NO166015B - WHITE SHEET MATERIALS REFLECTING UV RAYS. - Google Patents
WHITE SHEET MATERIALS REFLECTING UV RAYS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166015B NO166015B NO803359A NO803359A NO166015B NO 166015 B NO166015 B NO 166015B NO 803359 A NO803359 A NO 803359A NO 803359 A NO803359 A NO 803359A NO 166015 B NO166015 B NO 166015B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- white
- sheet material
- cover sheet
- surface layer
- white cover
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 53
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 25
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims description 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WUOBERCRSABHOT-UHFFFAOYSA-N diantimony Chemical group [Sb]#[Sb] WUOBERCRSABHOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N Magnesium peroxide Chemical compound [Mg+2].[O-][O-] SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Natural products CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/30—Camouflage paints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H3/00—Camouflage, i.e. means or methods for concealment or disguise
- F41H3/02—Flexible, e.g. fabric covers, e.g. screens, nets characterised by their material or structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et hvitt arkmateriale som har evne til å reflektere ultrafiolette stråler. Mer spesielt vedrører foreliggende oppfinnelse et hvitt dekkark-materiale som fremviser en utmerket reflektivitet for ultrafiolette (UV-)stråler, på lignende måte som snø. The present invention relates to a white sheet material which has the ability to reflect ultraviolet rays. More particularly, the present invention relates to a white cover sheet material which exhibits an excellent reflectivity for ultraviolet (UV) rays, in a similar manner to snow.
Det er velkjent at for å skjule ting og personer fra inspeksj on med det nakne øye, i et område som er dekket med snø, så blir disse dekket med et hvitt arkmateriale. Det er også velkjent at for å tilveiebringe det hvite dekkmateriale kan det anvendes et konvensjonelt hvitt pigment, for eksempel titandioksyd. De konvensjonelle hvite pigmenter har imidlertid en slik egenskap at de absorberer det meste av de innfallende UV-stråler og nesten ikke reflekterer innfallende UV-stråler, mens snø reflekterer 70-90% av innfallende UV-stråler. På grunn av dette kan, når det konvensjonelle hvite arkmateriale anbragt på snø blir gransket ved anvendelse av et UV-stråle-sensitivt inspeksjonsmiddel, for eksempel et spesielt kamera forsynt med et filter som er gjennomtrengelig for UV-stråler, eller en annen spesiell innretning, for eksempel et spektrofotometer, det konvensjonelle hvite dekkmateriale lett og klart skilles fra snø-overflaten. It is well known that in order to hide things and people from inspection with the naked eye, in an area covered with snow, these are covered with a white sheet material. It is also well known that in order to provide the white covering material, a conventional white pigment, for example titanium dioxide, can be used. However, the conventional white pigments have such a property that they absorb most of the incident UV rays and almost do not reflect incident UV rays, while snow reflects 70-90% of incident UV rays. Because of this, when the conventional white sheet material placed on snow is examined using a UV-ray sensitive inspection means, for example a special camera provided with a filter permeable to UV rays, or another special device, for example, a spectrophotometer, the conventional white covering material is easily and clearly separated from the snow surface.
Når det således anvendes UV-stråleinspeksjon, kan følgelig ikke det konvensjonelle hvite ark skjule materialer eller folk plassert på snø. Consequently, when UV ray inspection is used, the conventional white sheet cannot hide materials or people placed on snow.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et hvitt dekkmateriale som er i stand til å reflektere UV-stråler og som nesten ikke kan skilles fra snø-overflaten, ikke bare med det nakne øye, men også med en inspeksjonsinnretning hvorved det anvendes UV-stråler. An object of the present invention is to provide a white covering material which is capable of reflecting UV rays and which is almost indistinguishable from the snow surface, not only with the naked eye, but also with an inspection device whereby UV rays are used .
Dette formål kan oppnås ved anvendelse av det hvite arkmateriale, som er i stand til å reflektere UV-stråler, i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvilket omfatter minst ett ytre overflatesjikt som omfatter (A) et i alt vesentlig farveløst matriksmateriale som omfatter minst ett termoplastisk polymermateriale, og (B) et hvitt UV-stråle-reflekterende middel som er dispergert i nevnte matriksmateriale og som omfatter minst én forbindelse valgt fra gruppen bestående av zirkoniumoksyd (Zr02), bariumsulfat (BaS04), magnesiumdioksyd (MgO) og magnesiumkarbonat (MgC03). Det henvises forøvrig til krav 1. This purpose can be achieved by using the white sheet material, which is capable of reflecting UV rays, according to the present invention, which comprises at least one outer surface layer comprising (A) an essentially colorless matrix material comprising at least one thermoplastic polymeric material, and (B) a white UV-ray reflective agent dispersed in said matrix material and comprising at least one compound selected from the group consisting of zirconium oxide (ZrO2), barium sulfate (BaSO4), magnesium dioxide (MgO) and magnesium carbonate (MgCO3) . Incidentally, reference is made to requirement 1.
I det hvite dekkmateriale i henhold til foreliggende oppfinnelse er det vesentlig at minst én ytre overflate av arkmaterialet er i stand til å reflektere UV-stråler. For dette formål omfatter minst ett ytre overflatesjikt av dekkarkmaterialet: In the white covering material according to the present invention, it is essential that at least one outer surface of the sheet material is able to reflect UV rays. For this purpose, at least one outer surface layer of the cover sheet material comprises:
(A) et i alt vesentlig farveløst matriksmateriale og (A) a substantially colorless matrix material and
(B) et hvitt UV-stråle-reflekterende middel dispergert i (B) a white UV-ray reflective agent dispersed in
matriksmaterialet. the matrix material.
Matriksmaterialet omfatter minst ett i alt vesentlig farveløst termoplastisk polymermateriale valgt fra f.eks. naturlig gummi; syntetiske gummier, for eksempel polybutadien, butadien/styren-kopolymerer, butadien/akrylnitril-kopolymerer, polykloropren, polyisopren, polyisobutylen, isobutylen/isopren-kopolymerer, akrylester-kopolymerer, polyuretan-gummier og klorsulfonert polyetylen; og termoplastiske syntetiske harpikser, f.eks. polyvinylklorid, polyetylen, polypropylen, etylen/vinyl-acetat-kopolymerer, vinylklorid/vinylacetat-kopolymerer og polyuretan. Polyvinylklorid er foretrukket som matriksmateriale. Matriksmaterialet kan inneholde hvilke som helst additiver så som myknere, stabilisatorer og fyllstoffer dersom ikke additivene er til hinder for det tilsiktede formål med foreliggende oppfinnelse. The matrix material comprises at least one essentially colorless thermoplastic polymer material selected from e.g. natural rubber; synthetic rubbers, for example, polybutadiene, butadiene/styrene copolymers, butadiene/acrylonitrile copolymers, polychloroprene, polyisoprene, polyisobutylene, isobutylene/isoprene copolymers, acrylic ester copolymers, polyurethane rubbers and chlorosulfonated polyethylene; and thermoplastic synthetic resins, e.g. polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, ethylene/vinyl acetate copolymers, vinyl chloride/vinyl acetate copolymers and polyurethane. Polyvinyl chloride is preferred as matrix material. The matrix material can contain any additives such as plasticizers, stabilizers and fillers if the additives do not hinder the intended purpose of the present invention.
Det hvite UV-stråle-reflekterende middel velges fra The white UV-ray reflective agent is selected from
gruppen bestående av zirkoniumoksyd, bariumsulfat, magnesiumoksyd og magnesiumkarbonat. the group consisting of zirconium oxide, barium sulphate, magnesium oxide and magnesium carbonate.
I det ytre overflatesjikt er det foretrukket at mengden av det hvite UV-stråle-reflekterende middel ligger i området på In the outer surface layer, it is preferred that the amount of the white UV ray-reflecting agent lies in the range of
fra 20 til 200%, basert på vekten av matriksmaterialet. from 20 to 200%, based on the weight of the matrix material.
Mengden av magnesiumdioksyd ligger fortrinnsvis i området på The amount of magnesium dioxide is preferably in the range of
fra 20 til 70%, av magnesiumkarbonat i området på fra 20 til 100% og av bariumsulfat i området på fra 70 til 150%, basert på vekten av matriksmaterialet. from 20 to 70%, of magnesium carbonate in the range of from 20 to 100% and of barium sulfate in the range of from 70 to 150%, based on the weight of the matrix material.
Når mengden av det hvite UV-stråle-reflekterende middel er mindre enn 20%, vil av og til det resulterende dekkark-materiale fremvise en utilfredstillende reflektivitet for UV-stråler og en utilstrekkelig skyggeeffekt for synlig lys. Det er følgelig da vanskelig å skjule materialer og/eller pesoner ved å dekke dem med arkmaterialet. Når mengden av det UV-stråle-reflekterende middel er større enn 200%, fremviser av og til det resulterende ytre overflatesjikt en dårlig fleksibilitet og brytes lett sammen ved lav temperatur. Ved en mengde av hvitt UV-stråle-reflekterende middel på mer enn 2 00% vil dessuten en økning i mengden forårsake at reflektiviteten til den resulterende ytre overflate for UV-stråler øker svært svakt. Følgelig anvendes vanligvis det UV-stråle-reflekterende middel i en mengde på 20-200%, basert på vekten av matriksmaterialet. When the amount of the white UV ray reflective agent is less than 20%, the resulting cover sheet material will sometimes exhibit an unsatisfactory reflectivity for UV rays and an insufficient shading effect for visible light. It is therefore difficult to hide materials and/or persons by covering them with the sheet material. When the amount of the UV-ray reflecting agent is greater than 200%, the resulting outer surface layer sometimes exhibits poor flexibility and easily breaks down at low temperature. Moreover, at an amount of white UV-ray reflective agent of more than 200%, an increase in the amount will cause the reflectivity of the resulting outer surface to UV rays to increase very slightly. Accordingly, the UV ray reflective agent is usually used in an amount of 20-200%, based on the weight of the matrix material.
Det er videre foretrukket at det hvite UV-stråle-reflekterende middel er i form av fine partikler. Videre er det foretrukket at de fine partikler har en størrelse på 100 mesh eller mindre. Det vil si at de foretrukne fine partikler kan gå gjennom en 100 mesh sikt, og mer foretrukket en 350 mesh sikt. It is further preferred that the white UV-ray reflective agent is in the form of fine particles. Furthermore, it is preferred that the fine particles have a size of 100 mesh or less. That is, the preferred fine particles can pass through a 100 mesh sieve, and more preferably a 350 mesh sieve.
Det ytre overflatesjikt som er i stand til å reflektere UV-stråler, kan være i form av en film eller et fiberstoff. Arkmaterialet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan også være sammensatt av det ytre overflatesjikt som er i stand til å reflektere UV-stråler, alene, eller av et substrat-arksjikt og minst ett ytre overflatesjikt som er i stand til å reflektere UV-stråler. The outer surface layer which is able to reflect UV rays can be in the form of a film or a fibrous material. The sheet material according to the present invention can also be composed of the outer surface layer which is capable of reflecting UV rays, alone, or of a substrate sheet layer and at least one outer surface layer which is capable of reflecting UV rays.
De fine partikler av det hvite UV-stråle-reflekterende middel blir jevnt dispergert i matriksmaterialet ved anvendelse av et konvensjonelt blandeapparat, f.eks. kalanderblander, Bumbury's blander eller skrue-ekstruder. The fine particles of the white UV-reflective agent are uniformly dispersed in the matrix material using a conventional mixing apparatus, e.g. calender mixer, Bumbury's mixer or screw extruder.
I arkmaterialet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan underlagsarket være et slikt fiberstoff som f.eks. vevd, strikket eller ikke-vevd stoff. In the sheet material according to the present invention, the base sheet can be such a fibrous material as e.g. woven, knitted or non-woven fabric.
Fiberstoffet kan være dannet av kontinuerlig filamentgarn, garn spunnet av stapelfibre, splittet fibergarn eller båndgarn. Fibrene skal være polyvinylalkohol-fibre, og de kan være vann-uløseliggjort eller sparsomt vannløselig modifisert. The fiber material can be formed from continuous filament yarn, yarn spun from staple fibers, split fiber yarn or ribbon yarn. The fibers must be polyvinyl alcohol fibers, and they can be water-insoluble or sparingly water-soluble modified.
Det foretrekkes at underlags-fiberstoffet av modifisert polyvinylalkohol er filamenter eller stapelfibre. Spesielt er det foretrukket at det består av vannuløselige eller svakt vannløselige polyvinylalkohol-filamenter eller -fibre. Denne type av fiberstoff fremviser en utmerket reflektivitet på It is preferred that the base fibrous material of modified polyvinyl alcohol is filaments or staple fibers. In particular, it is preferred that it consists of water-insoluble or slightly water-soluble polyvinyl alcohol filaments or fibers. This type of fiber fabric exhibits an excellent reflectivity on
60-70% for UV-stråler som har en bølgelengde på fra 300 til 400 millimikron. Når denne type fiberstoff anvendes som substrat-fiberstoff, blir det mulig å redusere mengden av det UV-stråle-ref lekterende middel i det hvite ytre overflatesjikt. Dessuten, siden reflektiviteten til det modifiserte polyvinylalkohol-substrat-fiberstoff ikke avtar ved gjentatt vasking eller rensing, kan den UV-stråle-reflekterende effekt til substrat-fiberstoffet holdes konstant selv om dekkarkmaterialet utsettes for gjentatte vaske- eller renseprosesser. 60-70% for UV rays that have a wavelength of from 300 to 400 millimicrons. When this type of fiber material is used as a substrate fiber material, it becomes possible to reduce the amount of the UV ray-reflecting agent in the white outer surface layer. Also, since the reflectivity of the modified polyvinyl alcohol substrate fiber fabric does not decrease with repeated washing or cleaning, the UV ray reflecting effect of the substrate fiber fabric can be kept constant even if the cover sheet material is subjected to repeated washing or cleaning processes.
