NO171189B

NO171189B - DEVICE HOLDER FOR COMPACT DEVICE

Info

Publication number: NO171189B
Application number: NO87874604A
Authority: NO
Inventors: Shigeyuki Yoshida; Toshiya Inubushi; Atsushi Musha; Yasuyuki Fujimoto
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1986-11-05
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1992-10-26
Also published as: NO874604D0; NO874604L; SE8704311D0; NO171189C; SE8704311L; JPS6375079U; SE467558B

Description

Denne oppfinnelse angår en apparatholder for kompakt oppbyggede apparater, særlig elektroniske apparater i kompakt form såsom radiotelefoner for mobilt bruk, og apparatholderen er innrettet for å kunne monteres på enkel og sikker måte i en privatbil eller liknende. This invention relates to a device holder for compactly built devices, in particular electronic devices in compact form such as radio telephones for mobile use, and the device holder is designed to be mounted in a simple and safe manner in a private car or the like.

De senere år har vist en trend mot anvendelsen av mindre og lett kommunikasjonsutstyr såsom radioutrustning, telefonapparater og forskjellige andre kompakte enheter. Reduksjon i størrelse og vekt tillater installasjon og plasser-ing av elektronisk utrustning også på sterkt begrensede plasser, f.eks. i biler, butikker og fabrikker uten at utstyret begrenses til anvendelse på særskilt anordnede installasjonssteder såsom spesielle pulter eller i kontorer. Når et kompaktapparat av denne type skal installeres på en slik begrenset plass er det ønskelig med en konstruksjon som er beregnet på å tillate sikker og enkel montering av slikt mindre og lett utstyr til en spesi-ell montasjedel. Recent years have shown a trend towards the use of smaller and lighter communication equipment such as radio equipment, telephone sets and various other compact devices. Reduction in size and weight allows the installation and placement of electronic equipment also in very limited spaces, e.g. in cars, shops and factories without the equipment being restricted to use at specially arranged installation locations such as special desks or in offices. When a compact device of this type is to be installed in such a limited space, it is desirable to have a construction which is intended to allow safe and simple mounting of such smaller and lighter equipment to a special mounting part.

Når det gjelder montasjen av kompaktutstyr har det vært foreslått forskjellige typer installasjonskonstruksjoner, f.eks. slike som er vist på de ledsagende tegninger fig. 1-3. På fig. 1 og 2 er vist et kompakt oppbygget apparat 1 innenfor teknikkens stand, såsom en mobilradiotelefon eller liknende, og dette apparat har underst bunnknotter 2, en bøyle 3 som vender nedover fra bunnen og et innvendig gjenget motstykke 4 for å kunne monteres fra undersiden. En monteringsbrakett 10 på hvilken apparatet 1 skal monteres har (fig. 1) utsparinger 11 anordnet ved hjørnene på den ene side og tilsvarende bunnknottene 2, en fremstikkende del 12 anordnet mellom disse utsparinger 11 og som er innrettet for inngrep med bøylen 3, fordypninger 13 anordnet på motsatt side av braketten i forhold til utsparingene 11 og likeledes innrettet for å kunne romme hver sin bunnknott When it comes to the assembly of compact equipment, different types of installation constructions have been proposed, e.g. such as are shown in the accompanying drawings fig. 1-3. In fig. 1 and 2 shows a compactly built device 1 within the state of the art, such as a mobile radio telephone or the like, and this device has bottom knobs 2, a bracket 3 which faces downwards from the bottom and an internally threaded counterpart 4 so that it can be mounted from the underside. A mounting bracket 10 on which the device 1 is to be mounted has (Fig. 1) recesses 11 arranged at the corners on one side and corresponding to the bottom knobs 2, a protruding part 12 arranged between these recesses 11 and which is arranged for engagement with the hoop 3, recesses 13 arranged on the opposite side of the bracket in relation to the recesses 11 and likewise arranged to be able to accommodate each bottom knob

2, et bunnhull 14 med større diameter anordnet mellom fordypningene 13 og innrettet for samvirke med det innvendige gjengede motstykke 4 og forsynt med et skruehull 15 gjennom hvilket et utvendig gjenget festeelement 20 som skal beskrives senere kan føres, en låsholder 16 anordnet ved den ene ende av mon-tas jebraketten og innrettet for å kunne låse apparatet 1 fast til denne, og montasjehull 17 for å feste montasjebraketten 10 2, a bottom hole 14 of larger diameter arranged between the recesses 13 and arranged for cooperation with the internally threaded counterpart 4 and provided with a screw hole 15 through which an externally threaded fastening element 20 to be described later can be passed, a lock holder 16 arranged at one end the jebracket is assembled and arranged to be able to lock the device 1 firmly to it, and mounting hole 17 to attach the mounting bracket 10

til en vegg eller flate der hvor apparatet skal holdes på plass. to a wall or surface where the appliance is to be held in place.

