NO20110224A1 - Elektrisk kabeldrevet innsatt sikkerhetsventil - Google Patents
Elektrisk kabeldrevet innsatt sikkerhetsventil Download PDFInfo
- Publication number
- NO20110224A1 NO20110224A1 NO20110224A NO20110224A NO20110224A1 NO 20110224 A1 NO20110224 A1 NO 20110224A1 NO 20110224 A NO20110224 A NO 20110224A NO 20110224 A NO20110224 A NO 20110224A NO 20110224 A1 NO20110224 A1 NO 20110224A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- safety valve
- valve
- bore
- flow
- safety
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/066—Valve arrangements for boreholes or wells in wells electrically actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/14—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/05—Flapper valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
1. Oppfinnelsens område
[0001] Oppfinnelsen vedrører generelt sikkerhetsventiler og anordninger som anvendes inne i et brønnhull.
2. Beskrivelse av beslektet teknikk
[0002] I olje- og gassindustrien blir undergrunns sikkerhetsventiler brukt som et middel for å stanse produksjonen av hydrokarboner i forbindelse med en uforventet katastrofe eller en planlagt stengning av en brønn. De fleste undergrunns sikkerhetsventiler styres hydraulisk fra overflaten ved å koble en hydraulisk styrelinje til pumpeutstyr på overflaten. Påført trykk ved overflaten blir sendt til sikkerhetsventilen for å åpne anordningen. Undergrunns sikkerhetsventiler blir typisk innstallert i brønnen som en del av produksjonsrørstrengen. Disse sikkerhetsventilene omtales derfor typisk som produksjonsrør-opphentbare sikkerhetsventiler (TRSV - Tubing Retrievable Safety Valve). Dersom TRSV-ventilen svikter eller slutter å fungere som den skal, er det mulig å installere en mindre sikkerhetsventil inne i den innvendige diameteren til den eksisterende TRSV-ventilen ved å kjøre inn den mindre ventilen i produksjonsrøret på kabel. Den mindre ventilen som blir installert, kalles en kabelført innsats-sikkerhetsventil (WLSV- Wireline Insert Safety Valve). WLSV-ventilen aktiveres/lukkes (operates off) av det hydrauliske trykket i TRSV-ventilen. Før WLSV-ventilen settes inn i TRSV-ventilen er det nødvendig å skape et kommunikasjonskammer mellom TRSV-ventilen og brønnhullet. Forskjellige verktøy eller metoder kan bli anvendt for å opprette fluidkommunikasjon med hydraulikkammeret i TRSV-ventilen. Når kommunikasjon er opprettet, blir WLSV-ventilen landet inn i TRSV-ventilen. Et sett av tetninger anordnet på den øvre delen og den nedre delen av WLSV-ventilen lander over og under TRSV-ventilen. Tetningene hindrer at hydraulikkfluidet lekker inn i brønnhullet og gjør at WLSV-ventilen kan bli aktivert/lukket av den hydrauliske styrelinjen til TRSV-ventilen.
[0003] Det er problematisk å anvende en kabelført innsats-sikkerhetsventil dersom TRSV-ventilen anvender elektrisk kraft i stedet for hydraulisk kraft for aktivering. Det finnes da ingen mekanisme for å forsyne hydraulisk kraft til den kabelførte innsatsventilen. Videre, dersom WLSV-ventilen er elektrisk drevet, er det vanskelig å forsyne elektrisk kraft til WLSV-ventilen på en pålitelig måte. Brønnhullsmiljøer er fulle av etterlatenskaper og er ekstremt korrosive miljøer. Faste stoffer kan samle seg opp på utsatte eller ubeskyttede områder i en brønnhullsventil, omfattende elektriske kontakter. En elektrisk plugg eller port for elektrisk sammenkobling av TRSV-ventilen og WLSV-ventilen ville trolig bli utsatt for og fylt med etterlatenskaper slik at det blir vanskelig, om ikke umulig, å opprette en elektrisk forbindelse.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
[0004] Oppfinnelsen tilveiebringer fremgangsmåter og anordninger for å anvende en elektrisk aktivert, kabelført innsats-sikkerhetsventil og for å forsyne kraft til en elektrisk aktivert WLSV-ventil uten bruk av kabelbasert kontakt. I en foretrukket utførelsesform blir induktiv lading anvendt for å forsyne aktiveringskraft fra en TRSV-ventil til en WLSV-ventil. Det finnes fortrinnsvis ingen ubeskyttede metallkontakter som kan korrodere, og de elektroniske husene er fortrinnsvis forseglet for å hindre vannkorrosjon eller fysisk skade som følge av etterlatenskaper inne i brønnhullet.
[0005] I en beskrevet utførelsesform er en elektrisk drevet, produksjonsrørført sikkerhetsventil forsynt med en induksjonsladerspole som er forseglet inne i ventilhuset. En kabelført innsats-sikkerhetsventil er også forsynt med en induksjonsladerspole som er operativt sammenkoblet med en ventilaktuatorenhet som kan bli aktivert til å betjene et sikkerhetsventilelement, så som et klaffventilelement, inne i sikkerhetsventilen.
[0006] I et aspekt ved foreliggende oppfinnelse kan WLSV-ventilen selektivt bli satt inn i produksjonsrørstrengen som holder TRSV-ventilen. WLSV-ventilen blir fortrinnsvis landet inne i et landeprofil tilknyttet TRSV-ventilen. Etter landing blir induksjonsladerspolene i TRSV-ventilen og WLSV-ventilen hovedsakelig linjeført slik at det dannes en induktiv kobling. Aktivisering av induksjonsladerspolen til TRSV-ventilen vil sende elektrisk energi til spolen til WLSV-ventilen. Den overførte elektriske energien blir anvendt for å aktivere WLSV-ventilaktuatorenheten og - sikkerhetsventilen. I en alternativ utførelsesform blir den overførte elektriske energien fortrinnsvis lagret i en energilagringsanordning i WLSV-ventilen, og den lagrede elektriske energien blir deretter anvendt for å aktivere WLSV-ventilaktuatorenheten og -sikkerhetsventilen.
[0007] I noen utførelsesformer kan WLSV-ventilen bli aktivert fra overflaten av et trådløst signal til en trådløs mottaker som er operativt koblet til WLSV-ventilaktuatorenheten. I dette tilfellet vil det trådløst overførte signalet kommandere WLSV-ventilen til å forbli i den åpne posisjonen, og WLSV-ventilelementet vil bevege seg fra den lukkede posisjonen til den åpne posisjonen. Deretter vil strøm som blir forsynt til WLSV-ventilen fra induksjonsladerspolen i TRSV-ventilen holde WLSV-ventilen i den åpne posisjonen. WLSV-ventilen kan lukkes ved å deaktivisere induksjonsladerspolen i TRSV-ventilen.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0008] Fordelene med og ytterligere aspekter ved oppfinnelsen vil lett sees av fagmannen etter hvert som de forstås bedre etter henvisning til den følgende detaljerte beskrivelsen sett sammen med de vedlagte tegningene, der like referansetegn angir like eller tilsvarende elementer og der:
[0009] Figur 1 er et sideriss, delvis i tverrsnitt, av et eksempel på brønnhull som inneholder en produksjonsstreng med undergrunns sikkerhetsventiler konstruert i henhold til foreliggende oppfinnelse.
[0010] Figur 2 er et sidesnitt av et eksempel på produksjonsrør-opphentbar sikkerhetsventil, i samsvar med foreliggende oppfinnelse, med ventilen i åpen stilling.
[0011] Figur 3 er et sidesnitt av den produksjonsrør-opphentbare sikkerhetsventilen vist i figur 2, nå i lukket stilling.
[0012] Figur 4 er sidesnitt av et eksempel på kabelført innsats-sikkerhetsventil konstruert i henhold til foreliggende oppfinnelse.
[0013] Figur 4a er en forstørret tverrsnittsskisse av deler av den kabelførte innsats-sikkerhetsventilen vist i figur 4.
[0014] Figur 5 er et sidesnitt av den kabelførte innsats-sikkerhetsventilen innsatt i den produksjonsrør-opphentbare sikkerhetsventilen.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DE FORETRUKNE UTFØRELSESFORMER
[0015] Figur 1 illustrerer et eksempel på brønnhull 10 som er boret inn i jorden 12 fra overflaten 14 og ned til en hydrokarbonførende formasjon 16 som en ønsker å produsere hydrokarbonfluid fra. Brønnhullet 10 er foret med metallforingsrør 18 på en måte som er kjent for fagmannen. Perforeringer 20 er dannet gjennom foringsrøret 18 og inn i formasjonen 16.
[0016] En produksjonsrørstreng 22 er anordnet inne i brønnhullet 10, og et ringrom 24 er dannet mellom produksjonsrørstrengen 22 og foringsrøret 18. En sentrert aksiell strømningsboring 23 er definert langs lengden av produksjonsrørstrengen 22 for strømning av fluider derigjennom. Produksjonsrørstrengen 22 kan være dannet av et antall sammenskrudde produksjonsrørstrenglengder på en måte som er kjent for fagmannen. Alternativt kan produksjonsrørstrengen 22 dannes av kveilrør. Produksjonsrørstrengen 22 omfatter en produksjonsnippel 26 med porter, av en type som er kjent for fagmannen, som befinner seg inne i brønnhullet 10 i nærheten av perforeringene 20. Pakninger 28 isolerer produksjonsnippelen 26 inne i brønnhullet 10.
[0017] Produksjonsrørstrengen 22 omfatter også en elektrisk drevet produksjonsrør-opphentbar sikkerhetsventilenhet (TRSV) 30 ovenfor produksjonsnippelen 26. En elektrisk kraftforsyningskabel 32 er trukket fra ventilenheten 30 til overflaten 14, der den er operativt tilknyttet en kraftkilde 34. Sikkerhetsventilenheten 30 er fortrinnsvis en klaff-type sikkerhetsventil som kan bli aktivert mellom åpen og lukket posisjon for selektivt å sperre for fluidstrømning gjennom produksjonsrørstrengen 22. TRSV-ventilen 30 omfatter et rørformet ytterhus 36 som definerer en sentrert aksiell ventilboring 38 som er linjeført med strømningsboringen 23 i produksjonsrørstrengen 22. Ventilboringen 38 inneholder et landeprofil 40.1 tillegg er det dannet tetningsboringer 42, 44 inne i ventilboringen 38. Tetningsboringene 42, 44 er glatte boringsandeler for pakking av stabler av tetninger på en komponent anordnet inne i ventilboringen 38 for å tette av mot tetningsboringene 42, 44.
[0018] Huset 36 til ventilenheten 30 omfatter en induksjonsladerspole 46 som fortrinnsvis er helt inneholdt i huset 36 og atskilt fra ventilboringen 38. Induksjonsladerspolen 46 er operativt tilknyttet kraftforsyningskabelen 32 slik at spolen 46 kan bli aktivisert fra overflaten 14. Kraftforsyningskabelen 32 er også operativt tilknyttet en klaffventilaktuator, som er vist skjematisk ved 48. Ventilaktuatoren 48 er koblet til ventilstempelenheten 50. Ventilstempelenheten 50 omfatter en stempelsylinder 52 og et stempelelement 54 som er bevegelig anordnet inne i sylinderen 52. Stempelelementet 54 er sammenkoblet med et strømningsrør 56 som styrer posisjonen til det dreibare klaffventilelementet 58, på en måte som er kjent for fagmannen. Klaffventilelementet 58 er en kjent anordning som er bevegelig om omdreiningspunktet 59 mellom en åpen posisjon, illustrert i figur 2, der fluid kan passere gjennom ventilboringen 38, og en lukket posisjon, illustrert i figur 3, der fluidstrømning gjennom ventilboringen 38 blokkeres av klaffventilelementet 58. Som er kjent spennes klaffventilelementet 58 mot den lukkede posisjonen av en torsjonsfjær. Strømningsrøret 56 er bevegelig anordnet inne i en radielt utvidet boringsandel 60 av ventilboringen 38. Strømningsrøret 56 er spent mot den lukkede posisjonen av en komprimerbar kraftfjær 61, av en type som er kjent for fagmannen. Denne fjærbelastningskraften gjør at ventilenheten 30 har en sviktsikker modus slik at ved tap av et styresignal fra overflaten (f.eks. et elektrisk signal over kabelen 32), kraften fra fjæren 61 vil løfte opp strømningsrøret 56 (se figur 3) og la klaffventilelementet 58 rotere til lukket posisjon. Når strømningsrøret 56 er i senket posisjon inne i boringsandelen 60, som vist i figur 2, holder strømningsrøret 56 klaffventilelementet 58 i den åpne posisjonen. Når strømningsrøret 56 blir beveget til en øvre posisjon inne i boringsandelen 60, beveger klaffventilelementet 58 seg til lukket posisjon mot ventilsetet 62, som vist i figur 3. Ventilaktuatoren 48 for klaffventilen kan være en fluidpumpe, en motor, en elektromagnetisk solenoid eller en elektro-hydraulisk aktuatoranordning som kan bli aktivert til å bevege stempelelementet 54 inne i stempelsylinderen 52. Én egnet elektro-hydraulisk ventilaktuator er beskrevet i US-patentet 6,269,874 utstedt til Rawson m.fl. US-patentet 6,269,874 eies av samme som foreliggende oppfinnelse, og inntas med dette som referanse i sin helhet.
[0019] Figur 4 illustrerer et eksempel på kabelført innsats-sikkerhetsventil 70 som kan settes inn i produksjonsrørstrengen 22 og sikres inne i den produksjonsrørførte sikkerhetsventilen 30 dersom den produksjonsrørførte sikkerhetsventilen 30 svikter. Den kabelførte innsats-sikkerhetsventilen 70 omfatter et rørformet ventilhus 72 som er utformet og dimensjonert for å passe inne i ventilboringen 38 i den produksjonsrørførte sikkerhetsventilen 30. En aksiell strømningsboring 74 er definert langs lengden av ventilhuset 72. Ventilhuset 72 er festet av utløserpinner 76 til et kabelsetteverktøy 78. Huset 72 holder flere låsekiler 80 som spennes radielt utover av kompresjonsfjærer 82. Et klaffventilelement 84 er også anordnet inne i strømningsboringen 74 og kan dreies om omdreiningspunktet 86 mellom åpen og lukket posisjon inne i strømningsboringen 74. I likhet med klaffventilelementet 58 er klaffventilelementet 84 spent mot lukket posisjon av en torsjonshengselfjær. Et aksielt bevegelig strømningsrør 88 holdes på plass inne i en radielt utvidet andel 90 av strømningsboringen 74. Strømningsrøret 88 er fjærbelastet av en aksielt sammenpressbar kraftfjær 91 (se figur 4a) mot en posisjon som vil løfte strømningsrøret 88 og gjøre det mulig å lukke klafflelementet 84. Strømningsrøret 88 tjener samme formål i styring av klaffventilelementet 84 som strømningsrøret 56 gjør i styringen av stillingen til klaffventilelementet 58. Et par av eksterne fluidtetninger 93 omgir ventilhuset 72 radielt (se figur 4).
[0020] En elektrisk aktuatorenhet for klaffventilelementet, generelt angitt som 92, er fortrinnsvis anordnet inne i huset 72 på ventilen 70. Klaffventilelement-aktuatorenheten 92 omfatter en induksjonsladerspole 94 som fortrinnsvis er forseglet inne i huset 72 slik at den ikke kommer i kontakt med hverken strømningsboringen 74 eller den radielt utvendige overflaten av verktøyet 70. Induksjonsladerspolen 94 er operativt koblet til en energilagringsanordning 96, så som et oppladbart batteri. Energilagringsanordningen 96 er operativt koblet til en ventilaktuator, vist skjematisk ved 98.1 en alternativ utførelsesform er spolen 94 koblet direkte til ventilaktuatoren 98 slik at aktivisering av spolen 94 vil forårsake aktivering av ventilaktuatoren 98.1 én foretrukket utførelsesform omfatter ventilaktuatoren 98 også en trådløs mottaker som er i stand til å motta et trådløst signal fra en overflatebasert trådløs sender 99 og som vil, som reaksjon på mottak av dette signalet, generere en kommando for å aktivere den aktuelle ventilstempelenheten 100. Ventilaktuatoren 98 er sammenkoblet med ventilstempelenheten 100. Ventilstempelenheten 100 omfatter en stempelsylinder 102 og et stempelelement 104 som er bevegelig anordnet inne i sylinderen 102. Stempelelementet 104 er sammenkoblet med strømningsrøret 88 som styrer posisjonen til det dreibare klaffventilelementet 84. Når ventilaktuatoren 98 aktiveres, overvinnes fjærkraften tilveiebragt av kraftfjæren 91 av aktuatoren 98. Ventilaktuatoren 98 kan være en fluidpumpe, en motor, en elektromekanisk solenoid eller en elektro-hydraulisk aktuatoranordning som kan bli aktivert til å forårsake bevegelse av stempelelementet 104 inne i stempelsylinderen 102. Ved tap av kraft til ventilaktuatoren 98 vil ventilelementet 84 bli lukket som følge av den sviktsikre fjærbelastningen fra kraftfjæren 91.
[0021] Figur 5 viser WLSV-ventilen 70 landet sikkert inne i ventilboringen 38 i TRSV-ventilen 30 slik at kilene 80 til WLSV-ventilen 70 låses inn i landeprofilet 40 i den radielt omsluttende TRSV-ventilen 30. Når kilene 80 er låst inn i landeprofilet 40, befinner induksjonsladerspolen 94 til WLSV-ventilen 70 seg nær ved induksjonsladerspolen 46 til TRSV-ventilen 30 slik at elektrisk energi effektivt kan bli overført fra spolen 46 til spolen 94 ved induksjonslading. Det kan sees fra figur 5 at når den kabelførte innsatsventilen 70 er landet i landeprofilet 40, induksjonsladerspolen 94 til WLSV-ventilen 70 fortrinnsvis er hovedsakelig linjeført med induksjonsladerspolen 46 til TRSV-ventilen 30 slik at det dannes en induktiv kobling. Aktivisering av spolen 46 til TRSV-ventilen 30 vil gjøre at spolen 94 aktiviseres gjennom induktiv lading. Når WLSV-ventilen 70 er landet i landeprofilet 40, danner fluidtetningene 93 på den utvendige radielle overflaten av WLSV-ventilhuset 72 en forsegling mot tetningsboringene 42, 44 i TRSV-ventilen 30.
[0022] I operasjon kan WLSV-ventilen 70 bli brukt som en reserveventil i tilfelle TRSV-ventilen 30 svikter. Når TRSV-ventilen 30 svikter, blir WLSV-ventilen 70 festet til kabelsetteverktøyet 78 og kjørt inn i produksjonsrørstrengen 22. WLSV-ventilen 70 blir senket gjennom produksjonsrørstrengen 22 inntil kilene 80 på WLSV-ventilen 70 låses i landeprofilet 40. Etter landing blir elektrisk kraft sendt fra overflaten gjennom kabelen 32 til induksjonsspolen 46 til TRSV-ventilen 30 for å aktivisere spolen 46. Gjennom induksjonslading blir elektrisk ladning sendt fra den ytre spolen 46 til induksjonsladerspolen 94 til WLSV-ventilen 70. Den overførte elektriske ladningen blir lagret i lagringsanordningen 96, eller alternativt anvendt direkte for å holde klaffventilelementet i den åpne posisjonen.
[0023] Når nok elektrisk ladning har blitt oveført til WLSV-ventilen 70, kan WLSV-ventilen 70 selektivt bli aktivert til å bevege klaffventilelementet 84 mellom åpen og lukket posisjon. I én foretrukket utførelsesform blir WLSV-ventilen 70 kjørt inn i produksjonsrørstrengen 22 i lukket posisjon. Straks nok elektrisk ladning har blitt overført til induksjonsladerspolen 94, gjør ventilaktuatoren 98 at stempelelementet 104 beveges aksielt inne i sylinderen 102 slik at strømningsrøret 88 blir beveget aksielt nedover inne i huset 72, hvilket gjør at klaffventilelementet 84 blir beveget til den åpne posisjonen. Ved tap av kraft til ladingsspolen 94 vil klaffventilelementet 84 rotere til den lukkede posisjonen ettersom kraftfjæren 91 beveger strømningsrøret 88 oppover.
[0024] Bruk av den trådløse senderen 99 for å betjene WLSV-ventilen 70 er foretrukket når den anvendes i forbindelse med en energilagringsanordning 96. Også i dette tilfellet vil WLSV-ventilen 70 bli kjørt inn i produksjonsrørstrengen 22 i den lukkede posisjonen. Overføring av kraft fra overflaten til induksjonsladerspolen 94 vil da lagre elektrisk ladning i lagringsanordningen 96. Når en ønsker å åpne WLSV-ventilen 70, blir en trådløs kommando sendt fra senderen 99 til ventilaktuatoren 98.
[0025] WLSV-ventilen 70 kan alternativt bli aktivert til å lukke klaffventilelementet 84 ved å sende et trådløst signal fra senderen 99 til ventilaktuatoren 98. Ventilaktuatoren 98 gjør at stempelelementet 104 beveges aksielt inne i sylinderen 102. Etter hvert som stempelelementet 104 blir beveget inne i sylinderen 102, beveges strømningsrøret 88 aksielt oppover i forhold til det omkringliggende huset 72 slik at klaffventilelementet 84 til slutt kan rotere til lukket posisjon og med det sperre for fluidstrømning gjennom strømningsboringen 74 i huset 72. Som følge av forseglingen som dannes mellom tetningene 42, 44 på TRSV-ventilen 30 og huset 72 til WLSV-ventilen 70 vil enhver fluidstrømning gjennom strømningsboringen 38
i TRSV-ventilen 30 og produksjonsrørstrengen 22 med dette bli blokkert av klaffventilelementet 84.
[0026] TRSV-ventilen 30 og WLSV-ventilen 70 danner sammen en sikkerhetsventilanordning som vil gjøre at strømningsboringen 23 i produksjonsrørstrengen 22 selektivt kan stenges av for fluidstrømning også dersom TRSV-ventilen 30 svikter og ikke lenger er i stand til å stenge for fluidstrømning gjennom strømningsboringen 23.
[0027] Den foregående beskrivelsen er rettet mot konkrete utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse for illustrasjons- og forklaringsformål. Det vil imidlertid være klart for fagmannen at mange modifikasjoner og endringer av utførelsesformen beskrevet over er mulig uten å fjerne seg fra oppfinnelsens ramme og idé.
Claims (19)
1. Sikkerhetsventilenhet for selektivt å stenge av og åpne for fluidstrømning gjennom en strømningsboring i et brønnhull, der sikkerhetsventilenheten omfatter: et ventilelement som er bevegelig mellom en åpen posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen tillates, og en lukket posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen blokkeres av ventilelementet; en ventilaktuator for å bevege ventilelementet mellom åpen og lukket posisjon; en elektrisk kraftkilde som forsyner kraft til ventilaktuatoren; og en induksjonsladerspole operativt koblet til kraftkilden, der induksjonsladerspolen kan bli aktivert til å motta elektrisk ladning fra en induktiv kobling med en andre induksjonsladerspole.
2. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilelementet er et klaffventilelement.
3. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, videre omfattende et ventilhus med en låsemekanisme for å sikre sikkerhetsventilenheten inne i strømningsboringen i brønnhullet.
4. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilaktuatoren omfatter en fluidpumpe.
5. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilaktuatoren omfatter en solenoid.
6. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilaktuatoren omfatter en motor.
7. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilaktuatoren omfatter en elektro-hydraulisk aktuatoranordning.
8. Sikkerhetsventilenhet ifølge krav 1, der ventilaktuatoren videre omfatter en trådløs mottaker for å motta et trådløst kommandosignal fra en ekstern kilde, og, som reaksjon på dette, bevege ventilelementet mellom åpen og lukket posisjon.
9. Sikkerhetsventilanordning for å sperre for fluidstrømning gjennom en strømningsboring i et brønnhull, der sikkerhetsventilanordningen omfatter: en første sikkerhetsventilenhet som er anordnet inne i strømningsboringen og har et hus som definerer en ventilboring og et første ventilelement som er bevegelig mellom åpen og lukket posisjon for selektivt å sperre for fluidstrømning gjennom ventilboringen; der den første sikkerhetsventilenheten har en første induksjonsspole som selektivt kan bli aktivisert med elektrisk energi; en andre sikkerhetsventilenhet som er utformet og dimensjonert for utplassering inne i ventilboringen i den første sikkerhetsventilenheten, der den andre sikkerhetsventilenheten omfatter et andre ventilelement som er bevegelig mellom åpen og lukket posisjon for å sperre for fluidstrømning gjennom den andre sikkerhetsventilenheten; der den andre sikkerhetsventilenheten haren andre induksjonsspole som selektivt kan bli aktivisert med elektrisk energi gjennom induksjonskobling med den første induksjonsspolen, idet den andre induksjonsspolen tilveiebringer elektrisk kraft for å bevege det andre ventilelementet mellom åpen og lukket posisjon.
10. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 9, der den andre sikkerhetsventilenheten videre omfatter en energilagringsanordning operativt koblet til den andre induksjonsspolen for å lagre elektrisk energi som har blitt overført til den andre induksjonsspolen.
11. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 9, der den andre sikkerhetsventilenheten omfatter en låsemekanisme for å sikre sikkerhetsventilenheten inne i ventilboringen i den første sikkerhetsventilenheten.
12. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 9, videre omfattende en elektrisk drevet ventilaktuator inne i den andre ventilenheten for å bevege det andre ventilelementet mellom åpen og lukket posisjon.
13. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 12, der ventilaktuatoren omfatter en fluidpumpe.
14. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 12, der ventilaktuatoren omfatter en motor.
15. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 12, der ventilaktuatoren omfatter en solenoid.
16. Sikkerhetsventilanordning ifølge krav 12, der ventilaktuatoren omfatter en elektro-hydraulisk aktuatoranordning.
17. Fremgangsmåte for selektivt å sperre for fluidstrømning inne i en produksjonsstrømningsboring inne i en brønn, der fremgangsmåten omfatter de trinn å: anordne en første sikkerhetsventilenhet inne i strømningsboringen, der den første sikkerhetsventilenheten har et ventilelement som er bevegelig mellom en åpen posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen tillates, og en lukket posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen blokkeres; betjene den første sikkerhetsventilenheten for selektivt å blokkere strømningsboringen inntil den første sikkerhetsventilenheten ikke lenger er i stand å bevege seg mellom åpen og lukket posisjon; anordne en andre sikkerhetsventilenhet inne i strømningsboringen, der den andre sikkerhetsventilenheten har et elektrisk drevet ventilelement som kan bli aktivert mellom en åpen posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen tillates, og en lukket posisjon, der fluidstrømning gjennom strømningsboringen blokkeres; sende elektrisk kraft fra den første sikkerhetsventilenheten til den andre sikkerhetsventilenheten for aktivering av ventilelementet til den andre sikkerhetsventilenheten; og betjene den andre sikkerhetsventilenheten for selektivt å sperre for fluidstrømning gjennom strømningsboringen.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, der det trinn å sende elektrisk kraft fra den første sikkerhetsventilenheten til den andre sikkerhetsventilenheten omfatter det å: danne en induktiv kobling mellom en første induksjonsladerspole tilknyttet den første sikkerhetsventilenheten og en andre induksjonsladerspole tilknyttet den andre sikkerhetsventilenheten; og aktivisere den første induksjonsladerspolen med elektrisk energi for å sende elektrisk energi fra den første induksjonsladerspolen til den andre induksjonsladerspolen.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17, der det trinn å betjene den andre sikkerhetsventilenheten videre omfatter det å forsyne et kommandosignal for aktivering av ventilelementet i den andre sikkerhetsventilenheten ved hjelp av trådløs overføring.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/181,768 US7967074B2 (en) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | Electric wireline insert safety valve |
PCT/US2009/050669 WO2010014398A2 (en) | 2008-07-29 | 2009-07-15 | Electric wireline insert safety valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20110224A1 true NO20110224A1 (no) | 2011-02-09 |
NO344219B1 NO344219B1 (no) | 2019-10-14 |
Family
ID=41607159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20110224A NO344219B1 (no) | 2008-07-29 | 2011-02-09 | Elektrisk kabeldrevet innsatt sikkerhetsventil |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7967074B2 (no) |
AU (1) | AU2009276908B2 (no) |
BR (1) | BRPI0916546B1 (no) |
GB (1) | GB2474189B (no) |
NO (1) | NO344219B1 (no) |
WO (1) | WO2010014398A2 (no) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2428171B1 (en) | 2001-09-24 | 2014-02-19 | Applied Medical Resources Corporation | Bladeless Obturator |
EP1503677B1 (en) | 2002-05-16 | 2011-05-04 | Applied Medical Resources Corporation | Cone tip obturator |
EP2545864B1 (en) | 2003-10-03 | 2015-06-10 | Applied Medical Resources Corporation | Bladeless optical obturator |
EP3744271B1 (en) | 2004-06-29 | 2022-02-23 | Applied Medical Resources Corporation | Insufflating optical surgical instrument |
ES2759549T3 (es) | 2006-10-06 | 2020-05-11 | Applied Med Resources | Vía de insuflación visual |
EP2837345B1 (en) * | 2008-01-25 | 2016-10-05 | Applied Medical Resources Corporation | Insufflating access system |
US8002042B2 (en) * | 2008-03-17 | 2011-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Actuatable subsurface safety valve and method |
EP2328487B1 (en) | 2008-09-29 | 2018-04-18 | Applied Medical Resources Corporation | First-entry trocar system |
NO333099B1 (no) * | 2008-11-03 | 2013-03-04 | Statoil Asa | Fremgangsmate for modifisering av en eksisterende undervannsplassert oljeproduksjonsbronn, og en saledes modifisert oljeproduksjonsbronn |
US20100281769A1 (en) | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Alstom Technology Ltd. | Hot solids process selectively operable based on the type of application that is involved |
US8662187B2 (en) * | 2009-08-13 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Permanent magnet linear motor actuated safety valve and method |
US9109423B2 (en) | 2009-08-18 | 2015-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system |
US20110083858A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole tool actuation devices and methods |
US8393386B2 (en) * | 2009-11-23 | 2013-03-12 | Baker Hughes Incorporated | Subsurface safety valve and method of actuation |
US8267167B2 (en) * | 2009-11-23 | 2012-09-18 | Baker Hughes Incorporated | Subsurface safety valve and method of actuation |
US8708050B2 (en) | 2010-04-29 | 2014-04-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow using movable flow diverter assembly |
WO2011143043A2 (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-17 | Hansen Energy Solutions Llc | Downhole electrical coupler for electrically operated wellbore pumps and the like |
GB201012175D0 (en) * | 2010-07-20 | 2010-09-01 | Metrol Tech Ltd | Procedure and mechanisms |
GB201012176D0 (en) | 2010-07-20 | 2010-09-01 | Metrol Tech Ltd | Well |
US9441453B2 (en) | 2010-08-04 | 2016-09-13 | Safoco, Inc. | Safety valve control system and method of use |
US8727016B2 (en) | 2010-12-07 | 2014-05-20 | Saudi Arabian Oil Company | Apparatus and methods for enhanced well control in slim completions |
GB2486685A (en) | 2010-12-20 | 2012-06-27 | Expro North Sea Ltd | Electrical power and/or signal transmission through a metallic wall |
