NO164721B - Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. - Google Patents
Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164721B NO164721B NO882485A NO882485A NO164721B NO 164721 B NO164721 B NO 164721B NO 882485 A NO882485 A NO 882485A NO 882485 A NO882485 A NO 882485A NO 164721 B NO164721 B NO 164721B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oven
- furnaces
- rails
- ovens
- cathode
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/16—Electric current supply devices, e.g. bus bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en anordning av skinnesystemet på store tverrstilte elektrolyseovner i anlegg for smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium, spesielt beregnet på ovner med strømuttak gjennom bunnen av katodekassen for slike ovner.
Det er vanlig ved smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium å plassere ovnene etter hverandre, slik at det dannes to eller flere rekker med en senteravstand mellom rekkene på fra 30 til 50 m. Det er en fordel å arrangere ovnene i to eller et større like antall ovnsrekker, der særskilte ledere for tilbakeføring av strømmen derved blir unngått. Strømretningen i to naborekker vil ha motsatt fortegn.
Et alvorlig problem ved slike smelteelektrolytiske prosesser som idag benytter seg av strømstyrker opptil 300 kA, består i at ovnsrekkene har en betydelig magnetisk innvirkning på hverandre, slik at det smeltede metall som danner katoden i bunnen av hver ovn, blir utsatt for elektromagnetiske krefter som følge av den elektriske strøm som flyter gjennom metallet. Avstanden mellom to ovnsrekker er i praksis så stor at naborekken bare påvirker den loddrette feltvektor. For å kompen-sere for den uønskede eller skjeve vertikale feltvektor som skyldes naborekken, føres normalt mer strøm rundt eller under den kortenden av en tverrstilt elektrolyseovn som vender mot naborekken, enn i den andre enden av ovnen. Dette er en velkjent metode som det er tatt ut en rekke patenter på. Med den kjente teknikk er det altså mulig å lage et vertikalt magnetfelt som er symmetrisk om ovnenes lengdeakse og kortakse, men absoluttverdiene i ovnens hjørner vil lett bli større en 30 gauss, i enkelte tilfeller opp mot 100 gauss.
Disse kjente løsninger krever dessuten et større forbruk av strømskinner med derav følgende økte investeringskostnader.
Det har vært et formål med foreliggende oppfinnelse å skape en så god og stabil ovnsdrift som mulig ved å redusere/senke vertikalfeltets absoluttverdier til et lavest mulig nivå. Videre har det samtidig vært et formål å eliminere den magnetiske påvirkning fra naborekken og redusere forbruket av strømskinner for derved å minske investeringskostnadene.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd1 ved at katodesamleskinnen 31, som ligger lengst fra neste ovn i ovnsrekken føres til neste ovn via to strømskinner som ligger utenfor hver kortende av ovnene samt via to, fire eller flere strøm-skinner anordnet under ovnene, hvorav de to strømskinnene som går utenfor hver ovn har et så stort tverrsnitt at de trekker omtrent dobbelt på mye strøm som hver av skinnene under ovnene, som angitt i krav 1.
Fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i de uselv-stendige kravene 2 - 4.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende, under henvisning til Figur 1 som viser et eksempel på en ovn (vertikalsnitt) med strømuttak gjennom bunnen, og Figur 2 som viser en prinsippskisse av skinnesystemet for en slik ovn sett ovenfra.
Under elektrolyseprosessen går elektrisk strøm fra anodene
A gjennom badet og det flytende metall og videre ned gjennom katodekull C til to katodejern I pr. katodekull (her 23). Normalt går disse katodejernene ut gjennom siden av ovnene, men i dette tilfellet er en elektrisk leder R, av jern eller kobber, sveiset midt på hvert katodestål. Strømmen går via den ene lederen gjennom bunnen og videre via en fleksibel F til en samleskinne Bl og gjennom den andre lederen til en samleskinne B2.
Antall katodekull som ligger parallelt i ovnene avhenger av lengden på hver ovn og bredden av katodekullene, men på moderne store ovner kan antallet være opp til 26 katodekull, i dette eksemplet 23 kull, se Figur 1.
Den ene samleskinnen Bl ligger under elektrolyseovnene, rett ned for langsiden av katodekassen, og den strekker seg ca. 0,5 m utenfor begge kortsidene av ovnene. Den andre B2 ligger på motsatt langside rett ned for denne siden av katodekassen.
Selv om det her er angitt at samleskinnen Bl, B2 ligger rett ned for langsiden av katodekassen, er oppfinnelsen slik den er definert i kravene ikke begrenset til dette eksempel. Således har teoretiske beregninger vist at samle-skinnene fordelaktig kan ligge noe utenfor katodekassen og fortrinnsvis ca. 0,5 m fra denne.
En del av den strømmen som samles opp i samleskinne Bl går videre til ovn nr. 2 via to skinner, Kl og K6, som ligger utenfor hver kortende av ovnen, omtrent i samme høyde eller litt lavere enn det flytende metall i ovnene, se Figur 2, ovn 2. Resten av strømmen føres fram til samleskinne B2 via 4 skinner, K2, K3, K4 og K5 under ovnen, og derfra til neste ovn via stigelederne Sl, S2, S3, S4 og S5.
Strømfordelingen i de 6 skinner som fører strøm fra samleskinnen Bl er i denne oppfinnelse primært avhengig av tverrsnitt på skinnene Kl til K6. Dersom de to rekkene av elektrolyseovner står langt fra hverandre, for eksempel 50 m eller mer, slik at naborekken kan ses bort fra, bør tverrsnittet på skinnene Kl og K6 være omtrent dobbelt på stort som tverrsnittet på skinnene K2, K3, K4 og K5, som alle har omtrent samme skinnetverrsnitt. Dette vil gi en strømstyrke i Kl og K6 som er omtrent dobbelt så stor som i K2 til K5, og denne strømfordelingen vil gi et svært gunstig magnetfelt. Ved å benytte matematiske modeller for beregning av strøm-fordel ing i alle skinner i skinnesystemet og magnetfeltet i metallreserven, er det mulig å bestemme helt nøyaktig de skinnetverrsnitt som gir best magnetfelt.
Med den her beskrevne løsning gir skinnesystemet svært lave maksimale absoluttverdier for det vertikale magnetfelt som er mindre enn 10 gauss under hele anoden. Samtidig er ovnene
helt kompensert for magnetisk påvirkning fra naborekken, og forbruket av strømskinner er vesentlig redusert.
Claims (1)
- Skinnesystem for store tverrstilte elektrolyseovner med minst ett strømuttak (R) pr. katodehull som er ført gjennom bunnen av elektrolyseovnene, og hvor omtrent halvparten av elektrolysestrømmen føres til en katodesamleskinne (Bl) og resten av elektrolysestrømmen føres til en katodesamleskinne (B2) ,karakterisert ved at katodesamleskinnene (B1,B2) respektive er anordnet under hver av ovnene og ved hver sin side av disse, og at elektrisk strøm fra katodesamleskinnen (Bl), som ligger lengst fra neste ovn i ovnsrekken, føres til neste ovn via to strømskinner (K1,K6) som ligger utenfor hver kortende av ovnene samt via parvis to (K2,K5), fire (K2,K3,K4,K5) eller flere strømskinner anordnet under ovnene, hvorav de to strømskinnene (K1,K6) som går utenfor hver ovn har et så stort tverrsnitt at de trekker omtrent dobbelt så mye strøm som hver av skinnene (K2-K5) under ovnene. Skinnesystem ifølge krav 1,karakterisert ved at det er anordnet to strømskinner (K2,K5) under ovnene og at disse er beliggende ved ovnenes kortsider. Skinnesystem ifølge krav 1,karakterisert ved at det er anordnet fire strømskinner (K2-K5) og at to av disse (K2 og K5) hver er anordnet ved ovnenes kortsider, mens de to andre strømskinnene (K3 og K4) hver er anordnet midt mellom kortsidenes ender og ovnenes midtparti. 4. Skinnesystem ifølge krav 1,karakterisert ved atskinnene (K1,K6) som ligger utenfor hver kortende av ovnene er beliggende i høyde med det flytende metall i ovnene.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO882485A NO164721C (no) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. |
ES198989305150T ES2039859T3 (es) | 1988-06-06 | 1989-05-22 | Disposicion de barras conductoras en cubos de electrolisis grandes dispuestas transversalmente. |
EP89305150A EP0345959B1 (en) | 1988-06-06 | 1989-05-22 | Arrangement of busbars on large, transversely disposed electrolysis cells |
DE8989305150T DE68905242T2 (de) | 1988-06-06 | 1989-05-22 | Anordnung der stromschienen bei grossen quergestellten elektrolysezellen. |
NZ229292A NZ229292A (en) | 1988-06-06 | 1989-05-26 | Busbar configuration for aluminium reduction cell potline |
SU4614216A RU1813124C (ru) | 1988-06-06 | 1989-06-05 | Ошиновка алюминиевых электролизеров, расположенных в серии поперечно |
AU36066/89A AU619299B2 (en) | 1988-06-06 | 1989-06-06 | Arrangement of busbars on large, transversally disposed electrolysis cells |
CN89103887A CN1020480C (zh) | 1988-06-06 | 1989-06-06 | 用于铝电解槽系列的汇流条装置 |
BR898902633A BR8902633A (pt) | 1988-06-06 | 1989-06-06 | Arranjo de barra coletora para uma linha de vasos de aluminio |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO882485A NO164721C (no) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO882485D0 NO882485D0 (no) | 1988-06-06 |
NO882485L NO882485L (no) | 1989-12-07 |
NO164721B true NO164721B (no) | 1990-07-30 |
NO164721C NO164721C (no) | 1990-11-07 |
Family
ID=19890954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO882485A NO164721C (no) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0345959B1 (no) |
CN (1) | CN1020480C (no) |
AU (1) | AU619299B2 (no) |
BR (1) | BR8902633A (no) |
DE (1) | DE68905242T2 (no) |
ES (1) | ES2039859T3 (no) |
NO (1) | NO164721C (no) |
NZ (1) | NZ229292A (no) |
RU (1) | RU1813124C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6358393B1 (en) * | 1997-05-23 | 2002-03-19 | Moltech Invent S.A. | Aluminum production cell and cathode |
US6087800A (en) * | 1999-03-12 | 2000-07-11 | Eaton Corporation | Integrated soft starter for electric motor |
CA2457363C (en) * | 2001-08-09 | 2009-07-28 | Alcoa Inc. | Component cathode collector bar |
CN100451177C (zh) * | 2004-08-06 | 2009-01-14 | 贵阳铝镁设计研究院 | 非对称式槽底母线配置及电流配置方法 |
CN100439566C (zh) * | 2004-08-06 | 2008-12-03 | 贵阳铝镁设计研究院 | 大面不等电式五点进电母线配置装置 |
NO332480B1 (no) * | 2006-09-14 | 2012-09-24 | Norsk Hydro As | Elektrolysecelle samt fremgangsmate for drift av samme |
NO331318B1 (no) * | 2007-04-02 | 2011-11-21 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate for drift av elektrolyseceller koblet i serie samt samleskinnesystem for samme |
FI121472B (fi) * | 2008-06-05 | 2010-11-30 | Outotec Oyj | Menetelmä elektrodien järjestämiseksi elektrolyysiprosessissa, elektrolyysijärjestelmä ja menetelmän käyttö ja/tai järjestelmän käyttö |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO139829C (no) * | 1977-10-19 | 1979-05-16 | Ardal Og Sunndal Verk | Anordning for kompensering av skadelig magnetisk paavirkning mellom to eller flere rekker av tverrstilte elektrolyseovner for smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium |
US4194959A (en) * | 1977-11-23 | 1980-03-25 | Alcan Research And Development Limited | Electrolytic reduction cells |
CH648065A5 (de) * | 1982-06-23 | 1985-02-28 | Alusuisse | Schienenanordnung fuer elektrolysezellen einer aluminiumhuette. |
FR2552782B1 (fr) * | 1983-10-04 | 1989-08-18 | Pechiney Aluminium | Cuve d'electrolyse a intensite superieure a 250 000 amperes pour la production d'aluminium par le procede hall-heroult |
-
1988
- 1988-06-06 NO NO882485A patent/NO164721C/no unknown
-
1989
- 1989-05-22 EP EP89305150A patent/EP0345959B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-22 DE DE8989305150T patent/DE68905242T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-22 ES ES198989305150T patent/ES2039859T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-26 NZ NZ229292A patent/NZ229292A/xx unknown
- 1989-06-05 RU SU4614216A patent/RU1813124C/ru active
- 1989-06-06 CN CN89103887A patent/CN1020480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-06 AU AU36066/89A patent/AU619299B2/en not_active Ceased
- 1989-06-06 BR BR898902633A patent/BR8902633A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO164721C (no) | 1990-11-07 |
RU1813124C (ru) | 1993-04-30 |
CN1038846A (zh) | 1990-01-17 |
EP0345959B1 (en) | 1993-03-10 |
CN1020480C (zh) | 1993-05-05 |
NO882485D0 (no) | 1988-06-06 |
AU3606689A (en) | 1989-12-07 |
BR8902633A (pt) | 1990-01-23 |
ES2039859T3 (es) | 1993-10-01 |
DE68905242D1 (de) | 1993-04-15 |
NO882485L (no) | 1989-12-07 |
NZ229292A (en) | 1991-01-29 |
EP0345959A1 (en) | 1989-12-13 |
DE68905242T2 (de) | 1993-08-12 |
AU619299B2 (en) | 1992-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164721B (no) | Anordning av skinnesystem paa store tverrstilte elektrolyseovner. | |
AU2005214817B2 (en) | Process and plant for electrodepositing copper | |
CN103649376A (zh) | 包括在槽壳底部具有阴极输出的电解池和电解池稳定装置的铝厂 | |
NO122680B (no) | ||
US4194958A (en) | Arrangement for compensating for detrimental magnetic influence between two or more rows of transverse electrolytic pots or cells for producing aluminum, by electrolytic reduction | |
CA1123786A (en) | Electrolytic reduction cell with compensating components in its magnetic field | |
SU682143A3 (ru) | Устройство дл компенсации магнитного пол в серии алюминиевых электролизеров | |
NO322258B1 (no) | En fremgangsmate for elektrisk kobling og magnetisk kompensasjon av reduksjonsceller for aluminium, og et system for dette | |
NO128335B (no) | ||
US4474611A (en) | Arrangement of busbars for electrolytic reduction cells | |
NO317172B1 (no) | Skinneanordning for elektrolyseceller | |
NO150364B (no) | Anordning til forbedring av stroemtilfoerselen til elektrolyseceller for fremstilling av aluminium | |
PL132150B1 (en) | Method of elimination of magnetic interference in seriesof electrolysers of very high voltage,located crosswise and apparatus therefor | |
US3775281A (en) | Plant for production of aluminum by electrolysis | |
RU2722026C2 (ru) | Серия электролизеров для получения алюминия, содержащая средства для уравновешивания магнитных полей на конце ряда | |
NO139525B (no) | Anordning for kompensering av horisontale magnetfelter i smelte-elektrolyseovner | |
US4359377A (en) | Busbar arrangement for electrolytic cells | |
RU2678624C1 (ru) | Ошиновка модульная для серий алюминиевых электролизеров | |
RU2548352C2 (ru) | Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения | |
RU2339742C2 (ru) | Ошиновка алюминиевых электролизеров продольного расположения | |
RU2505626C1 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия | |
RU2259428C2 (ru) | Ошиновка мощных алюминиевых электролизеров | |
RU27108U1 (ru) | Ошиновка электролизера на 60-80 ка с боковым подводом тока | |
RU2259427C2 (ru) | Ошиновка алюминиевого электролизера | |
RU2162901C2 (ru) | Ошиновка электролизера для получения алюминия |