FR2469684A1

FR2469684A1 - Heat exchanger for two fluids - has modular construction of stacked flat plastics sheets with interposed partitions to form passages

Info

Publication number: FR2469684A1
Application number: FR7927915A
Authority: FR
Original assignee: THERMO ELECTRONIQUE FRANCE SA
Current assignee: THERMO ELECTRONIQUE FRANCE SA
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-05-22
Also published as: FR2469684B3

Abstract

The heat exchanger comprises sets of modules arranged to form the required configuration e.g. cross flow or opposing flow. Each module (1) is in the form of two flat sheets (2,3) of a suitable plastics material, these being separated by partitions (4) fixed between them. The partitions are spaced apart to form passages (5), sealed to isolate the fluids passing through them. The complete modules are assembled by stacking one on the other to provide the required effect and heat transfer capacity. The modular construction provides an increased efficiency for reduced weight and requires less space.

Description

Echancieur de chaleur. Heat exchanger.

La présent invention se rapporte d'une façon générale aux échangeurs de chaleur. The present invention relates generally to heat exchangers.

Ces appareils ont pour but, d'une façon en soi bien connue, de réaliser un échange thermique entre deux fluides separés l'un de l'autre par une paroi 8 travers laquelle cet échange thermique se produit. These devices are intended, in a manner well known per se, to achieve a heat exchange between two fluids separated from each other by a wall 8 through which this heat exchange occurs.

On sait que le rendement d'un échangeur de chaleur dépend, dans une mesure importante, de la surface d'échange et au fractionnement des veines de fluide, no tan. ment en phase gazeuse. It is known that the efficiency of a heat exchanger depends, to a large extent, on the exchange surface and on the fractionation of the fluid streams, no tan. ment in the gas phase.

On a en conséquence, dans les échangeurs de chaleur, cherché d' augmenter la surface d'échange et le fractionnement des veines de fluide, notamment par la pré- sence, sur les surfaces séparant les fluides, d'ailettes, de pointes ou de profilages analogues. Consequently, in heat exchangers, attempts have been made to increase the exchange surface and the fractionation of the veins of fluid, in particular by the presence, on the surfaces separating the fluids, of fins, spikes or analogous profiling.

Un but de l'invention est d'apporter des perfectionnements aux échangeurs de chaleur de type connu en aug= mentant la surface d'échange et par suite le rendement de l'échangeur, sans augmentation de son encombrement. An object of the invention is to provide improvements to heat exchangers of known type by increasing the exchange surface and consequently the efficiency of the exchanger, without increasing its size.

Un autre but de l'invention est de réaliser un échangeur de chaleur de poids réduit. Another object of the invention is to provide a reduced weight heat exchanger.

Une autre difficulté qui se présente dans les échangeurs de chaleur, notamment du type "à courants croisés", est la réalisation de l'étanchéité entre les veines de fluide aux angles de l'empilage de plaques de l'échan- geur. Another difficulty which arises in heat exchangers, in particular of the "cross-current" type, is the realization of the seal between the fluid streams at the corners of the stack of plates of the exchanger.

I1 est connu par exemple, dans le cas d'un échangeur utilisable dans un récupérateur statique, de réaliser ce faisceau i partir de plaques d'aluminium qui sont réunies entre elles par sertissage sur des cotés alternés, afin de former ainsi un empilage ou faisceau de plaques d courants croisés. Toutefois, outre le prix élevé d'un tel échangeur, qui résulte à la fois du matériau utilisé et des opérations nécessaires à sa fabrication, on note un risque de fuite aux angles de l'empilage et une mauvaise étanchéité au sertissage, particularités qui nuisent, comme on le conçoit aisément, au rendement de leéehangeur de chaleur ainsi réalisé. I1 is known for example, in the case of an exchanger usable in a static recuperator, to produce this bundle i from aluminum plates which are joined together by crimping on alternating sides, in order to thus form a stack or bundle of cross current plates. However, in addition to the high price of such an exchanger, which results from both the material used and the operations necessary for its manufacture, there is a risk of leakage at the corners of the stack and poor sealing when crimping, peculiarities which harm , as is easily understood, the efficiency of the heat exchanger thus produced.

Un autre but encore de l'invention est de créer un échangeur de chaleur remédiant à ces inconvénients en permettant l'obtention d'une étanchéité sensiblement parfaite. Yet another object of the invention is to create a heat exchanger overcoming these drawbacks by allowing a substantially perfect seal to be obtained.

L'invention est matérialisée, sous l'un de ses aspects, dans un échangeur de chaleur caractérisé en ce qu'il est constitué par une structure tubulaire formée par des feuilles, tôles ou analogues maintenues dans une relation d'écartement par un cloisonnement ménageant entre ces feuilles des canaux d'écoulement des fluides, en combinaison avec des collecteurs reliant entre eux des intervalles alternés ménagés entre ces feuilles pour l'écoulement de deux fluides de part et d'autre de chaque feuille séparant deux intervalles. The invention is embodied, in one of its aspects, in a heat exchanger characterized in that it consists of a tubular structure formed by sheets, sheets or the like kept in a spacing relationship by a sparse partitioning between these sheets fluids flow channels, in combination with collectors connecting between them alternating intervals provided between these sheets for the flow of two fluids on either side of each sheet separating two intervals.

Cette structure tubulaire peut être en un matériau quelconque, notamment en métal, matière plastique ou autre. Elle peut être obtenue par extrusion ou par assemblage par collage, soudage, etc
Un matériau en forme de plaque existant sur le marché est constitué par une structure tubulaire en matière plastique comprenant deux feuilles de matière plastique maintenues dans une relation d'écartement par une multitude de barrettes ou cloisons s'étendant entre les feuilles et solidaires de celles-ci. Une telle structure tubulaire en matière plastique peut être fabriquée par extrusion.This tubular structure can be of any material, in particular metal, plastic or other material. It can be obtained by extrusion or by assembly by gluing, welding, etc.
A plate-shaped material existing on the market consists of a tubular plastic structure comprising two sheets of plastic material held in a spacing relationship by a multitude of bars or partitions extending between the sheets and integral with them. this. Such a tubular plastic structure can be manufactured by extrusion.

Suivant un mode de réalisation préférentiel, l'échangeur de chaleur est constitué par la réunion d'au moins deux plaques de structure tubulaire, notamment en matière plastique du type en soi connu comprenant chacune deux feuilles parallèles maintenues écartées l'une de l'autre par des barrettes formant un cloisonnement, ces deux plaques étant accolées l'une contre l'autre de telle sorte qu'un échange thermique soit assuré entre les fluides traversant les canaux ou passages ménagés dans ces plaques entre les barrettes ou cloisons, à travers les feuilles en contact formant chaque fois une face de la plaque de structure tubulaire, des moyens formant collecteurs étant prévus aux extrémités des canaux ou passages ménagés par ces plaques pour l'arrivée et la sortie des fluides entre lesquels l'échange thermique doit avoir lieu. According to a preferred embodiment, the heat exchanger consists of the union of at least two tubular structure plates, in particular of plastic material of the type known per se, each comprising two parallel sheets kept apart from one another by bars forming a partition, these two plates being joined against one another so that a heat exchange is ensured between the fluids passing through the channels or passages formed in these plates between the bars or partitions, through the sheets in contact each time forming one face of the tubular structure plate, means forming collectors being provided at the ends of the channels or passages formed by these plates for the arrival and the exit of the fluids between which the heat exchange must take place.

Les recherches qui ont abouti à l'invention ont montré qu'une telle structure tubulaire et notamment ce matériau en forme de plaques en soi connu pour réaliser un échangeur de chaleur permet d'obtenir un échangeur peu coûteux et léger, du fait du faible poids des eléments qui interviennent dans sa réalisation, ainsi qu'une augmentation de la surface d'échange thermique, résultant de la présence des nombreuses barrettes ou cloisons, et une augmentation du rendement d'échange thermique résultant de l'augmentation de la turbulence dans l'écoulement des fluides, due 6galament au cloisonnement. Il 'a été constaté que ce régime turbulent est atteint très rapidement et est conservé, quel que soit le débit des fluides.En outre, étant donné que des plaques de structure tubulaire du type indiqué sont réalisées en matière plastique par extrusion, on obtient une très bonne étanchéité aux fluides. The research which led to the invention has shown that such a tubular structure and in particular this material in the form of plates known per se for producing a heat exchanger makes it possible to obtain an inexpensive and light exchanger, due to the low weight. elements involved in its realization, as well as an increase in the heat exchange surface, resulting from the presence of numerous bars or partitions, and an increase in the heat exchange efficiency resulting from the increase in turbulence in the flow of fluids, also due to partitioning. It has been found that this turbulent regime is reached very quickly and is preserved, whatever the flow rate of the fluids. Furthermore, given that tubular structure plates of the indicated type are made of plastic by extrusion, a very good fluid tightness.