US8800668B2 (en) | 2011-02-07 | 2014-08-12 | Saudi Arabian Oil Company | Partially retrievable safety valve |
US8613311B2 (en) | 2011-02-20 | 2013-12-24 | Saudi Arabian Oil Company | Apparatus and methods for well completion design to avoid erosion and high friction loss for power cable deployed electric submersible pump systems |
US8857785B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-10-14 | Baker Hughes Incorporated | Thermo-hydraulically actuated process control valve |
CA2828689C (en) | 2011-04-08 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow in an autonomous valve using a sticky switch |
JP6066428B2 (ja) | 2011-05-02 | 2017-01-25 | アプライド メディカル リソーシーズ コーポレイション | 低輪郭の外科用万能アクセスポート |
US8511374B2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-08-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electrically actuated insert safety valve |
US8490687B2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-07-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safety valve with provisions for powering an insert safety valve |
US9133687B2 (en) * | 2011-08-16 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Tubing pressure insensitive pressure compensated actuator for a downhole tool and method |
US8789606B1 (en) * | 2011-09-09 | 2014-07-29 | Trendsetter Engineering, Inc. | System for controlling functions of a subsea structure, such as a blowout preventer |
WO2013062907A1 (en) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | Safoco, Inc. | Safety valve control system and method of use |
BR112014008537A2 (pt) | 2011-10-31 | 2017-04-18 | Halliburton Energy Services Inc | aparelho para controlar de maneira autônoma o escoamento de fluido em um poço subterrâneo, e, método para controlar escoamento de fluido em um poço subterrâneo |
EP2748417B1 (en) | 2011-10-31 | 2016-10-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control device having a reciprocating valve for downhole fluid selection |
US9404349B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control system having a fluid diode |
BR112015008913B1 (pt) * | 2012-10-26 | 2021-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Válvula de inserção semiautônoma |
US9695654B2 (en) | 2012-12-03 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellhead flowback control system and method |
US9127526B2 (en) | 2012-12-03 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fast pressure protection system and method |
US9945506B2 (en) * | 2013-08-14 | 2018-04-17 | GE—Hitachi Nuclear Energy Americas LLC | Seismic slip joint, seismic-mitigating piping system, and method of mitigating seismic effects on a piping system |
US10697262B2 (en) * | 2013-09-30 | 2020-06-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Synchronous continuous circulation subassembly with feedback |
US10323468B2 (en) * | 2014-06-05 | 2019-06-18 | Schlumberger Technology Corporation | Well integrity monitoring system with wireless coupler |
WO2017204804A1 (en) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydraulically controlled electric insert safety valve |
US11319773B2 (en) * | 2017-06-06 | 2022-05-03 | Ouro Negro Tecnologias Em Equipamentos Industriais S/A | Fully electric downhole safety tool |
US10508512B2 (en) * | 2017-09-28 | 2019-12-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Insert safety valve system |
AU2019309217B2 (en) | 2018-07-26 | 2024-02-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electric safety valve with well pressure activation |
US11180974B2 (en) | 2018-12-28 | 2021-11-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Insert safely valve |
RU2704078C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2019-10-23 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Вставной клапан-отсекатель (варианты) |
US11174705B2 (en) * | 2019-04-30 | 2021-11-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tubing tester valve and associated methods |
US11441363B2 (en) * | 2019-11-07 | 2022-09-13 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | ESP tubing wet connect tool |
RU2738920C1 (ru) * | 2020-01-31 | 2020-12-18 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Клапан-отсекатель погружной установки электроцентробежного насоса |
US20230151714A1 (en) * | 2020-02-24 | 2023-05-18 | Schlumberger Technology Corporation | Safety valve |
BR112022016751A2 (pt) * | 2020-02-24 | 2022-11-08 | Schlumberger Technology Bv | Válvula de segurança com atuadores elétricos |
US11613964B2 (en) * | 2020-07-01 | 2023-03-28 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Through tubing insert safety valve for fluid injection |
US20240175335A1 (en) * | 2021-03-15 | 2024-05-30 | Schlumberger Technology Corporation | Safety valve with electrical actuators |
US11661826B2 (en) * | 2021-04-28 | 2023-05-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well flow control using delayed secondary safety valve |
US11708743B2 (en) * | 2021-05-13 | 2023-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Universal wireless actuator for surface-controlled subsurface safety valve |
US11680460B2 (en) | 2021-08-03 | 2023-06-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surface deployed annular safety valve |
US11851961B1 (en) | 2022-06-09 | 2023-12-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Magnetically coupled subsurface choke |
US20240125205A1 (en) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wireline retrievable flapper and seat |
US11851985B1 (en) * | 2023-02-28 | 2023-12-26 | Saudi Arabian Oil Company | Electric subsurface safety valve nipple assembly |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4191248A (en) * | 1978-01-03 | 1980-03-04 | Huebsch Donald L | Tandem solenoid-controlled safety cut-off valve for a fluid well |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US514168A (en) | 1894-02-06 | Nikola tesla | ||
US645576A (en) | 1897-09-02 | 1900-03-20 | Nikola Tesla | System of transmission of electrical energy. |
US685953A (en) | 1899-06-24 | 1901-11-05 | Nikola Tesla | Method of intensifying and utilizing effects transmitted through natural media. |
US685956A (en) | 1899-08-01 | 1901-11-05 | Nikola Tesla | Apparatus for utilizing effects transmitted through natural media. |
US685954A (en) | 1899-08-01 | 1901-11-05 | Nikola Tesla | Method of utilizing effects transmitted through natural media. |
US787412A (en) | 1900-05-16 | 1905-04-18 | Nikola Tesla | Art of transmitting electrical energy through the natural mediums. |
US685957A (en) | 1901-03-21 | 1901-11-05 | Nikola Tesla | Apparatus for the utilization of radiant energy. |
US1119732A (en) | 1907-05-04 | 1914-12-01 | Nikola Tesla | Apparatus for transmitting electrical energy. |
US1990977A (en) | 1929-07-08 | 1935-02-12 | Aloysius J Cawley | Energy transmission system |
US2415688A (en) | 1943-05-05 | 1947-02-11 | Mrs Helen J Hall Jr | Induction device |
US3781647A (en) | 1971-07-26 | 1973-12-25 | Little Inc A | Method and apparatus for converting solar radiation to electrical power |
US4685047A (en) | 1986-07-16 | 1987-08-04 | Phillips Raymond P Sr | Apparatus for converting radio frequency energy to direct current |
MY114154A (en) * | 1994-02-18 | 2002-08-30 | Shell Int Research | Wellbore system with retreivable valve body |
US6269874B1 (en) * | 1998-05-05 | 2001-08-07 | Baker Hughes Incorporated | Electro-hydraulic surface controlled subsurface safety valve actuator |
US6619388B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-09-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fail safe surface controlled subsurface safety valve for use in a well |
US6906495B2 (en) | 2002-05-13 | 2005-06-14 | Splashpower Limited | Contact-less power transfer |
US7451809B2 (en) * | 2002-10-11 | 2008-11-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for utilizing a downhole deployment valve |
US20040173362A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-09-09 | Waithman James C. P. | Electric downhole safety valve |
US6798716B1 (en) | 2003-06-19 | 2004-09-28 | Bc Systems, Inc. | System and method for wireless electrical power transmission |
AU2004306911B2 (en) | 2003-10-17 | 2008-09-11 | Powercast Corporation | Method and apparatus for a wireless power supply |
US7614452B2 (en) * | 2005-06-13 | 2009-11-10 | Schlumberger Technology Corporation | Flow reversing apparatus and methods of use |
US7775275B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Providing a string having an electric pump and an inductive coupler |
-
2008
- 2008-07-29 US US12/181,768 patent/US7967074B2/en active Active
-
2009
- 2009-07-15 WO PCT/US2009/050669 patent/WO2010014398A2/en active Application Filing
- 2009-07-15 BR BRPI0916546-0A patent/BRPI0916546B1/pt active IP Right Grant
- 2009-07-15 GB GB1101638.3A patent/GB2474189B/en active Active
- 2009-07-15 AU AU2009276908A patent/AU2009276908B2/en active Active
-
2011
- 2011-02-09 NO NO20110224A patent/NO344219B1/no unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4191248A (en) * | 1978-01-03 | 1980-03-04 | Huebsch Donald L | Tandem solenoid-controlled safety cut-off valve for a fluid well |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201101638D0 (en) | 2011-03-16 |
AU2009276908B2 (en) | 2015-05-28 |
GB2474189A (en) | 2011-04-06 |
BRPI0916546B1 (pt) | 2019-04-30 |
BRPI0916546A2 (pt) | 2016-05-17 |
US7967074B2 (en) | 2011-06-28 |
NO344219B1 (no) | 2019-10-14 |
WO2010014398A2 (en) | 2010-02-04 |
AU2009276908A1 (en) | 2010-02-04 |
WO2010014398A3 (en) | 2010-04-29 |
US20100025045A1 (en) | 2010-02-04 |
GB2474189B (en) | 2012-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20110224A1 (no) | Elektrisk kabeldrevet innsatt sikkerhetsventil | |
US7137450B2 (en) | Electric-hydraulic power unit | |
US9494015B2 (en) | Dual closure system for well system | |
US7938189B2 (en) | Pressure protection for a control chamber of a well tool | |
NO338530B1 (no) | Undergrunns sikkerhetsventil, system og fremgangsmåte av denne | |
NO304475B1 (no) | Elektrisk aktivert klargj°ringssystem for en br°nn til produksjon av hydrokarboner med en produksjonsr°rstreng i en br°nnf¶ring samt fremgangsmÕte derved | |
US20090001304A1 (en) | System to Retrofit an Artificial Lift System in Wells and Methods of Use | |
NO339216B1 (no) | Nedihullspakning, brønnboring som omfatter nedihullspakning og fremgangsmåte for å installere en sikkerhetsventil i en eksisterende streng av et produksjonsrør | |
US20090277643A1 (en) | Method and apparatus for continuously injecting fluid in a wellbore while maintaining safety valve operation | |
NO344350B1 (no) | System og fremgangsmåte anvendelig med en brønn omfattende overstyring av et primært styringsdelssystem i et nedihullsverktøy | |
US11274526B2 (en) | System and method for electro-hydraulic actuation of downhole tools | |
US20150275620A1 (en) | Semi-autonomous insert valve for well system | |
US11643905B2 (en) | Electric safety valve with annulus/section pressure activation | |
US9140101B2 (en) | Subsurface safety valve deployable via electric submersible pump | |
DK202330384A1 (en) | Surface Deployed Annular Safety Valve | |
NO20220440A1 (en) | Wellbore System Having an Annulus Safety Valve | |
NO340369B1 (no) | Elektrisk drevet aktiveringsverktøy for undersjøiske kompletteringssystemkomponenter | |
US20230151714A1 (en) | Safety valve | |
AU2017436083B2 (en) | Rapid response well control assembly | |
EP2662527A2 (en) | Failsafe Hydrostatic Vent | |
EP1570153B1 (en) | Downhole safety valve for central circulation completion system | |
US11851985B1 (en) | Electric subsurface safety valve nipple assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAKER HUGHES, US |