NO168755B

NO168755B - APPARATUS FOR COMPOSITION OF MATERIAL STORAGE.

Info

Publication number: NO168755B
Application number: NO86863391A
Authority: NO
Inventors: Sture Wiholm
Original assignee: Bind O Matic Ab
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1986-08-22
Publication date: 1991-12-23
Also published as: FI872935A; NO863391D0; DE3570213D1; NO863391L; NO168755C; DK397986D0; FI872935A0; DK165230C; DK165230B; DK397986A

Abstract

Apparat for sammenliming av to forskjellige materiallag av hvilke det ene er beregnet. å danne en første dekkside i en mappe, perm eller lignende, og det andre en andre dekkside og/eller en rygg i mappen, permen eller lignende, idet sammenlimingen utføres i et område hvor lagene overlapper hverandre ved hjelp av en limeanordning som inngår i apparatet,hvilken.anordning belegger en side av laget med en limstripe langsmed eller nær en kant derav. Apparatet omfatter også en innrettingsanordning (23,25) som innretter begge lag i forhold til hverandre slik at de overlapper hverandre i et område som er minst like bredt som limstripens bredde, en presseanordning (26,28) som presser begge lagene mot hverandre i området for limstripen mellom dem, og en mateanordning (6-10,15-18,29-32) for mating av lagene gjennom apparatet.Apparatus for gluing two different layers of material, one of which is calculated. forming a first cover side in a folder, binder or the like, and the second a second cover side and / or a back in the folder, binder or the like, the gluing being carried out in an area where the layers overlap each other by means of a gluing device included in the apparatus. , which device coats one side of the layer with an adhesive strip along or near an edge thereof. The apparatus also comprises an alignment device (23,25) which aligns both layers relative to each other so that they overlap in an area at least as wide as the width of the adhesive strip, a pressing device (26,28) which presses both layers against each other in the area for the adhesive strip between them, and a feeding device (6-10,15-18,29-32) for feeding the layers through the apparatus.

Description

Beskrivelse Description

Teknisk område Technical area

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for sammenliming av to forskjellige materiallag hvorav det ene er beregnet å danne en første dekkside i en mappe, perm eller lignende, og det andre en andre dekkside og/eller en rygg i mappen, permen eller lignende, idet sammenlimingen utføres i et område hvor lagene overlapper hverandre ved hjelp av en limeanordning som inngår i apparatet, hvilket apparat er av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1 og som kjent fra US pat. 3314089. The present invention relates to an apparatus for gluing together two different material layers, one of which is intended to form a first cover side in a folder, binder or the like, and the other a second cover side and/or a spine in the folder, binder or the like, as the gluing is carried out in an area where the layers overlap each other by means of a gluing device which is included in the apparatus, which apparatus is of the type stated in the introduction to the subsequent independent claim 1 and as known from US pat. 3314089.

Teknikkens stand State of the art

Det er allerede kjent å fremstille mapper eller permer av det ovenfor beskrevne slag ved manuell innføring av et første ark i en limemaskin og etter limeoperasjonen hvorunder arkets ene side belegges med en limstreng langsmed en kant derav, manuelt å vende arket og legge det med den limte side oppad på et underlag hvoretter et andre ark plasseres manuelt på underlaget samtidig med tilpassing av dette i forhold til det første arket, slik at arkene bringes til å overlappe hverandre i området for limstrengen. Det øvre ark blir deretter presset mot det undre ark i nevnte område ved hjelp av håndens fingre, hvoretter de således sammenlimte ark fjernes fra underlaget. It is already known to produce folders or binders of the type described above by manually inserting a first sheet into a gluing machine and after the gluing operation during which one side of the sheet is coated with a string of glue along one edge thereof, to manually turn the sheet over and lay it with the glued side up on a substrate after which a second sheet is placed manually on the substrate at the same time as it is adjusted in relation to the first sheet, so that the sheets are brought to overlap each other in the area of the glue string. The upper sheet is then pressed against the lower sheet in the said area with the help of the fingers of the hand, after which the sheets thus glued together are removed from the substrate.

De sammenlimte ark plasseres deretter i en maskin, f.eks. av det slag som er vist i US-pat. 4367061 for å forsyne den del av det første ark som skal danne ryggen til den ferdige mappe eller perm, med en smeltelimstrimmel, samt også å tilveiebringe brettelinjer mellom ryggen og dekksidene. Etter at dekksidene er brettet langsmed brettelinjene slik at de ligger overfor hverandre, kan blader innsettes mellom dekksidene og bringes til anlegg mot smeltelimstrimmelen på ryggens innside, hvoretter mappen eller permen plasseres på et oppvarmet underlag i et apparat, f.eks. av det slag som er vist i US—pat. 4367116, slik at smeltelimstrimmelen smelter og bladkantene fester seg til ryggens innside. The glued sheets are then placed in a machine, e.g. of the kind shown in US Pat. 4367061 to provide the part of the first sheet which will form the spine of the finished folder or binder with a hot melt adhesive strip, and also to provide fold lines between the spine and the cover sides. After the cover pages are folded along the fold lines so that they lie opposite each other, sheets can be inserted between the cover pages and brought into contact with the hot-melt adhesive strip on the inside of the spine, after which the folder or binder is placed on a heated surface in an apparatus, e.g. of the kind shown in US Pat. 4367116, so that the hot-melt adhesive strip melts and the leaf edges stick to the inside of the spine.

Spesielt håndteringen av begge arkene i forbindelse med sammenlimingen av disse, er meget tidskrevende ettersom en stor del av håndteringen er manuell. Videre resulterer den manuelle håndtering i at det oppnås et kvalitativt relativt dårlig produkt ettersom innretting av arkene i forhold til hverandre i limeområdet ikke kan gjøres nøyaktig og ettersom sammentrykningskraften i dette området varierer langsmed limestripens lengde. In particular, the handling of both sheets in connection with gluing them together is very time-consuming as a large part of the handling is manual. Furthermore, the manual handling results in a qualitatively relatively poor product being obtained as alignment of the sheets in relation to each other in the glue area cannot be done accurately and as the compression force in this area varies along the length of the glue strip.

Fra US-pat. 3068501 og 3314089 er det kjent apparater for sammensetting av bokomslag. Disse apparater er imidlertid ikke forsynt med ruller som muliggjør at to lag kan forskyves horisontalt på disse og med første og andre innrettings-anordninger for forskyvning av begge lagene på rullene for å innrette disse i forhold til hverandre i en retning parallell med limstripen og i rette vinkler til nevnte retning. Videre viser disse publikasjoner ikke noen innrettingsanordning bestående av et stopporgan hvilket er forskyvbart og anbragt i umiddelbar nærhet til en presseanordning og etter en limeanordning og presseanordningen. From US Pat. 3068501 and 3314089 are known devices for assembling book covers. However, these devices are not provided with rollers which enable two layers to be shifted horizontally on them and with first and second alignment devices for shifting both layers on the rollers to align them in relation to each other in a direction parallel to the adhesive strip and in line angles to said direction. Furthermore, these publications do not show any alignment device consisting of a stop member which is displaceable and placed in the immediate vicinity of a pressing device and after a gluing device and the pressing device.

Angivelse av oppfinnelsen Disclosure of the invention

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er i det minste delvis å eliminere ulempene ved tidligere anvendte sammen-limingsprosesser, og å tilveiebringe et apparat som auto-matisk utfører limingen og arbeidsoperasjonene forbundet dermed med stor nøyaktighet. An aim of the present invention is to at least partially eliminate the disadvantages of previously used gluing processes, and to provide an apparatus which automatically performs the gluing and the work operations associated therewith with great accuracy.

Dette formål er oppnådd ved hjelp av apparatet i samsvar med oppfinnelsen ved hjelp av de karakteristiske trekk som fremgår av kravene. This purpose is achieved by means of the device in accordance with the invention by means of the characteristic features that appear in the claims.

Figurbeskrlvelse Figure description

Fig. 1 viser et skjematisk planriss av et apparat i samsvar med oppfinnelsen, sett ovenfra, og Fig. 1 shows a schematic plan view of an apparatus in accordance with the invention, seen from above, and

fig. 2 er et skjematisk sideriss av en limeanordning som inngår i apparatet i fig. 1. fig. 2 is a schematic side view of a gluing device which is part of the apparatus in fig. 1.

Foretrukken utførelsesform Preferred embodiment

Apparatet i samsvar med oppfinnelsen omfatter et stativ 1 som står på et gulv og som bærer alle deler som inngår i apparatet. To magasiner 2 og 3 er anordnet ved apparatets innmatingsende, idet det ene magasinet 2 inneholder en bunt plastark og det andre magasin 3 en bunt pappark. Plast- og papparkene er like lange i apparatets lengderetning, men papparket er noe bredere enn plastarkene, ettersom papparket ikke bare skal utgjøre en dekkside i en ferdig mappe eller perm, men også en rygg, hvilken dannes ved en senere arbeidsoperasjon ved å forsyne papparket med brettelinjer, og bretting av arket langsmed disse slik at dettes dekkside vil bli beliggende rett overfor plastarket hvilket danner den andre dekkside som har nøyaktig samme format som den første dekkside. Hvordan brettelinjene dannes, hvordan mappen blir forsynt med en limstripe og hvordan mappen ferdlggjøres, beskrives inngående i de ovennevnte US—patenter 4367061 og 4367116. The apparatus according to the invention comprises a stand 1 which stands on a floor and which carries all the parts included in the apparatus. Two magazines 2 and 3 are arranged at the feeding end of the device, one magazine 2 containing a bundle of plastic sheets and the other magazine 3 a bundle of cardboard sheets. The plastic and cardboard sheets are the same length in the longitudinal direction of the device, but the cardboard sheet is somewhat wider than the plastic sheets, as the cardboard sheet is not only to form a cover side in a finished folder or binder, but also a spine, which is formed during a later work operation by supplying the cardboard sheet with folding lines, and folding the sheet along these so that its cover side will be situated directly opposite the plastic sheet, which forms the second cover side which has exactly the same format as the first cover side. How the fold lines are formed, how the folder is provided with an adhesive strip and how the folder is finished, is described in detail in the above-mentioned US patents 4367061 and 4367116.

Det øvre plastark 4 i magasinet 2 og det øvre pappark 5 i magasinet 3 løftes ved hjelp av tidligere kjente og ikke viste organer fra de respektive bunter i stillingen 1 og innføres mellom et valsepar 6 med ruller dreibart montert i stativet 1. Valseparet 6 og andre valsepar som inngår i apparatet, omfatter nedre drivvalser (ikke vist) og øvre motvalser, av hvilke de som mangler ruller også tillater bevegelse av arkene i rett vinkel til apparatets lengderetning. Valseparet 6 og valsepar 7,8 og 9 fører arkene 4 og 5 mot en stoppanordning omfattende to stoppknaster 11 og 12 festet til en dreibar aksel 10, mens papparket 5 beveges i en retning A ved hjelp av en arm 13 som samvirker med en langside av arket for således å innrette dette til riktig stilling i forhold til en limeanordning 14 i stilling 2. Innrettingen i retning A er avsluttet når arket treffer stoppknastene 11 og 12 ved hjelp av hvilke begge ark også innrettes i lengderetningen, slik at deres fremre kanter blir liggende på linje med hverandre. The upper plastic sheet 4 in the magazine 2 and the upper cardboard sheet 5 in the magazine 3 are lifted by means of previously known and not shown organs from the respective bundles in the position 1 and introduced between a pair of rollers 6 with rollers rotatably mounted in the stand 1. The pair of rollers 6 and others pairs of rollers included in the apparatus include lower drive rollers (not shown) and upper counter rollers, of which those lacking rollers also allow movement of the sheets at right angles to the longitudinal direction of the apparatus. The roller pair 6 and roller pairs 7,8 and 9 guide the sheets 4 and 5 towards a stop device comprising two stop cams 11 and 12 attached to a rotatable shaft 10, while the cardboard sheet 5 is moved in a direction A by means of an arm 13 which interacts with a long side of the sheet in order to align it to the correct position in relation to a gluing device 14 in position 2. Alignment in direction A is finished when the sheet hits the stop cams 11 and 12 with the help of which both sheets are also aligned in the longitudinal direction, so that their front edges are lying in line with each other.

Stoppknastene 11,12 svinges deretter ned ved dreiing av akselen 10 slik at arkene 4,5 kan flyttes ved hjelp av valseparene 9,15,16 mot limeanordningen 14 som omfatter en beholder 17 (se fig. 2) fylt med flytende lim, i hvilken en skive 18 roterer kontinuerlig for overføring av lim til et limehjul 19 som drives av skiven 18, idet lim blir avstrøket fra limehjulets 19 roterende omkrets til en hensiktsmessig tykkelse ved hjelp av en avstryker 20. Når arket 5 innsettes og beveges mellom limehjulet 19 og rullene 21 og 22 (stilling 3) anordnet nær limehjulet, blir arket presset mot limehjulet og forsynt med en limstripe på en side langsmed en langs-gående kant av arket 5. Arket 4 blir samtidig beveget parallelt med arket 5 i noe avstand fra limeanordningen 14. The stop cams 11,12 are then swung down by turning the shaft 10 so that the sheets 4,5 can be moved with the help of the roller pairs 9,15,16 towards the gluing device 14 which comprises a container 17 (see fig. 2) filled with liquid glue, in which a disc 18 rotates continuously to transfer glue to a glue wheel 19 driven by the disc 18, glue being spread from the rotating circumference of the glue wheel 19 to an appropriate thickness by means of a spreader 20. When the sheet 5 is inserted and moved between the glue wheel 19 and the rollers 21 and 22 (position 3) arranged near the gluing wheel, the sheet is pressed against the gluing wheel and provided with an adhesive strip on one side along a longitudinal edge of the sheet 5. The sheet 4 is simultaneously moved parallel to the sheet 5 at some distance from the gluing device 14.

Mens arkene 4,5 beveges fra stilling 3 til stilling 4 ved hjelp av valseparene 17,35 og 18, forflyttes arkene også mot hverandre ved hjelp av armer 23,24 hvilke er bevegelige til og fra hverandre, hvorved arkene innrettes slik at de overlapper hverandre i en lengde hovedsakelig tilsvarende bredden av limstripen på arket 5. Under bevegelsen mot hverandre befinner arkene 4,5 seg på forskjellige nivåer slik at det ikke er noen kontakt mellom dem før de er nøyaktig innrettet i forhold til hverandre. Den endelige innretting av arkene 4,5 i retning A utføres som ovenfor beskrevet av armene 23,24 og i lengderetningen av en svingbar stoppi ist 25 som inntar den stilling som er vist med heltrukne linjer i fig. 1 for å stoppe arkenes bevegelse i apparatets lengderetning for en kort tid, og innrette dem før listen 25 svinges vekk til stillingen vist med strekprikkede linjer i hvilken den ikke lenger forhindrer kontinuerlig bevegelse av arkene. While the sheets 4,5 are moved from position 3 to position 4 by means of the pairs of rollers 17,35 and 18, the sheets are also moved towards each other by means of arms 23,24 which are movable to and from each other, whereby the sheets are aligned so that they overlap each other in a length substantially corresponding to the width of the adhesive strip on the sheet 5. During the movement towards each other, the sheets 4,5 are at different levels so that there is no contact between them until they are precisely aligned in relation to each other. The final alignment of the sheets 4,5 in direction A is carried out as described above by the arms 23,24 and in the longitudinal direction by a pivotable stop 25 which occupies the position shown by solid lines in fig. 1 to stop the movement of the sheets in the longitudinal direction of the apparatus for a short time, and align them before the strip 25 is swung away to the position shown in dash-dotted lines in which it no longer prevents continuous movement of the sheets.

