NO178357B - Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske - Google Patents
Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske Download PDFInfo
- Publication number
- NO178357B NO178357B NO933677A NO933677A NO178357B NO 178357 B NO178357 B NO 178357B NO 933677 A NO933677 A NO 933677A NO 933677 A NO933677 A NO 933677A NO 178357 B NO178357 B NO 178357B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing liquid
- shear
- valve
- pressure
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 57
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 48
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 28
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 7
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 7
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 2
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001469893 Oxyzygonectes dovii Species 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
- G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
- G01N11/08—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture by measuring pressure required to produce a known flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/24—Earth materials
- G01N33/241—Earth materials for hydrocarbon content
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Geology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en apparatur for bruk ved testing av ulike kvaliteter av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske for tetting av en sone av en underjordisk formasjon rundt et borehull eller for blokkering av en brønn ved utilsiktet væskeinn-strømning. Egenskaper ved tetningsvæsken som det kan være av særlig interesse å undersøke, er i hovedsak relatert til stivnetid, skjærstyrke og homogenitet under ulike trykk, tempera-turer og kjemiske forhold.
For tetting av soner av underjordiske formasjoner benyttes blant annet såkalte "reotrope" væsker, som stivner når de utsettes for store skjærkrefter. En reotrop væske for denne anvendelse er en væske som har slike fysikalske egenskaper at den lett lar seg pumpe gjennom slamsystemet (Tilstand 1) frem til borekronen og at den stivner (Tilstand 2) når den presses gjennom dysene i borekronen, hvor trykkfallet vil være omtrent i området 50-120 bar. Tiden som går fra passering av dysene og til stivning inntrer må dessuten være tilstrekkelig lang til at væsken rekker å strømme inn i formasjonssonene som den skal tette.
For å fremstille en tetningsvæske med et slikt ønsket stivne-mønster er det kjent å benytte en emulsjonsteknikk i henhold til hvilken det fremstilles en emulsjon hvor to reaktive bestanddeler - som vil avstedkomme fortykning eller stivning av væsken når de kommer i kontakt med hverandre - anbringes i hver sin fase av emulsjonen, på en slik måte at de ikke kommer i kontakt med hverandre. Sålenge emulsjonen ikke brytes, vil de to reaktive bestanddeler bli holdt adskilt fra hverandre på denne måte, hvorved emulsjonen bibeholder sin opprinnelige lave viskositet. Når derimot emulsjonen utsettes for store skjærkrefter, slik at den brytes, kommer de to reaktive bestanddeler i kontakt med hverandre, og stivning av væsken finner sted.
Denne emulsjonsteknikk kan utnyttes på flere måter. Eksempelvis beskrives i US patentskrift nr. 4.663.366 (Carr Corporation) en reotrop vann-i-olje-emulsjon hvor (a) oljefasen inneholder dispergert en hydratiserbar, i vann svellende, hydrofil leire, som f.eks. bentonitt, foruten at den inneholder oppløst et overflateaktivt middel bestående av et polyamin-derivat, og (b) vannfasen inneholder oppløst et polyakrylamid og en polykarboksylsyre. For å holde bentonitten adskilt fra vannet inntil fortykning av væsken ønskes, blir hver dråpe av den dispergerte vandige fase belagt med en membran eller en film av et polymermateriale som dannes når den vandige fase dispergeres eller emulgeres i emulsjonens oljefase. Filmen eller membranen dannes som følge av grensefaseinteraksjon mellom polyaminderivatet i oljefasen og polyakrylamidet og poly-karboksylsyren i den dispergerte vandige fase. Når emulsjonen på det ønskede tidspunkt utsettes for store skjærkrefter, brytes beskyttelsesfilmen rundt de dispergerte dråper i emulsjonen, og bentonitten kommer i kontakt med vannet, slik at svel-ling av bentonitten kan finne sted og dermed fortykking av væsken.
