NO172558B - STORAGE AND DISTRIBUTION UNIT - Google Patents

STORAGE AND DISTRIBUTION UNIT Download PDF

Info

Publication number
NO172558B
NO172558B NO900232A NO900232A NO172558B NO 172558 B NO172558 B NO 172558B NO 900232 A NO900232 A NO 900232A NO 900232 A NO900232 A NO 900232A NO 172558 B NO172558 B NO 172558B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ice
tank
liquid
outlet
slurry
Prior art date
Application number
NO900232A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO900232L (en
NO172558C (en
NO900232D0 (en
Inventor
Vladimir L Goldstein
Original Assignee
Sunwell Eng Co Ltd
Orange John R S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/225,711 external-priority patent/US4912935A/en
Priority claimed from PCT/GB1988/000578 external-priority patent/WO1989000668A1/en
Application filed by Sunwell Eng Co Ltd, Orange John R S filed Critical Sunwell Eng Co Ltd
Publication of NO900232D0 publication Critical patent/NO900232D0/en
Publication of NO900232L publication Critical patent/NO900232L/en
Publication of NO172558B publication Critical patent/NO172558B/en
Publication of NO172558C publication Critical patent/NO172558C/en

Links

Landscapes

  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en islager- og distribusjonsenhet, slik det nærmere fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige krav. The present invention relates to an ice storage and distribution unit, as can be seen in more detail from the preamble to the following independent claim.

En isproduksjonsenhet av denne type er kjent fra NO-patent-søknad nr. 853729. An ice production unit of this type is known from NO patent application no. 853729.

Tidligere ble is transportert i "tørr" partikkelform ved å blåse den med luft gjennom rør. Det er vesentlig at partiklene har så liten innblanding av flytende vann som mulig for å redusere vekten av partiklene og for å unngå konglomerering av disse. Det er vanskelig å oppnå perfekt "tørre" ispartikler, derfor er ispartiklene tilbøyelige til å være tunge og konglomererer til å danne store ispartikler. Energibehovene for å transportere partiklene er høye, og tilstopping av transportrørene kan oppstå. Previously, ice was transported in "dry" particle form by blowing it with air through pipes. It is essential that the particles have as little admixture of liquid water as possible in order to reduce the weight of the particles and to avoid their agglomeration. It is difficult to achieve perfectly "dry" ice particles, therefore the ice particles tend to be heavy and conglomerate to form large ice particles. The energy requirements for transporting the particles are high, and clogging of the transport pipes can occur.

Det er derfor et formål med den foreliggende oppfinnelse å unngå eller imøtegå de ovenfor nevnte ulemper. It is therefore an object of the present invention to avoid or counteract the above-mentioned disadvantages.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det til-veiebragt en islager- og distribusjonsenhet av den inn-ledningsvis nevnte art, som kjennetegnes ved at denne videre omfatter en resirkuleringsledning som forbinder isutløpet til tanken for å resirkulere utløpsisvellingen til tanken, og at minst ett væskeinnløp er forbundet til isutløpet før resirkuleringsledningen for innføring av væske i den agiterte is utsluppet fra tanken for å tilveiebringe en utløpsisvell-ing, hvilken resirkuleringsledning resirkulerer utløps-isvellingen etter at væsken er innført i den agiterte is. In accordance with the present invention, an ice storage and distribution unit of the type mentioned at the outset is provided, which is characterized by the fact that it further comprises a recycling line which connects the ice outlet to the tank in order to recycle the outlet ice swell to the tank, and that at least one liquid inlet is connected to the ice outlet before the recirculation line for introducing liquid into the agitated ice discharged from the tank to provide an outlet ice slurry, which recirculation line recycles the outlet ice slurry after the liquid is introduced into the agitated ice.

Med den foreliggende oppfinnelse kan en velling av is og saltvann eller saltoppløsning adskilles slik at isen kan lagres og deretter hurtig transporteres etter behov. Med den foreliggende oppfinnelse kan isen også lagres uten å måtte lagre en stor vannmengde i tillegg, men kan fortsatt transporteres. Den foreliggende metode for lagring og distribusjon av is gjør det også mulig å transportere isen ved bruk av mindre energi, og med en lavere tilstoppings-tendens av is i transportørene enn med tidligere kjente metoder. With the present invention, a slurry of ice and salt water or salt solution can be separated so that the ice can be stored and then quickly transported as needed. With the present invention, the ice can also be stored without having to store a large amount of water in addition, but can still be transported. The present method for storing and distributing ice also makes it possible to transport the ice using less energy, and with a lower clogging tendency of ice in the conveyors than with previously known methods.

Det er vist istilvirkningsmaskiner i US-patent nr. 4551159 (Goldstein) utstedt 5.11.1985 og US-patentsøknad nr. 739225 (Goldstein) inngitt 30.5.1985. Disse ismaskiner produserer en velling av fine ispartikler i saltoppløsning. Stylizing machines are shown in US patent no. 4551159 (Goldstein) issued 5/11/1985 and US patent application no. 739225 (Goldstein) filed 30/5/1985. These ice machines produce a slurry of fine ice particles in salt solution.

Foretrukne utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, kun som eksempler, med henvisning til de vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er en skjematisk fremstilling av en islager- og distribusj onsenhet; Fig. 2 er en skjematisk fremstilling av en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten ifølge fig. l; fig. 3 er en skjematisk fremstilling av nok en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten ifølge fig. 1; Fig. 4 er en skjematisk fremstilling av nok en alternativ utførelse av enheten ifølge fig. 1; Fig. 5 er en skjematisk fremstilling av en anordning for å lagre og transportere en velling av is og saltopp-løsning; Fig. 6 er en skjematisk fremstilling av en alternativ utførelse av anordningen ifølge fig. 5 for å lagre og transportere en is- og vannvelling; Fig. 7 er en skjematisk fremstilling av en alternativ utførelse av anordningen ifølge fig. 5 for å lagre og transportere en velling av is, saltoppløsning og vann; Fig. 8 er en skjematisk fremstilling av en alternativ utførelse av anordningen ifølge fig. 6 for å lagre og Preferred embodiments of the invention will now be described, only as examples, with reference to the attached drawings where: Fig. 1 is a schematic representation of an ice storage and distribution unit; Fig. 2 is a schematic representation of an alternative embodiment of the ice storage and distribution unit according to fig. l; fig. 3 is a schematic representation of yet another alternative execution of the ice storage and distribution unit according to fig. 1; Fig. 4 is a schematic representation of yet another alternative execution of the unit according to fig. 1; Fig. 5 is a schematic representation of a device for storing and transporting a slurry of ice and salt solution; Fig. 6 is a schematic representation of an alternative embodiment of the device according to fig. 5 to store and transport an ice and water slurry; Fig. 7 is a schematic representation of an alternative embodiment of the device according to fig. 5 to store and transport a slurry of ice, saline and water; Fig. 8 is a schematic representation of an alternative embodiment of the device according to fig. 6 to save and

transportere en velling av is, saltoppløsning og vann; transport a slurry of ice, saline and water;

Fig. 9 er et sideriss i delvis snitt av en skovlanordning Fig. 9 is a side view in partial section of a shovel device

som benyttes i enhetene ifølge fig. 1-8; which is used in the units according to fig. 1-8;

Fig. 10 er et riss nedenfra av skovlanordningen ifølge fig. Fig. 10 is a view from below of the shovel device according to fig.

9; 9;

Fig. 11 er et sideriss av en alternativ utførelse av en skovlanordning for benyttelse med anordningen ifølge fig. 1-8; Fig. 12 er en alternativ utførelse av en islager- og dis tribusjonsenhet; og Fig. 13 er nok en alternativ utførelse av en islager- og Fig. 11 is a side view of an alternative embodiment of a shovel device for use with the device according to fig. 1-8; Fig. 12 is an alternative embodiment of an ice storage and mist tribution unit; and Fig. 13 is another alternative embodiment of an ice storage and

distribusjonsenhet. distribution unit.

Det vises først til fig. 1 hvor det kan ses at en isopp-bevaringsenhet 10 innbefatter en lager- og separeringstank 12. Et velling-innløp 14 er plassert nær tankens 12 bunn 16 og forbinder en isgenererende enhet 18 til tanken 12. Også ved tankens 12 bunn 16 er et par 20 væskeutløpsledninger 21,22 hvor en av disse 21 fører til en tapping, og den andre av disse 22 er forbundet til et saltvannsinnløp 23 og fører til innløpet 24 hos den isgenererende enhet 18. Over vellingsinnløpet 14, er et innløp 25 for tilsatsvann for å tillate strømning av tilsatsvann inn i tanken 12. Reference is first made to fig. 1 where it can be seen that an ice storage unit 10 includes a storage and separation tank 12. A slurry inlet 14 is located near the bottom 16 of the tank 12 and connects an ice generating unit 18 to the tank 12. Also at the bottom 16 of the tank 12 is a pair 20 liquid outlet lines 21,22 where one of these 21 leads to a tapping, and the other of these 22 is connected to a salt water inlet 23 and leads to the inlet 24 of the ice generating unit 18. Above the slurry inlet 14, is an inlet 25 for additional water to allow the flow of make-up water into the tank 12.

I den øvre del 26 av tanken 12 er en nivå-styreanordning 28 plassert. Inntil denne styreanordning 28 er en skovlanordning 30 innbefattende tre skovler 32 montert på en roterbar aksel 34. Denne aksel 34 forløper gjennom toppen 36 av tanken 12 hvor den er forbundet til en motor 38. Inntil skovlene 32 er et isutløp 40. In the upper part 26 of the tank 12, a level control device 28 is located. Up to this control device 28 is a vane device 30 including three vanes 32 mounted on a rotatable shaft 34. This shaft 34 extends through the top 36 of the tank 12 where it is connected to a motor 38. Up to the vanes 32 is an ice outlet 40.

Et saltvanns-materør 42 er forbundet i en ende til tanken 12 og i den andre enden til isutløpet 40. Isutløpet fører til en pumpe 44 som er koplet til et distribusjonsrør 46. Et resirkuleringsrør 48 er forbundet i en ende til distribu-sjonsrøret 46 og i den andre ende til tanken 12. A salt water feed pipe 42 is connected at one end to the tank 12 and at the other end to the ice outlet 40. The ice outlet leads to a pump 44 which is connected to a distribution pipe 46. A recycling pipe 48 is connected at one end to the distribution pipe 46 and at the other end to tank 12.

Driften av enheten vil nå bli beskrevet med henvisning til fig. 1. En velling av ispartikler og saltvannsoppløsning genereres i den Isgenererende enhet 18, og innføres I lager-og separeringstanken 12 gjennom vellinginnløpet 14. Denne isgenererende enhet 18 er vist i US-patentsøknad nr.739225. The operation of the unit will now be described with reference to fig. 1. A slurry of ice particles and salt water solution is generated in the Ice-generating unit 18, and introduced into the storage and separation tank 12 through the slurry inlet 14. This ice-generating unit 18 is shown in US patent application no. 739225.

Isen og oppløsningen kan separeres i tanken til et isskikt 17 og et vaeskebad 19. Væsken fra væskebadet kan resirkuleres tilbake til den isgenererende enhet 18 for å generere ytterligere velling eller kan avtappes. Is kan kontinuerlig genereres og mates inn i tanken 12 for å bygge opp et isskikt i tanken 12. Nivådetektoren benyttes til å måle isnivået i tanken og tilstrekkelig tilsatsvann tilføres tilsatsvann-innløpet 25 for å opprettholde isskiktet i nivå av skovlene 32. Skovlene eller bladene 32 roteres med motorene 38 for å avskrape overflaten av isskiktet. Den avskrapede, hovedsakelig væskefri is slippes ut gjennom isutløpet 40 og blandes med væsken fra væskebadet gjennom saltoppløsnings-materøret 42. Den resulterende velling føres gjennom pumpen 44 og resirkuleres til tanken 12 gjennom resirkuleringsrøret The ice and the solution can be separated in the tank into an ice layer 17 and a liquid bath 19. The liquid from the liquid bath can be recycled back to the ice generating unit 18 to generate further slurry or can be drained off. Ice can be continuously generated and fed into the tank 12 to build up an ice layer in the tank 12. The level detector is used to measure the ice level in the tank and sufficient make-up water is supplied to the make-up water inlet 25 to maintain the ice layer at the level of the vanes 32. The vanes or blades 32 is rotated with the motors 38 to scrape the surface of the ice layer. The scraped, substantially liquid-free ice is discharged through the ice outlet 40 and mixed with the liquid from the liquid bath through the brine feed pipe 42. The resulting slurry is passed through the pump 44 and recycled to the tank 12 through the recirculation pipe

48. Den resirkulerte is er tilbøyelig til å sammensmelte med større ispartikler som allerede er tilstede i tanken for å skape større, enklere tappede ispartikler. Om is trengs resirkuleres ikke isen til tanken gjennom resirkuleringsrøret 48, men sendes isteden direkte gjennom distrubusjonsrøret 46 til det ønskede sted. Fig. 2 viser en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten som vises i fig. 1. Elementer like med de vist i fig. 1 er indikert med de samme henvisningstall etterfulgt av etterstavelsen "A". I denne utførelsen er anordningen og driftsmåten lik med den vist i fig. 1, bortsett fra at ferskvann tilsettes isen i isutløpet 40A gjennom et ferskvannsrør 50 istedenfor saltvann. Eventuelt kan ferskvann også sprøytes på overflaten av isskiktet i karet gjennom et munnstykke for å rense ut mulig saltvann innblandet i isskiktet. Fig. 3 viser nok en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten vist i fig. 1. Elementer like med de vist i fig. 1 er indikert med samme henvisningstall etterfulgt av en "merking" lagt til for tydeliggjøring. I denne utførelsen er anordningen og driftsmåten lik med de vist i fig. 1 og 2 bortsett fra at salt og ferskvann tilsettes isen i isutløpet 40' gjennom saltvanns-materøret 42' og et ferskvannsrør 50' respektivt. Selv om det ikke er vist, kan ferskvannsrøret 50' og saltoppløsnings-materøret 42' være forbundet til pumpens 44' utgang i motsetning til isutløpet 40' . Fig. 4 viser nok en alternativ utførelse av enheten. Elementer like med de vist i fig. 1 er indikert med de samme henvisningstall, etterfulgt at etterstavelsen "B". I denne utførelsen er anordningen og driftsmåten lik med de i fig. 1, bortsett fra at utløpet 40 B utgår direkte i en beholder 52 ved hjelp av tyngden, istedenfor at den blir pumpet som en velling. 48. The recycled ice tends to fuse with larger ice particles already present in the tank to create larger, easier to tap ice particles. If ice is needed, the ice is not recycled to the tank through the recirculation pipe 48, but is instead sent directly through the distribution pipe 46 to the desired location. Fig. 2 shows an alternative embodiment of the ice storage and distribution unit shown in fig. 1. Elements similar to those shown in fig. 1 is indicated by the same reference numerals followed by the suffix "A". In this embodiment, the device and the mode of operation are similar to that shown in fig. 1, except that fresh water is added to the ice in the ice outlet 40A through a fresh water pipe 50 instead of salt water. Optionally, fresh water can also be sprayed on the surface of the ice layer in the tub through a nozzle to clean out possible salt water mixed in the ice layer. Fig. 3 shows yet another alternative embodiment of the ice storage and distribution unit shown in fig. 1. Elements similar to those shown in fig. 1 is indicated by the same reference number followed by a "notation" added for clarification. In this embodiment, the device and the mode of operation are similar to those shown in fig. 1 and 2 except that salt and fresh water are added to the ice in the ice outlet 40' through the salt water feed pipe 42' and a fresh water pipe 50' respectively. Although not shown, the fresh water pipe 50' and saline feed pipe 42' may be connected to the outlet of the pump 44' as opposed to the ice outlet 40'. Fig. 4 shows another alternative embodiment of the unit. Elements similar to those shown in fig. 1 is indicated by the same reference numerals, followed by the suffix "B". In this embodiment, the device and the mode of operation are similar to those in fig. 1, except that the outlet 40 B exits directly into a container 52 by means of gravity, instead of being pumped as a slurry.

Det vises til fig. 5 hvor det kan sees at en isgenererende enhet 111 innbefatter en separeringstank 110 med sirkulært tverrsnitt og en lagertank 112 med kvadratisk tverrsnitt. Reference is made to fig. 5 where it can be seen that an ice-generating unit 111 includes a separation tank 110 with a circular cross-section and a storage tank 112 with a square cross-section.

En drenering 114 er plassert i bunnen 113 av separeringsbeholderen 110 og et par diametralt motstående Innløp 116 for tilsatsvæske er plassert over tappingen. Disse innløp 116 er rettet tangensielt i forhold til tanken 110. En ledning 115 for tilsatsvann er koplet til innløpene 116 og en forkjøler 117 er plassert i tilsatsvannledningen for å forkjøle tilsatsvannet. A drain 114 is placed in the bottom 113 of the separation container 110 and a pair of diametrically opposite inlets 116 for additive liquid are placed above the tapping. These inlets 116 are directed tangentially in relation to the tank 110. A line 115 for make-up water is connected to the inlets 116 and a pre-cooler 117 is placed in the make-up water line to pre-cool the make-up water.

Plassert inne i beholderen 110 er et første is- og saltvanns-innløp 118 innbefattende et horisontalt rør 120 som forløper tvers over beholderen 110 under tilsatsvæske-innløpet 116 og et par stigerør 122 som forløper fra dette. Disse stigerør har åpninger 124 i sine øvre ender 126, gjennom hvilke is og saltoppløsning entrer tanken 110. En nivå-styreanordning 128 er tilknyttet innløpet for å opprettholde is- og væskenivået i tanken 110 ved en forhåndsbestemt høyde. En tids-styreenhet 119 kan benyttes til å justere nivået. Placed inside the container 110 is a first ice and salt water inlet 118 including a horizontal pipe 120 which extends across the container 110 below the additive liquid inlet 116 and a pair of risers 122 which extend from this. These risers have openings 124 in their upper ends 126, through which ice and brine enter the tank 110. A level control device 128 is connected to the inlet to maintain the ice and liquid level in the tank 110 at a predetermined height. A time control unit 119 can be used to adjust the level.

Over stigerørene 122 er en skovlanordning 130 plassert. Denne anordning 130 innbefatter tre skrapeskovler 131 montert på en roterbar aksel 132. Denne aksel 132 forløper gjennom toppen 133 av karet 110 og er forbundet til og roterbar med en motor 134 plassert utenfor tanken 110. Above the risers 122, a paddle device 130 is placed. This device 130 includes three scraper blades 131 mounted on a rotatable shaft 132. This shaft 132 extends through the top 133 of the vessel 110 and is connected to and rotatable with a motor 134 located outside the tank 110.

Inntil skovlene er et første isutløp 136 plassert. Dette utløp 136 er forbundet til toppen 138 av lagertanken 112. I bunnen 140 av lagertanken 112 er et antall agitatorer 142 anordnet. Disse agitatorer 142 er hver rotebar med en respektiv motor 144 plassert utenfor lagertanken. Vridningsmoment-måleanordninger 149 benyttes til å måle vridningsmomentet på agitatorene 142 og når momentet er over et forutbestemt nivå, tilføres ytterligere tilsatsvann gjennom ledningen 152 for å heve nivået av isskiktet. Under agitatorene 142 er et andre isutløp 143 med en varsler 145 plassert i dette. En nivådetektor 146 er plassert nær bunnen 140 av lagertanken 112, for å detektere væskenivået inne i lagertanken 112. Denne nivådetektor er knyttet til et tapperør 147. Inntil nivådetektoren 146 i bunnen 140 av lagertanken 112 er en tapping 148. En resirkuleringsledning 150 er koplet til tappingen 140 i en ende og til toppen 158 av lagertanken 112 i den andre ende. En pumpe 151 er plassert i resirkuleringsledningen 151 for å pumpe væske fra tappingen 148 til toppen av lagertanken 112. Up to the vanes, a first ice outlet 136 is located. This outlet 136 is connected to the top 138 of the storage tank 112. In the bottom 140 of the storage tank 112, a number of agitators 142 are arranged. These agitators 142 are each rotatable with a respective motor 144 located outside the storage tank. Torque measuring devices 149 are used to measure the torque on the agitators 142 and when the torque is above a predetermined level, additional make-up water is supplied through line 152 to raise the level of the ice layer. Below the agitators 142 is a second ice outlet 143 with an alarm 145 placed in it. A level detector 146 is placed near the bottom 140 of the storage tank 112, to detect the liquid level inside the storage tank 112. This level detector is connected to a drain pipe 147. Up to the level detector 146 in the bottom 140 of the storage tank 112 is a drain 148. A recirculation line 150 is connected to the tapping 140 at one end and to the top 158 of the storage tank 112 at the other end. A pump 151 is located in the recirculation line 151 to pump liquid from the tap 148 to the top of the storage tank 112.

Driften av anordningen er som følger: The operation of the device is as follows:

Tilsatsvæske mates kontinuerlig inn i separeringstanken 110 gjennom tilsatsvæske-innløpene 116. Den tangensielle orientering av innløpene gir en virvel i tilsatsvæsken som entrer tanken. En velling av fine ispartikler og saltoppløs-ning generert ved en isgenererende enhet, slik som den vist i US-patentsøknad nr. 739225, mater kontinuerlig inn i separeringstanken gjennom det første is- og saltvannsinnløp 118. Isen danner et tett, jevnt lag i separeringstanken 110, gjennom hvilket kun noe av saltoppløsningen kan drenere. Islaget danner derved et stempel som holdes over tilsatsvannet på grunn av trykket utøvet på islaget av tilsatsvannet. Additive liquid is continuously fed into the separation tank 110 through the additive liquid inlets 116. The tangential orientation of the inlets produces a vortex in the additive liquid entering the tank. A slurry of fine ice particles and brine generated by an ice generating unit, such as that shown in US Patent Application No. 739,225, continuously feeds into the separation tank through the first ice and salt water inlet 118. The ice forms a dense, even layer in the separation tank 110, through which only some of the salt solution can drain. The ice layer thereby forms a piston which is held above the additive water due to the pressure exerted on the ice layer by the additive water.

Tilsatsvannet og is- og saltvannsvellingen blir kontinuerlig tilført separeringstanken 110 for å opprettholde islaget i nivået av skovlene 131. Skovlene 131 blir kontinuerlig drevet for å skrape på toppflaten av islaget. Den skrapte is og innblandede saltløsning mates inn i lagertanken 110 gjennom det første isutløp 136. The make-up water and the ice and salt water slurry are continuously supplied to the separation tank 110 to maintain the ice layer at the level of the blades 131. The blades 131 are continuously driven to scrape the top surface of the ice layer. The scraped ice and mixed salt solution is fed into the storage tank 110 through the first ice outlet 136.

Krystallstrukturen for isen endres ved den skjærende virkning av bladene slik at større, enklere drenerte Iskrystaller oppnås i lagertanken 112. Etterhvert som de avskrapne ispartikler faller ned i lagertanken 112, drenerer den innblandede saltoppløsning fra denne. I lagertanken sammen-smelter de avskrapne ispartikler med andre ispartikler for å danne større ispartikler. Den avtappede saltløsning fra isen faller ned i tappingen 148 og isen oppbevares i lagertanken 112. The crystal structure of the ice is changed by the cutting action of the blades so that larger, more easily drained ice crystals are obtained in the storage tank 112. As the scraped ice particles fall into the storage tank 112, the mixed salt solution drains from it. In the storage tank, the scraped ice particles fuse with other ice particles to form larger ice particles. The drained salt solution from the ice falls into the drain 148 and the ice is stored in the storage tank 112.

Når det er ønsket å transportere isen resirkuleres den avtappede saltoppløsning til toppen av beholderen 112 gjennom resirkuleringsledningen 150. Ytterligere saltvann mates også inn i beholderen 112 gjennom saltvannsinnløpet 152. Agitatorene blir deretter aktivisert. Den resirkulerte saltoppløsning og ytterligere saltvann tilsettes isen i nivået av agitatorene 142 for å avhjelpe agiteringen av is, og for å opprettholde en isvelling. Varsleren 145 blir deretter aktivisert og is transporteres til utløpet 143 og pumpes til et ønsket sted. When it is desired to transport the ice, the drained salt solution is recycled to the top of the container 112 through the recycling line 150. Additional salt water is also fed into the container 112 through the salt water inlet 152. The agitators are then activated. The recycled brine and additional brine are added to the ice at the level of the agitators 142 to relieve the agitation of the ice, and to maintain an ice swell. The alarm 145 is then activated and ice is transported to the outlet 143 and pumped to a desired location.

Fig. 6 viser en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten 11, hvori en is- og ferksvannsvelling tilveiebringes. Elementer hos anordningen som er de samme som de i fig. 5 er gitt de samme henvisningstall etterfulgt av etterstavelsen "A". Fig. 6 shows an alternative embodiment of the ice storage and distribution unit 11, in which an ice and fresh water slurry is provided. Elements of the device which are the same as those in fig. 5 are given the same reference numbers followed by the suffix "A".

Anordningen ifølge utførelsen i fig. 6 er den samme som den ifølge fig. 5 bortsett fra at resirkuleringsledningen 150A fra tappingen 148A er forbundet til The device according to the embodiment in fig. 6 is the same as that according to fig. 5 except that the recirculation line 150A from the tap 148A is connected to

den første is- og væskeinnløpsledning 120A, istedenfor til toppen 138A av lagertanken 112A. Også ferskt tilsatsvann innføres i den første tank HOA gjennom ledningen 154 som først forkjøles i en forkjøler 156. I den andre tank 112 A forkjøles ferskvann i forkjøleren 157 og innføres i beholderen gjennom ledningen 158. the first ice and liquid inlet line 120A, instead to the top 138A of the storage tank 112A. Fresh make-up water is also introduced into the first tank HOA through line 154, which is first precooled in a precooler 156. In the second tank 112A, fresh water is precooled in the precooler 157 and introduced into the container through line 158.

Anordningen ifølge fig. 6 er i drift som følger: The device according to fig. 6 is in operation as follows:

I lagertanken tappes saltoppløsning fra isen og resirkuleres til separeringsbeholderen gjennom resirkuleringsledningen 150A. Isen i lagertanken blir deretter sprøytet med ferskvann fra væskeinnløpet 158 for å rense isen og fjerne det gjenværende saltvann fra denne, og dreneres og resirkuleres til separeringstanken. Når is trengs, aktiviseres agitatorene. En velling av ferskvann og is blir deretter fjernet fra lagertanken gjennom varsleren 145A. In the storage tank, salt solution is drained from the ice and recycled to the separation container through the recycling line 150A. The ice in the storage tank is then sprayed with fresh water from the liquid inlet 158 to clean the ice and remove the remaining salt water from it, and is drained and recycled to the separation tank. When ice is needed, the agitators are activated. A slurry of fresh water and ice is then removed from the storage tank through the detector 145A.

Fig. 7 viser nok en alternativ utførelse av islager- og distribusjonsenheten 11', hvor en velling av is, saltoppløs-ning og ferskvann tilveiebringes. Elementer i anordningen som er de samme som de i fig. 5 er gitt de samme henvisningstall, etterfulgt av en merking tilsatt for tydeliggjøring. Fig. 7 shows yet another alternative embodiment of the ice storage and distribution unit 11', where a slurry of ice, salt solution and fresh water is provided. Elements of the device which are the same as those in fig. 5 are given the same reference numbers, followed by a marking added for clarification.

Anordningen for utførelsen ifølge fig. 7 er den samme som utførelsen ifølge fig. 5, bortsett fra at ferskvann innføres i det andre isutløp 143' gjennom ledningen 151 som først forkjøles i en forkjøler (ikke vist). Alternativt kan ferksvannsrøret 151 forbindes til varslerens 145' utgang i motsetning til utløpet 143'. Således tilveiebringer denne utførelsen en is-saltvanns og ferskvannsvelling. Utførelsen ifølge fig. 6 kan også modifiseres som vist i fig. 8 til å ha et saltvanns-materør 153 i utgangen 143A' som derved resulterer i en is, vann og saltoppløsningsvelling. I likhet med utførelsen i fig. 7 kan saltvanns-materøret 153 forbindes ved varslerens 145A' utgang i motsetning til utløpet 143A'. The device for the embodiment according to fig. 7 is the same as the embodiment according to fig. 5, except that fresh water is introduced into the second ice outlet 143' through the line 151 which is first precooled in a precooler (not shown). Alternatively, the fresh water pipe 151 can be connected to the output of the alarm 145' as opposed to the outlet 143'. Thus, this embodiment provides an ice-salt water and fresh water slurry. The embodiment according to fig. 6 can also be modified as shown in fig. 8 to have a salt water feed tube 153 in the outlet 143A' which thereby results in an ice, water and saline slurry. Similar to the embodiment in fig. 7, the salt water feed pipe 153 can be connected at the output of the detector 145A' as opposed to the outlet 143A'.

Fig. 9 og 10 viser en alternativ utførelse av bladanordningen ifølge fig. 1-8. Fig. 9 and 10 show an alternative embodiment of the blade device according to fig. 1-8.

Elementer som er like de vist i fig. 1 er indikert med de samme henvisningstall, etterfulgt av etterstavelsen "C". I denne utførelsen flyter anordningen 30C på overflaten av isen. Anordningen 30C er lik den som er vist i fig. 1-8 bortsett fra at akselen 34C er glidbart plassert i lageret 54 i motoren 38C. Akselen 34C har et spor 56 som forløper i lengderetningen over et parti av akselen inn i hvilket en kile 58 er glidbart forkilet og forbundet til drivakselen 60. Festet til den etterslepende ende 62 av hvert blad 32C like over skjaereggen 64 er en horisontalt forløpende ski 66. Elements similar to those shown in fig. 1 is indicated by the same reference numerals, followed by the suffix "C". In this embodiment, the device 30C floats on the surface of the ice. The device 30C is similar to that shown in fig. 1-8 except that the shaft 34C is slidably located in the bearing 54 in the motor 38C. The shaft 34C has a groove 56 which extends longitudinally over a portion of the shaft into which a wedge 58 is slidably keyed and connected to the drive shaft 60. Attached to the trailing end 62 of each blade 32C just above the cutting edge 64 is a horizontally extending ski 66 .

I drift hviler skiene 66 på overflaten av isskiktet og skjaereggen 64 på bladet 32C forløper inn i skiktet for å kutte dette. Når skiktet stiger eller faller, stiger eller faller bladanordningen 30C innenfor grensene definert av sporet 56 og kilen 58. Når tanken er full av is og væske vil anordningen 30C være ved sin maksimumshøyde og en grense-bryter 68 vil aktiviseres av akselen 32C til å tappe karet. In operation, the skis 66 rest on the surface of the ice layer and the cutting edge 64 on the blade 32C extends into the layer to cut it. As the layer rises or falls, the blade device 30C rises or falls within the limits defined by the slot 56 and the wedge 58. When the tank is full of ice and liquid, the device 30C will be at its maximum height and a limit switch 68 will be activated by the shaft 32C to drain the tub.

Fig. 11 viser en alternativ utforming av bladene hos en bladenhet egnet for bruk med de utførelser av oppfinnelsen som er vist i fig. 1-8. Elementer like med de vist i fig. 1 vil gis de samme henvisningstall etterfulgt av bokstaven Fig. 11 shows an alternative design of the blades of a blade unit suitable for use with the embodiments of the invention shown in fig. 1-8. Elements similar to those shown in fig. 1 will be given the same reference number followed by the letter

"D". Som det best kan ses i fig. 11 har disse blader 32D seraterte eller takkede skjæregger 70. Disse blader 32D er tilbøyelige til å pløye skiktet for å bryte opp kapilærer i Isskiktet. Virkningen av bladene etterlater topper og daler i isskiktoverflaten, som tillater vannet å drenere hurtigere fra isskiktet. "D". As can best be seen in fig. 11, these blades 32D have serrated or serrated cutting edges 70. These blades 32D are inclined to plow the layer to break up capillaries in the Ice layer. The action of the blades leaves peaks and valleys in the ice sheet surface, which allow water to drain more quickly from the ice sheet.

Fig. 12 er nok en alternativ utførelse av oppfinnelsen. Elementer like med de vist i fig. 1 vil gis de samme henvisningstall, etterfulgt av bokstaven "E". Fig. 12 is another alternative embodiment of the invention. Elements similar to those shown in fig. 1 will be given the same reference numbers, followed by the letter "E".

I denne utførelsen tilføres tilsatsvann til karet 12E langsomt gjennom et sentralt innløp 72. Ved å tilføre tilsatsvann langsomt til karet opprettholdes oppløsningen tilstede i karet i en rolig tilstand. En konsentrasjonsgradi-ent er derved satt opp i karet. Ettersom saltvannsoppløsning er tettere enn vann, vil saltkonsentrasjonen være lavere ved bunnen av beholderen enn nær toppen. I toppen av beholderen 12E er en væskefordeler plassert. Ferskvann sprøytes på overflaten av skiktet av denne fordeler. In this embodiment, make-up water is supplied to the vessel 12E slowly through a central inlet 72. By adding make-up water slowly to the vessel, the solution present in the vessel is maintained in a calm state. A concentration gradient is thereby set up in the vessel. As salt water solution is denser than water, the salt concentration will be lower at the bottom of the container than near the top. A liquid distributor is placed at the top of the container 12E. Fresh water is sprayed on the surface of the layer of this distributor.

Med denne utforming kan fersk, saltfri is oppnås forholdsvis hurtig. With this design, fresh, salt-free ice can be obtained relatively quickly.

Også vist i denne utførelsen er en transport-skrue 76. En transport-skrue eller et antall transport-skruer kan benyttes til å erstatte bladanordninger når en rektangulær tank benyttes istedenfor en sylindrisk tank. Denne agitator kan erstatte bladanordningen benyttet i utførelsene ifølge fig. 1-8 dersom tankene i disse utførelser var rektangulære. Also shown in this embodiment is a transport screw 76. A transport screw or a number of transport screws can be used to replace blade devices when a rectangular tank is used instead of a cylindrical tank. This agitator can replace the blade device used in the embodiments according to fig. 1-8 if the tanks in these designs were rectangular.

Fig. 13 viser en utførelse av oppfinnelsen egnet for bruk ombord i et skip. Fig. 13 shows an embodiment of the invention suitable for use on board a ship.

Det kan ses i denne figur at lager- og distribusjonsenheten 210 innbefatter en tank 212 med rektangulært tverrsnitt. Et vellingsinnløp 214, som fører fra en isgenererende enhet 216 i likhet med den vist i US-patentsøknad nr. 739225 er forbundet nær toppen 218 av denne tank 212. En nivådetektor 220 er plassert under dette vellingsinnløp 214, hvilken detektor måler nivået av væsken i tanken 212. It can be seen in this figure that the storage and distribution unit 210 includes a tank 212 with a rectangular cross-section. A slurry inlet 214, leading from an ice generating unit 216 similar to that shown in US Patent Application No. 739225 is connected near the top 218 of this tank 212. A level detector 220 is located below this slurry inlet 214, which detector measures the level of the liquid in the tank 212.

I bunnen 222 av tanken 212 er det plassert et antall agitatorer 224 som forløper tvers over bunnens 222 lengde. Disse agitatorer 224 blir hver drevet av en motor 226 plassert utenfor tanken 212. En vridningsmoment-måleanordning 225 er tilknyttet agitatorene 224. In the bottom 222 of the tank 212, a number of agitators 224 are placed which extend across the length of the bottom 222. These agitators 224 are each driven by a motor 226 located outside the tank 212. A torque measuring device 225 is associated with the agitators 224.

En sump 228 henger ned fra tankens bunn 222. Et innløp 230 for tilsatsvann og to væskeutløp 232,234 er forbundet til denne sump 228. Et av væskeutløpene 232 er forbundet til en tapping 236, og til et væske-resirkuleringsrør 238 som er forbundet til toppen 218 av beholderen 212. Det andre av væskeutløpene 234 er forbundet til den isgenererende enhet 216. Inntil sumpen 228 er et isutløp 248 plassert som har en pumpe 242 plassert i seg. A sump 228 hangs down from the bottom of the tank 222. An inlet 230 for additive water and two liquid outlets 232,234 are connected to this sump 228. One of the liquid outlets 232 is connected to a drain 236, and to a liquid recycling pipe 238 which is connected to the top 218 of the container 212. The second of the liquid outlets 234 is connected to the ice generating unit 216. Up to the sump 228 an ice outlet 248 is placed which has a pump 242 placed in it.

Driften av enheten er som følger: The operation of the device is as follows:

Først genereres velling i den isgenererende enhet 216, og denne velling innføres i tanken 212. Vannivået i tanken kan holdes konstant, eller saltoppløsning kan fjernes fra tanken og tilsatsvann tilføres gjennom innløpet 230 når saltkonsentrasjonen blir for høy. Saltkonsentrasjonen kan overvåkes av en temperaturmåler. Væsken som fjernes drenerer ned i sumpen 228 og kan resirkuleres til den isgenererende enhet gjennom væskeutløpet 234. Mer velling fra den isgenererende enhet 216 mates inn i tanken 212 inntil et isskikt er bygd opp i tanken 212. First, slurry is generated in the ice generating unit 216, and this slurry is introduced into the tank 212. The water level in the tank can be kept constant, or salt solution can be removed from the tank and additional water supplied through the inlet 230 when the salt concentration becomes too high. The salt concentration can be monitored by a temperature meter. The liquid that is removed drains into the sump 228 and can be recycled to the ice generating unit through the liquid outlet 234. More slurry from the ice generating unit 216 is fed into the tank 212 until a layer of ice has built up in the tank 212.

Når is trengs aktiviseres agitatorene 224 for å agitere is, og isen tømmes ut gjennom isutløpet 240 og pumpes til det ønskede sted. When ice is needed, the agitators 224 are activated to agitate ice, and the ice is emptied through the ice outlet 240 and pumped to the desired location.

Moment-måleanordningen 225 måler vridningsmomentet utøvet av agitatorene og tilsatsvann tilføres via ledningen 230 når momentet øker forbi en forutbestemt størrelse. The torque measuring device 225 measures the twisting torque exerted by the agitators and additional water is supplied via line 230 when the torque increases beyond a predetermined value.

Om ferskvannsis ønskes istedenfor saltvannsis, kunne resirkuleringsrøret 234 fjernes, og ferskvann kunne sprøytes på toppen av tanken til å skylle ut eventuelt innblandet saltvann i isen. Ferskvann kunne deretter tilføres gjennom innløpet 230 for tilsatsvæske når ønsket. Dersom en is, salt og ferskvannsvelling er ønsket, kan et materør med ferskvann forbindes til utløpet 240 eller til utløpet av transport-skruen 242. If fresh water ice is desired instead of salt water ice, the recirculation pipe 234 could be removed, and fresh water could be sprayed on top of the tank to flush out any salt water mixed into the ice. Fresh water could then be supplied through the inlet 230 for additive liquid when desired. If an ice, salt and fresh water slurry is desired, a feed pipe with fresh water can be connected to the outlet 240 or to the outlet of the transport screw 242.

Denne utførelsen er spesielt egnet for bruk ombord i et skip for å unngå spruting og spill av vann ettersom det øvre parti av tanken er for det meste tom. Alternativt kunne tankene ifølge fig. 1-8 tettes når de benyttes ombord i et skip, imidlertid ville utvidelsen av isen måtte kompenseres for under visse omstendigheter. This design is particularly suitable for use on board a ship to avoid splashing and spillage of water as the upper part of the tank is mostly empty. Alternatively, the tanks according to fig. 1-8 are sealed when used on board a ship, however, the expansion of the ice would have to be compensated for under certain circumstances.

Claims (2)

1. Islager- og distribusjonsenhet innbefattende: en isfremstillingsmaskin maskin (18) for å produsere en velling av ispartikler i oppløsning; en islager- og separeringstank (12) for å lagre vellingen av ispartikler og separere isen fra oppløsningen; et innløp (14) for isvelling for innføring av vellingen av ispartikler fra ismaskinen til tanken (12), hvilken velling skiller seg i et issjikt (17) og et flytende oppløsningsbad (19) i tanken; en agitator (30,32,34) plassert i tanken nær dens topp for å agitere issjiktet (17); et issutløp (40) for å slippe ut den agiterte is fra tanken; et innløp (25) for tilsatsvæske i kommunikasjon med tanken, nivådetekterende innretning (28) inne i tanken nær agitatoren for å overvåke væskenivået i tanken, og ventilinnretninger som reagerer på den nivådetekterende innretning (28) og er tilknyttet innløpet (25) for tilsatsvæske, hvilke ventilinnretninger styrer væskestrømmen for tilsatsvæske inn i tanken for å opprettholde issjiktet ved et forutbestemt nivå nær agitatoren (30), karakterisert ved at islager- og distribusjonsenheten (10) videre omfatter en resirkuleringsledning (48) som forbinder isutløpet (40) til tanken for å resirkulere utløpsisvellingen til tanken, og at minst ett væskeinnløp (42,50) er forbundet til isutløpet (40) før resirkuleringsledningen (48) for innføring av væske i den agiterte is utsluppet fra tanken for å tilveiebringe en utløpsisvelling, hvilken resirkuleringsledning (48) resirkulerer utløpsisvellingen etter at væsken er innført i den agiterte is.1. Ice storage and distribution unit comprising: an ice making machine machine (18) for producing a slurry of ice particles in solution; an ice storage and separation tank (12) for storing the slurry of ice particles and separating the ice from the solution; an ice slurry inlet (14) for introducing the slurry of ice particles from the ice machine into the tank (12), which slurry separates into an ice layer (17) and a liquid dissolution bath (19) in the tank; an agitator (30,32,34) located in the tank near its top to agitate the ice layer (17); an ice outlet (40) for discharging the agitated ice from the tank; an inlet (25) for additive liquid in communication with the tank, level detecting means (28) inside the tank near the agitator for monitoring the liquid level in the tank, and valve means responsive to the level detecting device (28) and associated with the inlet (25) for additive liquid, which valve devices control the liquid flow of additive liquid into the tank to maintain the ice layer at a predetermined level near the agitator (30), characterized in that the ice storage and distribution unit (10) further comprises a recirculation line (48) which connects the ice outlet (40) to the tank to recycle the outlet ice swell to the tank, and that at least one liquid inlet (42,50) is connected to the ice outlet (40) before the recirculation line (48) for introducing liquid into the agitated ice discharged from the tank to provide an outlet ice swell, which the recirculation line (48) recycles the outlet ice swelling after the liquid has been introduced into the agitated ice. 2. Enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at den innførte væske er saltvann, ferskvann eller en kombi-nasjon av både salt- og ferskvann.2. Unit according to claim 1, characterized in that the introduced liquid is salt water, fresh water or a combination of both salt and fresh water.
NO900232A 1987-07-17 1990-01-16 STORAGE AND DISTRIBUTION UNIT NO172558C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7483487A 1987-07-17 1987-07-17
US9789087A 1987-09-17 1987-09-17
US07/225,711 US4912935A (en) 1987-09-17 1988-06-23 Ice storage and distribution unit
PCT/GB1988/000578 WO1989000668A1 (en) 1987-07-17 1988-07-18 Ice storage and distribution unit

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO900232D0 NO900232D0 (en) 1990-01-16
NO900232L NO900232L (en) 1990-03-08
NO172558B true NO172558B (en) 1993-04-26
NO172558C NO172558C (en) 1993-08-04

Family

ID=27450027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO900232A NO172558C (en) 1987-07-17 1990-01-16 STORAGE AND DISTRIBUTION UNIT

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO172558C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO900232L (en) 1990-03-08
NO172558C (en) 1993-08-04
NO900232D0 (en) 1990-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0811138B1 (en) Ice slurry delivery system
NO166003B (en) CATALYST SYSTEM AND PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF OLEFINES.
US5225085A (en) Apparatus and process for the separation and reclamation of selected components in grease trap waste
US4818339A (en) Method and device for preparation and primary separation of paper pulp
EP0441230B1 (en) Apparatus for separation by pressurization and flotation
SE531498C2 (en) Feeding of finely divided fiber material
US4912935A (en) Ice storage and distribution unit
NO125694B (en)
US5035733A (en) Ice storage and distribution unit
NO794138L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR POLLUTANEOUS OIL REMOVAL AND RECOVERY FLOATING ON A WATER SURFACE
US3390076A (en) Method and apparatus for sewage disposal according to the activated sludge process
EP4054774A1 (en) Organic waste treatment
EP0375701B1 (en) Ice storage and distribution unit
US2933187A (en) Method and apparatus for flotation separation of lightweight aggregate and product
NO172558B (en) STORAGE AND DISTRIBUTION UNIT
US3251193A (en) Concentration system for saline water or the like
CN208279343U (en) A kind of oil water separator
GB2556038A (en) Separator apparatus and method
US3338064A (en) Ice melting system
US927885A (en) Separator.
US334972A (en) Dissolving and straining sugar
RU2278822C1 (en) Automated device for preliminary purification of the fish-processing production waste waters
DK200600091U3 (en) Washing system for cleaning up slurry of sand particles
RU48967U1 (en) FLOTATION SEWAGE TREATMENT DEVICE
NO154604B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THIENO- (3,2-C) - PYRIDINE BY CATALYTIC DEHYDROGENERATION.

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired