NO165853B

NO165853B - FAN PART FOR FUNCTION FUNCTION CONTROL

Info

Publication number: NO165853B
Application number: NO884394A
Authority: NO
Inventors: Reinhold Pfaudler
Original assignee: Al Ko Therm Maschf
Priority date: 1987-02-05
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1991-01-07
Also published as: NO884394D0; NO884394L; NO165853C

Description

Oppfinnelsen vedrører en ventilatordel for et romluftteknisk anlegg med en trykkvegg og minst en ventilator som går gjennom trykkveggen og hvis sugeside og trykkside befinner seg i av trykkveggen adskilte kammere. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for funksjonskontroll av en i et romluftteknisk anlegg innbygget ventilatordel, hvor volumkapasiteten til ventilatoren prøves. The invention relates to a ventilator part for a room air technical installation with a pressure wall and at least one ventilator which passes through the pressure wall and whose suction side and pressure side are located in chambers separated by the pressure wall. The invention also relates to a method for functional control of a fan part built into a room air technical installation, where the volume capacity of the fan is tested.

I romlufttekniske anlegg er det ofte et problem at ventil-atorkapasiteten er blitt for liten, som følge av feilvurder-inger under konstruksjonen av anlegget, slik at man derfor ved bruk av anlegget ikke oppnår den nødvendige volumkapasitet, noe som kan føre til funksjonsforstyrrelser. Fordi man hittil ikke har hatt nøyaktige målemuligheter for måling av den virkelige oppnådde volumkapasitet i et installert romluftteknisk anlegg, vil man ofte lete etter forklaringen for en fastslått funksjonsfeil på galt sted. In room air engineering systems, it is often a problem that the fan capacity has become too small, as a result of miscalculations during the construction of the system, so that when using the system, the required volume capacity is not achieved, which can lead to malfunctions. Because up to now there have been no accurate measurement possibilities for measuring the real achieved volume capacity in an installed room air technical system, one will often look for the explanation for a determined malfunction in the wrong place.

Med utgangspunkt i denne problemstilling er det derfor en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe enkle midler som muliggjør en nøyaktig bestemmelse av volumkapasiteten i et installert romluftteknisk anlegg henholdsvis den deri innebyggede ventilatordel. Based on this problem, it is therefore a purpose of the present invention to provide simple means which enable an accurate determination of the volume capacity in an installed room air technical system or the ventilator part built into it.

Fra US-PS 3.402.654 er det kjent en innretning for styring av trykk og temperatur i et kammer (plenumkammer). Dette kammer pådras med luft ved hjelp av en ventillator. En annen ventilator suger ut luft fra kammeret. Sugestussene til de to ventilatorene er forbundet med hverandre ved hjelp av en forbiløpsledning som kan sperres. Likeledes kan trykkstussen for utsugningsventilatoren og sugestussen for pådrags-ventilatoren sperres. De nødvendige sperreinnretninger styres i avhengighet av trykkforskjellen mellom kammeret og omgivelsene. Det sies intet om hvordan trykkfølerne er oppbygget og anordnet. From US-PS 3,402,654, a device for controlling pressure and temperature in a chamber (plenum chamber) is known. This chamber is supplied with air by means of a ventilator. Another ventilator sucks air out of the chamber. The suction nozzles of the two ventilators are connected to each other by means of a bypass line which can be blocked. Likewise, the pressure connection for the extraction ventilator and the suction connection for the supply ventilator can be blocked. The necessary blocking devices are controlled depending on the pressure difference between the chamber and the surroundings. Nothing is said about how the pressure sensors are constructed and arranged.

Fra den franske patentpublikasjon 2.513.359 er det kjent en ventilator hvor volumeffekten kan tilpasses behovene ved å strupe innløp og utløp, slik at man ikke behøver å regulere den tilhørende måleinnretning. Måleinnretningen innbefatter en manometeranordning for opptak av trykkforskjellen mellom sugesiden og trykksiden til ventilatorhjulets opptaksrom. From the French patent publication 2,513,359, a ventilator is known where the volume effect can be adapted to the needs by throttling the inlet and outlet, so that one does not need to regulate the associated measuring device. The measuring device includes a manometer device for recording the pressure difference between the suction side and the pressure side of the fan wheel's recording chamber.

Den franske patentpublikasjon 2.081.038 viser en måleinnretning for en anordning for styring av volumstrømmen i et lufteanlegg. Måleinnretningen innbefatter en trykkføler for det dynamiske trykk og en trykkføler for det statiske trykk. Begge målefølere befinner seg i et hus som inngår i strøm-ningsledningen. Man utnytter her den lovmessige avhengighet mellom trykk og volumstrøm, idet det tilveiebringes en kunstig trykkforskjell og ved hjelp av denne bestemmes så volumstrømmen. The French patent publication 2,081,038 shows a measuring device for a device for controlling the volume flow in an aeration system. The measuring device includes a pressure sensor for the dynamic pressure and a pressure sensor for the static pressure. Both measurement sensors are located in a housing that is included in the power line. The legal dependence between pressure and volume flow is used here, as an artificial pressure difference is provided and the volume flow is then determined with the help of this.

Den foran nevnte kjente teknikk tar ikke tak i det problem som ligger til grunn for oppfinnelsen. Det problem som ligger til grunn for oppfinnelsen er at man ønsker å utforme en for montering i et romluftteknisk anlegg bestemt ventilatordel slik at det muliggjøres en nøyaktig bestemmelse av volumeffekten i montert tilstand. Denne volumeffekt vil avvike fra den ideelle volumeffekt for en ikke innebygget eller montert ventilator. Ventilatorfabrikanter angir som regel bare den ideelle volumkapasitet for den ikke-monterte tilstand. Anvendelsen av kjennelinjer som baserer seg på den ideelle volumkapasiteten for den ikke-monterte tilstand, nødvendig-gjør at man må anslå de avvik som vil gjelde for den monterte tilstand. Slik avviksbestemmelse representerer naturligvis en klar feilkilde. The previously mentioned known technique does not address the problem underlying the invention. The problem underlying the invention is that it is desired to design a fan part intended for installation in a room air technical installation so that an accurate determination of the volume effect in the assembled state is made possible. This volume effect will deviate from the ideal volume effect for a non-built-in or mounted ventilator. Fan manufacturers usually only state the ideal volume capacity for the unmounted condition. The application of characteristics that are based on the ideal volume capacity for the non-assembled condition makes it necessary to estimate the deviations that will apply to the assembled condition. Such deviation determination naturally represents a clear source of error.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en ventilatordel som angitt innledningsvis, kjennetegnet ved at det i området ved begge sider av trykkveggen er anordnet minst en respektiv trykkføler, hvilke trykkfølere er montert rett overfor hverandre og dannes av i ringform tilbøyede rør som strekker seg rundt trykkveggens omkretsområde og omslutter ventilatorområdet 1 trykkveggen, idet hvert rør har flere av omkretsboringer dannede innganger og har en som en ut gjennom husveggen rundt trykkveggen ført tllslutningsstuss utformet manometertilslutning. Med oppfinnelsen er det således tilveiebragt en ventilatordel med innebygget ventilator, utformet slik at det muliggjøres en nøyaktig bestemmelse av volumeffekten i montert tilstand. According to the invention, a ventilator part is therefore proposed as stated in the introduction, characterized by the fact that at least one respective pressure sensor is arranged in the area on both sides of the pressure wall, which pressure sensors are mounted directly opposite each other and are formed by pipes bent in ring form that extend around the perimeter area of the pressure wall and the ventilator area 1 encloses the pressure wall, as each pipe has several entrances formed by circumferential bores and has a pressure gauge connection that is led out through the house wall around the pressure wall. The invention has thus provided a fan part with a built-in fan, designed so that an accurate determination of the volume effect in the assembled state is possible.

Ved hjelp av de innebyggede trykkfølere kan den absolutte verdi av den i ventilatordelen plasserte ventilator oppnåbare trykkforskjell måles. For dette formål forbindes begge følerne via sine manometertilslutninger til en tilsvarende manometeranordning. Dette kan skje hvor som helst, altså på stedet like godt som i et prøveanlegg. Dermed oppnås en kraftig forenkling av funksjonskontrollen av et romluftteknisk anlegg, henholdsvis den deri integerte ventilatordel. I et prøveanlegg kan de fast innebyggede trykkfølere benyttes for opptak av kjennelinjer, som på stedet muliggjør en bestemmelse av volumkapasiteten ut i fra den målbare trykkforskjell. Som følge av den faste innbygging av trykkfølerne er man sikret at det kan oppnås reproduserbare forhold, og at man fra begynnelsen av automatisk tar hensyn til kantbeting-elsene i montert tilstand. Ved at trykkopptaket skjer direkte ved trykkveggen, vil man være sikret at det bare er det statiske trykk som utledes og at dynamiske komponenter forblir uten innflytelse, noe som har en fordelaktig innvirkning på den oppnålige nøyaktighet og reproduserbarhet. Ved hjelp av tiltakene ifølge oppfinnelsen er det derfor mulig, med utgangspunkt i den ved hjelp av trykkføleren på stedet registrerte verdi, å finne den nøyaktige verdi for den virkelige volumkapasitet, og således, i tilfelle av funksjonsfeil, kunne vinne kjennskap til om eksempelvis en fra begynnelsen av forhåndenværende feilvurdering av behovet eller en feilaktig beregning, er avgjørende for den manglende funksjonsdyktighet. Det samme gjelder også for en løpende overvåkning. With the help of the built-in pressure sensors, the absolute value of the pressure difference achievable by the ventilator placed in the ventilator section can be measured. For this purpose, both sensors are connected via their manometer connections to a corresponding manometer device. This can happen anywhere, i.e. on site as well as in a test facility. This results in a significant simplification of the function control of a room air technical installation, respectively the ventilator part integrated therein. In a test facility, the permanently built-in pressure sensors can be used to record characteristic lines, which enable a determination of the volume capacity on the spot based on the measurable pressure difference. As a result of the fixed installation of the pressure sensors, it is ensured that reproducible conditions can be achieved, and that the edge conditions in the assembled state are automatically taken into account from the beginning. By the fact that the pressure recording takes place directly at the pressure wall, it will be ensured that only the static pressure is derived and that dynamic components remain without influence, which has a beneficial effect on the achievable accuracy and reproducibility. With the help of the measures according to the invention, it is therefore possible, based on the value recorded on the spot by means of the pressure sensor, to find the exact value for the real volume capacity, and thus, in the event of a malfunction, to gain knowledge of whether, for example, a the beginning of the present misjudgment of the need or an incorrect calculation is decisive for the lack of functional capacity. The same also applies to ongoing monitoring.

Metodemessig utmerker oppfinnelsen seg ved at det bestemmes kjennelinjer for den komplette ventilatordel med innebygget ventilator, hvilke kjennelinjer ved et respektivt ventilatorturtall inneholder forskjellsendringer mellom de på begge sider av trykkveggen herskende trykk med hensyn på transportvolumet. Ved hjelp av disse kjennelinjer, samt ut i fra kjennskapet til ventilatorturtall og den på innsatsstedet målte trykkforskjell ved trykkveggen, kan transportvolumet bestemmes. De fast innebyggede trykkfølere kan således anvendes som måleverdiopptagere både ved bestemmelsen av kjennelinjene såvel som ved bestemmelsen av transportvolumet, slik at man vil ha like kantbetingelser, noe som er en forutsetning for den ønskede reproduserbarhet og nøyaktighet. Methodologically, the invention excels in that characteristic lines are determined for the complete fan part with built-in fan, which characteristic lines at a respective fan speed contain differential changes between the prevailing pressures on both sides of the pressure wall with regard to the transport volume. With the help of these characteristic lines, as well as from the knowledge of the fan speed and the pressure difference measured at the point of use at the pressure wall, the transport volume can be determined. The permanently built-in pressure sensors can thus be used as measurement value recorders both when determining the characteristic lines as well as when determining the transport volume, so that you want equal edge conditions, which is a prerequisite for the desired reproducibility and accuracy.

I tillegg til en sporadisk overvåkning muliggjør tiltakene ifølge oppfinnelsen, som allerede antydet ovenfor, også en løpende overvåkning. I denne forbindelse kan den med trykkfølernes manometertilslutninger fortrinnsvis fast forbundne manometeranordning ligge med sin utgang tilknyttet en regnemaskin. I regnemaskinen inngis dessuten ventilatorens turtall og de ovenfor nevnte kjennelinjer, fortrinnsvis i form av en sammen med den nye ventilatordel leverbar databærer. Den løpende overvåkning muliggjør på fordelaktig måte ikke bare en kontinuerlig visning av de aktuelle verdier, men også en automatisk alarmgivning ved overskridelse, eller underskridelse, av grenseverdier. Ved å utvide måledata eksempelvis til drivmotorens strømopptak, eller effektopptak og/eller ventilatorens turtall, kan det foretas en meget presis feilanalyse. In addition to occasional monitoring, the measures according to the invention, as already indicated above, also enable ongoing monitoring. In this connection, the manometer device, which is preferably permanently connected to the pressure sensors' manometer connections, can be located with its output connected to a calculator. In addition, the ventilator speed and the above-mentioned characteristics are entered into the calculator, preferably in the form of a data carrier that can be delivered together with the new ventilator part. The ongoing monitoring advantageously enables not only a continuous display of the relevant values, but also an automatic alarm when limit values are exceeded or undercut. By extending the measurement data, for example, to the drive motor's current consumption, or power consumption and/or the ventilator's speed, a very precise fault analysis can be carried out.

Fordelaktig kan trykkfølerne være festet til trykkveggen i en stilling hvor de ligger overfor hverandre. Dette gir særlig små bygnadsmessige tiltak. Advantageously, the pressure sensors can be attached to the pressure wall in a position where they lie opposite each other. This results in particularly small building-related measures.

Et ytterligere, fordelaktig tiltak kan bestå i at trykk-følerne er utført som fortrinnsvis av ringformet tilbøyede rør dannede ringkanaler som går rundt i omkretsområdet til trykkveggen, rundt ventilatoren. Ringkanalene har flere innganger. Slike ringkanaler vil både på sugesiden og trykksiden befinne seg i vindskyggen, slik at det på en enkel måte oppnås høy nøyaktighet. Samtidig vil de med flere innganger forsynte ringkanaler gi en utligning av lokale trykkforskjeller. A further, advantageous measure can consist in the pressure sensors being designed as ring channels preferably formed by annular bent tubes which go around the peripheral area of the pressure wall, around the ventilator. The ring channels have several inputs. Such ring ducts will be in the wind shadow on both the suction side and the pressure side, so that high accuracy is achieved in a simple way. At the same time, the ring ducts equipped with several entrances will provide an equalization of local pressure differences.

En videre fordelaktig utforming av de overordnede tiltak kan bestå i at den til trykkfølerne tilsluttede manometeranordning samvirker med en anvisningsinnretning, som har en i avhengighet av det målte trykk bevegbar viser og minst en på en som separat byggekomponent utformet, løs skalabærer opptatt, etter volumstrømmen ved et tilordnet ventilatorturtall justert skala. Disse tiltak gir en automatisk anvisning av volumstrømmen. Den manuelle anvendelse av koordinatsystem-er med kjennelinjefelt, hvor de målte trykkverdier må overføres, kan her på fordelaktig måte unnlates, noe som muliggjør en enkel håndtering og nøyaktig fastslåing av volumstrømmen, selv uten en regnemaskin til rådighet. A further advantageous design of the overall measures can consist in the manometer device connected to the pressure sensors cooperating with an indication device, which has a pointer that can be moved depending on the measured pressure and at least one on one designed as a separate building component, loose scale carrier occupied, according to the volume flow at an assigned fan speed adjusted scale. These measures provide an automatic indication of the volume flow. The manual application of coordinate systems with characteristic line fields, where the measured pressure values must be transferred, can here advantageously be omitted, which enables easy handling and accurate determination of the volume flow, even without a calculator at hand.

Ytterligere fordelaktige utforminger, og fordelaktige videre-utviklinger, av de overordnede tiltak vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av et utførelseseksempel som vist på tegningen, i forbindelse med de uselvstendige patentkrav. Further advantageous designs, and advantageous further developments, of the overall measures will emerge from the subsequent description of an embodiment as shown in the drawing, in connection with the non-independent patent claims.

På tegningen viser The drawing shows

Fig. 1 et skjematisk lengdesnitt gjennom et romluftteknisk anlegg, Fig. 1 a schematic longitudinal section through a room air technical installation,

fig. 2 viser et skjematisk riss av trykkveggen med fig. 2 shows a schematic diagram of the pressure wall with

tilhørende trykkfølere, associated pressure sensors,

fig. 3 viser et kjennelinjefelt for anordningen i fig. fig. 3 shows a characteristic line field for the device in fig.

1, 1,

fig. 4 viser et snitt gjennom et anlegg med en anvisningsinnretning, og fig. 4 shows a section through a plant with an indication device, and

fig. 5 viser delsideriss av anvisningsinnretningens fig. 5 shows a partial side view of the instruction device

hus. House.

Det i fig. 1 viste romlufttekniske anlegg består av flere inntil hverandre satte kasseformede enheter. Oppbyggingen og virkemåten til disse enhetene er i og for seg kjent. Som sentralenhet er det her benyttet en ventilatordel 1 innehold-ende en ventilator 2 og en til denne tilordnet drivmotor 3. Ventilatoren 2 og drivmotoren 3 er plassert på en svingnings-dempet plate 4 og de er drivforbundne med hverandre ved hjelp av en remdrift 7 med remskiver 5,6. Remskivenes 5,6 diameter er bestemmende for ventilatorens 2 turtall. Ventilatoren har en sideveis og koaksialt med den ved hjelp av remskiven 6 drivbare aksel 8 anordnet sugestuss 9. Dessuten har ventilatoren et tangensielt fra det ikke nærmere viste ventilator-hus utgående trykkløp 10. That in fig. 1, the air conditioning system shown consists of several box-shaped units placed next to each other. The structure and operation of these units are known in and of themselves. As a central unit, a ventilator part 1 containing a ventilator 2 and a drive motor 3 assigned to it is used here. The ventilator 2 and the drive motor 3 are placed on a vibration-damped plate 4 and they are drive-connected to each other by means of a belt drive 7 with pulleys 5,6. The 5.6 diameter of the pulleys determines the fan's 2 speed. The ventilator has a suction nozzle 9 arranged laterally and coaxially with the shaft 8 which can be driven by means of the pulley 6. In addition, the ventilator has a tangential seal from the ventilator housing, which is not shown in more detail, exiting pressure flow 10.

Foran ventilatoren 1 er det anordnet en filterdel 13 som inneholder et filter 11 og en innløpsstuss 12. Etter ventilatordelen følger en tomdel 14 etterfulgt av en kjøledel 17, som inneholder et kjøleregister 15 og en kondensatorut-skiller 16, og så følger en utstrømningsdel 18 med en utstrømningsstuss 19. De enkelte komponenter har en bærende ramme med en omløpende mantel. De inntil hverandre satte endesider av de enkelte komponenter er åpne, for dannelse av en strømningskanal. Bare i området til ventilatordelen 1 er det anordnet en på tvers av strømningskanalaksen plassert trykkvegg 20. Denne trykkvegg 20 skiller ventilatorens sugestuss 9 og trykkløp 10 slik fra hverandre at deres åpne tverrsnitt vil ligge i nedtrykkveggen 20 fra hverandre adskilte kamre. Sugestussens 9 inngangstverrsnitt befinner seg i et inne i ventilatordelen 1 dannet kammer 21, foran trykkveggen 20, mens trykkløpets 10 munning befinner seg i et kammer 22 som dannes inne i tomdelen 14. In front of the ventilator 1, a filter part 13 is arranged which contains a filter 11 and an inlet nozzle 12. After the ventilator part follows an empty part 14 followed by a cooling part 17, which contains a cooling register 15 and a condenser separator 16, and then follows an outflow part 18 with an outflow nozzle 19. The individual components have a supporting frame with a surrounding mantle. The adjacent end sides of the individual components are open, to form a flow channel. Only in the area of the ventilator part 1 is a pressure wall 20 placed across the axis of the flow channel. This pressure wall 20 separates the ventilator's suction nozzle 9 and pressure passage 10 from each other so that their open cross-sections will lie in the down pressure wall 20 separate chambers. The inlet cross-section of the suction nozzle 9 is located in a chamber 21 formed inside the ventilator part 1, in front of the pressure wall 20, while the mouth of the pressure passage 10 is located in a chamber 22 which is formed inside the empty part 14.

Trykkveggen 20 er utformet som en plate som i området ved ventilatordelens 1 utgangsende er flenset til den bærende ramme. Ventilatoren 2 er flenset på trykkveggen med sin trykkstuss 10. Trykkveggen 20 har, slik det best går frem av fig. 2, en åpning 23 for tett opptak av trykkstussen 10, slik at kammerne 21 og 22 bare har innbyrdes forbindelse via ventilatorens arbeidsrom, hvor det ikke nærmere viste ventilatorhjul befinner seg. Trykkstussen 10 kan avsluttes ved trykkveggen 20 eller kan, som vist i fig. 1, strekke seg et stykke inn i kammeret 22 i delen 14. Det gjennom trykkstussen pådratte kammer 22 tjener som et fordelerkammer for kjøledelen 17, slik at det oppnås et jevnt pådrag av kjøleregisteret over hele strømningstverrsnittet. The pressure wall 20 is designed as a plate which, in the area at the exit end of the ventilator part 1, is flanged to the supporting frame. The ventilator 2 is flanged to the pressure wall with its pressure connection 10. The pressure wall 20 has, as can best be seen from fig. 2, an opening 23 for tight reception of the pressure nozzle 10, so that the chambers 21 and 22 only have mutual connection via the ventilator's working space, where the ventilator wheel, not shown in more detail, is located. The pressure nozzle 10 can terminate at the pressure wall 20 or, as shown in fig. 1, extend some distance into the chamber 22 in the part 14. The chamber 22 applied through the pressure nozzle serves as a distribution chamber for the cooling part 17, so that an even application of the cooling register is achieved over the entire flow cross-section.

På begge sider av trykkveggen 20 er det, slik det går frem av fig. 1 og 2, anordnet en trykkføler 24 henholdsvis 25. Trykkfølerne går rundt trykkstussen 10 og har en respektiv tilslutningstuss 26,27 for en manometeranordning. Manometeranordningen er i fig. 1 betegnet med 30. Tilslutningsstussene er ført ut gjennom ventilatordelens 1 mantel henholdsvis delens 14 mantel. Trykkfølerne 24,25 er her helt enkelt utformet som i omkretsområdet til trykkveggen 20 omløpende, til ringform tilbøyede rør. Disse rør har flere, jevnt over trykkveggens 20 omkrets fordelte innganger 28 i form av veggboringer. Boringsdiameterne til inngangene 28 er omtrent i en størrelsesorden mellom 1/4 og 1/2-part av lysåpningsdia-meteren i trykkfølerrøret. Rørslyngen som danner trykkføleren 24 henholdsvis 25, kan være festet direkte til trykkveggen, eksempelvis ved hjelp av ikke nærmere viste rørbøyler etc. Tilslutningsstussene 26,27 er utformet som med hensyn på rørsløyfens akse radielt plasserte rørstusser som går ut gjennom ventilatordelens 1 henholdsvis tomdelens 14 ytre mantel og kan forbindes med manometeret 30 ved hjelp av en påstikkbar slange 29. On both sides of the pressure wall 20, as can be seen from fig. 1 and 2, arranged a pressure sensor 24 and 25 respectively. The pressure sensors go around the pressure connection 10 and have a respective connection connection 26,27 for a manometer device. The manometer device is in fig. 1 denoted by 30. The connecting pieces are led out through the casing of the fan part 1 or the casing of the part 14. The pressure sensors 24, 25 are here simply designed as, in the peripheral area of the pressure wall 20, circumferential tubes bent into a ring shape. These pipes have several entrances 28 in the form of wall bores distributed evenly over the circumference of the pressure wall 20. The bore diameters of the entrances 28 are approximately in the order of magnitude between 1/4 and 1/2 of the light opening diameter in the pressure sensor tube. The pipe loop that forms the pressure sensor 24 and 25 respectively can be attached directly to the pressure wall, for example by means of pipe clamps, not shown in detail, etc. The connection sockets 26,27 are designed as, with respect to the axis of the pipe loop, radially positioned pipe sockets that go out through the outside of the ventilator part 1 and the empty part 14 mantle and can be connected to the pressure gauge 30 by means of a plug-in hose 29.

Trykkfølerne 24,25 med tilhørende tilslutningsstusser 26,27 monteres fast, slik at de til en hver tid og på et hvert sted kan tilsluttes et manometer 30. Dette skjer ved at tilslut-ningsslangene 29 stikkes på de fast monterte tilslutningsstusser 26,27. Ved hjelp av det på den 1 flg. 1 viste måte tilsluttede manometer 30 kan man bestemme trykkforskjellen mellom sugesiden og trykksiden til den i ventilatordelen 1 innebyggede ventilator 2. De på trykkveggen 20 festede trykkfølere 24,25 vil befinne seg i vindskyggen både på sugesiden og trykksiden, slik at man unngår dynamiske innvirkninger på manometeret 30 og bare måler det statiske trykk. The pressure sensors 24, 25 with the associated connection sockets 26, 27 are fixedly mounted, so that they can be connected to a manometer 30 at any time and in any place. This is done by plugging the connection hoses 29 onto the permanently mounted connection sockets 26, 27. With the help of the manometer 30 connected in the manner shown in Fig. 1, the pressure difference between the suction side and the pressure side of the ventilator 2 built into the ventilator part 1 can be determined. The pressure sensors 24,25 attached to the pressure wall 20 will be in the wind shadow both on the suction side and the pressure side, so that dynamic influences on the manometer 30 are avoided and only the static pressure is measured.

For å bestemme volumkapasiteten i et romluftteknisk anlegg av den i fig. 1 viste type ved hjelp av den med trykkfølerne 24,25 målbare trykkforskjell, utledes først kjennelinjer som, som vist i fig. 3, viser volumkapasiteten som en funksjon av trykkforskjellen for respektive ventilatorturtall som fastlagt med remskivene. I det i fig. 3 viste kjennelinjefelt er trykkforskjellen avmerket på ordinaten og volumkapsoteten er avmerket på absissen. For ventilatorturtallene n^, ri2, 113 vil man da få kjennelinjene , K2, K3. Ved bestemmelsen av kjennelinjene , K2, K3 blir den ved hjelp av trykkfølerne 24,25 registrerbare trykkforskjell endret kunstig, eksempelvis med hjelp av innebyggede sjalusier eller lignende. Den til den respektive trykkforskjell hørende volumkapasitet måles. Målepunktene innføres 1 kjennelinjefeltet i fig. 3 og forbindes slik at kjennelinjene , K2, K3 fremkommer. To determine the volume capacity in a room air technical installation of the one in fig. 1 type shown by means of the pressure difference measurable with the pressure sensors 24,25, characteristic lines are first derived which, as shown in fig. 3, shows the volume capacity as a function of the pressure difference for respective ventilator speeds as determined by the pulleys. In that in fig. 3 shown characteristic line field, the pressure difference is marked on the ordinate and the volume capsule is marked on the abscissa. For the fan speeds n^, ri2, 113, the characteristics , K2, K3 will then be obtained. When determining the characteristic lines, K2, K3, the pressure difference that can be registered with the help of the pressure sensors 24,25 is changed artificially, for example with the help of built-in shutters or the like. The volume capacity belonging to the respective pressure difference is measured. The measurement points are entered in the characteristic line field in fig. 3 and are connected so that the characteristic lines , K2, K3 appear.

Utledingen av kjennelinjene , K2, K3 osv. skjer i et prøveanlegg. I praksis trenger man bare ventilatordelen 1 og tomdelen 14, som her inneholder den andre trykkføler 25. Så snart kjennelinjene er bestemt kan man lett finne frem til volumkapasiteten for samtlige like ventilatordeler, uavhengig av i hvilket romluftteknisk anlegg ventilatordelen er montert i. Man måler trykkforskjellen mellom trykkene foran og bak trykkveggen 20, noe som på enkel måte er mulig ved at de fast monterte ti 1slutningsstusser 26,27 på de fast monterte trykkfølere 24,25 tilknyttes manometeret 30 på den i fig. 1 viste måte. Ved hjelp av trykkforskjellen kan man så med kjennskap til ventilatorens turtall, dvs. de til den The derivation of the characteristics, K2, K3 etc. takes place in a test facility. In practice, you only need the fan part 1 and the empty part 14, which here contains the second pressure sensor 25. As soon as the characteristic lines are determined, you can easily find out the volume capacity for all the same fan parts, regardless of which room air technical system the fan part is installed in. The pressure difference is measured between the pressures in front of and behind the pressure wall 20, which is possible in a simple way by the permanently mounted ten 1 closing nozzles 26,27 on the permanently mounted pressure sensors 24,25 being connected to the manometer 30 on the one in fig. 1 shown way. With the help of the pressure difference, one can then with knowledge of the ventilator's speed, i.e. those of it

forhåndenværende remskiveparing hørende kjennelinjer , K2, existing pulley pairing according to characteristic lines, K2,

K3, få frem volumkapasiteten, slik det er antydet med de i fig. 3 inntegnede hjelpelinjer P', V. I det konkrete tilfelle skal ventilatoren 2 arbeide med turtallet n£. For en trykkforskjell P^ som målt med trykkfølerne 24,25, hører da en volumkapasitet . K3, bring out the volume capacity, as indicated by those in fig. 3 registered auxiliary lines P', V. In the specific case, the fan 2 must work with the number of revolutions n£. For a pressure difference P^ as measured with the pressure sensors 24,25, a volume capacity then belongs.

Manometeranordningen 30 kan bestå av to adskilte manometre. I The manometer device 30 can consist of two separate manometers. IN

det viste utførelseseksempel dreier det seg om et skrårør-manometer, som automatisk angir den ønskede absolutte verdi for trykkforskjellen. Det samme vil eksempelvis også være tilfelle for et U-rørmanometer. De to overfor hverandre liggende trykkfølere 24,25 kan ha samme form og dimensjoner, the embodiment shown is an inclined tube manometer, which automatically indicates the desired absolute value for the pressure difference. The same will, for example, also be the case for a U-tube manometer. The two opposite pressure sensors 24,25 can have the same shape and dimensions,

noe som muliggjør en rasjonell fremstilling. which enables a rational presentation.

I tilfelle av en sporadisk overvåking av volumkapasiteten vil In the case of an occasional monitoring of the volume capacity will

det være tilstrekkelig at manometeranordningen 30 har en avlesingsskala. Den verdi man leser av kan så overføres til et kjennelinjefelt som i fig. 3. I det i fig. 1 viste utførelseseksempel er manometeranordningen 30 utført med en signalutgang som går til inngangen i en regnemaskin 31. I utførelseseksempelet er manometeranordningens 30 signalutgang en digitalutgang. Benyttes en analogutgang, så må det innkoples en analog-digitalomformer. I regnemaskinen 31 kan man i tillegg inngi ventilatorens 2 turtall. I denne forbindelse kan man måle og registrere turtallet direkte. I utførelseseksempelet skjer turtallsbestemmelen ved hjelp av innmatingsknapper 32. Regnemaskinen 31 er videre forsynt med er lager 33 som Inneholder kjennelinjene i fig. 3 i digitali-sert form. I denne forbindelse kan man helt enkelt benytte en databærer, eksempelvis i form av en diskett eller lignende, it is sufficient that the manometer device 30 has a reading scale. The value read off can then be transferred to a characteristic line field as in fig. 3. In that in fig. 1, the manometer arrangement 30 is designed with a signal output that goes to the input of a calculator 31. In the embodiment example, the manometer arrangement 30's signal output is a digital output. If an analogue output is used, an analogue-to-digital converter must be connected. In the calculator 31, you can also enter the ventilator's 2 speed. In this connection, the rpm can be measured and recorded directly. In the design example, the speed is determined using input buttons 32. The calculator 31 is also provided with a bearing 33 which contains the characteristic lines in fig. 3 in digitized form. In this connection, you can simply use a data carrier, for example in the form of a floppy disk or similar,

som leveres sammen med ventilatoren 1 og kan settes inn i regnemaskinen 31 ved 33. På lignende måte kan man for det tilfelle at det foretas en sporadisk overvåking, levere med ferdigtrykte kjennelinjefelt av den type som er vist i fig. 3. which is delivered together with the ventilator 1 and can be inserted into the calculator 31 at 33. In a similar way, in the event that occasional monitoring is carried out, it can be delivered with pre-printed characteristic line fields of the type shown in fig. 3.

Regnemaskinen 31 ligger med en utgang knyttet til en anvisningsinnretning, her i form av en skjerm 34. Der kan man avlese de aktuelle volumstrømverdier i form av tall, kurver eller bjelkediagrammer eller lignende, på en kontinuerlig måte. En alarminnretning 35 kan aktiveres ved hjelp av en ytterligere utgang fra regnemaskinen 31. Denne alarminnretning reagerer på overskridelse henholdsvis underskridelse av grenseverdier. The calculator 31 is located with an output linked to an instruction device, here in the form of a screen 34. There, the relevant volume flow values can be read in the form of numbers, curves or bar charts or the like, in a continuous manner. An alarm device 35 can be activated by means of a further output from the calculator 31. This alarm device reacts to exceeding or falling below limit values.

I utførelseseksempelet foretas det en fast turtallbestemm-else. Man kan imidlertid tenke seg å forbedre feilanalyse-muligheten ved å utvide måledataene til ventilatorens turtall henholdsvis drivmotorens 3 effektopptak og lignende. Den i fig. 4 viste anordning letter bruken når man ikke har noen regnemaskin til rådighet. Oppbyggingen av anordningen i fig. 4 er i prinsippet som 1 fig. 1. For like komponenter er det derfor benyttet samme henvisningstall. In the design example, a fixed speed determination is made. One can, however, imagine improving the error analysis option by extending the measurement data to the ventilator's speed, respectively the drive motor's 3 power consumption and the like. The one in fig. The device shown in 4 facilitates use when you do not have a calculator at your disposal. The structure of the device in fig. 4 is in principle like 1 fig. 1. The same reference number is therefore used for identical components.

For å overflødiggjøre en manuell overføring av de ved hjelp av manometeranordningen 30 fastslåtte trykkforskjell-verdier til et i fig. 3 antydet kjennelinjefelt, er i fig. 4 den til trykkfølerne 24,25 tilsluttede manometeranordning 30 sammenfattet med en anvisningsinnretning 40. Denne anvisningsinnretning 40 har en i avhengighet av den målte trykkforskjell bevegbar viser 43 og en her på en som en separat byggedel utformet, løs skalabærer 44 plassert, etter volumstrømmen ved et tilordnet ventilatorturtall justert skala 45. På skalaen 45 kan den av viseren 43 anviste verdi for volumstrømmen avleses. In order to make redundant a manual transfer of the pressure difference values determined by means of the manometer device 30 to a in fig. 3 indicated characteristic line field, is in fig. 4, the manometer device 30 connected to the pressure sensors 24,25 together with an indication device 40. This indication device 40 has a pointer 43 that can be moved depending on the measured pressure difference and a loose scale carrier 44 placed here on one designed as a separate component, according to the volume flow at a assigned fan speed adjusted scale 45. On the scale 45, the value indicated by the pointer 43 for the volume flow can be read.

Den aktuelle kjennelinje i det i fig. 3 antydede kjennelinjefelt for det forhåndenværende ventilatorturtall, er innarbeidet i skalaen 45. Skalaen 45 kan utledes ved hjelp av et enkelt program og trykkes på skalabæreren 44. Skalabæreren 44 består av en papplate eller lignende. Denne kan lett byttes ut og tilordnes viseren 43, slik at man ved en endring av ventilatorturtallet bare behøver å sette inn en ny skalabærer med en tilsvarende tilpasset skala. Selvfølgelig er det også mulig på en og samme skalabærer 40 å ha flere skalaer tilordnet ulike turtall. I alle tilfelle vil den enkle løse, som separat komponent utformede skalabærer muliggjøre en rasjonell fremstilling, fordi man for individuell tilpassing av anvisningsinnretningen 40 til de spesielle forhold i forbindelse med et vilkårlig romluftteknisk anlegg bare trenger en ny skalabærer med en tilsvarende tilpasset skala. Da ventllatorturtallet ikke endres etterpå, kan den utbyttbare skalabærer 44 plomberes i huset i anvisningsinnretningen 40, for derved å sikre seg mot misbruk. The relevant characteristic line in that in fig. 3 indicated characteristic line fields for the existing ventilator speed are incorporated into the scale 45. The scale 45 can be derived with the help of a simple program and printed on the scale carrier 44. The scale carrier 44 consists of a cardboard plate or the like. This can be easily replaced and assigned to the pointer 43, so that when the ventilator speed is changed, one only needs to insert a new scale carrier with a corresponding adapted scale. Of course, it is also possible on one and the same scale carrier 40 to have several scales assigned to different speeds. In any case, the simple loose scale carrier designed as a separate component will enable a rational production, because for individual adaptation of the indication device 40 to the special conditions in connection with an arbitrary room air technical installation, one only needs a new scale carrier with a corresponding adapted scale. As the ventilator speed is not changed afterwards, the replaceable scale carrier 44 can be sealed in the housing of the instruction device 40, thereby securing against misuse.

I utførelseseksempelet er manometeranordningen 30 etterfulgt av en trykk-spenningsomformer 41, hvis utgang ligger på inngangen til et voltmeter. Voltmeterets viser utgjør viseren 43 i anvisningsinnretningen 40. Anvendelsen av et voltmeter innenfor rammen av anvisningsinnretningen 30 muliggjør en enkel oppbygging. For å muliggjøre en fullstendig utnyttelse av viserens 43 maksimalt mulige utslag i samtlige tilfeller, er manometeranordningen 30 og/eller omformeren 41 forsynt med en område- og nullpunkt-stiller, som antydet ved 46. 56 betegner nok en utgang, i form, av en analog- og/eller digital utgang, hvortil et elektronisk databearbeidelses-system kan tilknyttes. In the embodiment, the manometer device 30 is followed by a pressure-voltage converter 41, the output of which is on the input of a voltmeter. The pointer of the voltmeter forms the pointer 43 in the indication device 40. The use of a voltmeter within the framework of the indication device 30 enables a simple structure. In order to enable full utilization of the pointer 43's maximum possible range in all cases, the manometer device 30 and/or the converter 41 is provided with a range and zero point setter, as indicated at 46. 56 denotes another output, in the form of a analogue and/or digital output, to which an electronic data processing system can be connected.

Anvisningsinnretningen 40 er anordnet i et hus 47 sammen med manometeranordningen 30 og omformeren 41. Huset kan,, som vist i fig. 4, festes til ventilatordelens 1 hus ved hjelp av en U-formet bærebøyle slik at huset 47 får en avstand fra ventilatordelens vegg. Dette gir en svingningssikker opphenging. For å unngå overføring av svingninger til anvisningsinnretningen 40 kan det dessuten være hensikts-messig å la den plate som bærer ventilatoren 2 og drivmotoren 3, være understøttet av fjærende svingningsdempeelementer 4a. The indication device 40 is arranged in a housing 47 together with the manometer device 30 and the converter 41. The housing can, as shown in fig. 4, is attached to the housing of the ventilator part 1 by means of a U-shaped support bracket so that the housing 47 is at a distance from the wall of the ventilator part. This provides a vibration-proof suspension. In order to avoid transmission of oscillations to the indication device 40, it may also be appropriate to allow the plate carrying the ventilator 2 and the drive motor 3 to be supported by springy oscillation damping elements 4a.

Huset 47 er på frontsiden forsynt med et vindu med en innstikningsåpning 52. Her rager viseren 43 inn og her kan den utbyttbare og eventuelt plomberbare skalabærer 44 stikkes inn, slik at den dekkes av viseren 43. I utførelseseksempelet består vinduet av en til huset 47 festet basisplate og av et på denne påsettbart, i tverrsnitt trauformet deksel 54 av gjennomsiktig materiale. Dekselet 54 sikres med holdeskruer 55. En av disse kan være plombert for derved å hindre misbruk. Selvfølgelig kan man også tenke seg å tilordne en innstlkkingsspalte til utsparingen 52, idet der da skalabæreren 44 helt enkelt kan stikkes inn. Den viste utførelse gir imidlertid absolutt støvsikkerhet. For opptak av eventuelle ikke innsatte skalabærere og/eller omdreiningstabeller etc, kan huset 47 være forsynt med en her ikke nærmere vist, utenfor dekselet 53,54 anordnet stikklomme. The housing 47 is provided on the front side with a window with an insertion opening 52. Here the pointer 43 protrudes and here the replaceable and possibly sealable scale carrier 44 can be inserted, so that it is covered by the pointer 43. In the design example, the window consists of an attached to the housing 47 base plate and of a trough-shaped cover 54 made of transparent material that can be attached to this. The cover 54 is secured with retaining screws 55. One of these can be sealed to thereby prevent misuse. Of course, it is also conceivable to assign an insertion gap to the recess 52, since the scale carrier 44 can simply be inserted there. However, the design shown provides absolute dust protection. For recording any scale carriers and/or rotation tables etc. that have not been inserted, the housing 47 can be provided with a socket not shown here, arranged outside the cover 53,54.

Claims

1. Ventilator part for a room air technical installation with a pressure wall (20) and at least one ventilator (2) which passes through the pressure wall (20) and whose suction side and pressure side are located in chambers (21,22) separated by the pressure wall (20), characterized in that the in the area on both sides of the pressure wall (20) at least one respective pressure sensor (24, 25) is arranged, which pressure sensors (24, 25) are mounted directly opposite each other and are formed by tubes bent in ring form that extend around the circumferential area of the pressure wall (20) and encloses the ventilator area in the pressure wall, as each pipe has several entrances (28) formed by circumferential bores and has a connecting piece (26,27) designed as a manometer connection, which is led out through the housing wall around the pressure wall (20).

2. Ventilator part according to claim 1, characterized by the pipes forming the pressure sensors (24, 25), having circumferential bores with a diameter of from 1 mm to 3 mm and with a cross-section that is preferably smaller than 156 of the cross-section in the chambers (21, 22) .

3- Ventilator part according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually opposite pressure sensors (24,25) have the same shape and dimensions.

4. Ventilator part according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure sensors (24,25) are connected to a manometer device (30), which manometer device with an output is located at the input of a calculator (31) which has a further, to the speed of the ventilator (2) assigned input (32) and a storage device (33) for pressure-volume sensing lines and is preferably connected to a instruction device, preferably in the form of a picture screen (34), and is preferably connected to an alarm device (35), and in that the calculator's (31) storage device (33) can be connected to a data carrier, preferably in the form of a diskette.

5 . Ventilator part according to one of the preceding claims, characterized in that the manometer device (30) connected to the pressure sensors (24,25) cooperates with an indication device (40) which has a pointer (43) that can be moved depending on the measured pressure difference and at least one on a designed as a separate component, loose scale carrier (44) occupied, according to the volume flow at an assigned fan speed-adjusted scale (45).

6. Ventilator part according to claim 5, characterized in that the scale carrier (44) is exchangeably mountable and preferably sealable in a housing (47) which contains the indication device (40).

7. Ventilator part according to one of the preceding claims 5-6, characterized in that the pointer (43) is designed as the pointer of a voltmeter (42) which is connected to the manometer device (30) by means of a pressure-voltage converter (41), preferably the manometer device (30) and/or the converter (41) has a setting (46) for changing the measurement range.

8. Ventilator part according to one of the preceding claims 5-7, characterized in that the housing (47) which contains the indication device (40) is, by means of at least one preferably U-shaped support bracket (48), mounted on the housing of the ventilator part (1) at a distance from the housing wall , as the ventilator (2) and its drive motor (3) are placed on vibration damping elements (4a).