NO169671B - Foringsroer for installasjon i en broenn - Google Patents
Foringsroer for installasjon i en broenn Download PDFInfo
- Publication number
- NO169671B NO169671B NO861379A NO861379A NO169671B NO 169671 B NO169671 B NO 169671B NO 861379 A NO861379 A NO 861379A NO 861379 A NO861379 A NO 861379A NO 169671 B NO169671 B NO 169671B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- casing
- cement
- well
- cladding
- foam
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000006263 elastomeric foam Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 38
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et foringsrør ifølge kravinnledningen.
Under operasjoner med klargjøring av brønner er det vanlig praksis å installere et foringsrør i brønnen ved at man først senker "foringsrøret ned i brønnen og deretter pumper en sementvelling inn i ringrommet mellom foringsrørets ytre og brønnhullets vegger. Etter at sementen har størknet til en hard masse kan det skytes perforeringer gjennom foringsrøret og sementmassen og inn i produksjonssonene av jordf ormasj onen rundt brønnen for å muliggjøre innstrømming i brønnen, av verdifulle f ormasjonsfluider, såsom olje eller gass.
Hensikten med sementmassen rundt foringsrøret er å feste foringsrøret i brønnen og å tette borehullet rundt foringsrøret for å hindre formasjonsfluider i å unnslippe oppover langs foringsrøret mot andre formasjonslag eller sågar til jordoverflaten. Det er således viktig at det dannes en god binding mellom sementmassen og både foringsrøret og borehullets vegger.
Et problem man ofte støter på ved sementering av foringsrøret i en brønn er at det som følge av forskjellige faktorer, såsom varierende trykk- og temperaturgradienter i foringsrørets lengderetning og krymping av sementmassen under herdingen av denne, finner sted relative forskyvninger mellom foringsrøret og den herdende sementmasse, noe som kan resultere i dårlig binding mellom sementmassen og foringsrøret. En slik dårlig binding kan resultere i at det mellom foringsrøret og sementmassen dannes et såkalt mikroringrom, som av og til kan strekke seg over en vesentlig del av foringsrørets lengde. Forekomsten av et mikroringrom er spesielt farlig i gassbrønner, da betydelige mengder gass vil kunne unnslippe gjennom dette og opp til overflaten.
Det er blitt foretatt en rekke forsøk på å forbedre bindingen mellom brønnforingsrør og omgivende sementmasser. Det er vanlig praksis å benytte sementmaterialer med additiver som forbedrer adhesjonen av sementmassen til formasjonen og til foringsrøret, og å benytte skumsement med liten krymping under herdingen. Det er likeledes kjent f.eks. fra US 3 918 522 og US 4 440 226, å utstyre foringsrøret med en oppblåsbar pakning som fylles med sement. En vanskelighet som oppstår ved bruk av slike pakninger er at de er skjøre og krever en komplisert semente-ringsprosedyre.
Det er et mål med oppfinnelsen å frembringe et forings-rør for brønnklargjøring, hvor det dannes en fluidtett tetning mellom brønnens "foringsrør og den omgivende sementmasse og hvor tetningen lett lar seg installere.
Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås dette med foringsrøret som beskrevet med de i kravene anførte trekk.
Oppfinnelsen beskrives mer detaljert under henvisning til tegningen som viser en brønn med et installert foringsrør 1. Foringsrøret 1 er sementert til borehullets vegger 2 ved hjelp av en masse 3 av sement som inneholder overflateaktivt middel. Sementen kan være oppskummet. Den på tegningen viste brønnseksjon befinner seg like over det innstrømningsparti av brønnen hvor perforeringer kan skytes gjennom foringsrøret 1 og sementmassen 3 og inn i en jordformasjon 4 som inneholder verdifullt fluid, såsom olje og gass.
Foringsrøret 1 er på valgte steder langs røret forsynt med et kledning 5 av et elastomert skum. Hver kledning 5 er festet til den utvendige overflate av foringsrøret og består av alternerende lag av polyuretanskum og polyetylenskum, hvilke lag har ved atmosfærisk trykk en densitet på mellom 300 og 1100 kg/m<3>.
Før strengen av foringsrør 1 føres ned i brønnen, blir kledningene 5 festet til strengens ytre. Når rørstrengen deretter senkes ned i brønnen, vil det hydrostatiske trykk fra borfluidet presse sammen kledningene 5, noe som medfører en elastisk sammentrykking av disse. Når foringsrøret 1 befinner seg på det ønskede sted i brønnen, blir en sementvelling pumpet via foringsrørets 1 indre og den nedre ende av foringsrøret og deretter opp gjennom ringrommet, hvorved sementpakningen vil drive borfluidet ut av ringrommet. For å sikre at alt borfluid fortrenges fra ringrommet, foretrekkes det å sprøyte sementvellingen inn i brønnen med en slik hastighet at den midlere hastighet av sementvellingen opp gjennom ringrommet blir større enn 1 m/s.
Så snart ringrommet rundt foringsrøret 1 således er blitt tilstrekkelig fylt med sementvellingen, stanses innsprøyt-ningen av sement i brønnen, og sementvellingen tillates å størkne og herde. Som det vil være velkjent i faget, medfører størkning og herding av sement vanligvis en mindre reduksjon av sementens volum. Selv om krympingen av sementen kan reduseres til et minimum ved bruk av egnede additiver i kombinasjon med en oppskummet sement eller en skumdannende sement, vil krympingen ha tendens til å medføre at den størknende sement løsner fra den utvendige overflate av foringsrøret, slik at det på visse steder kan oppstå en spalte eller et mikroringrom 6 mellom foringsrøret 1 og den omgivende sementmasse 3.
Selv om lengden av et mikroringrom 6 som på den måte kan dannes under herdingen av sementen, eventuelt bare kan utgjøre en liten del av lengden av foringsrøret 1, kan lengden av mikroringrommet øke gradvis eller plutselig etter at sementmassen har størknet, f.eks. som følge av varierende temperatur og trykkgradienter inne i brønnen eller som følge av korrosjon på foringsrøret eller vibrasjoner i dette.
Hensikten med kledningene 5 er å stanse forplantningen av slike mikroringrom 6 i aksial retning. Dersom det på det sted hvor det er anbragt en kledning 5, finner sted en relativ forskyvning mellom foringsrøret 1 og sementmassen 3, i enten aksial, radial eller tangential retning, vil dette forårsake en deformasjon av kledningene, men ekspansjon av det elastomere skumlag i kledningen 5 vil sikre god adhesjon både mellom kledningen og foringsrøret 1 og mellom kledningen og den omgivende sementmasse. På denne måte vil den fluidpassasje som mikroringrommet 6 representerer, avtettes i aksialretningen ved hjelp av kledningen 5.
Som vist foretrekkes det å montere kledningene 5 med regelmessige aksiale mellomrom langs foringsrøret 1.
Videre foretrekkes det at man på de steder hvor det er størst behov for tetning, dvs. i området ved brønnens innstrøm-ningsparti, monterer relativt lange kledninger 5 med relativt korte mellomrom, og at man utstyrer de høyere liggende forings-rørseksjoner med relativt korte kledninger 5, med relativt store mellomrom mellom hver. Den midlere lengde av disse korte kledninger er vanligvis mellom 1 og 50 cm, mens avstanden mellom to nabokledninger vanligvis er 1 til 20 m.
I det viste eksempel utgjøres skumklednihgene av en lagdelt konstruksjon av alternerende lag av polyuretanskum og polyetylenskum. Disse skumlag bindes sammen til en total kledningstykkelse som ved atmosfæretrykk er mellom 1 og 30 mm. I de fleste gassbrønner vil kledningstykkelsen velges mellom 2 og 15 mm. Formålet med denne lagdelte konstruksjon av skumlag er å tilveiebringe en sterk, men bøyelig kledning som er i stand til å ekspandere elastisk ved sammenpressing, samtidig som det bare kreves en liten kledningstykkelse. Tykkelsen av kledningene bør være så liten som mulig, for å unngå å hemme strømmen av sementvelling gjennom ringrommet under sementeringen og for å frembringe en ringformet sementmasse med en nesten ensartet tykkelse i høyderetningen.
Claims (4)
1. Foringsrør for installasjon i en brønn, med en på i det minste en del av sin ytre overflate anordnet kledning for å hindre vandring av formasjonsfluider langs overflaten etter at foringsrøret er sementert på plass, KARAKTERISERT VED at kledningen (5) omfatter et elastomert skum, og at kledningen har en tykkelse på mellom 1 og 30 mm.
2. Foringsrør ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kledningen (5) består av alternerende lag av et polyuretanskum med lukkede celler og et polyetylenskum med lukkede celler, med en densitet ved atmosfæretrykk på mellom 300 og 1100 kg/m<3>.
3. Foringsrør ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at det har flere kledninger (5) anordnet med valgte aksiale mellomrom langs i det minste en del av foringsrøret.
4. Foringsrør ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at hver klednings (5) lengde i aksial retning er mellom 1 og 50 cm og at avstanden mellom hvert par av nabokledninger er mellom 1 og 20 m.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858509320A GB8509320D0 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | Preventing fluid migration around well casing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861379L NO861379L (no) | 1986-10-13 |
NO169671B true NO169671B (no) | 1992-04-13 |
NO169671C NO169671C (no) | 1992-07-22 |
Family
ID=10577483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861379A NO169671C (no) | 1985-04-11 | 1986-04-09 | Foringsroer for installasjon i en broenn |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716965A (no) |
EP (1) | EP0197609B1 (no) |
AU (1) | AU573435B2 (no) |
CA (1) | CA1245976A (no) |
DE (1) | DE3683946D1 (no) |
DK (1) | DK168167B1 (no) |
GB (1) | GB8509320D0 (no) |
MX (1) | MX167484B (no) |
NO (1) | NO169671C (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5016711A (en) * | 1989-02-24 | 1991-05-21 | Shell Oil Company | Cement sealing |
US5207831A (en) * | 1989-06-08 | 1993-05-04 | Shell Oil Company | Cement fluid loss reduction |
US5095992A (en) * | 1991-03-22 | 1992-03-17 | Parco Mast And Substructures, Inc. | Process for installing casing in a borehole |
US5348093A (en) * | 1992-08-19 | 1994-09-20 | Ctc International | Cementing systems for oil wells |
MY121223A (en) * | 1995-01-16 | 2006-01-28 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
FR2762042A1 (fr) * | 1997-04-09 | 1998-10-16 | Bachy | Procede de traitement par injection d'un terrain peu deformable et tube a manchettes perfectionne mis en oeuvre |
US6283208B1 (en) * | 1997-09-05 | 2001-09-04 | Schlumberger Technology Corp. | Orienting tool and method |
US6354373B1 (en) | 1997-11-26 | 2002-03-12 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable tubing for a well bore hole and method of expanding |
MY135121A (en) * | 2001-07-18 | 2008-02-29 | Shell Int Research | Wellbore system with annular seal member |
US7066284B2 (en) * | 2001-11-14 | 2006-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for a monodiameter wellbore, monodiameter casing, monobore, and/or monowell |
AU2003264283A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Wellbore device for selective transfer of fluid |
US7337841B2 (en) * | 2004-03-24 | 2008-03-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing comprising stress-absorbing materials and associated methods of use |
NO322718B1 (no) | 2004-12-16 | 2006-12-04 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom |
US20080017377A1 (en) | 2006-07-19 | 2008-01-24 | Cowan Kenneth M | Well fluid formulation and method |
US8807216B2 (en) * | 2009-06-15 | 2014-08-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising particulate foamed elastomers and associated methods |
CA2715700A1 (en) | 2009-09-03 | 2011-03-03 | Schlumberger Canada Limited | Methods for servicing subterranean wells |
EP2767670A1 (en) * | 2013-01-23 | 2014-08-20 | Services Pétroliers Schlumberger | Well completion methods |
US9752408B2 (en) | 2014-08-11 | 2017-09-05 | Stephen C. Robben | Fluid and crack containment collar for well casings |
EP3228454A1 (en) | 2016-04-08 | 2017-10-11 | Services Pétroliers Schlumberger | Latex-bonded metal and cement members |
CN110023583B (zh) * | 2016-11-01 | 2021-10-15 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于密封围绕井套管的固化水泥护层中或附近的空腔的方法 |
US11585178B2 (en) | 2018-06-01 | 2023-02-21 | Winterhawk Well Abandonment Ltd. | Casing expander for well abandonment |
BR112020024511B1 (pt) | 2018-06-13 | 2024-03-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V | Método de instalação de um tubular de furo de poço, tubular de furo de poço, e, furo de poço cimentado |
EP3824157B1 (en) | 2018-07-20 | 2022-11-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of remediating leaks in a cement sheath surrounding a wellbore tubular |
US11634967B2 (en) | 2021-05-31 | 2023-04-25 | Winterhawk Well Abandonment Ltd. | Method for well remediation and repair |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2230626A (en) * | 1938-08-16 | 1941-02-04 | Bruno H Miller | Means for recovering cemented well casings |
US3110346A (en) * | 1960-12-27 | 1963-11-12 | Pan American Petroleum Corp | Seal for casing cemented in well |
DE1479252B1 (de) * | 1963-05-31 | 1970-04-23 | Halliburton Co | Verfahren zur Auskleidung eines Bohrloches |
US3387656A (en) * | 1966-01-11 | 1968-06-11 | Halliburton Co | Well casing seals |
US3387661A (en) * | 1966-01-11 | 1968-06-11 | Halliburton Co | Well casing seals |
US3918522A (en) * | 1974-01-28 | 1975-11-11 | Jr George O Suman | Well completion method and system |
US3918523A (en) * | 1974-07-11 | 1975-11-11 | Ivan L Stuber | Method and means for implanting casing |
US4440226A (en) * | 1982-12-08 | 1984-04-03 | Suman Jr George O | Well completion method |
US4495997A (en) * | 1983-05-11 | 1985-01-29 | Conoco Inc. | Well completion system and process |
US4607698A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-26 | Completion Tool Company | Pipe configuration compatible with CBL |
-
1985
- 1985-04-11 GB GB858509320A patent/GB8509320D0/en active Pending
-
1986
- 1986-03-10 CA CA000503622A patent/CA1245976A/en not_active Expired
- 1986-04-03 EP EP86200570A patent/EP0197609B1/en not_active Expired
- 1986-04-03 DE DE8686200570T patent/DE3683946D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-08 US US06/849,339 patent/US4716965A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-09 NO NO861379A patent/NO169671C/no not_active IP Right Cessation
- 1986-04-09 MX MX002112A patent/MX167484B/es unknown
- 1986-04-09 DK DK160086A patent/DK168167B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-04-09 AU AU55786/86A patent/AU573435B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK160086A (da) | 1986-10-12 |
NO169671C (no) | 1992-07-22 |
EP0197609A3 (en) | 1989-03-22 |
NO861379L (no) | 1986-10-13 |
AU573435B2 (en) | 1988-06-09 |
DK168167B1 (da) | 1994-02-21 |
EP0197609B1 (en) | 1992-02-26 |
DE3683946D1 (de) | 1992-04-02 |
AU5578686A (en) | 1986-10-16 |
CA1245976A (en) | 1988-12-06 |
MX167484B (es) | 1993-03-25 |
EP0197609A2 (en) | 1986-10-15 |
GB8509320D0 (en) | 1985-05-15 |
DK160086D0 (da) | 1986-04-09 |
US4716965A (en) | 1988-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169671B (no) | Foringsroer for installasjon i en broenn | |
CA2104326C (en) | Cementing systems for oil wells | |
AU2005262591B2 (en) | Variable density drilling mud | |
AU656066B2 (en) | Borehole stressed packer inflation system | |
NO318614B1 (no) | Fremgangsmate omfattende bruk av en tilsatsherdende, romtemperaturvulkaniserbar silikonsammensetning ved bronnkonstruksjon, -reparasjon og/eller -stenging. | |
US3782466A (en) | Bonding casing with syntactic epoxy resin | |
US6520261B1 (en) | Thermal insulation material for subsea equipment | |
WO2005069014A9 (en) | Method and apparatus for testing cement slurries | |
ZA200904234B (en) | Controlling the pressure within an annular volume of a wellbore | |
BR0211253B1 (pt) | sistema de furo de poço. | |
NO313563B1 (no) | Oppblåsbar fôringsrörpakning samt fremgangsmåte for anvendelse av fôringsrörpakningen i et fôret borehull | |
CA1150623A (en) | Method and apparatus for thermally insulating well | |
NO340296B1 (no) | Strømningsstyringsanordning for å styre strømning av fluid fra en formasjon, en fremgangsmåte for å fremstille en strømningsstyringsanordning og en fremgangsmåte for å produsere fluid fra en formasjon | |
US3353851A (en) | Pneumatic cylinder for applying tension to riser pipe | |
EA008134B1 (ru) | Система непрерывного закрепления жидкостью ствола скважины постоянного диаметра | |
RU2339809C1 (ru) | Способ сооружения и эксплуатации паронагнетательной скважины | |
US3703929A (en) | Well for transporting hot fluids through a permafrost zone | |
RU2422617C1 (ru) | Способ перекрытия интервалов скважины | |
RU2057904C1 (ru) | Способ крепления скважин | |
AU2011205214B2 (en) | Controlling the pressure within an annular volume of a wellbore | |
GB2400128A (en) | Insulated subsea christmas tree | |
RU2199651C2 (ru) | Способ защиты эксплуатационной колонны нагнетательной скважины от действия закачиваемых химически агрессивных вод | |
SU1483041A1 (ru) | Устройство дл разобщени пластов в скважине | |
RU1778046C (ru) | Способ установки моста в скважине | |
RU2011784C1 (ru) | Устройство для защиты цементного камня от разрушения при перфорации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |