NO20093015A1 - Apparatus and method for surface treatment of a body - Google Patents
Apparatus and method for surface treatment of a body Download PDFInfo
- Publication number
- NO20093015A1 NO20093015A1 NO20093015A NO20093015A NO20093015A1 NO 20093015 A1 NO20093015 A1 NO 20093015A1 NO 20093015 A NO20093015 A NO 20093015A NO 20093015 A NO20093015 A NO 20093015A NO 20093015 A1 NO20093015 A1 NO 20093015A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- surface treatment
- treatment agent
- curing
- producing
- plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 6
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/02—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a matt or rough surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Det beskrives et apparat (1) og en fremgangsmåte for overflatebehandling av et legeme (3), hvor apparatet (1) omfatter: et fremføringsmiddel (5) for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet (3) og apparatet (1); i det minste en påføringsanordning (7) som er innrettet til å kunne påføre legemet (3) et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste en herdeinnretning (11) for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er påført legemet (3), hvor apparatet (1) ytterligere omfatter en strukturfrembringende innretning (9) som er anordnet i et parti mellom påføringsanordningen (7) og herdeinnretningen (11) for å kunne frembringe en struktur (4) i overflatebehandlingsmiddelet før dette herder.An apparatus (1) and a method for surface treatment of a body (3) are described, the apparatus (1) comprising: a conveying means (5) for being able to produce relative movement between the body (3) and the apparatus (1); at least one application device (7) adapted to apply to the body (3) a coating agent; and at least one curing device (11) for providing or accelerating the curing of the surface treatment agent applied to the body (3), the apparatus (1) further comprising a structure generating device (9) arranged in a portion between the application device (7) and the curing device (11) in order to produce a structure (4) in the surface treatment agent prior to curing.
Description
APPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR OVERFLATEBEHANDLING AV ET LEGEME. APPARATUS AND METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF A BODY.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat og en fremgangsmåte for overflatebehandling av et legeme. Nærmere be-stemt dreier det seg om et apparat og en fremgangsmåte for å påføre et legeme et overflatebehandlingsmiddel, hvor apparatet omfatter: et fremføringsmiddel for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet og apparatet; i det minste én påføringsanordning som er innrettet til å kunne påføre legemet et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste én herdeinnretning for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er påført legemet. The present invention relates to an apparatus and a method for surface treatment of a body. More specifically, it concerns an apparatus and a method for applying a surface treatment agent to a body, where the apparatus comprises: a means of advancement to be able to produce relative movement between the body and the apparatus; at least one application device adapted to apply a surface treatment agent to the body; and at least one curing means for producing or accelerating curing of the surface treatment agent applied to the body.
Oppfinnelsen er særlig, men ikke utelukkende, rettet mot overflatebehandling av plateformede legemer så som trefiber-baserte plater til bruk som innvendig vegg- eller takkledning i bygninger. Oppfinnelsen vil av den grunn særlig være rettet mot slike plater, men det skal forstås at apparatet og fremgangsmåten også vil kunne benyttes for legemer med en annen form og med et annet bruksområde. The invention is particularly, but not exclusively, aimed at the surface treatment of plate-shaped bodies such as wood fiber-based plates for use as interior wall or roof cladding in buildings. The invention will therefore be particularly directed at such plates, but it should be understood that the apparatus and method will also be able to be used for bodies with a different shape and with a different area of use.
I bygningsmarkedet har det i de senere år vært en betydelig etterspørsel etter bygningsplater som er overflatebehandlet med for eksempel maling slik at ytterligere overflatebehandling ikke er nødvendig etter montering. Bygningsplatene er typisk såkalte trefiberplater, men de kan også være framstilt av et annet materiale. In the building market in recent years, there has been a significant demand for building boards that have been surface-treated with, for example, paint so that no further surface treatment is necessary after assembly. The building boards are typically so-called wood fiber boards, but they can also be made from another material.
Årsakene til den økte etterspørselen er sannsynligvis flere, men de viktigste kan kort oppsummeres til raskere ferdigstil-lelse av et byggeprosjekt og et penere sluttresultat. The reasons for the increased demand are probably several, but the most important can be briefly summarized as faster completion of a construction project and a prettier end result.
