NO177880B - Elektrisk kontaktsett for undervannsbruk - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et elektrisk kontaktsett som kan sammenkoples og frakoples under vann. Særlig angår oppfinnelsen kontaktsett som kan overføre betydelige effekter, f.eks. i størrelsesorden MW, hvilket det ofte kan være bruk for innenfor oljeleting og -produksjon, for å kople motordrevne pumper til en transformator.

I det britiske patentskrift GB 2 138 223 er det fore-slått at et kontaktsett hvis to kontaktelementer eller -enheter, den ene med pluggkontakter og den andre med sokkelkontakter kan monteres sammen i vanntett utførelse ved hjelp av en skrueinnret-ning, mens en elektrisk styring tillater forskyvning av pluggkon-taktene i forhold til det element de befinner seg i for å føre dem inn i de tilsvarende sokkelkontakter i det andre element, idet det således etableres en elektrisk forbindelse i et tett rom som ligger isolert fra omgivelsene. Tilsvarende skjer ved fråkopling. Imidlertid kan ikke kontaktelementene skilles under vann uten risiko for at vann trenger inn i kontaktsettet og forårsaker problemer når sammenføyningen igjen skal foretas.

US-PS 3 641 479 lanserer et kontaktsett som består av et sokkelelement med en hovedsakelig sylindrisk sentral boring med sidemonterte kontaktstykker, og et pluggelement hvis stamme som på siden har tilsvarende kontaktstykker og kan føres i inngrep i boringen på en tettende måte slik at eventuelt vann som måtte finnes i denne blir trengt ut- Imidlertid er det i dette kontaktsett også praktisk talt umulig å holde vann vekk fra kontaktstykkene etter at kontaktsettets plugg- og sokkelelement er ført fra hverandre og så skal sammenføyes igjen.

Man har forsøkt å unngå disse ulemper ved å innføre et slags lukkestempel i kontaktsettets sokkeldel. føre det frem til en hvilestilling inne i boringen hvor denne stenges fullstendig, og deretter forskyve det i boringen ved hjelp av en stamme i kontaktsettets pluggdel slik at i stedet stammen føres inn i boringen. Dette er vist og beskrevet i US-PS 3 729 699, 3 845 450 og FR-PS 2 529 396. Videre er denne idé videreutviklet i US-PS 4 188 084 ved at det i tillegg er anordnet tilførsel av olje under trykk til koplingsenden på henholdsvis stammen og lukkestempelet i det øyeblikk hvor disse ender får inngrep og oppretter elektrisk kontakt, for å unngå at eventuelle fremmed-

legemer kan trenge inn i kontaktsettets sokkeldel.

Imidlertid har også disse foranstaltninger visse ulemper. Stammen må gli tett over hele sitt bevegelsesomfang fra pluggdelen og inn i sokkeldelen, og dette er vanskelig å få til, særlig etter an viss tids bruk. Lukkestempelet og det elastiske element som bringer dette til hvilestillingen må funksjonere uten svikt over hele levetiden av sokkeldelen, og denne del er normalt den stasjonære del som forventes å ha en meget lang levetid.

Endelig beskrives den kjente teknikk på dette område av patentskriftene NO-160 237, 158 977, GB-2 113 484 og US-4 479 690. Bl.a. inneholder den kopling eller det kontaktsett som det første av disse patentskrifter angir, et stempel på kontaktsettets plugg- eller hanndel, for bevegelse som følge av et fluid-trykk, og en sentral boring gjennom stempelet, utrustet med en forspent tilbakeslagsventil for bare å tillate væske å strømme fra kontaktsettets plugg og inn i den øvrige del av settets hanndel.

NO-158 877 gjelder et kontaktsett som også er beregnet for bruk under vann og hvor det i hunnkontaktdelen er lagt inn et kammer beregnet for isolasjonsmateriale i en boring. Når kontaktsettets han- og hunndel er skilt fra hverandre vil boringen alltid være fylt med isolasjonsmaterialet.

GB-2 113 484 beskriver et neddykkbart kontaktsett som har tre koaksiale kontaktringer i sitt indre, på tilsvarende måte som i oppfinnelsens kontaktsett og innbyrdes forskyvbare inne i kontaktsettet fra en hvilestilling og til en arbeidsstilling.

US-4 479 690 gjelder skjøting av undervanns koaksial-kabler og bruken av et dielektrisk kompensasjonsfluid som under press føres inn for å fylle ut et hulrom i skjøten for å trenge bort sjøvann når skjøtforbindelsen etableres. Skjøten er etter sammenføyningen ikke beregnet til å demonteres igjen.

På basis av den kjente teknikk som bl.a. er angitt i disse patentskrifter ble oppfinnelsens kontaktsett utviklet for å ivareta en del forbedringer, og dessuten ble det stilt krav om en kontaktlevetid på minst to år for kontaktsettets pluggdel og minst ti år for den stasjonære sokkeldel. Dette viste seg å kunne oppnås ved å ta hensyn til to faktorer: Først og fremst måtte det sørges for en vanntett forbindelse mellom de ytre hylseformede deler av de to kontaktdeler som kontaktsettet består av, samtidig med at det vann som befant seg i nærheten av hylseendene måtte fjernes, og dernest måtte det anordnes en sentral stamme som kunne bære selve kontaktelementene, idet disse da ble anordnet i to adskilte grupper for parvis kontakt fra den ene gruppe til den andre, og hvor stammen, fullstendig innskjøvet i kontaktsettets sokkelelement, også måtte sørge for fullstendig vanntetthet mot denne. Forskyvningen måtte så utføres av en mekanisme som befant seg i den bevegelige kontaktdel og kunne innføres i denne for å bringe de to kontaktdeler til god elektrisk forbindelse (kontakt).

På denne bakgrunn er det ifølge oppfinnelsen skaffet til veie et elektrisk kontaktsett som omfatter en første og en andre langstrakt del og videre slik det fremgår av den innledende del av det etterfølgende patentkrav 1, og kontaktsettet er særlig kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken i dette krav. Ytterligere trekk og særegenheter vil fremgå av de deretter følgende underordnede krav.

Det er således også ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse mulig å sammenkople et kontaktsetts to deler under vann ved at det vann som kommer inn mellom delene blir fjernet og hvoretter det innenfor tettende ytre hylser kan foregå en delvis forflytning av pluggdelens stamme inn i sokkeldelen slik at den ønskede elektriske kontaktforbindelse opprettes. Den andre del, kontaktsettets pluggdel og som er den stasjonære del med forventet lengst levetid, har ifølge oppfinnelsen ingen aktive mekaniske elementer, idet forbindelsesstammen blir forskjøvet av særskilte gripe- og forskyvningsorganer i kontaktsettets første og bevegelige del, sokkeldelen som kan tillates å ha en betydelig lavere forventet levetid.

Ytterligere særegenheter ved oppfinnelsens elektriske kontaktsett vil fremgå av den nå følgende detaljbeskrivelse som uten å være begrensende støtter seg til de ledsagende tegninger, hvor fig. 1 viser i lengdesnitt kontaktsettets første bevegelige sokkeldel, fig. 2 viser samme kontaktsetts andre, stasjonære pluggdel, fig. 3-8 viser kontaktsettet med de to deler i følgende faser: forberedende stilling før sammen-føyning, innføring og låsing, griping av forbindelsesstammen, oppretting av den elektriske forbindelse, elektrisk fråkopling, og separering av de to deler i kontaktsettet.

Kontaktsettets bevegelige første del, sokkel- eller hunnkjønnsdelen 1 vist på fig. 1 kan for eksempel være tilkoplet en motordrevet pumpe og omfatter en sylindrisk ytre omslut-ning i form av en hylse 2, for eksempel av materialet bronse, og denne hylse 2 kan bevege seg frem og tilbake inne i et sylindrisk styrerør 3. Hylsen 2 kan forskyves inn i styrerøret, dvs. mot høyre på fig. 1, hvis et fluid under trykk føres inn i et dertil anordnet presskammer 4 via en åpning 5 (på figuren er presskammeret vist med sitt minimale volum), og tilsvarende kan hylsen 2 forskyves ut av styrerøret frem mot den stilling som er vist på fig. 1 ved å tilføre fluid under trykk til et kammer 6 via en åpning 7. På fig. 1 er kammeret 6 vist med sitt maksimale volum. Den donkraft eller hydrauliske sylinder som omfatter kamrene 4 og 6 med den mellomliggende utvidelse på den sylindriske hylse 2 inne i styrerøret 3 tillater en fremføring eller tilbaketrekking av sokkeldelens 1hylse 2 i forhold til en tilsvarende hylse 8 i kontaktsettets stasjonære andre del 9, plugg- eller hankjønnsdelen. Denne del kan for eksempel være tilkoplet en elektrisk transformator for energitilførsel, og figurene 3-8 illustrerer hvordan settets to deler til- og frakoples.

Sammenkoplingen mellom kontaktsettets to deler skjer ved at pluggdelen 9 føres inn i sokkeldelen 1 slik at deres respektive koplingsender 10 hhv'. 11 føres sammen. For dette 'formål har pluggdelens 9 hylse 8 sin koplingsende 10 konisk avsmalnende, og sokkeldelens 1 tilsvarende koplingsende har en komplementært og innover avsmalnende fasong slik at det dannes en fluidtett forbindelse mellom hylsene i dette område når kontaktsettdelene er presset sammen. Koplingsenden 11

med sin innvendige koniske form er bygget opp av en relativt stiv del 12 og en relativt ettergivende del 13, for eksempel av polyuretan i forlengelsen av delen 12 og i hvis indre det er maskinert en omløpende låserille 14. På det tilsvarende sted på den koniske koplingsende 10 finnes en omløpende låse-ring 15 som passer inn i låserillen 14 ved sammenkoplede deler.

Langs sokkeldelens 1 sentrale lengdeakse går en sylind-risk boring 16 rundt hvilken det er anordnet en gruppe kontaktelementer 17 med mellomliggende isolasjon, og hvert kontaktelement er tilkoplet sin respektive leder i en elektrisk kabel

18. Kontaktelementene 17 har form av kontaktringer og sitter festet inne i et sylindrisk isolasjonsrør som avgrenser den sentrale sylindriske boring 16 over en del av dennes lengde. Tilsvarende denne boring 16 er det i pluggdelen 9 en

sentral sylindrisk boring 19, og også rundt denne ligger

en '. gruppe kontaktelementer 20 med mellomliggende isolasjon og hvert forbundet med sin respektive leder i en elektrisk kabel 21. Også kontaktelementene 20 har form av kontaktringer som er festet inne i et isolasjonsrør som avgrenser boringen 19 over en del av dennes lengde.

En sylindrisk forbindelsesstamme 22 som på fig. 2 vises fullstendig innsatt i boringen 19 i pluggdelen 9, med unntak av et gripehode 23 som stikker frem fra pluggdelens hylse 8, har to grupper ringformede kontaktelementer, nemlig en fremre gruppe kontaktringer 24 og en bakre gruppe tilsvar-'ende kontaktringer 25. Disse kontaktringer er plassert slik at de samtidig kan bringes til elektrisk kontakt med kontaktelementene 17 i sokkeldelen 1 og elementene 20 i pluggdelen 9 når disse deler er ført sammen. Mellom hver kontaktring i den fremre og den bakre gruppe er ført ledere som parvis forbinder hver av gruppenes kontaktringer slik at det oppnås forbindelse mellom hvert respektive kontaktelement 17 og det tilsvarende kontaktelement 20. I forbindelsesstammens 22 hvile- eller mellomstilling ligger henholdsvis den fremre gruppe kontaktringer 24 og den bakre 25 et stykke utenfor kontaktelementene 20 og på hver side av disse, regnet i pluggdelens 9 lengderetning, mens stammens 22 arbeidsstilling bringer de fremre kontaktringer 24 rett overfor de respektive kontaktelementer 17 i sokkeldelen 1, og den bakre gruppe kontaktringer 25 blir liggende rett overfor de respektive kontaktelementer 20 i pluggdelen 9 ved at stammen 22 forskyves inne i den sentrale sylindriske boring 16 i sokkeldelen. Helt til venstre på fig. 2 fremgår at forbindelsesstammen 22 har et tetningselement 26 som hermetisk lukker pluggdelen 9 når stammen 22 befinner seg i sin mellomstilling.

Den bevegelige sokkeldel 1 omfatter videre organer for tilførsel (injeksjon undertrykk) av et isolerende fluid såsom olje til den indre del av den koniske åpning i koplingsenden 11 og likeledes finnes gripe- og forskyvningsorganer for gripehodet 23 på forbindelsesstammen 22. Disse organer kan kombineres for å redusere antall tilførselsrør for det aktuelle fluid og lette styringen, såvel som at man da kan redusere kompleksiteten av sokkeldelen 1.

De egentlige gripeorganer for gripehodet 23 omfatter en klemring 27 anordnet like innenfor koplingsendens 11 åpning (til høyre på fig. 1), på et tetningsstempel 28 som kan gli i den sentrale boring 16 og som er utstyrt med omløpende tetningsringer 29. Sammen med den sylindriske hylse 2 danner tetningsstempelet 28 i boringen 16 en donkraft hvis bakre fluidkammer kan tilføres fluid via et innløp 30, mens det fremre kammer 31 kan tilføres fluid via et innløp 32 og en kanal 33. På fig. 1 er innløpet 30 vist temmelig langt fra innløpet 32 for å illustrere virkningen nærmere, men i en praktisk utførelse av sokkeldelen 1 er heller begge disse innløp plassert i en felles sideblokk 34 som likeledes tjener som sete for fjærbelastede låsestifter 35 slik som vist på fig. 1, hvilke er tilpasset inngrep i ringspor 36 og 37 i tetningsstempelet 28 for å kunne holde dette låst i en fremre og en bakre stilling. Låsestiftenes fjærbelastning gjør det mulig å forskyve tetningsstempelet 28 fra den ene stilling

til den andre med et moderat støt. Man kan også anordne en slags indikator for forbindelsesstammens 22 stilling i boringen 16 og utruste låsestiftene med for eksempel knaster som viser stillingen deres.

I forbindelsesstammens 22 mellomstilling er klemringen 27 åpen, men for å lukke klemringen er det tilstrekkelig å skyve frem et dertil egnet lukkestempel 38 som i sin forleng-else har et sylindrisk rør 39 innrettet for å kunne lukke klemringen 27.

Tetningsstempelet 28 har en indre aksial passasje

40 for tilførsel av fluid såsom olje, gjerne silikonolje, på forsiden av tetningsstempelet 28 og fra det bakre sylinder-kammer i den donkraft som sørger for forskyvning av stempelet. En kalibrert ventil 41 ytterst i den aksiale passasje 40 tillater injeksjon av olje under trykk via åpninger 42 i koplingsenden 11 i sokkeldelen 1. En tverrkanal 43 mellom passa-sjen 40 og et ringrom 44 på forsiden av det fremre kammer 31 er skilt fra dette med lukkestempelet 38 slik at dette kan holdes i sin bakre stilling når oljetilførselen foregår gjennom innløpet 30, mens en tilførsel gjennom innløpet 32-vil sikre at klemringen 27 lukkes selv om innløpet 30 samtidig tilføres olje, siden virkningen fra kammeret 31 på lukkestempelet 38 vil dominere i forhold til virkningen fra ringrommet 44. Når det fremre kammer 31 tilføres olje via innløpet 32 uten at olje tilføres innløpet 30 føres tetningsstempelet

28 bakover på grunn av at trykkflaten foran tetningsringene

29 er større enn den tilsvarende overflate av stempelet 28

ved lukkestempelet 38.

Den bevegelige sokkeldel 1 har videre en trykkutjev-ningsmembran 45 som omsluttes av en beskyttelseshette 46,

og den stasjonære pluggdel 9 har en tilsvarende trykkutjev-ningsmembran 47 og en omsluttende beskyttelseshette 48.

På fig. 3 til 8 er de sorte partier de som er tiltenkt

å fylles av den injiserte hydrauliske og isolerende olje,

og injeksjonen av denne er tenkt utført fra et tilførselsrør 49 som grener ut i to rør 50 og 53 og tilsvarende utløpsrør

51 og 54. Innløpene 30 og 32 er koplet til innløpsrøret 50 over en omkopler 5 2 slik at enten det ene innløp eller det andre får tilført olje eller benyttes som utløp, og tilsvarende er åpningene 5 og 7 koplet via en omkopler 55 for alterna-tiv tilførsel eller utløp. Fig. 3 viser den innledende fase ved sammenkoplingen av kontaktsettets to deler 1 og 9. Sokkeldelens 1 sylindriske hylse 2 holdes da tilbaketrukket i styrerøret 3 ved at olje under trykk er tilført gjennom åpningen 7. Innløpet 30 er også tilført olje under trykk hvilket åpner den fjærbelastede ventil 41 slik at olje under trykk føres inn i det indre rom i koplingsenden 11 og holder klemringen 27 åpen, idet tetningsstempelet 28 ligger i sin fremre stilling. Innføringen av den sylindriske hylse 2, sentreringen og den presise føring av hylsen i forhold til den tilsvarende hylse 8 i pluggdelen 9 illustreres på fig. 4, ved at olje under trykk tilføres åpningen 5 slik at hylsen 2 føres frem mot hylsen 8 samtidig som innløpet 30 fortsatt mottar olje under trykk for å holde klemringen 27 og ventilen 41 åpne. Koplingsenden 11 omslutter så den tilsvarende koplingsende 10 på en etter hvert fluidtett måte mens det vann som befant seg mellom sokkel- og pluggdelen presses ut av oljen som inji-seres i koplingsenden 11. Når sokkeldelen er ført inn utenpå pluggdelen 2 til riktig koplingsstilling faller låseringen 15 på plass i låserillen 14 og låser delene i denne stilling.

Oljen under trykk tilføres fortsatt gjennom åpningen

5 og innløpet 30, men fra nå av føres også olje under trykk inn gjennom innløpet 32 slik som vist på fig. 5 for å lukke klemringen 27 ved at lukkestempelet 38 føres fremover.

Deretter kan den elektriske kontaktforbindelse mellom sokkeldelen 1 og pluggdelen 2 etableres. Da stanses tilførselen av olje via innløpet 30 slik som antydet på fig. 6, mens til-førselen gjennom innløpet 32 fortsetter og på grunn av forskjel-len i overflatene inn mot det fremre kammer 31 skjer en forskyvning mot venstre på denne figur av tetningsstempelet 28

og deretter av forbindelsesstammen 22 hvis kontaktringer 24

og 25 bringes til kontakt med de tilsvarende kontaktelementer 17 i sokkeldelen 1, og med kontaktelementene 20 i pluggdelen

9, mens klemringen 27 holdes lukket. Tetningsstempelet 28 holdes i sin bakre stilling ved at låsestiftene 35 er ført ned i ringsporet 37.

Hvis kontaktsettets deler skal frakoples tilføres olje under trykk til innløpet 30 slik som vist på fig. 7, mens åpningen 5 fortsatt holdes under trykk. Forbindelsesstammen 22 føres da inn i pluggdelen 9 og klemringen 27 åpnes på grunn av at innløpet 32 ikke lenger står under trykk.

Den videre fråkopling kan følgelig skje ved at olje under trykk føres til åpningen 7 i stedet for til åpningen 5 slik det fremgår av fig. 8.

Hvis det til tross for en meget høy grad av pålitelig-het for dette kontaktsett og de tilhørende komponenter ikke oppnås en fråkopling eller tilkopling på ønsket måte, kan en sikkerhetsfrakopling iverksettes, idet man kan øke trykket ved oljetilførselen via innløpet 30 (for eksempel til det dobbelte, såsom 210 bar i stedet for det normale, 105 bar) ved at spesielle holderstifter i låsestiftene 35 brytes av, hvoretter betjeningen kan utføres som beskrevet ovenfor. Hvis ikke klemringen 27 vil åpnes kan trykket økes i innløpet 37 og åpningen 7 for å bryte av klemringens fingre hvoretter fråkopling kan skje på normal måte. Hvis ikke fråkopling av hylsene 2 og 8 kan finne sted kan olje under trykk føres inn i innløpet 30 for å presse koplingsendene 11 og 10 fra hverandre, og ved videre tilførsel av olje under trykk via åpningen 7 kan separasjon av hylsene 2 og 8 skje hydraulisk.

Forsøk med en prøvespenning på 2000 V med overlagrede spennings spisser opp til 4000 V på et kontaktsett utført slik som beskrevet, har vist at kontaktsettets deler ved disse spenninger samtidig kunne føre en strøm på 450 A, og uten at isolasjonsmotstanden underskred 1000 , selv etter 50 fullstendige inn- og fråkoplinger.

En rekke varianter av kontaktsettet kan naturligvis tenkes, særlig vedrørende detaljutformingen av koplings- og forbindelseselementene og vedrørende de elementer som danner donkraftorganene og disses styring, og oppfinnelsen som sådan begrenses kun av de etterfølgende krav.

En annen forsøksserie gikk ut på å utføre 25 til-og fråkoplinger under vann, og etter denne forsøksserie ble det ikke funnet at isolasjonsmotstanden hadde avtatt. Videre har kontaktsettet vært utprøvet etter 7 måneders neddykking til en dybde av 150 meter under vannflaten, med overføring av elektrisk energi med effekt opp til 1100 kW til en gruppe neddykkede motorpumper.

Claims (3)

1. Elektrisk kontaktsett omfattende en første (1) og en andre langstrakt del (89), hver med en omsluttende hylse (2 hhv. 8) og innrettet for å sammenkoples butt til butt ved hver dels eller hylses koplingsende (11, 10), hvor hver del har en langs-gående, sentral sylindrisk boring (16 hhv. 19) med flere kontaktelementer (17 hhv. 20), hvor den første del (1) ved sin koplingsende (11) omfatter organer for injeksjon under trykk av en isola-sjonsvæske inn i delen, hvor den første og den andre dels (1, 9) respektive koplingsende (11, 10) har innbyrdes komplementær form for å tillate at den første dels koplingsende (11) kan omslutte den andre dels koplingsende (10), hvor kontaktelementene (17, 20) danner hver sin respektive kontaktelementgruppe innvendig i sin respektive del (1, 9) av kontaktsettet rundt den innvendige omkrets av delens boring (16, 19), idet elementene er innrettet for elektrisk kontaktforbindelse ved radialt innoverrettet bevegelse, hvor det sentralt i den andre del (9) er anordnet en sirkulært sylindrisk forbindelsesstamme (22) som kan forskyves i denne dels (9) boring (19) fra en hvilestilling helt innskjøvet i delen og til en arbeidsstilling delvis skjøvet ut av delen og inn i den første dels (1) boring (16) når delene er sammenkoplet, idet forbindelsesstammen (22) i hver ende har en gruppe kontaktringer (24, 25), hvis enkelte kontaktringer via en elektrisk led-ning er sammenkoplet med en tilsvarende kontaktring i den andre gruppe, hvorved avstanden mellom kontaktringene og gruppene er slik at kontaktringene samtidig kan stå i elektrisk forbindelse med de respektive kontaktelementer (17, 20) i kontaktsettets to deler (1, 9), KARAKTERISERT VED et låseelement (14, 15) anordnet mellom koplingsendene (10, 11) for å holde dem sammenkoplet i innbyrdes inngrep, at forbindelsesstammen (22) i sin ene ende har et gripehode (23) for sammenkopling av delene (1, 9) og et tetningselement (26) for lukking av den andre dels boring (19) i forbindelsesstammens (22) hvilestilling, og at det i den første del (1) er anordnet klemorganer (27) for inngrep med gripehodet (23) og et styreelement (28) for føring av forbindelsesstammen til sin arbeidsstilling hvor dens kontaktringer (24, 25) blir liggende rett utenfor de tilsvarende kontaktelementer (17, 20).

2. Kontaktsett ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den første dels (1) styreelement er i form av et tetningsstempel (28) i boringen (16) og innrettet for hydraulisk forskyvning i denne, idet det sentralt i tetningsstemplet går en gjennomgående aksial passasje (40) for å føre en isolerende væske under trykk frem til koplingsenden (11), og at stemplet (28) bærer klemorganene i form av en klemring (27) som i samvirke med et lukkestempel (38) i et sylindrisk rør (39) og tetningsstemplet (28) utgjør en mekanisme som bevirker at lukkestemplet (38) forskyves i forhold til tetningsstemplet (28) for å lukke klemringen (27).

3. Kontaktsett ifølge krav 2, hvor den første dels (1) tetningsstempel (28) sammen med den sylindriske hylse (2) og boringen (16) avgrenser et fremføringskammer i hvilket stemplet (28) kan føres frem mot den andre del (9), og et returkammer (31) for tilbaketrekking av stemplet (28), KARAKTERISERT VED at lukkestemplet (38) og røret (39) går inn i returkammeret (31) på dets ene side for uttrekking av tetningsstemplet (28), idet dette kammer også inngår i mekanismen som bringer klemringen (27) til lukket stilling, og at det i tillegg mellom, tetningsstemplet (28) og lukkestemplet (38) er anordnet et ringrom (44) som inngår i den mekanisme som åpner klemringen (27) og står i forbindelse med den aksiale passasje (40), idet virkningen fra ringrommet (44) mot lukkestemplet (38) er svakere enn den tilsvarende virkning fra returkammeret (31) mot stemplet.