NO168715B

NO168715B - PROCEDURE FOR THE COATING OF ARTICLES OF STEEL.

Info

Publication number: NO168715B
Application number: NO885472A
Authority: NO
Inventors: Svein Eide
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1988-12-08
Filing date: 1988-12-08
Publication date: 1991-12-16
Also published as: DK616389D0; DK616389A; SE8904103L; SE8904103D0; NO168715C; FI895784A0; NO885472L; NO885472D0

Description

Doseringsventil for aerosolcontainere. Dosing valve for aerosol containers.

Foreliggende oppfinnelse vedrører aerosolcontainere, og The present invention relates to aerosol containers, and

angår særlig doseringsventiler for slike containere. particularly concerns dosing valves for such containers.

Aerosolcontainere er kjent for å være meget anvendelige for utsprøytning av fluidum eller faste partikler i en fluidumstrøm. Aerosol containers are known to be very useful for spraying fluid or solid particles in a fluid stream.

Når fint oppdelte partikler enten i en tørr eller vellingaktig form sprøytes ut fra en slik container, har dog kjente ventiler en tendens til å tilstoppes og begrense eller til og med stoppe den fluidiserte strøm når ventilen er i åpen stilling. Denne tilstopping frembringes av sammenklumping av de fint oppdelte partikler inne i ventillegemet, hvilket medfører at ventilen ikke kan fungere som den skal. I tillegg til dette kommer det at de faste partikler har en tendens til å samle seg opp på ventilsetet, ventilfjæren osv., hvilket på den annen side kan medføre at ventilen ikke lukker seg skikkelig. Dette resul-terer selvfølgelig i at drivstoffet lekker ut, hvorved containeren ikke lenger kan benyttes. Faste partikler som samler seg opp i ventilen øker også friksjonskoeffisienten av ventilens bevegelige deler og hindrer dermed dens funksjon. When finely divided particles either in a dry or gruel-like form are sprayed out from such a container, however, known valves tend to clog and limit or even stop the fluidized flow when the valve is in the open position. This clogging is caused by clumping of the finely divided particles inside the valve body, which means that the valve cannot function as it should. In addition to this, the solid particles tend to accumulate on the valve seat, valve spring, etc., which, on the other hand, can cause the valve not to close properly. This naturally results in the fuel leaking out, whereby the container can no longer be used. Solid particles that accumulate in the valve also increase the coefficient of friction of the valve's moving parts and thus hinder its function.

Det er4 en hovedhensikt med denne oppfinnelse å unngå de oven-for nevnte vanskeligheter og tilveiebringe en for- aerosolcontainere velegnet doseringsventil som kan benyttes for utblåsing av fint oppdelte faste materialer. It is a main purpose of this invention to avoid the above-mentioned difficulties and to provide a dosing valve suitable for aerosol containers which can be used for blowing out finely divided solid materials.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en for aerosolcontainere meget anvendelig doseringsventil som ikke tilstoppes under bruk, samt å tilveiebringe en slik ventil hvor f jær-innretningene ikke kommer i forbindelse med det materiale som skal sprøytes ut. Another purpose of the invention is to provide a dosing valve that is very useful for aerosol containers and does not become clogged during use, as well as to provide such a valve where the spring devices do not come into contact with the material to be sprayed out.

i henhold til dette:tilveiebringer oppfinnelsen eh doseringsventil for aerosolcontainere, kjennetegnet ved at. membranet har en nedadrettet krave som passer tett rundt ventilstammeh i målekammeret og at ventilstammens åpning er lukket av kraven når ventilen er i stengestillirig. according to this: the invention provides a dosing valve for aerosol containers, characterized in that. the diaphragm has a downward-facing collar that fits tightly around the valve stem in the measuring chamber and that the valve stem's opening is closed by the collar when the valve is in stem position.

Siden denne doseringsventil^ "omfatter/et elastisk diafragma som har en sénterutboring, som ventiistammen er. glidbart ;anbrakt i, kan ventilens virkemåte lettes ved å minske friksjonskoeffisienten av de bevegelige deler i ventilen. Ventilstammeh eller flatene som Since this metering valve includes an elastic diaphragm having a central bore, into which the valve stem is slidably fitted, the operation of the valve can be facilitated by reducing the coefficient of friction of the moving parts in the valve.

denne 'glir mot, kan med fordel påføres et permanent; elastisk belegg av halogenhydrokarbon-po.lymérer^ polymerer er homopolymerer av tetrafluorétylén, eller sampolymer-salter Vv; .'tétrafluoretylen .og'•;hexafl'ub'r^rpVyi«n.; this 'slips against, can be advantageously applied to a permanent; elastic coating of halogen hydrocarbon polymers^ polymers are homopolymers of tetrafluoroethylene, or copolymer salts Vv; .'tetrafluoroethylene .and'•;hexafl'ub'r^rpVyi«n.;

Friksjonskoef f isienten mellom de bevegelige delene i- ventilen kan reduseres ved å påføre ét'r amøringsmiddei' :s6m.er.'fbrhbldBvis ikke-flyktig under normale betingelser og som er forenlig med de materialer som ventilen er oppbygget av og med de materialer som måtte befinne seg i containeren. Smøringsmidlét kan også påføres de be-lagte delene av ventiistammen. Typiske slike smøringsmidler er hydrokarbonoljer og fett, eller siliciumolje og fett. Det kan også anvendes suspensjoner av faste smøringsmidler., slik som grafitt, molybdendisulfid, bornitrid eller pulverformet tetrafiuore.tylenpoly-merer i de nevnte oljer og fett. The coefficient of friction between the moving parts of the valve can be reduced by applying a lubricating agent which is non-volatile under normal conditions and which is compatible with the materials from which the valve is constructed and with the materials that had to be in the container. The lubricant can also be applied to the coated parts of the valve stem. Typical such lubricants are hydrocarbon oils and grease, or silicon oil and grease. Suspensions of solid lubricants can also be used, such as graphite, molybdenum disulphide, boron nitride or powdered tetrafluoroethylene polymers in the aforementioned oils and fats.

Eksempler på smøringsmidler på hydrokarbonbasis er mineral- Examples of hydrocarbon-based lubricants are mineral

olje, vaselin eller polyglycol. oil, vaseline or polyglycol.

Eksempler på siliciumolje og fett er væskeformede organiske siloksanpolymerer med eller uten fortykningsmiddel, slik som siliciumdioksyd, siliciumdioksyd oppblandet med boroksyd eller såper. Examples of silicon oil and grease are liquid organic siloxane polymers with or without a thickener, such as silicon dioxide, silicon dioxide mixed with boron oxide or soaps.

Oppfinnelsen skal nærmere forklares i forbindelse med følgende beskrivelse og tegning der: Fig. 1 er et lengdesnitt av doseringsventilén i henhold til oppfinnelsen og The invention shall be explained in more detail in connection with the following description and drawing where: Fig. 1 is a longitudinal section of the dosing valve according to the invention and

fig. 2 er et tverrsnitt tatt etter linjen 2-2 på fig. 1. fig. 2 is a cross-section taken along the line 2-2 in fig. 1.

På fig. 1 og 2 er det vist et ventillegeme eller en ventil- In fig. 1 and 2, a valve body or a valve

hylse 10 og et elastisk diafragma 12 som tetter den øvre ende av - ventilhylsen 10 og som, sammen med ventilhylsen 10, avgrenser et doseringskammer 14. Over diafragmaet 12 er det anbrakt en stiv underlagsskive 16 som tjener til å understøtte fjæren 18, som be- sleeve 10 and an elastic diaphragm 12 which seals the upper end of the valve sleeve 10 and which, together with the valve sleeve 10, defines a dosing chamber 14. Above the diaphragm 12, a rigid support disc 16 is placed which serves to support the spring 18, which

nyttes til å holde ventilen i lukket stilling. is used to keep the valve in the closed position.

Ventiistammen 20 kan være av et hvilket som helst velegnet materiale, f.eks. plast, og er utformet som et rør med sin nedre halvkuleforjnede ende 21 lukket. Ventiistammen 20 er anbrakt i ventilhylsen 10 og er utformet med et langsgående hull 22 dg en tverr-, The valve stem 20 can be of any suitable material, e.g. plastic, and is designed as a tube with its lower hemispherical ribbed end 21 closed. The valve stem 20 is placed in the valve sleeve 10 and is designed with a longitudinal hole 22 dg a transverse,

gående åpning .24... Det er ikke' nødvendig at. den delen av ventiistammen 20 som ligger under åpningen '24, er hul. Et antall styrepinner 15 leder•og sentrerer ventiistammen 20 i ventilhylsen 10. På fig. 2 walking opening .24... It is not' necessary that. the part of the valve stem 20 which lies below the opening '24, is hollow. A number of guide pins 15 guide and center the valve stem 20 in the valve sleeve 10. In fig. 2

er det vist fire styrepinner, men i praksis er det nok med tre. Når doseringsventilén er lukket, er dens tvérrgående åpning 24 dekket av en del. 25 av diafragmaet 12. Ventiistammen 20 strekker seg gjennom og er glidbar i senterutboringen, 26 i diafragmaet 12, og ventiistammen er tilstrekkelig lang, slik at den stikker opp over toppen av en aerosolcontainer (ikke vist), hvor den er. forbundet med en utløserknapp 28. , four control sticks are shown, but in practice three are enough. When the dosing valve is closed, its transverse opening 24 is partially covered. 25 of the diaphragm 12. The valve stem 20 extends through and is slidable in the center bore, 26 in the diaphragm 12, and the valve stem is sufficiently long so that it protrudes above the top of an aerosol container (not shown), where it is. connected with a trigger button 28. ,

Nær den øvre del 30 av ventiistammen.20 er det en sirkulær Near the upper part 30 of the venti stem.20 there is a circular

valk 32, som virker som en skulder for fjæren 18 og som en stopper for ventiistammen 20. Hvis ønskelig kan utsiden av ventiistammen 20 påføres et belegg av halogenhydrokarbonpolymer som tilveiebringer en elastisk overflate som tilpasses diafragmaet 12. Den nedre halv-kulef ormede ende 21 av ventiistammen 20 er i umiddelbar nærhet med et nedre avsmalnet ventilsete 34 i den nedre del av ventilhylsen 10. Enden 21 tjener til å tette den avsmalnéde åpning 36 i ventilhylsen valk 32, which acts as a shoulder for the spring 18 and as a stop for the valve stem 20. If desired, the outside of the valve stem 20 can be coated with a coating of halogenated hydrocarbon polymer which provides an elastic surface that conforms to the diaphragm 12. The lower hemispherical worm-shaped end 21 of the valve stem 20 is in close proximity to a lower tapered valve seat 34 in the lower part of the valve sleeve 10. The end 21 serves to seal the tapered opening 36 in the valve sleeve

10 når utløserknappen 29 er nedtrykt og doseringsventilén i åpen knappen 28 er nedtrykt og doseringsventilén i åpen stilling, slik at dosen i doseringskammeret 14 sprøytes ut. Setet 34 har en ned-overtrukket del 45 som ved hjelp av det indre gasstrykk i aerosolcontaineren presses i en tett forbindelse med den nedre ende 21. 10 when the release button 29 is depressed and the dosing valve in the open button 28 is depressed and the dosing valve is in the open position, so that the dose in the dosing chamber 14 is sprayed out. The seat 34 has a down-covered part 45 which, with the help of the internal gas pressure in the aerosol container, is pressed into a tight connection with the lower end 21.

Det samme gasstrykk hjelper også til med å tette den øvre åpning 24 (se pilene på fig. 1). The same gas pressure also helps to seal the upper opening 24 (see arrows in Fig. 1).

Fjæren 18 er anbrakt rundt ventiistammen 20 mellom den stive underlagsskiven 16 og den sirkulære valk 32, slik at den tvinger den nedre ende 21 av ventiistammen 20 bort fra den koniske åpning 36 i ventilsetet 34. Doseringsventilén holdes på plass i en aerosolcontainer ved hjelp av et vanlig deksel 37- Delene 39 og 41 av dekslet 37 holder doseringsventilén sammen og i en fast stilling i aerosolcontaineren (ikke vist). The spring 18 is placed around the valve stem 20 between the rigid support disk 16 and the circular valk 32, so that it forces the lower end 21 of the valve stem 20 away from the conical opening 36 in the valve seat 34. The dosing valve is held in place in an aerosol container by means of a regular cover 37- The parts 39 and 41 of the cover 37 hold the dosing valve together and in a fixed position in the aerosol container (not shown).

Et vanlig utløpsrør 38 stikker inn i aerosolcontaineren og A regular outlet pipe 38 sticks into the aerosol container and

er forbundet med den nedre del av ventilhylsen 10, slik at den kommuniserer med doseringskammeret 14. Utløpsrørets indre diameter (ikke vist) er mindre enn den indre diameter i åpningen 36. Det må vises forsiktighet slik at utløpsrøret ikke kommer for nær enden 21 av ventiistammen 20 for derved å unngå oppsamling av løse partikler i utløpsrøret 38, som dermed kan bli tilstoppet. Passende avstand kan lett tilpasses av en som har kjennskap til faget. is connected to the lower part of the valve sleeve 10, so that it communicates with the metering chamber 14. The inner diameter of the outlet pipe (not shown) is smaller than the inner diameter of the opening 36. Care must be taken so that the outlet pipe does not come too close to the end 21 of the valve stem 20 in order to thereby avoid collection of loose particles in the outlet pipe 38, which can thus become clogged. A suitable distance can be easily adjusted by someone with knowledge of the subject.

Utløserknappen 28 er utført med et langsgående hull 40 som munner ut i utsprøytningsåpningen 42 som for å hindre tilstopping, har en større effektiv diameter enn åpningen 24. Hullet 40 kommunikerer med hullet 22 i ventiistammen 20 ved hjelp av åpningen 43 i den øvre ende av ventiistammen 20. Når utløserknappen 28 trykkes ned, beveges ventiistammen 20 aksielt og komprimerer fjæren 18 The release button 28 is made with a longitudinal hole 40 which opens into the ejection opening 42 which, in order to prevent clogging, has a larger effective diameter than the opening 24. The hole 40 communicates with the hole 22 in the valve stem 20 by means of the opening 43 in the upper end of the valve stem 20. When the release button 28 is depressed, the valve stem 20 moves axially and compresses the spring 18

fra en normal tettet eller lukket stilling til en åpen eller utblåsingsstilling. Utblåsingsstillingen nås når hullet 22 kommunikerer med doseringskammeret 14 via åpningen 24. Når utløserknappen 28 slippes, trykker fjæren 18 den øvre ventilstamme 20 oppover, slik at åpningen 24 lukkes, samtidig som den nedre ende 21 løftes opp, slik at doseringskammeret 14 fylles med en ny dose fra aerosolcontaineren. from a normal sealed or closed position to an open or blowout position. The blow-out position is reached when the hole 22 communicates with the dosing chamber 14 via the opening 24. When the trigger button 28 is released, the spring 18 pushes the upper valve stem 20 upwards, so that the opening 24 is closed, while at the same time the lower end 21 is lifted up, so that the dosing chamber 14 is filled with a new dose from the aerosol container.

Plaseringen av åpningen 24 er kritisk, idet den må være slik at når ventiistammen 20 beveges aksielt til utblåsingsstilling, beveges åpningen 24 fra diafragmaet 12 til kommunikering med doseringskammeret 14. Samtidig med dette må den nedre ende 21 av ventiistammen 20 lukke doseringskammeret 14 fra aerosolcontaineren, slik at kun en bestemt mengde aerosol sprøytes ut. Den avsmalnende åpning 36 må derfor være fullstendig lukket før åpningen 24 kommer i forbindelse med doseringskammeret 14. Når utløserknappen 28 slippes, må forbindelsen mellom åpningen 24 og kammeret 14 lukkes før dette åpnes til utløpsrøret 38 og det indre trykket i aerosolcontaineren som selvfølgelig automatisk fyller doseringskammeret 14 hver gang ventilen er i normal lukket stilling. The placement of the opening 24 is critical, as it must be such that when the valve stem 20 is moved axially to the blowout position, the opening 24 is moved from the diaphragm 12 to communicate with the dosing chamber 14. At the same time, the lower end 21 of the valve stem 20 must close the dosing chamber 14 from the aerosol container, so that only a certain amount of aerosol is sprayed out. The tapered opening 36 must therefore be completely closed before the opening 24 comes into contact with the dosing chamber 14. When the trigger button 28 is released, the connection between the opening 24 and the chamber 14 must be closed before this is opened to the outlet pipe 38 and the internal pressure in the aerosol container which of course automatically fills the dosing chamber 14 every time the valve is in the normally closed position.

Doseringskammeret 14 fylles fra containeren når ventiistammen 20 ikke er trykket ned og enden 21 er i åpen stilling, mens åpningen The dosing chamber 14 is filled from the container when the valve stem 20 is not pressed down and the end 21 is in the open position, while the opening

24 er i normal lukket stilling. Når ventiistammen 20 beveges til utsprøytningsstilling, vil materialet som befinner seg i doseringskammeret 14, sprøytes ut gjennom utsprøytningsåpningen 42 via åpningen 24, hullet 22 og åpningen 43. Dosen som skal sprøytes ut, bestemmes selvfølgelig av doseringskammerets volum. Det skal gjøres oppmerksom på at fjæren 18 ikke kommer i kontakt med det materiale som skal sprøytes ut, og den kan derfor heller ikke fastkiles eller tilstoppes. Ved forsøk har det vist seg at når fjæren er anbrakt slik at den kommer i direkte kontakt med,materialet som skal ut-sprøytes, bevirker dette at den vil låse seg fast .og bli ubrukelig. Det skal også gjøres oppmerksom på at gasstrykket i containeren og 24 is in the normally closed position. When the valve stem 20 is moved to the spraying position, the material in the dosing chamber 14 will be sprayed out through the spraying opening 42 via the opening 24, the hole 22 and the opening 43. The dose to be sprayed out is of course determined by the volume of the dosing chamber. It should be noted that the spring 18 does not come into contact with the material to be sprayed out, and therefore it cannot be wedged or blocked either. In experiments, it has been shown that when the spring is positioned so that it comes into direct contact with the material to be sprayed, this causes it to lock and become unusable. It should also be noted that the gas pressure in the container and

i doseringskammeret hjelper til med henholdsvis å holde den forleng-ede delen 45 i tett forbindelse med den nedre ende 21 av ventiistammen 20 og med å holde delen 25 av diafragmaet 12 i tett forbindelse med åpningen 24. in the dosing chamber helps respectively to keep the extended part 45 in tight connection with the lower end 21 of the valve stem 20 and to keep the part 25 of the diaphragm 12 in tight connection with the opening 24.

Claims

1. Dispensing aerosol valve, comprising a tubular valve housing with an upper and lower opening placed on an aerosol container whose contents are under pressure and arranged in connection with an outlet pipe in the container, with a resilient membrane having a central opening and which closes the upper opening of the valve body and together with this restricts a measuring chamber, a valve stem placed in the valve body and slidably arranged in the central opening in the diaphragm, which valve stem protrudes from the container and has a longitudinal channel which ends in an upper axial opening on the valve stem which also has a transverse opening covered by the compliant diaphragm when the valve is in the closed position, a protrusion on the outside of the valve stem for abutment against a spring which extends from the protrusion to the diaphragm and normally keeps the transverse opening of the valve stem covered by the diaphragm, while the lower

part of the valve stem extends out of sealing contact with the valve body at its lower opening in such a way that downward movement of the valve stem against the action of the spring and through the diaphragm brings the transverse opening of the valve stem out of the diaphragm, so that it comes into connection with the measuring chamber, at the same time with the lower part of the valve stem coming into sealing contact with the lower opening of the valve housing, characterized in that the diaphragm (12) has a downward-facing collar (25) that fits tightly around the valve stem (20) in the measuring chamber (14) and that the opening of the valve stem (24) is closed by the collar (25) when the valve is in the closed position.

2. Valve as stated in claim 1, characterized in that the lower opening (36) of the valve housing (10) is surrounded by a conical valve stem seat (34) with an extended pointed part (45) which is operated in sealing contact against the bottom part (21) of the valve stem supported by the internal gas pressure in the aerosol container when the valve is in the open position.

3. Valve as stated in claims 1 and 2, characterized in that the bottom part (21) of the valve stem is hemispherical and is completely out of contact with the conical valve stem seat (34) when the valve is in the closed position.