NO170204B - Fremgangsmaate og anordning for lukking av en beholder medet deksel av fortrinnsvis elastisk materiale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en anordning av den art som er angitt i den innledende del av henholdsvis patentkrav 1 og 3 .

Fra US-PS 3 445 988 er der kjent en fremgangsmåte og en anordning av lignende art for lukking av en popcorn-beholder. Her blir lokkemnet, som er lagt løst på beholderen, trukket inn i beholderen ved hjelp av et inntrekkshode. Nesten samtidig blir lokkemnets kantparti presset inn i hjørnet som dannes av de to flenspartier ved at en stempel-sylinder-enhet, som er anordnet utenfor lukkeanordningen, via en dreibar stang betjener en utspilingsflens, det vil si under diameterforstørrelse og medføring av lokkemnets kantområde presser denne utspilingsflens inn i hjørnet. I tilslutning, etter kjøring over en bryter, skjer en utløsning av stempel-sylinder-enheten i motsatt retning, slik at utspilingsflensen blir trukket ut av hjørnet. Når stempel-sylinder-enheten og dermed utspilingsflensen har nådd sine endestillinger, betjenes en bryter og det andre flensparti blir brettet innad i retning av første flensparti og presset mot første flensparti, inntil lokkemnets kantparti er fastklemt.

Denne fremgangsmåte og anordningen for gjennomføring av fremgangsmåten har flere ulemper. Under bretting vil tilbakeføringskrefter, som har sin opprinnelse i lokkemnet som er trukket inn i beholderen, bevirke sterke utbulinger av lokkemnet, især i flensområdet, slik at man ikke er sikret at lokkemnet bibeholder sin tilpassede pass-stilling. Dette avvik fra pass-stillingen forsterkes ved at lokkemnet er lagt løst på beholderen og blir trukket inn i beholderen i denne tilstand. Som følge av bruk av grensebrytere til utløsning av utspilingsflensen og til tilbakebevegelse av utspilingsflensen, kan muligheten for feilstyring av disse bevegelser på grunn av feil bryterinnstilling eller defekte brytere ikke utelukkes.

Oppfinnelsen går ut på å videreutvikle en fremgangsmåte og en anordning av innledningsvis nevnte type, slik at en pålitelig lukking av beholderen muliggjøres med en liten konstruktiv innsats.

Når det gjelder fremgangsmåten, oppnås dette ved at lokkeemnets kantparti under bretteprosessen blir holdt i flatt anlegg mot minst ett flensparti i hjørnet som dannes av de to flenspartier mot den tilbakeføringskraft som opptrer ved inntrekking av lokkemnet i beholderen.

Med henblikk på anordningen, så er denne i henhold til oppfinnelsen kjennetegnet ved at utspilingsflensen under

brettingen er innrettet til å holde lokkemnets kantparti i hjørnet som dannes av de to flenspartier i plant anlegg mot minst ett flensparti mot tilbakestillingskraften som opptrer når lokkemnet trekkes inn i beholderen.

Faren for utbuling og forskyvning av lokkemnet fra dets pass-stilling, som er nødvendig for gjennomføring av uforstyrret lukking og opprettelse av en pålitelig lukning, er i høy grad eliminert. Dette gjelder både i det tilfelle at ytterkanten av lokkemnet som er trukket inn i beholderen, er anordnet i området for første flensparti, og for det tilfelle at det benyttes et bredere lokkemne, eller et som er trukket mindre inn i beholderen, og hvis kantparti ved bretting av det andre flensparti blir brettet tilbake på seg selv.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av underkravene og etterfølgende beskrivelse av et utførel-seseksempel av oppfinnelsen under henvisning til vedlagte tegning, hvor

fig. 1 er et sideriss av en maskin for fylling av en popcorn-beholder og lukking av denne ved hjelp av en lukkean-..ordning ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et oppriss av maskinen ifølge fig. 1,

fig. 3 er et sideriss som viser en skjematisk gjengivelse av lukkeanordningen som er vist i fig. 1 og 2,

fig. 4 er et frontriss som viser en skjematisk gjengivelse av lukkeanordningen ifølge fig. 3,

fig. 5 er et skjematisk oppriss av lukkeanordningen ifølge fig. 3 og 4,

fig. 6 viser et utsnitt i større målestokk av fig. 4, hvor det er vist enkelte detaljer ved lukkeanordningen i åpen stilling,

fig. 7 er et oppriss i større målestokk av utspilingsflensen som er vist i fig. 6,

fig. 8 er et snitt etter linjen VIII-VIII i fig. 7,

fig. 9 er en skjematisk gjengivelse tilsvarende fig. 6 av lukkeanordningen i en første arbeidsfase og

fig. 9A er en gjengivelse i større målestokk av det område som er betegnet med A i fig. 9,

fig. 10-16 er skjematiske gjengivelser tilsvarende fig. 9 av lukkeanordningen i etterfølgende arbeidsfaser,

fig. 10A-16A er gjengivelser i større målestokk av de områ-

der sem er betegnet med A i fig. 10-16,

fig. 17 er en gjengivelse i likhet med fig. 12A av et modi-fisert fremgangsmåtetrinn.

Figurene 1 og 2 viser en maskin for fylling og lukking av en popcorn-beholder med en beholderstapel-oppløsningsanordning 1 i en ende av et transportbånd 2 og en etterfølgende påfyl-lingsanordning 3, samt en lukke-anordning 4 som utførelses-eksempel av oppfinnelsen i den andre enden av transportbåndet 2.

En skjematisk oversikt over denne lukkeanordning 4 ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 3-5. Lukkeanordningen 4 omfatter et nedre verktøy 5 og et ovenfor dette anordnet øvre verktøy 6, som kan beveges motløpende i vertikal retning ved hjelp av en hoved-drivanordning som ikke er vist her. Videre er det anordnet en fremmatningsinnretning 8 med en drivanordning 7 for å føre en lokkfoliebane 9 av elastisk materiale, i foreliggende tilfelle av gjennomsiktig plastfolie, frem mellom det nedre verktøy 5 og det øvre verktøy 6 (av hensyn til oversiktligheten bare vist i fig. 3), samt en kuttekniv 10, som er anordnet i øvre verktøy 6, for utstansing av et lokkemne 11 (se fig. 10 og 10A ff.) fra lokkfoliebanen 9. Skjønt denne fremmatningsinnretning 8 ikke er en del av oppfinnelsen, men er gjenstand for et annet patent med samme innleveringsdato, samme søker og samme tittel, kan den med fordel benyttes i kombinasjon med lukkeanordningen som ligger til grunn for foreliggende oppfinnelse. Av denne grunn er fremmatningsinnretningen 8 opptatt i nedenstående beskrivelse.

Lokkemnet 11 skal lukke popcorn-beholderen 12, som i foreliggende tilfelle består av aluminiumsfolie og har sirkulær form. Beholderen 12 er ved hjelp av beholder-transportinnretningen 13, som er antydet i fig. 4 og 6, ført inn mellom vertkøyene 5 og 6, som befinner seg i åpen stilling.

Øvre verktøy 6 kan beveges opp og ned ved hjelp av to slag-søyler 15, som er drevet av hoved-drivanordningen og ført i en maskinramme 14. Nedre verktøy 5 kan likeledes beveges opp og ned ved hjelp av tre trykkstenger 16, som er drevet av hoved-drivanordningen og ført i maskinrammen 14 (detaljer ved trykkstengene, se fig. 6).

For at lokkfoliebanen 9 skal holdes stramt og i nøyaktig stanseposisjon, omfatter fremmatningsinnretningen 8 en avbremset avviklingstrommel 17 for lokkfoliebanen 9, på lukke-anordningens 4 innløpsside som er betegnet med pilen P, og et par folieinnløpsvalser 18, 19, som er koplet etter i lokk-foliebanens 9 fremmatningsretning P som likeledes er betegnet med pilen P. En av disse folieinnløpsvalser 18, 19 er avbremset. På motstående avtrekksside av lukkeanordningen 4 er det anordnet et par folietrekkvalser 20, 21 og en oppvik-lingstrommel 22, som er koplet etter i fremmatningsretningen P. Folietrekkvalsen 20 er likeledes drevet. Begge folieval-separ 18 til 21 er anordnet slik utenfor nedre og øvre verk-tøys 5 og 6 bevegelsesbane at lokkfoliebanen 9 er ført i et deleplan T av de to verktøy 5 og 6 under forspenning og med sideføring mellom verktøyene. Fremmatningsanordningen 8 er med andre ord en integrert bestanddel av lukkeanordningen 4, slik at den konstruktive innsats blir svært liten. Samtidig er det skapt en forutsetning for at lokkemne-området kan fikseres og stanses ut med den største nøyaktighet.

En nedre og en øvre klemlist 23 er anordnet på begge sider av lokkfoliebanen 9, radialt utenfor kuttekniven 10. De sør-ger bl.a. for å holde lokkfoliebanen i deleplanet T selv etter at lokkemnet er stanset ut. Folieinnløpsvalsene 18,19 er med akselender på begge sider 24 hhv 25 lagret i lagerbukker 26 og folietrekkvalsene 20, 21 er med akselender på begge sider 27 hhv 28 lagret i lagerbukker 29. Lagerbukkene 26 og 29 er til enhver tid anordnet på to valsebærere 3 0 hhv 31 som er festet på maskinrammen 14.

Avviklings trommelen 17 er ved hjelp av en støttekonus 32 "festet på en trommeldor 33 og oppvik lings tromme len 22 er ved hjelp av en støttekonus 3 4 festet på en trommeldor 35. Begge trommeldorer 33, 35 er på en side lagret dreibart på hver sin trommelsøyle 38 hhv 39 via en koplingsdel 36 hhv 37 som tillater utskiftning. For oppnåelse av rykkfri avvikling, passerer lokkfoliebanen 9 en bufferenhet 40 i sløyfeform. Sistnevnte består av en stasjonær rullearm 41 med fem dreibare ruller og en pendelarm 42 med tre dreibare ruller som er pendlende anordnet nedenfor rullearmen. Lokkfoliebanen 9 passerer slik gjennom denne bufferenhet 40 at rullearmens 41 ruller er anordnet vekselvis med pendelarmens 42 ruller. I fig. 5 er pendelarmens 42 ruller og folietrekkvalsen 19 del-vis utelatt av oversiktlighetshensyn.

Drivanordningen 7 for folie-fremmatningsanordningen 8 omfatter en veivdrift 44 for rett fremmatning, som er anordnet nedenfor nedre verktøy 5 og er festet i maskinrammen 14 ved hjelp av en bærearm 43. Veivdriften 44 er drevet med en en-deløs og sluringsfri drivenhet, f.eks. en endeløs kjededrift 46, som er avstøttet på en bærevange 4 5 av maskinrammen 14. En veivstang 47 forbinder drivanordningens 44 veivarm 48 med en tannstang 50, som er vertikalt opp- og ned-bevegbar i en vernehette 49 fra et nedre dødpunkt 50 UT til et øvre død-punkt 50 OT. Begge dødpunkter er antydet med stiplede stre-ker i figurene 3 og 4. Av oversiktlighetshensyn er tannstangen 50 vist bortbrutt i fig. 4. Et tannhjul 51, som via et ikke vist friløp er forbundet med folietrekkvalsens 20 aksel-ende 27, står i inngrep med tannstangens 50 tenner.

For at oppviklingen av lokkfoliebanen 9 på oppviklingstrommelen 22 skal skje synkront med dreiningen av folietrekkvalsene 20, 21 og dermed med konstant trekkspenning, kan det som et mulig utførelseseksempel ifølge fig. 3-5 benyttes et bøyelig trekkorgan, som med en ende er festet til et fremspring 52 på tannstangen 50 og bærer et lodd 53 i den andre, frie enden. Trekkorganet er utformet som et tau 56, som er lagt over omstyringsruller 54 og en taustrammeinnret-ning 55 mellom fremspringet 52 og et punkt A og er utformet som kjede 57 i det resterende parti frem til loddet 53. Denne kjede er lagt over et kjedenjul 58, som via et friløp 59 står i slurefritt inngrep med trommeldoren 3 5 for oppviklingstrommelen 22. Friløpet 59 muliggjør overføring av en dreining av kjedehjulet 58 utelukkende i oppviklingstrom-melens 22 dreieretning D. En føringsstang 61, sam er ført gjennom en gjennomgående boring 6 0 i loddet 53 sørger for å føre loddet 53 i hele dets slagbevegelse fra nedre dødpunkt 53 UT til øvre dødpunkt 53 OT. Den ovenfor omtalte utførel-se av drivanordningen for folietrekkvalsen 20 og den synkro-ne drift av oppviklingstrommelen 22 for at det skal opprett-holdes konstant strekkspenning i- lokkfoliebanen 9 utmerker seg ved en særlig enkel, robust og rimelig konstruksjon.

I fig. 6 til 17 og 9A til 16A er nedre verktøy 5 og øvre verktøy 6 vist detaljert. Popcorn-beholderen 12, som i foreliggende utførelseseksempel er sirkulær og består av alumi-niumfolie, er i veggens overkant utformet med en flens, som består av et horisontalt utadragende, første flensparti 66 og et tilsluttet, vertikalt, andre flensparti 67. Popcorn-beholderen 12 er i fig. 6 anordnet mellom øvre og nedre verktøy 5 og 6, som her er vist i åpen stilling, på en horisontal basisplate 68, som ved hjelp av avstandssøyler 69 er ubevegelig avstøttet i maskinrammen 14. Popcorn-beholderen 12 kommer til basisplaten 68 fra transportbåndet 2 ved hjelp av beholder-transportinnretningen 13 .

I tillegg til basisplaten 68 omfatter nedre verktøy 5 en beholder-opptagende kurv 70, hvis kurvbunn er dannet av en horisontal trykkflens 71, som er forbundet med trykkstengene 16, og hvis kurwegg er dannet av en radialt ytre trykkramme 72, som er festet på trykkflensen 71, samt en radialt indre støtteramme 73. Sistnevnte er festet på trykkflensen 71 og er vertikalt bevegelig overfor trykkflensen 71 og trykkrammen 72. På sin innside som vender mot støtterammen 73 har trykkrammen 72 en rundtløpende utsparing 172.

Forspente fjærer 74, som er innsatt i boringer i trykkflensen 71 og støtterammen 73, trykker sistnevnte oppad mot et anslag. Anslaget dannes av et trinn 75 på støtterammen 73

og et mottrinn 7 6 på trykkrammen 72. Støtterammens 7 3 radialt indre omkretsflate er konisk utformet tilsvarende beholderveggens forløp.

Den beholder-opptagende kurv 70 kan ved hjelp av trykksten-.gene 16 beveges ovenfor basisplaten 68 fra utgangsstillingen som er vist i fig. 6 til en endestilling som er vist i fig.

9 ff. Under en nedadrettet bevegelse fra den stilling som er vist i fig. 6 overtar støtte- og trykkrammen 72, 73 beholderen 12 fra basisplaten 68, og det horisontale, første flensparti 6 6 kommer til anlegg på øvre ringformede flate av

støtte- og trykkrammene 72, 73. Beholderen 12 er da anordnet hengende i den beholder-opptagende kurv 70, da rammenes 72, 73 høyde overskrider beholderens 12 høyde. Rammene 72, 73 danner følgelig en støtteenhet for avstøtting av første flensparti 66 av beholderen 12, slik at sistnevnte blir fiksert i vertikal retning. Støtterammen 73 virker samtidig som motlager når det brettede, andre flensparti 67 presses over lokkemnets 11 fastklemte kantparti og nedenfor liggende førs-te flensparti 66. Beholderen 12 er fiksert i horisontal retning ved at dens vegg er i anlegg mot innsiden av støtte-rammen 73.

Nedre verktøy 5 omfatter videre et nedre holdeorgan 77, som er anordnet radialt utenfor trykkrammen 7 2 og er vertikalt forskyvbart overfor denne. Nedre holdeorgan 77 består av et nedre- parti 78 og en holdering 79, som er anordnet ovenfor sistnevnte parti, hvor nedre parti 78 og holderingen 79 er fast forbundet med hverandre. Som vist i fig. 6, kan det eventuelt foreligge en radialt ytre føringsring 80, som er festet i maskinrammen 14 og samvirkende med trykkrammen 72 fører nedre del 78 i vertikal retning. Nedre holdeorgan 77 virker, sammen med et øvre holdeorgan 81 som er anordnet i øvre verktøy 6, som holder for fiksering av lokkfoliebanen 9 hhv lokkemnet 11 i deleplanet T og strekker seg i vertikal retning i det vesentlige over rammenes 72, 73 totale høyde og i horisontal retning innenfor det område som om-sluttes av kuttekniven 10. Holderingens 79 radialt ytre omkretsflate følger eggens kontur. Beholderens 12 andre flensparti- 67 vil før brettingens begynnelse forløpe parallelt med holderingens 79 radialt indre omkretsflate og med et na-boparti av nedre parti 78.

Nedre parti 78 av nedre holdeorgan 77 er forsynt med en radialt innad forløpende avsats 82 i det avsnitt som vender mot holderingen 79. Avsatsens 82 flate som vender bort fra holderingen 79 er utformet som en skråflate 83, som skrår opp til den vertikale midtakse av lukkeanordningen 4, og som har en parallell motflate 84 på trykkrammen 72 overfor seg.

I tilsvarende boringer i avsatsen 82 og motstående del av trykkrammen 72 er det innsatt trykkfjærer 85, som holder de to konstruksjonsdeler 72, 77 på avstand, men også tillater en gjensidig tilnærming inntil skråflaten 83 kommer til anlegg mot motflaten 84.

Som vist i fig. 9-16, kan vertikale gjennomtrengende stifter 86 være festet til trykkflensen 71 og anordnet i gjennomgående boringer i støtterammen 73. De trenger gjennom flenspartiene 66, 67 og bidrar dermed til ytterligere fiksering av flenspartiene 66, 67 og av lokkemnets kantområde som er lukket inne mellom flenspartiene etter avsluttet bretting.

I stedet eller i tillegg kan de også i en tidligere fase av lukkingen, f.eks. ved utspilt utspilingsflens 88 ifølge fig. 12 og 12A-, betjenes for gjennom tr engning av første flensparti 6.6 og tilordnede del av lokkemnets 11 kantparti for å bidra til ekstra fiksering av lokkemnet 11 under brettingen, se fig. 17.

Øvre verktøy 6 omfatter foruten kuttekniven 10 og øvre holdeorgan 81 et inntrekkshode 87, en utspilingsflens 88, som består av segmenter, med en mekanisk kopling 89, en mottrykksramme 90 og en travers 91, som er anordnet ovenfor disse

konstruksjonsdeler 10, 81, 87-90, og som danner øvre verktøys 6 bæreelement som er festet til slagsøylene 15.

Øvre holdeorgan 81, som ligger overfor nedre holdeorgan 77, er skrudd sammen med de nedre ender av noen vertikale bol-ter 92, som er anordnet i innbyrdes avstand i omkretsretning. Hver bolt 92 er ført gjennom en boring i traversen 91, forskyvbar overfor denne. En skruefjær 93 som er ført på hver bolt 92 presser øvre holdeorgan 81 i retning av nedre holdeorgan 77, avstøttet mot traversen 91. Et indre, sylindrisk parti 181 av øvre holdeorgan 81 rager radialt innad fra holder ingens 79 indre kant med samme bredde som øvre ringflate av trykkrammen 72. Denne del 181 vil i det følgende betegnes som nedtrykksramme 181 på grunn av sin funksjon som vil bli omtalt nærmere. Undersiden av denne nedtrykksamme 181 er utformet som et innad og oppad forløpende skråplan 182.

Kuttekniven 10 er anordnet nedadragende på undersiden av en holder 94, som kan beveges opp og ned i forhold til traversen 91 og øvre holdeorgan 81, og er ført langs den radialt ytre omkretsflate av en flens 99, som forløper radialt utad fra øvre holdeorgan 81. Selve holderen 94 er ført langs den resterende, radialt ytre omkretsflate av øvre holdeorgan 81, som forløper ovenfor flensen 99. Holderen 94 er i skruefor-bindelse med noen vertikale føringsbolter 95, som er anordnet i innbyrdes avstand i omkretsretningen. Hver føringsbolt 95 er ført gjennom en boring i traversen 91 og gjennom en fjærhylse 96, som er festet på oppsiden av traversen 91, og er bevegelig i forhold til fjærhylsen 96. Denne fjærhylse 96 virker som øvre motlager for en fjær 97, som med nedre ende er avstøttet på holderen 94. Et anslag 98 på øvre ende av hver føringsbolt 95 hindrer holderen 94 i å synke ned fra den stilling som er vist i fig. 9. Den radialt ytre, øvre omr-kretskant av holderingen 7 9 virker som motegg for kuttekniven 10.

Mottrykksrammen 90 er festet på traversen 91 ved hjelp av noen vertikale festebolter 100, som er anordnet i innbyrdes avstand i omkretsretning. Gjennom festeboltene 100 forløper et avstandsstykke 101 med en høyde som muliggjør det maksi-male bevegeIsesslag av øvre holdeorgan 81 og holderen 94 for kuttekniven i forhold til traversen 91. Mottrykksrammen 9 0 og avstandsstykket 101 er ført langs den radialt indre omkretsflate av øvre holdeorgan 81.

Mottrykksammen 90 og nedtrykksrammen 181 danner sammen en bretteenhet 90, 181 for flertrinns bretting av det andre flensparti 67 og av lokkemnets 11 kantparti. Dette er en "fordelaktig forholdsregel til støtte for en bretteprosess uten buling. Nedtrykksrammen 181 sørger for å gripe andre flensparti 67 og for å presse det ned og brette det i retning av første flensparti 66. I denne forbindelse har skråflaten 182 en funksjon til støtte for den flertrinns bretteprosess. Mottrykksrammen 90 overtar andre og siste del av bretteprosessen, inklusive nedpressing av andre flensparti 67. For dette formål har den en mottrykksflate 190, som er parallell med øvre ringflate av støtterammen 73, hvor det

i tilslutning følger en radialt indre, innad og oppad skrådd flate 290. Ved bruk av gjennomtrengende stifter 86 til ytterligere fiksering av flenspartiene 66, 67 og lokkemnets kantparti som er innelukket mellom disse etter avsluttet bretting er mottrykksflaten 190 forsynt med spor 390 for opptagelse av stiftenes 86 spisser (ikke vist i fig. 6). Ved at nedtrykksrammen 181 er utformet som en integrert bestanddel av øvre holdeorgan 81, oppnås en betydelig reduksjon av innsat-sen for konstruksjonen og styringen.

