NO168730B - HEAT EXCHANGE. - Google Patents

HEAT EXCHANGE. Download PDF

Info

Publication number
NO168730B
NO168730B NO893156A NO893156A NO168730B NO 168730 B NO168730 B NO 168730B NO 893156 A NO893156 A NO 893156A NO 893156 A NO893156 A NO 893156A NO 168730 B NO168730 B NO 168730B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
heat exchanger
plate
gas
channels
Prior art date
Application number
NO893156A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO168730C (en
NO893156D0 (en
NO893156L (en
Inventor
Juergen Fritz Eidmann
Wilhelm Paul Strulik
Original Assignee
Juergen Fritz Eidmann
Strulik Wilhelm P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juergen Fritz Eidmann, Strulik Wilhelm P filed Critical Juergen Fritz Eidmann
Publication of NO893156D0 publication Critical patent/NO893156D0/en
Publication of NO893156L publication Critical patent/NO893156L/en
Publication of NO168730B publication Critical patent/NO168730B/en
Publication of NO168730C publication Critical patent/NO168730C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0081Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by a single plate-like element ; the conduits for one heat-exchange medium being integrated in one single plate-like element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/065Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing plate-like or laminated conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

The invention concerns a heat-enchanger comprising at least one cross-flow heat-exchanger module (M) having two alternately attached sets of plates (1a, 1b). Each plate (1a, 1b) has internal channels (5a, 5b) for gas circulation which extend longidutinally, parallel and unidirectionally inside the plate (1a, 1b). The channels (5a, 5b) in one set of plates (1a, 1b) are aligned in the same direction and at a predetermined angle to the direction of alignment of the channels (5a, 5b) in the other set of plates (1a, 1b). According to the invention, a certain number of plates (1a, 1b) of said module have at least one opening (E), obtained in particular by cutting, which facilitates heat exchange between the gas streams. The invention is useful in ventilation or air-conditioning installations in enclosed spaces such as offices, cinemas, theatres, conference rooms, indoor stadia, private homes, apartment blocks, factories, etc.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en videreutvikling av en varmeveksler, som særlig finner anvendelse i ventilasjonsanlegg riller i luf tkondis joneringsanlegg, eksempelvis i kontor-, kino-, teater-, konferanse- eller sportslokaler, privatboliger, offentlige bygg, fabrikker, osv. hvor innetemperaturen er forskjellig fra utetemperaturen. The present invention relates to a further development of a heat exchanger, which in particular finds application in ventilation systems, grooves in air conditioning systems, for example in offices, cinemas, theatres, conference or sports premises, private homes, public buildings, factories, etc. where the inside temperature is different from the outside temperature.

Det er kjent i forbindelse med ventilasjonsanlegg eller luftkondisjoneringsanlegg - hvor overskytende, oppvarmet eller nedkjølet luft, ved hjelp av en ventilator trekkes gjennom en varmegjenvinner, mens varm henholdsvis kald friskluft innføres - at man får et visst varmetap. It is known in connection with ventilation systems or air conditioning systems - where excess, heated or cooled air, with the help of a fan, is drawn through a heat recovery unit, while hot or cold fresh air is introduced - that a certain heat loss occurs.

Det er foreslått mange forskjellige varmevekslere for å redusere varmetapet ved bruk av slike ventilasjonsanlegg eller luftkondisjoneringsanlegg. Grunntanken er å gjenvinne en del av varmemengden som tapes under transport av luft som fjernes fra det aktuelle rom for å overføre varmemengden til luften som inn-føres i nevnte rom. Many different heat exchangers have been proposed to reduce the heat loss when using such ventilation systems or air conditioning systems. The basic idea is to recover part of the amount of heat that is lost during transport of air that is removed from the room in question in order to transfer the amount of heat to the air that is introduced into said room.

Slike kjente varmevekslere inneholder generelt én eller flere varmevekslermoduler, som er innrettet til å gjennomstrømmes av gasstrømmer som sirkulerer i kryssende retning i forhold til hverandre og som er innrettet til å overføre en del av varmemengden fra den ene gasstrøm til den andre. Such known heat exchangers generally contain one or more heat exchanger modules, which are arranged to be flowed through by gas streams that circulate in a crossing direction in relation to each other and which are arranged to transfer part of the amount of heat from one gas stream to the other.

Det er fremkommet et stort antall forslag til fremstilling av slike varmevekslere, men problemet har bestått i å finne frem til materialer og utforminger som sikrer et optimalt utbytte (varmemengde som oppfanges og overføres) og en tilfredsstillende lav mekanisk motstand i varmeveksleren. There have been a large number of proposals for the manufacture of such heat exchangers, but the problem has been to find materials and designs that ensure an optimal yield (amount of heat that is captured and transferred) and a satisfactorily low mechanical resistance in the heat exchanger.

De løsninger som har vært benyttet for å komme frem til varmevekslermoduler av nevnte art, har bestått i å sammenføye plater som har en innvendig utforming som sikrer tversløpende sirkulasjon av to gasstrømmer. The solutions that have been used to arrive at heat exchanger modules of the aforementioned kind have consisted of joining plates that have an internal design that ensures transverse circulation of two gas streams.

Det er fra FR patent 2.469.684 kjent en modul som inneholder to sett av plater som er sammenføyet vekselvis og hvor hver plate er utstyrt med innvendige gass-sirkulasjonskanaler som løper stort sett lengdeveis, parallelt og i én og samme retning innvendig i platen, idet kanalene i det ene sett av plater er orientert i én og samme retning og danner en bestemt vinkel med retningsforløpet for kanalene i det andre sett av plater. From FR patent 2,469,684 a module is known which contains two sets of plates which are joined alternately and where each plate is equipped with internal gas circulation channels which run largely longitudinally, parallel and in one and the same direction inside the plate, as the channels in one set of plates are oriented in one and the same direction and form a specific angle with the course of the channels in the other set of plates.

Imidlertid er slike plater generelt utstyrt med hver sine to endevegger, hvorimellom det er anordnet de nevnte kanaler, og det vil innses at de to sirkulerende gasstrømmer, som løper på tvers av hverandre i to påfølgende plater, er adskilt fra hverandre med dobbel veggtykkelse, noe som reduserer effekten av varmevekslingen. However, such plates are generally equipped with two end walls each, between which the aforementioned channels are arranged, and it will be realized that the two circulating gas streams, which run across each other in two successive plates, are separated from each other by double the wall thickness, which which reduces the effect of the heat exchange.

Med den,foreliggende oppfinnelse tar man sikte på å unngå nevnte ulempe ved å komme frem til en forbedret varmeveksler som gir bedre utbytte og som gir en tilfredsstillende lav mekanisk motstand. With the present invention, the aim is to avoid the aforementioned disadvantage by arriving at an improved heat exchanger which gives a better yield and which gives a satisfactorily low mechanical resistance.

En varmeveksler ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at et visst antall plater i varmevekslermodulen er utstyrt med minst én utsparing, som fortrinnsvis er fremstilt ved tilskjæring, og at det derved tillates en bedre varmeveksling mellom gasstrøm-mene. A heat exchanger according to the invention is characterized by the fact that a certain number of plates in the heat exchanger module are equipped with at least one recess, which is preferably produced by cutting, and that a better heat exchange between the gas streams is thereby permitted.

Ifølge et første utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen er alle platene i det ene sett av plater, som inngår i varmevekslermodulen, utstyrt med minst én slik utsparing. According to a first exemplary embodiment according to the invention, all the plates in the one set of plates, which are part of the heat exchanger module, are equipped with at least one such recess.

Ifølge et andre utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen er alle platene, som inngår i varmevekslermodulen, med unntak av endeplatene, utstyrt med minst én slik utsparing, idet to på-følgende plater i modulen er innbyrdes adskilt av et ark eller en film fremstilt av et materiale som er ugjennomtrengelig for gass og som er valgt spesielt i avhengighet av dets termiske egen-skaper og som eventuelt er fastklebet til den ene av de to på-følgende plater. According to a second exemplary embodiment according to the invention, all the plates included in the heat exchanger module, with the exception of the end plates, are equipped with at least one such recess, two subsequent plates in the module being separated from each other by a sheet or a film made of a material which is impervious to gas and which is chosen in particular depending on its thermal properties and which is possibly glued to one of the two following plates.

Ifølge en spesiell utførelse ifølge oppfinnelsen er varmeveksleren utstyrt med organer for å endre gasstrømningsfordel-ingen og/eller for å skape en turbulens i gassen som gjennomløper varmevekslermodulen, idet nevnte organer fortrinnsvis er anordnet i området for platenes utsparinger. According to a particular embodiment according to the invention, the heat exchanger is equipped with means to change the gas flow distribution and/or to create a turbulence in the gas passing through the heat exchanger module, said means being preferably arranged in the area of the plates' recesses.

Ifølge et spesielt utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen er organene som er innrettet til å endre gasstrømningsfordelingen og/eller er innrettet til å skape turbulens i gasstrømmen som gjennomstrømmer modulen, dannet av en del som har samme utforming som platene og som kan være fastgjort til eller fremstilt under tilskjæringen av platene for tilforming av utsparingene i samme. According to a particular embodiment according to the invention, the bodies which are arranged to change the gas flow distribution and/or are arranged to create turbulence in the gas flow flowing through the module are formed by a part which has the same design as the plates and which can be attached to or produced during the cutting of the plates for shaping the recesses in the same.

Foreliggende oppfinnelse vil fremgå mere detaljert av den etterfølgende beskrivelse, under henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger, hvori det i ikke begrensende eksempler er vist flere foretrukne utførelser ifølge oppfinnelsen og hvori: ^ig. 1 viser en generell prinsippskisse, vist i perspextiv og delvis i utsnitt, av en varmevekslermodul for gjenvinning av varmeenergi, basert på gasstrømning i kryssende retninger, ifølge kjent utførelse. Fig. 2 viser i et delvis utstrukket riss en varmevekslermodul, ifølge et første utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen, hvori det er vist tre plater, hvorav den ene er utstyrt med en utsparing. Fig. 3a til 3d viser fire forskjellige utførelser av en plate med utsparing tilsvarende som vist i fig. 2 eller i fig. 4. Fig. 4 viser i et delvis utstrukket riss en varmevekslermodul, ifølge et andre utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen, hvori det er vist tre plater med utsparing og med hver sin skillevegg. The present invention will appear in more detail from the following description, with reference to the accompanying schematic drawings, in which, in non-limiting examples, several preferred embodiments according to the invention are shown and in which: ^ig. 1 shows a general principle sketch, shown in perspective and partly in section, of a heat exchanger module for the recovery of heat energy, based on gas flow in intersecting directions, according to a known embodiment. Fig. 2 shows in a partially extended view a heat exchanger module, according to a first embodiment according to the invention, in which three plates are shown, one of which is equipped with a recess. Fig. 3a to 3d show four different designs of a plate with a recess corresponding to that shown in fig. 2 or in fig. 4. Fig. 4 shows, in a partially extended view, a heat exchanger module, according to a second embodiment according to the invention, in which three plates are shown with a recess and each with its own dividing wall.

I fig. 1 er det vist en kjent utførelse av en varmevekslermodul for gjenvinning av varmeenergi. In fig. 1 shows a known embodiment of a heat exchanger module for the recovery of heat energy.

Slik det fremgår av tegningen omfatter anordninger av kjent utførelse, for gjennvinning av varmeenergi, generelt én eller flere varmevekslermoduler som er plassert i og sammenføyet i forskjellige arrangementer. As can be seen from the drawing, devices of known design, for the recovery of heat energy, generally comprise one or more heat exchanger modules which are placed in and joined together in different arrangements.

Modulen M som vist i fig. 1 omfatter to sett plater la,lb, som er sammenføyet f.eks. ved klebing eller ved hjelp av gjengete spindler, som gjennomløper samtlige plater, eller ved hjelp av bolter. The module M as shown in fig. 1 comprises two sets of plates la,lb, which are joined together e.g. by gluing or by means of threaded spindles, which run through all the plates, or by means of bolts.

Hver plate la,lb er utstyrt med to identiske og innbyrdes adskilte endevegger 2,3 som løper stort sett parallelt med hverandre og som mellom seg opptar en gruppe langsgående, parallelle og innbyrdes adskilte skillevegger 4a,4b, som danner et nettverk av innvendige gass-strømningskanaler 5a,5b i én og samme retning innvendig i hver respektiv plate la,lb. Each plate la,lb is equipped with two identical and mutually separated end walls 2,3 which run largely parallel to each other and between which occupy a group of longitudinal, parallel and mutually separated partition walls 4a,4b, which form a network of internal gas- flow channels 5a,5b in one and the same direction inside each respective plate la,lb.

Skilleveggene 4a,4b løper i det viste utførelseseksempel på tvers av endeveggene 2,3 i hver plate for derved å sikre bedre stivhet i platen. The partition walls 4a, 4b run in the embodiment shown across the end walls 2, 3 in each plate to thereby ensure better rigidity in the plate.

Imidlertid utgjør dette bare en foretrukket utførelse, idet skilleveggene 4 like gjerne kan være anbragt slik at de danner en vilkårlig skrå vinkel med de nevnte endevegger 2,3. However, this is only a preferred embodiment, since the partition walls 4 can just as well be arranged so that they form an arbitrary oblique angle with the aforementioned end walls 2,3.

Platene la,lb kan være utformet av forskjellige materialer, men av avstivningsmessige grunner foretrekkes det å anvende stivt plastmateriale, eksempelvis slik som polyetylen eller polykarbo-nat. I et slikt tilfelle kan platene fremstilles forholdsvis lettvint ved ekstrudering. The plates la, lb can be made of different materials, but for stiffening reasons it is preferred to use a rigid plastic material, for example such as polyethylene or polycarbonate. In such a case, the plates can be produced relatively easily by extrusion.

Som vist i fig. 1 er platene la,lb sammensatt vekselvis, slik at platens la kanaler 5a er orientert i en retning stort sett vinkelrett på retningsforløpet for platens lb kanaler 5b. As shown in fig. 1, the plates 1a, 1b are assembled alternately, so that the channels 5a of the plate 1a are oriented in a direction largely perpendicular to the direction of the channels 5b of the plate 1b.

Igjen er det bare tale om en løsning ifølge et vist ut-førelseseksempel, idet den vinkel som dannes mellom retningsfor-løpene for kanalene 5a og 5b kan avvike fra rett vinkel. Again, this is only a solution according to a shown design example, as the angle formed between the directional courses of the channels 5a and 5b may deviate from a right angle.

Slik det vil forstås av det foranstående er: modulen M innrettet til å gjennomløpes av to gass-strømmer i kryssende ret-ninger, som vist med pilene A og B, tilsvarende til retningsfor-løpet for platenes la,lb kanaler 5a,5b. As it will be understood from the foregoing: the module M is designed to be passed through by two gas streams in intersecting directions, as shown with arrows A and B, corresponding to the course of direction for the plates la,lb channels 5a,5b.

En slik modul gjør det mulig å gjenvinne og* overføre varmeinnholdet fra en første gasstrøm, f.eks. overskytende varmluft som tømmes fra et oppvarmet rom, til en andre gasstrøm, f.eks. friskluft som innføres i det oppvarmete rom. Det er klart at de to gasstrømmene ikke i noe tilfelle kommer i direkte kontakt med hverandre og at man følgelig derved kan sikre avtetning av modulen, slik som i og for seg kjent på fagområdet. Such a module makes it possible to recover and* transfer the heat content from a first gas stream, e.g. excess hot air that is discharged from a heated room to a second gas stream, e.g. fresh air that is introduced into the heated room. It is clear that the two gas streams do not in any case come into direct contact with each other and that consequently sealing of the module can be ensured, as per se known in the field.

Det fremgår at alle platene la,lb, som inngår i modulen, er identiske og i det viste utførelseseksempel har kvadratisk form. platene kan generelt ha en stort sett regelmessig mangekantform som er symmetrisk om en diagonallinje, f.eks. et kvadrat, et heksagon eller en rombe, slik at modulen ved fremstilling bare benytter én og samme type plate. It appears that all the plates la,lb, which are part of the module, are identical and in the example shown have a square shape. the plates can generally have a largely regular polygonal shape which is symmetrical about a diagonal line, e.g. a square, a hexagon or a rhombus, so that the module only uses one and the same type of plate when manufactured.

Platene kan imidlertid også ha annen, avvikende form, f.eks. kan de ha form av et rektangel. However, the plates can also have a different, deviant shape, e.g. they can have the shape of a rectangle.

Under henvisning til fig. 2 til 4 skal det nå beskrives de kjennetegnende trekk for en varmevekslerraodul for gjenvinning av varmeenergi, ifølge to viste utførelseseksempler ifølge oppfinnelsen. Det generelle prinsipp som ligger til grunn for de nye ideer, går ut på at man tar sikte på en bedre varmeutveksling mellom de gasstrømmer som gjennomløper modulen, uten derved å redusere anordningens stivhet eller avtetning. Følgelig vil, slik det fremgår av fig. 1, gasstrømmene som gjennomløper de påfølg-ende plater la,lb skilles av en dobbel veggtykkelse tilsvarende veggtykkelsen av endeveggen 3 og veggtykkelsen av endeveggen 2 i den tilstøtende plate lb. With reference to fig. 2 to 4, the characteristic features of a heat exchanger module for the recovery of heat energy, according to two shown embodiments according to the invention, will now be described. The general principle underlying the new ideas is to aim for a better heat exchange between the gas flows that pass through the module, without thereby reducing the device's rigidity or sealing. Consequently, as can be seen from fig. 1, the gas flows which run through the following plates la, lb are separated by a double wall thickness corresponding to the wall thickness of the end wall 3 and the wall thickness of the end wall 2 in the adjacent plate lb.

Det kjennetegnende trekk ifølge oppfinnelsen består i at et bestemt antall av platene i varmevekslermodulen M er utstyrt med minst én utsparing, som spesielt kan oppnås ved utskjæring, noe som kan gi en bedre varmeveksling mellom de gassformete strømmer, ved å unngå den dobbelte veggtykkelse som nevnt ovenfor. Den termiske energiinnsparing vil bli dessto større jo større utsparinger man benytter. The characteristic feature according to the invention is that a certain number of the plates in the heat exchanger module M are equipped with at least one recess, which can be achieved in particular by cutting out, which can provide a better heat exchange between the gaseous streams, by avoiding the double wall thickness as mentioned above. The thermal energy savings will be all the greater the larger recesses are used.

Ifølge et første utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen, som vist i fig. 2, er alle plater lb av den ene type av de to typer plater som utgjør varmevekslermodulen M, utstyrt med minst én utsparing E som strekker seg over en vesentlig andel av platens overflate. According to a first embodiment according to the invention, as shown in fig. 2, all plates lb are of one type of the two types of plates that make up the heat exchanger module M, equipped with at least one recess E which extends over a significant proportion of the plate's surface.

Formen på utsparingen, som fortrinnsvis oppnås ved hjelp av en utskjæring i platen lb, slik som beskrevet under henvisning til fig. 1, kan være av vilkårlig art, f.eks. sirkulær (fig. 2), rektangelformet, kvadratisk, mangekantet, osv. Antallet utsparinger i platen kan også være vilkårlig og vil hovedsakelig være avhengig av platens dimensjoner. Imidlertid foretrekkes det, for de utsparte partier som er fremstilt ved tilskjæring, i de tilfeller hvor platene er identiske, en form som er symmetrisk i forhold til plan vinkelrett på platen om en diagonallinje langs hvilken selve platen er symmetrisk. The shape of the recess, which is preferably obtained by means of a cutout in the plate lb, as described with reference to fig. 1, can be of any kind, e.g. circular (fig. 2), rectangular, square, polygonal, etc. The number of recesses in the plate can also be arbitrary and will mainly depend on the plate's dimensions. However, for the recesses produced by cutting, in cases where the plates are identical, a shape which is symmetrical in relation to a plane perpendicular to the plate about a diagonal line along which the plate itself is symmetrical is preferred.

En slik utførelse er særlig enkel, idet den kan anvendes for begge typer plater. Blant annet kan den på lettvint måte sikre den ønskete avtetning såvel i selve varmeveksleren som ved utsparingene i platene. Such an embodiment is particularly simple, as it can be used for both types of plates. Among other things, it can easily ensure the desired sealing both in the heat exchanger itself and at the recesses in the plates.

Ifølge et andre utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen, slik som vist i fig. 4, er alle platene la,lb, som inngår i varmevekslermodulen M, men med unntak av endeplatene (ikke vist), utstyrt med minst én utsparing E. To påfølgende plater la,lb er innbyrdes adskilt ved hjelp av en folie eller et ark 7, som til-dekker utsparingen eller utsparingene og som er fremstilt av et materiale som er ugjennomtrengelig for gass og som er valgt i avhengighet av sine varmeegenskaper, eksempelvis behandlet eller ubehandlet papir, behandlet eller ubehandlet vevet eller ikke-vevet materiale, metallbelagt eller ubelagt plastfilm eller metallfilm, særlig aluminiumfilm. According to a second embodiment according to the invention, as shown in fig. 4, all the plates la,lb, which are included in the heat exchanger module M, but with the exception of the end plates (not shown), are equipped with at least one recess E. Two consecutive plates la,lb are mutually separated by means of a foil or a sheet 7 , which covers the recess or recesses and which is made of a material which is impervious to gas and which is chosen depending on its thermal properties, for example treated or untreated paper, treated or untreated woven or non-woven material, metal-coated or uncoated plastic film or metal film, especially aluminum film.

Denne film eller dette ark 7 kan være anbragt mellom platene og deretter fastgjort, f.eks. ved klebing eller sveising, til den ene av platene under sammenskjøting av platene i varmeveksleren eller ved forutgående fastgjøring, eksempelvis ved klebing eller sveising, til den ene av platene forut for. sammenskjøt ing. This film or this sheet 7 can be placed between the plates and then fixed, e.g. by gluing or welding, to one of the plates during joining of the plates in the heat exchanger or by previous fixing, for example by gluing or welding, to one of the plates before. joint ing.

Egenskapene til folien eller arket 7 kan- tilsvarende velges i avhengighet av de spesielle krav som stilles for adskillelse av gasstrømmene. Med andre ord kan man velge en film som er ugjennomtrengelig for gass, men som lar fuktighet passere, for derved å påvirke fuktighetsgraden. Dette spesielle aspekt ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset til den varmevekslermodul som er vist i fig. 1 og som utgjør den mest nærliggende teknikkens stilling på området, men kan anvendes for alle typer varmevekslermoduler og spesielt for den type varmevekslere som er utstyrt med stive U-formete skilleveggplater. The properties of the foil or sheet 7 can accordingly be chosen depending on the special requirements for separating the gas streams. In other words, you can choose a film that is impermeable to gas, but which allows moisture to pass through, thereby influencing the degree of humidity. This particular aspect according to the invention is not limited to the heat exchanger module shown in fig. 1 and which constitutes the closest state of the art in the area, but can be used for all types of heat exchanger modules and especially for the type of heat exchangers that are equipped with rigid U-shaped partition plates.

I det viste utførelseseksempel er film av behandlet papir, forut for sammenføyningen, fastgjort ved klebing til den ene av endeveggene i hver plate la,lb, slik at bare en enkelt skillevegg (dannet av folien eller arket 7) danner skille mellom to påfølg-ende plater la,lb. In the embodiment shown, film of treated paper is, prior to joining, fixed by gluing to one of the end walls of each plate la, lb, so that only a single partition wall (formed by the foil or sheet 7) forms a separation between two consecutive plates la,lb.

Ifølge et spesielt kjennetegnende trekk ifølge oppfinnelsen, som benyttes i de to utførelseseksempler som beskrevet ovenfor, omfatter varmevekslermodulen M organer som er innrettet til å endre gasstrømningsmengden og innrettet til å skape en turbulens i gassgjennomstrømningen og disse organer er fortrinnsvis anordnet i området for platenes utsparinger E. According to a particularly characteristic feature according to the invention, which is used in the two embodiments as described above, the heat exchanger module M comprises organs which are arranged to change the gas flow amount and arranged to create a turbulence in the gas flow and these organs are preferably arranged in the area of the plates' recesses E .

Det er kjent at endringer i leveringsmengde henholdsvis opptredende gassturbulens inne i modulen gjør det mulig i betyde-lig grad å øke varmeutvekslingen mellom de gasser som gjennom-strømmer modulen. It is known that changes in delivery quantity or gas turbulence occurring inside the module make it possible to significantly increase the heat exchange between the gases that flow through the module.

De nevnte organer, som benyttes til å endre strømnings-mengden for gasstrømmene og/eller for å frembringe en turbulens i gassen som gjennomstrømmer modulen, er fortrinnsvis dannet av et element med samme utforming som platen, dvs. den er utstyrt med to parallelle endevegger, hvorimellom det er anbragt et nettverk av innvendige kanaler. The aforementioned bodies, which are used to change the flow rate of the gas streams and/or to produce a turbulence in the gas flowing through the module, are preferably formed by an element with the same design as the plate, i.e. it is equipped with two parallel end walls, between which is placed a network of internal channels.

Disse organer kan eventuelt være utformet på avvikende måte i forhold til platene og kan eksempelvis være fremstilt i form av et bånd eller en stav av celleformet eller ikke-celleformet plastmateriale. These bodies can optionally be designed in a different way in relation to the plates and can, for example, be produced in the form of a band or a rod of cellular or non-cellular plastic material.

I fig. 3a til 3d er det vist fire forskjellige utførelsers-former av plater med utsparinger, utstyrt med slike organer, som det er henvist til respektivt med henvisningstallene 8a til 8d. In fig. 3a to 3d show four different embodiments of plates with recesses, equipped with such bodies, which are referred to respectively with the reference numbers 8a to 8d.

Slik som vist kan organet (8b) plasseres og festes på plass under selve sammenføyning av de aktuelle plater til dannelse av modulen eller organet (8a,8c,8d) kan fremstilles under selve tilskjæringen av platen. As shown, the body (8b) can be placed and fixed in place during the actual joining of the relevant plates to form the module or the body (8a, 8c, 8d) can be produced during the actual cutting of the plate.

Formen på og plasseringen av organene eller delene 8a,8b,8c og 8d kan være vilkårlig, f.eks. med et rettlinjet forløp (8f,8c) eller med et omvendt V-formet forløp (8a). The shape and location of the members or parts 8a, 8b, 8c and 8d can be arbitrary, e.g. with a straight course (8f,8c) or with an inverted V-shaped course (8a).

I tilfeller hvor delenes 8a,8b,8c kanaler er åpne, skapes det turbulens ved innløpet til og ved utløpet fra kanalene ved gassens passasje gjennom delene. Et parti av kanalene innvendig i delene kan bære delvis eller helt (fig. 3) avsperret og man kan derved skape endringer i gasstrømningsmengden som passerer gjennom platene. Slike endringer kan også oppnås ved å avsperre visse av platenes innvendige kanaler 5a,5b på dertil egnete steder, f.eks. ved omkretspartiet av utsparingene i platene. In cases where the channels 8a, 8b, 8c of the parts are open, turbulence is created at the inlet to and at the outlet from the channels when the gas passes through the parts. A part of the channels inside the parts can be partially or completely (fig. 3) blocked off and one can thereby create changes in the amount of gas flow that passes through the plates. Such changes can also be achieved by blocking off certain of the plates' internal channels 5a, 5b in suitable places, e.g. at the perimeter of the recesses in the plates.

Det oppnås en rekke forskjellige fordeler ved varmeveksleren ifølge oppfinnelsen, nemlig som følger: - Den er lettvint å fremstille med lave kostnader basert på materialer som er vanlig for eksisterende varmevekslere. - Den gir en bedre effekt i overgangen mellom de to gass-strømmer og uendret stivhet i varmeveksleren. - Den kan benyttes såvel i store dimensjoner som i små dimensjoner, idet anvendelsen ikke er begrenset av slike dimensjoner. A number of different advantages are achieved by the heat exchanger according to the invention, namely as follows: - It is easy to manufacture at low costs based on materials that are common for existing heat exchangers. - It provides a better effect in the transition between the two gas streams and unchanged stiffness in the heat exchanger. - It can be used both in large dimensions and in small dimensions, as the application is not limited by such dimensions.

Det må fremholdes at varmeveksleren ifølge oppfinnelsen ikke er begrenset til anvendelser som angitt ovenfor. Nærmere bestemt kan en slik varmeveksler eksempelvis anvendes som konden-sator, f.eks. i forbindelse med maskiner såsom tørrvaskemaskiner ("séche-linge"). It must be emphasized that the heat exchanger according to the invention is not limited to applications as stated above. More precisely, such a heat exchanger can for example be used as a condenser, e.g. in connection with machines such as dry-cleaning machines ("séche-linge").

Claims (6)

1. Varmeveksler særlig beregnet til bruk ved ventilasjonsanlegg eller luftkondisjoneringsanlegg, for rom såsom kontor-, kino-, teater-, konferanse- eller sportslokaler, privatboliger eller offentlige bygg, fabrikker, osv. hvor innendørs temperatur er forskjellig fra utendørs temperatur, hvor varmeveksleren omfatter minst én varmevekslermodul som er innrettet til å gjennom-løpes av to gasstrømmer som sirkuleres i kryssende retninger i forhold til hverandre og som er innrettet til å overføre en andel av varmeinnholdet fra den ene gasstrøm til den andre, hvor varmevekslermodulen omfatter to sett plater (la,lb) som er innebygget vekselvis i varmeveksleren, idet hver plate er utstyrt med innvendige gassirkulasjonskanaler (5a,5b) som løper stort sett i lengderetningen, parallelt med og i én og samme retning innvendig i platen, idet kanalene (5a) i det ene sett av plater (la) er orientert i én og samme retning, som danner en vinkel med retningen for kanalene (5b) i det andre sett av plater (lb), karakterisert ved at et antall av platene i varmevekslermodulens to platesett er utstyrt med minst én utsparing (E), som fortrinnsvis er fremstilt ved tilskjæring, idet utsparingen tillater en bedre varmeveksling mellom gasstrømmene.1. Heat exchanger especially intended for use with ventilation systems or air conditioning systems, for rooms such as offices, cinemas, theatres, conference or sports premises, private homes or public buildings, factories, etc. where the indoor temperature is different from the outdoor temperature, where the heat exchanger includes at least one heat exchanger module which is arranged to be passed through by two gas streams which are circulated in intersecting directions in relation to each other and which is arranged to transfer a proportion of the heat content from one gas stream to the other, where the heat exchanger module comprises two sets of plates (la ,lb) which are built-in alternately in the heat exchanger, each plate being equipped with internal gas circulation channels (5a,5b) which run largely in the longitudinal direction, parallel to and in one and the same direction inside the plate, the channels (5a) in one set of plates (la) are oriented in one and the same direction, forming an angle with the direction of the channels (5b) in the other set of plates (l b), characterized by that a number of the plates in the heat exchanger module's two plate sets are equipped with at least one recess (E), which is preferably produced by cutting, the recess allowing a better heat exchange between the gas flows. 2. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at samtlige plater (lb) i det ene sett plater som inngår i varmevekslermodulen er utstyrt med minst én utsparing (E), som fortrinnsvis strekker seg over en hovedandel av platens hoved-flate.2. Heat exchanger in accordance with claim 1, characterized by that all plates (lb) in the one set of plates included in the heat exchanger module are equipped with at least one recess (E), which preferably extends over a major part of the plate's main surface. 3. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at samtlige plater som inngår i varmevekslermodulen, med unntak av endeplatene, hver er utstyrt med minst én utsparing (E) , idet to påfølgende plater (la,lb) er adskilt med et ark eller en film (7) fremstilt av et materiale, som er ugjennomtrengelig for gass og som er spesielt valgt i avhengighet av dens varmeegenskaper, og eventuelt fastgjort, f.eks. ved klebing, til den ene av de nevnte to påfølgende plater.3. Heat exchanger in accordance with claim 1, characterized by that all plates included in the heat exchanger module, with the exception of the end plates, are each equipped with at least one recess (E), in that two consecutive plates (la, lb) are separated by a sheet or a film (7) made of a material which is impermeable to gas and which is specially chosen depending on its thermal properties, and if necessary fixed, e.g. by gluing, to one of the said two consecutive plates. 4. Varmeveksler i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at varmevekslermodulen i området for platenes utsparinger er utstyrt med organer (8a,8b,8c,8d) for endring av gasstrøm-ningsfordelingen og/eller for å skape turbulens i gasstrømmen.4. Heat exchanger in accordance with one of claims 1-3, characterized by that the heat exchanger module in the area of the plates' recesses is equipped with organs (8a, 8b, 8c, 8d) for changing the gas flow distribution and/or for creating turbulence in the gas flow. 5. Varmeveksler i samsvar med krav 4, karakterisert ved at de nevnte organer (8a,8b,8c,8d) er dannet av en del med samme konstruksjon som en tilhørende plate, idet organene kan være anbragt på eller fremstilt under nevnte tilskjæring av den tilhørende plate for fremstilling av minst én utsparing.5. Heat exchanger in accordance with claim 4, characterized by that the aforementioned bodies (8a, 8b, 8c, 8d) are formed by a part with the same construction as an associated plate, in that the organs can be placed on or produced during said trimming of the associated plate for the production of at least one recess. 6. Varmeveksler i samsvar med krav 3, karakterisert ved at arket eller filmen (7) er fremstilt av behandlet eller ubehandlet papir, behandlet eller ubehandlet vevnad, behandlet eller ubehandlet ikke-vevet materiale, metallbelagt eller ubelagt plastfilm eller metallfilm, særlig aluminiumfilm.6. Heat exchanger in accordance with claim 3, characterized by that the sheet or film (7) is made of treated or untreated paper, treated or untreated woven fabric, treated or untreated non-woven material, metal-coated or uncoated plastic film or metal film, especially aluminum film.
NO893156A 1987-12-10 1989-08-04 HEAT EXCHANGE. NO168730C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8717238A FR2624594B1 (en) 1987-12-10 1987-12-10 ENERGY RECOVERY
PCT/FR1988/000600 WO1989005433A1 (en) 1987-12-10 1988-12-09 Heat-exchanger

