BR112012032719B1

BR112012032719B1 - dispositivo para um balde de elevador e método para utilizar o mesmo

Info

Publication number: BR112012032719B1
Application number: BR112012032719A
Authority: BR
Inventors: Overland Morten
Original assignee: Scan Tech Produkt As
Priority date: 2010-06-24
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2019-09-10
Also published as: CN103080460B; EP2585670A4; KR20130132379A; MX2012014967A; DK2585670T3; EP2585670A2; EP2585670B1; CA2803756C; CN103080460A; US20130105168A1; AU2011269931A1; NO20110852A1; US9080396B2; RU2012157373A; KR101700110B1; WO2011162617A3; CA2803756A1; RU2557279C2; AU2011269931B2; BR112012032719A2

Abstract

dispositivo para um balde de elevador e método para utilizar o mesmo. a presente invenção refere-se a um balde de elevador telescópico (1) disposto para poder ser usado dinamicamente em operações de poço na indústria de petróleo onde o balde de elevador (10) compreende uma luva (2) fornecida com um primeiro meio de fixação (24) e uma parte da boca (28), e uma haste (3) dispostas para poder ser deslocadas telescopicamente com relação à luva (2) junto com o eixo longitudinal comum da luva (2) e a haste (3); e a haste (3) sendo fornecida com pleo menos um furo passante (36; 36<39>; 36<sym>) perpendicularmente ao eixo longitudinal da haste (3) e o furo (36; 36<39>; 36<sym>) sendo disposto para poder acomodar um parafuso de rentenção acionável pelo atuador (42) e onde a luva (2) é fornecida com pelo menos uma parafuso de engate (5); o parafuso de engate (5) sendo fornecido com uma parte de retenção projetada para dentro (53); e que a haste (3) é fornecida com um a primeira parte do rebaixo (54) disposto para ficar na parte de retenção (53) do parafuso de engate (5) quando a luva (2) e a haste (3) exibem seus deslocamentos longitudinais relativamente mais longos. ainda é descrito um método para usar o balde de elevador (1).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO PARA UM BALDE DE ELEVADOR E MÉTODO PARA UTILIZAR O MESMO.

A invenção se refere a um balde de elevador para uso em operações de perfuração, teste de poço e operações de manutenção do poço. Particularmente a invenção se refere a um balde de elevador para uso em um navio que conduz tais operações acima de um riserde um leito marinho.

É bem conhecido dentro da técnica um desafio para operar os aparelhos de perfuração flutuantes e sondas de perfuração de forma segura em todos os momentos, quando o trabalho é realizado acima de um riser que se estende do leito marinho e até o navio, as chamadas operações Work Over Riser (WOR). Sistemas de WOR dimensionados para constantemente aumentar as pressões combinadas com estas operações WOR es. tão ocorrendo em todos os momentos do ano em regiões expostas, aumentou a probabilidade de uma situação incontrolada e danos ao equipamento ’ no teste de poço e nas operações WOR.

Em certas situações a tensão entre um equipamento no poço e o navio excede a resistência estrutural do compensador de afundamento do navio, guindaste de perfuração e equipamento de elevação. Tais situações podem, por exemplo, surgir em uma alta onda inesperada e arrastar o navio. O equipamento moderno para o teste de poço pode ser tão pesado que a tensão no tubo de perfuração pode exceder a carga de dimensionamento máximo para o equipamento de elevação do navio. O navio suportará as ondas até o máximo da faixa de trabalho do compensador de afundamento. Em certas alturas das condições climáticas que excedem a faixa de trabalho do compensador de afundamento pode ocorrer, e a quebra pode ocorrer quando o compensador de afundamento é estendido ao máximo. É uma exigência que tal quebra deve ser controlada de forma que a quebra ocorra em um local que é esperado para, assim, evitar danos à equipe e ao equipamento. Assim, há uma necessidade de introduzir uma conexão enfraquecida oferecendo uma quebra controlada para evitar os danos extensivos.

O riser é disposto ao navio de modo que o navio possa mover

2/12 com as ondas e de modo que o topo do ríser mova com relação ao convés de trabalho do navio. O cabo de aço ou tubagem enrolada é levado para cima ou para baixo no ríser por meios de um elevador. O elevador é conectado ao compensador de afundamento através do chamado balde de elevador, geralmente através de dois baldes de elevador do tipo conhecido. Um balde de elevador será tipicamente fornecido com um meio de fixação em cada extremidade. O meio de fixação pode ser constituído por um olho disposto para ser preso ou solto rapidamente para ou dos ganchos. Os baldes de elevador existem em vários comprimentos e são constituídos pelo metal sólido como uma liga de aço.

O elevador é pendurado no compensador de afundamento através dos baldes de elevador. O elevador e o balde de elevador são de acordo com a técnica anterior conectados através de uma conexão enfraquecida, . um chamado elo fraco. Cada elo fraco é dividido em uma parte principal superior e uma parte principal inferior. A parte principal inferior é fornecida com ’ um meio de fixação que forma uma conexão segmentada com o elevador. O meio de fixação pode ser um olho ou uma forquilha presa ao elevador por meios de um parafuso através das pontas da forquilha. A parte principal superior é presa a um olho inferior em um equipamento de manuseio do tubo pendurado diretamente ou indiretamente no compensador de afundamento. Um parafuso de ruptura disposto a ser quebrado em uma carga de tensão predeterminada segura as duas partes principais juntas. O elo fraco também é fornecido com um parafuso hidraulicamente deslocável constituído por um forte parafuso. Ao elevar o equipamento o forte parafuso é deslocado às aberturas complementares nas duas partes principais do elo fraco e forma uma forte conexão entre estas. Quando uma operação de trabalho crítica deve ser realizada, o forte parafuso é retirado das aberturas complementares e o equipamento é pendurado nos parafusos de ruptura.

A solução conhecida tem pelo menos duas desvantagens. Em uma ruptura o contato entre as duas partes principais do elo fraco é perdido e assim não há mais uma conexão entre o elevador e o compensador de afundamento e o equipamento de elevação pertinente. O equipamento não

3/12 pode mais ser elevado antes de uma conexão entre as duas partes principais do elo fraco ser recriada ou que o elevador é preso diretamente aos baldes de elevador pendurados diretamente ou indiretamente do compensador de afundamento. Isto não pode ser feito antes do clima melhorar. Isto também requer que a equipe saia do convés, pois há risco. A outra desvantagem é que a conexão entre o compensador de afundamento e o elevador é constituída por um balde de elevador e um elo fraco interconectados através de uma conexão gancho-ao-olho. Isto forma uma conexão segmentada sendo reta quando uma tensão é aplicada ao elevador debaixo, mas que moverá ao lado quando o movimento do navio for para baixo e a conexão estiver exposta à compressão.

O documento da patente NO20084595 mostra uma moldura de tensão para uso nas intervenções do poço offshore. A moldura da tensão é . em uma de suas partes fornecida com uma perfuração disposta para acomodar um elemento de ruptura. O elemento de ruptura pode por meios de ' um ativador ser deslocado em suas perfurações ao longo de sua direção longitudinal entre um modelo forte onde as forças de cisalhamento agirão no diâmetro total do elemento de ruptura, e um modelo fraco onde as forças de cisalhamento agirão nas partes enfraquecidas do elemento de ruptura. O ensinamento do documento da patente não soluciona o problema de manutenção e/ou recriação da conexão entre as partes principais na moldura de tensão quando o elemento de ruptura é interrompido.

Dentro da técnica é conhecido usar os baldes de elevador que são longitudinalmente ajustáveis. O documento da patente WO 2005/121493 mostra um balde de elevador que compreende uma parte da luva fornecida com um olho e uma haste de fixação fornecidos com um olho que pode ser deslocado em sua direção longitudinal dentro da parte da luva. A haste é fixada à parte da luva pelos parafusos através da parte da luva e da haste. Os parafusos formam uma conexão fixa. O documento da patente US 2005/0098352 mostra um balde de elevador tendo uma parte central da luva, uma haste superior fornecida com um olho de fixação e uma haste inferior fornecidos com um olho de fixação. A haste superior e a haste inferior po

4/12 dem ser deslocadas em suas direções longitudinais dentro da parte da luva. As hastes são fixadas à parte da luva por meios de parafusos que passam através da parte da luva e da respectiva haste. Ambos os documentos da patente ensinam sobre baldes de elevador ajustáveis longitudinalmente estáticos, ou seja, quando eles estão em uso eles têm extensões fixas. A mudança da extensão do balde de elevador requer que os parafusos sejam retirados dos seus respectivos furos passantes e sejam colocados de volta após a haste ser deslocada dentro da parte da luva em sua extensão desejada.

A invenção tem como objetivo remediar ou reduzir pelo menos uma das desvantagens da técnica anterior, ou pelo menos fornecer uma alternativa útil da técnica anterior.

O objetivo é obtido pelas funções reveladas na descrição abaixo e nas reivindicações subsequentes.

As desvantagens mencionadas na técnica anterior são superadas pela formação do balde de elevador e do elo fraco como uma unidade. - Mais particularmente o balde de elevador é formado como um balde de elevador dinamicamente telescópico. Por dinamicamente telescópico entendemos que a luva e a haste do balde de elevador são relativamente deslocadas enquanto em uso em uma operação de trabalho. O balde de elevador telescópico é fornecido com três tipos de parafusos: pelo menos um forte parafuso de retenção deslocável; pelo menos um forte parafuso de engate imóvel; e pelo menos um parafuso de ruptura imóvel enfraquecido. Em uma modalidade alternativa o balde de elevador é ainda fornecido com um parafuso de ruptura secundário móvel.

Em um primeiro aspecto a invenção se refere a um balde de elevador telescópico disposto para poder ser usado dinamicamente em operações de poço na indústria de petróleo onde o balde de elevador compreende uma luva fornecida com um primeiro meio de fixação e uma parte da boca, e uma haste disposta para poder ser deslocada telescopicamente com relação à luva junto com o eixo longitudinal comum da luva e a haste; e a haste sendo fornecida com pelo menos um furo perpendicularmente ao eixo longitudinal da haste e o furo sendo disposto para poder acomodar um parafuso de

5/12 retenção acionável pelo atuador, e onde a haste em sua segunda parte final é fornecida com pelo menos uma primeira parte do pilar e que a luva é fornecida com pelo menos uma primeira parte de contato disposto para poder suportar a primeira parte do pilar da haste quando a luva e a haste exibem seu deslocamento longitudinal relativo mais longo. A primeira parte do pilar da haste pode projetar radialmente para fora da superfície da haste. A primeira parte de contato da luva pode ser formada na parede interna da luva.

A haste pode, em sua segunda parte final, ser fornecida com uma primeira parte do rebaixo e a luva pode ser fornecida com pelo menos um parafuso de engate; onde o parafuso de engate pode ser fornecido com uma parte de retenção projetada para dentro. Pelo menos uma ranhura de engate reta que opera axialmente pode ser formada em uma parte da superfície da haste e disposta para poder acomodar o parafuso de engate parte . de retenção. A primeira parte do rebaixo da haste pode projetar para fora da superfície da haste. Em uma modalidade alternativa a primeira parte do re' baixo da haste pode se encontra dentro da superfície da haste.

