NO167169B - Fremgangsmaate og innretning for volummaaling. - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning for volummaaling. Download PDF

Info

Publication number
NO167169B
NO167169B NO863347A NO863347A NO167169B NO 167169 B NO167169 B NO 167169B NO 863347 A NO863347 A NO 863347A NO 863347 A NO863347 A NO 863347A NO 167169 B NO167169 B NO 167169B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
volume
container
gas
delta
measuring
Prior art date
Application number
NO863347A
Other languages
English (en)
Other versions
NO863347D0 (no
NO167169C (no
NO863347L (no
Inventor
Tore Hesthamar
Carl Thyren Hugosson
Original Assignee
Enpece Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enpece Ab filed Critical Enpece Ab
Publication of NO863347D0 publication Critical patent/NO863347D0/no
Publication of NO863347L publication Critical patent/NO863347L/no
Publication of NO167169B publication Critical patent/NO167169B/no
Publication of NO167169C publication Critical patent/NO167169C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F17/00Methods or apparatus for determining the capacity of containers or cavities, or the volume of solid bodies

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for måling av volumet av en gass i en beholder, og en innretning for utførelse av fremgangsmåten, hvilken innretning omfatter en rørformet kappe som ved sin ene ende er forbundet med en åpning i beholderen og i hvilken en frem og tilbake bevegelig vegg er fjærende opphengt, en eksiteringsanordning og en i beholderen anordnet trykkmåler.
En fremgangsmåte for måling av volumet av en gass i en beholder er å utnytte den generelle gasslov for adiabatiske prosesser, hvilken kan uttrykkes som
For lukkede beholdere er målingen enkel å utføre, idet det er tilstrekkelig å måle trykket i beholderen ved det søkte volum og deretter endre beholderens volum med et kjent beløp og på nytt måle trykket. Mange beholdere er imidlertid ikke tette, men ventilerte, og for sådanne beholdere er målingen betydelig mer komplisert. For at prinsippet ifølge den generelle gasslov skal kunne utnyttes, må endringen av trykket og volumet i beholderen skje på en slik måte at ventileringen ikke innvirker på resulta-tet, men slik at en stabil, dynamisk tilstand kan oppnås. Dette oppnås ved at volumet og trykket i beholderen endres med en frekvens som er høyere enn grensefrekvensen for det av ventileringskanalen dannede lavpassfilter.
US-patentskrift 3 769 834 viser en fremgangsmåte for måling av volumet av et i en beholder innelukket, ikke-kompressibelt legeme. Metoden består i å variere volumet av den gass som omgir legemet i beholderen, med en frekvens mellom 1 og 100 Hz og måle den derav følgende trykkendring. Denne metode har minst én stor ulempe: Det kreves en trykkmåler som er følsom og nøyaktig innenfor et stort trykkintervall. En sådan trykkmåler er selvsagt meget dyr, og derved blir hele måleanordningen dyr.
En innretning med hvilket volumet kan måles uten noen dyr trykkmåler, er vist i FR-patentskrift 2 412 825. Denne innretning omfatter to via en membran forbundne beholdere av hvilke den ene inneholder det objekt hvis volum skal måles, og den andre utgjør en referansebeholder hvis volum kan varieres ved forskyvning av et stempel. Ved målingen varieres trykket på ensartet måte i de to beholdere, og stempelet reguleres på en slik måte at trykket er det samme i begge beholdere, idet objektets volum kan bestemmes ut fra stempelets forskyvning. Ulempen med denne metode er åpenbar: På grunn av referansebehol-deren blir måleinnretningen meget plasskrevende og er uanvendelig for store beholdere.
De ovennevnte ulemper med dyr trykkmåler og plasskrevende referansebeholder gjenfinnes ved alle de hittil kjente innretninger, selv om disse er utformet på forskjellig måte.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en ny målemetode som tillater at volumet av en gass i en ventilert beholder kan måles på enkel måte ved hjelp av en kompakt og billig innretning.
