NO170210B - PROCEDURE FOR PURIFICATION OF METALLIC SOLUTIONS - Google Patents
PROCEDURE FOR PURIFICATION OF METALLIC SOLUTIONS Download PDFInfo
- Publication number
- NO170210B NO170210B NO882592A NO882592A NO170210B NO 170210 B NO170210 B NO 170210B NO 882592 A NO882592 A NO 882592A NO 882592 A NO882592 A NO 882592A NO 170210 B NO170210 B NO 170210B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- mercury
- ion exchange
- metals
- ion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 35
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 29
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 TMT 15 or Na2S Chemical class 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for rensing av metallholdige oppløsninger som er rike på salt. The present invention relates to a method for cleaning metal-containing solutions that are rich in salt.
Det er kjent at visse metaller, særlig kvikksølv, kadmium og "bly, nar alvorlige negative virkninger på forskjellige økologiske systemer. Av den grunn er det nødvendig å komme frem til måter og anordninger til ekstrahering av slike skadelige stoffer fra blant annet forskjellige typer avtrekksgasser og industriavløpsvann. It is known that certain metals, particularly mercury, cadmium and lead, have serious negative effects on various ecological systems. For that reason, it is necessary to come up with ways and devices for extracting such harmful substances from, among other things, different types of exhaust gases and industrial wastewater.
Svensk patent nr. 440.608, svensk patentansøkning 860 2495-7 og svensk patentansøkning nr. 860 2989-9 omhandler gass-rensemetoder der blant annet kvikksølv trekkes ut. I henhold til disse metoder blir kvikksølv blant andre stoffer fanget opp i et surt kondensat, der kvikksølvet danner et klorinkompleks. Kadmium er også et stoff som trekkes ut fra avtrekksgass på denne måte. Swedish patent no. 440,608, Swedish patent application 860 2495-7 and Swedish patent application no. 860 2989-9 deal with gas purification methods where, among other things, mercury is extracted. According to these methods, mercury among other substances is captured in an acidic condensate, where the mercury forms a chlorine complex. Cadmium is also a substance that is extracted from exhaust gas in this way.
Kvikksølv har en stor tilbøylighet til dannelse av komplekser i vann med både organiske og uorganiske ligander. For å trekke ut kvikksølv fra en kompleks vandig oppløsning, er det nødvendig å sette til et middel som det tilstedeværende kvikksølv danner en ennu mer stabil forbindelse sammen med. Uorganiske og organiske sulfider, så som TMT 15 eller Na2S, kan begge benyttes for dette formål. Den resulterende kvikksølvsulfid-utfelling har imidlertid en overordentlig fin kornform og dermed vanskelig å separere ut. Mercury has a great tendency to form complexes in water with both organic and inorganic ligands. To extract mercury from a complex aqueous solution, it is necessary to add an agent with which the mercury present forms an even more stable compound. Inorganic and organic sulphides, such as TMT 15 or Na2S, can both be used for this purpose. However, the resulting mercuric sulphide precipitate has an extremely fine grain shape and is thus difficult to separate out.
Den utstrekning hvormed metallsulfider kan ekstraheres med i praksis, er knyttet til virkningsgraden for de deler i renseprosessen der metallutfellingene skilles ut fra systemet. De resultater som er blitt oppnådd hittil i slike systemer, viser at restinnholdet normalt er så høyt at det kreves adgang til store mottagende vannmasser for ikke å skape økologiske virkninger. The extent to which metal sulphides can be extracted in practice is linked to the efficiency of the parts of the cleaning process where the metal precipitates are separated from the system. The results that have been achieved so far in such systems show that the residual content is normally so high that access to large receiving water masses is required in order not to create ecological effects.
Det som er sagt ovenfor gjelder både vann som er blitt forurenset ved bruk i renseprosesser for gass og andre industriavløpsvann. What has been said above applies to both water that has been contaminated by use in cleaning processes for gas and other industrial waste water.
Som en følge av dette er et problem å komme frem til en tilstrekkelig høy utskillelsesgrad eller ekstraksjon av kvikksølvholdige metallutfellinger. As a consequence of this, it is a problem to arrive at a sufficiently high degree of separation or extraction of mercury-containing metal precipitates.
