NO180346B

NO180346B - Reusable combined mold and saving body

Info

Publication number: NO180346B
Application number: NO902150A
Authority: NO
Inventors: Erik Thelberg; Sven-Erik Beigler
Original assignee: Sundolitt Ab
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1996-12-23
Also published as: SE506075C2; NO180346C; NO902150D0; SE9000811D0; SE9000811L; NO902150L; DK119790A; DK119790D0

Description

Oppfinnelsen angår ei kombinert gjenbrukbar støpeform og sparelegeme av det slag som angitt i den innledende del av patentkrav 1. The invention relates to a combined reusable mold and saving body of the kind stated in the introductory part of patent claim 1.

Bakgrunn Background

GB patentpublikasjon 1.591.359 beskriver et formlegeme laget av ei blokk 1 av ekspandert plastmateriale. Blokkas underside er forsynt med en glassfiberduk 4 som igjen er infiltrert og belagt med et dekksjikt 3 av betong. Blokka 1 med glassfiberduken og dekksjiktet av betong prefabrikeres og brukes i støping av golv for å spare kostnader, oppnå økt varmeisolering og samtidig oppnå en brannhemmende effekt. Blokka 1 med tilbehør blir igjen i konstruksjonen etter støping, hvor glassfiberduken og det utenforliggende betongsjiktet vender nedover. GB patent publication 1,591,359 describes a molded body made from a block 1 of expanded plastic material. The underside of the block is provided with a fiberglass cloth 4 which is again infiltrated and coated with a cover layer 3 of concrete. Block 1 with the fiberglass fabric and the concrete cover layer is prefabricated and used in the casting of floors to save costs, achieve increased thermal insulation and at the same time achieve a fire-retardant effect. Block 1 with accessories remains in the construction after casting, with the fiberglass fabric and the outer concrete layer facing downwards.

SE patentskrift 315718 illustrerer ei støpeform for støping av ribbeformet tak av armert betong. Støpeforma er i det alt vesentlige konstruert av skumplast for å lette tilskjæring til den ønskete geometri og etablere en viss elastisk deformerbarhet. Støpeforma er forsynt med et slippmiddel i form av folie, såpe eller liknende, for å redusere vedheft til betongen. I henhold til den oppfinnelsen er det anbrakt et rør som tillater innblåsing av gass eller væske for på denne måten å fjerne støpeforma etter at betongen har herdet. Støpeforma i henhold til denne publikasjonen etablerer betongdekke/tak der sidekantene av de resulterende hulrom er parallelle. Støpeforma må følgelig forsynes med slippmiddel i form av folie før bruk og fjernes med trykkluft eller tilsvarende. Ulempen med denne konstruksjonen er imidlertid stor fare for at forma går i stykker ved riving av forskallingen. SE patent 315718 illustrates a mold for casting a rib-shaped roof of reinforced concrete. The mold is essentially constructed of foam plastic to facilitate cutting to the desired geometry and to establish a certain elastic deformability. The mold is provided with a release agent in the form of foil, soap or similar, to reduce adhesion to the concrete. According to that invention, a pipe is placed which allows the blowing in of gas or liquid in order to remove the mold in this way after the concrete has hardened. The mold according to this publication establishes a concrete cover/roof where the side edges of the resulting cavities are parallel. The mold must therefore be supplied with release agent in the form of foil before use and removed with compressed air or equivalent. The disadvantage of this construction, however, is the high risk of the form breaking when the formwork is demolished.

SE patentskrift 307656 beskriver ei støpeform med form av en avkortet pyramide og med kvadratisk eller rektangulær grunnflate. For å lette fjerning av støpeforma :fra betongtaket er forma utformet med to eller flere skall som ligger over hverandre, hvorved i det minste det nedre skallet kan gjenvinnes. I det indre av støpeforma er det anbrakt et kanalsystem som har til hensikt å tilføre temperert fluidum i den kalde årstid for å framskaffe en passende herdetemperatur. Kanalsystemet har dessuten til hensikt å muliggjøre fjerning av støpeforma etter bruk ved hjelp av trykkluft eller kaldt vann. Det øvre skallet 2, som består av et varme- og lydisolerende materiale, blir igjen i betongkonstruksjonen etter støping. Denne forma er følgelig bare delvis gjenbrukbar og oppviser en forholdsvis komplisert utforming som vil fordyre dens framstilling. SEE patent document 307656 describes a mold in the shape of a truncated pyramid and with a square or rectangular base. To facilitate the removal of the formwork: from the concrete roof, the formwork is designed with two or more shells that lie one above the other, whereby at least the lower shell can be recovered. In the interior of the mold, a channel system is placed which is intended to supply tempered fluid in the cold season in order to provide a suitable curing temperature. The channel system is also intended to enable the removal of the mold after use using compressed air or cold water. The upper shell 2, which consists of a heat- and sound-insulating material, remains in the concrete structure after casting. This mold is therefore only partially reusable and has a relatively complicated design, which will make its manufacture more expensive.

Formål Purpose

Formålet med oppfinnelsen er å framskaffe ei støpeform av det slag som er angitt innledningsvis som kan brukes på nytt en rekke ganger og som dessuten oppviser en enkel oppbygning og følgelig en kostnadsrimelig framstilling. The purpose of the invention is to provide a mold of the type indicated at the outset which can be reused a number of times and which also has a simple structure and consequently a cost-effective production.

Oppfinnelsen The invention

Dette formål oppnås med ei kombinert gjenbrukbar støpeform og sparelegeme i henhold til den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de tilhørende uselvstendige kravene. This purpose is achieved with a combined reusable mold and saving body according to the characterizing part of patent claim 1. Further advantageous features appear from the associated independent claims.

Oppfinnelsen anrå ei gjenbrukbar kombinert støpeform og sparelegeme for anvendelse som utsparing og underlag for opptak av betongstøpemasse ved støping av betongbjelkelag med nedadrettete hulrom, hvilken støpeform omfatter et formskall av et plastmateriale som helt eller delvis omslutter sparelegemet av oppskummet plastmateriale. The invention calls for a reusable combined mold and spare body for use as a recess and substrate for receiving concrete casting mass when casting concrete beam layers with downward-facing cavities, which mold comprises a mold shell of a plastic material which completely or partially encloses the spare body of foamed plastic material.

I henhold til oppfinnelsen er formskållet framstilt av formblåst plastmateriale, særlig PVC, og formskallet omslutter sparelegemet i det minste langsmed dets øvre overflate og sideflater. Støpeformas sidevegger konvergerer dessuten i retning mot støpeformas bunn. According to the invention, the molded shell is made of blow-molded plastic material, in particular PVC, and the molded shell encloses the saving body at least along its upper surface and side surfaces. The mold's side walls also converge in the direction towards the mold's bottom.

Oppfinnelsen er i det etterfølgende beskrevet i form av foretukne utførelseseksempler med henvisning til figurer, der The invention is subsequently described in the form of preferred embodiments with reference to figures, where

figur 1 viser et snitt av et ferdigstøpt bjelkelag før fjerning av en formanordning, figure 1 shows a section of a pre-cast joist layer before removal of a form device,

figur 2 viser en del av et ferdigstøpt bjelkelag før fjerning av en formanordning, figure 2 shows part of a pre-cast beam layer before removal of a form device,

figur 3, 4 og 5 viser et tverrsnitt av en første henholdsvis en andre utførelsesform av en kombinert støpeform og et sparelegeme. figures 3, 4 and 5 show a cross-section of a first and a second embodiment of a combined mold and a saving body.

I figur 1 er det vist ei kombinert støpeform og sparelegeme 1 ifølge oppfinnelsen, for anvendelse ved støping av bjelkelag 2 av betong med nedadvendte eksempelvis rutemønstrete eller renne-formete hulrom 13 og tverrgående betongribber 4. Figure 1 shows a combined mold and spare body 1 according to the invention, for use in casting beam layers 2 of concrete with downward-facing, for example grid-patterned or gutter-shaped cavities 13 and transverse concrete ribs 4.

Ei ferdig form 5 dannes av et antall sparelegemer 6, 61, 62som er anordnet for å danne et underlag for opptak av betongmasse 7 ved støping av nevnte betongbjelkelag 2, eventuelt med armering 8 anbrakt mellom eksempelvis sparelegemer 6-6<1>; 6l- 62. Forma 5 er anordnet slik at den etter støping langsmed dens øvre partier 5 A og i mellomrom 5B kan frigjøres fra det støpte betongbjelkelaget 2. A finished form 5 is formed by a number of spare bodies 6, 61, 62 which are arranged to form a base for receiving concrete mass 7 when casting said concrete beam layer 2, optionally with reinforcement 8 placed between, for example, spare bodies 6-6<1>; 6l- 62. Form 5 is arranged so that after casting along its upper parts 5A and in spaces 5B it can be released from the cast concrete beam layer 2.

I samsvar med oppfinnelsen omfatter forma 5 et antall formskall 9, 91, 92, som er framstilt av formblåst plastmateriale, og som omslutter sparelegemet 6, 6<1>, 6<2>. In accordance with the invention, the mold 5 comprises a number of mold shells 9, 91, 92, which are produced from blow-molded plastic material, and which enclose the saving body 6, 6<1>, 6<2>.

Formskallet 9, 9<1>, oppviser i det minste en slik utstrekning, sett mht. oversiden av sparelegemet 6, 6<1>, 6<2>; 106; 206, slik at det dannes ei tversgående heldekkende overplate 10, 10<1>, IO<2>;110; 210, som strekker seg utmed sparelegemets 6, 6<1>,6<2>sidekantflater 11, li<1>,li<2>med et parti 12, 12<1>, 12<2>, som angitt i figur 1. Selv utførelsen i henhold til figur 3 kan være aktuell, hvorved formskallets sidekantflater 111 med sine sidelengs heldekkende partier 112, strekker seg fra overplata og utmed hele sparelegemets underside 106A med ei bunnplate 150; eller som angitt i figur 4, et sparelegeme 206 som hviler på et underlag 275 og dekket av et formblåst formskall 209 langsmed sparelegemets overside 206A og sidekantpartier 212. The form shell 9, 9<1>, exhibits at least such an extent, seen with respect to the upper side of the spare body 6, 6<1>, 6<2>; 106; 206, so that a transverse all-covering top plate 10, 10<1>, IO<2>;110 is formed; 210, which extends along the side edge surfaces 11, li<1>, li<2> of the spare body 6, 6<1>, 6<2> with a part 12, 12<1>, 12<2>, as indicated in figure 1 Even the design according to Figure 3 can be relevant, whereby the mold shell's side edge surfaces 111 with their sidewise full-covering parts 112, extend from the upper plate and along the entire lower side 106A of the saving body with a bottom plate 150; or as indicated in figure 4, a saving body 206 which rests on a base 275 and covered by a molded shell 209 along the saving body's upper side 206A and side edge portions 212.

Sparelegemet som er vist i figur 3 har således et omsluttende heldekkende formskall 109, dvs. at formskallet 109 omslutter sparelegemet 106 fullstendig, mens sparelegemet 206 i figur 4 har ei bjelkebunndannende plate 275 som underlag nedentil, men er forøvrig omsluttet av formskallet 209. The spare body shown in Figure 3 thus has an enclosing completely covering mold shell 109, i.e. that the mold shell 109 completely encloses the spare body 106, while the spare body 206 in Figure 4 has a beam bottom-forming plate 275 as a substrate underneath, but is otherwise enclosed by the mold shell 209.

Sparelegemet 306 som er vist i figur 5 har et formskall 309, som omslutter oversiden av sparelegemet 306 og langsmed sidene med ei overplate 310, som dekker sparelegemets overside 306A, henholdsvis nedadgående sidekantpartier 312, som dekker sparelegemets sidekantflater 311.1 stedet stikker det fram flenser 325 ved sparelegemets respektive nedre sidekantflater 311 i retning fra hverandre og fra sparelegemet 306 sidelengs og langsmed hele sparelegemets omkrets. The spare body 306 shown in figure 5 has a shaped shell 309, which encloses the upper side of the spare body 306 and along the sides with an upper plate 310, which covers the spare body's upper side 306A, respectively downward side edge parts 312, which cover the side edge surfaces of the spare body 311.1 instead, flanges 325 protrude at the saving body's respective lower side edge surfaces 311 in the direction from each other and from the saving body 306 laterally and along the entire circumference of the saving body.

Bunnplata 275, ved utførelsen i henhold til figur 4 og hvortil formskallet 209 kan være festet på høvelig vis, eksempelvis ved hjelp av løse festeorgan 276, slik som spiker, klemmer eller klebebånd utmed omkretsen, kan bestå av fibermateriale, slik som trefiber, finérplate, av metall, eller av plastmateriale slik som glassfiberarmert plast. The bottom plate 275, in the design according to Figure 4 and to which the mold shell 209 can be attached in an appropriate way, for example by means of loose fastening means 276, such as nails, clamps or adhesive tape along the circumference, can consist of fiber material, such as wood fiber, veneer board, of metal, or of plastic material such as glass fiber reinforced plastic.

Utsiden av formskallet 9, 9', 9<2>; 109; 209; 309 hos den kombinerte støpeform og sparelegeme 1; 101; 201; 301 oppviser utvendig 9A, 9'A, 9* A; 109A, 309A utmed den del, som skal innstøpes av. betongmateriale, slippemiddel av høvelig type med det formål å lette fjerning av støpeforma/sparelegemet fra den ferdigstøpte konstruksjonen 2. Slippmaterialet består fortrinnsvis av plastmaterialet i seg selv i det formblåste plastformskallet 9, 91, 92; 109; 209; 309 eller av et passende separat tilsatsstoff. Passende tilsatsstoffer kan eksempelvis være et foliemateriale slik som polyetenfolie, glassfiberarmert plast, malingbelegg eller et plastsjikt. The outside of the mold shell 9, 9', 9<2>; 109; 209; 309 in the combined mold and saving body 1; 101; 201; 301 shows externally 9A, 9'A, 9* A; 109A, 309A along the part to be cast in. concrete material, release agent of a suitable type with the purpose of facilitating the removal of the mold/saving body from the finished construction 2. The release material preferably consists of the plastic material itself in the blown plastic mold shell 9, 91, 92; 109; 209; 309 or of a suitable separate additive. Suitable additives can, for example, be a foil material such as polyethylene foil, glass fiber reinforced plastic, paint coating or a plastic layer.

Støpeforma/sparelegemet 1; 101; 201; 301 oppviser en kuppelliknende form, hvorved det dannes et rutemønster av hulrom 13 mellom omgivende betongribber 4 hos det ferdigstøpte bjelkelaget 2 og dets betongplate 14. Mold/saving body 1; 101; 201; 301 has a dome-like shape, whereby a grid pattern of cavities 13 is formed between surrounding concrete ribs 4 of the pre-cast beam layer 2 and its concrete slab 14.

Alternativt kan støpeforma/sparelegemet være anordnet med langstrakt utforming, slik at det dannes lister eller renner mellom disse til dannelse av bjelkelag etter støpingen, som framviser Alternatively, the mold/saving body can be arranged with an elongated design, so that strips or channels are formed between these to form a beam layer after casting, which shows

langstrakte betongribber 4, som valgfritt inneholder armering 8. elongated concrete ribs 4, which optionally contain reinforcement 8.

Sideveggene av sparelegemet/formskallet konvergerer i retning mot formas bunn, og eksempelvis ett eller flere draorgan 15 eller andre gripevennlige deler, som muliggjør neddragning av forma ved fjerning av denne etter ferdigstøpingen, slik som bånd eller snøre kan være forbundet med sparelegemet 6<1>. Båndet 15 eller liknende kan foruten å være forbundet med sparelegemet 6<1>være forbundet med formskallet, hvorved det oppnås en enkel formgivning. The side walls of the spare body/form shell converge in the direction towards the bottom of the mould, and for example one or more pulling means 15 or other easy-to-grip parts, which make it possible to pull down the form when it is removed after completion of casting, such that a band or string can be connected to the spare body 6<1> . In addition to being connected to the spare body 6<1>, the band 15 or the like can be connected to the mold shell, whereby a simple shaping is achieved.

Videre kan det nevnes at sparelegemet og plastformskallet enten kan være løse i forhold til hverandre, dvs. at de ikke er festet til hverandre i støpeøyeblikket, eller kan også være forbundet med hverandre, eksempelvis sammenlimte. Furthermore, it can be mentioned that the spare body and the plastic mold shell can either be loose in relation to each other, i.e. that they are not attached to each other at the moment of casting, or can also be connected to each other, for example glued together.

Oppfinnelsens funksjon bør være åpenbar av beskrivelsen ovenfor, men i korte trekk kan det nevnes at støpeforma/sparelegemet 1; 101; 201; 301 før støping av en tiltenkt betongstruksjon legges ut på et underlag 16, eksempelvis ei treplate, eller direkte på et stillas i fall støpeforma 201 framviser egen bunnplate 275, slik som i henhold til utførelsen i figur 4, når støpeforma 201 danner ei heldekkende form. The function of the invention should be obvious from the description above, but briefly it can be mentioned that the mould/saving body 1; 101; 201; 301 before casting an intended concrete structure is laid out on a substrate 16, for example a wooden board, or directly on a scaffold if the mold 201 presents its own bottom plate 275, such as according to the embodiment in Figure 4, when the mold 201 forms a full-covering form.

Støpeforma 1; 101; 201; 301 kan innbefatte separate formblåste plastformskall og eksempelvis oppskummete plastlegemer, som eksempelvis transporteres til byggeplassen atskilt fra hverandre, eksempelvis i stabler, eller kan utgjøres av formskall og sparelegemer integrert med hverandre, eksempelvis sammenlimte. Støpeforma 1; 101; 201; 301 festes fortrinnsvis med tape eller klebebånd til underlaget 16, og eventuell armering 8 legges ut på dette i et ønsket mønster for omstøping av betongmasse 7. Mold 1; 101; 201; 301 can include separate blown plastic mold shells and, for example, foamed plastic bodies, which are, for example, transported to the construction site separately from each other, for example in stacks, or can consist of mold shells and spare bodies integrated with each other, for example glued together. Mold 1; 101; 201; 301 is preferably fixed with tape or adhesive tape to the substrate 16, and any reinforcement 8 is laid out on this in a desired pattern for recasting concrete mass 7.

Når betongen 7 etter støpingen har oppnåd ønsket fasthet, fjernes forma eksempelvis ved hjelp av trykkluft eller vann, som tilføres mellom form og støpt betongkonstruksjon 2, og/eller ved hjelp av nevnte tråder 15, som en drar ned hele forma med. Slippmiddelet på utsiden av formskallet 9, 9<1>, 9; 109; 209; 309 letter som nevnt frigjøring av forma fra betongkonstruksjonen 2. Etter anvendelse av forma kan denne anvendes på nytt for liknende støping. When the concrete 7 has achieved the desired firmness after casting, the form is removed, for example, with the help of compressed air or water, which is supplied between the form and cast concrete structure 2, and/or with the help of said threads 15, with which the entire form is pulled down. The release agent on the outside of the mold shell 9, 9<1>, 9; 109; 209; 309 facilitates, as mentioned, the release of the form from the concrete structure 2. After use of the form, it can be used again for similar casting.

Claims

1. Reusable combined mold (1; 101; 201; 301) and spare body (6, 61, 6<2>; 106; 206; 306) for use as a recess and substrate for receiving concrete molding compound (7) when casting concrete beam layers ( 2) with downwardly directed cavities (13), which mold (1; 101; 201; 301) comprises a mold shell (9, 9<1>, 9<*>; 109; 209; 309) of a plastic material which completely or partially encloses the spare body (6, 6<1>, 6<2>; 106; 206; 306) of foamed plastic material, characterized in that the mold shell (9, 9<1>, 9<2>; 109; 209; 309) is produced by blow molding plastic material, in particular PVC, and that the mold shell encloses the saving body (6, 6<1>, 6<2>; 106; 206; 306) at least along its upper surface and side surfaces, and that the molding (1; 101; 201; 301 ) side walls (12, 121, 122; 112; 212; 312) converge in the direction towards the bottom of the mold (1; 101; 201; 301).

2. Mold according to claim 1, characterized in that the mold shell (109) is completely covering, so that the saving body (106) is completely enclosed by the mold shell (109).

3. Mold according to claim 1 or 2, characterized in that the mold (201) presents a beam bottom-forming plate (275) on the underside.

4. Mold according to claim 3, characterized in that the plate (275) consists of fiber material such as wood fiber, veneer, metal, or of plastic material such as glass fiber reinforced plastic.

5. Mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mold shell (9, 9<1>, 109; 209; 309) has a release agent on the outside, either from the mold shell material itself or from an additive such as polyethylene foil, glass fiber reinforced plastic, paint coating or plastic layer.

6. Mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mold (1, 101, 201, 301) is dome-shaped.

7. Mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mold (1, 101, 201, 301) exhibits a list-like configuration.

8. Mold according to one of claims 1 to 7, characterized in that a pulling member (15), for example in the form of a band or a string, is connected to the saving body (6<1>) and/or the mold shell (9<1>).