NO172148B - Tetningsring for radialaksel - Google Patents

Tetningsring for radialaksel Download PDF

Info

Publication number
NO172148B
NO172148B NO860161A NO860161A NO172148B NO 172148 B NO172148 B NO 172148B NO 860161 A NO860161 A NO 860161A NO 860161 A NO860161 A NO 860161A NO 172148 B NO172148 B NO 172148B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing
ring
shaft
lip
lubricant
Prior art date
Application number
NO860161A
Other languages
English (en)
Other versions
NO172148C (no
NO860161L (no
Inventor
Helmut Hoelzer
Original Assignee
Freudenberg Carl Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freudenberg Carl Fa filed Critical Freudenberg Carl Fa
Publication of NO860161L publication Critical patent/NO860161L/no
Publication of NO172148B publication Critical patent/NO172148B/no
Publication of NO172148C publication Critical patent/NO172148C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3244Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/324Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Radialaksel-tetningsring, bestående av en støttering (1) og en væsketett og dreiesikker derpå anbrakt, i alt vesentlig i aksiell retning fremspringende leppering (2), som består av elastisk materiale og som berører akselen med en elastisk påpresset tetningsflate (4) idet tetnings flaten på den side som vender mot det rom som skal avtettes er avbrutt av jevnt på omkretsen fordelte, kun i retning av det avtettede rom åpne smøremiddel-lommer (6), og idet smøremiddellommene er begrenset i radiell retning av bunnflater og i omkretsretning av fangflater, hvilke inneslutter en spiss vinkel med overflaten og akselens rotasjonsakse, idet bunnflaten og fangflatene for hver smøremiddel-lomme er utformet til jevnt å gå over i hverandre, og hvor de således dannede grunnflater oppviser >i retning av det avtettede rom en tiltakende avstand fra akselen.

Description

Oppfinnelsen vedrører en tetningsring for radialaksel, bestående av en støttering og en væsketett og dreiesikkert deri anbrakt, i alt vesentlig i aksiell retning fremspringende leppering, hvilken består av elastisk materiale og som berører akselen med en elastisk påpresset tetningsflate, idet tetningsflaten på den side som vender mot det avtettede rom er avbrutt av jevnt på omkretsen fordelte, kun i retning av det avtettede rom åpne smøremiddellommer, og idet smøre-middellommene er begrenset i radiell retning ved bunnflater av lepperingen og i omkretsretning av fangflater av smøre-middellommene, som danner en spiss vinkel med akselens overflate og rotasjonsakse.
Europeisk patentpublikasjon 33.963 vedrører en tetningsring for radialaksel av nevnte type. Bunnflatene har her en uforanderlig avstand fra akselen som skal avtettes og er avgrenset på en skarpkantet måte overfor fangflaten. Sistnevnte danner overflaten av innbyrdes parallelt for-løpende fangribber og er tilordnet overflaten av den avtettede akselen i alle delområder med den samme helning. Deres hydrodynamiske virksomhet er ved denne utformning avhengig av overholdelsen av en bestemt dreieretning for den avtettede akselen samt avhengig av en helt bestemt dreiehastighet. Avviket fører derfor i hvert tilfelle til en innskrenkning av avtetningsresultatet, eksempelvis til økt slitasje og/eller økt lekkasje.
Tysk patent 3.246.152 vedrører en annen kjent fremgangsmåte til fremstilling av en radialaksel-tetningsring. Som leppering anvendes i dette tilfellet en slangeformet hylse, som blir avdelt fra en tidligere produsert og ferdig vulkanisert slange og blir for frembringelse av en flens ved den fremre enden påskjøvet med dette området på et emne som kontinuerlig utvider seg i diameter. Fastleggingen skjer deretter i flensområdet, hvilket er mulig på kortest mulig tid i forbindelse med en omfattende automatiserbar fremgangsmåte. Vanskeligheter er imidlertid knyttet til anbring-eisen av hydrodynamisk virkende tilbakeføringselementer for tetningsleppens innside.
Det er kjent å tilveiebringe tilsvarende tilbakeførings-elementer ved innsliping eller innpressing på omkretsen av fordelte fordypninger i tetningsleppen og dermed under anvendelse av en mekanisk bearbeiding av overflaten. Dette er imidlertid ikke bare uhyre kostnadsomfattende, men i tillegg problematisk ettersom allerede de aller minste avvik i formen eller utformingen av de enkelte tilbakeførings-elementene fra de foreskrevne verdier til et tydelig endret og for det meste dårligere avtetningsresultat. Det er derfor et ytterligere formål ved den foreliggende oppfinnelse å videreutvikle den tidligere kjente fremgangsmåte ifølge tysk patent 3.246.152, slik at hydrodynamisk virkende tilbake-føringselementer på innsiden av tetningsleppen kan oppnås ved unngåelse av de beskrevne ulemper.
Oppfinnelsen legger den oppgave til grunn å utvikle en tetningsring for radialaksel av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at det gis et forbedret avtetningsresultat uavhengig av dreieretningen og hastigheten for den avtettede akselen.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved en tetningsring av den innledningsvis nevnte type, som ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at bunnflaten og fangflaten for hver smøremiddellomme er utformet til å gå over i hverandre, slik at de derved danner grunnflater som oppviser en i retning av det avtettede rom tiltakende avstand fra akselen,
at grunnflaten ved kanten av hvert smøremiddelrom jevnt går over i den tilgrensende tetningsflate, og
at de i omkretsretning naboliggende smøremiddellommer er utformet til å gå over i hverandre på jevn måte.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av tetningsringen, der den elastiske lepperingen har en innerdiameter som er større enn diameteren for akselen som skal avtettes, og der lepperingen er forsynt med en utadragende tetningsleppe for montering på støtteringen, vil lepperingen få en profil, før eller under dens fastgjøring til støtteringen, ved at lepperingen dreies om sitt tyngdepunkt slik at lepperingens innerdiameter blir mindre enn diameteren av akselen som skal avtettes, og slik at lepperingens innerdiameter i bruksferdig tilstand og under radiell forspenning på tettende måte omkretsmessig berører akselen som skal avtettes.
Derved blir det en stukning av tetningsleppen i omkretsretningen, hvilket med tiltakende avstand fra lepperingen har tilfølge en utpreget i utseende opptreden bølging. Tetningsleppen av den ferdigmonterte radialaksel-tetningsringen anligger som følge herav gjennomgående kun i området som vender mot lepperingen på hele akselens omkrets, idet den således dannede berøringssone mellom de ved bølgingen dannede smøremiddellommer oppviser fingerartede forlengelser, som springer frem i retning av det avtettede rommet.
Fordelingen av forlengelsene er fullstendig uliknet på omkretsen, hvorved det som fremtredende fordel er at den molekylære orientering av det polymere materialet som danner tetningsleppen oppviser et på retningen av lepperingens overflate parallelt forløp og dermed følger retningen av bølgingen. Slitasjeforholdet er i alle delområder fullstendig utliknet og begunstiger oppnåelsen av en særlig god lang levetid.
Tetningsleppens profil bør for oppnåelse av bølgingen utformes lengst mulig og hensiktsmessig ha en lengde som overstiger minst 2Vt ganger den største tykkelsen. Større forhold er mulige, men har imidlertid for det meste som følge at det blir for store gjensidige avstander mellom de enkelte bølginger, hvilket kan føre til utettheter. Særlig i tilfeller hvor inner- og yttersiden av tetningsleppen har et parallelt forløp, fremtrer denne ulempe ofte på forstyrrende måte. En tilspissing av profilen i retning av det avtettende rommet er likeledes mulig og gir en særlig liten gjensidig avstand mellom de i omkretsretningen ved siden av hverandre beliggende bølginger. Den samtidig fremkommende mekanisk svekning av tetningsleppen må tas i betraktning ved den konkrete utforming og utelukker at bestemte grenseverdier kan underskrides. Disse må fremskaffes i enkelttilfellene.
Tetningsleppen danner hensiktsmessig en enhetlig bestanddel av lepperingen, hvorved det kun må overveies for dennes fremstilling materialer med en god elastisitet. Det fore-trekkes å anvende gummielastiske materialer. Etter passende overprøvning kan imidlertid også PTFE og polyamid bli trukket inn i overveiningene.
Det er videre hensiktsmessig at lepperingen ligger an mot radialakselen med en avrundet del.
Dessuten vil fangflåtene strekker seg, sett i akselens aksielle retning helt ut til den ende av leppen som vender mot det avtettede rom.
Smøremiddellommene vil således på den side som ligger ovenfor akselen være begrenset av en kontinuerlig bølget flate eller "grunnflate". Denne er i sin form i alt vesentlig tilnærmet snittet av en sylinder- eller kjegleflate, idet den til-hørende radius for bølgingen i hvert delområde er mindre enn den for den avtettede akselen.
Ved at smøremiddellommene er åpnet symmetrisk tiltakende i retning av det avtettede rom, vil det uavhengig av dreieretningen for den avtettede aksel kun oppstår en variasjon av det smøremiddelvolum som befinner seg i smøremiddellommene i avhengighet av akselens dreiehastighet. Denne variasjon betyr at det i smøremiddellommene ved lavere dreiehastighet for den avtettede akselen befinner et større smøremiddelvolum enn ved høyere dreiehastighet. Den hydrodynamisk virksomme overflate av det smøremiddelholdige volum blir derved større og klarer likeledes på pålitelig måte å garantere en god smøring av tetningsflaten som ved det ved høyere dreietall reduserte, men dog under høyere trykk stående smøremiddelvolum.
Ved at runnflaten av smøremiddellommene går jevnt over i den tilgrensende tetningsflate, blir en strømningsnedbrytning under normale driftsbetingelser derved hindret og bidrar vesentlig til oppnåelsen av et godt avtetningsresultat.
Ved å la smøremiddellommene gå jevnt over i hverandre, tillates at de under driftsbetingelser i smøremiddellommene gitte, hydrodynamisk-virkende krefter kan fordeles særdeles jevnt på omkretsen. Oppnåelsen av et slitasjefritt avtetningsresultat blir herved begunstiget.
Den ifølge oppfinnelsen foreslåtte radialaksel-tetningsring muliggjør at høyere trykk nesten slitasjefritt kan avtettes og i stor utstrekning uavhengig av dreieretning og hastighet for den avtettede akselen. Oppfinnelsen er derfor særlig særdeles egnet for problemtilfeller.
Lepperingen, ifølge oppfinnelsen lar seg fremstille under anvendelsen av i og for seg kjent press-/eller sprøyte-støpnings-fremgangsmåte i gitt tilfelle i ferdig form og lar seg i samme arbeidsforløp forbinde enhetlig med en i formverktøyet innlagt forsterkningsring. Dermed vil for det meste vulkaniserbare materialer være anvendbare for dens fremstilling, hvilke under pressforløpet likeledes blir utvulkanisert. Den herfor nødvendige tid kan imidlertid være betydelig og innskrenker den forretningsmessige gjennom-førbarhet av fremgangsmåten.
Både lepperingen med den ringformede i og for seg lukkede tetningsleppen samt også støtteringen kan bestå av enkelt-deler, hvilke i og for seg er frembrakt i en rotasjons-symmetrisk utforming. Fremstillingen av både støtteringen og også lepperingen blir derved sterkt forenklet og sikrer på hele omkretsen en størst mulig kontinuitet for dimensjoner og elastisitet.
Tetningsleppen danner før sammenføyningen av begge delene et sideveis og/eller utadrettet, omløpende fremspring av lepperingen. Den er av relativt slank profil og oppviser en innerdiameter som er større enn ytterdiameteren for akselen som skal avtettes.
Gjenstanden ifølge foreliggende oppfinnelse blir i det etterfølgende nærmere belyst i tilknytning til den vedlagte tegning. Figur 1 viser en radialaksel-tetningsring ifølge oppfinnelsen, i delvis snittriss. Figur 2 viser radialaksel-tetningsringen ifølge figur 1
i delsnitt sett forfra.
Den viste radialaksel-tetningsring omfatter støtteringen 1 av en dyptrukket stålplate, hvis profil oppviser en i radial retning innoverragende gren. På denne er anbrakt en fremspringende leppering 2 av gummielastisk materiale, i alt vesentlig aksialt i retning av det avtettede rom. Denne skaper en tetningsflaten 4, hvilken ved akselstillstand blir, under virkning av ringspiralfjæren 3 elastisk presset an mot overflaten av akselen 5 som skal avtettes. Tetningsflaten oppviser åpne smøremiddellommer 6 som er jevnt- fordelt på omkretsen, kun i retning av det avtettede rom, hvilke smøremiddellommer er begrenset i retningen av det omgivende området av lepperingen ved en enkelt i og for seg bølget grunnflate. Smøremiddellommene har i retning av det avtettede rom et symmetrisk på rotasjonsaksen økt tverrsnitt, og de deler av grunnflatene som begrenser smøremiddellommene i omkretsretning er i motsatt retning til det midlere området bølget, hvorved grunnflatene i denne retning går jevnt over i tetningsflaten. Bølgningsradiusen i begge delområder er omtrentlig identisk og den gjensidige avstanden for naboliggende smøremiddellommer er således dimensjonert, at det også mellom disse ikke blir noe nevneverdig avbrudd i bølgnings-forløpet. Til funksjon må følgende utføres: Ved lavere dreietall for den akselen som skal avtettes blir smøremiddellommene fylt i en høy grad med avtettende medium, eksempelvis smøreolje. Dette medium går under virkningen av kapillærkrefter helt inn i det smaleste området mellom den egentlige tetningsflaten og overflaten av den avtettede akselen, og dermed i et område, i hvilket grunnflaten for lepperingen 2 og overflaten av den avtettede akselen danner en vinkel av minimal størrelse. Allerede en dreining av akselen med minimal relativ hastighet fører herved til oppbygning av større, radielt utoverrettede krefter, hvilke har til følge en hevning av tetningflaten fra akselens overflate. Slitasje blir herved hindret. Derved kan en lekkasje ikke opptre, idet det nevnte området med rotasjonsaksen og retningen av det avtettede rom danner en spiss vinkel. En med tiltakende dreiehastighet for den avtettede aksel tiltakende tilbakeføring av i smøremiddellommene inntrengende smørestoff i det avtettede rom blir herved følgen. Dette fører til en tiltakende reduksjon av det i smøremiddellommene eksisterende smørstoffvolum, hvorved resultatet blir en kompensering av de økende spesifikke krefter. Den allerede ved liten relativ hastighet for akselen gitte avstand mellom tetningsflaten og dens overflate blir derved også ved høyt akseldreietall oppnådd. Slitasje eller en utetthet kan derfor ikke forventes hverken ved et lavt eller ved et høyt akseldreietall.