En tetningsvæske hvor emulsjonsteknikken er utnyttet på en annen måte, er beskrevet i norsk patentsøknad nr. 931954. Denne tetningsvæske utgjøres av en emulsjon som omfatter (a) en kontinuerlig fase inneholdende en hydrofob væske (olje), emulgator og et tverrbindingsmiddel for et polysakkarid, og (b) en diskontinuerlig fase inneholdende vann og et polysakkarid. Prinsippet for stivningen av tetningsvæsken er i dette tilfelle tverrbinding av polysakkaridet med tverrbindingsmidlet. Det er således også her avgjørende for virkningen av tetningsemulsjonen at de to reaktive bestanddeler av emulsjonen holdes adskilt fra hverandre inntil det ønskes at tetningsemulsjonen skal stivne. Denne adskillelse oppnås ved at tverrbindingsmidlet foreligger innlemmet i den hydrofobe væske (f.eks. en olje), mens polysakkaridet foreligger innlemmet i emulsjonens diskontinuerlige fase, som er en vannfase. Så lenge emulsjonen er i ro eller bare utsettes for moderate skjærkrefter, vil således ingen tverrbindingsreaksjon av betydning finner sted. Når derimot emulsjonen blir utsatt for store skjærkrefter, som når den presses gjennom en borekrone i et brønnhull, vil polysakkaridet og tverrbindingsmidlet bli bragt i kontakt med hverandre, hvorved tverrbinding av polysakkaridet finner sted og tetningsemulsjonen stivner. Slamsystemet som benyttes ved brønn- og formasjonsbehandlings-operasjoner, består av flere enheter som hver i større eller mindre grad medfører skjærpåvirkning av de væsker som pumpes gjennom systemet. Skjærpåvirkningen er nært knyttet til trykk-tapet som de enkelte enheter medfører. Størst trykktap, og dermed høyest skjærintensitet, inntreffer når den sirkulerende væske presses gjennom innsnevringer som f.eks. dysene i en borekrone eller en port i en kompletteringsstreng. Bruken av tetningsvæsker for det her angjeldende formål er basert på at kun strømningsrestriksjoner nede i brønnen skal gi tilstrekkelig skjærintensitet til at de to reaktive bestanddeler som befinner seg i hver sin fase av emulsjonen, blir bragt i kontakt med hverandre, slik at væsken fortykkes/stivner.
For at tetningsvæsken skal virke etter sin hensikt er det forøvrig viktig at den (1) er minst mulig viskøs i Tilstand 1, før den blir utsatt for store skjærkrefter, (2) stivner til stor stivhet i Tilstand 2, etter at den er blitt utsatt for store skjærkrefter, (3) bibeholder den oppnådde stivhet i ønsket tid og (4) i minst mulig grad undergår stivning i Tilstand 1 som følge av at emulsjonen gradvis går i oppløsning under lagring eller innen den har rukket å passere dysene i borekronen eller andre strømningsrestriksjoner nede i borehullet.
For å sikre at en tetningsvæske i størst mulig grad virker etter sin hensikt nede i formasjonen er det ønskelig å kunne teste tetningsvæsken før den injiseres i borehullet. Spesielt er det viktig å kunne gjenskape de skjærkrefter som tetningsvæsken vil bli utsatt for nede i borehullet, idet såvel stiv-netiden som stivheten av den dannede gel vil være avhengige av skjærkreftene som emulsjonen utsettes for.
Da det ved strømning av en væske gjennom en dyse vil være en nær sammenheng mellom trykkfallet over dysen og skjærkreftene som væsken utsettes for i dysen, er det mulig ved bruk av ned-skalerte dysestørrelser å oppnå en god simulering av de forhold som vil gjøre seg gjeldende nede i borehullet, og dermed å forutsi med godt resultat hvordan tetningsvæsken vil oppføre seg i praksis. En testapparatur som skal kunne gi et realis-tisk bilde av skjærkreftene som en væske blir utsatt for når den presses f.eks. gjennom dysene i en borekrone nede i et borehull, bør være utstyrt med en innretning for frembringelse av et trykkfall i væsken på opp til 120 bar, spesielt et trykkfall på fra 30 til 100 bar, og det vil være hensiktsmessig å kunne foreta testingen av tetningsvæsken på grunnlag av væskevolumer av størrelsesordenen 0,5-2,0 liter.