Den konvensjonelle montasjebrakett 10 skal nå beskrives med henvisning til fig. 2. Det utvendige gjengede festeelement 20 for innføring i bunnhullet 14 er utformet i ett stykke med et tannhjul 21 hvis tenner kan gå i inngrep med de innvendige tenner 22a på et sperrehjul 22 som dessuten har utvendige gripeknaster 22b som over et visst parti kan nås i en sideutsparing 18 i montasjebrakettens 10 sidevegg. I nærheten av sperrehjulet 22 finnes en låsearm 23 med en hake 23a som griper mellom gripeknastene 22b. Låsearmen 23 er dreibart montert på montasjebraketten 10 og er fjærforspent med en skruefjær 24. Inne i lås-holderen 16 ligger en låsesylinder 26, og låsen forøvrig består av en rigelplate 28, en trykkfjær 27, en holdeskrue 29 og til-hørende avstandsskiver. På undersiden er den sperremekanisme som består av sperrehjulet 22, låsearmen 23, låsesylinderen 26 og rigelplaten 28 tildekket med et bunndeksel 30 som er festet med skruer 32 til montasjebraketten 10 og med en trykkfjær 31 inn-lagt mellom tannhjulet 21 og sperrehjulet 22 og bunndekselet 30. På undersiden av monteringsbraketten 10 finnes en tilførsels-kabel 35 hvis endekontakt er montert med en kontaktbrakett 36, og kabelen 35 er festet med en klammer 37 og en tilhørende skrue. The conventional mounting bracket 10 will now be described with reference to fig. 2. The external threaded fastening element 20 for insertion into the bottom hole 14 is designed in one piece with a gear wheel 21 whose teeth can engage with the internal teeth 22a of a locking wheel 22 which also has external gripping lugs 22b which can be reached over a certain part in a side recess 18 in the side wall of the mounting bracket 10. In the vicinity of the locking wheel 22 there is a locking arm 23 with a hook 23a which grips between the gripping lugs 22b. The lock arm 23 is rotatably mounted on the mounting bracket 10 and is spring-loaded with a coil spring 24. Inside the lock holder 16 is a lock cylinder 26, and the lock otherwise consists of a bolt plate 28, a compression spring 27, a retaining screw 29 and associated spacer washers. On the underside, the locking mechanism consisting of the locking wheel 22, the locking arm 23, the locking cylinder 26 and the bolt plate 28 is covered with a bottom cover 30 which is attached with screws 32 to the mounting bracket 10 and with a compression spring 31 inserted between the toothed wheel 21 and the locking wheel 22 and the bottom cover 30 On the underside of the mounting bracket 10 there is a supply cable 35 whose end contact is mounted with a contact bracket 36, and the cable 35 is fixed with a clamp 37 and an associated screw.

Nå skal montasjen av det kompaktoppbyggede apparat 1 til montasjebraketten 10 beskrives, slik det gjøres innenfor den kjenteteknikk. Først plasseres to av apparatets bunnknotter 2 i utsparingene 11 og de to andre finner sin plass i fordypningene 13 ved å presse den fremstikkende del 12 mot apparatets bøyle 3. Det innvendige gjengede motstykke 4 kommer da til å ligge an mot enden av det utvendig gjengede festeelement 20, siden dette er fjærforspent med trykkfjæren 31. Når så sperrehjulet 22 dreies for hånd ved at man griper tak i de fremstikkende utvendige gripeknaster 22b gjennom sideutsparingen 18, dreies festeelementet 20 sammen med sperrehjulet 22 siden disses respektive tenner er i inngrep, og dette bringer festeelementet 20 inn til gjenget forbindelse med motstykket 4 i montasjebraketten slik at apparatet til slutt spennes fast mot denne. The assembly of the compactly constructed device 1 to the mounting bracket 10 will now be described, as is done within the known technique. First, two of the device's bottom knobs 2 are placed in the recesses 11 and the other two find their place in the recesses 13 by pressing the protruding part 12 against the device's hoop 3. The internally threaded counterpart 4 will then rest against the end of the externally threaded fastening element 20, since this is spring biased with the compression spring 31. When the locking wheel 22 is then turned by hand by grasping the protruding external gripping lugs 22b through the side recess 18, the fastening element 20 is turned together with the locking wheel 22 since their respective teeth are engaged, and this brings the fastening element 20 into the threaded connection with the counterpart 4 in the mounting bracket so that the device is finally clamped against it.

Mens denne tilstramming foregår presses haken 23a på låsearmen 23 inn mot sperrehjulet 22, men fjærkraften fra fjæren 24 presser haken 23a kun med et relativt svakt trykk inn mot sperrehjulet og dettes utvendige gripeknaster 22b, slik at tilstrammingen går lett. Etter at apparatet 1 er montert låses det på plass ved at låsesylinderen 26 og dennes rigelplate 28 bringes til låst stilling og hindrer låsearmen å beveges utover og frigi sperrehjulet 22. Det utvendige gjengede festeelement 20 sperres også på grunn av inngrepet med sperrehjulet. Når apparatet ønskes løsnet fra monteringsbraketten 10 låses først opp via låsesylinderen 26 slik at rigelplaten 28 beveges vekk fra låsearmen 23 og dennes hake 23a på ny kan kamme over gripeknastene 22b når sperrehjulet 22 dreies i motsatt retning for løsning. While this tightening is taking place, the hook 23a on the locking arm 23 is pressed against the locking wheel 22, but the spring force from the spring 24 only presses the hook 23a with a relatively weak pressure against the locking wheel and its external gripping lugs 22b, so that the tightening is easy. After the device 1 has been mounted, it is locked in place by bringing the locking cylinder 26 and its bolt plate 28 to the locked position and preventing the locking arm from moving outwards and releasing the locking wheel 22. The external threaded fastening element 20 is also locked due to the engagement with the locking wheel. When the device is to be detached from the mounting bracket 10, it is first unlocked via the locking cylinder 26 so that the bolt plate 28 is moved away from the locking arm 23 and its hook 23a can once again comb over the gripping lugs 22b when the locking wheel 22 is turned in the opposite direction for release.

Siden de vanlige intallasjonskonstruksjoner for elektronisk utstyr har den utførelse som nå er beskrevet fremgår det at det er nødvendig å dreie sperrehjulet 22 en omdreining dersom det utvendige gjengede festeelement 20 skal dreies en omdreining. Siden sperrehjulet 22 ikke kan føres frem mer enn ca. 1/4 omdreining for hvert grep fra siden vil man måtte utføre gjentatte skyvebevegelser mot gripeknastene i sideutsparingen 18 for å kunne skru fast eller frigjøre apparatet fra festebraketten. Av denne grunn er de kjente montasjebraketter upraktiske siden det tar relativt lang tid å feste et apparat forsvarlig, og tilsvarende brukes lang tid på å demontere apparatet fra sitt feste. Since the usual installation structures for electronic equipment have the design now described, it appears that it is necessary to turn the locking wheel 22 one revolution if the external threaded fastening element 20 is to be turned one revolution. Since the locking wheel 22 cannot be advanced more than approx. 1/4 turn for each grip from the side, you will have to perform repeated pushing movements against the grip lugs in the side recess 18 in order to be able to screw in or release the device from the mounting bracket. For this reason, the known mounting brackets are impractical since it takes a relatively long time to attach a device securely, and a correspondingly long time is spent disassembling the device from its attachment.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å skaffe til-veie en apparatholder for et kompakt oppbygget apparat hvor det på en lett og sikker måte kan installeres på en monteringsbrakett med en låsemekanisme som tillater sikker montasje ved en enkel tilstramming, hvorved installasjonen lettes og. den an-vendte tid for denne kortes vesentlig ned. Oppfinnelsens apparatholder er særlig slik det fremgår av innledningen av det etter-følgende patentkrav 1, og den er spesielt kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken i dette krav. Monteringsbraketten ifølge den foreliggende oppfinnelse er altså utstyrt med en dreibar spak og ikke et sperrehjul som den aktive del, og spaken står i forbindelse med festeorganer som kan være anordnet enten på selve kompaktapparatet eller dets monteringsbrakett. The purpose of the present invention is to provide an apparatus holder for a compactly constructed apparatus where it can be easily and safely installed on a mounting bracket with a locking mechanism that allows safe assembly by simple tightening, whereby the installation is facilitated and. the time used for this is significantly reduced. The device holder of the invention is particularly as it appears from the introduction of the subsequent patent claim 1, and it is particularly characterized by the features that appear in the characteristics in this claim. The mounting bracket according to the present invention is thus equipped with a rotatable lever and not a locking wheel as the active part, and the lever is in connection with fastening means which can be arranged either on the compact device itself or its mounting bracket.

En beskrivelse av oppfinnelsens apparatholder og monteringsbrakett vil lette forståelsen, og beskrivelsen støttes av over-sikts- og detaljtegninger (fig. 4 -7), i tillegg til de allerede omtalte tegninger som gjelder teknikkens stand (fig. 1 - 3). Fig. 1 viser som nevnt en kjent konstruksjonstype, særlig et perspektivriss av en montasjebrakett og et kompaktapparat av kjent type, fig. 2 viser apparatets montasjeelementer separert og sett fra apparatets og montasjebrakettens underside, fig. 3 viser detaljer i forbindelse med et sperrehjul i den konvensjonelle apparatholder for montering av et kompaktapparat, idet fig. 3A viser hvordan sperremekanismen er plassert under mon-tas jebraketten, og fig. 3B viser et tverrsnitt i samsvar med linjen A-A på fig. 3A. Fig. 4 viser i perspektiv tilsvarende fig. 1 en skisse av en utførelsesform av en montasjebrakett for et kompaktapparat, nå i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, A description of the device holder and mounting bracket of the invention will facilitate understanding, and the description is supported by overview and detail drawings (figs. 4 - 7), in addition to the drawings already mentioned which apply to the state of the art (figs. 1 - 3). Fig. 1 shows, as mentioned, a known type of construction, in particular a perspective view of a mounting bracket and a compact device of a known type, fig. 2 shows the device's mounting elements separated and seen from the underside of the device and the mounting bracket, fig. 3 shows details in connection with a locking wheel in the conventional device holder for mounting a compact device, as fig. 3A shows how the locking mechanism is placed under the assembled jib rocket, and fig. 3B shows a cross-section in accordance with the line A-A in fig. 3A. Fig. 4 shows in perspective the corresponding fig. 1 a sketch of an embodiment of a mounting bracket for a compact device, now in accordance with the present invention,

fig. 5 viser perspektivisk de enkelte byggeelementer separert i monteringsbraketten ifølge oppfinnelsen, sett fra undersiden, fig. 6 gir en skisse over detaljene for en dreibar spak i monteringsbraketten ifølge fig. 4 og 5, og fig. 6 er oppdelt i tre delfigurer, fig. 6A som viser en hoveddel av monteringsbraketten sett nedenifra, fig. 6B viser denne del i snitt fra siden, og fig. 6C viser en del av monteringsbraketten sett oven-fra. Endelig viser fig. 7 hvordan tilstrammingen kan skje i en monteringsbrakett ifølge den foreliggende oppfinnelse, ved at fig. 7A viser et tverrsnitt av en del av monteringsbraketten og detaljer i denne, og på fig. 7B ser man brakettens monterings-elementer nedenifra. fig. 5 shows in perspective the individual building elements separated in the mounting bracket according to the invention, seen from the underside, fig. 6 provides a sketch of the details for a rotatable lever in the mounting bracket according to fig. 4 and 5, and fig. 6 is divided into three partial figures, fig. 6A showing a main part of the mounting bracket seen from below, fig. 6B shows this part in section from the side, and fig. 6C shows a part of the mounting bracket seen from above. Finally, fig. 7 how the tightening can take place in a mounting bracket according to the present invention, in that fig. 7A shows a cross-section of part of the mounting bracket and details thereof, and in fig. 7B, the mounting elements of the bracket can be seen from below.

I den nå følgende beskrivelse hvor det skal henvises til fig. 4-7 skal omtales én utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse og hvis byggeelementer er gitt samme henvisnings-tall som i den konvensjonelle konstruksjon, dersom disse elementer tilsvarer hverandre. Sammenlikner man fig. 1 og 4 fremgår at monteringsbraketten 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse avviker fra den kjente monteringsbrakett ved at det nå er anordnet en svingbar spak 41 som stikker frem fra den ene side av monteringsbraketten, i stedet for det konvensjonelle sperrehjul 22. Skruehullet 15 i den nye konstruksjon har nå langt større diameter og er tiltenkt innføring av en sylindrisk låseknast 5 som befinner seg nær festet for den svingbare spak 41. Bygge-elementene i den nye monteringsbrakett fremgår i første rekke av fig. 5, og her er monteringsbrakettens 10 egentlige låsemekanisme vist innbefattet i en større elementsammenstilling 40. Mekanismen omfatter den allerede omtalte svingbare spak 41, en holdeplate 42 forbundet med spaken, en halvsirkelformet plate 43 av plast såsom f.eks. polyacetat og konstruert for å gjøre bevegelsen av holdeplaten mer friksjonsfri, og en palmekanisme med en sperrearm 45 som er dreibart opplagret på monteringsbraketten 10 og fjærforspent av en skruefjær 44 slik at sperre-armens 45 ytre ende, utformet som en sperrehake 45a kan presses inn i et hakk 42a i holdeplaten 42. Palmekanismen omfatter videre en låsekile 46 anordnet i en boring 19 i monteringsbraketten 10, og en trykkfjær 47 for å presse låsekilen 46 inn i hakket 42a i holdeplaten 42. Et deksel 48 er anordnet for å holde de bevegelige elementer låsekilen 46 og trykkfjæren 47 In the following description where reference is made to fig. 4-7 one embodiment of the present invention is to be described and whose building elements are given the same reference number as in the conventional construction, if these elements correspond to each other. Comparing fig. 1 and 4, it can be seen that the mounting bracket 10 according to the present invention differs from the known mounting bracket in that there is now a pivotable lever 41 which protrudes from one side of the mounting bracket, instead of the conventional locking wheel 22. The screw hole 15 in the new construction now has a much larger diameter and is intended for the introduction of a cylindrical locking cam 5 which is located close to the attachment for the pivoting lever 41. The building elements in the new mounting bracket can be seen primarily from fig. 5, and here the actual locking mechanism of the mounting bracket 10 is shown included in a larger element assembly 40. The mechanism comprises the already mentioned pivotable lever 41, a holding plate 42 connected to the lever, a semicircular plate 43 made of plastic such as e.g. polyacetate and designed to make the movement of the holding plate more frictionless, and a pawl mechanism with a locking arm 45 which is rotatably supported on the mounting bracket 10 and spring biased by a coil spring 44 so that the outer end of the locking arm 45, designed as a locking hook 45a can be pressed into a notch 42a in the holding plate 42. The pawl mechanism further comprises a locking wedge 46 arranged in a bore 19 in the mounting bracket 10, and a pressure spring 47 to press the locking wedge 46 into the notch 42a in the holding plate 42. A cover 48 is arranged to hold the movable elements the locking wedge 46 and the compression spring 47

på plass. Holdeplaten 42 har i tillegg til to hakk 42 langs omkretsen også en åpning 42b med sammensatt form, tilnærmet be-stående av en største, sirkulær del 42c ved den ene ende av åpningen, en innsnevring 42d,, en trangere, spalteformet del 42e nær den andre ende av åpningen, og en smal spalte 42f helt i den andre enden. in place. In addition to two notches 42 along the circumference, the holding plate 42 also has an opening 42b with a compound shape, approximately consisting of a largest, circular part 42c at one end of the opening, a constriction 42d, a narrower, slot-shaped part 42e near it other end of the opening, and a narrow slit 42f at the very other end.

Det kompaktoppbyggede apparats eller kompaktapparatets 1 bunn har., for anvendelse med monteringsbraketten 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse, noe avvikende detaljer, ved at det i stedet for det innvendig gjengede motstykke 4 er anordnet en fremstikkende låseknast 5 med et spor rundt omkretsen, idet sporets bredde tilsvarer diameteren av den trangere, spalteformede del 42e i åpningen 42b, mens diameteren av låseknasten forøvrig tilsvarer den største, sirkulære dels 42c diameter. The bottom of the compactly built device or the compact device 1 has, for use with the mounting bracket 10 according to the present invention, somewhat deviating details, in that instead of the internally threaded counterpart 4, a protruding locking cam 5 with a groove around the circumference is arranged, the width of the groove corresponds to the diameter of the narrower, slot-shaped part 42e in the opening 42b, while the diameter of the locking knob otherwise corresponds to the diameter of the largest, circular part 42c.

Monteringsbraketten omfatter videre en låsesylinder 26 i en låsholder 16, en trykkfjær 27, en rigelplate 28, et bunndeksel 30 samt tilhørende festeelementer, og denne mekanisme tilsvarer den konvensjonelle som allerede er beskrevet, ytterligere beskrivelse anses derfor unødvendig. The mounting bracket further comprises a locking cylinder 26 in a locking holder 16, a compression spring 27, a bolt plate 28, a bottom cover 30 and associated fastening elements, and this mechanism corresponds to the conventional one already described, further description is therefore considered unnecessary.

Selve montasjen av et kompaktapparat skjer på følgende måte: Først plasseres den svingbare spak 41 på monteringsbraketten 10 i sin ikke låste stilling, vist på fig. 6a og 6C, og i denne stilling er spaken ført mot retningen av en pil på monteringsbrakettens 10 overside. Pilen angir spakens retning i låst stilling, og på fig. 4 og 6C er den låste stilling i tillegg indikert med "låst". Deretter skyves apparatet 1 på plass mens den fremstikkende del 12 på monteringsbraketten 10 holdes i kontakt mot bøylen 3 og slik at de to bunnknotter som det er avsatt plass til i utsparingene 11 The actual assembly of a compact device takes place in the following way: First, the pivotable lever 41 is placed on the mounting bracket 10 in its unlocked position, shown in fig. 6a and 6C, and in this position the lever is guided in the direction of an arrow on the upper side of the mounting bracket 10. The arrow indicates the direction of the lever in the locked position, and in fig. 4 and 6C, the locked position is additionally indicated by "locked". The device 1 is then pushed into place while the protruding part 12 of the mounting bracket 10 is kept in contact with the hoop 3 and so that the two bottom knobs for which space has been set aside in the recesses 11

føres inn i disse slik at den ene ende av apparatet 1 først får riktig posisjon på braketten 10. Deretter senkes apparatet videre ned mot braketten slik at de to resterende bunnknotter 2 føres inn i fordypningene 13 og den sylindriske låseknast 5 som stikker frem på apparatets bunn blir ført inn i hullet 15 som nå ikke er et skruehull som i den kjente utførelse vist på fig. 2, men et hull med større diameter. Låseknasten føres videre inn i den største, sirkulære del 42c i åpningen 42b i platen 42, og når deretter spaken 41 svinges fremover i pilens retning mot den låste stilling dreies holdeplaten 42 sammen med spaken slik at låseknasten 5 føres forbi innsnevringen 42d i åpningen 42b og inn i den trangere, spalteformede del 42e som er tilpasset låseknastens spor og hvor den der hindres i aksial bevegelse.Apparatet l holdes på denne måte fast på eller i monteringsbraketten 10. are inserted into these so that one end of the device 1 first gets the correct position on the bracket 10. The device is then lowered further down towards the bracket so that the two remaining bottom knobs 2 are inserted into the recesses 13 and the cylindrical locking cam 5 which protrudes on the bottom of the device is led into the hole 15 which is now not a screw hole as in the known embodiment shown in fig. 2, but a larger diameter hole. The locking cam is further inserted into the largest, circular part 42c in the opening 42b in the plate 42, and when the lever 41 is then swung forward in the direction of the arrow towards the locked position, the retaining plate 42 is turned together with the lever so that the locking cam 5 is guided past the constriction 42d in the opening 42b and into the narrower, slot-shaped part 42e which is adapted to the groove of the locking cam and where it is prevented from axial movement. The device 1 is held in this way firmly on or in the mounting bracket 10.

Etter at denne første låsebevegelse er utført benyttes låsen med låsesylinderen 26 til å låse sperrearmen 45 ved hjelp av den fremre kant av rigeLplaten 28, hvorved den svingbare spak 41 og holdeplaten hindres i bevegelse til ikke låst stilling. Denne endelige låsing lettes ved at sperrearmen 45 av skrue-fjæren 44 presses til inngrep med et av hakkene 42a i holdeplaten 42. Den svingbare spak 41 vil følgelig ikke kunne svinges tilbake. Dersom apparatet 1 skal tas ut fra monteringsbraketten 10 må først den endelige låsing oppheves ved at rigelplaten føres tilbake, og dette skjer via låsesylinderen 26. Rigelplaten 28 dreies da i urvisernes retning (fig. 5 og 6a) og tvinger sperrearmen 45 mot fjærkraften fra fjæren 44 slik at sperrehaken 45a løftes ut fra hakket 42a i holdeplaten 42. Dette frigir for returbevegelse av spaken 41, og en slik bevegelse fører låseknasten 5 ut fra den trangere, spalteformede del 42e i åpningen 42b ut til den videre, sirkulære del 42c. I denne posisjon tillater låseknasten 5 separasjon av apparatet 1 fra monteringsbraketten 10. After this first locking movement has been carried out, the lock with the locking cylinder 26 is used to lock the locking arm 45 by means of the front edge of the rigel plate 28, whereby the pivotable lever 41 and the holding plate are prevented from moving to an unlocked position. This final locking is facilitated by the locking arm 45 of the coil spring 44 being pressed into engagement with one of the notches 42a in the holding plate 42. The pivotable lever 41 will consequently not be able to be pivoted back. If the device 1 is to be removed from the mounting bracket 10, the final locking must first be canceled by moving the bolt plate back, and this happens via the locking cylinder 26. The bolt plate 28 is then turned in a clockwise direction (fig. 5 and 6a) and forces the locking arm 45 against the spring force from the spring 44 so that the catch 45a is lifted out of the notch 42a in the holding plate 42. This releases the lever 41 for return movement, and such a movement leads the locking cam 5 out from the narrower, slot-shaped part 42e in the opening 42b out to the further, circular part 42c. In this position, the locking knob 5 allows separation of the device 1 from the mounting bracket 10.

Når det er anordnet to hakk 42a benyttes disse sammen med låsekilen 46 og trykkfjæren 47 for å fastlegge de to stillinger av den svingbare spak 41, nemlig ulåst og låst endéstilling. When two notches 42a are arranged, these are used together with the locking wedge 46 and the compression spring 47 to determine the two positions of the pivotable lever 41, namely unlocked and locked end position.

I den ikke låste endéstilling av trykkfjæren 47 presses låsekilen 4 6 inn i det ene hakk 42a. Når så spaken 41 svinges over til låst stilling smetter låsekilen 46 inn det andre hakk 42a med en tydelig "klikklyd" hvorved brukeren varsles om at låsemekanismen nå er bragt til stilling "LÅST". Tilsvarende høres en lyd når mekanismen passerer sin mellomstilling og faller inn i endestillingen som gir ulåst posisjon. In the unlocked end position of the compression spring 47, the locking wedge 46 is pressed into the one notch 42a. When the lever 41 is then swung over to the locked position, the locking wedge 46 engages the second notch 42a with a clear "click sound", whereby the user is notified that the locking mechanism has now been brought to the "LOCKED" position. Correspondingly, a sound is heard when the mechanism passes its intermediate position and falls into the end position which gives an unlocked position.

Hvis brukeren imidlertid forsøker å sette apparatet 1 However, if the user attempts to set the device 1

på plass i monteringsbraketten 10 mens den svingbare spak 41 befinner seg i sin låste stilling vil låseknasten 5 støte mot kanten av den trangere, spalteformede del 42e i åpningen 42b i platen 42, og ved påtrykk av en relativt stor kraft vil denne skades. I den viste utførelse er det derfor anordnet en beskyttelsesmekanisme som lukker hullet 15 i monteringsbraketten 10 i et bestemt stillingsområde for holdeplaten 42, hvorved slik skade hindres. Denne beskyttelsesmekanisme kan f.eks. være anordnet som et vedheng til dekslet 48 over den varselmekanisme som låsekilen 46 og trykkfjæren 47 kan sies å danne. Ellers kan beskyttelsesmekanismen anordnes på oversiden av monteringsbraketten 10 ved at et beskyttelseselement kun blottlegger hullet 15 fullstendig når holdeplaten 42 frigir låseknasten 5, og på denne måte beskyttes holdeplatens kanter på begge sider av den spalteformede del 42e av åpningen 42b. in place in the mounting bracket 10 while the pivoting lever 41 is in its locked position, the locking cam 5 will collide with the edge of the narrower, slit-shaped part 42e in the opening 42b in the plate 42, and when a relatively large force is applied, this will be damaged. In the embodiment shown, a protective mechanism is therefore arranged which closes the hole 15 in the mounting bracket 10 in a specific position area for the holding plate 42, whereby such damage is prevented. This protection mechanism can e.g. be arranged as an attachment to the cover 48 above the warning mechanism which the locking wedge 46 and the compression spring 47 can be said to form. Otherwise, the protection mechanism can be arranged on the upper side of the mounting bracket 10 in that a protection element only exposes the hole 15 completely when the holding plate 42 releases the locking knob 5, and in this way the edges of the holding plate are protected on both sides of the slot-shaped part 42e of the opening 42b.

Slik monteringsbraketten 10 er utformet i det beskrevne utførelseseksempel vil et kompakt oppbygget apparat kunne låses på den måte som er beskrevet i detalj ved å anvende en så enkel konstruksjon som den angitte, med en svingbar spak og en holdeplate med en spesielt utformet åpning, idet den svingbare spak er fritt dreibar i begge retninger til hhv. endestillingen "LÅST" og en stilling som tillater demontering, og dette innebærer en løsning som står i kontrast til andre mer kompliserte låsemekanismer som f.eks. omfatter et sperrehjul og som krever en mer innviklet låsebetjening og hvor mekanismen består av flere enkeltkomponenter. En bruker kan ved å benytte den foreliggende konstruksjon feste og låse apparatet til monteringsbraketten uten noen som helst vanskelighet eller særlig tidsforbruk, og den beskrevne apparatholder kan frem-stilles rimeligere enn tidligere kjente tilsvarende konstruk-sjoner ved at antallet deler er redusert. Færre konstruksjons-trinn inngår ved fremstillingen, og den foreliggende apparatholder forventes også å ha større pålitelighet og lengre leve-tid. As the mounting bracket 10 is designed in the described embodiment, a compactly built device can be locked in the manner described in detail by using a construction as simple as the one indicated, with a pivotable lever and a holding plate with a specially designed opening, as the pivoting lever can be turned freely in both directions to resp. the end position "LOCKED" and a position that allows disassembly, and this involves a solution that stands in contrast to other more complicated locking mechanisms such as e.g. includes a locking wheel and which requires a more complicated lock operation and where the mechanism consists of several individual components. By using the present construction, a user can fasten and lock the device to the mounting bracket without any difficulty or particularly time-consuming, and the described device holder can be manufactured more cheaply than previously known corresponding designs by the number of parts being reduced. Fewer construction steps are included in the production, and the present device holder is also expected to have greater reliability and a longer life.

Claims

1. Device holder for a compact device (1) of the type that can mainly be accommodated in an enclosure and which has a bracket (3) at one end of the device's underside and a cylindrical locking cam (5) that projects down at the other end of the device from the bottom, and where the device holder comprises a mounting bracket (10) with a flat shape which mainly corresponds to the bottom of the device (1) and with an internal locking mechanism arranged to be able to lock the locking cam (5) of the device (1) in the mounting bracket (10) in its mounted position in this, CHARACTERIZED IN THAT the locking mechanism is arranged at one end of the mounting bracket (10) and comprises: a pivotable lever (41) whose free end protrudes on the side of the mounting bracket (10) from a side recess (18) in this and at the opposite end is stored for limited turning movement about an axle, a holding plate (42) with an opening (42b) of compound shape and arranged for receiving and locking the locking cam (5), in that the holding plate (42) is fixed so that it can be turned together with me d the lever (41) for locking or releasing the locking cam (5), as the locking cam (5) is engaged and locked in the opening (42b) by the locking cam around the perimeter having a locking groove which is dimensioned to fit into a narrowed part (42e ) of the opening (42b) in the retaining plate (42) when it is turned to lock the device (1) to the mounting bracket (10), while the opening (42b) outside the narrowed part (42e) has a further, circular part (42c) for insertion of the locking cam (5) in the opening (42b) when the device (1) is installed on the mounting bracket (10), and a pawl mechanism (44, 45, 45a) arranged to influence the rotation of the pivoting lever (41) and/or the retaining plate (42) ) for locking or releasing the locking knob (5).

2. Apparatus holder according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the holding plate (2) to ensure smooth rotation is mounted together with a semi-circular shaped plate (43) made of plastic or synthetic resin, and by a hole (15) to accommodate the apparatus's ( 1) locking cam (5) so that the holding plate (42) is turned together with the lever (41) under control of the circular half of the plate (43) when the lever is operated.

3. Apparatus holder according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the pawl mechanism comprises a locking arm (45) with a locking hook (45a) at one end and arranged for engagement with a notch (42a) on the circumference of the holding plate (42), and a spring (44) etc. to push the locking arm (45) in a certain direction of rotation.

4. Apparatus holder according to claim 1, CHARACTERIZED BY the fact that a warning mechanism (46, 47) is arranged outside the holding plate (42) for position position and arranged to notify the user whether the apparatus (1) is locked to the mounting bracket (10) or not, as the warning mechanism is designed to cooperate with the notch (42a) of the holding plate (42).

5. Apparatus holder according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the warning mechanism comprises a locking wedge (46) arranged to give a sound pulse in the form of a click when it falls into a notch (42a), and a pressure spring (47) to press the locking wedge ( 46) towards the perimeter of the holding plate (42), as this has two notches (42a), and that a locking cylinder (26) is arranged at one end of the mounting bracket (10) to be able to lock this from its upper side by means of a key or release the device (1) from the mounting bracket in the unlocked position.

6. Apparatus holder according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the holding plate (42) and the pivotable lever (41) are included in an element assembly (40) at one end of the mounting bracket (10), the element assembly in the assembled state can be enclosed with a bottom cover (30).

7. Device holder according to claim 1, CHARACTERIZED BY the fact that at the opposite end of the device (1) in relation to the end where the locking mechanism is arranged, a curved hoop (3) is attached to the bottom side of the device, and that the corresponding end of the mounting bracket (10 ) has a protruding part (12) which is adapted to the shape of the hoop (3).