Claims (4)

1. Tetningsring for radialaksel (5), bestående av en støttering (1) og en væsketett og dreiesikkert deri anbrakt, i alt vesentlig i aksiell retning fremspringende leppering (2), hvilken består av elastisk materiale og som berører akselen (5) med en elastisk påpresset tetningsflate (4), idet tetningsf laten på den side som vender mot det avtettede rom er avbrutt av jevnt på omkretsen fordelte, kun i retning av det avtettede rom åpne smøremiddellommer (6), og idet smøre-middellommene (6) er begrenset i radiell retning ved bunnflater (6a) av lepperingen (2) og i omkretsretning av fangflater (6b) av smøremiddellommene, som danner en spiss vinkel med akselens (5) overflate og rotasjonsakse, karakterisert ved at bunnflaten (6a) og fangflaten (6b) for hver smøremiddellomme (6) er utformet til å gå over i hverandre, slik at de derved danner grunnflater (6a, 6b) som oppviser en i retning av det avtettede rom tiltakende avstand fra akselen (5), at grunnflaten (6a) ved kanten av hvert smøremiddelrom (6) jevnt går over i den tilgrensende tetningsflate (4), og at de i omkretsretning naboliggende smøremiddellommer (6) er utformet til å gå over i hverandre på jevn måte.
2. Tetningsring som angitt i krav 1, der den elastiske lepperingen (2) har en innerdiameter som er større enn diameteren for akselen som skal avtettes, og der lepperingen er forsynt med en utadragende tetningsleppe (2c) for montering på støtteringen (1), karakterisert ved at lepperingen får en profil, før eller under dens fastgjøring til støtteringen (1), ved at lepperingen dreies om sitt tyngdepunkt slik at lepperingens innerdiameter (2) deretter er mindre enn diameteren av akselen (5) som skal avtettes, og slik at lepperingens (2) innerdiameter i bruksferdig tilstand og under radiell forspenning på tettende måte omkretsmessig berører akselen som skal avtettes.
3. Tetningsring som angitt i krav 1, karakterisert ved at lepperingen (2) ligger an (4) mot radialakselen (5) med en avrundet del.
4 . Tetningsring som angitt i krav 1, karakterisert ved at f angf låtene (6b) strekker seg, sett i akselens aksielle retning helt ut til den ende av leppen som vender mot det avtettede rom.
NO860161A 1985-07-24 1986-01-17 Tetningsring for radialaksel NO172148C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3526424A DE3526424C1 (de) 1985-07-24 1985-07-24 Radialwellendichtring und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO860161L NO860161L (no) 1987-01-26
NO172148B true NO172148B (no) 1993-03-01
NO172148C NO172148C (no) 1993-06-09

Family

ID=6276597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO860161A NO172148C (no) 1985-07-24 1986-01-17 Tetningsring for radialaksel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4750747A (no)
EP (1) EP0210301B1 (no)
JP (1) JPS6228567A (no)
AT (1) ATE35726T1 (no)
BR (1) BR8602588A (no)
DE (2) DE3526424C1 (no)
ES (1) ES291796Y (no)
MX (1) MX170975B (no)
NO (1) NO172148C (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2199381A (en) * 1986-12-23 1988-07-06 Ford Motor Co Seal installation
DE3742080C2 (de) * 1987-12-11 1994-07-07 Blohm Voss Ag Wellendichtung zum Abdichten eines flüssigen Mediums
US4898394A (en) * 1987-12-14 1990-02-06 Falex Corporation Creep seal for rotating shaft
JPH02146328A (ja) * 1988-11-29 1990-06-05 Toyoda Gosei Co Ltd 筒状防振ブッシュの製造方法
US5100158A (en) * 1990-08-16 1992-03-31 Eg&G Sealol, Inc. Compliant finer seal
DE4200927C2 (de) * 1991-01-23 1994-02-03 Freudenberg Carl Fa Radialwellendichtring
EP0496035B1 (de) * 1991-01-23 1994-05-18 Firma Carl Freudenberg Radialwellendichtring
EP0551563A1 (de) * 1992-01-16 1993-07-21 Firma Carl Freudenberg Radialwellendichtring
CA2152737C (en) * 1995-03-03 2001-11-20 David E. Johnston Seal design with bi-directional pumping feature
WO1997001721A1 (en) * 1995-06-27 1997-01-16 Kalsi Engineering, Inc. Skew and twist resistant hydrodynamic rotary shaft seal
AU5426200A (en) * 1999-06-18 2001-01-09 Nok Corporation Lip-type high-pressure seal
US7931125B2 (en) * 2001-05-16 2011-04-26 Freudenberg-Nok General Partnership Shaft seal with lubrication device
JP2003097723A (ja) * 2001-09-25 2003-04-03 Mitsubishi Cable Ind Ltd 回転軸シール
US7798496B2 (en) 2003-11-05 2010-09-21 Kalsi Engineering, Inc. Rotary shaft sealing assembly
US20060145426A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Schroeder Gary W Rotary seal
EP1861642B1 (en) * 2005-03-22 2013-03-13 Kalsi Engineering, Inc. Low torque hydrodynamic lip geometry for bi-directional rotation seals
EP1864038B1 (en) * 2005-03-28 2013-04-10 Kalsi Engineering, Inc. Composite, high temperature, dynamic seal and method of making same
WO2007011883A2 (en) * 2005-07-18 2007-01-25 Kalsi Engineering, Inc. Filled hydrodynamic seal with contact pressure control, anti-rotation and filler retention
CA2635046C (en) 2006-01-04 2012-05-29 Kalsi Engineering, Inc. Stabilizing geometry for hydrodynamic rotary seals
US9845879B2 (en) 2009-11-30 2017-12-19 Kalsi Engineering, Inc. High pressure dynamic sealing arrangement
US9109703B2 (en) 2010-02-11 2015-08-18 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamic backup ring
US9429238B2 (en) 2009-11-30 2016-08-30 Kalsi Engineering, Inc. Dynamic backup ring assembly
DE102011018584A1 (de) 2011-04-11 2012-10-11 Blohm + Voss Industries Gmbh Dichtung zum Abdichten von Wellen
DE102013017817A1 (de) * 2013-10-22 2015-04-23 Skf Blohm + Voss Industries Gmbh Dichtung
DE102013017816B4 (de) * 2013-10-22 2020-07-16 Skf Blohm + Voss Industries Gmbh Dichtung
WO2015061810A1 (en) 2013-10-22 2015-04-30 Skf Blohm + Voss Industries Gmbh Sealing system and sealing ring
DE102013017818A1 (de) * 2013-10-22 2015-04-23 Skf Blohm + Voss Industries Gmbh Dichtung
DE102013018184A1 (de) * 2013-10-30 2015-04-30 Carl Freudenberg Kg Dichtring
CN107461496B (zh) * 2016-06-06 2021-01-29 舍弗勒技术股份两合公司 密封件及转动组件
US10330203B2 (en) 2017-01-06 2019-06-25 Kalsi Engineering Inc. High pressure dynamic sealing device
US10302200B2 (en) 2017-05-16 2019-05-28 Kalsi Engineering, Inc. Seal for bi-directional rotation and pressure
DE102017208574A1 (de) 2017-05-19 2018-11-22 Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh Rotationsdichtungsanordnung unt Rotationsdichtung mit Rückförderfunktion
CA3097674C (en) 2018-05-15 2023-12-19 Kalsi Engineering Inc. Rotary seal and method of making same

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2162104A (en) * 1936-08-05 1939-06-13 Nat Oil Seal Co Fluid seal
GB906366A (en) * 1960-08-01 1962-09-19 Gen Motors Corp Lip-seals and methods of making them
NL284907A (no) * 1961-11-01
US3272519A (en) * 1962-12-12 1966-09-13 Continental Illinois Nat Bank Pivot seal construction
US3464709A (en) * 1966-05-20 1969-09-02 Us Industries Inc Laminated packer
US3515395A (en) * 1966-09-06 1970-06-02 Gen Motors Corp Unidirectional pumping seal
GB1196451A (en) * 1967-01-12 1970-06-24 Super Oil Seals And Gaskets Lt Improvements relating to Shaft Seals
CH471992A (de) * 1968-05-15 1969-04-30 Super Oil Seals & Gaskets Ltd Wellendichtung
NL6915900A (no) * 1968-10-31 1970-05-04
JPS49147461U (no) * 1973-04-23 1974-12-19
FR2381950A2 (fr) * 1977-02-23 1978-09-22 Paulstra Sa Perfectionnements aux joints d'etancheite, notamment pour arbres tournants
US4155560A (en) * 1977-11-23 1979-05-22 Garlock Inc. Water pump seal and method
JPS5514370A (en) * 1978-07-18 1980-01-31 Arai Pump Mfg Co Ltd Oil seal
DE2902531C2 (de) * 1979-01-24 1984-05-10 Kaco Gmbh + Co, 7100 Heilbronn Radial-Wellendichtring
US4288083A (en) * 1980-02-07 1981-09-08 International Packings Corporation Hydrodynamic shaft seal
DE3150472C2 (de) * 1981-12-19 1983-12-08 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Radialwellendichtring
DE3246152C2 (de) * 1982-12-14 1985-01-03 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zur Herstellung eines Wellendichtringes

Also Published As

Publication number Publication date
ATE35726T1 (de) 1988-07-15
EP0210301A1 (de) 1987-02-04
NO172148C (no) 1993-06-09
BR8602588A (pt) 1987-03-17
NO860161L (no) 1987-01-26
DE3563783D1 (en) 1988-08-18
ES291796Y (es) 1987-02-01
US4750747A (en) 1988-06-14
ES291796U (es) 1986-06-01
EP0210301B1 (de) 1988-07-13
MX170975B (es) 1993-09-23
JPS6228567A (ja) 1987-02-06
JPH0474587B2 (no) 1992-11-26
DE3526424C1 (de) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO172148B (no) Tetningsring for radialaksel
US4886281A (en) Sealing ring having a sealing surfacer with a recessional annular projection
US3633383A (en) Universal shaft
JP4934943B2 (ja) 軸用リップパッキン
US20180258983A1 (en) Radial ball joint for a vehicle
CA3060411C (en) Seal for bi-directional rotation and pressure
US6520506B2 (en) Radial shaft seal
US2773367A (en) Sealed trunnion bearings in universal couplings of the cross and yoke type
CN107687516A (zh) 密封装置
EP0589684A1 (en) Sealings rings and sealed assemblies
US2635931A (en) Rotary joint with fluid seal
US3306622A (en) Reinforced bearing seal
US3476396A (en) Shaft seal with return rifling
US3510139A (en) Gaskets for sealing joints between the bell and spigot of drain pipe
US2345515A (en) Power transmission
US3386746A (en) Oil seal
US10883605B2 (en) Seal assembly
US4595206A (en) Seal with inner and outer slidably contacting rings
AU749591B2 (en) Centring sleeve
US4553762A (en) Shaft seal ring
US2437900A (en) Liquid seal
US2397847A (en) Fluid seal
US20110285089A1 (en) Fluid Seal Assembly
US20060290068A1 (en) Radially assembled seal
US3595586A (en) Lubricant seal for making cylindrical objects