Rett etter listen 25 er svingt vekk og armene 23,24 har avsluttet sin bevegelse mot hverandre, beveges en støtteplate 26 ned mot arkene 4,5, idet to ruller 27,28 er dreibart montert på platen 26. Rullene 27,28 er plassert rett over arkenes overlappingsområde og rett overfor to mottrykksruller (ikke vist) festet til drivaksler 29 og 30. Når rullene 27,28 presser arket 5 ned mot arket 4 i dette området mens arkene samtidig føres frem i apparatets lengderetning, kleber arkene gjensidig til hverandre og blir således forbundet med hverandre. Under fortsatt bevegelse av arkene i den sist-nevnte retning, av drivvalseparene 31,32 og 36, presses arkene tilslutt mot hverandre langsmed hele overlappingsområdet ved hjelp av en rull 33 og en ikke vist drivrull plassert rett overfor denne, før de innbyrdes forbundne ark blir avlevert til et transportbelte 34 for videre håndtering. Immediately after the strip 25 has been swung away and the arms 23,24 have finished their movement towards each other, a support plate 26 is moved down towards the sheets 4,5, as two rollers 27,28 are rotatably mounted on the plate 26. The rollers 27,28 are positioned straight above the overlapping area of the sheets and directly opposite two counter-pressure rollers (not shown) attached to drive shafts 29 and 30. When the rollers 27,28 press the sheet 5 down against the sheet 4 in this area while the sheets are simultaneously advanced in the longitudinal direction of the apparatus, the sheets mutually stick to each other and become thus connected to each other. During continued movement of the sheets in the last-mentioned direction, by the drive roller pairs 31, 32 and 36, the sheets are finally pressed against each other along the entire overlapping area by means of a roller 33 and a drive roller not shown located directly opposite this, before the interconnected sheets are delivered to a conveyor belt 34 for further handling.

Skjønt kun en utførelsesform av oppfinnelsen er blitt beskrevet ovenfor og vist i tegningen, er det klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til denne utførelsesform men kun av det som fremgår av kravene. Although only one embodiment of the invention has been described above and shown in the drawing, it is clear that the invention is not limited to this embodiment but only by what appears in the claims.

Claims

1. Apparatus for gluing together two different layers of material (4,5), one of which is intended to form a first cover side in a folder, binder or similar, and the other a second cover side and/or spine in the folder, binder or similar, as the gluing is carried out in an area where the layers overlap using a gluing device (14) which is part of the device, which gluing device coats one side of a layer with a glue strip along or near an edge thereof, which device also includes a layer alignment device (23-25) , pressing device (26-28) for pressing both layers against each other in the overlap area and feeding device (6-10, 15-18, 29-32) for feeding the layers through the apparatus, characterized in that the feeding device (6-10, 15-18 , 29—32) comprise rollers which enable horizontal displacement of both layers (4,5) then, that the alignment device (23-25) comprises a first member (25) for displacement of both layers on the rollers to align them in relation to each other in one direction parallel to the adhesive strip, which first member (25) comprises a stop member which is arranged in the immediate vicinity of the pressing device (26-28) and after the gluing device (14) and the pressing device in the aforementioned direction, and to which the layers (4,5) are moved to contact before the pressing operation and which can be swung away for continued movement of the layers after the pressing operation, and which also includes other bodies (23,24) which are arranged in the aforementioned direction after the gluing device (14) for displacing both layers on the rolls for aligning them in relation to each other at right angles to the aforementioned direction, so that the layers will overlap each other in the overlap area.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second members (23,24) are synchronized with the first member (25) for displacing the layers (4,5) towards each other during their movement towards the first members.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing device (26,28) comprises rolling means (27,28) which roll towards one layer (5) while the layers (4,5) are moved by means of the feeding device (18,29-31) .