NO20150275L - Utblåsingssikring for avskjæring av et brønnhullsrør - Google Patents

Utblåsingssikring for avskjæring av et brønnhullsrør

Info

Publication number
NO20150275L
NO20150275L NO20150275A NO20150275A NO20150275L NO 20150275 L NO20150275 L NO 20150275L NO 20150275 A NO20150275 A NO 20150275A NO 20150275 A NO20150275 A NO 20150275A NO 20150275 L NO20150275 L NO 20150275L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
blade
pipe
wellbore
projection
cutting
Prior art date
Application number
NO20150275A
Other languages
English (en)
Other versions
NO343971B1 (no
Inventor
James Dennis Brugman
Frank Benjamin Springett
Original Assignee
Nat Oilwell Varco Lp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37835262&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO20150275(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of NO20150275L publication Critical patent/NO20150275L/no
Application filed by Nat Oilwell Varco Lp filed Critical Nat Oilwell Varco Lp
Publication of NO343971B1 publication Critical patent/NO343971B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • E21B33/061Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
    • E21B33/062Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
    • E21B33/063Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams for shearing drill pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0581Cutting part way through from opposite sides of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0596Cutting wall of hollow work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/748With work immobilizer
    • Y10T83/7487Means to clamp work
    • Y10T83/7493Combined with, peculiarly related to, other element
    • Y10T83/75With or to tool guide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9447Shear type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

UTBLÅSINGSSIKRING FOR AVSKJÆRING AV ET BRØNNHULLSRØR
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for deling av et brønnhullsrør, et blad for bruk i slikt apparat, en utblåsingssikring som omfatter apparatet og en fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør.
Kjent teknikk fremlegger en stor mangfoldighet av utblåsingssikringer og rørskjære-blader for utblåsingssikringsdeksler.
Typiske utblåsingssikringer har selektivt aktiverbare lukkehoder i motsatt anbrakte deksler som er festet til en hovedkropp. Lukkehodene er enten rørlukkehoder (for å kontakte, gripe inn med og omslutte rør og/eller verktøy for å tette et brønn hull) eller avskjæringslukkehoder (for å kontakte og fysisk skjære av et rør, foringsrør eller verktøy som brukes i brønnhullsoperasjoner). Lukkehoder plasseres vanligvis motsatt hverandre på begge sider av hovedkroppen og kan, ved aktivering og etterfølgende avskjæring av et rør, tette mot hverandre ved et senter av hovedkroppen over et senter av et brønnhull.
Typiske lukkehoder innbefatter en lukkehodeblokk på hvilken deler, for eksempel tet-ninger og/eller skjæreblader, er løsgjørbart festet.
Det er et behov for en utblåsingssikring som effektivt og rasjonelt kan skjære av rør, foreksempel rør som brukes i brønnhullsoperasjoner, inkludert forholdsvis store rør som for eksempel foringsrør, vektrør og borerørskjøter. I visse røravskjæringssyste-mer ifølge kjent teknikk, plasseres en rørs kjøt slik at avskjæringslukkehodene ikke treffer rørskjøten, men skjærer av et forholdsvis tynnere parti av røret. Ett problem med slike systemer er at riktig plassering tar tid og, hvis en rørskjøt er feil plassert, kan ingen eller ufullstendig avskjæring bli resultatet.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det et apparat for deling av et brønnhullsrør, hvilket apparat omfatter minst ett blad for avskjæring av nevnte brønnhullsrør, kjennetegnet ved at nevnte apparat videre omfatter et fremspring som i bruk er bevegelig for å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturstyrke i et område hvor nevnte brønnhullsrør skal deles. Fortrinnsvis er fremspringet bevegelig fra en tilbaketrukket posisjon borte fra brønnhullsrøret og til en utstrakt posisjon i hvilken det kontakter nevnte brønnhullsrør. Reduksjonen i strukturstyrke kan være skade (for eksempel bulk eller hakk, kutt, punktering, deformering) som påføres brønnhullsrøret mens det beveger seg til den utstrakte posisjon. Fremspringet kan være formet slik at det forårsaker slik skade. Området hvor strukturstyrken reduseres kan innbefatte området hvor avskjæring finner sted og/eller et tilstøtende område.
Hvis fremspringet er integrert med og/eller del av det minst ene blad, kan fremspringet ha et parti med gradvis økende bredde hvorved fremspringet, i bruk, penetrerer og punkterer brønnhullsrørets vegg og respektive overflater på motsatte sider av partiet som skjæres av røret i motsatte periferiske retninger samtidig.
Ytterligere særtrekk ved apparatet er angitt i trekken 2 til 17 mot hvilke oppmerk-somhet herved rettes.
I henhold til et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det for bruk i et apparat som nevnt ovenfor, et blad som har hvilke som helst av bladsær-trekkene som beskrives heri.
I henhold til et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en utblåsingssikring som omfatter et apparat som nevnt ovenfor.
I henhold til enda et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene: (a) å skjære av nevnte brønnhullsrør ved å bruke minst ett blad;
kjennetegnet ved trinnet
(b) å bruke et fremspring for å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturstyrke i et område hvor nevnte brønnhullsrør skal deles.
Ytterligere trinn ved fremgangsmåten er angitt i trekkene 21 til 27 mot hvilke opp-merksomhet herved rettes.
I ett aspekt fremlegger den foreliggende oppfinnelse en utblåsingssikring og frem-gangsmåter for dens bruk, hvor utblåsingssikringen har bevegelige lukkehodeblokker hvorav én eller begge har et skjæreblad som frembringer ett, to eller flere hull, åp-ninger eller punkteringer i et rør når røret skjæres for å underlette fullstendig avskjæring av røret.
I visse aspekter fremlegger den foreliggende oppfinnelse en utblåsingssikring med en kropp med en topp, en bunn og en gjennomgående boring fra toppen til bunnen; og lukkehodeapparat som er bevegelig innen kroppen, hvor lukkehodeapparatet innbefatter to lukkehodeblokker hvor hver har et skjæreblad på seg i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
I visse aspekter fremlegger den foreliggende oppfinnelse et skjæreblad for en utblåsingssikring hvor bladet har ett, to eller flere fremspring, spisser eller tydelige partier for tildanning av et åpningshull eller punktert område i et rør for å underlette avskjæring av røret.
For en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse vil det nå henvises, kun ved hjelp av eksempler, til de vedlagte tegninger hvori: Fig. IA er et sideriss, delvis i snitt, av en første utførelse av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. IB er et oppriss, delvis i snitt, av utblåsingssikringen i fig. IA; Fig. 1C er et sideriss, delvis i snitt, av utblåsingssikringen i fig. IA; Fig. 2A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en første utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 2A; Fig. 2C er et oppriss av bladet i fig. 2A; Fig. 2D er et sideriss av bladet i fig. 2A; Fig. 3A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en andre utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 3B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 3A; Fig. 3C er et riss sett ovenfra av bladet i fig. 3A; Fig. 3D er et snittriss langs linje 3D-3D i fig. 3C; Fig. 4A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en tredje utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 4B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 4A; Fig. 4C er et oppriss av bladet i fig. 4A; Fig. 4D er et snittriss langs linje 4D-4D i fig. 4C; Fig. 5A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en fjerde utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 5B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 5A; Fig. 5C er et oppriss av bladet i fig. 5A; Fig. 5D er et snittriss langs linje 5D-5D i fig. 5C; Fig. 6A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en femte utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 6B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 6A; Fig. 6C er et oppriss av bladet i fig. 6A; Fig. 6D er et snittriss langs linje 6D-6D i fig. 6C; Fig. 7A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en sjette utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 7B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 7A; Fig. 7C er et oppriss av bladet i fig. 7A; Fig. 7D er et snittriss langs linje 7D-7D i fig. 7C; Fig. 8A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en sjuende utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 8B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 8A; Fig. 8C er et oppriss av bladet i fig. 8A; Fig. 8D er et snittriss langs linje 8D-8D i fig. 8C; Fig. 9A er et perspektivisk riss sett ovenfra av en åttende utførelse av et blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 9B er et perspektivisk riss sett nedenfra av bladet i fig. 9A; Fig. 9C er et oppriss av bladet i fig. 9A; Fig. 9D er et snittriss langs linje 9D-9D i fig. 9C; Fig. 10 er et skjematisk oppriss av en andre utførelse av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 11 er et skjematisk oppriss av en tredje utførelse av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 12 er et skjematisk sideriss, delvis i snitt, av en fjerde utførelse av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 13 er et skjematisk sideriss, delvis i snitt, av en femte utførelse av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 14 er et skjematisk oppriss av en sjette utførelse av en utblåsingssikring i
henhold til den foreliggende oppfinnelse; og
Fig. 15A til 15H viser skjematisk forskjellige stadier i operasjonen av en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse for deling av et rør.
Som vist i figurer IA til 1C har en utblåsingssikring 10 i henhold til den foreliggende oppfinnelse en kropp 12 med en gjennomgående vertikal boring 14. I bruk passerer et rør, for eksempel del av en borestreng D, gjennom boringen 14. Kroppen 12 har en nedre flens 16 og en øvre flens 18 for å tilknytte utblåsingssikringen 10 til en brønn-hodestakk. Lukkehodestyringer 20 og 22 rager utover fra motsatte sider av boringen 14. Lukkehodesammenstillinger i utblåsingssikringen 10 innbefatter første og andre lukkehoder 24 og 26 som er posisjonert i styringer henholdsvis 20 og 22. Resiprose-rende apparat, som for eksempel aktuatorer 28, er tilveiebrakt for å bevege eller strekke ut lukkehodene som svar på fluidtrykk, inn i boringen 14 for å skjære av partiet av borestrengen D som strekker seg gjennom boringen, og for å trekke tilbake lukkehodene fra boringen. Aktuatorene 28 innbefatter hver et stempel 30 i en sylinder 32, og en stang 34 forbinder stempelet med lukkehodet som det skal bevege, og er passende forbundet med kroppen 12 som vist. Egnet apparatur er tilveiebrakt for å levere fluid under trykk til motsatte sider av stempel 30.
Det er et øvre skjæreblad 36 (hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse) på lukkehode 24, og et nedre skjæreblad 38 (hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse) på lukkehodet 26. Skjærebladene 36 og 38 er plassert slik at bladets 38 skjæreegg passerer rett under bladets 36 skjæreegg ved avskjæring av et rør, for eksempel borestrengen D.
Skjærebladenes 36 og 38 skjærehandling skjærer av borestrengen D (se fig. 1C). Det nedre parti av borestrengen D har falt ned i brønnhullet (ikke vist) under utblåsingssikringen 10. Opsjonsmessig (ifølge hva som er tilfelle for hvilken som helst fremgangsmåte i henhold til den foreliggende oppfinnelse) henges borestrengen D av på et nedre sett av lukkehoder.
Figurer 2A-2D viser et blad 50 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en
kropp 52 med en bunn 57 og en forre flate 54. Den forre flate 54 har to skråstilte partier 61, 62 og et fremspring 60 som rager ut fra den forre flate 54 mellom de to skråstilte partier 61, 62. Det er kanter 56, 58 ved ender av de skråstilte partier henholdsvis 61, 62. Fremspringet 60 har to skråflater 63, 64 som møtes ved en senterkant 65. En vinkel 68 mellom flatene 63, 64 (ifølge hva som er tilfelle for vinkelen mellom hvilke som helst to fremspringsflater i henhold til den foreliggende oppfinnelse) kan være hvilken som helst ønsket vinkel og ligger, i visse aspekter mellom 30 grader og nitti grader og er, i visse særskilte aspekter 30 grader, 60 grader eller 90 grader.
I visse aspekter (ifølge hva som er tilfelle for hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse) skråner skjæreflatene i forhold til vertikalen og i ett særskilt aspekt, som vist i fig. 2D, er de to skråstilte partier 61, 62 i en vinkel på 20 grader fra vertikalen. I andre aspekter ligger vinkelen for hvilket som helst blads hvilken som helst skjæreflate i henhold til den foreliggende oppfinnelse mellom 20 grader og 60 grader; og, i visse aspekter er vinkelen 20 grader, 45 grader eller 60 grader. Figurer 3A - 3D viser et blad 70 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 72 med en bunn 77, to motstående skråstilte flater 81, 82 et fremspring 80 mellom de to skråstilte flater 81, 82. Fremspringet 80 har to skråflater 83, 84 som møtes ved en senterkant 85. Det er skråstilte endepartier 76, 78 ved endene av flatene henholdsvis 81, 82. Figurer 4A - 4D viser et blad 90 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 99; motstående skråstilte flater 91, 92; motstående skråstilte flater 93, 94; og skråstilte endepartier 95, 96. Det er tildannet fremspring 97, 98 mellom flater henholdsvis 91, 93 og henholdsvis 94, 92. Bladet 90 har en fot eller base (base) 90a. Figurer 5A - 5D viser et blad 100 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 100a, motstående skråstilte flater 101, 102; motstående skråstilte flater 103, 104; og motstående skråstilte endepartier 105, 106. Fremspring 107, 108 er til dannet mellom flater henholdsvis 101, 103 og henholdsvis 104, 102. Bladet 100 har en fot eller base 109. Fremspring 107 har en kant 107a og fremspring 108 har en kant 108a. Figurer 6A - 6D viser et blad 110 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 110a, to skråstilte flater 111, 112; motstående skråstilte flater 113, 114; skråstilte endepartier 115, 116; en sentrisk skråstilt flate 117; og en bunn 110b. Fremspring 118, 119 er tildannet mellom flater henholdsvis 111,113 og henholdsvis 114, 112. Fremspring 118 haren kant 118a og fremspring 119 haren kant 119a. Figurer 7A - 7D viser et blad 120 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 122; en fot 124; motstående skråstilte flater 126, 128; skråstilte flater 132, 134; skråstilte endepartier 136, 138; og en halvrund skråstilt flate 130. En serratert skjæreflate 125 strekker seg rundt en nedre kant 127 av flaten 130 og strekker seg delvis inn på flater 126, 128. Som vist har serrateringene på flaten 125 spissede tupper 129; men opsjonsmessig kan disse tupper være avrundet. Flatene 126, 132 har en vinkel med hverandre som danner et fremspring 131 med en kant 135. Flatene 128, 134 haren vinkel med hverandre som danner fremspringet 133 med en kant 137. Figurer 8A - 8D viser et blad 140 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 142; en fot 144; motstående skråstilte flater 146, 148; et fremspring 150 mellom flatene 144 og 146; og skråstilte endepartier 156, 158. Fremspringet 150 har skråstilte flater 151, 152 og en senterflate 153. Et fremspring 155, som er tildannet mellom flatene 156, 146, haren kant 154. Et fremspring 157, som er tildannet mellom flatene 148, 148, haren kant 159. Opsjonsmessig er fremspringet 150, som vist, avrundet. Figurer 9A - 9D viser et blad 160 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har en kropp 162; en fot 164; motstående skråstilte flater 172, 173; skråstilte endepartier 171, 174; fremspring 181, 182; og en utsparing 180 tildannet mellom fremspringene 181, 182. Et fremspring 161 med en kant 163 er tildannet mellom flaten 172 og endepartiet 171. Et fremspring 165 med en kant 167 er tildannet mellom flaten 173 og endepartiet 174. Fremspringet 181 har skråstilte flater 183, 185 og et skråstilt senterparti 184. Fremspringet 182 har skråstilte flater 186, 188 og et skråstilt senterparti 187. Opsjonsmessig er fremspringene 181, 182, som vist, avrundet. Figur 10 viser et apparat 200 for deling av et rør (for eksempel, men ikke begrenset til borerør, vektrør, foringsrør, stigerør, produksjonsrør og bo re rørs kjøte r - som er tilfelle
og kan utføres med hvilket som helst apparat heri i henhold til den foreliggende oppfinnelse og med hvilket som helst blad eller blader i henhold til den foreliggende oppfinnelse). Apparatet 200 har to alternative bevegelige sett av lukkehoder 201, 202 og 203, 204. I ett aspekt har hvert lukkehode 201, 201 en flerhet atskilte punkterings-punkter (eller fremspring) 206 som lager en rekke samsvarende atskilte hull i et rør og svekker derved røret og underletter dets fullstendige avskjæring ved hjelp av luk-kehodenes 203, 204 blader 208 (hvilke som helst i henhold til den foreliggende oppfinnelse eller hvilket som helst kjent blad). I visse aspekter er der ett, to, tre, fire, fem, seks eller flere spisser og opsjonsmessig kan spissene være hardbelagt eller ha herdet material påført (som er tilfelle for hvilket som helst blad, bladfremspring eller
bladdel som er fremlagt heri i henhold til den foreliggende oppfinnelse når det gjelder hardbelegging og/eller herdematerial). Hvilken som helst slik spiss kan brukes på hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse og/eller bladene kan sløy-fes.
Figur 11 viser et apparat 220 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som har to
sett med bevegelige lukkehoder 221, 222 og 223, 224. Lukkehoder 221, 222 har flate flater 228 som brukes til å flatklemme et rør 229 ("flatklemme" betyr å gjøre urundt i en hvilken som helst grad sammenliknet med den opprinnelig runde form av røret 229 og innbefatter, men er ikke begrenset til, et vesentlig eller helt flatklemt rør), for eksempel som vist med den prikkede strek i figur 11. Så snart det er flatklemt, deles røret 229 fullstendig ved hjelp av blader 225, 226 på lukkehodene henholdsvis 223, 224. Bladene 225, 226 kan være hvilke som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse eller hvilket som helst kjent blad.
Figur 12 anskueliggjør en fremgangsmåte for deling av et rør 230, enten ved påføring av strekk T til røret langsetter ved hjelp av et strekkpåføringsapparat TA, som vist skjematisk (se piler T), eller ved påføring av trykk til røret med et trykkpåføringsappa-rat CA som er vist skjematisk (se piler C). Lukkehodeapparater 231, 232 med blader henholdsvis 233, 234 i en utblåsingssikring 234 er bevegelige for å dele røret 230.
Opsjonsmessig settes røret 230 i en totaktsoperasjon (eller flertaktsoperasjon) i strekk og bladene 233, 234 påvirker røret; deretter settes røret i trykk og bladene 233, 234 deler deretter røret helt, eller vice versa. Et eller flere strekktrinn og/eller trykktrinn kan brukes med hvilken som helst fremgangsmåte i henhold til den foreliggende oppfinnelse, inkludert, men ikke begrenset til, fremgangsmåtene som anskue-liggjøres i figurer 10 - 15.
Figur 13 anskueliggjører) fremgangsmåte i henhold til den
foreliggende oppfinnelse i hvilken dreiemoment påføres et rør 240 mens det deles med blader 242, 243 (hvilket eller hvilke som helst blad(er) i henhold til den foreliggende oppfinnelse) på bevegelige lukkehodeapparater 244, 245 i en utblåsingssikring 246. Rotasjon av røret 240 kan utføres ved hjelp av hvilket som helst passende rotasjonsapparat over, tilstøtende, og/eller under røret, for eksempel et apparat RA (vist skjematisk i figur 13). Ett eller flere dreimomentpåføringstrinn kan brukes med hvilken som helst fremgangsmåte i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figur 14 anskueliggjør en fremgangsmåte i henhold til den foreliggende oppfinnelse for enten å dele et rør 254 med blader 255 på bevegelige lukkehoder 256 innen et utblåsingssikringsapparat 250 som bruker styrte sprengladninger 252 i eller på bevegelige kropper 253; eller en fremgangsmåte for svekking av et rør ved spesifikke øns-kede steder for å underlette fullstendig deling av røret ved hjelp av blad(er) i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Opsjonsmessig monteres ladningene 252 på bladene 255 eller på lukkehodene 256. Én, to, tre fire eller flere ladninger kan brukes. Hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse eller hvilke som helst kjente blader kan brukes. Figurer 15A - 15H anskueliggjør en fremgangsmåte i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som bruker en utblåsingssikring 300 (avbildet skjematisk, figur 15B) i henhold til den foreliggende oppfinnelse (for eksempel som en hvilken som helst som fremlegges heri) med bevegelige lukkehoder R (vist skjematisk i figur 15B) med blader 301, 302 (blad 301 lik blad 302; blad 302 invertert i forhold til blad 301 - som kan være tilfelle med hvilke som helst to blader i hvilket som helst apparat som er fremlagt heri). Hvert blad 301, 302 har en kropp 304 og et sentrisk fremspring 310 med et spisst element 312 og kuttepartier 313, 314. Hvert fremspring 310 har kutteflater 310a, 310b. Kutteflatene heller i forhold til vertikalen og fremspringene 310 har kutteflater i en vinkel med hverandre. Lukkehodene R beveger bladene slik at fremspringene, til å begynne med, kontakter og punkterer et rør T (for eksempel forings-rør, borerør, rørskjøter, vektrør etc.) og deretter, etterfølgende bevegelse av fremspringene inn i røret T og avkutting av røret T ved hjelp av fremspringene 310 og kuttepartiene 313, 314, fullstendig deling av røret T. Fremspringene 310 er diametralt motstående slik at fremspringenes ytterste spisser (og deretter resten av fremspringene) trykker mot hverandre og underletter punktering av røret og deretter deling av røret. Denne bruk av to motstående punkteringsfremspring tjener også til å holde rø-ret på et ønsket sted inne i utblåsingssikringen 300 under delingen slik at punkte- ringen og delingen fortsetter med bladene 301, 302 holdt i et ønsket forhold til røret
T.
Som vist i figur 15B har fremspringenes 310 spisser 312 beveget seg for å kontakte rørets T ytre overflate. Ved oppnådd kontakt holder spissene 312 røret i posisjon. Figur 15C anskueliggjør spissenes 312 første inngang i røret T.
Som vist i figur 15D har spissene 312 penetrert hele veggtykkelsen av røret T og sky-ver partier Tl, T2 og T3, T4 fra hverandre. Figur 15E anskueliggjør videre innoverret-tet fremdrift av spissene 312 og videre separering av rørpartiene Tl, T2 og T3, T4.
Som vist i figur 15E begynner skjæreflatene 313 og 314 å kutte røret T når spissene 312 rykker frem innover og bunnspissen 312 (som vist i figur 15F) beveger seg under toppspissen 312. Fremspringene 310 kutteren andel av røret T og skjæreflatene 313, 314 (og fremspringene 310 når de rykker fremover gjennom røret) trenger bare å kutte det resterende parti av røret T for å bevirke fullstendig deling av røret T. I visse aspekter, og avhengig av rørets størrelse, kan fremspringene 310 kutte hele røret.
Som vist i figur 15G er røret T nesten fullstendig delt og toppfremspringet 310 har fortsatt å bevege seg over bunnfremspringet 310 idet hvert fremsprings ytterligere gjennomboring av røret og overflatene 313, 314 har fortsatt å skyve partiene Tl, T2, og partiene T3, T4 fra hverandre. Figur 15H viser røret T fullstendig delt.
Opsjonsmessig brukes bare ett blad 301 eller 302, og det andre blad har intet eller ingen fremspring.
Som vist i de forskjellige tegn i ngsfig urene (for eksempel figur IA, 12, 13, 15A), foret-rekkes det i noen aspekter at ett blad inverteres i forhold til et motsatt blad. Når et blad med et sentrisk fremspring (eller to slike blader) brukes, kutter skjæreflater til-støtende et skjærefremspring enten ikke noe rør i det hele tatt eller trenger bare kutte en fraksjon av en total veggtykkelse, rørperiferi (i motsetning til foreksempel tidligere "V-skjær" eller "V-formede" blader i hvilke hver skjæreflate kutter et mye større parti av et rør).
Det er innenfor den foreliggende oppfinnelses omfang å belegge hvilket som helst blad i henhold til den foreliggende oppfinnelse (eller hvilket som helst kjent blad) eller del derav, og/eller skjæreflater derav, og/eller topp og/eller bunn derav, og/eller en rør-punkterende del derav med et lavfriksjonsbelegg, for eksempel, men ikke begrenset til, polytetrafluoretylenbelegg, autokatalytisk nikkelbelegg, og/eller titan-/nikkelbelegg, inkludert, men ikke begrenset til, lavfriksjonsbelegg påført ved hjelp av en fysisk damppåføringsprosess ("PVD"- physical vapor deposition). Slike belegg er vist for eksempel som et belegg 69 (figur 2A) og et belegg 209 (figur 10) og som et belegg 79 (figur 3A) på toppen av et blad og som et belegg 75 (figur 3A) på bunnen av et blad, påført ved hjelp av en hvilken som helst egnet prosess. Disse belegg kan på-føres med en hvilken som helst passende kjent tykkelse for påføring av lavfriksjonsbelegg.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor i noen, men ikke nødvendigvis alle utførelser, en utblåsingssikring med en kropp med en topp, en bunn og en gjennomgående boring fra toppen til bunnen, lukkehodeapparatur som er bevegelig inne i kroppen, hvor lukkehodeapparaturen innbefatter to lukkehodeblokker, hver med et skjæreblad i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor i minst noen utførelser, fremgangs-måter for å bruke en utblåsingssikring i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor i visse, men ikke nødvendigvis alle utførelser, en fremgangsmåte for å dele et rør, hvor røret er nyttig for brønnhulls-operasjoner, hvor fremgangsmåten innbefatter å sette inn et rør inn i et rørdelings-apparat (hvor apparatet innbefatter et første element som er bevegelig mot røret, et andre element som er bevegelig mot røret som skal deles, hvor det andre element er innrettet motsatt det første element, et første blad på det første element, hvor det første blad omfatter en første bladkropp, et første fremspring som rager ut fra den første bladkropp, en første spisstruktur på det første fremspring for å kontakte og å punktere røret, første fremsprings skjæreflater på det første fremspring som avgrenser den første spisstruktur og for å kutte røret og hvor den første spisstruktur rager tilstrekkelig ut fra den første bladkropp slik at det første fremspring kan kontakte røret og punktere røret før enhver annen del av den første bladkropp kontakter røret, og et andre blad på det andre element); å bevege det første blad slik at den første spiss-struktur punkterer inn i røret og går gjennom røret; å bevege det første blad for å kutte et parti av røret med det første fremsprings skjæreflater; og å dele røret ved å bevege det første blad og det andre blad mot hverandre. En slik fremgangsmåte kan innbefatte én eller noen, i hvilken som helst kombinasjon, av det følgende: hvor rør-delingsapparatets andre blad har en andre bladkropp, et andre fremspring rager ut fra den andre bladkropp, en andre spisstruktur på det andre fremspring for å kontakte og punktere røret, andre fremsprings skjæreflater på det andre fremspring avgrenser spisstrukturen og for skjæring av røret, og hvor den andre spisstruktur rager tilstrekkelig ut fra den andre bladkropp slik at det andre fremspring kan kontakte røret og punktere røret før enhver annen del av den andre bladkropp kontakter røret, hvor fremgangsmåten innbefatter å bevege det andre blad mot røret idet det første blad beveges mot røret og å bevege det andre blad slik at den andre spisstruktur kontakter en ytre overflate av røret, å bevege det andre blad slik at den andre spisstruktur punkterer inn i røret og går gjennom røret, og å bevege det andre blad for å skjære ut et parti av røret med det andre fremsprings skjæreflater; hvori røret deles ved hjelp av skjæreflater til det første blads og andre blads fremspring; hvori det første blad videre omfatter første blads skjæreflater tilstøtende det første fremspring, og det andre blad omfatter andre blads skjæreflater tilstøtende det andre fremspring, hvor fremgangsmåten innbefatter å bevege det første blad og det andre blad slik at hvert blads bladskjærende overflater skjærer et parti av røret; hvori den første spisstruktur er avrundet; hvori den andre spisstruktur er avrundet; hvori det første fremspring, de første bladskjærende overflater, det andre fremspring og de andre bladskjærende overflater er belagt med et lavfriksjonsbelegg; hvori det første blad har en topp og en bunn og det andre blad har en topp og en bunn og toppene og bunnene på de to blad er belagt med et lavfriksjonsbelegg; hvori det første fremspring er innrettet over og motsatt det andre fremspring; hvori hver av de to spisstrukturer kontakter røret hovedsakelig samtidig og punkterer røret hovedsakelig samtidig; hvor under deling av røret, røret strekkes med strekkapparat; hvor under deling av røret, røret komprime-res med trykkapparat; hvor underdeling av røret, røret roteres med rotasjonsapparat; hvor røret klemmes flatt med flatklemmingsapparat før enhver kontakt mellom røret og noen av bladene; hvori det første blad har en første topp og en første bunn, det andre blad har en andre topp og en andre bunn, hvor det første fremsprings skjæreflater heller nedover fra den første topp til den første bunn og det andre fremsprings skjæreflater heller nedover fra den andre topp til den andre bunn; hvori det andre blad er invertert i forhold til det første blad; hvori fremspringenes skjæreflater på hvert blad har en vinkel med hverandre som ligger mellom 30 grader og 90 grader; og/eller hvori røret er fra gruppen som består av foringsrør, borerør, vektrør og rør-skjøt.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor i visse, men ikke nødvendigvis alle utførelser, en fremgangsmåte for å dele et rør, hvor røret er nyttig for brønnhulls-operasjoner, hvor fremgangsmåten innbefatter å sette inn et rør i et rørdelingsapparat (hvor apparatet innbefatter et første element som er bevegelig mot røret, et andre element som er bevegelig mot røret som skal deles, hvor det andre element er innrettet motsatt det første element, et første blad på det første element, hvor det første blad omfatter en første bladkropp, et første fremspring som rager ut fra den første bladkropp, en første spisstruktur på det første fremspring for å kontakte og å punktere røret, første fremsprings skjæreflater på det første fremspring som avgrenser den første spisstruktur og for å kutte røret og hvor den første spisstruktur rager tilstrekkelig ut fra den første bladkropp slik at det første fremspring kan kontakte røret og punktere røret før enhver annen del av den første bladkropp kontakter røret, og et andre blad på det andre element); å bevege det første blad mot røret for å bringe den første spisstruktur i kontakt med en ytre overflate av røret; å bevege det første blad slik at den første spisstruktur punkterer inn i røret og går gjennom røret; å bevege det første blad for å kutte et parti av røret med det første fremsprings skjæreflater; å dele røret ved å bevege det første blad og det andre blad mot hverandre; hvori, i rørde-lingsapparatet, det andre blad haren andre bladkropp, et andre fremspring som rager ut fra den andre bladkropp, en andre spisstruktur på det andre fremspring for å kontakte og punktere røret, andre fremsprings skjæreflater på det andre fremspring som avgrenser spisstrukturen og for å kutte røret, og hvor den andre spisstruktur rager tilstrekkelig ut fra den andre bladkropp slik at det andre fremspring kan kontakte røret og punktere røret før enhver del av det andre blad kontakter røret; å bevege det andre blad mot røret idet det første blad beveges mot røret og å bevege det andre blad slik at den andre spisstruktur kontakter en ytre overflate av røret; å bevege det andre blad slik at den andre spisstruktur punkterer inn i røret og går gjennom røret; å bevege det andre blad for å kutte et parti av røret med det andre fremsprings skjæreflater; hvori det første fremspring er innrettet over og motsatt det andre fremspring; hvori hver av de to spisstrukturer kontakter røret hovedsakelig samtidig og punkterer røret hovedsakelig samtidig; og hvori det andre blad er invertert i forhold til det første blad.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer derfor i visse, men ikke nødvendigvis alle
utførelser, et rørdelingsapparat for deling av et rør som brukes i brønnhullsoperasjon-er hvor apparatet innbefatter: et første element som er bevegelig mot et rør som skal deles, hvor røret omfatter et brønnhullsoperasjonsrør; et andre element som er bevegelig mot røret som skal deles, hvor det andre element er innrettet motsatt det første element; et første blad på det første element hvor det første blad innbefatter en bladkropp, et fremspring som rager ut fra et senter på bladkroppen, spisstruktur på fremspringet for å kontakte og punktere røret, fremspringsskjæreflater på fremspringet som avgrenser spisstrukturen og for kutting av røret, og hvor spisstrukturen rager tilstrekkelig ut fra bladkroppen og hvor fremspringet er bevegelig for å kontakte røret og punktere røret før enhver annen del av bladkroppen kontakter røret, og, i ett aspekt hvor det andre blad er lik det første blad.
Andre aspekter ved det som redegjøres for i dette dokumentet fremgår av de følgende trekk: 1. Apparat for deling av et brønnhullsrør, hvilket apparat omfatter minst ett blad for avskjæring av nevnte brønnhullsrør,karakterisert vedat nevnte minst ene blad omfatter et enkelt fremspring som har en spisset ende og en bunnende som er bredere enn nevnte spissede ende, hvor nevnte spissede ende og nevnte bunnende er sam-menbundet av skjæreflater, hvor anordningen, i bruk, er slik at når nevnte minst ene blad beveges i en retning mot nevnte brønnhullsrør, punkterer nevnte spissede ende nevnte brønnhullsrørs vegg, og hvor videre bevegelse av nevnte minst ene blad i nevnte retning forårsaker progressiv kutting av nevnte vegg ved hjelp av nevnte skjæreflater for å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturelle styrke i et område hvor nevnte brønnhullsrør skal deles. 2. Apparat ifølge trekk 1, hvor nevnte fremspring rager ut forover for nevnte minst ene blad. 3. Apparat ifølge trekk 1 eller 2, hvor nevnte skjæreflater har en vinkel mellom seg, hvilken vinkel er mellom tretti grader og nitti grader. 4. Apparat ifølge trekk 1, 2 eller 3, hvor det videre omfatter et første element som er bevegelig mot brønnhullsrøret, et andre bevegelig element som er bevegelig mot brønnhullsrøret, hvor det andre bevegelige element er innrettet motsatt det første element, hvor nevnte minst ene blad omfatter et første blad på det første element og et andre blad på det andre element, hvor det første blad omfatter en første bladkropp, hvor nevnte fremspring omfatter et første fremspring som rager ut fra den første bladkropp, en første spisstruktur på det første fremspring for å kontakte og punkterer brønnhullsrøret, første fremsprings skjæreflater på det første fremspring som avgrenser den første spisstruktur og for å skjære brønnhullsrøret, og den første spisstruktur som rager tilstrekkelig ut fra den første bladkropp slik at det første fremspring kan kontakte brønnhullsrøret og punktere brønnhullsrøret før enhver annen del av den første bladkropp kontakter brønnhullsrøret, hvor anordningen, i bruk, er slik at nevnte motstående første og andre elementer hindrer sideveis bevegelse av nevnte brønn-hullsrør under deling. 5. Apparat ifølge trekk 4, hvor nevnte andre blad omfatter en andre bladkropp, et andre fremspring som rager ut fra den andre bladkropp, en andre spisstruktur på det andre fremspring for å kontakte og punktere brønnhullsrøret, hvor andre fremsprings skjæreflater på det andre fremspring avgrenser spisstrukturen og for kutting av brønnhullsrøret, og hvor den andre spisstruktur rager tilstrekkelig ut fra den andre bladkropp slik at det andre fremspring kan kontakte brønnhullsrøret og punktere brønnhullsrøret før enhver annen del av den andre bladkropp kontakter brønnhullsrø-ret. 6. Apparat ifølge trekk 5, hvor brønnhullsrøret i bruk deles ved hjelp av fremspringets skjæreflater på det første blad og på det andre blad. 7. Apparat ifølge trekk 5 eller 6, hvor det første blad ytterligere omfatter første blads skjæreflater tilstøtende det første fremspring, og det andre blad omfatter andre blads skjæreflater tilstøtende det andre fremspring, hvori hvert av nevnte første blads og andre blads respektive blads skjærende overflater, i bruk kutter et parti av brønnhulls-røret. 8. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 4 til 7, hvor den første spisstruktur er hovedsakelig avrundet. 9. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 8, hvor den første spisstruktur er hovedsakelig avrundet. 10. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 9, hvor det første fremspring, det første blads skjæreflater, det andre fremspring og det andre blads skjæreflater er belagt med et lavfriksjonsbelegg. 11. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 10, hvor det første blad har en topp og en bunn og det andre blad har en topp og en bunn og toppene og bunnene av de to blad er belagt med et lavfriksjonsbelegg. 12. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 11, hvor det første fremspring er innrettet ovenfor og motsatt det andre fremspring. 13. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 12, hvor anordningen er slik at hvert av nevnte to spisstrukturer, i bruk, kontakter brønnhullsrøret hovedsakelig samtidig og punkterer brønnhullsrøret hovedsakelig samtidig. 14. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 13, hvor det første blad har en første topp og en første bunn, det andre blad har en andre topp og en andre bunn, de første fremsprings skjæreflater heller nedover fra den første topp og til den første bunn, og de andre fremsprings skjæreflater heller nedover fra den andre topp og til den andre bunn. 15. Apparat ifølge trekk 14, hvor det andre blad er invertert i forhold til det første blad. 16. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 4 til 15, hvor det første fremsprings skjæreflater har en vinkel med hverandre som ligger mellom 30 grader og 90 grader. 17. Apparat ifølge hvilket som helst av trekkene 5 til 16, hvor det andre fremsprings skjæreflater har en vinkel med hverandre som ligger mellom 30 grader og 90 grader. 18. Blad for bruk i et apparat for deling av et rør, hvor det har særtrekkene ifølge hvilke som helst av trekkene 1 til 17. 19. Utblåsingssikring, hvor den omfatter et apparat ifølge hvilke som helst av trekkene
1 til 17.
20. Fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene å: (a) skjære nevnte brønnhullsrør ved å bruke minst ett blad;
hvor trinn (a) omfatter
(b) å bruke et blad som omfatter et enkelt fremspring som har en spiss ende og bunnende bredere enn nevnte spisse ende, hvor nevnte spisse ende og nevnte bunnende bindes sammen av skjæreflater; og (c) å bevege nevnte minst ene blad i en retning mot nevnte brønnhullsrør, hvorved nevnte spisse ende punkterer nevnte brønnhullsrørs vegg, og ytterligere bevegelse av nevnte ene blad i nevnte retning forårsaker progressiv kutting av nevnte vegg ved hjelp av nevnte skjæreflater for å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturelle styrke i et område hvor nevnte brønnhullsrør skal deles. 21. Fremgangsmåte i henhold til trekk 20, hvor den videre omfatter et annet blad som har et enkelt fremspring, hvor nevnte blad er plassert motsatt nevnte minst ene blad, hvor fremgangsmåten videre omfatter trinnet å bevege hvert av nevnte fremspring for å kontakte brønnrøret hovedsakelig samtidig. 22. Fremgangsmåte i henhold til trekk 20 eller 21, hvor den videre omfatter trinnet å strekke brønnhullsrøret mens trinn (a) gjennomføres. 23. Fremgangsmåte i henhold til trekk 20, 21 eller 22, hvor den videre omfatter trinnet å komprimere brønnhullsrøret mens trinn (a) gjennomføres. 24. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av trekkene 20 til 23, hvor den videre omfatter trinnet å rotere brønnhullsrøret mens trinn (a) gjennomføres. 25. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av trekkene 20 til 24, hvor den videre omfatter trinnet å hovedsakelig klemme brønnhullsrøret flatt mens trinn (a) gjennomføres. 26. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av trekkene 20 til 25, hvor trinnene (a) og (b) gjennomføres som del av en fremgangsmåte for å lukke et brønnhull for å hindre en utblåsing. 27. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av trekkene 20 til 26, hvor brønn-hullsrøret omfatter foringsrør, borerør, vektrør eller en rørskjøt.

Claims (8)

1. Utblåsingssikring (10; 200; 220; 250; 300) for avskjæring av et brønnhulls-rør, hvor utblåsingssikringen omfatter en kropp med en topp, en bunn og en gjennomgående åpning (14) fra toppen til bunnen, og et lukkehodeapparat som er bevegelig inne i kroppen, hvor lukkehodeapparatet omfatter: en første lukkehodeblokk (24) som har et første blad (50; 70; 90; 140; 160), hvor den første lukkehodeblokken (24) skal bevege det første bladet (50; 70; 90; 140; 160) mot åpningen (14); og en andre lukkehodeblokk (26) som har et andre blad (50; 70; 90; 140; 160), hvor den andre lukkehodeblokken (26) skal bevege det andre bladet (50; 70; 90; 140; 160) mot åpningen (14); karakterisert ved at nevnte første blad (36) har en første spisstruktur (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 312) som er rettet mot nevnte åpning (14), og nevnte andre blad har en andre spisstruktur (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 312) som er rettet mot nevnte åpning (14), hvorved nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) er tilpasset til å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturelle styrke når nevnte brønnhullsrør er anbrakt innenfor nevnte åpning (14), og når nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) blir drevet til kontakt med nevnte brønnhullsrør.
2. Utblåsingssikring som angitt i krav 1, hvor nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) er innrettet til å redusere nevnte brønnhullsrørs strukturelle styrke og deretter skjære brønnhullsrøret i det området hvor den strukturelle styrken er blitt redusert.
3. Utblåsingssikring som angitt i krav 1 eller 2, hvor nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) er hver formet slik at reduksjonen i brønn-hullsrørets strukturelle styrke skjer ved beskadigelse, som for eksempel ved bulk eller hakk, kutt, punktering eller deformering.
4. Utblåsingssikring som angitt i krav 1, 2 eller 3, hvor nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) er hver formet slik at i bruk innbefatter nevnte reduksjon i strukturell styrke et område hvor avskjæring finner sted, og/eller et tilstøtende område.
5. Utblåsingssikring som angitt i krav 1 eller 2, hvor: nevnte første blad (50; 70; 90; 140; 160) haren første bladbredde og nevnte første spisstruktur omfatter et første fremspring (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310) som har en første spiss ende og en første bunnende som er smalere enn nevnte første bladbredde, og en første skjæreflate på hver side av nevnte første fremspring (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310); og nevnte andre blad (50; 70; 90; 140; 160) har en andre bladbredde som er lik nevnte første bladbredde, og nevnte andre spisstruktur omfatter et andre fremspring (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310) som haren andre spiss ende og en andre bunnende som er smalere enn nevnte andre bladbredde, og en andre skjæreflate på hver side av nevnte fremspring (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310); hvor arrangementet er slik at i bruk, når nevnte første og andre blad (50; 70; 90; 140; 160) beveges mot nevnte brønnhullsrør, reduserer nevnte første og andre fremspring (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310) nevnte brønnhullsrørs strukturelle styrke, og nevnte første og andre skjæreflate skjærer den delen av brønnhullsrøret på hver side av nevnte første og andre fremspring.
6. Utblåsingssikring som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor nevnte første og andre blad (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310) er hver tilpasset slik at i bruk blir i det minste et parti av brønnhullsrøret løsgjort idet det første og det andre bladet (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 310) beveger seg igjennom det.
7. Utblåsingssikring som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor nevnte første og andre spisstruktur (60; 80; 97, 98; 150; 181, 182; 312) er anbrakt overfor hverandre på hver sin side av nevnte åpning (14).
8. Utblåsingssikring som angitt i hvilket som helst foregående krav, hvor utblåsingssikringen er i stand til å skjære over brønnhullsrør som for eksempel foringsrør, borerør, rørskjøter og vektrør.
NO20150275A 2006-04-25 2015-03-02 Utblåsingssikring for avskjæring av et brønnhullsrør NO343971B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/411,203 US7367396B2 (en) 2006-04-25 2006-04-25 Blowout preventers and methods of use
PCT/GB2006/050478 WO2007122365A1 (en) 2006-04-25 2006-12-27 Apparatus and method for severing a wellbore tubular

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20150275L true NO20150275L (no) 2009-01-14
NO343971B1 NO343971B1 (no) 2019-08-05

Family

ID=37835262

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20084286A NO340135B1 (no) 2006-04-25 2008-10-14 Apparat og fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør
NO20111367A NO340141B1 (no) 2006-04-25 2011-10-10 Apparat og fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør
NO20150275A NO343971B1 (no) 2006-04-25 2015-03-02 Utblåsingssikring for avskjæring av et brønnhullsrør

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20084286A NO340135B1 (no) 2006-04-25 2008-10-14 Apparat og fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør
NO20111367A NO340141B1 (no) 2006-04-25 2011-10-10 Apparat og fremgangsmåte for å dele et brønnhullsrør

Country Status (12)

Country Link
US (5) US7367396B2 (no)
EP (4) EP2363572A1 (no)
CN (1) CN101427003B (no)
AT (1) ATE511596T1 (no)
AU (1) AU2006342770A1 (no)
BR (1) BRPI0621572A2 (no)
CA (3) CA2649771C (no)
DK (2) DK2013443T3 (no)
NO (3) NO340135B1 (no)
PL (3) PL2400109T3 (no)
RU (1) RU2401935C2 (no)
WO (1) WO2007122365A1 (no)

Families Citing this family (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7367396B2 (en) * 2006-04-25 2008-05-06 Varco I/P, Inc. Blowout preventers and methods of use
US8424607B2 (en) * 2006-04-25 2013-04-23 National Oilwell Varco, L.P. System and method for severing a tubular
US8720564B2 (en) * 2006-04-25 2014-05-13 National Oilwell Varco, L.P. Tubular severing system and method of using same
US8720565B2 (en) * 2006-04-25 2014-05-13 National Oilwell Varco, L.P. Tubular severing system and method of using same
US20080105436A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 Schlumberger Technology Corporation Cutter Assembly
US20170282263A1 (en) * 2007-05-16 2017-10-05 John J. Khoury Tubular cutting apparatus
US20120291606A1 (en) * 2007-05-16 2012-11-22 Khoury John J Tubular cutting apparatus
US20080282857A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-20 Khoury John J Cutting machine for use in removing damaged oilfield rigs and equipment located in offshore waters, and method of using same
CN101519952A (zh) * 2008-02-25 2009-09-02 普拉德研究及开发股份有限公司 刀具组件
US8844898B2 (en) 2009-03-31 2014-09-30 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer with ram socketing
US8567490B2 (en) 2009-06-19 2013-10-29 National Oilwell Varco, L.P. Shear seal blowout preventer
US8783360B2 (en) 2011-02-24 2014-07-22 Foro Energy, Inc. Laser assisted riser disconnect and method of use
US8684088B2 (en) 2011-02-24 2014-04-01 Foro Energy, Inc. Shear laser module and method of retrofitting and use
US8720584B2 (en) 2011-02-24 2014-05-13 Foro Energy, Inc. Laser assisted system for controlling deep water drilling emergency situations
US8783361B2 (en) 2011-02-24 2014-07-22 Foro Energy, Inc. Laser assisted blowout preventer and methods of use
US8166993B2 (en) * 2009-09-03 2012-05-01 Hydril Usa Manufacturing Llc Method and systems for using a shim plate for increased strength
US8833220B1 (en) * 2009-09-16 2014-09-16 II Woodrow A. Powers Knife assembly for a trimming machine
US8573598B2 (en) * 2009-09-17 2013-11-05 Diamond Power International, Inc. Sootblower isolation wall box
US8225857B2 (en) * 2009-11-25 2012-07-24 Hydril Usa Manufacturing Llc Breech lock mechanisms for blowout preventer and method
US8439327B2 (en) * 2009-12-21 2013-05-14 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear block and blade interface and method
DK2576961T3 (en) * 2010-05-28 2017-03-20 Nat Oilwell Varco Lp Pipe cutting system and method for using it
US8540017B2 (en) 2010-07-19 2013-09-24 National Oilwell Varco, L.P. Method and system for sealing a wellbore
US8544538B2 (en) 2010-07-19 2013-10-01 National Oilwell Varco, L.P. System and method for sealing a wellbore
US8162046B2 (en) * 2010-08-17 2012-04-24 T-3 Property Holdings, Inc. Blowout preventer with shearing blades
WO2012037248A2 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 National Oilwell Varco, L.P. Casing friendly, shearable hardbands and systems and methods for shearing same
US9022104B2 (en) 2010-09-29 2015-05-05 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer blade assembly and method of using same
US9175538B2 (en) * 2010-12-06 2015-11-03 Hydril USA Distribution LLC Rechargeable system for subsea force generating device and method
WO2012093312A1 (en) * 2011-01-04 2012-07-12 Aker Subsea As Gate valve assembly
US9045961B2 (en) 2011-01-31 2015-06-02 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer seal and method of using same
US8632047B2 (en) 2011-02-02 2014-01-21 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear blade geometry and method
US8505870B2 (en) * 2011-02-02 2013-08-13 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear blade geometry and method
US8978751B2 (en) 2011-03-09 2015-03-17 National Oilwell Varco, L.P. Method and apparatus for sealing a wellbore
NO332669B1 (no) * 2011-05-16 2012-12-03 Smart Installations As Kutteanordning, sikkerhetsventil, fremgangsmate samt anvendelser for avkutting av en rorstrengrelatert gjenstand i en sikkerhetsventil for en bronn
AU2012267736A1 (en) * 2011-06-08 2013-12-19 Axon Ep, Inc. Improved blowout preventer
US8464785B2 (en) * 2011-06-14 2013-06-18 Hydril Usa Manufacturing Llc Pipe guide arms for blind shear rams
CA2840439A1 (en) 2011-06-29 2013-01-03 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer seal assembly and method of using same
US20130153204A1 (en) * 2011-12-20 2013-06-20 Hydril Usa Manufacturing Llc Ram bop shear blade process to enhance the toughness
US9074450B2 (en) 2012-02-03 2015-07-07 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer and method of using same
US9068423B2 (en) 2012-02-03 2015-06-30 National Oilwell Varco, L.P. Wellhead connector and method of using same
US20140182441A1 (en) * 2012-03-23 2014-07-03 Philip J Pisczak Cutter dies
CN104334823B (zh) 2012-04-05 2017-03-01 国民油井华高公司 具有活塞驱动套筒的井场连接器及其使用方法
BR112014025159B1 (pt) 2012-04-10 2020-12-08 National Oicwel L Varco, L.P conjunto de trava para um controlador preventivo de erupção, e, método para travar um controlador preventivo de erupção
US9175541B2 (en) 2012-04-10 2015-11-03 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer seal assembly and method of using same
US20140048245A1 (en) * 2012-08-16 2014-02-20 Hydril Usa Manufacturing Llc Replaceable Wear Plates for Use with Blind Shear Rams
EP2890859A4 (en) 2012-09-01 2016-11-02 Foro Energy Inc REDUCED MECHANICAL ENERGY WELL CONTROL SYSTEMS AND METHODS OF USE
US9658130B2 (en) 2012-11-29 2017-05-23 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer monitoring system and method of using same
US20140209314A1 (en) * 2013-01-28 2014-07-31 Schlumberger Technology Corporation Shear and seal system for subsea applications
EP2959096B1 (en) 2013-02-21 2018-05-16 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer monitoring system and method of using same
EP2971466B1 (en) * 2013-03-15 2017-01-04 FMC Technologies, Inc. Gate valve assembly comprising a support member
US9249643B2 (en) 2013-03-15 2016-02-02 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer with wedge ram assembly and method of using same
WO2014179023A2 (en) 2013-05-03 2014-11-06 National Oilwell Varco, L.P. Sealable wellsite valve and method of using same
GB201310613D0 (en) * 2013-06-14 2013-07-31 Enovate Systems Ltd Well bore control system
CN104234652A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 中国石油天然气股份有限公司 移动式油管抽油杆剪切装置
EP3014049B1 (en) 2013-06-24 2023-04-12 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer activator and method of using same
US8794308B1 (en) * 2013-07-21 2014-08-05 Milanovich Investments, L.L.C. Blowout preventer and flow regulator
US8794333B1 (en) * 2013-07-02 2014-08-05 Milanovich Investments, L.L.C. Combination blowout preventer and recovery device
US8727018B1 (en) 2013-07-19 2014-05-20 National Oilwell Varco, L.P. Charging unit, system and method for activating a wellsite component
CN103692465B (zh) * 2013-12-12 2015-12-02 中煤邯郸特殊凿井有限公司 一种塑料管切割刀具
US9631442B2 (en) 2013-12-19 2017-04-25 Weatherford Technology Holdings, Llc Heave compensation system for assembling a drill string
US9828823B2 (en) 2014-04-01 2017-11-28 Cameron International Corporation Rod hang-off system
WO2015163879A1 (en) 2014-04-24 2015-10-29 Halliburton Energy Services, Inc. Multi-perforating tool
EP2995768B1 (en) * 2014-09-12 2020-01-22 Cameron Technologies Limited Blowout preventer with blade including multiple profiles
US10655421B2 (en) * 2014-10-20 2020-05-19 Worldwide Oilfield Machine, Inc. Compact cutting system and method
US9732576B2 (en) * 2014-10-20 2017-08-15 Worldwide Oilfield Machine, Inc. Compact cutting system and method
US10954738B2 (en) 2014-10-20 2021-03-23 Worldwide Oilfield Machine, Inc. Dual compact cutting device intervention system
US11156055B2 (en) 2014-10-20 2021-10-26 Worldwide Oilfield Machine, Inc. Locking mechanism for subsea compact cutting device (CCD)
US10132133B2 (en) 2014-12-05 2018-11-20 National Oilwell Varco, L.P. Method of closing a blowout preventer seal based on seal erosion
US9441443B2 (en) 2015-01-27 2016-09-13 National Oilwell Varco, L.P. Compound blowout preventer seal and method of using same
US20160221202A1 (en) * 2015-02-02 2016-08-04 Jorson & Carlson Coated and recessed industrial paper knife
EP3256691A1 (en) 2015-02-13 2017-12-20 National Oilwell Varco, L.P. A detection system for a wellsite and method of using same
US9879498B2 (en) * 2015-04-21 2018-01-30 Axon Pressure Products, Inc. Shear block design for blowout preventer
WO2017039740A1 (en) * 2015-09-01 2017-03-09 Cameron International Corporation Blowout preventer including blind seal assembly
US10167695B2 (en) 2015-11-09 2019-01-01 Cameron International Corporation Blowout preventer including shear body
NO343423B1 (en) * 2015-12-11 2019-03-04 Smart Installations As Mobile cutting tool and method for cutting a subsea tubular structure
EP3400366B1 (en) * 2016-01-05 2020-08-05 Noble Drilling Services, Inc. Pressure assisted motor operated ram actuator for well pressure control device
US9938794B2 (en) * 2016-06-21 2018-04-10 Bop Technologies, Llc Guided locking ram blocks
AU2017324094B2 (en) * 2016-09-12 2020-10-15 Kinetic Pressure Control, Ltd. Improved blowout preventer
US10577884B2 (en) * 2017-03-31 2020-03-03 General Electric Company Blowout prevention system including blind shear ram
NO343501B1 (no) * 2017-06-16 2019-03-25 Nor Oil Tools As Verktøy for kutting av brønnrør
CN108104761B (zh) * 2018-01-17 2020-06-23 东营市元捷石油机械有限公司 用于连续油管四闸板防喷器的圆形剪切装置的使用方法
CN108286419B (zh) * 2018-01-17 2020-12-22 宋协翠 一种用于连续油管四闸板防喷器的圆形剪切装置
AU2019249848B2 (en) * 2018-04-03 2021-12-02 Kinetic Pressure Control, Ltd. Kinetic shear ram for well pressure control apparatus
WO2020086486A1 (en) * 2018-10-26 2020-04-30 Kinetic Pressure Control, Ltd. Pressure control device with safety locking mechanism
CN109267960A (zh) * 2018-11-29 2019-01-25 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 一种炸药爆炸紧急关井装置
US12006781B2 (en) * 2019-04-21 2024-06-11 Schlumberger Technology Corporation Blowout preventer with multiple application ram blades
US11286740B2 (en) 2019-04-21 2022-03-29 Schlumberger Technology Corporation Blowout preventer shearing ram
WO2020219410A1 (en) * 2019-04-21 2020-10-29 Cameron International Corporation Blowout Preventer Shearing Ram
BR112021021405A2 (pt) * 2019-04-26 2022-02-15 Bobby Gallagher Capacidade de manutenção de estação e desconexão de emergência melhoradas para uma embarcação conectada a um poço submarino em águas rasas
CA3137948A1 (en) 2019-04-26 2020-10-29 Craig MCCORMICK Improved station keeping and emergency disconnecting capability for a vessel connected to a subsea wellhead in shallow water
USD973734S1 (en) * 2019-08-06 2022-12-27 Nxl Technologies Inc. Blind shear
BR112022001778A2 (pt) * 2019-08-15 2022-03-22 Kinetic Pressure Control Ltd Gaveta para um preventor de explosão, e, método para fechar um furo de passagem
WO2021045985A1 (en) * 2019-09-04 2021-03-11 Kinetic Pressure Control, Ltd. Kinetic shear ram cutters for well control apparatus
US10954737B1 (en) 2019-10-29 2021-03-23 Kongsberg Maritime Inc. Systems and methods for initiating an emergency disconnect sequence
US11391108B2 (en) 2020-06-03 2022-07-19 Schlumberger Technology Corporation Shear ram for a blowout preventer
US11613955B2 (en) * 2020-07-15 2023-03-28 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Shear ram with vertical shear control

Family Cites Families (179)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1161705A (en) 1913-05-12 1915-11-23 Elyria Iron & Steel Company Mechanism for cutting tubing and the like into lengths.
US2178698A (en) 1936-05-04 1939-11-07 Arthur J Penick Tubing head
US2231613A (en) * 1940-04-03 1941-02-11 Paul Stock Blowout preventer and control head
US2304793A (en) * 1941-06-09 1942-12-15 Calpat Corp Method of and apparatus for cutting pipe
US2555069A (en) 1945-12-20 1951-05-29 Verney Jean Louis Francois Machine for cutting tubes and the like
US2592197A (en) 1947-10-27 1952-04-08 Jr Frank J Schweitzer Side-plug hydraulic cellar gate
US2596851A (en) * 1950-02-27 1952-05-13 Hansen John Cutter blade
US2752119A (en) * 1952-03-24 1956-06-26 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer
US2919111A (en) * 1955-12-30 1959-12-29 California Research Corp Shearing device and method for use in well drilling
US3040611A (en) 1956-11-15 1962-06-26 Duralumin Guillotine shears
US3145462A (en) 1961-05-01 1964-08-25 Yoder Co Method of severing tubes and reforming deformed portion caused by severing action
US3272222A (en) 1963-10-28 1966-09-13 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer
US3399728A (en) * 1966-12-01 1968-09-03 Allan R. Taylor Conduit closure apparatus
US3554480A (en) 1968-01-16 1971-01-12 Cameron Iron Works Inc Blowout preventer
US3554278A (en) 1969-07-31 1971-01-12 Exxon Production Research Co Pipe alignment apparatus
US3561526A (en) * 1969-09-03 1971-02-09 Cameron Iron Works Inc Pipe shearing ram assembly for blowout preventer
US3647174A (en) 1970-09-25 1972-03-07 Hydril Co Blowout preventer
US3670761A (en) 1970-10-13 1972-06-20 Hydril Co Blowout preventer with resistance means between the body and the piston
US3744749A (en) * 1971-05-18 1973-07-10 Hydril Co Blowout preventer with ram support and guide means
US3716068A (en) 1971-06-11 1973-02-13 F Addison Surface controlled blowout arrester
US3741296A (en) * 1971-06-14 1973-06-26 Hydril Co Replacement of sub sea blow out preventer packing units
US3766979A (en) 1972-04-20 1973-10-23 J Petrick Well casing cutter and sealer
US3817326A (en) * 1972-06-16 1974-06-18 Cameron Iron Works Inc Ram-type blowout preventer
US3946806A (en) * 1972-06-16 1976-03-30 Cameron Iron Works, Inc. Ram-type blowout preventer
US3863667A (en) 1973-03-21 1975-02-04 Pipe Line Development Co Combined shear head and housing plug
US3863657A (en) * 1973-05-23 1975-02-04 Willard Irving Dishwasher and sink combination
US3918478A (en) 1974-02-11 1975-11-11 Hydril Co Blowout preventer with locking means
US4057887A (en) 1974-05-06 1977-11-15 Cameron Iron Works, Inc. Pipe disconnecting apparatus
US4007797A (en) * 1974-06-04 1977-02-15 Texas Dynamatics, Inc. Device for drilling a hole in the side wall of a bore hole
US3922780A (en) * 1974-11-04 1975-12-02 Cyril Robert Green Cable spearing and cutting apparatus
US3955622A (en) 1975-06-09 1976-05-11 Regan Offshore International, Inc. Dual drill string orienting apparatus and method
US4015496A (en) 1976-02-06 1977-04-05 Hill Engineering, Inc. Dimpleless tube cutoff device
GB1516273A (en) * 1976-03-19 1978-06-28 British Gas Corp Stopping fluid flow in pipes
US4043389A (en) 1976-03-29 1977-08-23 Continental Oil Company Ram-shear and slip device for well pipe
FR2362332A1 (fr) * 1976-04-29 1978-03-17 Commissariat Energie Atomique Dispositif pyrotechnique d'obturation d'une canalisation
US4081027A (en) * 1976-08-23 1978-03-28 The Rucker Company Shear rams for hydrogen sulfide service
US4132266A (en) * 1978-04-06 1979-01-02 Cameron Iron Works, Inc. Pipe shearing ram assembly for blowout preventer
US4132267A (en) * 1978-04-06 1979-01-02 Cameron Iron Works, Inc. Pipe shearing ram assembly for blowout preventer
US4132265A (en) 1978-04-06 1979-01-02 Cameron Iron Works, Inc. Pipe shearing ram assembly for blowout preventer
US4220206A (en) 1979-01-22 1980-09-02 Winkle Denzal W Van Quick opening closure arrangement for well completions
US4215749A (en) 1979-02-05 1980-08-05 Acf Industries, Incorporated Gate valve for shearing workover lines to permit shutting in of a well
US4240503A (en) 1979-05-01 1980-12-23 Hydril Company Blowout preventer shearing and sealing rams
JPS563128A (en) * 1979-06-13 1981-01-13 Yanagihara Kogyo Kk Cutter for cutting pipe and preparation of pipe having concave arclike end surface
US4253638A (en) 1979-08-02 1981-03-03 Cameron Iron Works, Inc. Blowout preventer
US4392633A (en) * 1979-10-29 1983-07-12 Winkle Denzal W Van Valve structure having movable seat means
US4416441A (en) 1979-10-29 1983-11-22 Winkle Denzal W Van Blowout preventer
US4313496A (en) * 1980-04-22 1982-02-02 Cameron Iron Works, Inc. Wellhead shearing apparatus
US4372527A (en) 1980-05-05 1983-02-08 Dresser Industries, Inc. Blowout preventer
US4341264A (en) 1980-10-15 1982-07-27 Cameron Iron Works, Inc. Wellhead shearing apparatus
US4347898A (en) 1980-11-06 1982-09-07 Cameron Iron Works, Inc. Shear ram blowout preventer
SU959935A1 (ru) 1980-12-30 1982-09-23 Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова Рабочий инструмент к штампу дл резки труб
US4437643A (en) 1981-06-25 1984-03-20 Cameron Iron Works, Inc. Ram-type blowout preventer
AU561397B2 (en) * 1981-10-07 1987-05-07 Stuart Malcolm Harrison Ram operated cutter (2 blades)
US4492359A (en) * 1982-06-25 1985-01-08 Baugh Benton F Valve assembly
US4519577A (en) * 1982-12-02 1985-05-28 Koomey Blowout Preventers, Inc. Flow controlling apparatus
US4508313A (en) * 1982-12-02 1985-04-02 Koomey Blowout Preventers, Inc. Valves
JPS59134918A (ja) * 1983-01-24 1984-08-02 Toshiba Corp ラツチ回路
US4518144A (en) 1983-09-01 1985-05-21 Cameron Iron Works, Inc. Ram-type blowout preventer and packer therefor
US4558842A (en) 1983-09-06 1985-12-17 Bowen Tools, Inc. Connector for joining blowout preventer members
US4540046A (en) 1983-09-13 1985-09-10 Nl Industries, Inc. Shear ram apparatus
US4647002A (en) * 1983-09-23 1987-03-03 Hydril Company Ram blowout preventer apparatus
US4504037A (en) 1983-09-26 1985-03-12 Hydril Company Ram blowout preventer securing and retracting apparatus
US4516598A (en) 1983-10-24 1985-05-14 Stupak Adam E Well safety valve
US4523639A (en) * 1983-11-21 1985-06-18 Koomey Blowout Preventers, Inc. Ram type blowout preventers
US4537250A (en) 1983-12-14 1985-08-27 Cameron Iron Works, Inc. Shearing type blowout preventer
US4526339A (en) * 1984-05-11 1985-07-02 Universal Well Control Systems Blowout preventer
US4550895A (en) 1984-09-24 1985-11-05 Shaffer Donald U Ram construction for oil well blow out preventer apparatus
FR2580053B1 (no) 1985-04-04 1987-09-25 Petroles Cie Francaise
DE3516424A1 (de) 1985-05-04 1986-11-06 Moller, Falk von, Dipl.-Ing. (FH), 3100 Celle Verfahren und vorrichtung zum durchtrennen von staeben aus hochlegiertem stahl
US5492541A (en) * 1985-08-02 1996-02-20 Clairol Incorporated Dye compositions containing 5,6-dihydroxy indoles and a foam generator
US4612983A (en) 1985-10-15 1986-09-23 Gray Tool Company Shear type gate valve
CN1004217B (zh) * 1985-11-02 1989-05-17 阿茨国际器具公司 切割和回收海底井口套管的方法装置
US4690033A (en) 1985-12-16 1987-09-01 Winkle Denzal W Van Self actuating locking and unlocking arrangement and method for reciprocating piston type actuators
US4690411A (en) 1985-12-23 1987-09-01 Winkle Denzal W Van Bonded mechanically inner connected seal arrangement for a blowout preventer
US4646825A (en) * 1986-01-02 1987-03-03 Winkle Denzal W Van Blowout preventer, shear ram, shear blade and seal therefor
ATE70889T1 (de) 1986-04-18 1992-01-15 Cooper Ind Inc Ausbruchventil.
US4923005A (en) 1989-01-05 1990-05-08 Otis Engineering Corporation System for handling reeled tubing
CA1291923C (en) * 1989-01-16 1991-11-12 Stanley W. Wachowicz Hydraulic power system
US4969390A (en) 1989-05-30 1990-11-13 Cooper Industries, Inc. Rod locking device
US4943031A (en) 1989-08-17 1990-07-24 Drexel Oilfield Services, Inc. Blowout preventer
US4987956A (en) * 1989-08-30 1991-01-29 Asger Hansen Apparatus for use in drilling a well at an offshore location
US5002130A (en) * 1990-01-29 1991-03-26 Otis Engineering Corp. System for handling reeled tubing
US5025708A (en) * 1990-01-30 1991-06-25 Baroid Technology, Inc. Actuator with automatic lock
US5056418A (en) 1990-10-18 1991-10-15 Granger Stanley W Self-adjusting automatic locking piston for RAM blowout preventers
US5158505A (en) * 1990-10-25 1992-10-27 Rexnord Corporation Guide ring
US5199493A (en) * 1991-05-03 1993-04-06 Sodder George Jr Methods and apparatus for shutting a conduit
DE4114887A1 (de) * 1991-05-07 1992-11-12 Bruns Werner Trenn-schliess-vorrichtung fuer druckrohre in foerder- und versorgungsanlagen
US5178215A (en) * 1991-07-22 1993-01-12 Folsom Metal Products, Inc. Rotary blowout preventer adaptable for use with both kelly and overhead drive mechanisms
CA2048780C (en) * 1991-08-08 1997-12-16 Edward Joseph Schartinger Blade for cutting cylindrical structures
US5360061A (en) 1992-10-14 1994-11-01 Womble Lee M Blowout preventer with tubing shear rams
US5361832A (en) 1993-06-17 1994-11-08 Drexel Oilfield Services, Inc. Annular packer and insert
US5400857A (en) 1993-12-08 1995-03-28 Varco Shaffer, Inc. Oilfield tubular shear ram and method for blowout prevention
US5350061A (en) * 1994-01-21 1994-09-27 Gunn Andrew L Container systems for school supplies
US5713581A (en) 1994-10-03 1998-02-03 Hydril Company Fibrous seal for blowout preventer
DE69620738T2 (de) 1995-01-13 2002-11-21 Hydril Co Niedrig bauender und leichtgewichtiger hochdruck-ausbruchschieber
US5515916A (en) 1995-03-03 1996-05-14 Stewart & Stevenson Services, Inc. Blowout preventer
US5505426A (en) 1995-04-05 1996-04-09 Varco Shaffer, Inc. Hydraulically controlled blowout preventer
US5575451A (en) 1995-05-02 1996-11-19 Hydril Company Blowout preventer ram for coil tubing
US5590867A (en) * 1995-05-12 1997-01-07 Drexel Oil Field Services, Inc. Blowout preventer for coiled tubing
US5566753A (en) 1995-06-07 1996-10-22 Drexel Oil Field Services, Inc. Stripper/packer
US5588491A (en) * 1995-08-10 1996-12-31 Varco Shaffer, Inc. Rotating blowout preventer and method
US5575452A (en) 1995-09-01 1996-11-19 Varco Shaffer, Inc. Blowout preventer with ram wedge locks
US5863022A (en) * 1996-01-16 1999-01-26 Van Winkle; D. Wayne Stripper/packer and blowout preventer with split bonnet
US5897074A (en) 1996-07-30 1999-04-27 Nuway Corporation Moist tissue dispenser having sealing arms
US5778918A (en) 1996-10-18 1998-07-14 Varco Shaffer, Inc. Pilot valve with improved cage
US5735502A (en) * 1996-12-18 1998-04-07 Varco Shaffer, Inc. BOP with partially equalized ram shafts
US5897094A (en) 1996-12-27 1999-04-27 Varco Shaffer, Inc. BOP with improved door connectors
US5833208A (en) 1997-09-15 1998-11-10 Jm Clipper Corporation Inner seal for ram-type blowout preventer
US6016880A (en) * 1997-10-02 2000-01-25 Abb Vetco Gray Inc. Rotating drilling head with spaced apart seals
US5918851A (en) 1998-03-03 1999-07-06 Cooper Cameron Corporation Blowout preventer ram automatic locking system
US6173770B1 (en) 1998-11-20 2001-01-16 Hydril Company Shear ram for ram-type blowout preventer
AU2993999A (en) * 1998-03-26 1999-10-18 Hydril Company Shear ram for ram-type blowout preventer
US6006647A (en) 1998-05-08 1999-12-28 Tuboscope I/P Inc. Actuator with free-floating piston for a blowout preventer and the like
US5961094A (en) 1998-06-24 1999-10-05 Tuboscope I/P Inc. Method and apparatus for replacing a packer element
US6012528A (en) * 1998-06-24 2000-01-11 Tuboscope I/P Inc. Method and apparatus for replacing a packer element
US6164619A (en) 1999-01-07 2000-12-26 Tuboscope I/P, Inc. Bi-directional sealing ram
US6276450B1 (en) 1999-05-02 2001-08-21 Varco International, Inc. Apparatus and method for rapid replacement of upper blowout preventers
US6192680B1 (en) * 1999-07-15 2001-02-27 Varco Shaffer, Inc. Subsea hydraulic control system
US6158505A (en) 1999-08-30 2000-12-12 Cooper Cameron Corporation Blade seal for a shearing blind ram in a ram type blowout preventer
US6578636B2 (en) 2000-02-16 2003-06-17 Performance Research & Drilling, Llc Horizontal directional drilling in wells
US6244336B1 (en) * 2000-03-07 2001-06-12 Cooper Cameron Corporation Double shearing rams for ram type blowout preventer
US6244560B1 (en) * 2000-03-31 2001-06-12 Varco Shaffer, Inc. Blowout preventer ram actuating mechanism
US6484808B2 (en) 2000-06-09 2002-11-26 Varco I/P, Inc. Stripper/packer
US6374928B1 (en) * 2000-06-23 2002-04-23 Vermeer Manufacturing Company Method of blocking a pocket of a multi-pocket feed member for a directional drilling machine
JP4438203B2 (ja) * 2000-09-12 2010-03-24 株式会社デンソー パイプの穴開け方法及び装置
US6374925B1 (en) 2000-09-22 2002-04-23 Varco Shaffer, Inc. Well drilling method and system
US6601650B2 (en) 2001-08-09 2003-08-05 Worldwide Oilfield Machine, Inc. Method and apparatus for replacing BOP with gate valve
US6510897B2 (en) 2001-05-04 2003-01-28 Hydril Company Rotational mounts for blowout preventer bonnets
CA2384214C (en) * 2001-07-11 2007-04-17 Coiled Tubing Solutions, Inc. Oil well tubing injection system
US6651746B2 (en) * 2001-11-26 2003-11-25 Anthony R. Boyd High torque and high capacity rotatable center core and floatable sealed body assemblies with universals ram applications and method
BR0206084B1 (pt) * 2001-12-17 2013-08-27 " sistema de produÇço submarino, e màdulo de corte adaptado para cortar tubagem num poÇo."
US6834721B2 (en) 2002-01-14 2004-12-28 Halliburton Energy Services, Inc. System for disconnecting coiled tubing
NO316189B1 (no) * 2002-01-16 2003-12-22 Norsk Hydro As Kontrollanordning for stigeror
US7165619B2 (en) * 2002-02-19 2007-01-23 Varco I/P, Inc. Subsea intervention system, method and components thereof
US6742597B2 (en) * 2002-05-20 2004-06-01 Varco I/P Safety check valve for coiled tubing
US6719042B2 (en) * 2002-07-08 2004-04-13 Varco Shaffer, Inc. Shear ram assembly
US6843463B1 (en) 2002-08-30 2005-01-18 Varco I/P/ Inc. Pressure regulated slip ram on a coil tubing blowout preventer
US20040124380A1 (en) 2002-10-29 2004-07-01 Van Winkle Denzal Wayne Articulated slip ram for tapered coiled tubing
US6857634B2 (en) * 2003-02-20 2005-02-22 Varco Shaffer, Inc. BOP assembly with metal inserts
US6974135B2 (en) 2003-07-11 2005-12-13 Varco I/P Inc. Variable bore ram
GB0319317D0 (en) * 2003-08-16 2003-09-17 Maris Tdm Ltd Method and apparatus for drilling
US7011159B2 (en) * 2003-09-16 2006-03-14 Hydril Company, L.P. Compact mid-grip fastener
WO2005038192A1 (en) 2003-10-09 2005-04-28 Varco I/P, Inc. Variable size coil tubing gripping elements
US7287544B2 (en) 2003-10-21 2007-10-30 Varco I/P, Inc. Triple valve blow out preventer
EP1700001B1 (en) 2003-12-31 2013-07-24 Varco I/P, Inc. Instrumented internal blowout preventer valve for measuring drill string drilling parameters
US7051989B2 (en) * 2004-04-30 2006-05-30 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and movable ram block support
US6969042B2 (en) 2004-05-01 2005-11-29 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and ram actuator
US7051990B2 (en) 2004-07-01 2006-05-30 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and movable bonnet support
AU2005269523B2 (en) 2004-07-27 2008-12-04 T-3 Property Holdings, Inc. Shearing sealing ram
US7354026B2 (en) 2004-08-17 2008-04-08 Cameron International Corporation Unitary blade seal for a shearing blind ram in a ram type blowout preventer
US20060076526A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-13 Varco I/P, Inc. Anodic Protective Seal in a Blowout Preventer
US7234530B2 (en) * 2004-11-01 2007-06-26 Hydril Company Lp Ram BOP shear device
US7703739B2 (en) * 2004-11-01 2010-04-27 Hydril Usa Manufacturing Llc Ram BOP shear device
US7243713B2 (en) * 2004-11-29 2007-07-17 National-Oilwell Dht, L.P. Shear/seal ram assembly for a ram-type blowout prevention system
US7360603B2 (en) * 2004-11-30 2008-04-22 Varco I/P, Inc. Methods and apparatuses for wellbore operations
US7055594B1 (en) * 2004-11-30 2006-06-06 Varco I/P, Inc. Pipe gripper and top drive systems
US7350587B2 (en) * 2004-11-30 2008-04-01 Varco I/P, Inc. Pipe guide
JP2006187817A (ja) * 2004-12-28 2006-07-20 Fuji Photo Film Co Ltd ギロチンカッタおよびテープ貼付け装置
US7195224B2 (en) * 2005-02-01 2007-03-27 Varco I/P, Inc. Blowout preventer and locking mechanism
US7464765B2 (en) 2005-08-24 2008-12-16 National-Oilwell Dht, L.P. Inner guide seal assembly and method for a ram type BOP system
US7523644B2 (en) * 2005-09-08 2009-04-28 Varco I/P Method and apparatus for verifying the integrity of a joint seal
US7331562B2 (en) * 2005-11-07 2008-02-19 Varco I/P, Inc. Blowout preventer with breech assembly
US7410003B2 (en) * 2005-11-18 2008-08-12 Bj Services Company Dual purpose blow out preventer
US7673674B2 (en) * 2006-01-31 2010-03-09 Stream-Flo Industries Ltd. Polish rod clamping device
US20080189954A1 (en) * 2006-04-04 2008-08-14 Yung Sheng Lin Pipe cutter
US7367396B2 (en) 2006-04-25 2008-05-06 Varco I/P, Inc. Blowout preventers and methods of use
US7401664B2 (en) 2006-04-28 2008-07-22 Varco I/P Top drive systems
US7487848B2 (en) * 2006-04-28 2009-02-10 Varco I/P, Inc. Multi-seal for top drive shaft
US7181808B1 (en) * 2006-05-31 2007-02-27 Denzal Wayne Van Winkle Buckle or clasp
US20080040070A1 (en) * 2006-08-11 2008-02-14 Varco I/P, Inc. Position Indicator for a Blowout Preventer
US7520129B2 (en) * 2006-11-07 2009-04-21 Varco I/P, Inc. Subsea pressure accumulator systems
US8464525B2 (en) 2007-02-07 2013-06-18 National Oilwell Varco, L.P. Subsea power fluid recovery systems
US7926501B2 (en) 2007-02-07 2011-04-19 National Oilwell Varco L.P. Subsea pressure systems for fluid recovery
US7798466B2 (en) 2007-04-27 2010-09-21 Varco I/P, Inc. Ram locking blowout preventer
CA2599402C (en) * 2007-08-28 2015-05-05 Darwell Industries Ltd. Method of forming a blowout preventer body
US8033338B2 (en) 2008-01-22 2011-10-11 National Oilwell Varco, L.P. Wellbore continuous circulation systems and method
US8181697B2 (en) * 2008-08-15 2012-05-22 National Oilwell Varco L.P. Multi-function multi-hole drilling rig
US8505870B2 (en) 2011-02-02 2013-08-13 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear blade geometry and method
US8632047B2 (en) * 2011-02-02 2014-01-21 Hydril Usa Manufacturing Llc Shear blade geometry and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP2400109A2 (en) 2011-12-28
EP2400109B1 (en) 2015-02-25
NO343971B1 (no) 2019-08-05
US20070246215A1 (en) 2007-10-25
CA2649771C (en) 2011-10-11
DK2013443T3 (da) 2011-09-05
RU2008146406A (ru) 2010-05-27
US20080286534A1 (en) 2008-11-20
EP2400110B1 (en) 2013-07-24
NO340141B1 (no) 2017-03-13
EP2400110A3 (en) 2012-06-27
WO2007122365A1 (en) 2007-11-01
CN101427003B (zh) 2013-01-09
US8720567B2 (en) 2014-05-13
EP2400109A3 (en) 2012-01-04
PL2400109T3 (pl) 2015-07-31
EP2363572A1 (en) 2011-09-07
PL2013443T3 (pl) 2011-12-30
US8602102B2 (en) 2013-12-10
EP2013443B1 (en) 2011-06-01
CA2754716A1 (en) 2007-11-01
PL2400110T3 (pl) 2013-12-31
DK2400109T3 (en) 2015-03-16
US20120000647A1 (en) 2012-01-05
NO20084286L (no) 2009-01-14
BRPI0621572A2 (pt) 2011-12-13
US8066070B2 (en) 2011-11-29
US20120006529A1 (en) 2012-01-12
NO340135B1 (no) 2017-03-13
ATE511596T1 (de) 2011-06-15
EP2013443A1 (en) 2009-01-14
US20110000670A1 (en) 2011-01-06
EP2400110A2 (en) 2011-12-28
CA2649771A1 (en) 2007-11-01
AU2006342770A1 (en) 2007-11-01
CN101427003A (zh) 2009-05-06
US7367396B2 (en) 2008-05-06
CA2747138C (en) 2012-11-13
RU2401935C2 (ru) 2010-10-20
NO20111367L (no) 2009-01-14
CA2754716C (en) 2012-07-17
CA2747138A1 (en) 2007-11-01
US7814979B2 (en) 2010-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20150275L (no) Utblåsingssikring for avskjæring av et brønnhullsrør
US8720564B2 (en) Tubular severing system and method of using same
US20110226477A1 (en) Tubular severing system and method of using same
DK2576961T3 (en) Pipe cutting system and method for using it
BR122013006464B1 (pt) Mechanism to start a tubular structure of a well