Særlig stor har etterspørselen vært etter plater som er ut-formet med en overflate som imiterer trepanel. Dette oppnås ved å prege overflaten til bygningsplatene for å tilveiebringe fordypninger eller vulster som forløper parallelt med platens lengdeakse. There has been particularly high demand for boards that are designed with a surface that imitates wood panels. This is achieved by embossing the surface of the building panels to provide depressions or beads which run parallel to the longitudinal axis of the panel.
En visuell ulempe med slike malte trefiberplater er at flate-partiene blir for ulik den struktur som naturlig fremkommer når trepaneler males med kost. A visual disadvantage of such painted wood fiber boards is that the surface areas are too different from the structure that naturally appears when wooden panels are painted with a brush.
For å etterligne et slikt "kostmalt" utseende, er det kjent å tilveiebringe riper i lengderetningen av platens overflate før maling eller annet overflatebehandlingsmiddel påføres. Ripene skal således imitere spor etter buster fra en pensel. In order to imitate such a "brush-painted" appearance, it is known to provide scratches in the longitudinal direction of the plate's surface before paint or other surface treatment agent is applied. The scratches should thus imitate traces of bristles from a brush.
En fagmann vil være kjent med at i industriell fremstilling av malte trefiberplater føres platene gjennom en herdefrem-mende innretning umiddelbart etter at maling er påført overflaten. I tillegg til å muliggjøre stabling av platene i høy-den straks de kommer ut av herdeinnretningen, gjøres dette også for å iverksette eller fremskynde størkning av overflatebehandlingsmiddelet før dette fyller stripene fullstendig og dermed ødelegger den ønskede effekt. Som herdingsfremmende middel er det vanlig å bruke for eksempel en varmeovn, IR-eller UV-bestråling. A person skilled in the art will be aware that in the industrial production of painted wood fiber boards, the boards are passed through a hardening-promoting device immediately after paint has been applied to the surface. In addition to enabling the plates to be stacked high as soon as they come out of the curing device, this is also done to initiate or speed up solidification of the surface treatment agent before this completely fills the strips and thus destroys the desired effect. As a curing agent, it is common to use, for example, a heater, IR or UV radiation.
Stripene tilveiebringes typisk ved hjelp av et pussemiddel så som pussepapir eller annet overflaterubbende middel, eller en fresinnretning. The strips are typically provided by means of a polishing agent such as sanding paper or another surface-abrasive agent, or a milling device.
Det er flere ulemper relatert til nevnte fremgangsmåte for å kunne tilveiebringe et kostmalt utseende. There are several disadvantages related to the method mentioned in order to be able to provide a brushed appearance.
Fremgangsmåten er kostbar idet det kreves pussemaskiner og betydelige mengder med pussemiddel som for eksempel sandpapir. Dessuten vil sandpapir slites, noe som gir stor varia-sjon i dybden og omfanget av stripene. The procedure is expensive as polishing machines and significant quantities of polishing agents such as sandpaper are required. In addition, sandpaper will wear, which gives great variation in the depth and extent of the stripes.
Det er vanlig at trefiberplater fremstilles med et ytre sjikt som er hardere enn platens kjerneparti. Ved å rubbe eller slipe overflaten skades det ytre sjikt. Dette kan ødelegge noe av platens egenskaper. Dessuten vil en plate med rubbet overflate kunne absorbere mer overflatebehandlingsmiddel, noe som igjen vil kreve større forbruk av overflatebehandlingsmiddel og dermed medføre økte fremstillingskostnader. It is common for wood fiber boards to be manufactured with an outer layer that is harder than the core part of the board. By rubbing or grinding the surface, the outer layer is damaged. This can destroy some of the plate's properties. In addition, a plate with a rubbed surface will be able to absorb more surface treatment agent, which in turn will require greater consumption of surface treatment agent and thus lead to increased manufacturing costs.
Når overflaten slipes, vil det frigjøres partikler i form av pussestøv. Dette vil, blant annet av arbeidsmiljøhensyn, kreve luftavsug. Støv som forblir på platens overflate bør dessuten fjernes før overflatebehandlingsmiddel påføres for å oppnå ønsket finish. When the surface is sanded, particles will be released in the form of sanding dust. This will, among other things for reasons of the working environment, require air extraction. In addition, dust remaining on the surface of the board should be removed before surface treatment is applied to achieve the desired finish.
Dybden av ripene som må frembringes i overflaten, avhenger av ønsket sluttresultat og hvor mange lag med overflatebehandlingsmiddel som påføres. Jo flere lag, desto dypere riper kreves. The depth of the scratches that must be produced in the surface depends on the desired end result and how many layers of surface treatment agent are applied. The more layers, the deeper the scratches required.
En av de største ulempene med ovennevnte kjente teknikk rela-terer seg likevel til sluttresultatet; plater som er forsynt med spor som er tilveiebrakt for å imitere for eksempel et sammenføyningsområde ved en not- og fjærsammenføyning av trepanel, vil ikke bli påvirket av pussemiddelet. For eksempel vil pussepapir ikke kunne trenge ned i sporene uten at det benyttes spesialtilpassede pussemaskiner og pussepapir. Like-ledes vil eventuelle vulster eller forhøyninger bli utsatt for en uforholdsmessig kraftig pussevirkning samtidig som overganger mellom vulstene og platens flatepartier ikke vil påvirkes av pussepapiret. Resultatet vil således bli at par- tier av platen vil fremstå uten den ønskede kostmalte overflate . One of the biggest disadvantages of the above-mentioned known technique nevertheless relates to the end result; boards provided with grooves provided to imitate, for example, a joint area in a tongue and groove wood panel joint, will not be affected by the sanding agent. For example, sanding paper will not be able to penetrate into the grooves without the use of specially adapted sanding machines and sanding paper. Similarly, any beads or elevations will be exposed to a disproportionately strong sanding effect, while transitions between the beads and the plate's surface parts will not be affected by the sanding paper. The result will thus be that parts of the plate will appear without the desired brush-painted surface.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe tilveie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features which are indicated in the description below and in subsequent patent claims.
Ifølge et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt et apparat for overflatebehandling av et legeme, hvor apparatet omfatter: et fremføringsmiddel for å kunne frembringe relativ bevegelse mellom legemet og apparatet; i det minste én påføringsanordning som er innrettet til å kunne påføre legemet et overflatebehandlingsmiddel; og i det minste en herdeinnretning for å kunne frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet som er på-ført legemet, hvor apparatet ytterligere omfatter en strukturfrembringende innretning som er anordnet i et parti mellom påføringsanordningen og herdeinnretningen for å kunne frembringe en struktur i overflatebehandlingsmiddelet før dette herder. According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for surface treatment of a body, where the apparatus comprises: an advance means to be able to produce relative movement between the body and the apparatus; at least one application device adapted to apply a surface treatment agent to the body; and at least one curing device to be able to produce or accelerate hardening of the surface treatment agent that is applied to the body, where the apparatus further comprises a structure-producing device which is arranged in a part between the application device and the curing device in order to be able to produce a structure in the surface treatment agent before it hardens .
Den ønskede struktur frembringes derved i selve overflatebehandlingsmiddelet, samtidig som legemet som behandles ikke skades i overflaten. The desired structure is thereby produced in the surface treatment agent itself, while the body being treated is not damaged on the surface.
Det strukturfrembringende middel utgjøres fortrinnsvis av en flerhet med fleksible, langstrakte og innbyrdes uavhengige elementer. Det strukturfrembringende middel vil kunne føres samtidig til anlegg mot både slette platepartier og mot fordypninger og forhøyninger. Hele platepartiet vil dermed kunne fremstå med et overflatebehandlingsmiddel som er påvirket av det strukturfrembringende middel. The structure-producing agent preferably consists of a plurality of flexible, elongated and mutually independent elements. The structure-producing agent will be able to be applied simultaneously to both flat plate sections and to depressions and elevations. The entire sheet part will thus be able to appear with a surface treatment agent which is affected by the structure-producing agent.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremkommer i de uselvsten-dige kravene 2-8. Further features of the invention appear in the independent claims 2-8.