En apparatur for testing av reotrope tetningsvæsker bør for øvrig være utformet slik at den ellers ikke utsetter væsken for uønskede skjærkrefter og dessuten ikke selv utsettes for overdreven slitasje forårsaket av faste partikler inneholdt i væsken.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske, som oppfyller disse ønskemål. Apparaturen er kjenneteg-net ved de trekk som fremgår av krav 1.
Apparaturen og dens virkemåte skal nedenfor beskrives med henvisning til de vedføyde tegninger, som skjematisk viser fore-trukne utførelser av apparaturen.
Fig. 1 viser en sylinder 1 som via et inntak 2 i dens ene ende og en inntaksventil 3 er forbundet med en matetrakt 11 for tetningsvæske som skal testes, og som tilføres matetrakten fra en blandeapparatur (ikke vist). I den samme ende av sylinderen 1 er det anordnet et uttak 4 for tetningsvæske, som via en uttaksventil 5 er forbundet med en justerbar skjærventil 7. Foran og bak skjærventilen er det montert innretninger 8, 9 for måling av trykket henholdsvis foran og bak skjærventilen. En beholder 10 er anordnet for mottak av tetningsvæske fra skjærventilen 7. I sylinderen 1 er det anordnet et stempel 6 som tetter mot sylinderen og er bevegelig i denne, slik at det ved bevegelse innover i sylinderen kan suge tetningsvæske inn i sylinderen gjennom inntaket 2 og i en tilbakegående bevegelse kan presse tetningsvæske ut gjennom uttaket 4. Stemplet drives fortrinnsvis av et hydraulikkaggregat (ikke vist).
Skjærventilen som benyttes i apparaturen, kan hensiktsmessig være en nåleventil og ventilene 3 og 5 kuleventiler.
Apparaturens virkemåte er som følger. Sylinderen 1 fylles med tetningsvæske fra matetrakten 11 ved at inntaksventilen 3 åpnes og stemplet 6 trekkes fra sin endestilling ved inntaket 2 og uttaket 4 og inn i sylinderen, mens uttaksventilen 5 holdes stengt. Når stemplet har nådd den motsatte endestilling og det tilgjengelige sylindervolum er blitt fylt med tetningsvæske, stenges inntaksventilen 3, og uttaksventilen 5 åpnes. Stemplet føres så tilbake til den førstnevnte endestilling, hvorved tetningsvæsken presses ut av sylinderen gjennom uttaket 4 og videre gjennom uttaksventilen 5 og skjærventilen 7 til en mottaksbeholder 10. I den justerbare skjærventil 7 utsettes tetningsvæsken for en forhåndsbestemt skjærpåvirkning som for-årsaker bryting av emulsjonen og igangsetting av stivneproses-sen. Skjærpåvirkningen vil være relatert til trykkdifferansen over skjærventilen, dvs. til differansen mellom trykkene målt ved hjelp av trykkmålerne 8, 9 foran og bak skjærventilen. Ved bruk av en tetningsvæske ifølge norsk patentsøknad nr. 931954 vil stivningen inntre som følge av at tverrbindingsmidlet kommer i kontakt med polysakkaridet og avstedkommer tverrbinding av dette. Stivningen inntrer imidlertid ikke momentant, slik at tetningsvæsken lett kan strømme ned i mottaksbeholderen, hvor stivningen finner sted.
I mottaksbeholderen 10 måles egenskaper som stivnetid og stivhet (skjærstyrke) av den dannede gel på i og for seg konven-sjonell måte.
I det enkleste tilfelle er mottaksbeholderen 10 en åpen beholder som fylles med den skjærbehandlede tetningsvæske, og gelens skjærstyrke måles ved hjelp av standard geotekniske metoder.
Det vil imidlertid også kunne' være av interesse å utføre skjærbehandlingen av tetningsvæsken under mottrykk og å la den stivne under trykk. Det benyttes da en trykkbeholder som mottaksinnretning. For å kunne motta tetningsvæsken fra skjær^ ventilen må trykkbeholderen være innrettet for utslipp av dens initielle innhold under kontrollert trykk. Selve skjærstyrkemålingene kan i dette tilfelle utføres enten ved atmosfæretrykk, i hvilket tilfelle trykket i beholderen avlastes på det ønskede tidspunkt og målingene foretas ved atmosfæretrykk som ovenfor beskrevet, eller under trykk, i hvilket tilfelle trykkbeholderen vil være utstyrt med et høytrykkskonsistometer utstyrt for skjærstyrkemåling.
For å oppnå måleresultater som vil gi et enda bedre bilde av hvordan tetningsvæsken vil oppføre seg når den er blitt plas-sert i formasjonssonen som den skal tette, kan det være ønskelig å oppta den skjærbehandlede tetningsvæske i en mottaksbeholder som inneholder ett eller flere faste, gjennomtrengelige materialer med gitt, valgbar porøsitet og permeabilitet. Med kunnskap om forholdene i formasjonssonen kan man dermed tilnærmet gjenskape disse forhold og tilnærmet nøyaktig bestemme en gitt tetningsvæskes tetteevne i sonen. Når en mottaksbeholder inneholder slike faste, gjennomtrengelige materialer, kan selve skjærstyrkemålingen foretas ved hjelp av en anordning for måling av det maksimale differensialtrykk som mottaks-beholderens innhold av porøst materiale og stivnet tetningsvæske er i stand til å tåle før sammenbrudd av den stivnede tetningsvæske.
En hydraulisk utførelse av apparaturen ifølge oppfinnelsen er vist skjematisk på fig. 2, hvor de henvisningstall som gjen-finnes på fig. 1 har samme betydning som der. Sylinderen 1 er her en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder, som inneholder et drivstempel som via en stempelstang er sammenkoblet med et arbeidsstempel 6. Drivstemplet drives med et hydraulikkaggregat omfattende en hydraulikkpumpe 15, en styreventil 14 og inn-og uttak 12, 13 for hydraulisk olje. Utformningen av mottaksinnretningen 10 og innretningene benyttet for å foreta målingene vil kunne være som ovenfor beskrevet med henvisning til fig. 1.
Apparaturen ifølge oppfinnelsen kan med fordel lages transpor-tabel. Det vil da være hensiktsmessig at stemplet 6 drives hydraulisk og at hydraulikkpumpen 15 som skal drive stemplet 6, monteres i en egen boks og tilsluttes apparaturen med hydraulisk hurtigkobling.
Eksempel.
Det var ønsket å forhåndsbestemme stivneegenskapene som en gitt skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske ville oppvise etter å være blitt presset med et trykkfall på 60 bar gjennom dysene i en borekrone nede i et brønnhull.
For dette formål ble det benyttet en testapparatur bygd opp som skjematisk vist på den vedføyede fig. 2. Sylinderen som ble benyttet i apparaturen, hadde innvendig dimeter 65 mm og et nettovolum på ca. 1,0 1. Stemplets effektive slaglengde var 300 mm. Stemplet ble drevet av en hydraulisk enhet av varemerke Hidroirma, type UP10, P = 105 bar, Q = 3,0 l/min. Skjærventilen var en 0 10 mm nåleventil av varemerke Nupro<®>, type SS-4R3A5. Røropplegget for befordring av tetningsvæsken fra matetrakten via sylinderen og skjærventilen til mottaksbeholderen var av rustfritt stål SS 316 L og hadde innvendig dia-meter 10 mm. Som inntaks- og uttaksventiler foran og etter sylinderen ble det benyttet 0 10 mm kuleventiler av varemerke Whitey<®>, type 44-S 10 MN. Mottaksbeholderen var en åpen beholder, og skjærstyrkemålingene ble foretatt med en skjærstyrke-måler av varemerke Sinco<®> Torvane, modell 51602.
For bruk som tetningsvæske ble det fremstilt 1,375 liter vann-i-olje-emulsjon på følgende måte. 0.75 1 vann og 6,0 g xanthan ble blandet under omrøring i et 2 liters beger (beger 1). Etter henstand i 1 time ble det til blandingen tilsatt 1500 g baritt. I et annet 2 liters beger (beger 2) ble 0,25 1 "Exxsol D60", 1,0 ml "Safemul PE" (triglyceridbasert emulgator) og 8,0 g Ca(0H)2 blandet under omrøring. Blandingen i beger 1 ble deretter tilsatt til blandingen i beger 2 under omrøring. Det ble oppnådd en emulsjon med egenvekt 1,80 g/cm<3>.
Den fremstilte emulsjon ble innført i testapparaturens matetrakt, med stemplet 6 i den fremre stilling og ventilene 3 og 5 stengt. Skjærventilen 7 ble innstilt for å gi et trykkfall på 60 bar. Inntaksventilen 3 ble åpnet, og stemplet ble hydraulisk beveget over i den bakre stilling, hvorved ca. 1,0 1 av emulsjonen ble suget inn i sylinderen 1. Inntaksventilen 3 ble så stengt og uttaksventilen 5 åpnet, samtidig som stemplet ble ført frem til den fremre stilling. Emulsjonen ble dermed presset gjennom skjærventilen 7 via uttaksventilen 5 og oppsamlet i mottaksbeholderen 10. Emulsjonen stivnet i løpet av 2 minutter. Etter 24 timer ble skjærspenningen målt til 14.000 Pa.
Claims (9)
1. Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske,
karakterisert ved at den omfatter en sylinder (1) som har et inntak (2) med en inntaksventil (3) for tetningsvæske og et uttak (4) med en uttaksventil (5) for tetningsvæske, et stempel (6) som tetter mot sylinderen og er bevegelig i denne, slik at det ved å beveges i sylinderen kan suge tetningsvæske inn i sylinderen gjennom inntaket (2) og i en tilbakegående bevegelse kan presse tetningsvæsken ut gjennom uttaket (4), en med uttaket (4) forbundet skjærventil (7) som er justerbar for innstilling av ønsket skjærkraft, en anordning (8,9) for måling av trykkfallet over skjærventilen, en innretning (10) for mottak av tetningsvæske som er blitt presset gjennom skjærventilen, og én eller flere anordninger for måling av egenskaper ved den skjærkraftpåvirkede tetningsvæske .
2. Apparatur ifølge krav 1,
karakterisert ved at mottaksinnretningen (10) er en åpen beholder.
3. Apparatur ifølge krav 1,
karakterisert ved at mottaksinnretningen (10) er en trykkbeholder innrettet for utslipp av dens innhold under kontrollert trykk under innpressingen av tetningsvæsken.
4. Apparatur ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3,
karakterisert ved at mottaksinnretningen (10) inneholder ett eller flere faste, gjennomtrengelige materialer med gitt, valgbar porøsitet og permeabilitet.
5. Apparatur ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at den omfatter en anordning for måling av den stivnede tetningsvæskes skjærstyrke ved atmosfæretrykk etter standard geotekniske metoder, etter avlastning av eventuelt overtrykk i mottaksbeholderen (10).
6. Apparatur ifølge krav 3,
karakterisert ved at den omfatter et høy-trykkskonsistometer utstyrt for skjærstyrkemåling, for måling av den stivnede tetningsvæskes skjærstyrke under trykk.
7. Apparatur ifølge krav 4,
karakterisert ved at den omfatter en anordning for måling av det maksimale differentialtrykk som mot-taksbeholderens (10) innhold av porøst materiale og stivnet tetningsvæske er i stand til å tåle før sammenbrudd av den stivnede tetningsvæske finner sted.
8. Apparatur ifølge et hvilket som helst av kravene 1-7,
karakterisert ved at inntaket (2) er forbundet med en matetrakt (11) for ifylling av tetningsvæske fra en blandeapparatur, at skjærventilen (7) er en nåleventil, og at ventilene (3) og (5) er kuleventiler.
9. Apparatur ifølge et hvilket som helst av kravene 1-8,
karakterisert ved at sylinderen (1) er en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder, som inneholder et drivstempel som via en stempelstang er sammenkoblet med et arbeidsstempel (6).
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO933677A NO178357C (no) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske |
| PCT/NO1994/000163 WO1995010764A1 (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
| EP94931217A EP0760942B1 (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
| DE69431165T DE69431165T2 (de) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Vorrichtung zur untersuchung einer unter scherung verdickenden fluidabsperrung |
| RU96109044/03A RU2116646C1 (ru) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Устройство для испытания закупоривающей текучей среды, затвердевающей под воздействием сдвигающего усилия |
| DK94931217T DK0760942T3 (da) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparat til afprøvning af en forskydnings-fortykkende tilstopningsvæske |
| CN94193732.1A CN1042859C (zh) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | 用于检测剪切增稠堵塞液的设备 |
| CA002173350A CA2173350C (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
| BR9407789A BR9407789A (pt) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Aparelho para testar um fluido tamponante espessante de cisalhamento |
| AU80054/94A AU675741B2 (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
| US08/628,622 US5717131A (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
| AT94931217T ATE221993T1 (de) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Vorrichtung zur untersuchung einer unter scherung verdickenden fluidabsperrung |
| OA60813A OA10280A (en) | 1993-10-12 | 1996-04-09 | Apparatus for testing a shear thickening plugging fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO933677A NO178357C (no) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO933677D0 NO933677D0 (no) | 1993-10-12 |
| NO933677L NO933677L (no) | 1995-04-18 |
| NO178357B true NO178357B (no) | 1995-11-27 |
| NO178357C NO178357C (no) | 1996-03-06 |
Family
ID=19896500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO933677A NO178357C (no) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5717131A (no) |
| EP (1) | EP0760942B1 (no) |
| CN (1) | CN1042859C (no) |
| AT (1) | ATE221993T1 (no) |
| AU (1) | AU675741B2 (no) |
| BR (1) | BR9407789A (no) |
| CA (1) | CA2173350C (no) |
| DE (1) | DE69431165T2 (no) |
| DK (1) | DK0760942T3 (no) |
| NO (1) | NO178357C (no) |
| OA (1) | OA10280A (no) |
| RU (1) | RU2116646C1 (no) |
| WO (1) | WO1995010764A1 (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2163435C (en) * | 1993-05-28 | 2005-07-26 | Egil Sunde | Plugging liquid for plugging a subterranean formation zone |
| US6419127B1 (en) * | 1999-09-18 | 2002-07-16 | Steven Fershtut | Apparatus for raising concrete members |
| US6814145B2 (en) | 2001-08-02 | 2004-11-09 | Schlumberger Technology Corporation | Shear-sensitive plugging fluid for plugging and a method for plugging a subterranean formation zone |
| US6818598B2 (en) * | 2001-08-02 | 2004-11-16 | Schlumberger Technology Corporation | Shear-sensitive plugging fluid for plugging and a method for plugging a subterranean formation zone |
| DE10255466A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Rheometer |
| US20040194540A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-07 | Klaus Wangermann | Method and device for monitoring the dispersibility of solid formulations |
| US7726400B2 (en) * | 2003-05-14 | 2010-06-01 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods for treating lost circulation |
| WO2004101952A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-25 | Services Petroliers Schlumberger | Self adaptive cement systems |
| DE102004004342A1 (de) * | 2004-01-29 | 2005-08-18 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Vorrichtung zur Prüfung mindestens eines Qualitätsparameters eines Fluids |
| RU2319135C1 (ru) * | 2006-09-18 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Вискозиметр истечения |
| US9429011B2 (en) * | 2010-08-26 | 2016-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for in-situ fluid injector unit |
| DE102014110544B3 (de) * | 2014-07-25 | 2015-09-24 | Leibniz-Institut Für Analytische Wissenschaften - Isas - E.V. | Vorrichtung zur Entnahme einer Probe und zur Zuführung in ein analytisches Auswertesystem |
| DE102016007094B3 (de) * | 2016-06-10 | 2016-12-22 | Qfood Gmbh | Probenentnahmevorrichtung zur Entnahme von Getränkeproben aus einer Getränkeleitung, die ein unter Druck stehendes gashaltiges Getränk enthält |
| CN106884623A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 调堵作业地面模拟实验装置 |
| RU2746677C1 (ru) * | 2020-09-17 | 2021-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" | Устройство для определения реологических свойств полимерных материалов в условиях воздействия отрицательных температур |
| EP4337285A4 (en) * | 2021-05-10 | 2025-03-26 | RheoSense, Inc. | Viscometer with reduced dead-volume and high dynamic range |
| CN113702242A (zh) * | 2021-09-04 | 2021-11-26 | 西南石油大学 | 一种乳化液堵塞疏通用测试装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4183406A (en) * | 1978-08-01 | 1980-01-15 | Exxon Production Research Company | Method of treating a borehole using gellable polymers |
| SU827751A1 (ru) * | 1979-06-06 | 1981-05-07 | Seryakov Anatolij S | "Консистометр |
| CA1128775A (en) * | 1979-08-24 | 1982-08-03 | Pertti Haapamaki | Slurry measuring apparatus |
| CA1139928A (en) * | 1979-09-27 | 1983-01-25 | Evelyn N. Drake | Shear thickening fluid |
| US4391925A (en) * | 1979-09-27 | 1983-07-05 | Exxon Research & Engineering Co. | Shear thickening well control fluid |
| US4445576A (en) * | 1982-05-24 | 1984-05-01 | Exxon Research And Engineering Co. | Method of using a spacer for well control fluid |
| US4599893A (en) * | 1983-04-18 | 1986-07-15 | National Research Development Corporation | Determining the level of contaminants in a hydraulic system |
| US4663366A (en) * | 1983-07-25 | 1987-05-05 | Exxon Research & Engineering Company | Shear thickening composition with polycarboxylic acid |
| US4754639A (en) * | 1986-11-03 | 1988-07-05 | Johnstone Pump Company | Device for testing suspensions |
| GB2210466B (en) * | 1987-10-01 | 1992-06-17 | Alan George | Rheometrics and melt flow index measurement device |
| US5104912A (en) * | 1989-03-10 | 1992-04-14 | Mobil Oil Corporation | Phenolic and naphtholic ester crosslinked polymeric gels for permeability profile control |
| FR2656098B1 (fr) * | 1989-12-20 | 1992-04-24 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour etudier le vieillissement d'un fluide en circulation, dans des conditions specifiques imposees. |
| US5319958A (en) * | 1990-03-13 | 1994-06-14 | Rikagaku Kenkyusho | Apparatus and method for evaluating phase change of emulsion |
| US5271521A (en) * | 1991-01-11 | 1993-12-21 | Nordson Corporation | Method and apparatus for compensating for changes in viscosity in a two-component dispensing system |
| US5347851A (en) * | 1991-04-04 | 1994-09-20 | Dynisco, Inc. | Capillary rheometer plunger pressure transducer and measurement technique |
| US5309761A (en) * | 1992-09-09 | 1994-05-10 | Halliburton Company | Methods and apparatus for measuring the erodability of drilling fluid deposits |
| CA2163435C (en) * | 1993-05-28 | 2005-07-26 | Egil Sunde | Plugging liquid for plugging a subterranean formation zone |
| US5621163A (en) * | 1995-12-20 | 1997-04-15 | Johnson; David H. | Apparatus for testing resin flow |
-
1993
- 1993-10-12 NO NO933677A patent/NO178357C/no not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-10-11 BR BR9407789A patent/BR9407789A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-10-11 CN CN94193732.1A patent/CN1042859C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-11 EP EP94931217A patent/EP0760942B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-11 RU RU96109044/03A patent/RU2116646C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-10-11 AT AT94931217T patent/ATE221993T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-10-11 AU AU80054/94A patent/AU675741B2/en not_active Ceased
- 1994-10-11 US US08/628,622 patent/US5717131A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-11 CA CA002173350A patent/CA2173350C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-11 WO PCT/NO1994/000163 patent/WO1995010764A1/en not_active Ceased
- 1994-10-11 DE DE69431165T patent/DE69431165T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-11 DK DK94931217T patent/DK0760942T3/da active
-
1996
- 1996-04-09 OA OA60813A patent/OA10280A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2173350C (en) | 1999-09-28 |
| CN1133087A (zh) | 1996-10-09 |
| RU2116646C1 (ru) | 1998-07-27 |
| DK0760942T3 (da) | 2002-12-02 |
| EP0760942A1 (en) | 1997-03-12 |
| WO1995010764A1 (en) | 1995-04-20 |
| AU8005494A (en) | 1995-05-04 |
| NO178357C (no) | 1996-03-06 |
| DE69431165D1 (de) | 2002-09-12 |
| OA10280A (en) | 1997-10-07 |
| NO933677L (no) | 1995-04-18 |
| NO933677D0 (no) | 1993-10-12 |
| AU675741B2 (en) | 1997-02-13 |
| US5717131A (en) | 1998-02-10 |
| EP0760942B1 (en) | 2002-08-07 |
| DE69431165T2 (de) | 2003-05-08 |
| BR9407789A (pt) | 1997-03-18 |
| CA2173350A1 (en) | 1995-04-20 |
| CN1042859C (zh) | 1999-04-07 |
| ATE221993T1 (de) | 2002-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO178357B (no) | Apparatur for bruk ved testing av en skjærkraftpåvirkbar tetningsvæske | |
| Bera et al. | Screening of microemulsion properties for application in enhanced oil recovery | |
| US9377392B2 (en) | Methods and systems for testing fluids on crushed formation materials under conditions of stress | |
| Nowrouzi et al. | Effects of ions and dissolved carbon dioxide in brine on wettability alteration, contact angle and oil production in smart water and carbonated smart water injection processes in carbonate oil reservoirs | |
| Austad et al. | Spontaneous imbibition of water into low permeable chalk at different wettabilities using surfactants | |
| DE69726495T2 (de) | Abstandfluide für den Ausbau von Bohrlöchern | |
| Meng et al. | Effect of wetting-phase viscosity on cocurrent spontaneous imbibition | |
| AL-Bazali | Experimental study of the membrane behavior of shale during interaction with water-based and oil-based muds | |
| NO329811B1 (no) | Vannbaserte borefluider med anvendelse av lateksadditiver | |
| Pusch et al. | Gas migration through Mx-80 bentonite. Final report | |
| Li et al. | Microscale effects of polymer on wettability alteration in carbonates | |
| NO316399B1 (no) | Fremgangsmåte og materialkombinasjon for frigj degree ring av et fastsittende r degree r | |
| NO176360B (no) | Oljebasert borevæske med kontinuerlig oljefase | |
| NO155898B (no) | Fremgangsmaate til utvinning av olje fra underjordiske reservoarer med emulsjonsfloemming. | |
| RU2046932C1 (ru) | Способ глушения скважин | |
| Wu et al. | Experimental investigation on using CO2/H2O emulsion with high water cut in enhanced oil recovery | |
| US11618848B2 (en) | Reverse emulsion for hydraulic fracturation | |
| Türksoy et al. | Improved oil recovery using alkaline solutions in limestone medium | |
| Ouyang et al. | Flow of Gasoline‐in‐Water Microemulsion Through Water‐Saturated Soil Columns | |
| NO162674B (no) | Skjaerfortykningspreparat med polyakrylsyre. | |
| US20040194957A1 (en) | Method and product for cementing hydrocarbon wells | |
| Nguyen | Systematic study of foam for improving sweep efficiency in chemical enhanced oil recovery | |
| Kodikara et al. | Towards a more rational approach to chemical compatibility testing of clay | |
| CN113775321B (zh) | 聚合物溶液或其化学驱体系剪切粘损的测定装置及应用 | |
| CN117431049B (zh) | 页岩油渗吸剂及其制备方法和滑溜水压裂液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |