NO20101358A1

NO20101358A1 - Sentreringshylse for fôringsror

Info

Publication number: NO20101358A1
Application number: NO20101358A
Authority: NO
Inventors: Milan Cerovsek; Radovan Tepavac; Kenneth C Jensen
Original assignee: Tesco Corp
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2010-11-23
Also published as: WO2009146010A2; GB2472709A; GB201017208D0; US20090242192A1; WO2009146010A3; US7832487B2; CA2720227C; NO341695B1; CA2720227A1; GB2472709B

Abstract

Ei sentreringshylse er tilkoblet en foringsrørkobling under tildraging. Sentreringshylsa håret hus med en nedre del med et sylindrisk indre og en øvre del med et konformet indre. Øvre og nedre skuldre er lokalisert i det sylindriske indre, og definerer en ringformet fordypning mellom skuldrene. Hver av skuldrene har en innvendig diameter som er mindre enn en utvendig diameter av foringsrørkoblingen. Huset er formet av separate segmenter og er festet rundt foringsrørkoblingen med et klemorgan.

Description

Oppfinnelsen angår generelt utsetting av foringsrør i brønner med hjelp av et toppdrevet rotasjonssystem som oppviser et rørgripeorgan, og nærmere bestemt ei sentreringshylse som er montert til foringsrørkoblingen på foringsrøret under tildraging.

Bakgrunn

Mange brønner for produksjon av olje og gass bores ved bruk av en streng med borerør til en valgt dybde. Deretter trekker operatøren borerøret ut og kjører foringsrør ned i brønnhullet, som deretter sementeres for å fore brønnhullet. I en annen teknikk bruker operatøren strengen med foringsrør som borestreng i stedet for å bruke et borerør. Når passende dybde er nådd, vil operatøren sementere foringsrørstrengen i brønnen.

En anslutning med borerør er et borerør med en utvendig gjenget ende og en innvendig gjenget ende. Borerør er tykkvegget og konstruert for å dras til og brytes løs mange ganger. En anslutning eller seksjon med foringsrør er et rør med en tynnere vegg og konstruert for å trekkes til for det meste bare noen få ganger. Normalt er begge ender av foringsrørskjøten utvendig gjenget, og en foringsrørkobling er festet til en av endene. Foringsrørkoblingen har innvendige gjenger for tilkobling til de utvendige gjengene av den tilgrensende foringsrørseksjonen.

Det finnes også to ulike måter å rotere en borestreng på, enten med ei drivhylse eller med et toppdrevet rotasjonssystem. Drivhylseteknikken utøver rotasjon på borestrengen ved å forårsake at rotasjonsbordet roterer ei firkantet rørformet drivhylse festet til toppen av en streng med borerør. Teknikken brukes kun ved boring med borerør. En annen teknikk er å bruke et toppdrevet rotasjonssystem, som kan brukes både til boring med foringsrør eller boring med borerør. Det toppdrevne rotasjonssystemet omfatter en kraftkilde, slik som en hydraulisk eller elektrisk motor, som utøver rotasjon på borestrengen og beveges opp og ned i boretårnet. Det toppdrevne rotasjonssystemet har ei hylse som den roterer, og enten er strengen med borerør eller strengen med foringsrør forbundet med hylsa. For boring med foringsrør fester operatøren et rørgripeorgan ("casing gripper") til hylsa. Rørgripeorganet har gripehaker som ved aktuering enten griper innsiden eller utsiden av strengen med foringsrør for å utøve rotasjon og dessuten bære vekten av foringsrørstrengen. Toppdrevne rotasjonssystem med rørgripere kan også brukes til å kjøre foringsrør inn i brønnhull som har blitt boret med konvensjonelle borerør.

Enten en kjører inn foringsrør i en allerede boret brønn eller borer med foringsrør, bruker operatøren av et topprevet rotasjonssystem i grunnen samme teknikk. Foringsrøret som allerede er satt ut, henger i slipp ved rotasjonsbordet. Operatøren plukker opp en ny seksjon med foringsrør, typisk med et sett med klaver, som omfatter en klammerliknende anordning som bæres på kuler festet til den toppdrevne rotasjonsmontasjen. Operatøren plasserer klavene rundt den nye seksjonen med foringsrør og trekker foringsrørseksjonen opp med det toppdrevne rotasjonssystemet. Operatøren stikker den nedre enden av foringsrørseksjonen inn i den øvre enden av foringsrørstrengen som henger i slippelementene. Operatøren senker rørgriperorganet inn i foringsrørkoblingen ved den øvre enden av foringsrørseksjonen som skal festes og aktuerer deretter rørgripeorganet for å gripe røret. Operatøren roterer deretter det toppdrevne rotasjonssystemet for å feste den øvre seksjonen av foringsrør til den som henger i brønnen. Operatøren løfter deretter hele strengen med det toppdrevne rotasjonssystemet og starter enten boring eller senker hele strengen i tilfelle ved innkjøring av foringsrør.

Mens innkjøring og boring med foringsrør har mange fordeler, finnes det en risiko for at de innvendige gjengene av foringsrørkoblingen ved den øvre gjengede enden av foringsrørkoblingen som løftes vil skades av rørgripeorganet mens griperen kontakter foringsrørkoblingen. Rørgripeorganet føres inn mens foringsrørkoblingen henger over riggdekket med en koblingslengde, som kan være 9 til 12 meter (30 til 40 fot). Det er følgelig vanskelig for boreren å styre rørgripeorganet inn i foringsrørkoblingen.

Sammendrag av oppfinnelsen

I denne oppfinnelsen er det forsynt ei sentreringshylse for foringsrør. Sentreringshylsa omfatter et hus med en nedre del med et sylindrisk indre og en øvre del med et konformet indre. Øvre og nedre skuldre er lokalisert i det sylindriske indre, og definerer en ringformet forsenkning mellom skuldrene. Hver av skuldrene har en innvendig diameter som er valgt til å være mindre enn den utvendige diameter av foringsrørkoblingen. Den ringformede forsenkningen har en indre diameter som er større enn en utvendig diameter av koblingen. Huset er formet i separate segmenter og spent fast rundt foringsrørkoblingen, med koblingen lokalisert i den ringformede fordypningen.

Når brukt med en toppdrevet borerigg med et rørgripeorgan, er sentreringshylsa for foringsrør spent fast til koblingsdelen av foringsrørseksjonen før den løftes av det toppdrevne rotasjonssystemet. Rørklavene på det toppdrevne rotasjonssystemet posisjoneres rundt foringsrøret under foringsrørets sentreringshylse. I den illustrerte utførelsesformen stikker deretter operatøren den nedre enden av foringsrørseksjonen inn i foringsrørkoblingen, der sentreringshylsa beskytter gjengene når dette finner sted. Operatøren roterer deretter det toppdrevne rotasjonssystemet for å dra til den nedre enden av den øvre foringsrørseksjonen med foringsrøret hengene i slippene. Operatøren hever hele foringsrørstrengen, frigjør slippene og begynner å senke hele foringsrørstrengen enten for å bore eller kjøre inn foringsrør.

Sentreringshylsa blir igjen på den øvre seksjonen mens den øvre seksjonen senkes, enten under boring eller ved innkjøring av foringsrør. Når sentreringshylsa nærmer seg slippene ved riggdekket, blir slippene aktuert til å gripe den øvre seksjonen av foringsrør under sentreringshylsa. Mens foringsrørets sentreringshylse på dette tidspunktet kunne blitt fjernet, blir den fortrinnsvis værende igjen like over slippene for å tjene som ei sentreringshylse for den nedre enden av den neste seksjonen med foringsrør som skal kobles til foringsrørstrengen. Ei andre sentreringshylse for foringsrør kobles til foringsrørkoblingen på den neste foringsrørseksjonen som skal kobles til. Sentreringshylsa tjener på denne måten ikke bare til å beskytte gjengene når den øvre foringsrørseksjonen trekkes til med rørgripeorganet, men tjener også til å beskytte gjengene når den øvre foringsrørseksjonen stikkes inn i strengen med foringsrør som henger ved rotasjonsbordet. Sentreringshylser for foringsrør av ulike typer har blitt brukt for den øvre enden av foringsrørstrengen som henger ved slippene. Disse styreorganene ville ikke vært egnet til å monteres til foringsrørkoblingen av en foringsrørseksjon som skal løftes av et toppdrevet rotasjonssystem og gripes med et rørgripeorgan.

Kort beskrivelse av figurene

Figur 1 er ei skjematisk skisse som viser et trinn av oppfinnelsen som benytter to sentreringshylser konstruert i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. Figur 2 er ei skjematisk skisse av et påfølgende trinn av oppfinnelsen, der den nedre sentreringshylsa har blitt fjernet og strengen med foringsrør har blitt senket ned i brønnen.

Figur 3 er ei forstørret tverrsnittskisse som illustrerer en av sentreringshylsene i figur 1.

Figur 4 er ei perspektivskisse av en av sentreringshylsene i figur 1.

Figur 5 er ei annen perspektivskisse av en av sentreringshylsene i figur 1.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen:

Med henvisning til figur 1, er en borerigg et toppdrevet rotasjonssystem 11 illustrert skjematisk. Det toppdrevne rotasjonssystemet 11 er enten drevet hydraulisk eller elektrisk og roterer ei hylse 13 (eng: "quill"). Det toppdrevne rotasjonssystemet 11 beveges opp og ned et boretårn med blokker (ikke vist).

Et innvendig rørgripeorgan 15 er illustrert festet til hylsa 13. Rørgripeorganet 15 kan være av ulike typer. Den har typisk entrehaker 17 som ekspanderer radielt utover når de aktueres av en aktuator 19. Aktuatoren 19 kan være hydraulisk, elektrisk eller pneumatisk, og roterer typisk ikke med entrehakene 19.1 dette eksemplet omfatter toppdrevmontasjen også et par med heisebøyler 21 som fortrinnsvis er opphengt i en aktuator 19 for rørgripeorganet. Heisebøylene 21 bærer svingbart et sett med klaver 23, som er konvensjonelle og omfatter to halvdeler som er hengslet sammen og passer gl id bart rundt en rørstreng, slik som øvre rør 25. Klavene 23 utgjør ei klemme, men passer typisk løselig rundt et rør i stedet for å gripe et rør.

Det øvre røret 25 er en seksjon med foringsrør som til slutt skal sementeres i brønnen for å fore brønnen. Det øvre røret 25 har en nedre utvendig gjenget ende 27 som normalt er lett avfaset, som illustrert. Også med henvisning til figur 3, har det øvre røret 25 i dette eksemplet en øvre gjenget ende 29 som er identisk med den nedre gjengede enden 27. En foringsrørkobling 31 er festet til den øvre gjengede enden 29. Foringsrørkoblingen 31 omfatter ei hylse med nedre innvendige gjenger 33 som er dratt til med den øvre gjengede enden 29. Foringsrørkoblingen 31 har også et sett med øvre innvendige gjenger 35 for tiltrekking med gjengene på den nedre enden av en annen rørseksjon. En del av foringsrørkoblingen 31 rager på denne måten over den øvre enden av røret 25. Selv om foringsrørkoblingen 31 er illustrert festet til røret 25 med gjenger 29, 33, kan den være festet på andre måter, slik som sveising, eller så kan foringsrørkoblingen 31 være formet helhetlig på røret 25.

Fremdeles med henvisning til figur 3, er ei sentreringshylse 37 vist montert på en foringsrørkobling 31. Sentreringshylsa 37 omfatter et hus 39 som fortrinnsvis er delt i to halvsylindriske deler 39a og 39b festet sammen med en hengsel 58 (figur 5). Når klemt rundt koblingen 31, er kantene av halvdelene 39a og 39b midt i mot hengselen 58 normalt atskilt fra hverandre med en langsgående eller aksialt ragende splitt 41. Huset 39 kan være konstruert av et slagfast plastmateriale eller av metall med lav vekt. Huset 39 har et konisk indre 43 på sin øvre ende som definerer ei trakt. Den minimale innvendige diameter av det koniske indre 43 er hovedsakelig lik den innvendige diameter av foringsrørkoblingen 31. Den maksimale innvendige diameter av det koniske indre 43 er fortrinnsvis større enn den utvendige diameter av foringsrørkoblingen 31. Det koniske indre 43 er i sin helhet lokalisert over foringsrørkoblingen 31 mens den er montert til samme.

Sentreringshylsa 37 har også et sylindrisk indre 45 som rager nedover fra det koniske indre 43. Det sylindriske indre 45 har en ringformet fordypning 47, som har en indre diameter som er litt større enn den utvendige diameter av foringsrørkoblingen slik at den vil passe intimt rundt foringsrørkoblingen 31. Den ringformede fordypningen 47 har en øvre stoppskulder 49 ved sin øvre ende og en nedre stoppskulder 51 ved sin nedre ende. Avstanden mellom skuldrene 49, 51 definerer lengden av den ringformede fordypningen 47, og denne lengden er litt større enn lengden av foringsrørkoblingen 31. Stoppskuldrene 49, 51 er i denne utførelsesformen lokalisert i plan vinkelrett på lengdeaksen av sentreringshylsa 37, men kan omønskelig være avfaset. Den indre diameteren av den øvre stoppskulderen 49 er hovedsakelig i flukt med den indre diameter av foringsrørkoblingen ved sin øvre ende. Den indre diameter av den nedre stoppskulderen 51 er bare litt større enn den utvendige diameter av røret 25 umiddelbart under den gjengede øvre enden 29.1 dette eksemplet er den innvendige diameter av stoppskuldrene 49 og 51 den samme. Den radiale tykkelse av hver skulder 49, 51 er om lag den samme som tykkelsen av foringsrørkoblingen 31 ved sin øvre og nedre ende. Når klemt rundt koblingen 31, hindrer stoppskuldrene 49, 51 enhver hovedsakelig aksial bevegelse av sentreringshylsa 37 i forhold til foringsrørkoblingen 31.

Med henvisning til figur 4, brukes ei klemme 53 til frigjørbart å holde hushalvdelene 39a, 39b sammen i en sylindrisk konfigurasjon. Et utvalg klemmer kan benyttes som klemme 53.1 dette eksemplet har klemma 53 et håndtak 54 for rask aksess for en arbeider. Klemma 53 er også festet til et bånd 55 som omringer hus-segmentene 39a, 39b. Båndet 55 er delt i to halvdeler, og en hengsel 58 (figur 5) fester de to halvdelene av båndet 55 ved et punkt motsatt klemma 53. Båndet 55 er fortrinnsvis metall, slik som stål og kan ha håndtak 57 for å løfte sentreringshylsa 37. De to halvdelene av båndet 55 kan være festet til sine respektive segmenter 39a, 39b med festeorgan. Holdeskuldre 56 kan være lokalisert over og under deler av hver halvdel av båndet 55 for å hindre aksial slipp av båndet 55. Når klemt rundt foringsrørkoblingen, er det ikke nødvendig at huset 39 griper tett om foringsrørkoblingen 31.

I dette eksemplet er det formet et flertall av utvendige kanaler 59 på utsiden av huset 39, som hver er innbyrdes distansert i omkretsretningen. Kanalene 59 reduserer mengden materiale som brukes i de sylindriske delene av huset 39. Selv om hver kanal 59 er vist med lukket bunn, kan de alternativt være åpne mot det indre av huset 39.

Med henvisning til figur 1, er en av sentreringehylsene 37 illustrert klemt til den øvre enden av et øvre rør 25 som er posisjonert for å kobles til strengen med foringsrør 61 som henger i automatkiler 63 på rotasjonsbordet 65. En identisk sentreringshylse 37 er også vist klemt til den øvre enden av strengen med foringsrør 61.1 drift, enten ved innkjøring av foringsrør eller boring med foringsrør, vil operatøren tilføye et øvre rør 35 ved først å klemme sentreringshylsa 37 rundt sin foringsrørkobling (figur 3) før den plukkes opp av det toppdrevne rotasjonssystemet 11. Før det øvre røret 25 blir løftet, må arbeidere på riggdekket få adgang til den øvre enden av et øvre rør 25 fordi det røret 25 vil bæres i en vinkel av et V-brett eller av annet rørhåndteringsutstyr. Boreren og arbeideren vil deretter posisjonere klaver 23 rundt det øvre røret 37 mens boreren begynner å løfte det øvre røret 25 med det toppdrevne rotasjonssystemet 11. Boreren vil deretter løfte det toppdrevne rotasjonssystemet 11 inntil det øvre røret 25 er vertikalt over strengen med foringsrør 61. Rørgripeorganet 15 vil lokaliseres over sentreringshylsa 37 ved det øvre røret 25. Strengen med foringsrør 61 vil normalt ha ei sentreringshylse 37 festet til samme, selv om den valgfritt også kunne vært fjernet.

I en teknikk senker deretter operatøren det toppdrevne rotasjonssystemet 11 inntil den nedre gjengede enden 27 av det øvre røret 25 stikker inn i inngrep med øvre gjenger 25 av foringsrørkoblingen 31 (figur 3). I dette eksemplet glir klaver 23 nedover på det øvre røret 25 fordi det støttes av strengen med foringsrør 61 på dette punktet. En fortsatt senking av det toppdrevne rotasjonssystemet 11 forårsaker at rørgripeorganet 15 passerer gjennom sentreringshylsa 37 på det øvre røret 25. Når entrehakene 17 er lokalisert inne i det indre av det øvre røret 25, vil operatøren aktuere aktuatoren 19 og forårsake at entrehakene ekspanderer utover og gripe den indre veggen av det øvre røret 25.

Operatøren roterer deretter drivhylsa 13, som forårsaker at det øvre røret 25 roterer og dras til et gjenget inngrep med strengen med foringsrør 61. Operatøren plukker deretter opp hele strengen med foringsrør 61 med det toppdrevne rotasjonssystemet 11 og fjerner den nedre sentreringshylsa 37 som tidligere var lokalisert ved den øvre enden av foringsrørstrengen 61. Dette er posisjonen vist i figur 2, Operatøren fortsetter deretter å senke hele strengen med foringsrør 61 mens den øvre sentreringshylsa 37 forblir festet til den øvre enden av det øvre røret 25. Dersom operatøren borer, vil han rotere det øvre røret 25 sammen med sentreringshylsa 37. Klaver 23 (figur 1) er ikke vist i figur 2, og når de er nær riggdekket, blir de frigjort og svingt ut av veien. Når sentreringshylsa 37 nærmer seg slippene 63, vil operatøren aktuere slippene 63 og gjenta prosessen. Mens operatøren lett kunne ha fjernet sentreringshylsa 37 straks den kommer nær riggdekket, vil den fortrinnsvis forbli på plass for å tjene som et sentre ri ngsorgan for det neste øvre røret 25 som skal kobles til foringsrørstrengen 61.

Sentreringsorganet reduserer sjansen for at rørgripeorganet skader gjengene mens rørgripeorganet beveges nedover inn til røret. Sentreringsorganet kan også tjene til å beskytte sentreringen av en foringsrørseksjon til den øvre enden av en streng med foringsrør som bæres av riggdekket. Sentreringsorganet kan lettvint festes og fjernes fra foringsrøret.

Mens oppfinnelsen har blitt vist i kun en av sine utførelsesformer, bør det for en fagperson være klart at den ikke er begrenset til dette men kan underlegges ulike endringer uten å avvike fra oppfinnelsens grunntanke. For eksempel ved tildraging av rørgripeorganet til toppdrevhylsa, kunne heisebøyler vært teleskopisk og motordrevet for på denne måten å løfte den øvre foringsrørstrengen oppover til inngrep med hylsa mens det toppdrevne rotasjonssystemet forblir stasjonært. Arrangementet ville også tillate operatøren å gripe det øvre foringsrøret med rørgripeorganet før den nedre enden av det øvre foringsrøret sentreres inn i den øvre enden av foringsrørstreng som henger ved riggdekket.

Claims

1. Foringsrørmontasje foren brønn,karakterisert ved: et hus med en nedre del med et sylindrisk indre og en øvre del med et konformet indre; øvre og nedre skuldre i det sylindriske indre, som definerer en ringformet fordypning mellom skuldrene, hvorved hver av skuldrene har en innvendig diameter som er mindre enn den utvendige diameter av foringsrørkoblingen, hvorved den ringformede fordypningen har en innvendig diameter som er større enn en utvendig diameter av foringsrørkoblingen, huset er formet i separate segmenter, og et klemorgan for å klemme segmentene sammen rundt koblingen.

2. Foringsrørmontasje ifølge krav 1,karakterisert vedat hvert segment omfatter en halvdel av huset.

3. Foringsrørmontasje ifølge krav 1,karakterisert vedat hver skulder er lokalisert i et plan som er vinkelrett på en akse av huset.

4. Foringsrørmontasje ifølge krav 1,karakterisert vedat den øvre delen har en innvendig diameter ved sin nedre ende som er lik en innvendig diameter av den nedre delen.

5. Foringsrørmontasje ifølge krav 1,karakterisert vedat den innvendige diameter av skuldrene er den samme.

6. Foringsrørmontasje,karakterisert vedat den omfatter: første og andre rør som hver har øvre og nedre ender med utvendige gjenger; en foringsrørkobling med et nedre sett med innvendige gjenger festet til den øvre utvendige gjengede ende av det første røret og et øvre sett med innvendige gjenger for å gripe inn med den nedre utvendige gjengede enden av det andre røret; et hus formet i segmenter og klemt frigjørbart rundt foringsrørkoblingen for å beskytte det øvre settet med innvendige gjenger mens den nedre utvendige gjengede enden av det andre røret er senket inn i foringsrørkoblingen, hvorved huset har en nedre del med et sylindrisk indre og en øvre del med et konformet indre; og en ringformet fordypning i det sylindriske indre som er tett formtilpasset rundt foringsrørkoblingen, hvorved den ringformede fordypningen har stoppskuldre ved dens øvre og nedre ende som er innbyrdes distansert med en avstand større enn en lengde av foringsrørkoblingen, og stoppskuldrene rager innover for å begrense aksial bevegelse av huset i forhold til foringsrørkoblingen mens den klemmer rundt foringsrørkoblingen.

7. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat stoppskuldrene rager i omkretsretningen rundt det sylindriske indre.

8. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat stoppskuldrene ved den øvre enden av fordypningen definerer en indre diameter som er hovedsakelig lik en innvendig diameter av foringsrørkoblingen ved sin øvre ende.

9. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat stoppskuldrene ved den nedre enden av fordypningen definerer en innvendig diameter som er hovedsakelig lik en utvendig diameter av det første røret under foringsrørkoblingen.

10. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat det finnes to segmenter i huset.

11. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat den omfatter et flertall utvendig langsgående kanaler formet i huset.

12. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat det konformede indre rager over foringsrørkoblingen.

13. Foringsrørmontasje ifølge krav 6,karakterisert vedat hver av skuldrene har en tykkelse som er hovedsakelig lik en tykkelse av foringsrørkoblingen ved sine øvre og nedre ender.

14. Framgangsmåte for tilkobling av et øvre foringsrør til en streng med foringsrør som henger i kiler i en borerigg, hvorved boreriggen har et toppdrevet rotasjonssystem og et innvendig rørgripeorgan, hvorved hvert av foringsrørene har en nedre utvendig gjenget ende og en foringsrørkobling med innvendige gjenger ved en øvre ende, hvorved framgangsmåten erkarakterisert vedå (a) framskaffe i det minste ett hus med en nedre del med et sylindrisk indre og en øvre del med et konformet indre, hvorved det sylindriske indre av huset har øvre og nedre skuldre som definerer en ringformet fordypning mellom skuldrene, (b) klemme huset rundt foringsrørkoblingen ved det øvre foringsrøret, med den øvre skulderen over en øvre ende av foringsrørkoblingen og den nedre skulderen under en nedre ende av foringsrørkoblingen; og deretter (c) løfte det øvre foringsrøret med det toppdrevne rotasjonssystemet og holde det øvre foringsrøret over strengen med foringsrør; (d) stikke den nedre gjengede enden av det øvre foringsrøret til inngrep med foringsrørkoblingen ved den øvre enden av strengen med foringsrør; (e) stikke det innvendige rørgripeorganet gjennom det konformede indre av huset og gripe det øvre foringsrøret; (f) rotere det toppdrevne rotasjonssystemet for å etablere inngrep mellom den nedre gjengede enden av det øvre foringsrøret og foringsrørkoblingen ved den øvre enden av strengen med foringsrør; og (g) frigjøre kilene fra strengen med foringsrør og senke strengen med foringsrør sammen med det øvre røret ned i brønnen.

15. Framgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert vedat før trinn (d), klemme det andre av husene rundt foringsrørkoblingen ved den øvre enden av strengen med foringsrør; lede den nedre enden av det øvre foringsrøret til inngrep med foringsrørkoblingen ved den øvre enden av strengen med foringsrør med det andre av husene; og før trinn (g) fjerne det andre av husene fra foringsrørkoblingen ved den øvre enden av strengen med foringsrør.

16. Framgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert vedat trinn (c) omfatter trinnene med å posisjonere et sett med klaver rundt det øvre foringsrøret under huset, deretter løfte det øvre foringsrøret med klavene som ligger an mot en nedre ende av huset.

17. Framgangsmåte ifølge krav 16,karakterisert vedat trinn (d) utføres før trinn (e).

18. Framgangsmåte ifølge krav 17,karakterisert vedat trinn (e) omfatter senking av det toppdrevne rotasjonssystemet, klavene og rørgripeorganet relativt til det øvre foringsrøret mens det øvre foringsrøret henger i strengen med foringsrør.

19. Framgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert vedat trinn (g) omfatter rotasjon av strengen med foringsrør med det toppdrevne rotasjonssystemet og utføre boring med strengen av foringsrør mens huset forblir festet til og roterer sammen med det øvre foringsrøret.