Inntrekkshodet 87 er anordnet foran mottrykksrammen 90 i nedsenkningsbevegelsesretning. Dette hode har den funksjon å trekke lokkemnet 11 inn i popcorn-beholderen 12 og det er festet på en sentral stang 102, som kan beveges opp og ned sammen med traversen 91 og i forhold til denne. Inntrekkshodet 87 har konisk form tilsvarende beholderveggens forløp.

Et horisontalt føringsorgan 103 er ved hjelp av skruer 104 festet på inntrekkshodet 87 i avstand fra dette hodes over-side. Mellom de to konstruksjonsdeler 87 og 103 er utspilingsf lensen 88 anordnet. Inntrekkshodet 87 og utspilingsflensen 88 er i fellesskap nedsenkbare til en felles endestilling. Utspilingsflensen 88 består av seks segmenter 105, som, betinget av den i foreliggende utførelseseksempel sirkulære beholder 12 er utformet som sirkelsektorer og er radialt utad og innad bevegelige. Til føring av denne radiale bevegelse forløper til enhver tid to skruer 104 gjennom et radialt forløpende, avlangt hull 106 i hvert segment 105. Samtidig er det anordnet et skyveorgan 107 i utsparinger 108 -i segmentene 105 mellom nabosegmenter 105. Hvert skyveorgan 107 er på undersiden forsynt med en stift 109, som rager inn i inntrekkshodet 87 og avstøtter seg mot dette ved hjelp av en spennfjær 110 som er ført på en bolt. Det radialt ytre område av hvert skyveorgan 107 er utformet som en radialt utad avsmalnende trapesansats 111, hvis grener er i anlegg mot det aktuelle segment 105. Skyveorganene 107 står således under en radialt utad virkende forspenning og sørger dermed for forskyvning av segmentene 105 radialt utad, dvs for utspiling av utspilingsflensen 88, hvor trapesansatsene 111 sikrer en uforstyrret overføring av denne radialforskyvning på segmentene 105. Samtidig lukker de radialt ytre paral-lelle sider av trapesansatsene 111 omkretslukene som forelig-ger mellom nabosegmenter 105 av den utspilte utspilingsflens 88.

Segmentene 105 og skyveorganene 107 for utspilingsflensen

88 er på undersiden, spesielt i det område som ved utspilt tilstand befinner seg i hjørnet mellom beholderens 12 to flenspartier 66, 67, utformet parallelt med første flensparti 66 og dermed med øvre ringflate av trykk- og støtte-rammene 72, 73. Utspilingsflensen 88 er nedsenkbar til bu-lingsfri holding av lokkemnets 11 kantparti i samvirke med første flensparti 66 hhv øvre ringflate av trykk- og støt-terammene 72, 73. Ytterkanten av segmentene 105 og skyveorganene 107 er utformet som en skråflate 188 som er tilpasset nedtrykksrammens 181 skråflate 18 2. Ved bruk av gjennomtrengende stifter 86 til fiksering av første flensparti 66 og tilordnede del av lokkemnets 11 kantparti under brettingen, er utspilingsflensen 88 på undersiden forsynt med radiale riller 288 for opptagelse av stiftenes 86 spisser - ikke vist i fig. 6.

Under nedsenking av inntrekkshodet 87 glir utspilingsflensen 88 med sin periferi langs indre omkretsflate av nedtrykksrammen 181. Det betyr at utspilingsflensens utspilende bevegelse styres av nedtrykksrammens 181 indre kontur.

Koplingen 89 omfatter en styrekonus 113, som er ført mellom avstandsstykket 101 og den sentrale stang 102 og ved hjelp "av en fjær 112, avstøttet mot traversen 91, blir trykket ned mot et anslag. Styrekonusens 113 skråflate kan gå i inngrep med mot-skråflaten av en motkonus 114 på utspilingsflensen 88. Denne mekaniske kopling 89 sørger for å trekke utspilingsflensen 88 tilbake fra hjørnet mellom de to flenspartier 66, 67 av beholderen 12 i avhengighet av bretteenhetens 90, 181 nedsenkningsbevegelse. Begge skråflater forlø-per nødvendigvis radialt innad oppe. Anslaget dannes av hver sin fremspringende del 115 hhv 116 på styrekonusen 113 og avstandsstykket 101.

I det følgende beskrives funksjonen av lukkeanordningen 4 ifølge oppfinnelsen under henvisning til figurene 6, 9-16 og 9A til 16A. Av oversiktlighetshensyn er beholderen 12 med sine flenspartier 66, 67 og elementene som bevirker bretteprosessen i figurene 9A til 15A vist i innbyrdes avstand, selv når de er i anlegg mot hverandre.

Nedre verktøy 5 og øvre verktøy 6 blir etter lukking av en popcorn-beholder 12 kjørt til åpen stilling som vist i fig.

6. Utspilingsflensen 88 befinner seg i ikke utspilt tilstand. Dens segmenter 105 og skyveorganer 107 er med sin omkrets i anlegg mot den radialt indre omkretsflate av nedtrykksrammen 181. Utspilingsflensens 88 mekaniske kopling 89 er ikke i inngrep. Ved hjelp av beholder-transportinnretningen 13 blir den nettopp lukkede popcorn-beholder 12 fjernet fra basisplaten 68 og erstattet av en fylt, men ennå ikke lukket popcorn-beholder 12. Samtidig blir folietrekkvalsen 20 satt i dreining ved hjelp av veivdriften 44 med rett forskyvning. Den utstansede lokkfoliebane 9 - i fig. 5 er åpningen som svarer til det utstansede lokkemne 11 betegnet med 211 - blir da trukket ut av området for nedre og øvre verktøy 5 og 6 og viklet på oppviklingstrommelen 22. Etter at denne oppviklingsfase er avsluttet, er et ennå ikke utstanset parti av lokkfoliebanen 9 anordnet mellom de to verktøy 5 og 6 med forspenning. Klemlistene 23 betjenes for fastklemming av lokkfoliebanen 9.

Ved samtidig nedsenkning av øvre verktøy 6, blir den beholderopptagende kurv 7 0 deretter kjørt opp til den stilling som er vist i fig. 9. Popcorn-beholderen 12 vil da med sdit første flensparti 66 komme til å ligge på øvre ringflate av trykkrammen 72 og støtterammen 73. Beholderen er da anordnet hengende i den beholderopptagende kurv 70 og den vil være i anlegg mot den radialt indre omkretsflate av støtte-rammen 73 med et øvre parti av sin beholdervegg. Dermed er beholderen 12 fiksert i horisontal og vertikal retning. Det andre flensparti 67 ender på høyde med holderingen 79, nedenfor lokkfoliebanen 9. Nedre og øvre holdeorgan 77, 81 er kommet i anlegg mot hverandre. Dermed er lokkfoliebanen 9

i området mellom kuttekniven 10 og andre flensparti 67 av beholderen 12 urokkelig fiksert i horisontal retning. Det område av lokkfoliebanen 9 som er omsluttet av kuttekniven 10 og svarer til lokkemnet 11 befinner seg med andre ord på grunn av kutteknivens anordning og anordningen av nedre og øvre holdeorgan 77, 81 i forhold til beholderen 12 i en stilling som her betegnes som lukke-posisjon og som er lik stillingen av lokkemnet hhv lokket ved lukket beholder 12,

i det minste i horisontal retning i forhold til beholderen.

Øvre verktøy 6, inklusive, inntrekkshodet 87 senkes ytterligere til den stilling som er vist i fig. 10 og 10A. I denne forbindelse blir traversens 91 bevegelse via fjærene 97 over-ført til kuttekniven 10, slik at også den kjøres ned og til slutt i samvirke med moteggen på holderingen 79 stanser ut lokkemnet 11 fra lokkfoliebanen 9. Lokkemnets 11 område er holdt fiksert under hele denne nedadgående bevegelse av øvre verktøy 6 og under utstansing av lokkemnet 11 ved hjelp av holdeorganene 77, 81, slik at lokkemnet 11 stanses ut nøyak-

tig i den posisjon, som det har i horisontal retning etter avsluttet lukking. Utspilingsflensen 88 blir av indre omkretsflate av nedtrykksrammen 181 fortsatt holdt i ikke utspilt tilstand.

Ved ytterligere nedsenkning av øvre verktøy 6, inklusive inntrekkshodet 87, blir lokkemnet 11 trukket ned i beholderen 12. Når utspilingsf lensen 88", som vist i fig. 11 og 11A, når nedtrykksrammens 181 skråplan 18 2, skjer dens utspilingsbevegelse under selve nedtrekksprosessen. Da blir lokkemnets kantparti på en styrt måte presset inn i hjørnet mellom de to flenspartier 66, 67 av beholderen 12. Slik unn-gås at utspilingsflensen under sin utspilingsbevegelse leg-ger seg på første flensparti 66 og at dette flensparti og lokkemnets kantparti tar skade. Samtidig som lokkemnet 11 blir trukket inn i beholderen 12, blir lokkemnets 11 kantparti, san glir radialt innover mellom de to holdeorganer 77, 81, bremset av disse holdeorganer. Dette bidrar til en nøyaktig sentrert inntrekking av lokkemnet i beholderen 12 uten forandring av lokkemnets pass-stilling som svarer til lukkeposisjonen og til en bulefri innpressing av lokkemnets 11 kantparti i hjørnet mellom flenspartiene 66, 67. Bremse-' effekten bestemmes av det definerte klemtrykk mellom de to holdeorganer 77, 81, sem bevirkes av fjærene 85 og 93.

I fig. 12 er inntrekkshodet 87 vist i sin nedre endestilling. Utspilingsflensen 88 er utspilt til sin største diameter og presser, med sin underside, som er parallell med første flensparti, den radialt indre del av lokkemnets 11 kantparti bulefritt på første flensparti 66 i samvirke med øvre ringflate av trykk- og støtterammene 72, 73. Dermed hindres at lokkemnet 11 forskyves fra sin pass-stilling som følge av tilbakeføringskraften som opptrer ved inntrekking i beholderen 12. Ytre del av lokkemnets kantparti er bøyd oppad, i det vesentlige parallelt med andre flensparti 67 av beholderen 12 og anordnet mellom skråkanten 188 på utspilingsflensen 88 og skråflaten 182 av nedtrykksrammen 181. Styrekonusen 113 befinner seg like før inngrep med motkonusen 114. Ved ytterligere nedsenkning av traversen 91 ved stilleståen-de sentral stang 102 og beholderopptagende kurv 70, vil også øvre holdeorgan 81 og dermed nedtrykksrammen 181 og nedre holdeorgan 77 bli forskjøvet nedad fra deleplanet T. Nedtrykksrammens 181 skråflate 18 2 vil da, som vist i figurene 13 og 13A, få kontakt med andre flensparti 67 og brette dette innad sammen med tilordnede ytre del av lokkemnets 11 kantparti. Brettingsprosessen har begynt. Styrekonusen 13, som på grunn av traversens 91 nedsenkning er ført i inngrep med motkonusen 114, vil samtidig trekke utspilingsflensen 88 tilbake innad i avhengighet av traversens 91 senkningsbeve-gelse og dermed også bretteenhetens 90,J 181 senkningsbeve-gelse. Det andre flensparti 67 og tilordnede ytre del av lokkemnets 11 kantparti blir da ført og holdt bulefritt mellom kantskråplanet 188 og skråflaten 182 og på samme måte blir den indre del av lokkemnets 11 kantparti, som kontinuer-lig frigis av den tilbaketrekkende utspilingsflens 88, holdt i plant anlegg mot første flensparti 66 mot tilbakeførings-kreftene. Avstanden mellom kantskråplanet 188 og den paral-lelle skråflate 182 kan innstilles avvikende fra den avstand som er vist i fig. 13 og 14, avhengig av adferden av de ma-terialer sem er benyttet for lokkemnet og beholderen. Denne avstand kan også være konstant eller foranderlig under brettingen, avhengig av stigningen av skråflatene på styrekonus 13 og motkonus 14.

Fig. 14 og 14A viser traversen 91 i en ytterligere senket stilling. Mottrykksrammen 90 ligger med sin mottrykksflate 190 i anlegg mot den del av det falsede andre flensparti 67 som ikke kan gripes av skråflaten 18 2. Utspilingsflensen 88 har fått ytterligere forringet diameter, tilsvarende den vertikale stilling av traversen 91 og dermed av bretteenheten 90, 181, men holder indre del av lokkemnets kantparti i samvirke med skråflaten 182 og mottrykksflaten 190 i plant anlegg på første flensparti 66.

Med ytterligere senkning av traversen 91, blir utspilingsflensen 88 trukket helt tilbake fra hjørnet. Den frigitte, ytre del av andre flensparti 67 og tilordnede del av lokkemnets kantparti, som er holdt av mottrykksflaten 190, blir da fullstendig brettet og presset mot første flensparti 66. Som vist i fig. 15 og 15A, er bretteprosessen avsluttet. Lokkemnets 11 kantparti ble under hele bretteprosessen holdt bulefritt mot tilbakeføringskrefter mellom flenspartiene 66 og 67, og en forskyvning av lokkemnet 11 fra dets pass-stilling ble dermed hindret. En ekstra fiksering av lokkemnet 11 i dets pass-stilling under brettingen kan oppnås ved betjening av de gjennomtrengende stifter 86 for gjen-nomtrengning av første flensparti 6 6 og tilordnede del av lokkemnets 11 kantparti ved utspilt utspilingsflens 88 og ved at disse stifter 86 blir holdt i denne stilling under utspilingsflensens 88 tilbakegående bevegelse. Stiftenes 86 spisser er da opptatt i rillene 288 i utspilingsflensen 88, se fig. 17.

En ekstra fiksering av den brettede flens skjer ved ytterligere nedsenkning av traversen 91. Mottrykksrammen 90 vil da presse støtterammen 73 mot fjærenes 74 trykk til anlegg mot trykkflensen 71, slik at de gjennomtrengende stifter 86 trenger gjennom den brettede flens (se fig. 16 og 16A). Stiftenes 86 spisser blir da opptatt i spor 390 i mottrykksflaten 190. Under denne oppadgående bevegelse blir trykkrammen 72 og holdeorganene 77, 81 holdt i den stilling som er vist i fig. 15 ved avstøtting mot trykkflensen 71. Som følge av den relativbevegelse mellom trykkrammen 72 og støtterammen 73 som.da. oppstår, skjer en bøyning oppad av det flensparti som er i anlegg mot øvre ringflate av trykkrammen 72. Dette bøyde parti blir opptatt i trykkrammens 72 ringformede utsparing 17 2, slik at det ikke blir revet av. Denne bøyning av flensen bidrar til ytterligere avstivning av flensen.

Lukkeprosessen er fullført, lukkeanordningen 4 åpnes igjen og den syklus som er beskrevet ovenfor, begynner på nytt.

Oppfinnelsen begrenser seg ikke til det ovenfor omtalte ut-før elseseksempel, men kan varieres på mangfoldig vis. Det er f.eks. mulig å presse utspilingsflensen tilbake fra sin utspilte stilling, i stedet for å trekke den tilbake. Det kan også benyttes lokkemner av plastisk deformerbar<q>, i stedet for elastisk materiale i denne lukkeanordning ifølge oppfinnelsen. Det er også mulig å lukke andre beholdere enn popcorn-beholdere. Disse beholder må heller ikke være sirkulære, og de kan bestå av andre materiale enn de som er beskrevet. Videre kan kuttekniven også være anordnet nedenfor beholderen i nedre verktøy og forskyves oppad for utstansing. Bretteenheten kan også bestå av flere enn to de-ler .

Claims (20)

1. Fremgangsmåte for å lukke en fortrinnsvis horisontalt anordnet, fylt beholder (12), fortrinnsvis av plastisk deformerbart materiale, med et lokkemne (11), fortrinnsvis av elastisk materiale, idet beholderen (12) omfatter et horisontalt utadragende, første flensparti (66) og et til-sluttende vertikalt, andre flensparti (67), og idet lokkemnet (11) har et kantparti som rager ut over det andre flensparti (67), og hvor lokkemnet (11) blir trukket inn i beholderen (12), samtidig som lokkemnets (11) kantparti eller en del av dette kantparti blir presset inn i det hjørne som dannes av det første og andre flensparti (66, 67), og idet det andre flenspartiet (67) blir brettet i retning av det første flensparti (66), inntil lokkemnets (11) kantparti blir klemt fast mellom de to flenspartier (66,

67), og eventuelt presset over, karakterisert ved at lokkemnets (11) kantparti under bretteprosessen blir holdt i flatt anlegg mot minst ett flensparti (66, 67) i hjørnet som dannes av de to flenspartier (66, 67) mot den tilbakeføringskraft som opptrer ved inntrekking av lokkemnet (11) i beholderen (12).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at lokkemnet (11) blir bremset i sitt kantparti under inntrekkingen i beholderen (12).

3. Anordning for lukking av en fortrinnsvis horisontalt anordnet, fylt beholder (12), fortrinnsvis av plastisk deformert materiale, med et lokkemne (11), fortrinnsvis av elastisk materiale, hvor beholderen har et horisontalt utragende, første flensparti (66) over en støtteenhet (72, 73) og i tilslutning et vertikalt, andre flensparti (67), og hvor lokkemnet har et kantparti som rager frem over andre flensparti, med en nedsenkbart inntrekkshode (87) for inntrekking av lokkemnet i beholderen, en over inntrekkshodet plassert utspilingsflens (88), som under diameterforandring kan spiles ut og trekkes tilbake i horisontal retning for å presse lokkemnets (11) kantparti eller en del av dette kantparti inn i hjørnet som dannes av første og andre flensparti (66, 67), og en nedsenkbar bretteenhet (90, 181) for bretting av andre flensparti i retning av første flensparti, inntil lokkemnets kantparti blir klemt fast mellom de to flenspartier og eventuelt for sammenpressing, karakterisert ved at utspilingsflensen (88) under brettingen er innrettet til å holde lokkemnets (11) kantparti i hjørnet som dannes av de to flenspartier (66, 67) i plant anlegg mot minst ett flensparti (66, 67) mot tilbakestillingskraften som opptrer når lokkemnet (11) trekkes inn i beholderen (12).

4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at utspilingsflensen (88) er tilpasset organer (89, 113) slik at den kan trekkes tilbake fra hjørnet i avhengighet av bretteenhetens (90, 181) nedsenkningsbevegelse.

5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at utspilingsflensens (88) tilbakeføringsbevegelse er styrbar av bretteenhetens (90, 181) nedsenkningsbevegelse ved hjelp av organer i form av en mekanisk kobling (89).

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at den mekaniske kobling (89) omfatter en styrekonus (113) som er forbundet med bretteenheten (90, 181), og en motkonus (114) som er forbundet med utspilingsflensen (88).

7. Anordning som angitt i ett av kravene 3-6, karakterisert ved at utspilingsflensen (88) omfatter skyveorganer (107) og ved hjelp av disse radialt bevegelige segmenter (105), idet skyveorganene (107) er innsatt i utsparinger (108), og idet til enhver tid to nabosegmenter (105) som følge av fjærer (110) som er avstøttet mot inntrekkshodet (87), står under en radialt utadrettet forspenning.

8. Anordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at det radialt ytre område av hvert skyveorgan (107) er utformet som en radialt utad innsnevret trapesansats (111) som med sine grener er i anlegg mot segmentene (105).

9. Anordning som angitt i ett av kravene 3-8, karakterisert ved at det nedenfor og ovenfor lokkemnets (11) kantparti er anordnet et holdeorgan (77, 81), av hvilke det ene ved hjelp av en fjærinnretning (93) kan presses mot det til enhver tid andre holdeorgan (77) med en forutbestemt trykkspenning, som under inntrekking av lokkemnet (11) i beholderen (12) muliggjør en avbremset utglidning av lokkemnets (11) kantparti mellom holdeorganene (77, 81).

10. Anordning som angitt i ett av kravene 3-9, karakterisert ved at bretteenheten (90, 181) omfatter en radialt ytre nedtrykksramme (181) og en radialt indre mottrykksramme (90), som begge er forskyvbare overfor hverandre i vertikal retning.

11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at nedtrykksrammen (181) er utformet som et radialt indre delstykke av øvre holdeorgan (81).

12. Anordning som angitt i ett av kravene 3-11, karakterisert ved at utspilingsflensens (88) ytterkant er forsynt med et innad og oppad forløpende skråplan (188).

13. Anordning som angitt i ett av kravene 10-12, karakterisert ved at undersiden av nedtrykksrammen (181) er utformet med en innad og oppad forløp-ende skråflate (182).

14. Anordning som angitt i krav 13, karakterisert ved at skråflaten (182) og skråplanet (188) er utformet med i det vesentlige lik stig-ning.

15. Anordning som angitt i ett av kravene 3-14, karakterisert ved at i det minste en del av utspilingsflensen (88) som kan presses inn i hjørnet som dannes av første og andre flensparti (66, 67) har en underside som er parallell med første flensparti (66).

16. Anordning som angitt i . ett av kravene 3-15, karakterisert ved at gjennomtrengende stifter (86), som er anordnet i nedre verktøy (5), kan beveges oppad til de trenger gjennom den del av lokkemnets (11) kantparti som er brettet til flatt anlegg på første flensparti (66) eller til de trenger gjennom det brettede og eventuelt trykkpåvirkede andre flensparti (67).

17. Anordning som angitt i ett av kravene 3-16, karakterisert ved at utspilingsflensens (88) utspilingsbevegelse til hjørnet som er dannet av første og andre flensparti (66, 67) er styrbar ved hjelp av indre kontur av nedtrykksrammen (181, 182).

18. Anordning som angitt i et av kravene 10-17, karakterisert ved at undersiden av mottrykksrammen (90) er utformet som en mottrykksflate (190), som samvirker med tilordnede del (73) av støtteen-heten (72 , 73) for å presse mot det andre, brettede flensparti (67).

19. Anordning som angitt i et av kravene 2-18, karakterisert ved at støtteenheten (72, 73) omfatter en radialt indre støtteramme (73) og en radialt ytre trykkramme (72), hvorav sistnevnte er forskyvbar oppad i vertikal retning i forhold til støtterammen (73).

20. Anordning som angitt i krav 19, karakterisert ved at innsiden av trykkrammen (72) som vender mot støtterammen (73) har en rundtløpende utsparing (172).