NO163752B - Fremgangsmaate ved toemming av gassfylte beholdere og anordning for dette. - Google Patents
Fremgangsmaate ved toemming av gassfylte beholdere og anordning for dette. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163752B NO163752B NO881828A NO881828A NO163752B NO 163752 B NO163752 B NO 163752B NO 881828 A NO881828 A NO 881828A NO 881828 A NO881828 A NO 881828A NO 163752 B NO163752 B NO 163752B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- pressure
- gas
- ejector
- dropped
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 54
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å tømme gassfylte beholdere til et gasstrykk som er lavere enn et første trykk, idet gassen tilføres en for-brukerstasjon eller omgivelsene med det første trykk.
Spesielt industrielt anvendte gasser transporteres og lagres ved meget høye trykk, f.eks. 200 bar. Gassene som tas ut fra disse beholdere blir, alt etter bruksfor-målet, anvendt ved forskjellige trykk, fra hovedsakelig atmosfæretrykk til relativt høye trykk, f.eks. 40 bar for visse kjemiske reaksjoner.
Når gass må tilføres en behandlingsstasjon som arbeider ved 40 bar, kan kun 80% av gassen, som i utgangs-punktet har et fyllingstrykk på 200 bar, tas ut. Resten, 20%, kan ikke uten trykkforhøyende anordninger, f.eks. kompressorer, økes til arbeidstrykket 40 bar. Bruk av kompressorer er imidlertid dyrt og komplisert. Dette medfører at gassbeholdernes totale kapasitet kun utnyttes med 80% og at 20% av gassen i disse fraktes fra bruks-stasjonen til fyllingsstasjonen og tilbake igjen.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å anvise en fremgangsmåte og en anordning for å tømme gassfylte beholdere til et trykk som ligger under arbeidstrykket eller omgivelsestrykket, uten bruk av kompressorer.
Dette formål oppnås med en fremgangsmåte ifølge innledningen til krav 1, hvilken fremgangsmåte karakteri-seres ved at gass fra en første beholder bringes til å strømme gjennom en ejektor til behandlingsstasjonen, at en andre beholder som inneholder en gass med et andre trykk, bringes i gassforbindelse med gasstrømmen gjennom ejektoren via dennes lavtrykksinnløp, idet gasstrømmen fra den første beholder trekker med seg gass fra den andre beholder. Foretrukne utførelsesformer fremgår av underkravene.
Oppfinnelsen skal belyses ytterligere i det følgende ved hjelp av tegningen, hvor fig. 1 viser en trykksenkning i fire trinn og fig. 2 viser en trykksenkning i tre trinn.
På fig. 1 er det skjematisk vist et anlegg for å tømme gassfylte beholdere i fire trinn til et gasstrykk som er vesentlig lavere enn det trykk som beholderne arbeider mot. Arbeidstrykket, som er betegnet Pl, er van-ligvis hovedsakelig konstant, og opptrer i en behandlings-stas jon A eller omgivelsene.
En gassfylt beholder 1, som har en vanlig fyllings-grad med et trykk Pm, f.eks. 200 bar, er via en ledning 8 som er forsynt med en ventil 7, forbundet med et høy-trykksinnløp av en ejektor 9. Ejektoren 9 er ved sitt utløp forbundet med en ledning 20, som fortrinnsvis er forsynt med en ventil 21, og går til en behandlingsstasjon A, hvis trykk er Pl.
Til et lavtrykksinnløp på ejektoren 9 er det forbundet en ledning 13, som i sin andre ende oppviser tre grenledninger 14, 15 og 16, som er forsynt med hver sin
ventil 17, 18 hhv. 19. Samtlige ventiler 7, 21, 17, 18 og 19 kan innta i det minste to stillinger, helt åpen og helt stengt. I hver av grenledningenes ender er det tilkoblet en gassinneholdende beholder 2, 3, hhv. 4.
Når beholderen 1 forbindes med ledningen 8, er den fylt med gass ved trykk Pm. Når trykket i beholderen 1 er Pm, har beholderen 4 det høyeste gasstrykk av beholderne
2, 3 og 4, nemlig P7, som hovedsakelig tilsvarer arbeidstrykket Pl, mens beholderen 2 har det laveste trykk P2 og beholderen 3 har et trykk P5 som ligger mellom trykkene P7 og P2 .
Ved utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bringes gass fra beholderen 1, som ved begynnelsen har trykket Pm, å strømme gjennom ejektoren 9 til behandlingsstasjonen A. Samtidig er ventilen 17 åpen, slik at gassen i beholderen 2 bringes i gassforbindelse med ejektoren 9 via dennes lavtrykksinnløp, mens ventilene 18 og 19 er stengt. Gassen som strømmer fra beholderen 1 gjennom ejektoren 9 trekker med seg gass fra beholderen 2, slik at trykket i denne synker ytterligere. Når en forutbestemt mengde gass har forlatt beholderen 1, dvs. når trykket i denne har sunket til en forutbestemt verdi P3, har trykket i beholderen 2 sunket fra P2 til P4.
Når trykket i beholderen har sunket til P3, stenges ventilen 17 og ventilen 18 åpnes. Nå trekker gassen fra beholderen 1 med seg gass fra beholderen 3. Når trykket i beholderen 1 har sunket til et forutbestemt andre trykk P6, er trykket i beholderen 3 redusert til hovedsakelig P2, som var begynnelsestrykket for den andre beholder 2. Nå stenges ventilen 18 og ventilen 19 åpnes, slik at gass fra den fjerde beholder trekkes med til behandlingsstasjonen A. Når trykket i beholderen 1 har sunket til P8, har trykket i den fjerde beholder sunket til P5, og ventilen 19 stenges. Om P8 er merkbart høyere, tillates gass fra denne beholder å strømme til arbeidsstasjonen uten at gass fra noen annen beholder trekkes med via ejektorens 9 lavtrykksinnløp til trykket i beholderen 1 er hovedsakelig Pl. Trykkene Pl og P7 er hovedsakelig like. Deretter stenges ventilen 7, som kan være en ventil anordnet på beholderen, og beholderen 1 forbindes nå med ledningen 14 istedenfor beholderen 2, som har tømt det meste av sitt gassinnhold.
I neste trinn tilkobles en ny beholder 5, som er fylt med gass ved trykk Pm. Når nå ventilen 7 i ledningen 8 åpnes, er ventilen 18 i ledningen 15 åpen da beholderen
3 har det laveste trykk P2 av de tre beholdere 3, 4 og 1
som er koblet til ledningen 13. Når trykket i beholderen
3 har sunket til P4, stenges ventilen 18 i ledningen 15 og ventilen 19 åpnes, idet trykket i beholderen 5 har sunket til P3. Når trykket i beholderen 5 har sunket til P6, stenges ventilen 19 og ventilen 17 åpnes, og når trykket i beholderen 5 har sunket til P8, stenges ventilen 17. Trykket i beholderen 1 er nå redusert til P5, som er
lavere enn Pl. Deretter tillates trykket i beholderen 5 å synke til Pl, hvorpå beholderen med stengt ventil 7 kobles til ledningen 15 istedenfor beholderen 3, som er tømt for det meste av sitt gassinnhold og oppviser gasstrykket P4.
Man går deretter frem på analog måte i det tredje trinn, hvorved en sjette beholder som er fylt med gass ved trykk Pm forbindes med ledningen 8, og likeledes også i det fjerde trinn.
Ifølge fig. 2 skjer gasstrømningen på tilsvarende måte som ifølge fig. 1, men i tre trinn, hvilket ofte er tilstrekkelig. Identiske deler er på fig. 2 betegnet med samme henvisningsbetegnelser som på fig. 1. Når beholderen 1 åpnes og gass fra denne tillates å strømme gjennom ejektoren 9 til behandlingsstasjonen, i hvilken trykket Pl, f.eks. 40 bar, opprettholdes, er ventilen 18 åpen. Trykket i beholderen 3 er P50. Når trykket i beholderen 1 har sanket fra Pm til P30, som i det foreliggend eksempel er 100 bar, stenges ventilen 18 og ventilen 19 åpnes for å gi gassforbindelse mellom beholderen 4 og gasstrømmen fra beholderen 1 via ejektoren 9. Ved åpning av ventilen 19 er trykket i beholderen 4 P70, hvilket trykk hovedsakelig tilsvarer trykket Pl, dvs. 40 bar. Ventilen 19 stenges når trykket i beholderen 1 har sunket til P60, som i dette eksempel er 50 bar. Da er trykket i beholderen 4 blitt redusert til P50, som da kan være 10 bar. Ettersom driv-kraften fra beholderen 1, når trykket er 50 bar eller lavere, ikke formår å trekke med seg noen større mengde gass fra beholderen 4, kan ventilen 19 være stengt når trykket i beholderen 1 er redusert til hovedsakelig Pl.
Når trykket i beholderen 1 er Pl, stenges ventilen 7, og beholderen 1 kobles til ledningen 15 og erstatter beholderen 3, som er hovedsakelig tømt for sitt gassinnhold. En ny beholder 5, som oppviser et gasstrykk Pm, kobles til ledningen 8, og ventilen 7 åpnes samtidig som ventilen 19 igjen åpnes. Trykket i beholderen 4 er P50, dvs. 10 bar. Når trykket i beholderen 5 har sunket til P30, dvs. 100 bar, stenges ventilen 19 og ventilen 18 åpnes. Trykket i beholderen 4 er P50, hvilket i dette tilfelle er 2 bar. Når trykket i beholderen 5 er redusert til P60, dvs. 50 bar, stenges ventilen 18, hvorved gass-forbindelsen mellom gasstrømmen fra beholderen 5 og beholderen 1 avbrytes og trykket i beholderen 5 bringes til Pl, dvs. 40 bar.
I det tredje trinn"brytes forbindelsen mellom ledningen 8 og beholderen 5, som kobles til ledningen 16 og erstatter beholderen 4. Istedenfor beholderen 5 kobles en beholder 6 med: gasstrykk Pm til ledningen 8. Ved samtidig åpning av ventilene 18 og 7 bringes deretter gass fra beholderen 6 til å trekke med seg gass fra beholderen 1, som ved åpning av ventilen 18 er fylt med gass ved et trykk P50, dvs. 10 bar. Når trykket i beholderen 6 har sunket til P30, ventilen 8 er stengt og ventilen 19 er åpnet og beholderen 5 bragt i gassforbindelse med gass fra beholderen 6, har trykket i beholderen 1 sunket til P2, dvs . 2 bar.
Ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte kan man således redusere den mengde gass som fraktes fra en påfyl-lingsstasjon til en behandlingsstasjon og tilbake igjen betydelig.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for å tømme beholdere fylt med gass til et gasstrykk som er lavere enn et første trykk (Pl), idet gassen i beholderne tilføres en behandlingsstasjon (A) eller omgivelsene, hvor det første trykk (Pl) opprettholdes, karakterisert ved at gass fra en første beholder (1) bringes til å strømme gjennom en ejektor (9) til behandlingsstasjonen (A), at en andre beholder (20, som inneholder gass med et andre trykk (P2), bringes i gassforbindelse med gasstrømmen gjennom ejektoren (9) via dennes lavtrykksinnløp, idet gasstrømmen fra den første beholder (1) trekker med seg gass fra den andre beholder (2).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den andre beholders (2) gassforbindelse med ejektoren (9) avbrytes når trykket i den første beholder (1) har sunket til et forutbestemt tredje trykk (P3), hvorved gasstrykket i den andre beholder (2) har sunket til et fjerde trykk (P4), og at en tredje beholder (3) som inneholder gass med et femte trykk (P5), som er høyere enn det andre trykk (P2), bringes i gassforbindelse med gass-strømmen fra den første beholder (1) via ejektorens (9) lavtrykksinnløp, hvorved gasstrømmen fra den første beholder (1) trekker med seg gass fra den tredje beholder (3).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den tredje beholders (3) gassforbindelse med ejektoren (9) avbrytes når trykket i den første beholder (1) har sunket til et forutbestemt sjette trykk (P6), idet gasstrykket i den tredje beholder har sunket til det andre trykk (P2), og at en fjerde beholder (4), som inneholder gass med et syvende trykk (P7), som er høyere enn det femte trykk (P5), bringes i gassforbindelse med gass-strømmen fra den første beholder (1) via ejektorens (9) lavtrykksinnløp, hvorved gasstrømmen fra den første beholder (1) trekker med seg gass fra den fjerde beholder (4).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man avbryter den tredje beholders (3) gassforbindelse med gasstrømmen fra den første beholder (1) når trykket i beholderen (1) har sunket til et forutbestemt sjette trykk (P6), idet gasstrykket i den tredje beholder har sunket til det andre trykk (P2), og at man eventuelt fortsetter å bringes gass fra den første beholder (1) til å strømme til behandlingsstasjonen (A) til trykket i beholderen (1) er hovedsakelig lik det første trykk (Pl), hvoretter man erstatter den første beholder (1) med en femte beholder (5), som er fylt med gass ved et åttende trykk (P8), gjenoppretter den tredje beholders (3) gassforbindelse med ejektoren (9) og bringes gass fra den femte beholder (5) til å strømme gjennom ejektoren (9) til trykket i den femte beholder (5) har sunket til det tredje trykk, hvorved trykket i den tredje beholder har sunket til det fjerde trykk (P4).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at man deretter avbryter den tredje beholders (3) gassforbindelse med ejektoren (9) og bringer den første beholder (1) i gassforbindelse med ejektoren (9), hvilken beholder (1) erstatter den tredje beholder (3).
6. Anordning for å tømme beholdere fylt med gass til et gasstrykk' som er lavere enn et første trykk (Pl), idet gassen i beholderene tilføres en behandlingsstasjon (A) eller omgivelsene, hvor det første trykk (Pl) opprettholdes, karakterisert ved at den omfatter en første gassbeholder (1) med et vesentlig høyere gasstrykk enn det første trykk (Pl), som via en ledning (8) forsynt med en ventil (7) er forbundet med en ejektor (9), idet gassen fra beholderen (1) tilføres behandlingsstasjonen (A) via ejektoren (9), og minst én gassbeholder (2) med et gasstrykk som hovedsakelig er lik eller mindre enn det første trykk (Pl), hvilken gassbeholder (2) via en ledning (17) forsynt med en ventil (14) kan bringes i gassforbindelse med gasstrømmen fra den første beholder (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8603677A SE454382B (sv) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Sett vid tomning av med gas fyllda behallare samt anordning for genomforande av settet |
PCT/SE1987/000286 WO1988001708A1 (en) | 1986-09-02 | 1987-06-18 | A method of emptying gas containers and means therefor |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO881828D0 NO881828D0 (no) | 1988-04-26 |
NO881828L NO881828L (no) | 1988-04-26 |
NO163752B true NO163752B (no) | 1990-04-02 |
NO163752C NO163752C (no) | 1990-07-11 |
Family
ID=26659472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO881828A NO163752C (no) | 1986-09-02 | 1988-04-26 | Fremgangsmaate ved toemming av gassfylte beholdere og anordning for dette. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO163752C (no) |
-
1988
- 1988-04-26 NO NO881828A patent/NO163752C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO881828D0 (no) | 1988-04-26 |
NO163752C (no) | 1990-07-11 |
NO881828L (no) | 1988-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU7955994A (en) | System and method for compressing natural gas | |
GB2358911B (en) | Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers | |
US6267132B1 (en) | Liquid delivery system and its use for the delivery of an ultrapure liquid | |
ZA200104229B (en) | Method for displacing pressurized liquefied gas from containers. | |
US3831811A (en) | Method of and system for the emptying of liquefied-gas vessels, especially the tanks of a tank ship | |
GB1363737A (en) | Low-loss closed-loop supply system for transferring liquid gas from a large container to a small container | |
CN110410667A (zh) | 一种液氢充装的装置 | |
GB1592714A (en) | Apparatus for evacuating and subsequently filling a hollow and closed system provided with only one open filling aperture with liquid | |
US5116330A (en) | Sample extraction system | |
US5003830A (en) | Sample extraction system | |
CN215259195U (zh) | 一种加氢站低压氢气转储系统 | |
NO163752B (no) | Fremgangsmaate ved toemming av gassfylte beholdere og anordning for dette. | |
SE454382B (sv) | Sett vid tomning av med gas fyllda behallare samt anordning for genomforande av settet | |
JPS6411624A (en) | Hydrostatic method utilizing pressure of psa bent gas for vacuum regeneration | |
CN210149987U (zh) | 易燃易爆液体输送装置 | |
CN110801769B (zh) | 一种高压混合气体的配制系统及使用方法 | |
USH928H (en) | Liquid compressing gas system | |
NO302842B1 (no) | Fremgangsmåte for pumping av en flerfaset gass/væskeblanding | |
US4333503A (en) | System and methods with scavenging capabilities for simultaneously filling and evacuating a plurality of separate pressure vessels | |
CN210485256U (zh) | 一种增量型天然气卸车系统 | |
CN207033702U (zh) | 一种防止活塞式压缩机进口超压的系统 | |
KR102249335B1 (ko) | 원격 제어되는 압력 작동식 탱크 밸브를 지닌 시스템 | |
CN110206513A (zh) | 一种气田采气截断放空装置及其使用方法 | |
CN214425683U (zh) | 一种二氧化碳的装车系统 | |
NO138609B (no) | Fremgangsmaate for ifylling og uttoemming av en rekke vaesker med hoey renhetsgrad, ved hjelp av en eneste roerledning |