NO180460B - Fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom - Google Patents
Fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom Download PDFInfo
- Publication number
- NO180460B NO180460B NO893464A NO893464A NO180460B NO 180460 B NO180460 B NO 180460B NO 893464 A NO893464 A NO 893464A NO 893464 A NO893464 A NO 893464A NO 180460 B NO180460 B NO 180460B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- memory material
- cavity
- shape memory
- temperature
- shape
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000012781 shape memory material Substances 0.000 claims description 58
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
- B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49732—Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49748—Repairing by shaping, e.g., bending, extruding, turning, etc.
- Y10T29/4975—Repairing by shaping, e.g., bending, extruding, turning, etc. including heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom som utgjør et borehull i en jordformasjon.
Det er kjent fra vesttysk patentskrift 3544128 å tilveiebringe en rørforbindelse ved hjelp av en hylse av et formminnemateriale som strekkes før installeringen samtidig som det holdes ved en lav temperatur og som senere oppvarmes for å øke dets temperatur til over faseovergangs temperaturen for minnematerialet, hvorved bevirkes at hylsen vil krympe rundt rørledningsendene som skal forbindes med hverandre.
I flere tilfeller kan imidlertid ledningers ytre være utilgjengelig, for eksempel dersom ledningen danner del av en rørformig streng anordnet under overflaten og anvendt for produksjon av hydrokarboner fra en brønn. Det kan dessuten være nødvendig å installere et legeme av formminnemateriale inne i et uforet borehull eller et annet hulrom mot den om-givende jordformasjon. Det er da behov for å transportere et legeme av fomminnemateriale over en vesentlig avstand gjennom et hulroms indre for deretter å anordne det på et ønsket sted i hulrommet.
Sveitsisk patent nr. 5611994 redegjør for en setteinnretning med et legeme festet til denne, idet innretningen beveger seg gjennom en ledning og trekkes ut fra ledningen etter at legemet er blitt frigjort fra innretningen. US patent nr. 3900939 angår tilstopping av et defekt rør ved å anvende en plugg laget av minnemetall. US patent nr. 4355664 angår en innretning for å tilveiebringe et beskyttende belegg på innsiden av en rørledning under anvendelse av en avleverings-innretning laget av minnemetall. Disse publikasjoner redegjør ikke for anvendelse av et legeme av formminnemetall i et borehull under anvendelse av et setteverktøy som er forsynt med en avkjølingsanordning for å holde legemets temperatur under omvandlingstemperaturen når det beveger seg gjennom borehullet.
US patent nr. 4379577 angår en fremgangsmåte for å opprettholde en forbindelse mellom to rør under anvendelse av et legeme av formminnemetall idet legemet er avkjølt til under dets omvandlingstemperatur og innføres i hvert rør over en kort avstand, hvoretter legemet vender tilbake til dets ekspanderte form. Dersom denne metode var blitt anvendt for å anbringe et legeme av formminnemetall i et borehull i en jordformasjon, ville legemets temperatur øke til over omvandlingstemperaturen før det når frem til det ønskede sted, og resultatet av dette vil være at legemet for tidlig vil vende tilbake til dets ekspanderte form. Ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse overvinnes denne ulempe ved anvendelsen av en setteinnretning som er forsynt med avkjøl-ingsanordninger for å avkjøle legemet av formminnemetall mens dette beveges gjennom borehullet. På denne måte oppnås det at legemet av formminnemetall holder seg under dets omvandlingstemperatur når det beveger seg gjennom borehullet, slik at legemet ikke vender for tidlig tilbake til dets ekspanderte form.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom som utgjør et borehull i en jordfor-mas jon, under unngåelse av at legemet blir forkludret mens det transporteres inn i hulrommet.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom, omfattende å bringe legemet av formminnemateriale til en ekspandert form som er spesialtilpasset for anvendelsen av legemet i hulrommet, mens legemet er ved en temperatur over en faseomvandlingstemperatur for minnematerialet, avkjøle legemet av formminnemateriale til en temperatur under omvandlingstemperaturen, deformere legemet av formminnemateriale til en sammentrykt form som tillater fri bevegelse av legemet inn i hulrommet, bevege legemet av formminnemateriale gjennom hulrommet mens formminnematerialet holdes på en temperatur under omvandlingstemperaturen, manøvrere legemet til et sted i hulrommet hvor legemet av formminnemateriale skal anbringes, og å oppvarme formminnematerialet til over omvandlingstemperaturen, og tillate formminnematerialet å vende tilbake til den ekspanderte form, og fremgangsmåten er særpreget ved at hulrommet utgjør et borehull i en jordformasjon, at legemet beveges gjennom hulrommet ved å bevege en setteinnretning med legemet festet til denne gjennom hulrommet, idet setteinnretningen er forsynt med avkjølingsanordninger for avkjøling av legemet, at legemets temperatur holdes under omvandlingstemperaturen mens legemet beveger seg gjennom hulrommet, ved å aktivere avkjølingsanordningene, og at setteinnretningen trekkes ut av hulrommet etter at legemet har vendt tilbake til den ekspanderte form.