I et andre aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte ved overflatebehandling av et legeme, hvor legemet føres på en bane og påføres et overflatebehandlingsmiddel ved hjelp av en påføringsanordning og deretter føres inn i en herdeinnretning for å frembringe eller fremskynde herding av overflatebehandlingsmiddelet, hvor en strukturfrembringende innretning bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet etter at dette er påført legemet. Det er en fordel om den strukturfrembringende innretning bringes i kontakt med overflatebehandlingsmiddelet før legemet føres inn i herdeinnretningen. In a second aspect of the invention, a method for surface treatment of a body is provided, where the body is guided on a path and a surface treatment agent is applied by means of an application device and then introduced into a curing device to produce or accelerate hardening of the surface treatment agent, where a structure producing device is brought into contact with the surface treatment agent after this has been applied to the body. It is an advantage if the structure-producing device is brought into contact with the surface treatment agent before the body is introduced into the curing device.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser en prinsippskisse, sett i perspektiv, av et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse for frembringelse av en struktur i et overflatebehandlingsmiddel etter at dette er påført en plate; og Fig. 2 viser en prinsippskisse sett fra side av flere apparater anbrakt i serie. In the following, an example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a principle sketch, seen in perspective, of an apparatus according to the present invention for producing a structure in a surface treatment agent after this is applied to a plate; and Fig. 2 shows a schematic diagram seen from the side of several devices placed in series.
Like eller tilsvarende elementer er angitt med samme henvis-ningstall. Similar or equivalent elements are indicated with the same reference number.
På figurene angir henvisningstallet 1 et apparat ifølge den foreliggende oppfinnelse som er innrettet for overflatebehandling av plater 3 anordnet etter hverandre på et fremfør-ingsmiddel i form av et transportbånd 5. In the figures, reference number 1 indicates an apparatus according to the present invention which is designed for surface treatment of plates 3 arranged one after the other on a conveyor in the form of a conveyor belt 5.
Platene 3 er for tydelighetsskyld vist med en plan overflate, men kan like gjerne være forsynt med spor og/eller vulster for å likne sammenføyd trepanel. For the sake of clarity, the plates 3 are shown with a flat surface, but may just as well be provided with grooves and/or beads to resemble a joined wooden panel.
Transportbåndets nødvendige bære- og fremdriftsmiddel er ikke vist, men er av i og for seg kjent art. Transportbåndets be-vegelsesretning er vist med piler V. The conveyor belt's necessary carrying and propulsion means are not shown, but are of a known nature in and of themselves. The direction of movement of the conveyor belt is shown by arrows V.
Den enkelte plate 3 føres mellom transportbåndet 5 og en på-føringsanordning 7 for et overflatebehandlingsmiddel, hvor påføringsanordningen 7 i den viste utførelse utgjøres av en valse 7 som strekker seg på tvers av platens 3 lengderetning. The individual plate 3 is guided between the conveyor belt 5 and an application device 7 for a surface treatment agent, where the application device 7 in the embodiment shown consists of a roller 7 which extends across the longitudinal direction of the plate 3.
Overflatebehandlingsmiddelet kan i en alternativ utførelse påføres platene 3 ved hjelp av et ikke vist sprøyteanlegg. In an alternative embodiment, the surface treatment agent can be applied to the plates 3 by means of a spraying system, not shown.
Valsen 7 er av en slik art at den føyer seg etter platens 3 overflatestruktur for på den måten å kunne påføre overflatebehandlingsmiddel på hele platen, inkludert eventuelle spor. En type valse som har vist seg å være egnet til formålet er fremstilt av såkalt "mossgummi" som er relativt porøs og fleksibel. The roller 7 is of such a nature that it conforms to the surface structure of the plate 3 so as to be able to apply surface treatment agent to the entire plate, including any traces. A type of roller that has proven to be suitable for the purpose is made from so-called "moss rubber", which is relatively porous and flexible.
Apparatet 1 kan være forsynt med flere valser (ikke vist) for å kunne skifte for eksempel fra en farge og til en annen uten unødig opphold i produksjonen. Ved et slikt arrangement vil selvsagt kun én valse om gangen være ført mot platen 3. The apparatus 1 can be provided with several rollers (not shown) in order to be able to change, for example, from one color to another without unnecessary delays in production. With such an arrangement, only one roller at a time will of course be guided towards plate 3.
I det etterfølgende vil overflatebehandlingsmiddelet for en-kelthetsskyld bli omtalt som maling, selv om andre overflatebehandlingsmiddel så som lakk, olje, voks eller andre egnede midler også vil kunne benyttes. Dette vil bli nærmere for-klart under omtale av figur 2. In what follows, for the sake of simplicity, the surface treatment agent will be referred to as paint, although other surface treatment agents such as varnish, oil, wax or other suitable agents can also be used. This will be explained in more detail during discussion of figure 2.
Valsen 7 tilføres maling på i og for seg kjent vis ved hjelp av ikke viste midler. Dette vil imidlertid være kjent for en fagmann på området. The roller 7 is supplied with paint in a manner known per se by means not shown. However, this will be known to a person skilled in the art.
Straks platen 3 er påført et jevnt lag maling ved hjelp av valsen 7, føres platen 3 ved hjelp av transportbåndet 5 videre mot høyre på figur 1 hvor en strukturfrembringende innretning 9 i form av en børste eller kost hvis buster ligger an mot platens 3 overflate for å frembringe ønsket struktur 4 (vist med stiplede linjer i figur 1) i malingen. Platen 3 føres videre inn i en herdeinnretning 11. As soon as the plate 3 has been applied with an even layer of paint by means of the roller 7, the plate 3 is moved by means of the conveyor belt 5 further to the right in Figure 1 where a structure-producing device 9 in the form of a brush or broom whose bristles rest against the surface of the plate 3 for to produce the desired structure 4 (shown with dashed lines in Figure 1) in the paint. The plate 3 is then fed into a curing device 11.
Den strukturfrembringende innretning 9 strekker seg i den viste utførelse på tvers av hele platen 3 i forhold til platens 3 lengderetning. In the embodiment shown, the structure-producing device 9 extends across the entire plate 3 in relation to the longitudinal direction of the plate 3.
I én utførelse (ikke vist spesifikt) er den strukturfrembringende innretning 9 oppdelt i flere enkeltpartier. Noen av eller alle enkeltpartiene kan inneha ulik strukturfrembringende virkning. For eksempel kan tykkelsen og/eller stivhet mellom noen av enkeltpartiene til den strukturfrembringende innretninger være forskjellige. De kan også være innrettet til å kunne justeres individuelt for derved å kunne utøve ulikt trykk mot platen 3. En og samme plate 3 kan dermed oppnå ulik malingsstruktur i dens tverretning. In one embodiment (not shown specifically), the structure-producing device 9 is divided into several individual parts. Some or all of the individual parts may have different structure-producing effects. For example, the thickness and/or stiffness between some of the individual parts of the structure-producing devices can be different. They can also be designed to be individually adjustable in order to thereby be able to exert different pressure against the plate 3. One and the same plate 3 can thus achieve a different paint structure in its transverse direction.
Herdeinnretningen 11 er av i og for seg kjent art og kan være basert på varme som for eksempel, men ikke begrenset til, en såkalt konveksjonstørke og/eller bestråling så som IR- eller UV-lys (infrarød stråling henholdsvis ultrafiolett stråling). Valg av type herdeinnretningen avhenger blant annet av type overflatebehandlingsmiddel som benyttes. The curing device 11 is of a known nature and can be based on heat such as, but not limited to, a so-called convection drying and/or irradiation such as IR or UV light (infrared radiation or ultraviolet radiation). The choice of type of curing device depends, among other things, on the type of surface treatment agent used.
Avstanden mellom valsen 7, den strukturfrembringende innretning 9 og herdeinnretningen 11 er innrettet til å kunne justeres. I figur 1 er dette vist prinsipielt ved at valsen 7 og den strukturfrembringende innretning 9 er festet til hver sin flyttbare bæreinnretning 12. Nevnte justering kan være nød-vendig for å kunne oppnå ønsket grad av sammenflyting av de "spor" som malingen tilføres av den strukturfrembringende innretning 9 før malingen størkner. Avstanden avhenger således av platens 3 fremføringshastighet gjennom apparatet 1, av viskositeten til malingen og av temperaturen til platen 3 og malingen. The distance between the roller 7, the structure-producing device 9 and the hardening device 11 is designed to be adjustable. In Figure 1, this is shown in principle by the fact that the roller 7 and the structure-producing device 9 are each attached to a movable support device 12. Said adjustment may be necessary in order to be able to achieve the desired degree of convergence of the "tracks" to which the paint is supplied by the structure producing device 9 before the paint solidifies. The distance thus depends on the advance speed of the plate 3 through the apparatus 1, on the viscosity of the paint and on the temperature of the plate 3 and the paint.
I én utførelse er avstanden innrettet til å styres automatisk avhengig av platens 3 fremføringshastighet gjennom apparatet 1 og eventuelt av andre parametere som for eksempel tempera-tur og malingens viskositet. In one embodiment, the distance is arranged to be controlled automatically depending on the advance speed of the plate 3 through the apparatus 1 and possibly on other parameters such as temperature and the viscosity of the paint.
Figur 2 viser en prinsippskisse, sett fra siden, av en produksjonslinje hvor fem apparater 1 er anordnet i serie, og hvor plater (ikke vist spesifikt i figur 2) føres gjennom ap-paratene 1 ved hjelp av et transportbånd 5. I den viste ut-førelse er i tillegg en kjøleinnretning 13 anordnet etter den femte og siste herdeinnretningen 11. Formålet med kjøleinn-retningen 13 er å redusere den varme som er tilført platene gjennom herdeinnretningene. Figure 2 shows a principle sketch, seen from the side, of a production line where five devices 1 are arranged in series, and where plates (not shown specifically in figure 2) are passed through the devices 1 by means of a conveyor belt 5. In the shown In addition, a cooling device 13 is arranged after the fifth and last hardening device 11. The purpose of the cooling device 13 is to reduce the heat supplied to the plates through the hardening devices.
I den viste utførelse er det mellom hver valse 7 og herdeinnretning 11 anbrakt en strukturfrembringende innretning 9. Det skal imidlertid forstås at i en alternativ utførelse kan det tenkes at én eller flere av de strukturfrembringende innretninger 9 utelates, men det må i det minste være én. Forsøk har imidlertid overraskende vist at best resultat oppnås ved å anordne en strukturfrembringende innretning 9 mellom hver valse 7 og herdeinnretning 11. In the embodiment shown, a structure-producing device 9 is placed between each roller 7 and curing device 11. However, it should be understood that in an alternative embodiment it is conceivable that one or more of the structure-producing devices 9 are omitted, but there must be at least one . However, experiments have surprisingly shown that the best result is achieved by arranging a structure-producing device 9 between each roller 7 and curing device 11.
Serien av apparater 1 som er vist i figur 2 muliggjør påfør-ing av fem lag med overflatebehandlingsmiddel. For eksempel vil det første apparatet 1 i serien kunne benyttes til å på-føre platen en grunning, det andre, tredje og fjerde apparatet i serien en maling med ønsket farge, og det femte og siste apparatet 1 serien en beskyttelseslakk. En fagmann vil forstå at en produksjonslinje kan bestå av flere eller færre enn de fem apparater 1 som er vist i utførelseseksempelet. The series of devices 1 shown in Figure 2 enable the application of five layers of surface treatment agent. For example, the first device 1 in the series can be used to apply a primer to the plate, the second, third and fourth devices in the series a paint of the desired color, and the fifth and last device 1 in the series a protective varnish. A person skilled in the art will understand that a production line can consist of more or fewer than the five devices 1 shown in the embodiment example.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således et apparat og en fremgangsmåte som innehar vesentlige fortrinn og løser flere av de ulemper som er relatert til apparat og den fremgangsmåte som blant annet benyttes for å frembringe en ønsket kostmalt struktur på en trefiberplate. The present invention thus provides an apparatus and a method which has significant advantages and solves several of the disadvantages which are related to the apparatus and the method which, among other things, is used to produce a desired brushed structure on a wood fiber board.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20093015A NO332255B1 (en) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
| EP10175982.7A EP2311616B1 (en) | 2009-09-17 | 2010-09-09 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
| DK10175982.7T DK2311616T3 (en) | 2009-09-17 | 2010-09-09 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20093015A NO332255B1 (en) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20093015A1 true NO20093015A1 (en) | 2011-03-18 |
| NO332255B1 NO332255B1 (en) | 2012-08-06 |
Family
ID=43638795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20093015A NO332255B1 (en) | 2009-09-17 | 2009-09-17 | Apparatus and method for surface treatment of a body |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2311616B1 (en) |
| DK (1) | DK2311616T3 (en) |
| NO (1) | NO332255B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772316A (en) * | 2016-03-17 | 2016-07-20 | 安庆市凌康机电产品设计有限公司 | Coating device for embossing silica gel |
| CN113814115B (en) * | 2020-08-14 | 2023-11-21 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | Multistation operation dispensing machine and operation method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993015888A1 (en) * | 1992-02-05 | 1993-08-19 | Weyerhaeuser Company | Surfaced cellulosic composite panel and panel forming method |
| US20070082180A1 (en) * | 2005-10-10 | 2007-04-12 | King Daniel W | System and method for making decorative building panels having a variegated appearance |
-
2009
- 2009-09-17 NO NO20093015A patent/NO332255B1/en unknown
-
2010
- 2010-09-09 EP EP10175982.7A patent/EP2311616B1/en active Active
- 2010-09-09 DK DK10175982.7T patent/DK2311616T3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO332255B1 (en) | 2012-08-06 |
| DK2311616T3 (en) | 2019-07-22 |
| EP2311616A2 (en) | 2011-04-20 |
| EP2311616B1 (en) | 2019-05-01 |
| EP2311616A3 (en) | 2014-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8168104B2 (en) | In-line process for preparing wood plastic composite panel with the appearance and texture similar to natural lumbers and apparatus therefor | |
| AU2016256168B2 (en) | Method for producing structured surfaces and articles structured in such a way | |
| KR20080079878A (en) | Method for manufacturing high glossy panel, panel and manufacturing system thereof | |
| CN112354824A (en) | Coating process of skin-feel veneer and application thereof | |
| NO20093015A1 (en) | Apparatus and method for surface treatment of a body | |
| CN108698435B (en) | Method for producing printed decorative panel | |
| KR101699415B1 (en) | Automated apparatus for functional panel | |
| CN105451893B (en) | Method and device for producing coated building panels, in particular painted building panels, and associated painted building panels | |
| ES2749887T3 (en) | Procedure for the manufacture of a decorated wall or floor panel | |
| EA002388B1 (en) | Laminating apparatus | |
| KR101219639B1 (en) | The sandwich panel product method there | |
| ITVI20090002A1 (en) | ELEMENT FOR THE COATING OF A SURFACE AND ITS COATING, METHOD FOR THE REALIZATION OF AN ELEMENT FOR THE COATING OF A SURFACE AND ITS MACHINE. | |
| CN107662265A (en) | A kind of manufacturing equipment of veneer plastic composite floor | |
| JP2007196398A (en) | Method for producing woody decorative plate with groove | |
| JP4775307B2 (en) | Floor finishing method | |
| KR100803234B1 (en) | A method and coating rool of loess layer board | |
| ITVR20070164A1 (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR THE PROCESSING OF A LAPID AND LASTE PLANT | |
| KR101077544B1 (en) | A manufacturing method of solid pattern plywood | |
| CN100400249C (en) | Splice bamboo plate and its making method | |
| JP4992570B2 (en) | Manufacturing method of wooden decorative board | |
| CA2371351A1 (en) | Modular floor covering edge treatment | |
| CN105689189A (en) | Paint quick-drying rolling-coating apparatus | |
| KR102139493B1 (en) | Edge thermal bonding apparatus of panel | |
| KR20190079754A (en) | Method for forming of an engraving design on the plate | |
| RU2297921C1 (en) | Method of manufacture of decorative panels and device for realization of this method |