Et annet problem skyldes de meget store vannmasser som benyttes i kjente rensesystemer. Det er således ønskelig å være istand til å konsentrere kvikksølvforbindelsene slik at de er tilstede i et meget mindre vannvolum før deres avsluttende ekstraksjon fra systemet. Another problem is due to the very large masses of water used in known cleaning systems. It is thus desirable to be able to concentrate the mercury compounds so that they are present in a much smaller volume of water before their final extraction from the system.
Det samme gjelder andre metaller så som kadmium og bly. The same applies to other metals such as cadmium and lead.
Disse problemer er løst ved foreliggende oppfinnelse som tilveiebringer en enkel fremgangsmåte og en enkel anordning for ekstrahering av innbyrdes forskjellige metaller, i første rekke kvikksølv, kadmium og bly. These problems have been solved by the present invention, which provides a simple method and a simple device for extracting mutually different metals, primarily mercury, cadmium and lead.
Således angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte til rensing av metallholdige oppløsninger, særlig prosessvann som inneholder metaller som kvikksølv, kadmium og/eller bly, der de aktuelle metallene forekommer i vannoppløselig form, så som et kloridkompleks, der nevnte oppløsning føres gjennom en ionebyttermasse (4) som hovedsakelig består av sulfhydrert cellulose, hvorved nevnte metaller adsorberes i den sulfhydrerende cellulosen, som er kjennetegnet ved at nevnte ionebyttermasse (4) etter at en på forhånd bestemt mengde metall er adsorbert, regenereres ved at en vannoppløsning som innbefatter saltsyre (HC1) med en konsentrasjon på minst 1 molar HC1 gjennomspyler ionebyttermassen, samt ved at det aktuelle metallet på i og for seg kjent måte utfelles som sulfid fra den væske som ved gjennomspyling elueres fra ionebyttermassen (4). Thus, the present invention relates to a method for cleaning metal-containing solutions, in particular process water containing metals such as mercury, cadmium and/or lead, where the relevant metals occur in a water-soluble form, such as a chloride complex, where said solution is passed through an ion exchange mass (4) which mainly consists of sulfhydrated cellulose, whereby said metals are adsorbed in the sulfhydrating cellulose, which is characterized in that said ion exchange mass (4) after a predetermined amount of metal has been adsorbed, is regenerated by a water solution containing hydrochloric acid (HC1) with a concentration of at least 1 molar HC1 flushes through the ion exchange mass, as well as by the metal in question being precipitated in a manner known per se as sulphide from the liquid which is eluted from the ion exchange mass during flushing (4).
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet mer i detalj delvis under henvisning til en eksempelmessig utførelsesform for en anordning til gjennomføring av oppfinnelsen, vist på tegningene der: Figur 1 viser et skjematisk tverrsnitt gjennom en anordning til gjennomføring av fremgangsmåten i oppfinnelsen, In the following, the invention will be described in more detail partly with reference to an exemplary embodiment of a device for carrying out the invention, shown in the drawings where: Figure 1 shows a schematic cross-section through a device for carrying out the method in the invention,
figur 2 viser en kassett sett fra siden, figure 2 shows a cassette seen from the side,
figur 3 viser et snitt tatt etter linjen A-A på figur 2 og figure 3 shows a section taken along the line A-A in figure 2 and
figur 4 viser en sentral del av anordningen på figur 1, sett fra siden. Figure 4 shows a central part of the device in Figure 1, seen from the side.
Foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for ekstraksjon av et eller flere av metallene kvikksølv, kadmium, sink og bly, der det metall det gjelder er i vannoppløselig form. Når oppfinnelsen anvendes for rensing av avtrekksgasser, vil det metall det gjelder normalt ha form av et kloridkompleks. The present invention is particularly suitable for the extraction of one or more of the metals mercury, cadmium, zinc and lead, where the metal in question is in a water-soluble form. When the invention is used for cleaning exhaust gases, the metal in question will normally be in the form of a chloride complex.
I henhold til oppfinnelsen blir en vandig oppløsning inneholdende det nevnte kompleks, ført gjennom et ione-utvekslende materiale som hovedsaklig består av sulfhydratisert cellulose. According to the invention, an aqueous solution containing the aforementioned complex is passed through an ion-exchange material which mainly consists of sulphhydrated cellulose.
Det ione-utvekslende materiale fremstilles på følgende måte. Utgangsmaterialet er cellulose (G^H^Ofj)» som kan være enten i Tøs fiberform eller spunnet, eller på annen måte formet til en sammenhengende struktur. The ion-exchange material is prepared in the following way. The starting material is cellulose (G^H^Ofj)» which can be either in Tøs fiber form or spun, or otherwise formed into a coherent structure.
Cellulosen må være tørr og behandles med en blanding av tioglykolsyre, eddiksyre anhydrid, eddiksyre, konsentrert svovelsyre og avionisert vann. Blandingen kan for eksempel inneholde 50 ml tioglykolsyre (HSCH2CO2H) 35 ml eddiksyre anhydrid ((CH3C0)2=), 16 ml eddiksyre (CH3C02H), 0.15 ml svovelsyre (E2SO4), og 5 ml vann for hver 10 g av cellulose som er til stede. The cellulose must be dry and treated with a mixture of thioglycolic acid, acetic anhydride, acetic acid, concentrated sulfuric acid and deionized water. The mixture can, for example, contain 50 ml of thioglycolic acid (HSCH2CO2H), 35 ml of acetic anhydride ((CH3C0)2=), 16 ml of acetic acid (CH3C02H), 0.15 ml of sulfuric acid (E2SO4), and 5 ml of water for every 10 g of cellulose present present.
Denne oppløsning bringes til å sive gjennom cellulosen i fra 1 til 7 døgn ved en temperatur på 40-45°C. Den på denne måte behandlede cellulose blir så vasket med avionisert vann og tørket til tørrhet ved 40-45°C. This solution is allowed to seep through the cellulose for from 1 to 7 days at a temperature of 40-45°C. The cellulose treated in this way is then washed with deionized water and dried to dryness at 40-45°C.
Under denne behandling bevirker eddiksyreanhydridet at 0H-gruppene i cellulosen erstattes med asetatgrupper. Tiogly-kolsyren bringer SH-gruppene som finnes til å erstatte asetatgruppene. During this treatment, the acetic anhydride causes the OH groups in the cellulose to be replaced by acetate groups. The thioglycolic acid brings the SH groups present to replace the acetate groups.
Sulfhydratisert cellulose har formelen C^H^CSH)<6>. Når et metall, for eksempel kvikksølv, kommer i berøring med den sulfhydratiserte cellulose, bindes kvikksølvet til SH-gruppene, idet kvikksølvet (Hg) erstatter hydrogenatomet H. Sulfhydrated cellulose has the formula C^H^CSH)<6>. When a metal, for example mercury, comes into contact with the sulphhydrated cellulose, the mercury binds to the SH groups, as the mercury (Hg) replaces the hydrogen atom H.
For å sikre adsorbsjonen av kvikksølv, gis det forurensede vann som tilføres ione-utveksleren en pH verdi som er høyere enn omtrent 1, og fortrinnsvis en pH verdi på rundt 2. Slike metaller som sink, cadmium, bly eller kobber, blir ikke adsorbert i særlig utstrekning ved denne pH verdi. To ensure the adsorption of mercury, the contaminated water fed to the ion exchanger is given a pH value higher than approximately 1, and preferably a pH value of around 2. Such metals as zinc, cadmium, lead or copper are not adsorbed in particularly extensive at this pH value.
For å adsorbere disse stoffer, må det forurensede vann som føres til ione-utveksleren ha en pH verdi i området rundt eller noe høyere enn 3. In order to adsorb these substances, the contaminated water that is fed to the ion exchanger must have a pH value in the surrounding area or somewhat higher than 3.
Stort sett vil ione-utveksleren adsorbere forskjellige metaller ved forskjellige pH verdier. Da de ovenfor nevnte metaller bare er omhandlet som eksempel, vil man forstå at oppfinnelsen ikke er begrenset til ekstraksjon av akkurat disse metaller og heller ikke er begrenset til forurenset vann med nettopp de pH verdier som er nevnt. Generally, the ion exchanger will adsorb different metals at different pH values. As the above-mentioned metals are only discussed as an example, it will be understood that the invention is not limited to the extraction of these particular metals and is also not limited to polluted water with precisely the pH values mentioned.
En person med vanlig fagkunnskap på dette området, vil være istand til å justere pH verdien for det forurensede vann til et nivå som kan anvendes for det eller de metaller som skal adsorberes, ved hjelp av vanlig analyseteknikk. A person with ordinary technical knowledge in this area will be able to adjust the pH value of the polluted water to a level that can be used for the metal or metals to be adsorbed, using ordinary analytical techniques.
I henhold til oppfinnelsen blir ione-utveksler materialet regenerert etter å ha adsorbert en på forhånd bestemt mengde metall. Det kan som eksempel nevnes at ione-utvekslings materialet bør regenereres når 50-70 g kvikksølv er blitt adsorbert for hvert 1000 g av ione-utvekslende materiale som anvendes. According to the invention, the ion exchange material is regenerated after adsorbing a predetermined amount of metal. It can be mentioned as an example that the ion-exchange material should be regenerated when 50-70 g of mercury has been adsorbed for every 1000 g of ion-exchange material used.
Ione-utvekslings materialet blir regenerert ved skylling med en vandig oppløsning som inneholder saltsyre (HC1) ved en konstruksjon på minst 2 mol HC1. Som et alternativ, kan konsentrasjonen være 1 mol HC1, men da i kombinasjon med omtrent 2 mol av vanlig salt (NaCl). Syrekonsentrasjonen kan også være høyere, for eksempel 3 mol HC1. The ion-exchange material is regenerated by rinsing with an aqueous solution containing hydrochloric acid (HC1) at a concentration of at least 2 mol of HC1. As an alternative, the concentration can be 1 mol of HC1, but then in combination with approximately 2 mol of common salt (NaCl). The acid concentration can also be higher, for example 3 mol HC1.
Mengden av regenereringsoppløsning som kreves er omtrent 2-4 ganger lagets volum. The amount of regeneration solution required is approximately 2-4 times the layer's volume.
Regenereringsprosessen utføres slik at ved så høye syre-styrker, eventuelt i kombinasjon med en høy andel av salt, det vil si ved nærvær av andre kationer enn Hg^<+>, blir kvikksølvet fortrengt fra sin posisjon i områdene ved svovelet (S) i den sulfhydratiserte cellulose og returnerer til oppløsningen mens den erstattes med hydrogen (H) på samme tid. Ione-utveksleren kan så benyttes om igjen. The regeneration process is carried out so that at such high acid strengths, possibly in combination with a high proportion of salt, i.e. in the presence of cations other than Hg^<+>, the mercury is displaced from its position in the areas near the sulfur (S) in the sulfhydrated cellulose and returns to solution while being replaced by hydrogen (H) at the same time. The ion exchanger can then be used again.
Det metall det gjelder blir felt ut i sulfidform fra det vann som eluerer fra ione-utvekslings materialet når dette skylles. Dette oppnås for eksempel ved tilsetning av TMT 15 eller Na2S. The metal in question is precipitated in sulphide form from the water that elutes from the ion-exchange material when it is rinsed. This is achieved, for example, by adding TMT 15 or Na2S.
Det kan være hensiktsmessig å filtrere det forurensede vann gjennom et lag av for eksempel fin sand før det forurensede vann føres til ione-utveksleren, for derved å trekke ut av vannet stoffer som er suspendert i dette, og derved hindre disse stoffer i å tilstoppe ione-utvekslings materialet. It may be appropriate to filter the polluted water through a layer of, for example, fine sand before the polluted water is fed to the ion exchanger, in order to extract from the water substances that are suspended in it, and thereby prevent these substances from clogging the ion - the exchange material.
En meget høy grad av metall ekstraksjon oppnås i ione-utveksleren når oppfinnelsen utøves. A very high degree of metal extraction is achieved in the ion exchanger when the invention is practiced.
Videre vil, etter regenerering av ione-utveksler materialet, de ekstraherte metaller være konsentrert i et væskevolum som er forholdsvis lite, sammenlignet med det væskevolum som har passert gjennom ione-utveksleren. Furthermore, after regeneration of the ion-exchanger material, the extracted metals will be concentrated in a liquid volume that is relatively small, compared to the liquid volume that has passed through the ion-exchanger.
Det følgende kan nevnes som eksempel. The following can be mentioned as an example.