Le raccordement des collecteurs avec les plaques peut s'effectuer d'une manière simple, puisqu'il s'agit alors de réaliser une étanchéité avec des surfaces de plaques planes constituées par les feuilles de la structure tubulaire.The connection of the collectors with the plates can be carried out in a simple manner, since it is then a question of sealing with planar plate surfaces formed by the sheets of the tubular structure.

Le nombre des plaques ainsi juxtaposées peut être quelconque. Il sera fonction de la capacité désirée pour l'échangeur de chaleur, c'est-à-dire du débit des fluides. The number of plates thus juxtaposed can be any. It will depend on the capacity desired for the heat exchanger, that is to say the flow of fluids.

Suivant un mode de réalisation possible, l'échangeur de chaleur est constitué par un empilage de plaques de structure tubulaire du type îndiquéci-avant, décalées en alternance de 90" de façon à réaliser un échangeur à courants croisés. According to one possible embodiment, the heat exchanger consists of a stack of tubular structure plates of the above type, alternately offset by 90 "so as to produce a cross-current exchanger.

Suivant une autre réalisation possible, l'échangeur de chaleur comprend un empilage de plaques dans lesquelles les cloisonnements sont orientés dans le meme sens, des moyens étant prévus pour faire communiquer ensemble chaque seconde plaque afin de réaliser un échangeur de chaleur a courants opposés Dans ce cas, on peut notamment couper obliquement l'une des deux extrémités de chaque plaque et disposer les biseaux ainsi formés en alternance, ce qui permet d'assurer l'entrée et la sortie des deux fluides entre lesquels l'échange thermique doit avoir lieu tout en conservant l'étanchéité requise. According to another possible embodiment, the heat exchanger comprises a stack of plates in which the partitions are oriented in the same direction, means being provided for making each second plate communicate with each other in order to produce a heat exchanger with opposite currents. case, one can in particular cut obliquely one of the two ends of each plate and arrange the bevels thus formed alternately, which ensures the entry and exit of the two fluids between which the heat exchange must take place maintaining the required seal.

Dans le cas d'un échangeur de chaleur à courants opposés de ce type, une disposition préférentielle consiste à placer les plaques de structure tubulaire en les décalant en alternance d'une distance correspondant à la moitié de l'écartement entre les barrettes ou cloisons, ce qui fournit une nouvelle amélioration de l'effet d'échange thermique. In the case of a heat exchanger with opposite currents of this type, a preferential arrangement consists in placing the plates of tubular structure by alternately shifting them by a distance corresponding to half the spacing between the bars or partitions, which provides a further improvement in the heat exchange effect.

L'invention concerne également, sous un autre aspect, un récupérateur statique constituant une application de l'échangeur de chaleur décrit précédemment. Un tel récupérateur statique est utilisable notamment dans une installation d'aération pour local ou construction, en étant interposé dans le courant de sortie de l'air vicié pour son échappement vers l'extérieur et dans le courant d'admission d'air frais pour son introduction dans le local, de manière à assurer par échange thermique la récupération des calories de l'air vicié avant son évacuation et leur transfert à l'air frais admis à l'intérieur du local. The invention also relates, in another aspect, to a static recuperator constituting an application of the heat exchanger described above. Such a static recuperator can be used in particular in a ventilation installation for premises or construction, by being interposed in the outlet current of the stale air for its exhaust to the outside and in the fresh air intake stream for its introduction into the room, so as to ensure, by heat exchange, the recovery of calories from the stale air before its evacuation and their transfer to the fresh air admitted inside the room.

Suivant un mode de réalisation paraissant judicieux, ce récupérateur statique peut être constitué par un caisson muni des orifices d'entrée et de sortie requis et à l'intérieur duquel est placé un empilage ou faisceau formé de plaques de structure tubulaire décalées en alternance de 90 , cet empilage étant disposé à l'intérieur de ce caisson de telle sorte que ses angles soient en contact avec les parois dudit caisson, en ménageant ainsi des chambres collectrices diamétralement opposées deux à deux pour l'entrée et la sortie des deux fluides, l'étanchéité entre les chambres étant assurée aux points de contact des sommets de l'empilage avec les parois du caisson. According to an embodiment which seems judicious, this static recuperator can be constituted by a box provided with the required inlet and outlet orifices and inside which is placed a stack or bundle formed of plates of tubular structure offset alternately by 90 , this stack being arranged inside this box so that its angles are in contact with the walls of said box, thus providing diametrically opposite collecting chambers two by two for the entry and exit of the two fluids, l sealing between the chambers being ensured at the points of contact of the vertices of the stack with the walls of the box.

Suivant un mode de réalisation paraissant avantageux, le caisson est garni intérieurement d'un revêtement calorifuge, par exemple en laine due verre. According to an embodiment which appears to be advantageous, the box is internally lined with a heat-insulating coating, for example in glass wool.

Suivant une autre particularité, il est prévu judicieusement aux sommets de l'empilage de plaques des pièces en forme d'équerres qui, par une aile, isolent les canaux des plaques adjacentes et, par leur autre aile, peuvent être fixées sur la paroi du caisson. According to another particularity, it is judiciously provided at the tops of the stack of plates of pieces in the form of squares which, by a wing, isolate the channels from the adjacent plates and, by their other wing, can be fixed to the wall of the box.

Un tel récupérateur statique est d'une construction simple et par suite peu coûteuse et d'un poids très faible. Compte tenu en particulier de la légèreté de l'em pilage de plaques constituant l'élément d'échange thermi que proprement ditp il est possible de réaliser un caisson dans lequel la laine de verre ou le revêtement calorifuge analogue est recouvert simplement d'une plaque protectrice, par exemple d'une plaque d'aluminium. Such a static recuperator is of simple construction and consequently inexpensive and of very low weight. Taking into account in particular the lightness of the stacking of plates constituting the heat exchange element that properly speaking it is possible to produce a box in which the glass wool or the similar heat-insulating coating is simply covered with a plate protective, for example of an aluminum plate.

La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés a titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. The description which follows, made with reference to the appended drawings, given without limitation, will allow a better understanding of the invention.

La Fig. 9 est une vue en perspective d'une plaque de structure tubulaire utilisable suivant l'invention. Fig. 9 is a perspective view of a tubular structure plate usable according to the invention.

La Fig. 2 est une représentation partielle en perspective, montrant la disposition alternée de plaques successives pour la réalisation d'un échangeur de chaleur à courants croisés
La Fig. 3 est une vue schématique en élévation montrant un agencement utilisable pour constituer un échangeur de chaleur à courants opposés.Fig. 2 is a partial perspective representation, showing the alternating arrangement of successive plates for producing a cross-flow heat exchanger
Fig. 3 is a schematic elevational view showing an arrangement usable for constituting a heat exchanger with opposite currents.

La Fig. 4 est une vue en coupe verticale montrant l'application d'un échangeur de chaleur suivant l'invention pour la réalisation d'un récupérateur statique. Fig. 4 is a vertical sectional view showing the application of a heat exchanger according to the invention for the production of a static recuperator.

La Fig. 5 est une vue en coupe horizontale correspondante. Fig. 5 is a corresponding horizontal section view.

La plaque de structure tubulaire représentée sur la Fig. 1 et désignée d'une façon générale par la référen- ce 1 correspond à un produit du commerce en soi connu. The tubular structure plate shown in FIG. 1 and generally designated by the reference 1 corresponds to a commercial product known per se.

Elle est en matière plastique et comprend deux feuilles 2 et 3 formant ses faces et maintenues écartées par des barrettes ou cloisons 4, en ménageant ainsi entre les feuilles 2 et 3 des canaux ou passages 5 de faible section. Un tel matériau peut être produit par extrusion. I1 est léger et il présente une bonne résistance à l'écrasement.It is made of plastic and comprises two sheets 2 and 3 forming its faces and kept apart by bars or partitions 4, thus providing between the sheets 2 and 3 channels or passages 5 of small section. Such material can be produced by extrusion. It is light and has good resistance to crushing.