Legemet av minnemateriale innbefatter fortrinnsvis en plate av et minnemetall eller -legering, idet platen før den transporteres inn i hulrommet deformeres ved sammenrulling, bøyning eller bretting til en slik sammentrykt form at den deformerte plates utvendige bredde er mindre enn den innvendige bredde til hulrommet og inngangen til hulrommet.
Den foreliggende fremgangsmåte omfatter fortrinnsvis de trinn å forhåndsforme et legeme som omfatter en plate av formminnemateriale, mens dens temperatur er over omvandlingstemperaturen, til en slik i det vesentlige rørformig form at etter installering er legemet tilbøyelig til å ekspandere mot hulrommets innervegg, vikle legemet rundt en sylindrisk seksjon til en setteinnretning mens dets temperatur holdes under omvandlingstemperaturen, og bevege innretningen inn i hulrommet, oppvarme legemet til over omvandlingstemperaturen for å bevirke at legemet vil ekspandere mot hulrommets innervegg på det sted hvor det skal plasseres, og løsne setteinnretningen fra det ekspanderte legemet.
I henhold til en alternativ utførelsesform av oppfinnelsen blir et rørformig legeme av formminnemateriale etter at det er blitt avkjølt under faseomvandlingstemperaturen, deformert ved å brette dette til en korrugert form rundt setteinnretningen for å danne tilstrekkelig klaring mellom det deformerte legeme av formminnemateriale og inngangen til hulrommet under dets transport inn i hulrommet. På det sted inne i hulrommet hvor legemet skal anbringes, blir det oppvarmet til over faseomvandlingstemperaturen slik at legemet igjen bretter seg selv ut og vender tilbake til dets opprinnelige rørformige form.
I den sammenheng dette uttrykk er blitt benyttet i den foreliggende beskrivelse og i patentkravene, er et minnemateriale definert som et materiale som forandrer form ved en viss omvandlingstemperatur. Minnematerialer er beskrevet i
US-patenter nr. 3 012 882, nr. 3 174 851, nr. 3 351 463,
nr. 3 567 523, nr. 3 753 700, nr. 3 783 037, nr. 4 036 699 og nr. 4 146 392.
Flere av minnematerialene beskrevet i disse patenter består av minnemetaller eller -legeringer som ved omvandlingstemperaturen utsettes for en faseomvandling fra en martensittisk tilstand til en austenittisk tilstand og vice versa. Som beskrevet i disse patenter utgjøres omvandlingstemperaturen for visse sammensetninger minnematerialet av et temperaturom-råde innenfor hvilket minnnematerialet gradvis forandrer form på grunn av en gradvis faseomvandling. Legemet av minnemateriale blir vanligvis formet på forhånd mens det befinner seg i den austenittiske tilstand, og blir deretter avkjølt til det utsettes for en martensittisk omvandling og blir derpå deformert mens det holdes i denne martensittiske tilstand. Når legemet oppvarmes til over omvandlingstemperaturen, vil legemet vende tilbake til sin opprinnelige, på forhånd formede form.
Det vil forståes at et legeme av minnemateriale kan inneholde andre materialer enn et rent minnemetall eller
-legering. Legemet kan for eksempel bestå av et kompositt-materiale eller et laminat bygget opp av alternerende lag av et annet materiale. Oppfinnelsen vil nå bli mer detaljert beskrevet under henvisning til de ledsagende tegninger, hvorav Fig. 1 viser en setteinnretning som fører et sammenrullet legeme av formminnemateriale inne i et hulrom, Fig. 2 viser innretningen ifølge Fig. 1 sett i tverrsnitt langs linjen II-II, og Fig. 3 viser i tverrsnitt en setteinnretning som fører et brettet legeme av formminnemateriale.
På Fig. 1 er vist en setteinnretning 1 som fører et sammenrullet legeme 2 av formminnemateriale.
Setteinnretningen 1 omfatter en sylindrisk midtsek-sjon 3 og to endeseksj oner 4 og 5 rundt hvilke beskyttende stabilisatorer 6 og 7 er festet. Setteinnretningen 1 er opp-hengt fra en metalltrådvaier 8 i et rørformig hulrom 10, som et borehull eller en rørstreng. Setteinnretningen kan alternativt være understøttet av eller danne del av en rørstreng, som en streng av boreledninger eller kontinuerlige rør med liten størrelse.
Stabilisatorene 6 og 7 beskytter konstruksjonen av formminnemateriale mot kontakt med hulromsveggen mens innretningen beveger seg nedad til det sted hvor konstruksjonen 2 skal installeres. Under nedstigningen er konstruksjonen 2 rullet rundt setteinnretningens 1 sylindriske seksjon 3 og er eventuelt holdt på plass ved hjelp av klemmer 12 som også er laget av formminnemateriale.
