NO177686B - Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device - Google Patents
Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device Download PDFInfo
- Publication number
- NO177686B NO177686B NO932394A NO932394A NO177686B NO 177686 B NO177686 B NO 177686B NO 932394 A NO932394 A NO 932394A NO 932394 A NO932394 A NO 932394A NO 177686 B NO177686 B NO 177686B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- joint
- joint sleeve
- pipe lengths
- parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 241001290266 Sciaenops ocellatus Species 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 16
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
- F16L55/172—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose the ring, band or sleeve being tightened by a tangentially arranged threaded pin and a nut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Sawing (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for bruk ved skjoting av rørlengder henholdsvis ved utbedring av skade, for eksempel korrosjonsskade, på et røravsnitt, omfattende minst to sammenkoplingsbare skjøtmuffedeler som sammen i det vesentlige avgrenser et sirkulært tverrsnitt med en radius som noe overstiger radien for nevnte rørlengder henholdsvis rør-avsnitt, slik at det mellom sammenkoplede skjøtmuffedeler og rørlengder henholdsvis røravsnitt dannes et ringrom for opptagelse av en herdbar masse, og hvor nevnte skjøtmuffedeler ved hvert langsgående, frie kantparti er forsynt med en koplingsflens med hull for boltforbindelser. This invention relates to a device for use when splicing pipe lengths respectively when repairing damage, for example corrosion damage, on a pipe section, comprising at least two connectable joint sleeve parts which together essentially define a circular cross-section with a radius that somewhat exceeds the radius for said pipe lengths respectively pipe section, so that between connected joint joint parts and pipe lengths or pipe sections, an annular space is formed for the absorption of a hardenable mass, and where said joint joint parts at each longitudinal, free edge part are provided with a connecting flange with holes for bolt connections.
Oppfinnelsen vedrører likeledes en fremgangsmåte til mon-tasje/bruk av anordningen. The invention also relates to a method for assembly/use of the device.
Anordningen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan benyttes ved såkalt "kald"-skjøting generelt og ved utbedring av skade, for eksempel korrosjon, på røravsnitt av rørledning-er. The device and method according to the invention can be used for so-called "cold" splicing in general and for repairing damage, for example corrosion, on pipe sections of pipelines.
Tradisjonell skjøting av slike rørlengder skjer i regelen ved sveising. Ved skjøting av rørledninger ombord på sjø-baserte plattformer og andre installasjoner, representerer sveising såkalt "varmt-arbeid" som er uønsket på grunn av eksplosjonsfaren i nærvær av eksempelvis brennbare gasser. Som angitt innledningsvis, er det kjent å benytte såkalt "kaldt-arbeid" i forbindelse med skjøteoperasjoner av angjeldende art. Traditional joining of such pipe lengths is usually done by welding. When splicing pipelines on board sea-based platforms and other installations, welding represents so-called "hot work" which is undesirable due to the danger of explosion in the presence of, for example, flammable gases. As indicated at the outset, it is known to use so-called "cold work" in connection with jointing operations of the type in question.
Ved utbedring av skader, for eksempel korrosjonsskader, på visse røravsnitt er det kjent å benytte tetningsmasse som trykkinjiseres i det skadede område. Trykkinjisering har den svakhet at det ikke alltid skapes et ensartet belegg, og metoden krever omfattende utstyr som er med til å komplisere fremgangsmåten. When repairing damage, for example corrosion damage, on certain pipe sections, it is known to use sealant that is pressure-injected into the damaged area. Pressure injection has the weakness that a uniform coating is not always created, and the method requires extensive equipment which helps to complicate the procedure.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse tilsiktes derfor til-veiebragt en anordning og fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art hvor mangler, ulemper og anvendelses-begrensninger ved kjent teknikk er eliminert eller ihvert-fall betydelig redusert, hvorunder sveising og lignende "varmt-arbeid" ikke forekommer og hvor tetningsmassen bringes på plass uten trykkinjisering. According to the present invention, it is therefore intended to provide a device and method of the kind indicated at the outset where shortcomings, disadvantages and application limitations of known techniques are eliminated or at any rate significantly reduced, during which welding and similar "hot work" does not occur and where the sealant is brought into place without pressure injection.
Disse formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved hjelp av de trekk som fremgår av etterfølgende patentkrav. According to the invention, these purposes are realized by means of the features that appear in subsequent patent claims.
Ifølge oppfinnelsen benyttes en i og for seg kjent, noe langstrakt rørmuffe omfattende to sammenkoplingsbare rør-muffehalvdeler med halv-sirkulært tverrsnitt og med en diameter som overskrider diameteren av det røravsnitt som skal behandles. Anordningen ifølge oppfinnelsen kan benyttes såvel ved rette røravsnitt som ved røravsnitt i rørbendpartier. According to the invention, a known per se, somewhat elongated pipe socket is used comprising two connectable pipe socket halves with a semi-circular cross-section and with a diameter that exceeds the diameter of the pipe section to be treated. The device according to the invention can be used both for straight pipe sections and for pipe sections in pipe bend sections.
Som tetningsmasse kan med fordel benyttes en kjent tokomponentmasse inneholdende såkalt keramikkstål og en herder. Etter at to rørlengder er rettet opp i flukt med hverandre, liggende butt mot butt og forsvarlig fastspent, tettes butt-mot-butt-fugen med en slik tokomponent-tetningsmasse. A known two-component compound containing so-called ceramic steel and a hardener can be advantageously used as a sealant. After two lengths of pipe have been straightened flush with each other, lying butt against butt and firmly clamped, the butt-to-butt joint is sealed with such a two-component sealant.
En lignende tokomponent-tetningsmasse påføres innvendig i hver rørmuffehalvdel, for eksempel i en tykkelse på 4 mm, hvoretter rørmuffehalvdelene anbringes om nevnte røravsnitt og koples sammen, hensiktsmessig ved flens-/boltforbindelse. A similar two-component sealing compound is applied inside each pipe socket half, for example in a thickness of 4 mm, after which the pipe socket halves are placed around said pipe section and connected together, suitably by flange/bolt connection.
En slik tettingsmasse vil i herdet tilstand i tillegg til sin primære tettingsfunksjon også ha en viktig tilleggsfunksjon, idet den er i stand til å overføre krefter fra rør til skjøt-muffe ved hjelp av kraftige heftspenninger i samvirke med den mekaniske forankring. In the hardened state, in addition to its primary sealing function, such a sealing compound will also have an important additional function, as it is able to transfer forces from the pipe to the joint sleeve by means of strong adhesive stresses in cooperation with the mechanical anchoring.
Rørmuffehalvdelene er utformet med radialtrettede, gjengede hull for settskruer eller lignende skruer, for eksempel skruer med spiss som kan grave seg inn i rørveggens ytter-sjikt. Ved ovennevnte begynnende montering er settskruene eller noen av disse ikke innskrudd i nevnte hull, hvori-gjennom overskytende tetningsmasse kan unnslippe. The pipe sleeve halves are designed with radially aligned, threaded holes for set screws or similar screws, for example screws with a tip that can dig into the outer layer of the pipe wall. In the above-mentioned initial assembly, the set screws or any of these are not screwed into said holes, through which excess sealant can escape.
Ved denne begynnende montering og også senere er det av den aller største betydning at innbyrdes samvirkende, gjensidig anliggende kontaktflater på skjøtmuffedelene er planslipte. During this initial assembly and also later, it is of the utmost importance that the interacting, mutually abutting contact surfaces of the joint sleeve parts are ground flat.
Ved opprettelsen av boltforbindelsen utnyttes klemkraften mellom rørmuffen og røravsnittet til å komprimere tetningsmassen på gunstig måte, hvorved det oppnås en meget nøyaktig ensartet fordeling av tetningsmasse over det område (rør-lengdeskjøt, skadet røravsnitt) som skal behandles og tettes. Ved første gangs sammenbolting av skjøtmuffedelene trekkes disse opp til full kontakt langs de planslipte kontaktflater. When the bolted connection is made, the clamping force between the pipe sleeve and the pipe section is used to compress the sealant in a favorable way, whereby a very accurate and uniform distribution of sealant is achieved over the area (pipe-longitudinal joint, damaged pipe section) to be treated and sealed. When the joint sleeve parts are bolted together for the first time, these are pulled up to full contact along the flat ground contact surfaces.
For tetningsmassesjiktet oppnås meget god vedheft og sjiktet er i stand til å ta opp aksialtrettede krefter, og overføre disse til rørmuffen. For the sealant layer, very good adhesion is achieved and the layer is able to take up axially directed forces, and transfer these to the pipe socket.
Når så overskuddstetningsmasse er fjernet, settes settskruene inn og sikrer god sentrering av forbindelsen før tokomponent-tetningsmassen herder. Ettertiltrekning av boltene kan likeledes iverksettes før tetningsmassens herding be-gynner. Once the excess sealant has been removed, the set screws are inserted and ensure good centering of the connection before the two-component sealant hardens. Post-tightening of the bolts can also be carried out before the hardening of the sealing compound begins.
Bruk av settskruer eller lignende skruer, for eksempel nevnte skruer med spiss utformet til å grave seg inn i røroverflate-sjiktet som fikseringsorganer og avstandsholdere, medfører fordelaktig overføring via skruene av krefter, for eksempel strekk-krefter forårsaket ved temperaturvariasjoner i røret, til skjøtmuffen hvis kappe derved bringes til å strekke seg motsvarende. The use of set screws or similar screws, for example said screws with a tip designed to dig into the pipe surface layer as fixing means and spacers, results in an advantageous transfer via the screws of forces, for example tensile forces caused by temperature variations in the pipe, to the joint sleeve if the mantle is thereby brought to stretch correspondingly.
Rørmuffen kan i hver ende ha en ringformet leppe som er di-mensjonert med en noe mindre diameter enn diameteren av den rørskjøt som skal opprettes henholdsvis det røravsnitt som skal behandles. En slik ringformet leppe som skal virke som tetningsorgan, må ha en viss elastisitet. Selv om slike fjærende ringlepper har vist seg å sikre tilfredsstillende tetning for å hindre bortrenning av uherdet tetningsmasse, vil man alternativt kunne klare seg med tradisjonelle 0-ringer ved rørmuffeendene. The pipe sleeve can have an annular lip at each end which is dimensioned with a somewhat smaller diameter than the diameter of the pipe joint to be created or the pipe section to be treated. Such a ring-shaped lip, which is to act as a sealing device, must have a certain elasticity. Although such springy ring lips have been shown to ensure a satisfactory seal to prevent uncured sealing compound from flowing away, you will alternatively be able to manage with traditional 0-rings at the pipe socket ends.
Eksempler på mulige utførelsesformer forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et planriss av en anordning som brukes ved å opprette en tett rørskjøt mellom to ifluktliggende, butt-mot-butt-plasserte rørlengder som inngår i en rørledning; Examples of possible embodiments are explained in more detail in the following with reference to accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a plan view of a device that is used by creating a tight pipe joint between two flush, butt-to-butt pipe lengths that form part of a pipeline;
Fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjen II-II i fig. l. Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II in fig. l.
På tegningene er anordningen/fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tillempet i forbindelse med rørskjøter. En annen anvendelse er i forbindelse med utbedring av et skadet, for eksempel korrosjonsskadet, røravsnitt. In the drawings, the device/method according to the invention is applied in connection with pipe joints. Another application is in connection with the repair of a damaged, for example corrosion-damaged, pipe section.
I fig. 1 angir henvisningsbetegnelsene 1' og 1" således In fig. 1 indicates the reference designations 1' and 1" thus
to rørlengder som skal skjøtes sammen og som er rettet opp i flukt med hverandre, butt mot butt, samt forsvarlig fastspent, idet delefugen er betegnet med henvisningstallet 2. two lengths of pipe which are to be joined together and which are aligned flush with each other, butt to butt, and properly clamped, the joint being designated with the reference number 2.
Ved ovennevnte utbedring av eksempelvis et korrosjonsskadet røravsnitt av en rørledning, vil røravsnittet være gjennomgående og kan i forbindelse med oppfinnelsen tenkes å ut-gjøres av nevnte rørlengder 1•,1" uten delefuge 2. In the case of the above-mentioned improvement of, for example, a corrosion-damaged pipe section of a pipeline, the pipe section will be continuous and, in connection with the invention, can be thought of as consisting of said pipe lengths 1•,1" without joint 2.
Oppfinnelsen kan ved enkel modifikasjon av anordningen benyttes i forbindelse med rørbend og lignende urett forløp-ende røravsnitt, blant annet i området for skjøt. The invention can, by simple modification of the device, be used in connection with pipe bends and similar irregular pipe sections, including in the area of joints.
I den hensikt å kunne påføre et tetningsmassesjikt jevnt fordelt over området for skjøt/utbedringssted samt sikre sistnevnte også overfor mekaniske belastninger, er det ifølge oppfinnelsen skaffet tilveie en anordning som omfatter to sammenkoplingsbare skjøtmuffehalvdeler 3' og 3" med stort sett halvsirkulær tverrsnittsform, hvor radien noe overstiger radien for det røravsnitt hvor skjøting/utbedring skal finne sted. In order to be able to apply a layer of sealant evenly distributed over the area of the joint/repair site and to secure the latter also against mechanical loads, according to the invention, a device has been provided which comprises two connectable joint sleeve halves 3' and 3" with a largely semi-circular cross-sectional shape, where the radius slightly exceeds the radius of the pipe section where the joint/improvement is to take place.
t t
Hver skjøtmuffehalvdel 3' og 3" har ved de motsatte' langsgående kanter påsveiste koplingsflenser 4' henholdsvis 4". Fordelt med innbyrdes ens avstander over lengden av hver koplingsflens 4',4" er det utformet hull 5 for boltforbindelser 6. Each joint half part 3' and 3" has at the opposite' longitudinal edges welded on connection flanges 4' and 4", respectively. Distributed at mutually equal distances over the length of each connecting flange 4', 4", holes 5 are designed for bolt connections 6.
Det er meget viktig at de innbyrdes samvirkende, gjensidig anliggende kontaktflater 4a' og 4a" på muffedelene er planslipt, og at muffedelene er slik geometrisk utformet at man beregningsmessig kan bolte dem sammen med tilstrekkelig boltekraft, slik at sammenføyningen blir minst like så sterk som selve rørveggen i skjøtmuffen. Skjøtemuffen kan derfor for videre beregning betraktes som tilbakeført til et full-verdig rørstykke med fasthetsegenskaper i overensstemmelse med veggtykkelse og materialvalg. Ved ujevne kontaktflater 4a' og 4a" vil man ved boltenes 6 tiltrekning kunne komme til å utsette såvel bolter 6 som flenser 4', 4" for bøynings-spenninger, noe som man for all del ønsker å unngå. Bolter 6 og flenser 4<1>, 4" blir ifølge oppfinnelsen kun utsatt for tilsiktede strekk- og trykkpåkjenninger. It is very important that the interacting, mutually abutting contact surfaces 4a' and 4a" on the sleeve parts are ground flat, and that the sleeve parts are geometrically designed in such a way that they can be bolted together with sufficient bolting force, so that the joining is at least as strong as the actual the pipe wall in the joint sleeve. For further calculation, the joint sleeve can therefore be considered as a full-fledged piece of pipe with strength properties in accordance with wall thickness and material selection. In the case of uneven contact surfaces 4a' and 4a", the attraction of the bolts 6 will expose both bolts 6 such as flanges 4', 4" for bending stresses, which one wishes to avoid by all means. According to the invention, bolts 6 and flanges 4<1>, 4" are only exposed to intentional tensile and compressive stresses.
I sammenkoplet tilstand danner de to skjøtmuffehalvdeler 3', 3" således en rørformet muffe med en diameter som skal over-stige røravsnittets l',l" omtrent svarende til tykkelsen på det tetningsmassesjikt som ønskes anbragt mellom røravsnitt l',l" og skjøtmuffe 3',3" når sistnevnte befinner seg i fastspenningsstillingen. In the connected state, the two joint sleeve halves 3', 3" thus form a tubular sleeve with a diameter that must exceed the pipe section l',l" approximately corresponding to the thickness of the sealant layer that is desired to be placed between the pipe section l',l" and joint sleeve 3 ',3" when the latter is in the fixed tension position.
Ved hver aksial ende kan hver skjøtmuffehalvdel 3',3" ha At each axial end, each joint half can be 3'.3" ha
et aksialt fremskytende, ringformet leppeparti 7',7" ifølge an axially projecting, ring-shaped lip portion 7', 7" according to
fig. 1 (skjøtmuffehalvdelens 3" lepperingpartier er skjult). fig. 1 (the 3" lip ring parts of the splicing sleeve half are hidden).
Ved disse aksialt fremskytende, ringformede leppepartier 7', 7" er den innvendige diameter valgt slik at den underskrider den utvendige diameter ved det røravsnitt l',l" hvor skjø-ting eller utbedring skal finne sted under betryggende tet-ting. Disse leppepartier 7',7" må således ha en viss begren-set elastisk ettergivenhet i radialretningen, for tilpasning til det tykkere røravsnitt 1<1>,1", og når skjøtmuffe-anordningen har kommet på plass, omsluttende røravsnittet l',l", vil nevnte fjærende leppepartier 7',7" opprette en metall-mot-metall-tetning. Alternativt vil det kunne brukes O-ringer eller lignende pakninger ved endene av skjøtmuffeanordnin-gen. In the case of these axially projecting, ring-shaped lip parts 7', 7", the internal diameter is chosen so that it falls below the external diameter at the pipe section 1', 1" where splicing or repair is to take place under satisfactory sealing. These lip parts 7', 7" must thus have a certain limited elastic compliance in the radial direction, for adaptation to the thicker pipe section 1<1>, 1", and when the joint sleeve device has come into place, enclosing the pipe section 1', 1 ", said resilient lip portions 7', 7" will create a metal-to-metal seal. Alternatively, O-rings or similar gaskets can be used at the ends of the splicing sleeve device.
Hver skjøtmuffehalvdel 3',3" har et antall, for eksempel fire, gjennomgående, radialtrettede, gjengede boringer 8' henholdsvis 8" for settskruer 9',9" som er tiltenkt en senere beskrevet sentrerings- og fikseringsfunksjon. Each joint half part 3', 3" has a number, for example four, continuous, radially aligned, threaded bores 8' and 8" respectively for set screws 9', 9" which are intended for a later described centering and fixing function.
Hver skjøtmuffehalvdel 3',3" som oppviser stort sett halv-sirkulært tverrsnitt. Each joint half 3'.3" showing a generally semi-circular cross-section.
Ved opprettelse av en rørskjøt henholdsvis utbedring av et eksempelvis korrosjonsskadet røravsnitt l<1>,!<11> går man ifølge oppfinnelsen frem som følger: Tetningsmasse, for eksempel en tokomponent-masse bestående av keramikkstålmasse og herder, påføres innvendig i hver skjøtmuffehalvdel 3*,3", eksempelvis med en sjikttykkelse på 4 mm (gjennomsnittlig minimum). Det vil generelt bli påført tokomponent-masse svarende til et tetningsmassevolum i det vesentlige likt med ringromvolumet mellom røravsnitt og skjøtmuffe pluss noe overskuddstetningsmasse. ;Deretter koples skjøtmuffehalvdelene 3',3" sammen omkring angjeldende røravsnitt l',l", idet fastspenningsboltene 6 settes inn i flenshullene 5 og trekkes opp til full kontakt mellom de planslipte kontaktflatene 4a<*> og 4a" på muffe-halvdelene 3<1>, 3". De symmetrisk radialt innadrettede klem-krefter som derved oppstår tjener til å fordele og komprimere tetningsmassen i et jevnt sjikt 11 med ens tykkelse og kompresjonsgrad over hele røravsnittets l',!" lengde og omkrets. When creating a pipe joint or repairing an example of a corrosion-damaged pipe section l<1>,!<11>, according to the invention, the procedure is as follows: Sealant, for example a two-component compound consisting of ceramic steel compound and hardener, is applied inside each joint sleeve half 3* ,3", for example with a layer thickness of 4 mm (average minimum). In general, a two-component compound will be applied corresponding to a sealing compound volume essentially equal to the annulus volume between the pipe section and joint joint plus some excess sealing compound. Then the joint joint halves 3',3 "together around relevant pipe sections l',l", as the clamping bolts 6 are inserted into the flange holes 5 and pulled up to full contact between the planar ground contact surfaces 4a<*> and 4a" on the sleeve halves 3<1>, 3". The symmetrical the radially inward clamping forces that arise serve to distribute and compress the sealing compound in an even layer 11 with the same thickness and degree of compression over the entire pipe section ttets l',!" length and circumference.
Under denne tetningsmassefordelings- og -komprimerings-prosess har uherdet overskytende tetningsmasse anledning til å unnslippe via settskrue-boringene 8',8". During this sealant distribution and compaction process, uncured excess sealant has the opportunity to escape via the set screw bores 8'.8".
Før tokomponent-tetningsmassen 10 har herdet, skrues så settskruene 9',9" inn i gjengeboringene 8',8" og trekkes opp med fullt moment for å sikre skjøtmuffens 3 • ,3" sentrering og forankring i forhold til røravsnittet 1',1". Deretter trekkes boltene 6 helt opp til fullt moment. Before the two-component sealant 10 has hardened, the set screws 9', 9" are then screwed into the threaded bores 8', 8" and pulled up with full torque to ensure the joint sleeve 3 • ,3" is centered and anchored in relation to the pipe section 1',1 ". The bolts 6 are then pulled all the way up to full torque.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO932394A NO177686C (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device |
| PCT/NO1994/000211 WO1996019694A1 (en) | 1993-07-01 | 1994-12-22 | Arrangement for use by fitting pipes into each other, and a method for mounting/use of the arrangement |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO932394A NO177686C (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device |
| PCT/NO1994/000211 WO1996019694A1 (en) | 1993-07-01 | 1994-12-22 | Arrangement for use by fitting pipes into each other, and a method for mounting/use of the arrangement |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO932394D0 NO932394D0 (en) | 1993-07-01 |
| NO932394L NO932394L (en) | 1995-01-02 |
| NO177686B true NO177686B (en) | 1995-07-24 |
| NO177686C NO177686C (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=26648422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO932394A NO177686C (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO177686C (en) |
| WO (1) | WO1996019694A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR102014002292B1 (en) * | 2014-01-30 | 2022-03-29 | Petroleo Brasileiro S. A. - Petrobras | Production flexible duct repair method with split clamp and composite material |
| EP3822533B1 (en) * | 2018-07-10 | 2023-03-29 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Housing device and method for mounting housing device |
| CN109323066A (en) * | 2018-11-19 | 2019-02-12 | 泉州市英伦环保科技有限公司 | One kind is with bolted no-welding pipe |
| RU2704388C1 (en) * | 2019-04-11 | 2019-10-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Pipeline repair coupling |
| CN111396658A (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-10 | 东南管阀股份有限公司 | Improved leakage-proof universal half joint assembly |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB606816A (en) * | 1945-11-15 | 1948-08-20 | Sidney George Parsons | Improvements in or relating to clips for repairing pipes |
| GB2210134B (en) * | 1987-09-21 | 1990-11-14 | British Gas Plc | Method of repairing a pipe |
| US5020572A (en) * | 1988-06-20 | 1991-06-04 | Hunt William G | Pipe repair clip |
| IT1254723B (en) * | 1992-03-18 | 1995-10-09 | Snam Spa | PROCEDURE FINALIZED FOR THE INTERVENTIONS OF REPAIR OF DAMAGES LOCATED TO THE CONDUCT THROUGH THE APPLICATION OF ARMOR WITH AN INTERPOSED PROTECTIVE SHEATH |
-
1993
- 1993-07-01 NO NO932394A patent/NO177686C/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-12-22 WO PCT/NO1994/000211 patent/WO1996019694A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO932394D0 (en) | 1993-07-01 |
| NO177686C (en) | 1995-11-15 |
| WO1996019694A1 (en) | 1996-06-27 |
| NO932394L (en) | 1995-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3474203B2 (en) | Threaded joints for pipes | |
| RU2076986C1 (en) | Joint for pipes | |
| CA2563355C (en) | Mechanical pipe joint, gasket, and method for restraining pipe spigots in mechanical pipe joint bell sockets | |
| US4400019A (en) | Multilayer pipe joint | |
| EP1922115B1 (en) | System and method of assembly of cpvc fire sprinkler system employing mechanical couplings and supports | |
| CN100334383C (en) | Coupling assembly and method | |
| US7118137B2 (en) | Testable pipe joint | |
| EP0485076B1 (en) | Fitting | |
| US4620731A (en) | Apparatus for sealing pipe flanges | |
| CA1136672A (en) | Adapter for connecting plastic pipe system to cast iron pipe system | |
| NO177686B (en) | Device for use in cutting pipe lengths, as well as a method for mounting / using the device | |
| WO1991000471A1 (en) | Pipe joint mechanism having high maintainability | |
| JPH05505668A (en) | Methods and apparatus for joining pipes and for attaching pipes to connecting pieces of equipment such as T-pipes, bends and valves, taps, measuring instruments, etc. | |
| EP0243549A2 (en) | Leak sealing | |
| RU2232340C1 (en) | Method for securing hoops to pipeline | |
| NO791661L (en) | DEVICE FOR CONNECTING TUBE-SHAPED ELEMENTS | |
| USRE31123E (en) | Pipe section and coupling | |
| GB2047834A (en) | Coupling joint and method for plastic lined pipe | |
| US3352575A (en) | Pipe coupling for high-pressure gas and oil underwater pipe lines, and process of insalling same | |
| CA1287346C (en) | Joint sleeve for pipe | |
| RU2684050C1 (en) | Method of protection of the internal zone of connections of the repair nozzle with the end of an emergency sector of the pipeline with an internal coating | |
| KR200228224Y1 (en) | Tapered and Threaded Pipe Fitting | |
| RU14631U1 (en) | SOCKET PIPE CONNECTION | |
| PL174018B1 (en) | Apparatus for jointing pipes and method of using such apparatus | |
| BE905144A (en) | Coupling to repair leak in or connect e.g. water tube - has larger-dia. coupling tube to fit over tube end with interposed seal pressurised by cap nut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JANUARY 2003 |