A haste pode ser fornecida com pelo menos uma segunda parte do pilar e a luva pode ser fornecida com pelo menos uma segunda parte de contato disposta para poder suportar a segunda parte do pilar da haste quando a luva e a haste exibem seu deslocamento da extensão de trabalho mais longa relativa. A segunda parte do pilar da haste pode projetar radialmente para fora da superfície da haste. A luva segunda parte de contato pode ser formada na luva parede interna. A haste pode ser fornecida com uma segunda parte do rebaixo e a luva pode ser fornecida com pelo menos um parafuso de ruptura; o parafuso de ruptura pode ser fornecido com uma parte de retenção da ruptura projetada para dentro. A segunda parte do rebaixo da haste pode projetar para fora da superfície da haste. Em uma modalidade alternativa a segunda parte do rebaixo da haste pode se encontrar dentro da superfície da haste. Pelo menos uma ranhura de ruptura reta que opera axialmente pode ser formada em uma parte da superfície da haste e pode ser disposta para poder acomodar a parte de ruptura do parafuso de ruptura.

O parafuso de engate pode ser posicionado entre o atuador e o

6/12 primeiro meio de fixação da luva. O parafuso de ruptura pode ser posicionado entre o atuador e a luva parte da boca.

A luva pode em uma modalidade alternativa ser ainda fornecida com pelo menos um parafuso de ruptura secundário longitudinalmente deslocável; o parafuso de ruptura secundário pode ser fornecido com uma parte de retenção da ruptura que projeta para dentro da luva quando o parafuso de ruptura secundário é ativado. O parafuso de ruptura secundário pode ser posicionado entre o parafuso de retenção e o parafuso de engate.

A invenção também compreende um navio disposto para poder realizar as operações de poço, onde o equipamento de operação do poço do navio compreende um balde de elevador dinâmico telescópico conforme descrito acima.

Em um segundo aspecto a invenção se refere a um método em . uma operação de poço de um navio que compreende o uso de um balde de elevador telescópico conforme descrito acima, onde o balde de elevador é ’ ajustado longitudinalmente em etapas pelo:

- deslocamento de um parafuso de retenção acionável pelo atuador de uma posição de travamento a uma posição livre;

- deslocamento da haste do balde de elevador com relação à luva do balde de elevador junto com um eixo longitudinal comum até uma abertura passante na luva ser diretamente alinhada com um furo na haste; e

- deslocamento do parafuso de retenção acionável pelo atuador da posição livre na posição de travamento.

A seguir é descrito um exemplo das formas da modalidade preferida ilustradas nos desenhos anexos, em que:

As figuras 1A-B mostram uma seção das extremidades de um balde de elevador telescópico e uma parte média com um atuador para um parafuso em um balde de elevador, visto dos dois lados;

A figura 2 mostra uma seção longitudinal em uma escala maior ao longo da linha ll-ll na figura 1;

As figuras 3A-C mostram uma elevação frontal em uma escala menor do balde de elevador telescópico em A: posição de transporte, B: em

7/12 uma posição operacional e C: em uma posição esticada ao máximo;

A figura 4 mostra uma elevação frontal parcialmente dividida em outra escala do balde de elevador em uma posição operacional e seções ampliadas das extremidades e a parte média da haste do balde de elevador;

A figura 5 mostra na mesma escala como na figura 4 uma elevação frontal dividida de um balde de elevador em sua posição operacional e seções ampliadas das extremidades e parte média da haste do balde de elevador;

As figuras 6A-B mostram na mesma escala como na figura 1 o balde de elevador em uma modalidade alternativa;

As figuras 7A-C mostram em escala maior diferentes seções junto com o eixo longitudinal do balde de elevador;

A figura 8 mostra na mesma escala como na figura 2 uma seção . longitudinal junto com a linha VIII-VIII na figura 6 do balde de elevador na modalidade alternativa; e

A figura 9 mostra em uma diferente escala uma vista perspectiva do balde de elevador atuador, parafuso de retenção, parafuso de ruptura e o parafuso de ruptura secundário.

Nos desenhos o numeral de referência 1 indica um balde de elevador dinamicamente telescópico de acordo com a invenção. O balde de elevador 1 compreende uma luva 2, uma haste 3 e um atuador 4. Na posição operacional a primeira extremidade 22 da luva 2 é fornecida com um primeiro meio de fixação 24 na forma de um óculo podendo ser fixado em um gancho (não mostrado) pelo olho 25 do óculo 24 sendo esmagado no gancho. A primeira extremidade 32 da haste 3 é fornecida com um segundo meio de fixação 34 na forma de um óculo podendo ser fixado em um elevador (não mostrado) por meios do olho 35 do óculo 34. O óculo 34 forma um rebaixo 38 na extremidade 32 da haste 3.

O atuador 4 é fixado à luva 2. O atuador 4 pode ser um atuador hidraulicamente energizado de um tipo conhecido. O atuador 4 está disposto, por meios de um pistão hidraulicamente energizado 45 conectado a um parafuso de retenção 42 por uma haste do pistão 47, para poder deslocar o

8/12 parafuso de retenção 42 de uma posição livre, conforme mostrado na figura 2, em uma posição de travamento conforme mostrado nas figuras 5B, 7 e 8 e novamente à posição livre. O atuador 4 é alimentado com um fluido hidráulico através das portas 49, 49' de forma conhecida, e não é discutido ainda. O parafuso de retenção 42 é deslocado através de uma primeira abertura passante 26 na luva 2, através de um furo 36, 36', 36 na haste e até o a extremidade livre 43 do parafuso de retenção 42 ser engatada com a segunda abertura 26' na luva 2, ver figura 7. O atuador 4 é fornecido com um indicador 44 que move com o pistão 45. Quando o parafuso de retenção 42 está na posição livre, o indicador 44 projetará pela extremidade livre 46 do atuador 4, conforme mostrado nas figuras 2 e 4. Quando o parafuso de retenção 42 estiver na posição de travamento a extremidade livre 48 do atuador 44 será alinhada com a extremidade livre 46 do atuador 4 conforme mostrado . nas figuras 5 e 8. Não se discute mais as funções do desenho do atuador, pois o técnico no assunto saberá como um atuador 4 adequado pode ser ' desenhado. As aberturas 26, 26' e o furo 36, 36', 36 têm um corte transversal complementar ao corte transversal do parafuso de retenção 42. O atuador 4 desloca o parafuso de retenção 42 em uma direção perpendicular ao eixo longitudinal do balde de elevador 1. O atuador 4 é fixado à luva 2 adjacente à luva parte da boca 28.

A luva 2 é fornecida com um ou mais parafusos de engate 5 entre o atuador 4 e a primeira extremidade 22 da luva 2. O parafuso de engate 5 é liberavelmente fixado em uma abertura 51 na luva 2. A parte de retenção 53 do parafuso de engate 5 forma uma primeira parte de contato (53) que projeta dentro da luva 2 pela parede interna 21 da luva 2 conforme mostrado na figura 7. Uma ranhura de engate reta que opera axialmente 52 é formada em uma superfície da parte da haste 3 conforme mostrado nas figuras 1, 3, 4, 7 e 9. A ranhura de engate 52 opera da primeira extremidade 32 da haste 3 e à segunda parte final 33 da haste 3 onde a ranhura de engate 52 é terminada em uma primeira parte do rebaixo 54 que forma uma primeira parte do pilar 54. O corte transversal da ranhura de engate 52 encaixa de forma complementar à parte de retenção 53 do parafuso de engate 5.

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A luva 2 é fornecida com um ou mais parafusos de ruptura 6 entre o atuador 4 e a parte da boca 28 da luva 2. O parafuso de ruptura 6 é liberavelmente fixado em uma abertura 61 na luva 2. A extremidade livre 63 do parafuso de ruptura 6, que constitui a parte de ruptura de retenção do parafuso de ruptura 6, projeta para dentro da luva 2 pela parede interna 21 da luva 2. A extremidade livre 63 do parafuso de ruptura 6 forma uma segunda parte de contato 63. Uma ranhura de ruptura reta que opera axialmente 62 é formada em uma superfície da parte da haste 3 conforme mostrado nas figuras. A ranhura de ruptura 62 opera da primeira extremidade 32 da haste 3 e ao meio da haste 3 onde a ranhura de ruptura 62 é terminada em um rebaixo parte 64 que forma uma segunda parte do pilar 64 (ver figuras 2,5 e 8). O corte transversal da ranhura de ruptura 62 encaixa de forma complementar à parte de ruptura de retenção 63 do parafuso de ruptura 6. O . parafuso de ruptura 6 é constituído por um material conhecido e é de forma conhecida fornecido com um início de rachadura 66 conforme mostrado nas ’ figuras 2, 7 e 8. O técnico no assunto saberá como um parafuso de ruptura 6 deve ser formado para exibir a resistência de ruptura desejada.