Omtrent 10 kg av sulfhydratisert cellulose kreves for å rense 1000 m<3> av væske som benyttes til rensing av avtrekksgasser for deres kvikksølvinnhold ifølge svensk patent nr. 440 608. Lagets volum kan i dette tilfelle være 50 1. For å regene-rere et slikt lag, er det nødvendig å benytte 2-4 lagvolum av regenereringsvæske, dvs. for eksempel 100 1. Approximately 10 kg of sulphhydrated cellulose is required to purify 1000 m<3> of liquid used for purifying flue gases for their mercury content according to Swedish patent no. 440 608. The volume of the layer can in this case be 50 1. To regenerate a such a layer, it is necessary to use 2-4 layer volumes of regeneration liquid, i.e. for example 100 1.
Dermed vil kvikksølv som inneholdes i 100 m<3> væske ha blitt konsentrert til et væskevolum på 100 1, dvs. at kvikksølvet er blitt konsentrert 1000 ganger. Thus, mercury contained in 100 m<3> of liquid will have been concentrated to a liquid volume of 100 1, i.e. the mercury has been concentrated 1000 times.
En anordning for utførelse av fremgangsmåten er vist skjematisk på figurene 1-4. Anordningen innbefatter en ione-utvekslings søyle 1 som er forsynt med et innløpsrør 2 for forurenset væske og et utløpsrør 3 for renset væske. Ione-utvekslings søylen inneholder et ione-utvekslende materiale 4 som hovedsaklig omfatter sulfhydratisert cellulose. A device for carrying out the method is shown schematically in Figures 1-4. The device includes an ion-exchange column 1 which is provided with an inlet pipe 2 for contaminated liquid and an outlet pipe 3 for purified liquid. The ion-exchange column contains an ion-exchange material 4 which mainly comprises sulphhydrated cellulose.
Ione-utveksler materialet 4 bæres av en eller flere kassetter 5 med to innbyrdes parallelle sider av netting 6, 7 som mellom seg holder det ione-utvekslende materiale slik at dette blir sittende fast på plass og som på sin side bæres av en ramme 8. Ione-utveksler materialet er fortrinnsvis spunnet eller presset til en mekanisk styrke som er tilstrekkelig til at det kan holdes på plass av nettingstrukturen. The ion-exchange material 4 is carried by one or more cassettes 5 with two mutually parallel sides of mesh 6, 7 which between them hold the ion-exchange material so that it is firmly in place and which in turn is carried by a frame 8. The ion exchange material is preferably spun or pressed to a mechanical strength sufficient to be held in place by the mesh structure.
I henhold til en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen innbefatter ione-utvekslings søylen en flerhet av kassetter 5. Anordningen innbefatter også midler som skal tvinge den forurensede væske igjennom ione-vekslings materialet i kassettene 5. Disse midler omfatter en pumpe 9 og også kanaler 10 som er slik innrettet at den forurensede væske tvinges til å passere ione-utvekslings materialet for å kunne strømme fra innløpet 2 til utløpet 3. According to a preferred embodiment of the invention, the ion-exchange column includes a plurality of cassettes 5. The device also includes means to force the contaminated liquid through the ion-exchange material in the cassettes 5. These means include a pump 9 and also channels 10 which are arranged in such a way that the contaminated liquid is forced to pass the ion-exchange material in order to be able to flow from the inlet 2 to the outlet 3.
For eksempel, kan ione-utveksleren ha den konstruksjon som er vist på figur 1, der et antall kassetter 5 er anbragt i innbyrdes parallelle forhold til hverandre i to høyder som er adskilt fra hverandre av en bæreramme 11. Kassettene 5 er anbragt i et omgivende hus 12, hvis lineære utstrekning perpendikulært på papiret i figur 1 tilsvarer bredden av en kassett 5. Innløpsrøret 2 står alene midt i taket 13 for huset, mens to utløp 15, 16 finnes ved de ytre ender av husets bunn 14. Disse utløp er forbundet med utløpsrøret 3. Bærerammen 11 innbefatter de nevnte kanaler 10. Diameteren på disse kanaler er tilpasset slik at det fremkommer en strupevirkning, slik at etter at det forurensede vann har kommet inn i ione-utveksler søylen gjennom det midtre innløp 2, blir det delt i strømmer som passerer henholdsvis horisontalt gjennom kassettene i det øvre kassettlag og gjennom kanalene 10 til kassene som ligger i det nedre kassettlag som angitt med pilene på figur 1. Væsken som strømmer gjennom kanalene 10, drives utad i det nedre lag av kassetter som angitt med pilene og løper deretter ut gjennom utløpene 15, 16. For example, the ion exchanger can have the construction shown in figure 1, where a number of cassettes 5 are arranged in a mutually parallel relationship to each other at two heights which are separated from each other by a support frame 11. The cassettes 5 are arranged in a surrounding housing 12, whose linear extent perpendicular to the paper in figure 1 corresponds to the width of a cassette 5. The inlet pipe 2 stands alone in the middle of the roof 13 of the housing, while two outlets 15, 16 are found at the outer ends of the housing bottom 14. These outlets are connected with the outlet pipe 3. The support frame 11 includes the aforementioned channels 10. The diameter of these channels is adapted so that a throttling effect occurs, so that after the polluted water has entered the ion-exchange column through the central inlet 2, it is divided into flows that respectively pass horizontally through the cassettes in the upper cassette layer and through the channels 10 to the boxes located in the lower cassette layer as indicated by the arrows in Figure 1. The liquid that flows through the the pins 10, are driven outwards in the lower layer of cassettes as indicated by the arrows and then run out through the outlets 15, 16.
I den viste utførelsesform for anordningen er hver kassett glidbart montert i etpar øvre og nedre skinner 17, 18 som har U-formet tverrsnitt, idet rammene 8 som omgir kassettene styres i skinnene i rett vinkel på papirets plan på figur 1. Dette gjør det mulig å skifte ut kassettene hurtig og enkelt. In the shown embodiment of the device, each cassette is slidably mounted in a pair of upper and lower rails 17, 18 which have a U-shaped cross-section, the frames 8 surrounding the cassettes being guided in the rails at right angles to the plane of the paper in Figure 1. This makes it possible to replace the cassettes quickly and easily.
Figur 4 viser varmeutvekslersøylen sett fra siden, og stiplede linjer viser en kassett 5 i det øvre lag og en kassett 5 i det nedre lag. En side 19 av søylen er fortrinnsvis avtagbar, slik at det blir mulig å sette kassettene inn og ta disse ut av søylen i de retninger som er antydet med pilene 20 og 21. Figure 4 shows the heat exchanger column seen from the side, and dashed lines show a cassette 5 in the upper layer and a cassette 5 in the lower layer. One side 19 of the column is preferably removable, so that it becomes possible to insert the cassettes and take them out of the column in the directions indicated by arrows 20 and 21.
Ione-utveksler søylen og kassettene innbefattende nettingstrukturen er laget av syrebestandig materiale, fortrinnsvis egnet plastmateriale. The ion-exchanger column and cassettes including the mesh structure are made of acid-resistant material, preferably suitable plastic material.
Den forurensede væske tilføres anordningen gjennom innløpet 2 som antydet med pilen 22 og passerer deretter gjennom ione-utveksler materialet. The contaminated liquid is supplied to the device through the inlet 2 as indicated by the arrow 22 and then passes through the ion exchange material.
Den rensede væske som kommer ut gjennom utløpet 3, ledes til et eller flere kar (ikke vist) for etter valg å bli renset for andre stoffer enn metallene som er tatt ut i den viste anordning, før den rensede væske frigis til vannmottageren som angitt med pilen 23. En toveis ventil 24 er anordnet ved nedstrømsiden av utløpet 3. Til ventilen 24 er det koblet et utløpsrør 25 for renset væske og et ytterligere utløpsrør 26 som munner ut i et kar 27. The purified liquid that comes out through the outlet 3 is led to one or more vessels (not shown) to optionally be purified from substances other than the metals taken out in the device shown, before the purified liquid is released to the water recipient as indicated by the arrow 23. A two-way valve 24 is arranged on the downstream side of the outlet 3. An outlet pipe 25 for purified liquid and a further outlet pipe 26 which opens into a vessel 27 are connected to the valve 24.
En ytterligere toveisventi.l 28 er anbragt på dppstrømsiden av pumpen 9 og er tilsluttet innløpsrøret 2 og et ytterligere rør 29, gjennom hvilket regenereringsvæska føres som. vist med pilen 30. A further two-way valve 28 is placed on the downstream side of the pump 9 and is connected to the inlet pipe 2 and a further pipe 29, through which the regeneration liquid is led as. shown by the arrow 30.
Når regenereringsvæske tilføres anordningen, blir tilførselen av forurenset væske avstengt med ventilen 28 og regenere-ringsvæsken pumpes gjennom ione-utveksler søylen og ut via ventilen 4 og røret 26 til karet 27, der den samles for utfelling av metaller på den måte som er beskrevet ovenfor. Væsken tas så fra karet 27 og føres gjennom et rør 31 til et behandlingskar (ikke vist) for eventuell viderebehandling. When regeneration fluid is supplied to the device, the supply of contaminated fluid is shut off by valve 28 and the regeneration fluid is pumped through the ion-exchange column and out via valve 4 and tube 26 to vessel 27, where it is collected for precipitation of metals in the manner described above . The liquid is then taken from the vessel 27 and passed through a pipe 31 to a treatment vessel (not shown) for possible further processing.
Det skulle være klart på grunnlag av det foregående, at foreliggende oppfinnelse løser de to problemer som er omhandlet ,i innledningen. It should be clear on the basis of the foregoing that the present invention solves the two problems discussed in the introduction.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604404A SE464471B (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | PROCEDURE TO CLEAN METALLIC SOLUTIONS |
| PCT/SE1987/000454 WO1988002738A1 (en) | 1986-10-16 | 1987-10-08 | A method for cleansing metal-containing solutions, and apparatus herefor |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO882592D0 NO882592D0 (en) | 1988-06-13 |
| NO882592L NO882592L (en) | 1988-06-13 |
| NO170210B true NO170210B (en) | 1992-06-15 |
| NO170210C NO170210C (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=26659537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO882592A NO170210C (en) | 1986-10-16 | 1988-06-13 | PROCEDURE FOR PURIFICATION OF METALLIC SOLUTIONS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3766825D1 (en) |
| NO (1) | NO170210C (en) |
-
1987
- 1987-10-08 DE DE8787907026T patent/DE3766825D1/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-06-13 NO NO882592A patent/NO170210C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO882592D0 (en) | 1988-06-13 |
| NO882592L (en) | 1988-06-13 |
| DE3766825D1 (en) | 1991-01-31 |
| NO170210C (en) | 1992-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66654B (en) | EXHAUST EXTRACTION AND RELEASE AV KVICKSILVER UR GAER | |
| DK169718B1 (en) | Process for purifying metal-containing solutions | |
| JPH08206452A (en) | Continuously processing method for simultaneously scavengingand precipitating mercury in mercury-containing gas | |
| NO312505B1 (en) | Process for purifying an aqueous solution of alkali metal chloride to remove iodine | |
| US20150360974A1 (en) | Bromide recovery from aqueous streams | |
| NO170210B (en) | PROCEDURE FOR PURIFICATION OF METALLIC SOLUTIONS | |
| Humenick Jr et al. | Improving mercury (II) removal by activated carbon | |
| Nenov et al. | Recovery of sulphuric acid from waste aqueous solutions containing arsenic by ion exchange | |
| Roach et al. | Inorganic ligand-modified, colloid-enhanced ultrafiltration: a novel method for removing uranium from aqueous solution | |
| US4137290A (en) | Method and apparatus for recovery of heavy metal ions from dilute aqueous solution | |
| US6069209A (en) | Coordinating resins and use thereof in selectively recovering metals | |
| CA2671271A1 (en) | Method for washing filtration membranes | |
| US8834816B1 (en) | Process for recovering metals from cyanide tailings | |
| Mitchenko et al. | Optimization of sorption purification of industrial effluents, waste waters and technological solutions from polyvalent metal ions | |
| Matulionytė et al. | Removal of various components from fixing rinse water by anion-exchange resins | |
| PL228374B1 (en) | Method for separation of platinum, gold and palladium from aqueous solutions containing chloride ions | |
| JP4441636B2 (en) | Method and apparatus for recovering radioactive metal | |
| SU1281298A1 (en) | Method of separating copper and zinc salts | |
| JP3883781B2 (en) | Apparatus and method for purifying boron eluent | |
| CA2225370A1 (en) | A process for recovering zinc values | |
| CZ35345U1 (en) | Equipment for separating mercury from flue gases | |
| PL237801B1 (en) | Method for isolating mercury from a solution and device for implementing the method | |
| SU1686013A1 (en) | Method of processing solutions containing antimony, arsenic and metals | |
| RU2114065C1 (en) | Method of removing soluble mercury compounds from waste waters | |
| SU1495337A1 (en) | Method of producing sulfur-containing sorbents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN APRIL 2002 |