NO20110852A1 - Anordning ved elevatorboyle og framgangsmate for bruk av samme - Google Patents

Description

ANORDNING VED ELEVATORBØYLE OG FRAMGANGSMÅTE FOR BRUK AV SAMME

Oppfinnelsen angår en elevatorbøyle til bruk ved boreoperasjoner, brønntesting og brønnvedlikeholdsoperasjoner. Spesielt angår oppfinnelsen en elevatorbøyle til bruk på et fartøy som utfører slike operasjoner over et stigerør fra en havbunn.

Det er vel kjent innen faget at det er en utfordring å operere flytende borerigger og boreskip på en trygg måte til enhver tid, når det utføres arbeid over et stigerør som strekker seg fra havbunnen og opp til fartøyet, såkalt Work Over Riser (WOR) operasjoner. WOR systemer dimensjonert for stadig høyere trykk kombinert med at WOR operasjoner foregår til alle årstider i værharde strøk, har økt sannsynligheten for en ukontrollert situasjon og ødeleggelse av utstyr ved brønntesting og WOR operasjoner.

Ved visse situasjoner kan det i oppstå et strekk mellom et utstyr i brønnen og fartøyet som overgår den strukturelle styrken til fartøyets hivkompensator, boretårn og løfte-utstyr. Slike situasjoner kan for eksempel oppstå ved en uventet høy bølge og avdrift av fartøyet. Moderne utstyr for brønntesting kan være så tungt at strekkraften i bo-rerøret kan overgå den dimensjonerte maksimale belastning for fartøyets løfteutstyr. Fartøyet tåler bølger i forhold til hivkompensatorens maksimale arbeidsområde. Ved spesielle værforhold kan det forekomme bølgehøyder som overstiger hivkompensatorens arbeidsområde, og det vil kunne oppstå et brudd når hivkompensatoren er maksimalt utstrekt. Det er et krav at et slikt brudd skal være kontrollert på den måten at bruddet kommer på et forventet sted for derved å unngå skade på personell og utstyr. Det er således behov for å introdusere en svekket forbindelse som gir et kontrollert brudd for å unngå omfattende skader.

Stigerøret er anordnet til fartøyet på en slik måte at fartøyet kan bevege seg med bøl-gene og slik at stigerørets topp beveger seg relativt til fartøyets arbeidsdekk. Wireline eller kveilerør føres opp og ned i stigerøret ved hjelp av en heis. Heisen er forbundet til hivkompensatoren via en såkalt elevatorbøyle, vanligvis via to elevatorbøyler (eng-elsk bails) av kjent type. En elevatorbøyle vil typisk være forsynt med et festeorgan i hvert endeparti. Festeorganet kan utgjøres av et øye innrettet til raskt å kunne festes til eller frigjøres fra kroker. Elevatorbøylene finnes i flere lengder og utgjøres av mas-sivt metall som for eksempel en stållegering.

Heisen henger i hivkompensatoren via elevatorbøyler. Heisen og elevatorbøylen er i følge kjent teknikk forbundet gjennom en svekket forbindelse, såkalt "weak link". Hver "weak link" er i arbeidsstilling delt i en øvre hoveddel og en nedre hoveddel. Den nedre hoveddel er forsynt med et festeorgan som tildanner en leddet forbindelse med heisen. Festeorganet kan være et øye eller en gaffel som festes med en til heisen ved hjelp av en gjennomgående bolt i gaffelens tinder. Den øvre hoveddel er festet til et nedre øye i et rørbehandlingsutstyr som henger direkte eller indirekte i hivkompensatoren. De to hoveddelene holdes sammen med en bruddbolt innrettet til å brytes ved en forutbestemt strekkbelastning. "Weak link"en er også forsynt med en hydraulisk forskyvbar bolt som utgjøres av en sterk bolt. Ved heising av utstyret er den sterke bolten forskjøvet inn i komplementære åpninger i "weak linken"s to hoveddeler og tildanner en sterk forbindelse mellom disse. Når det skal utføres en kritisk arbeidsoperasjon, trekkes den sterke bolten ut av de komplementære åpningene og utstyret henger på bruddboltene.

Den kjente løsningen har minst to ulemper. Ved et brudd mistes kontakten mellom "weak link"ens to hoveddeler og dermed er det ikke lenger forbindelse mellom heisen og hivkompensatoren og tilhørende heiseutstyr. Utstyret kan ikke heises opp før det igjen er gjenskapt forbindelse mellom "weak linken"s to hoveddeler eller at heisen festes til direkte til elevatorbøyler som henger direkte eller indirekte i hivkompensatoren. Dette kan ikke utføres før været har bedret seg. Dette krever også at personell må ut på dekk, noe som utgjør en risiko. Den andre ulempen er at forbindelsen mellom hivkompensatoren og heisen utgjøres av en elevatorbøyle og en "weak link" forbundet gjennom krok-øye forbindelse. Dette tildanner en leddet forbindelse som er rett når heisen er påført et strekk nedenfra, men som beveger seg ut til siden når be-vegelsen i fartøyet er rettet nedover og forbindelsen utsettes for en sammentrykning.

Patentskrift NO20084595 viser en strekkramme for bruk ved brønnintervensjon til havs. Strekkrammens bein er i sitt ene parti forsynt med en gjennomgående boring innrettet til å huse et bruddelement. Bruddelement kan ved hjelp av en aktivator forskyves i sine boringer langs sin lengderetning mellom en "sterk modus" der skjærkref-tene vil virke på bruddelementets fulle diameter og en "svak modus" der skjærkrefte-ne vil virke på bruddelementets svekkede partier. Patentskriftets lære løser ikke problemet med å opprettholde og/eller gjenskape forbindelsen mellom hoveddelene i strekkrammen når bruddelementet brytes.

Innen faget er det kjent å anvende elevatorbøyler som er lengdejusterbare. Patentskrift WO 2005/121493 viser en elevatorbøyle som omfatter en hylsedel forsynt med et festeøye og en stang som er forsynt med et øye, og som kan forskyves i sin lengderetning inne i hylsedelen. Stanga fastgjøres til hylsedelen med bolter som føres gjennom hylsedelen og stanga. Boltene tildanner en fast forbindelse. Patentskrift US 2005/0098352 viser en elevatorbøyle med en sentral hylsedel, en øvre stang forsynt med et festeøye og en nedre stang forsynt med et festeøye. Den øvre stanga og den nedre stanga kan forskyves i sin lengderetning inne i hylsedelen. Stengene fastgjøres til hylsedelen ved hjelp av bolter som føres gjennom hylsedelen og den respektive stang. Begge disse patentskrifter lærer om statisk lengdejusterbare elevatorbøyler, det vil si at de i bruk har fast lengde. Forandring av elevatorbøylens lengde krever at bolter tas ut av sine respektive gjennomgående hull og settes inn igjen etter at stanga er forskjøvet inne i hylsedelen til ønsket lengde.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.

De nevnte ulemper ved kjent teknikk er overkommet ved å tildanne elevatorbøylen og "weak link"en som én enhet. Nærmere bestemt er elevatorbøylen tildannet som en dynamisk teleskoperbar elevatorbøyle. Med dynamisk teleskoperbar menes i det føl-gende at elevatorbøylens hylse og stang er relativt forskyvbare mens de er i bruk i en arbeidsoperasjon. Den teleskoperbare elevatorbøylen er forsynt med tre typer bolter: minst én sterk, forskyvbar holdebolt; minst én sterk, ubevegelig oppfangingsbolt; og minst én svekket, ubevegelig bruddbolt. I en alternativ utførelsesform er elevatorbøy-len ytterligere forsynt med en sekundær, bevegelig bruddbolt.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen en teleskopisk elevatorbøyle innrettet til å kunne anvendes dynamisk ved brønnoperasjoner i petroleumsindustrien hvor eleva-torbøylen omfatter en hylse forsynt med et første festeorgan og et munningsparti, og en stang innrettet til å kunne forskyves teleskopisk relativt til hylsen langs hylsens og stangens felles lengdeakse; og stangen er forsynt med minst ett gjennomgående hull perpendikulært på stangens lengdeakse og hullet er innrettet til å kunne huse en aktuatoraktiverbar holdebolt, og hvor stangen i sitt andre endeparti er forsynt med minst ett første brystningsparti og at hylsen er forsynt med minst ett første anleggsparti innrettet til å kunne understøtte stangens første brystningsparti når hylsen og stangen framviser sin lengste relative lengdeforskyvning. Stangens første brystningsparti kan rage radielt utenfor stangens overflate. Hylsens første anleggsparti kan være tildannet i hylsens innervegg.

Stangen kan i sitt andre endeparti være forsynt med et første skulderparti og hylsen kan være forsynt med minst én oppfangingsbolt; oppfangingsbolten kan være forsynt med et innoverragende holdeparti. Minst ett aksialforløpende, rett oppfangingsspor kan være tildannet i et parti av stangens overflate og innrettet til å kunne huse oppfangingsboltens holdeparti. Stangens første skulderparti kan rage utenfor stangens overflate. I en alternativ utførelsesform kan stangens første skulderparti ligge innenfor stangens overflate.

Stangen kan være forsynt med minst ett andre brystningsparti og hylsen kan være forsynt med minst ett andre anleggsparti innrettet til å kunne understøtte stangens andre brystningsparti når hylsen og stangen framviser sin lengste relative arbeidslengdeforskyvning. Stangens andre brystningsparti kan rage radielt utenfor stangens overflate. Hylsens andre anleggsparti kan være tildannet i hylsens innervegg. Stangen kan være forsynt med et andre skulderparti og hylsen kan være forsynt med minst én bruddbolt; bruddbolten kan være forsynt med et innoverragende bruddholdeparti. Stangens andre skulderparti kan rage utenfor stangens overflate. I en alternativ utfø-relsesform kan stangens andre skulderparti ligge innenfor stangens overflate. Minst ett aksialforløpende, rett bruddspor kan være tildannet i et parti av stangens overflate og kan være innrettet til å kunne huse bruddboltens bruddparti.

Oppfangingsbolten kan være posisjonert mellom aktuatoren og hylsens første festeorgan. Bruddbolten kan være posisjonert mellom aktuatoren og hylsens munningsparti.

Hylsen kan i en alternativ utførelsesform være ytterligere forsynt med i det minste én lengdeforskyvbar sekundær bruddbolt; den sekundære bruddbolten kan være forsynt med et bruddholdeparti som rager innover i hylsen når den sekundære bruddbolten er aktivert. Den sekundære bruddbolten kan være posisjonert mellom holdebolten og oppfangingsbolten.

Oppfinnelsen omfatter også et fartøy innrettet til å kunne foreta brønnoperasjoner, hvor fartøyets brønnoperasjonsutstyr omfatter en dynamisk teleskoperbar elevator-bøyle som beskrevet ovenfor.

I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen en framgangsmåte ved en brønnoperasjon fra et fartøy omfattende bruk av en teleskoperbar elevatorbøyle som beskrevet ovenfor, hvor elevatorbøylen lengdejusteres trinnvis ved å:

- forskyve en aktivatoraktiverbar holdebolt fra en låseposisjon og til en friposisjon; - forskyve elevatorbøylens stang relativt til elevatorbøylens hylse langs en felles lengdeakse til en gjennomgående åpning i hylsen er rett ovenfor ett hull i stangen; og - forskyve den aktivatoraktiverbare holdebolten fra friposisjonen og til låseposisjonen.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på foretrukne utførelsesformer som er an-skueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1A-B viser oppriss av utsnitt av endepartiene til en teleskoperbar elevatorbøyle og et midtparti med en aktuator for en bolt til en elevatorbøyle, sett fra to sider; Fig. 2 viser et lengdesnitt i en større målestokk langs linje II-II i figur 1; Fig. 3A-C viser et oppriss i en mindre målestokk av den teleskoperbare elevatorbøy-len i A: transportstilling, B: i en arbeidsstilling og C: i en maksimalt ut-skjøvet stilling; Fig. 4 viser et oppriss i delvis snitt i en ytterligere annen målestokk av elevator-bøylen i arbeidsstilling og forstørrede utsnitt av endepartiene og midtpartiet til elevatorbøylens stang; Fig. 5 viser i samme målestokk som figur 4 et oppriss i snitt av en elevatorbøyle i arbeidsstilling og forstørrede utsnitt av endepartiene og midtpartiet til elevatorbøylens stang; Fig. 6A-B viser i samme målestokk som figur 1 elevatorbøylen i en alternativ utfør-elsesform; Fig. 7A-C viser i en større målestokk ulike tverrsnitt langs elevatorbøylens lengdeakse; Fig. 8 viser i samme målestokk som figur 2 et lengdesnitt langs linje VIII-VIIII i

figur 6 av elevatorbøylen i den alternative utførelsesform; og

Fig. 9 viser i en annen målestokk et perspektivriss av elevatorbøylens aktuator,

holdebolt, bruddbolt og sekundære bruddbolt.

På tegningene betegner henvisningstall 1 en dynamisk teleskoperbar elevatorbøyle i henhold til oppfinnelsen. Elevatorbøylen 1 omfatter en hylse 2, en stang 3 og en aktuator 4. I arbeidsstilling er hylsens 2 første endeparti 22 forsynt med et første feste organ 24 i form av et øyestykke som kan fastgjøres til en krok (ikke vist) ved at øyestykkets 24 øye 25 tres inn på kroken. Stangens 3 første endeparti 32 er forsynt med et andre festeorgan 34 i form av et øyestykke som kan fastgjøres til en heis (ikke vist) ved hjelp av øyestykkets 34 øye 35. Øyestykket 34 tildanner en skulder 38 ved stangens 3 endeparti 32.

Aktuatoren 4 er fastgjort til hylsen 2. Aktuatoren 4 kan være en hydraulisk drevet aktuator av for så vidt kjent type. Aktuatoren 4 er innrettet til ved hjelp av et hydraulisk drevet stempel 45 som er forbundet til en holdebolt 42 med en stempelstang 47, å kunne forskyve holdebolten 42 fra en friposisjon, som vist i figur 2, og til en låseposisjon som vist i figurene 5B, 7 og 8 og tilbake til friposisjonen. Aktuatoren 4 forsynes med et hydraulisk fluid gjennom portene 49, 49' på for så vidt kjent måte, og dette omtales ikke nærmere. Holdebolten 42 forskyves gjennom en første gjennomgående åpning 26 i hylsen 2, gjennom et hull 36, 36', 36" i stangen 3 og til holdeboltens 42 frie endeparti 43 er i inngrep med hylsens 2 andre åpning 26', se figur 7. Aktuatoren 4 er forsynt med en indikator 44 som beveger seg med stemplet 45. Når holdebolten 42 befinner seg i friposisjonen, vil indikatoren 44 rage ut forbi aktuatorens 4 frie endeparti 46, som vist i figurene 2 og 4. Når holdebolten 42 befinner seg i låseposisjonen vil indikatorens 44 frie endeparti 48 være i plan med aktuatorens 4 frie endeparti 46 som vist i figurene 5 og 8. Det redegjøres ikke videre for aktuatorens 4 konstruktive trekk da fagpersonen vil vite hvordan en egnet aktuator 4 kan være konstruert. Åpningene 26, 26' og hullet 36, 36' 36" har et tverrsnitt komplementært til holdeboltens 42 tverrsnitt. Aktuatoren 4 forskyver holdebolten 42 i en retning perpendikulært på elevatorbøylens 1 lengdeakse. Aktuatoren 4 er fastgjort til hylsen 2 nær hylsens munningsparti 28.

Hylsen 2 er forsynt med én eller flere oppfangingsbolter 5 mellom aktuatoren 4 og

hylsens 2 første endeparti 22. Oppfangingsbolten 5 er løsbart fastgjort i en åpning 51 i hylsen 2. Oppfangingsboltens 5 holdeparti 53 tildanner et første anleggsparti (53) som rager innover i hylsen 2 forbi hylsens 2 indre vegg 21 som vist i figur 7. Et aksialforlø-pende, rett oppfangingsspor 52 er tildannet i et parti av stangens 3 overflate som vist i figurene 1, 3, 4, 7 og 9. Oppfangingssporet 52 forløper fra stangens 3 første endeparti 32 og til stangens 3 andre endeparti 33 hvor oppfangingssporet 52 avsluttes i et første skulderparti 54 som tildanner et første brystningsparti 54. Oppfangingssporets 52 tverrsnitt passer komplementært til oppfangingsboltens 5 holdeparti 53.

Hylsen 2 er forsynt med én eller flere bruddbolter 6 mellom aktuatoren 4 og hylsens 2 munningsparti 28. Bruddbolten 6 er løsbart fastgjort i en åpning 61 i hylsen 2. Brudd boltens 6 frie endeparti 63 som utgjør bruddboltens 6 bruddholdeparti, rager innover i hylsen 2 forbi hylsens 2 indre vegg 21. Bruddboltens frie endeparti 63 tildanner et andre anleggsparti 63. Et aksialforløpende, rett bruddspor 62 er tildannet i et parti av stangens 3 overflate som vist i figurene. Bruddsporet 62 forløper fra stangens 3 første endeparti 32 og til stangens 3 midtparti hvor bruddsporet 62 avsluttes i et skulderparti 64 som tildanner et andre brystningsparti 64, se figurene 2,5 og 8. Bruddsporets 62 tverrsnitt passer komplementært til bruddboltens 6 bruddholdeparti 63. Bruddbolten 6 utgjøres av et for så vidt kjent materiale og er på kjent måte forsynt med en bruddan-visning 66 som vist i figur 2, 7 og 8. Fagpersonen vil vite hvordan en bruddbolt 6 skal tildannes for å framvise ønsket bruddstyrke.

Stangen 3 er forsynt et første hull 36 i stangens første endeparti 32, et andre hull 36' i stangens 3 andre endeparti 33 og et tredje hull 36" i stangens 3 midtparti som vist i figur 5.

Som vist på tegningene er den dynamisk teleskoperbare elevatorbøylen 1 forsynt med to oppfangingsbolter 5 i hylsen 2 og tilhørende to komplementære oppfangingsspor 52 i stangen 3. Oppfangingsboltene 5 er plassert diametralt motsatt på hylsen 2. Eleva-torbøylen 1 er forsynt med to bruddbolter 6 og tilhørende to komplementære bruddspor 62 i stangen 3. Bruddboltene 6 er plassert diametralt motsatt på hylsen 2 og med en avstand på 90° på oppfangingsboltene 5. I en alternativ utførelse kan elevatorbøy-len 1 være forsynt med tre eller flere oppfangingsbolter 5 med mindre innbyrdes avstand enn 180° mellom to oppfangingsbolter 5. I en ytterligere alternativ utførelse kan elevatorbøylen 1 være forsynt med tre eller flere bruddbolter 6 med mindre innbyrdes avstand enn 180° mellom to bruddbolter 6. Fagpersonen vil også vite at det kan være én oppfangingsbolt 5 og én bruddbolt 6, og at antall oppfangingsbolter 5 kan være ulikt antall bruddbolter 6. Stangen 3 forsynes med minst like mange oppfangingsspor 52 og bruddspor 62 som antall oppfangingsbolter 5 og bruddbolter 6.

Elevatorbøylen 1 kan innta tre statiske stillinger hvor holdebolten 42 forskyves til låseposisjonen. De tre posisjonene er elevatorbøylens 1 korte arbeidsstilling, ordinære arbeidsstilling og oppfangingsstilling som vist i figur 3. I den korte arbeidsstilling, som også tilsvarer elevatorbøylens 1 stilling under transport og oppbevaring, er holdebolten 42 skjøvet inn i stangens 3 første hull 36.

I den ordinære, statiske arbeidsstilling er holdebolten 42 skjøvet inn i stangens 3 tredje hull 36". I den ordinære, statiske arbeidsstilling vil stangens 3 andre skulderparti 64 hvile mot bruddboltens 6 bruddholdeparti 63 som vist i figurene 2, 5 og 8. Ved utførel-se av kritiske operasjoner forskyver aktuatoren 4 holdebolten 42 fra låseposisjonen til friposisjonen og elevatorbøylen er i dynamisk arbeidsstilling. Stangen 3 vil da ved strekk i elevatorbøylen 1 henge på bruddholdepartiet 63 med det andre skulderpartiet 64. Bruddsporet 62 tillater at stangen 3 kan forskyves innover i hylsen 2 når fartøyet (ikke vist) beveger seg nedover i forhold til stigerøret (ikke vist). Derved unngås at det oppstår en utoverrettet bevegelse i elevatorbøylen 1.

Ved en uventet situasjon hvor for eksempel bølgehøyden overstiger hivkompensatorens (ikke vist) arbeidsområde, vil strekkreftene som elevatorbøylen 1 utsettes for, overstige bruddboltens 6 bruddgrense. Bruddbolten 6 brytes i bruddanvisningen 66 og stangen 3 vil ikke holdes tilbake av det andre skulderpartiet 64. Stangen 3 vil kunne trekkes videre ut av hylsen 2 og kan trekkes videre utover inntil det første skulderpartiet 54 i oppfangingssporet 52 treffer oppfangingsboltens 5 holdeparti 53. Derved er den teleskoperbare, dynamiske elevatorbøylen 1 maksimalt utstrekt, men slik at hylsen 2 og stangen 3 fortsatt henger sammen som én enhet. I denne for så vidt uønskede situasjonen, kan stangen 3 fritt forskyves inn og ut av hylsen 2, der inn-overbevegelsen begrenses av skulderens 38 anslag mot hylsens munningsparti 28, og der utoverbevegelsen begrenses av det første skulderpartiets 54 anslag mot oppfangingsboltens 5 holdeparti 53. Stangens frie arbeidsområde kommer i tillegg til hivkompensatorens arbeidsområde, og til sammen gjør dette at fartøyet og fartøyets utstyr unngår skade ved en uventet situasjon.

Så snart det lar seg gjøre, heves kroken som holder elevatorbøylen 1, til oppfangingssporets 52 første skulderparti 54 henger på oppfangingsboltens 5 holdeparti 53. Holdebolten 42 forskyves av aktuatoren 4 til låsestilling i hullet 36". Elevatorbøylen 1 er da i oppfangingsstilling. Det behøver ikke være personell tilstede på dekket under denne operasjonen. Elevatorbøylen 1 er i denne konfigurasjonen stiv ved at hylsen 2 og stangen 3 ikke kan forskyves relativt til hverandre. Deretter kan det utføres nød-vendige arbeidsoperasjoner for å komme tilbake til en ordinær driftssituasjon.

I en alternativ utførelse kan elevatorbøylen 1 være forsynt med en sekundær, forskyvbar holdebolt 7, som vist på figurene 6, 8 og 9. Den sekundære holdebolten 7 omgis av et hus 71. Den sekundære holdebolten 7 er forsynt med et stempel 75. Stemplet 75 er forsynt med en indikator 74 og slik at indikatorens 74 frie endeparti 78 rager ut forbi husets 71 endeparti når den sekundære bruddbolten 7 ikke er aktivert. Huset 71 er fastgjort til hylsen 2. Stemplet 75 kan være en hydraulisk drevet stempel 75 forsynt med et hydraulisk fluid gjennom portene 79, 79' på for så vidt kjent måte, og dette omtales ikke nærmere. Ved aktivering skyver stemplet 75 den sekundære bruddbolten 7 gjennom en boring 77 i hylsen 2. Den sekundære bruddbolten 7 er for synt med bruddspor 76. Ved aktivering vil den sekundære bruddboltens 7 bruddholdeparti 73 huses av bruddsporet 62.

Etter at bruddbolten 6 er brutt som beskrevet ovenfor, kan den sekundære bruddbolten aktiviseres når situasjonen tillater det uten at personell er tilstede på dekket under denne operasjonen. Det er heller ikke nødvendig å heve kroken som holder elevator-bøylen 1 til oppfangingssporets 52 første skulderparti 54 henger på oppfangingsboltens 5 holdeparti 53, slik som beskrevet ovenfor. Den sekundære bruddbolten 7 aktiviseres når det med sikkerhet er konstatert at bruddsporets 62 andre skulderparti 64 befinner seg i en posisjon over den sekundære bruddbolten 7.

I en alternativ utførelse kan stangen 3 forsynes med ytterligere flere hull 36 enn beskrevet ovenfor. Dette har den fordel at elevatorbøylens 1 lengde kan innstilles i flere arbeidslengder og dermed erstatte flere elevatorbøyler med fast lengde. Fagpersonen vil også vite at elevatorbøylens festeorgan 24 eller festeorgan 34 eller begge, i en alternativ utførelse kan utformes som en gaffel forsynt med en gjennomgående bolt i gaffelens tinder for å fastholde et utstyr på en leddet måte.

Claims (12)

1. Teleskopisk elevatorbøyle (1) innrettet til å kunne anvendes dynamisk ved brønnoperasjoner i petroleumsindustrien hvor elevatorbøylen (1) omfatteren hylse (2) forsynt med et første festeorgan (24) og et munningsparti (28), og en stang (3) innrettet til å kunne forskyves teleskopisk relativt til hylsen (2) langs hylsens (2) og stangens (3) felles lengdeakse; og stangen (3) er forsynt med minst ett gjennomgående hull (36; 36'; 36") perpendikulært på stangens (3) lengdeakse og hullet (36; 36'; 36") er innrettet til å kunne huse en aktuatoraktiverbar holdebolt (42),karakterisert vedat stangen (3) i sitt andre endeparti (33) er forsynt med minst ett første brystningsparti (54) og at hylsen (2) er forsynt med minst ett første anleggsparti (53) innrettet til å kunne understøtte stangens (3) første brystningsparti (54) når hylsen (2) og stangen (3) framviser sin lengste relative lengdeforskyvning.

2. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 1,karakterisert vedat stangen (3) i sitt andre endeparti (33) er forsynt med et første skulderparti (54) og at hylsen (2) er forsynt med minst én oppfangingsbolt (5); oppfangingsbolten (5) er forsynt med et innoverragende holdeparti (53).

3. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 2,karakterisert vedat minst ett aksialforløpende, rett oppfangingsspor (52) er tildannet i et parti av stangens (3) overflate og innrettet til å kunne huse oppfangingsboltens (5) holdeparti 53.

4. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 1,karakterisert vedat stangen (3) er forsynt med minst ett andre brystningsparti (64) og at hylsen (2) er forsynt med minst ett andre anleggsparti (63) innrettet til å kunne understøtte stangens (3) andre brystningsparti (64) når hylsen (2) og stangen (3) framviser sin lengste relative arbeidslengdeforskyvning.

5. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 4,karakterisert vedat stangen (3) er forsynt med et andre skulderparti (64) og at hylsen (2) er forsynt med minst én bruddbolt (6); bruddbolten (6) er forsynt med et innoverragende bruddholdeparti (63).

6. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 5,karakterisert vedat minst ett aksialforløpende, rett bruddspor (62) er tildannet i et parti av stangens (3) overflate og innrettet til å kunne huse bruddboltens (6) bruddparti (63).

7. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 2,karakterisert vedat oppfangingsbolten (5) er posisjonert mellom holdebolten (42) og hylsens (2) festeorgan (24).

8. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 5,karakterisert vedat bruddbolten (6) er posisjonert mellom holdebolten (42) og hylsens (2) munningsparti (28).

9. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 1,karakterisert vedat hylsen (2) er ytterligere forsynt med i det minste én lengdeforskyvbar sekundær bruddbolt (7); den sekundære bruddbolten (7) er forsynt med et bruddholdeparti (73) som rager innover i hylsen (2) når den sekundære bruddbolten (7) er aktivert.

10. Elevatorbøyle (1) i henhold til krav 9,karakterisert vedat den sekundære bruddbolten (7) er posisjonert mellom holdebolten (42) og oppfangingsbolten (5).

11. Fartøy innrettet til å kunne foreta brønnintervensjoner,karakterisert vedat fartøyets brønnintervensjonsutstyr omfatter en ele-vatorbøyle (1) i henhold til krav 1.

12. Framgangsmåte ved en brønnoperasjon fra et fartøy omfattende bruk av en dynamisk teleskoperbar elevatorbøyle (1) i henhold til krav 1,karakterisert vedat elevatorbøylen (1) lengdejusteres trinnvis ved o a: - forskyve en aktivatoraktiverbare holdebolt (42) fra en låseposisjon og til en f ri posisjon; - forskyve elevatorbøylens (1) stang (3) relativt til elevatorbøylens (1) hylse (2) langs en felles lengdeakse til en gjennomgående åpning (26) i hylsen (2) er rett ovenfor ett hull (36; 36'; 36") i stangen (3); og - forskyve den aktivatoraktiverbare holdebolten (42) fra friposisjonen og til låseposisjonen.