Metoden med å sikre legemet 2 av formminnemateriale rundt setteinnretningen 1 før innretningen senkes ned i borehullet 10, og metoden for å løsne legemet 2 fra innretningen 1 når innretningen 1 har nådd frem til det sted hvor legemet 2 skal anbringes, er som følger: På overflaten blir legemet 2 av formminnemateriale bragt til en ekspandert form som grovt overensstemmer med konturen til borehullseksjonen eller den rørformige streng hvor legemet skal anbringes. Dette kan oppnås ved å rulle en rektangulær plate av formminnemateriale rundt et sylindrisk element som har en diameter som svarer til den innvendige diameter av borehullet eller den rørformige streng. Under det ovenfor beskrevne trinn for å forhåndsforme formminnemateriale blir legemet 2 holdt på en temperatur over den austenittiske/martensittiske omvandlingstemperatur. Denne omvandlingstemperatur kan påvirkes ved å variere formminnematerialets sammensetning. For anvendelser i en hydrokarbonproduksjons-brønn vil omvandlingstemperaturen i alminnelighet settes til et sted mellom 50 °C og 100 °C avhengig av det aktuelle sted for plassering og anvendelse av konstruksjonen av formminnemateriale i brønnen.
Etter det ovenfor beskrevne forhåndsformningstrinn blir legemet 2 avkjølt til under den nevnte austenittiske/martensittiske omvandlingstemperatur.
Formminnematerialet befinner seg nå i den martensittiske fase og kan lett deformeres og rulles rundt setteinnretningens 1 sylindriske seksjon 3 på den måte som er vist på
Fig. 2.
På samme måte kan om nødvendig klemmer 12 av et minnemateriale formes på forhånd slik at de vil muliggjøre frigjøring av legemet mens klemmene 12 deformeres etter at de er blitt avkjølt til under den austenittiske/martensittiske omvandlingstemperatur, til den form som er vist på Fig. 1 hvor de er klemt rundt legemet 2.
Setteinnretningen 1 blir deretter senket ned i borehullet 9 mens dens temperatur holdes under den austenittiske/martensittiske omvandlingstemperatur. Når setteinnretningen 1 er anbragt på det sted hvor legemet 2 skal anbringes, kan setteinnretningen oppvarmes, f.eks. ved hjelp av en direkte eller indirekte elektrisk drevet oppvarmingsanordning eller en mikrobølgekilde (ikke vist) til over minnematerialets austenittiske/martensittiske omvandlingstemperatur. Dette bevirker at klemmene 12 vil bli frigitt fra legemet 2 og at legemet 2 vil brette seg ut til den ekspanderte form mot hulrommets 10 vegg.
Forsegling av det ekspanderte legeme 2 mot borehullveggen 10 kan gjøres på forskjellige måter. En bøssing (ikke vist) av et fleksibelt materiale kan omgi i det minste legemets 2 endedeler, idet bøssingen er impregnert med et egnet bindemiddel, som EPIKOTE. Etter ekspansjon av legemet 2 mot hulrommets vegg blir bindemidlet frigitt fra bøssingen og tilveiebringer en permanent festing av legemene inne i hulrommet.
Alternativt kan en eller annen form for bindemiddel påføres direkte på legemets 2 ytre overflate, idet dette bindemiddel bare utvikler sine limende egenskaper etter lengre tids kontakt med slam eller et spesielt sirkulerende fluid. Bindemidlet kan også være av den type som får sine bindeegen-skaper når det utsettes for en høy temperatur, eller det kan være av en 2-komponenttype som blir aktiv når den annen kom-ponent blir frigjort av f.eks. det hydrostatiske trykk i borehullfluidet. Bindemidlet kan isteden bestå av en bløt metalltype vd hjelp av hvilken metall-til-metall-tetningsegen-skaper kan oppnås ved en på forhånd bestemt hemmet ekspansjon av formminnemateriallegemet.
Formminnemateriallegemet kan anbringes på tvers av en sone i et borehull hvor borehullveggen er frakturert og hvor tap av borefluid inn i formasjonen finner sted eller hvor formasjonsvann strømmer inn i borehullet. Under boring gjennom slike frakturerte formasjoner kan setteinnretningen 1 være inkludert i en borestreng, og dersom borefluidtap finner sted, blir legemet anbragt på tvers av tapssonen og festet til borehullveggen ved å senke ned et oppvarmingsverktøy (ikke vist) gjennom borestrengen for å oppvarme innretningen 1 til den temperatur ved hvilken formminnematerialet går over til dets austenittiske fase. Bindemidlets styrke bør være tilstrekkelig til forbigående å motstå trykkforskjellen mellom formasjonsfluidene og borehullfluidene inntil borehullet forsynes med produksjonsforing. Det bør dessuten også være i stand til å motstå støt fra borestrengstabilisatorer under boring eller uttrekning og samtidig gjør det mulig for verk-tøyet nede i borestrengen å trekkes tilbake fra borehullet gjennom det ekspanderte legeme.
Foruten den ovenfor beskrevne anvendelse av et legeme av formminnemateriale som et lappings-mens-boring ("patch-while-drilling" - PWD)-verktøy finnes et stort antall andre anvendelser hvor anbringelse av et legeme av formminnemateriale inne i et hulrom kan være nødvendig, som ved reparasjon nede i hullet av et korrodert
olje- eller gassproduksjonsrør,
stengning nede i hullet av utvannede eller sandproduserende soner mens adgang til dypere produserende soner i et olje- eller
gassreservoar opprettholdes,
anbringelse av en broplugg i en brønn gjen-
nom produksjonsrør,
reparasjon av en klave som har sviktet ved
en brønnferdiggjøring med dobbeltstreng.
Det vil forståes at istedenfor å rulle formminnematerialet rundt en sylindrisk seksjon av setteinnretningen 1 kan det sikres til denne på hvilken som helst annet egnet måte.
Fig. 3 viser en utførelsesform hvor en setteinnretning fører med seg et opprinnelig rørformig legeme 31 av formminnemateriale idet legemet mens det befinner seg i den martensittiske fase, deformeres ved å brette det til den konkav-konvekst korrugerte form rundt innretningen 30. Når setteinnretningen 30 har nådd det sted hvor legemet 31 av formminnemateriale skal anbringes, blir den oppvarmet for å bevirke at legemet av formminnemateriale vil vende tilbake til dets opprinnelige rørform som er spesialtilpasset til borehul-lets 33 innvendige diameter.
Istedenfor den spesielle form som er vist på tegnin-gen kan legemet av formminnemateriale ha en hvilken som helst annen egnet form avhengig av den type av operasjoner for hvilke det skal anvendes. Minnematerialet kan f.eks. senkes ned gjennom en brønn ved den nedre ende av en setteinnretning for å anvendes som et fiskeredskap for å gjenvinne tapt utstyr fra en brønn. I dette tilfelle blir legemet av formminnemateriale manøvrert rundt eller, om mulig, inne i eller over toppen av det tapte utstyr og deretter oppvarmet for å bli deformert og gripe fast tak i utstyret, hvoretter setteinnretningen sammen med utstyret trekkes fra brønnen.
Setteinnretningen er forsynt med kjøleanordninger og eventuelt oppvarmingsanordninger. Kjøleanordningene kan aktiveres for å opprettholde formminnematerialet i den martensittiske fase mens innretningen beveges inn i hulrommet, mens oppvarmingsanordningen kan aktiveres når innretningen har nådd det sted hvor legemet av formminnemateriale skal anbringes, for å bringe formminnematerialet over i den austenittiske fase. Setteinnretningen kan avkjøles mens den transporteres gjennom hulrommet, ved å fylle denne med blokker av smeltende is for å unngå ekspansjon av minnematerialet før det har nådd frem til det sted hvor det skal anbringes.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom, omfattende å
bringe legemet (2, 31) av formminnemateriale til en ekspandert form som er spesialtilpasset for anvendelsen av legemet (2, 31) i hulrommet (10, 33), mens legemet (2, 31) er ved en temperatur over en faseomvandlingstemperatur for minnematerialet, avkjøle legemet (2, 31) av formminnemateriale til en temperatur under omvandlingstemperaturen,
deformere legemet (2, 31) av formminnemateriale til en sammentrykt form som tillater fri bevegelse av legemet (2, 31) inn i hulrommet (10, 33),
bevege legemet (2, 31) av formminnemateriale gjennom hulrommet (10, 33) mens formminnematerialet holdes på en temperatur under omvandlingstemperaturen,
manøvrere legemet (2, 31) til et sted i hulrommet (10, 33) hvor legemet (2, 31) av formminnemateriale skal anbringes, og å oppvarme formminnematerialet til over omvandlingstemperaturen, og tillate formminnematerialet å vende tilbake til den ekspanderte form,
karakterisert ved at hulrommet (10, 33) ut-gjør et borehull i en jordformasjon, at legemet (2, 31) beveges gjennom hulrommet (10, 33) ved å bevege en setteinnretning (1, 30) med legemet (2, 31) festet til denne gjennom hulrommet (10, 33), idet setteinnretningen (1, 30) er forsynt med avkjølingsanordninger for avkjøling av legemet (2, 31), at legemets (2, 31) temperatur holdes under omvandlingstemperaturen mens legemet (2, 31) beveger seg gjennom hulrommet (10, 33), ved å aktivere avkjølingsanordningene, og at setteinnretningen (1, 30) trekkes ut av hulrommet (10, 33) etter at legemet (2, 31) har vendt tilbake til den ekspanderte form.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hulrommet (10, 33) og dets inngang har én i det vesentlige rørformig form og at legemet av minnemateriale omfatter en plate av minnemetall som før den transporteres inn i hulrommet (10, 33) er deformert
ved sammenrulling, bøyning eller bretting til slik sammentrykt form at den deformerte plates utvendige bredde er mindre enn den innvendige bredde til hulrommet (10, 33) og dets inngang.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den omfatter de trinn å forhåndsforme et legeme (2) som omfatter en plate av formminnemateriale, mens dens temperatur er over omvandlingstemperaturen, til en slik i det vesentlige rørformig form at etter installering er legemet tilbøyelig til å ekspandere mot hulrommets (10, 33) innervegg,
vikle legemet (2) rundt en sylindrisk seksjon (3) til en setteinnretning (1) mens dets temperatur holdes under omvandlingstemperaturen, og bevege innretningen (1) inn i hulrommet ,
oppvarme legemet (2) til over omvandlingstemperaturen for å bevirke at legemet (2) vil ekspandere mot hulrommets (10) innervegg på det sted hvor det skal plasseres, og løsne setteinnretningen fra det ekspanderte legemet (2).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at hulrommet (10) utgjør en del av en underjordisk olje- eller gassproduksjonsbrønn og at setteinnretningen (1) er forsynt med beskyttende stabilisa-torblader (6, 7) som er montert over og under den sylindriske seksjon (3) og et par klemmer (12) som fester legemet (2) av minnemateriale i dets påviklede form når innretningen (1) beveger seg nedad i brønnen, og hvor trinnet i hvilket setteinnretningen (1) løsnes fra legemet (2), som omfatter en plate av formminnemateriale, utføres ved å fjerne klemmene (12) fra legemet (2) når setteinnretningen (1) har nådd det sted hvor legemet (2) skal installeres.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at legemet (2, 31) oppvarmes til en temperatur over omvandlingsområdet ved hjelp av en oppvarmingsanordning i setteinnretningen (1, 30) etter at innretningen (1, 30) har nådd det sted hvor legemet (2, 31) skal installeres.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at etter at legemet (2, 31) av formminnemateriale har ekspandert mot hulrommets (10, 33) innervegg, festes legemet (2, 31) til veggen ved å aktivere et bindemiddel som er båret av legemet (2, 31).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at bindemidlet omfatter EPIKOTE som er impregnert i en fleksibel muffe som omgir i det minste en del av det påviklede legemet (2, 31) når det transporteres inn i hulrommet (19, 33).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at trinnet i hvilket legemet (2, 31) av formminnemateriale forhåndsformes, består i vikling av platen av formminnemateriale rundt et sylindrisk element som har en diameter som er lik diameteren til hulrommet (10, 33) i hvilket legemet (2, 31) av formminnemateriale skal plasseres.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at legemet (31) av minnemateriale forhåndsformes slik at det får en rørformig form, hvorpå det etter avkjøling til en temperatur under omvandlingstemperaturen deformeres ved å brette det til en korrugert form, senkes ned i en brønn (33) og igjen oppvarmes til en temperatur over omvandlingstemperaturen for å tillate legemet (31) av formminnemateriale å vende tilbake til dets rørformige form.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888820608A GB8820608D0 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Method for placing body of shape memory within tubing |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO893464D0 NO893464D0 (no) | 1989-08-29 |
NO893464L NO893464L (no) | 1990-03-01 |
NO180460B true NO180460B (no) | 1997-01-13 |
NO180460C NO180460C (no) | 1997-04-23 |
Family
ID=10642972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO893464A NO180460C (no) | 1988-08-31 | 1989-08-29 | Fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5040283A (no) |
EP (1) | EP0360319B1 (no) |
CN (1) | CN1013506B (no) |
CA (1) | CA1320437C (no) |
DE (1) | DE68903617T2 (no) |
GB (1) | GB8820608D0 (no) |
MY (1) | MY105041A (no) |
NO (1) | NO180460C (no) |
Families Citing this family (96)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5206989A (en) * | 1988-08-03 | 1993-05-04 | Thiokol Corporation | Method of making solid propellant canister loaded rocket motor |
EP0524911A1 (en) * | 1991-06-21 | 1993-01-27 | MEGARAD S.r.l. | A procedure for adapting and/or protecting and/or restoring the functionality of the inside of a hollow body and/or of damaged pipes and mains and for the jointing of two or more of said bodies, and the means of executing said procedure |
US5254837A (en) * | 1991-07-15 | 1993-10-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Thermally activated retainer means utilizing shape memory alloy |
JPH07505316A (ja) | 1992-03-31 | 1995-06-15 | ボストン サイエンティフィック コーポレーション | 医療用ワイヤ |
US6497709B1 (en) | 1992-03-31 | 2002-12-24 | Boston Scientific Corporation | Metal medical device |
US5630840A (en) | 1993-01-19 | 1997-05-20 | Schneider (Usa) Inc | Clad composite stent |
DE4311674C1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-04-21 | Bbc Reaktor Gmbh | Abdichtung zwischen einem eine Leckagestelle aufweisenden Rohr und einer Hülse und Verfahren zum Herstellen einer Abdichtung |
US6705868B1 (en) * | 1998-03-18 | 2004-03-16 | Purdue Research Foundation | Apparatus and methods for a shape memory spring actuator and display |
FR2765619B1 (fr) | 1997-07-01 | 2000-10-06 | Schlumberger Cie Dowell | Procede et dispositif pour la completion de puits pour la production d'hydrocarbures ou analogues |
US6233826B1 (en) * | 1997-07-21 | 2001-05-22 | Henkel Corp | Method for reinforcing structural members |
EP0899420A1 (en) * | 1997-08-27 | 1999-03-03 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Method for installing a scrolled resilient sheet alongside the inner surface of a fluid conduit |
US6029748A (en) * | 1997-10-03 | 2000-02-29 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars |
US6021850A (en) * | 1997-10-03 | 2000-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pipe expansion apparatus and method |
US6073692A (en) * | 1998-03-27 | 2000-06-13 | Baker Hughes Incorporated | Expanding mandrel inflatable packer |
US6240965B1 (en) * | 1998-04-24 | 2001-06-05 | Link-Pipe (H.K.), Ltd. | Apparatus for repair of high temperature and pressure conduits, method for repairing high temperature and pressure conduits, and a sealing device for repairing high temperature and pressure conduits |
OA11798A (en) * | 1998-11-04 | 2005-08-10 | Shell Int Research | Wellbore system including a conduit and an expandable device. |
US7357188B1 (en) | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US6823937B1 (en) | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
US6640903B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-11-04 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
US6745845B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
US6712154B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
US6557640B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-05-06 | Shell Oil Company | Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel |
US6634431B2 (en) | 1998-11-16 | 2003-10-21 | Robert Lance Cook | Isolation of subterranean zones |
US6604763B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-08-12 | Shell Oil Company | Expandable connector |
US6575240B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-06-10 | Shell Oil Company | System and method for driving pipe |
US6739392B2 (en) | 1998-12-07 | 2004-05-25 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
GB2344606B (en) | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
US6253850B1 (en) * | 1999-02-24 | 2001-07-03 | Shell Oil Company | Selective zonal isolation within a slotted liner |
AU770359B2 (en) | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
US6598677B1 (en) | 1999-05-20 | 2003-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
GC0000211A (en) | 1999-11-15 | 2006-03-29 | Shell Int Research | Expanding a tubular element in a wellbore |
US7455104B2 (en) | 2000-06-01 | 2008-11-25 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable elements |
US6427725B1 (en) * | 2000-08-14 | 2002-08-06 | Vanderlans Gerald J. | Pipeline lateral packer and felt combinations and methods therefor |
MY129180A (en) | 2001-04-27 | 2007-03-30 | Shell Int Research | Drilling system with expandable sleeve |
US6775894B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-08-17 | Aera Energy, Llc | Casing patching tool |
WO2004081346A2 (en) | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US6820690B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-11-23 | Schlumberger Technology Corp. | Technique utilizing an insertion guide within a wellbore |
EP1438483B1 (en) | 2001-10-23 | 2006-01-04 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | System for lining a section of a wellbore |
US7740076B2 (en) | 2002-04-12 | 2010-06-22 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
US6684958B2 (en) | 2002-04-15 | 2004-02-03 | Baker Hughes Incorporated | Flapper lock open apparatus |
CA2482278A1 (en) | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
MXPA05003115A (es) | 2002-09-20 | 2005-08-03 | Eventure Global Technology | Evaluacion de formabilidad de un tubo para miembros tubulares expandibles. |
US7104317B2 (en) * | 2002-12-04 | 2006-09-12 | Baker Hughes Incorporated | Expandable composition tubulars |
GB2411922B (en) * | 2002-12-04 | 2006-10-04 | Baker Hughes Inc | Expandable composite tubulars |
US7886831B2 (en) | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
CA2523862C (en) | 2003-04-17 | 2009-06-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
US8256829B2 (en) * | 2004-04-02 | 2012-09-04 | GM Global Technology Operations LLC | Active material inserts for use with hollow structures |
US8721822B2 (en) * | 2004-06-04 | 2014-05-13 | Cornerstone Research Group, Inc. | Method of making and using shape memory polymer composite patches |
EP1755871B1 (en) * | 2004-06-04 | 2012-01-04 | Cornerstone Research Group, Inc. | Method of using shape memory polymer composite patches |
US7478686B2 (en) * | 2004-06-17 | 2009-01-20 | Baker Hughes Incorporated | One trip well drilling to total depth |
WO2006012530A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-02-02 | Baker Hughes Incorporated | Open hole expandable patch |
GB2432866A (en) | 2004-08-13 | 2007-06-06 | Enventure Global Technology | Expandable tubular |
US20060048936A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Fripp Michael L | Shape memory alloy for erosion control of downhole tools |
CN100445499C (zh) * | 2005-07-27 | 2008-12-24 | 同济大学 | 智能预应力系统 |
US7694402B2 (en) * | 2005-08-01 | 2010-04-13 | Packless Metal Hose, Inc. | Method for forming a lined conduit |
US8061424B2 (en) | 2006-01-27 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Method for hydraulic fracturing of subterranean formation |
US20080296014A1 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Baker Hughes Incorporated | Interventionless composite packer |
US7913755B2 (en) * | 2007-10-19 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
US20090283256A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tubular length compensating system and method |
US8113292B2 (en) * | 2008-05-13 | 2012-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Strokable liner hanger and method |
US8171999B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-05-08 | Baker Huges Incorporated | Downhole flow control device and method |
US8555958B2 (en) | 2008-05-13 | 2013-10-15 | Baker Hughes Incorporated | Pipeless steam assisted gravity drainage system and method |
US20100281670A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Douglas L. Hollaender Enterprises, Inc. | Tube repair insert |
US8056627B2 (en) | 2009-06-02 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
US8151881B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-04-10 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints |
US20100300674A1 (en) * | 2009-06-02 | 2010-12-02 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints |
US8132624B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-03-13 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
US9051805B2 (en) | 2010-04-20 | 2015-06-09 | Baker Hughes Incorporated | Prevention, actuation and control of deployment of memory-shape polymer foam-based expandables |
US8919451B2 (en) | 2011-01-21 | 2014-12-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Varying pore size in a well screen |
US8783297B2 (en) | 2011-04-27 | 2014-07-22 | Massachusetts Institute Of Technology | Robotic system for pipeline rehabilitation |
CH706824B1 (de) * | 2012-08-14 | 2016-10-14 | S & P Clever Reinforcement Company Ag | Verankerungssystem für einen Traggrund im Bauwesen, sowie Verfahren zum Anbringen und Vorspannen eines Ankerstabes. |
US9022440B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-05-05 | Baker Hughes Incorporated | Fishing guide for directing a skewed fish in a wellbore |
CA2897397C (en) * | 2013-01-14 | 2017-11-14 | Baker Hughes Incorporated | Prevention, actuation and control of deployment of memory-shape polymer foam-based expandables |
CN104131799A (zh) * | 2013-05-03 | 2014-11-05 | 梁红 | 自流井封堵装置 |
US9000296B2 (en) | 2013-06-21 | 2015-04-07 | Baker Hughes Incorporated | Electronics frame with shape memory seal elements |
US9617802B2 (en) | 2013-09-12 | 2017-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Expandable tool having helical geometry |
EP3154870B1 (en) * | 2014-06-10 | 2019-03-06 | ABC Group Inc. | Form-in-place anti-crush ring |
US9752406B2 (en) | 2014-08-13 | 2017-09-05 | Geodynamics, Inc. | Wellbore plug isolation system and method |
US10180037B2 (en) | 2014-08-13 | 2019-01-15 | Geodynamics, Inc. | Wellbore plug isolation system and method |
US9062543B1 (en) | 2014-08-13 | 2015-06-23 | Geodyanmics, Inc. | Wellbore plug isolation system and method |
US10584564B2 (en) | 2014-11-17 | 2020-03-10 | Terves, Llc | In situ expandable tubulars |
US11585188B2 (en) | 2014-11-17 | 2023-02-21 | Terves, Llc | In situ expandable tubulars |
CN105443064B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种井下可控式自膨胀套管补贴管 |
US10280479B2 (en) | 2016-01-20 | 2019-05-07 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Earth-boring tools and methods for forming earth-boring tools using shape memory materials |
US10508323B2 (en) * | 2016-01-20 | 2019-12-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method and apparatus for securing bodies using shape memory materials |
US10487589B2 (en) | 2016-01-20 | 2019-11-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Earth-boring tools, depth-of-cut limiters, and methods of forming or servicing a wellbore |
EP3239584A1 (en) * | 2016-04-28 | 2017-11-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of sealing a pipe |
US20180038400A1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-02-08 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling system |
US10569370B2 (en) * | 2016-09-12 | 2020-02-25 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Mechanical locking mechanism using shape memory materials |
CN109184652A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 形状记忆合金井筒再造连续油管底封重复压裂方法 |
CN109403902B (zh) * | 2018-11-15 | 2021-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于套损井复合材料补贴的一体化装置 |
CN109707333B (zh) * | 2018-11-15 | 2021-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井套管自膨胀补贴方法 |
CN111778853B (zh) * | 2019-04-06 | 2022-04-12 | 振中建设集团有限公司 | 一种具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法 |
CN111271035B (zh) * | 2020-02-13 | 2021-10-26 | 中国石油大学(华东) | 天然气水合物开采井结构 |
CN112548531B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-04-26 | 合肥皖液液压元件有限公司 | 一种齿轮泵轴套压装装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2214226A (en) * | 1939-03-29 | 1940-09-10 | English Aaron | Method and apparatus useful in drilling and producing wells |
US2977994A (en) * | 1957-12-26 | 1961-04-04 | Cons Edison Co New York Inc | Method and apparatus for sealing pipe joints |
US3131467A (en) * | 1960-10-11 | 1964-05-05 | Olin Mathieson | Method of explosively bulging a tube by a tape wound about an explosive charge |
US3354955A (en) * | 1964-04-24 | 1967-11-28 | William B Berry | Method and apparatus for closing and sealing openings in a well casing |
US3364993A (en) * | 1964-06-26 | 1968-01-23 | Wilson Supply Company | Method of well casing repair |
US3358760A (en) * | 1965-10-14 | 1967-12-19 | Schlumberger Technology Corp | Method and apparatus for lining wells |
US4379575A (en) * | 1973-10-09 | 1983-04-12 | Raychem Corporation | Composite coupling |
US3900939A (en) * | 1973-10-31 | 1975-08-26 | Combustion Eng | Method of plugging steam generator tubes |
JPS5228758A (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Prepairing process of failured and leaked thin tube for heat exchanger s |
CH611994A5 (en) * | 1976-12-31 | 1979-06-29 | Ereca Sa | Method for repairing pipes from the inside and device for implementing the method |
US4355664A (en) * | 1980-07-31 | 1982-10-26 | Raychem Corporation | Apparatus for internal pipe protection |
GB2083911B (en) * | 1980-09-18 | 1984-04-18 | Shell Int Research | Apparatus for leakage detection of cryogenic materials |
SE437623B (sv) * | 1980-11-04 | 1985-03-11 | Sven Runo Vilhelm Gebelius | Sett och anordning for att reparera och/eller forsterka ett rorsystem genom inforande av en rorformig del i en rorledning |
US4394202A (en) * | 1981-01-22 | 1983-07-19 | Umac, Inc. | Method for relining an underground gas line or the like without excavation |
US4581801A (en) * | 1981-08-31 | 1986-04-15 | Westinghouse Electric Corp. | Sleeving method |
DE3468139D1 (en) * | 1983-08-03 | 1988-01-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of depositing a membrane within a conduit |
DE3544128A1 (de) * | 1985-12-13 | 1987-06-25 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Rohrverbindung mit einer muffe aus einer gedaechtnislegierung |
-
1988
- 1988-08-31 GB GB888820608A patent/GB8820608D0/en active Pending
-
1989
- 1989-07-31 US US07/387,263 patent/US5040283A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-15 CA CA000608339A patent/CA1320437C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-29 NO NO893464A patent/NO180460C/no unknown
- 1989-08-29 MY MYPI89001185A patent/MY105041A/en unknown
- 1989-08-29 CN CN89106667A patent/CN1013506B/zh not_active Expired
- 1989-08-30 EP EP89202197A patent/EP0360319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-30 DE DE8989202197T patent/DE68903617T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5040283A (en) | 1991-08-20 |
DE68903617D1 (de) | 1993-01-07 |
GB8820608D0 (en) | 1988-09-28 |
NO893464D0 (no) | 1989-08-29 |
NO893464L (no) | 1990-03-01 |
EP0360319A1 (en) | 1990-03-28 |
NO180460C (no) | 1997-04-23 |
CN1040859A (zh) | 1990-03-28 |
DE68903617T2 (de) | 1993-06-03 |
CN1013506B (zh) | 1991-08-14 |
MY105041A (en) | 1994-07-30 |
EP0360319B1 (en) | 1992-11-25 |
CA1320437C (en) | 1993-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180460B (no) | Fremgangsmåte for å anbringe et legeme av formminnemateriale i et hulrom | |
US4865127A (en) | Method and apparatus for repairing casings and the like | |
CN101460699B (zh) | 通过液压成形管状金属补片来修补井的方法和装置,及用于此目的的补片 | |
CA2579116C (en) | Eutectic material-based seal element for packers | |
AU2001269810B2 (en) | Radial expansion of tubular members | |
EP1798370B1 (en) | Methods and apparatus for well construction | |
NO311628B1 (no) | Innretning for foring av en forgrening i en brönn, s¶rlig i en oljebrönn, eller i et rör og fremgangsmåte til anvendelse avsamme | |
CA2702870C (en) | Method of radially expanding a tubular element | |
NO337074B1 (no) | Fremgangsmåte for å installere en rørformig struktur i en brønnboring | |
NO315245B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for transportering av et borehullsverktöy | |
NO340849B1 (no) | Fremgangsmåte for radiell ekspandsjon av et rørformet element | |
EP1232327B1 (en) | Sealing off openings through the wall of a well tubular | |
NO333764B1 (no) | Ettlops borehull og fremgangsmate for komplettering av det samme | |
CA2704076C (en) | Method of radially expanding a tubular element | |
US20120138314A1 (en) | Method and system for radially expanding a tubular element | |
US20050217847A1 (en) | One trip completion system | |
CA2446571C (en) | Joining of tubulars through the use of explosives | |
GB2053326A (en) | Methods and arrangements for casing a borehole | |
NO326059B1 (no) | Fremgangsmate for a fremstille et veggtykkelsesprogram i en elastomerisk rorformet komponent som har inner- og yttervegger som skal innga i en pakningsinnretning til bruk i en underjordisk bronn | |
US8936077B2 (en) | Removable insert for formation of a recess in a tubular by expansion | |
GB2415452A (en) | Explosive welding of pipes | |
MX2008007600A (es) | Metodos y aparatos para construccion de pozos | |
AU2005201070A1 (en) | Radial expansion of tubular members |