Ovennevnte formål oppnås ved at beholderens volum varieres i overensstemmelse med en sinussvingning mellom en minimal og en maksimal verdi, idet variasjonen gjøres med konstant frekvens, men med varierende amplitude, for oppnåelse av en forutbestemt trykkforskjell (Ap), at den til den forutbestemte trykkforskjell (Ap) svarende volumf orskjell (AV) bestemmes ved detektering av de tidspunkter da minst to punkter på sinussvingningen: oppnås svarende til to forutbestemte verdier av beholderens volum, at tiden mellom oppnåelsen av de to punkter på sinussvingningen måles og benyttes for beregning av den maksimale og den minimale verdi av volumet (V), hvilke verdier benyttes for beregning av den til den forutbestemte trykkforskjell (Ap) svarende volumforskjell (AV), og at volumet (V) beregnes på grunnlag av formelen V=AV*p0*x/Ap der pc er lik det statiske trykk og x = Cp/Cv, der Cp og Cv er varmekapasiteten ved konstant trykk hhv. konstant volum for den aktuelle gass i beholderen.
For utførelse av fremgangsmåten benyttes en innretning av den innledningsvis angitte type som er kjennetegnet ved minst to stillingsdetektorer som er innrettet til å avgi et signal ved den bevegelige veggs passering, en tidmålende anordning for måling av tiden mellom et signal fra den ene stillingsdetektor og et derpå følgende signal fra den andre stillingsdetektor, en beregningsanordning for beregning av den bevegelige veggs svingningsamplitude på grunnlag av den av tidmålingsanordningen målte tid, og for beregning av volumet av gassen i beholderen. Det skal her påpekes at man ved å bestemme gassvolumet 1 en beholder også kan bestemme volumet av en væske eller et Ikke-kompresslbelt, fast legeme som er lagret i beholderen, dersom beholderens volum er kjent.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere 1 det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser en innretning ifølge oppfinnelsen for variasjon av en beholders volum, og fig. 2 er et skjematisk riss som viser hvordan data for volummålingen innsamles til en datamaskin.
Den på fig. 1 viste innretning omfatter en rørformet kappe 1 hvis ene ende la er forbundet med en åpning i en ikke vist beholder i hvilken volummålingen skal utføres, og i hvis mantelvegg det er anordnet to eller flere uttagninger 22. I kappen er det forskyvbart anordnet et stempel 2 hvis tverrsnitt er noe mindre enn kappens innvendige tverrsnitt, slik at stempelet kan forskyves frem og tilbake i kappen med lett løpende pasning. Noen mer nøyaktig tetning mellom stempelet og kappen kreves normalt ikke og inngår heller ikke i den viste utførelses-form. Dersom det ønskes, kan imidlertid en rullemembran eller liknende være anordnet for å gi den nødvendige tetningsyirkning. Stempelet 2 er i radial retning oppdelt i en indre og en ytre del 2a hhv. 2b som er adskilt av en sirkulær uttagning 4. Stempelet 2 er opphengt i kappen ved hjelp av en fjær 3 hvis ene ende 3a er festet til stempelets indre del 2a, og hvis andre ende 3b er festet til utsiden av et sirkulært fjærfeste 5 som er forbundet med kappen og anordnet på høyde med dennes uttagning 22. Fjæren 3 bør være slik dimmensjonert at den kan arbeide som trykk- og trekkfjær uten å bøye seg. Den bør med andre ord ha en i forhold til lengden stor diameter. En av et langt aluminiumrør bestående stempelstang 23 strekker seg gjennom sentrum av stempelet og langs kappens lengdeakse, idet den er fast forbundet med stempelet. Stempelstangen har til oppgave å styre stempelet 2, slik at dette løper lett i kappen 1, og den strekker seg av denne grunn gjennom et ved det øvre f jærfeste anordnet, øvre styrelager 6 og et ved åpningen i beholderen anordnet, nedre styrelager 7. Det nedre styrelager 7 er sirkulært og montert ved hjelp av et antall eiker 8 som strekker seg i radial retning fra lageret til kappen. Stempelstangen har videre til oppgave å overføre eksitasjonsenergi fra et elektromagnetisk eksitasjonsorgan 9 som er anordnet over det øvre styrelager 6 og fjærfestet 5. Eksita-sjonsorganet 9 består av en spole 10 hvis viklingsvindinger ligger i kappens horisontalplan, en jernkjerne 11 som er anordnet på den mot spolen vendende ende av stempelstangen og som er forskyvbar gjennom et senterhull 12 i spolen 10, og en til spolen 10 tilkoplet, ikke vist strømkrets. For deteksjon av stempelets stilling i kappen finnes videre to detektorer 13, 14 av kon-vensjonell type som er anordnet på avstand fra hverandre i stempelets forskyvningsretning.
Fig. 2 viser skjematisk den på fig. 1 viste innretning forbundet med en beholder 20 i hvilken volummåling skal utføres. De to detektorer 13, 14 i kappen er som vist tilkoplet til en beregningsanordning 15, eksempelvis en mikrodatamaskin. Til denne er også tilkoplet en i beholderen montert trykkmåler 16 som i en foretrukket utførelsesform utgjøres av en trykkvakt eller trykkregulator.
I dét følgende skal det beskrives hvordan innretningen benyttes for måling av volumet av et fluidum i en beholder. Dersom volummålingen skal skje i en ventilert tank, må man først og fremst passe, på at frekvensen av volumendringen er slik at ventileringen eller avluftingen påvirker målingen så lite som mulig. Da ventileringen fungerer som et lavpassfilter, bør frekvensen av volumendringen være betydelig høyere enn filterets grensefrekvens. Dette kan oppnås ved å velge passende dimensjoner på ventileringskanalen.
Ved selve målingen bringes stempelet i bevegelse ved at en strømpuls med passende pulsbredde og amplitude sendes gjennom spolen når stempelet befinner seg i sin øvre endestilling. Tidspunktet for dette bestemmes i datamaskinen ved hjelp av f.eks. deriverings av svingningssignalet. Dette prinsipp for eksitering medfører at stempelet ved sin bevegelse frem og tilbake i kappen med meget god nøyaktighet følger en sinussvingning hvis svingningsfrekvens er meget stabil. Amplituden av stempelets bevegelse økes kontinuerlig inntil et forutbestemt trykk, som adskiiller seg med et forutbestemt beløp Ap/2 fra begynnelses trykket pGi, oppnås i beholderen, hvorved trykkvakt en reagerer. Når dette trykk er oppnådd, måles den tid det tar for stempelet å passere fra den ene stillingsdetektor 13, 14 til den andre stillingsdetektor 14, 13, og datamaskinen 15 beregner ved hjelp av denne tid sinussvingningens topp-til-toppverdi, dvs. avstanden mellom stempelets endestillinger. Da arealet av stempelets tverrsnitt er kjent, kan den til den forutbestemte trykkforskjell Ap svarende volumendring Av beregnes og dermed det søkte volum V bestemmes ut fra den generelle gasslov som omskrevet og MacLaurin-utviklet kan uttrykkes som
der Av = volumendringen ved den forutbestemte trykkforskjell Ap, pQ = begynnelses trykket og x = Cp/Cv, der Cp og Cv er varmekapasiteten ved henholdsvis konstant trykk og konstant volum for den aktuelle gass i beholderen. Dersom det er volumet av en i beholderen innesluttet væske som man ønsker å bestemme, utgjør V et mål på volumet av gassen ovenfor væsken, og væskevolumet oppnås ved å subtrahere V fra beholderens totale volum. Volumet av et i beholderen innesluttet, ikke-kompressibelt, fast legeme bestemmes på tilsvarende måte.
For å eliminere innvirkning av pc • x, kan man utføre to på hverandre følgende målinger der Av bestemmes for to forskjellige beholdervolumer. Endringene av beholdervolumet kan eksempelvis gjøres ved at stempelets nøytralstilling endres.
Dersom ovenstående metode med eliminering av pQ • x ikke benyttes, bestemmes pQ med en vanlig trykkmåler og ved hjelp av kurvetilpasning eller ut fra tabell i avhengighet av hva som finnes i tanken og av dén ønskede nøyaktighet.
I visse miljøer der eksplosjonsfare foreligger, eksempelvis i bensintanker, er en elektromagnetisk eksiteringsanordning mindre passende og i visse tilfeller også forbudt på grunn av lover og forskrifter. Ved disse anvendelser kan den på fig. 1 viste eksiteringsanordning erstattes av en anordning som påvirker stempelstangen mekanisk og som drives hydraulisk eller pneumatisk, men som for øvrig ikke endrer prinsippet for oppfinnelsen.
En innretning ifølge oppfinnelsen har mange fordeler. En måling ved hvilken Ap holdes konstant, gir en mer stabil tilstand i beholderen. Ved denne type måling unngås dessuten problemet med at Ap går mot uendelig når tanken blir full, og dermed kan også kravet til en trykkmåler med høy nøyaktighet over et stort intervall elimineres. I innretningen ifølge oppfinnelsen kan trykkmåleren således utgjøres av en enkel trykkvakt. Videre tillater den nye utforming av innretningen at stempelets slaglengde varieres kontinuerlig og i nøyaktig overensstemmelse med en sinussvingning, slik at bestemmelsen av størrelsen av stempelutslaget forenkles. I en innretning der stempelets bevegelse ikke skjer på denne nøyaktige måte, ville det kreves en lineær stillingsgiver (som i og for seg også kan utnyttes i innretningen ifølge oppfinnelsen), men en sådan stillingsgiver eller omvandler er meget dyr.
Den foran beskrevne utførelsesform av oppfinnelsen er selvsagt bare et eksempel, og mange modifikasjoner kan gjøres innenfor rammen av de etterfølgende krav. Fjæren kan eksempelvis erstattes av flere sammenkoplede fjærer, delenes innbyrdes plassering kan endres, etc. Videre kan den bevegelige vegg bestå
av en membran eller et høyttalerelement i stedet for av et stempel.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for måling av volumet (V) av en gass i en beholder, KARAKTERISERT VED at beholderens volum varieres ifølge en sinussvingning; mellom en minimal og en maksimal verdi, idet variasjonen utføres med konstant frekvens, men med varierende amplitude, for oppnåelse av en forutbestemt trykkforskjell (Ap), at den til deni forutbestemte trykkforskjell (Ap) svarende volumforskjell (Arø) bestemmes ved detektering av de tidspunkter da minst to punkter på sinussvingningen oppnås svarende til to forutbestemte verdier av beholderens volum, at tiden mellom oppnåelsen av de toi punkter pa sinussvingningen måles og benyttes for beregning av den maksimale og den minimale verdi av volumet (V), hvilke verdier benyttes for beregning av den til den forutbestemte trykkforskjell (Ap) svarende volumforskjell (AV), og at volumet (V) beregnes på grunnlag av formelen V=AV*p0*x/Ap, der pG er lik det statiske trykk og x = Cp/Cv, der Cp og Cv er varmekapasiteten ved henholdsvis konstant trykk og konstant volum for den aktuelle gass i beholderen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at målingen gjentas for en annen verdi av beholderens volum, hvoretter gassvolumet kan beregnes uten kjennskap til p0*x.
3. Innretning for måling av volumet (V) av en gass i en beholder (20), omfattende en rørformet kappe (1) som ved sin ene ende er forbundet med en åpning i beholderen og i hvilken en frem og tilbake bevegelig vegg (2) er fjærende opphengt, en eksiteringsanordning (9) og en i beholderen anordnet trykkmåler (16), KARAKTERISERT VED minst to stillingsdetektorer (13, 14) som er innrettet til å avgi et signal ved den bevegelige veggs (2) passering, en tidmålende anordning for måling av tiden mellom et signal fra den ene stillingsdetektor og et derpå følgende signal fra den andre stillingsdetektor, og en beregningsanordning (15) for beregning av den bevegelige veggs svingningsamplitude på grunnlag av den av den tidmålende anordning målte tid, og for beregning av volumet av gassen i beholderen.
4. Innretning ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at eksite-ringsanordningen (9) er innrettet til å eksitere den bevegelige vegg (2) ved hjelp av korte eksiteringspulser ved passende tidspunkter.
5. Innretning ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at den bevegelige veggs (2) svingningsamplitude er innrettet til å varieres ved variasjon av eksiteringspulsenes bredde og/eller amplitude.
NO863347A 1984-12-21 1986-08-20 Fremgangsmaate og innretning for volummaaling. NO167169C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8406547A SE450295B (sv) 1984-12-21 1984-12-21 Sett och anordning for metning av volymen av en gas i en behallare
PCT/SE1985/000537 WO1986003834A1 (en) 1984-12-21 1985-12-20 Method and apparatus for volume measurement

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO863347D0 NO863347D0 (no) 1986-08-20
NO863347L NO863347L (no) 1986-10-17
NO167169B true NO167169B (no) 1991-07-01
NO167169C NO167169C (no) 1991-10-09

Family

ID=20358272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO863347A NO167169C (no) 1984-12-21 1986-08-20 Fremgangsmaate og innretning for volummaaling.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4713966A (no)
EP (1) EP0242364B1 (no)
JP (1) JPS62501235A (no)
AT (1) ATE51707T1 (no)
DE (1) DE3576996D1 (no)
DK (1) DK163685C (no)
FI (1) FI79757C (no)
NO (1) NO167169C (no)
SE (1) SE450295B (no)
WO (1) WO1986003834A1 (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5349852A (en) * 1986-03-04 1994-09-27 Deka Products Limited Partnership Pump controller using acoustic spectral analysis
US5575310A (en) * 1986-03-04 1996-11-19 Deka Products Limited Partnership Flow control system with volume-measuring system using a resonatable mass
SE8700662D0 (sv) * 1987-02-18 1987-02-18 Metator Kb Sett och anordning for volymmetning samt anordning for bestemning av ett pi-beroende verde
US4811595A (en) * 1987-04-06 1989-03-14 Applied Acoustic Research, Inc. System for monitoring fluent material within a container
US4969356A (en) * 1989-01-26 1990-11-13 Stanley Hartstein Apparatus for measuring the volume of an object
US5022261A (en) * 1990-01-04 1991-06-11 Jason Wolfson Aneroid volume determining system
DE4012745A1 (de) * 1990-04-21 1991-10-24 Pierburg Gmbh Vorrichtung zum messen des anteils von fluessigem brennstoff in einem brennstofftank
CA2053948A1 (en) * 1990-11-14 1992-05-15 Kenn S. Bates Acoustic adiabatic liquid quantity sensor
DE4121185A1 (de) * 1991-03-11 1993-01-07 Pierburg Gmbh Vorrichtung zum messen des anteils fluessigen brennstoffs in einem tank
DE69320632T2 (de) * 1992-06-08 1999-04-15 Behring Diagnostics Inc Flüssigkeitsspendersystem
US5560247A (en) * 1992-09-16 1996-10-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas sampling device for outboard motor
DE19515776A1 (de) * 1994-04-28 1995-11-02 Nippon Denso Co Verbesserter Aufbau einer volumetrischen Meßvorrichtung
DE19740018C1 (de) * 1997-09-11 1999-05-06 Muetek Analytic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Streicheinrichtung
AU2003901849A0 (en) * 2003-04-16 2003-05-01 Australian Nuclear Science & Technology Organisation Methods and systems suitable for use in determination of intrinsic oxidation rate
AU2004231120B2 (en) * 2003-04-16 2009-08-06 SRK Consulting (Australasia) Pty Ltd. Determining gas volume, porosity, and intrinsic oxidation rate
US7168297B2 (en) * 2003-10-28 2007-01-30 Environmental Systems Products Holdings Inc. System and method for testing fuel tank integrity
GB0327026D0 (en) * 2003-11-20 2003-12-24 Intelligent Volume measuring device
US8366690B2 (en) * 2006-09-19 2013-02-05 Kci Licensing, Inc. System and method for determining a fill status of a canister of fluid in a reduced pressure treatment system
CN102798496B (zh) * 2012-07-25 2014-04-02 北京航空航天大学 一种旋转状态下的压力测量方法
US9322697B2 (en) 2012-11-09 2016-04-26 Robert H. Cameron System and method for determining the level of a substance in a container based on measurement of resonance from an acoustic circuit that includes unfilled space within the container that changes size as substance is added or removed from the container
ES2561558T3 (es) * 2013-09-03 2016-02-26 Ingenet Automatización, S.L. Dispositivo y método para medir el volumen de una cavidad
DE102018009800A1 (de) * 2018-12-18 2020-06-18 Forschungszentrum Jülich GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung des Volumens und der Porosität von Objekten und Schüttgütern
CN113358175A (zh) * 2021-05-27 2021-09-07 苏州西热节能环保技术有限公司 针对大型不规则煤堆的常压变容煤堆体积测量装置和方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE800432C (de) * 1948-11-13 1950-11-06 Willy Dr-Ing Lepper Messvorrichtung fuer den Inhalt eines geschlossenen Fluessigkeitsbehaelters
US3237451A (en) * 1962-10-16 1966-03-01 Acoustica Associates Inc Volumetric measurement system
US3411351A (en) * 1965-10-23 1968-11-19 Simmouds Prec Products Inc Fluid measuring system
US3596510A (en) * 1970-02-04 1971-08-03 Nasa Resonant infrasonic gauging apparatus
US3769834A (en) * 1971-11-18 1973-11-06 Nasa Whole body measurement systems
FR2298081A1 (fr) * 1975-01-15 1976-08-13 Poclain Sa Detecteur de position relative de deux pieces
US4184371A (en) * 1977-11-09 1980-01-22 Roland Brachet Apparatus for measuring the density of a body
FR2412825A1 (fr) * 1977-11-09 1979-07-20 Brachet Roland Dispositif de mesure du volume d'un corps
US4474061A (en) * 1981-11-27 1984-10-02 Motorola, Inc. Sonic pressure volume measuring device
DE3209231A1 (de) * 1982-03-13 1983-09-15 Heinisch, Rudolf, Prof. Dr.-Ing., 1000 Berlin Volumenometer
CH647596A5 (fr) * 1982-04-01 1985-01-31 Battelle Memorial Institute Procede pour determiner le volume de liquide contenu dans un recipient ferme et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.
GB8317888D0 (en) * 1983-07-01 1983-08-03 Pond J B System for measuring volumes

Also Published As

Publication number Publication date
DK396686D0 (da) 1986-08-20
FI79757C (fi) 1990-02-12
DK163685C (da) 1992-08-17
SE8406547L (sv) 1986-06-22
EP0242364B1 (en) 1990-04-04
JPS62501235A (ja) 1987-05-14
ATE51707T1 (de) 1990-04-15
EP0242364A1 (en) 1987-10-28
DK163685B (da) 1992-03-23
NO863347D0 (no) 1986-08-20
SE8406547D0 (sv) 1984-12-21
NO167169C (no) 1991-10-09
SE450295B (sv) 1987-06-15
FI872721A (fi) 1987-06-18
DK396686A (da) 1986-08-20
FI872721A0 (fi) 1987-06-18
NO863347L (no) 1986-10-17
FI79757B (fi) 1989-10-31
WO1986003834A1 (en) 1986-07-03
US4713966A (en) 1987-12-22
DE3576996D1 (de) 1990-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167169B (no) Fremgangsmaate og innretning for volummaaling.
US2866339A (en) Thermally compensating vapor pressure measurement system
US2791906A (en) Boiler water gauges providing uncorrected level indications and level indications corrected for density of the boiler water
US2054438A (en) Surface tension measuring device
US3394590A (en) Hydraulic system and liquid level sensing mechanism therefor
US4019363A (en) Calibration apparatus and method
FI93396C (fi) Optinen menetelmä nesteen pinnankorkeuden mittaamiseksi
US3209597A (en) Pressure measuring instrument
SU732708A1 (ru) Весоизмеритель жидкости
US3494194A (en) Fluid quantity measuring device
SU601582A1 (ru) Устройство дл измерени разности давлени газа
SU562715A1 (ru) Устройство дл измерени углов наклона объектов
US1421739A (en) Manometer
US2844037A (en) Elevation indicator
SE512510C2 (sv) Anordning för sann nivåmätning i en tank
US3613436A (en) Non-destructive testing of pressure vessels
RU1768990C (ru) Весовой уровнемер жидкости
SU894468A1 (ru) Устройство дл измерени плотности жидкости
SU1179149A1 (ru) Устройство дл измерени плотности жидкостей
SU617706A1 (ru) Устройство дл определени количества свободного газа в жидкости
SU669199A1 (ru) Уровнемер
RU2270982C2 (ru) Устройство для измерения уровня и плотности жидкости
SU432346A1 (ru) Весовой датчик уровня жидкости
SU589566A1 (ru) Пьезометрический плотномер
RU2181191C1 (ru) Измеритель уровня жидкости