NO180019B - Fremgangsmåte hvor det anvendes cellulase for forbedring av avvanningsegenskaper for masse - Google Patents

Fremgangsmåte hvor det anvendes cellulase for forbedring av avvanningsegenskaper for masse Download PDF

Info

Publication number
NO180019B
NO180019B NO923762A NO923762A NO180019B NO 180019 B NO180019 B NO 180019B NO 923762 A NO923762 A NO 923762A NO 923762 A NO923762 A NO 923762A NO 180019 B NO180019 B NO 180019B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pulp
cellulase
value
enzyme
consistency
Prior art date
Application number
NO923762A
Other languages
English (en)
Other versions
NO180019C (no
NO923762D0 (no
NO923762L (no
Inventor
Jean-Luc Alain Guy Baret
Marc Leclerc
Original Assignee
Novo Nordisk As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK080390A external-priority patent/DK80390D0/da
Application filed by Novo Nordisk As filed Critical Novo Nordisk As
Publication of NO923762D0 publication Critical patent/NO923762D0/no
Publication of NO923762L publication Critical patent/NO923762L/no
Publication of NO180019B publication Critical patent/NO180019B/no
Publication of NO180019C publication Critical patent/NO180019C/no

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av masse hvor cellulase anvendes for å forbedre massens av-vanningsegenskaper.
Ved fremstilling av masse for papirfremstilling, kan awanningsegenskapene for massen i noen tilfeller være util-fredsstillende, slik at papirlinjens kapasitet kan bli redu-sert . Awanningsegenskapene for massen bestemmes vanligvis ved hjelp av Schopper-Riegler-testen (en høy SR-verdi indikerer dårlig awanning) eller ved kanadisk standard freeness-grad (en lav CSF-verdi indikerer dårlig awannin<g>) . Util-fredsstillende awanning kan spesielt forekomme i tilfeller hvor det igjen dannes masse av materiale som allerede har vært gjennom en masse- og tørke-prosess, for eksempel tørket ny masse, resirkulerte fibrer eller avfallspapir.
EP 262,040 (Cellulose du Pin) og EP 351,655 (Cultor) beskriver forbedret awanning ved anvendelse av cellulase og hemicellulase under awanning. Konsistensen (dvs. tørrstoff-konsentrasjonen i %) var 2-5%.
J-C Pommier et al.; TAPPI Journal, juni 1989, s. 187-191 angir at 3% konsistens er optimal for awanningsforbedring ved cellulase-behandling (som indikert ved CSF), og at virkningen avtar tydelig fra 3 til 5%.
JP-A 59-9299 og JP-A 63-59494 beskriver anvendelse av cellulase under massedannelse med 3-6% konsistens ved høy pH-verdi (over 9) for å forbedre farvefjerning fra avfallspapir.
Dannelse av masse med høy konsistens på over 8%, typisk 10-20% er ofte anvendt, men anvendelse av cellulase i denne type prosess er ikke blitt beskrevet.
Det er oppfinnelsens formål å tilveiebringe en forbedret prosess.
Vi har overraskende funnet at awanningsevnen kan forbedres ytterligere dersom cellulasen anvendes under masse-dannelse ved høy konsistens (over 8%).
I henhold til dette tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av masse hvor cellulase anvendes for å forbedre awanningsegenskapene for massen. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at cellulase-behandlingen foretas ved en massekonsistens på over 8%.
Råmateriale
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan anvendes for enhver masse hvor det er ønsket å oppnå forbedret awanning. Dette er spesielt av interesse for masser med SR-verdi over 25 eller CSF-verdi under 50, og spesielt for gjenmassedannelse av tidligere massedannet og tørket materiale, så som tørket ny masse, resirkulerte fibrer og avfallspapir.
Cellulase
Mange typer cellulase er kjente og kan anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Mikrobiell cellulase er foretrukket av økonomiske grunner. Cellulasen bør være aktiv og stabil ved prosess-betingelsene, spesielt ved prosessens pH-verdi.
Noen eksempler på egnede cellulaser er slike som stammer fra Aspergillus (spesielt A. niger), Trichoderma (spesielt T. viride, T. reesei og T. koningii), Humicola (spesielt H. insolens, se US 4 435 307) og alkalofil Bacillus (US 3 844 890). Eksempler på kommersielt fremstilte cellulase-typer er Novozym' 342 ( H. insolens) og Celluclast 1.5L ( T. reesei), begge tilgjengelige fra Novo-Nordisk A/S.
En egnet cellulase-tilsetning vil vanligvis tilsvare en cellulase-aktivitet ved pH 6 på 100 - 10 000 EGU/kg tørr masse. Dersom masseprosessen finner sted ved alkalisk pH-verdi (over 7), bør cellulase-doseringen tilsvare en cellulase-aktivitet ved pH-verdi 9. på 100 - 10 000 CEVU/kg tørr masse.
Fremgangsmåte for fremstilling av masse
Fremgangsmåten gjennomføres ved en konsistens over 8%, typisk 10-20%. Cellulasen kan tilsettes i en eksisterende massefremstillingsprosess med høy konsistens under anvendelse av enhver type høy-konsistens-masseløser.
Avhengig av for eksempel anvendelsen av resirkulert vann, kan prosessen være sur (for eksempel pH-verdi 4-6) hvor Aspergillus- eller Trichoderma-cellulase foretrekkes. Eller pH-verdien i prosessen kan være nær nøytral (for eksempel pH 6-8) hvor Humicola- eller Bacillus-cellulase foretrekkes.
Dersom fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal anvendes for massefremstilling av avfallspapir, kan farvefjerning oppnås ved å gjennomføre massefremstillingen ved høy pH-verdi (over 9) i nærvær av farvefjernende kjemikalier (så som natriumhydroksyd, natriumsilikat, hydrogenperoksyd og over-flateaktivt middel), fulgt av farveseparasjon (for eksempel ved fIotasjon og/eller skylling). Denne utførelse av oppfinnelsen er spesielt fordelaktig ettersom cellulasen også vil virke til forbedring av farvefjerningen, og på samme tid forbedre awanning. Ved den høye pH-verdi som anvendes for farvefjerning er det foretrukket å anvende cellulase fra Humicola eller alkalisk Bacillus.
Varigheten av massefremstillingen vil generelt være 5-30 minutter og dette kan eventuelt følges av macerasjon (dvs. inkubering med eller uten omrøring) for at enzym-virkningen skal fortsette. Temperaturen under denne behandling vil generelt være 15-60°C, typisk 30-50°C. Den totale varighet av cellulase-virkningen (dvs. massedannelse + macerasjon dersom en slik gjennomføres) vil generelt være 30-180 minutter.
Masse fremstilt ifølge oppfinnelsen kan anvendes for konvensjonell papirfremstilling.
EKSEMPLER
Bestemmelse av cellulase- aktivitet ved pH 6 ( EGU)
Det fremstilles en substrat-løsning som inneholder
34,0 g/l CMC (Hercules 7 LFD) i 0,IM fosfat-buffer ved pH 6,0. Enzym-prøven som skal analyseres løses opp i den samme buffer.
10 ml substrat-løsning og 0,5 ml enzym-løsning blandes og overføres til et vibrasjons-viskosimeter (for eksempel MIVI 3 00 0 fra Sofraser, Frankrike), hvor termostaten er satt på 40°C. Én endo-glukanase-enhet (EGU) defineres som mengden av enzym som reduserer viskositeten til halvdelen under disse betingelser.
Bestemmelse av cellulase- aktivitet ved pH 9 ( CEVU)
Det fremstilles en substrat-løsning som inneholder
33,3 g/l CMC (Hercules 7 LFD) i 0,IM tris-buffer ved pH 9,0. Enzym-prøven som skal analyseres løses opp i den samme buffer.
10 ml substrat-løsning og 0,5 ml enzym-løsning blandes og overføres til et vibrasjons-viskosimeter (for eksempel Haake VT 181, NV sensor, 181 omdr. pr. min.), hvor termosta.ten er satt på 40°C. Én cellulase-viskositet-enhet (CEVU) defineres som mengden av enzym som reduserer viskositeten til halvdelen under disse betingelser. Bestemmelse av masse- awanning ( Schopper- Riegler) Schopper-Riegler-tallet (SR) bestemmes ifølge ISO standard 5267 (del 1) på en homogen masse ved en konsistens på 2 g/l. Et kjent volum masse avvannes gjennom en metallsikt og inn i en trakt. Denne trakt har et aksialt hull og et side-hull. Volumet av filtrat som har passert gjennom sidehullet måles i en spesiell beholder gradert i Schopper-Rieg.ler-enhe-ter.
EKSEMPEL 1
I dette eksempel fremstilles to typer masse med høy konsistens samtidig med en enzym-behandling med cellulase-preparatet Celluclast' 1.5L. Den første type masse er en rå mekanisk masse av løvtre og den andre type er en bleket kraftmasse.
De tørre masser desintegreres med varmt vann i en 2 0 liter høykonsistens-laboratorie-massefremstiller. Den mekaniske masse og den blekede kraftmasse desintegreres ved hen-holdsvis 8 og 10% konsistens. pH-verdien i massene justeres så til 5,0 med fortynnet svovelsyre. Enzympreparatet Celluclast' 1.5L (aktivitet 840 EGU/g) tilsettes til massene i en mengde på 5 kg/t tørr masse. For hver masse gjennomføres et kontrollforsøk uten enzym. I alle forsøk holdes temperaturen på 45°C ± 1°C og pH-verdien på 5,0 + 0,1. SR måles etter 90 minutters masse-dannelse. De følgende tabeller viser de resulterende SR-tall for begge masser:
Virkningen av enzymet resulterte i en SR-minskning på 7 punkter for den mekaniske masse og 8 punkter for den blekede kraftmasse.
EKSEMPEL 2
I dette eksempel fremstilles en masse av gamle papp-beholdere ved høy konsistens samtidig med en enzym-behandling med cellulase-preparatet Novozym' 342, ved forskjellige pH-verdier.
Pappen desintegreres ved 8% konsistens i en 20 liters laboratorie-massefremstiller. pH-Verdier justeres så med fortynnet natriumhydroksyd til verdier som strekker seg fra 7,6 til 10,1. Enzym-preparatet Novozym' 342 (1030 CEVU/g) tilsettes til massene i en mengde på 5 kg/t tørr masse. For hver masse gjennomføres også et kontrollforsøk uten enzym. I alle forsøk holdes temperaturen på 45°C ± 1°C. Schopper-Riegler- tallet (SR) måles etter 90 minutters massedannelse. De følgende tabeller viser de resulterende SR-tall for de forskjellige pH-verdier.
Virkningen av Novozym' 342 ved forskjellige alkaliske pH-verdier resulterer i en forbedring av avvanningsevnen på 1 til 9 SR-punkter. Dette kan sammenlignes med forsøk med samme pappmateriale hvor massen inkuberes med eller uten enzymet ved 3% konsistens i stedet for 8%. I dette tilfelle er £>R-forbe-dringen som tilveiebringes av enzymet bare 6 punkter ved pH 7,6 og 2 punkter ved pH 9,1. Denne er null ved høyere pH-verdier. Dette illustrerer den positive effekt av høy konsistens på den SR-reduserende virkning av Novozym' 342 ved høy pH-verdi.
EKSEMPEL 3
I dette eksempel fremstilles tre typer masse ved masse-dannelse i 20 minutter ved høy konsistens i en 20 liters laboratorie-massefremstiller og macereres uten omrøring. Enzymet Novozym' 342 tilsettes ved begynnelsen av massefrem-stUlingen. Massene er rå mekanisk masse, bleket mekanisk masse og bleket kraftmasse.
To sett forsøk gjennomføres: ett ved massens naturlige pH-verdi (7,5) og ett ved pH 9,5. Massens pH-verdi justeres med fortynnet natriumhydroksyd ved begynnelsen av ma.sse-dannelsen, før eventuell enzym-tilsetning. Enzym-preparatet Novozym' 342 (1030 CEVU/g) tilsettes til massen i en mengde på 2,5 kg/t tørr masse. For hver masse gjennomføres også kontrollforsøk uten enzym. I alle forsøk holdes temperaturen på 45°C ± 1°C. Schopper-Riegler-tallet (SR) måles etter 90 minutter (20 minutters massedannelse + 70 minutter macerasjon). SR-resultatene er vist i de følgende tabeller:
Enzym-macerasjonen resulterer i en awanningsforbedring som varierer med pH-verdien og type masse.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av masse hvor cellulase anvendes for å forbedre awanningsegenskapene for massen, karakterisert ved at cellulase-behandlingen foretas ved en massekonsistens på over 8%.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at råmaterialet har en SR-verdi over 25 og at det fortrinnsvis er resirkulerte fibre, avfallspapir eller tørket ny masse.
3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at cellulasen utvinnes av en stamme av Aspergillus, Trichoderma, Humicola eller Bacillus.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at pH-verdien er 4-6 og at cellulasen fortrinnsvis utvinnes av en stamme av Aspergillus eller Trichoderma.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at pH-verdien er 6-8,5 og at cellulasen fortrinnsvis utvinnes av en stamme av Humicola eller Bacillus.
6. Fremgangsmåte for å danne masse av og å fjerne farve fra avfallspapir i henhold til hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at massedannelsen gjennom-føres ved en pH-verdi på 6-9,5 i nærvær av farvefjernende kjemikalier, fulgt av fraskilling av farve, idet cellulasen fortrinnsvis utvinnes av Humicola eller Bacillus.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det anvendes en mengde av cellulase som tilsvarer 250-5000 CEVU/kg masse-tørrstoff.
NO923762A 1990-03-29 1992-09-28 Fremgangsmåte hvor det anvendes cellulase for forbedring av avvanningsegenskaper for masse NO180019C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK080390A DK80390D0 (no) 1990-03-29 1990-03-29
PCT/DK1991/000089 WO1991014822A1 (en) 1990-03-29 1991-03-21 A process using cellulase for improving drainage properties of pulp

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO923762D0 NO923762D0 (no) 1992-09-28
NO923762L NO923762L (no) 1992-09-28
NO180019B true NO180019B (no) 1996-10-21
NO180019C NO180019C (no) 1997-01-29

Family

ID=26064690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO923762A NO180019C (no) 1990-03-29 1992-09-28 Fremgangsmåte hvor det anvendes cellulase for forbedring av avvanningsegenskaper for masse

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO180019C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO180019C (no) 1997-01-29
NO923762D0 (no) 1992-09-28
NO923762L (no) 1992-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5364501A (en) Enzymatic deinking process with pH shift and addition of alkaline cellulase
EP0351655B1 (en) A method for the treatment of pulp
US6066233A (en) Method of improving pulp freeness using cellulase and pectinase enzymes
AU624279B2 (en) Method for bleaching with reduced organic chlorides
CA2079442C (en) A process using cellulase for improving drainage properties of pulp
JP3110758B2 (ja) パルプ処理のためのセルラーゼの使用
US7320741B2 (en) Method of xylanase treatment in a chlorine dioxide bleaching sequence
CA2079000C (en) Method for the use of enzymes in processing and bleaching of paper pulp, and apparatus for use thereof
AU2004230555A1 (en) Enzymatic treatment of paper making pulps
CA2432788C (en) Alkaline extraction stages comprising xylanase
AU660966B2 (en) A method for reducing pitch trouble in mechanical pulp
CA2541229A1 (en) Modified method for mechanical pulp production
Tyagi et al. Effect of two fungal strains of Coprinellus disseminatus SH-1 NTCC-1163 and SH-2 NTCC-1164 on pulp refining and mechanical strength properties of wheat straw-AQ pulp
Wong et al. Effect of xylanase and dosage on the refining properties of unbleached softwood kraft pulp
NO180019B (no) Fremgangsmåte hvor det anvendes cellulase for forbedring av avvanningsegenskaper for masse
US1890179A (en) Preparing refined bleached pulp
Singh et al. An experimental study of the effect of enzymeassisted refining on energy consumption and paper properties for mixed hardwood pulp
Steel Evaluation of cell-wall modifying enzymes for improved refining of pulp from two eucalyptus species
WO2004053224A1 (en) Method for reducing the energy demand during refining of chemical pulp
Medeiros et al. Filho, EXF
BUCHERT et al. A. SUURNÄKKI and L. VIIKARI VTT Biotechnology and Food Research, Espoo, Finland
Mansfield et al. The Effects of Recombinant Cellulomonas fimi B-1, 4-glycanases on Softwood Kraft
CA2167946A1 (en) Method for the use of enzymes in processing and bleaching of paper pulp, and apparatus for the use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired