NO176586B - Fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnströmning fra en olje- eller gassproduserende formasjon mot en produksjonsbrönn - Google Patents
Fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnströmning fra en olje- eller gassproduserende formasjon mot en produksjonsbrönn Download PDFInfo
- Publication number
- NO176586B NO176586B NO880988A NO880988A NO176586B NO 176586 B NO176586 B NO 176586B NO 880988 A NO880988 A NO 880988A NO 880988 A NO880988 A NO 880988A NO 176586 B NO176586 B NO 176586B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- water
- polyacrylamide
- copolymer
- formation
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 23
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 32
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 15
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 36
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 28
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/32—Preventing gas- or water-coning phenomena, i.e. the formation of a conical column of gas or water around wells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnstrømning fra en olje- eller gassproduserende formasjon mot en produksjonsbrønn uten negativ virkning på olje- eller gassproduksjonen. Denne fremgangsmåten er basert på injeksjon i formasjonen fra nevnte produksjonsbrønn av en vandig dispersjon eller løsning av et ikke-hydrolysert polyakrylamid eller av en ikke-hydrolysert akrylamidkopolymer, fulgt av en basisk alkalimetallforbindelse, f.eks. et hydroksyd, karbonat, fosfat, alkoholat eller silikat for hydrolyse in situ av nevnte polyakrylamid eller kopolymer.
Vann, som en saltløsning, forekommer ofte i olje- eller gass-holdige formasjoner. Når olje- eller gass-holdige reservoarer bringes i produksjon, resulterer dette i samtidig strøm i produksjonsbrønnen av vann i en slik mengde at det raskt oppstår store vanskeligheter: Dannelse av avsetninger i brønnområdet eller i røret, økning av korrosjon i bunn- eller overflatemetalldeler, økning av de pumpede, overførte eller lagrede fluidmengder, dannelse av emulsjoner med olje, som noen ganger er vanskelig å bryte på overflaten, stans i produksjonen av de brønner som bare kan produsere ved natur-lig erupsjon.
Mange fremgangsmåter for reduksjon av vanninnstrømning i produserende brønner er foreslått og testet på feltet. De består generelt i å plassere en ugjennomtrengelig barriere bestående eksempelvis av sementer, harpikser, suspensjoner eller faste partikler i formasjonen ved kontaktflaten mellom vannet og oljen eller gassen. Disse pluggemidlene har den ulempe at de blokkerer olje eller gass nesten like mye som vann, spesielt når vanninnstrømningen er resultatet av det såkalte koningsfenomenet.
Nylig er det foreslått å anvende vannløselige polymerer, spesielt hydrolyserte polyakrylamider og forskjellige poly-sakkarider, eventuelt tverrbundet med salter av flerverdige, f.eks. treverdige, ioner som f.eks. krom- og aluminiumioner. Det er først observért at mens denne tverrbindingen som mer eller mindre kompakte geler effektivt resulterer i avbrytelse eller reduksjon av vanninnstrømning, har den imidlertid den ulempe at den også i stor grad reduserer olje- eller gass-produksj onen.
Blant de vannløselige polymerene anvendes polyakrylamider, spesielt hydrolyserte polyakrylamider, for tiden for å hindre vanninnstrømning i produksjonsbrønner. Deres operasjons-mekanisme anses å være den følgende: Polymeren, som er inji-sert i det porøse mediet som vandig løsning, adsorberes ved den faste overflaten og reduserer det porøse mediets pore-diameter ved å svelle i kontakt med vann. Polymerene er således i stand til å minske vannstrømmen. Ikke-vandige fluider som f.eks. olje eller gass, sveller i motsetning til dette ikke de adsorberte makromolekylene, som derfor gir fri bane for strømmen av disse fluidene.
US-patent 3 3 08 885 beskriver bruken av hydrolysert polyakrylamid ved produksjon av vann. Metoden er ikke helt til-fredsstillende, spesielt i forbindelse med en formasjon med høy permeabilitet for vann. Slike formasjoner krever faktisk bruk av høye polymerkonsentrasjoner, hvilket resulterer i vanskeligheter med å injisere de oppnådde, meget viskøse løsningene. I denne type av porøst medium er på den annen side innholdet av leire relativt lavt, og derfor også av adsorberende steder, og polymeradsorpsjonen blir vanske-ligere.
US-4 095 651 overvinner noen av disse svakhetene ved å anbefale dispergering av det hydrolyserte polyakrylamidet i vann med høyere saltinnhold enn saltinnholdet i det produserte vannet. Økningen i ionestyrke i det vann som oppløser polymeren, har som virkning å redusere viskositeten til de injiserte løsningene, hvilket også reduserer pumpevanskelig-hetene, og muliggjøre en høyere adsorbsjon av det hydrolyserte polyakrylamidet til veggen i de porøse mediene. Bruken av et injeksjonsvann med høyere saltinnhold enn saltinnholdet i produksjonsvannet, krever imidlertid tilsetning av store saltmengder og resulterer ofte i uforenligheter mellom fluid og fluid og fluid og formasjon.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å redusere vannproduksjonen i de produserende brønnene uten å minske olje-eller gassproduksjonen.
Fremgangsmåten i følge oppfinnelsen skiller seg fra en fremgangsmåte med øket oljeutvinning, hvor en polymerløsning, generelt i en konsentrasjon i størrelsesorden noen få hundre deler pr. million, injiseres etter eller samtidig med en løsning av en basisk alkalimetallforbindelse, ved et til-strekkelig trykk til å forskyve løsningen inn i formasjonen og således forflytte en del av oljen i nevnte formasjon, idet nevnte del gjenvinnes i såkalte produksjonsbrønner, som er forskjellige fra injeksjonsbrønnene. Det er faktisk velkjent at de vandige løsningene av basiske alkalimetallforbindelser som inneholder en polymer eller skyves av en viskøs polymer-dispersjon, således gir en bedre mobilitetsregulering enn vann eller den basiske løsningen, for å skyve oljen mot produksj onsbrønnen.
Mer spesielt gjelder oppfinnelsen en fremgangsmåte for redusering eller stansing av vanninnstrømninger fra en olje-eller gass-holdig formasjon eller del av formasjon, mot en brønn som går gjennom nevnte formasjon, idet fremgangsmåten omfatter følgende trinn: a) en vandig dispersjon eller løsning av et ikke-hydrolysert polyakrylamid eller av en ikke-ionisk kopolymer av ikke-hydrolysert akrylamid med minst én annen komonomer inj iseres fra brønnen i minst en del av formasjonen, b) en basisk alkalimetallforbindelse med en konsentrasjon 0,001 og 1 mol/liter injiseres i nevnte del av formasjonen
slik at det oppstår betingelser som forårsaker minst en delvis hydrolyse av polyakrylamidet eller av kopolymeren mellom 30 og 100°C,
c) brønnen bringes så igjen i produksjon av olje og/eller gass, og tillater således fluidene i formasjonen å gå gjennom
den del derav som inneholder den adsorberte polymeren. Strømmen av olje og/eller gass gjennom nevnte del av formasjonen, og derfor også hydrokarbonproduksjonen fra brønnen, er ikke vesentlig forskjellig fra deres tidligere verdier før behandling, mens vannproduksjonen reduseres.
Bruken i denne fremgangsmåten av ikke-hydrolysert polyakrylamid eller av ikke-hydrolysert akrylamidkopolymer, fulgt av hydrolyse in situ av polymeren eller kopolymeren, gir følgende fordeler sammenlignet med injeksjonen av allerede hydrolysert polyakrylamid: P.g.a. av deres i det vesentlige ikke-ioniske karakter (mindre enn 10%, fortrinnsvis mindre enn 5 mol% ioniske, gjentatte enheter) er det ikke-hydrolyserte polyakrylamidet eller dets kopolymerer forenlige med mange forskjellige vann-typer, uavhengig av deres spesielle mineralinnhold, spesielt av enverdige eller toverdige ioner, og utvikler en viskositet som er i det vesentlige uavhengig av saltinnholdet. Viskositeten av vandige løsninger av hydrolysert polyakrylamid faller i motsetning til dette raskt med økningen av ione-styrken i det oppløsende vannet, og utfelling, spesielt av toverdige ioner, vil sannsynligvis inntre over et visst innhold av ladede grupper, avhengig av polymerløsningens konsentrasjon, av vannets ionestyrke og sammensetning, som vist i kommunikasjonen til A. Zaitoun og B. Potié ved "société des ingénieurs pétroliers" under referansen SPE 11785 fra juni 1983.
Det ikke-hydrolyserte polyakrylamidet har på den annen side, fortsatt som en følge av dets ikke-ioniske karakter, en øket tendens til å adsorberes på den mest negativt ladede overflate av mineralene i formasjonen, mens det hydrolyserte polyakrylamidet, som selv er negativt ladet i forhold til karboksylgruppeinnholdet i dets molekyl, avstøtes i motsetning til dette mer eller mindre av disse mineralene. Fremgangsmåten er naturligvis mere effektiv jo høyere den spesifikke overflaten til mineralene som danner reservoarformasjonen er. Denne spesifikke overflaten er relativt lav for sandsten og sand med lavt leireinnhold, men relativt høy for mineraler med høyt leireinnhold eller for en karbonholdig formasjon.
Ved etterfølgende hydrolyse av ikke-hydrolysert polyakrylamid som er adsorbert på veggen til det porøse mediet, er det mulig i sin tur lokalt å øke den produserte mengden av hydrolysert polyakrylamid som, ved utvikling av en høyere viskositet, spesielt i bløtt vann, har en tendens til å redusere vannstrømmen mer enn det ikke-hydrolyserte polyakrylamidet gjør. De samme observasjonene gjelder for de ovenfor-nevnte kopolymerene.
Fordelene ved bruk av foreliggende fremgangsmåte er da helt tydelige: Forenlighet av polymeren med produksjonsvannet, som således kan reinjiseres, redusert viskositet ved injeksjonen, høy adsorbsjon til reservoarformasjonen, selektiv svelling i nærvær av vann, p.g.a. hydrolyse av den adsorberte polymer.
Den foretrukne polymer ifølge oppfinnelsen er et ikke-hydrolysert polyakrylamid med høy molekylvekt eller en ikke-hydrolysert ikke-ionisk kopolymer av akrylamid, fortrinnsvis i en mengde mindre enn 50%, med en eller flere komonomerer, som også er ikke-ioniske, fortrinnsvis i en mengde høyere enn 50%, som f.eks. N-vinylpyrrolidon, såvel som forskjellige vinyletere eller -estere, som f.eks. butylmetakrylat, metyl-og glycidylakrylater, vinylacetat, osv. Med "ikke-ionisk" utelukkes nærværet av vesentlige mengder av polyakrylsyre-rester eller deres salter. Polymerkonsentrasjonen i den vandige løsningen er fortrinnsvis så høy som mulig, forutsatt at det er forenlig med saltkonsentrasjonen i mediet. Den er vanligvis fra 200 til 30.000 vektdeler pr. million og fortrinnsvis fra 500 til 5.000 vektdeler pr. million. Polymeren har fordelaktig en høy molekylvekt, f.eks. minst 500.000, fortrinnsvis over 2 X 10<6>.
Det basiske midlets natur er ikke kritisk, men basiske alkalimetallforbindelser, f.eks. ammonium-, natrium- eller kaliumhydroksyder, -karbonater, -fosfater, -alkoholater eller -silikater, vil fortrinnsvis anvendes. De basiske kalium-forbindelsene er foretrukket p.g.a. deres egenskaper når det gjelder å stabilisere leirene i formasjonen. Konsentrasjonen av basisk alkalimetallforbindelse kan variere f.eks. innenfor området fra 0,001 til 1 mol/liter, fortrinnsvis fra 0,05 til 0,5 mol/liter. De høyere konsentrasjonene vil fortrinnsvis anvendes ved lav temperatur og de lavere konsentrasjonene ved høy temperatur.
Polymerhydrolysen ved innvirkning av det basiske middelet
går mer eller mindre raskt. Den er raskere når temperaturen og mengden av alkalisk middel er høyere. Om nødvendig er det mulig ved en forhåndstest, utført i laboratoriet, omtrentlig å bestemme hydrolysetiden og den nødvendige mengde basisk
middel. Temperaturer fra 3 0 til 100°C, f.eks. 50 til 100°C, gir en rimelig rask hydrolyse.
De følgende eksemplene illustrerer de fordeler som oppnås ved hjelp av fremgangsmåten i følge oppfinnelsen sammenlignet med konvensjonelle fremgangsmåter hvor det anvendes hydrolyserte polyakrylamider.
Eksempler 1 til 3.
En serie tester er utført på tre forskjellige medier for å bestemme innvirkningen av reservoarformasjonens permeabilitet og natur på effektiviteten til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. En vandig løsning fremstilles først med et ikke-hydrolysert polyakrylamid, AD 10, fremstilt av Rhone-Poulenc Company, med molekylvekt nær 10 X 10<6>, oppløst i konsentrasjon på 2.500 mg/liter (2.500 deler pr. million) i et vann med et saltinnhold på 2 g/l KC1. Den relative viskositeten ved 0 gradient, nro, ble funnet å være lik 30.
Tre forskjellige porøse medier, med på forhånd bestemt permeabilitet for vann, er brukt (tabell I). Den ovenfor fremstilte polymerløsningen injiseres med lav hastighet i hvert porøst medium, som først var mettet med 2 g KC1 pr. liter vann, opptil fullstendig metning av det porøse mediet med polymer. Polymeroverskuddet skylles så med vann som inneholder 2 g KC1 pr. liter, inntil ingen polymer kan på-vises i avløpene fra de forskjellige porøse mediene. Det kan utledes en lavere permeabilitetsverdi for vann for hvert av de porøse mediene og en minskning av permeabiliteten for vann p.g.a. nærværet av polymeren kan beregnes som forholdet mellom opprinnelig permeabilitet og sluttpermeabilitet etter passasje av polymeren. Tykkelsen av det polymersjiktet som adsorberes på det porøse mediet (6") kan beregnes fra verdiene for permeabilitetsreduksjon ved hjelp av følgende forhold:
hvor: rp = den gjennomsnittlige poreradius på ca.
$ = porøsiteten
Rk = permeabilitetsreduksjonen
Så injiseres en vandig 0,1 N KOH-løsning i de forskjellige porøse mediene inntil de er mettet og de porøse mediene plasseres så i tre timer i en ovn som er varmeregulert til 80°C for å hydrolysere polymeren. Som tidligere injiseres så vann med et KCl innhold på 2 g/l inntil avløpene når en i det vesentlige nøytral pH-verdi. Etter hydrolyse av den adsorberte polymeren kan det utledes permeabilitet for vann og beregnet tykkelse på det adsorberte sjiktet. Det observeres i alle testene at permeabilitetsreduksjonene er større med den hydrolyserte polymeren enn med den ikke-hydrolyserte polymeren og øker med leireinnholdet i de porøse mediene, og også at den beregnede tykkelsen på det adsorberte sjiktet i det vesentlige fordobles etter polymerhydrolysen.
Eksempel 4
Dette eksempel har som formål å illustrere teknikkens stand ved en test som simulerer reduksjonen av permeabilitet for vann i en blokk av leireaktig sandsten som oppstår ved injeksjon av et allerede hydrolysert, kommersielt polyakrylamid.
Et hydrolysert polyakrylamid (molekylvekt omtrent 7,5 X IO<6>) som inneholder ca. 30% akrylatgrupper, Pusher 700 fra Dow Chemical, oppløses i en konsentrasjon på 2.500 mg/l i vann inneholdende 2 g KC1 pr. liter (r? r0 = 360) og injiseres i en leireaktig sandsten med de samme egenskaper og ved de samme betingelser som i eksempel 1. Etter injeksjon av polymeren i det porøse mediet forflyttes den ikke-adsorberte polymeren ved hjelp av vann som inneholder 2 g KC1 pr. liter, som i eksempel 1, og den målte permeabilitetsreduksjonen er på 1,8 sammenlignet med den foranstående verdien på 2,6. Det observeres at denne fremgangsmåten ifølge teknikkens stand har en mindre markert effekt enn fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på nevnte porøse medium med lavt leireinnhold. Tydeligvis ville nevnte forskjell mellom permeabilitetsreduksjonsverdien øke enda mer for medier med høyere leireinnhold.
Eksempel 5
Dette eksempel har som formål å vise innvirkningen av restolje og reduksjonen av permeabiliteten for vann etter anvendelse av fremgangsmåten i følge oppfinnelsen, og virk-ningen av behandlingen på oljestrømmen.
Den samme leireaktige sandstenen som i eksempel 1 mettes med vann som inneholder 2 g/l KC1 og nevnte vann forflyttes så med en raffinert olje med viskositet nær 2 centipoise. Permeabiliteten for olje ved en metning Sw = 50% er da: Ko = 1 /xm<2>. Oljen i det porøse mediet forflyttes så med vann som inneholder 2 g/l KCl opptil en restmetning med olje Sor = 37%. Permeabiliteten for vann i nærvær av restoljen er 0,095 /xm2.
Den samme fremgangsmåte som i eksempel 1 anvendes så ved suksessivt å injisere i det porøse mediet en liten strøm av ikke-hydrolysert polyakrylamid, AD 10, fra Rhone-Poulenc, ved en konsentrasjon på 2.500 mg/l i vann som inneholder 2 g/l KCl, og så 2 g/l vandig KCl opptil fullstendig forflytning av den ikke-adsorberte polymeren. Reduksjonen av permeabiliteten for vann i nærvær av restolje er funnet å være lik 5,5. Denne verdien skal sammenlignes med den permeabilitetsreduksjon på 1,7 som tidligere ble oppnådd i eksempel 1 i fravær av restolje.
Så hydrolyseres det adsorberte polyakrylamidet in situ ved metning av det porøse mediet med 0,1 N KOH. Som i eksempel 1 plasseres det porøse mediet i et lukket rom, varmereguleres ved 80°C i tre timer og baseoverskudd forflyttes så med vann som inneholder 2 g/l KCl. Den målte reduksjon av permeabiliteten for vann etter polymerhydrolysen er funnet å være lik 16, som skal sammenlignes med den verdi på 2,6 som ble oppnådd i eksempel 1.
Endelig injiseres den samme olje som ovenfor i det porøse
mediet og permeabiliteten for olje bestemmes således. Den er funnet å være identisk med den opprinnelige permeabiliteten i fravær av polymer (ved en metning Sw = 50%). Permeabilitets-reduksj onen er således lik 1 og bruken av fremgangsmåten
forandrer ikke oljestrømmen.
Forsøk som er identiske med eksemplene 2 og 3, men utført i nærvær av restolje, bekrefter de ovenstående resultatene, dvs. en ikke-modifisert permeabilitet for olje, men større reduksjoner av permeabilitet for vann i nærvær av restolje etter tilførsel av ikke-hydrolysert polyakrylamid fulgt av hydrolyse av dette in situ.
Eksempel 6
Et forsøk analogt med forsøket i eksempel 5 ble utført for å forberede en feltanvendelse for å redusere vanninnstrømning i en gasslagringsbrønn.
Permeabiliteten for vann og for gass for en leireaktig sandsten som stammer fra det reservoaret som skal behandles, er funnet å være lik 0,420 /xm<2>. Etter innføring av hydrolysert polyakrylamid AD 10 fra Rhone-Poulenc, i en mengde på 2.500 mg/liter i produksjonsvannet (totalt saltinnhold på ca. 1 g/l) og forflytning av det nevnte vann, er reduksjonen av permeabiliteten for vann funnet å være lik 2,8. Polymeren er hydrolysert in situ med 0,5 N KOH i 24 timer ved 35°C, og så forflyttes baseoverskuddet med reservoarvannet. Reduksjonen av permeabiliteten for vann etter polymerhydrolysen er funnet å være lik 7,3.
Under dette forsøket har det vært mulig å vise at gass-produksjonshastigheten (81 liter/time) ikke ble forandret ved polymertilsetningen og dens hydrolyse in situ.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnstrøm-ning fra en olje- eller gasspiroduserende formasjon mot en produksjonsbrønn, karakterisert ved de suksessive trinn at: a) en vandig dispersjon eller løsning av et ikke-hydrolysert polyakrylamid eller av en ikke-ionisk kopolymer av ikke-hydrolysert akrylamid med minst én annen komonomer injiseres fra brønnen i minst en del av formasjonen, b) en basisk alkalimetallforbindelse med en konsentrasjon 0,001 og 1 mol/liter injiseres i nevnte del av formasjonen slik at det oppstår betingelser som forårsaker minst en delvis hydrolyse av polyakrylamidet eller av kopolymeren mellom 30 og 100°C, c) brønnen bringes igjen istand til olje- eller gassproduksjon og den produserte olje eller gass utvinnes.
2. Fremgangsmåte i følge krav 1, karakterisert ved at det som kopolymer anvendes en ikke-hydrolysert kopolymer av akrylamid med N-vinylpyrrolidon eller med en vinylester eller -eter.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes en vandig dispersjon eller løsning av polyakrylamid eller kopolymer med en konsentrasjon på fra 2,02 til 3 vekt% (200 til 30.000 vektdeler pr. million).
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det anvendes et polyakrylamid eller en kopolymer med molekylvekt som minst er 500.000.
5. Fremgangsmåte i følge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det som basisk forbindelse anvendes et natrium- eller kalium-hydroksyd, -karbonat, -fosfat, -alkoholat eller -silikat.
6. Fremgangsmåte i følge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det anvendes en alkalimetallhydroksydløsning med en konsentrasjon fra 0,05 til 0,5'mol/liter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8703224A FR2611803B1 (fr) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Procede pour la reduction selective des venues d'eau dans les puits producteurs d'huile ou de gaz |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880988D0 NO880988D0 (no) | 1988-03-04 |
NO880988L NO880988L (no) | 1988-09-07 |
NO176586B true NO176586B (no) | 1995-01-16 |
NO176586C NO176586C (no) | 1995-04-26 |
Family
ID=9348782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880988A NO176586C (no) | 1987-03-06 | 1988-03-04 | Fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnströmning fra en olje- eller gassproduserende formasjon mot en produksjonsbrönn |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4842071A (no) |
EP (1) | EP0283344B1 (no) |
CA (1) | CA1320435C (no) |
DE (1) | DE3860578D1 (no) |
FR (1) | FR2611803B1 (no) |
NO (1) | NO176586C (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5145012A (en) * | 1990-12-21 | 1992-09-08 | Union Oil Company Of California | Method for selectively reducing subterranean water permeability |
US5203834A (en) * | 1990-12-21 | 1993-04-20 | Union Oil Company Of California | Foamed gels having selective permeability |
US5268112A (en) * | 1990-12-21 | 1993-12-07 | Union Oil Company Of California | Gel-forming composition |
FR2682991B1 (fr) * | 1991-10-25 | 1998-06-19 | Inst Francais Du Petrole | Utilisation de gels faibles comprenant du polyacrylamide et du glyoxal pour la reduction selective de la permeabilite a l'eau. |
EP0577931B1 (de) * | 1992-04-10 | 1998-06-24 | Clariant GmbH | Verfahren zur Verringerung oder vollständigen Einstellung des Wasserzuflusses bei Bohrungen zur Gewinnung von Öl und/oder Kohlenwasserstoffgas |
DE19926355A1 (de) | 1999-06-10 | 2000-12-14 | Clariant Gmbh | Wasserlösliche Mischpolymere und ihre Verwendung für Exploration und Förderung von Erdöl und Erdgas |
DE10150190A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Tr Oil Services Aberdeen | Verfahren zur Verringerung oder zur vollständigen Einstellung von Wasserzuflüssen bei einer unterirdischen Formation, und vernetzbare Copolymere zu dessen Durchführung |
US6913081B2 (en) * | 2003-02-06 | 2005-07-05 | Baker Hughes Incorporated | Combined scale inhibitor and water control treatments |
DE102004035515A1 (de) | 2004-07-22 | 2006-02-16 | Clariant Gmbh | Thermostabiles, wasserlösliches, bei hohen Temperaturen vernetzbares Polymer |
DE102008063096A1 (de) | 2008-12-24 | 2010-07-01 | Clariant International Limited | Verwendung von Vinylphosphonsäure zur Herstellung biologisch abbaubarer Mischpolymere und deren Verwendung für die Exploration und Förderung von Erdöl und Erdgas |
US20120252707A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Leiming Li | Methods and compositions to delay viscosification of treatment fluids |
US10435496B2 (en) | 2013-01-31 | 2019-10-08 | Ecolab Usa Inc. | Enhanced oil recovery using mobility control crosslinked polymers |
US10442980B2 (en) * | 2014-07-29 | 2019-10-15 | Ecolab Usa Inc. | Polymer emulsions for use in crude oil recovery |
US10035946B2 (en) | 2016-02-23 | 2018-07-31 | Ecolab Usa Inc. | Hydrazide crosslinked polymer emulsions for use in crude oil recovery |
CN116574494A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-08-11 | 长江大学 | 一种解堵剂及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3502146A (en) * | 1967-12-22 | 1970-03-24 | Mobil Oil Corp | Oil recovery process with viscous displacing liquid formed in situ |
FR2376287A1 (fr) * | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Elf Aquitaine | Prevention des venues d'eau dans les puits deja fores ou en cours de forage |
US4098337A (en) * | 1977-07-01 | 1978-07-04 | Marathon Oil Company | Method of improving injectivity profiles and/or vertical conformance in heterogeneous formations |
AU556313B2 (en) * | 1982-12-29 | 1986-10-30 | Stauffer Chemical Company | Oil well drilling composition of aqueous alkali/polymer |
US4498539A (en) * | 1983-11-16 | 1985-02-12 | Phillips Petroleum Company | Selective plugging of highly permeable subterranean strata by in situ _gelation of polymer solutions |
US4744418A (en) * | 1986-01-27 | 1988-05-17 | Marathon Oil Company | Delayed polyacrylamide gelation process for oil recovery applications |
-
1987
- 1987-03-06 FR FR8703224A patent/FR2611803B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-02-19 DE DE8888400376T patent/DE3860578D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-19 EP EP88400376A patent/EP0283344B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-04 NO NO880988A patent/NO176586C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-03-04 CA CA000560655A patent/CA1320435C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-07 US US07/164,939 patent/US4842071A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2611803B1 (fr) | 1989-07-07 |
NO880988D0 (no) | 1988-03-04 |
FR2611803A1 (fr) | 1988-09-09 |
CA1320435C (fr) | 1993-07-20 |
EP0283344A1 (fr) | 1988-09-21 |
NO176586C (no) | 1995-04-26 |
US4842071A (en) | 1989-06-27 |
EP0283344B1 (fr) | 1990-09-12 |
NO880988L (no) | 1988-09-07 |
DE3860578D1 (de) | 1990-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5382371A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
AU2017379849B2 (en) | Loss circulation material for seepage to moderate loss control | |
US6030928A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
US4439334A (en) | Enhanced oil recovery methods and systems | |
NO176586B (no) | Fremgangsmåte for selektiv reduksjon av vanninnströmning fra en olje- eller gassproduserende formasjon mot en produksjonsbrönn | |
US4395340A (en) | Enhanced oil recovery methods and systems | |
US4401789A (en) | Enhanced oil recovery methods and systems | |
EP0115836B1 (en) | Polymeres useful in the recovery and processing of natural resources | |
RU2060358C1 (ru) | Способ снижения или полного прекращения притока воды в эксплуатационную скважину при добыче нефти и/или газообразных углеводородов | |
AU2006231096B2 (en) | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments | |
US4413680A (en) | Permeability reduction in subterranean reservoirs | |
US6823939B2 (en) | Methods of treating subterranean zones penetrated by well bores | |
US8985212B1 (en) | Wellbore servicing compositions and methods of making and using same | |
EP0156030B1 (en) | Aqueous drilling fluid | |
US4534412A (en) | Continuous permeability reduction in subterranean reservoirs | |
EP3481914A1 (en) | Two-component lost circulation pill for seepage to moderate loss control | |
NO334871B1 (no) | Fremgangsmåte for reduksjon av relativ permeabilitet i vann-i-olje-bærende formasjoner | |
DK154779B (da) | Fremgangsmaade og geleret middel til opbrydning af underjordiske formationer og fortraengning af olie deri | |
JPH0543726B2 (no) | ||
GB2417044A (en) | Compositions containing water control treatments and formation damage control additives and methods for their use | |
EP1534927A1 (en) | Process for treating a formation | |
US9475976B2 (en) | Methods and compositions of improving wellbore cleanout treatments | |
MX2013011702A (es) | Metodo y composiciones para la recuperacion mejorada de petroleo. | |
US4718491A (en) | Process for preventing water inflow in an oil- and/or gas-producing well | |
MXPA96006059A (en) | Composition and process for the treatment of an underground formation containing hydrocarb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2003 |