NO20131683A1 - Undervanns påfyllingssystem - Google Patents

Undervanns påfyllingssystem Download PDF

Info

Publication number
NO20131683A1
NO20131683A1 NO20131683A NO20131683A NO20131683A1 NO 20131683 A1 NO20131683 A1 NO 20131683A1 NO 20131683 A NO20131683 A NO 20131683A NO 20131683 A NO20131683 A NO 20131683A NO 20131683 A1 NO20131683 A1 NO 20131683A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plug
underwater
filling system
fluid
line
Prior art date
Application number
NO20131683A
Other languages
English (en)
Other versions
NO337224B1 (no
Inventor
Sigvard Omvik
Finn Peter Gjerull
Original Assignee
Aker Subsea As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aker Subsea As filed Critical Aker Subsea As
Priority to NO20131683A priority Critical patent/NO337224B1/no
Priority to PCT/NO2014/050238 priority patent/WO2015093973A1/en
Priority to AU2014367346A priority patent/AU2014367346B2/en
Priority to GB1609814.7A priority patent/GB2540040B/en
Priority to MYPI2016702009A priority patent/MY183850A/en
Priority to CN201480068271.9A priority patent/CN105814277B/zh
Priority to US15/105,414 priority patent/US20160376860A1/en
Publication of NO20131683A1 publication Critical patent/NO20131683A1/no
Publication of NO337224B1 publication Critical patent/NO337224B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • E21B43/0107—Connecting of flow lines to offshore structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/544—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying for filling from below
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/08—Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/0007—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 for underwater installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/14—Conveying liquids or viscous products by pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/03—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another
    • F17D3/08—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another the different products being separated by "go-devils", e.g. spheres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

UNDERVANNS PÅFYLLINGSSYSTEM
Foreliggende oppfinnelse vedrører et undervanns påfyllingssystem anpasset til å transportere forskjellige typer fluider i separate porsjoner gjennom en enkelt tilførselsledning, eller fleksibel ledning, fra havoverflaten til respektive dedikerte lagertanker eller beholdere, installert på havbunnen, hvilke system innbefatter respektive ventiler og kontrollsystemer for å operere påfyllingssystemet.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å transportere forskjellige fluider gjennom en hovedstrømningsledning fra overflaten til tanker eller beholdere installert på havbunnen, hvor respektive pluggsett blir brukt i kombinasjon med en pluggutskyter og en pluggmottaker i tillegg til et antall bentiler, avgreningsledninger og et spylefluid, for å muliggjøre separate overføring av fluidporsjonene.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å muliggjøre transport av forskjellige fluider porsjonsvis via en enkelt fluidledning fra en dekk/landstasjon til et undervanns produksjons-/prosessystem.
Siden forskjellige fluider må transporteres over betydelige avstander, og ved bruk av kun en enkelt fluidledning, er hovedutfordringen hvordan dette kan muliggjøres, dvs. være i stand til å overføre mer enn en type fluid til dedikerte lagertanker plasser undervanns på havbunnen.
Det var derfor nødvendig med noen slags innretninger for å isolere de respektive fluidene for å minimalisere en potensiell blanding av fluidene.
Sannsynligvis må et slikt undervanns påfyllingssystem måtte være vannfylt inder installasjon. Vannet må derfor på en eller annen måte fjernes fra påfyllingssystemet, enten til det omgivende vannet via et filter, eller til en gråvannstank.
Det er tenkt at påfyllingssystemet vil transportere f.eks. MEG i lange perioder, og andre kjemikaler og/eller hydraulikkfluider i intervaller.
Det er videre tenkt at volumet av de forskjellige kjemikaliene bortsett fra det dominante fluidet (f.eks. det ovenfor antydede MEG) vil ha lagertanker med kapasitet fil å gi en tilsvarende brukstid mellom påfyllinger.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et undervanns påfyllingssystem av den innledningsvis nevnte type, hvilket system er kjennetegnet ved at undervanns påfyllingssystemet innbefatter plugger anpasset til å bli skjøvet av fluidet gjennom tilførselsledningen eller fleksibel ledning, hvilke plugger videre danner en barriere mellom respektive fluider foran og bak hver plugg, og er derved i stand til å definere respektive fluidporsjoner mellom de følgende plugger, hvor hver porsjon blir ledet ved hjelp av ventiler gjennom et innløp inn i nevnte tilførselsledning og et utløp fra nevnte tilførselsledning og videre til respektive dedikerte lagertanker eller beholdere, på havbunnen.
I en utførelsesform kan påfyllingssystemet innbefatte en pluggutskyter innbefattende en pluggstopper som er i stand til både å holde og frigjøre en plugg inn i nevnte tilførselsledning. Fortrinnsvis innbefatter pluggutskyteren nevnte fluidinnløpt og nevnte pluggstopper, hvilket innløp og pluggstopper har en innbyrdes avstand på mints en plugglengde.
I en utførelsesform har undervanns påfyllingssystemet innbefatte en plugglås nær undervanns lagertankene innbefattende en pluggstopper som både er i stand til å holde igjen en plugg og slippe pluggen inn i en pluggmottaker, hvilken pluggmottaker kan ha en mulighet for å bli hentet opp til overflaten. Fortrinnsvis innbefatter plugglåsen nevnte fluidutløp og nevnte pluggstopper, hvilket utløp og pluggstopper har en innbyrdes avstand på minst en plugglengde.
I en annen utførelsesform kan undervanns påfyllingssystemet innbefatte et batteri med undervanns lagertanker sammenkoblet med en rørmanifold, hvilke rørmanifold haren respektiv grenledning forsynt med en innløpsventil som kan lukke/åpne strømmen til lagertanken ved hjelp av nevnte kontrollsystem.
Hver undervanns lagertank, eller respektive grenledning, kan innbefatte et fluidrør med en stenge/åpne ventil som strekker seg til dedikert utstyr på en havbunnsinstallasjon, hvilken ventil blir operert ved hjelp av nevnte kontrollsystem.
Videre kan den enkle tilførselsledningen innbefatte en første stenge/åpne-hovedledningsventil ved pluggutskyteren og en andre stenge/åpne-hovedledningsventil ved plugglåsen på havbunnen, hvilke ventiler blir operert ved hjelp av kontrollsystemet og muliggjør installasjon/utbytting av en enkelt tilførselsledning.
I nok en utførelsesform kan den enkle tilførselsledningen innbefatte en tredje steng/åpne-hovedledningsventil nær, men i forlengelsen av plugglåsen på havbunnen, hvilken ventil blir operert ved hjelp av nevnte kontrollsystem og muliggjør isolasjon av undervanns påfyllingssystemet når pluggmottakeren byttes ut.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det også tilveiebragt en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, og et undervanns påfyllingssystem av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at ventiler blir operert enten til å åpne eller stenge en strøm, i kombinasjon med operasjon av en pluggutskyter for å sende ut en plugg av gangen for å danne et fluidskille mellom hverfluidporsjon som blir transportert gjennom
hovedstrømningsledningen.
Utførelseseksempel
Selv om forskjellige aspekter ved foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet generelt over, vil det nå bli beskrevet et mer detaljert og ikke-begrensende eksempel på en utførelsesform med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et første operasjonstrinn.
Fig. 2 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et andre operasjonstrinn.
Fig. 3 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et tredje operasjonstrinn.
Fig. 4 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et fjerde operasjonstrinn.
Fig. 5 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et femte operasjonstrinn.
Fig. 6 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et sjette operasjonstrinn.
Fig. 7 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et syvende operasjonstrinn.
Fig. 8 er en skjematisk skisse av et undervanns påfyllingssystem i
henhold til foreliggende oppfinnelse i et åttende operasjonstrinn.
Det vises først til fig. 1 som skjematisk viser et komplett undervanns påfyllingssystem hvor en hovedfluidledning 1 strekker seg fra tre tanke Ti, T2,
T3på havoverflaten til tre tanker T4, Ts, T6plassert på havbunnen. Hver tank Ti, T2, T3inneholder en unik væske eller fluid og vil normalt være installert om bord på et overflatefartøy eller et overflateanlegg. Hvert unikt fluid skal transporteres som en porsjon til en dedikert tank T4, Ts, T6via hovedfluidledningen 1. Et spylefluid skal bli sendt gjennom hovedfluidledningen 1 mellom hver porsjon som transporteres. Som tidligere nevnt, er en hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse å holde respektive fluider isolert fra hverandre, det vil at de forskjellige fluidene ikke skal være i stand til kontaminere hverandre under en slik overføring fra havoverflaten til havbunnen, selv om en og samme hovedfluidledning 1 brukes for alle fluidene.
Materialet til påfyllingsrøret vil typisk være enten et korrosjonsbestandig materiale eller typisk karbonstål med høy styrke og beskyttende belegg. Materialet må være kompatibelt med fluidene som overføres.
De respektive tankene Ti, T2, T3er sammenkoblet med en første manifold Misom ender opp i en første øvre ende av hovedfluidledningen 1. Hver tank Ti, T2, T3er i sin tur forbundet med et innløpsrør med en innløpsventil Vi, V2, V3som gjør det mulig å fylle opp tankene Ti, T2, T3med respektive væsker eller fluider. Videre er hver tank Ti, T2, T3forsynt med et utløpsrør med en utløpsventil V4, Vs, V6som gjør det mulig å drenere de respektive tankene Ti, T2, T3inn i hovedfluidledningen 1. Hver tank Ti, T2, T3er forsynt med en avluftingsventil på toppen for å kunne avlufte hver tank i henhold til deres respektive fyllenivå eller grad. Den første manifolden Mier forsynt med en produktpumpe Pi for å øke trykket til fluidet som skal transporteres.
Ved den første overflateenden til hovedfluidledningen 1 er det tilveiebragt en pluggutskyter 2, hvilken pluggutskyter 2 er definert av en første og andre pluggstopper 3, 4, en pluggutskyterdør 5, og to plugger 6, 7 som er klare til å skytes ut, en om gangen. Nedstrøms av den andre pluggstopperen 4, er det anordnet en første hovedstrømningsventil MV1direkte på hovedfluidledningen 1, hvilken hovedstrømningsventil MV1er i stand til å stenge av strømningen i hovedfluidledningen 1 fullstendig.
En omløpskrets BL er forbundet med en spylefluidinnløpsrør 8, som er i stand til å tilføre spylefluid ved aktivering av en spylefluidpumpe PP anordnet på spylefluidinnløpsrøret 8. To avstengningsventiler V7og Vs er anordnet i omløpskretsen BL. Omløpskretsen BL er også forbundet med et annet tilførselsrør 9 med en avstengningsventil V9.
Elementene beskrevet over er plassert på havoverflaten, normalt på et flytende fartøy eller lignende, fast plattform eller på land.
De tre dedikerte lagringstankene T4, Ts, T6er sammenkoblet med en andre manifold M2som ender i en andre nedre ende av hovedfluidledningen 1. Hver tank T4, Ts, T6er i sin tur forbundet med et innløpsrør med en innløpsventil V10, V11, V12S01TIgjør det mulig å fylle opp tankene T4, Ts, T6med respektive væsker eller fluider. Videre er hver tank T4, Ts, T6forsynt med et utløpsrør med en utløpsventil V13V14, V15som muliggjør tømming fra respektive tanker T4, Ts, T6inn i et dedikert utstyr på en undervannsinstallasjon. Hver tank T4, Ts, T6er forsynt med avluftingsrørfilter 10 på toppen, som er i stand til å ventilere hver tank i henhold til deres respektive fyllingsnivå eller grad. Den andre manifolden M2er forsynt med hovedinnløpsventil V16på forbindelsen med hovedfluidledningen 1.
Ved den nedre enden av hovedfluidledningen 1 er det tilveiebragt en pluggmottaker 12, hvilken pluggmottaker 12 er definert av en tredje pluggstopper 13, to ytterligere hovedventiler MV2og MV3anordnet direkte på hovedfluidledningen 1. Oppstrøms av den tredje pluggstopperen 13 er det anordnet en trede hovedstrømningsventil MV2og nedstrøms av den tredje pluggstopperen er den tredje hovedstrømningsventilen MV3anordnet, hvilke hovedstrømningsventiler MV2og MV3er i stand til å stenge av strømmen i hovedfluidledningen 1 fullstendig. Pluggmottakeren kan ha et filter 14 og kan være opphentbar for å hente pluggene 6, 7 etter bruk. Videre kan den nedre enden av hovedfluidledningen 1 være tilkoblet ved hjelp av respektive klammere 15 for å kunne være i stand til å hente opp hele eller deler av undervanns sammenstillingen til overflaten, om nødvendig eller ønskelig f.eks. dersom det skal utføres vedlikeholdsarbeid.
Det vil nå bli beskrevet en operasjonell sekvens med henvisning til fig. 1 til 9 som viser forskjellige trinn i en slik operasjon.
Fig. 1 viser det innledende trinnet hvor pluggutskyteren 2 blir tømt for spylefluid bak den første hovedstrømningsventilen MVi og pluggutskyterdøren 5 åpner. Den første og andre pluggen 7, 6 blir plassert i pluggutskyteren 2 mellom den første og andre pluggstopperen 3, 4. Deretter blir pluggutskyterdøren 5 lukket. En utløpsventil NAtfra tanken Ti blir åpnet i tillegg til den første hovedstrømningsventilen MVi, og den første pluggstopperen 4 blir åpnet for derved å sette fri den første pluggen 7. Produktpumpen Pi starter mating av det første produktet fra tank Ti inn mellom de respektive pluggene 6, 7. Den førte pluggen 7 fortrenger spylefluidet i hovedfluidledningen 1 ut av ledningen. Den andre pluggen 6 stenger bakover. Fig. 2 viser det andre trinnet hvor produktpumpen Pi mater etter ønske inntil den første pluggen 7 stanses av den tredje pluggstopperen 13. Deretter blir undervannsventilene Vi6og V17åpnete for å åpne til passasjen til lagringstank T4og det første produktet blir deretter fylt inn i den dedikerte tanken T4. Fig. 3 viser et tredje trinn hvor det korrekte volumet av det første produktet blir pumpet inn i den dedikerte lagertanken T4og utløpsventilen V4fra tanken Ti vil være lukket. Det blir nå pumpet spylefluid via spylefluidinnløpsrør 8 opp bak den andre pluggen 6 ved hjelp av spylefluidpumpen PP. Spylefluidet fortrenger det første produktet i hovedfluidledningen 1 opp i undervanns lagertanken T4. Figur 4 viser situasjonen i et fjerde trinn når den andre pluggen 6 er på vei ned til den tredje pluggstopperen 13 og har akkurat passert den andre hovedstømningsventilen MV2. Det skal derved forstås at det første fluidet er foran den andre pluggen 6, mens spylefluidet er bak den andre pluggen 6. Fig. 5 viser et femte trinn hvor den andre pluggen 6 har blitt stanset mot den første pluggen 7 ved den tredje pluggstopperen 13. Ventilene V16og V10ilt undervanns lagertank 4 er lukket. Fig. 6 viser et sjette trinn når den tredje pluggstopperen 13 er åpnet opp og både den første og andre pluggen 7, 6 er presset inn i pluggmottakeren 12 sammen med spylefluidet. Fig. 7 viser et syvende trinn hvor prosedyren i henhold til fig. 1 blir gjentatt med produkt nummer 2 som blir drenert fra den andre overflatetanken T2og deretter transportert til en andre undervanns lagertank Ts. Dette blir utført ved bruk at et andre sett med plugger. Fig. 8 viser et åttende trinn tilsvarende situasjonen i fig. 2 hvor det andre fluidet blir overført fra overflatetanken T2til undervanns lagertanken Ts med respektive ventiler Vs, MVi, MV2, V16og Vu i åpen posisjon.
Overføringen av det tredje fluidet fra en tredje overflatetank T3til en tredje undervanns lagertank T6vil skje på en tilsvarende måte ved bruk at et tredje sett med plugger og respektive ventiler som åpnes og lukkes.
Det skal derved forstås at det er tilveiebragt et undervanns påfyllingssystem anpasset til å transportere forskjellige typer fluider i separate porsjoner gjennom en enkelt tilførselsledning, eller fleksibel ledning, fra havoverflaten til respektive dedikerte lagertanker, eller beholdere, plassert på havbunnen. Dette systemet innbefatter respektive ventiler og kontrollsystemer for å operere undervanns påfyllingssystemet. Undervanns påfyllingssystemet innbefatter minst to plugger anpasset til å bli skjøvet av det transporterte fluidet gjennom nevnte tilførselsledning, eller fleksible ledning, hvilke plugger videre danner en barriere mellom respektive fluider foran og bak hver plugg, og er derved i stand til å definere respektive fluidporsjoner mellom etterfølgende plugger., hvor hver fluidporsjon blir ledet ved hjelp av ventiler gjennom et innløp til tilførselsledningen og et utløp fra denne tilførselsledningen og videre til de respektive dedikerte lagertankene eller beholderne på havbunnen.
Undervanns lagertankene vil i sin tur være individuelt forbundet med pumper for å overføre fluider fra undervanns lagertankene til injeksjonspunkter i undervannssystemet. Dette pumpesystemet kan enten være beliggende ved undervannsenden av påfyllingssystemet eller undervannsrammen/prosessystemet, hvor det typisk vil være tilgjengelig elektrisk kraft og kontroller.
Som antydet over er det også tilveiebragt en fremgangsmåte for å transportere forskjellige fluider gjennom en hovedstrømningsledning fra overflaten til tanker eller beholder på havbunnen, hvor respektive pluggsett blir brukt i kombinasjon med en plugg utskyter og en pluggmottaker i tillegg til et antall ventiler, avgreningsrør og et spylefluid, for å muliggjøre separat overføring av fluidporsjoner, hvilket er muliggjort ved at forutbestemte ventiler blir operert enten til å åpne opp eller stenge for en strøm, i kombinasjon med operasjon ev en pluggutskyter for å sende ut en plugg av gangen for å danne et fluidskille mellom hverfluidporsjon som transporteres gjennom
hovedstrømningsledningen.

Claims (10)

1. Undervanns påfyllingssystem anpasset til å transportere forskjellige typer fluider i separate porsjoner gjennom en enkelt tilførselsledning, eller fleksible ledning, fra havoverflaten til respektive dedikerte lagertanker, eller beholdere, installert på havbunnen, hvilket system innbefatter respektive ventiler og kontrollsystemer for å operere undervanns påfyllingssystemet,karakterisertv e d at undervanns påfyllingssystemet innbefatter minst to plugger anpasset til å bli skjøvet av det transporterte fluidet gjennom tilførselsledningen, eller den fleksible ledningen, hvilket plugger videre tilveiebringer en barriere mellom respektive fluidporsjoner foran og bak hver plugg, og er derved i stand til å definere respektive fluidporsjoner mellom påfølgende plugger, idet hver porsjon blir ledet ved hjelp av ventiler gjennom et innløp i tilførselsledningen og et utløp fra nevnte tilførselsledning og videre til de respektive dedikerte lagertankene, eller beholderne, på havbunnen.
2. Undervanns påfyllingssystem i henhold til krav 1,karakterisert vedat undervanns påfyllingssystemet innbefatter en pluggutskyter innbefattende en pluggstopper som er i stand til både å holde tilbake en plugg og frigjøre en plugg inn i tilførselsledningen.
3. Undervanns påfyllingssystem i henhold til krav 2,karakterisert vedat pluggutskyteren innbefatter nevnte fluidinnløp og nevnte pluggstopper, hvilket innløp og pluggstopper har en innbyrdes avstand på minst en plugglengde.
4. Undervanns påfyllingssystem i henhold til krav 1, 2 eller 3karakterisert vedat undervanns påfyllingssystemet innbefatter en plugglås når undervanns lagertankene innbefattende en pluggstopper som både er i stand til å holde tilbake en plugg og lede pluggen inn i en pluggmottaker, hvilken pluggutskyter, som et alternativ, kan være opphentbar.
5. Undervanns påfyllingssystem i henhold til krav 4,karakterisert vedat plugglåsen innbefatter nevnte fluidutløp og nevnte pluggstopper, hvilket utløp og pluggstopper har en innbyrdes avstand på minst en plugglengde.
6. Undervanns påfyllingssystem i henhold til hvilke som helst av kravene 1-5,karakterisert vedat undervanns påfyllingssystemet innbefatter et batteri med undervanns lagertanker som er sammenkoblet med en rørmanifold, hvilken rørmanifold har respektive grenrør til hver individuell lagertank, idet hvert respektive grenrør er forsynt med en innløpsventil som er i stand til å stenge av/åpne opp strømningen til nevnte lagertank ved hjelp av kontrollsystemet.
7. Undervanns påfyllingssystem i henhold til krav 6,karakterisert vedat hver undervanns lagertank, eller respektive grenrør, innbefatter et fluidrør med en stenge/åpne ventil som strekker seg til et dedikert utstyr på en undervannsinstallasjon, hvilken ventil opereres ved hjelp av nevnte kontrollsystem.
8. Undervanns påfyllingssystem i henhold til hvilke som helst av kravene 1-7,karakterisert vedat den enkle tilførselsledningen innbefatter en første stenge/åpne hovedlinjeventil ved pluggutskyteren og en andre stenge/åpne hovedlinjeventil ved plugglåsen på havbunnen, hvilke ventiler er opererbare ved hjelp av nevnte kontrollsystem og muliggjør installasjon/utbytting av den enkle tilførselsledningen.
9. Undervanns påfyllingssystem i henhold til hvilke som helst av kravene 1-8,karakterisert vedat den enkle tilførselsledningen innbefatter en tredje stenge/åpne hovedlinjeventil nær, men i forlengelsen av plugglåsen på havbunnen, hvilken ventil blir operert ved hjelp av nevnte kontrollsystem og muliggjør isolasjon av påfyllingssystemet ved utbytting av pluggmottakeren.
10. Fremgangsmåte for transport av forskjellige væsker gjennom en hovedstrømningsledning fra overflaten til havbunnsinstallerte tanker eller beholdere, hvor respektive pluggsett blir brukt i kombinasjon med en pluggutskyter og en pluggmottaker i tillegg til en rekke ventiler, avgreningsrør og et spylefluid, for å muliggjøre separat overføring av fluidporsjoner,karakterisert vedat forutbestemte ventiler blir operert enten til å åpne eller stenge en strømning, i kombinasjon med operasjon av pluggutskyteren for å sende ut en plugg av gangen for å danne et fluidskille mellom hver fluidporsjon som transporteres gjennom hovedstrømningsledningen.
NO20131683A 2013-12-17 2013-12-17 Undervanns påfyllingssystem NO337224B1 (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131683A NO337224B1 (no) 2013-12-17 2013-12-17 Undervanns påfyllingssystem
PCT/NO2014/050238 WO2015093973A1 (en) 2013-12-17 2014-12-17 Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit
AU2014367346A AU2014367346B2 (en) 2013-12-17 2014-12-17 Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit
GB1609814.7A GB2540040B (en) 2013-12-17 2014-12-17 Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit
MYPI2016702009A MY183850A (en) 2013-12-17 2014-12-17 Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit
CN201480068271.9A CN105814277B (zh) 2013-12-17 2014-12-17 用于运输多种流体穿过主流动管道的海底充注管系统及方法
US15/105,414 US20160376860A1 (en) 2013-12-17 2014-12-17 Subsea filler line system and method for transporting various fluids through a master flow conduit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20131683A NO337224B1 (no) 2013-12-17 2013-12-17 Undervanns påfyllingssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20131683A1 true NO20131683A1 (no) 2015-06-18
NO337224B1 NO337224B1 (no) 2016-02-15

Family

ID=53403181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20131683A NO337224B1 (no) 2013-12-17 2013-12-17 Undervanns påfyllingssystem

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160376860A1 (no)
CN (1) CN105814277B (no)
AU (1) AU2014367346B2 (no)
GB (1) GB2540040B (no)
MY (1) MY183850A (no)
NO (1) NO337224B1 (no)
WO (1) WO2015093973A1 (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2521826B (en) * 2013-12-18 2017-11-08 Ge Oil & Gas Uk Ltd Multiple chemical supply line
CN105650475B (zh) * 2016-01-12 2018-11-06 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种浆料自动输送系统及其控制方法
CN105929802A (zh) * 2016-05-24 2016-09-07 佛山市富利包装机械有限公司 一种长距离生产线循环送浆系统
CN113775931B (zh) * 2021-09-23 2023-03-31 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 深水管道药剂补充装置和方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2953157A (en) * 1957-10-14 1960-09-20 Shell Oil Co Apparatus for controlling the pumping of fluids in a pipeline
US2953158A (en) * 1958-03-31 1960-09-20 Shell Oil Co Apparatus for evacuating pipelines
US2965125A (en) * 1958-10-29 1960-12-20 Shell Oil Co Apparatus for controlling the pumping of fluids in a pipeline
US3219050A (en) * 1961-12-22 1965-11-23 Exxon Research Engineering Co Control system for a pipeline having a plurality of branches
US3199527A (en) * 1963-08-14 1965-08-10 Gen Signal Corp System for marking and indicating the presence of an interface in a pipeline
US3731701A (en) * 1970-07-25 1973-05-08 Suzuei Co Ltd Separator for forcing fluids by pipeline
US3961493A (en) * 1975-01-22 1976-06-08 Brown & Root, Inc. Methods and apparatus for purging liquid from an offshore pipeline and/or scanning a pipeline interior
CN1102601A (zh) * 1993-11-06 1995-05-17 挪威海德罗公司 在管路系统中送进并接收清管器的清管器系统
BR9601401A (pt) * 1996-04-16 1998-01-13 Petroleo Brasileiro Sa Método e aparelhagem para lançamento de pigs em tubulações submarinas
CN1053732C (zh) * 1998-04-30 2000-06-21 袁雄辉 一种多路共管管道输送供给系统
US6539778B2 (en) * 2001-03-13 2003-04-01 Valkyrie Commissioning Services, Inc. Subsea vehicle assisted pipeline commissioning method
BR0210715B1 (pt) * 2001-06-26 2011-08-23 estrado para bomba de teste, adaptado para uso com um veìculo submarino num oleoduto submarino, e, método para testar hidrostaticamente um oleoduto entre um primeiro e um segundo distribuidores submarinos.
TW571046B (en) * 2001-10-05 2004-01-11 Idemitsu Petrochemical Co Method for transporting crude oil and naphtha with carrier, and method for transferring crude oil and naphtha from carrier
KR100949026B1 (ko) * 2001-11-15 2010-03-23 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 원료액 공급 장치, 원료액 공급 장치의 원료 탱크 탈거 방법, 및 원료액 공급 도관 세척 방법
NO20063766A (no) * 2006-08-22 2008-02-04 Fjerdingstad Tech Apparatur og fremgangsmåte for rengjøring av rør og rørsystemer
BRPI0808071A2 (pt) * 2007-02-12 2014-08-05 Valkyrie Commissioning Services Inc Plataforma de serviço de tubulação submarina
US8770892B2 (en) * 2010-10-27 2014-07-08 Weatherford/Lamb, Inc. Subsea recovery of swabbing chemicals
US20130153038A1 (en) * 2011-09-16 2013-06-20 Andrew J. Barden Apparatus and methods for providing fluid into a subsea pipeline
CN202419141U (zh) * 2012-01-05 2012-09-05 浙江省天正设计工程有限公司 可清扫快速切换液体输送装置
CN203140385U (zh) * 2013-03-19 2013-08-21 中国海洋石油总公司 一种清管球接收装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2540040B (en) 2017-11-08
CN105814277A (zh) 2016-07-27
CN105814277B (zh) 2019-06-14
GB201609814D0 (en) 2016-07-20
AU2014367346B2 (en) 2018-08-02
NO337224B1 (no) 2016-02-15
GB2540040A (en) 2017-01-04
MY183850A (en) 2021-03-17
US20160376860A1 (en) 2016-12-29
AU2014367346A1 (en) 2016-06-23
WO2015093973A1 (en) 2015-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2436936C2 (ru) Система, судно и способ для добычи нефти и тяжелых фракций газа из коллекторов под морским дном
NO20131683A1 (no) Undervanns påfyllingssystem
NO324110B1 (no) System og fremgangsmate for rengjoring av kompressor, for a hindre hydratdannelse og/eller for a oke kompressorytelsen.
NO20140710A1 (no) Kabelinstallasjonsverktøy og fremgangsmåte for slik installasjon
NO20110997A1 (no) System og fremgangsmate for levering av materialer til en undersjoisk bronn
CN104495118A (zh) 石油化工储罐自动切水回油方法及系统
NO20130964A1 (no) Dypvanns produksjonssystem
SE438830B (sv) Forfarande och anordning for uppfordring av svarpumpade produkter
US10570719B2 (en) Integrated compact station of subsea separation and pumping systems
EP2535260A1 (en) Process and arrangement for recovering fluid from a ship wreck
US8210271B2 (en) Vapor recovery and fire suppression system for oil skimmer
NO20121449A1 (no) Apparat og fremgangsmate for a feste havbunnsutstyr til en havbunn
NO323416B1 (no) Anordning ved separator for roming eller rengjoring av et rorsystem i tilknytning til en slik separator.
NO340075B1 (en) A MEG storage system and a method for storing MEG
RU129489U1 (ru) Резервуар для приема сырой нефти, оборудованный устройством для улавливания нефтяной пены и отделения нефтяного попутного газа
NO319654B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for begrensning av væskeansamling i en rørledning for flerfasestrømning
KR101680757B1 (ko) 원유를 이용한 이중연료 추진 장치
KR20170024958A (ko) 해저 유체 저장 장치
KR20150133894A (ko) 해양플랜트
RU2610844C1 (ru) Подводная установка для беспричальной загрузки/выгрузки текучей среды
RU2401765C1 (ru) Грузовая система наливного судна
KR101507226B1 (ko) 해저 생산플랜트의 생산성 향상을 위한 듀얼 파이프 시스템
NO346807B1 (no) En flytende lagertank og fremgangsmåte for drift av denne
KR102263165B1 (ko) 해양플랜트의 유체 흐름 제어 시스템
KR101944466B1 (ko) 유조선의 휘발성유기화합물 분리 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees