NO166611B

NO166611B - DEVICE FOR AA LOW GRASS OR SIMILAR VEGETATION.

Info

Publication number: NO166611B
Application number: NO903606A
Authority: NO
Inventors: Arne Jacobsen
Original assignee: Spragelse Maskinfabrik As
Priority date: 1988-02-24
Filing date: 1990-08-16
Publication date: 1991-05-13
Also published as: NO903606D0; NO166611C; NO903606L

Description

Denne oppfinnelse angår en anordning for slåing av gress eller lignende vegetasjon, omfattende en ramme, en aksel som er roterbart montert i rammen på en slik måte at den rager hovedsakelig horisontalt i bruksstilling av anordningen, flere slagredskaper som er anordnet langs og rundt akselen, idet slagredskapene er roterbart tilkoblet akselen for rotasjon om akser som er hovedsakelig parallelle med akselen og på de ytre ender har egger for å skjære gresset eller lignende vegetasjon. This invention relates to a device for mowing grass or similar vegetation, comprising a frame, an axle which is rotatably mounted in the frame in such a way that it protrudes mainly horizontally in the use position of the device, several impact tools which are arranged along and around the axle, the impactors are rotatably connected to the shaft for rotation about axes substantially parallel to the shaft and on the outer ends have blades for cutting the grass or similar vegetation.

Anordninger av den nevnte type er tidligere kjent i forbindelse med innhøsting av avling som skal benyttes for ensilering, for eksempel roetopper. Disse anordninger er velkjent innen landbruk under betegnelsen forhøstere. Slike anordninger er for eksempel kjent fra US-A-3.417.557 og US-A-3.093.951. Devices of the aforementioned type are previously known in connection with the harvesting of crops to be used for ensiling, for example beet tops. These devices are well known in agriculture under the term pre-harvesters. Such devices are known, for example, from US-A-3,417,557 and US-A-3,093,951.

Det er imidlertid funnet at anordninger av den nevnte type også er egnet for å slå gress, idet de arbeider hurtig og effektivt og gir f.eks. parkplener et attraktivt utseende. Samtidig har de den fordel at på grunn av slagredskapene er de i stand til å kaste eller blåse det avkappede gresset oppover gjennom de rør som anordninger av denne type vanligvis er utstyrt med, slik at gresset kan lastes på et medfølgende kjøretøy. Det er dessuten funnet at disse anordninger også er egnet for kultivering av områder som har høytvoksende gress eller ugress. De kan derfor benyttes for å slå områder med høyt gress på golfbaner, og naturligvis for å slå gresset på finslåtte områder. However, it has been found that devices of the aforementioned type are also suitable for mowing grass, as they work quickly and efficiently and give e.g. park lawns an attractive appearance. At the same time, they have the advantage that, due to the impact tools, they are able to throw or blow the cut grass upwards through the pipes that devices of this type are usually equipped with, so that the grass can be loaded onto an accompanying vehicle. It has also been found that these devices are also suitable for cultivating areas that have high-growing grass or weeds. They can therefore be used to mow areas with tall grass on golf courses, and of course to mow the grass on finely mowed areas.

Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til en anordning av nevnte type som har forbedrede arbeidsegenskaper, og for å oppnå dette formål holder, i henhold til oppfinnelsen, i det minste noen av slagredskapene freseelementer for å danne luftåpninger eller spor i bakken. Dermed oppnås den fordel at anordningen mens den slår gress samtidig kan benyttes for å utføre en freseoperasjon i gressområdet som hovedsakelig kan betraktes å tilsvare den freseoperasjon som er kjent som vertikal skjæring. Dessuten oppnås denne egenskap på en særdeles enkel og hensiktsmessig måte, ved at det ikke kreves noen ekstra holdemidler på akselen for å holde freseelementene, ved at disse holdes av de tilhørende slagredskaper. The purpose of the invention is to arrive at a device of the aforementioned type which has improved working properties, and to achieve this purpose, according to the invention, at least some of the impact tools hold milling elements to form air openings or grooves in the ground. The advantage is thus achieved that the device, while cutting grass, can simultaneously be used to perform a milling operation in the grass area which can mainly be considered to correspond to the milling operation known as vertical cutting. Moreover, this property is achieved in a particularly simple and appropriate way, in that no additional holding means are required on the shaft to hold the milling elements, in that these are held by the associated impact tools.

I henhold til oppfinnelsen kan freseelementene fordelaktig omfatte et plateformet freseparti, idet planet til dette er hovedsakelig vinkelrett på akselen. Derved vil freseelementene være i stand til å danne: ganske smale spor i bakken eller i gressrøttene, for å bevirke effektiv lufting. According to the invention, the milling elements can advantageously comprise a plate-shaped milling part, the plane of which is mainly perpendicular to the shaft. Thereby, the milling elements will be able to form: quite narrow grooves in the ground or in the grass roots, to effect effective aeration.

I henhold til en forholdsvis enkel utførelse av anordningen i henhold til oppfinnelsen omfatter freseelementene deler av flattstål, med en ende av disse, i arbeidsstillingen, ragende radialt utenfor kanten til det tilhørende slagredskap. According to a relatively simple embodiment of the device according to the invention, the milling elements comprise parts of flat steel, with one end of these, in the working position, projecting radially beyond the edge of the associated impact tool.

En særdeles fordelaktig utførelse av anordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at freseelementene er svingbart opphengt i braketter for å dreie om akser som er hovedsakelig parallelle med akselen, og at brakettene rager bakover fra de enkelte slagredskaper, sett i rotasjonsretningen til akselen. Derved kan det oppnås en armvirkning som er fordelaktig i forbindelse med nedtrykking av freseelementene i bakken eller gressrøttene. A particularly advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized by the fact that the milling elements are pivotably suspended in brackets to rotate about axes which are mainly parallel to the shaft, and that the brackets project backwards from the individual impact tools, seen in the direction of rotation of the shaft. Thereby, an arm effect can be achieved which is advantageous in connection with pressing the milling elements into the ground or the grass roots.

Oppfinnelsen skal nå forklares mer detaljert under henvisning til tegningen, på hvilken The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which

Figur 1 viser skjematisk et vertikalsnitt gjennom en utførelse av anordningen i henhold til oppfinnelsen, sett fra siden. Figur 2 viser i perspektiv et slagredskap med tilhørende freseelementer. Figur 3, 4 og 5 viser et slagredskap hovedsakelig tilsvarende redskaper i figur 2, opphengt på en aksel, sett henholdsvis bakfra, fra siden og forfra. Figur 6 er en avbildning som illustrerer den stilling som et slagredskap med freseelementer i henhold til figur 2 vil innta når slagredskapet og de tilhørende freseelementer roterer fritt. Figur 7, 8, 9 og 10 er avbildninger for å illustrere virkemåten til slagredskapet med freseelementer vist i figur 2. Figur 11 er en avbildning for å illustrere slagredskapet og de tilhørende freseelementer i det tilfellet at slagredskapet treffer en sten. Figur 12 og 13 er to avbildninger for å illustrere en modifisert utførelse av anordningen i henhold til oppfinnelsen og dens virkemåte, og Figur 14 og 15 er to avbildninger av en annen utførelse av anordningen i henhold til oppfinnelsen, og illustrerer dens virkemåte. Figure 1 schematically shows a vertical section through an embodiment of the device according to the invention, seen from the side. Figure 2 shows a perspective view of an impact tool with associated milling elements. Figures 3, 4 and 5 show an impact tool mainly corresponding to the tools in Figure 2, suspended on an axle, seen respectively from the rear, from the side and from the front. Figure 6 is an illustration illustrating the position that an impact tool with milling elements according to Figure 2 will assume when the impact tool and the associated milling elements rotate freely. Figures 7, 8, 9 and 10 are illustrations to illustrate the operation of the impact implement with milling elements shown in Figure 2. Figure 11 is an illustration to illustrate the impact implement and the associated milling elements in the event that the impact implement hits a stone. Figures 12 and 13 are two images to illustrate a modified embodiment of the device according to the invention and its operation, and Figures 14 and 15 are two images of another embodiment of the device according to the invention, and illustrate its operation.

På tegningen er 1 en ramme, i hvilken en hul aksel 2 er roterbart montert. I arbeidsstillingen til anordningen, slik som vist i figur 1, rager akselen 2 horisontalt og holdes i forhold til rammen 1. av to endelager, ikke vist. Akselen er også utstyrt med koblingsmidler slik at akselen kan drives i rotasjonsretningen som er vist med 'en pil 3. Rammen 1 holder også en rulle 4, som holdes av et par braketter 5, av hvilke bare den forreste er vist. Brakettene holdes i en glidefø-ring, som er regulerbar i en profilert stålstav 6, som er utstyrt med hull 7 slik at rullen 4 kan reguleres i forskjel-lige høyder i forhold til rammen 1. Akselen er anordnet inne i et hus eller deksel 8 som omfatter et skjermparti 9, som er formet som en del av en sylinder og omgir akselen langs omtrent 150°. På den fremre enden holder rammen 1 en hovedsakelig plan skjerm 10, og ved begge ender er dekslet utstyrt med en skjerm, idet bare skjermen 11 som vender innover i planet til tegningen er vist, mens den andre skjerm er fjernet for å muliggjøre innsyn i anordningen. Sideskjer-mene 11 ender nederst i en hovedsakelig horisontal kant 12, og høyden til denne over bakkeoverflaten 13 kan reguleres på den angitte måte ved forskyvning av rullen 4. In the drawing, 1 is a frame, in which a hollow shaft 2 is rotatably mounted. In the working position of the device, as shown in Figure 1, the shaft 2 projects horizontally and is held in relation to the frame 1 by two end bearings, not shown. The shaft is also provided with coupling means so that the shaft can be driven in the direction of rotation shown by an arrow 3. The frame 1 also holds a roller 4, which is held by a pair of brackets 5, of which only the front one is shown. The brackets are held in a sliding guide, which is adjustable in a profiled steel rod 6, which is equipped with holes 7 so that the roller 4 can be adjusted at different heights in relation to the frame 1. The shaft is arranged inside a housing or cover 8 which comprises a screen part 9, which is shaped as part of a cylinder and surrounds the shaft along approximately 150°. At the front end, the frame 1 holds a substantially planar screen 10, and at both ends the cover is provided with a screen, only the screen 11 facing inwards in the plane of the drawing being shown, while the other screen is removed to enable viewing of the device . The side screens 11 end at the bottom in a mainly horizontal edge 12, and the height of this above the ground surface 13 can be regulated in the indicated manner by shifting the roller 4.

Dessuten er rammen foran utstyrt med en trekkanordning 14 som er vist rent skjematisk og som på i og for seg kjent måte tjener til å koble anordningen til et trekk-kjøretøy, f.eks. en traktor. In addition, the front frame is equipped with a towing device 14 which is shown purely schematically and which in a known manner serves to connect the device to a towing vehicle, e.g. a tractor.

Dekslet dannet av skjermene 9, 10 og 11 er øverst utstyrt med et utløpsrør 15, og den øvre enden av dette er buet bakover. Denne enden kan være utstyrt med en bevegelig sjakt for å lede det høstede materiale som føres ut inn i en vogn som kan være koblet til den viste anordning eller til en drivende traktor, på i og for seg kjent måte. The cover formed by the screens 9, 10 and 11 is equipped at the top with an outlet pipe 15, the upper end of which is curved backwards. This end can be equipped with a movable chute to guide the harvested material which is carried out into a cart which can be connected to the device shown or to a driving tractor, in a manner known per se.

Akselen 2 holder armer 17 som er anordnet i par. Disse par av armer er fordelt i lengderetningen av akselen 2 og langs omkretsen av akselen, fortrinnsvis på en slik måte at parene av armer 17 danner to skruelinjer som starter ved motsatte ender av akselen og går sammen ved midten av akselen, idet skruelinjene er henholdsvis høyre- og venstregjenget. The shaft 2 holds arms 17 which are arranged in pairs. These pairs of arms are distributed in the longitudinal direction of the shaft 2 and along the circumference of the shaft, preferably in such a way that the pairs of arms 17 form two helical lines that start at opposite ends of the shaft and join at the center of the shaft, the helical lines being respectively right - and the leftist gang.

Hvert par armer 17 holder en aksel 18, og hver av disse aksler holder et slagredskap 19. I figur 1 er et betydelig antall slagredskaper utelatt for oversiktens skyld, men det vil forstås at disse slagredskaper er anordnet på akselen 2 tilnærmet i hele lengden av denne. Each pair of arms 17 holds a shaft 18, and each of these shafts holds an impact tool 19. In Figure 1, a significant number of impact tools are omitted for the sake of overview, but it will be understood that these impact tools are arranged on the shaft 2 approximately along its entire length .

Disse slagredskaper har ytre ender som er utformet for å slå gress, og i det viste eksempel avsluttes de i egger 20 som rager hovedsakelig parallelt med akselen 2, og slik at når akselen 2 roterer beskriver disse egger 20 en imaginær sylinderflate, som er vist på tegningen i form av en sirkel 21 i strekpunktlinje. These impactors have outer ends which are designed for cutting grass, and in the example shown they terminate in ridges 20 which project substantially parallel to the shaft 2, and so that when the shaft 2 rotates these ridges 20 describe an imaginary cylindrical surface, which is shown in the drawing in the form of a circle 21 in dotted line.

Ved den øvre og nedre enden av skjermen 9 er det anordnet horisontale stålstaver 22 og 23, og dessuten holder rammen 1 en horisontal stålstav 24 foran akselen. Stålstaven 24 danner en form for motstykke for slagredskapene og utgjør samtidig en passende avslutning foran på dekslet 8. Også staven 23 danner en slags avslutning av dekslet, slik at den drivende virkning som slagredskapene utøver på det kappede gresset kan utnyttes maksimalt for å slynge gresset opp gjennom røret 15. Samtidig bevirker slagredskapene en viss sentrifugalvirkning, som bidrar til denne bortføring. At the upper and lower end of the screen 9, horizontal steel rods 22 and 23 are arranged, and the frame 1 also holds a horizontal steel rod 24 in front of the axle. The steel rod 24 forms a kind of counterpart for the impact implements and at the same time constitutes a suitable closure at the front of the cover 8. The rod 23 also forms a kind of closure of the cover, so that the driving effect that the impact implements exert on the cut grass can be utilized to the maximum to fling the grass up through the pipe 15. At the same time, the impact tools cause a certain centrifugal effect, which contributes to this removal.

I utførelsen av anordningen i henhold til oppfinnelsen vist i figur 1 holder hvert slagredskap 19 et sett freseelementer 26, som er svingbart lagret i forhold til det tilhørende slagredskap 19 ved hjelp av en brakett 27. In the embodiment of the device according to the invention shown in Figure 1, each impact tool 19 holds a set of milling elements 26, which are pivotally stored in relation to the associated impact tool 19 by means of a bracket 27.

Konstruksjonen av et slagredskap med tilhørende freseanord-ning er vist klarere i figur 2. Som det fremgår holdes slagredskapet 19 av et stykke flattstål 28, som ér bøyd til tilnærmet U-form, idet benene 29 og 30 imidlertid er trykket mot hverandre for å motta den øvre enden 31 av arbeidspartiet til selve slagredskapet 19. For å sikre arbeidspartiet mot utilsiktet svingning har det et lite opptrykket parti 32. Arbeidsredskapet som sådant holdes i forhold til det U-formede element .28 ved hjelp av en bolt med tilhørende mutter 34, hvilket samtidig tjener til fastgjøring av braketten 27. Som det fremgår av figur 2, har braketten to armer 36 og 37, slik at braketten som helhet er hovedsakelig U-formet. Mellom armene 36 og 37 er freseelementene 26, 26 opphengt ved hjelp av en aksel 38 i form av en bolt med tilhørende mutter, og mellom de to freseelementer 26 er det anordnet et avstandsrør 39. Hvert av freseelementene 26 består av et stykke flattstål, og den øvre enden av dette er svingbart opphengt på den beskrevne måte, og den nedre enden av dette danner selve arbeidspartiet. Nær den nedre kant 41 er det dannet et bueformet sideinnsnitt i hver side av flattstålet, slik at det er dannet et skjæreeggparti 43. Midten av innskjæringen utgjør samtidig en indikasjon av behovet for å skifte ut flattstålet. The construction of an impact tool with associated milling device is shown more clearly in figure 2. As can be seen, the impact tool 19 is held by a piece of flat steel 28, which is bent into an approximately U-shape, the legs 29 and 30 being however pressed against each other to receive the upper end 31 of the working part of the impact tool itself 19. To secure the working part against accidental swinging, it has a small pressed part 32. The working tool as such is held in relation to the U-shaped element .28 by means of a bolt with associated nut 34, which at the same time serves to secure the bracket 27. As can be seen from figure 2, the bracket has two arms 36 and 37, so that the bracket as a whole is mainly U-shaped. Between the arms 36 and 37, the milling elements 26, 26 are suspended by means of an axle 38 in the form of a bolt with an associated nut, and between the two milling elements 26 a distance tube 39 is arranged. Each of the milling elements 26 consists of a piece of flat steel, and the upper end of this is pivotably suspended in the manner described, and the lower end of this forms the working part itself. Near the lower edge 41, an arc-shaped side incision is formed on each side of the flat steel, so that a cutting egg part 43 is formed. The middle of the incision also constitutes an indication of the need to replace the flat steel.

Hele konstruksjonen er opphengt ved hjelp av det U-formede element 28 på den tilhørende aksel 18, som holdes av det tilhørende par av armer 17. The entire construction is suspended by means of the U-shaped element 28 on the associated shaft 18, which is held by the associated pair of arms 17.

Som det fremgår av figur 1 vil den nedre kanten 41 på freseelementene beskrive en sirkel, som på tegningen er markert med en strekpunktsirkel 45. Ved sammenligning av de to sirkler 21 og 45 vil det sees at de nedre partier 40 av freseelementene 26 rager radialt utenfor de nedre kanter eller arbeidskanter 20 på slagredskapene. Dessuten vil det sees at planene til de faktiske fresepartier 40 på slagredskapene er vinkelrett på lengderetningen til akselen 2. As can be seen from Figure 1, the lower edge 41 of the milling elements will describe a circle, which is marked in the drawing with a dotted circle 45. When comparing the two circles 21 and 45, it will be seen that the lower parts 40 of the milling elements 26 project radially outside the lower edges or working edges 20 of the impact tools. Furthermore, it will be seen that the planes of the actual milling parts 40 on the impact implements are perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 2.

Virkemåten til anordningen vist i figur 1 skal nå forklares detaljert med henvisning til figur 6-11. Figur 6 viser den stilling som et slagredskap og de tilhørende freseelementer inntar dersom holdeakselen 18 for slagredskapet er i en stilling direkte under aksen til akselen 2. Slagredskapet med de tilhørende freseelementer vil innta en likevektstil-ling, i hvilken slagredskapet er rettet litt forover i forhold til radialretningen (sett i relasjon til akselen 2), mens freseelementene 26 vil henge hovedsakelig vertikalt nedover. Slagredskapet og freseelementene 26 vil innta den samme innbyrdes stilling når akselen 2 roterer i retning av pilen 3 (figur 1), idet sentrifugalkraften virker i stedet for tyngdekraften. The operation of the device shown in Figure 1 will now be explained in detail with reference to Figures 6-11. Figure 6 shows the position that an impact tool and the associated milling elements assume if the holding shaft 18 for the impact tool is in a position directly below the axis of the shaft 2. The impact tool with the associated milling elements will assume an equilibrium position, in which the impact tool is directed slightly forward in relation to the radial direction (seen in relation to the shaft 2), while the milling elements 26 will hang mainly vertically downwards. The impact tool and the milling elements 26 will assume the same relative position when the shaft 2 rotates in the direction of the arrow 3 (figure 1), the centrifugal force acting instead of the force of gravity.

Figur 7 viser den innbyrdes stilling til slagredskapet og freseelementene umiddelbart før holdeakselen 18 til slagredskapet inntar en stilling vertikalt under lengdeaksen til akselen 2. Dette tilsvarer den stilling som disse deler inntar umiddelbart før de treffer bakken. Som det fremgår av figur 8 har nå akselen 2 dreid litt videre i retning med urviserne, mens den nedre enden av freseelementene 26 er drevet ned i bakken ved en kombinert slag- og armvirkning. Figure 7 shows the mutual position of the impact tool and the milling elements immediately before the holding shaft 18 of the impact tool takes a position vertically below the longitudinal axis of the shaft 2. This corresponds to the position these parts take immediately before they hit the ground. As can be seen from Figure 8, the shaft 2 has now turned slightly further in a clockwise direction, while the lower end of the milling elements 26 has been driven into the ground by a combined impact and arm action.

Slagvirkningen inntreffer som en følge av rotasjonen til akselen,2, og armvirkningen skyldes det faktum at freseelementene vil bremses når de treffer bakken, mens slagredskapet vil fortsette å bevege seg, slik at det oppstår et dreiemo-ment på grunn av den bakoverragende braketten 27. Resultatet er at slagredskapet fortsetter bevegelsen og slår gress slik som vist skjematisk i figur 9, og samtidig drives freseelementene forover for å danne spor i bakken eller gressrøttene, hvoretter freseelementene forlater bakken slik som vist i figur 10. Figur 11 viser det tilfelle at et slagredskap treffer en sten, og det vil sees at i dette tilfellet har slagredskapet en mulighet til å unnvike bakover for å kunne passere stenen. The impact action occurs as a result of the rotation of the shaft, 2, and the arm action is due to the fact that the milling elements will brake when they hit the ground, while the impact tool will continue to move, so that a torque occurs due to the rear projecting bracket 27. The result is that the impact implement continues its movement and cuts grass as shown schematically in Figure 9, and at the same time the milling elements are driven forward to form tracks in the ground or the grass roots, after which the milling elements leave the ground as shown in Figure 10. Figure 11 shows the case that an impact implement hits a stone, and it will be seen that in this case the impact tool has an opportunity to dodge backwards in order to pass the stone.

Figur 12 og 13 viser en annen utførelse som tilsvarer den som er beskrevet ovenfor, med det unntak at braketten 27 med tilhørende freseelementer 26 er anordnet på forsiden av slagredskapet (sett i rotasjonsretningen 3 til akselen). I denne utførelse, når freseelementene 26 treffer bakken, vil treghetskraften til slagredskapet drive freseelementene 26 forover, slik at slagredskapene foruten å utføre skjæring av gresset, også vil bevirke en skyvevirkning på freseelementene 26. Etter som rotasjonshastigheten til akselen 2 er forholdsvis høy (i størrelsen 1500 omdreininger pr. minutt), vil det forstås at bevegelsene som utføres av slagredskapet og freseelementene skjer meget hurtig. Figur 12 viser den situasjon der freseelementene på et slagredskap nettopp har trengt ned i bakken, mens figur 13 viser den samme situasjon et øyeblikk senere, dvs. når slagredskapet har truffet freseelementene 26, slik som beskrevet. Figures 12 and 13 show another embodiment which corresponds to the one described above, with the exception that the bracket 27 with associated milling elements 26 is arranged on the front of the impact tool (seen in the direction of rotation 3 to the axle). In this embodiment, when the milling elements 26 hit the ground, the inertial force of the impact tool will drive the milling elements 26 forward, so that the impact tools, in addition to cutting the grass, will also cause a pushing effect on the milling elements 26. Since the rotation speed of the shaft 2 is relatively high (in the size 1500 revolutions per minute), it will be understood that the movements carried out by the impact tool and the milling elements occur very quickly. Figure 12 shows the situation where the milling elements of an impact tool have just penetrated the ground, while Figure 13 shows the same situation a moment later, i.e. when the impact tool has hit the milling elements 26, as described.

I utførelsen i figur 14 og 15 er hvert slagredskap tilkoblet to freseelementer 26', slik som tidligere beskrevet, men hvert freseelement består av en vinkelplatekonstruksjon, idet det øvre, korte ben 27' således erstatter braketten 27. I denne utførelse viser figur 14 situasjonen umiddelbart etter at freseelementene har truffet bakken, mens figur 15 viser situasjonen et øyeblikk senere. I den sistnevnte utførelse danner således freseelementene 26' og det tilhørende slagredskap en stiv enhet, og følgelig vil hele treghetsmo-mentet til denne stive enhet bidra til å drive de nedre kanter på freseelementene gjennom bakken. In the embodiment in Figures 14 and 15, each impact tool is connected to two milling elements 26', as previously described, but each milling element consists of an angle plate construction, with the upper, short leg 27' thus replacing the bracket 27. In this embodiment, Figure 14 shows the situation immediately after the milling elements have hit the ground, while Figure 15 shows the situation a moment later. In the latter embodiment, the milling elements 26' and the associated impact tool thus form a rigid unit, and consequently the entire moment of inertia of this rigid unit will contribute to driving the lower edges of the milling elements through the ground.

Claims

1. Device for mowing grass or similar vegetation, comprising a frame (1), a shaft (2) which is rotatably mounted in the frame in such a way that it protrudes mainly horizontally in the use position of the device, several impact tools (19) which are arranged along and around the shaft (2), which impact tools (19) are rotatably connected to the shaft (2) to rotate about axes (18) which are substantially parallel to the shaft (2) and they are designed with eggs (20) on the outer ends for striking the grass or similar vegetation, characterized in that at least some of the striking implements (19) hold milling elements (26) for the formation of ventilation openings or grooves in the ground.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the milling elements (26) which are held by an impact tool (19) comprise a plate-shaped milling part (40), the plane of which is mainly perpendicular to the shaft (2).

3. Device as stated in claim 2, characterized in that the milling elements (26) comprise parts of flat steel, and that one end of these (40, 41), in the working position, projects radially outside the edge (20) of the impact tool (19).

4. Device as set forth in any of the preceding claims, characterized in that the milling elements (26) are connected to the associated impact tools (19) by means of a bracket (27).

5. Device as stated in claim 4, characterized in that the milling elements (26) are pivotably suspended in their brackets (27), for turning about axes (38) which are mainly parallel to the shaft (2).

6. Device as specified in claim 4, characterized in that the milling elements (26') are rigidly connected to the associated impact tools (19, figures 14 and 15).

7. Device as stated in claim 4, characterized in that the bracket (27) projects backwards, seen in the direction of rotation (3) of the shaft (2).

8. Device as specified in claim 4, characterized in that the bracket (27) projects forwards, seen in the direction of rotation (3) of the shaft (2).

9. Device as stated in claim 3, characterized in that the parts of flat steel (26) are designed with an arc-shaped incision (42, 42) in each side edge, near the end (41) of the flat steel.