NO177970B - Fremgangsmåte for utstöping av et ringrom rundt peler - Google Patents
Fremgangsmåte for utstöping av et ringrom rundt peler Download PDFInfo
- Publication number
- NO177970B NO177970B NO892664A NO892664A NO177970B NO 177970 B NO177970 B NO 177970B NO 892664 A NO892664 A NO 892664A NO 892664 A NO892664 A NO 892664A NO 177970 B NO177970 B NO 177970B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- annulus
- pile
- alkali silicate
- injecting
- casting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 46
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 12
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 34
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 6
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 cation salt Chemical class 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/0008—Methods for grouting offshore structures; apparatus therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
- E21B33/143—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes for underwater installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Foundations (AREA)
- Revetment (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en forbedret utstøpnings-metode for utstøping av ringrommet mellom enten plattformbenet eller pelehylsen og en pele drevet derigjennom eller en hvilken som helst lignende ringform i en offshoreplattform benyttet for brønnboring og —produksjon under anvendelse av partikkelformig materiale og en innledende mengde av alkalisilikatmateriale begrenset over en peletetningsanordning på hver side av plattformbenet eller pelehylsen som har en pele drevet derigjennom for understøttelse av en søyle av støpe-masse i ringrommet beliggende over pelepakningsanordningen.
Den tidligere teknikk angir flere forskjellige metoder for utstøping av ringrommet som dannes mellom enten et plattformben eller pelehylse og en pele drevet derigjennom på offshoreplattformer. Metodene innebærer typisk herding av en støpemasseplugg eller søyle av støpemasse som er under-støttet enten av havbunnen på hvilken plattformen er installert eller på en støpemassepakning og deretter fylling av ringrommet over pluggen med støpemateriale. Slike typiske tidligere kjente utstøpingsmetoder er illustrert i US patenter Re 28.232; 3.468.132; 3.878.687; 4.009.581: 4.047.391; 4.052.861; 4.063.421; 4.063.427; 4.077.224; 4.140.426; 4.171.923; og 4.275.974.
Skulle en slik støpemasseplugg eller —søyle imidlertid ikke være understøttet hverken av en støpemassepakning eller havbunnen, vil støpemassen bare renne ut av ringrommets bunn og ned i det omgivende vann eller område. Videre, dersom det ikke kan finnes noen måte å tette ringrommet på slik at en støpemasseplugg eller —søyle kan anbringes i ringrommet og tillates å herde, kan ringrommet ikke fylles med støpemasse og derved påvirke offshoreplattformens stabilitet.
Ved forsøk på å tette ringrommet har tidligere en rekke forskjellige materialer blitt benyttet. Typisk har hurtigherdende gipssementer blitt forsøkt, tapssirkulasjons-materialer har blitt forsøkt i brønnboring, osv. I noen tilfeller der ringrommet er tilgjengelig, har dykkere tettet eller forsøkt å tette ringrommet ved å fylle det fra bunnen med sekker, filler, gummimaterialer, osv.
Imidlertid kan anvendelse av hurtigherdende gipssementer gjentette strømningsledninger, tapt sirkulasjonsmateriale benyttet i boreoperasjoner har ikke vist seg tilfreds-stillende fordi de vanligvis ikke er i stand til å danne bro mellom store, åpne områder, og bruken av dykkere er kostbart.
For, i forbindelse med brønner å konsolidere overflaten av et borehull! en ubrukelig formasjon og forsterke bindingen mellom overflaten av borehullet og sementen anbragt deri, lærer den tidligere teknikk metoden med pressing av et flerverdig kationsalt inn i formasjonen, deretter presse en alkalimetallsilikatoppløsning som har en pH-verdi mindre enn 12,0 inneholdende minst 12 vekt-# silisiumdioksyd inn i formasjonen, og deretter presse en vandig sementoppløsning inneholdende minst 2 vekt-56 av et vannoppløselig flerverdig kationsalt i kontakt med borehullets overflate. En slik tidligere kjent metode er beskrevet i US patent 4.014.174.
En annen tidligere kjent metode for utstøping av ringrommet mellom enten et plattformben eller pelehylse og pele drevet derigjennom på en offshoreplattform, avneder alkalisilikatmaterialer for innledningsvis å tette ringrommet for å understøtte en søyle av støpemasse derpå slik at ringrommet endelig kan fylles med støpemassemateriale. En slik metode er beskrevet i US patent 4.493.592.
En ytterligere tidligere kjent forbedret metode for utstøping av ringrommet mellom enten et plattformben eller pelehylse og en pele drevet derigjennom på et offshoreplattform, anvender vandige oppløsninger av alkalisilikatmaterialer begrenset mellom et par pelepakningsanordninger ved tetning av ringrommet dannet mellom enten et plattformben eller pelehylse og en pele drevet derigjennom eller lignende ringromhylse på en offshoreplattform for å understøtte en søyle av støpemasse derpå slik at ringrommet til slutt kan fylles med støpemasse-materiale. En slik forbedret metode og apparat er beskrevet i US patent 4.552.486.
Typiske pelestøpemassepakninger av mekanisk, ikke-blåsbar type eller peleavskrapere benyttet på offshore-plattformer er vist i US patenter 3.533.241; 3.570.259; 3.702.537; 4.047.391; 4.181.454; 4.310.265; og 4.311.414.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en forbedret ut-støpingsmetode ved anvendelse av partikkelformig materiale og vandige oppløsninger av alkalisilikatmaterialer begrenset over en pelepakningsanordning for tetning av ringrommet dannet mellom enten et platformben eller pelehylse og en pel drevet derigjennom eller lignende ringrom på en offshore-plattform for å understøtte en søyle av støpemasse derpå slik at ringrommet til slutt kan fylles med støpemassse-materiale.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for utstøping av et ringrom dannet av et rørformet bærerelement som har en pelepakningsanordning derpå, hvor pelepakningsanordningen omfatter et pelepakningselement, og av en pele som er drevet derigjennom, på en offshore-plattform, hvor nevnte ringrom befinner seg mellom nevnte rørformede bærerelement og pelen og over pelepakningsanordningen, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved følgende trinn: injisering av partikkelformig materiale i ringrommet for å fylle flenger i pelepakningselementet og/eller for å fylle igjen åpninger mellom pelepakningselementet og pelen; deretter injisering av et alkalisilikatmateriale som flokkulerer ved kontakt med en to- eller flerverdig kationvæske inn i nevnte ringrom; og injisering, etter flokkulering av alkalisilikatmaterialet, av sement eller støpemasse i
ringrommet som skal understøttes av pelepakningsanordningen, nevnte partikkelformige materiale og det flokkulerte silikatet deri.
Foreliggende oppfinnelse vil bedre forstås i forbindelse med de medfølgende tegninger hvor: Fig. 1 viser en typisk offshore-plattform som har plattformben og pelehylser derpå med pele drevet derigjennom. Fig. 2 viser foreliggende oppfinnelse i tverrsnitt i ben eller pelehylse og en pele drevet derigjennom på en offshore-plattform. Under henvisning til fig. 1 hvilker en offshore-plattform 30 som har et understell 34, dekk 33, ben 31 og pelehylse 32 på havbunnen og viser en pakningsanordning 4 0 montert ved bunnen av hvert ben 31 og pelehylse 32. Som vist, når plattformen 30 er installert har den enden av hvert ben 31 og pelehylse 32 innleiret i havbunnen. Peler 20 er vist drevet til aktuell dybde gjennom et plattformben 31 og pelehylse 32.
Under henvisning til fig. 2 er er en pakningsanordning 40 som benyttes i foreliggende forbedrede utstøpingsmetode, vist montert på et ringformet bærerelement på plattformen 30, slik som et plattformben 31, skjønt det kan være en pelehylse 32 som har en pel 20 drevet derigjennom.
Utstøpingsinnretningen som mest typisk anvendes i foreliggende oppfinnelse, innbefatter en pakningsanordning 40 som har en støpemassepakning eller pelavskraperanordning deri, et støpemassesystem 60 som har en reguleringsventil 64, overflate-støpemasseledning 62 som leder til reguleringsventilen, en første ledning 66 som leder fra reguleringsventilen 64 til ringrommet 70 dannet mellom plattformbenet og pelen drevet derigjennom tilstøtende støpemassepakningen eller pelavskraperanordningen og en annen ledning 68 som leder fra reguleringsventilen til ringrommet 70 mellom plattformbenet og pelen drevet derigjennom høyere over støpemassepakningen eller pelavskraperanordningen.
Pakningsanordningen 40 omfatter membrananordning 41, pelpakningsanordning 42 og ringformet hus 45 som forbinder membrananordningen 41 og pakningsanordningen 42. For å gjøre det helt klart vil betegnelsen pelpakningsanordning 42 refe-rere til enten en støpemassepakning eller pelavskraper-pakningsanordning, slik som beskrevet i den tidligere teknikk angitt ovenfor, eller andre slike egnede midler for inne-lukning av materialet.
Membrananordningen 41 omfatter et elastomert membranelement som har blitt gjennomhullet av pelen 20 som holdes til plattformbenet 31 ved hjelp av ringformede flenser feset til huset 45.
Pelpakningsanordningen 42 omfatter et ringformet, elastomert pelpakningselement 48 som på tettende måte samvirker med den ytre av pelen 20 som holdes på plattformbenet 31 ved hjelp av ringformede flenser 50.
Mens membrananordningen 41 har blitt vist forbundet med pelpakningsanordningen 42 ved hjelp av huset 45, kan huset 45 elimineres og membranen og pelpakningselementet stables mellom de ringformede flensene 50.
Utstøpingssystemet 60 på plattformbenet 31 omfatter en overflate-støpemasseledning 62 som forløper fra overflaten av offshore-plattformen til et sted tilstøtende den nedre enden av plattformbenet 31 og en reguleringsventil 64 som kommuni-serer med ringrommet 70 dannet mellom plattformbenet 31 og pelen 20 via nedre ledning 66 og øvre ledning 68.
Reguleringsventilen 64 kan være en hvilken som helst kommer-sielt tilgjengelig ventil som vekselvis kan dirigere fluid-strøm mellom ringrommet 70 via ledningene 66 og 68, respek-tivt; en kulepåvirket, enkeltmantlet glideventil slik som vist i US patent 4.275.974 er imidlertid foretrukket.
Den forbedrede utstøpingsfremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse anvender partikkelformig materiale og et annet materiale som kan pumpes inn i ringrommet 70 for å forsegle rommet, som har stor nok belastningsbærende styrke for i forbindelse med pelepakningselementet 48 å understøtte en innledende støpemassesøyle i ringrommet 70, og som ikke vil gjentette støpemasseledningen 62 etter pumping av materialet derigjennom og etterlate støpemasseledningen 62 egnet for ytterligere bruk.
Den forbedrede utstøpingsfremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse som gjør bruk av slikt partikkelformig materiale og annet materiale, og innledningsvis omfatter pumping eller injisering av et lite ferskvann-avstandselement ned gjennom støpemasseledningen 42 inn i ringrommet 70, deretter pumping eller injisering av partikkelformig materiale ned gjennom støpemasseledningen 62 inn i ringrommet 70. Deretter pumping eller injisering av et alkalisilikatmateriale som flokkulerer ved kontakt med to- eller flerverdige kationvæsker ned gjennom støpemasseledningen 62 inn i ringrommet 70 og deretter aktivering av ventilen 64 for å hindre strøm derfra ledningen 66 mens det tillates strøm derfra via ledningen 68 inn i ringrommet 70, deretter pumping eller injisering av et ferskvann-avstandselement av en hvilken som helst ønsket mengde inn i ringrommet 70 for å fjerne eventuelt gjenværende alkalisilikatmateriale fra ledningen 62, reguleringsventilen 64 og ledningen 68, og deretter pumping eller injisering av en hvilken som helst egnet sement eller utstøpingsmateriale ned gjennom støpemasseledningen 62 inn i ringrommet 70 via ledningen 68. Om ønsket, kan en avstandsvæske inneholdende to- eller flerverdige kationer, slik som en kaliumklorid-oppløsning, kalsiumkloridoppløsning, osv., pumpes inn i ringrommet 70 før det innledende ferskvann-avstandselementet for tilveiebringelse av en høyere konsentrasjon av to- eller flerverdige kationer i ringrommet 70 med hvilke alkalisilikatmaterialet kan reagere.
Det skal forstås at mengden av ferskvann i det innledende ferskvann-avstandselementet bør være lite sammenlignet med volumet av ringrommet 70 slik at ringrommet 70 forblir vesentlig fylt med sjøvann eller en to- eller flerverdig kationvæske med hvilken alkalisilikatmaterialet skal reagere. Funksjonen til det første ferskvann-avstandselementet er å hindre flokkulering av alkalisilikatmaterialet med sjøvannet som inneholdes i ledningen 62, reguleringsventilen 64 og ledningen 66 før inngang av alkalisilikatmaterialet i ringrommet 70. På samme måte er funksjonen til det andre ferskvann-avstandselementet å hindre flokkulering av det alkalisilikatmaterialet som er tilbake i ledningen 62, reguleringsventilen 64 og eventuelt slikt materiale som kan kommet inn i ledningen 68 mens materialet spyles fra ledningen 62, reguleringsventilen 64 og ledningen 68 for å lette injisering av sement eller støpemasse i ringrommet 70.
I tillegg til den innledende mengde av partikkelformig materiale som pumpes inn i ringrommet 70 for å fylle flenger i pelepakningselementet 48 og/eller fylle igjen åpninger mellom den gjennomhullede membranen og pelen 20, kan om ønsket ytterligere sand, syntetiske fibrer av høy styrke, slik som polypropylenfibrer, celluloseflak, malte valnøttskall og andre typer av tapt sirkulasjonsmaterialer samt forskjellige typer sement innbefattes i eller blandes med alkalisilikatmateriale for å øke dets styrke og derved øke mengden av støpemassesøyle som alkalisilikatmateriale vil understøtte i forbindelse med pelepakningselementet 48 i rinmgrommet 70 under sprøytemasseinjeksjonsdelen av den forbedrede ut-støpingsmetoden.
Dersom alkalisilikatmaterialet i forbindelse med pelepakningselementet 48 ikke vil understøtte en støpemassesøyle i ringrommet 70 for fullstendig å fylle ringrommet 70 til toppen av plattformbenet 34, etter at den innledende støpe-massen i ringrommet 70 har herdet eller stivnet, kan en annen injeksjon av støpemassematerialet i ringrommet 70 foretas for å fylle ringrommet 70 fra et hvilket som helst hensikts-messig punkt på plattformbenet 31, slik som fra toppen 35 derav.
Videre, toppen av plattformbenet 31 kan om ønsket forsegles og komprimert luft eller gass kan injiseres inn i ringrommet 70 mellom plattformbenet 31 og pelen 20 som rager derigjennom for å utdrive vann fra ringrommet 70 forbi pelepakningen 48 og membranen i membrananordningen 41 inn i havbunnen slik at ringrommet 70 er vesentlig fritt for vann før injeksjonen av noe materiale deri. Dersom imidlertid vannet er utdrevet fra ringrommet 70, så vil det, med mindre alkalisilikatmateriale er blandet med to- eller flerverdig kationvaeske før pumping derav inn i ringrommet 70, hvilken blanding vil øke pumpe-trykket som skal til for å pumpe materialet inn i ringrommet 70, være nødvendig å injisere to- eller flerverdig kationvæske inn i ringrommet 70 for å flokkulere alkalisilikatmaterialet som pumpes inn i dette.
Alternativt kan partikkelmaterialet og alkalisilikatmaterialet om ønsket pumpes inn i ringrommet 70 og eventuelt reste-rende sjøvann i ringrommet 70 og eventuelt etterfølgende sjøvann som lekker forbi pelepakningselementet 48 og/eller støpemasse eller sement i ringrommet 70 kan bevirke tilstrekkelig flokkulering av alkalisilikatmaterialet i ringrommet 70.
Foreliggende forbedrede utstøpingsmetode kan benyttes for å forsegle ringrommet mellom enten et plattformben eller pelehylse og en pel drevet derigjennom under anvendelse av en hvilken som helst type pelepakningselement 48 deri; eller et hvilket som helst annet ringrom i en offshore-plattform hvor det er ønsket å understøtte trykket av en søyle av sement eller støpemasse. Siden det partikkelformige materiale og alkalisilikatmaterialet i forbindelse med pelepakningselementet 48 har belastningsbærende egenskaper tilstrekkelig til å understøtte en vesentlig søyle av støpemasse i ringrommet 70, så vil i mange tilfeller den forbedrede ut-støpingsmetoden og —innretningen på effektiv måte eliminere behovet for en støpemassepakning av oppblåsbar type ved bunnen av plattformbenet 31, hvilket i mange tilfeller derved tillater avendelse av en billigere støpemassepakning eller peleavskraper.
I de tilfeller hvor plattformbenet 31 ikke er innleiret i eller hviler på havbunnen hvori plattformen er installert eller havbunnen er for myk eller bunnen for mudrete til å gi effektiv bærende understøttelse, så vil den perforerte membranen, det partikkelformige materialet og annet materiale mellom membranen og pelepakningselementet 48 på hjelpende måte understøtte det flokkulerte alkalisilikatmaterialet i ringrommet 70.
Det foretrukne partikkelformige materialet som skal injiseres i ringrommet 70 for å fylle igjen eventuelle flenger i pelepakningselementet 48 eller fylle igjen åpninger mellom pelepakningselementet 48 og pelen 20 før injisering av alkalisilikatmaterialet i ringrommet 70, er sand, skjønt et hvilket som helst lett tilgjengelig partikkelformig materiale som på lett måte kan pumpes gjennom strømningsledningene 62 og 66, og som har en' spesifikk vekt større enn sjøvann, slik som sintret boksitt, hagl, osv., kan benyttes.
Det foretrukne alkalisilikatmaterialet som flokkulerer ved kontakt med to- eller flerverdig kationvæske eller sjøvann for anvendelse i foreliggende utstøpingsfremgangsmåte, er en vandig natriumsilikatoppløsning som selges under varemerket FLO-CHEK® Chemical A-additiv av Halliburton Services, en divisjon i Halliburton Company.
Et alternativt materiale som kan benyttes i foreliggende forbedrede utstøpingsfremgangsmåte når det er innblandet i en vandig oppløsning, er et pulverformig silikat som har et høyt forhold for silisiumdioksyd til alkalimetalloksyd og som selges under varemerket FLO-CHEK® P-additiv av Halliburton Services.
Ved bruk av det foretrukne materialet, FLO-CHEK® Chemical A-additiv, i foreliggende forbedrede utstøpingsfremgangsmåte og —innretning, kan en hvilken som helst ønsket mengde materiale pumpes eller injiseres i ringrommet som skal utstøpes, av-hengig av den styrke som er nødvendig for å understøtte den ønskede søyle av sement eller støpemasse som skal injiseres i benet til dannelse av en plugg eller fylling i ringrommet. Derfor bør lengden av huset over pelepakningselementet 48 i hvilket FLO-CHEK® Chemical A-additiv pumpes eller injiseres i ringrommet 70 som som skal fylles, fortrinnsvis ha en aksial lengde på minst 1,2 m av ringrommet 70 for å være tilstrekkelig til å understøtte en passende søyle av sement eller støpemasse som skal injiseres i ringrommet 70 over pelepakningselementet 48.
Selv om FLO-CHEK® Chemical A-additiv eller FLO-CHEK® P-additiv er de foretrukne materialer for anvendelse i foreliggende utstøpningsfremgangsmåte, kan det anvendes et alkalisilikat som har et molarforhold for silisiumdioksyd (Si02) til alkalimetalloksyd (natrium, kalium, ammonium eller litium) mellom 1,6 og 4,0.
Videre, selv om det er foretrukket å benytte et innledende avstandselement av ferskvann før injiseringen av alkalisilikatmaterialet og avstandselement av ferskvann etter injiseringen av alkalisilikatmateriale, kan ferskvann-avstandselementene elimineres dersom alkalisilikatmaterialet kan hindres i å flokkulere under pumping gjennom støpemasse-ledningen 42, støpemassereguleringsventilen 64 og ledningene 66 eller 68 før det kommer inn i ringrommet 70.
Det vil være klart for fagfolk på området av en slik forbedret utstøpningsmetode og utstøpningsinnretning kan modifiseres for anvendelse på en rekke foskjellige marine strukturer på forskjellige steder derpå hvor det er"ønsket å forsegle et ringrom og utstøpe området som befinner seg over dette, og slike modifikasjoner omfattes av foreliggende opp-f innelse.
Claims (6)
1.
Fremgangsmåte for utstøping av et ringrom (70) dannet av et rørformet "bærerelement (31) som har en pelepakningsanordning (42) derpå, hvor pelepakningsanordningen (42) omfatter et pelepakningselement (48), og av en pele (20) som er drevet derigjennom, på en offshore-plattform (30), hvor nevnte ringrom (70) befinner seg mellom nevnte rørformede bærerelement (31) og pelen (20) og over pelepakningsanordningen (42), karakterisert ved følgende trinn: injisering av partikkelformig materiale i ringrommet (70) for å fylle flenger i pelepakningselementet (48) og/eller for å fylle igjen åpninger mellom pelepakningselementet (48) og pelen (20); deretter injisering av et alkalisilikatmateriale som flokkulerer ved kontakt med en to- eller flerverdig kationvæske inn i nevnte ringrom (70); og injisering, etter flokkulering av alkalisilikatmaterialet, av sement eller støpemasse i ringrommet (70) som skal understøttes av pelepakningsanordningen (42), nevnte partikkelformige materiale og det flokkulerte silikatet deri.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som alkalisilikatmaterialet anvendes vandig natriumsilikat, vandig kaliumsilikat, vandig ammoniumsilikat eller vandig litiumsilikat.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved følgende ytterligere trinn: injisering av et avstandselement av ferskvann inn i ringrommet (70) før trinnet med injisering av alkalisilikatmateriale deri; og injisering av et avstandselement av ferskvann i nevnte ringrom etter trinnet med injisering av alkalisilikatmateriale i ringrommet.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved følgende ytterligere trinn: injisering av et avstandselement av to- eller flerverdig kationvaeske i nevnte ringrom før trinnet med injisering av alkalisilikatmateriale deri.
5.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at det rørformede bærerelementet innbefatter et plattformben (31) på offshore-plattformen .
6.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at det rørformede bærerelementet innbefatter en pelehylse (32) på offshore-plattformen .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/272,674 US4902170A (en) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Grouting method - chemical method |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892664D0 NO892664D0 (no) | 1989-06-27 |
| NO892664L NO892664L (no) | 1990-05-18 |
| NO177970B true NO177970B (no) | 1995-09-18 |
| NO177970C NO177970C (no) | 1995-12-27 |
Family
ID=23040784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO892664A NO177970C (no) | 1988-11-16 | 1989-06-27 | Fremgangsmåte for utstöping av et ringrom rundt peler |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4902170A (no) |
| EP (1) | EP0369591B1 (no) |
| AU (1) | AU620911B2 (no) |
| CA (1) | CA1318511C (no) |
| DE (1) | DE68906650T2 (no) |
| NO (1) | NO177970C (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447391A (en) * | 1993-09-30 | 1995-09-05 | Shell Oil Company | Offshore platform structure and system |
| US5445476A (en) * | 1993-09-30 | 1995-08-29 | Shell Oil Company | Reusable offshore platform jacket |
| US5551801A (en) * | 1994-12-23 | 1996-09-03 | Shell Offshore Inc. | Hyjack platform with compensated dynamic response |
| US5593250A (en) * | 1994-12-23 | 1997-01-14 | Shell Offshore Inc. | Hyjack platform with buoyant rig supplemental support |
| US5741089A (en) * | 1994-12-23 | 1998-04-21 | Shell Offshore Inc. | Method for enhanced redeployability of hyjack platforms |
| US6145591A (en) * | 1997-12-12 | 2000-11-14 | Bj Services Company | Method and compositions for use in cementing |
| US6230804B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-05-15 | Bj Services Company | Stress resistant cement compositions and methods for using same |
| CN1097134C (zh) * | 1998-08-19 | 2002-12-25 | 赵喜南 | 灌浆管道设备和使用该设备为地下水井灌浆的方法 |
| CA2316059A1 (en) | 1999-08-24 | 2001-02-24 | Virgilio C. Go Boncan | Methods and compositions for use in cementing in cold environments |
| CA2318703A1 (en) | 1999-09-16 | 2001-03-16 | Bj Services Company | Compositions and methods for cementing using elastic particles |
| CA2370875A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-15 | B.J. Services Company | High temperature flexible cementing compositions and methods for using same |
| US7740068B2 (en) * | 2007-02-09 | 2010-06-22 | M-I Llc | Silicate-based wellbore fluid and methods for stabilizing unconsolidated formations |
| KR101251148B1 (ko) * | 2009-12-02 | 2013-04-05 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 수중 구조체, 그 시공 방법, 수중 구조체의 설계 방법 및 개수 방법 |
| EP2420623A3 (de) * | 2010-08-20 | 2014-03-19 | JADE Werke GmbH | Gründungsstruktur für eine Offshore-Windenergieanlage (Sandwich-Gründungsstruktur) |
| CN102561354B (zh) * | 2012-01-19 | 2014-10-08 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 一种海上风电基础灌浆连接的灌浆压舱结构 |
| CN111663555B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-10-22 | 浙江大学 | 基于膨胀高聚物的导管架桩靴密封系统及其密封方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US28232A (en) * | 1860-05-08 | Improvement in potato-diggers | ||
| US3468132A (en) * | 1967-03-01 | 1969-09-23 | Oil States Rubber Co | Platform leg packer |
| US3533241A (en) * | 1968-07-12 | 1970-10-13 | Oil States Rubber Co | Rupturable seal assembly for piling guides |
| US3570259A (en) * | 1969-11-13 | 1971-03-16 | Oil States Rubber Co | Annulus seal and pile wiper |
| US3702537A (en) * | 1970-10-14 | 1972-11-14 | Oil States Rubber Co | Grouting seal for piling |
| DE2147051A1 (de) * | 1971-09-21 | 1973-04-05 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Verfahren zum herstellen eines druckpfahles im boden |
| US3878687A (en) * | 1973-07-19 | 1975-04-22 | Western Co Of North America | Grouting of offshore structures |
| NO145686L (no) * | 1974-06-03 | |||
| US4009581A (en) * | 1975-05-19 | 1977-03-01 | Oil States Rubber Company | Grout line protected pressure lines for setting sleeve packers |
| US4063421A (en) * | 1975-08-04 | 1977-12-20 | Lynes, Inc. | Grouting system and arrangement for offshore structure |
| US4063427A (en) * | 1975-08-04 | 1977-12-20 | Lynes, Inc. | Seal arrangement and flow control means therefor |
| US4052861A (en) * | 1975-08-04 | 1977-10-11 | Lynes, Inc. | Inflatable securing arrangement |
| US4014174A (en) * | 1975-10-28 | 1977-03-29 | N L Industries, Inc. | Method of simultaneously strengthening the surface of a borehole and bonding cement thereto and method of forming cementitious pilings |
| US4077224A (en) * | 1976-05-13 | 1978-03-07 | Lynes, Inc. | Method and apparatus for grouting an offshore structure |
| US4047391A (en) * | 1976-06-24 | 1977-09-13 | Regal Tool & Rubber Co., Inc. | Grout seal |
| US4140426A (en) * | 1977-10-21 | 1979-02-20 | Halliburton Company | System for inflating packers and placing grout through one line |
| US4171923A (en) * | 1978-05-09 | 1979-10-23 | Oil States Rubber Company | Offshore structure gravity grouting method |
| US4181454A (en) * | 1978-07-20 | 1980-01-01 | Halliburton Company | Pile wiper seal |
| US4275974A (en) * | 1979-02-15 | 1981-06-30 | Halliburton Company | Inflation and grout system |
| US4311414A (en) * | 1980-02-29 | 1982-01-19 | Halliburton Company | Pile wiper seal |
| US4310265A (en) * | 1980-02-29 | 1982-01-12 | Halliburton Company | Pile wiper seal |
| US4493592A (en) * | 1982-09-28 | 1985-01-15 | Halliburton Company | Grouting method |
| IT1208123B (it) * | 1983-04-19 | 1989-06-06 | Fondedile Spa | Colonna in conglomerato realizzata nel terreno in situ mediante immissione di materiali inerti durante la perforazione e contemporaneao successiva iniezione con opportuni leganti, procedimenti di esecuzione relativi |
| US4552486A (en) * | 1984-03-21 | 1985-11-12 | Halliburton Company | Grouting method - chemical method |
-
1988
- 1988-11-16 US US07/272,674 patent/US4902170A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-27 NO NO892664A patent/NO177970C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-27 CA CA000606862A patent/CA1318511C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-27 AU AU41778/89A patent/AU620911B2/en not_active Ceased
- 1989-09-29 EP EP89309990A patent/EP0369591B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-29 DE DE8989309990T patent/DE68906650T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68906650D1 (de) | 1993-06-24 |
| DE68906650T2 (de) | 1993-09-02 |
| NO177970C (no) | 1995-12-27 |
| EP0369591B1 (en) | 1993-05-19 |
| NO892664D0 (no) | 1989-06-27 |
| EP0369591A1 (en) | 1990-05-23 |
| AU4177889A (en) | 1990-05-24 |
| NO892664L (no) | 1990-05-18 |
| US4902170A (en) | 1990-02-20 |
| AU620911B2 (en) | 1992-02-27 |
| CA1318511C (en) | 1993-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO177970B (no) | Fremgangsmåte for utstöping av et ringrom rundt peler | |
| DE69736200T2 (de) | Vor-ort-konstruktion eines schutzbehälters unter einem radioaktiven oder gefahrstofflager | |
| US4552486A (en) | Grouting method - chemical method | |
| ATE11313T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verstaerken einer stahlkonstruktion und vorgefertigter betonpfahl zum anwenden in diesem verfahren. | |
| US2025948A (en) | Method of grouting by chemical means | |
| US4650520A (en) | Slurry for cementing, especially cementing of lining pipes in drill holes, and method for production of such a slurry | |
| NO316287B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for plassering av en plugg | |
| US4579175A (en) | Method of reducing water production | |
| JP2002081054A (ja) | 地下空洞の充填工法 | |
| NO852206L (no) | Fremgangsmaate ved moertelinjisering. | |
| AU615207B2 (en) | Grouting arrangement for an offshore platform | |
| SE448736B (sv) | Sett att stabilisera och gora grundbyggnads- och byggnadskonstruktioner, byggobjekt, byggnadselement, berg och mark vattenfasta | |
| RU2002109854A (ru) | Способ герметизации трубного и заколонного пространства | |
| US3623770A (en) | Method to improve production of sulfur | |
| CN212154855U (zh) | 用于采空区注浆充填的一次性简易止浆塞 | |
| RU2469178C1 (ru) | Способ установки цементного моста в скважине | |
| CN113445959B (zh) | 岩溶或断层隧道的钻孔排水结构及其施工方法和施工结构 | |
| JPH03202188A (ja) | 有害物質を含む汚染区域の土壌を固定する方法 | |
| SU941546A1 (ru) | Способ ликвидационного тампонировани отработанных скважин | |
| CA2191512C (en) | Process for reducing permeability in a subterranean formation | |
| SU1314097A1 (ru) | Устройство дл упрочнени горных пород | |
| NO874066L (no) | Fremgangsmaate for avtetting av grunnformasjoner paa en sjoebunn. | |
| SU1138479A1 (ru) | Способ восстановлени герметичности заколонного пространства | |
| SU1388544A1 (ru) | Устройство дл доставки тампонажного раствора в заданную зону скважины | |
| SU1435759A1 (ru) | Устройство дл изол ции поглощающих пластов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2001 |