NO173599B - Framgangsmaate for framstilling av teglprodukter med foredlet overflate, spesielt murstein - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en framgangsmåte for framstilling av teglprodukter med foredlet overflate, spesielt murstein, med overflatebelegg på minst én av teglproduktets sideflater, hvor overflatebeleggsmaterialet i flytende, plastisk eller tørr form påføres minst en sideflate av teglproduktemner, fortrinnsvis mursteinsemner, som tørkes og deretter stables direkte på hverandre med minst en av de belagte sideflater horisontalt, og innføres i tunnelovn, engangsbrennes og skilles fra hverandre etter utføring fra tunnelovnen, slik som angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige fremgangsmåtekrav 1.

Det er kjent teknikk å forsyne keramiske gjenstander/teglprodukter med glasur. Et glasert teglprodukt som f.eks. en murstein, framstilles ved at det tørkede mursteinsemne først brennes hvoretter teglproduktet påføres glasur og brennes på nytt. Dette er en tids- og ressurskrevende prosess som ved produksjon av f.eks. murstein, fordyrer produktet meget.

Ved framstilling av teglprodukter, f.eks. murstein, blir disse etter tørking, brent i ovn uten noen form for ovns-inventar som f.eks. hyller. De tørkede mursteinsemner stables direkte på hverandre i den høyde de understiiggende mursteinsemner tåler uten å bli trykket sammen av vekten, og i det volum ovnen er beregnet for. Hvis en vil tilveiebringe glasur på mursteinen ved første brenning, vil glasuren virke som et lim som herder mellom de på hverandre stablede mursteinsemner under brenningen. Etter brenning vil man ikke kunne skille disse mursteiner med glasur fra hverandre uten at det oppstår store skader i glasuren.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en framgangsmåte hvor det ved første gangs brenning av teglprodukter stablet på hverandre under brenningen, kan oppnås foredlet overflate på teglproduktene ved engangsbrenning og under anvendelse av et overflatebelegg som ikke hefter til hosiiggende flater under brenning.

Dette oppnås ifølge den foreliggende oppfinnelse ved hjelp av de trekk som framgår av karakteristikken, til det etter-følgende selvstendige framgangsmåtekrav samt det etter-følgende uselvstendige krav.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende med henvisning til tegningen, som skjematisk viser noen utførelseseksempler av murstein med overflatebelegg.

Figur 1 viser et mursteinsemne stablet på hverandre med

mellomrom i en ikke vist brennerovn,

figur 2 viser et mursteinsemne med overflatebelegg på en

vertikal sideflate,

figur 3 viser en murstein med overflatebelegg på en

horisontal sideflate.

I figur .1 vises på hverandre stablede teglprodukter i form av mursteinsemner 1 i en forøvrig ikke vist brennerovn, hvilke mursteinsemner ligger an mot hverandre med sine øvre sideflater 2 mot de hosliggende mursteinsemners undre sideflater 3.

Før nevnte stabl ing av mursteinsemnene 1 påføres mursteinsemnene overflatebeleggsmateriale 4a i form av keramisk sintringsmasse på minst en av sine under stabling horisontalt beliggende sideflater 2, som for eksempel vist i figur 3, eventuelt også på de under stabling vertikalt beliggende sideflater som vist i figur 2, hvoretter mursteinsemnene tørkes og stables som vist i figur 1, for engangsbrenning til ferdig murstein med minst en foredlet, under stabling horisontal sideflate 2.

Det er selvfølgelig at overflatebelegget 2a i figur 3 i stedet kan være anbragt på mursteinens 1 undre sideflate 3 med samme resultat.

Ved anvendelse av en keramisk masse som overflatebelegg, hvilken under brenningen går til sintret tilstand, vil de hosliggende sideflater 2,3 ikke klebe til hverandre og det vil ikke framkomme sår i overflatebelegget ved adskillelse av mursteinene fra hverandre.

Som keramisk masse for oppnåelse av sintret overflatebelegg, anvendes glassdannende råstoff sammen med silikatstoffer som hindrer den framkomne blanding i å smelte til en klebrig masse under engangsbrenningen.

Ved framgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse kan det framstilles murstein hvor en eller flere sideflater er helt dekket av det aktuelle overflatebelegg.

For oppnåelse av fargede overflater kan fargepigmenter tilsettes overflatebeleggene som i og for seg kjent.

Claims (2)

1. Framgangsmåte for framstilling av teglprodukter med foredlet overflate, spesielt murstein, med overflatebelegg på minst én av teglproduktets sideflater, hvor overflatebeleggsmaterialet i flytende, plastisk eller tørr form påføres minst en sideflate av teglproduktemner, fortrinnsvis mursteinsemner, som tørkes og deretter stables direkte på hverandre med minst en av de belagte sideflater horisontalt, og inn-føres i tunnelovn, engangsbrennes og skilles fra hverandre etter utføring fra tunnelovnen, karakterisert ved at det anvendes et beleggsmateriale i form av en keramisk sintringsmasse som ikke smelter til en klebrig masse under engangsbrenningen for derved å hindre sammenhefting via beleggsmaterialet på mot hverandre vendte øvre og nedre sideflater/kontaktflater.

2. Framgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som keramisk masse for oppnåelse av sintret overflatebelegg, anvendes glassdannende råstoff sammen med silikatstoffer som hindrer den framkomne blanding i å smelte til en klebrig masse under engangsbrenningen.