NO176936B - Fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse - Google Patents
Fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse Download PDFInfo
- Publication number
- NO176936B NO176936B NO873933A NO873933A NO176936B NO 176936 B NO176936 B NO 176936B NO 873933 A NO873933 A NO 873933A NO 873933 A NO873933 A NO 873933A NO 176936 B NO176936 B NO 176936B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- formation
- steam
- water
- approx
- injection
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 79
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 organosilane ester Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 73
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 20
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 description 3
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid;sodium Chemical compound [Na].[Na].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O BDOYKFSQFYNPKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RKFMOTBTFHXWCM-UHFFFAOYSA-M [AlH2]O Chemical compound [AlH2]O RKFMOTBTFHXWCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- ZPECUSGQPIKHLT-UHFFFAOYSA-N bis(ethenyl)-dimethoxysilane Chemical compound CO[Si](OC)(C=C)C=C ZPECUSGQPIKHLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001748 carbonate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- XZXYTQWKUONLLI-UHFFFAOYSA-N dimethoxy-bis[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound C1OC1COCCC[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 XZXYTQWKUONLLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- INJVFBCDVXYHGQ-UHFFFAOYSA-N n'-(3-triethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCNCCN INJVFBCDVXYHGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000012048 reactive intermediate Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000276 sauconite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical class [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/56—Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
- C09K8/57—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/575—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/90—Soil stabilization
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse.
Ved produksjon eller utvinning av fluider fra underjordiske formasjoner som inneholder finpartikler, såsom partikler av slamstørrelse eller mindre av silisiumholdige materialer, karbonater, oksyder, sulfater o.l., er erfaringen ofte at disse meget fine partiklene er underkastet bevegelse med fluidet, selv når fluidet flyter med relativt lav hastighet. Når et stort volum fluid tvinges til å flyte gjennom en slik partikkelholdig formasjon viser de meget fine partiklene tendens til å medføres inntil de setter seg fast i porehalser, f.eks. de små hulrommene mellom kornene av formasjonen. Dette vil, i det minste delvis, plugge igjen åpningene og redusere formasjonens permeabilitet for fluidstrøm. En permeabilitetsreduksjon på grunn av bevegelsen av slike partikler er ofte et hovedproblem ved operasjon av fluidinjeksjonsbrønner og fluidproduksjons-brønner. Videre kan visse typer vannfølsomme finpartikler av leire, som kan være til stede i formasjonen, f.eks. montmorillonitt, svelle opp og nedsette permeabiliteten av formasjonen, dersom fluidet som passerer gjennom denne inneholder vann.
Forskjellige behandlinger har vært foreslått for å minimali-sere skade på formasjonspermeabiliteten forårsaket av finpartikler. Slike behandlinger har innbefattet injeksjon av zirkoniumoksyklorid for å stabilisere leirene, omvandling av leirer fra den svellende natrium- eller litiumformen til en ammonium- eller annen kationform som ikke sveller like mye, og injeksjon av forskjellige aminer og hydroksyalumin-iumoppløsninger.
Videre er det kjent å injisere partikkelformige organo-silaner i underjordiske formasjoner som en komponent av forskjellige behandlingsmidler for forskjellige formål. Følgelig beskriver U.S. patent nr. 3,286,770 en fremgangsmåte for å gjøre formasjoner fortrinnsvis olje-fuktbare for å øke strømningshastigheten for vann gjennom formasjonen. Fremgangsmåten innbefatter injeksjon i formasjonen av et be-handl i ngsm i ddel innbefattende visse organohalogensilaner i et vannoppløselig oppløsningsmiddel. Organohalogensilanet reagerer med silisiumoksydoverflater eller sand i formasjonen, slik at det dannes en polymer som gjør formasjonen olje-fuktbar.
U.S. patent nr. 2,633,019 beskriver en fremgangsmåte for å øke oljeproduksjonen fra en brønn hvorved formasjonen først tørkes,f.eks. ved oppvarming eller ved injeksjon av et vaskeoppløsningsmiddel, såsom alkohol. Deretter injiseres det i formasjonen et silikon-dannende middel, f.eks. et mono—, di—, eller tri-alkyl-, eller —arylsilisiumhalogenid, eller en tilsvarende ester derav, slik at det dannes en fast silikonpolymer som er bundet til overflaten av formasjonen.
Bernard et al. beskriver i U.S. patent nr. 3,036,630 en behandling for å gjøre formasjonen vannavstøtende, inneholdende komponenter som sveller eller dispergerer når de kommer i kontakt med vann. Denne behandlingen innbefatter belegging av formasjonen med en silikonpolymer eller et materiale som gir en silikonpolymer. Etter behandlingen kan vannoverfylling lettere utføres.
U.S. patent nr. 4,498,538 er rettet mot en fremgangsmåte for å redusere bevegelsen eller svellingen av fine partikler i en formasjon, ved injeksjon av en organosilan eller en organosilanester, fortrinnsvis i en flytende hydrokarbonbærer.
Alle disse referansene understreker imidlertid nødvendigheten av å unngå kontakt mellom behandlingspreparatet og vandige materialer før de aktive bestanddelene har trådt inn i formasjonen. Denne begrensningen forhindrer anvendelse av fremgangsmåtene samtidig med visse andre vannbehandlings-operasjoner og øker derfor prisen og kompleksiteten av brønnbehandlingen og vedlikeholdet.
Oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for behandling av en formasjon inneholdende finpartikler for å forhindre migrering og/eller oppsvelling av partikkelformig materiale.
Foreliggende oppfinnelse omfatter nærmere bestemt en fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse, kjennetegnet ved injeksjon i formasjonen av et vandig preparat innbefattende (a) damp og (b) en organosilanester som har formelen
hvor R4, R5 og Rf, uavhengig av hverandre er valgt fra en eventuelt med amino substituert alkyl— eller alkoksygruppe med fra 1 til 18 karbonatomer, og R7 er en alkylgruppe med fra 1 til 18 karbonatomer.
For formålene med foreliggende oppfinnelse betraktes "formasjonsfinpartikler" som partikler som er små nok til å passere gjennom åpningene av den minste sikten som vanligvis er tilgjengelig (400 U.S. mesh, eller åpninger på 37 jjm). Sammensetningen av de fine partikkelformige materialene kan variere i stor grad, idet det finnes mange forskjellige materialer tilstede i underjordiske formasjoner. Grovt sett kan finpartikler klassifiseres som kvarts, eller andre mineraler såsom: feltspat; muskovitt; kalsitt; dolomitt og andre karbonatmineraler; baritt; vann-svellbare leirer, innbefattende montmorillonitt, beidelitt, nontronitt, saponitt, hektoritt og saukonitt (montmorillonitt er leir-materialer som opptrer hyppigst); ikke-vannsvellbare leirer, innbefattende kaolinitt og illitt; og amorfe materialer. Finpartikler er tilstede i en viss grad i de fleste sandsteiner, skifere, kalksteiner, dolomitter o.l. Problemer forbundet med nærværet av finpartikler er ofte mest uttalt i sandsteinholdige formasjoner.
Egnede vannoppløselige organosilisiumforbindelser for foreliggende oppfinnelse er aminosilanestere, såsom 3-aminopropyltrietoksysilan og N-2-aminoetyl-3-aminopropyltrietoksysilan, og vinylsilanforbindelser såsom vinyltris(2-metoksyetoksy)silan. Imidlertid er, som omtalt av M. R. Rosen, "From Treating Solution of a Silane Coupling Agent", Journal of Coating Technology, bind 50, nr. 644, side 70-82
(1978), mange organosilisiumforbindelser vannoppløselige i lange perioder etter at de hydrolyserer under dannelse av silanoler. For formålene med foreliggende oppfinnelse vil forbindelser som danner vannoppløselige silanoler ved hydrolyse bli betraktet som ekvivalente med organosilisiumforbindelser som innledningsvis er vannoppløselige.
Egnede spesifikke estere av organosilan innbefatter metyltri-etoksysilan, dimetyldietoksysilan, metyltrimetoksysilan, divinyldimetoksysilan, divinyldi-2-metoksyetoksysilan, di (3-glycidoksypropyl)dimetoksysilan, vinyltrietoksysilan, vinyltris-2-metoksyetoksysilan, 3-glycidoksypropyltrimetoksy-silan, 3-metakryloksypropyltrimetoksysilan, 2-(3,3-epoksy-cykloheksyl)etyltrimetoksysilan, N-2-aminoetyl-3-propylmetyl-dimetoksysilan, N-2-aminoetyl-3-propyltrimetoksysilan, N-2-aminoetyl-3-aminopropyltrimetoksysilan, 3-aminopropyltrietoksysilan, o.l.
Ved behandlingen kan organosilisiumkomponenten innbefatte 0,05 til 15 vekt-5é av det injiserte vandige fluidet, selv om oppløselighetsgrensen for en komponent naturligvis ikke bør overskrides. Typisk innbefatter organosilisiumkomponenten 0,25 vekt-# til 10 vekt-# av det injiserte fluidet.
Selv om reaksjonen mellom organosilisiumforbindelsen med materialer i formasjonen ikke er entydig klarlagt, og selv om oppfinnelsen ikke er bundet til noen spesiell operasjons-teori, antas det at organosilisiumforbindelsen reagerer med aktive seter på silisiumholdige overflater som den kommer i kontakt med, under dannelse av et belegg. Det antas at en organosilisiumforbindelse først hydrolyseres og danner et reaktivt mellomprodukt, en "silanol", og enten en syre eller alkohol avhengig av typen forbindelse:
Når organosilisiumforbindelsen inneholder 2 eller flere halogenatomer eller karbhydryloksygrupper kondenserer de reaktive silanolene deretter og begynner dannelsen av en oligomer eller polymer på bergoverflaten:
Polymeren blir kovalent bundet til eventuelle silisiumholdige overflater, innbefattende leirer og kvartskornene som definerer porestrukturen i sandsteiner eller dårlig konsoli-derte eller ukonsoliderte formasjoner inneholdende silisiumholdige materialer. Polymeren virker som et "lim" som belegger formasjonsfinpartikler og binder dem på plass, derved reduseres deres bevegelse når et fluid flyter gjennom formasjonen og deres reaktivitet overfor syrer nedsettes. Polymeren belegger også vann-svellbare leirer og reduserer derved den etterfølgende oppslemmingen forårsaket av vann-holdige fluider.
For utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det i visse tilfeller foretrukket å forspyle formasjonen ved injeksjon av flytende hydrokarbonoppløsningsmidler. Disse væskene, som kan innbefatte aromatiske oppløsningsmidler, benyttes for å oppløse organiske materialer, såsom voks og tungoljer, fra mineraloverflater for å tillate reaksjon med organosilisiumpreparatet. Væskene kan også tjene til å separere preparatet fra råolje, og hjelpe til å forhindre dannelsen av slam eller emulsjoner forårsaket av vann-oljeinteraksjon. Oppløsningsmidlet kan også inneholde en glykoleterforbindelse, vanligvis i konsentrasjoner på 5 til 10 volum-#, for å gjøre det lettere å fjerne emulsjonsblokker nede i hullet eller å etterlate mineraloverflater vannfuktede for å understøtte deres reaksjon med organosilisiumpreparatet. Etylenglykolmonobutyleter er et eksempel på en forbindelse som kan anvendes. Volumet av forspylingen er typisk 3,8 til 1.890 liter pr. 0,305 vertikalmeter formasjon som skal behandles.
I tillegg til de flytende hydrokarbonoppløsningsmidlene, eller som en erstatning for disse, er det i noen tilfeller foretrukket at behandlingen med organosilisiumforbindelser forutgås av en forspyl ing av formasjonen med et vandig, skall-fjernende preparat. Skallfjernelse kan være meget fordelaktig, idet fluidinjeksjon ikke kan foregå ved maksimale hastigheter når åpningene i brønnboringen og formasjonen er begrenset ved avsetninger av skall. Videre kan skall som er tilstede i formasjonen, dersom det Ikke fjernes, avlede Injiserte behandlingsfluider mot ublokkerte områder av en formasjon, dette resulterer i en ujevn dekning av en behandling. Volumer av dette forspylingsfluidet som benyttes vil være tilsvarende de som er beskrevet for forspylingen med organisk oppløsningsmiddel.
I en utførelse av oppfinnelsen gjennomføre behandlingen ved injeksjon av en vandig oppløsning av en organosilisiumforbindelse (som ofte også inneholder oppløste salter, slik at oppløsningen har tilnærmet den samme saltheten som det naturlig tilstedeværende vannet) gjennom en brønn inn i formasjonen, ved anvendelse av trykk som er tilstrekkelige til å trenge gjennom formasjonen. Typiske volumer av be-handl ingspreparat som anvendes er 3,8 til 1.890 liter pr. 0,305 vertikalmeter formasjon som skal behandles. Inntrengningen kan forbedres ved at denne injeksjonen etter-følges av Injeksjon i formasjonen av et etterspylingsfluid, typisk innbefattende en vandig oppløsning av et salt, såsom ammoniumklorid, eller en væske som er ublandbar med behandlingspreparatet, såsom en hydrokarbonvæske (råolje, diesel-brensel, kerosin o.l.). Behandlingspreparatet selv og etterspylinger inneholder ofte en glykoleterforbindelse, såsom etylenglykolmonobutyleter. Glykoleteren viser tendens til å forhindre emulsjonsblokker og å retardere adsorbsjonen av andre behandlingsadditiver på formasjonsoverflaten. Imidlertid forhindrer den ikke reaksjonen mellom den vann-oppløselige organosilisiumforbindelsen og formasjonen. Når den benyttes i et etterspylingsfluid, såsom en hydrokarbonvæske, kan glykoleteren understøtte fjernelsen av behandlings additiver, såsom korrosjonsinhibitorer, som kan være adsor-berte på formasjonen eller kan begrense strømningen av fluid gjennom formasjonen. Etterspylingen letter fortrengningen av behandlingspreparatet inn i formasjonen, og utgjør typisk 3,8 til 1.890 liter pr. 0,305 vertikalmeter formasjon som skal behandles.
Oppfinnelsen kan også anvendes i forbindelse med boring, brønnkomplettering eller brønnoverhalingsoperasjoner, hvorved fluidene som benyttes delvis trenger inn i underjordiske formasjoner. Inntrengningen forårsakes ved at hydrostatiske eller andre trykk i en brønnboring holdes ved et høyere nivå enn formasjonstrykket, for å forhindre utblåsninger eller annet tap av kontroll over brønnen.
I de fleste tilfeller er fluidene som benyttes i slike operasjoner vandige blandinger av salter (innbefattende ett eller flere av natriumklorid, natriumbromid, kaliumklorid, kaliumkarbonat, ammoniumklorid, kalsiumklorid, kalsiumbromid, sinkbromid og mange andre), eventuelt innbefattende ett eller flere fortykningsmidler (såsom cellulosepolymerer eller xantangummier), fluidtapsmidler, fortynningsmidler, korrosjonsinhibitorer, leire og andre mineraladditiver og andre materialer. Fluidene viser også tendens til å oppfange komponenter av forskjellige formasjoner som man støter på når brønnen bores. Formasjonsskade kan forårsakes ved den kjemiske virkningen av vandige fluidkomponenter på formasjonsfinpartikler, så vel som ved innføring av partikkelformige fluidkomponenter (f.eks. leirer) i formasjonen. Tilsatsen av vannoppløselige organosilisiumforbindelser til borefluider, brønnkompletteringsfluider, drepefluider (som utbalanserer formasjonstrykk), og andre vandige fluider gjør det lettere å forhindre skade på formasjonspermeabiliteten under de ovenfor omtalte operasjonene, og ved senere rutine-messig produksjon fra formasjonen.
Som et alternativ til disse vandige fluidene blir operasjoner i visse tilfeller gjenomført med "olje-baserte" fluider, som er emulsjoner som typisk inneholder 10 til 40 volum-^ vann. Vannoppløselige organosilisiumforbindelser kan tilsettes til de vandige fasene av slike fluider for å oppnå fordeler svarende til de beskrevet for vandige fluider i tilfellet vandige komponenter trer inn i formasjonen etter oppbrytning av emulsjonen eller tap av fluid til formasjonen. Dampinjeksjon er meget hyppig anvendt som en fremgangsmåte for oppvarming av en formasjon, for å redusere viskositeten av hydrokarboner som inneholdes deri og øke den hastigheten hvorved disse hydrokarbonene kan utvinnes. I visse tilfeller anvendes cyklisk injeksjon, hvorved damp injiseres gjennom en brønn i et første tidsrom, deretter termineres injeksjonen og fluider produseres fra brønnen i et andre tidsrom; ofte må disse cyklusene gjentas på regelmessig basis for å opprett-holde produksjonen over svært lange tidsintervaller. Alterna-tivt kan "dampdrift" benyttes, hvorved damp injiseres gjennom en brønn og derved skyver hydrokarboner mot andre brønner, hvorfra hydrokarbonene kan produseres.
Damp for injeksjon frembringes ved hjelp av fordampere eller andre brenselsfyrte dampgeneratorer, hvorav enkelte typer opererer under jordens overflate, f.eks. i en brønnboring. Mest vanlige er "once-through" dampgeneratorer, hvori vann passerer gjennom et oppvarmet rør for å fordampe en betydelig del som damp; disse generatorene tåler bedre de oppløste faste stoffene som finnes i vann som er tilgjengelig på fjerntliggende steder, enn fordampere gjør. Vann som tilføres til dampgeneratoren omvandles til tørr damp, eller til våt damp som inneholder 5 til 95 vekt-# damp. Mer typisk anvendes blandinger av væske fordampet vann som inneholder 50 til 80$ damp; slike blandinger angis ofte å ha en dampkvalitet på 50 til 8056.
For utførelsen av foreliggende oppfinnelse kan organosilisiumforbindelser tilsettes til tilførselsvannet til dampgeneratoren eller kan tilsettes direkte til den dannede dampen ved et visst punkt før dampen kommer i kontakt med formasjonen som skal behandles.
Det er ventet at brønnbehandlinger ifølge foreliggende oppfinnelse vil være av betydelig fordel for nylig komplet-terte brønner i formasjoner som er kjent for å gi problemer forårsaket av finpartikkelmigrering og/eller leireopp-svelling. Slike brønner kan behandles like etter komplet-tering (f.eks. etter en kort produksjonsperiode for å fjerne avfall fra perforeringene og gruspakkingen, dersom en slik er benyttet) for å forhindre fremtidig reduksjon i produksjonshastigheten. Videre er det ofte nødvendig å benytte damp i tungoljebrønner, ved innledningen av produksjonen, idet produksjonshastigheten er for lav for økonomisk drift av brønnen; en brønn kan kreve dampinjeksjon i én måned for å muliggjøre økonomisk produksjon i ca. ni måneder, hvoretter damp igjen injiseres. Ved behandling av brønnen ved et tidlig tidspunkt vil det være mulig å unngå de fleste av de poten-sielt permanente skadene på formasjonspermeabiliteten som finner sted når porehalser blir gjenstoppet under normal produksjon.
Oppfinnelsen skal beskrives ytterligere ved hjelp av de følgende eksemplene som illustrerer forskjellige trekk ved oppfinnelsen. I eksemplene er alle prosentvise sammen-setningsverdier uttrykt på vektbasis, med mindre annet er angitt.
EKSEMPEL I
Et forsøk utføres for å bestemme om en organosilisiumforbindelse vil tre inn i den flytende fasen eller dampfasen av våt damp. I forsøket produserer en laboratoriedampgenerator (en lengde rør, oppvarmet ved neddykking i et oljebad eller ved omvikling med varmetape) damp av ca. 50% kvalitet fra vann som pumpes gjennom. Vannet inneholder 200 mg pr. liter oppløst natriumbikarbonat og damp dannes ved ca. 208°C og 17,4 atmosfærer. Væskefasen av dampen isoleres, ved anvendelse av en damp-væskeseparator med sikteglass, holdt ved tilnærmet damptemperaturen og finnes, etter avkjøling, å ha en pH på ca, 11,5.
Dette forsøket gjentas med det samme tilførselsvannet hvortil det er tilsatt 156 3-aminopropyltrietoksysilan. Med dette additivet er pH for tilførselsvannet ca. 10,6, pH for kondensert damp fra separatoren er ca. 10,4 og pH for væskefasen av dampen er ca. 10,2. Analysen av kondensert damp og dampvæske-fase indikerer at i det vesentlige alt additivet har forblitt i den flytende fasen.
Den ovenfor omtalte buffringseffekten for additivet vil gjøre det lettere å unngå oppløsning av silisiumholdige materialer i en formasjon eller i en brønnboring ved forebyggelse av de meget alkaliske pH-verdiene som frembringes av oppløste karbonatspecies som er til stede i mange naturlige vanntyper som benyttes for dampgenerering. Når de følgelig benyttes som additiv til damp kan organosilisiumforbindelsene ventes å forhindre dannelse av permeabilitetsskade som ofte ledsager dampinjeksjon når silisiumholdige materialer oppløses og gjenutfelles i en formasjon.
EKSEMPEL II
Den ekstreme følsomheten overfor vannkontakt av formasjons-materialer fra den halvkonsoliderte sandformasjonen ved Sespe, nær Ventura, California, demonstreres ved et forsøk. Sespe-sand inneholder gjennomsnittlig ca. 9$ leire og ca. 10 til 255É slam.
En simulert kjerne fremstilles ved å pakke et rør med diameter 2,54 cm og lengde 7,62 cm med den løse sanden. Røret monteres i en apparatur som tillater fluider å pumpes gjennom den pakkede sanden. Kjernen behandles som følger: (a) en 3% vandig natriumkloridoppløsning injiseres ved et trykk på ca. 2,0 atmosfærer i ca. 2 timer; den endelige strømningshastigheten stabiliserer seg ved ca. 1,2 ml/min.; (b) destillert vann injiseres ved det samme trykket i ca. 1 time, dette gir en endelig strømningshastighet på ca. 0,21 ml/min.; (c) damp, fremstilt fra destillert vann som inneholder ca. 2 g/liter ammoniumkarbonat for å redusere leire oppsvelling injiseres i 8 timer ved 260°C og 48,6 atmosfærer; (d) trinn (a) gjentas, dette gir en endelig strømnings-hastighet på 1,45 ml/min.; og (e) trinn (b) gjentas, dette gir en endelig strømnings-hastighet på 0,18 ml/min.
Som det fremgår forbedret dampbehandlingen i svak grad permeabiliteten av sanden overfor en natriumkloridoppløsning, men bevirket ikke den dramatiske reduksjonen i permeabilitet som oppstår ved kontakt med rent vann.
EKSEMPEL III
En kjerneprøve fra Sespe-formasjonen, 3,18 cm lang og med diameter 2,38 cm, monteres i en kjerneholder, mettes med 3% vandig natriumkloridoppløsning og underkastes et konstant trykk på 69,0 atmosfærer. En 3% vandig natriumkloridopp-løsning pumpes gjennom kjernen ved en konstant hastighet på ca. 3,2 ml/min., mens permeabiliteten indikeres ved trykk-differansen over lengden av kjerne. En innledende differanse på 11,7 atmosfærer indikerer en permeabilitet på 3,68 millidarcy (md), men trykket øker jevnt i løpet av ca. 9 timer til 18,8 atmosfærer, hvilket indikerer en endelig, stabil permeabilitet på 2,08 md.
Etter dette forsøket føres damp av kvalitet 50$ (fremstilt under betingelsene beskrevet i det foregående eksempel I, fra de vandige oppløsningene beskrevet i tabell 1) gjennom kjernen i totalt 3,5 timer, sammensetningen av tilførsels-vannet til dampgeneratoren endres ved visse intervaller, som vist i tabell 1. Permeabilitetsforsøket gjentas deretter ved anvendelse av liatriumkloridoppløsningen; en stabil permeabilitet på 2,08 md oppnås. Endelig undersøkes permeabiliteten for destillert vann under tilsvarende betingelser og denne finnes å være stabil ved 2,11 md.
Behandlingen med damp som inneholder en organosilisiumforbindelse forhindrer klart permeabilitetsskade fra etter-følgende vannkontakt, som det fremgår ved en sammenligning av disse resultatene med resultatene for det foregående eksempel
II.
EKSEMPEL IV
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen undersøkes I en tungolje-brønn som produserer fra Sespe-formasjonen. En første dampstimuleringsbehandling var utført ca. én måned etter starten av produksjonen, og ga en samlet produksjon på ca. 3.180 liter pr. dag hvorav ca. 2.226 liter er olje.I løpet av ca. 3 måneder har denne produksjonen avtatt til ca. 1.110 liter olje pr. dag. En andre dampstimulering øker den maksimale produksjonshastigheten til 2.544 liter olje pr. dag, og en maksimal månedlig gjennomsnittsproduksjon på 1,430 liter olje pr. dag, denne hastigheten avtar igjen raskt.
Et behandlingsprogram innledes ved å injisere ca. 9.460 liter av en 9% vandig oppløsning av dinatriumetylendiamin-tetraeddiksyre, for å oppløse kalsiumholdige skall, og å separere kalsiumrikt formasjonsvann fra den senere injiserte karbonatholdige strømmen, derved forhindres ytterligere skallavsetning.
Dampinjeksjon startes, ved en hastighet på ca. 63.600 liter tilførselsvann til dampgeneratoren pr. dag, ved et trykk på 96 til 120 atmosfærer. I løpet av et tidsrom på 20 dager innføres ca. 2,11 x IO<12> joule varmeenergi i formasjonen. Kjemikalier tilsettes kontinuerlig til dampen gjennom rørkoblinger før dampen trer inn i brønnrøret. Den første dagen av dampinjeksjon tilsettes urea, i en mengde på ca. 1$ av tilførselsvannet til dampgeneratoren. På den andre dagen reduseres ureatilsatsen gradvis til 0,156 i løpet av et tidsrom på ca. 1 time, etter som innføringen av 3-aminopropyltrietoksysilan (3-ATES) påbegynnes. 3-ATES injiseres i mengde på ca. 156 av tilførselsvannet til dampgeneratoren inntil ca. 15.140 liter tilførselsvann er injisert, reduseres deretter til ca. 0 ,556 i ytterligere 49.200 liter tilførsels-vann. Ca. 416 liter 3-ATES benyttes. Fra og med den tredje dagen, og fortsatt gjennom dampinjeksjonen, tilsettes urea i en mengde på ca. 500 mg pr. liter tilførselsvann til dampgeneratoren .
Etter dampinjeksjon injiseres ca. 6.060 liter dieselbrenn-stoff og brønnen stenges for en syv-dagers varmebehandlings-perlode. Produksjonen gjenopptas ved en hastighet på ca. 2.226 liter olje pr. dag, men med en samlet produksjon på ca. 6.360 liter pr. dag.
Forbedret produksjonsevne etter behandlingen indikeres ved den høye samlede produksjonshastigheten. Vann innført i formasjonen som damp vil fjernes mer fullstendig før den neste dampinjeksjonscyklusen.
Claims (5)
1.
Fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse, karakterisert ved injeksjon i formasjonen av et vandig preparat innbefattende (a) damp og (b) en organosilanester som har formelen
hvor R4, R5 og Rf, uavhengig av hverandre er valgt fra en eventuelt med amino substituert alkyl- eller alkoksygruppe med fra 1 til 18 karbonatomer, og R7 er en alkylgruppe med fra 1 til 18 karbonatomer.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at organosilisiumforbindelsen er 3-aminopropyltrietoksysilan.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at injeksjonen forutgås av et forspyletrinn hvori en hydrokarbonvæske injiseres i formasjonen.
4.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at injeksjonen forutgås av et forspyletrinn, hvori et vandig skifer-fjernende preparat injiseres i en brønnboring som trenger gjennom formasjonen.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at injeksjonen etterfølges av et etterspyletrinn, hvori en vandig oppløsning eller en hydrokarbonvaeske injiseres i formasjonen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/924,938 US4787453A (en) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | Permeability stabilization in subterranean formations containing particulate matter |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO873933D0 NO873933D0 (no) | 1987-09-21 |
NO873933L NO873933L (no) | 1988-05-02 |
NO176936B true NO176936B (no) | 1995-03-13 |
NO176936C NO176936C (no) | 1995-06-21 |
Family
ID=25450947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO873933A NO176936C (no) | 1986-10-30 | 1987-09-21 | Fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4787453A (no) |
EP (1) | EP0266043B1 (no) |
NO (1) | NO176936C (no) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992182A (en) * | 1985-11-21 | 1991-02-12 | Union Oil Company Of California | Scale removal treatment |
US5040604A (en) * | 1990-01-02 | 1991-08-20 | Texaco Inc. | Sand consolidation method |
US5072791A (en) * | 1990-10-03 | 1991-12-17 | Conoco Inc. | Method of stabilizing formation prior to gravel packing |
WO1994006883A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-31 | Union Oil Company Of California | Solids-free, essentially all-oil wellbore fluid |
US5556832A (en) * | 1992-09-21 | 1996-09-17 | Union Oil Company Of California | Solids-free, essentially all-oil wellbore fluid |
GB2332221A (en) * | 1997-12-13 | 1999-06-16 | Sofitech Nv | Stabilising clayey formations |
GB9912653D0 (en) * | 1999-05-28 | 1999-07-28 | Dow Corning Sa | Organosilicon composition |
US7267171B2 (en) | 2002-01-08 | 2007-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for stabilizing the surface of a subterranean formation |
US7216711B2 (en) | 2002-01-08 | 2007-05-15 | Halliburton Eenrgy Services, Inc. | Methods of coating resin and blending resin-coated proppant |
US7343973B2 (en) | 2002-01-08 | 2008-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of stabilizing surfaces of subterranean formations |
US6691780B2 (en) | 2002-04-18 | 2004-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Tracking of particulate flowback in subterranean wells |
US20040211561A1 (en) | 2003-03-06 | 2004-10-28 | Nguyen Philip D. | Methods and compositions for consolidating proppant in fractures |
US20040177957A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-16 | Kalfayan Leonard J. | Organosilicon containing compositions for enhancing hydrocarbon production and method of using the same |
US7114570B2 (en) | 2003-04-07 | 2006-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for stabilizing unconsolidated subterranean formations |
US6978836B2 (en) | 2003-05-23 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for controlling water and particulate production |
US7413010B2 (en) | 2003-06-23 | 2008-08-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Remediation of subterranean formations using vibrational waves and consolidating agents |
US7114560B2 (en) | 2003-06-23 | 2006-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for enhancing treatment fluid placement in a subterranean formation |
US7013976B2 (en) | 2003-06-25 | 2006-03-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods for consolidating unconsolidated subterranean formations |
US7021379B2 (en) | 2003-07-07 | 2006-04-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for enhancing consolidation strength of proppant in subterranean fractures |
US7066258B2 (en) | 2003-07-08 | 2006-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reduced-density proppants and methods of using reduced-density proppants to enhance their transport in well bores and fractures |
US7237609B2 (en) | 2003-08-26 | 2007-07-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for producing fluids from acidized and consolidated portions of subterranean formations |
US7017665B2 (en) | 2003-08-26 | 2006-03-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Strengthening near well bore subterranean formations |
US7156194B2 (en) | 2003-08-26 | 2007-01-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of drilling and consolidating subterranean formation particulate |
US7059406B2 (en) | 2003-08-26 | 2006-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Production-enhancing completion methods |
US7032667B2 (en) | 2003-09-10 | 2006-04-25 | Halliburtonn Energy Services, Inc. | Methods for enhancing the consolidation strength of resin coated particulates |
US7345011B2 (en) | 2003-10-14 | 2008-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for mitigating the production of water from subterranean formations |
US7063150B2 (en) | 2003-11-25 | 2006-06-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for preparing slurries of coated particulates |
US7131493B2 (en) | 2004-01-16 | 2006-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using sealants in multilateral junctions |
US20050173116A1 (en) | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Nguyen Philip D. | Resin compositions and methods of using resin compositions to control proppant flow-back |
US7211547B2 (en) | 2004-03-03 | 2007-05-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resin compositions and methods of using such resin compositions in subterranean applications |
US7063151B2 (en) | 2004-03-05 | 2006-06-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preparing and using coated particulates |
US7299875B2 (en) | 2004-06-08 | 2007-11-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for controlling particulate migration |
US7073581B2 (en) | 2004-06-15 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electroconductive proppant compositions and related methods |
EA200802357A1 (ru) * | 2004-06-17 | 2010-02-26 | Статойлгидро Аса | Обработка скважин |
BRPI0512142B1 (pt) * | 2004-06-17 | 2018-01-23 | Statoil Petroleum As | Método para o tratamento de uma formação subterrânea, uso de um material, e, composição de tratamento de poço de hidrocarboneto |
US20060065396A1 (en) * | 2004-08-13 | 2006-03-30 | Dawson Jeffrey C | Compositions containing water control treatments and formation damage control additives, and methods for their use |
US7255169B2 (en) | 2004-09-09 | 2007-08-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of creating high porosity propped fractures |
US7281580B2 (en) | 2004-09-09 | 2007-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | High porosity fractures and methods of creating high porosity fractures |
US7757768B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and composition for enhancing coverage and displacement of treatment fluids into subterranean formations |
US7281581B2 (en) | 2004-12-01 | 2007-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of hydraulic fracturing and of propping fractures in subterranean formations |
US7273099B2 (en) | 2004-12-03 | 2007-09-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of stimulating a subterranean formation comprising multiple production intervals |
US7883740B2 (en) | 2004-12-12 | 2011-02-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low-quality particulates and methods of making and using improved low-quality particulates |
US7334635B2 (en) | 2005-01-14 | 2008-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for fracturing subterranean wells |
US7334636B2 (en) | 2005-02-08 | 2008-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of creating high-porosity propped fractures using reticulated foam |
US7318473B2 (en) | 2005-03-07 | 2008-01-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods relating to maintaining the structural integrity of deviated well bores |
US7673686B2 (en) | 2005-03-29 | 2010-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of stabilizing unconsolidated formation for sand control |
CA2604220A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-02 | Rune Godoey | Method of well treatment and construction |
US9714371B2 (en) | 2005-05-02 | 2017-07-25 | Trican Well Service Ltd. | Method for making particulate slurries and particulate slurry compositions |
US7318474B2 (en) | 2005-07-11 | 2008-01-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for controlling formation fines and reducing proppant flow-back |
US20070039732A1 (en) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Bj Services Company | Methods and compositions for improving hydrocarbon recovery by water flood intervention |
US8613320B2 (en) | 2006-02-10 | 2013-12-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and applications of resins in treating subterranean formations |
US7819192B2 (en) | 2006-02-10 | 2010-10-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating agent emulsions and associated methods |
US7926591B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Aqueous-based emulsified consolidating agents suitable for use in drill-in applications |
US7665517B2 (en) | 2006-02-15 | 2010-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cleaning sand control screens and gravel packs |
US7407010B2 (en) | 2006-03-16 | 2008-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of coating particulates |
US7934557B2 (en) | 2007-02-15 | 2011-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells for controlling water and particulate production |
CA2848264C (en) | 2007-04-26 | 2015-11-10 | Trican Well Service Ltd. | Control of particulate entrainment by fluids |
GB2450502B (en) * | 2007-06-26 | 2012-03-07 | Statoil Asa | Microbial enhanced oil recovery |
GB2453317B (en) * | 2007-08-29 | 2012-12-19 | Champion Technologies Ltd | Retaining a proppant by use of an organosilane |
US7832962B1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-11-16 | Andreyev Engineering Independent Drilling, LLC | Sand slurry injection systems and methods |
EP2192094A1 (en) | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Services Pétroliers Schlumberger | Aqueous resin compositions and methods for cement repair |
US8579029B2 (en) * | 2008-12-31 | 2013-11-12 | Schlumberger Technology Corporation | System, method and treatment fluid for controlling fines migration |
US7762329B1 (en) | 2009-01-27 | 2010-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for servicing well bores with hardenable resin compositions |
BR112012003574B1 (pt) * | 2009-08-20 | 2020-12-01 | Statoil Petroleum As | método para inibir formação de incrustação dentro de um sistema de produção de hidrocarboneto, usos de um organossilano em combinação com um mineral de argila e opcionalmente um carboneto de metal, e de um mineral de argila e opcionalmente um carboneto de metal e/ou um organossilano, composição de tratamento de poço de hidrocarboneto, e, kit para inibir a formação de incrustação dentro de um sistema de produção de hidrocarbonetos. |
US8950488B2 (en) * | 2010-07-13 | 2015-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Polymerizing and anchoring a water-soluble polymer to an in-place mineral surface of a well |
US8893790B2 (en) | 2012-05-23 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Biomimetic adhesive compositions comprising a phenolic polymer and methods for use thereof |
CA2906967C (en) * | 2013-03-28 | 2021-05-18 | Dow Global Technologies Llc | Enhanced steam extraction of in situ bitumen |
BR112016005454B1 (pt) | 2013-09-20 | 2022-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Método para tratar um poço que penetra em uma formação subterrânea |
CN105555908B (zh) | 2013-09-20 | 2019-10-08 | 贝克休斯公司 | 使用表面改性金属处理剂处理地下地层的方法 |
CA3009048A1 (en) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Composites for use in stimulation and sand control operations |
US9822621B2 (en) | 2013-09-20 | 2017-11-21 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of using surface modifying treatment agents to treat subterranean formations |
US9701892B2 (en) | 2014-04-17 | 2017-07-11 | Baker Hughes Incorporated | Method of pumping aqueous fluid containing surface modifying treatment agent into a well |
EP3046986B1 (en) | 2013-09-20 | 2020-07-22 | Baker Hughes Holdings LLC | Method of inhibiting fouling on a metallic surface using a surface modifying treatment agent |
CA2889374A1 (en) | 2014-04-25 | 2015-10-25 | Trican Well Service Ltd. | Compositions and methods for making aqueous slurry |
CA2856942A1 (en) | 2014-07-16 | 2016-01-16 | Trican Well Service Ltd. | Aqueous slurry for particulates transportation |
US10233381B2 (en) * | 2015-01-20 | 2019-03-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for stabilizing fracture faces during hydraulic fracturing treatments |
CA2880646A1 (en) | 2015-01-30 | 2016-07-30 | Trican Well Service Ltd. | Composition and method of using polymerizable natural oils to treat proppants |
CN113863923B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-11-01 | 中国石油大学(北京) | 一种湖底扇构型约束的剩余油分布物理模拟实验方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2633919A (en) * | 1948-06-19 | 1953-04-07 | Union Oil Co | Treatment of oil-bearing formations |
US2816610A (en) * | 1954-08-02 | 1957-12-17 | Phillips Petroleum Co | Minimizing water flow into oil wells |
US2846012A (en) * | 1954-12-06 | 1958-08-05 | Pure Oil Co | Recovery of oil from partially depleted reservoirs by secondary recovery |
US2939839A (en) * | 1957-12-06 | 1960-06-07 | Texaco Inc | Well packer fluid |
US2935475A (en) * | 1957-12-16 | 1960-05-03 | Pure Oil Co | Well treating |
US3036630A (en) * | 1961-01-09 | 1962-05-29 | Pure Oil Co | Water-flood process for claycontaining formation |
US3282338A (en) * | 1962-06-06 | 1966-11-01 | Continental Oil Co | Method for consolidating material |
US3286770A (en) * | 1965-05-25 | 1966-11-22 | Halliburton Co | Method of treating wells |
US3285339A (en) * | 1966-01-18 | 1966-11-15 | Continental Oil Co | Method for consolidating incompetent earth formations |
US3565176A (en) * | 1969-09-08 | 1971-02-23 | Clifford V Wittenwyler | Consolidation of earth formation using epoxy-modified resins |
US3618666A (en) * | 1970-01-12 | 1971-11-09 | Petrolite Corp | Steam injection of oil formations |
US3751371A (en) * | 1970-10-12 | 1973-08-07 | Petrolite Corp | Scale formation inhibiting process using silicon-containing aminomethyl phosphonates |
US4042032A (en) * | 1973-06-07 | 1977-08-16 | Halliburton Company | Methods of consolidating incompetent subterranean formations using aqueous treating solutions |
US4074536A (en) * | 1976-08-02 | 1978-02-21 | Halliburton Company | Oil well consolidation treating |
US4073343A (en) * | 1976-12-23 | 1978-02-14 | Texaco Inc. | Sand consolidation method |
US4108246A (en) * | 1977-02-22 | 1978-08-22 | Standard Oil Company (Indiana) | Converter type scale remover |
US4190462A (en) * | 1978-07-04 | 1980-02-26 | Shell Oil Company | Dissolving barium sulfate scale with aqueous solutions of salts of carboxymethyl monocyclic macrocyclic polyamines |
US4497596A (en) * | 1983-03-24 | 1985-02-05 | Halliburton Company | Method of minimizing fines migration in a subterranean formation |
US4498538A (en) * | 1983-06-21 | 1985-02-12 | Union Oil Company Of California | Method for maintaining the permeability of fines-containing formations |
US4580633A (en) * | 1983-12-21 | 1986-04-08 | Union Oil Company Of California | Increasing the flow of fluids through a permeable formation |
US4646835A (en) * | 1985-06-28 | 1987-03-03 | Union Oil Company Of California | Acidizing method |
-
1986
- 1986-10-30 US US06/924,938 patent/US4787453A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-09-03 EP EP87307804A patent/EP0266043B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-21 NO NO873933A patent/NO176936C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO873933D0 (no) | 1987-09-21 |
EP0266043A2 (en) | 1988-05-04 |
US4787453A (en) | 1988-11-29 |
EP0266043B1 (en) | 1991-06-19 |
EP0266043A3 (en) | 1988-11-02 |
NO873933L (no) | 1988-05-02 |
NO176936C (no) | 1995-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176936B (no) | Fremgangsmåte for behandling av en underjordisk formasjon som inneholder fine partikler med en organosilisiumforbindelse | |
US4708207A (en) | Scale removal treatment | |
US4992182A (en) | Scale removal treatment | |
US4646835A (en) | Acidizing method | |
RU2555970C2 (ru) | Составы для обработки скважин с замедленным высвобождением для использования в жидкостях для обработки скважин | |
US6112814A (en) | Method for cleaning wellbore surfaces using coiled tubing with a surfactant composition | |
DK2861692T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF OIL OR GAS FROM AN UNDERGROUND FORMATION USING A CHELATING AGENT | |
US7493955B2 (en) | Well treating compositions for slow release of treatment agents and methods of using the same | |
US4475595A (en) | Method of inhibiting silica dissolution during injection of steam into a reservoir | |
RU2647529C2 (ru) | Алкилированные полиэфирамины в качестве стабилизирующих глину агентов | |
US6051535A (en) | Asphaltene adsorption inhibition treatment | |
RU2547187C1 (ru) | Неводные, кислоторастворимые, высокоплотные флюиды для заканчивания скважины и способ | |
EA022440B1 (ru) | Жидкость-носитель заполнения фильтра гравием с внутренним разжижителем | |
JP2015529691A (ja) | 乳化キレート剤を含有する組成物および地下層を処理する方法 | |
WO2018218362A1 (en) | Proppant treatment and enhanced water imbibition in tight subterranean formations by using dendrimers | |
WO2017156538A1 (en) | Preflush chemicals for scale inhibitor squeeze | |
NO302840B1 (no) | Fremgangsmåte ved behandling av sandstensformasjoner | |
US5039434A (en) | Acidizing composition comprising organosilicon compound | |
RU2181832C2 (ru) | Химреагентный способ обработки призабойной зоны скважин | |
RU2506298C1 (ru) | Модификатор фильтрационных свойств продуктивного пласта | |
EP0265563B1 (en) | Acidizing method | |
WO2009144566A1 (en) | Treatment fluid and methods of enhancing scale squeeze operations | |
NO844554L (no) | Fremgangsmaate for minimalisering av finstoffmigrering i underjordiske formasjoner | |
CA1293117C (en) | Permeability stabilization in subterranean formations containing particulate matter | |
RU2140531C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта |