fluid line.
Når mateenheten er anordnet mellom innløpsporten(e) og avvirkningsenheten, er mateenheten fortrinnsvis forsynt med egnede fluidpassasjer som er forbundet med fluidledningen(e) i verktøy-stammen, for eksempel ledninger som er anordnet på mateenhetens periferi. When the feed unit is arranged between the inlet port(s) and the cutting unit, the feed unit is preferably provided with suitable fluid passages which are connected to the fluid line(s) in the tool stem, for example lines which are arranged on the periphery of the feed unit.
Ved aktivering av paknings- og forankringsenheten, dvs. når denne er ekspandert til tettende og låsende anlegg mot det omkransende brønn rørets vegg, vil fluid som pumpes ned gjennom nevnte brønnrør, typisk et produksjonsrør, ledes inn i verktøystammen og ut gjennom dysene ved avvirkningsenheten. Det innstrømmende fluidet vil fylle det nedenforliggende partiet av nevnte brønnrør og ringrommet mellom brønnrøret og foringsrøret, eventuelt begrenset av tidligere satte pakningse-lementer, og stadig tilførsel vil etter hvert sirkuleres gjennom ringrommet til overflaten, hvor fluidet kan behandles. When the packing and anchoring unit is activated, i.e. when it has expanded to a sealing and locking arrangement against the encircling well pipe wall, fluid that is pumped down through said well pipe, typically a production pipe, will be directed into the tool stem and out through the nozzles at the cutting unit. The inflowing fluid will fill the lower portion of said well pipe and the annulus between the well pipe and the casing, possibly limited by previously installed packing elements, and a constant supply will eventually be circulated through the annulus to the surface, where the fluid can be treated.
Avvirkningsenheten, mateenheten og paknings- og forankringsenheten kan tilføres energi og styringssignaler fra overflaten gjennom kabelen, idet kabelen er forankret i verktøysammenstillingen og kan med sine ledninger være forbundet med respektive elementer i verktøysammenstillingen. The cutting unit, the feeding unit and the packing and anchoring unit can be supplied with energy and control signals from the surface through the cable, as the cable is anchored in the tool assembly and can be connected with its wires to respective elements in the tool assembly.
Verktøysammenstillingen kan være forsynt med flere sensorer for overvåking av awirkningsprosessen. The tool assembly can be equipped with several sensors for monitoring the removal process.
Når et parti av et brønnrør er avvirket og det korresponderende partiet av foringsrøret skal avvirkes, kan verktøystammen forskyves i forhold til paknings- og forankringsenhetene slik at mateenheten forskyves inn i det nedenforliggende partiet av brønnrøret. I denne situasjonen er avvirkningsenheten anordnet i større avstand fra mateenheten, dvs. høyere opp på verktøystammen. When a part of a well pipe has been cut off and the corresponding part of the casing is to be cut off, the tool stem can be moved in relation to the packing and anchoring units so that the feed unit is moved into the below part of the well pipe. In this situation, the cutting unit is arranged at a greater distance from the feed unit, i.e. higher up on the tool stem.
Det er en fordel om verktøystammen er forsynt med langsgående spor eller ribber eller er mange-kantet for å hindre at verktøystammen kan rotere i forhold til pakningsenheten og forankringsenheten. Dermed vi pakningsenheten og/eller forankringsenheten kunne oppta en del av eller hele dreiemomentet som påføres verktøystammen ved awirkningsenhetens rotasjon. It is an advantage if the tool stem is provided with longitudinal grooves or ribs or is polygonal to prevent the tool stem from rotating in relation to the packing unit and the anchoring unit. Thus, the packing unit and/or the anchoring unit could absorb part or all of the torque that is applied to the tool stem during the rotation of the impact unit.
Én eller flere av avvirkningsenheten, mateenheten, pakningsenheten og forankringsenheten kan være tildannet slik at de forsynes med hydraulisk energi av det trykksatte fluidet som tilføres gjennom brønnrøret. One or more of the cutting unit, the feeding unit, the packing unit and the anchoring unit can be designed so that they are supplied with hydraulic energy by the pressurized fluid supplied through the well pipe.
Verktøysammenstillingen klargjøres, henges av i kabelen og føres inn i brønnrøret ved at kabelen mates ut av kabelenheten inntil verktøysammenstillingen har nådd sin foreskrevne posisjon. An- kerenheten og pakningsenheten settes mot brønnrørets innvendige vegg. Fluid pumpes inn i brønnrøret og ledes inn i verktøystammens innløpsport(er) og ut gjennom avvirkningsenhetens dyse(r). Avvirkningsenheten settes i materialavvirkende drift idet awirkningselementene ekspanderes til anlegg mot brønnrøret. Avvirket materiale føres bort ved hjelp av fluidet som strømmer ut av dysene. Fluidet kan også ha en kjølende og smørende effekt på avvirkningsenheten. Etter at brønnrørets vegg er gjennomskåret, vil fluidet kunne strømme ut i ringrommet utenfor brønnrøret hvor fluidet kan føres ut av brønnen og gjenvinnes. Avvirkningsenheten forskyves suksessivt i brønnens aksielle retning ved at mateenheten aktiveres. Under forskyvning av avvirkningsenheten forskyves verktøystammen i paknings- og forankringsenheten som forblir i sine posisjoner opp-spent mot brønnrørsveggen. The tool assembly is prepared, hung from the cable and fed into the well pipe by feeding the cable out of the cable unit until the tool assembly has reached its prescribed position. The anchor unit and the packing unit are placed against the inside wall of the well pipe. Fluid is pumped into the well pipe and directed into the tool stem's inlet port(s) and out through the cutting unit's nozzle(s). The removal unit is put into material removal operation as the removal elements are expanded into contact with the well pipe. Unwoven material is carried away using the fluid that flows out of the nozzles. The fluid can also have a cooling and lubricating effect on the cutting unit. After the wall of the well pipe has been cut through, the fluid will be able to flow out into the annulus outside the well pipe where the fluid can be led out of the well and recovered. The cutting unit is successively displaced in the axial direction of the well by activating the feed unit. During displacement of the cutting unit, the tool stem is displaced in the packing and anchoring unit, which remains in its positions tensioned against the well pipe wall.
Oppfinnelsen er definert av de selvstendige patentkravene/det selvstendige patentkravet. De uselvstendige kravene definerer fordelaktige utførelser av oppfinnelsen. The invention is defined by the independent patent claims/the independent patent claim. The independent claims define advantageous embodiments of the invention.
I et første aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt et system for avvirkning av rør i en brønn i en undergrunnsstruktur, hvor In a first aspect, the invention relates more specifically to a system for cutting pipes in a well in an underground structure, where
en verktøysammenstilling er i et første endeparti tilkoplet en kabel som er forsynt med én eller flere ledninger innrettet til overføring av energi, styringssignaler og/eller overvåkingsdata mellom en styrings- og kontrollenhet og verktøysammenstillingen; a tool assembly is connected in a first end part to a cable which is provided with one or more wires arranged for the transmission of energy, control signals and/or monitoring data between a management and control unit and the tool assembly;
kabelen er tilknyttet en kabelvinsj; the cable is connected to a cable winch;
verktøysammenstillingen er forsynt med en mateenhet som ved løsgjørbart anlegg mot et omkransende brønnrør er innrettet til forskyvning av en avvirkningsenhet i brønnrørets aksiale retning; og the tool assembly is provided with a feed unit which, when releasably attached to a surrounding well pipe, is arranged to displace a cutting unit in the axial direction of the well pipe; and
avvirkningsenheten omfatter ett eller flere radielt forskyvbare avvirkningselementer innrettet til å kunne gå i materialavvirkende inngrep med brønnrøret, kjennetegnet ved at avvirkningsenheten er fastgjort til en langstrakt verktøystamme; the cutting off unit comprises one or more radially displaceable cutting off elements arranged to be able to enter into material cutting off engagement with the well pipe, characterized in that the cutting off unit is attached to an elongated tool stem;
verktøystammen er ved verktøysammenstillingens første endeparti forsynt med én eller flere fluidinnløpsporter som via én eller flere fluidledninger i verktøystammen er forbundet med ei eller flere fluiddyser tilknyttet avvirkningsenheten; og the tool stem is provided at the first end part of the tool assembly with one or more fluid inlet ports which are connected via one or more fluid lines in the tool stem to one or more fluid nozzles connected to the cutting unit; and
verktøystammen er omkranset av en radielt ekspanderbar paknings- og forankringsenhet anordnet fluidtettende mot verktøystammen og aksielt forskyvbar på verktøystammen mellom avvirkningsenheten og fluidinnløpsporten(e). the tool stem is encircled by a radially expandable packing and anchoring unit arranged fluid-tight against the tool stem and axially displaceable on the tool stem between the cutting unit and the fluid inlet port(s).
Mateenheten kan være anordnet i et andre endeparti av verktøystammen, alternativt i et første endeparti av verktøystammen. The feed unit can be arranged in a second end part of the tool stem, alternatively in a first end part of the tool stem.
Én eller flere av mateenheten, avvirkningsenheten og paknings- og forankringsenheten kan være hydraulisk drevet, idet energien er tilveiebrakt av et trykksatt fluid som tilføres gjennom brønnrøret. One or more of the feeding unit, the cutting unit and the packing and anchoring unit can be hydraulically driven, the energy being provided by a pressurized fluid which is supplied through the well pipe.
Paknings- og forankringsenheten kan være dreiestivt forbundet med verktøystammen. Verktøy-stammen kan ha et ikke-sirkulært tverrsnitt. The packing and anchoring unit can be rigidly connected to the tool stem. The tool stem may have a non-circular cross-section.
Én eller flere av mateenheten, avvirkningsenheten og paknings- og forankringsenheten kan være forsynt med én eller flere sensorer hentet fra en gruppe omfattende posisjonssensor, temperaturfel-ler, strømningsmåler og trykkmåler. One or more of the feeding unit, the cutting unit and the packing and anchoring unit can be provided with one or more sensors taken from a group comprising position sensors, temperature traps, flow meters and pressure meters.
Avvirkningsenheten kan være anordnet flyttbar mellom minst to posisjoner på verktøystammen, idet mateenheten er anordnet under avvirkningsenheten. The cutting unit can be arranged to be movable between at least two positions on the tool stem, the feed unit being arranged below the cutting unit.
Verktøystammen kan være forsynt med ett eller flere sett av lukkbare utløpsporter innrettet til å kunne stå i valgbar fluidkommunikasjon med nevnte ei eller flere fluiddyser tilknyttet avvirkningsenheten. The tool stem can be provided with one or more sets of closable outlet ports designed to be in selectable fluid communication with said one or more fluid nozzles associated with the cutting unit.
I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt en framgangsmåte ved avvirkning av rør i en brønn i en undergrunnsstruktur, hvor framgangsmåten omfatter trinnene å tilveiebringe en verktøysammenstilling som spesifisert ovenfor og å kople verktøysam-menstillingen til en kabel; In a second aspect, the invention relates more specifically to a method for cutting pipes in a well in an underground structure, where the method comprises the steps of providing a tool assembly as specified above and connecting the tool assembly to a cable;
å føre verktøysammenstillingen avhengt i kabelen inn i et brønnrør anordnet i brønnen; passing the tool assembly suspended in the cable into a well pipe arranged in the well;
å posisjonere verktøysammenstillingen ved et parti av brønnrøret som skal avvirkes, kjennetegnet ved at framgangsmåten omfatter de ytterligere trinnene: å ekspandere en paknings- og forankringsenhet som er anordnet fluidtettende mot ei langstrakt verktøystamme og aksielt forskyvbar på ei langstrakt verktøystamme, til tettende og låsende anlegg mot brønnrøret; to position the tool assembly at a part of the well pipe to be cut off, characterized in that the method comprises the further steps: to expand a packing and anchoring unit which is arranged fluid-tight against an elongated tool stem and axially displaceable on an elongated tool stem, to a sealing and locking device against the well pipe;
å tilføre et fluid gjennom brønnrøret via én eller flere innløpsporter anordnet oppstrøms paknings- og forankringsenheten gjennom én eller flere fluidledningert.il ei eller flere dyser ved en avvirkningsenhet; supplying a fluid through the well pipe via one or more inlet ports arranged upstream of the packing and anchoring unit through one or more fluid lines to one or more nozzles at a decommissioning unit;
å rotere avvirkningsenheten idet ett eller flere awirkningselement føres til materialavvirkende inngrep med brønnrøret til fjerning av et parti av brønnrøret; rotating the cutting unit as one or more cutting elements are brought into material cutting engagement with the well pipe to remove a portion of the well pipe;
suksessivt å forskyve avvirkningsenheten i brønnrørets aksiale retning ved å aktivere en mateenhet som er i inngrep med brønnrøret, idet den langstrakte verktøystammen glir i paknings-og forankringsenheten; successively displacing the cutting unit in the axial direction of the well pipe by actuating a feed unit which engages the well pipe, the elongated tool stem sliding in the packing and anchoring unit;
å la fluidet og avvirket materiale strømme ut av brønnen gjennom et ringrom anordnet mellom brønnrøret og et foringsrør som avgrenser brønnen mot undergrunnsstrukturen. allowing the fluid and cut-off material to flow out of the well through an annulus arranged between the well pipe and a casing that delimits the well against the underground structure.
Framgangsmåten kan omfatte de ytterligere trinnene: The method may include the additional steps:
å forflytte avvirkningsenheten til en posisjon på verktøystammen nær paknings- og forankringsenheten; og moving the cutting unit to a position on the tool stem near the packing and anchoring unit; and
å rotere avvirkningsenheten idet nevnte ett eller flere awirkningselement føres til materialavvirkende inngrep med foringsrøret til fjerning av et parti av foringsrøret. rotating the deburring unit as said one or more deburring elements are brought into material deburring engagement with the casing to remove a portion of the casing.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is illustrated in the accompanying drawings, where:
Fig. 1 viser i sideriss ei prinsippskisse av et system for avvirkning ifølge oppfinnelsen tilknyttet en brønn i en undergrunnsstruktur; Fig. 2 viser i større målestokk en første utførelse av en verktøysammenstilling ifølge oppfinnelsen under innføring i et brønnrør, hvor en mateenhet er anordnet nedenfor en awirkningsenhet; Fig. 3 viser verktøysammenstillingen ifølge figur 2 under begynnende avvirkning av brønn-røret; Fig. 4 viser verktøysammenstillingen ifølge figur 2 under begynnende avvirkning av et fo-ringsrør som omkranser brønnrøret, hvor avvirkningsenheten er forflyttet til et midt-parti av verktøystammen; Fig. 5 viser en alternativt utførelse av verktøysammenstillingen, hvor mateenheten er anordnet i et øvre endeparti av verktøystammen; og Fig. 6 viser en ytterligere alternativt utførelse av verktøysammenstillingen, hvor mateenheten er anordnet over avvirkningsenheten, nær verktøystammens nedre endeparti. Det henvises først til figur 1 hvor en i og for seg kjent kabelenhet 1 er anordnet på for eksempel et ikke vist fartøy på en havoverflate over en brønn 3 anordnet i en undergrunnsstruktur 5. En kabel 13 er delvis matet utfra en kabeltrommel 11 ved hjelp av en kabelvinsj 12. Kabelenheten 1 omfatter også en styrings- og kontrollenhet 14 innrettet til styring av kabeltrommelen 11 og kabelvinsjen 12 samt overvåking av og styring av energitilførsel til en verktøysammenstilling 2 som er tilkoplet kabelen 13 og ført inn i et brønnrør 31 som strekker seg inn i brønnen 3. Brønnen 3 er på i og for seg kjent vis avgrenset mot undergrunnsstrukturen 5 av et foringsrør 32. Et ring rom 33 er tildannet mellom brønnrøret 31 og foringsrøret 32. Fig. 1 shows a side view of a principle sketch of a system for logging according to the invention associated with a well in an underground structure; Fig. 2 shows on a larger scale a first embodiment of a tool assembly according to the invention during insertion into a well pipe, where a feeding unit is arranged below a working unit; Fig. 3 shows the tool assembly according to Fig. 2 during initial cutting of the well pipe; Fig. 4 shows the tool assembly according to Fig. 2 during the initial cutting of a casing that encircles the well pipe, where the cutting unit has been moved to a middle part of the tool stem; Fig. 5 shows an alternative embodiment of the tool assembly, where the feed unit is arranged in an upper end part of the tool stem; and Fig. 6 shows a further alternative embodiment of the tool assembly, where the feed unit is arranged above the cutting unit, near the lower end part of the tool stem. Reference is first made to figure 1, where a known per se cable unit 1 is arranged on, for example, a not shown vessel on a sea surface above a well 3 arranged in an underground structure 5. A cable 13 is partially fed from a cable drum 11 by means of a cable winch 12. The cable unit 1 also comprises a management and control unit 14 designed to control the cable drum 11 and the cable winch 12 as well as monitoring and controlling energy supply to a tool assembly 2 which is connected to the cable 13 and led into a well pipe 31 which extends into in the well 3. The well 3 is, in a known manner, bounded against the underground structure 5 by a casing pipe 32. An annular space 33 is formed between the well pipe 31 and the casing pipe 32.
Det henvises så til figur 2 hvor verktøysammenstillingen 2 er vist i større detalj under innføring i brønnen 3. Kabelen 13 er via et kabelhode 132 fastgjort til et første endeparti 21 av verktøysam-menstillingen 2. Et mateelement 23 som er forsynt med flere drivhjul 231 innrettet til å ligge an mot brønnrøret 31, er anordnet i et andre endeparti 22 av verktøysammenstillingen 2. Ei langstrakt, rørformet verktøystamme 25 strekker seg mellom kabelhodet 132 og mateenheten 23. Nær kabelhodet 132 er verktøystammen 25 forsynt med flere fluidinnløpsporter 253. Nær mateenheten 23 er det i verktøystammen 25 anordnet et sett av lukkbare utløpsporter 257. En awirkningsenhet 24 omkranser verktøystammen 25 ved nevnte utløpsporter 257, idet utløpsportene 257 er forbundet med fluiddyser 242 som munner ut på avvirkningsenhetens 24 periferi nær respektive awirkningselementer 241 som er anordnet radielt forskyvbare ut fra avvirkningsenheten 24. Avvirkningsenheten 24 er typisk roterbar omkring verktøystammen 25 ved hjelp av en ikke vist elektrisk eller hydraulisk motor, og avvirkningselementene 241 er her vist utsvingbare omkring en festebolt 243. Avvirkningsenheten 24 kan være flyttbar til andre posisjoner på verktøystammen 25, se figur 4. Verktøystammen 25 er da forsynt med ytterligere sett av lukkbare utløpsporter 257' som korre-sponderer med avvirkningsenhetens 24 fluiddyser 242 ved avvirkningsenhetens 24 alternative plassering. Reference is then made to figure 2, where the tool assembly 2 is shown in greater detail during insertion into the well 3. The cable 13 is attached via a cable head 132 to a first end part 21 of the tool assembly 2. A feed element 23 which is provided with several drive wheels 231 is arranged to rest against the well pipe 31, is arranged in a second end part 22 of the tool assembly 2. An elongated, tubular tool stem 25 extends between the cable head 132 and the feed unit 23. Near the cable head 132, the tool stem 25 is provided with several fluid inlet ports 253. Near the feed unit 23 is a set of closable outlet ports 257 is arranged in the tool stem 25. A cutting unit 24 encircles the tool stem 25 at said outlet ports 257, the outlet ports 257 being connected to fluid nozzles 242 which open onto the periphery of the cutting unit 24 near respective cutting elements 241 which are arranged radially displaceable from the cutting unit 24. The cutting unit 24 is typically rotatable around the tool stem but 25 by means of an electric or hydraulic motor, not shown, and the cutting elements 241 are shown here pivotable around a fixing bolt 243. The cutting unit 24 can be moved to other positions on the tool stem 25, see figure 4. The tool stem 25 is then provided with a further set of closable outlet ports 257' which correspond with the cutting unit 24 fluid nozzles 242 at the cutting unit 24's alternative location.
En paknings- og forankringsenhet 26 omkranser verktøystammen 25 og er aksielt forskyvbar på verktøystammen 25 mellom avvirkningsenheten 24 og et sett av fluidinnløpsporter 253 som er anordnet på verktøystammen 25 nær kabelhodet 132. Paknings- og forankringsenheten 26 er dreiestivt forbundet med verktøystammen 25. Dreiestivhet kan tilveiebringes ved at det partiet av verk-tøystammen 25 som paknings- og forankringsenheten 26 skal kunne forskyves langs, har ikke-sirkulært tverrsnitt, her antydet ved at det i aksiell retning på verktøystammens 25 mantelflate strekker seg ei ribbe 256 som går i inngrep med et korresponderende, ikke vist spor i paknings- og forankringsenheten 26. Paknings- og forankringsenheten 26 er forsynt med ikke viste pakninger som ligger tettende an mot verktøystammen 25. Paknings- og forankringsenheten 26 er radielt ekspanderbar for å kunne ligge tettende og låsende an mot det omkransende brønnrøret 31. A packing and anchoring unit 26 encircles the tool stem 25 and is axially displaceable on the tool stem 25 between the cutting unit 24 and a set of fluid inlet ports 253 which are arranged on the tool stem 25 near the cable head 132. The packing and anchoring unit 26 is rotationally rigidly connected to the tool stem 25. Torsional stiffness can be provided in that the part of the tool stem 25 along which the packing and anchoring unit 26 must be able to be displaced has a non-circular cross-section, here indicated by the fact that in the axial direction on the mantle surface of the tool stem 25 there extends a rib 256 which engages with a corresponding , no groove shown in the packing and anchoring unit 26. The packing and anchoring unit 26 is provided with packings, not shown, which lie tightly against the tool stem 25. The packing and anchoring unit 26 is radially expandable to be able to lie tightly and lockingly against the surrounding well pipe 31.
Selv om paknings- og forankringsenheten 26 her er vist som én enhet, er det åpenbart at den kan være tildannet som to separate enheter, en pakningsenhet og en forankringsenhet. Selv om paknings- og forankringsenheten 26 er vist med klembakker 262, er det også åpenbart at forankringen kan oppnås bare ved hjelp av en radielt ekspanderbar pakning 261. Although the packing and anchoring unit 26 is shown here as one unit, it is obvious that it can be formed as two separate units, a packing unit and an anchoring unit. Although the packing and anchoring assembly 26 is shown with clamping jaws 262, it is also obvious that the anchoring can be achieved only by means of a radially expandable packing 261.
Mellom fluidinnløpsportene 253 og de lukkbare utløpsportene 257, 257' strekker det seg én eller flere fluidledninger 254, her vist som et senterløp i en rørformet verktøystamme 25. Between the fluid inlet ports 253 and the closable outlet ports 257, 257', one or more fluid lines 254 extend, here shown as a center run in a tubular tool stem 25.
Verktøysammenstillingen 2 er her vist med sensorer 27 anordnet på mateenheten 23 og på avvirkningsenheten 24. Sensorene 27 er forbundet med styrings- og kontrollenheten 14 via ledninger 131 som er integrert i kabelen 13. The tool assembly 2 is shown here with sensors 27 arranged on the feed unit 23 and on the cutting unit 24. The sensors 27 are connected to the management and control unit 14 via wires 131 which are integrated in the cable 13.
Når verktøysammenstillingen 2 har blitt posisjonert der brønnrøret 31 skal avvirkes, aktiveres paknings- og forankringsenheten 26 i en posisjon nær avvirkningsenheten 24 slik at ringrommet mellom verktøystammen 25 og brønnrøret 31 tettes. Det føres trykksatt fluid 4 inn i brønnrøret 31. Avvirkningsenheten 24 aktiveres til å avvirke materiale fra det nærliggende partiet av brønnrøret 3. Fluidet 4 strømmer gjennom innløpsportene 253 og ut gjennom fluiddysene 242 hvor det kjøler og smører awirkningselementene 241 og transporterer bort det materialet som avvirkes fra brønnrøret 31. Når det er tildannet åpning i brønnrøret 31, kan fluidet 4 og det medfølgende avvirkede materialet strømme ut i ringrommet 33 og ut av brønnen 3 på i og for seg kjent måte. Fluidet 4 kan etter fjerning av avvirket materiale resirkuleres til brønnrøret 31. When the tool assembly 2 has been positioned where the well pipe 31 is to be cut off, the packing and anchoring unit 26 is activated in a position close to the cutting off unit 24 so that the annulus between the tool stem 25 and the well pipe 31 is sealed. Pressurized fluid 4 is fed into the well pipe 31. The cutting unit 24 is activated to cut off material from the nearby part of the well pipe 3. The fluid 4 flows through the inlet ports 253 and out through the fluid nozzles 242 where it cools and lubricates the cutting elements 241 and transports away the material that is cut off from the well pipe 31. When an opening has been created in the well pipe 31, the fluid 4 and the accompanying cut-off material can flow out into the annulus 33 and out of the well 3 in a manner known per se. The fluid 4 can be recycled to the well pipe 31 after removal of cut-off material.
Mateenheten 23 trekker suksessivt avvirkningsenheten 24 og verktøystammen 25 nedover i brøn-nen 3 mens avvirkningen av brønnrøret 31 pågår. Paknings- og forankringsenheten 26 forblir i inngrep med brønnrøret 31 over avvirkningssonen, idet verktøystammen 25 glir i paknings- og for- The feed unit 23 successively pulls the cutting unit 24 and the tool stem 25 down into the well 3 while the cutting of the well pipe 31 is in progress. The packing and anchoring unit 26 remains in engagement with the well pipe 31 above the cutting zone, as the tool stem 25 slides in the packing and
ankringsenhetens 26 senteråpning. the anchoring unit's 26 center opening.
Når et tilstrekkelig langt parti av brønnrøret 31 er avvirket, stanses tilførselen av fluid 4 og avvirkningsenheten 24 forflyttes til en andre posisjon lenger oppe på verktøystammen 25, ved et andre sett av utløpsporter 257' som fortrinnsvis er plassert slik at avvirkningsenheten 24 nå kan plasseres nær paknings- og forankringsenheten 26. Det første settet av utløpsporter 257 lukkes og det andre settet av utløpsporter 257' åpnes for at fluid skal kunne strømme ut av fluiddysene 242. Fluid 4 tilføres igjen, og avvirkningsenheten 24 aktiveres slik at awirkningselementene 241 føres til inngrep mot foringsrøret 32 for avvirkning av dette. Mateenheten 23, som er i inngrep med brønnrøret 31 nedenfor avvirkningssonen, aktiveres for suksessiv forskyvning av avvirkningsenheten 24 mens verktøystammen 25 forskyves i paknings- og forankringsenheten 26. When a sufficiently long section of the well pipe 31 has been cut off, the supply of fluid 4 is stopped and the cutting off unit 24 is moved to a second position further up the tool stem 25, at a second set of outlet ports 257' which are preferably placed so that the cutting off unit 24 can now be placed close the packing and anchoring unit 26. The first set of outlet ports 257 is closed and the second set of outlet ports 257' is opened so that fluid can flow out of the fluid nozzles 242. Fluid 4 is supplied again, and the action unit 24 is activated so that the action elements 241 are brought into engagement with the casing 32 for cutting it off. The feed unit 23, which is in engagement with the well pipe 31 below the logging zone, is activated for successive displacement of the logging unit 24 while the tool stem 25 is displaced in the packing and anchoring unit 26.
Under avvirkning justeres lengden av den utmatede kabelen 13 slik at forskyvning av verktøy-stammen 25 og avvirkningsenheten 24 ved hjelp av mateenheten 23 ikke hindres av kabelenheten 1. During felling, the length of the fed cable 13 is adjusted so that displacement of the tool stem 25 and the felling unit 24 by means of the feed unit 23 is not hindered by the cable unit 1.
Som alternativ til å forsyne verktøystammen 25 med flere sett av lukkbare utløpsporter 257, kan verktøysammenstillingen 2 for omstilling fra avvirkning av brønnrøret 31 til avvirkning av foringsrø-ret 32, trekkes ut av brønnen 3 for utskifting av verktøystammen 25 til en andre verktøystamme (ikke vist) som bare tillater innfesting av avvirkningsenheten 24 fjernt fra mateenheten 23. Figur 5 viser en alternativ plassering av mateenheten 23, idet den her er anordnet i et øvre endeparti av verktøystammen 25, over innløpsportene 253. I denne konfigurasjonen vil fluid kunne pas-sere mateenheten 23 i klaringene mellom mateenheten 23 og brønnrøret 31. Figur 6 viser en ytterligere alternativ plassering av mateenheten 23, i denne utførelsen plassert over avvirkningsenheten 24 og i umiddelbar nærhet av denne. I denne utførelsen er det anordnet flere fluidpassasjer 232 gjennom mateenheten 23. As an alternative to supplying the tool stem 25 with several sets of closable outlet ports 257, the tool assembly 2 for conversion from cutting off the well pipe 31 to cutting off the casing pipe 32, can be pulled out of the well 3 to replace the tool stem 25 with a second tool stem (not shown ) which only allows attachment of the cutting unit 24 remote from the feeding unit 23. Figure 5 shows an alternative location of the feeding unit 23, as it is here arranged in an upper end part of the tool stem 25, above the inlet ports 253. In this configuration, fluid will be able to pass the feeding unit 23 in the clearances between the feed unit 23 and the well pipe 31. Figure 6 shows a further alternative location of the feed unit 23, in this embodiment placed above the cutting unit 24 and in the immediate vicinity of this. In this embodiment, several fluid passages 232 are arranged through the feeding unit 23.
For å sikre fluidsirkulasjon også i den innledende fasen av avvirkning av brønnrøret 31, før avvirkningsenheten 24 har arbeidet seg gjennom brønnrøret 31, kan det være en fordel å tilveiebringe én eller flere åpninger (ikke vist) i brønnrøret 31 nær avvirkningsområdet med et dertil egnet apparat (ikke vist). En person med kunnskap i faget vil kunne tildanne slike åpninger på forskjellig vis. Åp-ningene) tilveiebringes fordelaktig med et kabeloperert apparat (ikke vist) som føres inn i brønnrø-ret 31 ved hjelp av kabelenheten 1. To ensure fluid circulation also in the initial phase of cutting off the well pipe 31, before the cutting unit 24 has worked its way through the well pipe 31, it may be advantageous to provide one or more openings (not shown) in the well pipe 31 near the cutting area with a suitable device (not shown). A person with knowledge in the field will be able to form such openings in different ways. The openings) are advantageously provided with a cable-operated device (not shown) which is introduced into the well pipe 31 by means of the cable unit 1.
Verktøysammenstillingen 2 arbeidsretning (oppover eller nedover i brønnen 3) velges ut fra flere kriterier, blant annet hvordan verktøysammenstillingen 2 er konfigurert, særlig hvor mateenheten 23 er anordnet i forhold til avvirkningsenheten 24. The tool assembly 2 working direction (upwards or downwards in the well 3) is selected based on several criteria, including how the tool assembly 2 is configured, in particular where the feed unit 23 is arranged in relation to the cutting unit 24.
Det bør bemerkes at alle de ovennevnte utførelsesformer illustrerer oppfinnelsen, men begrenser den ikke, og fagpersoner på området vil kunne utforme mange alternative utførelsesformer uten å avvike fra omfanget av de vedlagte kravene. I kravene skal referansenumre i parentes ikke sees som begrensende. Bruken av verbet "å omfatte" og dets ulike former, ekskluderer ikke tilstedeværelsen av elementer eller trinn som ikke er nevnt i kravene. De ubestemte artiklene "en", "ei" eller "et" foran et element ekskluderer ikke tilstedeværelsen av flere slike elementer. It should be noted that all of the above embodiments illustrate the invention, but do not limit it, and those skilled in the art will be able to devise many alternative embodiments without departing from the scope of the appended claims. In the requirements, reference numbers in parentheses should not be seen as limiting. The use of the verb "to comprise" and its various forms does not exclude the presence of elements or steps not mentioned in the claims. The indefinite articles "an", "ei" or "et" before an element do not exclude the presence of several such elements.
Det faktum at enkelte trekk er anført i innbyrdes forskjellige avhengige krav, indikerer ikke at en kombinasjon av disse trekk ikke med fordel kan brukes. The fact that certain features are listed in mutually different dependent claims does not indicate that a combination of these features cannot be advantageously used.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20151342A NO342143B1 (en) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20151342A NO342143B1 (en) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20151342A1 true NO20151342A1 (en) | 2017-04-10 |
| NO342143B1 NO342143B1 (en) | 2018-03-26 |
Family
ID=61800026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20151342A NO342143B1 (en) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO342143B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022051534A1 (en) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous cutting tools |
| US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080092356A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-04-24 | Baker Hughes Incorporated | Tubular cutting device |
| US20090294127A1 (en) * | 2007-03-26 | 2009-12-03 | Baker Hughes Incorporated | Optimized machining process for cutting tubulars downhole |
| US20100258289A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Lynde Gerald D | Slickline Conveyed Tubular Cutter System |
| US20120318509A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Baker Hughes Incorporated | Modular anchoring sub for use with a cutting tool |
-
2015
- 2015-10-08 NO NO20151342A patent/NO342143B1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080092356A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-04-24 | Baker Hughes Incorporated | Tubular cutting device |
| US20090294127A1 (en) * | 2007-03-26 | 2009-12-03 | Baker Hughes Incorporated | Optimized machining process for cutting tubulars downhole |
| US20100258289A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Lynde Gerald D | Slickline Conveyed Tubular Cutter System |
| US20120318509A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Baker Hughes Incorporated | Modular anchoring sub for use with a cutting tool |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022051534A1 (en) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous cutting tools |
| US11492862B2 (en) | 2020-09-02 | 2022-11-08 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous cutting tools |
| US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO342143B1 (en) | 2018-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2529074B1 (en) | Device and method for drilling with continous tool rotation and continous drilling fluid supply | |
| US8839864B2 (en) | Casing cutter | |
| EP2452039B1 (en) | Apparatus and methods for sealing subterranean borehole and performing other cable downhole rotary operations | |
| RU2378479C2 (en) | Method and device for implementation of processes in underground borehole by means of usage of flexible well casing | |
| NO344090B1 (en) | Recoverable borehole protector for open water | |
| NO336713B1 (en) | Method of drilling with casing | |
| NO312777B1 (en) | Whipstock means | |
| NO335204B1 (en) | Method and apparatus for expanding a tube in a wellbore | |
| NO336122B1 (en) | Method of installing a submersible pump assembly in a well | |
| NO330514B1 (en) | Method and system for perforation and treatment of multiple formation intervals | |
| NO342637B1 (en) | Completion procedure | |
| NO772642L (en) | FIRE PREPARATION SYSTEM AND PROGRESS FOR FIRE PREPARATION | |
| NO313600B1 (en) | A method for recovering a rotary pump from a well channel and a rotary pump unit for detachable coupling with a drive | |
| NO336445B1 (en) | Method for downhole cutting of at least one line which is arranged on the outside and lengthens a pipe string in a well, and without simultaneously cutting the pipe string | |
| NO325658B1 (en) | Method, apparatus and system for milling casing using coiled tubing | |
| NO20110538L (en) | Method and apparatus for forming and supplementing wellbores | |
| US20150300103A1 (en) | Radial Clamping/Sealing System and Drilling System Provided Therewith for (Semi)-Continuous Drilling a Borehole, Drilling Rig Comprising Such System, and Method There For | |
| NO339673B1 (en) | Flow controlled downhole tool | |
| WO2019069054A1 (en) | Improvements in or relating to well abandonment | |
| NO333844B1 (en) | A method for establishing a borehole in a seabed and a conductor pipe and a suction module for carrying out the method | |
| NO20151342A1 (en) | System and method for cable-assisted cutting of pipes in a petroleum well | |
| NO20110832A1 (en) | Full bore system without stop shoulder | |
| EA003010B1 (en) | Drilling and completion system for multilateral wells | |
| CA2801036C (en) | System and method for severing a tubular | |
| GB2567157A (en) | Improvements in or relating to well abandonment |