Underlags-arkmaterialet har fortrinnsvis en i alt vesentlig farveløs overflate på hvilken det ytre overflatesjikt med den UV-stråle-reflekterende egenskap, er dannet. Substrat-arkmaterialet kan omfatte minst ett i alt vesentlig farveløst overflatesjikt dannet på minst én overflate av bærearkmaterialet. The underlay sheet material preferably has an essentially colorless surface on which the outer surface layer with the UV ray-reflective property is formed. The substrate sheet material can comprise at least one essentially colorless surface layer formed on at least one surface of the carrier sheet material.
Det i alt vesentlig farveløse overflatesjikt kan omfatte The essentially colorless surface layer may include
et vesentlig farveløst matriksmateriale som omfatter minst ett termoplastisk polymermateriale og titandioksyd dispergert i matriksmaterialet. Mengden av titandioksyd er fortrinnsvis i området fra 2 til 50%, og mer foretrukket fra 3 til 20%, basert på matriksmaterialet. Titandioksydet er i form av fine partikler som fortrinnsvis har en størrelse på 1,0 jjm eller mindre, og mer foretrukket fra 0,2 til 0,6 pm. Titandioksydet kan enten være av rutil-type eller av anatas-type. Med hensyn til hvithet og UV-stråle-reflekterende egenskaper, så er anatas-typen av titandioksyd foretrukket for foreliggende oppfinnelse. a substantially colorless matrix material comprising at least one thermoplastic polymer material and titanium dioxide dispersed in the matrix material. The amount of titanium dioxide is preferably in the range from 2 to 50%, and more preferably from 3 to 20%, based on the matrix material. The titanium dioxide is in the form of fine particles which preferably have a size of 1.0 µm or less, and more preferably from 0.2 to 0.6 µm. The titanium dioxide can either be of the rutile type or of the anatase type. With regard to whiteness and UV-ray reflective properties, the anatase type of titanium dioxide is preferred for the present invention.
Det termoplastiske polymer-matriksmateriale i arkmaterialet kan velges fra de polymermaterialer som er anvendbare for det ytre overflatesjikt inneholdende det UV-stråle-reflekterende middel. The thermoplastic polymer matrix material in the sheet material may be selected from the polymer materials applicable to the outer surface layer containing the UV ray reflective agent.
Det er foretrukket at substrat-arkmaterialet fremviser en slik utmerket lysskjermende egenskap for synlig lys at en 8-punkts-type ikke kan ses gjennom substrat-arkmaterialet i henhold til metoden ved JIS K-68 28, 4-10-2. It is preferred that the substrate sheet material exhibits such excellent visible light shielding property that an 8-point type cannot be seen through the substrate sheet material according to the method of JIS K-68 28, 4-10-2.
Substrat-arkmaterialet kan inneholde én eller flere metallfolier, f.eks. aluminiumsfolie, laminert med fiberstoffet. The substrate sheet material may contain one or more metal foils, e.g. aluminum foil, laminated with the fiber material.
Det er foretrukket at overflaten av substrat-arkmaterialet fremviser en høy grad av hvithet. It is preferred that the surface of the substrate sheet material exhibits a high degree of whiteness.
For å tilveiebringe et hvitt ytre overflatesj ikt som er i stand til å reflektere UV-stråler, kan en film eller et ark inneholdende det UV-stråle-reflekterende middel i matriksmaterialet klebes til en overflate av den hvite overflate av substrat-arkmaterialet ved anvendelse av et farveløst klebemiddel eller ved en metall-bindingsmetode. Ellers kan en løsning eller dispersjon av blandingen av det UV-stråle-reflekterende middel og matriksmaterialet i et medium påføres på den hvite overflate av substrat-arkmaterialet eller impregneres med substrat-arkmaterialet, og så kan løsningen eller dispersjonen gjøres fast ved fjerning av mediet derfra. In order to provide a white outer surface layer capable of reflecting UV rays, a film or sheet containing the UV ray reflective agent in the matrix material may be adhered to a surface of the white surface of the substrate sheet material using a colorless adhesive or by a metal bonding method. Otherwise, a solution or dispersion of the mixture of the UV-reflective agent and the matrix material in a medium may be applied to the white surface of the substrate sheet material or impregnated with the substrate sheet material, and then the solution or dispersion may be made solid by removing the medium therefrom .
Tykkelsen på det ytre overflatesjikt er fortrinnsvis i området på fra 0,05 til 0,51 mm, og mer foretrukket fra 0,1 til 0,3 mm. The thickness of the outer surface layer is preferably in the range of from 0.05 to 0.51 mm, and more preferably from 0.1 to 0.3 mm.
Det hvite materiale i henhold til foreliggende oppfinnelse fremviser ikke bare en utmerket hvithet, men også en utmerket reflektivitet på 70% eller mer, vanligvis fra 80 til 85%, for UV-stråler som har en bølge på fra 300 til 400 mjj. Når derfor det hvite arkmateriale i henhold til foreliggende oppfinnelse anbringes på en snø-overflate, er det vanskelig å skille det fra snø-overflaten, ikke bare med det nakne øye, men også med en UV-stråle-inspiserende innretning. The white material according to the present invention exhibits not only an excellent whiteness, but also an excellent reflectivity of 70% or more, usually from 80 to 85%, for UV rays having a wave of from 300 to 400 mjj. Therefore, when the white sheet material according to the present invention is placed on a snow surface, it is difficult to distinguish it from the snow surface, not only with the naked eye, but also with a UV ray inspecting device.
I arkmaterialet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan det ytre overflatesjikt inneholde, i tillegg til det hvite UV-stråle-ref lekterende middel, et hvitt flammehemmende middel dispergert i matriksmaterialet. Det hvite flammehemmende middel kan velges fra konvensjonelle hvite flammehemmende midler dersom ikke formålet med foreliggende oppfinnelse dermed blir hindret. Det hvite flammehemmende middel omfatter vanligvis diantimontrioksyd, hvilket er effektivt til å øke den flammehemmende egenskap til arkmaterialet uten å nedsette hvitheten og den UV-stråle-reflekterende egenskap til det ytre overflatesjikt. Det flammehemmende middel kan være til stede ikke bare i det ytre overflatesjikt, men også i substrat-arkmaterialet. Mengden av flammehemmende middel, f.eks. diantimontrioksyd, er fortrinnsvis i området fra 2 til 10%, og mer foretrukket fra 4 til 7%, basert på vekten av matriksmaterialet. In the sheet material according to the present invention, the outer surface layer may contain, in addition to the white UV-ray reflective agent, a white flame retardant agent dispersed in the matrix material. The white flame retardant can be selected from conventional white flame retardants if the purpose of the present invention is not thereby hindered. The white flame retardant usually comprises diantimony trioxide, which is effective in increasing the flame retardant property of the sheet material without reducing the whiteness and UV-reflective property of the outer surface layer. The flame retardant may be present not only in the outer surface layer, but also in the substrate sheet material. The amount of flame retardant, e.g. diantimony trioxide, is preferably in the range from 2 to 10%, and more preferably from 4 to 7%, based on the weight of the matrix material.
Substrat-arkmaterialet kan inneholde en elektroledende substans som har evne til å reflektere elektromagnetiske bølger anvendbare for radar (radio retningsfinnende og klassifiserende), dersom ikke formålet med foreliggende oppfinnelse dermed blir hindret. Den elektrisk ledende substans kan velges fra fine metalltråder, f.eks. av rustfritt stål, kobber og aluminium, karbonfibre, granittfibre, og fine partikler av metaller, karbon og grafitt. The substrate sheet material may contain an electroconductive substance which has the ability to reflect electromagnetic waves applicable to radar (radio direction finding and classifying), if the purpose of the present invention is not thereby hindered. The electrically conductive substance can be selected from fine metal wires, e.g. of stainless steel, copper and aluminium, carbon fibres, granite fibres, and fine particles of metals, carbon and graphite.
Arkmaterialet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan The sheet material according to the present invention can
ha forskjellig tilbehør, f.eks. tråder, bånd, tau og lignende. Unødvendig å si, men. det er nødvendig at alt tilbehør har et ytre overflatesjikt som inneholder det hvite UV-stråle-ref lekterende middel. have different accessories, e.g. threads, ribbons, ropes and the like. Needless to say, though. it is necessary that all accessories have an outer surface layer containing the white UV ray reflective agent.
De følgende spesifikke eksempler gis for å klargjøre foreliggende oppfinnelse. The following specific examples are given to clarify the present invention.
I eksemplene ble reflektivitetene til arkmaterialene for UV-stråler og synlig lys målt ved bølgelengder på henholdsvis 3 50 og 600 millimikron ved anvendelse av et spektrofotometer (type 607 fra Hitachi, Japan). In the examples, the reflectivities of the sheet materials for UV rays and visible light were measured at wavelengths of 3, 50 and 600 millimicrons, respectively, using a spectrophotometer (type 607 from Hitachi, Japan).
Eksempler 1 og 2 Examples 1 and 2
I hvert av eksemplene 1 og 2 ble det fremstilt en blanding med en sammensetning som angitt i tabell 1. Blandingen ble knadd og formet til et ark med en tykkelse på 0,1 mm ved anvendelse av en kalander. Det resulterende ark fremviste egenskapene angitt i tabell 1. In each of Examples 1 and 2, a mixture was prepared with a composition as indicated in Table 1. The mixture was kneaded and formed into a sheet with a thickness of 0.1 mm using a calender. The resulting sheet exhibited the properties listed in Table 1.
Flammehemmingen ble vurdert i henhold til JIS-Z-2150-B, ved oppvarming i 2 minutter. The flame retardancy was evaluated according to JIS-Z-2150-B, by heating for 2 minutes.
Sammenlianin<g>seksempel 1 Sammenlianin<g>six example 1
De samme fremgangsmåter som beskrevet i eksempel 1 ble utført, bortsett fra at det ikke ble tilsatt noe zirkoniumoksyd. Det resulterende ark var gjennomsiktig og fremviste i alt vesentlig ingen reflektivitet for UV-stråler med en bølgelengde på 350 millimikron. The same procedures as described in Example 1 were carried out, except that no zirconium oxide was added. The resulting sheet was transparent and exhibited essentially no reflectivity to UV rays having a wavelength of 350 millimicrons.
Eksempler 3 og 4 Examples 3 and 4
I eksempel 3 ble det samme hvite UV-stråle-reflekterende ark som det som er beskrevet i eksempel 1, varmebundet til en overflate av et substrat av vevd stoff av kontinuerlig filamentgarn av polyvinylalkohol som var blitt modifisert ved omsetning med formaldehyd, og som hadde følgende struktur: In Example 3, the same white UV-reflective sheet as that described in Example 1 was heat bonded to a surface of a woven fabric substrate of continuous filament yarn of polyvinyl alcohol which had been modified by reaction with formaldehyde, and which had the following structure:
Det resulterende sammensatte ark hadde en tykkelse på 0,22 mm og fremviste en reflektivitet på 85% for UV-stråler med en bølgelengde på 350 millimikron og en annenklasses flammehemming. The resulting composite sheet had a thickness of 0.22 mm and exhibited a reflectivity of 85% for UV rays with a wavelength of 350 millimicrons and a second class flame retardancy.
I eksempel 4 ble de samme fremgangsmåter som dem som er beskrevet i eksempel 3 anvendt, bortsett fra at det samme hvite UV-stråle-reflekterende ark som er beskrevet i eksempel 2, ble varmebundet til substratet av vevd stoff. Det resulterende sammensatte ark hadde en tykkelse på 0,2 mm og fremviste en reflektivitet på 83% for UV-stråler med en bølgelengde på 350 millimikron og hadde en førsteklasses flammehemming. In Example 4, the same procedures as those described in Example 3 were used, except that the same white UV reflective sheet as described in Example 2 was heat bonded to the woven fabric substrate. The resulting composite sheet had a thickness of 0.2 mm and exhibited a reflectivity of 83% for UV rays with a wavelength of 350 millimicrons and had a first class flame retardancy.
Eksempler 5 og 6 Examples 5 and 6
I hvert av eksemplene 5 og 6 ble en blanding med en sammensetning som angitt i tabell 2, knadd og formet til et ark med en tykkelse på 0,1 mm ved anvendelse av en kalander. In each of Examples 5 and 6, a mixture having a composition as indicated in Table 2 was kneaded and formed into a sheet having a thickness of 0.1 mm using a calender.
Begge overflater av et vevd stoff av spunnet garn av polyetylentereftalat-fibre og med en vekt på 159 g/m<2> og den følgende struktur: ble varmebelagt med det ovenfor fremstilte ark. Det resulterende sammensatte ark hadde en tykkelse på 0,58 mm, og fremviste egenskapene angitt i tabell 2. Both surfaces of a woven fabric of spun yarn of polyethylene terephthalate fibers and having a weight of 159 g/m<2> and the following structure: were heat-coated with the above-produced sheet. The resulting composite sheet had a thickness of 0.58 mm and exhibited the properties listed in Table 2.
Eksempler 7 og 8 Examples 7 and 8
To typer av hvite substrat-ark I og II ble fremstilt fra sammensetningene angitt i tabell 3 ved anvendelse av en kalander. Two types of white substrate sheets I and II were prepared from the compositions indicated in Table 3 using a calender.
De resulterende substrat-ark I og II hadde en tykkelse på 0,1 mm. The resulting substrate sheets I and II had a thickness of 0.1 mm.
Det ble separat fremstilt åtte typer av hvite UV-stråle-ref lekterende ark A til H fra sammensetningene angitt i tabell 4, ved anvendelse av en kalander. Eight types of white UV-ray reflective sheets A to H were separately prepared from the compositions indicated in Table 4, using a calender.
I hvert av eksemplene 7 og 8 ble et spesifikt substratark angitt i tabell 5, varmebundet med et hvitt UV-stråle-reflekterende ark som angitt i tabell 5, ved anvendelse av en kalander. In each of Examples 7 and 8, a specific substrate sheet set forth in Table 5 was heat bonded with a white UV reflective sheet set forth in Table 5 using a calender.
De resulterende sammensatte ark hadde hvert en tykkelse på 0,2 mm, og fremviste egenskaper som angitt i tabell 6. The resulting composite sheets each had a thickness of 0.2 mm, and exhibited properties as indicated in Table 6.
Eksempel 9 og 10- 12 og sammenligningseksempel 3 Examples 9 and 10-12 and comparison example 3
I hvert av eksemplene 9 og 10-12 og i sammenligningseksempel 3 ble det fremstilt en vandig suspensjon med en sammensetning som angitt i tabell 7. In each of examples 9 and 10-12 and in comparative example 3, an aqueous suspension was prepared with a composition as indicated in table 7.
Bemerkning (1): (<*>) 1 En emulsjon av en polyakrylsyreester med en konsentrasjon på 40 vekt% Bemerkning (2): Viskositeten til hver suspensjon ble justert til 2.500 cP ved anvendelse av en liten mengde av en ammoniakk-løsning. Note (1): (<*>) 1 An emulsion of a polyacrylic acid ester having a concentration of 40% by weight Note (2): The viscosity of each suspension was adjusted to 2,500 cP using a small amount of an ammonia solution.
Et glatt, vevd stoff av spunnet garn av polyetylentereftalat og med en vekt på 185 g/m<2> og følgende struktur: A smooth woven fabric of polyethylene terephthalate spun yarn and weighing 185 g/m<2> and having the following structure:
ble skuret og bleket ved en vanlig prosess, og så tørket. Det tørkede stoff ble nedsenket i ovennevnte vandige suspensjon, presset med en maskinrulle på en slik måte at stoffet ble impregnert med en del av suspensjonen i en mengde som tilsvarer ca. 70% av vekten av stoffet, tørket ved en temperatur på 100'C og til sist oppvarmet ved en temperatur på 150°C i 2 minutter for å varmeherde stoffet og polyakrylsyreester-emulsjonen på stoffet. was scoured and bleached by a common process, and then dried. The dried fabric was immersed in the above-mentioned aqueous suspension, pressed with a machine roll in such a way that the fabric was impregnated with a part of the suspension in an amount corresponding to approx. 70% of the weight of the fabric, dried at a temperature of 100°C and finally heated at a temperature of 150°C for 2 minutes to heat set the fabric and the polyacrylic acid ester emulsion on the fabric.
Resultatet er angitt i tabell 8. The result is shown in table 8.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14380079A JPS5667364A (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | White reflecting sheet |
| JP449080A JPS56101849A (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | White reflecting composite sheet |
| JP448980A JPS56101848A (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | White reflecting sheet |
| JP1196980A JPS607752B2 (en) | 1980-02-05 | 1980-02-05 | White UV reflective yarn structure |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO803359L NO803359L (en) | 1981-05-11 |
| NO166015B true NO166015B (en) | 1991-02-04 |
| NO166015C NO166015C (en) | 1991-05-15 |
Family
ID=27454094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO803359A NO166015C (en) | 1979-11-08 | 1980-11-07 | WHITE SHEET MATERIALS REFLECTING UV RAYS. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1152678A (en) |
| DE (1) | DE3041797A1 (en) |
| FR (1) | FR2469689A1 (en) |
| GB (1) | GB2065139B (en) |
| NL (1) | NL182088C (en) |
| NO (1) | NO166015C (en) |
| SE (1) | SE8007766L (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1151663B (en) * | 1982-06-24 | 1986-12-24 | Pirelli | CAMOUFLAGE COVER FOR SNOWED GROUNDS |
| DE3810121A1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Hornschuch Ag K | Camouflage net and method for its production |
| IT1230591B (en) * | 1988-10-21 | 1991-10-28 | Moldip Spa | CAMOUFLAGE COVER AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE. |
| GB2229726B (en) * | 1989-03-04 | 1992-04-08 | Tioxide Group Plc | Polymer granules and compositions containing them |
| US6420284B1 (en) * | 1999-03-26 | 2002-07-16 | Isolyser Company, Inc. | Poly (vinyl alcohol) wipes |
| WO2013183910A1 (en) | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 주식회사 엘지화학 | Multi-layer film and photovoltaic module |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3300325A (en) * | 1962-04-03 | 1967-01-24 | K B Svensk Fargindustri Lundin | Camouflage paint reflecting ultraviolet light for use in snowy country |
| FR1358684A (en) * | 1963-04-03 | 1964-04-17 | Kommanditbolaget Svenske Fargi | Camouflage paint reflecting ultra-violet light and suitable for winter use |
| CA1070004A (en) * | 1975-04-16 | 1980-01-15 | Barracudaverken Ab | Camouflage material |
-
1980
- 1980-10-31 GB GB8035152A patent/GB2065139B/en not_active Expired
- 1980-11-05 SE SE8007766A patent/SE8007766L/en unknown
- 1980-11-06 DE DE19803041797 patent/DE3041797A1/en active Granted
- 1980-11-07 NO NO803359A patent/NO166015C/en unknown
- 1980-11-07 CA CA000364224A patent/CA1152678A/en not_active Expired
- 1980-11-07 NL NLAANVRAGE8006085,A patent/NL182088C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-10 FR FR8023962A patent/FR2469689A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8006085A (en) | 1981-06-01 |
| DE3041797C2 (en) | 1991-05-23 |
| CA1152678A (en) | 1983-08-23 |
| FR2469689B1 (en) | 1984-08-10 |
| GB2065139A (en) | 1981-06-24 |
| SE8007766L (en) | 1981-05-09 |
| NL182088B (en) | 1987-08-03 |
| DE3041797A1 (en) | 1981-05-21 |
| NO166015C (en) | 1991-05-15 |
| FR2469689A1 (en) | 1981-05-22 |
| GB2065139B (en) | 1984-01-11 |
| NL182088C (en) | 1988-01-04 |
| NO803359L (en) | 1981-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347284A (en) | White cover sheet material capable of reflecting ultraviolet rays | |
| KR930000331B1 (en) | Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim | |
| KR100424519B1 (en) | Brightness Enhancement Film | |
| US7164820B2 (en) | Electro-optic filament or fibre | |
| KR100994662B1 (en) | Biaxially oriented multi-layer laminated film and method for manufacture thereof | |
| KR20080091781A (en) | Reinforced reflective polarizer films | |
| DE2600520B2 (en) | Covering material for making a substrate retroreflective | |
| WO2007108971A2 (en) | Flame retardant retroreflective film structure | |
| CN106662690A (en) | Method for producing polarizing plate having protective films on both surfaces thereof | |
| NO166015B (en) | WHITE SHEET MATERIALS REFLECTING UV RAYS. | |
| JP2002071913A (en) | Reflecting film for surface light source | |
| US3236717A (en) | Pressure resistant heat-sensitive copying sheets | |
| JPH08158268A (en) | Production of light-reflective coating fabric | |
| JPH09211212A (en) | Production of retroreflection cloth | |
| KR101929406B1 (en) | Retroreflective sheet | |
| JPH06130223A (en) | Polarizing filter | |
| JP3707263B2 (en) | Front plate for display | |
| US20230311559A1 (en) | Writing board set and peeking prevention system | |
| KR100476067B1 (en) | Light-Diffusing Film | |
| KR20190067173A (en) | How to create a secure element | |
| JP2005025133A (en) | Diffusion reflection type screen and method of manufacturing it | |
| JP2007219534A (en) | Diffusion/reflection type screen and method for manufacturing the same | |
| BE886071A (en) | WHITE SHEET MATERIAL WHICH CAN REFLECT ULTRAVIOLET RAYS | |
| KR20220068994A (en) | Light-shielding and heat-shielding composite sheets and textile products | |
| JPH08158269A (en) | Production of light-reflective fabric |