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO893156D0 NO893156D0 (en) 1989-08-04
NO893156L NO893156L (en) 1989-09-29
NO168730B true NO168730B (en) 1991-12-16
NO168730C NO168730C (en) 1992-03-25

Family

ID=9357733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO893156A NO168730C (en) 1987-12-10 1989-08-04 HEAT EXCHANGE.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0393107B1 (en)
AT (1) ATE88557T1 (en)
DE (1) DE3880500D1 (en)
FR (1) FR2624594B1 (en)
NO (1) NO168730C (en)
WO (1) WO1989005433A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637727A3 (en) * 1993-08-05 1997-11-26 Corning Incorporated Cross-flow heat exchanger and method of forming
US6983788B2 (en) 1998-11-09 2006-01-10 Building Performance Equipment, Inc. Ventilating system, heat exchanger and methods
AUPP329298A0 (en) * 1998-04-29 1998-05-21 Morris, Geoffrey R. Heat exchange assembly
GB2434633A (en) * 2006-01-27 2007-08-01 Boc Group Plc Freeze dryer shelf comprising a corrugated sheet defining a flow channel
US8162042B2 (en) 2007-01-22 2012-04-24 Building Performance Equipment, Inc. Energy recovery ventilator with condensate feedback
NL1034648C2 (en) * 2007-11-07 2010-04-20 Marcellus Franciscus Maria Ter Beek WATER / AIR HEAT EXCHANGER.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2290646A1 (en) * 1974-11-06 1976-06-04 Commissariat Energie Atomique Plate heat exchanger - used in distillation, esp for sea water
FR2469684A1 (en) * 1979-11-13 1981-05-22 Thermo Electronique France Sa Heat exchanger for two fluids - has modular construction of stacked flat plastics sheets with interposed partitions to form passages
EP0044561A3 (en) * 1980-07-21 1982-07-14 MüANYAGIPARI KUTATO INTEZET Heat exchanger, in particular for heat exchange between gaseous fluids
DE3137296A1 (en) * 1981-09-18 1983-04-14 Karl-Heinz Ing.(Grad.) 4715 Ascheberg Beckmann Plate heat exchanger
FR2519579A1 (en) * 1982-01-14 1983-07-18 Commissariat Energie Atomique Heat exchanger plates made by assembling polymer modules - where module ends are placed in mould filled with polymer to join modules together

Also Published As

Publication number Publication date
EP0393107A1 (en) 1990-10-24
FR2624594B1 (en) 1990-04-13
FR2624594A1 (en) 1989-06-16
ATE88557T1 (en) 1993-05-15
EP0393107B1 (en) 1993-04-21
NO168730C (en) 1992-03-25
DE3880500D1 (en) 1993-05-27
NO893156D0 (en) 1989-08-04
WO1989005433A1 (en) 1989-06-15
NO893156L (en) 1989-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5913360A (en) Dual pass cooling plate type cross flow air to air heat exchanger with air flow damper controls
US9140471B2 (en) Indirect evaporative coolers with enhanced heat transfer
CN105765309B (en) Method and system for turbulence type corrosion-resistance heat exchanger
US4246962A (en) Device for use in connection with heat exchangers for the transfer of sensible and/or latent heat
US6581402B2 (en) Method and plate apparatus for dew point evaporative cooler
JP5905015B2 (en) Double air flow exchanger with improved heat and moisture transfer
CN105229386B (en) On-ceiling liquid desiccant air conditioning system
US4574872A (en) Heat exchanger apparatus
US6776001B2 (en) Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
US8746327B2 (en) Method for coupling two adjacent heat exchangers and coupling unit for use therein
AU2001294882A1 (en) Method and plate apparatus for dew point evaporative cooler
US20170370609A1 (en) Enthalpy Heat Exchanger
RU2320947C2 (en) Method of evaporative cooling to dew point and device for evaporative cooler
NO168730B (en) HEAT EXCHANGE.
US4316363A (en) Temperature control system
WO2001057459A9 (en) Method and apparatus for dew point evaporative product cooling
RU2292975C2 (en) Structured sheet for making heat exchangers and other constructions
NL2016731B1 (en) Device for exchanging energy between two air flows.
CN208059256U (en) A kind of heat exchanger
JPS6172949A (en) Humidifier
TWI429874B (en) Evaporative cooling device
JP3484693B2 (en) Air-cooled heat pump type thermal storage air conditioner
US4619312A (en) Ventilating wall element
TW202208792A (en) Humidity control element, humidity control module, and humidity control system
JPS61186749A (en) Heat exchanging ventilation fan