A haste 3 é fornecida com um primeiro furo 36 na primeira extremidade 32 da haste, um segundo furo 36' em uma segunda parte final 33 da haste 3 e um terceiro furo 36 na parte média da haste 3 conforme mostrado na figura 5.

Conforme mostrado nos desenhos o balde de elevador dinamicamente telescópico 1 é fornecido com dois parafusos de engate 5 na luva 2 e duas ranhuras de engate complementares pertinentes 52 na haste 3. Os parafusos de engate 5 são colocados diametricamente opostos na luva 2. O balde de elevador 1 é fornecido com dois parafusos de ruptura 6 e duas ranhuras de ruptura complementares pertinentes 62 na haste 3. Os parafusos de ruptura 6 são colocados diametricamente opostos na luva 2 e a uma distância de 90° nos parafusos de engate 5. Em uma modalidade alternativa o balde de elevador 1 pode ser fornecido com três ou mais parafusos de engate 5 a uma distância mútua menor do que 180° entre dois parafusos de engate 5. Em outra modalidade alternativa o balde de elevador 1 pode ser for

10/12 necido com três ou mais parafusos de ruptura 6 em uma distância mútua menor do que 180° entre dois parafusos de ruptura 6. O técnico no assunto também saberá que pode ser um parafuso de engate e um parafuso de ruptura, e um número de parafusos de engate 5 pode ser diferente do número de parafusos de ruptura 6. A haste 3 está sendo fornecida com pelo tantas ranhuras de engate 52 e ranhuras de ruptura 62 quanto o número de parafusos de engate 5 e parafusos de ruptura 6.

O balde de elevador 1 pode ter até três posições estáticas onde o parafuso de retenção 42 é deslocado na posição de travamento. As três posições são a posição operacional curta, posição operacional comum e a posição de engate do balde de elevador 1 conforme mostrado na figura 3. Na posição operacional curta, também igual à posição do balde de elevador 1 durante o transporte e armazenamento, o parafuso de retenção 42 é em. purrado ao primeiro furo 36 na haste 3.

Na posição operacional estática comum o parafuso de retenção * 42 é colocado no terceiro furo 36 na haste 3. Na posição operacional estática comum a segunda parte do rebaixo 64 da haste 3 ficará contra a parte de ruptura de retenção 63 do parafuso de ruptura 6 conforme mostrado nas figuras 2, 5 e 8. Na execução das operações críticas o atuador 4 desloca o parafuso de retenção 42 da posição de travamento à posição livre e o balde de elevador está na posição operacional dinâmica. A haste 3 então tensionará no balde de elevador pendurado na parte de ruptura de retenção 63 pela segunda parte do rebaixo 64. A ranhura de ruptura 62 permite que a haste 3 seja deslocada para dentro da luva 2 quando o navio (não mostrado) move para baixo com relação ao ríser (não mostrado). Então, é evitado que um movimento direcionado para fora surge o balde de elevador 1.