On a montré schématiquement sur la Fig. 2 la manière dont un échangeur de chaleur peut être réalisé à partir de plaques 1 du type précité. Dans le cas présent, les plaques sont disposées en alternance avec un décalage de 90', de façon à assurer des écoulements croisés. Les sens d'écoulement du fluide sont indiqués par les flèches 6 et 7. It has been shown schematically in FIG. 2 the way in which a heat exchanger can be produced from plates 1 of the aforementioned type. In the present case, the plates are arranged alternately with an offset of 90 ', so as to ensure cross flows. The directions of flow of the fluid are indicated by arrows 6 and 7.

On voit que les plaques i sont accolées de façon à constituer un empilage ou faisceau de plaques. L'échange thermique est assuré pour chacune des plaques à travers les deux feuilles constituant ses faces, qui sont accolées aux feuilles adjacentes des plaques voisines, la surface d'échange thermique étant augmentée du fait de la présence des barrettes ou cloisons 4. Les recherches ayant abouti à l'invention ont montré en outre que le rendement d'un éch geur de chaleur de ce type est encore augmenté par suite du régime turbulent qui est créé du fait de la présence du cloisonnement, ce régime turbulent étant atteint très rapidement et étant conservé quel que soit le débit.La conjugaison de ce régime turbulent de l'écoulement avec l'augmentation de la surface d'échange thermique fournit un accroissement notable du rendement d'un échangeur de chaleur de ce type par rapport aux échangeurs connus, cet avantage se conjuguant en outre à la légèreté de l'ensemble résultant de l'emploi de matière plastique. Ce rendement élevé permet de réaliser l'échangeur sous un volume plus faible pour une capacité d'échange thermique donnée. We see that the plates i are joined so as to constitute a stack or bundle of plates. The heat exchange is ensured for each of the plates through the two sheets constituting its faces, which are attached to the adjacent sheets of the neighboring plates, the heat exchange surface being increased due to the presence of the bars or partitions. having led to the invention have further shown that the efficiency of a heat exchanger of this type is further increased as a result of the turbulent regime which is created due to the presence of partitioning, this turbulent regime being reached very quickly and being retained whatever the flow rate. The combination of this turbulent flow regime with the increase in the heat exchange surface provides a significant increase in the efficiency of a heat exchanger of this type compared to known exchangers, this advantage is also combined with the lightness of the assembly resulting from the use of plastic. This high efficiency allows the exchanger to be produced in a lower volume for a given heat exchange capacity.

Comme cela apparait aisément sur la Fig. 2, on constate que l'étanchéité entre les jeux de canaux perpendiculaires entre eux de l'échangeur peut être assurée aisément au niveau des angles ou sommets de l'empilage, ce qui évite tout mélange entre les fluides et également toute perte calorifique.As can easily be seen in FIG. 2, it can be seen that the seal between the sets of perpendicular channels between them of the exchanger can be easily ensured at the angles or tops of the stack, which avoids any mixing between the fluids and also any heat loss.

On a montré sur la Fig. 3 un échangeur de chaleur 8 qui est constitué ici encore par un empilage formé par la juxtaposition de plaques 1 du type visible sur la Fig. We have shown in FIG. 3 a heat exchanger 8 which here again consists of a stack formed by the juxtaposition of plates 1 of the type visible in FIG.

1. 1.

Toutefois, dans le cas présent, par opposition à la Fig. 2, les plaques sont disposées de façon telle que les barrettes ou cloisons 4 soient parallèles entre elles. However, in the present case, as opposed to FIG. 2, the plates are arranged so that the bars or partitions 4 are parallel to each other.

Ainsi, les canaux ménagés par les plaques peuvent être parcourus par les fluides dans des sens opposés pour réaliser l'échange thermique.Thus, the channels formed by the plates can be traversed by the fluids in opposite directions to carry out the heat exchange.

Afin de résoudre le problème de l'étanchéité entre les canaux ou plaques assurant l'acheminement de fluides différents, chaque seconde plaque est, dans l'em- pilage considéré, taillée en biseau vers son extrémité, comme indiqué en 9 et 10. On comprendra que chaque seconde plaque est munie deun biseau 9, tandis que les autres plaques sont munies d'un biseau 10 à l'extrémité opposée de l'échangeur. In order to solve the problem of sealing between the channels or plates ensuring the delivery of different fluids, each second plate is, in the stack considered, bevelled towards its end, as indicated in 9 and 10. On will understand that each second plate is provided with a bevel 9, while the other plates are provided with a bevel 10 at the opposite end of the exchanger.

Il est ainsi possible d'admettre un fluide par la partie supérieure de l'échangeur, comme indiqué par la flèche 11, et de l'évacuer à l'extrémité opposée de cet échangeur, comme indiqué par la flèche 12, tandis que l'autre fluide est admis également par la partie supérieure de l'échangeur, comme indiqué en 13, et est évacue à l'xtrémité opposée à son admission, comme l'indique la flèche 14. Aucun mélange ne peut ainsi se produire. La nature des plaques permet une découpe aisée de leurs extrématés, de sorte qu'un échangeur de chaleur de ce type peut ici encore être réalisé sans moyens importants. It is thus possible to admit a fluid through the upper part of the exchanger, as indicated by arrow 11, and to evacuate it at the opposite end of this exchanger, as indicated by arrow 12, while the other fluid is also admitted through the upper part of the exchanger, as indicated in 13, and is discharged at the end opposite to its admission, as indicated by arrow 14. No mixing can thus occur. The nature of the plates allows an easy cutting of their ends, so that a heat exchanger of this type can here again be produced without significant means.

Le récupérateur statique qui est représenté sur 1Q Fig. 4 et 5 constitue une application d'un échangeur de chaleur à courants croisés réalisé suivant l'inven- tion, tel qu'il est montré sur la Fig 2. Un tel récup4- rateur statique peut être utilisé par exemple dans un système d'aération ou de renouvellement d'air d'un local ou d'une construction pour récupérer la chaleur de l'air vicié en la transférant à l'air frais pour son préchauf fagne. The static recuperator which is shown in 1Q Fig. 4 and 5 constitute an application of a cross-flow heat exchanger produced according to the invention, as shown in FIG. 2. Such a static recuperator can be used for example in a heating system. ventilation or air renewal of a room or a building to recover the heat from the stale air by transferring it to the fresh air for its preheated heat.

Ce récupérateur statique comprend un caisson désigné d'une façon générale par la référence15, qui est formé de panneaux isolants en laine minérale à très forte densite, donc auto-portante, munis d'un film d'a- luminium réflecteur pour parfaire l'isolation. La partie inférieure 16 est en tôle inoxydable de façon à ne pas retenir les condensats.Le caisson 15 présente un orifice 18 d'entrée de l'air frais, un orifice 19 de sortie de l'air frais préchauffé, un orifice 20 d'entrée de l'air vicié et un orifice 21 de sortie de l'air vicié ayant abandonné une-grande partie de sa chaleur à l'air frais admis. I1 est prévu à l'intérieur de ce caisson 15 un empilage ou faisceau de plaques formant échangeur de chaleur, indiqué en 22, du type visible sur la Fig. 2, c'est-àaire dans lequel les plaques sont décalées en alternance de 90" pour former un échangeur à courants croisés.Des équerres 23 sont disposées aux sommets de cet échangeur 22, une aile 24 de chaque équerre pénétrant dans chaque sommet de l'échangeur, tandis que l'autre aile 25 sert à la fixation, par exemple par collage, contre la face inférieure du revêtement en laine de verre 17 ou de la paroi 16 du caisson. Cette disposition crée ainsi des chambres 26 de section triangulaire, qui forment des collecteurs -isolés les uns des autres par les équerres 23. On a indiqué par des flèches sur la Fig. 4 le mode d'écoulement des deux courants de fluides entre lesquels échange thermique doit avoir lieu. This static recuperator comprises a box generally designated by the reference 15, which is formed from insulating panels of very high density mineral wool, therefore self-supporting, provided with a reflective aluminum film to perfect the insulation. The lower part 16 is made of stainless steel sheet so as not to retain the condensates. The box 15 has an orifice 18 for entering the fresh air, an orifice 19 for leaving the preheated fresh air, an orifice 20 for entry of the stale air and an orifice 21 for the outlet of the stale air having given up a large part of its heat to the fresh air admitted. I1 is provided inside this box 15 a stack or bundle of plates forming a heat exchanger, indicated at 22, of the type visible in FIG. 2, that is to say in which the plates are offset alternately by 90 "to form a cross-current exchanger. Brackets 23 are arranged at the tops of this exchanger 22, a wing 24 of each bracket penetrating into each vertex of the exchanger, while the other wing 25 is used for fixing, for example by gluing, against the underside of the glass wool coating 17 or of the wall 16 of the box. This arrangement thus creates chambers 26 of triangular section, which form collectors - isolated from each other by the brackets 23. The arrows in Fig. 4 indicate the mode of flow of the two streams of fluids between which heat exchange must take place.

On voit que l'échangeur de chaleur qui fait l'objet de l'invention permet ainsi la réalisation d'un récupérateur statique de construction simple et particulièrement efficace. Du fait du rendement obtenu, ce récupérateur peut être ramené à un faible volume pour une capacité d'échange thermique importante. I1 est en outre d'un faible poids par suite de la nature du matériau constituant l'échangeur. Les moyens nécessaires pour isoler les deux courants de fluides sont également extrêmement simples. We see that the heat exchanger which is the subject of the invention thus allows the realization of a static recuperator of simple and particularly effective construction. Due to the yield obtained, this recuperator can be reduced to a small volume for a large heat exchange capacity. I1 is also of light weight due to the nature of the material constituting the exchanger. The means necessary to isolate the two streams of fluids are also extremely simple.

I1 va de soi que l'invention pourrait être appliquée à de nombreux autres domaines techniques et que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences- techni- ques, sans s'écarter de l'invention. It goes without saying that the invention could be applied to many other technical fields and that modifications can be made to the embodiments described, in the field of technical equivalences, without departing from the invention.

Ainsi, bien quelea description sé rapporte plus spécialement à l'utilisation de plaques tubulaires en matière plastique, on comprendra que de telles plaques pourraient également être en tout autre matériau, par exemple en aluminium extrudé. Thus, although the description relates more particularly to the use of tubular plastic plates, it will be understood that such plates could also be made of any other material, for example extruded aluminum.

Claims

1. Heat exchanger, characterized in that it is constituted by a tubular structure formed by sheets, sheets or the like, maintained in a spacing relationship by a partitioning between these sheets of fluid flow channels, in combination with collectors connecting alternating intervals between these sheets for the flow of two fluids on either side of each Zeual separating two intervals.

2.- heat exchanger according to claim 9, characterized in that it is constituted by the meeting of at least two tubular structure plates (1), in particular of plastic, each comprising two parallel sheets (2, 3) kept apart from one another by bars (4) forming a partition, these two plates being placed side by side so that a heat exchange is ensured between the fluids passing through the passages in these plates between the bars or partitions, through the sheets in contact each time forming one face of the tubular structure plate, means forming collectors (9, 10, 26) being provided at the ends of the channels or passages formed by these plates for the inlet and outlet of the fluids between which the heat exchange must take place.

3.- Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a stack or bundle of plates (1) of tubular structure offset alternately by 90C so as to produce a cross-current exchanger.

4. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a stack of plates (1) in which the partitions are oriented in the same direction, means (9, 10) being provided to make communicate with each other plate in order to produce a heat exchanger with opposite currents.

5. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that one of the two ends (9, 10) of each plate (1) is cut obliquely, the bevels formed being arranged alternately in the stack.

6.- Heat exchanger according to claim 4 or 5, characterized in that the plates (I) of tubular structure are offset alternately by a distance corresponding to half the spacing between the bars or partitions (4).

7.- Static recuperator usable in particular in ventilation and air renewal installations for premises and buildings, with a view to recovering at least in part the heat contained in the stale air evacuated from the premises towards the outside in transferring it to the fresh air admitted from the outside into this room, characterized in that it comprises a heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, interposed in the flow of stale air and air fresh.

8. Static recuperator according to claim 7, characterized in that it is constituted by a box (15) provided with inlet (18, 20) and outlet (19, 21) and inside which is placed a stack (22) of plates (1) of tubular structure offset alternately by 90, this stack being arranged inside this box so that its angles or vertices are in contact with the walls (16, 17 ) of said box, thus providing collecting chambers (26) diametrically opposite two by two for the entry and exit of the two fluids, the sealing between the chambers being ensured at the points of contact of the angles or vertices of the stack with the walls of the box.

9. Static recuperator according to claim 8, characterized in that the box is formed of self-supporting insulating panels.

10. Static recuperator according to claim 8 or 9, characterized in that there are provided, at the angles or tops of the stack (22), pieces in the form of brackets (23) insulating by a wing (24) the channels of the adjacent plates and fixed by their other wing (25) on the wall (16, 17) of the box (15).