NO166291B

NO166291B - DRAWING DEVICES FOR SLAM-LIKE OR SLAM-CONTAINING MATERIAL.

Info

Publication number: NO166291B
Application number: NO881608A
Authority: NO
Inventors: Steinar Flink Jacobsen
Original assignee: Steinar Flink Jacobsen
Priority date: 1988-04-14
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1991-03-18
Also published as: NO881608D0; NO881608L; NO166291C

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et avvanningsapparat, særlig til bruk for avvanning av slamliknende eller slaminneholdende materiale, omfattende en ytre langstrakt husdel eller trommel og en indre langstrakt, svingbart eller dreibart lagret kjerne og et mellomliggende, langstrakt, ringformet hulrom med silflate anordnet i kjernen og/eller i husdelen eller trommelen, for avvanning av materialet etterhvert som dette mates lengdeveis gjennom hulrommet, idet materialet mates gjennom hulrommet av et pumpetrykk via et inntak ved apparatets oppstrømsende, mens tørr-stoffanriket produkt tømmes utad via et et i apparatets motsatte ende, mens avskrapere eller sjabere ( 34 , 34 ' , 34'') ved kjernens dreie- eller svingebevegelse er innrettet til å avskrape silflateåpninger i husdelens eller trommelens innersideflate henholdsvis silflateåpninger i kjernens yttersideflater. The present invention relates to a dewatering device, particularly for use for dewatering sludge-like or sludge-containing material, comprising an outer elongated housing part or drum and an inner elongated, pivotable or rotatable stored core and an intermediate, elongated, ring-shaped cavity with a sieve surface arranged in the core and/or in the housing part or the drum, for dewatering the material as it is fed longitudinally through the cavity, the material being fed through the cavity by a pump pressure via an intake at the upstream end of the device, while dry matter-enriched product is emptied outwards via an outlet at the opposite end of the device, while scrapers or scrapers (34, 34', 34'') during the turning or swinging movement of the core are designed to scrape off sieve surface openings in the inner surface of the housing part or the drum, respectively sieve surface openings in the outer surfaces of the core.

Fra US patent 3 671 386 er det kjent et avvanningsapparat for avvanning av lignocellulose-materiale. Apparatet er anbragt vertikalt stilt og inneholder et nedre trykkammer hvor det er tilsluttet en pumpe for trykking av materialet vertikalt oppad gjennom et ringformet hulrom mellom en indre kjerne og en ytre husdel. Det er benyttet silflate såvel på den indre kjerne som på den ytre husdel, slik at materialet kan avvannes såvel fra ytter-siden som fra innersiden av apparatet. Det avvannete eller tørr-stof f anrikete produkt som ansamles oventil i apparatet vil danne en rørformet propp som under avvanningsprosessen løftes gradvis oppad og utad fra apparatet ved dettes øvre ende. Det pumpetrykk som benyttes er forholdsvis lavt idet det bare skai tjene til å løfte materialet oppad gjennom det ringformete hulrom og øverst skal tømme den rørformete propp fritt utad ved hulrommets øvre kant. From US patent 3,671,386, a dewatering apparatus for dewatering lignocellulose material is known. The apparatus is positioned vertically and contains a lower pressure chamber where it is connected to a pump for pressing the material vertically upwards through an annular cavity between an inner core and an outer housing part. A sieve surface has been used both on the inner core and on the outer housing part, so that the material can be dewatered both from the outside and from the inside of the device. The dewatered or dry matter-enriched product that collects at the top of the device will form a tubular plug which, during the dewatering process, is gradually lifted upwards and outwards from the device at its upper end. The pump pressure used is relatively low as it should only serve to lift the material upwards through the annular cavity and at the top the tubular plug should empty freely outwards at the upper edge of the cavity.

Det er et generelt problem ved avvanningsapparater, særlig slike apparater som arbeider under et betydelig pumpetrykk mot en tømmeåpning med regulerbart utløpstverrsnitt, at det lett oppstår tilstopping av silflateåpningene etterhvert som avvanningsprosessen skrider frem, og dette medfører vanligvis at åvvanningen ikke skjer på tilsiktet måte og at sluttproduktet etterhvert som pro-sessen skrider frem inneholder en uønsket høy grad av fuktighet. It is a general problem with dewatering devices, especially such devices that work under a significant pump pressure towards an emptying opening with an adjustable outlet cross-section, that clogging of the sieve surface openings easily occurs as the dewatering process progresses, and this usually means that the dewatering does not take place in the intended way and that the final product as the process progresses contains an undesirably high degree of moisture.

Et annet problem som oppstår, etter hvert som avvanningsprosessen skrider frem, er at trykket øker i hulrommet i avvanningsapparatet og at slike økte trykk har en tendens til å trykke en økende andel av faststoffer utad gjennom silflatens åpninger henholdsvis å fremskynde tilstoppingen av silflatens åpninger. Another problem that arises, as the dewatering process progresses, is that the pressure increases in the cavity of the dewatering apparatus and that such increased pressure tends to push an increasing proportion of solids outwards through the sieve surface openings, respectively to speed up the clogging of the sieve surface openings.

Et tredje problem er det at proppen av tørrstoffanriket produkt har tendens til å hefte seg fast til underlaget, særlig i og ved åpningene i silflatene, slik at proppen av det tørrstoff-anrikete produkt i seg selv har tendens til å tilstoppe silflatens åpninger. A third problem is that the plug of dry matter-enriched product tends to stick to the substrate, particularly in and near the openings in the sieve surfaces, so that the plug of the dry matter-enriched product itself tends to clog the openings of the sieve surface.

I DE OS 26 20 543 er det vist en enkeltskruepresse som benyttes som avvanningsinnretning og som omfatter en ytre sylindrisk silflate og en roterende kjerne. Kjernen er også utstyrt med skrapere til å holde silflaten ren. Det er vist trinnvis avtrappete partier i hulrommet som fremfører materialet aksialt gjennom apparatet. Denne avtrapping representerer en fare for blokkering av passasjen og materialstrømmen kan stoppe opp på utilsiktet måte. Det benyttes i tillegg til fremføring av materialet med et pumpetrykk også skruer eller skovldeler anbragt i skrueform for å sikre ekstra fremskyvning av materialet. Som følge av blokkeringer som kan oppstå i passasjen mellom kjernen og husdelen, er det ikke mulig å foreta tilsiktet sterk avvanning av materialet. Med andre ord tillates det ikke fremstillet et produkt med stort tørrstoffinnhold dersom man skal sikre en tilsiktet gjennomstrømning av materialet gjennom apparatet. DE OS 26 20 543 shows a single screw press which is used as a dewatering device and which comprises an outer cylindrical sieve surface and a rotating core. The core is also equipped with scrapers to keep the sieve surface clean. Step-by-step sections in the cavity are shown which advance the material axially through the device. This deceleration represents a danger of blocking the passage and the flow of material may stop unintentionally. In addition to advancing the material with a pump pressure, screws or vane parts arranged in a screw shape are also used to ensure extra advancement of the material. As a result of blockages that can occur in the passage between the core and the housing part, it is not possible to deliberately dewater the material. In other words, it is not permitted to produce a product with a high dry matter content if one is to ensure a deliberate flow of the material through the device.

Med den foreliggende oppfinnelse har man tatt sikte på, ved hjelp av enkle midler og med en ukomplisert konstruksjonsmessig utforming av apparatet, å sikre en mulighet for effektiv gjennom-strømning av materialet gjennom apparatet samtidig som man oppnår en effektiv avskraping av silplateåpningene, basert på en frem-mating utelukkende ved hjelp av pum<p>etrykk tilført til materialet ved apparatets inntak. With the present invention, one has aimed, by means of simple means and with an uncomplicated constructional design of the apparatus, to ensure a possibility for efficient flow of the material through the apparatus while achieving an effective scraping of the sieve plate openings, based on a feed exclusively by means of pump<p>e pressure supplied to the material at the intake of the device.

Avvanningsapparatet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved The dewatering device according to the invention is characterized by

at kjernens yttersideflate og husdelens eller trommelens innersideflate løper rettlinjet gjennom hulrommet, og that the outer surface of the core and the inner surface of the housing or drum run in a straight line through the cavity, and

at avskraperne eller sjaberne løper lengdeveis rettlinjet i hulrommet, samt that the scrapers or scrapers run lengthwise in a straight line in the cavity, as well

at uttakets utløpsåpning har regulerbart tverrsnitt. that the outlet's outlet opening has an adjustable cross-section.

Ved ovennevnte løsning oppnår man ved hjelp av forholdsvis enkle midler og med et minimalt kraftforbruk en effektiv avskraping av silflaten og dennes åpninger for å hindre tilstopping av disse, samtidig som man frigjør det avvannete eller tørrstoffan-rikete stoff fra silflaten og derved lettere kan transportere dette stoff lengdeveis gjennom apparatet. En særlig fordel i forhold til kjente løsninger er det at avskrapingen av silflaten kan foregå uavhengig av fremmatingsbevegelsen. Dette innebærer i praksis at dreiebevegelsen eller svingebevegelsen av kjernen kan reguleres fritt og uavhengig av fremmatingsbevegelsen henholdsvis at fremmatingsbevegelsen kan reguleres uavhengig av kjernens dreie- eller svingebevegelse. Herved har man mulighet for å underkaste materialet et regulerbart pumpetrykk etter behov og eksempelvis fremkalle pulserende eller støtvise trykk mot materialet, uavhengig av avskrapingsbevegelsen for sjaberne eller avskraperne. With the above-mentioned solution, one achieves with the help of relatively simple means and with minimal power consumption an efficient scraping of the sieve surface and its openings to prevent clogging of these, while at the same time freeing the dewatered or solids-enriched material from the sieve surface and thereby being able to transport this more easily fabric lengthwise through the device. A particular advantage compared to known solutions is that the scraping of the sieve surface can take place independently of the feed movement. In practice, this means that the turning movement or swinging movement of the core can be regulated freely and independently of the feed movement, respectively that the feed movement can be regulated independently of the core's turning or swinging movement. Hereby, one has the option of subjecting the material to an adjustable pump pressure as required and, for example, to induce pulsating or shock-like pressure against the material, regardless of the scraping movement of the scrapers or scrapers.

Ved på i og for seg kjent måte å utforme tverrsnittet for det ringformete hulrom mellom kjerne og husdel, slik at man oppnår gunstige komprimeringsforhold for materialet som skal avvannes etter hvert som dette fremmates i hulrommet, kan man ved å variere og/eller regulere pumpetrykket og derved regulere fremmatingsbevegelsen uavhengig av skraperbevegelsen, oppnå en særlig gunstig komprimering med effektiv avvanning av materialet. By designing the cross-section for the annular cavity between the core and housing part in a manner known per se, so that favorable compression conditions are achieved for the material to be dewatered as it is fed forward in the cavity, it is possible by varying and/or regulating the pump pressure and thereby regulating the feed movement independently of the scraper movement, achieving a particularly favorable compaction with effective dewatering of the material.

Eksempelvis kan apparatet, i et tilfelle hvor husdelen eller trommelen er utstyrt med silflate være kjennetegnet ved at kjernen på i og for seg kjent måte har i materetningen konisk divergerende materialledeflate, mens husdelen eller trommelen på i og for seg kjent måte har sylindrisk innerflate, og kjernens sjabere eller avskrapere, som bæres av nevnte materialledeflate, avdeler det ringformete hulrom i et antall aksialt løpende, fortrinnsvis innbyrdes adskilte hulromseksjoner. For example, in a case where the housing part or the drum is equipped with a sieve surface, the device can be characterized by the fact that the core has, in a known manner, a conically diverging material guiding surface in the feed direction, while the housing part or the drum has a cylindrical inner surface in a known manner, and the core's scrapers or scrapers, which are carried by said material guiding surface, divide the annular cavity into a number of axially running, preferably mutually separated cavity sections.

Alternativt kan apparat, i et tilfelle hvor kjernen er utstyrt med silflate, være kjennetegnet ved at kjernen på i og for seg kjent måte har i materetningen konisk divergerende silflate, og at husdelens eller trommelens sjabere eller avskrapere, som bæres av husdelen eller trommelen ved en sylindrisk eller stort sett sylindrisk innerflate, avdeler det ringformete hulrom i et antall aksialt løpende, fortrinnsvis innbyrdes adskilte hulromseksjoner. Alternatively, in a case where the core is equipped with a sieve surface, the device can be characterized by the fact that the core has a conically diverging sieve surface in the feeding direction, and that the scrapers or scrapers of the housing part or the drum, which are carried by the housing part or the drum at a cylindrical or largely cylindrical inner surface, divides the annular cavity into a number of axially running, preferably mutually separated cavity sections.

Ytterligere kan apparat, i et tilfelle hvor husdelen eller trommelen eller kjernen er utstyrt med silflate, være kjennetegnet ved at både kjernen og husdelen eller trommelen er utstyrt med sylindrisk materialledeflate, og at avstrykerne eller sjaberne i et lokalt område mellom avstrykernes eller sjabernes lengdeveis midtre parti <p>g disses nedstrømsende er utstyrt med tversløpende, fortrinnsvis langstrakte utsparinger radialt innenfor et avstrykerparti som flukter med motsvarende avstrykerpartier i avstrykeren eller sjaberen forøvrig. Furthermore, the device, in a case where the housing part or the drum or the core is equipped with a sieve surface, can be characterized in that both the core and the housing part or the drum are equipped with a cylindrical material guide surface, and that the scrapers or scrapers in a local area between the longitudinal middle part of the scrapers or scrapers <p>g their downstream end is equipped with transverse, preferably elongated recesses radially within a scraper part that align with corresponding scraper parts in the scraper or scraper otherwise.

I de førstnevnte to tilfeller kan man la materialet bevege seg forholdsvis uhindret, dvs. rettlinjet i aksial retning langs den ene, sylindriske flate, mens selve kompresjonen av materialet i de forskjellige avsnitt av hulrommet foretas via de på frem-matingsretningen skråttstilte flater. Den relative dreie- eller svingebevegelse mellom silflate og materialet i hulrommet sikrer en effektiv frigjøring av.materialet fra silflaten samtidig som materialet underkastes en effektiv avvanning ved kompresjonen mot silflaten. In the first two cases, the material can be allowed to move relatively unhindered, i.e. in a straight line in the axial direction along the one, cylindrical surface, while the actual compression of the material in the different sections of the cavity is carried out via the surfaces inclined in the direction of feed. The relative turning or swinging movement between the sieve surface and the material in the cavity ensures an effective release of the material from the sieve surface at the same time that the material is subjected to an effective dewatering by compression against the sieve surface.

I det sistnevnte tilfelle kan man la materialet bevege seg forholdsvis uhindret, dvs rettlinjet i aksial retning langs begge hulrommets sylindriske flater, mens selve kompresjonen av materialet i- de forskjellige, avsnitt av hulrommet foretas alene ved hjelp av det pumpetrykk som utøves mot materialet. For å hindre tilstopping av hulrommet med en "propp" av avdrenert materiale har man nedstrøms i apparatet anordnet utsparinger i avstrykerne eller sjaberne, slik at materialet kan beveges lokalt i radial retning for å endre på "proppens" form. For å fremskynde en slik endring av "proppens" form kan man lokalt anordne skovler eller liknende organer som kan bryte opp eller på annen måte sammen-blande materialet i en hulromsseksjon med materialet i en til-støtende hulromseksjon. In the latter case, the material can be allowed to move relatively unhindered, i.e. in a straight line in an axial direction along both cylindrical surfaces of the cavity, while the actual compression of the material in the different sections of the cavity is carried out solely by means of the pump pressure exerted against the material. To prevent clogging of the cavity with a "plug" of drained material, recesses have been arranged downstream in the device in the wipers or scrapers, so that the material can be moved locally in a radial direction to change the shape of the "plug". In order to speed up such a change of the "plug's" shape, vanes or similar bodies can be locally arranged which can break up or otherwise mix the material in a cavity section with the material in an adjacent cavity section.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et vertikalt lengdesnitt av en første ut-førelse av et apparat ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et vertikalt tverrsnitt av apparatet ifølge fig. 1. Fig. 3 og 4 viser i snitt tilsvarende fig. 1 og 2 en andre utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 og 6 viser i snitt tilsvarende fig. 1 og 2 en tredje utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen. Further features of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of a first embodiment of an apparatus according to the invention. Fig. 2 shows a vertical cross-section of the apparatus according to fig. 1. Fig. 3 and 4 show in section corresponding to fig. 1 and 2 a second embodiment of the device according to the invention. Fig. 5 and 6 show in sections corresponding to fig. 1 and 2 a third embodiment of the apparatus according to the invention.

Apparatet 10 som vist i fig. 1 hviler i horisontal stilling via tre fundamenter 11,12,13 mot et underlag 14, slik at apparatets lengdeakse 10a løper parallelt med underlaget. The apparatus 10 as shown in fig. 1 rests in a horizontal position via three foundations 11,12,13 against a base 14, so that the device's longitudinal axis 10a runs parallel to the base.

Apparatet er vist med en stator i form av en trommel 15 og en innvendig silflate 16. Det avgrenses et silkammer 17 mellom trommelen 15 og silflaten 16 over en stor andel av apparatets lengdeutstrekning mellom dets oppstrømsende 10b og dets ned-strømsende 10c, til oppsamling av avsilet væske. Den avsilete væske avtømmes fra apparatet ved dettes nedstrøms ende 10c via uttaket 18. The apparatus is shown with a stator in the form of a drum 15 and an internal sieve surface 16. A sieve chamber 17 is defined between the drum 15 and the sieve surface 16 over a large part of the apparatus's length between its upstream end 10b and its downstream end 10c, for collecting strained liquid. The strained liquid is drained from the device at its downstream end 10c via outlet 18.

Ved apparatets oppstrømsende 10b, som er understøttet på fundamentet 11, er det vist to parallelle, eksentrisk anordnete inntak 19a og 19b for materiale som skal bearbeides i apparatet. Inntakene 19a,19b munner ut i et felles inntakskammer 20 i trommelen 15. At the device's upstream end 10b, which is supported on the foundation 11, there are shown two parallel, eccentrically arranged intakes 19a and 19b for material to be processed in the device. The intakes 19a, 19b open into a common intake chamber 20 in the drum 15.

Ved apparatets nedstrømsende 10c, som er anordnet mellom de to øvrige fundamenter 12,13, er det vist et uttak 21 hvis utløps-areal reguleres av en strupekon 22. Strupekonen 22 innstilles aksialt i apparatets nedstrømsende 10c ved hjelp av en hydraulisk trykksylinder 23 som aktiveres ved påvirkning av en trykkmåler 24 som er innmontert i trommelen 15 i inntakskammeret 20. Det avvannete, tørrstoffanrikete materiale som passerer strupekonen 22 tømmes fritt og uhindret ut av trommelen ved dennes nedstrømsende ved et uttak 25. At the device's downstream end 10c, which is arranged between the two other foundations 12,13, an outlet 21 is shown whose outlet area is regulated by a throat cone 22. The throat cone 22 is set axially in the device's downstream end 10c by means of a hydraulic pressure cylinder 23 which is activated by the influence of a pressure gauge 24 which is installed in the drum 15 in the intake chamber 20. The dewatered, solids-enriched material that passes the throat cone 22 is emptied freely and unhindered out of the drum at its downstream end at an outlet 25.

En roto"r 26, som er er utformet med konisk kjerne 27 over størsteparten av rotorens lengdeutstrekning, har et første sylindrisk endeparti 28 dreibart lagret i et endelager 29 ved trommelens oppstrømsende 10b og har et andre, langstrakt sylindrisk endeparti 30 ragende endeveis utad fra trommelen 15 ved apparatets nedstrømsende og dreibart lagret i forbindelse med en drivanordning 31 som understøttes i fundamentet 13. A rotor 26, which is designed with a conical core 27 over most of the rotor's length, has a first cylindrical end portion 28 rotatably stored in an end bearing 29 at the upstream end 10b of the drum and has a second, elongated cylindrical end portion 30 projecting endwise outward from the drum 15 at the device's downstream end and rotatably stored in connection with a drive device 31 which is supported in the foundation 13.

Rotorens kjerne 27 har en konusform som divergerer i retning fra endepartiet 28 til.endepartiet 30. Ved hjelp av kjernens 27 konusflate og en motsvarende konvergerende overgangs-flate 32 i silkammeret 17 innsnevres silkammeret i retning mot et ringformet hulrom 33 som avgrenses mellom fortsettelsen av kjernens 27 konusflate og den omsluttende, sylindriske silflate 16. Det ringformete hulrom 33 er vist med et lineært avtakende tverrsnittsareal i det viste utførelseseksempel. Alternativt kan tverrsnittsarealet avta på annen ikke-lineær måte. The rotor's core 27 has a cone shape that diverges in the direction from the end part 28 to the end part 30. With the help of the core 27's cone surface and a corresponding converging transition surface 32 in the sieve chamber 17, the sieve chamber is narrowed in the direction of an annular cavity 33 which is delimited between the continuation of the core's 27 cone surface and the enclosing, cylindrical sieve surface 16. The annular cavity 33 is shown with a linearly decreasing cross-sectional area in the embodiment shown. Alternatively, the cross-sectional area may decrease in some other non-linear way.

Ifølge oppfinnelsen trykkes materialet, som tilføres ved apparatets oppstrømsende alene ved hjelp av pumpetrykket, endeveis gjennom apparatet mot uttaket 25 ved strupekonen 22. Ved hjelp av den sylindriske silflate 16 sikrer man en forholdsvis uhindret aksial styring av materialet gjennom apparatet, idet kjernens 27 koniske flate danner.en gradvis tiltakende strupeeffekt hen mot uttaket 21. Ved hjelp av strupekonen 22 oppnår man en ytterligere, regulerbar strupeeffekt mellom uttaket 21 og uttaket 25. Ved å regulere pumpetrykket på materialet som tilføres til apparatets oppstrømsende kan man tilsvarende regulere trykket i hulrommet 3 3 etter behov med overregulering av mottrykket ved hjelp av strupekonen 22. Det vil også være mulig å underkaste det materiale som tilføres ved apparatets oppstrømsende et pulserende trykk eller et på annen måte intermitterende, vekslende trykk. According to the invention, the material, which is supplied at the upstream end of the device solely by means of the pump pressure, is pressed all the way through the device towards the outlet 25 at the throat cone 22. With the help of the cylindrical sieve surface 16, relatively unhindered axial control of the material through the device is ensured, as the conical surface of the core 27 forms a gradually increasing throttling effect towards the outlet 21. With the help of the throttling cone 22, a further, adjustable throttling effect is achieved between the outlet 21 and the outlet 25. By regulating the pump pressure on the material supplied to the upstream end of the device, the pressure in the cavity 3 3 can be correspondingly regulated as necessary with over-regulation of the back pressure by means of the throat cone 22. It will also be possible to subject the material supplied at the upstream end of the apparatus to a pulsating pressure or to an intermittent, alternating pressure in some other way.

For;å hindre tilstopping av silflatens 16 silåpninger kan et pulserende eller vekslende trykk i hulrommet 33 være gunstig, men for å hindre at materialet skal hefte seg eller på annen måte avlagre seg på silflaten 16 like ved silåpningene har man ifølge oppfinnelsen sørget for at silflaten jevnlig blir avstrøket av avstrykere eller sjabere 34. Som vist i fig. 1 og 2 er kjernen utstyrt med tre'langsgående avstrykere eller sjabere 34 i form av rettlinjete skovler som løper radialt utad parallelt med rotorens 25 lengdeakse som tilsvarer apparatets midtakse 10a. Materialet ledes følgelig aksialt gjennom hulrommet 33 i tre separate, innbyrdes parallelle delkammere 33a,33b,33c som roteres eller svinges sammen med rotoren 26. Det er følgelig mulig enten å sette rotoren i en jevn rotasjonsbevegelse eller å sette rotoren i en jevn frem- og tilbakesvingende bevegelse, eksempelvis med en svingebevegelse på 180°. Alternativt kan svingebevegelsen foregå over større eller mindre svingebuer etter behov og eventuelt kan det benyttes bare en eller to avstrykere eller sjabere istedenfor de viste tre eller eventuelt flere enn tre avstrykere eller sjabere der dette måtte være ønskelig. Man tar generelt sikte på en minimal avstand mellom avstrykernes eller sjabernes lengde-kantside og den tilstøtende silflate, slik at man oppnår en effektiv avskraping av materiale som måtte ha avsatt seg på silflaten . In order to prevent clogging of the sieve openings of the sieve surface 16, a pulsating or alternating pressure in the cavity 33 can be beneficial, but in order to prevent the material from adhering or otherwise being deposited on the sieve surface 16 close to the sieve openings, according to the invention, it has been ensured that the sieve surface is regularly wiped off by wipers or scrapers 34. As shown in fig. 1 and 2, the core is equipped with three longitudinal wipers or scrapers 34 in the form of rectilinear vanes which run radially outwards parallel to the longitudinal axis of the rotor 25 which corresponds to the central axis 10a of the apparatus. The material is consequently guided axially through the cavity 33 into three separate, mutually parallel sub-chambers 33a, 33b, 33c which are rotated or pivoted together with the rotor 26. It is therefore possible either to set the rotor in a smooth rotational movement or to set the rotor in a smooth forward and backward swinging movement, for example with a swinging movement of 180°. Alternatively, the turning movement can take place over larger or smaller turning arcs as required and possibly only one or two scrapers or scrapers can be used instead of the three shown or possibly more than three scrapers or scrapers where this may be desirable. One generally aims for a minimal distance between the longitudinal edge of the wipers or scrapers and the adjacent sieve surface, so that an efficient scraping off of material that may have settled on the sieve surface is achieved.

Selv om det foretrekkes at avstrykerne eller sjaberne løper kontinuerlig gjennom hulrommet 33 og parallelt med aksen 10a, kan det også tenkes andre alternative forløp. Eksempelvis kan det benyttes kontinuerlige, svakt skrueformete skovler og eventuelt skovler som er oppdelt i seksjoner lengdeveis i apparatet. Det foretrekkes i slike tilfeller at de forskjellige seksjoner over-lapper hverandre lengdeveis i samme lengderekke av seksjoner eller i forhold til naborekken av tilsvarende seksjoner. Herved kan man sikre at hele silflaten avstrykes men at materialtran-sporten ikke behøver å foregå avgrenset innenfor delkammerne 33a, 33b,33c som vist i fig. 1 og 2, men at materialet istedenfor kan omrøres noe og blandes noe under fremføringen gjennom hulrommet 33. Although it is preferred that the wipers or scrapers run continuously through the cavity 33 and parallel to the axis 10a, other alternative processes are also conceivable. For example, continuous, slightly helical blades can be used and possibly blades that are divided into sections longitudinally in the apparatus. It is preferred in such cases that the different sections overlap each other longitudinally in the same longitudinal row of sections or in relation to the neighboring row of corresponding sections. In this way, it can be ensured that the entire sieve surface is wiped off, but that the material transport does not need to take place within the sub-chambers 33a, 33b, 33c as shown in fig. 1 and 2, but that the material can instead be stirred somewhat and mixed somewhat during the advance through the cavity 33.

I fig. 3 og 4 er det vist en andre utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen, hvor de vesentligste endringer i forhold til utførelsen ifølge fig. 1 og 2 består i at avstrykerne eller sjaberne 34' er festet til trommelen 15' mens silflaten 16' (hvor silåpningene er antydet med prikker) er anordnet på kjernens 27" koniske flate. I dette tilfelle vi materialet som trykkes gjennom hulrommet 33' gli forholdsvis uhindret langs de sylindriske, stasjonære glideflater innvendig i trommelen, henholdsvis uhindret langs de rettlinjete, radialt løpende, stasjonære avstrykere eller sjabere som er festet til trommelens innerside, mens rotorens kjerne 27', som er utstyrt med silflaten 16', roteres eller svinges i forhold til de stasjonært anbragte avstrykere eller sjabere 34' for å avstrykes for materialavsetninger og for å fri-gjøre den avdrenerte masse fra silflaten. Samtidig vil materialet skyves gradvis an mot og langs silflaten 16' som gradvis av-struper hulrommet 33' henad mot uttaket 21' og ved hjelp av den aksiale fremskyvning av materialet skrått an mot silflaten 16' og skrått langs silflaten under komprimering av den avdrenerte masse oppnår man en effektiv utpressing av væsken samtidig som materi-alets finstoffer holdes tilbake i tørrstoffmassen. In fig. 3 and 4 show a second embodiment of the device according to the invention, where the most significant changes compared to the embodiment according to fig. 1 and 2 consist in the wipers or scrapers 34' being attached to the drum 15' while the sieve surface 16' (where the sieve openings are indicated by dots) is arranged on the conical surface of the core 27". In this case, the material that is pressed through the cavity 33' slides relatively unhindered along the cylindrical, stationary sliding surfaces inside the drum, respectively unhindered along the rectilinear, radially running, stationary wipers or scrapers which are attached to the inner side of the drum, while the core of the rotor 27', which is equipped with the sieve surface 16', is rotated or swung in relative to the stationary wipers or scrapers 34' to wipe off material deposits and to free the drained mass from the sieve surface. At the same time, the material will be gradually pushed against and along the sieve surface 16' which gradually unclogs the cavity 33' towards the outlet 21' and by means of the axial advancement of the material obliquely towards the sieve surface 16' and obliquely along the sieve surface during compression of the drained mass efficient squeezing out of the liquid is achieved while the material's fines are retained in the dry matter mass.

En annen avvikelse ifølge fig. 3 og 4 i forhold til utfør-elsen ifølge fig. 1 og 2 er at den aksialt bevegelige strupekon er erstattet med to eller flere radialt bevegelige strupeanord-ninger 22'. Det er i denne anledning vist et sylindrisk ledeparti 27a" ved enden av og i forlengelse av det koniske kjerneparti. Another deviation according to fig. 3 and 4 in relation to the embodiment according to fig. 1 and 2 is that the axially movable throat cone is replaced by two or more radially movable throat devices 22'. On this occasion, a cylindrical guide part 27a" is shown at the end of and in extension of the conical core part.

I fig. 5 og 6 er det vist en tredje utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen, hvor de vesentligste endringer i forhold til utførelsen ifølge fig. 1 og 2 består i at også rotorens kjerne 27" er utstyrt med sylindrisk ytterflate. På tilsvarende måte som vist i fig. 1 og 2 er kjernen utstyrt med avstrykere eller sjabere 34" i form av rettlinjete, radialt utadragende skovler som løper kontinuerlig langs hele silflaten 16" på trommelen. I dette tilfelle har man et ringformet hulrom 33" med konstant ringtverrsnitt i hele hulrommets lengde, idet avdreneringen foregår ved aksial sammenstuking av materialet i hulrommet 33". In fig. 5 and 6 a third embodiment of the device according to the invention is shown, where the most significant changes compared to the embodiment according to fig. 1 and 2 consists in the fact that the rotor's core 27" is also equipped with a cylindrical outer surface. In a similar way as shown in Fig. 1 and 2, the core is equipped with wipers or scrapers 34" in the form of rectilinear, radially protruding vanes that run continuously along the entire the sieve surface 16" on the drum. In this case, you have a ring-shaped cavity 33" with a constant ring cross-section throughout the length of the cavity, as the drainage takes place by axial compression of the material in the cavity 33".

En spesiell avvikelse i forhold til utførelsen i fig. 1 og 2 består i at avstrykerne eller sjaberne 34" fra omtrent midten av hulrommets lengderetning og til henimot hulrommets nedstrøms-ende er utstyrt med en langsgående utsparing 34a" radialt innenfor et avstrykerparti 34b". I nevnte utsparing 34a" er det anordnet en separat skovel 34c" som er skråttstilt på et aksialplan gjennom avstrykeren eller sjaberen 34". Skovlene 34c" i hver av avstrykernes eller sjabernes 34" tilhørende utsparing 34a" er aksialt forskjøvet i forhold til hverandre, slik som antydet i fig. 5. I et første utførelseseksempel er skovlene 34c" innstilt med samme skråvinkel i forhold til nevnte aksialplan gjennom avstrykeren eller sjaberen, mens de i et andre utførelseseksempel kan ha innbyrdes forskjellige skråvinkler i forhold til nevnte aksialplan og hvor en av skovlene 34c" eventuelt kan løpe i motsatt skråretning i forhold til skråretningen for to øvrige skovler 34c". Som følge av den tvangsmessige, sideveis forskyv-ning av avdrenert materiale på tvers av avstrykerne eller sjaberne 34" i utsparingene 34a" oppnår man en. tilsiktet "opp-bryting" og "omrøring" av en "propp" dannende seksjon av avdrenert materiale for å kunne frigi væske som fremdeles måtte være ansamlet i nevnte "propp". I nedstrømsenden av avstrykerne og sjaberne har materialet over en forholdsvis kort distanse en avsluttende aksial sammentrykking av materialet innen det ut-støtes via uttaket 21". A particular deviation in relation to the embodiment in fig. 1 and 2 consists in that the scrapers or scrapers 34" from approximately the middle of the longitudinal direction of the cavity and towards the downstream end of the cavity are equipped with a longitudinal recess 34a" radially within a scraper part 34b". In said recess 34a" a separate vane is arranged 34c" which is inclined on an axial plane through the wiper or scraper 34". The vanes 34c" in each of the wipers or scrapers 34" associated recess 34a" are axially displaced in relation to each other, as indicated in Fig. 5. In a first exemplary embodiment, the vanes 34c" are set at the same slant angle in relation to said axial plane through the wiper or the scraper, while in a second design example they can have mutually different slant angles in relation to said axial plane and where one of the vanes 34c" can possibly run in the opposite slant direction in relation to the slant direction of two other vanes 34c". As a result of the forced, lateral displacement of drained material across the wipers or scrapers 34" in the recesses 34a", a intentionally "breaking up" and "stirring up" a "plug" forming section of drained material in order to release fluid that may still be accumulated in said "plug". At the downstream end of the wipers and scrapers, the material over a relatively short distance has a final axial compression of the material before it is ejected via the outlet 21".

Det sistnevnte tilfelle, som spesielt refererer seg til utførelsen ifølge fig. 1 og 2, er løsningen med lokal omrøring av avvannet materiale bare vist i forbindelse med en silflate anordnet i trommelen, men det er innlysende at man kan anordne tilsvarende utsparinger og tilsvarende skovler eller andre oppbryt-ings- eller omrøringsorganer i avstrykere eller sjabere i et tilsvarende arrangement som vist i fig. 3 og 4 hvor silflaten er anordnet i kjernen. The latter case, which specifically refers to the embodiment according to fig. 1 and 2, the solution with local stirring of dewatered material is only shown in connection with a sieve surface arranged in the drum, but it is obvious that one can arrange corresponding recesses and corresponding shovels or other breaking-up or stirring means in wipers or scrapers in a corresponding arrangement as shown in fig. 3 and 4 where the sieve surface is arranged in the core.

Claims

1. Dewatering device (10), in particular for use for dewatering sludge-like or sludge-containing material, comprising an outer, elongated housing part or drum (15, 15', 15") and an inner, elongated, pivotable or rotatably stored core (27, 27 ',27") and an intermediate, elongated, ring-shaped cavity (33,33',33") with a sieve surface arranged in the core and/or in the housing part or the drum, for dewatering the material as it is fed longitudinally through the cavity, as the material is fed through the cavity of a pump pressure via an inlet (19a, 19b) at the upstream end of the device (10b), while solids-enriched product is discharged to the outside via an outlet at the opposite end of the device, while scrapers or scrapers (34,34 ' , 34 • ' ) at the turn of the core - or swinging movement is designed to scrape off sieve surface openings in the inner side surface of the housing part or drum respectively sieve surface openings in the outer side surfaces of the core, characterized by a) that the outer side surface of the core (27,27',27") and the housing part or drum ( 15,15',15") inner side surface runs in a straight line through the cavity (33,33',33<*>'), and b) that the scrapers or scrapers (34, 34',34 *') run longitudinally in a straight line in the cavity (33 ,33 ' ,33' ' ), and c) that the outlet opening (21,21',21") has an adjustable cross-section.

2. Apparatus in accordance with claim 1, where the housing part or the drum (15) is equipped with a sieve surface (16), characterized by that the core (27) has, in a manner known per se, a conically diverging material guiding surface in the feed direction, while the housing part or drum (15) has a cylindrical inner surface in a manner known per se, and that the scrapers or scrapers (34) of the core (27), which are carried by said material guide surface, divide the annular cavity (33) into a number of axially running, preferably mutually separated cavity sections (33a, 33b, 33c).

3. Apparatus in accordance with claim 1, where the core (27') is equipped with a sieve surface (16'), characterized by that the core (27<1>) has a conically diverging sieve surface (16<1>) in the feeding direction in a manner known per se, and that the scrapers or scrapers (34') of the housing part or the drum (15')/ which are carried by the housing part or the drum (15') by a cylindrical or largely cylindrical inner surface, divide the annular cavity (33') into a number of axially running, preferably mutually separated cavity sections.

4. Apparatus in accordance with claim 1, where the housing part or the drum (15") or the core is equipped with a sieve surface (16"), characterized by that both the core (27") and the housing part or drum (15") are equipped with a cylindrical material guide surface, and that the wipers or wipers (34") in a local area between the longitudinal middle part of the wipers or wipers and their downstream end are equipped with transverse, preferably elongated recesses (34a") radially within a wiper portion (34b") that align with corresponding wiper portions in the wiper or the squeegee by the way.

5. Apparatus in accordance with claim 4, characterized by that each squeegee's or each squeegee's recess is equipped with a locally arranged vane (34c") which is inclined in relation to the squeegee's or squeegee's main plane.

6. Apparatus in accordance with claim 5, characterized by that the wipers' or scrapers' respective locally arranged vanes (34c") are arranged mutually axially offset in relation to each other and in mutually different parts of the associated elongated recess (34a").

7. Apparatus in accordance with claim 4 or 5, characterized by that the locally arranged vanes (34c") are arranged in mutually different angular positions in relation to the main plane of the wipers or scrapers.