Em uma situação inesperada onde, por exemplo, a altura da onda excede a faixa de trabalho do compensador de afundamento (não mostrado), as forças de tensão em que o balde de elevador 1 é exposto excederá o limite de frenagem do parafuso de ruptura 6. O parafuso de ruptura 6 é interrompido no início da rachadura 66 e a haste 3 não ficará bloqueada pela segunda parte do rebaixo 64. A haste 3 poderá ser retirada da luva 2 e pode

11/12 ser puxada para fora até que a primeira parte do rebaixo 54 na ranhura de engate 52 atinja a parte de retenção 53 do parafuso de engate 5. Assim, o balde de elevador dinâmico telescópico 1 é estendido a seu máximo, mas tais luva 2 e haste 3 são ainda conectadas como uma unidade. Nisto, em uma situação indesejada, a haste 3 pode ser livremente deslocada para dentro e para fora da luva 2, onde o movimento para dentro é limitado pelo rebaixo 38 contra a parte da boca 28 da luva, e onde o movimento para fora é limitado pela primeira parte do rebaixo 54 contra a parte de retenção 53 do parafuso de engate 5. TA faixa operacional livre da haste acrescenta a faixa de trabalho do compensador de afundamento, e junto isto faz com que o navio e o equipamento fiquem livres de danos em uma situação inesperada.

Desde que as circunstâncias permitam, o gancho que segura o balde de elevador 1 é elevado, até que a primeira parte do rebaixo 54 da . ranhura de engate 52 esteja pendurado na parte de retenção 53 do parafuso de engate 5. O parafuso de retenção 42 é deslocado pelo atuador 4 na posi* ção de travamento no furo 36. O balde de elevador 1 está então na posição de engate. Não é necessário que a equipe esteja presente no piso durante esta operação. O balde de elevador é nesta configuração rígido em que a luva 2 e a haste 3 não podem ser deslocadas com relação uma a outra. Depois disso, as operações necessárias de trabalho para poder retornar em uma situação operacional comum podem ser realizadas.

Em uma modalidade alternativa o balde de elevador 1 pode ser fornecido com um parafuso de retenção secundário deslocável 7, conforme mostrado nas figuras 6, 8 e 9. O parafuso de retenção secundário 7 é envolvido por um alojamento 71. O parafuso de retenção secundário 7 é fornecido com um pistão 75. O pistão 75 é fornecido com um indicador 74 e de modo que a extremidade livre 78 do indicador 74 projete pela extremidade do alojamento 71 quando o parafuso de ruptura secundário 7 não está ativado. O alojamento 71 é fixado à luva 2. O pistão 75 pode ser um pistão hidraulicamente energizado 75 fornecido com um fluido hidráulico através das portas 79, 79' de forma conhecida, e isto não é discutido mais. Na ativação, o pistão 75 empurra o parafuso de ruptura secundário 7 através de uma perfura

12/12 ção 77 na luva 2. O parafuso de ruptura secundário 7 é fornecido com uma ranhura de ruptura 76. Na ativação, a parte de retenção da ruptura 73 do parafuso de ruptura secundário 7 será acomodada pela ranhura de ruptura 62.

Após o parafuso de ruptura 6 ser quebrado conforme descrito acima, o parafuso de ruptura secundário pode ser ativado quando a situação permite sem a equipe presente no piso durante esta operação. É necessário levantar o gancho que segura o balde de elevador 1 até a primeira parte do rebaixo 54 da ranhura de engate 52 que está pendurado na parte de retenção do parafuso de engate 5, conforme descrito acima. O parafuso de ruptura secundário 7 é ativado quando é estabelecido com certeza que a segunda parte do rebaixo 64 da ranhura de ruptura 62 está em uma posição acima do parafuso de ruptura secundário 7.

Em uma modalidade alternativa a haste 3 é fornecida com adicionalmente mais furos 36 do que descrito acima. Isto tem a vantagem que a * extensão do balde de elevador 1 pode ser definida em várias extensões de trabalho e assim substituir vários baldes de elevador tendo extensões fixas. O técnico no assunto também saberá que o meio de fixação 24 ou meio de fixação 34, ou ambos, do balde de elevador em uma modalidade alternativa pode ser formado como uma forquilha fornecida com um parafuso passante nas pontas da forquilha para segurar um equipamento de forma articulada.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Balde de elevador telescópico (1) disposto para poder ser usado dinamicamente em operações de poço na indústria de petróleo onde um balde de elevador (1) compreende uma luva (2) fornecida com um primeiro meio de fixação (24) e uma parte da boca (28), e uma haste (3) dispostos para serem deslocados telescopicamente com relação à luva (2) junto com o eixo longitudinal comum da luva (2) e da haste (3); e a haste (3) sendo fornecida com pelo menos um furo passante (36; 36'; 36) perpendicularmente ao eixo longitudinal da haste (3) e do furo (36; 36'; 36) sendo disposto para poder acomodar um parafuso de retenção acionável pelo atuador (42), caracterizado pelo fato de que a haste (3) em sua segunda parte final (33) é fornecida com pelo menos uma primeira parte do pilar (54) e que a luva (2) é fornecida com pelo menos uma primeira parte de contato (53) dispostas para poder suportar a primeira parte do pilar (54) da haste (3) quando a luva (2) e a haste (3) exibem os seus deslocamentos longitudinais . relativo mais longos.
2. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a haste (3) em sua segunda parte final (33) é fornecida com uma primeira parte do rebaixo (54) e que a luva (2) é fornecida com pelo menos um parafuso de engate (5); o parafuso de engate (5) sendo fornecido com uma parte de retenção projetada para dentro (53).
3. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma ranhura de engate reta que opera axialmente (52) é formada em uma parte da superfície da haste (3) e disposta para poder acomodar a parte de retenção (53) do parafuso de engate (5).
4. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a haste (3) é fornecida com pelo menos uma segunda parte do pilar (64) e que a luva (2) é fornecida com pelo menos uma segunda parte de contato (63) disposta para poder suportar a segunda parte do pilar (64) da haste (3) quando a luva (2) e a haste (3) exibem os seus deslocamentos de operação mais longos.

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5. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a haste (3) é fornecida com uma segunda parte do rebaixo (64) e que a luva (2) é fornecida com pelo menos um parafuso de ruptura (6); o parafuso de ruptura (6) sendo fornecido com uma parte de retenção de ruptura projetada para dentro (63).
6. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma ranhura de ruptura reta que opera axialmente (62) é formada em uma parte da superfície da haste (3) e disposta para poder acomodar a parte de ruptura (63) do parafuso de ruptura (6).
7. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o parafuso de engate (5) é posicionado entre o parafuso de retenção (42) e o meio de fixação (24) da luva (2).
8. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o parafuso de ruptura (6) é posicionado entre o • parafuso de retenção (42) e a parte da boca (28) da luva (2).
9. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva (2) é ainda fornecida com pelo menos um parafuso de ruptura secundário longitudinalmente deslocável (7), o parafuso de ruptura secundário (7) sendo fornecido com uma parte de ruptura de retenção (73) projetando para dentro da luva (2) quando o parafuso de ruptura secundário (7) é ativado.
10. Balde de elevador (1), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o parafuso de ruptura secundário (7) é posicionado entre o parafuso de retenção (42) e o parafuso de engate (5).
11. Navio disposto para poder realizar intervenções do poço, caracterizado pelo fato de que o equipamento de intervenção do poço do navio compreende um balde de elevador (1), como definido na reivindicação 1.
12. Método em uma operação de poço de um navio que compreende o uso de um balde de elevador dinamicamente telescópico (1), como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o balde de elevador (1) é em etapas ajustadas longitudinalmente pelo:

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- deslocamento de um parafuso de retenção acionável pelo ativador (42) de uma posição de travamento a uma posição livre;

- deslocamento da haste (3) do balde de elevador (1) com relação à luva (2) do balde de elevador (1) junto com um eixo longitudinal co-

5 mum até uma abertura passante (26) na luva (2) ser diretamente alinhada com o furo (36; 36’; 36”) na haste (3); e

- deslocamento do parafuso de retenção acionável pelo ativador (42) da posição livre à posição de travamento.